JPH10548A - 針布を研摩する装置及び方法 - Google Patents
針布を研摩する装置及び方法Info
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- JPH10548A JPH10548A JP9067184A JP6718497A JPH10548A JP H10548 A JPH10548 A JP H10548A JP 9067184 A JP9067184 A JP 9067184A JP 6718497 A JP6718497 A JP 6718497A JP H10548 A JPH10548 A JP H10548A
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- polishing
- clothing
- polishing element
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- prestressing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
- B24B19/18—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli for grinding carding equipment, e.g. card-clothings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/36—Driving or speed control arrangements
- D01G15/38—Driving or speed control arrangements for use during the grinding of card clothing
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用が容易であり、且つ、針布の高品質な研
摩を確実にする針布研摩装置を提供する。 【解決手段】 研摩素子（２２）と、研摩素子を針布に
押圧するのに役立つ送り機構（７６、７８、８２；２７
８、２７９）とから成り、この送り機構は、好適には弾
性変形可能で且つ研摩操作の間研摩素子を前進方向に自
動的に送るのに役立つプレストレス素子（３０；２３
０）を有している。
摩を確実にする針布研摩装置を提供する。 【解決手段】 研摩素子（２２）と、研摩素子を針布に
押圧するのに役立つ送り機構（７６、７８、８２；２７
８、２７９）とから成り、この送り機構は、好適には弾
性変形可能で且つ研摩操作の間研摩素子を前進方向に自
動的に送るのに役立つプレストレス素子（３０；２３
０）を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、支持素子上に取り
付けられ、研摩素子と研摩素子を針布へ押圧するのに役
立つ送り機構とから成る、針布を研摩するための装置及
びそれによって遂行される方法に関するものである。
付けられ、研摩素子と研摩素子を針布へ押圧するのに役
立つ送り機構とから成る、針布を研摩するための装置及
びそれによって遂行される方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の研摩手段は、例えば、カード
機上の再装備後の全鋼の針布を研摩するため、または磨
耗した針布を削り直すために用いられている。この目的
での知られている研摩装置では、例えば、攻撃方向に垂
直に延びる滑らかな中空の軸の上に設けられた研摩リン
グの形の研摩素子が用いられている。研摩操作を遂行す
るために、研摩リングが、この中空の軸と一緒に回転さ
れる。同時に、研摩リングは、中空軸に取り付けられた
トラバーススピンドルにより中空軸に対して長手方向
に、即ち攻撃方向を横切って駆動される。ここでは、既
に、カード機を駆動するために用いられているモータを
使ってプーリにより、または別のモータにより駆動が行
われる。更に、研摩リングが、歯形ベルトにより駆動リ
ングを回転させるのに役立つモータまたは攻撃方向を横
切るスピンドル駆動と共に駆動される研摩装置が知られ
ている。
機上の再装備後の全鋼の針布を研摩するため、または磨
耗した針布を削り直すために用いられている。この目的
での知られている研摩装置では、例えば、攻撃方向に垂
直に延びる滑らかな中空の軸の上に設けられた研摩リン
