JPH11206461A - 天板連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】補助天板に作用する荷重を好適に分散して支持
し、主天板側への連結部分に大きな力が集中しないよう
にして、有効な連結強度を確保する。 【解決手段】ステー２３に支持された主天板３の隣接位
置に、ブラケット４を介して補助天板１を取り付けるに
際して、ブラケット４を、ステー２３に止着される主天
板側取付面４１ｂと、補助天板１が止着される補助天板
取付面４１ａと、主天板３側のステー２３に臨む位置に
配設され補助天板取付面４１ａに補助天板１から法線方
向に沿った荷重が作用した際にステー２３の一部に当接
する当接面４２ａとを備えてなるものにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天板同士の連結を
簡単かつ強固に行い得るようにした天板連結装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】机やテーブル等の什器は、それ自体、天
板面積が一定である。このため、天板の傍らに、必要に
応じ、例えば補助天板を隣接配置するなどして、天板面
を拡張することが一般的に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
場合における従来の天板連結構造として、短冊状の連結
金具を天板及び補助天板の両下面に添設させ、下方から
ねじ止めするようにしたものや、Ｌ字形の連結金具の起
立片を補助天板の縁部内面に係合させてねじ止めし、水
平片を天板の下面にねじ止めするようにしたもの等が知
られている。

【０００４】しかしながら、何れの連結構造も、補助天
板の荷重がそのまま連結金具の一端に作用し、その力が
梃子の作用により増幅された状態で連結金具と天板との
止着部分に作用するものである。このため、連結金具と
天板との止着強度、ひいては天板と補助天板の連結強度
の低下を招き易いという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、天板に作用する荷重を好適に分散し
て支持し、天板への連結部分に大きな力が集中しないよ
うにして、有効な連結強度を維持し得るように構成する
こととしている。

【０００６】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明に係る天板連結
装置は、天板受け部材に支持された第１天板の隣接位置
に、連結手段を介して第２天板を取り付けるに際して、
前記連結手段を、第１天板若しくは天板受け部材に止着
される第１天板側取付面と、第２天板が止着される第２
天板取付面と、第１天板の天板受け部材に臨む位置に配
設され少なくとも前記第２天板取付面に第２天板の法線
方向に沿った荷重が作用している際には天板受け部材の
一部に当接する当接面とを具備してなるものにしたこと
を特徴とする。

【０００７】このように構成すれば、第２天板に荷重が
作用した場合に、連結手段の当接面が天板受け部材に当
接して荷重の一部を支持することになる。このため、天
板受け部材さえ強度のあるものにしておけば、連結手段
と第１天板との止着部分、または連結手段と天板受け部
材との止着部分に好ましくない大きな力が作用すること
を有効に回避することができる。

【０００８】上載荷重に対して前記機能を有効に発揮さ
せるためには、連結手段の当接面が、第２天板を押し下
げる方向の力によって天板受け部材に当接する位置に設
けられていることが好ましい。また、持ち上げ荷重に対
して前記機能を有効に発揮させるためには、連結手段の
当接面が、第２天板を持ち上げる方向の力によっても天
板受け部材に当接する位置に設けられていることが好ま
しい。

【０００９】何れの荷重方向に対しても本発明が有効に
機能し得るようにするためには、連結手段の当接面が、
天板受け部材の起立壁に対面する位置に設けられている
ことが望ましい。上載荷重を適正に支持するための具体
的な実施の態様としては、連結手段が、一端側を第２天
板取付面として設定され他端側を第１天板側取付面とし
て設定された水平片と、この水平片の中間部付近より一
体的に垂下する起立片とを具備してなり、前記起立片の
第１天板側の端面を当接面として設定しているものが挙
げられる。

【００１０】この場合、簡易な構成で連結手段に有効な
強度を付与するためには、水平片の両縁を断面コ字形に
折り曲げることによって起立片を対をなして形成してい
るものが効果的である。一方、持ち上げ荷重を適正に支
持するための具体的な実施の態様としては、連結手段
が、一端側を第２天板取付面として設定され他端側を第
１天板側取付面として設定された水平片と、この水平片
の中間部付近より一体的に垂下する起立片と、この起立
片の下端より更に第１天板側に延出する補助水平片とを
具備してなり、前記起立片の第１天板側の端面を当接面
として設定するとともに、前記補助水平片を天板受け部
材の底面に密着させるようにしているものが挙げられ
る。

