JPH11129234A - 窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造 - Google Patents
窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造Info
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- JPH11129234A JPH11129234A JP29606797A JP29606797A JPH11129234A JP H11129234 A JPH11129234 A JP H11129234A JP 29606797 A JP29606797 A JP 29606797A JP 29606797 A JP29606797 A JP 29606797A JP H11129234 A JPH11129234 A JP H11129234A
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成改良によって特別なバリ除去手段
を用いなくても、段積み状態で建材生板に反りを発生し
ないように切断することができるようにする。 【解決手段】 窯業系建材生板２の幅方向両端部に向け
てノズル６，６から高圧水を噴射することで、建材生板
２の幅方向両端部を切断する方法において、高圧水噴射
ノズル６，６を、噴流の中心線ｘが上方から下方に行く
ほど建材生板２の幅方向外側に位置するように噴流の拡
散角度（２θ）の（１／２）以上の傾斜角度αに傾斜す
る姿勢に設定している。
を用いなくても、段積み状態で建材生板に反りを発生し
ないように切断することができるようにする。 【解決手段】 窯業系建材生板２の幅方向両端部に向け
てノズル６，６から高圧水を噴射することで、建材生板
２の幅方向両端部を切断する方法において、高圧水噴射
ノズル６，６を、噴流の中心線ｘが上方から下方に行く
ほど建材生板２の幅方向外側に位置するように噴流の拡
散角度（２θ）の（１／２）以上の傾斜角度αに傾斜す
る姿勢に設定している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば壁面サイデ
ィングなどに用いられる窯業系建材生板の幅方向の両端
部をノズルから下向きに噴射される高圧水によって切断
する窯業系建材生板の切断方法及びそれによる切断端部
の構造に関するものである。
ィングなどに用いられる窯業系建材生板の幅方向の両端
部をノズルから下向きに噴射される高圧水によって切断
する窯業系建材生板の切断方法及びそれによる切断端部
の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の窯業系建材生板の切断装置
の要部の縦断側面図、図６はその平面図、図７は切断個
所の縦断正面図であり、これら各図において、１は窯業
系建材生板２を水平姿勢に載置し一定経路に沿って矢印
ａ方向に連続的に搬送する第１のベルトコンベア、３は
切断処理後の窯業系建材生板２を水平姿勢に載置し一定
経路に沿って次工程に連続的に搬出する第２のベルトコ
ンベアで、これら第１のベルトコンベア１の搬送終端部
と第２のベルトコンベア３の搬送始端部との渡り部に水
平姿勢で固定受け台４が設けられている。
の要部の縦断側面図、図６はその平面図、図７は切断個
所の縦断正面図であり、これら各図において、１は窯業
系建材生板２を水平姿勢に載置し一定経路に沿って矢印
ａ方向に連続的に搬送する第１のベルトコンベア、３は
切断処理後の窯業系建材生板２を水平姿勢に載置し一定
経路に沿って次工程に連続的に搬出する第２のベルトコ
ンベアで、これら第１のベルトコンベア１の搬送終端部
と第２のベルトコンベア３の搬送始端部との渡り部に水
平姿勢で固定受け台４が設けられている。
【０００３】上記受け台４の幅方向の両端部寄り位置に
は高圧水噴射用孔５，５が上下に貫通して形成されてお
り、これら孔５，５の上部位置にそれぞれ、該孔５，５
を通過させて窯業系建材生板２の幅方向両端部に向けて
高圧水ｚを噴射させることにより該建材生板２の幅方向
両端部をそれぞれ切断する高圧水噴射ノズル６，６をそ
の噴流の中心線ｘが鉛直方向下向き姿勢になるように設
けている。また、上記固定受け台４の下方部には、上記
高圧水噴射ノズル６，６から噴射された高圧水を受容す
る箱状の水槽７が設置されている。
は高圧水噴射用孔５，５が上下に貫通して形成されてお
り、これら孔５，５の上部位置にそれぞれ、該孔５，５
を通過させて窯業系建材生板２の幅方向両端部に向けて
高圧水ｚを噴射させることにより該建材生板２の幅方向
両端部をそれぞれ切断する高圧水噴射ノズル６，６をそ
の噴流の中心線ｘが鉛直方向下向き姿勢になるように設
けている。また、上記固定受け台４の下方部には、上記