グの形の研摩素子が用いられている。研摩操作を遂行す
るために、研摩リングが、この中空の軸と一緒に回転さ
れる。同時に、研摩リングは、中空軸に取り付けられた
トラバーススピンドルにより中空軸に対して長手方向
に、即ち攻撃方向を横切って駆動される。ここでは、既
に、カード機を駆動するために用いられているモータを
使ってプーリにより、または別のモータにより駆動が行
われる。更に、研摩リングが、歯形ベルトにより駆動リ
ングを回転させるのに役立つモータまたは攻撃方向を横
切るスピンドル駆動と共に駆動される研摩装置が知られ
ている。
【０００３】知られている前述した各研摩装置では、研
摩素子の位置決め及び研摩素子の針布への押圧は、研摩
装置またはカード機のフレームに設けられたスピンドル
によって行われる。かくして、前進量の増加は、針布の
針先での除去の対応する増加をもたらす。ここで、満足
すべき研摩操作を確実にするために、必要な前進量の連
続的な変更は、火花が飛ぶ距離を目視しながらスピンド
ルを作動させることによって決められる。研摩されると
きに火花を出さない合金製の針布では、必要な前進量の
変更は、研摩雑音を検知することによって行われる。か
くして、研摩の質は、記述された形式の知られた研摩装
置の使用の間、主として操作する人間の知識及び経験な
らびに研摩リングの状態に依存する。更に、知られてい
る研摩装置は、全研摩操作の間操作する人間の存在を必
要とする。技術水準におけるこれらの問題点に鑑み、本
発明の目的は、前述した形式の研摩装置であって、使用
が容易であり、しかも均一な研摩の質を保証する研摩装
置ならびにそれによって遂行される方法を提供すること
である。装置的な見地からは、この目的は、好適には弾
性変形自在であり且つ研摩操作の間研摩素子の前進方向
での自動的な前進に役立つプレストレス手段を有する送
り機構の使用によって達成される。
摩素子の位置決め及び研摩素子の針布への押圧は、研摩
装置またはカード機のフレームに設けられたスピンドル
によって行われる。かくして、前進量の増加は、針布の
針先での除去の対応する増加をもたらす。ここで、満足
すべき研摩操作を確実にするために、必要な前進量の連
続的な変更は、火花が飛ぶ距離を目視しながらスピンド
ルを作動させることによって決められる。研摩されると
きに火花を出さない合金製の針布では、必要な前進量の
変更は、研摩雑音を検知することによって行われる。か
くして、研摩の質は、記述された形式の知られた研摩装
置の使用の間、主として操作する人間の知識及び経験な
らびに研摩リングの状態に依存する。更に、知られてい
る研摩装置は、全研摩操作の間操作する人間の存在を必
要とする。技術水準におけるこれらの問題点に鑑み、本
発明の目的は、前述した形式の研摩装置であって、使用
が容易であり、しかも均一な研摩の質を保証する研摩装
置ならびにそれによって遂行される方法を提供すること
である。装置的な見地からは、この目的は、好適には弾
性変形自在であり且つ研摩操作の間研摩素子の前進方向
での自動的な前進に役立つプレストレス手段を有する送
り機構の使用によって達成される。
【０００４】そのような送り機構では、全研摩工程の間
所望の研摩品質が、実際の研摩操作そのものの間、何ら
の触覚、聴覚、または視覚による監視なしに、必要な研
摩素子の前進によって確実にされる。この目的にため
に、必要なことといえば、自動送りに役立つ前進力、例
えばプレストレス手段の弾性変形に抗して働く回復力の
適切な設定だけである。これは、適当な作業員による研
摩装置の連続的監視なしに、現場で簡単且つ高品質の研
摩を達成することが可能であるように、研摩装置の製作
または取付けの間、難なく行うことができる。
所望の研摩品質が、実際の研摩操作そのものの間、何ら
の触覚、聴覚、または視覚による監視なしに、必要な研
摩素子の前進によって確実にされる。この目的にため
に、必要なことといえば、自動送りに役立つ前進力、例
えばプレストレス手段の弾性変形に抗して働く回復力の
適切な設定だけである。これは、適当な作業員による研
摩装置の連続的監視なしに、現場で簡単且つ高品質の研
摩を達成することが可能であるように、研摩装置の製作
または取付けの間、難なく行うことができる。
【０００５】本発明の研摩装置の使用を更に簡単にする
ために、前進方向での走行を制限する当接手段によって
研摩素子が休止位置に保持されることが特に有利であ
る。そのような位置決めにより、研摩素子を問題なく研
