JPH087968A

JPH087968A - コネクタ及びその組立方法

Info

Publication number: JPH087968A
Application number: JP6135833A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Watanabe; 聡渡邉; Atsushi Hamada; 淳濱田; Takeshi Hasegawa; 健長谷川
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】作業性が優れ、ハウジング内への端子挿入工
程及び端子と導体部との固着工程の自動化が可能であ
り、また、フラットケーブルの先端部の素線分離部分の
長さを短縮できるコネクタ及びその組立方法を提供す
る。【構成】ハウジング本体１には圧着端子４の接続部４
ｃのみを収納する接続部収納部１０ａが設けられてお
り、この接続部収納部１０ａに複数個の端子４の接続部
４ｃを一括して挿入する。その後、端子４の圧着部４ａ
に整合させてフラットケーブルの導体部を整合させて配
置し、ハウジング本体１に設けられた孔１ｂに端子圧着
装置のアンビルを挿入し、上方から端子圧着装置のクリ
ンパを下降させて、ケーブル導体部を圧着端子４の圧着
部４ａに圧着する。その後、キャリア５を切り離し、ハ
ウジング本体１にカバーを取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１個又は複数個の端子
と、この端子を収納するコネクタハウジングとにより構
成されるコネクタ及びその組立方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車のワイヤーハーネスには、
主に１本づつ独立した被覆電線（自動車用電線）を複数
本の束ねたものが使用されている。しかし、近年、自動
車の軽量化が要望されており、ワイヤーハーネスとして
フラットケーブルの使用が検討されている。フラットケ
ーブルをワイヤーハーネスとして使用するためには、ケ
ーブル端部にコネクタを取り付け、ケーブル間又はケー
ブルと各種機器との間を着脱自在に接続できるようにす
ることが必要である。フラットケーブルに接続されるコ
ネクタとしては、圧接コネクタ及び圧着コネクタがあ
る。

【０００３】図１５，１６は、圧接コネクタの組立方法
を工程順に示す斜視図である。図１５に示すように、コ
ネクタ本体３１には、接続すべきフラットケーブルの導
体部の本数に対応した複数個の圧接端子３２が設けられ
ており、これらの圧接端子３２は、コネクタ本体３１の
内側に設けられた接触用端子（図示せず）に接続されて
いる。これらの接触用端子が相手コネクタの端子に接触
して、電気的接続を得ることができる。また、圧接端子
３２には上側に開口したＵ字状のスリットが設けられて
いる。

【０００４】先ず、フラットケーブル３のケーブル導体
部を圧接端子３２のスリットの位置に整合させて配置
し、カバー３３によりフラットケーブル３をコネクタ本
体３１に向けて押圧する。そうすると、圧接端子３２の
スリット部によりフラットケーブル３の被覆層に切れ込
みが設けられ、ケーブル導体部は各圧接端子３２のスリ
ット内に圧入されて、前記切れ込みを介して圧接端子３
２に接触し、これによりケーブル導体部と圧接端子３２
とが電気的に接続される。また、カバー３３は、ロック
機構（図示せず）によりコネクタ本体３１上に固定され
る。このようにして、フラットケーブル３の各導体部を
圧接端子３２に電気的に接続すると共に、フラットケー
ブル３をコネクタ本体３１とカバー３３との間に挟み込
んで固定する。なお、カバー３３には、後述するストレ
インリリーフを固定するための孔３３ａが設けられてい
る。

【０００５】次いで、図１６に示すように、フラットケ
ーブル３をカバー３３上に折り返し、カバー３３上にス
トレインリリーフ３４を取り付ける。このストレインリ
リーフ３４には、カバー３３の孔３３ａに係合する板状
の係合片が設けられており、この係合片をカバー３３の
孔３３ａ内に挿入して、カバー３３とストレインリリー
フ３４との間にフラットケーブル３を挟み込んで固定す
る。これにより、圧接コネクタの組立が終了する。

【０００６】しかしながら、上述した圧接コネクタにお
いては、フラットケーブル３の導体部が圧接端子３２の
スリットの壁部に挟持されて固定されているだけである
ので、振動等により導通不良が発生する虞れがあり、自
動車のワイヤーハーネスに使用するコネクタとしては適
していない。このため、自動車に使用されるワイヤーハ
ーネス用コネクタとしては、圧接コネクタよりも圧着コ
ネクタのほうが好ましい。

