JPH11264391A - パッケージ型スクロール圧縮機 - Google Patents
パッケージ型スクロール圧縮機Info
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- JPH11264391A JPH11264391A JP10069795A JP6979598A JPH11264391A JP H11264391 A JPH11264391 A JP H11264391A JP 10069795 A JP10069795 A JP 10069795A JP 6979598 A JP6979598 A JP 6979598A JP H11264391 A JPH11264391 A JP H11264391A
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- Japan
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- cooling
- scroll compressor
- cooler
- compressor
- housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】空気圧縮や冷凍、空調用に用いられるパッケー
ジ型圧縮機を、低騒音で効果的に冷却する。 【解決手段】モータ２の上方に両歯式スクロール圧縮機
本体１を、この圧縮機本体のさらに上方にドライヤ１５
を配置する。モータ２には、冷却ファン４を取付ける。
冷却ファンの上方には、圧縮機本体で高温となった作動
ガスを冷却するクーラ３を配置する。クーラ３を冷却す
る第２の通路２５と、モータ及び圧縮機本体を冷却する
第１の通路２４とを仕切板２４ａで区画する。そして、
モータ軸の延長上にある筐体２０の側面に、第１及び第
２の通路に外部空気を取り入れる吸込口１６を、吸込み
口１６が形成された筐体側面の反対側側面には、吸込口
１１ｃを有する吸込み区画手段１１ｂをそれぞれ設け
る。吸込口は１１ｃは、吸込口１６より低い位置にあ
る。
ジ型圧縮機を、低騒音で効果的に冷却する。 【解決手段】モータ２の上方に両歯式スクロール圧縮機
本体１を、この圧縮機本体のさらに上方にドライヤ１５
を配置する。モータ２には、冷却ファン４を取付ける。
冷却ファンの上方には、圧縮機本体で高温となった作動
ガスを冷却するクーラ３を配置する。クーラ３を冷却す
る第２の通路２５と、モータ及び圧縮機本体を冷却する
第１の通路２４とを仕切板２４ａで区画する。そして、
モータ軸の延長上にある筐体２０の側面に、第１及び第
２の通路に外部空気を取り入れる吸込口１６を、吸込み
口１６が形成された筐体側面の反対側側面には、吸込口
１１ｃを有する吸込み区画手段１１ｂをそれぞれ設け
る。吸込口は１１ｃは、吸込口１６より低い位置にあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧縮や冷凍・
空調用に使用されるパッケージ型圧縮機に係り、特にオ
イルフリースクロール圧縮機を用いたパッケージ型圧縮
機に関する。
空調用に使用されるパッケージ型圧縮機に係り、特にオ
イルフリースクロール圧縮機を用いたパッケージ型圧縮
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気圧縮や冷凍・空調に使用される圧縮
機として、作動ガスの流通する流路に潤滑油等の油を使
用しないオイルフリースクロール圧縮機が良く知られて
いる。このオイルフリースクロール圧縮機では、鏡板に
直立した渦巻状のラップを備えた旋回スクロール及び固
定スクロールをラップの内側を互いに組合せ、旋回スク
ロールラップ外壁面側と固定スクロールラップ外壁面と
に各々のラップと鏡板によって２つの密閉空間を形成し
ている。そして密閉空間は、両スクロールの相対運動に
より中心方向に移動するが、この相対運動に従いその容
積を減少する。それとともに、両スクロールの外周側か
ら吸入したガスを圧縮して固定スクロールの中央部に設
けた吐出口から吐出する。旋回スクロールと固定スクロ
ールの相対運動により作動ガスが圧縮されると、スクロ
ール圧縮機は発熱する。そして、その温度は吐出ガス温
度で１９０°Ｃから２４０°Ｃにも達する。
機として、作動ガスの流通する流路に潤滑油等の油を使
用しないオイルフリースクロール圧縮機が良く知られて
いる。このオイルフリースクロール圧縮機では、鏡板に
直立した渦巻状のラップを備えた旋回スクロール及び固
定スクロールをラップの内側を互いに組合せ、旋回スク
ロールラップ外壁面側と固定スクロールラップ外壁面と
に各々のラップと鏡板によって２つの密閉空間を形成し
ている。そして密閉空間は、両スクロールの相対運動に
より中心方向に移動するが、この相対運動に従いその容
積を減少する。それとともに、両スクロールの外周側か
ら吸入したガスを圧縮して固定スクロールの中央部に設
けた吐出口から吐出する。旋回スクロールと固定スクロ
ールの相対運動により作動ガスが圧縮されると、スクロ
ール圧縮機は発熱する。そして、その温度は吐出ガス温
度で１９０°Ｃから２４０°Ｃにも達する。
【０００３】ところで、圧縮機容量を大容量化するため
に、旋回スクロールの鏡板の両側にラップを形成した、
いわゆる両歯型またはダブルスクロールと呼ばれるスク
ロール圧縮機が最近提案されている。このダブルスクロ
ール圧縮機では、片歯型では使用できた旋回スクロール
の鏡板裏面側を冷却に使用できないので、旋回スクロー
ルの鏡板に冷却穴を設けている。この例が、特開平８−
２１９０６７号公報や特開平８−２６１１８０号公報に
記載されている。
に、旋回スクロールの鏡板の両側にラップを形成した、
いわゆる両歯型またはダブルスクロールと呼ばれるスク
ロール圧縮機が最近提案されている。このダブルスクロ
ール圧縮機では、片歯型では使用できた旋回スクロール
の鏡板裏面側を冷却に使用できないので、旋回スクロー
ルの鏡板に冷却穴を設けている。この例が、特開平８−
２１９０６７号公報や特開平８−２６１１８０号公報に
記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術に記載
のものは、スクロール圧縮機本体の冷却については考慮
されているが、圧縮機をパッケージ化した場合について
は十分な考慮がなされていない。つまり、ダブルスクロ
ール圧縮機本体を採用したパッケージ型のスクロール圧
縮機では、スクロール圧縮機本体の中心部で発生する熱
がこれまでのものに比べて飛躍的に増大している。その
ため、パッケージ筐体の外部から取り込んだ外部空気の
冷熱を有効的に利用しなければならない。これまでは、
圧縮機本体に強制的に送付する風量を増大させることで
対処してきたが、上述したようにダブルスクロール圧縮
機本体を用いると、冷却に使用できる部分が著しく制限
されるため、単に冷却風量を増大したのみでは冷却効果
が向上しないという不具合がある。
のものは、スクロール圧縮機本体の冷却については考慮
されているが、圧縮機をパッケージ化した場合について
は十分な考慮がなされていない。つまり、ダブルスクロ
ール圧縮機本体を採用したパッケージ型のスクロール圧
縮機では、スクロール圧縮機本体の中心部で発生する熱
がこれまでのものに比べて飛躍的に増大している。その
ため、パッケージ筐体の外部から取り込んだ外部空気の
冷熱を有効的に利用しなければならない。これまでは、
圧縮機本体に強制的に送付する風量を増大させることで
対処してきたが、上述したようにダブルスクロール圧縮
機本体を用いると、冷却に使用できる部分が著しく制限
されるため、単に冷却風量を増大したのみでは冷却効果
が向上しないという不具合がある。
【０００５】また、冷却風量を増して冷却効果を増大さ
せようとすると、冷却風により騒音が増大するととも
に、パッケージの筐体外に排気される冷却後の暖められ
た空気によりパッケージ型圧縮機周囲への悪影響が増大
する。そのため、防音処置に多大の費用を要したり、排
気をパッケージから遠く離れた場所まで導く等の費用を
必要としている。
せようとすると、冷却風により騒音が増大するととも
に、パッケージの筐体外に排気される冷却後の暖められ
た空気によりパッケージ型圧縮機周囲への悪影響が増大
する。そのため、防音処置に多大の費用を要したり、排
気をパッケージから遠く離れた場所まで導く等の費用を
必要としている。
【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の不具合を
解消し、低騒音なパッケージ型スクロール圧縮機を実現
することにある。◆本発明の他の目的は、設置スペース
が小さくて済むパッケージ型スクロール圧縮機を実現す
ることにある。◆本発明のさらに他の目的は、冷却効果
を高めてスクロール圧縮機の信頼性を向上した大容量の
パッケージ型スクロール圧縮機を実現することにある。
解消し、低騒音なパッケージ型スクロール圧縮機を実現
することにある。◆本発明の他の目的は、設置スペース
が小さくて済むパッケージ型スクロール圧縮機を実現す
ることにある。◆本発明のさらに他の目的は、冷却効果
を高めてスクロール圧縮機の信頼性を向上した大容量の
パッケージ型スクロール圧縮機を実現することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の特徴は、鏡板の両面に旋回スクロール
ラップが形成された旋回スクロール及びこの旋回スクロ
ールの各ラップとともに圧縮室を形成するラップが形成
された２個の固定スクロールとを有する両歯式スクロー
ル圧縮機本体と、この圧縮機本体を駆動する電動機と、
前記圧縮機本体で圧縮された作動ガスを冷却するクーラ
と、このクーラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風
し前記電動機の一端側に取付けられた冷却ファンと、こ
れら各部材を収納する筐体とを備え、前記モータの上方
に前記圧縮機本体が配置され、この圧縮機本体のさらに
上方に前記クーラで冷却された作動ガスを除湿するドラ
イヤが配置されるとともに、前記旋回スクロールの鏡板
に複数の貫通冷却穴を形成し、さらにこの冷却穴に連通
する圧縮機冷却路を圧縮機本体に設け、この冷却路は鉛
直方向に形成されているものである。◆そして好ましく
は、前記クーラは前記冷却ファンの上方に配置されてい
る、または、前記ドライヤはヒートポンプ式冷凍サイク
ルを備えているものである。
の本発明の第１の特徴は、鏡板の両面に旋回スクロール
ラップが形成された旋回スクロール及びこの旋回スクロ
ールの各ラップとともに圧縮室を形成するラップが形成
された２個の固定スクロールとを有する両歯式スクロー
ル圧縮機本体と、この圧縮機本体を駆動する電動機と、
前記圧縮機本体で圧縮された作動ガスを冷却するクーラ
と、このクーラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風
し前記電動機の一端側に取付けられた冷却ファンと、こ
れら各部材を収納する筐体とを備え、前記モータの上方
に前記圧縮機本体が配置され、この圧縮機本体のさらに
上方に前記クーラで冷却された作動ガスを除湿するドラ
イヤが配置されるとともに、前記旋回スクロールの鏡板
に複数の貫通冷却穴を形成し、さらにこの冷却穴に連通
する圧縮機冷却路を圧縮機本体に設け、この冷却路は鉛
直方向に形成されているものである。◆そして好ましく
は、前記クーラは前記冷却ファンの上方に配置されてい
る、または、前記ドライヤはヒートポンプ式冷凍サイク
ルを備えているものである。
【０００８】上記目的を達成するための本発明の第２の
特徴は、鏡板の両面に旋回スクロールラップが形成され
た旋回スクロール及びこの旋回スクロールの各ラップと
ともに圧縮室を形成するラップが形成された２個の固定
スクロールとを有する両歯式スクロール圧縮機本体と、
この圧縮機本体を駆動する電動機と、前記圧縮機本体で
圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで
作動ガスと熱交換する冷却空気を送風し前記電動機の一
端側に取付けられた冷却ファンと、これら各部材を収納
する筐体とを備え、前記圧縮機本体および電動機を冷却
する冷却空気の第１の通路と、前記クーラを冷却する冷
却空気の第２の通路とを区画する区画手段を前記冷却フ
ァンに近接して設けたものである。
特徴は、鏡板の両面に旋回スクロールラップが形成され
た旋回スクロール及びこの旋回スクロールの各ラップと
ともに圧縮室を形成するラップが形成された２個の固定
スクロールとを有する両歯式スクロール圧縮機本体と、
この圧縮機本体を駆動する電動機と、前記圧縮機本体で
圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラで
作動ガスと熱交換する冷却空気を送風し前記電動機の一
端側に取付けられた冷却ファンと、これら各部材を収納
する筐体とを備え、前記圧縮機本体および電動機を冷却
する冷却空気の第１の通路と、前記クーラを冷却する冷
却空気の第２の通路とを区画する区画手段を前記冷却フ
ァンに近接して設けたものである。
【０００９】そして好ましくは、前記冷却ファンは、前
記第１の通路および第２の通路の双方に冷却空気を送風
する、または前記冷却ファンが配置された側の筐体側面
に吸込み空間を区画する吸込み区画手段を設け、この吸
込み区画手段は前記冷却ファンに面した部分に第１の開
口部を、前記吸込み区画手段のこの第１の開口部とは異
なる部分に筐体内部から冷却空気を導入する第２の開口
部を形成している、もしくは前記冷却ファンが配置され
た側の反対側の筐体側面に、前記第１および第２の通路
に冷却空気を取り入れる吸込口を形成する、前記圧縮機
本体の上方にドライヤを配設し、このドライヤが面する
筐体側面に吸込口を、筐体上面に排気口をそれぞれ設
け、この吸込口から外部空気を取り入れ排気口から筐体
外に排出する冷却空気の第３の通路を形成するものであ
る。
記第１の通路および第２の通路の双方に冷却空気を送風
する、または前記冷却ファンが配置された側の筐体側面
に吸込み空間を区画する吸込み区画手段を設け、この吸
込み区画手段は前記冷却ファンに面した部分に第１の開
口部を、前記吸込み区画手段のこの第１の開口部とは異
なる部分に筐体内部から冷却空気を導入する第２の開口
部を形成している、もしくは前記冷却ファンが配置され
た側の反対側の筐体側面に、前記第１および第２の通路
に冷却空気を取り入れる吸込口を形成する、前記圧縮機
本体の上方にドライヤを配設し、このドライヤが面する
筐体側面に吸込口を、筐体上面に排気口をそれぞれ設
け、この吸込口から外部空気を取り入れ排気口から筐体
外に排出する冷却空気の第３の通路を形成するものであ
る。
【００１０】さらに望ましくは、前記筐体の上面に、前
記第１の通路および第２の通路を経過した冷却空気を筐
体外に排気する排気口を設けるものである。また、前記
モータの回転軸と前記圧縮機本体の駆動軸を、ほぼ平行
に配置する、または、前記スクロール圧縮機本体の両側
面に、前記旋回スクロールの鏡板に設けた複数の冷却穴
にほぼ平行に配置された複数枚のフィンを形成してもよ
く、また、前記冷却ファンの軸方向端部に近接して吸込
み空間を区画してもよい。
記第１の通路および第２の通路を経過した冷却空気を筐
体外に排気する排気口を設けるものである。また、前記
モータの回転軸と前記圧縮機本体の駆動軸を、ほぼ平行
に配置する、または、前記スクロール圧縮機本体の両側
面に、前記旋回スクロールの鏡板に設けた複数の冷却穴
にほぼ平行に配置された複数枚のフィンを形成してもよ
く、また、前記冷却ファンの軸方向端部に近接して吸込
み空間を区画してもよい。
【００１１】上記目的を達成するための本発明の第３の
特徴は、旋回スクロール及び固定スクロールを有するス
クロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本体を駆
動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧縮され
た作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷却空気
を送風し前記電動機により駆動される冷却ファンと、前
記スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷却ファ
ンを収納する筐体とを備え、前記スクロール圧縮機本体
および電動機を冷却する冷却空気の第１の通路と、前記
クーラを冷却する冷却空気の第２の通路とを区画する区
画手段を前記クーラと前記冷却ファン間に設けたもので
ある。
特徴は、旋回スクロール及び固定スクロールを有するス
クロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本体を駆
動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧縮され
た作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷却空気
を送風し前記電動機により駆動される冷却ファンと、前
記スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷却ファ
ンを収納する筐体とを備え、前記スクロール圧縮機本体
および電動機を冷却する冷却空気の第１の通路と、前記
クーラを冷却する冷却空気の第２の通路とを区画する区
画手段を前記クーラと前記冷却ファン間に設けたもので
ある。
【００１２】上記目的を達成するための本発明の第４の
特徴は、旋回スクロール及び固定スクロールを有するス
クロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本体を駆
動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧縮され
た作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷却空気
を送風し前記電動機に取付けられた冷却ファンと、前記
スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷却ファン
を収納する筐体とを備え、前記筐体の側面であって前記
スクロール圧縮機本体の延長上にある面に空気取り入れ
口を設けるとともに、この空気取り入れ口とは反対の筐
体側面に冷却ファンの吸込み空間を区画する吸込み区画
手段を設け、この吸込み区画手段は前記冷却ファンが送
風する冷却空気を取り入れる吸込口を有しており、この
冷却ファン側の吸込口は前記空気取り入れ口より低い位
置に形成したものである。
特徴は、旋回スクロール及び固定スクロールを有するス
クロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本体を駆
動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧縮され
た作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷却空気
を送風し前記電動機に取付けられた冷却ファンと、前記
スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷却ファン
を収納する筐体とを備え、前記筐体の側面であって前記
スクロール圧縮機本体の延長上にある面に空気取り入れ
口を設けるとともに、この空気取り入れ口とは反対の筐
体側面に冷却ファンの吸込み空間を区画する吸込み区画
手段を設け、この吸込み区画手段は前記冷却ファンが送
風する冷却空気を取り入れる吸込口を有しており、この
冷却ファン側の吸込口は前記空気取り入れ口より低い位
置に形成したものである。
【００１３】本発明は上記のように構成したので、以下
の作用を行う。冷却ファンの吐出側にクーラを配置し、
冷却ファンの一方の吸込側にダクトを連結し、他方の吸
込口に圧縮機ユニット内の冷却空気吸込口を設けてい
る。ダクトの上流側には圧縮機本体が配置されているの
で、圧縮機本体を冷却した後の空気はファンの一方の吸
込口より吸引されて天板側の排気口より排気される。ま
た、筐体内を冷却した後の空気は他方のファンの吸込口
より吸引されてクーラに流入する。したがって、クーラ
は外気により冷却されるので冷却効率が向上し、冷却風
量を減らすことができる。これにより、冷却空気の吐出
流速が低下し、低騒音になる。
の作用を行う。冷却ファンの吐出側にクーラを配置し、
冷却ファンの一方の吸込側にダクトを連結し、他方の吸
込口に圧縮機ユニット内の冷却空気吸込口を設けてい
る。ダクトの上流側には圧縮機本体が配置されているの
で、圧縮機本体を冷却した後の空気はファンの一方の吸
込口より吸引されて天板側の排気口より排気される。ま
た、筐体内を冷却した後の空気は他方のファンの吸込口
より吸引されてクーラに流入する。したがって、クーラ
は外気により冷却されるので冷却効率が向上し、冷却風
量を減らすことができる。これにより、冷却空気の吐出
流速が低下し、低騒音になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図７を用いて説明する。◆図１は本発明に係るオイルフ
リースクロール圧縮機の一実施例における冷却空気の流
れを説明する、図２ないし図４はオイルフリースクロー
ル圧縮機の正面図及び左右側面図である。この図２ない
し図４においては、筐体をなすパネルを取り除いて筐体
内部を示している。図１において、１は圧縮機本体、１
ａは圧縮機本体１の冷却空気出口、２は片側の軸に冷却
ファン４を、他方の軸に圧縮機本体駆動用のＭシーブ７
を装着した両軸モータである。両軸モータ２と圧縮機本
体１は２段に形成されたモータベース１２の各段上に設
置されている。モータベース１２は、コモンベース１４
との振動を絶縁するために、防振ゴム１３を介してコモ
ンベース上に設置されている。
図７を用いて説明する。◆図１は本発明に係るオイルフ
リースクロール圧縮機の一実施例における冷却空気の流
れを説明する、図２ないし図４はオイルフリースクロー
ル圧縮機の正面図及び左右側面図である。この図２ない
し図４においては、筐体をなすパネルを取り除いて筐体
内部を示している。図１において、１は圧縮機本体、１
ａは圧縮機本体１の冷却空気出口、２は片側の軸に冷却
ファン４を、他方の軸に圧縮機本体駆動用のＭシーブ７
を装着した両軸モータである。両軸モータ２と圧縮機本
体１は２段に形成されたモータベース１２の各段上に設
置されている。モータベース１２は、コモンベース１４
との振動を絶縁するために、防振ゴム１３を介してコモ
ンベース上に設置されている。
【００１５】圧縮機本体１にはＶプーリ８が取り付けら
れており、両軸モータ２の回転力はモータの回転軸２ａ
に取り付けられたＶベルト９を介して圧縮機本体ブロッ
ク１の回転軸に動力伝達される。冷却ファン４の吐出側
には排気ダクト１１がほぼ垂直状に形成されており、こ
の排気ダクト１１内であって冷却ファン４の上方に、フ
ィンチューブ式のクーラ３が設置されている。
れており、両軸モータ２の回転力はモータの回転軸２ａ
に取り付けられたＶベルト９を介して圧縮機本体ブロッ
ク１の回転軸に動力伝達される。冷却ファン４の吐出側
には排気ダクト１１がほぼ垂直状に形成されており、こ
の排気ダクト１１内であって冷却ファン４の上方に、フ
ィンチューブ式のクーラ３が設置されている。
【００１６】冷却ファン４は２方向４ａ，４ｂから吸込
みが可能であり、一方の吸込側には圧縮機本体１と両軸
モータ２とを冷却するためのダクト１０が両軸モータ軸
にほぼ平行に形成されている。ダクト１０の一端側と排
気ダクト１１との間には、冷却ファン４の一方の吸込側
４ａに流入する空気と冷却ファン４から吐出された空気
が混じり合わないように、仕切壁１１ａを備えたダクト
が設けられている。一方、ダクト１０の他端側は、圧縮
機本体１を流通した冷却空気が冷却ファン４に導かれる
ように、フィン２１の両側に設けたフィンカバーにつな
がっている。筐体２０内部を冷却した冷却空気は、ベル
マウス状に形成された冷却ファン４の他の吸込口４ｂか
ら吸込まれ、冷却ファン４を通過した後、クーラ３を冷
却する。
みが可能であり、一方の吸込側には圧縮機本体１と両軸
モータ２とを冷却するためのダクト１０が両軸モータ軸
にほぼ平行に形成されている。ダクト１０の一端側と排
気ダクト１１との間には、冷却ファン４の一方の吸込側
４ａに流入する空気と冷却ファン４から吐出された空気
が混じり合わないように、仕切壁１１ａを備えたダクト
が設けられている。一方、ダクト１０の他端側は、圧縮
機本体１を流通した冷却空気が冷却ファン４に導かれる
ように、フィン２１の両側に設けたフィンカバーにつな
がっている。筐体２０内部を冷却した冷却空気は、ベル
マウス状に形成された冷却ファン４の他の吸込口４ｂか
ら吸込まれ、冷却ファン４を通過した後、クーラ３を冷
却する。
【００１７】圧縮機本体１及びモータ２を冷却した冷却
空気と吸込口４bから吸込まれた外部空気とが混じり合
わないように、冷却ファン４に近接してクーラ３まで延
びる区画手段２４ａが設けられている。これにより、筐
体内部で外気に対し僅かに温度上昇した冷却空気がクー
ラ３を冷却できるので、クーラ３内部を流れる作動ガス
との温度差を大にすることができ、クーラ３における熱
交換効率を高めることができる。
空気と吸込口４bから吸込まれた外部空気とが混じり合
わないように、冷却ファン４に近接してクーラ３まで延
びる区画手段２４ａが設けられている。これにより、筐
体内部で外気に対し僅かに温度上昇した冷却空気がクー
ラ３を冷却できるので、クーラ３内部を流れる作動ガス
との温度差を大にすることができ、クーラ３における熱
交換効率を高めることができる。
【００１８】圧縮機本体１は配管５によりクーラ３に接
続され、クーラ３と圧縮機本体１の上方に配置されたド
ライヤ１５とが配管６により接続されている。つまり、
オイルフリースクロール圧縮機で圧縮された高圧高温の
空気は、クーラ３で外部空気と熱交換して５５℃以下の
空気となる。ドライヤ１５は、圧縮機１５ａ、凝縮器１
５ｄ、キャピラリ１５ｃ、蒸発器１５ｂと凝縮器１５ｄ
に送風するファン１５ｅとを備えたヒートポンプ式の冷
凍サイクルである。このドライヤ１５に流入する空気の
温度は、５５℃以下に制限されている。そのため、クー
ラ３で圧縮機の吐出ガスを予冷却し、ドライヤ１５を適
正温度で運転できるようにしている。
続され、クーラ３と圧縮機本体１の上方に配置されたド
ライヤ１５とが配管６により接続されている。つまり、
オイルフリースクロール圧縮機で圧縮された高圧高温の
空気は、クーラ３で外部空気と熱交換して５５℃以下の
空気となる。ドライヤ１５は、圧縮機１５ａ、凝縮器１
５ｄ、キャピラリ１５ｃ、蒸発器１５ｂと凝縮器１５ｄ
に送風するファン１５ｅとを備えたヒートポンプ式の冷
凍サイクルである。このドライヤ１５に流入する空気の
温度は、５５℃以下に制限されている。そのため、クー
ラ３で圧縮機の吐出ガスを予冷却し、ドライヤ１５を適
正温度で運転できるようにしている。
【００１９】２０は圧縮機ユニット全体を収納する筐体
で、筐体２０の右側面上部にはドライヤ吸込口１７が、
右側面中間部の圧縮機本体１とほぼ同じ高さのところに
は吸込口１６がそれぞれ設けられ、上部にはドライヤ排
気口１８と排気口１９が設けられている。また、筐体２
０の左側面下部には、クーラ３を冷却する外気を取り入
れるために、冷却ファン４とほぼ同じ高さに吸込口１１
ｃが形成されている。したがって、吸込口１１cの高さ
は、吸込口１６の高さより低い。
で、筐体２０の右側面上部にはドライヤ吸込口１７が、
右側面中間部の圧縮機本体１とほぼ同じ高さのところに
は吸込口１６がそれぞれ設けられ、上部にはドライヤ排
気口１８と排気口１９が設けられている。また、筐体２
０の左側面下部には、クーラ３を冷却する外気を取り入
れるために、冷却ファン４とほぼ同じ高さに吸込口１１
ｃが形成されている。したがって、吸込口１１cの高さ
は、吸込口１６の高さより低い。
【００２０】この様に構成した本発明に係るパッケージ
型スクロール圧縮機における、圧縮機本体１とクーラ３
を冷却する空気の流れについて説明する。両軸モータ２
に電源を投入すると冷却ファン４が両軸モータ２と同時
に回転し、筐体２０の右側面に設けられた吸気口１６か
ら筐体２０内へ冷却空気が吸込まれる。筐体内に吸い込
まれた外部空気は、吸気口１６近傍に配置された圧縮機
本体１、次いで両軸モータ２を冷却する。
型スクロール圧縮機における、圧縮機本体１とクーラ３
を冷却する空気の流れについて説明する。両軸モータ２
に電源を投入すると冷却ファン４が両軸モータ２と同時
に回転し、筐体２０の右側面に設けられた吸気口１６か
ら筐体２０内へ冷却空気が吸込まれる。筐体内に吸い込
まれた外部空気は、吸気口１６近傍に配置された圧縮機
本体１、次いで両軸モータ２を冷却する。
【００２１】ここで、圧縮機本体１の両側面には後述す
るフィン２１が形成されており、吸気口１６から流入し
た冷却空気の一部は、このフィン２１をガイドにして圧
縮機本体１の側部を流通する。冷却空気の他の一部は、
これも後述する旋回スクロールの鏡板間に形成された冷
却穴およびこれら冷却穴に連通するフィルター間の流路
を経て、パッケージ型スクロール圧縮機において最も高
温である圧縮機本体１の中心部を冷却する。その後圧縮
機本体１の下部に形成された冷却空気出口１ａを経て、
両軸モータ２の周囲部を軸方向に流通し、ダクト１０へ
と流入する。ダクト１０へ流入した冷却空気は、仕切壁
１１ａおよび冷却ファン４の一方の吸込口４ａを経て、
冷却ファン４に吸引される。
るフィン２１が形成されており、吸気口１６から流入し
た冷却空気の一部は、このフィン２１をガイドにして圧
縮機本体１の側部を流通する。冷却空気の他の一部は、
これも後述する旋回スクロールの鏡板間に形成された冷
却穴およびこれら冷却穴に連通するフィルター間の流路
を経て、パッケージ型スクロール圧縮機において最も高
温である圧縮機本体１の中心部を冷却する。その後圧縮
機本体１の下部に形成された冷却空気出口１ａを経て、
両軸モータ２の周囲部を軸方向に流通し、ダクト１０へ
と流入する。ダクト１０へ流入した冷却空気は、仕切壁
１１ａおよび冷却ファン４の一方の吸込口４ａを経て、
冷却ファン４に吸引される。
【００２２】なお、吸気口１６から吸い込まれた外部空
気のさらに他の一部は、圧縮機本体１に取付けたプーリ
ー近傍を経て、両軸モータ２の吸込口２ａからダクト１
０内に流入し、圧縮機本体１を冷却した空気と混じり合
い冷却ファン４に吸引される。したがって、筐体２０内
へ吸込まれた冷却空気の一部は圧縮機本体１を冷却した
後ダクト１０を通過して冷却ファン４内へ流れ込み、他
の一部の冷却空気は両軸モータ２を冷却した後冷却ファ
ン４に流れ込む。冷却ファン４を通過した冷却空気は、
そのまま排気口１９へと導かれる。
気のさらに他の一部は、圧縮機本体１に取付けたプーリ
ー近傍を経て、両軸モータ２の吸込口２ａからダクト１
０内に流入し、圧縮機本体１を冷却した空気と混じり合
い冷却ファン４に吸引される。したがって、筐体２０内
へ吸込まれた冷却空気の一部は圧縮機本体１を冷却した
後ダクト１０を通過して冷却ファン４内へ流れ込み、他
の一部の冷却空気は両軸モータ２を冷却した後冷却ファ
ン４に流れ込む。冷却ファン４を通過した冷却空気は、
そのまま排気口１９へと導かれる。
【００２３】吸込口１６から吸込まれた冷却空気の残り
の大部分は、筐体２０内部の各部を冷却する。その後、
ダクト１０及び第１の冷却通路を形成する区画手段２４
ａの回りを経て、筐体２０と吸込み区画手段１１bとに
より形成された吸込み空間２６へ吸込口１１cから流入
する。そして、冷却ファン４に吸込まれ、第２の冷却通
路２５を流通してクーラ３を冷却した後、第１の冷却通
路を経た冷却空気と混じり合って排気口１９から外部へ
排気される。つまり、図１の手前側には第１、第２の流
路２４、２５を避けて吸込み空間２６へ導く空間があ
り、この空間から吸込み空間２６に設けた吸込口１１ｃ
へ筐体２０内を流れた冷却空気が流入する。吸込み区画
手段１１ｂはベルマウス状の吐出口１１ｄを冷却ファン
側に開口しており、遠心ファンである冷却ファン４へ抵
抗が少なく冷却空気を導く。
の大部分は、筐体２０内部の各部を冷却する。その後、
ダクト１０及び第１の冷却通路を形成する区画手段２４
ａの回りを経て、筐体２０と吸込み区画手段１１bとに
より形成された吸込み空間２６へ吸込口１１cから流入
する。そして、冷却ファン４に吸込まれ、第２の冷却通
路２５を流通してクーラ３を冷却した後、第１の冷却通
路を経た冷却空気と混じり合って排気口１９から外部へ
排気される。つまり、図１の手前側には第１、第２の流
路２４、２５を避けて吸込み空間２６へ導く空間があ
り、この空間から吸込み空間２６に設けた吸込口１１ｃ
へ筐体２０内を流れた冷却空気が流入する。吸込み区画
手段１１ｂはベルマウス状の吐出口１１ｄを冷却ファン
側に開口しており、遠心ファンである冷却ファン４へ抵
抗が少なく冷却空気を導く。
【００２４】ここで、冷却ファン４の前面位置には、パ
ッケージ型圧縮機を制御する図示しない制御装置が取付
けられている。この制御装置の裏面から第２の冷却通路
へ送風される前の冷却空気を取り入れ、高発熱の半導体
素子等を含む制御装置を冷却しているので、制御装置を
安定して運転できる。なお、この制御装置を冷却して
も、冷却空気の温度上昇は僅かであるので、クーラ３を
冷却するのに悪影響はない。また、第１の冷却通路と第
２の冷却通路に供給される流量は、区画手段２４ａの位
置により決まる。本実施例では、冷却ファン４の軸長が
１５５mmであり、区画手段２４ａはモータ２側から１２
０mmの所に配置されている。さらに、本実施例によれ
ば、第２の流路へ吸込み口１６から空気を取り入れてい
るので、筐体２０の開口部が少なく、低騒音となる。
ッケージ型圧縮機を制御する図示しない制御装置が取付
けられている。この制御装置の裏面から第２の冷却通路
へ送風される前の冷却空気を取り入れ、高発熱の半導体
素子等を含む制御装置を冷却しているので、制御装置を
安定して運転できる。なお、この制御装置を冷却して
も、冷却空気の温度上昇は僅かであるので、クーラ３を
冷却するのに悪影響はない。また、第１の冷却通路と第
２の冷却通路に供給される流量は、区画手段２４ａの位
置により決まる。本実施例では、冷却ファン４の軸長が
１５５mmであり、区画手段２４ａはモータ２側から１２
０mmの所に配置されている。さらに、本実施例によれ
ば、第２の流路へ吸込み口１６から空気を取り入れてい
るので、筐体２０の開口部が少なく、低騒音となる。
【００２５】ここで、両歯式スクロール圧縮機本体１の
詳細を図５ないし図７を用いて説明する。◆図５は、図
１に示したパッケージ型スクロール圧縮機の圧縮機本体
の主要部の横断面図であり、図６および図７は、それぞ
れ図５に示したパッケージ型スクロール圧縮機本体の主
要部の縦断面図と固定スクロールの側面図である。旋回
スクロール４１の鏡板３０の表裏両面には渦巻状にラッ
プ３１が形成されている。この旋回スクロール４１を渦
巻状のラップ３８ａ，３８ｂが形成された２つの固定ス
クロール４２ａ，４２ｂで挟み込んでいる。両軸モータ
２からプーリ８を介して主クランクシャフト３４に動力
が伝達され、補助クランクシャフト３５へはタイミング
プーリ３２、３６及びそれら間を動力伝達するタイミン
グベルト３３により両軸モータ２の動力が伝達される。
この２つのクランクシャフトは、ラップが設けられてい
ない鏡板周辺部で軸受支持されるとともに、固定スクロ
ール４２ａ，４２ｂの所定位置に回転自在に支持されて
いる。固定スクロール及び旋回スクロールの外周部のラ
ップに対応して、固定スクロールに流体吸入口が設けら
れると共に、固定スクロールの中央部に吐出口が設けら
れている。両軸モータからプーリに動力伝達されること
により、クランクシャフト３４が回転し、同期用のタイ
ミングプーリ３２、タイミングベルト３３によって補助
クランクシャフト３５も主クランクシャフト３４と同期
回転を行い、この回転にともない旋回スクロールは自転
することなく所定の半径で旋回運動する。これにより、
流体は旋回スクロールと２つの固定スクロールとのラッ
プで形成される圧縮室に吸入口から吸い込まれ、旋回ス
クロールの回転が進み、圧縮室が鏡板周辺部から中心部
に向かうにつれ、流体は所定の圧力まで上昇した後、吐
出口より吐出される。
詳細を図５ないし図７を用いて説明する。◆図５は、図
１に示したパッケージ型スクロール圧縮機の圧縮機本体
の主要部の横断面図であり、図６および図７は、それぞ
れ図５に示したパッケージ型スクロール圧縮機本体の主
要部の縦断面図と固定スクロールの側面図である。旋回
スクロール４１の鏡板３０の表裏両面には渦巻状にラッ
プ３１が形成されている。この旋回スクロール４１を渦
巻状のラップ３８ａ，３８ｂが形成された２つの固定ス
クロール４２ａ，４２ｂで挟み込んでいる。両軸モータ
２からプーリ８を介して主クランクシャフト３４に動力
が伝達され、補助クランクシャフト３５へはタイミング
プーリ３２、３６及びそれら間を動力伝達するタイミン
グベルト３３により両軸モータ２の動力が伝達される。
この２つのクランクシャフトは、ラップが設けられてい
ない鏡板周辺部で軸受支持されるとともに、固定スクロ
ール４２ａ，４２ｂの所定位置に回転自在に支持されて
いる。固定スクロール及び旋回スクロールの外周部のラ
ップに対応して、固定スクロールに流体吸入口が設けら
れると共に、固定スクロールの中央部に吐出口が設けら
れている。両軸モータからプーリに動力伝達されること
により、クランクシャフト３４が回転し、同期用のタイ
ミングプーリ３２、タイミングベルト３３によって補助
クランクシャフト３５も主クランクシャフト３４と同期
回転を行い、この回転にともない旋回スクロールは自転
することなく所定の半径で旋回運動する。これにより、
流体は旋回スクロールと２つの固定スクロールとのラッ
プで形成される圧縮室に吸入口から吸い込まれ、旋回ス
クロールの回転が進み、圧縮室が鏡板周辺部から中心部
に向かうにつれ、流体は所定の圧力まで上昇した後、吐
出口より吐出される。
【００２６】この圧縮の過程において作動ガスの温度は
上昇し、特にその中心部において温度上昇が著しい。従
って、この中心部を冷却する必要がある。図６及び図７
に示したように、圧縮機本体の両端部近傍にはタイミン
グプーリーをクランク軸に取り付けるため、スペースは
ほとんど無いが、中央部は圧縮機の吐出口部を除き十分
なスペースを確保できるので、この部分に冷却用のフィ
ン２１を形成する。そして、動力伝達の便利さから、両
軸モータの回転軸とクランクシャフト軸は平行軸となっ
ているので、両軸モータの回転軸とクランクシャフト中
心間を結ぶ直線の双方に直交する方向にフィン２１の長
手方向を定める。また、フィン２１の圧縮機本体１のケ
ーシング外壁からの高さは、流体抵抗及び放熱能力の双
方を勘案して所定高さに定められる。フィン２１間のピ
ッチも同様にして定められる。
上昇し、特にその中心部において温度上昇が著しい。従
って、この中心部を冷却する必要がある。図６及び図７
に示したように、圧縮機本体の両端部近傍にはタイミン
グプーリーをクランク軸に取り付けるため、スペースは
ほとんど無いが、中央部は圧縮機の吐出口部を除き十分
なスペースを確保できるので、この部分に冷却用のフィ
ン２１を形成する。そして、動力伝達の便利さから、両
軸モータの回転軸とクランクシャフト軸は平行軸となっ
ているので、両軸モータの回転軸とクランクシャフト中
心間を結ぶ直線の双方に直交する方向にフィン２１の長
手方向を定める。また、フィン２１の圧縮機本体１のケ
ーシング外壁からの高さは、流体抵抗及び放熱能力の双
方を勘案して所定高さに定められる。フィン２１間のピ
ッチも同様にして定められる。
【００２７】上述したように、パッケージ型圧縮機で最
も高温となるのは、圧縮機本体１の中央部の吐出口部で
ある。そこで、できるだけ、吐出口部に近接して、冷却
通路を形成する。図６において、旋回スクロール４１の
鏡板３０には、回転軸３４、３５及び回転軸３４、３５
中心を結ぶ線の双方に直角な方向に複数の貫通冷却穴３
９が形成されている。この冷却穴３９は中間部にフィン
を形成した矩形状の通路である。
も高温となるのは、圧縮機本体１の中央部の吐出口部で
ある。そこで、できるだけ、吐出口部に近接して、冷却
通路を形成する。図６において、旋回スクロール４１の
鏡板３０には、回転軸３４、３５及び回転軸３４、３５
中心を結ぶ線の双方に直角な方向に複数の貫通冷却穴３
９が形成されている。この冷却穴３９は中間部にフィン
を形成した矩形状の通路である。
【００２８】旋回スクロール４１は、旋回運動により図
の左右方向にも移動するので、冷却通路の左右方向の幅
はこの旋回運動による位置変動分をも考慮して定められ
る。なお図６において、固定スクロール４２ａ，４２ｂ
の上部及び下部には、この旋回スクロール４１に形成さ
れた冷却穴３９に連通する圧縮機冷却路３７ａ，３７ｂ
が形成されている。さらに、図示しないが固定スクロー
ル４２ａ，４２ｂの上方にはフィルター手段が取付けら
れる。
の左右方向にも移動するので、冷却通路の左右方向の幅
はこの旋回運動による位置変動分をも考慮して定められ
る。なお図６において、固定スクロール４２ａ，４２ｂ
の上部及び下部には、この旋回スクロール４１に形成さ
れた冷却穴３９に連通する圧縮機冷却路３７ａ，３７ｂ
が形成されている。さらに、図示しないが固定スクロー
ル４２ａ，４２ｂの上方にはフィルター手段が取付けら
れる。
【００２９】つまり、図５または図７において、冷却空
気は冷却穴３９または冷却フィン２１に導かれて上方か
ら下方に流れる。そして、旋回スクロール４２ａ，４２
ｂが有する旋回スクロール取付け用のフランジ４３ａ，
４３ｂ間に形成された穴及びフィン２１間に形成される
冷却路から、図１に示したように冷却空気出口１ａを通
って、モータ２を冷却する。これにより、圧縮機本体１
を効果的に冷却でき、吐出口での旋回スクロール温度を
１２０°Ｃ程度まで低下させることができる。
気は冷却穴３９または冷却フィン２１に導かれて上方か
ら下方に流れる。そして、旋回スクロール４２ａ，４２
ｂが有する旋回スクロール取付け用のフランジ４３ａ，
４３ｂ間に形成された穴及びフィン２１間に形成される
冷却路から、図１に示したように冷却空気出口１ａを通
って、モータ２を冷却する。これにより、圧縮機本体１
を効果的に冷却でき、吐出口での旋回スクロール温度を
１２０°Ｃ程度まで低下させることができる。
【００３０】ところで、パッケージに収納された両歯式
スクロール圧縮機の中で部品の据え付け面積が一番大き
いものは両軸モータ２である。したがって、この両軸モ
ータが占有する面積を基準にパッケージの外郭を定めれ
ば、装置の小型コンパクト化が可能となる。つまり、両
軸モータの両軸端にはプーリと送風ファンが取り付けら
れているので、これらを含めた両軸モータの占有面積か
らできるだけ逸脱しないように他の部品の配置を定め
る。また、モータは重量物であると共に、振動等を発生
しやすいので、圧縮機装置の下部に置く。そして、モー
タのベルと張力を調整できるようにモータを水平面から
傾け、ボルトによりその傾き角を調整している（図３参
照）。
スクロール圧縮機の中で部品の据え付け面積が一番大き
いものは両軸モータ２である。したがって、この両軸モ
ータが占有する面積を基準にパッケージの外郭を定めれ
ば、装置の小型コンパクト化が可能となる。つまり、両
軸モータの両軸端にはプーリと送風ファンが取り付けら
れているので、これらを含めた両軸モータの占有面積か
らできるだけ逸脱しないように他の部品の配置を定め
る。また、モータは重量物であると共に、振動等を発生
しやすいので、圧縮機装置の下部に置く。そして、モー
タのベルと張力を調整できるようにモータを水平面から
傾け、ボルトによりその傾き角を調整している（図３参
照）。
【００３１】これにより、モータに起因する騒音を低減
している。
している。
【００３２】なお、上記実施例においては、モータベー
スとダクトを別構造としたが、これを兼用しても良い。
また、本明細書に記載したいくつかの実施例は例示的な
ものであり、限定的なものではない。本発明の真の精神
を利用する変形例はこの発明に含まれるものである。
スとダクトを別構造としたが、これを兼用しても良い。
また、本明細書に記載したいくつかの実施例は例示的な
ものであり、限定的なものではない。本発明の真の精神
を利用する変形例はこの発明に含まれるものである。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、冷却ファンにより送風
される冷却空気の流れを、圧縮機本体→モータ→冷却フ
ァンと、圧縮機本体周囲部→モータ吸込口→冷却ファン
と、筐体内→吸込み空間→冷却ファン→クーラとの３系
統に分割したので、圧縮機本体を冷却して高温になった
冷却空気によりクーラ内の作動ガスが熱交換されるのを
防止でき、クーラにおける熱交換温度差を大きくするこ
とができる。これにより、クーラの性能を向上させるこ
とができるとともに、冷却風量を増大させる必要が無
く、低騒音のパッケージ型スクロール圧縮機を提供でき
る。
される冷却空気の流れを、圧縮機本体→モータ→冷却フ
ァンと、圧縮機本体周囲部→モータ吸込口→冷却ファン
と、筐体内→吸込み空間→冷却ファン→クーラとの３系
統に分割したので、圧縮機本体を冷却して高温になった
冷却空気によりクーラ内の作動ガスが熱交換されるのを
防止でき、クーラにおける熱交換温度差を大きくするこ
とができる。これにより、クーラの性能を向上させるこ
とができるとともに、冷却風量を増大させる必要が無
く、低騒音のパッケージ型スクロール圧縮機を提供でき
る。
【００３４】また、冷却ファンに外部空気を取り入れる
ために、ファン側の筐体側面および圧縮機本体側の筐体
側面に高さを変えて吸気口を設けたので、圧縮機本体お
よびクーラへ冷たい外部空気が早期に流入するので、冷
却効率が高まる。
ために、ファン側の筐体側面および圧縮機本体側の筐体
側面に高さを変えて吸気口を設けたので、圧縮機本体お
よびクーラへ冷たい外部空気が早期に流入するので、冷
却効率が高まる。
【図１】本発明に係るパッケージ型スクロール圧縮機の
一実施例の冷却空気の流れを説明する図である。
一実施例の冷却空気の流れを説明する図である。
【図２】本発明に係るパッケージ型スクロール圧縮機の
一実施例の正面図である。
一実施例の正面図である。
【図３】図２に示した一実施例の右側面図である。
【図４】図２に示した一実施例の左側面図である。
【図５】図１に示した一実施例に用いられるスクロール
圧縮機本体の主要部の横断面図である。
圧縮機本体の主要部の横断面図である。
【図６】図５に示したスクロール圧縮機本体の主要部の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】図５に示したスクロール圧縮機本体に用いられ
る固定スクロールの側面図である。
る固定スクロールの側面図である。
１…圧縮機本体、１ａ…冷却空気出口、２…両軸モー
タ、３…クーラ、４…冷却ファン、１０…ダクト、１１
…ダクト、１１ａ…仕切壁、１１ｂ…吸込み区画手段、
１１ｃ…吸込口（開口部）、１１ｄ…吸込口（開口
部）、１５…ドライヤ、１６…吸込口、１７…ドライヤ
吸込口、１８…ドライヤ排気口、１９…排気口、２０…
筐体、２１…放熱フィン、２４…第１の通路、２４ａ…
仕切板（区画手段）、２５…第２の通路、２６…吸込み
空間、３０…鏡板、３７ａ、３７ｂ…圧縮機冷却路、３
９…冷却穴、４１…旋回スクロール、４２ａ、４２ｂ…
固定スクロール。
タ、３…クーラ、４…冷却ファン、１０…ダクト、１１
…ダクト、１１ａ…仕切壁、１１ｂ…吸込み区画手段、
１１ｃ…吸込口（開口部）、１１ｄ…吸込口（開口
部）、１５…ドライヤ、１６…吸込口、１７…ドライヤ
吸込口、１８…ドライヤ排気口、１９…排気口、２０…
筐体、２１…放熱フィン、２４…第１の通路、２４ａ…
仕切板（区画手段）、２５…第２の通路、２６…吸込み
空間、３０…鏡板、３７ａ、３７ｂ…圧縮機冷却路、３
９…冷却穴、４１…旋回スクロール、４２ａ、４２ｂ…
固定スクロール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川端 夏樹 静岡県清水市村松390番地 株式会社日立 製作所空調システム事業部内
Claims (14)
- 【請求項１】鏡板の両面に旋回スクロールラップが形成
された旋回スクロール及びこの旋回スクロールの各ラッ
プとともに圧縮室を形成するラップが形成された２個の
固定スクロールとを有する両歯式スクロール圧縮機本体
と、この圧縮機本体を駆動する電動機と、前記圧縮機本
体で圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクー
ラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風し前記電動機
の一端側に取付けられた冷却ファンと、これら各部材を
収納する筐体とを備え、前記モータの上方に前記圧縮機
本体が配置され、この圧縮機本体のさらに上方に前記ク
ーラで冷却された作動ガスを除湿するドライヤが配置さ
れるとともに、前記旋回スクロールの鏡板に複数の貫通
冷却穴を形成し、さらにこの冷却穴に連通する圧縮機冷
却路を圧縮機本体に形成し、この冷却路は鉛直方向に形
成されていることを特徴とするパッケージ型スクロール
圧縮機。 - 【請求項２】前記クーラを前記冷却ファンの上方に配置
したことを特徴とする請求項１に記載のパッケージ型ス
クロール圧縮機。 - 【請求項３】鏡板の両面に旋回スクロールラップが形成
された旋回スクロール及びこの旋回スクロールの各ラッ
プとともに圧縮室を形成するラップが形成された２個の
固定スクロールとを有する両歯式スクロール圧縮機本体
と、この圧縮機本体を駆動する電動機と、前記圧縮機本
体で圧縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクー
ラで作動ガスと熱交換する冷却空気を送風し前記電動機
の一端側に取付けられた冷却ファンと、これら各部材を
収納する筐体とを備え、前記圧縮機本体および電動機を
冷却する冷却空気の第１の通路と、前記クーラを冷却す
る冷却空気の第２の通路とを区画する区画手段を前記冷
却ファンに近接して設けたことを特徴とするパッケージ
型スクロール圧縮機。 - 【請求項４】前記冷却ファンは、前記第１の通路および
第２の通路の双方に冷却空気を送風することを特徴とす
る請求項３に記載のパッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項５】前記冷却ファンが配置された側の筐体側面
に吸込み空間を区画する吸込み区画手段を設け、この吸
込み区画手段は前記冷却ファンに面した部分に第１の開
口部を、前記吸込み区画手段のこの第１の開口部とは異
なる部分に筐体内部から冷却空気を導入する第２の開口
部を形成したことを特徴とする請求項３または４に記載
のパッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項６】前記冷却ファンが配置された側の反対側の
筐体側面に、前記第１および第２の通路に冷却空気を取
り入れる吸込口を形成したことを特徴とする請求項３ま
たは４に記載のパッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項７】前記筐体の上面に、前記第１の通路および
第２の通路を経過した冷却空気を筐体外に排気する排気
口を設けたことを特徴とする請求項５または６に記載の
パッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項８】前記圧縮機本体の上方にドライヤを配設
し、このドライヤが面する筐体側面に吸込口を、筐体上
面に排気口をそれぞれ設け、この吸込口から外部空気を
取り入れ前記排気口から筐体外に排出するようにしたこ
とを特徴とする請求項３に記載のパッケージ型スクロー
ル圧縮機。 - 【請求項９】前記モータの回転軸と前記圧縮機本体の駆
動軸が、ほぼ平行に配置されていることを特徴とする請
求項１または３に記載のパッケージ型スクロール圧縮
機。 - 【請求項１０】前記スクロール圧縮機本体の両側面に、
前記旋回スクロールの鏡板に設けた複数の冷却穴にほぼ
平行に配置された複数枚のフィンを形成したことを特徴
とする請求項１に記載のパッケージ型スクロール圧縮
機。 - 【請求項１１】前記冷却ファンに供給される冷却空気を
吸込む吸込み空間を区画する吸込み区画手段を、前記冷
却ファンの軸方向端部に近接し、かつ筐体に連続して設
けたことを特徴とする請求項１または３に記載のパッケ
ージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項１２】前記ドライヤはヒートポンプ式冷凍サイ
クルを備えていることを特徴とする請求項１に記載のパ
ッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項１３】旋回スクロール及び固定スクロールを有
するスクロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本
体を駆動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧
縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷
却空気を送風し前記電動機により駆動される冷却ファン
と、前記スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷
却ファンを収納する筐体とを備え、前記スクロール圧縮
機本体および電動機を冷却する冷却空気の第１の通路
と、前記クーラを冷却する冷却空気の第２の通路とを区
画する区画手段を前記クーラと前記冷却ファン間に設け
たことを特徴とするパッケージ型スクロール圧縮機。 - 【請求項１４】旋回スクロール及び固定スクロールを有
するスクロール圧縮機本体と、このスクロール圧縮機本
体を駆動する電動機と、前記スクロール圧縮機本体で圧
縮された作動ガスを冷却するクーラと、このクーラへ冷
却空気を送風し前記電動機に取付けられた冷却ファン
と、前記スクロール圧縮機本体、電動機、クーラ及び冷
却ファンを収納する筐体とを備え、前記筐体の側面であ
って前記スクロール圧縮機本体の延長上にある面に空気
取り入れ口を設けるとともに、この空気取り入れ口とは
反対の筐体側面に冷却ファンの吸込み空間を区画する吸
込み区画手段を設け、この吸込み区画手段は前記冷却フ
ァンが送風する冷却空気を取り入れる吸込口を有してお
り、この冷却ファン側の吸込口は前記空気取り入れ口よ
り低い位置に形成されていることを特徴とするパッケー
ジ型スクロール圧縮機。
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