JP3343080B2 - 防水コネクタ - Google Patents
防水コネクタInfo
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- JP3343080B2 JP3343080B2 JP24506198A JP24506198A JP3343080B2 JP 3343080 B2 JP3343080 B2 JP 3343080B2 JP 24506198 A JP24506198 A JP 24506198A JP 24506198 A JP24506198 A JP 24506198A JP 3343080 B2 JP3343080 B2 JP 3343080B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水コネクタに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、端子、特に圧
接端子１においては、ハウジング２の上面開口部２ａか
らキャビティ２ｂに圧接端子１を収容した後に、この圧
接端子１に電線３を圧接して、その後にハウジング２の
上面開口部２ａをカバー２ｃで閉じるようにしたものが
ある（第１従来技術）。
接端子１においては、ハウジング２の上面開口部２ａか
らキャビティ２ｂに圧接端子１を収容した後に、この圧
接端子１に電線３を圧接して、その後にハウジング２の
上面開口部２ａをカバー２ｃで閉じるようにしたものが
ある（第１従来技術）。
【０００３】また、図８に示すように、圧接端子（圧着
端子でも可）１に電線３の端部を圧接した後に、プラグ
状のシール部材４の挿通穴４ａに圧接端子１を無理入れ
しながら電線３を挿通させた後に、圧接端子１をハウジ
ング２のキャビティ２ｂに挿入しながらシール部材４を
プラグ用挿入穴２ｄに挿入するようにしたものがある
（第２従来技術）。なお、図９に示すように、プラグ状
のシール部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後
に、電線３の端部に圧接端子１を圧接するものもある
（第３従来技術）。
端子でも可）１に電線３の端部を圧接した後に、プラグ
状のシール部材４の挿通穴４ａに圧接端子１を無理入れ
しながら電線３を挿通させた後に、圧接端子１をハウジ
ング２のキャビティ２ｂに挿入しながらシール部材４を
プラグ用挿入穴２ｄに挿入するようにしたものがある
（第２従来技術）。なお、図９に示すように、プラグ状
のシール部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後
に、電線３の端部に圧接端子１を圧接するものもある
（第３従来技術）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１従来技術では、カバー２ｃを必要とするので部品点数
が多くなると共に、キャビティ２ｂが多段の場合は、ハ
ウジング２も多段ブロック構造となるので部品点数が多
くなる。また、ハウジング２とカバー２ｃに隙間がある
ので防水構造にならないという問題がある。
１従来技術では、カバー２ｃを必要とするので部品点数
が多くなると共に、キャビティ２ｂが多段の場合は、ハ
ウジング２も多段ブロック構造となるので部品点数が多
くなる。また、ハウジング２とカバー２ｃに隙間がある
ので防水構造にならないという問題がある。
【０００５】また、上記第２従来技術では、圧接端子１
をシール部材４の挿通穴４ａに無理入れするので挿通作
業が困難であると共に、挿通穴４ａが損傷して防水性が
悪くなるという問題がある。なお、第３従来技術では、
第２従来技術のような問題は解消されるものの、シール
部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後に、電線３
の端部に圧接端子１を圧接するので、多数個の圧接端子
１に各電線３を一括して圧接できないという問題があ
る。
をシール部材４の挿通穴４ａに無理入れするので挿通作
業が困難であると共に、挿通穴４ａが損傷して防水性が
悪くなるという問題がある。なお、第３従来技術では、
第２従来技術のような問題は解消されるものの、シール
部材４の挿通穴４ａに電線３を挿通させた後に、電線３
の端部に圧接端子１を圧接するので、多数個の圧接端子
１に各電線３を一括して圧接できないという問題があ
る。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、防水性及び組み付け性が向上する防
水コネクタを提供することを目的とするものである。
になされたもので、防水性及び組み付け性が向上する防
水コネクタを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、多数本の電線の各端部に固定した端子の
外形状と同じ若しくはやや大きい挿通穴が縦横に多数個
が形成されるように連結されてなる可撓性ゴム製シール
部材と、このシール部材の各挿通穴を挿通させた各端子
を挿入するキャビティ及びねじのねじ込みで上記シール
部材を厚み方向に押圧することにより、内外径方向に拡
張変形させてシール部材の各挿通穴を各電線の外周に密
着させる平板状の押圧プレートとを有するハウジングと
を備えたことを特徴とする防水コネクタを提供するもの
である。
に、本発明は、多数本の電線の各端部に固定した端子の
