JPH11270778A - 断熱部材、および断熱壁構造 - Google Patents
断熱部材、および断熱壁構造Info
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- JPH11270778A JPH11270778A JP10071601A JP7160198A JPH11270778A JP H11270778 A JPH11270778 A JP H11270778A JP 10071601 A JP10071601 A JP 10071601A JP 7160198 A JP7160198 A JP 7160198A JP H11270778 A JPH11270778 A JP H11270778A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
Abstract
(57)【要約】
【課題】 断熱性を損なわずに剛性を有する断熱部材、
および断熱壁構造を提供する。 【解決手段】 ラミネートフイルム内に断熱材を充填
し、真空雰囲気中でラミネートフイルムをシールした真
空断熱パネル７５と、内装する真空断熱パネル７５を内
装するカバー体８０Ａ，８０Ｂとを備え、カバー体８０
Ｂの真空断熱パネル７５に対向する位置に補強部材９０
を配設する構成を具備する。真空断熱パネル７５はカバ
ー体８０Ａ，８０Ｂと、カバー体８０Ｂの補強部材９０
により剛性が確保される。
および断熱壁構造を提供する。 【解決手段】 ラミネートフイルム内に断熱材を充填
し、真空雰囲気中でラミネートフイルムをシールした真
空断熱パネル７５と、内装する真空断熱パネル７５を内
装するカバー体８０Ａ，８０Ｂとを備え、カバー体８０
Ｂの真空断熱パネル７５に対向する位置に補強部材９０
を配設する構成を具備する。真空断熱パネル７５はカバ
ー体８０Ａ，８０Ｂと、カバー体８０Ｂの補強部材９０
により剛性が確保される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍車や保冷車等
に装備される車両用断熱荷箱の断熱部材、および断熱部
材を用いた断熱壁構造に関する。
に装備される車両用断熱荷箱の断熱部材、および断熱部
材を用いた断熱壁構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、冷凍車や保冷車等に装備され
る車両用断熱荷箱を構成する従来の壁部材２０’の断面
構造を示している。荷箱の壁部材２０’はアルミ又はＦ
ＲＰ製の外板２２と、同じくアルミ又はＦＲＰ製の内板
２４の間に、発泡ウレタンフォーム、あるいは発泡ポリ
スチレンフォームのスラブ（発泡させて板状の加工した
もの）３０を挾み、接着剤４０で接合したサンドウイッ
チパネルとなっている。または、同様の内外板に独立発
泡のウレタンを注入発泡させた構造も用いられていた。
る車両用断熱荷箱を構成する従来の壁部材２０’の断面
構造を示している。荷箱の壁部材２０’はアルミ又はＦ
ＲＰ製の外板２２と、同じくアルミ又はＦＲＰ製の内板
２４の間に、発泡ウレタンフォーム、あるいは発泡ポリ
スチレンフォームのスラブ（発泡させて板状の加工した
もの）３０を挾み、接着剤４０で接合したサンドウイッ
チパネルとなっている。または、同様の内外板に独立発
泡のウレタンを注入発泡させた構造も用いられていた。
【０００３】この種冷凍、冷蔵車においては、冷凍庫の
予冷時間の短縮化や、庫内容積拡大が望まれている。こ
こで、予冷時間は、荷物の積み込み前に冷凍庫内を所定
の温度（低温）へ冷し込む時間である。予冷時間の短縮
化は、冷凍庫内への外気の熱の進入を減少させる必要が
ある。そのためには、冷凍庫壁の断熱性の向上が必要と
なる。また、庫内容積拡大に関しては、冷凍庫の外幅寸
法が法規により規制されているので、庫内寸法の拡大
は、断熱材の薄肉化により達成される。壁の薄肉化を達
成させる場合においても、外気熱の進入阻止は絶対的条
件となり、壁材の断熱性能の向上が必要であった。
予冷時間の短縮化や、庫内容積拡大が望まれている。こ
こで、予冷時間は、荷物の積み込み前に冷凍庫内を所定
の温度（低温）へ冷し込む時間である。予冷時間の短縮
化は、冷凍庫内への外気の熱の進入を減少させる必要が
ある。そのためには、冷凍庫壁の断熱性の向上が必要と
なる。また、庫内容積拡大に関しては、冷凍庫の外幅寸
法が法規により規制されているので、庫内寸法の拡大
は、断熱材の薄肉化により達成される。壁の薄肉化を達
成させる場合においても、外気熱の進入阻止は絶対的条
件となり、壁材の断熱性能の向上が必要であった。
【０００４】ここで、断熱材として用いられる素材に対
する熱伝導率を表１に示す。
する熱伝導率を表１に示す。
【表１】 上記表でもわかるように、真空断熱パネルの熱伝導率は
非常に低い値となっている。そこで、庫内の保冷を目的
とする壁材の断熱性向上のための手法としては、発泡プ
ラスチックフォームより熱伝導率の低い、真空断熱パネ
ルの応用が考えられる。
非常に低い値となっている。そこで、庫内の保冷を目的
とする壁材の断熱性向上のための手法としては、発泡プ
ラスチックフォームより熱伝導率の低い、真空断熱パネ
ルの応用が考えられる。
【０００５】真空断熱パネルは、断熱性能を必要とする
家電冷蔵庫の一部に既に採用されている（図１１，１２
参照）。例えば、家電冷蔵庫７０の冷蔵室７１、冷凍室
７３の壁面に配設される真空断熱パネル７５は、約０．
０８ｍｍの厚さ寸法を有するアルミラミネートフィルム
７５３内に連続発泡ウレタンフォーム７５１を充填し、
真空雰囲気中でシールをしたものである。この真空断熱
パネル７５を配設した冷蔵庫壁の構造は、スチール等の
鋼板よりなる外板７５５と、真空成形等で作られたＡＢ
Ｓ樹脂等よりなる内板７５７との間に真空断熱パネル７
５を配設して構成している。断熱パネル７５は外板７５
５にホットメルト系接着剤７５９で固定して配設され
る。そして、真空断熱パネル７５と内板７５７、及び外
板７５５と内板７５７の空間には独立発泡のウレタンフ
ォーム７５６を現場発泡により充填している。外板７５
５、内板７５７、アルミラミネートフィルム７５３と独
立発泡のウレタンフォーム７５６の接合は、ウレタンフ
ォーム７５６の自己接着性により強固に接合されてい
る。ここで、符号７５４は熱交換器の銅パイプを示し、
符号７５２はガス吸着剤であるゲッター材を示す。
家電冷蔵庫の一部に既に採用されている（図１１，１２
参照）。例えば、家電冷蔵庫７０の冷蔵室７１、冷凍室
７３の壁面に配設される真空断熱パネル７５は、約０．
０８ｍｍの厚さ寸法を有するアルミラミネートフィルム
７５３内に連続発泡ウレタンフォーム７５１を充填し、
真空雰囲気中でシールをしたものである。この真空断熱
パネル７５を配設した冷蔵庫壁の構造は、スチール等の
鋼板よりなる外板７５５と、真空成形等で作られたＡＢ
Ｓ樹脂等よりなる内板７５７との間に真空断熱パネル７
５を配設して構成している。断熱パネル７５は外板７５
５にホットメルト系接着剤７５９で固定して配設され
る。そして、真空断熱パネル７５と内板７５７、及び外
板７５５と内板７５７の空間には独立発泡のウレタンフ
ォーム７５６を現場発泡により充填している。外板７５
５、内板７５７、アルミラミネートフィルム７５３と独
立発泡のウレタンフォーム７５６の接合は、ウレタンフ
ォーム７５６の自己接着性により強固に接合されてい
る。ここで、符号７５４は熱交換器の銅パイプを示し、
符号７５２はガス吸着剤であるゲッター材を示す。
【０００６】この種の真空断熱パネルの構造、充填物、
ゲッター剤は、例えば特開昭５８−５０３９３号、特開
昭５９−１４８６５３号公報、特開昭６１−１４４４９
２号公報、特開昭６１−２４１５９４号公報、特公昭６
１−１７２６号公報、特公平１−４６７５９号公報、特
公平３−２３８２５号公報、特公平５−６３７１５号公
報、特開平６−３２１２６６号公報に開示されている。
一方、真空断熱パネルを移動運搬用の断熱庫の壁構造に
用いた場合を、図１３により説明する。壁材２０Ａは、
外板２２と内板２４を有し、内板２４の内面に接して真
空断熱パネル７５を接着し、真空断熱パネル７５と外板
２２との間にウレタンフォーム３２を充填して構成す
る。
ゲッター剤は、例えば特開昭５８−５０３９３号、特開
昭５９−１４８６５３号公報、特開昭６１−１４４４９
２号公報、特開昭６１−２４１５９４号公報、特公昭６
１−１７２６号公報、特公平１−４６７５９号公報、特
公平３−２３８２５号公報、特公平５−６３７１５号公
報、特開平６−３２１２６６号公報に開示されている。
一方、真空断熱パネルを移動運搬用の断熱庫の壁構造に
用いた場合を、図１３により説明する。壁材２０Ａは、
外板２２と内板２４を有し、内板２４の内面に接して真
空断熱パネル７５を接着し、真空断熱パネル７５と外板
２２との間にウレタンフォーム３２を充填して構成す
る。
【０００７】図１４は、真空断熱パネル７５のシール部
６０の構造を示す。真空断熱パネル７５は、アルミラミ
ネートフィルム材７５３の間に連続発泡ウレタンフォー
ム７５１を充填し、真空雰囲気中でシール部６０を形成
したものである。アルミラミネートフィルム材７５３
は、ポリエチレン層７５３ａ、アルミ箔層７５３ｂ、ア
ルミ蒸着ポリエステル層７５３ｃ、ナイロン層７５３ｄ
を積層したもので、対向する表皮のポリエチレン層７５
３ａをヒートシールして溶着部Ｗ1を形成している。
６０の構造を示す。真空断熱パネル７５は、アルミラミ
ネートフィルム材７５３の間に連続発泡ウレタンフォー
ム７５１を充填し、真空雰囲気中でシール部６０を形成
したものである。アルミラミネートフィルム材７５３
は、ポリエチレン層７５３ａ、アルミ箔層７５３ｂ、ア
ルミ蒸着ポリエステル層７５３ｃ、ナイロン層７５３ｄ
を積層したもので、対向する表皮のポリエチレン層７５
３ａをヒートシールして溶着部Ｗ1を形成している。
【０００８】ここで、輸送用の冷凍庫は家電冷蔵庫と異
なり、運搬途上曲げやねじれの力が加わると共に、振動
する。そこで、直接真空断熱パネル７５に外力がかから
ないように、真空断熱パネル７５を連続発泡ウレタンフ
ォームよりなる断熱カバー３３に収納した構成が発案さ
れている（図１５参照）。このカバー付きの断熱部材５
０を外板２２と内板２４の間に配設して断熱庫の壁構造
としているが、車輌に大きな力が加わって断熱庫が変形
した場合、断熱カバー３３では外力を緩衝しきれずに、
真空断熱パネル７５に負荷がかかり、真空が敗れて断熱
性が悪くなってしまう結果となってしまった。真空断熱
材（パネル）７５への直接負荷を減らすため、カバー付
き断熱部材５０の一面のみを内または外板に接着して片
持ち接着構造とすると、断熱部材５０と内板２４または
外板２２との接着面積が少なくなり、壁構造としての剛
性を確保できなかった。
なり、運搬途上曲げやねじれの力が加わると共に、振動
する。そこで、直接真空断熱パネル７５に外力がかから
ないように、真空断熱パネル７５を連続発泡ウレタンフ
ォームよりなる断熱カバー３３に収納した構成が発案さ
れている（図１５参照）。このカバー付きの断熱部材５
０を外板２２と内板２４の間に配設して断熱庫の壁構造
としているが、車輌に大きな力が加わって断熱庫が変形
した場合、断熱カバー３３では外力を緩衝しきれずに、
真空断熱パネル７５に負荷がかかり、真空が敗れて断熱
性が悪くなってしまう結果となってしまった。真空断熱
材（パネル）７５への直接負荷を減らすため、カバー付
き断熱部材５０の一面のみを内または外板に接着して片
持ち接着構造とすると、断熱部材５０と内板２４または
外板２２との接着面積が少なくなり、壁構造としての剛
性を確保できなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】壁構造としての曲げ剛
性は、少なくとも、現在の壁構造であるサンドイッチパ
ネル（スチレンフォーム＋アルミ板等）と同等の剛性を
確保する必要がある。そこで、カバー付きの断熱部材５
０を内外板の一面、あるいは両板に接着した壁構造にお
いて、真空断熱パネル７５への負荷を軽減するためにカ
バー付き断熱材５０の連結部分に金属製の補強材６５を
配設して、壁構造の剛性を高める方法を採用している。
しかし、隣り合うカバー付き断熱部材５０の境界部分に
補強材６５を設けると、ウレタンフォームより高い熱伝
導性を有する補強材６５に熱が集中し、しかも補強材６
５の断面方向に真空断熱パネル７５がないため、補強材
６５が対向する部分Ｒがヒートブリッジとなって熱が通
過しやすくなり、補強材配設部分全体の断熱性が低下す
る不都合が発生した。上記の問題を解決すべく、本発明
は断熱性を損なわずに剛性を有する断熱部材、および断
熱壁構造を提供する。
性は、少なくとも、現在の壁構造であるサンドイッチパ
ネル（スチレンフォーム＋アルミ板等）と同等の剛性を
確保する必要がある。そこで、カバー付きの断熱部材５
０を内外板の一面、あるいは両板に接着した壁構造にお
いて、真空断熱パネル７５への負荷を軽減するためにカ
バー付き断熱材５０の連結部分に金属製の補強材６５を
配設して、壁構造の剛性を高める方法を採用している。
しかし、隣り合うカバー付き断熱部材５０の境界部分に
補強材６５を設けると、ウレタンフォームより高い熱伝
導性を有する補強材６５に熱が集中し、しかも補強材６
５の断面方向に真空断熱パネル７５がないため、補強材
６５が対向する部分Ｒがヒートブリッジとなって熱が通
過しやすくなり、補強材配設部分全体の断熱性が低下す
る不都合が発生した。上記の問題を解決すべく、本発明
は断熱性を損なわずに剛性を有する断熱部材、および断
熱壁構造を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱部材は、ラ
ミネートフイルム内に断熱材を充填し、真空雰囲気中で
ラミネートフイルムをシールした真空断熱パネルと、内
装する真空断熱パネルに対向する位置に補強部材を配設
するカバー体とを備えた構成を基本的に具備する。補強
部材をカバー体の両面に配設する場合は、カバー体の一
方の面に配設される補強部材と、カバー体の他方の面に
配設される補強部材を、内装する真空断熱パネルに対し
て断面方向の配設位置をずらせて配設する。また、真空
断熱パネルと、真空断熱パネルを内装する断熱材よりな
るカバー体とを備えた断熱部材を補強部材を介して連設
する第１の断熱層と、第２の断熱層とを積層する断熱部
材においては、第２の断熱層の断熱部材の真空断熱パネ
ルは第１の断熱層の断熱部材の真空断熱パネルに対して
断面方向の配設位置をずらせて積層する構成を具備す
る。そして、断熱部材の第１の断熱層の補強部材は第２
の断熱層に内装される真空断熱パネルに対向する位置に
配設され、第２の断熱層の補強部材は第１の断熱層に内
装される真空断熱パネルに対向する位置に配設される。
ミネートフイルム内に断熱材を充填し、真空雰囲気中で
ラミネートフイルムをシールした真空断熱パネルと、内
装する真空断熱パネルに対向する位置に補強部材を配設
するカバー体とを備えた構成を基本的に具備する。補強
部材をカバー体の両面に配設する場合は、カバー体の一
方の面に配設される補強部材と、カバー体の他方の面に
配設される補強部材を、内装する真空断熱パネルに対し
て断面方向の配設位置をずらせて配設する。また、真空
断熱パネルと、真空断熱パネルを内装する断熱材よりな
るカバー体とを備えた断熱部材を補強部材を介して連設
する第１の断熱層と、第２の断熱層とを積層する断熱部
材においては、第２の断熱層の断熱部材の真空断熱パネ
ルは第１の断熱層の断熱部材の真空断熱パネルに対して
断面方向の配設位置をずらせて積層する構成を具備す
る。そして、断熱部材の第１の断熱層の補強部材は第２
の断熱層に内装される真空断熱パネルに対向する位置に
配設され、第２の断熱層の補強部材は第１の断熱層に内
装される真空断熱パネルに対向する位置に配設される。
【００１１】さらに、外板と内板と断熱部材を配設する
断熱壁構造は、真空断熱パネルと内装する真空断熱パネ
ルに対向する位置に補強部材を配設するカバー体とより
なる断熱部材を外板と内板との間に配設する構成を基本
的に具備する。
断熱壁構造は、真空断熱パネルと内装する真空断熱パネ
ルに対向する位置に補強部材を配設するカバー体とより
なる断熱部材を外板と内板との間に配設する構成を基本
的に具備する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。 実施の形態１ 図１は本発明に係る断熱部材の断面図、図２は補強部材
の斜視図を示す。ここで、従来例で説明した断熱部材と
同様の構成、作用を有する個所には同一の符号を付けて
その説明を省略している。断熱部材５００は中央部分に
配設する真空断熱パネル７５と、真空断熱パネル７５を
被覆する断熱カバー８０とを有する。断熱カバー８０は
プラスチックフフォーム体、例えば、スチレン発泡フォ
ームよりなる第１のカバー体８０Ａとスチレン発泡フォ
ームよりなる第２のカバー体８０Ｂを有している。第１
のカバー体、第２のカバー体８０Ｂにはその中央部分に
パネル収容部８１Ａ、８１Ｂを凹設している。そして、
断熱部材５００は第１のカバー体８０Ａのパネル収容部
８１Ａに断熱パネル７５を収容し、第２のカバー体８０
Ｂのパネル収容部８１Ｂに断熱パネル７５の突出部分を
収容して、第１のカバー体８０Ａの上部に第２のカバー
体８０Ｂを被せ、第１のカバー体８０Ａと第２のカバー
体８０Ｂの接触部分を接着剤等により接着８３して固定
している。第２のカバー体８０Ｂの真空断熱パネル７５
の上部には真空断熱パネル７５の配設方向に沿って、補
強材９０を配設している。
して説明する。 実施の形態１ 図１は本発明に係る断熱部材の断面図、図２は補強部材
の斜視図を示す。ここで、従来例で説明した断熱部材と
同様の構成、作用を有する個所には同一の符号を付けて
その説明を省略している。断熱部材５００は中央部分に
配設する真空断熱パネル７５と、真空断熱パネル７５を
被覆する断熱カバー８０とを有する。断熱カバー８０は
プラスチックフフォーム体、例えば、スチレン発泡フォ
ームよりなる第１のカバー体８０Ａとスチレン発泡フォ
ームよりなる第２のカバー体８０Ｂを有している。第１
のカバー体、第２のカバー体８０Ｂにはその中央部分に
パネル収容部８１Ａ、８１Ｂを凹設している。そして、
断熱部材５００は第１のカバー体８０Ａのパネル収容部
８１Ａに断熱パネル７５を収容し、第２のカバー体８０
Ｂのパネル収容部８１Ｂに断熱パネル７５の突出部分を
収容して、第１のカバー体８０Ａの上部に第２のカバー
体８０Ｂを被せ、第１のカバー体８０Ａと第２のカバー
体８０Ｂの接触部分を接着剤等により接着８３して固定
している。第２のカバー体８０Ｂの真空断熱パネル７５
の上部には真空断熱パネル７５の配設方向に沿って、補
強材９０を配設している。
【００１３】補強材９０はアルミ、鉄等の金属、木材、
プラスチック材等よりなる断面Ｔ字型をなす長尺体であ
る。第２のカバー体８０Ｂは、予め金型により補強材９
０を埋め込む空間、Ｔ字型の溝８５を、第２のカバー体
８０Ｂのパネル収容部８１Ｂの反対面にパネル収容部８
１Ｂの長手方向に対応して形成するように成形する。そ
して、第２のカバー体８０Ｂの溝８５に補強材９０を埋
設して、補強材９０付きの断熱部材５００を構成する。
この断熱部材５００は、カバー内に収容される真空断熱
パネル７５の長手方向に沿って補強材９０が配設されて
いるので、補強材９０が外力の侵入を阻止し、真空断熱
パネル７５への負荷を防止する。その結果、この断熱部
材５００は内装する真空断熱パネル７５の真空状態が損
傷することなく、長期間の断熱効果を維持することが出
来る。また、補強材９０は、真空断熱パネル７５に対向
する位置に配設されているため、補強材９０に熱が集中
しても断面方向に真空断熱パネル７５が存在するため、
熱の通過を阻止し、高い断熱性を有する断熱部材５００
を提供することができる。
プラスチック材等よりなる断面Ｔ字型をなす長尺体であ
る。第２のカバー体８０Ｂは、予め金型により補強材９
０を埋め込む空間、Ｔ字型の溝８５を、第２のカバー体
８０Ｂのパネル収容部８１Ｂの反対面にパネル収容部８
１Ｂの長手方向に対応して形成するように成形する。そ
して、第２のカバー体８０Ｂの溝８５に補強材９０を埋
設して、補強材９０付きの断熱部材５００を構成する。
この断熱部材５００は、カバー内に収容される真空断熱
パネル７５の長手方向に沿って補強材９０が配設されて
いるので、補強材９０が外力の侵入を阻止し、真空断熱
パネル７５への負荷を防止する。その結果、この断熱部
材５００は内装する真空断熱パネル７５の真空状態が損
傷することなく、長期間の断熱効果を維持することが出
来る。また、補強材９０は、真空断熱パネル７５に対向
する位置に配設されているため、補強材９０に熱が集中
しても断面方向に真空断熱パネル７５が存在するため、
熱の通過を阻止し、高い断熱性を有する断熱部材５００
を提供することができる。
【００１４】次に、図３には断熱部材５００を連設した
断熱シートを構成した場合を示している。第１の断熱部
材５００Ａと第２の断熱部材５００Ｂと第３の断熱部材
５００ＣをＬ字型に連設して断熱シート５００Ｓとして
いる。この場合、角部に配設される第２の断熱部材５０
０Ｂのカバー体８０には真空断熱パネルの長手方向と、
長手方向に直交する方向に、２本の補強材を埋設する溝
８５を形成する。連設する第１の断熱部材５００Ａと第
２の断熱部材５００Ｂとの上部溝８５に、１個の断熱部
材５００の２倍の長さを有する補強材９０Ａを埋設す
る。また、連設する第２の断熱部材５００Ｂと第３の断
熱部材５００Ｃの溝８５に、先ず、補強材９０Ａまでの
長さの補強材９０Ｂを埋設し、さらに第３の断熱部材５
００Ｃまでの長さの補強材９０Ｃを埋設する。
断熱シートを構成した場合を示している。第１の断熱部
材５００Ａと第２の断熱部材５００Ｂと第３の断熱部材
５００ＣをＬ字型に連設して断熱シート５００Ｓとして
いる。この場合、角部に配設される第２の断熱部材５０
０Ｂのカバー体８０には真空断熱パネルの長手方向と、
長手方向に直交する方向に、２本の補強材を埋設する溝
８５を形成する。連設する第１の断熱部材５００Ａと第
２の断熱部材５００Ｂとの上部溝８５に、１個の断熱部
材５００の２倍の長さを有する補強材９０Ａを埋設す
る。また、連設する第２の断熱部材５００Ｂと第３の断
熱部材５００Ｃの溝８５に、先ず、補強材９０Ａまでの
長さの補強材９０Ｂを埋設し、さらに第３の断熱部材５
００Ｃまでの長さの補強材９０Ｃを埋設する。
【００１５】この断熱シート５００Ｓは各断熱部材の連
設部を補強材９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃで補強されてい
る。また、各断熱部材５００内に収容されている真空断
熱パネルはカバー体と補強部材に保護されて、外力によ
る影響を受けることがない。上記のように、複数の断熱
部材５００を連設して所望する大きさの耐久性の良好な
断熱シートを形成することが出来る。
設部を補強材９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃで補強されてい
る。また、各断熱部材５００内に収容されている真空断
熱パネルはカバー体と補強部材に保護されて、外力によ
る影響を受けることがない。上記のように、複数の断熱
部材５００を連設して所望する大きさの耐久性の良好な
断熱シートを形成することが出来る。
【００１６】断熱部材５００を用いて冷凍車の断熱荷箱
を構成した例を、図４、図５により説明する。冷凍車１
はフレーム５上に断熱荷箱１０を搭載した構造となって
いる。断熱荷箱１０の壁構造２０は、外板２２と内板２
４との間に断熱部材５００を並設している。各断熱部材
５００の補強部材９０を外板２２に対向させて配置し、
接着剤、両面テープ等の固定手段５０５により外板２
２、内板２４の内面に固着させている。この構成よりな
る断熱荷箱１０の壁構造は、車両の振動、曲げ、ねじれ
等の外力が荷箱１０にかかったとしても、各断熱部材５
００の真空断熱パネル７５はカバー体に被覆され、かつ
補強部材９０でその長手方向が補強されているので、影
響を受けることがない。
を構成した例を、図４、図５により説明する。冷凍車１
はフレーム５上に断熱荷箱１０を搭載した構造となって
いる。断熱荷箱１０の壁構造２０は、外板２２と内板２
４との間に断熱部材５００を並設している。各断熱部材
５００の補強部材９０を外板２２に対向させて配置し、
接着剤、両面テープ等の固定手段５０５により外板２
２、内板２４の内面に固着させている。この構成よりな
る断熱荷箱１０の壁構造は、車両の振動、曲げ、ねじれ
等の外力が荷箱１０にかかったとしても、各断熱部材５
００の真空断熱パネル７５はカバー体に被覆され、かつ
補強部材９０でその長手方向が補強されているので、影
響を受けることがない。
【００１７】ここで、補強部材９０はカバー体に埋込み
で配設されている例を説明したが、外板の外部から補強
部材を取り付ける構成としても同様の効果を達成する。
また、外板、内板いずれかの内面、あるいは外面に配設
される補強部材は、断熱庫の壁材としたとき、ラッシン
グレールやエアリブをリベット等の取付材で固着する取
付部材としても役立つ。
で配設されている例を説明したが、外板の外部から補強
部材を取り付ける構成としても同様の効果を達成する。
また、外板、内板いずれかの内面、あるいは外面に配設
される補強部材は、断熱庫の壁材としたとき、ラッシン
グレールやエアリブをリベット等の取付材で固着する取
付部材としても役立つ。
【００１８】実施の形態２ この実施の形態は補強材を上下のカバー体に配設した例
を示している（図６参照）。断熱部材５１０は真空断熱
パネル７５と、真空断熱パネル７５を収容する第１のカ
バー体８００Ａと第２のカバー体８００Ｂを有してい
る。そして、第１のカバー体８００Ａの真空断熱パネル
７５の下部には真空断熱パネル７５の配設方向に沿っ
て、第１の補強材９００Ａを配設している。第２のカバ
ー体８００Ｂの真空断熱パネル７５の上部には真空断熱
パネル７５の配設方向に沿って、第２の補強材９００
Ｂ、第３の補強材９００Ｃを配設している。第２の補強
材９００Ｂ、第３の補強材９００Ｃはそれぞれ、第１の
補強材９００Ａに対向する位置にならぬ位置に配設され
ている。すなわち、断熱パネル７５は両面で３本の補強
部材で補強されている。補強材９０は実施の形態１で説
明したようにアルミ、鉄等の金属、木材、プラスチック
材等よりなる断面Ｔ字型をなす長尺体であり、カバー体
の溝に埋設されている。
を示している（図６参照）。断熱部材５１０は真空断熱
パネル７５と、真空断熱パネル７５を収容する第１のカ
バー体８００Ａと第２のカバー体８００Ｂを有してい
る。そして、第１のカバー体８００Ａの真空断熱パネル
７５の下部には真空断熱パネル７５の配設方向に沿っ
て、第１の補強材９００Ａを配設している。第２のカバ
ー体８００Ｂの真空断熱パネル７５の上部には真空断熱
パネル７５の配設方向に沿って、第２の補強材９００
Ｂ、第３の補強材９００Ｃを配設している。第２の補強
材９００Ｂ、第３の補強材９００Ｃはそれぞれ、第１の
補強材９００Ａに対向する位置にならぬ位置に配設され
ている。すなわち、断熱パネル７５は両面で３本の補強
部材で補強されている。補強材９０は実施の形態１で説
明したようにアルミ、鉄等の金属、木材、プラスチック
材等よりなる断面Ｔ字型をなす長尺体であり、カバー体
の溝に埋設されている。
【００１９】この断熱部材５１０は、カバー内に収容さ
れる真空断熱パネル７５の長手方向に沿ってその両面が
複数個所補強材により補強されているので、真空断熱パ
ネルは両面を複数個所で補強され、真空断熱パネル７５
への負荷が防止される。
れる真空断熱パネル７５の長手方向に沿ってその両面が
複数個所補強材により補強されているので、真空断熱パ
ネルは両面を複数個所で補強され、真空断熱パネル７５
への負荷が防止される。
【００２０】実施の形態３ この実施の形態は断熱部材を積層して補強材を配設した
例を示している（図７参照）。真空断熱パネル７５を断
熱カバー体８０Ａ、８０Ｂで被覆した第１の断熱部材５
３０Ａ、第２の断熱部材５３０Ｂ，第３の断熱部材５３
０Ｃを連設して第１の断熱層５３０を形成する。そし
て、第１の断熱部材５３０Ａと第２の断熱部材５３０Ｂ
との境界部、および第２の断熱部材５３０Ｂと第３の断
熱部材５３０Ｃとの境界部に補強部材９１０を埋設す
る。真空断熱パネル７５を断熱カバー体８０Ａ、８０Ｂ
で被覆した第１の断熱部材５４０Ａ、第２の断熱部材５
４０Ｂ，第３の断熱部材５４０Ｃを連設して第２の断熱
層５４０を形成し、各断熱部材５４０Ａ，５４０Ｂ，５
４０Ｃの境界部には補強部材９２０を埋設している。
例を示している（図７参照）。真空断熱パネル７５を断
熱カバー体８０Ａ、８０Ｂで被覆した第１の断熱部材５
３０Ａ、第２の断熱部材５３０Ｂ，第３の断熱部材５３
０Ｃを連設して第１の断熱層５３０を形成する。そし
て、第１の断熱部材５３０Ａと第２の断熱部材５３０Ｂ
との境界部、および第２の断熱部材５３０Ｂと第３の断
熱部材５３０Ｃとの境界部に補強部材９１０を埋設す
る。真空断熱パネル７５を断熱カバー体８０Ａ、８０Ｂ
で被覆した第１の断熱部材５４０Ａ、第２の断熱部材５
４０Ｂ，第３の断熱部材５４０Ｃを連設して第２の断熱
層５４０を形成し、各断熱部材５４０Ａ，５４０Ｂ，５
４０Ｃの境界部には補強部材９２０を埋設している。
【００２１】そして、第１の断熱層５３０と第２の断熱
層５４０を積層して、接着剤、両面テープ等の固着手段
８３０により固着する。このとき、第１の断熱層５３０
の第１の断熱部材５３０Ａの真空断熱パネル７５は、第
２の断熱層５４０における第１の断熱部材５４０Ａと第
２の断熱部材５４０Ｂとの境界部分に配設する補強部材
９２０に対向する位置とする。さらに、第１の断熱層５
３０の第１の断熱部材５３０Ａと第２の断熱部材５３０
Ｂとの境界部分に配設する補強部材９１０は、第２の断
熱層５４０の第２の真空断熱パネル７５に対向する位置
とする。このように、第１の断熱層５３０に配設される
補強部材９１０は第２の断熱層５４０に配設される真空
断熱パネル７５に対向し、第２の断熱層５４０に配設さ
れる補強部材９２０は第１の断熱層５３０に配設される
真空断熱パネル７５に対向するように配置することによ
り、２層の補強部材９１０，９２０は互いに対向する位
置とはならない。
層５４０を積層して、接着剤、両面テープ等の固着手段
８３０により固着する。このとき、第１の断熱層５３０
の第１の断熱部材５３０Ａの真空断熱パネル７５は、第
２の断熱層５４０における第１の断熱部材５４０Ａと第
２の断熱部材５４０Ｂとの境界部分に配設する補強部材
９２０に対向する位置とする。さらに、第１の断熱層５
３０の第１の断熱部材５３０Ａと第２の断熱部材５３０
Ｂとの境界部分に配設する補強部材９１０は、第２の断
熱層５４０の第２の真空断熱パネル７５に対向する位置
とする。このように、第１の断熱層５３０に配設される
補強部材９１０は第２の断熱層５４０に配設される真空
断熱パネル７５に対向し、第２の断熱層５４０に配設さ
れる補強部材９２０は第１の断熱層５３０に配設される
真空断熱パネル７５に対向するように配置することによ
り、２層の補強部材９１０，９２０は互いに対向する位
置とはならない。
【００２２】この断熱部材はその両面を複数の補強部材
９１０，９２０で補強されているので、外力が真空断熱
パネル７５に影響を及ぼさない。また、第１の断熱層５
３０の補強部材９１０と第２の断熱層５４０の補強部材
９２０は断面方向での位置をずらし、さらに真空断熱パ
ネルと対向する位置に配設されているので、従来の壁構
造のような補強部材同志によるヒートブリッジとなって
断熱性を低下させる不都合が発生しない。また、積層方
向において、真空断熱パネルを通過しない部分は熱が通
過しやすく、断熱性が低下するが、この断熱部材は断面
方向のいかなる位置においても第１の断熱層５３０の真
空断熱パネル７５、あるいは第２の断熱層５４０の真空
断熱パネル７５が存在するので、広範囲に平均的に断熱
性の高い断熱構造を提供することが出来る。
９１０，９２０で補強されているので、外力が真空断熱
パネル７５に影響を及ぼさない。また、第１の断熱層５
３０の補強部材９１０と第２の断熱層５４０の補強部材
９２０は断面方向での位置をずらし、さらに真空断熱パ
ネルと対向する位置に配設されているので、従来の壁構
造のような補強部材同志によるヒートブリッジとなって
断熱性を低下させる不都合が発生しない。また、積層方
向において、真空断熱パネルを通過しない部分は熱が通
過しやすく、断熱性が低下するが、この断熱部材は断面
方向のいかなる位置においても第１の断熱層５３０の真
空断熱パネル７５、あるいは第２の断熱層５４０の真空
断熱パネル７５が存在するので、広範囲に平均的に断熱
性の高い断熱構造を提供することが出来る。
【００２３】以上実施の形態の断熱部材は補強部材とし
て、断面Ｔ字型の部材を説明したが、図８に示す形状の
補強部材も実施可能である。（ａ）はチャネル型の断面
を有する補強部材９０ａ、（ｂ）は断面を両側にフラン
ジ付きのチャンネル型の断面を有する補強部材９０ｂ、
（ｃ）は角柱型の断面を有する補強部材９０ｃ、（ｄ）
はコ字型の断面を有する補強部材９０ｄ，（ｅ）はＨ字
型の断面を有する補強部材９０ｅ、（ｆ）はｃ字型の断
面を有する補強部材９０ｆを示している。また、カバー
体はスチレン発泡ビーズで形成した例を示しているが、
ウレタンフォームを用いても良い。
て、断面Ｔ字型の部材を説明したが、図８に示す形状の
補強部材も実施可能である。（ａ）はチャネル型の断面
を有する補強部材９０ａ、（ｂ）は断面を両側にフラン
ジ付きのチャンネル型の断面を有する補強部材９０ｂ、
（ｃ）は角柱型の断面を有する補強部材９０ｃ、（ｄ）
はコ字型の断面を有する補強部材９０ｄ，（ｅ）はＨ字
型の断面を有する補強部材９０ｅ、（ｆ）はｃ字型の断
面を有する補強部材９０ｆを示している。また、カバー
体はスチレン発泡ビーズで形成した例を示しているが、
ウレタンフォームを用いても良い。
【００２４】実施の形態４ この実施の形態は、カバー体をウレタンフォームで形成
し、補強部材として図８（ａ）に示す断面チャネル型の
補強部材を用いた断熱部材を、内外板で挾持させた冷凍
車の壁構造を示している。図９を参照して説明する。断
熱庫の壁構造２０は外板２２と内板２４との間に断熱部
材を配設している。外板２２の内側に断面チャネル型の
補強部材９０ａを所定の間隔で固着する。補強部材９０
ａの固着手段としては、外板２２の内面に接着する、両
面ファスナーを介して固着する、あるいはリベット等の
取付具で固着する。補強部材９０ａに対応する位置に真
空断熱パネル７５を配置する。そして、外板２２と内板
２４との間隙にウレタンフォーム原料を注入して、発泡
させ、間隙をウレタンフォーム８８０で充填させる。
し、補強部材として図８（ａ）に示す断面チャネル型の
補強部材を用いた断熱部材を、内外板で挾持させた冷凍
車の壁構造を示している。図９を参照して説明する。断
熱庫の壁構造２０は外板２２と内板２４との間に断熱部
材を配設している。外板２２の内側に断面チャネル型の
補強部材９０ａを所定の間隔で固着する。補強部材９０
ａの固着手段としては、外板２２の内面に接着する、両
面ファスナーを介して固着する、あるいはリベット等の
取付具で固着する。補強部材９０ａに対応する位置に真
空断熱パネル７５を配置する。そして、外板２２と内板
２４との間隙にウレタンフォーム原料を注入して、発泡
させ、間隙をウレタンフォーム８８０で充填させる。
【００２５】この構成よりなる断熱庫の壁構造２０は、
壁内に内装する真空断熱パネル７５はウレタンフォーム
８８０でカバーされると共に、真空断熱パネル７５の配
設位置の外板２２には補強部材９０ａが配設されている
ので充分な曲げ剛性を確保でき、車両の走行による振
動、断熱庫のねじれ等の外力による影響が真空断熱パネ
ル７５に及ばない。その結果、真空断熱パネル７５の真
空状態が長期間維持され、断熱性能の高い壁構造とな
る。また、チャネル型補強部材９０ａは剛性が高く、か
つ補強部材９０ａの内部８８５までウレタンフォームが
侵入するので、ウレタンフォーム密着性が高い。
壁内に内装する真空断熱パネル７５はウレタンフォーム
８８０でカバーされると共に、真空断熱パネル７５の配
設位置の外板２２には補強部材９０ａが配設されている
ので充分な曲げ剛性を確保でき、車両の走行による振
動、断熱庫のねじれ等の外力による影響が真空断熱パネ
ル７５に及ばない。その結果、真空断熱パネル７５の真
空状態が長期間維持され、断熱性能の高い壁構造とな
る。また、チャネル型補強部材９０ａは剛性が高く、か
つ補強部材９０ａの内部８８５までウレタンフォームが
侵入するので、ウレタンフォーム密着性が高い。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、充分な曲げ剛性を確保で
きる真空断熱パネルを内装する断熱部材、および断熱壁
構造を提供することが可能となった。
きる真空断熱パネルを内装する断熱部材、および断熱壁
構造を提供することが可能となった。
【図１】本発明の断熱部材の断面図。
【図２】補強部材の斜視図。
【図３】シート状断面部材の斜視図。
【図４】冷凍車の断熱庫の説明図。
【図５】本発明の断熱壁構造の断面図。
【図６】実施の形態２の断熱部材の断面図。
【図７】実施の形態３の断熱部材の断面図。
【図８】補強部材の斜視図。
【図９】実施の形態４の断熱壁構造の断面図。
【図１０】壁構造の従来例を示す断面図。
【図１１】冷蔵庫の斜視図。
【図１２】冷蔵庫の壁構造の説明図。
【図１３】冷凍車の壁構造の従来例を示す断面図。
【図１４】真空断熱パネルのシール部の説明図。
【図１５】断熱壁構造の従来例を示す説明図。
１０ 断熱庫 ２０ 壁構造 ２２ 外板 ２４ 内板 ７５ 真空断熱パネル ７５１ 断熱材 ７５３ ラムネートフイルム ８０、８００、８３０ カバー体 ９０、９００、９１０、９２０ 補強部材 ５００ 断熱部材 ５３０ 第１の断熱層 ５４０ 第２の断熱層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 達 晃一 神奈川県藤沢市土棚８番地 株式会社い すゞ中央研究所内 (72)発明者 長谷川 宗侯 神奈川県藤沢市土棚８番地 株式会社い すゞ中央研究所内
Claims (6)
- 【請求項１】 ラミネートフイルム内に断熱材を充填
し、真空雰囲気中でラミネートフイルムをシールした真
空断熱パネルと、真空断熱パネルを内装する断熱材より
なるカバー体とを備えた断熱部材において、 カバー体は、内装する真空断熱パネルに対向する位置に
補強部材を配設してなる断熱部材。 - 【請求項２】 補強部材はカバー体の両面に配設され、
カバー体の一方の面に配設される補強部材と、カバー体
の他方の面に配設される補強部材は、内装する真空断熱
パネルに対して断面方向の配設位置をずらせて配設され
てなる請求項１記載の断熱部材。 - 【請求項３】 ラミネートフイルム内に断熱材を充填
し、真空雰囲気中でラミネートフイルムをシールした真
空断熱パネルと、真空断熱パネルを内装する断熱材より
なるカバー体とを備えた断熱部材を連設する第１の断熱
層と、ラミネートフイルム内に断熱材を充填し、真空雰
囲気中でラミネートフイルムをシールした真空断熱パネ
ルと、真空断熱パネルを内装する断熱材よりなるカバー
体とを備えた断熱部材を連設する第２の断熱層とを積層
する断熱部材であって、 第１の断熱層、第２の断熱層は各断熱部材の連設部に補
強部材を配設すると共に、 第２の断熱層の断熱部材の真空断熱パネルは第１の断熱
