JP2002235895A - 真空断熱材ユニット、および断熱パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は真空断熱材の取り扱いを容易とする
と共に、確実な断熱効果の長期維持と、剛性を有する断
熱パネルを提供するものである。 【解決手段】 本発明の真空断熱材ユニット２００は、
真空断熱材１０Ａをスラブ材１１０，１２０で挟持する
とともに、前記スラブ材のいずれか，この例ではスラブ
材１２０は真空断熱材１０Ａに対して位置をずらして配
設し、挟持方向に凹凸面を形成する構成を具備してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫、冷凍車など
の壁部材として使用する真空断熱材を用いた断熱ユニッ
ト、および断熱パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、温度管
理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面に
は主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等
のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積
層して構成されている。

【０００３】また、断熱効率のよい断熱材としての真空
断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されてい
る。まず、真空断熱材の構造を図９により説明する。ウ
レタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等のプ
ラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止の
ガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガスの
透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密封
し真空断熱材１０を製作する。このとき、コア材１１を
フィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作業
において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。こ
の余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱材
の側面に露出する。余裕分を少なめにしたとしても、完
成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍから
３０ｍｍとなる。

【０００４】このような真空断熱材１０を断熱部材とし
てパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール
部１５に起因する下記のような問題点が発生する。 スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合 ・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシー
ル部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み
込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑と
なる。・・・図１０参照 ・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一
定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間
隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られた
フィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原
因になる。・・・図１１参照

【０００５】 併設した真空断熱材１０の間隙にウレ
タンを注入したパネル ・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の
間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ
−ムで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入
ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が
高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密
度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとな
る。・・・図１２参照 ・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接
触し破損させる危険性がある。 パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在
させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けて
パネルを形成する場合 ・吹き付けにおいてシ−ル部１５の下部にはウレタンが
入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてし
まう。・・・図１３参照

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、冷凍車、冷蔵
車などの輸送用車体断熱パネルに真空断熱材を使用する
場合、断熱ボデーの外側からの傷つきや突き刺し、およ
び内側に配設するエアリブや照明などの部品を取り付け
るためのリベットによるフィルムの突き刺し防止のた
め、および上記不具合を解消するため、真空断熱材を所
定の厚さ寸法を有するカバー体で被覆した構成が提案さ
れている。

【０００７】例えば、図１４に示すように、真空断熱材
１０の上下にポリスチレンフォーム、あるいはポリウレ
タンフォームのスラブ材１９を固着し、シール部１５を
含む間隙にポリウレタンを注入してカバー部２０とし、
真空断熱材１０の全体を被覆して真空断熱ユニット２５
を形成する。または、真空断熱材１０の回りを注入ウレ
タンフォーム２１で被覆して真空断熱ユニット２５を形
成する。・・・図１５参照

【０００８】このような真空断熱ユニット２５を積層し
て断熱パネルを構成する場合を、図１６を用いて説明す
る。例えば、注入ウレタンフォーム２１内に真空断熱材
１０を内包させた真空断熱ユニット２５を３層に積層し
て、表面材６０と表面材８０で挟持させて断熱パネル１
００を構成する。

【０００９】この構成よりなる断熱パネル１００は真空
断熱材１０全体がカバーされているので、取り扱いは容
易となる。しかし、隣接する真空断熱材１０同士の接着
面３０が表面材６０，８０に直線的に貫通しているの
で、空気の貫通による熱伝導が大きく、かつ、湿気など
が浸入し易く、接着を老弱化させたり、車体の振動など
による外力がかかった場合、図１７に示すように、直線
的に貫通する接着面３０が破断し、断熱効果を失ってし
まう危惧があった。

【００１０】そこで、本発明は真空断熱材の取り扱いを
容易とすると共に、確実な断熱効果の長期維持と、剛性
を有する断熱パネルを提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の真空断熱材ユニ
ットは、真空断熱材をスラブ材で挟持するとともに、前
記スラブ材のいずれかは真空断熱材に対して位置をずら
して配設し、挟持方向に凹凸面を形成する構成を具備し
ている。前記真空断熱材は側面に突出するシール部をカ
バー部材で被覆した構成である。あるいは、前記真空断
熱材は、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応する部分に
凹溝を有するコア材を合成樹脂フィルムで被覆し、シー
ル部を凹溝に収容した構成である。

【００１２】本発明の断熱パネルは、真空断熱材ユニッ
トの凹凸面を嵌合させて連接し、表面材で挟持した構成
を具備する。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。 実施の形態１ 図１は真空断熱材ユニットの断面図、図２は断熱パネル
の断面図である。真空断熱材ユニット２００は、真空断
熱材１０Ａとその上下に配設するスラブ材で構成され
る。真空断熱材１０Ａはその周縁に突出するシール部１
５を注入ウレタンによるカバー体１３０で被覆してい
る。そして、真空断熱材１０Ａのカバー体１３０を含む
部分を第１のスラブ材１１０に接着固定する。第１のス
ラブ材１１０を接着した真空断熱材１０Ａの上部に第２
のスラブ材１２０を配設する。第２のスラブ材１２０
は、カバー体１３０に対して寸法ｎ１ずらして配設され
る。

【００１４】この構成により、真空断熱ユニット２００
は第２のスラブ材１２０がカバー体１３０より寸法ｎ１
の突出部１２０ｎを有し、カバー体１３０が第２のスラ
ブ材１２０に対して寸法ｎ１の突出部１３０ｎを有し
て、配設される。この真空断熱材ユニット２００は第
１、第２のスラブ材１１０、１２０により外部からの部
材の浸入や衝撃に対して真空断熱材１０Ａを保護する。

【００１５】この真空断熱ユニット２００により断熱パ
ネル２５０を構成する。・・図２参照 真空断熱材ユニット２００に隣設する真空断熱材ユニッ
ト２００は、第２のスラブ材１２０の突出部１２０ｎを
隣設のユニット２００のカバー体１３０の突出部１３０
ｎに積層して接着する。このように真空断熱材ユニット
２００を積層し、表面材６０．８０で挟持して断熱パネ
ル２５０を構成する。このようにして構成した断熱パネ
ル２５０は挟持する表面材６０．８０に対して直線的に
貫通する真空断熱材ユニット同士の接着面を有していな
い。これにより、空気の貫通による熱伝導を防止でき、
かつ、防止湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めるこ
とができる。

【００１６】実施の形態２ この実施の形態に示す真空断熱材はシール部を突出させ
ていない構成となっている。図３は真空断熱材の断面
図、図４は構成説明図である。真空断熱材５０はウレタ
ン連通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等の
プラスチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５
１と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム
５３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガ
スを吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。

【００１７】断熱コア材５１は、上下面５１０と所定の
厚さの側面５１５を有する矩形状の板体である。そし
て、この側面５１５にはほぼその全周の中央部分に凹溝
５２０が穿孔されている。まず、このように構成される
断熱コア材５１を乾燥オーブン等に入れて乾燥する（十
分に水分をとばす）。一方、アルミラミネートフィルム
製の三方袋５５０を予め別工程で製作し準備しておく。
その袋５５０の寸法は袋口５５１からコア材５１の挿入
が容易、かつ迅速に行えるよう、余裕を見込んだ正確な
寸法のものとする。時間を規定し、充分な乾燥の後、コ
ア材を乾燥機から取り出して三方袋に挿入し、その後、
真空包装機にセットする。このとき、乾燥機取り出しか
ら真空引き開始までは時間制限を設け（通常５分）、コ
ア材の水分吸着を防ぐ。全体を真空チャンバ−などに収
容した後、脱気処理を施し、内部を減圧した状態で残り
の１辺をシールする。このとき、プラスチックフィルム
５３の端縁部５３１ａ，５３３ａの側面被覆部分は側面
５１５を覆い、余裕分は凹溝５２０内を被覆する。そし
て、プラスチックフィルム５３１，５３３のシ−ル部５
３０は、断熱コア材５１の凹溝５２０内に位置し、収容
される。

【００１８】このように構成される真空断熱材５０をス
ラブカバー部材と組合わせて真空断熱材ユニット５００
を形成する。図５は真空断熱材ユニットの断面図であ
る。真空断熱材ユニット５００は真空断熱材５０を第１
のスラブカバー部材５５０と第２のスラブカバー部材５
６０で挟持している。第１のスラブカバー部材５５０、
第２のスラブカバー部材５６０は、ウレタン、スチレ
ン、注入ウレタンなどのスラブフォームで形成されてい
る。そして、第１のスラブカバー部材５５０、第２のス
ラブカバー部材５６０はほぼ真空断熱材５０と同形状を
なしている。第１のスラブカバー部材５５０の上部に真
空断熱材５０を積層する。第２のスラブカバー部材５６
０は真空断熱材５０に対して寸法ｍ１ずらして配設す
る。

【００１９】この構成により、真空断熱材ユニット５０
０は第２のスラブカバー材５６０が第１のスラブカバー
材５５０の上部に配設される真空断熱材５０より寸法ｍ
１の突出部５６０ｍを有し、真空断熱材５０が第２のス
ラブ材５６０に対して寸法ｍ１の突出部５０ｍを有し
て、配設される。この真空断熱材ユニット５００は真空
断熱材５０のシール部５３０を収容する溝部および上面
の寸法ｍ１の突出部５０ｍが露出しているので、真空断
熱材５０全体のフィルムの破損状況を目視確認すること
ができる。突出部５０ｍのみならず、それ以外の部分で
フィルムの破損が生じた場合でも、フィルム内に空気が
浸入してフィルムがたるむからである。また、真空断熱
材ユニット５００は第１、第２のスラブカバー材５５
０，５６０により外部からの部材の浸入や衝撃に対して
真空断熱材５０を保護する。

【００２０】この真空断熱ユニット５００により断熱パ
ネル６５０を構成する。・・図６参照 真空断熱材ユニット５００に隣設する真空断熱材ユニッ
ト５００は、第２のスラブ材５６０の突出部５６０ｍを
隣設のユニット５００の真空断熱材５０の突出部５６０
ｍに積層して接着する。このように真空断熱材ユニット
５００を積層し、表面材６０，８０で挟持して断熱パネ
ル６５０を構成する。このようにして構成した断熱パネ
ル６５０は挟持する表面材６０，８０に対して直線的に
貫通する接着面を有していない。これにより、空気の貫
通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高
めることができる。

【００２１】図７には真空断熱材５０による他の真空断
熱材ユニット５００Ａの実施例を示している。この真空
断熱材ユニット５００Ａは真空断熱材５０を真空断熱材
５０より大きなサイズのスラブカバー材５７０，５８０
で挟持している。そして、一辺のシール部５３０の収容
側面を露出させており、対向する真空断熱材５０のシー
ル部５３０収容側面に側部スラブカバー材７０を配設し
ている。そして、この側部スラブカバー材７０は上下に
配設するスラブカバー材５７０，５８０に対して突出る
突出部７０Ａを有する構成となっている。

【００２２】この構成よりなる真空断熱材ユニット５０
０Ａはスラブカバー材５７０，５８０により外部からの
部材の浸入や障害に対して真空断熱材５０を保護する。
また、真空断熱材５０のシール部収容側面が露出してい
るので真空断熱材全体のフィルムの損傷を目視で確認で
きる。

【００２３】この真空断熱ユニット５００Ａにより断熱
パネル７５０を構成する。・・図８参照 真空断熱材ユニット５００Ａに隣設する真空断熱材ユニ
ット５００Ａは、側部スラブカバー材７０の突出部７０
Ａを隣設のユニット５００Ａの真空断熱材５０のシール
部収容側面に嵌合して接着する。このように真空断熱材
ユニット５００Ａを積層し、表面材６０，８０で挟持し
て断熱パネル７５０を構成する。このようにして構成し
た断熱パネル７５０は挟持する表面材６０，８０に対し
て直線的に貫通する接着面を有していない。これによ
り、空気の貫通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、
かつ剛性を高めることができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、真空断
熱材の取り扱いが容易となり、真空断熱材の使用面積率
を上げることができる。さらに、確実な断熱効力の長期
維持が達成される。また、断熱パネルとしての構造上の
取り扱いはスラブ材と同様にでき、輸送の際の取り扱
い、梱包も手間がかからなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明
図。

【図２】本発明に係る断熱パネルの断面図。

【図３】本発明に係る真空断熱材の断面図。

【図４】真空断熱材の構成説明図。

【図５】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明
図。

【図６】断熱パネルの斜視図。

【図７】真空断熱材ユニットの他の実施例を示す断面
図。

【図８】断熱パネルの斜視図。

【図９】従来の真空断熱材を示す断面図。

【図１０】従来の断熱パネルを示す説明図。

【図１１】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面
図。

【図１２】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面
図。

【図１３】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面
図。

【図１４】従来の真空断熱材ユニットを示す断面図。

【図１５】従来の真空断熱材ユニットの他の例を示す断
面図。

【図１６】従来の断熱パネルの他の例を示す断面図。

【図１７】従来の断熱パネルの破断の例を示す断面説明
図。

【符号の説明】

５ スラブ材 １０，１０Ａ，５０ 真空断熱材 １５，５３０ シール部 ５１ コア材 ５３ 合成樹脂フィルム ５５ ガス吸着剤 ６０、８０ 表面材 ７０ カバー部 ２００，５００，５００Ａ 真空断熱材ユニット ２５０，６５０，７５０ 断熱パネル ５２０ 凹欠溝 ５３０ シ−ル部 ５５０，５６０，５７０，５８０ スラブカバー部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 壮治 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内 Ｆターム(参考） 3H036 AA08 AA09 AB18 AB25 AB29 AC01 AE04 3L102 MA03 MB22 MB32

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コア材を合成樹脂フィルムで被覆してフ
   ィルム端縁をシ−ルしたシール部を有し、該フィルム内
   を減圧してなる真空断熱材と、真空断熱材を挟持するス
   ラブ材とを備え、 前記スラブ材のいずれかは真空断熱材に対して位置をず
   らして配設し、挟持方向に凹凸面を形成してなる真空断
   熱材ユニット。
2. 【請求項２】 前記真空断熱材は側面に突出するシール
   部をカバー部材で被覆した構成を有する請求項１記載の
   真空断熱材ユニット。
3. 【請求項３】 前記真空断熱材のコア材は、合成樹脂フ
   ィルムのシ−ル部に対応する部分に凹溝を有し、コア材
   を被覆する合成樹脂フィルムのシール部を凹溝に収容し
   た真空断熱材である請求項１記載の真空断熱材ユニッ
   ト。
4. 【請求項４】 真空断熱材ユニットを連接し、表面材で
   挟持した断熱パネルにおいて、 前記真空断熱材ユニットの少なくとも一部は請求項１乃
   至３記載の真空断熱材ユニットであって、隣接する真空
   断熱材ユニットの凹凸面を嵌合させてなる断熱パネル。