JP3380528B2 - 防水コネクタ - Google Patents
防水コネクタInfo
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- JP3380528B2 JP3380528B2 JP2000213529A JP2000213529A JP3380528B2 JP 3380528 B2 JP3380528 B2 JP 3380528B2 JP 2000213529 A JP2000213529 A JP 2000213529A JP 2000213529 A JP2000213529 A JP 2000213529A JP 3380528 B2 JP3380528 B2 JP 3380528B2
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- waterproof connector
- terminal
- hole
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水コネクタの技
術分野に属し、特に、ハウジングに複数の端子を挿入し
て一括防水するようにした防水コネクタに関する。
術分野に属し、特に、ハウジングに複数の端子を挿入し
て一括防水するようにした防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】ハウジングの端子挿入側の開口部をシー
ル部材でシールし、このシール部材の複数の貫通孔に電
線付きの端子をそれぞれ挿入し、全端子を防水するよう
にした一括防水形のコネクタが知られている。この一括
防水形コネクタは、ハウジングに端子数に応じた数の個
室を設け、個室ごとにシール部材を嵌合して端子ごとに
シールするようにした個室防水形コネクタよりもコンパ
クト化し易いという利点がある。このような一括防水形
コネクタを用いて極数が設定極数よりも少ない防水コネ
クタをつくる場合、使用しない貫通孔に埋栓を嵌合して
塞ぐことが行われている。このように防水コネクタとは
別途に埋栓を用意すると、コスト高を招く上、埋栓を手
にとって貫通孔に嵌合する作業が非常に煩わしく、作業
性を悪くする。この問題を解決する防水コネクタとし
て、例えば特開平６−３６８２４号には、シール部材を
ハウジングに保持するためのリテーナに、切りはずし可
能な埋栓を設け、埋栓をリテーナから切りはずすことで
端子を挿入すべき貫通孔を開けるようにした防水コネク
タが提案されている。
ル部材でシールし、このシール部材の複数の貫通孔に電
線付きの端子をそれぞれ挿入し、全端子を防水するよう
にした一括防水形のコネクタが知られている。この一括
防水形コネクタは、ハウジングに端子数に応じた数の個
室を設け、個室ごとにシール部材を嵌合して端子ごとに
シールするようにした個室防水形コネクタよりもコンパ
クト化し易いという利点がある。このような一括防水形
コネクタを用いて極数が設定極数よりも少ない防水コネ
クタをつくる場合、使用しない貫通孔に埋栓を嵌合して
塞ぐことが行われている。このように防水コネクタとは
別途に埋栓を用意すると、コスト高を招く上、埋栓を手
にとって貫通孔に嵌合する作業が非常に煩わしく、作業
性を悪くする。この問題を解決する防水コネクタとし
て、例えば特開平６−３６８２４号には、シール部材を
ハウジングに保持するためのリテーナに、切りはずし可
能な埋栓を設け、埋栓をリテーナから切りはずすことで
端子を挿入すべき貫通孔を開けるようにした防水コネク
タが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この提案の技術は、シ
ール部材を保持するリテーナを備えた防水コネクタを対
象とするので、先に説明したようにハウジングの端子挿
入側の開口部にシール部材を嵌合してなる防水コネクタ
には適用することができない。また、提案の防水コネク
タの埋栓機能部はリテーナと一体的に成形されることに
なる。そうとすれば、シール部材を保持するだけの剛性
が求められるリテーナは通常、樹脂等で成形されるの
で、埋栓機能部を樹脂等の連結部においてリテーナから
切りはずして貫通孔を開ける作業には相当な力を必要と
することになり、作業性が悪い。さらに、埋栓機能部を
切りはずし貫通孔を開けてから端子を挿入するという二
段階の作業を必要とするので、手間がかるという問題も
ある。
ール部材を保持するリテーナを備えた防水コネクタを対
象とするので、先に説明したようにハウジングの端子挿
入側の開口部にシール部材を嵌合してなる防水コネクタ
には適用することができない。また、提案の防水コネク
タの埋栓機能部はリテーナと一体的に成形されることに
なる。そうとすれば、シール部材を保持するだけの剛性
が求められるリテーナは通常、樹脂等で成形されるの
で、埋栓機能部を樹脂等の連結部においてリテーナから
切りはずして貫通孔を開ける作業には相当な力を必要と
することになり、作業性が悪い。さらに、埋栓機能部を
切りはずし貫通孔を開けてから端子を挿入するという二
段階の作業を必要とするので、手間がかるという問題も
ある。
【０００４】本発明の目的は、ハウジングの端子挿入側
の開口部にシール部材を嵌合してなる一括防水形の防水
コネクタを対象として、シール部材に貫通孔を塞ぐカバ
ーを一体的に連結しておき、必要に応じてこれを破断し
て貫通孔を開けるようにして、貫通孔を開ける作業を容
易化することにある。また、端子の押圧力でカバーを破
断して貫通孔を開けるようにして、電線付きの端子をワ
ンタッチで防水コネクタに挿入することができるように
することも目的とする。
の開口部にシール部材を嵌合してなる一括防水形の防水
コネクタを対象として、シール部材に貫通孔を塞ぐカバ
ーを一体的に連結しておき、必要に応じてこれを破断し
て貫通孔を開けるようにして、貫通孔を開ける作業を容
易化することにある。また、端子の押圧力でカバーを破
断して貫通孔を開けるようにして、電線付きの端子をワ
ンタッチで防水コネクタに挿入することができるように
することも目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の防水コネクタは、端子が収容されるハウ
ジングと、ハウジングの端子挿入側の開口部に嵌合し、
外周に上記開口部の内面に気密的に接触するシール部を
有し、端子が通過可能で且つ内面が電線に気密的に接触
する複数の貫通孔を有し、弾性材料で形成されたシール
部材と、貫通孔ごとに配置され、周縁部が貫通孔の周壁
に全周にわたって一体的に連結され且つ周縁部が人力に
