JP2005024204A - 冷蔵庫 - Google Patents
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Abstract
【課題】冷蔵庫の仕切体およびその周辺の断熱性を高めることによって、仕切体前面板の温度低下を防止し、放熱パイプを廃止して熱負荷侵入低減による省エネルギー化を図る。
【解決手段】前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなり、前面板３８の上部及び下部に折り曲げ部３８ａを有し、仕切体１８の前面部に前面板３８を配置し、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体前面には発汗防止用放熱パイプを配設せず、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１を充填したので、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下を防ぐことができ、前面板３８の発汗を防止できる。
【選択図】 図３
【解決手段】前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなり、前面板３８の上部及び下部に折り曲げ部３８ａを有し、仕切体１８の前面部に前面板３８を配置し、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体前面には発汗防止用放熱パイプを配設せず、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１を充填したので、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下を防ぐことができ、前面板３８の発汗を防止できる。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の仕切体周辺の断熱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、冷蔵庫には、冷蔵庫や冷凍室など、少なくとも２つの貯蔵室を有するものが供されており、その貯蔵室間を仕切る仕切体の前面部に前面板が備えられている。従来のこの種の冷蔵庫としては、冷凍サイクルの放熱パイプの熱伝導によって前面板表面の露付きを防止したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図１０は、従来の冷蔵庫の縦断面図である。図１１は、従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図１２は、従来の冷蔵庫の仕切体の断面図である。
【０００５】
図１０において１は冷蔵庫本体で、上部仕切体２、下部仕切体３によって中央に引き出し式冷凍室４、上部に冷蔵室５、下部に引き出し式野菜室６を区画形成している。また中央仕切体７により前記冷凍室４を上下２段の引き出し式冷凍室としている。８は冷蔵室５底部に設けられた低温室であり約−３℃のパーシャルフリージング温度に保たれている。
【０００６】
図１１において９は冷凍サイクルの圧縮機、１０はサイドコンデンサ、１１はフロントコンデンサ、１２はキャピラリチューブである。また１３は冷却器であり冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４によって前記の各室に送風される。
【０００７】
次に、仕切体内部の構造について、中央仕切体７を例にとって説明すると、図１２において１５は上下に折曲部を形成した断面がコの字型の前面板で、コの字型内部にはフロントコンデンサ１１の一部をなす放熱パイプ１６が配設されている。また前面板１５は鉄板のような熱電導性のよい材料から構成され、放熱パイプ１６と熱交換するように接触して配設されている。また、１６ａは仕切体７の内部空間に挿入された発泡スチロール、軟質フォームなどの断熱材である。
【０００８】
上記構成において以下その動作について説明する。圧縮機９で圧縮された冷媒はサイドコンデンサ１０を経てフロントコンデンサ１１へと入りキャピラリチューブ１２で減圧され冷却器１３で蒸発する。
【０００９】
冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４で冷凍室４、冷蔵室５、野菜室６へと送風され各々の室を所定の温度に冷却する。
【００１０】
ここで庫内の冷却作用により仕切体２、３、７は冷却され結露を生じやすくなるが、冷凍サイクルの運転中は４０℃前後になる放熱パイプ１６からの熱伝達によって、前面板１５の温度は４０℃弱に保たれ、前面板１５の表面の露付きを防止する。
【００１１】
【特許文献１】
特開平７−１８０９４４号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、前面板１５の上下両端部は強度確保の面から冷凍室４の内側に延出しており、この延出部は断熱材１６ａによって囲まれているが、断熱材１６ａの断熱性能は発泡スチロール、軟質フォームなどのために十分高いものでなく、かつ挿入作業性を考慮して密着した配置構造にできないため空隙が生じる。そのため放熱パイプ１６からの放熱の一部は前面板１５の両端部を通じて冷凍室４内に熱負荷として侵入しやすく冷蔵庫の冷凍システムの効率を低下させるという問題が生じる。また逆に、庫内の冷気によって、前面板１５の両端部を通じて、前面板１５は冷却され結露を生じることがある。
【００１３】
また、前面板を樹脂化した場合に、シール部の磁性体と確実にシールするために、金属部品が別に必要になる場合がある。
【００１４】
また、真空断熱材を配設した冷蔵庫は、負荷が小さいので運転率が低くなる。発汗防止は、パイプの温度に依存するので、運転率が低いと効果のある運転時間も少ないので発汗防止が困難になる。
【００１５】
本発明は従来の課題を解決するものであり、仕切体およびその周辺の断熱性を高めることによって、仕切体前面板の温度低下を防止し、放熱パイプを廃止して熱負荷侵入低減による省エネルギー化を図るものである。
【００１６】
また、前面板を樹脂で構成した場合に、シール部の磁性体と確実にシールするための金属材料を、樹脂と一体成型することにより部品点数を減らすものである。
【００１７】
また、省エネの工夫により運転率が低下しても、仕切体およびその周辺の発汗を防止することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前面板の上部及び下部に折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は樹脂材料からなるものであり、樹脂材料は熱伝導性が低く、折り曲げ部から庫内への熱侵入を抑えることができるとともに、前面板の表面温度の低下を抑えることができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前面板の折り曲げ部を、前記仕切体の前方部に外挿するものであり、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前面板の折り曲げ部に溝を設け、前記仕切体の前方部に前記溝を嵌合するものであり、前面板と仕切体接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部を有するものであり、前記空間部が断熱体となり前面板と仕切体との断熱性が向上し、前面板と仕切体隙間を補う断熱材を削減することができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の仕切体側に複数のリブを設け、前記リブと前記仕切体との間に空間部を形成するものであり、簡単な構造で空間部を形成でき、断熱効果を高めることができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前面板を前記仕切体の前方部に挿入したときに、前記前面板が前記仕切体に保持される保持部を有するものであり、仕切体と前面板の嵌合が確実となる。また、仕切体と前面板の隙間が減少し断熱性が向上する。
【００２５】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、保持部は、前記前面板に設けた突起部と前記仕切体に設けた凹部とよりなるものであり、簡単な構造で仕切体と前面板の嵌合が確実となる。
【００２６】
請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記シール部材当接位置を含めた貯蔵室外側に配置するものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入を抑えることができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、前記シール部材内部に磁性体を備え、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記磁性体の前面板法線方向の中心線より貯蔵室外側に配置するものであり、前面板の良熱伝導性材料部の温度確保による発汗防止と貯蔵室内部への熱侵入防止を効率よく行うことができる。
【００２８】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、磁性体の金属材料からなるものであり、シール部材と複合成型体からなる前面板との密着シール性が高まり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００２９】
請求項１２に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂であり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、製品の軽量化も図れる。また、前面板に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【００３０】
請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形したものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【００３１】
請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものであり、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００３２】
請求項１５に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板に対向する扉体は、外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部及び下部キャップと、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板とシールできるシール部材とで構成され、前記上部及び下部キャップは、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、扉体前面の外気の熱を、キャップの良熱伝導性材料を介して前面板周辺に伝え、前面板の表面温度を適度に高め、発汗を防止できる。
【００３３】
請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の冷蔵庫において、複合成型体からなる上部及び下部キャップの良熱伝導性材料は、シール部材取付部より庫外側に配置させたものであり、前面板の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【００３４】
請求項１７に記載の発明は、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前面板は対向する扉体側に凸部を形成し、前記凸部に良熱伝導性材料を配置したものであり、平面形状に比べ凸部が外気の温度を受けやすくなり、前面板の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【００３５】
請求項１８に記載の発明は、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に硬質ウレタンフォームを充填したものであり、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォームによって抑制することが可能となり、前面板の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォームを前面板近傍まで充填することもできる。
【００３６】
請求項１９に記載の発明は、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に真空断熱材を埋設するものであり、硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有する真空断熱材の断熱効果により、庫内冷気の前面板への伝達を更に抑制することが可能となる。また、放熱パイプがないため、真空断熱材を前方部まで挿入できるため断熱効果を一層高めることができる。
【００３７】
請求項２０に記載の発明は、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫の冷凍サイクルに可燃性自然冷媒を用いたものであり、発汗防止用の放熱パイプ削減による冷媒封入量削減が可能となり、可燃性自然冷媒を用いても安全性を高めることができる。
【００３８】
請求項２１に記載の発明は、請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の発明において、真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡するものであり、運転率の影響を受ける放熱パイプを発汗防止手段としていないので、真空断熱材の断熱性能により冷蔵庫の運転率が低下しても安定して発汗を防止できる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００４０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の縦断面図である。図２は、同実施の形態による冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図３、４は、同実施の形態による冷蔵庫の仕切体の断面図である。図５は、同実施の形態による冷蔵庫の仕切体近傍の扉部の拡大断面図である。
【００４１】
図１から図５において、１７は冷蔵庫本体、１８は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯を上下に仕切る仕切体、１９は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯と冷凍温度帯を区画する断熱区画壁である。そして、仕切体１８および断熱区画壁１９により、上部に冷蔵室２０、中央部に野菜室２１、下部に冷凍室２２を区画形成している。
【００４２】
２３は冷蔵室２０の前面開口部にヒンジによって取付けた回転式扉、２４は野菜室２１の前面開口部に取付けた引き出し式扉、２５は冷凍室２２の前面開口部に取付けた引き出し式扉である。また、２６は野菜室２１の引き出し式扉２４と一体に引き出される収納容器であり、２７、２８は冷凍室２２の引き出し式扉２５と一体に引き出される収納容器である。２９は冷蔵室２０の回転式扉２３の室内側に設けた扉収納部であり、その最下段にはＰＥＴボトルや牛乳パックなどを収納するボトル棚３０が設けられている。また、３１は冷蔵室２０の下部に設けられ冷蔵室２０より低温度に設定された低温室である。
【００４３】
３２は冷凍サイクルの冷却器であり、３３は冷却器３２の上方で冷凍室２２の後方に設けた強制通風用の送風機、３４は野菜室２１と低温室３１の後方に設けた風路制御手段であり、内部に冷蔵室２０、野菜室２１および低温室３１への冷気供給量を調整するダンパー（図示せず）を備えている。冷却器３２で冷却された冷気は送風機３３、風路制御手段３４によって前記各室に送風される。
【００４４】
３５は冷凍サイクルの圧縮機、３６はサイドコンデンサ、３７はキャピラリチューブである。なお、本実施の形態の冷蔵庫は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体には発汗防止用フロントコンデンサは配設していない。
【００４５】
仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる。具体的には、良熱伝導性材料としては磁性体である金属材料が用いられる。また、樹脂材料としてはＡＢＳやポリプロピレン等のプラスチック樹脂が用いられる。また、成形方法としては、前面板３８の表面にホットスタンプ等で良熱伝導性の金属材料３９を複合成形している。
【００４６】
前面板３８は上部及び下部に折り曲げ部３８ａを有しており、仕切体１８の前面部１８ａに接触するまで挿入している。そして、折り曲げ部３８ａの内側に前面板補強用のリブ３８ｂを複数有しており、折り曲げ部３８ａおよびリブ３８ｂと前記仕切体１８との間に空間部４０を形成している。
【００４７】
なお、図４に示すように、前面板３８の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部３８ｃを設けてもよい。
【００４８】
また、前面板３８は、折り曲げ部３８ａの外側に突起部３８ｄを有し、仕切体１８の前方部に形成された凹部１８ｂに嵌合する保持部を有している。
【００４９】
なお、前面板３８に凹部を設け、仕切体１８の前方部に突起部を設けてもかまわない（図示せず）。
【００５０】
４１は仕切体１８内に充填した硬質ウレタンフォームであり、冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時、仕切体１８の左右の冷蔵庫本体１７との嵌合部に開口部（図示せず）を設け、一体に充填発泡している。
【００５１】
扉体２３、２４は外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部キャップ４４及び下部キャップ４５と、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板３８とシールできるシール部材とで構成している。シール部材としてのガスケット４２、４３は、内部に磁性体としてのマグネット４２ａ、４３ａを有しており、それぞれ冷蔵室回転式扉２３、野菜室引き出し式扉２４の周縁部に配設されている。
【００５２】
前面板３８は、シール部材４２，４３との接触面より外気と接触する側に良熱伝導性の金属材料３９を複合成形しており、完全にシールされる。
【００５３】
４２ｂ、４３ｂは、マグネット４２ａ、４３ａの法線方向の中心線であり、前面板３８と一体構成している良熱伝導性の金属材料３９は、法線方向の中心線４２ｂおよび４３ｂより庫外側（外気に接する側）に配設されている。
【００５４】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４及び下部キャップ４５は、良熱伝導性の金属材料であるアルミニウムあるいは鋼板４５ａ、４４ａと一体成形された樹脂との複合成型体で構成されており、扉体２３、２４周辺の外気の熱を前面板３８の前面近傍まで熱伝導させ、前面板３８の温度を適度に高め、冷凍サイクルの放熱パイプを配置しなくても結露を防止させることが可能となる。
【００５５】
また、複合成型体からなる上部キャップ４４及び下部キャップ４５の良熱伝導性材料４４ａ，４５ａは、シール部材４２，４３の取付部より庫外側（外気に接する側）に配置している。
【００５６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００５７】
冷凍サイクルを構成する圧縮機３５、サイドコンデンサ３６、キャピラリチューブ３７、冷却器３２の運転、および送風機３３、風路制御手段３４により、冷蔵室２０、野菜室２１、低温室３１および冷凍室２２は所定の温度に冷却される。ここで、本実施の形態の冷蔵庫１７は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体前面には発汗防止用フロントコンデンサを配設せず、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１を充填しているので、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォーム４１によって抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下を防ぐことができ、前面板３８の発汗を防止できる。
【００５８】
また、仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるので、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００５９】
また、仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は上部及び下部に折り曲げ部３８ａと、リブ３８ｂを有し、折り曲げ部３８ａとリブ３８ｂが仕切体前面部１８ａと空間部４０を形成することにより、別部品で断熱材を挿入することなく、断熱効果をあげることができるため、庫内への熱侵入を効率よく防止でき、さらに省エネルギーを図れるとともに、前面板３８の表面温度の低下をさらに抑えることができ、前面板３８の発汗を防止できる。更に、部品点数を削減することもできる。
【００６０】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４および下部キャップ４５は良熱伝導性の金属材料であるアルミニウムあるいは鋼板で構成されているので、扉体前面の外気の熱を、扉体の上部キャップ４４および下部キャップ４５に複合成形した金属により前面板３８周辺に伝熱し、前面板３８の温度を適度に高め、結露を防止することができる。
【００６１】
また、前面板３８に対向する扉体２３，２４の下部キャップ４５及び上部キャップ４４は、熱伝導性の金属粉を混合する樹脂により構成したものであり、混合した良熱伝導性の金属粉の伝熱作用により扉体前面の外気の熱を、前面板３８に伝熱し、結露を防止させることが可能となる。さらに構成を樹脂としたので製品の軽量化も図れる。
【００６２】
また、前面板３８は金属と比較して熱容量が小さいプラスチック樹脂で成型されており、前面板表面に対する庫内側冷気の影響を少なくでき、前面板表面の温度低下が抑えられ結露を防止することが可能である。また、前面板の表面の良熱伝導性の材料３９を、磁性体４２ａ、４３ａの法線方向の中心線４２ｂ，４３ｂより庫外側に形成していることから、外気に触れる部分は、熱の回りこみをよくして外気温を利用することにより発汗を防止し、更に庫内への熱の侵入は抑えた構造になっている。また、前面部の良熱伝導性材料を磁性体にすることにより、シール部内に挿入されたマグネットと着磁して、前面板とガスケットとの確実なシールが可能になる。
【００６３】
また、前面板３８は、折り曲げ部３８ａの外側に突起部３８ｄを有し、仕切体１８の前方部に形成された凹部１８ｂに嵌合する保持部を有しているので、仕切体１８と前面板３８の嵌合が確実となる。また、仕切体１８と前面板３８の隙間が減少し断熱性が向上する。また、簡単な構造で仕切体１８と前面板３８の嵌合が確実となる。
【００６４】
また、冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時、仕切体１８の左右の冷蔵庫本体１７との嵌合部に開口部を設け、一体に充填発泡しているので、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板３８への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォーム４１によって抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォーム４１を前面板３８近傍まで充填することもできる。
【００６５】
また、複合成型体からなる上部キャップ４４及び下部キャップ４５の良熱伝導性材料４４ａ，４５ａは、シール部材４２，４３の取付部より庫外側（外気に接する側）に配置しているので、前面板３８の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなり、前面板３８の表面にホットスタンプ等で良熱伝導性の金属材料３９を複合成形したもので説明したが、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂としてもよい。この場合、製品の軽量化が図れる。また、前面板３８に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【００６７】
また、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板３８は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形してもよい。この場合、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【００６８】
また、複合成型体からなる前面板３８の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものでもよい。この場合、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００６９】
また、本実施の形態では、仕切体１８は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯を上下に仕切る場合で説明したが、冷凍室を２段構成とし、冷凍温度帯を上下に仕切る仕切体に適用してもよい。この場合、周囲との温度差が大きいので、より大きな省エネ効果を得ることができる。
【００７０】
また、仕切体１８は冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時に一体に充填発泡したもので説明したが、あらかじめ仕切体１８に硬質ウレタンフォーム充填発泡し、その後、冷蔵庫本体１７に組み込んでもよい。この場合、仕切体１８内に確実に硬質ウレタンフォームが充填されるので、高い断熱性を安定して得ることができる。
【００７１】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４及び下部キャップ４５は、熱伝導性の高い金属材料を含む複合成形体で構成しているが、扉体を形成している外板と一体に扉の下面部及び上面部を形成することもできる。
【００７２】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２による冷蔵庫の仕切体の断面図である。尚、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７３】
前面板４６は、外側面に折り曲げ部４６ａおよび溝４６ｂを設けている。そして、仕切体１８の前面に外挿するように取り付けられる。
【００７４】
上記構成により、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。また、溝４６ｂに仕切体１８の前面の一部を嵌合することにより、前面板４６と仕切体１８接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができ、省エネ効果を高めることができる。
【００７５】
（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３による冷蔵庫の仕切体の断面図である。尚、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７６】
前面板４７は、前方中央部の扉体側に水平方向の凸部４７ａを有しており、前記凸部４７ａに良熱伝導性材料を配置したものである。
【００７７】
上記構成により、平面形状に比べ凸部４７ａが外気の温度を受けやすくなり、前面板４７の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【００７８】
（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４による冷蔵庫の仕切体の断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７９】
真空断熱材４８は、仕切体１８の内部に埋設し、硬質ウレタンフォーム４１を充填している。真空断熱材４８は、ガス透過を阻止する多層ラミネートフィルムの周囲を溶着した袋内にシリカ、パーライトなどの微粉末、あるいはグラスファイバ、連続気泡の発泡ウレタンなどからなるコア材を挿入した後、袋内のガスを排気し真空状態として密封したものである。
【００８０】
以上の構成において、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１に加え、真空断熱材４８を埋設しているので、硬質ウレタンフォーム４１の数倍の断熱性能を有する真空断熱材４８の優れた断熱効果により、庫内冷気の前面板３８への熱伝達を更に抑制することができ、前面板３８の発汗を確実に防止できる。
【００８１】
（実施の形態５）
図９は、本実施の形態５による冷蔵庫の縦断面図である。
【００８２】
なお、実施の形態１から４と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８３】
図９において、５１は真空断熱材であり、冷蔵庫の外箱４９に貼付される。本実施の形態の冷蔵庫は外箱４９と内箱５０とを組み合わせ、その間に硬質ウレタンフォーム４１を発泡充填させ断熱性能に優れる筐体を形成している。なお、本実施の形態の冷蔵庫では、冷蔵室２０の回転式扉２３と野菜室２１の引き出し式扉２４と冷凍室２２の引き出し式扉２７にも真空断熱材５１を配設させているので、より断熱性能が高くなっている。
【００８４】
また本実施の形態の冷蔵庫において、冷却器３２や圧縮機３５等で形成される冷凍サイクル中を流れる冷媒は可燃性自然冷媒であるイソブタンを用いている。
【００８５】
以上の構成において、本実施の冷蔵庫の冷媒は可燃性自然冷媒を使用しているが、冷凍サイクルに発汗防止用のフロントコンデンサを配設していないので、システムボリュームが小さくなり冷媒封入量を削減できる。したがって、冷媒漏洩時における安全性が高まる。もちろん地球温暖化に対する影響が小さい自然冷媒を使用することは、地球環境にも配慮することにもなる。
【００８６】
また、従来の冷蔵庫は発汗防止用フロントコンデンサにより発汗を防いでいたが、冷蔵庫の運転率が低下すると発熱時間が短縮され発汗を発生させる恐れがあった。本実施の形態の冷蔵庫は真空断熱材５１を用いて断熱性能を高めたので吸熱量が低減し、冷蔵庫の運転率が低下するが、庫内冷気の前面板３８への伝熱を抑制する構造を有するので安定して発汗を防止を図ることができる。さらに真空断熱材５１は硬質ウレタンフォーム４１の数倍の断熱性能を有するので冷蔵庫庫内への熱侵入を有効に防ぐことができ、省エネルギー効果も高い。
【００８７】
なお、本実施の形態では、冷蔵庫の冷凍サイクルを流れる冷媒は可燃性自然冷媒であるイソブタンとしたが、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン冷媒であっても構わない。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００８９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前面板の上部及び下部に折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は樹脂材料からなるものであり、樹脂材料は熱伝導性が低く、折り曲げ部から庫内への熱侵入を抑えることができるとともに、前面板の表面温度の低下を抑えることができる。
【００９０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前面板の折り曲げ部を、前記仕切体の前方部に外挿するものであり、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。
【００９１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前面板の折り曲げ部に溝を設け、前記仕切体の前方部に前記溝を嵌合するものであり、前面板と仕切体接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができる。
【００９２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部を有するものであり、前記空間部が断熱体となり前面板と仕切体との断熱性が向上し、前面板と仕切体隙間を補う断熱材を削減することができる。
【００９３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の仕切体側に複数のリブを設け、前記リブと前記仕切体との間に空間部を形成するものであり、簡単な構造で空間部を形成でき、断熱効果を高めることができる。
【００９４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前面板を前記仕切体の前方部に挿入したときに、前記前面板が前記仕切体に保持される保持部を有するものであり、仕切体と前面板の嵌合が確実となる。また、仕切体と前面板の隙間が減少し断熱性が向上する。
【００９５】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、保持部は、前記前面板に設けた突起部と前記仕切体に設けた凹部とよりなるものであり、簡単な構造で仕切体と前面板の嵌合が確実となる。
【００９６】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記シール部材当接位置を含めた貯蔵室外側に配置するものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入を抑えることができる。
【００９７】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、前記シール部材内部に磁性体を備え、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記磁性体の前面板法線方向の中心線より貯蔵室外側に配置するものであり、前面板の良熱伝導性材料部の温度確保による発汗防止と貯蔵室内部への熱侵入防止を効率よく行うことができる。
【００９８】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、磁性体の金属材料からなるものであり、シール部材と複合成型体からなる前面板との密着シール性が高まり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００９９】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂であり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、製品の軽量化も図れる。また、前面板に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【０１００】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形したものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【０１０１】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものであり、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【０１０２】
また、請求項１５に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板に対向する扉体は、外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部及び下部キャップと、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板とシールできるシール部材とで構成され、前記上部及び下部キャップは、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、扉体前面の外気の熱を、キャップの良熱伝導性材料を介して前面板周辺に伝え、前面板の表面温度を適度に高め、発汗を防止できる。
【０１０３】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の冷蔵庫において、複合成型体からなる上部及び下部キャップの良熱伝導性材料は、シール部材取付部より庫外側に配置させたものであり、前面板の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【０１０４】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前面板は対向する扉体側に凸部を形成し、前記凸部に良熱伝導性材料を配置したものであり、平面形状に比べ凸部が外気の温度を受けやすくなり、前面板の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【０１０５】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に硬質ウレタンフォームを充填したものであり、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォームによって抑制することが可能となり、前面板の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォームを前面板近傍まで充填することもできる。
【０１０６】
また、請求項１９に記載の発明は、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に真空断熱材を埋設するものであり、硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有する真空断熱材の断熱効果により、庫内冷気の前面板への伝達を更に抑制することが可能となる。また、放熱パイプがないため、真空断熱材を前方部まで挿入できるため断熱効果を一層高めることができる。
【０１０７】
また、請求項２０に記載の発明は、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫の冷凍サイクルに可燃性自然冷媒を用いたものであり、発汗防止用の放熱パイプ削減による冷媒封入量削減が可能となり、可燃性自然冷媒を用いても安全性を高めることができる。
【０１０８】
また、請求項２１に記載の発明は、請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の発明において、真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡するものであり、運転率の影響を受ける放熱パイプを発汗防止手段としていないので、真空断熱材の断熱性能により冷蔵庫の運転率が低下しても安定して発汗を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１の縦断面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の断面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の断面図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体近傍の扉部の拡大断面図
【図６】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図７】本発明の実施の形態３による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図８】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図９】本実施の形態５による冷蔵庫の縦断面図
【図１０】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図１１】従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図
【図１２】従来の冷蔵庫の仕切体の断面図
【符号の説明】
１７ 冷蔵庫本体
１８ 仕切体
１８ａ 前面部
１８ｂ 凹部
２３ 回転式扉
２４ 引き出し式扉
３８、４６、４７ 前面板
３８ａ 折り曲げ部
３８ｂ リブ
３８ｃ、４０ 空間部
３８ｄ 突起部
３９ 良熱伝導性の金属材料
４１ 硬質ウレタンフォーム
４２、４３ ガスケット
４２ａ、４３ａ マグネット
４２ｂ、４３ｂ マグネットの法線方向の中心線
４４ 上部キャップ
４４ａ、４５ａ 良熱伝導性材料
４５ 下部キャップ
４６ａ 折り曲げ部
４６ｂ 溝
４７ａ 凸部
４８ 真空断熱材
４９ 外箱
５０ 内箱
５１ 真空断熱材
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の仕切体周辺の断熱構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、冷蔵庫には、冷蔵庫や冷凍室など、少なくとも２つの貯蔵室を有するものが供されており、その貯蔵室間を仕切る仕切体の前面部に前面板が備えられている。従来のこの種の冷蔵庫としては、冷凍サイクルの放熱パイプの熱伝導によって前面板表面の露付きを防止したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵庫を説明する。
【０００４】
図１０は、従来の冷蔵庫の縦断面図である。図１１は、従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図１２は、従来の冷蔵庫の仕切体の断面図である。
【０００５】
図１０において１は冷蔵庫本体で、上部仕切体２、下部仕切体３によって中央に引き出し式冷凍室４、上部に冷蔵室５、下部に引き出し式野菜室６を区画形成している。また中央仕切体７により前記冷凍室４を上下２段の引き出し式冷凍室としている。８は冷蔵室５底部に設けられた低温室であり約−３℃のパーシャルフリージング温度に保たれている。
【０００６】
図１１において９は冷凍サイクルの圧縮機、１０はサイドコンデンサ、１１はフロントコンデンサ、１２はキャピラリチューブである。また１３は冷却器であり冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４によって前記の各室に送風される。
【０００７】
次に、仕切体内部の構造について、中央仕切体７を例にとって説明すると、図１２において１５は上下に折曲部を形成した断面がコの字型の前面板で、コの字型内部にはフロントコンデンサ１１の一部をなす放熱パイプ１６が配設されている。また前面板１５は鉄板のような熱電導性のよい材料から構成され、放熱パイプ１６と熱交換するように接触して配設されている。また、１６ａは仕切体７の内部空間に挿入された発泡スチロール、軟質フォームなどの断熱材である。
【０００８】
上記構成において以下その動作について説明する。圧縮機９で圧縮された冷媒はサイドコンデンサ１０を経てフロントコンデンサ１１へと入りキャピラリチューブ１２で減圧され冷却器１３で蒸発する。
【０００９】
冷却器１３で冷却された冷気は送風器１４で冷凍室４、冷蔵室５、野菜室６へと送風され各々の室を所定の温度に冷却する。
【００１０】
ここで庫内の冷却作用により仕切体２、３、７は冷却され結露を生じやすくなるが、冷凍サイクルの運転中は４０℃前後になる放熱パイプ１６からの熱伝達によって、前面板１５の温度は４０℃弱に保たれ、前面板１５の表面の露付きを防止する。
【００１１】
【特許文献１】
特開平７−１８０９４４号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、前面板１５の上下両端部は強度確保の面から冷凍室４の内側に延出しており、この延出部は断熱材１６ａによって囲まれているが、断熱材１６ａの断熱性能は発泡スチロール、軟質フォームなどのために十分高いものでなく、かつ挿入作業性を考慮して密着した配置構造にできないため空隙が生じる。そのため放熱パイプ１６からの放熱の一部は前面板１５の両端部を通じて冷凍室４内に熱負荷として侵入しやすく冷蔵庫の冷凍システムの効率を低下させるという問題が生じる。また逆に、庫内の冷気によって、前面板１５の両端部を通じて、前面板１５は冷却され結露を生じることがある。
【００１３】
また、前面板を樹脂化した場合に、シール部の磁性体と確実にシールするために、金属部品が別に必要になる場合がある。
【００１４】
また、真空断熱材を配設した冷蔵庫は、負荷が小さいので運転率が低くなる。発汗防止は、パイプの温度に依存するので、運転率が低いと効果のある運転時間も少ないので発汗防止が困難になる。
【００１５】
本発明は従来の課題を解決するものであり、仕切体およびその周辺の断熱性を高めることによって、仕切体前面板の温度低下を防止し、放熱パイプを廃止して熱負荷侵入低減による省エネルギー化を図るものである。
【００１６】
また、前面板を樹脂で構成した場合に、シール部の磁性体と確実にシールするための金属材料を、樹脂と一体成型することにより部品点数を減らすものである。
【００１７】
また、省エネの工夫により運転率が低下しても、仕切体およびその周辺の発汗を防止することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前面板の上部及び下部に折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は樹脂材料からなるものであり、樹脂材料は熱伝導性が低く、折り曲げ部から庫内への熱侵入を抑えることができるとともに、前面板の表面温度の低下を抑えることができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前面板の折り曲げ部を、前記仕切体の前方部に外挿するものであり、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前面板の折り曲げ部に溝を設け、前記仕切体の前方部に前記溝を嵌合するものであり、前面板と仕切体接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部を有するものであり、前記空間部が断熱体となり前面板と仕切体との断熱性が向上し、前面板と仕切体隙間を補う断熱材を削減することができる。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の仕切体側に複数のリブを設け、前記リブと前記仕切体との間に空間部を形成するものであり、簡単な構造で空間部を形成でき、断熱効果を高めることができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前面板を前記仕切体の前方部に挿入したときに、前記前面板が前記仕切体に保持される保持部を有するものであり、仕切体と前面板の嵌合が確実となる。また、仕切体と前面板の隙間が減少し断熱性が向上する。
【００２５】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、保持部は、前記前面板に設けた突起部と前記仕切体に設けた凹部とよりなるものであり、簡単な構造で仕切体と前面板の嵌合が確実となる。
【００２６】
請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記シール部材当接位置を含めた貯蔵室外側に配置するものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入を抑えることができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、前記シール部材内部に磁性体を備え、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記磁性体の前面板法線方向の中心線より貯蔵室外側に配置するものであり、前面板の良熱伝導性材料部の温度確保による発汗防止と貯蔵室内部への熱侵入防止を効率よく行うことができる。
【００２８】
請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、磁性体の金属材料からなるものであり、シール部材と複合成型体からなる前面板との密着シール性が高まり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００２９】
請求項１２に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂であり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、製品の軽量化も図れる。また、前面板に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【００３０】
請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形したものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【００３１】
請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものであり、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００３２】
請求項１５に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板に対向する扉体は、外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部及び下部キャップと、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板とシールできるシール部材とで構成され、前記上部及び下部キャップは、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、扉体前面の外気の熱を、キャップの良熱伝導性材料を介して前面板周辺に伝え、前面板の表面温度を適度に高め、発汗を防止できる。
【００３３】
請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の冷蔵庫において、複合成型体からなる上部及び下部キャップの良熱伝導性材料は、シール部材取付部より庫外側に配置させたものであり、前面板の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【００３４】
請求項１７に記載の発明は、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前面板は対向する扉体側に凸部を形成し、前記凸部に良熱伝導性材料を配置したものであり、平面形状に比べ凸部が外気の温度を受けやすくなり、前面板の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【００３５】
請求項１８に記載の発明は、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に硬質ウレタンフォームを充填したものであり、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォームによって抑制することが可能となり、前面板の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォームを前面板近傍まで充填することもできる。
【００３６】
請求項１９に記載の発明は、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に真空断熱材を埋設するものであり、硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有する真空断熱材の断熱効果により、庫内冷気の前面板への伝達を更に抑制することが可能となる。また、放熱パイプがないため、真空断熱材を前方部まで挿入できるため断熱効果を一層高めることができる。
【００３７】
請求項２０に記載の発明は、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫の冷凍サイクルに可燃性自然冷媒を用いたものであり、発汗防止用の放熱パイプ削減による冷媒封入量削減が可能となり、可燃性自然冷媒を用いても安全性を高めることができる。
【００３８】
請求項２１に記載の発明は、請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の発明において、真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡するものであり、運転率の影響を受ける放熱パイプを発汗防止手段としていないので、真空断熱材の断熱性能により冷蔵庫の運転率が低下しても安定して発汗を防止できる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００４０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の縦断面図である。図２は、同実施の形態による冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図である。図３、４は、同実施の形態による冷蔵庫の仕切体の断面図である。図５は、同実施の形態による冷蔵庫の仕切体近傍の扉部の拡大断面図である。
【００４１】
図１から図５において、１７は冷蔵庫本体、１８は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯を上下に仕切る仕切体、１９は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯と冷凍温度帯を区画する断熱区画壁である。そして、仕切体１８および断熱区画壁１９により、上部に冷蔵室２０、中央部に野菜室２１、下部に冷凍室２２を区画形成している。
【００４２】
２３は冷蔵室２０の前面開口部にヒンジによって取付けた回転式扉、２４は野菜室２１の前面開口部に取付けた引き出し式扉、２５は冷凍室２２の前面開口部に取付けた引き出し式扉である。また、２６は野菜室２１の引き出し式扉２４と一体に引き出される収納容器であり、２７、２８は冷凍室２２の引き出し式扉２５と一体に引き出される収納容器である。２９は冷蔵室２０の回転式扉２３の室内側に設けた扉収納部であり、その最下段にはＰＥＴボトルや牛乳パックなどを収納するボトル棚３０が設けられている。また、３１は冷蔵室２０の下部に設けられ冷蔵室２０より低温度に設定された低温室である。
【００４３】
３２は冷凍サイクルの冷却器であり、３３は冷却器３２の上方で冷凍室２２の後方に設けた強制通風用の送風機、３４は野菜室２１と低温室３１の後方に設けた風路制御手段であり、内部に冷蔵室２０、野菜室２１および低温室３１への冷気供給量を調整するダンパー（図示せず）を備えている。冷却器３２で冷却された冷気は送風機３３、風路制御手段３４によって前記各室に送風される。
【００４４】
３５は冷凍サイクルの圧縮機、３６はサイドコンデンサ、３７はキャピラリチューブである。なお、本実施の形態の冷蔵庫は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体には発汗防止用フロントコンデンサは配設していない。
【００４５】
仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる。具体的には、良熱伝導性材料としては磁性体である金属材料が用いられる。また、樹脂材料としてはＡＢＳやポリプロピレン等のプラスチック樹脂が用いられる。また、成形方法としては、前面板３８の表面にホットスタンプ等で良熱伝導性の金属材料３９を複合成形している。
【００４６】
前面板３８は上部及び下部に折り曲げ部３８ａを有しており、仕切体１８の前面部１８ａに接触するまで挿入している。そして、折り曲げ部３８ａの内側に前面板補強用のリブ３８ｂを複数有しており、折り曲げ部３８ａおよびリブ３８ｂと前記仕切体１８との間に空間部４０を形成している。
【００４７】
なお、図４に示すように、前面板３８の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部３８ｃを設けてもよい。
【００４８】
また、前面板３８は、折り曲げ部３８ａの外側に突起部３８ｄを有し、仕切体１８の前方部に形成された凹部１８ｂに嵌合する保持部を有している。
【００４９】
なお、前面板３８に凹部を設け、仕切体１８の前方部に突起部を設けてもかまわない（図示せず）。
【００５０】
４１は仕切体１８内に充填した硬質ウレタンフォームであり、冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時、仕切体１８の左右の冷蔵庫本体１７との嵌合部に開口部（図示せず）を設け、一体に充填発泡している。
【００５１】
扉体２３、２４は外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部キャップ４４及び下部キャップ４５と、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板３８とシールできるシール部材とで構成している。シール部材としてのガスケット４２、４３は、内部に磁性体としてのマグネット４２ａ、４３ａを有しており、それぞれ冷蔵室回転式扉２３、野菜室引き出し式扉２４の周縁部に配設されている。
【００５２】
前面板３８は、シール部材４２，４３との接触面より外気と接触する側に良熱伝導性の金属材料３９を複合成形しており、完全にシールされる。
【００５３】
４２ｂ、４３ｂは、マグネット４２ａ、４３ａの法線方向の中心線であり、前面板３８と一体構成している良熱伝導性の金属材料３９は、法線方向の中心線４２ｂおよび４３ｂより庫外側（外気に接する側）に配設されている。
【００５４】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４及び下部キャップ４５は、良熱伝導性の金属材料であるアルミニウムあるいは鋼板４５ａ、４４ａと一体成形された樹脂との複合成型体で構成されており、扉体２３、２４周辺の外気の熱を前面板３８の前面近傍まで熱伝導させ、前面板３８の温度を適度に高め、冷凍サイクルの放熱パイプを配置しなくても結露を防止させることが可能となる。
【００５５】
また、複合成型体からなる上部キャップ４４及び下部キャップ４５の良熱伝導性材料４４ａ，４５ａは、シール部材４２，４３の取付部より庫外側（外気に接する側）に配置している。
【００５６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００５７】
冷凍サイクルを構成する圧縮機３５、サイドコンデンサ３６、キャピラリチューブ３７、冷却器３２の運転、および送風機３３、風路制御手段３４により、冷蔵室２０、野菜室２１、低温室３１および冷凍室２２は所定の温度に冷却される。ここで、本実施の形態の冷蔵庫１７は、庫内への熱負荷侵入を抑制するため冷蔵庫本体１７の前面開口部の仕切体前面には発汗防止用フロントコンデンサを配設せず、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１を充填しているので、放熱パイプによる冷蔵庫庫内への熱負荷をなくし、省エネルギーを高めるとともに、庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォーム４１によって抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下を防ぐことができ、前面板３８の発汗を防止できる。
【００５８】
また、仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるので、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００５９】
また、仕切体１８は前面部に前面板３８を備えており、前面板３８は上部及び下部に折り曲げ部３８ａと、リブ３８ｂを有し、折り曲げ部３８ａとリブ３８ｂが仕切体前面部１８ａと空間部４０を形成することにより、別部品で断熱材を挿入することなく、断熱効果をあげることができるため、庫内への熱侵入を効率よく防止でき、さらに省エネルギーを図れるとともに、前面板３８の表面温度の低下をさらに抑えることができ、前面板３８の発汗を防止できる。更に、部品点数を削減することもできる。
【００６０】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４および下部キャップ４５は良熱伝導性の金属材料であるアルミニウムあるいは鋼板で構成されているので、扉体前面の外気の熱を、扉体の上部キャップ４４および下部キャップ４５に複合成形した金属により前面板３８周辺に伝熱し、前面板３８の温度を適度に高め、結露を防止することができる。
【００６１】
また、前面板３８に対向する扉体２３，２４の下部キャップ４５及び上部キャップ４４は、熱伝導性の金属粉を混合する樹脂により構成したものであり、混合した良熱伝導性の金属粉の伝熱作用により扉体前面の外気の熱を、前面板３８に伝熱し、結露を防止させることが可能となる。さらに構成を樹脂としたので製品の軽量化も図れる。
【００６２】
また、前面板３８は金属と比較して熱容量が小さいプラスチック樹脂で成型されており、前面板表面に対する庫内側冷気の影響を少なくでき、前面板表面の温度低下が抑えられ結露を防止することが可能である。また、前面板の表面の良熱伝導性の材料３９を、磁性体４２ａ、４３ａの法線方向の中心線４２ｂ，４３ｂより庫外側に形成していることから、外気に触れる部分は、熱の回りこみをよくして外気温を利用することにより発汗を防止し、更に庫内への熱の侵入は抑えた構造になっている。また、前面部の良熱伝導性材料を磁性体にすることにより、シール部内に挿入されたマグネットと着磁して、前面板とガスケットとの確実なシールが可能になる。
【００６３】
また、前面板３８は、折り曲げ部３８ａの外側に突起部３８ｄを有し、仕切体１８の前方部に形成された凹部１８ｂに嵌合する保持部を有しているので、仕切体１８と前面板３８の嵌合が確実となる。また、仕切体１８と前面板３８の隙間が減少し断熱性が向上する。また、簡単な構造で仕切体１８と前面板３８の嵌合が確実となる。
【００６４】
また、冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時、仕切体１８の左右の冷蔵庫本体１７との嵌合部に開口部を設け、一体に充填発泡しているので、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板３８への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォーム４１によって抑制することが可能となり、前面板３８の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォーム４１を前面板３８近傍まで充填することもできる。
【００６５】
また、複合成型体からなる上部キャップ４４及び下部キャップ４５の良熱伝導性材料４４ａ，４５ａは、シール部材４２，４３の取付部より庫外側（外気に接する側）に配置しているので、前面板３８の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【００６６】
なお、本実施の形態では、前面板３８は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなり、前面板３８の表面にホットスタンプ等で良熱伝導性の金属材料３９を複合成形したもので説明したが、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂としてもよい。この場合、製品の軽量化が図れる。また、前面板３８に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【００６７】
また、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板３８は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形してもよい。この場合、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【００６８】
また、複合成型体からなる前面板３８の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものでもよい。この場合、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００６９】
また、本実施の形態では、仕切体１８は、冷蔵庫本体１７の冷蔵温度帯を上下に仕切る場合で説明したが、冷凍室を２段構成とし、冷凍温度帯を上下に仕切る仕切体に適用してもよい。この場合、周囲との温度差が大きいので、より大きな省エネ効果を得ることができる。
【００７０】
また、仕切体１８は冷蔵庫本体１７の硬質ウレタンフォーム充填発泡時に一体に充填発泡したもので説明したが、あらかじめ仕切体１８に硬質ウレタンフォーム充填発泡し、その後、冷蔵庫本体１７に組み込んでもよい。この場合、仕切体１８内に確実に硬質ウレタンフォームが充填されるので、高い断熱性を安定して得ることができる。
【００７１】
また、前面板３８に対向する扉体２３、２４の上部キャップ４４及び下部キャップ４５は、熱伝導性の高い金属材料を含む複合成形体で構成しているが、扉体を形成している外板と一体に扉の下面部及び上面部を形成することもできる。
【００７２】
（実施の形態２）
図６は、本発明の実施の形態２による冷蔵庫の仕切体の断面図である。尚、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７３】
前面板４６は、外側面に折り曲げ部４６ａおよび溝４６ｂを設けている。そして、仕切体１８の前面に外挿するように取り付けられる。
【００７４】
上記構成により、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。また、溝４６ｂに仕切体１８の前面の一部を嵌合することにより、前面板４６と仕切体１８接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができ、省エネ効果を高めることができる。
【００７５】
（実施の形態３）
図７は、本発明の実施の形態３による冷蔵庫の仕切体の断面図である。尚、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７６】
前面板４７は、前方中央部の扉体側に水平方向の凸部４７ａを有しており、前記凸部４７ａに良熱伝導性材料を配置したものである。
【００７７】
上記構成により、平面形状に比べ凸部４７ａが外気の温度を受けやすくなり、前面板４７の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【００７８】
（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４による冷蔵庫の仕切体の断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７９】
真空断熱材４８は、仕切体１８の内部に埋設し、硬質ウレタンフォーム４１を充填している。真空断熱材４８は、ガス透過を阻止する多層ラミネートフィルムの周囲を溶着した袋内にシリカ、パーライトなどの微粉末、あるいはグラスファイバ、連続気泡の発泡ウレタンなどからなるコア材を挿入した後、袋内のガスを排気し真空状態として密封したものである。
【００８０】
以上の構成において、仕切体１８の内部に硬質ウレタンフォーム４１に加え、真空断熱材４８を埋設しているので、硬質ウレタンフォーム４１の数倍の断熱性能を有する真空断熱材４８の優れた断熱効果により、庫内冷気の前面板３８への熱伝達を更に抑制することができ、前面板３８の発汗を確実に防止できる。
【００８１】
（実施の形態５）
図９は、本実施の形態５による冷蔵庫の縦断面図である。
【００８２】
なお、実施の形態１から４と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８３】
図９において、５１は真空断熱材であり、冷蔵庫の外箱４９に貼付される。本実施の形態の冷蔵庫は外箱４９と内箱５０とを組み合わせ、その間に硬質ウレタンフォーム４１を発泡充填させ断熱性能に優れる筐体を形成している。なお、本実施の形態の冷蔵庫では、冷蔵室２０の回転式扉２３と野菜室２１の引き出し式扉２４と冷凍室２２の引き出し式扉２７にも真空断熱材５１を配設させているので、より断熱性能が高くなっている。
【００８４】
また本実施の形態の冷蔵庫において、冷却器３２や圧縮機３５等で形成される冷凍サイクル中を流れる冷媒は可燃性自然冷媒であるイソブタンを用いている。
【００８５】
以上の構成において、本実施の冷蔵庫の冷媒は可燃性自然冷媒を使用しているが、冷凍サイクルに発汗防止用のフロントコンデンサを配設していないので、システムボリュームが小さくなり冷媒封入量を削減できる。したがって、冷媒漏洩時における安全性が高まる。もちろん地球温暖化に対する影響が小さい自然冷媒を使用することは、地球環境にも配慮することにもなる。
【００８６】
また、従来の冷蔵庫は発汗防止用フロントコンデンサにより発汗を防いでいたが、冷蔵庫の運転率が低下すると発熱時間が短縮され発汗を発生させる恐れがあった。本実施の形態の冷蔵庫は真空断熱材５１を用いて断熱性能を高めたので吸熱量が低減し、冷蔵庫の運転率が低下するが、庫内冷気の前面板３８への伝熱を抑制する構造を有するので安定して発汗を防止を図ることができる。さらに真空断熱材５１は硬質ウレタンフォーム４１の数倍の断熱性能を有するので冷蔵庫庫内への熱侵入を有効に防ぐことができ、省エネルギー効果も高い。
【００８７】
なお、本実施の形態では、冷蔵庫の冷凍サイクルを流れる冷媒は可燃性自然冷媒であるイソブタンとしたが、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン冷媒であっても構わない。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、従来の金属材料のみで形成する前面板に比べ必要に応じた熱伝導特性を設定することができ、加熱源となる放熱パイプを配置することなく前面板の発汗を防止することができる。
【００８９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前面板の上部及び下部に折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は樹脂材料からなるものであり、樹脂材料は熱伝導性が低く、折り曲げ部から庫内への熱侵入を抑えることができるとともに、前面板の表面温度の低下を抑えることができる。
【００９０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前面板の折り曲げ部を、前記仕切体の前方部に外挿するものであり、仕切体前方部が直接外気に触れる面が減り、外気からの熱侵入を抑えることができる。
【００９１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前面板の折り曲げ部に溝を設け、前記仕切体の前方部に前記溝を嵌合するものであり、前面板と仕切体接合部の隙間がなくなり、更に外気の侵入熱を抑えることができる。
【００９２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部を有するものであり、前記空間部が断熱体となり前面板と仕切体との断熱性が向上し、前面板と仕切体隙間を補う断熱材を削減することができる。
【００９３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前面板の仕切体側に複数のリブを設け、前記リブと前記仕切体との間に空間部を形成するものであり、簡単な構造で空間部を形成でき、断熱効果を高めることができる。
【００９４】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前面板を前記仕切体の前方部に挿入したときに、前記前面板が前記仕切体に保持される保持部を有するものであり、仕切体と前面板の嵌合が確実となる。また、仕切体と前面板の隙間が減少し断熱性が向上する。
【００９５】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、保持部は、前記前面板に設けた突起部と前記仕切体に設けた凹部とよりなるものであり、簡単な構造で仕切体と前面板の嵌合が確実となる。
【００９６】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記シール部材当接位置を含めた貯蔵室外側に配置するものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入を抑えることができる。
【００９７】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、前記シール部材内部に磁性体を備え、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記磁性体の前面板法線方向の中心線より貯蔵室外側に配置するものであり、前面板の良熱伝導性材料部の温度確保による発汗防止と貯蔵室内部への熱侵入防止を効率よく行うことができる。
【００９８】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、磁性体の金属材料からなるものであり、シール部材と複合成型体からなる前面板との密着シール性が高まり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【００９９】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂であり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、製品の軽量化も図れる。また、前面板に金属粉を混合することにより部品点数を削減できる。また、成形性の自由度が高まりデザイン性も向上する。
【０１００】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形したものであり、外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができるとともに、一体成形により部品点数、工数を低減できる。
【０１０１】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の発明において、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したものであり、金属薄膜の形成が可能となり、発汗防止とともに外部から貯蔵室内部への熱侵入をさらに抑えることができる。
【０１０２】
また、請求項１５に記載の発明は、少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板に対向する扉体は、外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部及び下部キャップと、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板とシールできるシール部材とで構成され、前記上部及び下部キャップは、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなるものであり、扉体前面の外気の熱を、キャップの良熱伝導性材料を介して前面板周辺に伝え、前面板の表面温度を適度に高め、発汗を防止できる。
【０１０３】
また、請求項１６に記載の発明は、請求項１５に記載の冷蔵庫において、複合成型体からなる上部及び下部キャップの良熱伝導性材料は、シール部材取付部より庫外側に配置させたものであり、前面板の表面温度を無駄なく効率よく高めることができる。
【０１０４】
また、請求項１７に記載の発明は、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の発明において、前面板は対向する扉体側に凸部を形成し、前記凸部に良熱伝導性材料を配置したものであり、平面形状に比べ凸部が外気の温度を受けやすくなり、前面板の温度をさらに高めることで発汗を防止できる。
【０１０５】
また、請求項１８に記載の発明は、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に硬質ウレタンフォームを充填したものであり、放熱パイプを配設しなくても庫内冷気の前面板への伝達を断熱性能の高い硬質ウレタンフォームによって抑制することが可能となり、前面板の表面温度の低下、及び庫内への熱侵入を抑えることができる。また、放熱パイプがないため、硬質ウレタンフォームを前面板近傍まで充填することもできる。
【０１０６】
また、請求項１９に記載の発明は、請求項１から請求項１８のいずれか一項に記載の発明において、仕切体内部に真空断熱材を埋設するものであり、硬質ウレタンフォームの数倍の断熱性能を有する真空断熱材の断熱効果により、庫内冷気の前面板への伝達を更に抑制することが可能となる。また、放熱パイプがないため、真空断熱材を前方部まで挿入できるため断熱効果を一層高めることができる。
【０１０７】
また、請求項２０に記載の発明は、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫の冷凍サイクルに可燃性自然冷媒を用いたものであり、発汗防止用の放熱パイプ削減による冷媒封入量削減が可能となり、可燃性自然冷媒を用いても安全性を高めることができる。
【０１０８】
また、請求項２１に記載の発明は、請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の発明において、真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡するものであり、運転率の影響を受ける放熱パイプを発汗防止手段としていないので、真空断熱材の断熱性能により冷蔵庫の運転率が低下しても安定して発汗を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１の縦断面図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の断面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体の断面図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫の仕切体近傍の扉部の拡大断面図
【図６】本発明の実施の形態２による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図７】本発明の実施の形態３による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図８】本発明の実施の形態４による冷蔵庫の仕切体の断面図
【図９】本実施の形態５による冷蔵庫の縦断面図
【図１０】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図１１】従来の冷蔵庫の冷凍サイクル配管の透視図
【図１２】従来の冷蔵庫の仕切体の断面図
【符号の説明】
１７ 冷蔵庫本体
１８ 仕切体
１８ａ 前面部
１８ｂ 凹部
２３ 回転式扉
２４ 引き出し式扉
３８、４６、４７ 前面板
３８ａ 折り曲げ部
３８ｂ リブ
３８ｃ、４０ 空間部
３８ｄ 突起部
３９ 良熱伝導性の金属材料
４１ 硬質ウレタンフォーム
４２、４３ ガスケット
４２ａ、４３ａ マグネット
４２ｂ、４３ｂ マグネットの法線方向の中心線
４４ 上部キャップ
４４ａ、４５ａ 良熱伝導性材料
４５ 下部キャップ
４６ａ 折り曲げ部
４６ｂ 溝
４７ａ 凸部
４８ 真空断熱材
４９ 外箱
５０ 内箱
５１ 真空断熱材
Claims (21)
- 少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板は樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなることを特徴とする冷蔵庫。
- 前面板の上部及び下部に折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は樹脂材料からなることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
- 前面板の折り曲げ部を、前記仕切体の前方部に外挿することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
- 前面板の折り曲げ部に溝を設け、前記仕切体の前方部に前記溝を嵌合することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
- 前面板の断面内部に、１つあるいはそれ以上に仕切られた空間部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 前面板の仕切体側に複数のリブを設け、前記リブと前記仕切体との間に空間部を形成することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 前面板を前記仕切体の前方部に挿入したときに、前記前面板が前記仕切体に保持される保持部を有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 保持部は、前記前面板に設けた突起部と前記仕切体に設けた凹部とよりなることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
- 仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記シール部材当接位置を含めた貯蔵室外側に配置することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 仕切体と対向する扉体にはシール部材を設けるとともに、前記シール部材内部に磁性体を備え、複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、前記磁性体の前面板法線方向の中心線より貯蔵室外側に配置することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、磁性体の金属材料からなることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、良熱伝導性の金属粉を混合した樹脂であることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなる前面板は、前記樹脂材料と良熱伝導性材料とを一体成形したものであることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 複合成型体からなる前面板の良熱伝導性材料は、金属材料を蒸着したことを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 少なくとも２つの貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口部にそれぞれ開閉自在な扉体と、前記貯蔵室を仕切る仕切体と、前記仕切体の前面部に前面板とを備え、前記前面板に対向する扉体は、外側の鉄板と、内側の樹脂製シートと、上部及び下部キャップと、内部に充填した硬質ウレタンと、前記前面板とシールできるシール部材とで構成され、前記上部及び下部キャップは、樹脂材料と良熱伝導性材料との複合成型体からなることを特徴とする冷蔵庫。
- 複合成型体からなる上部及び下部キャップの良熱伝導性材料は、シール部材取付部より庫外側に配置させたことを特徴とする請求項１５に記載の冷蔵庫。
- 前面板は対向する扉体側に凸部を形成し、前記凸部に良熱伝導性材料を配置したことを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 仕切体内部に硬質ウレタンフォームを充填したことを特徴とする請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 仕切体内部に真空断熱材を埋設することを特徴とする請求項１から請求項１８いずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 冷蔵庫の冷凍サイクルに可燃性自然冷媒を用いたことを特徴とする請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
- 真空断熱材を冷蔵庫の内箱と外箱との間に配設し、硬質ウレタンフォームで一体発泡することを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2003191968A JP2005024204A (ja) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
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