JPH088034A - フラットケーブル用コネクタの組立方法 - Google Patents

フラットケーブル用コネクタの組立方法

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JPH088034A
JPH088034A JP14513294A JP14513294A JPH088034A JP H088034 A JPH088034 A JP H088034A JP 14513294 A JP14513294 A JP 14513294A JP 14513294 A JP14513294 A JP 14513294A JP H088034 A JPH088034 A JP H088034A
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terminal
carrier
terminals
crimp
flat cable
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JP14513294A
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Tsutomu Koda
勉 幸田
Takeshi Hasegawa
健 長谷川
Atsushi Hamada
淳 濱田
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Fujikura Ltd
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Fujikura Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業性が優れていると共に端子をハウジング
内に確実に挿入することができて信頼性が高く、また、
フラットケーブルの端部の素線に分離する部分の長さを
短縮でき、更に容易に自動化することができるフラット
ケーブル用コネクタの組立方法を提供する。 【構成】 複数個の圧着端子2がキャリア1に連結され
た連鎖状端子材を使用し、この連鎖状端子材の圧着端子
2間のキャリア1を屈曲させて、端子2間の配列ピッチ
をコネクタハウジングの端子収納部の配列ピッチに一致
させる。また、キャリア1と圧着端子2との連結部分に
ノッチ6を形成する。その後、これらの圧着端子2の圧
着部2bにフラットケーブルの各導体部を一括して圧着
する。次いで、これらの圧着端子を前記コネクタハウジ
ング内に一括して挿入し、キャリア1を折り曲げて、ノ
ッチ6の部分でキャリア1と圧着端子2とを分離させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のワイヤーハー
ネス等に使用されるフラットケーブル用コネクタの組立
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車のワイヤーハーネスには、
主に1本づつ独立した被覆電線(自動車用電線)を複数
本束ねたものが使用されている。しかし、近年、自動車
の軽量化が要望されており、ワイヤーハーネスとしてフ
ラットケーブルの使用が検討されている。フラットケー
ブルをワイヤーハーネスとして使用するためには、ケー
ブル端部にコネクタを取り付け、ケーブル間又はケーブ
ルと各種機器との間を着脱自在に接続できるようにする
ことが必要である。
【0003】図9乃至図12は従来のフラットケーブル
用コネクタの組立方法を示す模式図である。先ず、図9
に示すフラットケーブル10の端部の各導体部10bの
間を分離し、図10に示すように、分離した部分(以
下、素線10aという)の先端部分の被覆層を剥ぎ取っ
て、導体部10bを露出させる。
【0004】次に、図11に示すように、端子圧着装置
により、各素線10aの導体部10bに圧着端子21を
圧着する。この場合に、圧着端子21は、例えば角筒状
に成形され相手端子に係合して電気的接続部を得る接続
部21cと、U字状に成形され素線10aの導体部10
b及び被覆層端部を夫々圧着する圧着部21a,21b
を有しており、圧着部21a,21b側の端部が帯状の
キャリア22に連結され、このキャリア22の長手方向
に一定のピッチで配列された所謂連鎖状端子材の状態で
端子圧着装置に送られてくる。一方、端子圧着装置は、
圧着端子21の圧着部21a,21bを下側から支持す
るアンビル27と、アンビル27の上方に配置されアン
ビル27に向けて移動可能のクリンパ26とを有してい
る。クリンパ26にはm字状の溝が設けられており、ク
リンパ26がアンビル27に向けて下降すると、圧着部
21a,21bがクリンパ26の溝壁に沿って変形さ
れ、更に圧力を加えることにより、圧着部21a,21
bが夫々ケーブル導体部及び被覆層端部に圧着される。
【0005】次いで、図12に示すように、素線10a