摩すべき針布に係合することができる。研摩素子を作動
素子によって針布から引き戻すことができることが、特
に有利である。そのような構成では、研摩は、回転しな
い研摩素子によって、以上述べたように、特に簡単に遂
行することができる。即ち、研摩素子が先ず針布の中へ
予め決められた深さでセットされ、次いで、プレストレ
ス手段のプレストレス力に抗して針布から引き戻され、
支持素子を回転させ、そして研摩素子が次いで解放され
て研摩操作を遂行し、そして、支持素子と共に回転して
いる針布に対してプレストレス力により押圧する。針布
からの材料除去は、かくして機械加工時間によって決定
することができる。
ために、前進方向での走行を制限する当接手段によって
研摩素子が休止位置に保持されることが特に有利であ
る。そのような位置決めにより、研摩素子を問題なく研
摩すべき針布に係合することができる。研摩素子を作動
素子によって針布から引き戻すことができることが、特
に有利である。そのような構成では、研摩は、回転しな
い研摩素子によって、以上述べたように、特に簡単に遂
行することができる。即ち、研摩素子が先ず針布の中へ
予め決められた深さでセットされ、次いで、プレストレ
ス手段のプレストレス力に抗して針布から引き戻され、
支持素子を回転させ、そして研摩素子が次いで解放され
て研摩操作を遂行し、そして、支持素子と共に回転して
いる針布に対してプレストレス力により押圧する。針布
からの材料除去は、かくして機械加工時間によって決定
することができる。
【０００６】ある針布例えば、カード機のドラム上にひ
かれた針布では、研摩すべき範囲は長さ１ｍ以上であり
得る。そのような針布は、研摩素子が前進方向に垂直に
延びる送行路に沿って移動できるときには、極端に大き
な研摩素子の使用なしに研摩することができる。研摩素
子の前進力が均一であることを確実にするためには、プ
レストレス力が走行路に沿って一緒に動くことができる
ことが特に有利である。走行路に沿って不規則性を補償
し、または、静止研摩素子の設定を簡単にするために、
研摩素子を好適にはボールジョイントによりプレストレ
ス手段に枢着することが提案される。
かれた針布では、研摩すべき範囲は長さ１ｍ以上であり
得る。そのような針布は、研摩素子が前進方向に垂直に
延びる送行路に沿って移動できるときには、極端に大き
な研摩素子の使用なしに研摩することができる。研摩素
子の前進力が均一であることを確実にするためには、プ
レストレス力が走行路に沿って一緒に動くことができる
ことが特に有利である。走行路に沿って不規則性を補償
し、または、静止研摩素子の設定を簡単にするために、
研摩素子を好適にはボールジョイントによりプレストレ
ス手段に枢着することが提案される。
【０００７】針布をその全長に亘って均一に研摩するこ
とを確実にするため、研摩素子を研摩操作の間何回も走
行路に沿って移動させることが特に有利である。このた
め、走行方向は、好適には研摩操作の間各終点で反転さ
れる。この目的で、例えば、電子式リミットスイッチを
走行路の各終点に設けることができる。針布の研摩によ
り除去される材料の量は、かくして、研摩すべき範囲を
往復動する回数によって決定することができる。この点
では、各研摩素子が、好適にはその上に枢着されている
それぞれのプレストレス手段と連結されていることが、
針布に沿って生じる不規則性に対して特に有利である。
とを確実にするため、研摩素子を研摩操作の間何回も走
行路に沿って移動させることが特に有利である。このた
め、走行方向は、好適には研摩操作の間各終点で反転さ
れる。この目的で、例えば、電子式リミットスイッチを
走行路の各終点に設けることができる。針布の研摩によ
り除去される材料の量は、かくして、研摩すべき範囲を
往復動する回数によって決定することができる。この点
では、各研摩素子が、好適にはその上に枢着されている
それぞれのプレストレス手段と連結されていることが、
針布に沿って生じる不規則性に対して特に有利である。
【０００８】持運び自在なユニットを製造するために
は、研摩素子及びプレストレス手段ならびに所望により
当接素子及び／または作動素子が、好適には、支持素子
上に固定され且つ支持素子の走行路形成ガイドに沿って
動くことのできる滑動体上に取り付けられる。滑動体及
び支持素子で構成されるそのようなユニットは、適切な
ホルダーにより、問題なく異なったカード機及びカード
手段上に取り付けることができる。研摩すべき針布に関