外形状と同じ若しくはやや大きい挿通穴が縦横に多数個
が形成されるように連結されてなる可撓性ゴム製シール
部材と、このシール部材の各挿通穴を挿通させた各端子
を挿入するキャビティ及びねじのねじ込みで上記シール
部材を厚み方向に押圧することにより、内外径方向に拡
張変形させてシール部材の各挿通穴を各電線の外周に密
着させる平板状の押圧プレートとを有するハウジングと
を備えたことを特徴とする防水コネクタを提供するもの
である。
【０００８】本発明によれば、多数本の電線に固定した
各端子をシール部材の各挿通穴に挿通させてハウジング
のキャビティに挿入した後に、平板状押圧プレートをハ
ウジングにねじでねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を
押圧すると、シール部材が内外径方向に拡張変形されて
シール部材の各挿通穴が各電線の外周に密着されるよう
になる。
各端子をシール部材の各挿通穴に挿通させてハウジング
のキャビティに挿入した後に、平板状押圧プレートをハ
ウジングにねじでねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を
押圧すると、シール部材が内外径方向に拡張変形されて
シール部材の各挿通穴が各電線の外周に密着されるよう
になる。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１〜図３は第１実施形態である。図１に
示すように、電線５を挿通可能な電線挿通穴６ａを有す
るプラグ（円筒）状のゴム製シール部材６を設ける。こ
の電線挿通穴６ａは電線５をスムーズに挿通させること
ができると共に、電線５の外周に密着して水密にシール
できる程度の内径に設定する。
示すように、電線５を挿通可能な電線挿通穴６ａを有す
るプラグ（円筒）状のゴム製シール部材６を設ける。こ
の電線挿通穴６ａは電線５をスムーズに挿通させること
ができると共に、電線５の外周に密着して水密にシール
できる程度の内径に設定する。
【００１３】図２（ａ）に示すように、上記シール部材
６の電線挿通穴６ａを挿通させた電線５の端部は、図２
（ｂ）に示すように、圧接端子７の圧接刃７ａで圧接す
る。また、シール部材６の小径端部６ｂは圧接端子７の
バレル７ｂで巻き締めて固定する。なお、圧接及び巻き
締めの前後の順序はいずれであっても良い。
６の電線挿通穴６ａを挿通させた電線５の端部は、図２
（ｂ）に示すように、圧接端子７の圧接刃７ａで圧接す
る。また、シール部材６の小径端部６ｂは圧接端子７の
バレル７ｂで巻き締めて固定する。なお、圧接及び巻き
締めの前後の順序はいずれであっても良い。
【００１４】一方、コネクタハウジング８は、図３に示
すように、圧接端子７を挿入するキャビティ８ａと、上
記シール部材６を挿入可能なプラグ用穴８ｂとを有して
いる。
すように、圧接端子７を挿入するキャビティ８ａと、上
記シール部材６を挿入可能なプラグ用穴８ｂとを有して
いる。
【００１５】上記のように第１実施形態の防水コネクタ
を構成すれば、まず、シール部材６の電線挿通穴６ａに
電線５を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電
線５を圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の小
径端部６ｂを巻き締めて固定する。
を構成すれば、まず、シール部材６の電線挿通穴６ａに
電線５を挿通させた後に、圧接端子７の圧接刃７ａに電
線５を圧接するとともにバレル７ｂでシール部材６の小
径端部６ｂを巻き締めて固定する。
【００１６】その後、コネクタハウジング８のキャビテ
ィ８ａにプラグ用穴８ｂから圧接端子７を挿入しながら
プラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入する。
ィ８ａにプラグ用穴８ｂから圧接端子７を挿入しながら
プラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入する。
【００１７】これにより、コネクタハウジング８外にお
いて、シール部材６の電線挿通穴６ａに電線５を挿通さ
せてから圧接端子７の圧接刃７ａで電線５を圧接すると
ともにバレル７ｂでシール部材６を固定して後に、コネ
クタハウジング８のキャビティ８ａに圧接端子７を挿入
しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入するの
で、第１従来技術のようなカバーが不要となって部品点
数が削減できると共に、キャビティ８ａが多段になって
もコネクタハウジング８が多段ブロックとはならないの
で、部品点数が増加しなくなる。
いて、シール部材６の電線挿通穴６ａに電線５を挿通さ
せてから圧接端子７の圧接刃７ａで電線５を圧接すると
ともにバレル７ｂでシール部材６を固定して後に、コネ
クタハウジング８のキャビティ８ａに圧接端子７を挿入
しながらプラグ用穴８ｂにシール部材６を挿入するの
で、第１従来技術のようなカバーが不要となって部品点
数が削減できると共に、キャビティ８ａが多段になって
もコネクタハウジング８が多段ブロックとはならないの
で、部品点数が増加しなくなる。
【００１８】また、コネクタハウジング８のキャビティ
８ａに圧接端子７を挿入するプラグ用穴８ｂにはシール
