JP2001015205A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組付作業性の向上を図ることができる防水コ
ネクタを提供する。 【解決手段】 コネクタハウジング２に端子収容室４と
該端子収容室４に連通するゴム栓収容室５を形成し、ゴ
ム栓収容室５に電線挿通孔７ａを形成したゴム栓７を圧
入により収容自在にすると共に、端子収容室４に電線８
を接続した端子９を収容自在にして端子収容室４と電線
８をゴム栓７でシール自在にした防水コネクタ１におい
て、コネクタハウジング２のゴム栓収容室５側に電線挿
通孔６ｂを形成したリヤホルダ６を装着自在にし、リヤ
ホルダ６の電線挿通孔６ｂに電線８の外径よりも大きな
内径の電線挿通孔７ａが形成されたゴム栓７をリヤホル
ダ６の内側に突出するように一体に形成し、ゴム栓７を
一体に形成したリヤホルダ６をコネクタハウジング２の
ゴム栓収容室５側に装着した際に、ゴム栓７のシール部
７ｄをコネクタハウジング２のゴム栓収容室５の一部５
ａで圧縮自在にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタハウジン
グと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた
小型で多極の防水コネクタに関する。

【０００２】

【先行技術】この種の防水コネクタを、本出願人は特願
平１０−６００９６号において出願した。これを、図６
〜図８によって具体的に説明すると、防水コネクタ１０
のコネクタハウジング１１は、複数の端子収容室１３を
一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、こ
のインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製の
アウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２
とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハ
ウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子１
４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されて
いる。

【０００３】図６，図７に示すように、インナハウジン
グ１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを
有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下
の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子
収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室
１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。ま
た、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪１５
をそれぞれ一体突出形成してあると共に、その両側中央
の前端にはフランジ部１６をそれぞれ一体突出形成して
ある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子収容室１３に対向
する位置には、図示しない相手側コネクタの雄端子が挿
通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してある。さらに、雌
端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部には各一対の圧
接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成してある。

【０００４】図６，図７に示すように、アウタハウジン
グ１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１
７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら
内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部１７
ｃとで正面側が開口した二重の箱状になっている。この
底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、その厚肉部の
前側の各端子収容室１３に対向する位置には、防水ゴム
栓１８が圧入等により収容される大径で断面円形のゴム
栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると共に、該厚肉
部の後側には電線２０が貫通する小径で断面円形の電線
挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９に連通するよ
うにそれぞれ形成してある。この防水ゴム栓１８は内，
外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっていて、内部
に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。

【０００５】また、アウタハウジング１７の内壁部１７
ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部
１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形
の係止孔２２をそれぞれ形成してあると共に、該内壁部
１７ａの上下壁の前側中央には、インナハウジング１２
の箱部１２ａの上下面の中央の各係止爪１５が係脱され
る矩形で長尺の係止孔２３をそれぞれ形成してある。さ
らに、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側の
奥には、環状でゴム製の防水パッキン２４を受けるＶ字
状のパッキン受部２５を一体突出形成してある。尚、ア
ウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側の前縁の各
係止孔２２，２３に対向する位置にはテーパ面２６をそ
れぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の外
壁部１７ｂの上下壁の前側には、図示しない相手側コネ
クタの可撓性係止アームが係脱される係止孔２７をそれ
ぞれ形成してある。

【０００６】図６，図７に示すように、スペーサ２８
は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌
合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８
ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、ア
ウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合され
る略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁
部２８ｃとで正面側が開口した箱状になっている。

【０００７】そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内
部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるよ
うになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上
下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後
端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱
部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落
防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。

【０００８】また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部
２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係
止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には、切欠部
３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切
欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下
壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３
に係脱される係止爪３２を一体突出形成してある。さら
に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部は、アウタハウ
ジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の
内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止したパッキン２
４を保持するようになっている。

【０００９】また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウ
タハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置に
は電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペ
ーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への
嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの
各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持す
るようになっている。そして、図６に示すように、アウ
タハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及
びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２
０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容
された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に
圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴ
ム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされる
ようになっている。

【００１０】上記構成の防水コネクタ１０を組み付ける
場合には、図８（ａ）に示すように、まず、コネクタハ
ウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底壁
部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハウ
ジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセッ
トすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７の
内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットす
る。

【００１１】その後で、図８（ｂ）に示すように、アウ
タハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体
部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１
７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各
係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の
内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２
８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング
１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされ
ると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によ
りパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全
体の防水性をより一段と向上させることができる。

