JPH10189074A - 複線用圧接端子 - Google Patents
複線用圧接端子Info
- Publication number
- JPH10189074A JPH10189074A JP8348702A JP34870296A JPH10189074A JP H10189074 A JPH10189074 A JP H10189074A JP 8348702 A JP8348702 A JP 8348702A JP 34870296 A JP34870296 A JP 34870296A JP H10189074 A JPH10189074 A JP H10189074A
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- Japan
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- press
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電線をＵ字状に折曲した状態で圧接し、端子
からの抜け出しを防止する。 【解決手段】 一方に電気接触部３、他方に一対の圧接
片７1 ，７2 を有し、一対の圧接片の間のスロット８に
電線４の折曲部５を圧接させる複線用圧接端子であっ
て、一対の圧接片７1 ，７2 が電線引張方向に直列に配
置されている。圧接片７1 ，７2 に対して電線引張方向
に被覆圧着部９が配置されている。
からの抜け出しを防止する。 【解決手段】 一方に電気接触部３、他方に一対の圧接
片７1 ，７2 を有し、一対の圧接片の間のスロット８に
電線４の折曲部５を圧接させる複線用圧接端子であっ
て、一対の圧接片７1 ，７2 が電線引張方向に直列に配
置されている。圧接片７1 ，７2 に対して電線引張方向
に被覆圧着部９が配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線をＵ字状に折
曲した状態で抜け出しなく圧接接続し得る複線用圧接端
子に関するものである。
曲した状態で抜け出しなく圧接接続し得る複線用圧接端
子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５〜図６は従来の複線用圧着端子を示
すものである。この複線用圧着端子２１は、前半に、相
手側雄端子に対する電気接触部２２、後半に、電線２
３，２４に対する導体圧着部２５と被覆圧着部２６とを
有している。電線２３，２４は二本用い、各端末を皮剥
き（２７）して、手作業または自動機で端子２１の圧着
部２５，２６にセットし、圧着機で導体部２８を導体圧
着部２５に、被覆部を被覆圧着部２６にそれぞれ圧着接
続させる。これにより所謂ダブリ作業が完了し、二本の
電線２３，２４がジョイント接続される。
すものである。この複線用圧着端子２１は、前半に、相
手側雄端子に対する電気接触部２２、後半に、電線２
３，２４に対する導体圧着部２５と被覆圧着部２６とを
有している。電線２３，２４は二本用い、各端末を皮剥
き（２７）して、手作業または自動機で端子２１の圧着
部２５，２６にセットし、圧着機で導体部２８を導体圧
着部２５に、被覆部を被覆圧着部２６にそれぞれ圧着接
続させる。これにより所謂ダブリ作業が完了し、二本の
電線２３，２４がジョイント接続される。
【０００３】しかしながら、上記従来の構造にあって
は、二本の電線２３，２４を各々片端圧着、片端皮剥き
しなければならず、また、良好な接続状態を得るために
は、二本の電線２３，２４をほつれることなく圧着部２
５，２６に位置決めしなければならず、手作業において
は作業性が悪く、不良も発生しやすかった。また自動機
においては装置が大型化、複雑化しやすかった。
は、二本の電線２３，２４を各々片端圧着、片端皮剥き
しなければならず、また、良好な接続状態を得るために
は、二本の電線２３，２４をほつれることなく圧着部２
５，２６に位置決めしなければならず、手作業において
は作業性が悪く、不良も発生しやすかった。また自動機
においては装置が大型化、複雑化しやすかった。
【０００４】一方、図７〜図８は特公平５−１２８２８
号で提案した複線用圧接端子とそれを用いたコネクタを
示すものである。この複線用圧接端子３１は上記圧着端
子２１における面倒な電線の皮剥き作業と圧着部へのセ
ットを不要として、端子３１と電線３２とを簡単に接続
可能としたものであり、基板部３３の一方に、相手端子