してそのような装置を合わせるために、支持素子が滑動
体と共に前進方向に調節自在であることがかくして特に
有利である。
は、研摩素子及びプレストレス手段ならびに所望により
当接素子及び／または作動素子が、好適には、支持素子
上に固定され且つ支持素子の走行路形成ガイドに沿って
動くことのできる滑動体上に取り付けられる。滑動体及
び支持素子で構成されるそのようなユニットは、適切な
ホルダーにより、問題なく異なったカード機及びカード
手段上に取り付けることができる。研摩すべき針布に関
してそのような装置を合わせるために、支持素子が滑動
体と共に前進方向に調節自在であることがかくして特に
有利である。
【０００９】研摩装置のプレストレス手段は、コイルば
ねによって簡単に構成することができる。これは、コイ
ルばねが一端で研摩素子上にそして他端で当接素子上に
支えられるときに、特にコンパクトな構成を可能にす
る。研摩素子の特に有利な送りは、研摩素子を前進方向
に案内するのに役立つガイド手段が滑動体上に設けられ
るときに達成される。
ねによって簡単に構成することができる。これは、コイ
ルばねが一端で研摩素子上にそして他端で当接素子上に
支えられるときに、特にコンパクトな構成を可能にす
る。研摩素子の特に有利な送りは、研摩素子を前進方向
に案内するのに役立つガイド手段が滑動体上に設けられ
るときに達成される。
【００１０】長い走行路を減少するために、研摩すべき
範囲のそれぞれの部分に沿って往復動することのできる
複数の研摩素子を該範囲に沿って設けることが提案され
る。このように、各研摩素子は、それぞれがその上に好
適に枢着されるそれ自身のプレストレス手段を有するこ
とができる。以下、すべての詳細な事項が明示されてい
る図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。
範囲のそれぞれの部分に沿って往復動することのできる
複数の研摩素子を該範囲に沿って設けることが提案され
る。このように、各研摩素子は、それぞれがその上に好
適に枢着されるそれ自身のプレストレス手段を有するこ
とができる。以下、すべての詳細な事項が明示されてい
る図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。
【００１１】図１〜３に示す研摩装置は、針布を研摩す
るために役立つ研摩ヘッド１０を有している。この研摩
ヘッド１０は、支持素子５０に固定されて支持素子５０
に設けられたガイド５２に沿って両頭矢印２の方向に移
動することのできる滑動体２０上に取り付けられてい
る。このため、滑動体２０は、歯形ベルト５６を経てウ
ォーム駆動モータ５４に連結されている。滑動体２０の
運動の方向は、ガイド５２の両端に設けられた（図示し
ていない）端部電子スイッチにより反転することができ
る。このようにして、研摩ヘッド１０は、針布に沿って
前後に行き来することができる。
るために役立つ研摩ヘッド１０を有している。この研摩
ヘッド１０は、支持素子５０に固定されて支持素子５０
に設けられたガイド５２に沿って両頭矢印２の方向に移
動することのできる滑動体２０上に取り付けられてい
る。このため、滑動体２０は、歯形ベルト５６を経てウ
ォーム駆動モータ５４に連結されている。滑動体２０の
運動の方向は、ガイド５２の両端に設けられた（図示し
ていない）端部電子スイッチにより反転することができ
る。このようにして、研摩ヘッド１０は、針布に沿って
前後に行き来することができる。
【００１２】研摩ヘッド１０は、ねじ１８によって滑動
体２０に固定された床素子１２、及び床素子１２に垂直
に延びてそれぞれねじ１３、１５によってそれに固定さ
れた２つの壁素子１４、１６を有している。壁素子１４
と１６との間には、研摩素子２２があり、それは、ホル
ダ２４とその上に設けられた概ね正方形の研摩石２６と
から成っている。図２に詳しく見ることができるよう
に、壁素子１４及び１６は、支持素子５０のガイド５２
の概ね長手方向に延び、そして、ガイド５２に対して垂
直に延びる研摩素子２２の端面の近くに達する。このよ
うにして、壁素子１４及び１６は、その間に配置される
研摩素子２２のための１つのガイドを形成する。
体２０に固定された床素子１２、及び床素子１２に垂直
に延びてそれぞれねじ１３、１５によってそれに固定さ
れた２つの壁素子１４、１６を有している。壁素子１４
と１６との間には、研摩素子２２があり、それは、ホル
ダ２４とその上に設けられた概ね正方形の研摩石２６と