【０００７】図１７乃至図１９は、従来の圧着コネクタ
の組立方法を示す模式図である。先ず、図１７に示すフ
ラットケーブル３の端部の各導体部の間を分離し、分離
した部分（以下、素線３ｂという）の先端部分の被覆層
を剥ぎ取って、導体部３ａを露出させる。次に、図１８
に示すように、端子圧着装置により、各素線３ｂの導体
部３ａに圧着端子４を圧着する。この場合に、圧着端子
４は、Ｕ字状に成形され素線３ｂの導体部３ａ及び被覆
層端部を夫々圧着する圧着部４ａ，４ｄを有しており、
帯状のキャリア５に連結され、このキャリア５の長手方
向に一定のピッチで配列された状態で端子圧着装置に送
られてくる。一方、端子圧着装置には、圧着端子４の圧
着部４ａ，４ｄを下側から支持するアンビル３７と、ア
ンビル３７の上方に配置されアンビル３７に向けて移動
可能のクリンパ３６とを有している。クリンパ３６には
ｍ字状の溝が設けられており、クリンパ３６がアンビル
３７に向けて下降すると、圧着部４ａ，４ｄがクリンパ
３６の溝壁に沿って変形され、更に圧力を加えることに
より、圧着部４ａ，４ｄが夫々ケーブル導体部及び被覆
層端部に圧着される。

【０００８】次いで、図１９に示すように、素線３ｂに
圧着された端子４をコネクタハウジング３８内に挿入す
る。なお、ハウジング３８は、挿入された端子４を固定
するための固定手段（図示せず）と、各圧着端子４間を
絶縁するための隔壁３８ａとが設けられている。このよ
うにして、圧着コネクタの組立が完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧着コネクタにおいては、図１８に示す工程において、
素線３ｂを１本づつ圧着端子４に圧着する必要があり煩
雑である。また、図１９に示す工程において、圧着端子
４をコネクタハウジング３８内に挿入する際にも１個づ
つ挿入する必要があり、特にこの圧着端子挿入時にはケ
ーブルが邪魔になって作業が煩雑になる。このため、こ
れらの作業に時間がかかると共に、これらの作業の自動
化が困難であるという問題点がある。また、従来の圧着
コネクタにおいては、圧着工程及び端子をハウジング内
に挿入する工程における作業を容易にするために、各素
線３ｂの長さが比較的長いことが必要であり、このた
め、組立後のコネクタにおいて、図２０に示すように、
コネクタハウジング３８から導出された素線３ｂの長さ
が長く、組立後の圧着コネクタのハンドリング時及び輸
送時等において素線３ｂの間の隙間に他のコネクタ等が
引っ掛かりやすく、極端な場合には素線３ｂを切断して
しまう虞れもある。

【００１０】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、作業性が優れ、ハウジング内への端子挿入
工程及び端子と導体部との固着工程の自動化が可能であ
り、また、フラットケーブルの先端部の素線分離部分の
長さを短縮できるコネクタ及びその組立方法を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコネクタ
は、相手端子と係合し電気的接続を得る接続部及び電線
を固着する電線固着部を備えた１個又は複数個の端子
と、この端子を収納するコネクタハウジングとにより構
成されるコネクタにおいて、前記コネクタハウジング
は、板状のベース部、このベース部の一端側に設けられ
前記端子の前記接続部を収納する接続部収納部及び前記
電線固着部に整合する位置に設けられ前記ベース部の上
面側から下面側に貫通する孔を備えたハウジング本体
と、このハウジング本体に取り付けられて前記端子の前
記電線固着部を覆うカバーとを有することを特徴とす
る。

【００１２】本発明に係るコネクタの組立方法は、板状
のベース部、このベース部の一端側に設けられて端子の
接続部を収納する接続部収納部及び前記ベース部の所定
の位置に設けられた孔を備えたハウジング本体と、この
ハウジング本体に取り付けられるカバーとにより構成さ
れるコネクタハウジングを使用し、このコネクタハウジ
ングの前記接続部収納部に端子の接続部を挿入した後、
前記端子の前記電線固着部に電線の導体部を固着するこ
とを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明に係るコネクタにおいては、端子をハウ
ジング本体の接続部収納部に収納した後、前記ハウジン
グ本体のベース部に設けられた孔に例えば端子圧着装置
のアンビル、抵抗スポット溶接装置の電極又は超音波融
着装置のチップ等を挿入して、電線と端子とを固着す
る。このように、本発明に係るコネクタは、コネクタハ
ウジング内へ端子を挿入した後に端子と電線とを固着す
るので、コネクタハウジングに端子を挿入する際に電線
が邪魔になることがなく、端子をコネクタハウジング内
に容易に挿入できる。また、複数個の端子をコネクタハ
ウジングに一括して挿入できると共に、前記複数個の端
子に複数本の電線を一括して固着することが可能であ
り、作業性が著しく向上すると共に、これらの工程を容
易に自動化することができる。更に、本発明において
は、端子をハウジング内に挿入した後に、電線と端子と
を固着することができるので、フラットケーブルの場合
に、素線分離部分の長さを従来に比して短縮することが
でき、組立後に素線間の隙間に他のコネクタ等が引っ掛
かる虞れが極めて少なく、断線等を防止できて、信頼性
が高い。