に対する電気接触部３４、基板部３３の他方に、電線３
２に対する圧接部３５を有している。
号で提案した複線用圧接端子とそれを用いたコネクタを
示すものである。この複線用圧接端子３１は上記圧着端
子２１における面倒な電線の皮剥き作業と圧着部へのセ
ットを不要として、端子３１と電線３２とを簡単に接続
可能としたものであり、基板部３３の一方に、相手端子
に対する電気接触部３４、基板部３３の他方に、電線３
２に対する圧接部３５を有している。
【０００５】該圧接部３５は基板部３３の後端から端子
長手方向にスロット３６を切欠して、スロット３６の両
側に一対の圧接片３７を構成させたものである。電線３
２は一本をＵ字状に折曲させて、その折曲部３８をスロ
ット３６内に圧接する。図７で３９は従来の単線用圧着
端子である。圧接端子３１は圧着端子３９と共にコネク
タハウジング４０内に挿入され、図８の如く押え部材４
１で端子３１及び電線３２の抜け出しが防止される。
長手方向にスロット３６を切欠して、スロット３６の両
側に一対の圧接片３７を構成させたものである。電線３
２は一本をＵ字状に折曲させて、その折曲部３８をスロ
ット３６内に圧接する。図７で３９は従来の単線用圧着
端子である。圧接端子３１は圧着端子３９と共にコネク
タハウジング４０内に挿入され、図８の如く押え部材４
１で端子３１及び電線３２の抜け出しが防止される。
【０００６】しかしながら、この圧接端子３１にあって
は、電線３２にイ方向の引張力が作用した際に、電線３
２が圧接端子３１から抜け出しやすく、そのためにも押
え部材４１が必要であり、それにより部品点数が増加
し、また、押え部材４１を装着可能な専用のコネクタハ
ウジング４０が必要であった。
は、電線３２にイ方向の引張力が作用した際に、電線３
２が圧接端子３１から抜け出しやすく、そのためにも押
え部材４１が必要であり、それにより部品点数が増加
し、また、押え部材４１を装着可能な専用のコネクタハ
ウジング４０が必要であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、電線を簡単且つ確実に接続部に位置決め・接続
することができることは勿論のこと、接続部からの電線
の抜け出しを確実に防止し得る複線用圧接端子を提供す
ることを目的とする。
に鑑み、電線を簡単且つ確実に接続部に位置決め・接続
することができることは勿論のこと、接続部からの電線
の抜け出しを確実に防止し得る複線用圧接端子を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一方に電気接触部、他方に一対の圧接片
を有し、該一対の圧接片の間のスロットに電線の折曲部
を圧接させる複線用圧接端子において、該一対の圧接片
が電線引張方向に直列に配置されたことを特徴とする。
前記圧接片に対して電線引張方向に被覆圧着部が配置さ
れたことも有効である。
に、本発明は、一方に電気接触部、他方に一対の圧接片
を有し、該一対の圧接片の間のスロットに電線の折曲部
を圧接させる複線用圧接端子において、該一対の圧接片
が電線引張方向に直列に配置されたことを特徴とする。
前記圧接片に対して電線引張方向に被覆圧着部が配置さ
れたことも有効である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図２は本発明
に係る複線用圧接端子の一実施例を示すものである。こ
の複線用圧接端子１は、図１の如く、基板部２の前方
に、相手雄端子（図示せず）に対する眼鏡状の雌型電気
接触部３を有し、該基板部２の中間部に、略Ｕ字状に折
曲した電線４の折曲部５に対する圧接部６を有し、該基
板部２の後方に、屈曲部５から延びる各線４1 ，４2 に
対する被覆圧着部９を有するものである。
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図２は本発明
に係る複線用圧接端子の一実施例を示すものである。こ
の複線用圧接端子１は、図１の如く、基板部２の前方
に、相手雄端子（図示せず）に対する眼鏡状の雌型電気
接触部３を有し、該基板部２の中間部に、略Ｕ字状に折
曲した電線４の折曲部５に対する圧接部６を有し、該基
板部２の後方に、屈曲部５から延びる各線４1 ，４2 に
対する被覆圧着部９を有するものである。
【００１０】該圧接部６は、基板部２に立設された前後
一対の圧接片７1 ，７2 と、該一対の圧接片７1 ，７2