から成っている。図２に詳しく見ることができるよう
に、壁素子１４及び１６は、支持素子５０のガイド５２
の概ね長手方向に延び、そして、ガイド５２に対して垂
直に延びる研摩素子２２の端面の近くに達する。このよ
うにして、壁素子１４及び１６は、その間に配置される
研摩素子２２のための１つのガイドを形成する。
【００１３】研摩素子２２は、ホルダ２４に着坐し、矢
印３１の方向にスライドするため床素子１２のボア１１
を行き来するねじ込み形ボルト２８によって床素子１２
上に設けられている。研摩素子２２に背を向けている床
素子１２の面は、ボルト２８のボルトヘッド２９のため
の当接面を形成し、それによって、矢印３１で示される
方向の研摩素子２２の運動を制限する。このようにし
て、研摩素子２２をその休止位置に引き止めることがで
きる。床素子１２と研摩素子２２のホルダ２４との間に
は、一端で研摩素子２２の方を向いた床素子１２の面を
圧し、及び他端で床素子１２の方を向いたホルダ２４の
面を圧しているコイルばね３０の形のプレストレス装置
が設けられている。このプレストレス装置は、矢印３１
で示される方向に研摩素子２２を偏位させる。このよう
にして、研摩石２６は、研摩ヘッド１０の往復動作の間
針布（図示せず）を均一に駆り立てることができ、そし
て、研摩操作の間矢印３１の方向に前進することができ
る。研摩素子の前進及びかくして針布の針先での材料の
除去は、研摩素子が針布を往復動する数によって決定さ
れる。
印３１の方向にスライドするため床素子１２のボア１１
を行き来するねじ込み形ボルト２８によって床素子１２
上に設けられている。研摩素子２２に背を向けている床
素子１２の面は、ボルト２８のボルトヘッド２９のため
の当接面を形成し、それによって、矢印３１で示される
方向の研摩素子２２の運動を制限する。このようにし
て、研摩素子２２をその休止位置に引き止めることがで
きる。床素子１２と研摩素子２２のホルダ２４との間に
は、一端で研摩素子２２の方を向いた床素子１２の面を
圧し、及び他端で床素子１２の方を向いたホルダ２４の
面を圧しているコイルばね３０の形のプレストレス装置
が設けられている。このプレストレス装置は、矢印３１
で示される方向に研摩素子２２を偏位させる。このよう
にして、研摩石２６は、研摩ヘッド１０の往復動作の間
針布（図示せず）を均一に駆り立てることができ、そし
て、研摩操作の間矢印３１の方向に前進することができ
る。研摩素子の前進及びかくして針布の針先での材料の
除去は、研摩素子が針布を往復動する数によって決定さ
れる。
【００１４】研摩操作が開始する前に、研摩素子２２
は、第１レバー３４、第２レバー３６及び、第２レバー
３６をねじ込みボルト２８と接続するリンク素子３３か
ら成る作動用素子３２によって、コイルばね３０のプレ
ストレス力に抗して針布から引き離すことができる。引
き離しの最大範囲は、壁素子１６に担持されており第２
レバー３６のスロット３７を通って延びるねじ込み形ボ
ルト３８によって決められる。このねじ込み形ボルト３
８は、また必要ならば床素子１２と一緒に、休止位置に
研摩素子２２を固定するための当接部材として用いるこ
とができる。図４は、図１〜３の研摩装置をカード機の
ドラムのフレーム６０へ固定するための構成を示す。こ
の構成は、ねじ７２によってフレーム６０へ取付けられ
たホルダ７０を有している。ホルダ７０には、案内台７
６が取付けられているアングルブラケット７４が固定さ
れている。支持素子５０に蝶ナット８０で固定されてい
る支持滑動体７８は、案内台７６の中に受けられてい
る。案内台７６に設けられた送り機構８２と支持滑動体
７８とは、支持素子５０を、そして従って、研摩素子２
２をもドラムの針布８４の方向へ動かすことができる。
は、第１レバー３４、第２レバー３６及び、第２レバー
３６をねじ込みボルト２８と接続するリンク素子３３か
ら成る作動用素子３２によって、コイルばね３０のプレ
ストレス力に抗して針布から引き離すことができる。引
き離しの最大範囲は、壁素子１６に担持されており第２
レバー３６のスロット３７を通って延びるねじ込み形ボ
ルト３８によって決められる。このねじ込み形ボルト３
８は、また必要ならば床素子１２と一緒に、休止位置に
研摩素子２２を固定するための当接部材として用いるこ
とができる。図４は、図１〜３の研摩装置をカード機の
ドラムのフレーム６０へ固定するための構成を示す。こ
の構成は、ねじ７２によってフレーム６０へ取付けられ
たホルダ７０を有している。ホルダ７０には、案内台７
６が取付けられているアングルブラケット７４が固定さ
れている。支持素子５０に蝶ナット８０で固定されてい
る支持滑動体７８は、案内台７６の中に受けられてい
る。案内台７６に設けられた送り機構８２と支持滑動体
７８とは、支持素子５０を、そして従って、研摩素子２
２をもドラムの針布８４の方向へ動かすことができる。
【００１５】針布８４を研摩するために、ドラムを回転
させずに、ホルダー７０、支持素子５０及び研摩ヘッド
１０が、フレーム６０の上に載せられる。次いで、フレ
ーム６０の両側に寄せて案内台７６の中に受けられた支
持滑動体７８を有する支持素子５０は、研摩石２６が針
布８４に係合するまで、送り機構８２によって前進させ
られる。次いで、研摩石２６が、作動用素子３２によっ
て針布から引き戻される。続いて、ドラムが作業速度ま
で上げられ、そして、支持素子または研摩ヘッドが、所
望の研摩量に従って更に０．５〜１ｍｍ針布８４の方へ
動かされる。一旦、ウォーム駆動モータ５４が始動し、
即ち、両頭矢印２で示される方向の研摩ヘッドの往復動
作が開始した後に、作動用素子３２によって、研摩操作
が実際に開始される。
させずに、ホルダー７０、支持素子５０及び研摩ヘッド
１０が、フレーム６０の上に載せられる。次いで、フレ
ーム６０の両側に寄せて案内台７６の中に受けられた支
持滑動体７８を有する支持素子５０は、研摩石２６が針
布８４に係合するまで、送り機構８２によって前進させ
られる。次いで、研摩石２６が、作動用素子３２によっ
て針布から引き戻される。続いて、ドラムが作業速度ま
で上げられ、そして、支持素子または研摩ヘッドが、所
望の研摩量に従って更に０．５〜１ｍｍ針布８４の方へ
動かされる。一旦、ウォーム駆動モータ５４が始動し、
即ち、両頭矢印２で示される方向の研摩ヘッドの往復動
作が開始した後に、作動用素子３２によって、研摩操作
が実際に開始される。
【００１６】研摩操作の間のばね３０のプレストレスの
結果、研摩石２６は、所望の研摩深さに達するまで、矢
印３１の方向に均一に針布８４の方へ押圧されている。
針布からの所望の材料除去が得られるように、研摩ヘッ
ド１０は、１０回まで針布８４の上を動く。研摩強度を
決定するために、異なったプレストレス力を有するプレ
ストレス装置が、針布のタイプに応じて使用される。か
くして、例えば、コイルばね３０を変えることができ
る。
結果、研摩石２６は、所望の研摩深さに達するまで、矢
印３１の方向に均一に針布８４の方へ押圧されている。
針布からの所望の材料除去が得られるように、研摩ヘッ
ド１０は、１０回まで針布８４の上を動く。研摩強度を
決定するために、異なったプレストレス力を有するプレ
ストレス装置が、針布のタイプに応じて使用される。か
くして、例えば、コイルばね３０を変えることができ
る。
【００１７】図５に示す第２の実施例は、図１〜４のも
のと同様である。従って、図１〜４の部品に使用される
のと同じ参照数字が、図５の部品に対して使用されてい
る。図５に示す本発明の実施例では、研摩素子２２は、
第１の実施例とは異なって、ボール−リンクボルト２８
ａにより研摩ヘッド１０の床素子１２上に設けられてい
る。このため、ボール−リンクボルト２８ａは、床素子
１２のボア１１を通って、延び、一方、研摩素子２２に
背を向けた床素子１２の面は、ボール−リンクボルトの
ヘッド２９ａのための当接面を形成し、そして従って、
矢印３１で示す方向での研摩素子２２の前進を制限す
る。
のと同様である。従って、図１〜４の部品に使用される
のと同じ参照数字が、図５の部品に対して使用されてい
る。図５に示す本発明の実施例では、研摩素子２２は、
第１の実施例とは異なって、ボール−リンクボルト２８
ａにより研摩ヘッド１０の床素子１２上に設けられてい
る。このため、ボール−リンクボルト２８ａは、床素子
１２のボア１１を通って、延び、一方、研摩素子２２に
背を向けた床素子１２の面は、ボール−リンクボルトの
ヘッド２９ａのための当接面を形成し、そして従って、
矢印３１で示す方向での研摩素子２２の前進を制限す
る。
【００１８】ボール−リンクボルトのヘッド２９ａの反
対側端部には、ボール１２８がついており、このボール
は、相補的に形成されたホルダ２４の凹部１２４中に受
けられている。プレストレス装置は、本実施例でも、一
端で研摩素子２２の方を向いた床素子１２の面に、そし
て他端で床素子１２の方を向いたホルダ２４の面に支え