【００１４】また、本発明方法においては、板状のベー
ス部とこのベース部の一端側に設けられた接続部収納部
と、端子の電線固着部に整合する前記ベース部の位置に
設けられた孔とを有するハウジング本体を使用し、前記
接続部収納部に複数個の圧着端子を一括して挿入した
後、前記孔から端子圧着装置のアンビル、抵抗スポット
溶接装置の電極又は超音波融着装置のチップ等を挿入し
て複数本の電線と複数個の端子とを一括して固着するの
で、コネクタの組立の自動化が容易にできる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して説明する。図１は本発明の第１の実施例に係
るコネクタを示す断面図、図２は同じくそのコネクタハ
ウジングを示す斜視図である。なお、本実施例に係るコ
ネクタは、ハウジング本体１及びカバー２により構成さ
れるコネクタハウジングと、フラットケーブル３を圧着
する圧着部（電線固着部）４ａ及び相手端子に係合して
電気的接続を得る接続部４ｃを有し前記コネクタハウジ
ング内に収納された複数個の圧着端子４とにより構成さ
れている。ハウジング本体１は、図２に示すように、板
状のベース部１０と、このベース部１０の一端側に設け
られ圧着端子４の接続部４ｃのみを収納する接続部収納
部１０ａとにより構成されており、圧着端子４の接続部
４ｃは、接続部収納部１０ａの隔壁１ｃにより分割され
た複数個の端子収納用孔内に１個づつ挿入されるように
なっている。また、接続部収納部１０ａには嵌合窓１ａ
が設けられており、相手端子がこの嵌合窓１ａを介して
接続部収納部１０ａ内に入り接続部４ｃに係合して、両
者の間で電気的接続を得るようになっている。

【００１６】また、ハウジング本体１のベース部１０の
圧着部４ａに整合する位置には、ベース部１０の上面側
から下面側に貫通する孔１ｂが設けられている。更に、
このベース部１０の幅方向の両端部には、カバー２を係
合するための係合部１ｄが設けられている。

【００１７】一方、カバー２は、ハウジング本体１に取
り付けられたときにハウジング本体１と略面一になるよ
うに形成されており、各端子４の間を絶縁分離するため
の隔壁２ａと、側部から下方に延びハウジング本体１の
係合部１ｄに係合してカバー２をハウジング本体１に固
定するための係合片２ｂとを有している。コネクタハウ
ジング内に収納された各圧着端子４は、隔壁１ｃ，２ａ
により相互に絶縁分離されると共に、適宜の固定手段に
よりコネクタハウジング内に固定される。

【００１８】以下、本実施例に係る圧着コネクタの組立
方法について説明する。先ず、図３の平面図に示すよう
に、キャリア５に連結された状態の複数個（図では４
個）の圧着端子４をハウジング本体１の隔壁１ｃ間の端
子収納用孔に整合する位置に配置し、これらの圧着端子
４の各接続部４ｃをハウジング本体１の接続部収納部１
０ａに一括して挿入する。

【００１９】次に、図４の断面図に示すように、ハウジ
ング本体１を端子圧着装置に固定し、先端部を被覆むき
したフラットケーブル３の各導体部３ａを各圧着端子４
の圧着部４ａに整合させて配置する。この場合に、必要
に応じてフラットケーブル３の各素線間を分離するが、
本実施例においては、素線分離部分の長さは、従来より
も短かくてよい。その後、ハウジング本体１の孔１ｂに
端子圧着装置のアンビル７を挿入し圧着部４ａをこのア
ンビル７により支持すると共に、圧着部４ａの上方に配
置されたクリンパ８を下降させて、各圧着端子４の圧着
部４ａを各導体部３ａに一括して圧着する。

【００２０】図５は、端子圧着装置のアンビル７及びク
リンパ８の一例を示す平面図である。アンビル７の上部
には複数個の端子支持部７ａが端子４の配列ピッチで設
けられている。これらの端子支持部７ａの上端部にはＵ
字状の凹部が設けられており、この凹部部分で端子４の
圧着部４ａを下側から支持するようになっている。ま
た、クリンパ８には、各端子支持部７ａに対応して、ｍ
字状の凹部８ａが設けられている。図４に示すように、
アンビル７をハウジング本体１の孔ｂに挿入して圧着部
４ａを支持し、クリンパ８を下降させることにより、圧
着部４ａをクリンパ８の凹部８ａの壁面に沿って両側か
ら巻き込むように変形させて、各圧着端子４の圧着部４
ａをケーブル導体部３ａに一括して圧着することができ
る。

【００２１】次に、各圧着端子４をキャリア５から分離
し、その後、図１に示すようにハウジング本体１にカバ
ー２を取り付ける。この場合に、カバー２に設けられた
隔壁２ａにより、各端子４の圧着部４ａ間は確実に絶縁
分離される。これにより、図６に斜視図を示すコネクタ
が完成する。

【００２２】本実施例においては、上述の如く、キャリ
ア５に連結された状態で圧着端子４の接続部４ｃを一括
してハウジング本体１の端子接続部収納部１０ａに挿入
した後、これらの圧着端子４にフラットケーブル３の導
体部３ａを一括して圧着するため、作業時間を短縮でき
ると共に、端子挿入工程及び圧着工程においてケーブル
が邪魔になることがなく、端子及び電線の位置決めが容
易になる。このため、端子挿入工程及び圧着工程の自動
化が容易である。また、本実施例においては、端子を一
括してハウジング内に挿入するため、作業時間を短縮で
きると共に、端子の入れ忘れを防止できる。更に、本実
施例においては、フラットケーブルのコネクタハウジン
グから導出された部分においては、従来と異なり素線間
に殆ど隙間がないため、圧着コネクタのハンドリング時
及び製品輸送時等において前記隙間に他のコネクタ等が
引っ掛かって断線が発生するというような虞れがなく、
信頼性が高い。

【００２３】なお、ハウジング本体とカバーとの固定方
法としては、図７に示すように、接続部収納部１１の側
部に突起を設けると共に、カバー１２の側部に前記突起
に係合可能の係合部１４を設けて、前記突起に係合部１
４を係合させて固定するようにしてもよい。この場合
は、図６に示すコネクタに比して、コネクタの厚さを薄
くできるという利点がある。

【００２４】また、図８に示すように、ハウジング本体
１５のベース部１０の側部にレール（溝）１０ｃを設け
ると共に、接続部収納部１６の側部及び上部に係合用突
起１６ｄを設け、レール１０ｃに摺動する突起１７ｃ及
び突起１６ｄに係合する係合部１７ｂをカバー１７に設
けてもよい。この場合は、カバー１７をハウジング本体
１５に確実に固定することができる。

【００２５】図９は、本発明の第２の実施例に係るコネ
クタを示す断面図、図１０は同じくその斜視図、図１１
は同じくそのコネクタハウジングを示す斜視図である。
本実施例が第１の実施例と異なる点は、コネクタハウジ
ングの後部内側にフラットケーブル３を固定するための
突起２１ｅ，２２ｄが設けられていることにあり、その
他の構成は基本的には第１の実施例と同様である。

【００２６】即ち、コネクタハウジングは、ハウジング
本体２１とカバー２２とにより構成されている。ハウジ
ング本体２１は、板状のベース部２０と、このベース部
２０の一端側に設けられ圧着端子４の接続部４ｃのみを
収納する接続部収納部２０ａと、ベース部２０の他端側
に設けられ幅方向に延びる突起２１ｅと、ベース部２０
の端子４の圧着部４ａに整合する位置に設けられベース
部２０の表面側から裏面側に貫通する孔２１ｂと、ベー
ス部２０の側部に設けられカバー２２を固定するための
突起２１ｄとを有している。また、接続部収納部２０ａ
には、圧着端子４の接続部４ｃ間を絶縁分離するための
隔壁２１ｃが設けられている。更に、接続部収納部２０
ａには嵌合窓２１ａが設けられており、この嵌合窓２１
ａを介して相手端子が接続部収納部２０ａ内に進入可能
になっている。

【００２７】一方、カバー２２には、端子４の圧着部４
ａ間を分離する隔壁２２ａと、下方に向けて突出し幅方
向に延びる２本の突起２２ｄとが設けられている。これ
らの突起２２ｄは上面視で突起２１ｅを挟む位置に配設
されており、カバー２２をハウジング本体２１に固定す
ると、突起２１ｅ，２２ｄによりフラットケーブル３が
屈曲された状態で挟み込まれて固定される。また、カバ
ー２２の側部には、ハウジング本体２１の突起２１ｄに
係合してカバー２２をハウジング本体２１に固定する係
合部２２ｂが設けられている。

【００２８】図１２，１３は、本実施例に係る圧着コネ
クタの組立方法を工程順に示す断面図である。先ず、図
１２に示すように、第１の実施例と同様にして、ハウジ
ング本体２１の接続部収納部２０ａに、複数個の圧着端
子４の各接続部４ｃを一括して挿入する。そして、フラ
ットケーブル３の導体部３ａを端子４の圧着部４ａに整
合させて配置し、孔２１ｂに端子圧着装置のアンビル挿
入し、上方からクリンパを下降させて、ケーブル導体部
３ａと端子圧着部４ａとを圧着する。

【００２９】次いで、図１３に示すように、ハウジング
本体２１にカバー２２を取り付ける。このとき、ケーブ
ル３は、突起２１ｄと突起２２ｄとに押圧されて屈曲し
た状態で突起２１ｄ，２２ｄに挟み込まれて固定され
る。また、各圧着端子４の圧着部４ａ間は、隔壁２２ａ
により確実に絶縁分離される。

【００３０】本実施例においては、第１の実施例と同様
の効果を得ることができると共に、突起２１ｄ，２２ｄ
によりケーブル３が固定されるため、例えばケーブル３
を引き抜く方向に応力を加えても、ケーブル導体部と端
子との圧着部分に応力が加えられることを確実に防止で
き、圧着部の信頼性がより一層向上するという効果を奏
する。

【００３１】図１４は本発明の第３の実施例に係るコネ
クタを示す断面図である。本実施例が第２の実施例と異
なる点は、カバー２２の後端側に設けられた突起２２ｅ
がハウジング本体２１のベース部２０の下方まで延出し
ている点にあり、その他の構成は基本的には第２の実施
例と同様であるので、図１４において図９と同一物には
同一符号を付してその詳しい説明は省略する。本実施例
においては、カバー２２の後端部に設けられた突起２２
ｅがハウジング本体２１のベース部２０の下方にまで延
びており、この突起２２ｅとハウジング本体２１の後端
部との間には隙間２８が設けられている。そして、フラ
ットケーブル３は、この隙間２８を介してコネクタハウ
ジングの下方側に導出されるようになっている。本実施
例においても、第２の実施例と同様の効果を奏する。

【００３２】なお、上述の実施例においては、いずれも
端子とケーブル導体部とを圧着により固着する場合につ
いて説明したが、これにより本発明のコネクタの端子と
ケーブルとの固着方法が圧着に限定されるものではな
く、端子とケーブルとの固着方法としては、抵抗スポッ
ト溶接、超音波融着又は半田付け等の方法を使用するこ
とができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るコネク
タは、端子の接続部を収納する接続部収納部と前記端子
の電線固着部に整合する位置に設けられた孔とが設けら
れたハウジング本体を有するから、コネクタハウジング
への端子の挿入工程及び端子と電線との固着工程におけ
る作業性が優れ、作業時間の短縮が図れる。また、例え
ば、前記ハウジング本体の接続部収納部に複数個の端子
をキャリアに連結された状態で一括して挿入し、更に前
記端子の電線固着部と複数本の電線と一括して固着する
ことが可能であり、端子の入れ忘れを防止できると共
に、コネクタの組立の自動化が容易にできる。また、フ
ラットケーブルの先端部の素線分離部分の長さを短くで
きるため、組立後のコネクタのハンドリング時又は輸送
時等において素線間の隙間に他のコネクタ等が引っ掛か
って断線が発生する等の虞れがなく、信頼性が高い。

【００３４】また、本発明に係るコネクタの組立方法に
おいては、板状のベース部とこのベース部の一方の端部
に配設された接続部収納部と、端子の電線固着部に整合
する前記ベース部の位置に設けられた孔とを有するハウ
ジング本体を使用し、このハウジング本体に端子の接続
部を挿入した後、前記端子の各電線固着部部と電線とを
固着するから、作業性が優れており、これらの作業を容
易に自動化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るコネクタを示す断
面図である。

【図２】同じくそのコネクタハウジングを示す斜視図で
ある。

【図３】同じくそのコネクタの組立方法の一工程を示す
平面図である。

【図４】同じくそのコネクタの組立方法の他の工程を示
す断面図である。

【図５】端子圧着装置のアンビル及びクリンパの一例を
示す平面図である。

【図６】完成した圧着コネクタを示す斜視図である。

【図７】ハウジング本体とカバーとの固定方法の一例を
示す斜視図である。

【図８】ハウジング本体とカバーとの固定方法の他の例
を示す斜視図である。

【図９】本発明の第２の実施例に係るコネクタを示す断
面図である。

【図１０】同じくその斜視図である。

【図１１】同じくそのコネクタのコネクタハウジングを
示す斜視図である。

【図１２】同じくそのコネクタの組立方法における一工
程を示す断面図である。

【図１３】同じくそのコネクタの組立方法における他の
工程を示す断面図である。

【図１４】本発明の第３の実施例に係るコネクタを示す
断面図である。

【図１５】圧接コネクタの組立方法における一工程を示
す斜視図である。

【図１６】同じくその組立方法における他の工程を示す
斜視図である。

【図１７】従来の圧着コネクタの組立方法における一工
程を示す模式図である。

【図１８】同じくその圧着コネクタの組立方法における
他の工程を示す模式図である。

【図１９】同じくその圧着コネクタの組立方法における
更に他の工程を示す模式図である。

【図２０】従来の圧着コネクタの組立方法における問題
点を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１５，２１；ハウジング本体１ｂ，２１ｂ；孔１ｃ，２ａ，２１ｃ，２２ａ，３８ａ；隔壁２，１２，１７，２２，３３；カバー３；フラットケーブル４；圧着端子４ａ，４ｄ；圧着部４ｃ；接続部５；キャリア１０，２０；ベース部１０ａ，１１，１６，２０ａ；接続部収納部２１ｅ，２２ｄ；突起３１；コネクタ本体３２；圧接端子３４；ストレインリリーフ３８；コネクタハウジング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相手端子と係合し電気的接続を得る接続
部及び電線を固着する電線固着部を備えた１個又は複数
個の端子と、この端子を収納するコネクタハウジングと
により構成されるコネクタにおいて、前記コネクタハウ
ジングは、板状のベース部、このベース部の一端側に設
けられ前記端子の前記接続部を収納する接続部収納部及
び前記電線固着部に整合する位置に設けられ前記ベース
部の上面側から下面側に貫通する孔を備えたハウジング
本体と、このハウジング本体に取り付けられて前記端子
の前記電線固着部を覆うカバーとを有することを特徴と
するコネクタ。
【請求項２】前記ベース部の他端側には前記電線に向
けて突出する第１の突起が設けられており、前記カバー
には前記第１の突起との間で前記電線を固定する第２の
突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載
のコネクタ。
【請求項３】前記接続部収納部には複数個の端子の各
接続部間を絶縁分離する第１の隔壁が設けられており、
前記カバーには前記複数個の端子の各電線固着部間を絶
縁分離する第２の隔壁が設けられていることを特徴とす
る請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】板状のベース部、このベース部の一端側
に設けられて端子の接続部を収納する接続部収納部及び
前記ベース部の所定の位置に設けられた孔を備えたハウ
ジング本体と、このハウジング本体に取り付けられるカ
バーとにより構成されるコネクタハウジングを使用し、
このコネクタハウジングの前記接続部収納部に端子の接
続部を挿入した後、前記端子の前記電線固着部に電線の
導体部を固着することを特徴とするコネクタの組立方
法。
【請求項５】板状のベース部、このベース部の一端側
に設けられて端子の接続部を収納する接続部収納部及び
前記ベース部の所定の位置に設けられた孔を備えたハウ
ジング本体と、このハウジング本体に取り付けられるカ
バーとにより構成されるコネクタハウジングを使用し、
このコネクタハウジングの前記接続部収納部に複数個の
端子の各接続部を一括して挿入する工程と、接続すべき
複数本の電線の各導体部を前記複数個の端子の各電線固
着部に配置する工程と、前記孔に端子圧着装置のアンビ
ルを挿入しこのアンビルにより前記端子の電線固着部を
支持すると共に前記端子圧着装置のクリンパにより前記
端子の電線固着部を変形させて前記複数個の端子と前記
複数本の電線の導体部とを一括して圧着する工程と、前
記ハウジング本体に前記カバーを取り付けて前記電線固
着部を覆う工程と、を有することを特徴とするコネクタ
の組立方法。