に圧着した端子21をコネクタハウジング28内に挿入
する。なお、ハウジング28には、各圧着端子21を個
別的に収納するための端子収納用孔28aが一方向に配
列して設けられている。また、これらの端子収納用孔2
8a内には、端子21に係合してこれを固定する端子固
定手段(図示せず)が設けられている。端子21をコネ
クタハウジング28内に十分深く挿入すると、前記端子
固定手段により端子21がコネクタハウジング28内に
固定される。このようにして、フラットケーブル用コネ
クタの組立が完了する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のフラットケーブル用コネクタの組立方法におい
ては、図11に示す工程において、素線10aを1本づ
つ圧着端子21に圧着する必要があり、また、図12に
示す工程において、圧着端子21をコネクタハウジング
28内に挿入する際にも1個づつ挿入する必要があり、
煩雑である。特に、端子挿入時には端子21に圧着され
たケーブルが邪魔になって、作業性が著しく阻害され
る。このため、従来のフラットケーブル用コネクタの組
立方法においては、これらの作業に時間がかかると共
に、これらの作業の自動化が困難であるという問題点が
ある。また、従来は、端子の挿入作業の自動化が困難で
あるため、作業者が端子を1本づつハウジング内に挿入
しているが、挿入が不完全になって端子がハウジングか
ら外れることがあると共に、端子の挿入忘れが発生する
こともある。更に、従来の圧着コネクタにおいては、圧
着工程及び端子をハウジング内に挿入する工程における
作業を容易にするために、各素線10aの長さが比較的
長いことが必要であり、このため、組立後のコネクタに
おいて、図13に示すように、コネクタハウジング28
から導出された素線10aの長さが長く、組立後の圧着
コネクタのハンドリング時及び輸送時等において素線1
0aの間の隙間に他のコネクタ等が引っ掛かりやすく、
極端な場合には素線10aを切断してしまう虞れもあ
る。
【0007】なお、従来、複数の連鎖状端子材を、各キ
ャリアに連結された圧着端子が所定のピッチで配列する
ように重ね合わせて治具に固定し、これらの端子に電線
を一括して圧着することが提案されている(特公平4−
18678号)。しかし、この場合は、圧着工程は簡略
化されるものの、前述の如く専用の治具が必要であると
共に、各連鎖状端子材のキャリアの相互に異なる位置に
基準マークを形成する必要があり、煩雑である。また、
特公平4−18678号には、端子を電線に圧着する際
にキャリアと端子とを切り離し、その後端子に圧着され
た電線をコネクタハウジングに向けて移動させることに
より端子をコネクタハウジングに挿入することが開示さ
れているが、この方法では、電線が屈曲してハウジング
内に端子が完全に挿入されない虞れがあり、信頼性が十
分であるとはいえない。
【0008】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、作業性が優れ、ハウジング内への端子挿入
工程及び端子と導体部との固着工程の自動化が可能であ
り、端子をハウジング内に確実に挿入することができ
て、信頼性が高く、また、フラットケーブルの先端部の
素線分離部分の長さを短縮できるフラットケーブル用コ
ネクタの組立方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明に係るフラットケ
ーブル用コネクタの組立方法は、複数の端子収納用孔が
一方向に配列して設けられたコネクタハウジングと、フ
ラットケーブルの導体部に固着され前記複数の端子収納
用孔に個別的に収納された複数の端子とにより構成され
たフラットケーブル用コネクタの組立方法において、帯
状のキャリアとこのキャリアの長手方向に一定のピッチ
で配列された複数の端子とにより構成される連鎖状端子
材を使用し、この連鎖状端子材の前記端子間の部分の前
記キャリアを屈曲させて各端子間の間隔を前記コネクタ
ハウジングの前記端子収納用孔の配列ピッチに調整する
キャリア屈曲工程と、前記複数の端子に前記フラットケ
ーブルの各導体部を一括して固着する固着工程と、前記
複数の端子を前記コネクタハウジングの前記端子収納用
孔に一括して挿入する端子挿入工程と、前記端子と前記
キャリアとの連結部を切断する切断工程とを有すること
を特徴とする。
【0010】
【作用】本発明においては、複数個の端子がキャリアに
連結された状態の連鎖状端子材を使用し、先ず、この連
鎖状端子材の端子間のキャリアを屈曲させて、端子間の
間隔をコネクタハウジングの端子収納用孔の配列ピッチ
に調整する。その後、これらの端子にフラットケーブル
の各導体部を一括して固着し、更にこれらの端子をコネ
クタハウジング内に一括して挿入する。このように、本
発明においては端子間のキャリアを屈曲させて端子間の
間隔を短縮するのでフラットケーブルの端部の素線に分
離する部分の長さが短くてよく、また、複数の端子とフ
ラットケーブルの複数の導体部とを一括して固着するこ
とができる。更に、端子をコネクタハウジングに挿入す
るときも、各端子がキャリアに連結されているので、端
子挿入作業が1回で完了すると共に、各端子をコネクタ
ハウジング内に確実に挿入することができる。このよう
に、本発明においては、複数の端子にフッラットケーブ
ルの各導体部を一括して固着し、更に固着後の端子をコ
ネクタハウジング内に一括して挿入するので、作業性が
向上し、作業時間を短縮できると共に、これらの作業を
容易に自動化することができる。また、端子の挿入不良
及び挿入忘れを防止することもできる。
【0011】なお、フラットケーブルの導体部と端子と
の固着方法としては、圧着による方法、抵抗スポット溶
接による方法、超音波融着による方法及び半田付けによ
る方法等がある。
【0012】また、端子とキャリアとの連結部分に切り
欠き(ノッチ)を設けておくと、ハウジング内に端子を
挿入した後、前記切り欠きの部分でキャリアを折り曲げ
ることによりキャリアと端子とを容易に分離することが
できる。このため、前記端子と前記キャリアとの連結部
分には切り欠きを設けることが好ましい。
【0013】
【実施例】次に、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。図1乃至図8は本発明の実施例に係
るフラットケーブル用コネクタの組立方法を工程順に示
す図である。先ず、図1(a),(b)に夫々上面図及
び平面図を示すように、従来と同様にして、複数本の圧
着端子2が帯状のキャリア1に連結された状態の連鎖状
端子材を形成する。圧着端子2は、例えば角筒状の接続
部2aとU字状に湾曲した圧着部2bとを有している。
この場合に、端子2の配列ピッチAは、接続部2aの展
開長により決定される。なお、例えばキャリア1の圧着
端子2との連結部分には、搬送位置決め用の孔4が設け
られている。
【0014】次に、図2(a),(b)に夫々上面図及
び平面図を示すように、キャリア1の端子2間の部分を
折り曲げて屈曲部5を設け、圧着端子2の配列ピッチB
をコネクタハウジングの端子収納用孔の配列ピッチに一
致させる。また、端子2とキャリア1との連結部分に、
図3に示すように、ノッチ6を形成する。
【0015】次に、図4に上面図を示すように、フラッ
トケーブル10の先端部分を複数本の素線10aに分離
し、各素線10aの先端部の被覆層を剥ぎ取って導体部
10bを露出させる。そして、各素線10aの導体部1
0bを各圧着端子2の圧着部2bに整合させて配置す
る。
【0016】次に、図5に示すように、各圧着端子2の
圧着部2bをフラットケーブル10の各導体部10bに
一括して圧着する。図6は、端子圧着装置のアンビル7
及びクリンパ8の一例を示す断面図である。アンビル7
の上部には複数個の端子支持部7aが端子2の配列ピッ
チ(即ち、コネクタハウジングの端子収納用孔の配列ピ
ッチ)で設けられている。これらの端子支持部7aの上
端部にはU字状の凹部が設けられており、この凹部部分
で端子2の圧着部2bを下側から支持するようになって
いる。また、クリンパ8には、各端子支持部7aに対応
して、m字状の凹部8aが設けられている。アンビル7
により圧着端子2の圧着部2bを下側から支持し、クリ
ンパ8を下降させることにより、圧着部2bをクリンパ
8の凹部8aの壁面に沿って両側から巻き込むように変
形させて、図5に示すように、各圧着端子2の圧着部2
bをフラットケーブル10の各導体部10bに一括して
圧着することができる。
【0017】次に、図7(a),(b)に夫々上面図及
び断面図を示すように、キャリア1に連結された状態
で、複数個の圧着端子2をコネクタハウジング11に一
括して挿入する。このコネクタハウジング11には、複
数の端子収納用孔11cが一方向に配列して設けられて
おり、各圧着端子2はこれらの端子収納用孔11cに個
別的に収納される。なお、コネクタハウジング11の上
部には、相手コネクタに係合してコネクタ同士を相互に
固定するための板バネ状の係合片11aがコネクタハウ
ジング11と一体的に形成されている。
【0018】次いで、図8に示すように、キャリア1を
下方に向けて折り曲げることにより、ノッチ6部分でキ
ャリア1と圧着端子2とを分離する。これにより、フラ
ットケーブル用コネクタの組立が完了する。
【0019】本実施例においては、上述の如く、キャリ
ア1に連結された状態で複数個の圧着端子2に複数本の
ケーブル導体部10bを一括して圧着し、更にハウジン
グ内に複数個の圧着端子2を一括して挿入した後、キャ
リアを折り曲げてキャリアと圧着端子とを分離するか
ら、圧着回数及びハウジングへの端子挿入回数がいずれ
も1回で足り、従来に比して作業性が著しく向上し、作
業時間を短縮できる。また、複数個の圧着端子をキャリ
アに連結された状態で一括してコネクタハウジングに挿
入するため、圧着端子を確実にハウジング内に挿入する
ことができ、圧着端子の挿入不良及び挿入忘れ等を防止
できる。更に、これらの一連の作業を容易に自動化する
ことができる。更にまた、本実施例においては、フラッ
トケーブルの端部の素線に分離する部分の長さが短くて
よいため、ハウジングから導出された各素線の間に殆ど
隙間がなく、組立後のコネクタのハンドリング時及び輸
送時等において前記隙間に他のコネクタ等が引っ掛かっ
て断線が発生するというような虞れを回避できて、信頼
性が高い。
【0020】なお、上述の実施例においては、いずれも
端子とケーブル導体部とを圧着により固着する場合につ
いて説明したが、これにより本発明のコネクタの端子と
ケーブルとの固着方法が圧着に限定されるものではな
く、端子とケーブルとの固着方法としては、抵抗スポッ
ト溶接、超音波融着又は半田付け等の方法を使用するこ
とができる。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、連
鎖状端子材のキャリアを屈曲させて端子の配列ピッチを
コネクタハウジングの端子収納用孔の配列ピッチに調整
した後、前記端子にフラットケーブルの導体部を一括し
て固着し、その後前記複数の端子を前記コネクタハウジ
ング内に一括して挿入するから、作業性が向上し、端子
の挿入不良及び挿入忘れを確実に防止できると共に、こ
れらの作業を容易に自動化することができる。また、フ
ラットケーブルの端部の素線に分離する部分の長さを短
くできるため、組立後のコネクタのハンドリング時又は
輸送時等において素線間の隙間に他のコネクタ等が引っ
掛かって断線が発生する等の虞れがなく、信頼性が高
い。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a),(b)は夫々連鎖状端子材を示す上面
図及び平面図である。
【図2】(a),(b)は夫々連鎖状端子材のキャリア
を屈曲した状態を示す上面図及び平面図である。
【図3】キャリアと圧着端子との連結部に設けられたノ
ッチを示す斜視図である。
【図4】連鎖状端子材とフラットケーブルとを示す上面
図である。
【図5】連鎖状端子材をフラットケーブルに圧着した状
態を示す上面図である。
【図6】端子圧着装置のアンビル及びクリンパの一例を
示す断面図である。
【図7】(a),(b)は夫々コネクタハウジングに圧
着端子を挿入した状態を示す上面図及び断面図である。
【図8】キャリアを切断した状態を示す断面図である。
【図9】従来のフラットケーブル用コネクタの組立方法
の一工程を示す斜視図である。
【図10】同じくそのコネクタの組立方法における他の
工程を示す模式図である。
【図11】同じくそのコネクタの組立方法における更に
他の工程を示す模式図である。
【図12】同じくそのコネクタの組立方法における更に
他の工程を示す模式図である。
【図13】従来のフラットケーブル用コネクタの組立方
法における問題点を示す斜視図である。
【符号の説明】
1,22;キャリア 2,21;圧着端子 2a,21c;接続部 2b,21a,21b;圧着部 7,27;アンビル 8,28;クリンパ 10;フラットケーブル 10a;素線 10b;導体部 11,28;コネクタハウジング 11c,28a;端子収納用孔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の端子収納用孔が一方向に配列して
    設けられたコネクタハウジングと、フラットケーブルの
    導体部に固着され前記複数の端子収納用孔に個別的に収
    納された複数の端子とにより構成されたフラットケーブ
    ル用コネクタの組立方法において、帯状のキャリアとこ
    のキャリアの長手方向に一定のピッチで配列された複数
    の端子とにより構成される連鎖状端子材を使用し、この
    連鎖状端子材の前記端子間の部分の前記キャリアを屈曲
    させて各端子間の間隔を前記コネクタハウジングの前記
    端子収納用孔の配列ピッチに調整するキャリア屈曲工程
    と、前記複数の端子に前記フラットケーブルの各導体部
    を一括して固着する固着工程と、前記複数の端子を前記
    コネクタハウジングの前記端子収納用孔に一括して挿入
    する端子挿入工程と、前記端子と前記キャリアとの連結
    部を切断する切断工程とを有することを特徴とするフラ
    ットケーブル用コネクタの組立方法。
  2. 【請求項2】 前記キャリアと前記端子との連結部に切
    り欠きを設け、前記切断工程においては前記切り欠きの
    部分で前記キャリアを折り曲げて前記キャリアと前記端
    子とを分離することを特徴とする請求項1に記載のフラ
    ットケーブル用コネクタの組立方法。
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