の間の圧接スロット８とで構成される。該一対の圧接片
７1，７2 は電線引張方向（図２の矢印イ方向）に対し
て直交方向に立ち上げられ、且つ電線引張方向に直列に
配置されている。
一対の圧接片７1 ，７2 と、該一対の圧接片７1 ，７2
の間の圧接スロット８とで構成される。該一対の圧接片
７1，７2 は電線引張方向（図２の矢印イ方向）に対し
て直交方向に立ち上げられ、且つ電線引張方向に直列に
配置されている。
【００１１】該一対の圧接片７1 ，７2 は基板部２から
垂直に立ち上げ形成され、前側の圧接片７1 が眼鏡状の
電気接触部３寄りに位置し、後側の圧接片７2 が電線圧
着部９寄りに位置している。該圧接片７1 ，７2 は基板
部２と一体に打ち抜き成形され、電気接触部３や圧着部
９の屈曲成形と同時にあるいは別々に立ち上げ形成され
る。該一対の圧接片７1 ，７2 は端子１の幅方向中央に
直列に位置し、後方の被覆圧着部９の中心線上に位置し
ている。
垂直に立ち上げ形成され、前側の圧接片７1 が眼鏡状の
電気接触部３寄りに位置し、後側の圧接片７2 が電線圧
着部９寄りに位置している。該圧接片７1 ，７2 は基板
部２と一体に打ち抜き成形され、電気接触部３や圧着部
９の屈曲成形と同時にあるいは別々に立ち上げ形成され
る。該一対の圧接片７1 ，７2 は端子１の幅方向中央に
直列に位置し、後方の被覆圧着部９の中心線上に位置し
ている。
【００１２】該被覆圧着部９は左右一対の圧着片１
０1 ，１０2 を含み、底部（基板部）１１に滑り止めの
波状凸部１２を有している。該底部１１の後方には繋ぎ
部１３を介して連鎖帯１４が水平方向に連結されてい
る。該連鎖帯１４は端子１を自動機で自動送りするため
のものであり、電線４の圧着と同時に繋ぎ部１３から切
断される。
０1 ，１０2 を含み、底部（基板部）１１に滑り止めの
波状凸部１２を有している。該底部１１の後方には繋ぎ
部１３を介して連鎖帯１４が水平方向に連結されてい
る。該連鎖帯１４は端子１を自動機で自動送りするため
のものであり、電線４の圧着と同時に繋ぎ部１３から切
断される。
【００１３】電線４は一本の両端末を皮剥き等の加工を
した後、機械又は手作業で中央から略Ｕ字状に折曲して
（Ｕターンさせて）複線とし、折曲部５を圧接部６上に
位置決めして、スロット８に上方から圧入する。折曲部
５は圧接片７1 ，７2 の刃部１５で被覆４ａが切断さ
れ、導体４ｂが圧接片７1 ，７2 に食い込んで接続され
る。それと同時に、ないしはそれに次いで圧着部９に各
線４1 ，４2 の被覆部を圧着固定する。ここで、先ず圧
着部８内すなわち一対の圧着片１０1 ，１０2 の間に電
線４を挿通セットすることで、圧接部６上に折曲部５を
確実に位置決めさせ、それにより圧接を確実に行わせ、
次いで被覆部４ａを圧着部９に圧着することができる。
した後、機械又は手作業で中央から略Ｕ字状に折曲して
（Ｕターンさせて）複線とし、折曲部５を圧接部６上に
位置決めして、スロット８に上方から圧入する。折曲部
５は圧接片７1 ，７2 の刃部１５で被覆４ａが切断さ
れ、導体４ｂが圧接片７1 ，７2 に食い込んで接続され
る。それと同時に、ないしはそれに次いで圧着部９に各
線４1 ，４2 の被覆部を圧着固定する。ここで、先ず圧
着部８内すなわち一対の圧着片１０1 ，１０2 の間に電
線４を挿通セットすることで、圧接部６上に折曲部５を
確実に位置決めさせ、それにより圧接を確実に行わせ、
次いで被覆部４ａを圧着部９に圧着することができる。
【００１４】電線４の折曲部５は圧接部６を跨ぐ形で圧
接され、各線４1 ，４2 が圧接方向（矢印ロ方向）と直
交して圧接片７1 ，７2 の板幅方向（矢印イ方向）に後
方へ導出されるから、図２の矢印イの如く電線４に引張
力が作用しても、電線４の折曲部５が後側の圧接片７2
の内側端に引っ掛かって、しっかりと保持される。従っ
て、電線４の抜け出しが確実に阻止される。また、圧着
部９への電線４のセットは、Ｕターンした電線４を上方
から圧接方向（矢印ロ方向）に挿通させるだけで簡単且
つ確実に行われる。
接され、各線４1 ，４2 が圧接方向（矢印ロ方向）と直
交して圧接片７1 ，７2 の板幅方向（矢印イ方向）に後
方へ導出されるから、図２の矢印イの如く電線４に引張
力が作用しても、電線４の折曲部５が後側の圧接片７2
の内側端に引っ掛かって、しっかりと保持される。従っ
て、電線４の抜け出しが確実に阻止される。また、圧着
部９への電線４のセットは、Ｕターンした電線４を上方
から圧接方向（矢印ロ方向）に挿通させるだけで簡単且
つ確実に行われる。
【００１５】なお、既存の単線用圧接端子（図示せず）
にも電線の被覆部を加締めるものがあるが、その加締部
の引張保持力（テンションプルーフ）は２〜３ｋｇｆ程
度と弱く、圧着端子の導体加締部に較べて１／５〜１／
１０程度である。本実施例の複線用圧接端子１において
は、上記の如く電線４の引張力が圧接片７1 ，７2 の板
幅方向に作用するために、圧接片７1 ，７2 が十分な機
械的強度をもっていれば、引張力イは図３の如く各線４
1 ，４2 に作用し、引張保持力は電線強度の二倍とな
る。例えば０．５ｍｍ2 の断面積の電線４の引張強度は
１０ｋｇｆであるから、引張保持力は二倍の２０ｋｇｆ
となる。
にも電線の被覆部を加締めるものがあるが、その加締部
の引張保持力（テンションプルーフ）は２〜３ｋｇｆ程
度と弱く、圧着端子の導体加締部に較べて１／５〜１／
１０程度である。本実施例の複線用圧接端子１において
は、上記の如く電線４の引張力が圧接片７1 ，７2 の板
幅方向に作用するために、圧接片７1 ，７2 が十分な機
械的強度をもっていれば、引張力イは図３の如く各線４
1 ，４2 に作用し、引張保持力は電線強度の二倍とな
る。例えば０．５ｍｍ2 の断面積の電線４の引張強度は
１０ｋｇｆであるから、引張保持力は二倍の２０ｋｇｆ
となる。
【００１６】また、圧接部６後方の被覆圧着部９は引張
保持力を補強するだけでなく、電線４のＵターンした姿
勢を確保し、圧接片７1 ，７2 に対して電線４が確実に
板幅方向（イ方向）に引っ張られるようにする。それに
より上記引張保持力が確保される。
保持力を補強するだけでなく、電線４のＵターンした姿
勢を確保し、圧接片７1 ，７2 に対して電線４が確実に
板幅方向（イ方向）に引っ張られるようにする。それに
より上記引張保持力が確保される。
【００１７】電線４の各端末（図示せず）は他の端子等
に接続される。そして図４の如く圧接端子１は例えば単
線用圧着端子１６と共に合成樹脂製のコネクタハウジン
グ１７の端子収容室１８内に挿入される。圧接端子１が
テンションプルーフ機構を備えているから、従来のよう
な押え部材（図８）が不要であり、コネクタハウジング
１７の形状を変更する必要がなく、既存のコネクタハウ
ジング１７をそのまま使用可能である。
に接続される。そして図４の如く圧接端子１は例えば単
線用圧着端子１６と共に合成樹脂製のコネクタハウジン
グ１７の端子収容室１８内に挿入される。圧接端子１が
テンションプルーフ機構を備えているから、従来のよう
な押え部材（図８）が不要であり、コネクタハウジング
１７の形状を変更する必要がなく、既存のコネクタハウ
ジング１７をそのまま使用可能である。
【００１８】また、本実施例によれば、既存の複線用圧
着端子（図５）に較べて、電線４を切断することなく圧
接できるから、電線の切断工数が半減する。また、電線
４をＵ時状に折曲すればよいから、二本の線４1 ，４2
を揃えるという煩雑な作業が不要となる。また、電線端
末部の位置ずれや皮剥き部の芯線ほつれ等が起こらない
から、端子１に対する電線４の位置決め及び接続が確実
に行われる。また、位置決めが容易であるから、装置が
小型化し、自動化も容易となる。
着端子（図５）に較べて、電線４を切断することなく圧
接できるから、電線の切断工数が半減する。また、電線
４をＵ時状に折曲すればよいから、二本の線４1 ，４2
を揃えるという煩雑な作業が不要となる。また、電線端
末部の位置ずれや皮剥き部の芯線ほつれ等が起こらない
から、端子１に対する電線４の位置決め及び接続が確実
に行われる。また、位置決めが容易であるから、装置が
小型化し、自動化も容易となる。
【００１９】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、電線に
引張力が作用しても、電線が圧接片に引っ掛かり、且つ
圧接片の板幅方向に引っ張られるから、高い引張保持力
が発揮され、それにより電線の抜け出しが確実に防止さ
れる。また、圧接時に電線が被覆圧着部内に挿通セット
されることで、電線の折曲部が圧接片上に簡単且つ確実
に位置決めされ、それにより、圧接片への電線の圧接が
確実に行われる。
引張力が作用しても、電線が圧接片に引っ掛かり、且つ
圧接片の板幅方向に引っ張られるから、高い引張保持力
が発揮され、それにより電線の抜け出しが確実に防止さ
れる。また、圧接時に電線が被覆圧着部内に挿通セット
されることで、電線の折曲部が圧接片上に簡単且つ確実
に位置決めされ、それにより、圧接片への電線の圧接が
確実に行われる。
【図１】本発明に係る複線用圧接端子の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同じく複線用圧接端子に電線を接続した状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】一対の圧接片に対する電線の引張方向を示す平
面図である。
面図である。
【図４】端子をコネクタハウジングに挿入する状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図５】従来の複線用圧着端子を示す斜視図である。
【図６】同じく電線を接続した状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の複線用圧接端子を用いたコネクタを示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図８】同じく端子挿入状態を示す斜視図である。
１ 複線用圧接端子 ３ 電気接触部 ４ 電線 ５ 折曲部 ７1 ，７2 圧接片 ８ スロット ９ 被覆圧着部
Claims (2)
- 【請求項１】 一方に電気接触部、他方に一対の圧接片
を有し、該一対の圧接片の間のスロットに電線の折曲部
を圧接させる複線用圧接端子において、該一対の圧接片
が電線引張方向に直列に配置されたことを特徴とする複
線用圧接端子。 - 【請求項２】 前記圧接片に対して電線引張方向に被覆
圧着部が配置されたことを特徴とする請求項１記載の複
線用圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8348702A JPH10189074A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 複線用圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8348702A JPH10189074A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 複線用圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189074A true JPH10189074A (ja) | 1998-07-21 |
Family
ID=18398792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8348702A Withdrawn JPH10189074A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 複線用圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10189074A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000077130A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-14 | Harness Syst Tech Res Ltd | 防水コネクタ |
| JP2009231100A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Yazaki Corp | アルミ電線用圧着端子 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP8348702A patent/JPH10189074A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000077130A (ja) * | 1998-08-31 | 2000-03-14 | Harness Syst Tech Res Ltd | 防水コネクタ |
| JP2009231100A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Yazaki Corp | アルミ電線用圧着端子 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |