JP3991597B2 - 真空断熱材ユニット、および断熱パネル - Google Patents
真空断熱材ユニット、および断熱パネル Download PDFInfo
- Publication number
- JP3991597B2 JP3991597B2 JP2001035819A JP2001035819A JP3991597B2 JP 3991597 B2 JP3991597 B2 JP 3991597B2 JP 2001035819 A JP2001035819 A JP 2001035819A JP 2001035819 A JP2001035819 A JP 2001035819A JP 3991597 B2 JP3991597 B2 JP 3991597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- vacuum heat
- insulating material
- slab
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材を用いた断熱ユニット、および断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、温度管理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面には主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積層して構成されている。
【０００３】
また、断熱効率のよい断熱材としての真空断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されている。
まず、真空断熱材の構造を図９により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等のプラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガスの透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密封し真空断熱材１０を製作する。
このとき、コア材１１をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱材の側面に露出する。
余裕分を少なめにしたとしても、完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍから３０ｍｍとなる。
【０００４】
このような真空断熱材１０を断熱部材としてパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール部１５に起因する下記のような問題点が発生する。
▲１▼ スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合
・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシール部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑となる。・・・図１０参照
・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られたフィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原因になる。・・・図１１参照
【０００５】
▲２▼ 併設した真空断熱材１０の間隙にウレタンを注入したパネル
・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ−ムで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとなる。・・・図１２参照
・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接触し破損させる危険性がある。
▲３▼ パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けてパネルを形成する場合
・吹き付けにおいてシ−ル部１５の下部にはウレタンが入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてしまう。・・・図１３参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、冷凍車、冷蔵車などの輸送用車体断熱パネルに真空断熱材を使用する場合、断熱ボデーの外側からの傷つきや突き刺し、および内側に配設するエアリブや照明などの部品を取り付けるためのリベットによるフィルムの突き刺し防止のため、および上記不具合を解消するため、真空断熱材を所定の厚さ寸法を有するカバー体で被覆した構成が提案されている。
【０００７】
例えば、図１４に示すように、真空断熱材１０の上下にポリスチレンフォーム、あるいはポリウレタンフォームのスラブ材１９を固着し、シール部１５を含む間隙にポリウレタンを注入してカバー部２０とし、真空断熱材１０の全体を被覆して真空断熱ユニット２５を形成する。
または、真空断熱材１０の回りを注入ウレタンフォーム２１で被覆して真空断熱ユニット２５を形成する。・・・図１５参照
【０００８】
このような真空断熱ユニット２５を積層して断熱パネルを構成する場合を、図１６を用いて説明する。
例えば、注入ウレタンフォーム２１内に真空断熱材１０を内包させた真空断熱ユニット２５を３層に積層して、表面材６０と表面材８０で挟持させて断熱パネル１００を構成する。
【０００９】
この構成よりなる断熱パネル１００は真空断熱材１０全体がカバーされているので、取り扱いは容易となる。しかし、隣接する真空断熱材１０同士の接着面３０が表面材６０，８０に直線的に貫通しているので、空気の貫通による熱伝導が大きく、かつ、湿気などが浸入し易く、接着を老弱化させたり、車体の振動などによる外力がかかった場合、図１７に示すように、直線的に貫通する接着面３０が破断し、断熱効果を失ってしまう危惧があった。
【００１０】
そこで、本発明は真空断熱材の取り扱いを容易とすると共に、確実な断熱効果の長期維持と、剛性を有する断熱パネルを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の真空断熱材ユニットは、真空断熱材をスラブフォームよりなる板形状スラブ材で挟持するとともに、真空断熱材の上下面に積層されているスラブ材のいずれかは、真空断熱材の側面側に真空断熱材に積層されていない突出部を有し、真空断熱材ユニットの少なくとも一側面の挟持方向に凹凸面を形成している構成を具備する。また、シール部を形成した側面の少なくともその一側面をカバー体で被覆されている真空断熱材においては、その上下面を挟持するスラブフォームよりなる板形状のスラブ材に、該カバー体にスラブ材が積層されていないカバー体の突出部を形成し、ユニットの側面の挟持方向にカバー体が突出した凹凸面を有していることを特徴としている。あるいは、前記真空断熱材が、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応する部分に凹溝を有するコア材を合成樹脂フィルムで被覆し、シール部を凹溝に収容した構成を有する。
【００１２】
本発明の真空断熱材ユニットを連設し、表面材で挟持した断熱パネルは、前記真空断熱材ユニットの少なくとも一部は前記の構成を具備する真空断熱材ユニットであって、隣接する真空断熱材ユニットの側面の凹凸面を嵌合させて形成する構成を具備する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を説明する。
実施の形態１
図１は真空断熱材ユニットの断面図、図２は断熱パネルの断面図である。
真空断熱材ユニット２００は、真空断熱材１０Ａとその上下に配設するスラブ材で構成される。
真空断熱材１０Ａはその周縁に突出するシール部１５を注入ウレタンによるカバー体１３０で被覆している。そして、真空断熱材１０Ａのカバー体１３０を含む部分を第１のスラブ材１１０に接着固定する。
第１のスラブ材１１０を接着した真空断熱材１０Ａの上部に第２のスラブ材１２０を配設する。
第２のスラブ材１２０は、カバー体１３０に対して寸法ｎ１ずらして配設される。
【００１４】
この構成により、真空断熱ユニット２００は第２のスラブ材１２０がカバー体１３０より寸法ｎ１の突出部１２０ｎを有し、カバー体１３０が第２のスラブ材１２０に対して寸法ｎ１の突出部１３０ｎを有して、配設される。
この真空断熱材ユニット２００は第１、第２のスラブ材１１０、１２０により外部からの部材の浸入や衝撃に対して真空断熱材１０Ａを保護する。
【００１５】
この真空断熱ユニット２００により断熱パネル２５０を構成する。・・図２参照
真空断熱材ユニット２００に隣設する真空断熱材ユニット２００は、第２のスラブ材１２０の突出部１２０ｎを隣設のユニット２００のカバー体１３０の突出部１３０ｎに積層して接着する。
このように真空断熱材ユニット２００を積層し、表面材６０．８０で挟持して断熱パネル２５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル２５０は挟持する表面材６０．８０に対して直線的に貫通する真空断熱材ユニット同士の接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝導を防止でき、かつ、防止湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００１６】
実施の形態２
この実施の形態に示す真空断熱材はシール部を突出させていない構成となっている。
図３は真空断熱材の断面図、図４は構成説明図である。
真空断熱材５０はウレタン連通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラスチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガスを吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
【００１７】
断熱コア材５１は、上下面５１０と所定の厚さの側面５１５を有する矩形状の板体である。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中央部分に凹溝５２０が穿孔されている。