より破断可能な厚さに形成され、シール部材の外面より
も外方へ突出しているカバーとを備えたことを特徴とし
ている。
め、請求項１の防水コネクタは、端子が収容されるハウ
ジングと、ハウジングの端子挿入側の開口部に嵌合し、
外周に上記開口部の内面に気密的に接触するシール部を
有し、端子が通過可能で且つ内面が電線に気密的に接触
する複数の貫通孔を有し、弾性材料で形成されたシール
部材と、貫通孔ごとに配置され、周縁部が貫通孔の周壁
に全周にわたって一体的に連結され且つ周縁部が人力に
より破断可能な厚さに形成され、シール部材の外面より
も外方へ突出しているカバーとを備えたことを特徴とし
ている。
【０００６】この防水コネクタを使用する場合、端子を
挿入すべき貫通孔を塞ぐカバーをシール部材の外方へ引
っ張り、又は端子を挿入すべき貫通孔を塞ぐカバーに電
線付き端子を押し込むことでカバーをシール部材の内方
へ引っ張ると、引っ張り力、せん断力等を受けてカバー
が周縁部で破断し、カバーがシール部材から取れて貫通
孔が開く。この開いた貫通孔に電線付きの端子を挿入す
る。端子を挿入しない貫通孔は、貫通孔の周壁に全周に
わたって一体的に連結されたカバーにより隙間無く塞が
れているので、防水コネクタの外部から防水される。カ
バーがシール部材に一体的に連結されているので、別途
に埋栓を用意する必要がなくなってコストが低減される
と共に、埋栓を手にとって貫通孔に嵌合する作業がなく
なって作業性がよい。カバーはシール部材と一体的に連
結されるので、樹脂等よりも引っ張り強度、せん断強度
の低いラバー等で形成されることから、引っ張って破断
する作業が容易であり、リテーナから埋栓機能部を切り
はずす作業よりも必要とする力が少なく、作業性がよ
い。カバーに電線付き端子を押し込むことでカバーを取
るときには、電線付きの端子をワンタッチで防水コネク
タに挿入することができる。また、カバーが、シール部
材の外面よりも外方へ突出しているので、カバーをシー
ル部材の外方へ引っ張るときにカバーを摘みやく、作業
性がよい。
挿入すべき貫通孔を塞ぐカバーをシール部材の外方へ引
っ張り、又は端子を挿入すべき貫通孔を塞ぐカバーに電
線付き端子を押し込むことでカバーをシール部材の内方
へ引っ張ると、引っ張り力、せん断力等を受けてカバー
が周縁部で破断し、カバーがシール部材から取れて貫通
孔が開く。この開いた貫通孔に電線付きの端子を挿入す
る。端子を挿入しない貫通孔は、貫通孔の周壁に全周に
わたって一体的に連結されたカバーにより隙間無く塞が
れているので、防水コネクタの外部から防水される。カ
バーがシール部材に一体的に連結されているので、別途
に埋栓を用意する必要がなくなってコストが低減される
と共に、埋栓を手にとって貫通孔に嵌合する作業がなく
なって作業性がよい。カバーはシール部材と一体的に連
結されるので、樹脂等よりも引っ張り強度、せん断強度
の低いラバー等で形成されることから、引っ張って破断
する作業が容易であり、リテーナから埋栓機能部を切り
はずす作業よりも必要とする力が少なく、作業性がよ
い。カバーに電線付き端子を押し込むことでカバーを取
るときには、電線付きの端子をワンタッチで防水コネク
タに挿入することができる。また、カバーが、シール部
材の外面よりも外方へ突出しているので、カバーをシー
ル部材の外方へ引っ張るときにカバーを摘みやく、作業
性がよい。
【０００７】請求項２は、請求項１記載の防水コネクタ
において、カバーの周縁部の肉厚が、カバーの他の部分
の肉厚よりも薄く形成されている。
において、カバーの周縁部の肉厚が、カバーの他の部分
の肉厚よりも薄く形成されている。
【０００８】このようにすれば、カバーの周縁部に応力
が集中しやすくなり、カバーが周縁部で確実に破断す
る。そのため、カバーが綺麗に取れて、綺麗な貫通孔が
開く。
が集中しやすくなり、カバーが周縁部で確実に破断す
る。そのため、カバーが綺麗に取れて、綺麗な貫通孔が
開く。
【０００９】請求項３は、請求項１又は請求項２に記載
の防水コネクタにおいて、更に、全てのカバーのうちの
一部となる複数のカバーに一体的に連結された連結部材
を備えている。
の防水コネクタにおいて、更に、全てのカバーのうちの
一部となる複数のカバーに一体的に連結された連結部材
を備えている。
【００１０】このようにすれば、連結部材を持って引っ
張れば、連結部材に連結された複数のカバーが一挙にシ
ール部材から取れてこれに対応する貫通孔が一挙に開く
ので、作業性がよい。
張れば、連結部材に連結された複数のカバーが一挙にシ
ール部材から取れてこれに対応する貫通孔が一挙に開く
ので、作業性がよい。
【００１１】請求項４は、請求項１ないし請求項３のう
ちいずれか１項に記載の防水コネクタにおいて、更に、
カバーの周縁部の一部に、他の部分よりも肉厚が厚く形
成され且つカバーにおける周縁部以外の部分と貫通孔の
周壁とを連結する補強部が設けられている。
ちいずれか１項に記載の防水コネクタにおいて、更に、
カバーの周縁部の一部に、他の部分よりも肉厚が厚く形
成され且つカバーにおける周縁部以外の部分と貫通孔の
周壁とを連結する補強部が設けられている。
【００１２】このようにすれば、周縁部の他の部分が破
断しても補強部が破断しないので、カバーは補強部を介
してシール部材に連結される。そのため、防水コネクタ
の内外にカバーが落ちることがなく、例えばカバーが端
子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合が未
然に防止される。
断しても補強部が破断しないので、カバーは補強部を介
してシール部材に連結される。そのため、防水コネクタ
の内外にカバーが落ちることがなく、例えばカバーが端
子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合が未
然に防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の防水コネクタの実
施の形態を説明する。図１及び図２は第１の実施形態に
係る防水コネクタＣを示す。この防水コネクタＣに電線
Ｈの付いた端子Ｔを挿入し、この端子Ｔを装着した防水
コネクタＣを、シールリング等を介して相手側の防水コ
ネクタ（図示省略）に嵌合すれば、双方の防水コネクタ
のハウジングのなかで双方の端子がそれぞれ気密的に接
続される。この実施形態では最大５極の端子を挿入でき
るようになっている。しかし、この実施形態により本発
明の防水コネクタの極数が限定されるものではない。
施の形態を説明する。図１及び図２は第１の実施形態に
係る防水コネクタＣを示す。この防水コネクタＣに電線
Ｈの付いた端子Ｔを挿入し、この端子Ｔを装着した防水
コネクタＣを、シールリング等を介して相手側の防水コ
ネクタ（図示省略）に嵌合すれば、双方の防水コネクタ
のハウジングのなかで双方の端子がそれぞれ気密的に接
続される。この実施形態では最大５極の端子を挿入でき
るようになっている。しかし、この実施形態により本発
明の防水コネクタの極数が限定されるものではない。
【００１４】図１及び図２において、１０は防水コネク
タＣのハウジングであって、このハウジング１０は絶縁
材料により略箱形に形成されている。ハウジング１０の
内部には端子Ｔを収容する複数の収容室１１が形成され
ている。ハウジング１０の一端には端子挿入側の開口部
１２が形成され、各収容室１１は、この開口部１２に連
通している。ハウジング１０の他端には接続側の開口部
１３が形成され、各収容室１１は、この開口部１３に連
通している。この実施形態では開口部１３を収容室１１
ごとに個別に設けているが、１つの接続側開口部に複数
の収容室を連通させてもよい。各端子Ｔは開口部１３を
通じて相手側の防水コネクタの端子と接続する。この実
施形態の端子Ｔは略箱形の雌端子であるが、本発明は雄
端子が挿入される防水コネクタも対象とする。この実施
形態の端子Ｔは圧着端子であるが、これに限定されるも
のではない。
タＣのハウジングであって、このハウジング１０は絶縁
材料により略箱形に形成されている。ハウジング１０の
内部には端子Ｔを収容する複数の収容室１１が形成され
ている。ハウジング１０の一端には端子挿入側の開口部
１２が形成され、各収容室１１は、この開口部１２に連
通している。ハウジング１０の他端には接続側の開口部
１３が形成され、各収容室１１は、この開口部１３に連
通している。この実施形態では開口部１３を収容室１１
ごとに個別に設けているが、１つの接続側開口部に複数
の収容室を連通させてもよい。各端子Ｔは開口部１３を
通じて相手側の防水コネクタの端子と接続する。この実
施形態の端子Ｔは略箱形の雌端子であるが、本発明は雄
端子が挿入される防水コネクタも対象とする。この実施
形態の端子Ｔは圧着端子であるが、これに限定されるも
のではない。
【００１５】ハウジング１０の開口部１２は、端子Ｔの
挿入方向に沿って、ある深さをもって形成されている。
この開口部１２には、シール性を有するシール部材２０
が嵌合している。図３に示すように、シール部材２０
は、ラバー等の気密性が発揮される弾性材料で形成さ
れ、弾性により若干圧縮された状態で上記開口部１２に
嵌合するように形成されている。シール部材２０は、外
周に、上記開口部１２の内面１２ａに気密的に接触する
シール部２１を有している。この実施形態ではシール部
２１にシールリップを形成しているが、シール部２１を
面一に形成してもよい。シール部材２０は、端子Ｔが通
過可能で且つ内面が電線Ｈに気密的に接触する複数の貫
通孔２２を有している。この貫通孔２２は、端子Ｔが挿
入されるとシール部材２０の有する弾性により端子Ｔが
通過できる程度まで拡大可能である。そして、電線Ｈを
通すとシール部材２０の有する弾性により貫通孔２２の
内面が電線Ｈに対して弾性的に接触してシール性を発揮
する。
挿入方向に沿って、ある深さをもって形成されている。
この開口部１２には、シール性を有するシール部材２０
が嵌合している。図３に示すように、シール部材２０
は、ラバー等の気密性が発揮される弾性材料で形成さ
れ、弾性により若干圧縮された状態で上記開口部１２に
嵌合するように形成されている。シール部材２０は、外
周に、上記開口部１２の内面１２ａに気密的に接触する
シール部２１を有している。この実施形態ではシール部
２１にシールリップを形成しているが、シール部２１を
面一に形成してもよい。シール部材２０は、端子Ｔが通
過可能で且つ内面が電線Ｈに気密的に接触する複数の貫
通孔２２を有している。この貫通孔２２は、端子Ｔが挿
入されるとシール部材２０の有する弾性により端子Ｔが
通過できる程度まで拡大可能である。そして、電線Ｈを
通すとシール部材２０の有する弾性により貫通孔２２の
内面が電線Ｈに対して弾性的に接触してシール性を発揮
する。
【００１６】このシール部材２０には、貫通孔２２ごと
にカバー３０が配置されている。このカバー３０の周縁
部３１は貫通孔２２の周壁に全周にわたって一体的に連
結されている。カバー３０は貫通孔２２に沿ってどこに
配置してもよく、貫通孔２２の外端、内端、中間のいず
れに配置してもよい。この実施形態では貫通孔２２の外
端２２ａに配置している。そのため、カバー３０の周縁
部３１は貫通孔２２の外端２２ａの周壁に全周にわたっ
て一体的に連結されている。カバー３０の形状は特に限
定しないが、この実施形態ではカバー３０をシール部材
２０の外面よりも外方へ突出させており、カバー３０が
略椀形に形成されている。
にカバー３０が配置されている。このカバー３０の周縁
部３１は貫通孔２２の周壁に全周にわたって一体的に連
結されている。カバー３０は貫通孔２２に沿ってどこに
配置してもよく、貫通孔２２の外端、内端、中間のいず
れに配置してもよい。この実施形態では貫通孔２２の外
端２２ａに配置している。そのため、カバー３０の周縁
部３１は貫通孔２２の外端２２ａの周壁に全周にわたっ
て一体的に連結されている。カバー３０の形状は特に限
定しないが、この実施形態ではカバー３０をシール部材
２０の外面よりも外方へ突出させており、カバー３０が
略椀形に形成されている。
【００１７】カバー３０の周縁部３１は、人力により破
断可能な厚さに形成されている。すなわち、周縁部３１
は、カバー３０に人力が負荷されたときに破断可能な厚
さに形成されている。カバー３０に負荷される人力に
は、端子Ｔの挿入方向又はその反対方向に沿って作用す
る引っ張り力、端子Ｔの挿入方向に交叉する方向に沿っ
て作用するせん断力、これら双方が相乗した力が含まれ
る。第１実施形態において、人力により破断可能な厚さ
とは、人間がカバー３０をシール部材２０の外方へ引っ
張ったときに、引っ張り力、せん断力等を受けて破断す
る程度の厚さである。この厚さは、カバー３０の材質に
応じて決まる。なお、１４は端子Ｔを係止するためのラ
ンスであって、必要に応じて設けられる。本発明には、
他に端子Ｔにランスを設けた実施形態も含まれる。１５
は相手側防水コネクタに係止するためのロック部であ
り、必要に応じて設けられる。
断可能な厚さに形成されている。すなわち、周縁部３１
は、カバー３０に人力が負荷されたときに破断可能な厚
さに形成されている。カバー３０に負荷される人力に
は、端子Ｔの挿入方向又はその反対方向に沿って作用す
る引っ張り力、端子Ｔの挿入方向に交叉する方向に沿っ
て作用するせん断力、これら双方が相乗した力が含まれ
る。第１実施形態において、人力により破断可能な厚さ
とは、人間がカバー３０をシール部材２０の外方へ引っ
張ったときに、引っ張り力、せん断力等を受けて破断す
る程度の厚さである。この厚さは、カバー３０の材質に
応じて決まる。なお、１４は端子Ｔを係止するためのラ
ンスであって、必要に応じて設けられる。本発明には、
他に端子Ｔにランスを設けた実施形態も含まれる。１５
は相手側防水コネクタに係止するためのロック部であ
り、必要に応じて設けられる。
【００１８】カバー３０の周縁部３１の肉厚は、カバー
３０の他の部分の肉厚よりも薄く形成されている。
３０の他の部分の肉厚よりも薄く形成されている。
【００１９】従って、この第１実施形態の防水コネクタ
Ｃを使用する場合、図４（ａ）に示すように、端子Ｔを
挿入すべき貫通孔２２を塞ぐカバー３０をシール部材２
０の外方へ引っ張ると、引っ張り力、せん断力を受けて
カバー３０が周縁部３１で破断し、カバー３０がシール
部材２０から取れて貫通孔２２が開く。図４（ｂ）に示
すように、この開いた貫通孔２２に電線付きの端子Ｔを
挿入する。端子Ｔを挿入しない貫通孔２２は、貫通孔２
２の周壁に全周にわたって一体的に連結されたカバー３
０により隙間無く塞がれているので、防水コネクタＣの
外部から完全に防水される。
Ｃを使用する場合、図４（ａ）に示すように、端子Ｔを
挿入すべき貫通孔２２を塞ぐカバー３０をシール部材２
０の外方へ引っ張ると、引っ張り力、せん断力を受けて
カバー３０が周縁部３１で破断し、カバー３０がシール
部材２０から取れて貫通孔２２が開く。図４（ｂ）に示
すように、この開いた貫通孔２２に電線付きの端子Ｔを
挿入する。端子Ｔを挿入しない貫通孔２２は、貫通孔２
２の周壁に全周にわたって一体的に連結されたカバー３
０により隙間無く塞がれているので、防水コネクタＣの
外部から完全に防水される。
【００２０】図１２は、比較例の防水コネクタを示す。
この防水コネクタは、第１実施形態と同様の構造のハウ
ジング５１と、ハウジング５１の端子挿入側の開口部に
嵌合し、外周に上記開口部の内面に気密的に接触するシ
ール部を有し、端子が通過可能で且つ内面が電線に気密
的に接触する複数の貫通孔５３を有するシール部材５２
とを備えている。そして、使用しない貫通孔５３には埋
栓５４を嵌合する。この比較例に較べれば、第１実施形
態の防水コネクタＣは、カバー３０がシール部材２０に
一体的に連結されているので、別途に埋栓５４を用意す
る必要がなくなってコストが低減されると共に、埋栓５
４を手にとって貫通孔２２に嵌合し、さらに端部を折る
などの作業がなくなって作業性がよい。
この防水コネクタは、第１実施形態と同様の構造のハウ
ジング５１と、ハウジング５１の端子挿入側の開口部に
嵌合し、外周に上記開口部の内面に気密的に接触するシ
ール部を有し、端子が通過可能で且つ内面が電線に気密
的に接触する複数の貫通孔５３を有するシール部材５２
とを備えている。そして、使用しない貫通孔５３には埋
栓５４を嵌合する。この比較例に較べれば、第１実施形
態の防水コネクタＣは、カバー３０がシール部材２０に
一体的に連結されているので、別途に埋栓５４を用意す
る必要がなくなってコストが低減されると共に、埋栓５
４を手にとって貫通孔２２に嵌合し、さらに端部を折る
などの作業がなくなって作業性がよい。
【００２１】第１実施形態の防水コネクタＣは、カバー
３０はシール部材２０と一体的に連結されるので、樹脂
等よりも引っ張り強度、せん断強度の低いラバー等で形
成されることから、破断する作業が容易である。そのた
め、特開平６−３６８２４号で提案された技術において
リテーナから埋栓機能部を切りはずす作業よりも、第１
実施形態の防水コネクタＣにおいてカバー３０を破断す
るに必要とする力は大幅に少なくなり、作業性がよい。
３０はシール部材２０と一体的に連結されるので、樹脂
等よりも引っ張り強度、せん断強度の低いラバー等で形
成されることから、破断する作業が容易である。そのた
め、特開平６−３６８２４号で提案された技術において
リテーナから埋栓機能部を切りはずす作業よりも、第１
実施形態の防水コネクタＣにおいてカバー３０を破断す
るに必要とする力は大幅に少なくなり、作業性がよい。
【００２２】第１実施形態の防水コネクタＣは、カバー
３０が、シール部材２０の外面よりも外方へ突出してい
るので、カバー３０をシール部材２０の外方へ引っ張る
ときにカバー３０を摘みやく、作業性がよい。
３０が、シール部材２０の外面よりも外方へ突出してい
るので、カバー３０をシール部材２０の外方へ引っ張る
ときにカバー３０を摘みやく、作業性がよい。
【００２３】本発明は、カバーの周縁部の肉厚を限定す
るものではないが、第１実施形態の防水コネクタＣのよ
うにカバー３０の周縁部３１の肉厚を、カバー３０の他
の部分の肉厚よりも薄く形成したときには、カバー３０
の周縁部３１に応力が集中しやすくなり、カバー３０が
周縁部３１で確実に破断する。そのため、カバー３０が
綺麗に取れて、綺麗な貫通孔２２が開く。
るものではないが、第１実施形態の防水コネクタＣのよ
うにカバー３０の周縁部３１の肉厚を、カバー３０の他
の部分の肉厚よりも薄く形成したときには、カバー３０
の周縁部３１に応力が集中しやすくなり、カバー３０が
周縁部３１で確実に破断する。そのため、カバー３０が
綺麗に取れて、綺麗な貫通孔２２が開く。
【００２４】第２実施形態の防水コネクタＣを説明す
る。第２実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバー３０の形状のみ異なる。従
って、第１実施形態と同一の部材には同一符号を付し、
第１実施形態における説明をそのまま引用した上で、カ
バー３０の形状において異なる点のみ説明する。図５に
示すように、第２実施形態のカバー３０は周縁部３１を
除いて中実に形成されている。そして、カバー３０にお
けるシール部材２０の外面から外方への突出量を、第１
実施形態のカバー３０よりも長く設定している。
る。第２実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバー３０の形状のみ異なる。従
って、第１実施形態と同一の部材には同一符号を付し、
第１実施形態における説明をそのまま引用した上で、カ
バー３０の形状において異なる点のみ説明する。図５に
示すように、第２実施形態のカバー３０は周縁部３１を
除いて中実に形成されている。そして、カバー３０にお
けるシール部材２０の外面から外方への突出量を、第１
実施形態のカバー３０よりも長く設定している。
【００２５】第２実施形態のようにすれば、第１実施形
態で得られた作用及び効果を得ることができる。加え
て、このようにカバー３０を、周縁部３１を除いて中実
に形成したときには、カバー３０の周縁部３１への応力
集中が顕著になり、カバー３０が周縁部３１で一層確実
に破断することになり、更にカバー３０が綺麗に取れ
て、更に綺麗な貫通孔２２が開く。また、このようにカ
バー３０におけるシール部材２０の外面から外方への突
出量を大きくしたときには、カバー３０をシール部材２
０の外方へ引っ張るときにカバー３０が更に摘みやく、
作業性が向上する。
態で得られた作用及び効果を得ることができる。加え
て、このようにカバー３０を、周縁部３１を除いて中実
に形成したときには、カバー３０の周縁部３１への応力
集中が顕著になり、カバー３０が周縁部３１で一層確実
に破断することになり、更にカバー３０が綺麗に取れ
て、更に綺麗な貫通孔２２が開く。また、このようにカ
バー３０におけるシール部材２０の外面から外方への突
出量を大きくしたときには、カバー３０をシール部材２
０の外方へ引っ張るときにカバー３０が更に摘みやく、
作業性が向上する。
【００２６】第３実施形態の防水コネクタＣを説明す
る。第３実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバー３０の形状のみ異なる。従
って、第１実施形態と同一の部材には同一符号を付し、
第１実施形態における説明をそのまま引用した上で、カ
バー３０の形状において異なる点のみ説明する。図６に
示すように、第３実施形態のカバー３０は、ほぼ一様な
厚さで形成されている。
る。第３実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバー３０の形状のみ異なる。従
って、第１実施形態と同一の部材には同一符号を付し、
第１実施形態における説明をそのまま引用した上で、カ
バー３０の形状において異なる点のみ説明する。図６に
示すように、第３実施形態のカバー３０は、ほぼ一様な
厚さで形成されている。
【００２７】第３実施形態においても第１実施形態で得
られた作用及び効果を得ることができる。第３実施形態
では、カバー３０の周縁部３１とシール部材２０との間
で断面形状が変化しているので、周縁部３１に応力が集
中して破断し、カバー３０がシール部材２０から取れる
ことになる。
られた作用及び効果を得ることができる。第３実施形態
では、カバー３０の周縁部３１とシール部材２０との間
で断面形状が変化しているので、周縁部３１に応力が集
中して破断し、カバー３０がシール部材２０から取れる
ことになる。
【００２８】第４実施形態の防水コネクタＣを説明す
る。第４実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べて極数が増しているが、第１実施形
態の防水コネクタＣに較べて実質的に異なるのはカバー
３０の形状のみである。従って、第１実施形態と同一の
部材には同一符号を付し、第１実施形態における説明を
そのまま引用した上で、カバー３０の形状において異な
る点のみ説明する。図７及び図８に示すように、第４実
施形態では、全てのカバー３０のうちの一部となる複数
のカバー３０に一体的に連結された連結部材３２を備え
ている。連結部材３２により連結されたカバー３０に対
応する貫通孔２２は、使用されるときは共に使用される
貫通孔２２であり、使用されないときは共に使用されな
い貫通孔２２である。ここでは連結部材３２を棒形に形
成しているが、形状は任意である。
る。第４実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べて極数が増しているが、第１実施形
態の防水コネクタＣに較べて実質的に異なるのはカバー
３０の形状のみである。従って、第１実施形態と同一の
部材には同一符号を付し、第１実施形態における説明を
そのまま引用した上で、カバー３０の形状において異な
る点のみ説明する。図７及び図８に示すように、第４実
施形態では、全てのカバー３０のうちの一部となる複数
のカバー３０に一体的に連結された連結部材３２を備え
ている。連結部材３２により連結されたカバー３０に対
応する貫通孔２２は、使用されるときは共に使用される
貫通孔２２であり、使用されないときは共に使用されな
い貫通孔２２である。ここでは連結部材３２を棒形に形
成しているが、形状は任意である。
【００２９】第４実施形態のようにすれば、第１実施形
態で得られた作用及び効果を得ることができる。加え
て、連結部材３２を持って引っ張れば、連結部材３２に
連結された複数のカバー３０が一挙にシール部材２０か
ら取れてこれに対応する貫通孔２２が一挙に開くので、
作業性がよい。開ける貫通孔２２の組み合わせが明確で
あるときには、好適である。
態で得られた作用及び効果を得ることができる。加え
て、連結部材３２を持って引っ張れば、連結部材３２に
連結された複数のカバー３０が一挙にシール部材２０か
ら取れてこれに対応する貫通孔２２が一挙に開くので、
作業性がよい。開ける貫通孔２２の組み合わせが明確で
あるときには、好適である。
【００３０】第５実施形態の防水コネクタＣを説明す
る。第５実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバーの位置とカバーのシール部
材との連結構造のみ異なる。従って、第１実施形態と同
一の部材には同一符号を付し、第１実施形態における説
明をそのまま引用した上で、上記相違点のみ説明する。
図９及び図１０に示すように、第５実施形態では、カバ
ー３０を貫通孔２２の内端２２ｂに配置している。その
ため、カバー３０の周縁部３１は貫通孔２２の内端２２
ｂの周壁に全周にわたって一体的に連結されている。カ
バー３０の形状は特に限定しないが、この実施形態では
カバー３０をシール部材２０の内面から内方へ、つまり
収容室１１へ突出させており、カバー３０が略椀形に形
成されている。
る。第５実施形態の防水コネクタＣは第１実施形態の防
水コネクタＣに較べてカバーの位置とカバーのシール部
材との連結構造のみ異なる。従って、第１実施形態と同
一の部材には同一符号を付し、第１実施形態における説
明をそのまま引用した上で、上記相違点のみ説明する。
図９及び図１０に示すように、第５実施形態では、カバ
ー３０を貫通孔２２の内端２２ｂに配置している。その
ため、カバー３０の周縁部３１は貫通孔２２の内端２２
ｂの周壁に全周にわたって一体的に連結されている。カ
バー３０の形状は特に限定しないが、この実施形態では
カバー３０をシール部材２０の内面から内方へ、つまり
収容室１１へ突出させており、カバー３０が略椀形に形
成されている。
【００３１】カバー３０の周縁部３１は、人力により破
断可能な厚さに形成されている。すなわち、周縁部３１
は、カバー３０に人力が負荷されたときに破断可能な厚
さに形成されている。カバー３０に負荷される人力に
は、端子Ｔの挿入方向に沿って作用する引っ張り力が含
まれる。第５実施形態において、人力により破断可能な
厚さとは、人間が電線付き端子Ｔをカバー３０に押し込
むことでカバー３０をシール部材２０の内方へ引っ張っ
たときに、引っ張り力、せん断力等を受けて破断する程
度の厚さである。この厚さは、カバー３０の材質に応じ
て決まる。
断可能な厚さに形成されている。すなわち、周縁部３１
は、カバー３０に人力が負荷されたときに破断可能な厚
さに形成されている。カバー３０に負荷される人力に
は、端子Ｔの挿入方向に沿って作用する引っ張り力が含
まれる。第５実施形態において、人力により破断可能な
厚さとは、人間が電線付き端子Ｔをカバー３０に押し込
むことでカバー３０をシール部材２０の内方へ引っ張っ
たときに、引っ張り力、せん断力等を受けて破断する程
度の厚さである。この厚さは、カバー３０の材質に応じ
て決まる。
【００３２】カバー３０の周縁部３１の肉厚は、カバー
３０の他の部分の肉厚よりも薄く形成されている。
３０の他の部分の肉厚よりも薄く形成されている。
【００３３】この第５実施形態の防水コネクタＣでは、
カバー３０の周縁部３１の一部に、他の部分よりも肉厚
が厚く形成され且つカバー３０における周縁部以外の部
分と貫通孔２２の周壁とを連結する補強部３３が設けら
れている。この補強部３３の厚さは、人力により破断不
可能な厚さに設定されていることになる。
カバー３０の周縁部３１の一部に、他の部分よりも肉厚
が厚く形成され且つカバー３０における周縁部以外の部
分と貫通孔２２の周壁とを連結する補強部３３が設けら
れている。この補強部３３の厚さは、人力により破断不
可能な厚さに設定されていることになる。
【００３４】従って、この第５実施形態の防水コネクタ
Ｃを使用する場合、図１１に示すように、端子Ｔを挿入
すべき貫通孔２２を塞ぐカバー３０に電線付き端子Ｔを
押し込むことでカバー３０をシール部材２０の内方へ引
っ張ると、引っ張り力、せん断力等を受けてカバー３０
が周縁部３１で破断し、カバー３０がシール部材２０か
ら取れて貫通孔２２が開く。この開いた貫通孔２２に電
線付きの端子Ｔがそのまま挿入される。端子Ｔを挿入し
ない貫通孔２２は、貫通孔２２の周壁に全周にわたって
一体的に連結されたカバー３０により隙間無く塞がれて
いるので、防水コネクタＣの外部から完全に防水され
る。
Ｃを使用する場合、図１１に示すように、端子Ｔを挿入
すべき貫通孔２２を塞ぐカバー３０に電線付き端子Ｔを
押し込むことでカバー３０をシール部材２０の内方へ引
っ張ると、引っ張り力、せん断力等を受けてカバー３０
が周縁部３１で破断し、カバー３０がシール部材２０か
ら取れて貫通孔２２が開く。この開いた貫通孔２２に電
線付きの端子Ｔがそのまま挿入される。端子Ｔを挿入し
ない貫通孔２２は、貫通孔２２の周壁に全周にわたって
一体的に連結されたカバー３０により隙間無く塞がれて
いるので、防水コネクタＣの外部から完全に防水され
る。
【００３５】第５実施形態の防水コネクタＣは、カバー
３０に電線付き端子Ｔを押し込むことでカバー３０を取
るので、電線付きの端子Ｔをワンタッチで防水コネクタ
Ｃに挿入することができ、電線付きの端子Ｔを装着する
ときの作業性が優れている。
３０に電線付き端子Ｔを押し込むことでカバー３０を取
るので、電線付きの端子Ｔをワンタッチで防水コネクタ
Ｃに挿入することができ、電線付きの端子Ｔを装着する
ときの作業性が優れている。
【００３６】図１２の比較例に較べれば、第５実施形態
の防水コネクタＣは、カバー３０がシール部材２０に一
体的に連結されているので、別途に埋栓５４を用意する
必要がなくなってコストが低減されると共に、埋栓５４
を手にとって貫通孔２２に嵌合し、さらに端部を折るな
どの作業がなくなって作業性がよい。
の防水コネクタＣは、カバー３０がシール部材２０に一
体的に連結されているので、別途に埋栓５４を用意する
必要がなくなってコストが低減されると共に、埋栓５４
を手にとって貫通孔２２に嵌合し、さらに端部を折るな
どの作業がなくなって作業性がよい。
【００３７】第５実施形態の防水コネクタＣは、カバー
３０はシール部材２０と一体的に連結されるので、樹脂
等よりも引っ張り強度、せん断強度の低いラバー等で形
成されることから、破断する作業が容易である。そのた
め、特開平６−３６８２４号で提案された技術において
リテーナから埋栓機能部を切りはずす作業よりも、第５
実施形態の防水コネクタＣにおいてカバー３０を破断す
るに必要とする力は大幅に少なくなり、作業性がよい。
３０はシール部材２０と一体的に連結されるので、樹脂
等よりも引っ張り強度、せん断強度の低いラバー等で形
成されることから、破断する作業が容易である。そのた
め、特開平６−３６８２４号で提案された技術において
リテーナから埋栓機能部を切りはずす作業よりも、第５
実施形態の防水コネクタＣにおいてカバー３０を破断す
るに必要とする力は大幅に少なくなり、作業性がよい。
【００３８】本発明は、カバーの周縁部の肉厚を限定す
るものではないが、第５実施形態の防水コネクタＣのよ
うにカバー３０の周縁部３１の肉厚を、カバー３０の他
の部分の肉厚よりも薄く形成したときには、カバー３０
の周縁部３１に応力が集中しやすくなり、カバー３０が
周縁部３１で確実に破断する。そのため、カバー３０が
綺麗に取れて、綺麗な貫通孔２２が開く。
るものではないが、第５実施形態の防水コネクタＣのよ
うにカバー３０の周縁部３１の肉厚を、カバー３０の他
の部分の肉厚よりも薄く形成したときには、カバー３０
の周縁部３１に応力が集中しやすくなり、カバー３０が
周縁部３１で確実に破断する。そのため、カバー３０が
綺麗に取れて、綺麗な貫通孔２２が開く。
【００３９】第５実施形態の防水コネクタＣでは、カバ
ー３０の周縁部３１の一部に補強部３３を設けたので、
周縁部３１の他の部分が破断しても補強部３３が破断し
ないので、カバー３０は補強部３３を介してシール部材
２０に連結される。そのため、防水コネクタＣの内外に
カバー３０が落ちることがなく、例えばカバー３０が端
子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合が未
然に防止される。
ー３０の周縁部３１の一部に補強部３３を設けたので、
周縁部３１の他の部分が破断しても補強部３３が破断し
ないので、カバー３０は補強部３３を介してシール部材
２０に連結される。そのため、防水コネクタＣの内外に
カバー３０が落ちることがなく、例えばカバー３０が端
子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合が未
然に防止される。
【００４０】本発明は、以上の各実施形態の特徴を組み
合わせた全ての実施形態を含む。そのうちの一部を例示
すれば、第１実施形態〜第３実施形態、第５実施形態に
連結部材をそれぞれ設けた実施形態、第１実施形態〜第
４実施形態に補強部をそれぞれ設けた実施形態、第５実
施形態で補強部を設けない実施形態、第５実施形態のよ
うに貫通孔の内端にカバーを設け、そのカバーの形状を
第２実施形態又は第３実施形態のカバー形状とした実施
形態である。本発明は、貫通孔の中間にカバーを配置
し、カバーの周縁部を貫通孔の内壁に全周にわたって一
体的に連結し且つ周縁部が人力により破断可能な厚さに
形成し、カバーをシール部材の外面よりも外方へ突出さ
せた実施形態を含み、この実施形態において連結部材を
設けた実施形態、及び補強部を設けた実施形態を含む。
合わせた全ての実施形態を含む。そのうちの一部を例示
すれば、第１実施形態〜第３実施形態、第５実施形態に
連結部材をそれぞれ設けた実施形態、第１実施形態〜第
４実施形態に補強部をそれぞれ設けた実施形態、第５実
施形態で補強部を設けない実施形態、第５実施形態のよ
うに貫通孔の内端にカバーを設け、そのカバーの形状を
第２実施形態又は第３実施形態のカバー形状とした実施
形態である。本発明は、貫通孔の中間にカバーを配置
し、カバーの周縁部を貫通孔の内壁に全周にわたって一
体的に連結し且つ周縁部が人力により破断可能な厚さに
形成し、カバーをシール部材の外面よりも外方へ突出さ
せた実施形態を含み、この実施形態において連結部材を
設けた実施形態、及び補強部を設けた実施形態を含む。
【００４１】
【発明の効果】請求項１の防水コネクタは、ハウジング
の端子挿入側の開口部にシール部材を嵌合してなる一括
防水形の防水コネクタを対象として、別途に埋栓を用意
する必要がなくなってコストを低減することができると
共に、埋栓を手にとって貫通孔に嵌合する作業がなくな
って作業性を向上することができ、更にリテーナから埋
栓機能部を切りはずす作業よりも貫通孔を開けるときの
作業性を大幅に向上させることができ、しかもカバーに
電線付き端子を押し込むことでカバーを取るときには、
電線付きの端子をワンタッチで防水コネクタに挿入する
ことができ、電線付きの端子を装着するときの作業性が
優れている。また、カバーが、シール部材の外面よりも
外方へ突出しているので、カバーをシール部材の外方へ
引っ張るときにカバーを摘みやく、貫通孔を開けるとき
の作業性がよい。
の端子挿入側の開口部にシール部材を嵌合してなる一括
防水形の防水コネクタを対象として、別途に埋栓を用意
する必要がなくなってコストを低減することができると
共に、埋栓を手にとって貫通孔に嵌合する作業がなくな
って作業性を向上することができ、更にリテーナから埋
栓機能部を切りはずす作業よりも貫通孔を開けるときの
作業性を大幅に向上させることができ、しかもカバーに
電線付き端子を押し込むことでカバーを取るときには、
電線付きの端子をワンタッチで防水コネクタに挿入する
ことができ、電線付きの端子を装着するときの作業性が
優れている。また、カバーが、シール部材の外面よりも
外方へ突出しているので、カバーをシール部材の外方へ
引っ張るときにカバーを摘みやく、貫通孔を開けるとき
の作業性がよい。
【００４２】請求項２のようにすれば、カバーを周縁部
で確実に破断することができ、カバーが綺麗に取れて綺
麗な貫通孔を開けやすい。
で確実に破断することができ、カバーが綺麗に取れて綺
麗な貫通孔を開けやすい。
【００４３】請求項３のようにすれば、開ける貫通孔の
組み合わせが明確であるときには、複数の貫通孔が一挙
に開くので、貫通孔を開けるときの作業性を向上させる
ことができる。
組み合わせが明確であるときには、複数の貫通孔が一挙
に開くので、貫通孔を開けるときの作業性を向上させる
ことができる。
【００４４】請求項４のようにすれば、カバーが防水コ
ネクタの内外に落ちることがないので、例えばカバーが
端子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合を
未然に防止することができる。
ネクタの内外に落ちることがないので、例えばカバーが
端子の接触部に入って接触不良を起こすなどの不具合を
未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の防水コネクタの斜視図である。
【図２】上記防水コネクタの縦断面図である。
【図３】上記防水コネクタにおけるカバーの付いたシー
ル部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は背面図である。
ル部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は背面図である。
【図４】上記防水コネクタに電線付きの端子を挿入する
工程を示す説明図である。
工程を示す説明図である。
【図５】第２実施形態の防水コネクタにおけるカバーの
付いたシール部材を示す縦断面図である。
付いたシール部材を示す縦断面図である。
【図６】第３実施形態の防水コネクタにおけるカバーの
付いたシール部材を示す縦断面図である。
付いたシール部材を示す縦断面図である。
【図７】第４実施形態の防水コネクタにおけるカバーの
付いたシール部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図、（ｃ）は背面図である。
付いたシール部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正
面図、（ｃ）は背面図である。
【図８】図７（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】第５実施形態の防水コネクタの縦断面図であ
る。
る。
【図１０】第５実施形態の防水コネクタにおけるカバー
の付いたシール部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は
正面図、（ｃ）は背面図である。
の付いたシール部材を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は
正面図、（ｃ）は背面図である。
【図１１】第５実施形態の防水コネクタに電線付きの端
子を挿入する工程を示す説明図である。
子を挿入する工程を示す説明図である。
【図１２】比較例の防水コネクタに電線付きの端子を挿
入する工程を示す説明図である。
入する工程を示す説明図である。
Ｃ 防水コネクタ
１０ ハウジング
１１ 収容室
１２ 端子挿入側開口部
１２ａ 内面
２０ シール部材
２１ シール部
２２ 貫通孔
２２ａ 外端
２２ｂ 内端
３０ カバー
３１ 周縁部
３２ 連結部材
３３ 補強部
Ｔ 端子
Ｈ 電線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2000−40550（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−354201（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−36824（ＪＰ，Ａ)
特開2001−6799（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−65894（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−25178（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/52
Claims (4)
- 【請求項１】 端子が収容されるハウジングと、 ハウジングの端子挿入側の開口部に嵌合し、外周に上記
開口部の内面に気密的に接触するシール部を有し、端子
が通過可能で且つ内面が電線に気密的に接触する複数の
貫通孔を有し、弾性材料で形成されたシール部材と、 貫通孔ごとに配置され、周縁部が貫通孔の周壁に全周に
わたって一体的に連結され且つ周縁部が人力により破断
可能な厚さに形成され、シール部材の外面よりも外方へ
突出しているカバーとを備えたことを特徴とする防水コ
ネクタ。 - 【請求項２】 カバーの周縁部の肉厚が、カバーの他の
部分の肉厚よりも薄く形成されている請求項１記載の防
水コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の防水コネ
クタにおいて、更に、全てのカバーのうちの一部となる
複数のカバーに一体的に連結された連結部材を備えた防
水コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のうちいずれか
１項に記載の防水コネクタにおいて、更に、カバーの周
縁部の一部に、他の部分よりも肉厚が厚く形成され且つ
カバーにおける周縁部以外の部分と貫通孔の周壁とを連
結する補強部が設けられている防水コネクタ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000213529A JP3380528B2 (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 防水コネクタ |
| EP01116570A EP1172896B1 (en) | 2000-07-13 | 2001-07-09 | Waterproof connector |
| KR1020010040764A KR100797496B1 (ko) | 2000-07-13 | 2001-07-09 | 방수 커넥터 |
| TW090116764A TW493296B (en) | 2000-07-13 | 2001-07-09 | Waterproof connector |
| DE60109529T DE60109529T2 (de) | 2000-07-13 | 2001-07-09 | Wasserdichter Steckverbinder |
| US09/903,191 US6595800B2 (en) | 2000-07-13 | 2001-07-10 | Waterproof connector |
| CNB011230347A CN1193465C (zh) | 2000-07-13 | 2001-07-13 | 防水连接器 |
| HK02104380.8A HK1042989B (zh) | 2000-07-13 | 2002-06-11 | 防水連接器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000213529A JP3380528B2 (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 防水コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP3380528B2 true JP3380528B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=18709269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000213529A Expired - Fee Related JP3380528B2 (ja) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | 防水コネクタ |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6595800B2 (ja) |
| EP (1) | EP1172896B1 (ja) |
| JP (1) | JP3380528B2 (ja) |
| KR (1) | KR100797496B1 (ja) |
| CN (1) | CN1193465C (ja) |
| DE (1) | DE60109529T2 (ja) |
| HK (1) | HK1042989B (ja) |
| TW (1) | TW493296B (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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