JPH0626748A - 蓄冷式冷凍冷蔵庫 - Google Patents

蓄冷式冷凍冷蔵庫

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JPH0626748A
JPH0626748A JP8385492A JP8385492A JPH0626748A JP H0626748 A JPH0626748 A JP H0626748A JP 8385492 A JP8385492 A JP 8385492A JP 8385492 A JP8385492 A JP 8385492A JP H0626748 A JPH0626748 A JP H0626748A
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F25D11/006Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cold storage accumulators

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐久性及び冷却効率に優れ、廉価に製造し得
る蓄冷剤容器を備えた蓄冷式冷凍冷蔵庫を提供するもの
である。 【構成】 蓄冷剤容器1において蒸発器により冷却され
る側の壁面部1cの材質を軟質材にしている。従って、
蓄冷剤2が凍結膨脹してもこれに応じて壁面部1bが延
び、蓄冷剤容器1が膨らんでも破損され難くなる。蓄冷
剤容器1の蒸発器側の壁面部1cが柔軟性を有するの
で、箱状本体100の容器設置面(内箱8)の表面形状
が多少の起伏を有する場合でも、密着性良く取り付けを
行い得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば汎用又は商用冷
凍・冷蔵庫、低温物流用コンテナ、低温物流用ローリン
グボックス、血液,薬品輸送用コンテナ等として用い得
る蓄冷式冷凍冷蔵庫に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の蓄冷式冷凍冷蔵庫は、少
なくとも一つの面に開閉可能な扉を有する箱状本体内
に、蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、圧縮機,凝縮器,
減圧器,蒸発器等から成る冷凍システムとを備え、蒸発
器で蓄冷剤容器を冷却することにより、箱状本体内の空
間に収納された被冷却体に対する冷凍保持を可能にして
いる。このような蓄冷式冷凍冷蔵庫は、例えば特開昭6
2−84279号公報等に開示されている。
【0003】図8(A)は、従来の蓄冷式冷凍冷蔵庫に
おける長方形状の蓄冷剤容器1の取り付け構造を側面図
により示したものであり、同図(B)は、蓄冷剤容器1
を破線領域部分Eの拡大図により示したものである。
【0004】図示の如く、蓄冷剤容器1内には、蓄冷剤
2の凍結膨脹を考慮して上部に空気層Aが確保されるよ
うに蓄冷剤2が充填されている。蓄冷剤容器1はその一
つの平面状壁面部(第1の壁面部)1cが内箱8の内面
に接触した状態で蓄冷式冷凍冷蔵庫の箱状本体100に
取り付けられている。箱状本体100の内箱8と外箱5
との間には、冷凍システムの蒸発器となる複数の冷却パ
イプ3と断熱材4とが収納されている。又、蓄冷剤容器
1の第1の壁面部1cとこれに対向した壁面部(第2の
壁面部)1bとの間を結合する上下側壁部の中央部に
は、それぞれ図8(B)に示す如く、後述する接合箇所
として薄肉部1aが形成されている。
【0005】このような構造の蓄冷剤容器1内におい
て、蓄冷剤2が蓄冷剤容器1内で冷却されると、図8
(A)に示す如く、蓄冷剤2の凍結が等温線Tに沿って
第1の壁面部1cから第2の壁面部1bへと向かって進
行する。最後には、図8(B)に示す蓄冷剤容器1内の
底部で蓄冷剤2が凍結膨脹する。この結果、蓄冷剤容器
1の内圧が特に底部で上昇し、蓄冷剤容器1は薄肉部1
aで割れを生じ易くなる。そこで、一般的な蓄冷式冷凍
冷蔵庫では、蓄冷剤容器1の壁厚を肉厚化し、最小薄厚
部(薄肉部1a)の厚さを増加させることにより、蓄冷
剤容器1の負荷強度を高めて破損防止を図っている。
【0006】又、他の方法により蓄冷剤容器の破損防止
を対策した例としては、上述した特開昭62−8427
9号公報に開示された車両用蓄冷式冷蔵庫が挙げられ
る。この車両用蓄冷式冷蔵庫は、蓄冷剤容器内に蓄冷剤
の体積膨脹分を上回る体積の気体(不活性ガス)を封入
し、蓄冷剤のシール性を確保している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】蓄冷剤容器の破損防止
対策として壁厚を肉厚化すると、熱の伝導性が低下し、
冷却機能の低下があると共に、蓄冷式冷凍冷蔵庫全体に
軽量化が求められる現状に反して蓄冷剤容器の重量増大
を避けられなくなるばかりでなく、コスト的にも割高に
なってしまう。
【0008】又、蓄冷剤容器内に蓄冷剤の体積膨脹分を
上回る体積の不活性ガスを封入する場合も、蓄冷剤の体
積膨脹を正確に把握した上で適量の不活性ガスを封入し
なければならない。それ故、不活性ガスの封入による蓄
冷剤容器の破損防止対策も気体封入工程が煩雑である
為、生産性の不利を否めないのが現状である。
【0009】更に、蓄冷剤容器を箱状本体の内箱に取り
付けると、蒸発器により冷却される側の壁面部(第1の
壁面部)と内箱との間に僅かな隙間ができる為、蓄冷剤
に対する冷却を合理的に行い得ないという問題がある。
【0010】本発明は、かかる問題点を解決すべくなさ
れたもので、その技術的課題は、耐久性及び冷却効率に
優れ、廉価に製造し得る蓄冷剤容器を備えた蓄冷式冷凍
冷蔵庫を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、内部に
蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、蓄冷剤容器を設置する
ための容器設置面と、容器設置面を冷却するための蒸発
器とを備えた蓄冷式冷凍冷蔵庫において、蓄冷剤容器は
容器設置面に対向する第1の壁面部を軟質材とした蓄冷
式冷凍冷蔵庫が得られる。
【0012】又、本発明によれば、上記蓄冷式冷凍冷蔵
庫おいて、蓄冷剤容器の第1の壁面部に対向した第2の
壁面部の内壁は中央に向かって凸状であって、且つ該第
2の壁面部内壁の中央部と第1の壁面部の内壁との間隔
は最大長を成す蓄冷式冷凍冷蔵庫が得られる。
【0013】
【作用】本発明の蓄冷式冷凍冷蔵庫は、蓄冷剤容器にお
いて蒸発器により冷却される側の壁面部の材質を軟質材
にしている。これにより、蓄冷剤が凍結膨脹して蓄冷剤
容器に負荷圧力が加えられても、蓄冷剤容器は弾性的に
伸びるので、割れを起こし難くなる。又、軟質材の壁面
部は、その壁厚が極めて肉薄なものとして冷蔵庫の容器
設置面に密着性良く取り付けられるので、蓄冷剤容器内
に充填された蓄冷剤が蒸発器により非常に効率良く冷却
される。
【0014】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明の蓄冷式冷凍冷
蔵庫について、図面を参照して詳細に説明する。図1に
示す蓄冷式冷凍冷蔵庫は、箱状本体100を基体とする
もので、この箱状本体100の一つの面には開閉可能な
扉(図示せず)が備えられている。箱状本体100は外
箱5と内箱8と、これらの間に配した断熱材4とを有し
ている。箱状本体100内には、蓄冷剤2を充填した蓄
冷剤容器1が配されている。又、箱状本体100に圧縮
機,凝縮器,減圧器,及び蒸発器等から成る冷凍システ
ムが設けられる点は、従来と同様である。
【0015】図2は、本発明の一実施例による蓄冷式冷
凍冷蔵庫の要部を側面図により示したものである。ここ
では蓄冷剤容器1を含み、蒸発器についてのみ冷却パイ
プ3として示している。蓄冷剤容器1の蒸発器により冷
却される側の一つの壁面部(第1の壁面部)1cはフィ
ルム状平板であり、且つ箱状本体100の容器設置面と
しての内箱8の垂直な内面に密着されている。又、第1
の壁面部1cに対向した第2の壁面部1bは、その内壁
が中央に向かって凸状を成している。これにより、第2
の壁面部1bの内壁の中央部1dと第1の壁面部1cの
内壁との間隔は最大長を成す。
【0016】蓄冷剤容器1の壁厚は全体的に肉薄に形成
されているが、図示の如く、特に第1の壁面部1cの壁
厚は第2の壁面部1bのものよりもずっと肉薄になって
いる。この蓄冷剤容器1は、第1の壁面部1cと第2の
壁面部1bとが熱溶着又は高周波溶着により接合された
もので、第2の壁面部1bはインジュクション成形され
たものである。従って、蓄冷剤容器1は第1の壁面部1
cを箱状本体100の内箱8に対して取り付けると、ブ
ロー成形された汎用的な蓄冷剤容器を取り付けるよりも
密着性を良くすることができる。尚、第2の壁面部1b
の上部には、図3に示す如く蓄冷剤2を充填するための
蓋10が設けられる。この蓋10は第2の壁面部1bの
上部に予め形成された注入穴より蓄冷剤2を充填した
後、注入穴に高周波溶着されるものである。
【0017】ところで、第1の壁面部1cは、板厚を
0.02〜0.5(mm)程度とするもので、その材質
は例えば軟質PVC,ポリエチレン,ポリプロピレン等
の軟質材から成る。第2の壁面部1bは、板厚を1.0
〜5.0(mm)程度とするもので、その材質は例えば
プラスチック,ABS樹脂,AS樹脂,ポリエチレン,
硬質PVC,スチロール等から成る。
【0018】一方、蓄冷剤2は、塩化物,安定剤,ゼラ
チン化剤等を混合してゲル化(凝固)させたもので、蓄
冷剤容器1内での形状維持や蓄冷特性の安定化を考慮し
て生成される。このような蓄冷剤2を使用する理由は、
予め蓄冷剤2を凍結させておくと、蓄冷式冷凍冷蔵庫の
電源を使用できない場合でも被冷却体に対する冷凍保持
を行い得る利点があるからである。例えば電源使用によ
る冷凍保持を行っている最中に電源や冷凍システムにト
ラブルを生じた場合にも、蓄冷剤2が凍結されていれば
効果的に被冷却体を冷凍することができる。
【0019】このように、蓄冷剤容器1の第1の壁面部
1cを軟質材のフィルム状平板とすると、蓄冷剤容器1
内に充填された蓄冷剤2が凍結膨脹して蓄冷剤容器1に
負荷圧力が加えられても、蓄冷剤容器1は膨脹に応じて
延びるので、蓄冷剤容器1は破損され難くなる。又、第
1の壁面部1cは熱伝導性に優れるので、蓄冷剤2に対
する冷却効率が高められる。図4は、蓄冷剤容器1にお
ける蓄冷剤2の凍結状態を説明するために示したもので
ある。蓄冷剤容器1は蓄冷剤2の凍結膨脹によって負荷
圧力が加えられると、図示の如く、第1の壁面部1cが
延びて破線で示す1c´の位置に変位する。この第1の
壁面部1c自体は、負荷抗力に優れるものではないが、
蓄冷剤容器1が箱状本体100の内箱8に取り付けられ
た状態では、内箱8の負荷抗力に依存して負荷抗力が高
められる為、蓄冷剤2の凍結膨脹時には第2の壁面部1
bの下部がK方向(矢印で示す)に変位する。
【0020】蓄冷剤容器1は、例えば図5又は図6に示
すような取り付け方法に従うと、内箱8に対して極めて
容易に取り付けることができる。
【0021】図5に示す例では、蓄冷剤容器1の第1の
壁面部1cと第2の壁面部1bとの間を結合した上下端
部をこれらに形状に沿って収納する対のZ字型金具6
a,6bの平板部をそれぞれビス7a,7bで固定して
いる。図6に示す例では、蓄冷剤容器1の下端部の形状
に沿った金具6bの平板部をビスで固定すると共に、第
2の壁面部1bの下部中央近辺及び蓄冷剤容器1の左右
側壁部の周囲を包囲した金具6cの鍔部をビスで固定し
ている。何れの取り付け方法によっても、第2の壁面部
1bの中央近辺を第1の壁面部1cに機械的に押し付け
ることにより、蓄冷剤容器1を内箱8に頑丈な強度で密
着性良く取り付けることができる。
【0022】このような構成による蓄冷式冷凍冷蔵庫
は、蓄冷剤容器1が第1の壁面部1cと第2の壁面部1
bとの接合により形成されている為、図8(A)に示し
た従来の蓄冷剤容器の如く薄肉部1aを有さない。しか
も上述したように、蓄冷剤容器1は第1の壁面部1cの
壁厚が極めて肉薄で熱伝導性に優れるので、蒸発器によ
る冷却を受けると蓄冷剤2が迅速に凍結される。このと
き、蓄冷剤容器1内における蓄冷剤2の凍結が蒸発器に
近い第1の壁面部1cから第2の壁面部1bへと進行
し、最後に底部で凍結膨脹しても、蓄冷剤容器1の下部
が延びるので、蓄冷剤容器1は破損され難いものとな
る。特に、蓄冷剤容器1の第2の壁面部1bは、その内
壁が中央に向かって凸状を成し、第2の壁面部1bの内
壁の中央部1dと第1の壁面部1cの内壁との間隔が最
大長を成しているので、蓄冷剤2の最終的な凍結が底部
よりも中央部1d付近で得られ易くなる。従って、蓄冷
剤容器1は蓄冷剤2の凍結膨脹による負荷圧力を第2の
壁面部1bの内壁全体に分散させることができるので、
蓄冷剤容器1の破損が充分に防止される。
【0023】図7は、本発明の他の実施例である蓄冷式
冷凍冷蔵庫の要部を側面図により示したものである。こ
こでは、箱状本体100´の内箱が蒸発器を一体的に埋
設したアルミロールボンド式蒸発器80構造になってい
る。このアルミロールボンド式蒸発器80は容器設置面
となるもので、図示の如く内部に冷媒流路Hが形成さ
れ、表面が起伏する曲面状になっている。上述した蓄冷
剤容器1は、第1の壁面部1cが軟質材のフィルム状平
板であるので、このように表面が起伏するアルミロール
ボンド式蒸発器80に対しても頑丈な強度で密着性良く
取り付けることができる。この場合も、蓄冷剤2が迅速
に凍結され、蓄冷剤2が凍結膨脹しても、蓄冷剤容器1
は破損され難いものとなる。
【0024】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、請求項
1に係る蓄冷式冷凍冷蔵庫の場合、蓄冷剤容器において
蒸発器により冷却される側の壁面部の材質を軟質材にし
ているので、蓄冷剤が凍結膨脹してもこれに応じて壁面
部が延び、蓄冷剤容器が膨らんでも破損され難くなる。
これにより、蓄冷剤容器の破損防止が図られる。又、蓄
冷剤容器の蒸発器側の壁面部が柔軟性を有するので、箱
状本体の容器設置面(内箱)の表面形状が多少の起伏を
有する場合でも、密着性良く取り付けを行い得る。更
に、蓄冷剤容器は蒸発器側の壁面部と容器設置面との密
着性が高められることにより、蓄冷剤に対する冷却効率
が向上する。この冷却効率の向上は、蓄冷剤容器の蒸発
器側の壁面部の壁厚を肉薄なものとすると一層高められ
る。加えて蓄冷剤容器は、軟質材の壁面部とこれに対向
する壁面部との接合により容易に得られる為、廉価に提
供される。
【0025】一方、請求項2に係る蓄冷式冷凍冷蔵庫の
場合、更に蓄冷剤容器の蒸発器側の壁面部に対向する壁
面部の内壁を中央に向かって凸状とし、この壁面部内壁
の中央部と蒸発器側の壁面部の内壁との間隔が最大長と
なるように蓄冷剤容器を形成しているので、蓄冷剤容器
内における蓄冷剤の最終的な凍結膨脹が底部よりも中央
部で得られ易く、負荷圧力の分散が図られて蓄冷剤容器
が一層破損され難くなる。又、この場合も蓄冷剤容器の
厚さを薄肉にすることにより、蒸発器からの熱伝導性に
優れ、蓄冷剤に対する冷却効率を極めて高め得る蓄冷剤
容器を廉価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例である蓄冷式冷凍冷蔵庫を側
面断面図により示したものである。
【図2】図1に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を側面図に
より示したものである。
【図3】図1に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫が備える蓄冷剤容
器の部分拡大図である。
【図4】図1に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫が備える蓄冷剤容
器における蓄冷剤の凍結状態を説明するための図であ
る。
【図5】図1に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫における蓄冷剤容
器の取り付け構造の一例を説明するための図である。
【図6】図1に示す蓄冷式冷凍冷蔵庫における蓄冷剤容
器の取り付け構造の他の例を説明するための図である。
【図7】本発明の他の実施例による蓄冷式冷凍冷蔵庫の
要部を示す側面図である。
【図8】(A)は、従来の蓄冷式冷凍冷蔵庫の要部を示
す側面図、(B)は、その部分拡大図である。
【符号の説明】
1 蓄冷剤容器 1a 薄肉部 1b,1c 壁面部 1d 中央部 2 蓄冷剤 3 冷却パイプ 4 断熱材 5 外箱 6a〜6c 金具 7a,7b ビス 8 内箱 10 蓋 80 アルミロールボンド式蒸発器 100,100´ 箱状本体 A 空気層 H 冷媒流路 T 等温線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部に蓄冷剤を充填した蓄冷剤容器と、
    前記蓄冷剤容器を設置するための容器設置面と、前記容
    器設置面を冷却するための蒸発器とを備えた蓄冷式冷凍
    冷蔵庫において、前記蓄冷剤容器は前記容器設置面に対
    向する第1の壁面部を軟質材としたことを特徴とする蓄
    冷式冷凍冷蔵庫。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の蓄冷式冷凍冷蔵庫におい
    て、前記蓄冷剤容器の前記第1の壁面部に対向した第2
    の壁面部の内壁は中央に向かって凸状であって、且つ該
    第2の壁面部内壁の中央部と前記第1の壁面部の内壁と
    の間隔は最大長を成すことを特徴とする蓄冷式冷凍冷蔵
    庫。
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