【００１２】次に、図８（ｃ）に示すように、アウタハ
ウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各
ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通
孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次
に、図８（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハ
ウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端
子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４
ｂ，１４ｂに圧接接続させる。

【００１３】次に、図８（ｅ）に示すように、スペーサ
２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込
み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２
３にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５
を係止させることにより、防水コネクタ１０の組み付け
が完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａの
上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウジ
ング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に
収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞれ
ロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することがな
いので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が確
実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端子
１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるため、
ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部品点
数の削減を図って低コスト化を図ることができる。さら
に、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪３２
のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とイン
ナハウジング１２の各係止爪１５のアウタハウジング１
７の各係止孔２３への係止とにより二重にロックされる
ため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防
止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させ
ることができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術の防水コネクタ１０では、図８（ｂ）に示すよう
に、アウタハウジング１７のゴム栓収容凹部１９に予め
ゴム栓１８が収容されているため、図８（ｂ）〜図８
（ｃ）に示す電線２０をアウタハウジング１７の電線挿
通孔２１及びスペーサ２８の電線挿通孔３３に貫通させ
る電線挿通時と、図８（ｄ）〜図８（ｅ）に示す電線２
０をスペーサ２８の電線挿通孔３３及びアウタハウジン
グ１７の電線挿通孔２１に対して摺動させてインナハウ
ジング１２をアウタハウジング１７の内部に嵌合された
スペーサ２８に嵌め込むハウジング嵌合時に、ゴム栓１
８と電線２０との摺動摩擦により電線２０が図９に示す
ように座屈し易く、ワイヤハーネスの製造に支障を来す
虞があった。即ち、電線２０の電線挿通作業時及びイン
ナハウジング１２をアウタハウジング１７側に嵌め込む
ハウジング嵌合作業時に、ゴム栓１８と電線２０の摺動
摩擦による作業負荷が大きくなって防水コネクタ１０の
組付作業性が悪くなる虞がある。

【００１５】また、図８（ｅ）に示すように、各ゴム栓
１８はアウタハウジング１７の底壁部１７ｃと各ゴム栓
収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄとで完全に包囲され
るように覆われているため、防水コネクタ１０の組付時
に、ゴム栓１８のゴム栓収容凹部１９への装着の有無
（欠品）をアウタハウジング１７の外部から確認するこ
とが難しかった。

【００１６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、組付作業性の向上を図ること
ができる小型で多極の防水コネクタ及び該防水コネクタ
の組付方法を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタハウジングに端子収容室と該端子収容室に連通する
ゴム栓収容室をそれぞれ形成し、このゴム栓収容室に電
線挿通孔を形成したゴム栓を圧入により収容自在にする
と共に、前記端子収容室に電線を接続した端子を収容自
在にして前記端子収容室と前記電線とを前記ゴム栓でシ
ール自在にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハ
ウジングの前記ゴム栓収容室側に電線挿通孔を形成した
リヤホルダを装着自在にし、このリヤホルダの電線挿通
孔に前記電線の外径よりも大きな内径の電線挿通孔が形
成された前記ゴム栓を該リヤホルダの内側に突出するよ
うに一体に形成し、このゴム栓を一体に形成した前記リ
ヤホルダを前記コネクタハウジングのゴム栓収容室側に
装着した際に、該ゴム栓のシール部を前記コネクタハウ
ジングのゴム栓収容室の一部で圧縮自在にしたことを特
徴とする。

【００１８】この防水コネクタでは、電線の外径よりも
大きな内径の電線挿通孔が形成されたゴム栓をリヤホル
ダに一体に突出形成したので、電線をゴム栓の電線挿通
孔に貫通させて該電線の端部に端子を接続させ、該端子
をコネクタハウジングの端子収容室に収容させた後で、
リヤホルダをコネクタハウジングのゴム栓収容室側に嵌
め込んで装着する際に、ゴム栓の電線挿通孔に対する電
線の挿通性が良くなって電線の座屈の発生が防止され、
防水コネクタの組付作業性が向上する。即ち、ワイヤハ
ーネスの製造が容易となる。また、ゴム栓を一体に形成
したリヤホルダをコネクタハウジングのゴム栓収容室側
に装着した際に、該ゴム栓のシール部をコネクタハウジ
ングのゴム栓収容室の一部で圧縮自在にしたので、ゴム
栓の装着忘れがなくなって、コネクタハウジングのゴム
栓収容室とゴム栓との間、及び、ゴム栓と電線との間の
シールが容易かつ確実に行われてシール性が向上する。

【００１９】請求項２の発明は、請求項１記載の防水コ
ネクタであって、前記ゴム栓収容室の内径をＡとし、前
記ゴム栓の電線挿通孔の内径をＢとし、前記ゴム栓の前
記シール部の外径をＣとし、前記電線の外径をＤとした
場合に、Ａ＜Ｃ−Ｂ＋Ｄの関係を満たすようにそれぞれ
形成したことを特徴とする。

【００２０】この防水コネクタでは、コネクタハウジン
グのゴム栓収容室の内径をＡとし、ゴム栓の電線挿通孔
の内径をＢとし、ゴム栓のシール部の外径をＣとし、電
線の外径をＤとした場合に、Ａ＜Ｃ−Ｂ＋Ｄの関係を満
たすようにそれぞれ形成したので、ゴム栓の電線挿通孔
に対する電線の挿通性及びシール性が良くなって防水コ
ネクタの組付作業性及び防水性能が向上する。

【００２１】請求項３の発明は、請求項１，２記載の防
水コネクタであって、前記コネクタハウジングに前記ゴ
ム栓収容室を複数形成すると共に、この各ゴム栓収容室
に対向する前記リヤホルダの一壁部に電線挿通孔をそれ
ぞれ形成し、このリヤホルダの各電線挿通孔に前記電線
の外径よりも大きな内径の電線挿通孔が形成された前記
ゴム栓を該リヤホルダの内側に突出するようにそれぞれ
一体に形成すると共に、これら各ゴム栓の基端部同士を
前記リヤホルダの一壁部の外側に形成された各電線挿通
孔に連通する凹状の溝部を介してそれぞれ連結するよう
に一体に形成したことを特徴とする。

【００２２】この防水コネクタでは、複数のゴム栓の基
端部同士をリヤホルダの一壁部の外側に形成された各電
線挿通孔に連通する凹状の溝部を介してそれぞれ連結す
るように一体に形成したので、リヤホルダの一壁部に複
数のゴム栓がより強固に固着され、複数のゴム栓の電線
挿通孔に各電線を貫通させる場合でもリヤホルダから各
ゴム栓が抜け落ちて外れることがない。これにより、シ
ール性に優れた多極の防水コネクタが簡単かつ短時間で
組み付けられて全体の組付作業性がより一段と向上す
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００２４】図１は本発明の一実施形態の防水コネクタ
の組み付け前の状態を示す断面図、図２は同防水コネク
タに用いられるリヤホルダにゴム栓を一体成形する前の
断面図、図３は同ゴム栓を一体成形したリヤホルダの断
面図、図４は同リヤホルダの背面図、図５は同防水コネ
クタの組み付け完了状態を示す断面図である。

【００２５】図１及び図５に示すように、防水コネクタ
１のコネクタハウジング２は前後が開口した合成樹脂製
の略四角筒状になっていて、前側が図示しない相手コネ
クタが嵌め込まれるフード部３になっている。また、コ
ネクタハウジング２の中央には複数（上下２段でかつ左
右３段）の四角筒状の端子収容室４をそれぞれ一体形成
してある。さらに、コネクタハウジング２の後側には各
端子収容室４に連通する円筒状のゴム栓収容室５をそれ
ぞれ一体形成してあり、該各ゴム栓収容室５側のコネク
タハウジング２の外周部には後述する合成樹脂製のリヤ
ホルダ６を嵌合自在にしてある。

【００２６】コネクタハウジング２のフード部３側の上
面には、図示しない相手コネクタの係止孔（係止部）に
係脱される係止爪（係止部）３ａを一体突出形成してあ
る。また、コネクタハウジング２の各端子収容室４の下
側の略中央には、後述する電線８に接続された雌端子
（端子）９を係止するランス（可撓性係止腕）４ａを一
体突出形成してある。さらに、コネクタハウジング２の
各端子収容室４と各ゴム栓収容室５との境には仕切壁を
兼ねた円板環状のリブ（一部）５ａをそれぞれ一体突出
形成してあると共に、該コネクタハウジング２の各ゴム
栓収容室５側の上下面壁の両側には、係止爪（係止部）
５ｂをそれぞれ一体突出形成してある。

【００２７】図１〜図５に示すように、リヤホルダ６は
合成樹脂により有底の略箱形になっていて、その底壁部
（一壁部）６ａには大径で複数（上下２段でかつ左右３
段）の電線挿通孔６ｂをそれぞれ形成してある。また、
このリヤホルダ６の底壁部６ａの外側には各電線挿通孔
６ｂを連結するように連通する凹状の溝部６ｃをそれぞ
れ形成してある。さらに、リヤホルダ６の周壁部６ｄの
コネクタハウジング２のゴム栓収容室５側の各係止爪５
ｂに対向する位置には、該各係止爪５ｂを係脱する係止
孔（係止部）６ｅを形成してある。

【００２８】また、図３，図４に示すように、リヤホル
ダ６の各電線挿通孔６ｂには電線８の外径Ｄよりも大き
な内径Ｂの電線挿通孔７ａが形成されたゴム栓７を該リ
ヤホルダ６の底壁部６ａの内側に突出するようにそれぞ
れ一体に形成してある。即ち、リヤホルダ６をモールド
成形した後、このリヤホルダ６の内，外面側に図示しな
いゴム成形型を配置して、このゴム成形型のキャビティ
内に図示しない溶融ゴム材を流し込んでリヤホルダ６に
複数のゴム栓７を一体突出形成する。図３及び図４中、
符号Ｎはゴム材注入口を示し、符号Ｍはガス抜き口を示
す。この際に、各ゴム栓７の基端部７ｂ同士はリヤホル
ダ６の底壁部６ａの外側に形成された各電線挿通孔６ｂ
に連通する凹状の溝部６ｃを介してそれぞれ連結するよ
うに一体に形成される。この連結部分を図中符号７ｃで
示す。

【００２９】コネクタハウジング２の各ゴム栓収容室４
内に収容されるゴム栓７の電線挿通孔７ａの内径Ｂは電
線８の外径Ｄよりも大きくなっている（Ｂ＞Ｄ）と共
に、該各ゴム栓７のシール部７ｄの外周は凹凸状になっ
ている。そして、図３に示すように、コネクタハウジン
グ２の各ゴム栓収容室５の内径をＡとし、各ゴム栓７の
電線挿通孔７ａの内径をＢとし、各ゴム栓７のシール部
７ｄの外径をＣとし、電線８の外径をＤとした場合に、
Ａ＜Ｃ−Ｂ＋Ｄの関係を満たすようにそれぞれ形成され
ている。

【００３０】さらに、図３に示すように、リヤホルダ６
の係止孔６ｅから各ゴム栓７のシール部７ｄの先端まで
の距離Ｅは、コネクタハウジング２の各リブ（一部）５
ａから各係止爪５ｂまでの距離Ｆより大きくなっている
（Ｅ＞Ｆ）。これにより、複数のゴム栓７を一体に形成
したリヤホルダ６をコネクタハウジング２の各ゴム栓収
容室５側に嵌め込んで装着した際に、各ゴム栓７のシー
ル部７ｄをコネクタハウジング２の各端子収容室４と各
ゴム栓収容室５の一部である仕切壁を兼ねたリブ５ａで
圧縮するようにしてある。その結果、コネクタハウジン
グ２の各ゴム栓収容室５側にリヤホルダ６を装着した時
に、該各ゴム栓収容室５と各ゴム栓７間は隙間なくシー
ルされ、また、各ゴム栓７の電線挿通孔７ａと電線８間
は隙間なくシールされるようになっている。

【００３１】雌端子９は、相手コネクタの雄端子が挿通
して接触する箱部９ａと、この箱部９ａの後部に一体形
成され、電線８を圧着接続する一対の電線接続部９ｂ，
９ｂとを備えている。この雌端子９の箱部９ａの後端は
該雌端子９がコネクタハウジング２の各端子収容室４に
収容される際にランス４ａにより係止されるようになっ
ている。

【００３２】以上実施形態の防水コネクタ１を組み付け
る場合には、図３に示すように、リヤホルダ６に一体に
形成された各ゴム栓７の電線挿通孔７ａに電線８をその
外側（外部）からそれぞれ貫通させる。次に、図１に示
すように、各電線８の端部に雌端子９の一対の電線接続
部９ｂ，９ｂを加締め等により圧着接続させる。

【００３３】そして、図１の矢印で示すように、各電線
８に接続された雌端子９をコネクタハウジング２の各端
子収容室４内に収容してランス４ａで係止させる、次
に、リヤホルダ６をコネクタハウジング２の各ゴム栓収
容室５側に嵌め込んでコネクタハウジング２の各係止爪
５ｂにリヤホルダ６の係止孔６ｅを係止させることによ
り、コネクタハウジング２の各ゴム栓収容室５内にゴム
栓７が押圧状態で収容される。これにより、各ゴム栓７
で各電線８がシールされた防水コネクタ１の組み付けが
完了する。

【００３４】このように、コネクタハウジング２の各ゴ
ム栓収容室５側にリヤホルダ６を嵌め込みにより装着自
在にし、このリヤホルダ６に電線８の外径Ｄよりも大き
な内径Ｃの電線挿通孔７ａが形成された複数のゴム栓７
を一体に突出形成し、かつ、各ゴム栓収容室５の内径を
Ａとし、各ゴム栓７の電線挿通孔７ａの内径をＢとし、
各ゴム栓７のシール部７ｄの外径をＣとし、電線８の外
径をＤとした場合に、Ａ＜Ｃ−Ｂ＋Ｄの関係を満たすよ
うにそれぞれ形成したので、電線８を各ゴム栓７の電線
挿通孔７ａに貫通させて該電線８の端部に雌端子９を接
続させ、該雌端子９をコネクタハウジング２の各端子収
容室４に収容させた後で、リヤホルダ６をコネクタハウ
ジング２の各ゴム栓収容室５側に嵌め込んで装着する際
に、各ゴム栓７の電線挿通孔７ａに対する電線８の挿通
性及びシール性が良くなって該電線８の座屈の発生を防
止することができ、防水コネクタ１の組付作業性及び防
水性能を向上させることができる。即ち、各電線８が束
ねられて構成されるワイヤハーネスの製造を容易にする
ことができる。

【００３５】また、各ゴム栓７を一体に形成したリヤホ
ルダ６をコネクタハウジング２の各ゴム栓収容室５側に
装着した際に、該各ゴム栓７のシール部７ｄをコネクタ
ハウジング２の各ゴム栓収容室５の一部であるリブ５ａ
で圧縮自在にしたので、各ゴム栓７の装着忘れを容易か
つ確実に検知することができると共に、コネクタハウジ
ング２の各ゴム栓収容室５と各ゴム栓７との間、及び、
各ゴム栓７と各電線８との間のシールを容易かつ確実に
行うことができてシール性を向上させることができる。

【００３６】さらに、複数のゴム栓７の基端部７ｂ同士
をリヤホルダ６の底壁部６ａの外側に形成された各電線
挿通孔６ｂに連通する凹状の溝部６ｃを介してそれぞれ
連結するように一体に形成したので、リヤホルダ６の底
壁部６ａに複数のゴム栓７をより強固に固着することが
でき、複数のゴム栓７の電線挿通孔７ａに各電線８を外
部から貫通させる場合でもリヤホルダ６の底壁部６ｂの
大径の各電線挿通孔６ｂから各ゴム栓７が抜け落ちて外
れることがない。これにより、シール性に優れた多極の
防水コネクタ１を簡単かつ短時間で組み付けることがで
きて全体の組付作業性をより一段と向上させることがで
きる。即ち、各電線８が束ねられて構成されるワイヤハ
ーネスの製造が容易となって全体の組付作業性がより一
段と向上する。

【００３７】尚、前記実施形態によれば、圧着端子に電
線を圧着接続する場合について説明したが、端子は圧着
端子に限らず、圧接端子に電線を圧接接続する場合にも
前記実施形態を適用できることは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、コネクタハウジングのゴム栓収容室側にリヤホ
ルダを装着自在にし、このリヤホルダに電線の外径より
も大きな内径の電線挿通孔が形成されたゴム栓を一体に
突出形成したので、電線をゴム栓の電線挿通孔に貫通さ
せて該電線の端部に端子を接続させ、該端子をコネクタ
ハウジングの端子収容室に収容させた後で、リヤホルダ
をコネクタハウジングのゴム栓収容室側に嵌め込んで装
着する際に、ゴム栓の電線挿通孔に対する電線の挿通性
が良くなって電線の座屈の発生を防止することができ、
防水コネクタの組付作業性を向上させることができる。
即ち、ワイヤハーネスの製造を容易にすることができ
る。

【００３９】また、ゴム栓を一体に形成したリヤホルダ
をコネクタハウジングのゴム栓収容室側に装着した際
に、該ゴム栓のシール部をコネクタハウジングのゴム栓
収容室の一部で圧縮自在にしたので、ゴム栓の装着忘れ
を容易かつ確実に検知することができると共に、コネク
タハウジングのゴム栓収容室とゴム栓との間、及び、ゴ
ム栓と電線との間のシールを容易かつ確実に行うことが
できてシール性を向上させることができる。

【００４０】請求項２の発明によれば、ゴム栓収容室の
内径をＡとし、ゴム栓の電線挿通孔の内径をＢとし、ゴ
ム栓のシール部の外径をＣとし、電線の外径をＤとした
場合に、Ａ＜Ｃ−Ｂ＋Ｄの関係を満たすようにそれぞれ
形成したので、ゴム栓の電線挿通孔に対する電線の挿通
性及びシール性が良くなって防水コネクタの組付作業性
及び防水性能をより一段と向上させることができる。

【００４１】請求項３の発明によれば、複数のゴム栓の
基端部同士をリヤホルダの一壁部の外側に形成された各
電線挿通孔に連通する凹状の溝部を介してそれぞれ連結
するように一体に形成したので、リヤホルダの一壁部に
複数のゴム栓をより強固に固着することができ、複数の
ゴム栓の電線挿通孔に各電線を貫通させる場合でもリヤ
ホルダから各ゴム栓が抜け落ちて外れることがない。こ
れにより、シール性に優れた多極の防水コネクタを簡単
かつ短時間で組み付けることができて全体の組付作業性
をより一段と向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の防水コネクタの組み付け
前の状態を示す断面図である。

【図２】上記防水コネクタに用いられるリヤホルダにゴ
ム栓を一体成形する前の断面図である。

【図３】上記ゴム栓を一体成形したリヤホルダの断面図
である。

【図４】上記ゴム栓を一体成形したリヤホルダの背面図
である。

【図５】上記防水コネクタの組み付け完了状態を示す断
面図である。

【図６】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を
示す断面図である。

【図７】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状
態を一部断面で示す斜視図である。

【図８】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付
け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのア
ウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面
図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫
通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハ
ウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態
を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了
状態を示す断面図である。

【図９】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジン
グをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌
め込む前の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 防水コネクタ ２ コネクタハウジング ４ 端子収容室 ５ ゴム栓収容室 ５ａ リブ（一部） ６ リヤホルダ ６ａ 底壁部（一壁部） ６ｂ 電線挿通孔 ６ｃ 凹状の溝部 ７ ゴム栓 ７ａ 電線挿通孔 ７ｂ 基端部 ７ｄ シール部 ８ 電線 ９ 雌端子（端子）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングに端子収容室と該端
   子収容室に連通するゴム栓収容室をそれぞれ形成し、こ
   のゴム栓収容室に電線挿通孔を形成したゴム栓を圧入に
   より収容自在にすると共に、前記端子収容室に電線を接
   続した端子を収容自在にして前記端子収容室と前記電線
   とを前記ゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおい
   て、 前記コネクタハウジングの前記ゴム栓収容室側に電線挿
   通孔を形成したリヤホルダを装着自在にし、このリヤホ
   ルダの電線挿通孔に前記電線の外径よりも大きな内径の
   電線挿通孔が形成された前記ゴム栓を該リヤホルダの内
   側に突出するように一体に形成し、このゴム栓を一体に
   形成した前記リヤホルダを前記コネクタハウジングのゴ
   ム栓収容室側に装着した際に、該ゴム栓のシール部を前
   記コネクタハウジングのゴム栓収容室の一部で圧縮自在
   にしたことを特徴とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタであって、 前記ゴム栓収容室の内径をＡとし、前記ゴム栓の電線挿
   通孔の内径をＢとし、前記ゴム栓の前記シール部の外径
   をＣとし、前記電線の外径をＤとした場合に、Ａ＜Ｃ−
   Ｂ＋Ｄの関係を満たすようにそれぞれ形成したことを特
   徴とする防水コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１，２記載の防水コネクタであっ
   て、 前記コネクタハウジングに前記ゴム栓収容室を複数形成
   すると共に、この各ゴム栓収容室に対向する前記リヤホ
   ルダの一壁部に電線挿通孔をそれぞれ形成し、このリヤ
   ホルダの各電線挿通孔に前記電線の外径よりも大きな内
   径の電線挿通孔が形成された前記ゴム栓を該リヤホルダ
   の内側に突出するようにそれぞれ一体に形成すると共
   に、これら各ゴム栓の基端部同士を前記リヤホルダの一
   壁部の外側に形成された各電線挿通孔に連通する凹状の
   溝部を介してそれぞれ連結するように一体に形成したこ
   とを特徴とする防水コネクタ。