層の断熱部材の真空断熱パネルに対して断面方向の配設
位置をずらせて積層されてなる断熱部材。 - 【請求項４】 第１の断熱層の補強部材は第２の断熱層
に内装される真空断熱パネルに対向する位置に配設さ
れ、第２の断熱層の補強部材は第１の断熱層に内装され
る真空断熱パネルに対向する位置に配設される請求項３
記載の断熱部材。 - 【請求項５】 外板と、内板と、外板と、内板との間に
配設される断熱部材とを備えた断熱壁構造において、 断熱部材は、請求項１ないし４のいずれかに記載の断熱
部材である断熱壁構造。 - 【請求項６】 断熱部材の補強部材は外板、あるいは内
板に配設してなる請求項５記載の断熱壁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07160198A JP4058793B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱部材、および断熱壁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07160198A JP4058793B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱部材、および断熱壁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270778A true JPH11270778A (ja) | 1999-10-05 |
| JP4058793B2 JP4058793B2 (ja) | 2008-03-12 |
Family
ID=13465352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07160198A Expired - Fee Related JP4058793B2 (ja) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | 断熱部材、および断熱壁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4058793B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235895A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Isuzu Motors Ltd | 真空断熱材ユニット、および断熱パネル |
| JP2006077393A (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱パネルおよび搬送用箱 |
| JP2007327284A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Sanwa Home:Kk | 木造建築の断熱壁構造 |
| WO2010137081A1 (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-02 | 日立アプライアンス株式会社 | 真空断熱材を備えた冷蔵庫 |
| KR101264032B1 (ko) * | 2011-10-06 | 2013-05-21 | 김미성 | 진공 단열 패널 |
| WO2015076098A1 (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 日本碍子株式会社 | 断熱膜、および断熱膜構造 |
| WO2016190176A1 (ja) * | 2015-05-22 | 2016-12-01 | 旭硝子株式会社 | 貫通穴付き積層断熱体および断熱構造 |
| WO2023240737A1 (zh) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 江苏山由帝奥节能新材股份有限公司 | 一种保温板及其构成的保冷箱 |
-
1998
- 1998-03-20 JP JP07160198A patent/JP4058793B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10385801B2 (en) | 2012-06-20 | 2019-08-20 | Ngk Insulators, Ltd. | Heat-insulation film, and heat-insulation-film structure |
| WO2015076098A1 (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 日本碍子株式会社 | 断熱膜、および断熱膜構造 |
| WO2016190176A1 (ja) * | 2015-05-22 | 2016-12-01 | 旭硝子株式会社 | 貫通穴付き積層断熱体および断熱構造 |
| JPWO2016190176A1 (ja) * | 2015-05-22 | 2018-03-08 | 旭硝子株式会社 | 貫通穴付き積層断熱体および断熱構造 |
| WO2023240737A1 (zh) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 江苏山由帝奥节能新材股份有限公司 | 一种保温板及其构成的保冷箱 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4058793B2 (ja) | 2008-03-12 |
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