まず、このように構成される断熱コア材５１を乾燥オーブン等に入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、アルミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程で製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５１からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよう、余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。
時間を規定し、充分な乾燥の後、コア材を乾燥機から取り出して三方袋に挿入し、その後、真空包装機にセットする。このとき、乾燥機取り出しから真空引き開始までは時間制限を設け（通常５分）、コア材の水分吸着を防ぐ。全体を真空チャンバ−などに収容した後、脱気処理を施し、内部を減圧した状態で残りの１辺をシールする。
このとき、プラスチックフィルム５３の端縁部５３１ａ，５３３ａの側面被覆部分は側面５１５を覆い、余裕分は凹溝５２０内を被覆する。そして、プラスチックフィルム５３１，５３３のシ−ル部５３０は、断熱コア材５１の凹溝５２０内に位置し、収容される。
【００１８】
このように構成される真空断熱材５０をスラブカバー部材と組合わせて真空断熱材ユニット５００を形成する。
図５は真空断熱材ユニットの断面図である。
真空断熱材ユニット５００は真空断熱材５０を第１のスラブカバー部材５５０と第２のスラブカバー部材５６０で挟持している。
第１のスラブカバー部材５５０、第２のスラブカバー部材５６０は、ウレタン、スチレン、注入ウレタンなどのスラブフォームで形成されている。
そして、第１のスラブカバー部材５５０、第２のスラブカバー部材５６０はほぼ真空断熱材５０と同形状をなしている。第１のスラブカバー部材５５０の上部に真空断熱材５０を積層する。第２のスラブカバー部材５６０は真空断熱材５０に対して寸法ｍ１ずらして配設する。
【００１９】
この構成により、真空断熱材ユニット５００は第２のスラブカバー材５６０が第１のスラブカバー材５５０の上部に配設される真空断熱材５０より寸法ｍ１の突出部５６０ｍを有し、真空断熱材５０が第２のスラブ材５６０に対して寸法ｍ１の突出部５０ｍを有して、配設される。
この真空断熱材ユニット５００は真空断熱材５０のシール部５３０を収容する溝部および上面の寸法ｍ１の突出部５０ｍが露出しているので、真空断熱材５０全体のフィルムの破損状況を目視確認することができる。突出部５０ｍのみならず、それ以外の部分でフィルムの破損が生じた場合でも、フィルム内に空気が浸入してフィルムがたるむからである。また、真空断熱材ユニット５００は第１、第２のスラブカバー材５５０，５６０により外部からの部材の浸入や衝撃に対して真空断熱材５０を保護する。
【００２０】
この真空断熱ユニット５００により断熱パネル６５０を構成する。・・図６参照
真空断熱材ユニット５００に隣設する真空断熱材ユニット５００は、第２のスラブ材５６０の突出部５６０ｍを隣設のユニット５００の真空断熱材５０の突出部５６０ｍに積層して接着する。
このように真空断熱材ユニット５００を積層し、表面材６０，８０で挟持して断熱パネル６５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル６５０は挟持する表面材６０，８０に対して直線的に貫通する接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００２１】
図７には真空断熱材５０による他の真空断熱材ユニット５００Ａの実施例を示している。
この真空断熱材ユニット５００Ａは真空断熱材５０を真空断熱材５０より大きなサイズのスラブカバー材５７０，５８０で挟持している。そして、一辺のシール部５３０の収容側面を露出させており、対向する真空断熱材５０のシール部５３０収容側面に側部スラブカバー材７０を配設している。そして、この側部スラブカバー材７０は上下に配設するスラブカバー材５７０，５８０に対して突出る突出部７０Ａを有する構成となっている。
【００２２】
この構成よりなる真空断熱材ユニット５００Ａはスラブカバー材５７０，５８０により外部からの部材の浸入や障害に対して真空断熱材５０を保護する。また、真空断熱材５０のシール部収容側面が露出しているので真空断熱材全体のフィルムの損傷を目視で確認できる。
【００２３】
この真空断熱ユニット５００Ａにより断熱パネル７５０を構成する。・・図８参照
真空断熱材ユニット５００Ａに隣設する真空断熱材ユニット５００Ａは、側部スラブカバー材７０の突出部７０Ａを隣設のユニット５００Ａの真空断熱材５０のシール部収容側面に嵌合して接着する。
このように真空断熱材ユニット５００Ａを積層し、表面材６０，８０で挟持して断熱パネル７５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル７５０は挟持する表面材６０，８０に対して直線的に貫通する接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、真空断熱材の取り扱いが容易となり、真空断熱材の使用面積率を上げることができる。
さらに、確実な断熱効力の長期維持が達成される。また、断熱パネルとしての構造上の取り扱いはスラブ材と同様にでき、輸送の際の取り扱い、梱包も手間がかからなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明図。
【図２】本発明に係る断熱パネルの断面図。
【図３】本発明に係る真空断熱材の断面図。
【図４】真空断熱材の構成説明図。
【図５】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明図。
【図６】断熱パネルの斜視図。
【図７】真空断熱材ユニットの他の実施例を示す断面図。
【図８】断熱パネルの斜視図。
【図９】従来の真空断熱材を示す断面図。
【図１０】従来の断熱パネルを示す説明図。
【図１１】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１２】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１３】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１４】従来の真空断熱材ユニットを示す断面図。
【図１５】従来の真空断熱材ユニットの他の例を示す断面図。
【図１６】従来の断熱パネルの他の例を示す断面図。
【図１７】従来の断熱パネルの破断の例を示す断面説明図。
【符号の説明】
５ スラブ材
１０，１０Ａ，５０ 真空断熱材
１５，５３０ シール部
５１ コア材
５３ 合成樹脂フィルム
５５ ガス吸着剤
６０、８０ 表面材
７０ カバー部
２００，５００，５００Ａ 真空断熱材ユニット
２５０，６５０，７５０ 断熱パネル
５２０ 凹欠溝
５３０ シ−ル部
５５０，５６０，５７０，５８０ スラブカバー部材
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫、冷凍車などの壁部材として使用する真空断熱材を用いた断熱ユニット、および断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、温度管理を必要とする移動用保管庫の断熱壁において、壁面には主に断熱材としてウレタン発泡材、スチレン発泡材等のスラブ断熱材が使用されており、断熱材に表面材を積層して構成されている。
【０００３】
また、断熱効率のよい断熱材としての真空断熱材が開発され、冷蔵庫など壁構造に使用されている。
まず、真空断熱材の構造を図９により説明する。
ウレタン連通フォーム材やスチレン連通フォーム材等のプラスチック製連通材（コア材）１１と真空度劣化防止のガス吸着剤１２を、ガスの透過性がない、またはガスの透過性が低いフィルム１３の袋に入れ、真空状態で密封し真空断熱材１０を製作する。
このとき、コア材１１をフィルムの袋につめて、真空状態で密封シールする作業において、フィルムの袋には余裕寸法が必要となる。この余裕寸法分を含んだシール部１５が完成後真空断熱材の側面に露出する。
余裕分を少なめにしたとしても、完成後余裕寸法分＋シール部の長さＬは片側１５ｍｍから３０ｍｍとなる。
【０００４】
このような真空断熱材１０を断熱部材としてパネル構造に使用した場合、余裕寸法を含めたシール部１５に起因する下記のような問題点が発生する。
▲１▼ スラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用した場合
・真空断熱材１０を並設するとき真空断熱材１０のシール部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み込む構造となり、積層数、部品が多くなり構造が複雑となる。・・・図１０参照
・シール部１５は真空断熱材１０の厚さ寸法に対して一定位置となるものではないため、スラブ材１６の積層間隙に無理に挾み込まねばならない。この為、引張られたフィルム１３が破損し、この部分１３’が真空破れの原因になる。・・・図１１参照
【０００５】
▲２▼ 併設した真空断熱材１０の間隙にウレタンを注入したパネル
・シール部１５のために隣接する真空断熱材１０同士の間に隙間１７を設け、その隙間１７を注入ウレタンフォ−ムで埋める。この場合、隙間１７が小さいため、注入ウレタンは全域に充填され難く、注入ウレタンの密度が高くなってしまう部分１７’ができる。例えば、通常密度４０Ｋｇのところ、部分１７’は密度５０Ｋｇとなる。・・・図１２参照
・狭い箇所に注入ノズルを挿入するため、フィルムに接触し破損させる危険性がある。
▲３▼ パネルの板厚寸法を一定とするために枠板９を介在させて、真空断熱材１０の間隙にウレタンを吹き付けてパネルを形成する場合
・吹き付けにおいてシ−ル部１５の下部にはウレタンが入り難く、ウレタンが充填されない部分１８ができてしまう。・・・図１３参照
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、冷凍車、冷蔵車などの輸送用車体断熱パネルに真空断熱材を使用する場合、断熱ボデーの外側からの傷つきや突き刺し、および内側に配設するエアリブや照明などの部品を取り付けるためのリベットによるフィルムの突き刺し防止のため、および上記不具合を解消するため、真空断熱材を所定の厚さ寸法を有するカバー体で被覆した構成が提案されている。
【０００７】
例えば、図１４に示すように、真空断熱材１０の上下にポリスチレンフォーム、あるいはポリウレタンフォームのスラブ材１９を固着し、シール部１５を含む間隙にポリウレタンを注入してカバー部２０とし、真空断熱材１０の全体を被覆して真空断熱ユニット２５を形成する。
または、真空断熱材１０の回りを注入ウレタンフォーム２１で被覆して真空断熱ユニット２５を形成する。・・・図１５参照
【０００８】
このような真空断熱ユニット２５を積層して断熱パネルを構成する場合を、図１６を用いて説明する。
例えば、注入ウレタンフォーム２１内に真空断熱材１０を内包させた真空断熱ユニット２５を３層に積層して、表面材６０と表面材８０で挟持させて断熱パネル１００を構成する。
【０００９】
この構成よりなる断熱パネル１００は真空断熱材１０全体がカバーされているので、取り扱いは容易となる。しかし、隣接する真空断熱材１０同士の接着面３０が表面材６０，８０に直線的に貫通しているので、空気の貫通による熱伝導が大きく、かつ、湿気などが浸入し易く、接着を老弱化させたり、車体の振動などによる外力がかかった場合、図１７に示すように、直線的に貫通する接着面３０が破断し、断熱効果を失ってしまう危惧があった。
【００１０】
そこで、本発明は真空断熱材の取り扱いを容易とすると共に、確実な断熱効果の長期維持と、剛性を有する断熱パネルを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の真空断熱材ユニットは、真空断熱材をスラブフォームよりなる板形状スラブ材で挟持するとともに、真空断熱材の上下面に積層されているスラブ材のいずれかは、真空断熱材の側面側に真空断熱材に積層されていない突出部を有し、真空断熱材ユニットの少なくとも一側面の挟持方向に凹凸面を形成している構成を具備する。また、シール部を形成した側面の少なくともその一側面をカバー体で被覆されている真空断熱材においては、その上下面を挟持するスラブフォームよりなる板形状のスラブ材に、該カバー体にスラブ材が積層されていないカバー体の突出部を形成し、ユニットの側面の挟持方向にカバー体が突出した凹凸面を有していることを特徴としている。あるいは、前記真空断熱材が、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応する部分に凹溝を有するコア材を合成樹脂フィルムで被覆し、シール部を凹溝に収容した構成を有する。
【００１２】
本発明の真空断熱材ユニットを連設し、表面材で挟持した断熱パネルは、前記真空断熱材ユニットの少なくとも一部は前記の構成を具備する真空断熱材ユニットであって、隣接する真空断熱材ユニットの側面の凹凸面を嵌合させて形成する構成を具備する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を説明する。
実施の形態１
図１は真空断熱材ユニットの断面図、図２は断熱パネルの断面図である。
真空断熱材ユニット２００は、真空断熱材１０Ａとその上下に配設するスラブ材で構成される。
真空断熱材１０Ａはその周縁に突出するシール部１５を注入ウレタンによるカバー体１３０で被覆している。そして、真空断熱材１０Ａのカバー体１３０を含む部分を第１のスラブ材１１０に接着固定する。
第１のスラブ材１１０を接着した真空断熱材１０Ａの上部に第２のスラブ材１２０を配設する。
第２のスラブ材１２０は、カバー体１３０に対して寸法ｎ１ずらして配設される。
【００１４】
この構成により、真空断熱ユニット２００は第２のスラブ材１２０がカバー体１３０より寸法ｎ１の突出部１２０ｎを有し、カバー体１３０が第２のスラブ材１２０に対して寸法ｎ１の突出部１３０ｎを有して、配設される。
この真空断熱材ユニット２００は第１、第２のスラブ材１１０、１２０により外部からの部材の浸入や衝撃に対して真空断熱材１０Ａを保護する。
【００１５】
この真空断熱ユニット２００により断熱パネル２５０を構成する。・・図２参照
真空断熱材ユニット２００に隣設する真空断熱材ユニット２００は、第２のスラブ材１２０の突出部１２０ｎを隣設のユニット２００のカバー体１３０の突出部１３０ｎに積層して接着する。
このように真空断熱材ユニット２００を積層し、表面材６０．８０で挟持して断熱パネル２５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル２５０は挟持する表面材６０．８０に対して直線的に貫通する真空断熱材ユニット同士の接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝導を防止でき、かつ、防止湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００１６】
実施の形態２
この実施の形態に示す真空断熱材はシール部を突出させていない構成となっている。
図３は真空断熱材の断面図、図４は構成説明図である。
真空断熱材５０はウレタン連通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラスチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフィルム５３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガスを吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
【００１７】
断熱コア材５１は、上下面５１０と所定の厚さの側面５１５を有する矩形状の板体である。そして、この側面５１５にはほぼその全周の中央部分に凹溝５２０が穿孔されている。
まず、このように構成される断熱コア材５１を乾燥オーブン等に入れて乾燥する（十分に水分をとばす）。一方、アルミラミネートフィルム製の三方袋５５０を予め別工程で製作し準備しておく。その袋５５０の寸法は袋口５５１からコア材５１の挿入が容易、かつ迅速に行えるよう、余裕を見込んだ正確な寸法のものとする。
時間を規定し、充分な乾燥の後、コア材を乾燥機から取り出して三方袋に挿入し、その後、真空包装機にセットする。このとき、乾燥機取り出しから真空引き開始までは時間制限を設け（通常５分）、コア材の水分吸着を防ぐ。全体を真空チャンバ−などに収容した後、脱気処理を施し、内部を減圧した状態で残りの１辺をシールする。
このとき、プラスチックフィルム５３の端縁部５３１ａ，５３３ａの側面被覆部分は側面５１５を覆い、余裕分は凹溝５２０内を被覆する。そして、プラスチックフィルム５３１，５３３のシ−ル部５３０は、断熱コア材５１の凹溝５２０内に位置し、収容される。
【００１８】
このように構成される真空断熱材５０をスラブカバー部材と組合わせて真空断熱材ユニット５００を形成する。
図５は真空断熱材ユニットの断面図である。
真空断熱材ユニット５００は真空断熱材５０を第１のスラブカバー部材５５０と第２のスラブカバー部材５６０で挟持している。
第１のスラブカバー部材５５０、第２のスラブカバー部材５６０は、ウレタン、スチレン、注入ウレタンなどのスラブフォームで形成されている。
そして、第１のスラブカバー部材５５０、第２のスラブカバー部材５６０はほぼ真空断熱材５０と同形状をなしている。第１のスラブカバー部材５５０の上部に真空断熱材５０を積層する。第２のスラブカバー部材５６０は真空断熱材５０に対して寸法ｍ１ずらして配設する。
【００１９】
この構成により、真空断熱材ユニット５００は第２のスラブカバー材５６０が第１のスラブカバー材５５０の上部に配設される真空断熱材５０より寸法ｍ１の突出部５６０ｍを有し、真空断熱材５０が第２のスラブ材５６０に対して寸法ｍ１の突出部５０ｍを有して、配設される。
この真空断熱材ユニット５００は真空断熱材５０のシール部５３０を収容する溝部および上面の寸法ｍ１の突出部５０ｍが露出しているので、真空断熱材５０全体のフィルムの破損状況を目視確認することができる。突出部５０ｍのみならず、それ以外の部分でフィルムの破損が生じた場合でも、フィルム内に空気が浸入してフィルムがたるむからである。また、真空断熱材ユニット５００は第１、第２のスラブカバー材５５０，５６０により外部からの部材の浸入や衝撃に対して真空断熱材５０を保護する。
【００２０】
この真空断熱ユニット５００により断熱パネル６５０を構成する。・・図６参照
真空断熱材ユニット５００に隣設する真空断熱材ユニット５００は、第２のスラブ材５６０の突出部５６０ｍを隣設のユニット５００の真空断熱材５０の突出部５６０ｍに積層して接着する。
このように真空断熱材ユニット５００を積層し、表面材６０，８０で挟持して断熱パネル６５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル６５０は挟持する表面材６０，８０に対して直線的に貫通する接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００２１】
図７には真空断熱材５０による他の真空断熱材ユニット５００Ａの実施例を示している。
この真空断熱材ユニット５００Ａは真空断熱材５０を真空断熱材５０より大きなサイズのスラブカバー材５７０，５８０で挟持している。そして、一辺のシール部５３０の収容側面を露出させており、対向する真空断熱材５０のシール部５３０収容側面に側部スラブカバー材７０を配設している。そして、この側部スラブカバー材７０は上下に配設するスラブカバー材５７０，５８０に対して突出る突出部７０Ａを有する構成となっている。
【００２２】
この構成よりなる真空断熱材ユニット５００Ａはスラブカバー材５７０，５８０により外部からの部材の浸入や障害に対して真空断熱材５０を保護する。また、真空断熱材５０のシール部収容側面が露出しているので真空断熱材全体のフィルムの損傷を目視で確認できる。
【００２３】
この真空断熱ユニット５００Ａにより断熱パネル７５０を構成する。・・図８参照
真空断熱材ユニット５００Ａに隣設する真空断熱材ユニット５００Ａは、側部スラブカバー材７０の突出部７０Ａを隣設のユニット５００Ａの真空断熱材５０のシール部収容側面に嵌合して接着する。
このように真空断熱材ユニット５００Ａを積層し、表面材６０，８０で挟持して断熱パネル７５０を構成する。
このようにして構成した断熱パネル７５０は挟持する表面材６０，８０に対して直線的に貫通する接着面を有していない。これにより、空気の貫通による熱伝達や湿気の浸入が防止され、かつ剛性を高めることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、真空断熱材の取り扱いが容易となり、真空断熱材の使用面積率を上げることができる。
さらに、確実な断熱効力の長期維持が達成される。また、断熱パネルとしての構造上の取り扱いはスラブ材と同様にでき、輸送の際の取り扱い、梱包も手間がかからなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明図。
【図２】本発明に係る断熱パネルの断面図。
【図３】本発明に係る真空断熱材の断面図。
【図４】真空断熱材の構成説明図。
【図５】本発明に係る真空断熱材ユニットの断面説明図。
【図６】断熱パネルの斜視図。
【図７】真空断熱材ユニットの他の実施例を示す断面図。
【図８】断熱パネルの斜視図。
【図９】従来の真空断熱材を示す断面図。
【図１０】従来の断熱パネルを示す説明図。
【図１１】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１２】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１３】従来の断熱パネルの他の実施例を示す断面図。
【図１４】従来の真空断熱材ユニットを示す断面図。
【図１５】従来の真空断熱材ユニットの他の例を示す断面図。
【図１６】従来の断熱パネルの他の例を示す断面図。
【図１７】従来の断熱パネルの破断の例を示す断面説明図。
【符号の説明】
５ スラブ材
１０，１０Ａ，５０ 真空断熱材
１５，５３０ シール部
５１ コア材
５３ 合成樹脂フィルム
５５ ガス吸着剤
６０、８０ 表面材
７０ カバー部
２００，５００，５００Ａ 真空断熱材ユニット
２５０，６５０，７５０ 断熱パネル
５２０ 凹欠溝
５３０ シ−ル部
５５０，５６０，５７０，５８０ スラブカバー部材
Claims (4)
- コア材を合成樹脂フィルムで被覆し該フィルム内を減圧してフィルム端縁をシ−ルし側面にシール部を形成した真空断熱材と、該真空断熱材の上下面に積層されて真空断熱材を挟持するスラブ材とよりなる真空断熱材ユニットにおいて、
該スラブ材は、スラブフォームよりなる板形状をなし、真空断熱材を挟持しているいずれかのスラブ材は、真空断熱材の側面側に真空断熱材に積層されていない突出部を有し、真空断熱材ユニットの少なくとも一側面の挟持方向に凹凸面を形成してなる真空断熱材ユニット。 - コア材を合成樹脂フィルムで被覆し該フィルム内を減圧してフィルム端縁をシ−ルし側面にシール部を形成した真空断熱材と、該真空断熱材の上下面に積層されて真空断熱材を挟持するスラブ材とよりなる真空断熱材ユニットにおいて、
前記真空断熱材は、該シール部を形成した側面の少なくともその一側面をカバー体で被覆されていると共に、該スラブ材はスラブフォームよりなる板形状をなし、該カバー体にスラブ材が積層されていないカバー体の突出部を形成し、ユニットの側面の挟持方向にカバー体が突出した凹凸面を有していることを特徴とする真空断熱材ユニット。 - 前記真空断熱材のコア材は、合成樹脂フィルムのシ−ル部に対応する部分に凹溝を有し、コア材を被覆する合成樹脂フィルムのシール部を凹溝に収容した真空断熱材である請求項１または２記載の真空断熱材ユニット。
- 真空断熱材ユニットを連設し、表面材で挟持した断熱パネルにおいて、前記真空断熱材ユニットの少なくとも一部は請求項１乃至３記載の真空断熱材ユニットであって、隣接する真空断熱材ユニットの側面の凹凸面を嵌合させてなる断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035819A JP3991597B2 (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 真空断熱材ユニット、および断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035819A JP3991597B2 (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 真空断熱材ユニット、および断熱パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002235895A JP2002235895A (ja) | 2002-08-23 |
| JP3991597B2 true JP3991597B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=18899207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001035819A Expired - Fee Related JP3991597B2 (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | 真空断熱材ユニット、および断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3991597B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4229031B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2009-02-25 | パナソニック株式会社 | 断熱箱体 |
| JP2008267481A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Mag:Kk | 真空断熱複合材の製造方法および真空断熱複合材 |
| JP5938247B2 (ja) * | 2012-03-22 | 2016-06-22 | 積水化成品工業株式会社 | 真空断熱パネルの製造方法及び断熱工法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6327192Y2 (ja) * | 1980-03-08 | 1988-07-22 | ||
| JPS60548Y2 (ja) * | 1983-10-14 | 1985-01-09 | 大同酸素株式会社 | 流体輸送管装置 |
| JPH0158899U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-13 | ||
| JP2572157B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1997-01-16 | シャープ株式会社 | 真空断熱体 |
| JPH07269779A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-10-20 | Toshiba Corp | 断熱筐体及び真空断熱パネルの製造方法 |
| JP3695102B2 (ja) * | 1997-12-04 | 2005-09-14 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 自動販売機 |
| JP4058793B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2008-03-12 | いすゞ自動車株式会社 | 断熱部材、および断熱壁構造 |
-
2001
- 2001-02-13 JP JP2001035819A patent/JP3991597B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002235895A (ja) | 2002-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9770882B2 (en) | Honeycomb structure element | |
| US5376424A (en) | Vacuum thermal insulating panel and method for preparing same | |
| KR100617666B1 (ko) | 냉장고 | |
| JP4183657B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| CN101184610A (zh) | 抽空隔热板 | |
| JP3750534B2 (ja) | 真空断熱材および断熱パネル | |
| JPH0882474A (ja) | 真空断熱材 | |
| JPH04309778A (ja) | 真空断熱パネル | |
| JP3991597B2 (ja) | 真空断熱材ユニット、および断熱パネル | |
| JP3750530B2 (ja) | 真空断熱材および断熱パネル | |
| JP4887769B2 (ja) | 断熱仕切板 | |
| JP2002257292A (ja) | 断熱ユニット部材、および断熱パネル | |
| JP2723684B2 (ja) | 真空断熱パネル | |
| KR0163300B1 (ko) | 냉장고의 단열벽체 및 그 제조방법 | |
| JP2007155083A (ja) | 真空断熱材 | |
| KR102052631B1 (ko) | 진공단열 패널 | |
| JP3750541B2 (ja) | 真空断熱材および断熱パネル | |
| JP3750540B2 (ja) | 真空断熱材および断熱パネル | |
| JP2013245909A (ja) | 冷蔵庫、その製作方法 | |
| JP3750539B2 (ja) | 真空断熱材および断熱パネル | |
| KR20210153818A (ko) | 보냉종이포장상자 | |
| JP2015001290A (ja) | 真空断熱材及び冷蔵庫 | |
| JP3709747B2 (ja) | 真空断熱材、および断熱パネル | |
| JP4384232B2 (ja) | 真空断熱材及びこれを用いた冷蔵庫 | |
| JP3750538B2 (ja) | 真空断熱材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070313 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070424 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070604 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070604 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070703 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070716 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |