JP2008111417A - 空気圧縮装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 圧縮ユニットを複数台並べて配設した場合に、カバー部材内に冷えた冷却風を取入れることにより、圧縮部の冷却効率、圧縮効率を向上する。
【解決手段】 第１の圧縮ユニット１１と第２の圧縮ユニット４１を空気タンク２上に並べて配設する場合、パッケージ１２，４２の空気取入口２０，５０が互いに対向するように向い合わせて配設する。従って、２台の圧縮ユニット１１，４１は、空気取入口２０，５０を一箇所に集めると共に、空気取入口２０，５０を外部排出口２１，２２，５１，５２のいずれからも離間させる。これにより、空気取入口２０，５０は、パッケージ１２，４２から排出される温度上昇した冷却風を吸込むことなく、冷えた空気をパッケージ１２，４２内に取入れることができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えば吸込んだ空気を圧縮して吐出する圧縮機を備えた空気圧縮装置に関する。

一般に、空気圧縮装置は、吸込んだ空気を圧縮して吐出する圧縮部を有する圧縮ユニットと、該圧縮ユニットから吐出される圧縮空気を貯える空気タンクとにより大略構成されている。また、空気圧縮装置には、静粛性等を向上するために圧縮ユニットの周囲をパッケージによって取囲んだパッケージ型の空気圧縮装置がある。このパッケージ型空気圧縮装置は、圧縮ユニット、空気タンク等を防音構造を有するパッケージに収容する構成となっている。これにより、圧縮運転時には、圧縮ユニットの圧縮部、冷却ファンによる騒音の低減、安全性の向上を図ることができる。

また、上述したように、騒音を発生するのは、圧縮部、冷却ファン等を備えた圧縮ユニットであり、空気タンク自体は騒音を発生しない。しかも、空気タンクは、圧縮ユニットに比較して大きい場合が多く、この空気タンクを取囲むためにはパッケージが大型化してしまう。

そこで、パッケージ型空気圧縮装置には、防音構造のパッケージと、該パッケージ内に収容した騒音の発生源となる圧縮部とからなる圧縮ユニットを空気タンク上に配設する構成としたものがある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

実開昭５３−１６０００６号公報 特開昭５０−１１５３０９号公報

ところで、上述した各特許文献によるパッケージ型空気圧縮装置は、温度が上昇した状態で排出される冷却風をパッケージ内に再度取込まないように、空気の取入口と排出口とを離れた場所に配置している。

しかし、パッケージ内に圧縮部を収容した圧縮ユニットを複数配設する場合には、圧縮ユニットが排出する温度上昇した冷却風を隣の圧縮ユニットが吸込んでしまうことがあり、圧縮部の冷却効率、圧縮効率が悪くなるという問題がある。

本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、圧縮ユニットを複数台並べて配設した場合でも、カバー部材内に冷えた冷却風を取入れることができ、圧縮部の冷却効率、圧縮効率を向上できるようにした空気圧縮装置を提供することにある。

上述した課題を解決するために、請求項１の発明による空気圧縮装置は、空気取入口を有し内部で冷却風が流通するカバー部材と該カバー部材内に配置され吸込んだ空気を圧縮して吐出する圧縮部とからなる圧縮ユニットを複数台備え、前記複数台の圧縮ユニットを前記空気取入口が互いに対向するように向い合わせて配設する構成としている。

請求項２の発明によると、前記各カバー部材の間には、互いに対向した前記各空気取入口に向けて空気を案内する空気ガイドを設ける構成としたことにある。

請求項３の発明によると、前記圧縮ユニットを構成する前記カバー部材は、前記圧縮部の全体を覆って防音構造とするパッケージである。

請求項１の発明によれば、複数台の圧縮ユニットは、空気取入口が互いに対向するようにカバー部材を向い合わせて配設している。これにより、空気取入口を一箇所に集めることができ、カバー部材から排出される温度上昇した冷却風を隣のカバー部材が吸込むような事態を防止することができる。従って、カバー部材内の圧縮部は、冷えた空気により効果的に冷却することができ、また、冷えた空気を吸込むことにより効率よく圧縮仕事をすることができる。

この結果、複数台の圧縮ユニットを並べて配設した場合でも、冷えた空気を空気取入口からカバー部材内に取入れることができるから、圧縮部の冷却効率、圧縮効率を向上することができる。

請求項２の発明によれば、各カバー部材の間に設けた空気ガイドは、空気取入口を対向して配置した場合でも、空気取入口に向けて流れる空気が互いに干渉しないように案内することができる。これにより、空気取入口からカバー部材内に空気を効率よく吸込ませることができる。

請求項３の発明によれば、カバー部材を圧縮部の全体を覆って防音構造とするパッケージとしているから、圧縮部を運転したときの騒音を低減することができる。

以下、本発明の実施の形態による空気圧縮装置の代表例として、パッケージ内にスクロール式の圧縮部を収容した２台の圧縮ユニットを空気タンク上に搭載したタンク搭載式のパッケージ型空気圧縮装置を例に挙げ、図１ないし図８に従って詳細に説明する。

１は本実施の形態によるタンク搭載式のパッケージ型空気圧縮装置を示している。このパッケージ型空気圧縮装置１は、後述する空気タンク２上に並べて搭載した第１の圧縮ユニット１１、第２の圧縮ユニット４１と、空気を案内する空気ガイド５９とにより構成されている。

まず、２はパッケージ型空気圧縮装置１の空気タンクで、該空気タンク２は、２台の圧縮ユニット１１，４１の台座を構成している。また、空気タンク２は、後述する圧縮機本体２４，５４から吐出される圧縮空気を貯えるもので、両端が閉塞された円筒状の密閉容器として形成されている。

また、空気タンク２の下側位置には、４個の車輪２Ａ（２個のみ図示）が設けられている。また、空気タンク２の上側位置には、左，右方向の両端部に位置して移動するときに把持する把手２Ｂが設けられている。さらに、空気タンク２の中央位置には、各圧縮ユニット１１，４１の運転を制御する制御ボックス３が取付けられている。

次に、１１はパッケージ型空気圧縮装置１を構成する第１の圧縮ユニットである。この第１の圧縮ユニット１１は、パッケージ型空気圧縮装置１を正面（操作面）からみて空気タンク２の右側に搭載されている。そして、第１の圧縮ユニット１１は、後述のパッケージ１２、圧縮部２３等により大略構成されている。

１２は第１の圧縮ユニット１１の外形をなすカバー部材としてのパッケージを示している。このパッケージ１２は、後述する圧縮部２３の全体を覆うもので、例えば複数の鋼板等によって囲まれた略直方体状の箱状ケースとして形成され、防音構造を有している。

ここで、パッケージ１２は、図１ないし図６に示す如く、圧縮部２３を搭載する台座１３と、該台座１３の左側に立設される左パネル１４と、前記台座１３の右側に立設される門型パネル１５と、該門型パネル１５の右側を閉塞して設けられた右パネル１６と、前記左パネル１４と門型パネル１５との間の前面に設けられた前パネル１７と、左パネル１４と門型パネル１５との間の背面から天面に亘って一体的に設けられた後パネル１８、天井パネル１９とにより大略構成されている。

１３はパッケージ１２のベースとなる台座で、該台座１３は、図３、図５に示すように空気タンク２の上部に取付けられている。また、台座１３は、圧縮機本体２４を支持するもので、該圧縮機本体２４の軸方向となる左，右方向に長尺な長方形状の支持台として形成されている。ここで、台座１３には、図５に示す如く、圧縮機本体２４の圧縮空気の吐出側となる右側に、後述の吐出管３５と冷却風とを通すための外部排出口２１が設けられている。

１４は台座１３の左端側に沿って立設された左パネルである。この左パネル１４は、左，右方向に狭幅なボックス状に形成され、その下端部が台座１３にボルト止めされている。また、左パネル１４の左端面１４Ａには、図２、図６等に示すように、パッケージ１２内に外気を冷却風として取入れる後述の空気取入口２０が形成されている。

１５は台座１３の右側に立設された門型パネルである。この門型パネル１５は、門型状に形成され、その下端部が台座１３にボルト止めされている。また、門型パネル１５の前面には、運転スイッチ１５Ａ等が取付けられている。

１６は左パネル１４と対面するように台座１３と門型パネル１５の右端部に取付けられた右パネルである。この右パネル１６は、上，下方向に延びた長方形状の板体として形成されている。また、右パネル１６には、中央から下側に亘って外側に膨らむようにして膨出部１６Ａが形成されている。この膨出部１６Ａは、後述の排気ダクト３８の一部を構成するものである。また、膨出部１６Ａの下端部は、図３に示す如く、斜め右側に開口することにより後述する他の外部排出口２２となっている。

１７は左パネル１４と門型パネル１５との間に位置して前面を覆う前パネルで、該前パネル１７は、左，右方向に長尺な長方形状に形成されている。そして、前パネル１７は、その下端部が台座１３にボルト止めされ、上端部が後述の天井パネル１９の前端縁にボルト止めされている。

１８は左パネル１４と右パネル１６との間に位置して背面を覆う後パネル、１９は上面を覆う天井パネルである。これらの後パネル１８と天井パネル１９は、板材をＬ字状に折曲げることにより一体的に形成されている。また、後パネル１８は、前パネル１７とほぼ同様に、左，右方向に長尺な長方形状に形成され、その下端部が台座１３にボルト止めされている。一方、天井パネル１９は、左，右方向に長尺な長方形状に形成され、その左，右の端部が左パネル１４と門型パネル１５にボルト止めされている。

２０は左パネル１４に設けられたパッケージ１２の空気取入口を示している。この空気取入口２０は、図２、図３に示す如く、後述する第２の圧縮ユニット４１を構成するパッケージ４２の空気取入口５０と対向するように左パネル１４の左端面１４Ａに設けられている。そして、空気取入口２０は、外部の空気をパッケージ１２内に取込むための開口で、図６に示すように多数個の小穴によって形成されている。

２１は台座１３の右側寄りに空気タンク２に対面して設けられた外部排出口である。この外部排出口２１は、冷却風ガイド３７から吐出される冷却風を空気タンク２に向けて排出するものである。また、外部排出口２１は、後述の吐出管３５を通す挿通孔も兼ねている。また、２２は右パネル１６の膨出部１６Ａの下端部に設けられた他の外部排出口を示している。そして、各外部排出口２１，２２は、空気タンク２に向けて開口しているから、後述の排気ダクト３８を流通してくる冷却風を空気タンク２に向けて排出することができる。

次に、２３はパッケージ１２内に設けられた第１の圧縮ユニット１１の圧縮部を示している。この圧縮部２３は、吸込んだ空気を圧縮して吐出する後述の圧縮機本体２４と、この圧縮機本体２４を冷却する冷却風ガイド３７とにより大略構成されている。

２４は圧縮部２３の本体部分をなす圧縮機本体を示している。この圧縮機本体２４は、空気を吸込んで圧縮し、この圧縮空気を吐出するもので、例えばスクロール式の空気圧縮機として構成されている。また、圧縮機本体２４は、図７に示す如く、後述のケーシング２５、電動モータ２８、スクロール３０，３１、冷却ファン３６等により構成されている。

２５は圧縮機本体２４の外枠を形成するケーシングである。このケーシング２５は、モータケース２６、スクロールケース２７等により構成している。そして、モータケース２６は、後述の電動モータ２８を収容するもので、軸方向の左側が開口し、右側が閉塞された有底筒状に形成されている。また、モータケース２６の下部側は、冷却および潤滑用の油液を溜める油槽２６Ａとなっている。さらに、モータケース２６の下端部には、図７、図８に示すように支持脚２６Ｂが設けられ、該各支持脚２６Ｂ間は、後述する冷却風ガイド３７の一部を構成する通路部２６Ｃとなっている。

一方、モータケース２６の開口側に設けられたスクロールケース２７には、モータケース２６の開口側を施蓋する蓋部２７Ａが一体に形成されている。また、スクロールケース２７には、後述する旋回スクロール３１の鏡板３１Ａが摺接した状態で配置される環状凹部２７Ｂが設けられている。

２８はケーシング２５のモータケース２６内に設けられた電動モータである。この電動モータ２８は、モータケース２６の内周側に固定された円筒状の固定子２８Ａと、該固定子２８Ａの内周側に回転可能に配置され、駆動軸２９に一体的に取付けられた回転子２８Ｂとにより大略構成されている。また、駆動軸２９の一端側は、モータケース２６から突出し、この突出端側には後述の冷却ファン３６が設けられている。一方、駆動軸２９の他端側は、スクロールケース２７の蓋部２７Ａから突出してクランク２９Ａとなっている。

３０はケーシング２５のスクロールケース２７に設けられた固定スクロールである。この固定スクロール３０は、駆動軸２９と同軸に配置された円板状の鏡板３０Ａと、該鏡板３０Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部３０Ｂと、該ラップ部３０Ｂを取囲むように鏡板３０Ａの外周側から旋回スクロール３１に向けて軸方向に突出した筒部３０Ｃと、該筒部３０Ｃの突出端側から径方向外側に突出した環状のフランジ部３０Ｄと、鏡板３０Ａの裏面側に設けられた複数枚の放熱フィン３０Ｅとにより構成されている。

３１はケーシング２５内に位置して駆動軸２９に旋回可能に設けられた旋回スクロールである。この旋回スクロール３１は、円板状の鏡板３１Ａと、該鏡板３１Ａの表面に立設された渦巻状のラップ部３１Ｂとからなり、鏡板３１Ａの中央が駆動軸２９のクランク２９Ａに回転可能に取付けられている。

ここで、旋回スクロール３１は、そのラップ部３１Ｂが固定スクロール３０のラップ部３０Ｂに対して例えば１８０度ずらして重なり合うように配設されている。これにより、これらのラップ部３０Ｂ，３１Ｂ間には複数の圧縮室３２を画成することができる。そして、旋回スクロール３１が旋回運動することにより、後述の吸込フィルタ３３から外周側の圧縮室３２内に吸込んだ空気を順次圧縮しつつ、中心側の圧縮室３２から後述の吐出口３４等を介して空気タンク２側に圧縮空気を吐出するものである。

３３は固定スクロール３０の外周側に設けられた例えば２個の吸込フィルタで、該各吸込フィルタ３３は、吸込む空気中の塵埃等を除去するものである。また、３４は固定スクロール３０の鏡板３０Ａの中央近傍に設けられた吐出口である。この吐出口３４は、中心側の圧縮室３２から外部に圧縮空気を吐出するものである。

３５は吐出口３４に接続して設けられた吐出管である。この吐出管３５は、図３に示す如く、圧縮機本体２４から吐出された圧縮空気を外部に導くもので、基端側が吐出口３４に接続されている。また、吐出管３５は、右向きに延びつつ、下向き、左向きに順次屈曲することにより略Ｕ字状に形成され、その先端部は外部排出口２１を通じて空気タンク２に接続されている。

３６はモータケース２６の一側に位置して駆動軸２９に取付けられた冷却ファンである。この冷却ファン３６は、回転駆動することにより、中央から吸込んだ空気を遠心力で外周側に吹出す吸込式の遠心ファンとして構成されている。

３７は圧縮部２３を構成する冷却風ガイドである。この冷却風ガイド３７は圧縮機本体２４を覆うように設けられている。この冷却風ガイド３７は、冷却ファン３６による冷却風を圧縮機本体２４の周囲で左側から右側に向け流通させ、該圧縮機本体２４を上側と下側から冷却するものである。

ここで、冷却風ガイド３７は、冷却ファン３６とケーシング２５のモータケース２６を覆うように設けられたファン側ダクト３７Ａと、スクロールケース２７と固定スクロール３０の上部を覆うように設けられたスクロール側上ダクト３７Ｂと、スクロールケース２７と固定スクロール３０の下側を覆うように設けられたスクロール側下ダクト３７Ｃと、ファン側ダクト３７Ａの中央に設けられた冷却風流入口３７Ｄと、スクロール側上ダクト３７Ｂとスクロール側下ダクト３７Ｃとの間に設けられた冷却風流出口３７Ｅとにより構成されている。

３８はパッケージ１２内に位置して台座１３上に設けられた排気ダクトである。この排気ダクト３８は、冷却風ガイド３７の流出口３７Ｅから流出する冷却風を、外部排出口２１，２２に向けて流通させるものである。また、排気ダクト３８は、その一側が冷却風流出口３７Ｅに接続され、他側が外部排出口２１等に接続されている。そして、排気ダクト３８は、図３、図５に示す如く、前述した右パネル１６の膨出部１６Ａと、内側面をなす内側枠体３８Ａと、門型状に形成された外側面をなす外側枠体３８Ｂとにより大略構成されている。

３９は排気ダクト３８内に設けられた排気通路を示している。この排気通路３９は、吐出管３５に沿って冷却風ガイド３７の流出口３７Ｅから外部排出口２１に延びて形成されている。そして、排気通路３９は、流通する冷却風により吐出管３５を冷却することができる。

このように構成された排気ダクト３８は、冷却風ガイド３７の流出口３７Ｅから流出する冷却風を吐出管３５に沿って排気通路３９で下向きに流通させ、台座１３の外部排出口２１と右パネル１６の他の外部排出口２２とから外部に排出する。このときに、排気ダクト３８は、各外部排出口２１，２２と共に冷却風を下側に向けて排出するから、温度上昇した冷却風をパッケージ１２、冷却風ガイド３７内に再度吸込むのを防止でき、冷却効率を向上することができる。

次に、４１は第１の圧縮ユニット１１の左隣に並べて配設された第２の圧縮ユニットを示している。この第２の圧縮ユニット４１は、第１の圧縮ユニット１１とほぼ同様に、後述のパッケージ４２、圧縮部５３等により大略構成されている。

ここで、第２の圧縮ユニット４１は、空気タンク２の長さ方向（左，右方向）で第１の圧縮ユニット１１と対称になるように、後述の空気取入口５０と外部排出口５１，５２とが左，右の逆位置に配置されている。これにより、第１の圧縮ユニット１１と第２の圧縮ユニット４１とは、空気取入口２０と空気取入口５０とが互いに対向するように向い合わせて配設されている。従って、各圧縮ユニット１１，４１は、それぞれの空気取入口２０，５０から離れた位置に温度上昇した冷却風を排出することができる。

４２は第２の圧縮ユニット４１の外形をなすカバー部材としてのパッケージを示している。このパッケージ４２は、第１の圧縮ユニット１１のパッケージ１２の左隣に位置して空気タンク２上に配設されている。また、パッケージ４２は、パッケージ１２とほぼ同様に、例えば複数の鋼板等によって囲まれた略直方体状の箱体として形成され、防音構造を有している。

ここで、パッケージ４２は、空気タンク２の長さ方向（左，右方向）でパッケージ１２と対称になるように、空気の取入側と排出側とが左，右の逆位置に配置されている。そして、パッケージ４２は、後述する圧縮部５３を搭載する台座４３と、該台座４３の右側に立設される右パネル４４と、前記台座４３の左側に立設される門型パネル４５と、該門型パネル４５の左側を閉塞して設けられ膨出部４６Ａを有する左パネル４６と、前記右パネル４４と門型パネル４５との間に設けられた前パネル４７、後パネル４８、天井パネル４９とにより大略構成されている。

５０は右パネル４４に設けられたパッケージ４２の空気取入口で、該空気取入口５０は、外部の空気をパッケージ４２内に取込むための開口をなしている。また、空気取入口５０は、図３に示す如く、パッケージ１２の空気取入口２０と対面する右パネル４４の右端面４４Ａに設けられている。

５１は台座４３の左側寄りに空気タンク２に対面して設けられた外部排出口である。また、５２は左パネル４６の膨出部４６Ａの下端部に設けられた他の外部排出口である。これらの外部排出口５１，５２は、空気取入口５０と離れた位置で冷却風を排出するものである。

次に、５３はパッケージ４２内に設けられた第２の圧縮ユニット４１の圧縮部を示している。この圧縮部５３は、前述した圧縮部２３と同様に、吸込んだ空気を圧縮して吐出する後述の圧縮機本体５４と、この圧縮機本体５４を冷却する冷却風ガイド５６とにより大略構成されている。

５４は圧縮部５３の本体部分をなす圧縮機本体を示している。この圧縮機本体５４は、左右対称に配設されている以外は圧縮機本体２４と同様の構成となっている。そして、圧縮機本体５４は、吐出管５５を通じて空気タンク２に接続されている。

また、５６は圧縮機本体５４を覆うように設けられた冷却風ガイドである。この冷却風ガイド５６は圧縮機本体５４を冷却するもので、左右対称に配設されている以外は冷却風ガイド３７と同様の構成となっている。

５７はパッケージ４２に設けられた排気ダクトで、該排気ダクト５７内は排気通路５８となっている。そして、排気ダクト５７は、冷却風ガイド５６から流出する冷却風を吐出管５５に沿って排気通路５８で流通させ、外部排出口５１，５２から空気タンク２に向けて外部に排出する。

次に、５９はパッケージ型空気圧縮装置１の空気ガイドで、該空気ガイド５９は、２台のパッケージ１２，４２間に設けられている。また、空気ガイド５９は、各空気取入口２０，５０に向けて空気を案内するもので、後述する第１のガイド部６０、第２のガイド部６１とにより構成されている。

６０は空気ガイド５９を構成する第１のガイド部で、該ガイド部６０は、第１の圧縮ユニット１１側に取付けられている。詳しくは、第１のガイド部６０は、図１、図４等に示す如く、空気取入口２０を覆うように左パネル１４に取付けられている。そして、第１のガイド部６０は、図５に示すように前側が外部開口６０Ａとなって開放された略ボックス形状をなし、図４に示すように、左端面１４Ａとの間にスペースをもって左パネル１４に取付けられている。

これにより、第１のガイド部６０は、第２の圧縮ユニット４１側のパッケージ４２が吸込む空気と干渉することなく、前面側の外部開口６０Ａから取込んだ空気を空気取入口２０に向けて案内することができ、パッケージ１２内に効率よく空気を取込ませることができる。

また、第１のガイド部６０は、空気取入口２０を覆っているから、該空気取入口２０を通過した騒音を遮断することができる。さらに、パッケージ１２の前面側に開口した第１のガイド部６０は、パッケージ型空気圧縮装置１を壁に付けて設置した場合でも、常時開口することができる。

６１は第２の圧縮ユニット４１側に位置する第２のガイド部で、該ガイド部６１は、第１のガイド部６０と対称形状に形成され、外部開口６１Ａが前側となるように、パッケージ４２の右パネル４４に取付けられている。これにより、第２のガイド部６１は、前述した第１のガイド部６０と同様に、第１の圧縮ユニット１１側のパッケージ１２が吸込む空気と干渉することなく、外部開口６１Ａから取込んだ空気を空気取入口５０に向けて案内することができる。

本実施の形態によるパッケージ型空気圧縮装置１は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。

まず、第１の圧縮ユニット１１を例に挙げて説明すると、電動モータ２８により駆動軸２９を回転駆動し、旋回スクロール３１を固定スクロール３０に対して旋回運動させる。これにより、これらのラップ部３０Ｂ，３１Ｂの間に画成された各圧縮室３２は、径方向外側から内側に向けて連続的に縮小するから、吸込フィルタ３３から外周側の圧縮室３２に空気が吸込まれ、この空気は各圧縮室３２で順次圧縮されることにより圧縮空気となる。そして、この圧縮空気は、中心側の圧縮室３２から吐出口３４、吐出管３５を介して吐出され、空気タンク２に貯えられる。同様にして、第２の圧縮ユニット４１も圧縮空気を空気タンク２に貯えることができる。

また、第１の圧縮ユニット１１の運転時には、摩擦熱、圧縮熱等によって各部で温度上昇を発生するから、圧縮機本体２４等を冷却風で冷やすことが行われている。この場合、電動モータ２８により冷却ファン３６が回転駆動されると、空気取入口２０からパッケージ１２内に空気が吸込まれる。このときに、第１のガイド部６０は、図４中の矢示の如く、第２の圧縮ユニット４１が吸込む空気と干渉することなく、外部開口６０Ａから流入する外部の空気を空気取入口２０に向けてスムーズに案内することができる。

一方、空気取入口２０からパッケージ１２内に流入した空気は、冷却風流入口３７Ｄから冷却風ガイド３７内に流入し、圧縮機本体２４を周囲から冷却した後に冷却風流出口３７Ｅから排出される。また、冷却風流出口３７Ｅから流出する冷却風は、排気ダクト３８の排気通路３９を流通して外部排出口２１，２２から空気タンク２に向けて排出される。

このときに、外部排出口２１，２２は、空気取入口２０（第１のガイド部６０の外部開口６０Ａ）、第２の圧縮ユニット４１の空気取入口５０の両方から離れた位置に設けているから、温度上昇して排出された空気が再度吸込まれることはない。この空気（冷却風）の流れは、第２の圧縮ユニット４１についても同様であるため、その説明を省略するものとする。

かくして、本実施の形態によれば、２台の圧縮ユニット１１，４１を並べて配設する場合、パッケージ１２，４２の空気取入口２０，５０が互いに対向するように向い合わせて配設する構成としている。これにより、２台の圧縮ユニット１１，４１は、空気取入口２０，５０を一箇所に集めると共に、空気取入口２０，５０を第１の圧縮ユニット１１の外部排出口２１，２２、第２の圧縮ユニット４１の外部排出口５１，５２のいずれからも離間させることができる。

従って、空気取入口２０，５０（ガイド部６０，６１の外部開口６０Ａ，６１Ａ）は、パッケージ１２，４２から排出される温度上昇した冷却風を吸込むことなく、冷えた空気をパッケージ１２，４２内に取入れることができる。

この結果、２台の圧縮ユニット１１，４１を並べて配設した場合でも、冷えた空気を空気取入口２０，５０からパッケージ１２，４２内に取入れることができるから、圧縮機本体２４，５４を効果的に冷却することができる。また、冷えた空気を吸込んだ圧縮機本体２４，５４は、効率のよい圧縮仕事をすることができる。

また、各パッケージ１２，４２の間には、各空気取入口２０，５０に向けて空気を案内する空気ガイド５９を設けているから、空気取入口２０，５０を互いに対向して配置した場合でも、空気取入口２０，５０に向けて流れる空気が干渉するのを防止できる。これにより、空気ガイド５９は、空気取入口２０，５０からパッケージ１２，４２内に空気を効率よく吸込ませることができ、冷却効率、圧縮効率を高めることができる。

さらに、空気ガイド５９の各ガイド部６０，６１は、前側を外気を吸込む外部開口６０Ａ，６１Ａとしている。これにより、各ガイド部６０，６１は、空気取入口２０，５０を覆うことができるから、運転時の騒音を低減することができる。また、パッケージ型空気圧縮装置１を壁際に設置した場合でも、常時開口させることができ、設置方法の自由度を高めることができる。

なお、実施の形態では、圧縮機本体２４，５４、冷却風ガイド３７，５６からなる圧縮部２３，５３の全体を覆うパッケージ１２，４２をカバー部材として設け、このパッケージ１２，４２の空気取入口２０，５０を互いに対向するように向い合わせて配設する構成としている。しかし、本発明はこれに限らず、例えばパッケージ１２，４２を廃止することにより、圧縮部２３，５３の冷却風ガイド３７，５６をカバー部材とし、その冷却風流入口３７Ｄを空気取入口として互いに対向するように向い合わせて配設する構成としてもよい。一方、カバー部材とは冷却風を一端から他端に向けて流通させるものであれば、密閉容器でなくてもよい。

また、実施の形態では、空気ガイド５９は、第１の圧縮ユニット１１側の第１のガイド部６０と、第２の圧縮ユニット４１側の第２のガイド部６１との２部材により構成した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、空気ガイドを、各空気取入口２０，５０間を隔てるように配設した１枚の仕切板として構成してもよい。

一方、例えば第１，第２の圧縮ユニット１１，４１を図２のように配置した場合には、空気ガイド５９を廃止してもよい。このように空気ガイド５９を廃止しても、空気取入口２０，５０からそれぞれ冷却風の取入れが可能である。

また、実施の形態では、空気タンク２の上側に２台の圧縮ユニット１１，４１を搭載した場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば圧縮機の横位置に空気タンクを配設する構成としてもよい。また、空気タンク２を廃止する構成としてもよい。一方、３台以上の圧縮ユニットを設ける構成としてもよい。

さらに、実施の形態では、空気圧縮装置として回転型圧縮機の代表例であるスクロール式の圧縮機本体２４，５４を搭載したパッケージ型の空気圧縮装置１を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばベーン型圧縮機、トロコイド型圧縮機等の他の回転型圧縮機を搭載する構成としてもよく、また、シリンダ内でピストンが往復動する往復動型の圧縮機を搭載する構成としてもよい。

本発明の実施の形態によるパッケージ型空気圧縮装置を示す外観斜視図である。 パッケージ型空気圧縮装置を空気ガイドを取外した状態で示す外観斜視図である。 各圧縮ユニットの内部構造を示すパッケージ型空気圧縮装置の断面図である。 各圧縮ユニットの内部構造を図３中の矢示IV−IV方向からみたパッケージ型空気圧縮装置の断面図である。 パッケージ型空気圧縮装置のパッケージと排気ダクトを分解して示す分解斜視図である。 組立てたパッケージを空気取入口側からみた外観斜視図である。 圧縮部を拡大して示す断面図である。 圧縮部の圧縮機本体と冷却風ガイドを分解して示す分解斜視図である。

符号の説明

１ パッケージ型空気圧縮装置
２ 空気タンク
１１ 第１の圧縮ユニット
１２，４２ パッケージ（カバー部材）
２０，５０ 空気取入口
２１，５１ 外部排出口
２２，５２ 他の外部排出口
２３，５３ 圧縮部
２４，５４ 圧縮機本体
３７，５６ 冷却風ガイド
４１ 第２の圧縮ユニット
５９ 空気ガイド
６０，６１ ダクト部

Claims (3)

1. 空気取入口を有し内部で冷却風が流通するカバー部材と該カバー部材内に配置され吸込んだ空気を圧縮して吐出する圧縮部とからなる圧縮ユニットを複数台備え、
   前記複数台の圧縮ユニットを前記空気取入口が互いに対向するように向い合わせて配設する構成としてなる空気圧縮装置。
2. 前記各カバー部材の間には、互いに対向した前記各空気取入口に向けて空気を案内する空気ガイドを設ける構成としてなる請求項１に記載の空気圧縮装置。
3. 前記圧縮ユニットを構成する前記カバー部材は、前記圧縮部の全体を覆って防音構造とするパッケージである請求項１または２に記載の空気圧縮装置。

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