高圧水噴射ノズル６，６から噴射された高圧水を受容す
る箱状の水槽７が設置されている。
【０００４】このような構成の窯業系建材生板の切断装
置においては、上記第１のベルトコンベア１に載置され
て一定水平経路に沿って連続的に搬送される窯業系建材
生板２の搬送先端部が固定受け台４上に達したとき、高
圧水噴射ノズル６，６から上記孔５，５に向けて噴射さ
れる高圧水ｚが窯業系建材生板２の幅方向両端部に作用
して、該建材生板２の幅方向両端部が切断されて所定幅
の建材生板２に成形された後、第２のベルトコンベア３
に受け継がれて次工程に連続的に搬出される。
置においては、上記第１のベルトコンベア１に載置され
て一定水平経路に沿って連続的に搬送される窯業系建材
生板２の搬送先端部が固定受け台４上に達したとき、高
圧水噴射ノズル６，６から上記孔５，５に向けて噴射さ
れる高圧水ｚが窯業系建材生板２の幅方向両端部に作用
して、該建材生板２の幅方向両端部が切断されて所定幅
の建材生板２に成形された後、第２のベルトコンベア３
に受け継がれて次工程に連続的に搬出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の従来の窯業
系建材生板の切断装置による切断方法においては、図７
に示すように、噴射ノズル６，６から噴射される高圧水
ｚの噴流が下方ほど幅広く拡散され、その噴流拡散の過
程において建材生板２を切断するために、所定幅に切断
された上記建材生板２の幅方向両端の切断端面の上下部
にはそれぞれバリｂ，ｂを発生する。そのうち、上部の
バリは比較的除去しやすいものの、下部のバリｂ，ｂは
建材生板２の切断端面が逆台形の形状を呈することも相
俟って非常に除去し難い状態となり、そのバリｂ，ｂが
残ったままで次工程に搬出されることが多い。したがっ
て、切断された建材生板２の複数枚を図８に示すよう
に、段積みした際、上下に隣接する建材生板２，２…間
にバリｂ，ｂがかみ込まれた状態となり、段積みされた
各建材生板２…にその幅方向で反りが発生しやすく、こ
れが不良品発生の原因となるという問題があった。
系建材生板の切断装置による切断方法においては、図７
に示すように、噴射ノズル６，６から噴射される高圧水
ｚの噴流が下方ほど幅広く拡散され、その噴流拡散の過
程において建材生板２を切断するために、所定幅に切断
された上記建材生板２の幅方向両端の切断端面の上下部
にはそれぞれバリｂ，ｂを発生する。そのうち、上部の
バリは比較的除去しやすいものの、下部のバリｂ，ｂは
建材生板２の切断端面が逆台形の形状を呈することも相
俟って非常に除去し難い状態となり、そのバリｂ，ｂが
残ったままで次工程に搬出されることが多い。したがっ
て、切断された建材生板２の複数枚を図８に示すよう
に、段積みした際、上下に隣接する建材生板２，２…間
にバリｂ，ｂがかみ込まれた状態となり、段積みされた
各建材生板２…にその幅方向で反りが発生しやすく、こ
れが不良品発生の原因となるという問題があった。
【０００６】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、バリ除去のための特別な手段を要することなく、バ
リを残したままであっても、複数枚の建材生板を段積み
した際の幅方向での反りを回避するように切断すること
ができる窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造
を提供することを目的としている。
で、バリ除去のための特別な手段を要することなく、バ
リを残したままであっても、複数枚の建材生板を段積み
した際の幅方向での反りを回避するように切断すること
ができる窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る窯業系建材生板の切断方法は、高圧水
噴射ノズルを用いて窯業系建材生板の幅方向の両端部に
それの上方部から下方へ向けて高圧水を噴射させること
により、該建材生板の幅方向両端部を切断する窯業系建
材生板の切断方法であって、上記高圧水噴射ノズルから
の高圧水噴射方向を、その噴流の中心線が上方から下方
に行くほど上記建材生板の幅方向外側に位置するように
上記噴流の拡散角の（１／２）以上に傾斜する姿勢に設
定していることを特徴とするものである。
に、本発明に係る窯業系建材生板の切断方法は、高圧水
噴射ノズルを用いて窯業系建材生板の幅方向の両端部に
それの上方部から下方へ向けて高圧水を噴射させること
により、該建材生板の幅方向両端部を切断する窯業系建
材生板の切断方法であって、上記高圧水噴射ノズルから
の高圧水噴射方向を、その噴流の中心線が上方から下方
に行くほど上記建材生板の幅方向外側に位置するように
上記噴流の拡散角の（１／２）以上に傾斜する姿勢に設
定していることを特徴とするものである。
【０００８】上記したような本発明の切断方法によれ
ば、噴射ノズルから高圧水を、その噴流の中心線が上方
から下方に行くほど建材生板の幅方向外側に位置するよ
うに該噴流の拡散角の（１／２）以上に傾斜させて噴射
させることにより、建材生板をその幅方向両端の切断面
が傾斜した台形形状に切断することが可能となる。これ
によって、切断後の建材生板の切断端面の下部に発生し
たバリを除去しないままで複数枚の建材生板が段積みさ
れたとしても、上下に隣接する建材生板間にバリがかみ
込まれることがなくなり、各建材生板をその幅方向で反
りの発生がないように段積みすることができる。
ば、噴射ノズルから高圧水を、その噴流の中心線が上方
から下方に行くほど建材生板の幅方向外側に位置するよ
うに該噴流の拡散角の（１／２）以上に傾斜させて噴射
させることにより、建材生板をその幅方向両端の切断面
が傾斜した台形形状に切断することが可能となる。これ
によって、切断後の建材生板の切断端面の下部に発生し
たバリを除去しないままで複数枚の建材生板が段積みさ
れたとしても、上下に隣接する建材生板間にバリがかみ
込まれることがなくなり、各建材生板をその幅方向で反
りの発生がないように段積みすることができる。
【０００９】また、本発明に係る窯業系建材生板の切断
端部の構造は、高圧水噴射ノズルから下方へ向けて噴射
される高圧水により幅方向の両端部が切断される窯業系
建材生板の切断端部構造であって、上記建材生板の幅方
向両端面がそれぞれ上方から下方に行くほど幅方向外側
に位置するような傾斜面に切断されていることを特徴と
するものである。
端部の構造は、高圧水噴射ノズルから下方へ向けて噴射
される高圧水により幅方向の両端部が切断される窯業系
建材生板の切断端部構造であって、上記建材生板の幅方
向両端面がそれぞれ上方から下方に行くほど幅方向外側
に位置するような傾斜面に切断されていることを特徴と
するものである。
【００１０】上記構成の本発明によれば、建材生板の幅
方向両端面がそれぞれ上方から下方に行くほど幅方向外
側に位置するような傾斜面に切断されて、全体が台形形
状となるために、高圧水の噴流拡散の影響で幅方向両端
の切断端面にバリが発生していたとしても、上述したと
同様に、複数枚の建材生板を上下に隣接する建材生板間
にバリをかみ込むことなく段積みして、各建材生板の幅
方向での反りの発生を回避することができる。
方向両端面がそれぞれ上方から下方に行くほど幅方向外
側に位置するような傾斜面に切断されて、全体が台形形
状となるために、高圧水の噴流拡散の影響で幅方向両端
の切断端面にバリが発生していたとしても、上述したと
同様に、複数枚の建材生板を上下に隣接する建材生板間
にバリをかみ込むことなく段積みして、各建材生板の幅
方向での反りの発生を回避することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る窯業系建材生
板の切断方法の実施に用いる切断装置の要部の縦断側面
図、図２はその平面図、図３は切断個所の縦断正面図で
あり、これら各図において、１〜７は図５ないし図７に
示す従来の窯業系建材生板の切断装置における構成要素
と同一であるため、該当部分に同一の符号を付して、そ
れらの詳しい説明を省略する。
に基づいて説明する。図１は本発明に係る窯業系建材生
板の切断方法の実施に用いる切断装置の要部の縦断側面
図、図２はその平面図、図３は切断個所の縦断正面図で
あり、これら各図において、１〜７は図５ないし図７に
示す従来の窯業系建材生板の切断装置における構成要素
と同一であるため、該当部分に同一の符号を付して、そ
れらの詳しい説明を省略する。
【００１２】上記構成の窯業系建材生板の切断装置にお
いて、上記高圧水噴射ノズル６，６からの高圧水噴射方
向を、図３に明示するように、その噴流の中心線ｘ，ｘ
が上方から下方に行くほど建材生板２の幅方向外側に位
置するように、上記噴流の拡散角（２θ）の（１／２）
以上の角度αに傾斜する姿勢、すなわち、α＞θの関係
に設定したものである。
いて、上記高圧水噴射ノズル６，６からの高圧水噴射方
向を、図３に明示するように、その噴流の中心線ｘ，ｘ
が上方から下方に行くほど建材生板２の幅方向外側に位
置するように、上記噴流の拡散角（２θ）の（１／２）
以上の角度αに傾斜する姿勢、すなわち、α＞θの関係
に設定したものである。
【００１３】次に、上記のような構成の窯業系建材生板
の切断装置による切断方法について説明すると、第１の
ベルトコンベア１に載置されて一定水平経路に沿って連
続的に搬送される窯業系建材生板２の搬送先端部が固定
受け台４上に達したとき、高圧水噴射ノズル６，６から
上記孔５，５に向けて噴射される高圧水ｚ，ｚが窯業系
建材生板２の幅方向両端部に作用して、該建材生板２の
幅方向両端部が切断されて所定幅の建材生板２に成形さ
れた後、第２のベルトコンベア３に受け継がれて次工程
に連続的に搬出される。
の切断装置による切断方法について説明すると、第１の
ベルトコンベア１に載置されて一定水平経路に沿って連
続的に搬送される窯業系建材生板２の搬送先端部が固定
受け台４上に達したとき、高圧水噴射ノズル６，６から
上記孔５，５に向けて噴射される高圧水ｚ，ｚが窯業系
建材生板２の幅方向両端部に作用して、該建材生板２の
幅方向両端部が切断されて所定幅の建材生板２に成形さ
れた後、第２のベルトコンベア３に受け継がれて次工程
に連続的に搬出される。
【００１４】ここで、両噴射ノズル６，６から噴射され
る高圧水ｚ，ｚは、図３に明示のように、その噴流の中
心線ｘ，ｘが上方から下方に行くほど建材生板２の幅方
向外側に位置するように該噴流の拡散角（２θ）の（１
／２）以上の傾斜角度αをもって建材生板２に作用し、
建材生板２はその幅方向両端の切断面２ａ，２ａが下方
ほど幅の広い傾斜した台形形状に切断されることにな
る。これによって、切断後の建材生板２の切断端面２
ａ，２ａの下部にはバリｂ，ｂが発生しているものの、
そのバリｂ，ｂを残存させたままで複数枚の建材生板２
…を段積みする際、図４に示すように、上下に隣接する
建材生板２，２…間にバリｂ，ｂをかみ込ませることな
く段積みすることが可能であり、したがって、段積み状
態において各建材生板２にその幅方向で反りを発生させ
るおそれがない。
る高圧水ｚ，ｚは、図３に明示のように、その噴流の中
心線ｘ，ｘが上方から下方に行くほど建材生板２の幅方
向外側に位置するように該噴流の拡散角（２θ）の（１
／２）以上の傾斜角度αをもって建材生板２に作用し、
建材生板２はその幅方向両端の切断面２ａ，２ａが下方
ほど幅の広い傾斜した台形形状に切断されることにな
る。これによって、切断後の建材生板２の切断端面２
ａ，２ａの下部にはバリｂ，ｂが発生しているものの、
そのバリｂ，ｂを残存させたままで複数枚の建材生板２
…を段積みする際、図４に示すように、上下に隣接する
建材生板２，２…間にバリｂ，ｂをかみ込ませることな
く段積みすることが可能であり、したがって、段積み状
態において各建材生板２にその幅方向で反りを発生させ
るおそれがない。
【００１５】なお、上記実施の形態では、高圧水噴射ノ
ズル６，６の傾斜角度αが一定に固定されたもので説明
したが、建材生板２の厚みやノズル６，６からの高圧水
の噴射速度などの変化に応じて傾斜角度αを調節自在に
構成して、常に噴流の拡散角（２θ）の（１／２）以上
の傾斜角度αで噴射できるようにすることで、上記した
効果を奏することが可能である。
ズル６，６の傾斜角度αが一定に固定されたもので説明
したが、建材生板２の厚みやノズル６，６からの高圧水
の噴射速度などの変化に応じて傾斜角度αを調節自在に
構成して、常に噴流の拡散角（２θ）の（１／２）以上
の傾斜角度αで噴射できるようにすることで、上記した
効果を奏することが可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、高圧水
噴射ノズルからの高圧水噴射方向を、その噴流の中心線
が上方から下方に行くほど建材生板の幅方向外側に位置
するような傾斜姿勢に設定するといった簡単な構成改良
を施すのみで、高圧水の噴射による建材生板の切断性能
は所定どおりに維持しつつ、建材生板をその幅方向両端
の切断面が傾斜した台形形状に切断して、切断後の建材
生板の切断端面の下部に発生したバリを除去するための
特別な手段を採用しなくても、複数枚の建材生板を上下
に隣接する建材生板間にバリがかみ込まれることが原因
で各建材生板にその幅方向での反りの発生がないように
段積みすることができ、窯業系建材生板の不良品発生率
を著しく低減できるという効果を奏する。
噴射ノズルからの高圧水噴射方向を、その噴流の中心線
が上方から下方に行くほど建材生板の幅方向外側に位置
するような傾斜姿勢に設定するといった簡単な構成改良
を施すのみで、高圧水の噴射による建材生板の切断性能
は所定どおりに維持しつつ、建材生板をその幅方向両端
の切断面が傾斜した台形形状に切断して、切断後の建材
生板の切断端面の下部に発生したバリを除去するための
特別な手段を採用しなくても、複数枚の建材生板を上下
に隣接する建材生板間にバリがかみ込まれることが原因
で各建材生板にその幅方向での反りの発生がないように
段積みすることができ、窯業系建材生板の不良品発生率
を著しく低減できるという効果を奏する。
【００１７】また、請求項２に記載の切断端部の構造を
採用することにより、高圧水の噴流拡散の影響で幅方向
両端の切断端面にバリが発生していたとしても、上述し
たと同様に、複数枚の建材生板を上下に隣接する建材生
板間にバリをかみ込むことなく段積みして、各建材生板
の幅方向での反りの発生を回避することができるという
効果を奏する。
採用することにより、高圧水の噴流拡散の影響で幅方向
両端の切断端面にバリが発生していたとしても、上述し
たと同様に、複数枚の建材生板を上下に隣接する建材生
板間にバリをかみ込むことなく段積みして、各建材生板
の幅方向での反りの発生を回避することができるという
効果を奏する。
【図１】本発明に係る窯業系建材生板の切断方法を実施
するための切断装置の要部の縦断側面図である。
するための切断装置の要部の縦断側面図である。
【図２】同上装置の平面図である。
【図３】同上装置における切断個所の縦断正面図であ
る。
る。
【図４】切断後の建材生板の段積み状態を示す要部の拡
大正面図である。
大正面図である。
【図５】従来の窯業系建材生板の切断装置の要部の縦断
側面図である。
側面図である。
【図６】同上装置の平面図である。
【図７】同上装置における切断個所の縦断正面図であ
る。
る。
【図８】従来の窯業系建材生板の切断装置による切断後
の建材生板の段積み状態を示す要部の拡大正面図であ
る。
の建材生板の段積み状態を示す要部の拡大正面図であ
る。
【符号の説明】 ２ 窯業系建材生板 ２ａ 切断端面 ６ 高圧水噴射ノズル ｘ 噴流の中心線 θ 噴流の拡散角 α ノズル傾斜角度
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧水噴射ノズルを用いて窯業系建材生
板の幅方向の両端部にそれの上方部から下方へ向けて高
圧水を噴射させることにより、該建材生板の幅方向両端
部を切断する窯業系建材生板の切断方法であって、 上記高圧水噴射ノズルからの高圧水噴射方向を、その噴
流の中心線が上方から下方に行くほど上記建材生板の幅
方向外側に位置するように上記噴流の拡散角の（１／
２）以上に傾斜する姿勢に設定していることを特徴とす
る窯業系建材生板の切断方法。 - 【請求項２】 高圧水噴射ノズルから下方へ向けて噴射
される高圧水により幅方向の両端部が切断される窯業系
建材生板の切断端部構造であって、 上記建材生板の幅方向両端面がそれぞれ上方から下方に
行くほど幅方向外側に位置するような傾斜面に切断され
ていることを特徴とする窯業系建材生板の切断端部の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606797A JPH11129234A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606797A JPH11129234A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129234A true JPH11129234A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17828687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29606797A Pending JPH11129234A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断方法及び切断端部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11129234A (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| ITMO20120262A1 (it) * | 2012-10-25 | 2014-04-26 | Ancora Spa | Attrezzatura per il taglio di lastre di materiale ceramico |
| CN105108908A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-12-02 | 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 | 陶瓷薄板的干法切割装置 |
| IT202100030488A1 (it) * | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Sacmi | Metodo di taglio di uno strato di materiale ceramico in polvere e processo ed impianto di realizzazione di articoli ceramici |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP29606797A patent/JPH11129234A/ja active Pending
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