【００１１】既存の連結金具を有効利用するためには、
連結手段を、水平片を具備してなる第１の連結要素と、
この第１の連結要素とは別体をなすものであって補助水
平片を具備してなる第２の連結要素とを相互に止着具を
介して一体的に連結することによって構成し、前記第１
の連結要素に既存の連結金具を用いるようにすればよ
い。

【００１２】部品点数及び取付工数の削減を図るために
は、第１の連結要素の水平片に設定した第１天板側取付
面を第１天板若しくは天板受け部材に止着する止着具、
及び、第１の連結要素の水平片に設定した第２天板取付
面に第２天板を止着する止着具により、第２の連結要素
と第１の連結要素とを共締めするようにしていることが
望ましい。

【００１３】補助水平片を適正な位置に簡単に位置決め
するためには、天板受け部材の底面または第２の水平片
の一方に凹部を設け、他方に前記凹部に凹凸係合する凸
部を設けていることが望ましい。その場合の具体的な態
様としては、凹部が止着具を挿通するために設けた挿通
孔の開口縁であり、凸部が止着具を挿通するために設け
られた挿通孔の周囲に形成したボス部であるものが挙げ
られる。

【００１４】天板受け部材の好ましい態様としては、第
１天板が、ベースと、このベースの後端側より起立する
支柱と、この支柱の上端に取り付けたステーとを具備し
てなる脚体に支持されているときの前記天板受け部材で
あるものが挙げられる。水平片の第１天板側取付面を所
定位置に簡単に挿入できるようにするための構成として
は、第１天板と天板受け部材との間に、水平片を挿通す
るためのスリットを側方に開口させて形成しておくこと
が有効である。

【００１５】この場合に、スリットの開口面積と水平片
の横断面積とが異なるために第２天板面が第１天板面よ
りも低位置に落ち込んでしまうという不都合を解消する
ためには、第２天板取付面が第１天板側取付面よりも若
干高位置に配設されていることが望ましい。第２天板の
具体例としては、反第１天板側の縁部近傍を支柱により
片持ち的に支持されているものが挙げられる。

【００１６】

【実施例】＜第１実施例＞以下、本発明の第１実施例
を、図１〜図８を参照して説明する。図１は、第１天板
たる主天板３を有するデスクＡの側方に、本実施例の天
板連結装置を用いて、第２天板たる補助天板１を取り付
けた状態を示している。デスクＡは、左右の脚体２に主
天板３の左右両縁を支持させてなるもので、脚体２は、
図２及び図３に示すように、ベース２１と、このベース
２１の後端側より起立する支柱２２と、この支柱２２の
上端に取り付けた天板受け部材たるステー２３とから構
成されている。この実施例の場合、ベース２１及びステ
ー２３はそれぞれダイキャスト一体成形品であり、支柱
２２は板金素材に折り曲げ加工を施しかつ一定の強度を
付与したものであって、ベース２１と支柱２２の間、及
び支柱２２とステー２３の間をそれぞれ強固に連結して
いる。前記ステー２３は、図３に示すように、起立壁で
ある外壁２３ａ及び内壁２３ｂの間を底壁２３ｃにより
連結した横断面上向きコ字形のもので、前端近傍部の２
箇所には、底壁２３ｃよりボス状にリブを起立させてね
じ挿通孔２３ｄが形成され、後端近傍部の２箇所には、
内壁２３ｂの内面に突条をなして設けた膨出部分にねじ
孔２４ｅがそれぞれ形成してある。ねじ孔２３ｄの上面
は外壁２３ａ及び内壁２３ｂの上面に設定した天板支持
面２３ｆと面一なる位置に配設されている。また、一対
のねじ孔２４ｅに対して、その一方に選択的に、首部２
６ａ及びこの首部２６ａよりも大径な頭部２６ｂを有す
る段付ピン２６が上方から螺着可能とされている。そし
て、主天板３の下面の前記ボス孔２３ｄに対応する位置
にめねじとしてインサートナット３１を設け、また前記
段付ピン２６に対応する位置に大径部と小径部を連設し
た形状の達磨孔３２を設けて、先ず達磨孔３２の大径部
を段付ピン２６に係合させ、その位置から主天板３を前
方又は後方に向かってインサートナット３１とねじ孔２
３ｄとが合致する位置までスライドさせて段付ピン２６
の頭部２６ｂを小径部側に相対的に移動させ、しかる
後、前記インサートナット２３ｄに対応する何れかのね
じ孔２３ｄに下面側からねじ８を挿入し、そのねじ８を
インサートナット３１に止着することによって、主天板
３を通常位置若しくは前方突出位置の何れかにおいてス
テー２３に取り付け得るようにしている。このように主
天板３を前方突出位置に配設し得るようにしているの
は、この主天板３の後端側に別異の天板を載置して天板
面を適宜拡張し得るようにするためである。

【００１７】以上において、本実施例の天板連結装置
は、連結手段として図２に示すブラケット４を用い、こ
のブラケット４の他端４ｂ側をステー２３の上面に添設
し、一端４ａ側に補助天板１を載設して、それぞれ止着
具たるねじ５ｂ、５ａによりブラケット４とステー２
３、ブラケット４と補助天板１を相互に止着し得るよう
にしている。

【００１８】ステー２３には、かかる連結のために図３
に示すようにねじ孔２３ｄの近傍及び中間部付近にそれ
ぞれ底壁２３ｃよりボス状にリブを起立させてねじ挿通
孔２４が形成してある。このねじ挿通孔２４は、図４に
示すように底壁２３ｃ側に大径な開口を有し、その上方
にそれよりも小径な開口を有するものであり、また前記
リブの上面は、天板支持面２３ｆよりも若干低いブラケ
ット添設面２４ａとされている。また、外壁２３のうち
前記ねじ挿通孔２４に対応する位置には、矩形状に切欠
２５が設けてあり、この切欠２５が、主天板３とステー
２３との間に側方に開口するスリット２５ａを形成する
ものとなっている。

【００１９】一方、補助天板１は、図１及び図２に示す
ように、前記主天板３の側方及び前方に前後に細長な天
板拡張面を形成し得る平面形状をなし、厚み寸法が主天
板３のそれに一致させて設けられたもので、その一側縁
１ａは前記主天板３の対応する側縁３ａに合致して当接
し得るように設定され、また他側縁１ｂ側が該補助天板
面を主天板面と面一とするように支柱１１によって前後
２箇所を片持ち的に支持されている。そして、図４に示
すように、一側縁１ａ近傍の下面であって前記ねじ挿通
孔２４の対応位置にそれぞれめねじとしてインサートナ
ット１２を埋設している。

【００２０】また、ブラケット４は、図４〜図７に示す
ように、一端４ａ側を第２天板取付面たる補助天板取付
面４１ａとして設定され、他端４ｂ側を第１天板側取付
面たる主天板側取付面４１ｂとして設定された水平片４
１と、この水平片４１の中間部付近から一端４ａに亘っ
て両縁を塑性変形加工により垂下方向に断面コ字形に折
り曲げることにより形成した起立片４２とを具備してな
る剛板製のもので、前記中間部付近に段部４１ｃを形成
し、この段部４１ｃを境にして補助天板取付面４１ａを
主天板側取付面４１ｂよりも若干高位となる位置に配設
している。そして、補助天板取付面４１ａに長孔状のね
じ挿通孔４１ｄを穿設し、主天板側取付面４１ｂにねじ
孔４１ｅを螺刻している。これらのねじ孔４１ｅおよび
ねじ挿通孔４１ｄは、取付時に主天板３のねじ挿通孔２
４及び補助天板１のインサートナット１２に合致する位
置に配設されるものである。また、前記左右の起立片４
２の主天板３側の端面４２ａは、ステー２３の外壁２３
ａに当接ないし近接して対面する当接面として設定され
ている。

【００２１】次に、上記ブラケット４を用いて補助天板
１を主天板３に連結する手順について説明する。先ず、
主天板３とステー２３の間にあって側方に開口するスリ
ット２５ａにブラケット４の他端４ｂ側を図８に示す深
さまで挿入する。この挿入位置は、ブラケット４の他端
４ｂがステー２３の内壁２３ｂの内面に当接する位置に
設定しておくことが位置決め上好ましい。そして、ねじ
挿通孔２４に下方からねじ５ｂを挿入して、ブラケット
４のねじ孔４１ｅに螺合させ締め付けることによって、
ねじ５ｂの頭部をねじ挿通孔２４の大径部と小径部の境
界部分に形成される下向面２４ｂに当接させ、ここを足
場にブラケット４の主天板側取付面４１ｂをねじ挿通孔
２４の上方に形成したブラケット添設面２４ａに強く引
き寄せて密着固定する。次に、補助天板１を、その側縁
１ａを主天板３の側縁３ａに当接させて配設する。この
位置において、前記ブラケット４の補助天板取付面４１
ａは補助天板１の側縁近傍の下面に添設し、長孔４１ｄ
は補助天板１のインサートナット１２に合致する位置に
配設される。そして、長孔４１ｄに下方からねじ５ａを
挿通してインサートナット１２に締着することにより、
補助天板１を補助天板取付面４１ａに止着する。以上に
より、図８に示すように補助天板１の主天板３への取り
付けが完了し、ブラケット４の当接面４２ａはステー２
３の外壁２３ａに当接ないし近接する位置に対面して配
設されることになる。

【００２２】このような連結状態において、補助天板１
に上方から上載荷重が作用した場合、ブラケット４の補
助天板取付面４１ａが僅かでも沈み込もうとすると、該
ブラケット４の起立片４２に設けた当接面４２ａがダイ
キャスト製のステー２３の外壁２３ａに強く当接してそ
の荷重の一部を支持することになる。このため、ねじ５
ｂによるステー２３とブラケット４との止着部分に好ま
しくない大きな力が作用することを有効に回避すること
ができる。この場合、ブラケット４の主天板側取付面４
１ｂを主天板３の下面に止着するように構成することも
可能であるが、本実施例のようにステー２３に固定する
ようにしておけば、補助天板１の上載荷重によってブラ
ケット４に作用する下向き荷重を最初からステー２３が
添設支持するので、より有効な取付強度を得ることがで
きる。

【００２３】しかも、起立片４２を、水平片４１の両縁
を断面コ字形に折り曲げることにより形成し、これによ
り当接面４２ａを対をなして設けているので、それらの
当接面４２ａを均等にステー２３の外壁２３ａに当接さ
せることができ、また、折り曲げを塑性変形加工により
行っているので、製造簡易で有効な強度を確保すること
ができる。

【００２４】さらに、補助天板取付面４１ａを主天板側
取付面４１ｂよりも若干高位置に配設しているので、水
平片４１を挿通するためにスリット２５ａの開口面積を
該水平片４１の肉厚寸法よりも若干大きく設定したとし
ても、補助天板１の天板面が主天板３の天板面よりも低
位置に落ち込んでしまうといった不都合も有効に回避す
ることができる。 ＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例を、図９〜図
１４を参照して説明する。なお、前記第１実施例と共通
する部分には同一符号を付し、説明を省略する。

【００２５】この実施例の天板連結装置は、前述したデ
スクＡと補助天板１を、前記とは異なり図９に示すよう
に第１の連結要素たる第１のブラケット６及び第２の連
結要素たる第２のブラケット７から構成される連結手段
を用いて連結するようにしている。第１のブラケット６
は、図９〜図１３に示すように、前記実施例のブラケッ
ト４から起立片４２を取り除いて短冊状の水平片４１の
みにした形状に対応しているもので、前記ブラケット４
の一端４ａ、他端４ｂ、水平片４１、主天板側取付面４
１ｂ、補助天板取付面４１ａ、ねじ孔４１ｅ、ねじ挿通
孔４１ｄにそれぞれ対応する一端６ａ、他端６ｂ、水平
片６１、主天板側取付面６１ｂ、補助天板取付面６１
ａ、ねじ孔６１ｅ、ねじ挿通孔６１ｄを有している。

【００２６】一方、第２のブラケット７は、前記実施例
のブラケット４の起立片４２に略対応する形状の単一の
起立片７２を具備するとともに、この起立片７２の上縁
に塑性変形加工によって水平なサポート面７１を一体に
折り曲げて形成し、更に前記起立片７２の下縁に塑性変
形加工によって前記サポート面７１に平行をなす補助水
平片７３を一体に折り曲げて形成してなるもので、前記
起立片７２の主天板３側の端面７２ａは前記実施例の起
立片４２の当接面４２ａと同様、ステー２３の外壁２３
ａに当接ないし近接して対面する位置に配設される当接
面として用いられている。そして、前記サポート面７１
に前記第１のブラケット６のねじ挿通孔６１ｄに対応す
るねじ挿通孔７１ｄを設け、前記補助水平片７３に前記
第１のブラケット６のねじ孔６１ｅに対応するねじ挿通
孔７３ｅを設けている。このねじ挿通孔７３ｅは下端側
に向かって拡開しており、止着具である皿ねじ５ｃを挿
通し得るようになっている。この第２のブラケット７
は、そのサポート面７１を前記第１のブラケット６の補
助天板支持面６１ａの下面に密着させて使用されるもの
で、この状態において第１のブラケット６の主天板側取
付面６１ｂと第２のブラケット７の補助水平片７３との
内法寸法は、ステー２３の底壁２３ｃの下面とブラケッ
ト添設面２４ａとの離間距離に略対応するように設定さ
れている。

【００２７】なお、この実施例では、ステー２３のねじ
挿通孔２４の下端開口縁２４ｘを本発明の凹部として用
い、この凹部２４ｘに嵌合し得る形状の凸部として前記
補助水平片７３のねじ挿通孔７３ｅの外周位にボス部７
３ｈを一体突設している。次に、上記両ブラケット６、
７を用いて補助天板１を主天板３に連結する手順につい
て説明する。先ず、主天板３とステー２３の間に開口す
るスリット２５ａに第１のブラケット６の他端６ｂ側を
図１４に示す深さまで挿入する。次に、第２のブラケッ
ト７を、そのサポート面７１を前記第１のブラケット６
の補助天板取付面６１ａの下面に添設させ、補助水平片
７３をステー２３の底壁２３ａの下面に添設させて配設
する。そして、補助水平片７３のねじ挿通孔７３ｅに下
方から皿ねじ５ｃを挿入し、その皿ねじ５ｃをねじ挿通
孔２４を貫通して第１のブラケット６のねじ孔６１ｅに
螺合させて締め付けることにより、皿ねじ５ｃの頭部を
補助水平片７３のねじ孔７３ｅの内面に当接させ、その
当接部分を足場に第１のブラケット６の主天板側取付面
６１ｂをブラケット添設面２４ａに強く引き寄せて密着
固定する。次に、主天板３に隣接させた補助天板１に対
して、前記第２のブラケット７のねじ挿通孔７１ｄに挿
通したねじを第１のブラケット６のねじ挿通孔６１ｄを
貫通して補助天板１のインサートナット１２に締着し、
補助天板１を補助天板取付面６１ａに止着する。以上に
より、両ブラケット６、７がねじ５ａ、５ｃにより共締
めされて一体的に連結されて、図１４に示すように補助
天板１の主天板３への取り付けが完了し、第２のブラケ
ット７の当接面７２ａはステー２３の外壁２３ａに当接
ないし近接する位置に対面して配設されることになる。

【００２８】このような連結構造によっても、補助天板
１に上方から上載荷重が作用した場合に、第１のブラケ
ット６の補助天板取付面６１ａが第２のブラケット７の
サポート面７１と共に僅かでも沈み込もうとすると、該
第２のブラケット７の起立片７２に設けた当接面７２ａ
のうち主として下半部がダイキャスト製のステー２３の
外壁２３ａに強く当接してその荷重の一部を支持するこ
とになる。このため、皿ねじ５ｃによるステー２３と第
１のブラケット６との止着部分に好ましくない大きな力
が作用することを有効に回避することができる。

【００２９】また、この実施例の場合、補助天板１に下
方から持ち上げ荷重が作用した場合にも、有効な連結強
度を発揮し得るものとなる。すなわち、補助天板１をデ
スクＡと共に持ち上げて移動させるような場合には、両
ブラケット６、７に持ち上げ荷重を作用させることにな
るが、このとき第１のブラケット６の補助天板取付面６
１ａが第２のブラケット７のサポート面７１と共に僅か
でも浮き上がろうとすると、第２のブラケット７の補助
水平片７３がステー２３の下面に添設しており、この状
態で起立片７２に設けた当接面７２ａのうち主として上
半部がダイキャスト製のステー２３の外壁２３ａに強く
当接してその荷重の一部を支持することになる。このた
め、皿ねじ５ｃによるステー２３と第１のブラケット６
との止着部分、あるいはステー２３と第２のブラケット
７との止着部分に好ましくない大きな力が作用すること
を有効に回避することができる。

【００３０】この場合、塑性変形加工によるメリット、
補助天板取付面６１ａを主天板側取付面６１ｂよりも高
位置に配設していることによるメリットなどは、前記実
施例と同様である。また、当接面７２ａを、ステー２３
の起立壁である外壁２３ａに当接させるようにしている
ので、補助天板１に上下何れの方向から荷重が作用して
もこの外壁２３ａのみで両荷重を支持することができ、
個々に受圧面を設定する場合等に比べて簡易な構造とす
ることができる。

【００３１】しかも、上記のような作用は第１、第２の
ブラケット６、７を一体成形することによっても得られ
るものではあるが、本実施例のように両ブラケット６、
７を別体としておくと、第１のブラケット６には従来の
平板状の比較的肉厚な連結金具を有効利用し、第２のブ
ラケット７のみを新たに加工して用いるといった態様が
可能となり、またこの第２のブラケット７も当接面７２
ａの機能を損なわない範囲で比較的薄肉なものにしてお
くことができるため、製作コストの削減等も有効に図る
ことができる。

【００３２】さらに、本実施例は、第１のブラケット６
の水平片６１に設定した主天板側取付面６１ｂをステー
２３に止着する皿ねじ５ｃ、及び、第１のブラケット６
の水平片６１に設定した補助天板取付面６１ａに補助天
板１を止着するねじ５ａにより、第１、第２のブラケッ
ト６、７を相互に共締めするようにしているので、ねじ
の点数や取付工数を削減して補助天板取付全般における
コストダウン等もより有効に促進することができる。

【００３３】さらにまた、ステー２３のねじ挿通孔２４
の下端開口縁２４ｘを凹部とし、この凹部に嵌合し得る
形状の凸部７３ｈを前記補助水平片７３のねじ挿通孔７
３ｅの外周位にボス部として一体突設しているので、補
助水平片７３を適正な位置に簡単に位置決めすることが
可能となる。なお、各部の具体的な構成は、図示実施例
のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。例えば、本発明は
デスクの側方に同様の構成からなるデスクを隣接配置し
て両デスクの天板間を連結する場合にも、床に不陸があ
る場合等に有効に機能し得るものである。また、デスク
以外にも、テーブルの側方に補助のサイドテーブルを取
り付けるような場合にも有効である。さらに、天板受け
部材としては、ステー以外に、天板を実質的に支持する
ものであれば本発明の連結手段の固定箇所として有効利
用することができる。勿論、第１天板に連結手段を直接
取り付けるようにしても構わない。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明の天板連結装置は、連結手段の他端側を第１
天板側に固定し一端側に第２天板の荷重を受けてその第
２天板に掛かる荷重を第１天板側に支持させるものであ
り、その連結手段に当接面を設け、少なくとも第２天板
に法線方向から荷重が掛かった場合にはその当接面を第
１天板側の天板受け部材に当接させて、第２天板の天板
荷重を支持するようにしたものである。このため、単に
ブラケット等で第２天板と第１天板とを連結しているよ
うな場合に比べて、連結手段の第１天板側への止着部分
に過大な抜出力等が作用することを有効に回避し、これ
により第１天板に対する第２天板の連結強度を高めて、
安定した信頼性の高い連結状態を実現することが可能と
なる。

【００３５】特に、当接面を、第２天板を押し下げる方
向の力によって天板受け部材に当接する位置に設定した
場合には、第２天板に作用する大きな上載荷重を支持す
ることが可能となり、また、当接面を、第２天板を持ち
上げる方向の力によって天板受け部材に当接する位置に
設定した場合には、第２天板と第１天板とを同時に持ち
上げて移動させる場合等に第２天板に作用する大きな持
ち上げ荷重を支持することが可能となる。

【００３６】連結手段の当接面を、天板受け部材の起立
壁に当接させるようにした場合には、第２天板に作用す
る上下何れの方向からの荷重をもこの起立壁で支持する
ことができ、別々に受圧面を設定するといった複雑な構
造を有効に回避することができる。上載荷重を受ける構
成として、両端がそれぞれ第２天板及び第１天板側に止
着される水平片と、この水平片より一体的に垂下する起
立片とから構成して、この起立片に当接面を設定するよ
うにすれば、簡単な折り曲げ加工のみで有効な強度の連
結手段を構成することができる。

【００３７】また、持ち上げ荷重を受ける構成として、
両端がそれぞれ第２天板及び第１天板側に止着される水
平片と、この水平片より一体的に垂下する起立片と、こ
の起立片より更に一体的に延出する補助水平片とから構
成して、その起立片に当接面を設定するようにすれば、
やはり板金素材のみで連結手段を構成することができ、
製造工程の簡素化に通ずるものとなる。

【００３８】その際、連結手段を、水平片を有する第１
の連結要素と、補助水平片を有する第２の連結要素とに
分割し、それらを止着具により一体的に連結するように
構成すれば、水平片に既存の連結金具を用いて新たな部
品点数の増加を有効に回避することができ、また第２の
連結要素を支障のない範囲で薄肉化するような事も可能
となる。

【００３９】また、このように構成した場合には、水平
片及び補助水平片を天板受け部材に対して所定位置に配
設した後に前者を天板側に止着し、また後者を天板受け
部材の下面に止着することができるので、両者を一体成
形して同時に扱う場合に比べて連結手段を構成する金具
等の第１天板側への挿入、取付けを簡便に行うことが可
能となる。

【００４０】その際、水平片を第１天板側及び第２天板
側に止着する止着具を利用して第１、第２の連結要素を
共締めし、相互に連結するようにした場合には、別途に
両連結要素を連結するために止着具を用いる場合に比べ
て、部品点数や工数の増大を有効に回避することが可能
となる。さらに、天板受け部材と補助水平片との間に相
互に凹凸係合する凹部及び凸部を設けた場合には、天板
受け部材の下面を下方から覗き込むようなことをせずと
も手探りで補助水平片を天板受け部材の下面の適正な位
置に簡単に位置決めすることが可能となり、その凹部に
止着具を挿通するための挿通孔の開口縁を利用し、凸部
に止着具を挿通するための挿通孔の周囲に形成したボス
部を利用すれば、更に効率のよい設計が可能となる。

【００４１】第１天板と天板受け部材との間に、水平片
を挿通するためのスリットを形成した場合には、連結手
段となるブラケット等の挿入位置を容易に確保すること
ができ、その場合に、第２天板取付面を第１天板側取付
面よりも若干高位置に配設しておけば、スリット内にお
けるブラケット等の遊び代によって第２天板面が第１天
板面よりも沈み込むといった不都合等を有効に解消する
ことが可能となる。

【００４２】本発明は、以上のようなものであるから、
反第１天板側の縁部近傍を支柱により片持ち的に支持さ
れているような第２天板に適用して極めて有用なものと
なり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を適用したデスクと補助天
板の連結状態を示す斜視図。

【図２】図１を一部省略して示す斜視図。

【図３】図１の部分分解斜視図。

【図４】図１における連結部分を連結前の状態で示す正
断面図。

【図５】同実施例の連結手段であるブラケットを示す斜
視図。

【図６】同平面図。

【図７】同側面図。

【図８】図１における連結部分を連結状態で示す正断面
図。

【図９】本発明の第２実施例を示す図２に対応した斜視
図。

【図１０】同実施例の図４に対応した断面図。

【図１１】同実施例の図５に対応した斜視図。

【図１２】同実施例の図６に対応した平面図。

【図１３】同実施例の図７に対応した側面図。

【図１４】同実施例の図８に対応した断面図。

【符号の説明】

１…第２天板（補助天板） ２…脚体 ３…第１天板（主天板） ４…連結手段（ブラケット） ５ａ、５ｂ、５ｃ…止着具（ねじ） ６…第１の連結要素（第１のブラケット） ７…第２の連結要素（第２のブラケット） ２１…ベース ２２…支柱 ２３…天板受け部材（ステー） ２３ａ…起立壁（外壁） ２４…ねじ挿通孔 ２４ｘ…凹部（開口縁） ２５ａ…スリット ４１、６１…水平片 ４１ａ、６１ａ…第２天板取付面（補助天板取付面） ４１ｂ、６１ｂ…第１天板側取付面（主天板側取付面） ４２、７２…起立片 ４２ａ、７２ａ…当接面 ７３…補助水平片 ７３ｅ…ねじ挿通孔 ７３ｈ…凸部（ボス部）

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天板受け部材に支持された第１天板の隣接
   位置に、連結手段を介して第２天板を取り付けるように
   したものであって、 前記連結手段を、第１天板若しくは天板受け部材に止着
   される第１天板側取付面と、第２天板が止着される第２
   天板取付面と、第１天板の天板受け部材に臨む位置に配
   設され少なくとも前記第２天板取付面に第２天板の法線
   方向に沿った荷重が作用している際には天板受け部材の
   一部に当接する当接面とを具備してなるものにしたこと
   を特徴とする天板連結装置。
2. 【請求項２】連結手段の当接面が、第２天板を押し下げ
   る方向の力によって天板受け部材に当接する位置に設け
   られていることを特徴とする請求項１記載の天板連結装
   置。
3. 【請求項３】連結手段の当接面が、第２天板を持ち上げ
   る方向の力によっても天板受け部材に当接する位置に設
   けられていることを特徴とする請求項２記載の天板連結
   装置。
4. 【請求項４】連結手段の当接面が、天板受け部材の起立
   壁に対面する位置に設けてあることを特徴とする請求項
   ３記載の天板連結装置。
5. 【請求項５】連結手段が、一端側を第２天板取付面とし
   て設定され他端側を第１天板側取付面として設定された
   水平片と、この水平片の中間部付近より一体的に垂下す
   る起立片とを具備してなり、前記起立片の第１天板側の
   端面を当接面として設定していることを特徴とする請求
   項２記載の天板連結装置。
6. 【請求項６】水平片の両縁を断面コ字形に折り曲げるこ
   とによって起立片を対をなして形成していることを特徴
   とする請求項５記載の天板連結装置。
7. 【請求項７】連結手段が、一端側を第２天板取付面とし
   て設定され他端側を第１天板側取付面として設定された
   水平片と、この水平片の中間部付近より一体的に垂下す
   る起立片と、この起立片の下端より更に第１天板側に延
   出する補助水平片とを具備してなり、前記起立片の第１
   天板側の端面を当接面として設定するとともに、前記補
   助水平片を天板受け部材の底面に密着させるようにして
   いることを特徴とする請求項３記載の天板連結装置。
8. 【請求項８】連結手段が、水平片を具備してなる第１の
   連結要素と、この第１の連結要素とは別体をなすもので
   あって補助水平片を具備してなる第２の連結要素とを相
   互に止着具を介して一体的に連結することにより構成さ
   れるものであることを特徴とする請求項７記載の天板連
   結装置。
9. 【請求項９】第１の連結要素の水平片に設定した第１天
   板側取付面を第１天板若しくは天板受け部材に止着する
   止着具、及び、第１の連結要素の水平片に設定した第２
   天板取付面に第２天板を止着する止着具により、第２の
   連結要素と第１の連結要素とを共締めするようにしてい
   ることを特徴とする請求項８記載の天板連結装置。
10. 【請求項１０】天板受け部材の底面または補助水平片の
    一方に凹部を設け、他方に前記凹部に凹凸係合する凸部
    を設けていることを特徴とする請求項８又は９記載の天
    板連結装置。
11. 【請求項１１】凹部が止着具を挿通するために設けた挿
    通孔の開口縁であり、凸部が止着具を挿通するために設
    けられた挿通孔の周囲に形成したボス部であることを特
    徴とする請求項１０記載の天板連結装置。
12. 【請求項１２】第１天板が、ベースと、このベースの後
    端側より起立する支柱と、この支柱の上端に取り付けた
    ステーとを具備してなる脚体に支持されたものであり、
    天板受け部材が前記ステーであることを特徴とする請求
    項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１
    記載の天板連結装置。
13. 【請求項１３】第１天板と天板受け部材との間に、水平
    片を挿通するためのスリットを形成していることを特徴
    とする請求項５、６、７、８、９、１０、１１又は１２
    記載の天板連結装置。
14. 【請求項１４】第２天板取付面が第１天板側取付面より
    も若干高位置に配設されていることを特徴とする請求項
    １３記載の天板連結装置。
15. 【請求項１５】第２天板が、反第１天板側の縁部近傍を
    支柱により片持ち的に支持されたものであることを特徴
    とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１
    ０、１１、１２、１３又は１４記載の天板連結装置。