部材６が挿入されてシールされるので、完全な防水構造
となる。
８ａに圧接端子７を挿入するプラグ用穴８ｂにはシール
部材６が挿入されてシールされるので、完全な防水構造
となる。
【００１９】図５〜図７は第２実施形態である。図５に
示すように、電線５の端部に圧接端子７を圧接接続して
固定する。なお、圧接端子７に代えて圧着端子であって
も良い。
示すように、電線５の端部に圧接端子７を圧接接続して
固定する。なお、圧接端子７に代えて圧着端子であって
も良い。
【００２０】また、円板状のゴム製シール部材９を設け
て、上記圧接端子７の外形状と同じ若しくはやや大きい
挿通穴９ａを形成する。このシール部材９は、大きな可
撓性を有して、図５（ｃ）に示したように、厚み方向Ａ
に押圧したときに、内外径方向Ｂ，Ｃに拡張変形するよ
うになる。
て、上記圧接端子７の外形状と同じ若しくはやや大きい
挿通穴９ａを形成する。このシール部材９は、大きな可
撓性を有して、図５（ｃ）に示したように、厚み方向Ａ
に押圧したときに、内外径方向Ｂ，Ｃに拡張変形するよ
うになる。
【００２１】一方、コネクタハウジング１０は、図６に
示すように、圧接端子７を挿入するキャビティ１０ａ
と、上記圧接端子７を挿入可能な挿入穴１０ｂとを有す
ると共に、この挿入穴１０ｂに対応する挿通穴１２ａを
有して、ねじ１１により電線方向に移動可能な押圧プレ
ート１２が設けられている。
示すように、圧接端子７を挿入するキャビティ１０ａ
と、上記圧接端子７を挿入可能な挿入穴１０ｂとを有す
ると共に、この挿入穴１０ｂに対応する挿通穴１２ａを
有して、ねじ１１により電線方向に移動可能な押圧プレ
ート１２が設けられている。
【００２２】上記のように第２実施形態の防水コネクタ
を構成すれば、まず、電線５に圧接端子７を固定した後
に、押圧プレート１２の挿通穴１２ａに圧接端子７と電
線５を挿通させるとともにシール部材９の挿通穴９ａに
圧接端子７と電線５を挿通させる。
を構成すれば、まず、電線５に圧接端子７を固定した後
に、押圧プレート１２の挿通穴１２ａに圧接端子７と電
線５を挿通させるとともにシール部材９の挿通穴９ａに
圧接端子７と電線５を挿通させる。
【００２３】そして、コネクタハウジング１０のキャビ
ティ１０ａに挿入穴１０ｂから圧接端子７を挿入した後
に、図６（ａ）に示すように、押圧プレート１２のねじ
１１をコネクタハウジング１０の雌ねじ穴１０ｃにねじ
込んで、図６（ｂ）に示すように、押圧プレート１２と
コネクタハウジング１０との間でシール部材９を厚み方
向Ａ押圧すると、シール部材９が内外径方向Ｂ，Ｃに拡
張変形されて、シール部材９の挿通穴９ａが電線５の外
周に密着されるようになる。
ティ１０ａに挿入穴１０ｂから圧接端子７を挿入した後
に、図６（ａ）に示すように、押圧プレート１２のねじ
１１をコネクタハウジング１０の雌ねじ穴１０ｃにねじ
込んで、図６（ｂ）に示すように、押圧プレート１２と
コネクタハウジング１０との間でシール部材９を厚み方
向Ａ押圧すると、シール部材９が内外径方向Ｂ，Ｃに拡
張変形されて、シール部材９の挿通穴９ａが電線５の外
周に密着されるようになる。
【００２４】これにより、シール部材９の押圧前の大き
い挿通穴９ａに圧接端子７を挿通させることができるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、圧接端子７の挿通作業が容易になる。
い挿通穴９ａに圧接端子７を挿通させることができるの
で、第２従来技術のように端子を無理入れする必要がな
くなり、圧接端子７の挿通作業が容易になる。
【００２５】また、圧接端子７をコネクタハウジング１
０のキャビティ１０ａに挿入した後に、コネクタハウジ
ング１０と押圧プレート１２との間でシール部材９を押
圧することにより、シール部材９が拡張変形されて挿通
穴９ａが電線５の外周に密着されるので、完全な防水構
造となる。
０のキャビティ１０ａに挿入した後に、コネクタハウジ
ング１０と押圧プレート１２との間でシール部材９を押
圧することにより、シール部材９が拡張変形されて挿通
穴９ａが電線５の外周に密着されるので、完全な防水構
造となる。
【００２６】さらに、シール部材９の挿通穴９ａに挿通
させる前に電線５に圧接端子７を圧接固定できるので、
第３従来技術とは異なり多数個の圧接端子７を各電線５
に一括して圧接固定できるようになり、圧接固定作業性
が良好になる。このような多数個の圧接端子７を用いる
場合には、図７に示すように、縦横に多数個の挿通穴９
ａを形成したシール部材９を採用することができる。
させる前に電線５に圧接端子７を圧接固定できるので、
第３従来技術とは異なり多数個の圧接端子７を各電線５
に一括して圧接固定できるようになり、圧接固定作業性
が良好になる。このような多数個の圧接端子７を用いる
場合には、図７に示すように、縦横に多数個の挿通穴９
ａを形成したシール部材９を採用することができる。
【００２７】上記実施形態では、押圧プレート１２の押
圧にねじ１１を使用したが、押圧プレート１２にロック
爪を形成して、シール部材９を押圧しながら、このロッ
ク爪をコネクタハウジング１０に形成したロック穴に係
止することにより、シール部材９を押圧するようにして
も良い。また、押圧プレート１２をキャップ状にして、
このキャップ状押圧プレート１２の雌ねじをコネクタハ
ウジング１０に形成した雄ねじにねじ込むことにより、
シール部材９を押圧するようにしても良い。
圧にねじ１１を使用したが、押圧プレート１２にロック
爪を形成して、シール部材９を押圧しながら、このロッ
ク爪をコネクタハウジング１０に形成したロック穴に係
止することにより、シール部材９を押圧するようにして
も良い。また、押圧プレート１２をキャップ状にして、
このキャップ状押圧プレート１２の雌ねじをコネクタハ
ウジング１０に形成した雄ねじにねじ込むことにより、
シール部材９を押圧するようにしても良い。
【００２８】なお、各実施形態においては、各シール部
材６，９をコネクタハウジング８，１０の穴８ｂ，１０
ｂに挿入してシールするようにしたが、各シール部材
６，９を、グロメットの代わりとして、パネルの穴に挿
入してシールすることも可能である。
材６，９をコネクタハウジング８，１０の穴８ｂ，１０
ｂに挿入してシールするようにしたが、各シール部材
６，９を、グロメットの代わりとして、パネルの穴に挿
入してシールすることも可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の防水コネクタは、多数本の電線に固定した各端子を
シール部材の各挿通穴に挿通させてハウジングのキャビ
ティに挿入した後に、平板状押圧プレートをハウジング
にねじでねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を押圧する
と、シール部材が内外径方向に拡張変形されてシール部
材の各挿通穴が各電線の外周に密着されるようになるか
ら、シール部材の端子の外形状と同じ若しくはやや大き
い挿通穴に端子を挿通させるので、第２従来技術のよう
に端子を無理入れする必要がなくなり、挿通作業が容易
になる。
明の防水コネクタは、多数本の電線に固定した各端子を
シール部材の各挿通穴に挿通させてハウジングのキャビ
ティに挿入した後に、平板状押圧プレートをハウジング
にねじでねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を押圧する
と、シール部材が内外径方向に拡張変形されてシール部
材の各挿通穴が各電線の外周に密着されるようになるか
ら、シール部材の端子の外形状と同じ若しくはやや大き
い挿通穴に端子を挿通させるので、第２従来技術のよう
に端子を無理入れする必要がなくなり、挿通作業が容易
になる。
【００３０】また、各端子をハウジングのキャビティに
挿入した後に、平板状押圧プレートをハウジングにねじ
でねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を押圧することに
より、シール部材が拡張変形されて各挿通穴が各電線の
外周に密着されるので、完全な防水構造となる。
挿入した後に、平板状押圧プレートをハウジングにねじ
でねじ込んで可撓性ゴム製シール部材を押圧することに
より、シール部材が拡張変形されて各挿通穴が各電線の
外周に密着されるので、完全な防水構造となる。
【００３１】さらに、シール部材は、縦横に多数個の挿
通穴が形成されるように連結されているから、シール部
材に挿通させる前に電線に端子を固定（圧接若しくは圧
着）できるので、第３従来技術とは異なり多数個の端子
を各電線に一括して固定できるようになり、固定作業性
が良好になる。
通穴が形成されるように連結されているから、シール部
材に挿通させる前に電線に端子を固定（圧接若しくは圧
着）できるので、第３従来技術とは異なり多数個の端子
を各電線に一括して固定できるようになり、固定作業性
が良好になる。
【００３２】
【図１】 本発明の第１実施形態の防水コネクタの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 （ａ）は電線を挿通させたシール部材の斜視
図、（ｂ）は電線に圧接した圧接端子の斜視図である。
図、（ｂ）は電線に圧接した圧接端子の斜視図である。
【図３】 （ａ）は防水コネクタの斜視図、（ｂ）は防
水コネクタの断面図である。
水コネクタの断面図である。
【図４】 第１従来技術のコネクタであり、（ａ）は分
解斜視図、（ｂ）は組み立て斜視図である。
解斜視図、（ｂ）は組み立て斜視図である。
【図５】 第２実施形態の防水コネクタであり、（ａ）
は端子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端
子をシール部材に挿入した後の斜視図、（ｃ）はシール
部材の拡張変形状態の斜視図である。
は端子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端
子をシール部材に挿入した後の斜視図、（ｃ）はシール
部材の拡張変形状態の斜視図である。
【図６】 （ａ）はシール部材の拡張変形前の断面図、
（ｂ）はシール部材の拡張変形後の断面図である。
（ｂ）はシール部材の拡張変形後の断面図である。
【図７】 シール部材の変形例の斜視図である。
【図８】 第２従来技術のコネクタであり、（ａ）は端
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の断面図である。
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の断面図である。
【図９】 第３従来技術のコネクタであり、（ａ）は端
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の斜視図である。
子をシール部材に挿入する前の斜視図、（ｂ）は端子を
シール部材に挿入した後の斜視図である。
５ 電線 ６，９ シール部材 ６ａ，９ａ 電線挿通穴 ７ 圧接端子 ７ａ 圧接刃 ７ｂ バレル ８，１０ コネクタハウジング ８ａ，１０ａ キャビティ ８ｂ プラグ用穴 １２ 押圧プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−203600（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−6784（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−189074（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−263077（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−115476（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−189124（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−138795（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−164178（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−38780（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−142495（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/52 H01R 43/01 H01R 43/20 H01R 4/24
Claims (1)
- 【請求項１】 多数本の電線の各端部に固定した端子の
外形状と同じ若しくはやや大きい挿通穴が縦横に多数個
が形成されるように連結されてなる可撓性ゴム製シール
部材と、このシール部材の各挿通穴を挿通させた各端子
を挿入するキャビティ及びねじのねじ込みで上記シール
部材を厚み方向に押圧することにより、内外径方向に拡
張変形させてシール部材の各挿通穴を各電線の外周に密
着させる平板状の押圧プレートとを有するハウジングと
を備えたことを特徴とする防水コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24506198A JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24506198A JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000077130A JP2000077130A (ja) | 2000-03-14 |
| JP3343080B2 true JP3343080B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=17128016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24506198A Expired - Fee Related JP3343080B2 (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | 防水コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343080B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200451206Y1 (ko) | 2009-11-20 | 2010-12-02 | 이용재 | 온도감지센서용 하네스 어셈블리의 하네스 결합구조 |
| KR102652458B1 (ko) * | 2021-12-28 | 2024-03-28 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 단자 접속 구조 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711346Y2 (ja) * | 1978-03-22 | 1982-03-05 | ||
| JPS63164178A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 | ヒロセ電機株式会社 | 電気接触子 |
| JPH04115476A (ja) * | 1990-09-05 | 1992-04-16 | Fujikura Ltd | 防水型コネクタ |
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| JP2533930Y2 (ja) * | 1991-10-28 | 1997-04-30 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタ |
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