られたコイルばね３０を使用している。ボール１２８及
び相補的な凹部１２４による取付けの結果として、研摩
素子２２は、両頭矢印３１で示す回転運動をすることが
できる。この回転運動は、研摩ヘッド１０の往復路に長
手方向に生じる針布の不規則性を相殺することができ
る。
対側端部には、ボール１２８がついており、このボール
は、相補的に形成されたホルダ２４の凹部１２４中に受
けられている。プレストレス装置は、本実施例でも、一
端で研摩素子２２の方を向いた床素子１２の面に、そし
て他端で床素子１２の方を向いたホルダ２４の面に支え
られたコイルばね３０を使用している。ボール１２８及
び相補的な凹部１２４による取付けの結果として、研摩
素子２２は、両頭矢印３１で示す回転運動をすることが
できる。この回転運動は、研摩ヘッド１０の往復路に長
手方向に生じる針布の不規則性を相殺することができ
る。
【００１９】図６及び７に示す本発明の第３実施例は、
カード機のドラムの回転軸２５０に沿って互いに隣接配
置された３つの研摩素子２２２を有している。各研摩素
子２２２は、支持素子２１０の床素子２１２を往復動す
るボール−リンクボルト２２８によって支持素子２１０
上に枢着されている。各研摩素子２２２には、矢印２３
１で示す方向にそれぞれの研摩素子２２２をプレストレ
スするのに役立つコイルばね２３０が設けられている。
これらのコイルばねは、一端でそれぞれの研摩素子２２
２の方を向いた床素子２１２の面に、そして、他端で床
素子２１２の方を向いたそれぞれの研摩素子２２２の面
に当接している。
カード機のドラムの回転軸２５０に沿って互いに隣接配
置された３つの研摩素子２２２を有している。各研摩素
子２２２は、支持素子２１０の床素子２１２を往復動す
るボール−リンクボルト２２８によって支持素子２１０
上に枢着されている。各研摩素子２２２には、矢印２３
１で示す方向にそれぞれの研摩素子２２２をプレストレ
スするのに役立つコイルばね２３０が設けられている。
これらのコイルばねは、一端でそれぞれの研摩素子２２
２の方を向いた床素子２１２の面に、そして、他端で床
素子２１２の方を向いたそれぞれの研摩素子２２２の面
に当接している。
【００２０】ドラムの上に引き寄せられた針布を機械加
工するために、研摩素子２２２及び支持素子２１０がド
ラムの回転軸２５０に沿って、両頭矢印２０２で示すよ
うに前後に往復動させられる。このため、支持素子２１
０の一端に、ドラムの回転軸２５０に概ね垂直に延び且
つ偏心ディスク２５６を受けるスロット２１４が設けら
れている。この偏心ディスク２５６は、駆動モータ２５
４の出力軸２５８に偏心的に取付けられている。このよ
うにして、駆動モータ２５４による偏心ディスク２５６
の回転は、支持素子２１０及びまた研摩素子２２２の両
頭矢印２０２で示す往復運動をもたらす。
工するために、研摩素子２２２及び支持素子２１０がド
ラムの回転軸２５０に沿って、両頭矢印２０２で示すよ
うに前後に往復動させられる。このため、支持素子２１
０の一端に、ドラムの回転軸２５０に概ね垂直に延び且
つ偏心ディスク２５６を受けるスロット２１４が設けら
れている。この偏心ディスク２５６は、駆動モータ２５
４の出力軸２５８に偏心的に取付けられている。このよ
うにして、駆動モータ２５４による偏心ディスク２５６
の回転は、支持素子２１０及びまた研摩素子２２２の両
頭矢印２０２で示す往復運動をもたらす。
【００２１】支持素子２１０は、研摩素子２２２とドラ
ムのシリンダ面に押圧されるように構成されている。送
り滑動体２７８は、ドラムの両側にその両端面に隣接し
て配置されている。支持素子２１０は、送り滑動体２７
８に移動自在に取付けられている。送り滑動体２７８の
刻み付きヘッドねじ２７９の作動によって、支持素子２
１０及び従ってまた研摩素子２２２は、両頭矢印２８０
で示すようにドラムの針布の方へ及び離れた方へ動かさ
れる。支持素子２１０は、刻み付ヘッドねじ２７９の作
動とは独立に研摩されている針布から離すことができる
ように、両頭矢印２８０で示す方向に送り滑動体２７８
に対して移動自在である。このため、カットアウト２８
２を有する引抜きブロック２８４が、ドラムの両側の支
持素子２１０の床素子２１２に設けられている。この引
抜きブロック２８４には、回転軸２５０に概ね垂直に延
び且つスロット２１４の長手方向軸に概ね垂直な切込み
２８２が形成されており、スロット２１４には、回転軸
２５０と平行に延びる偏心軸２８８上に固定された偏心
ディスク２８６が収容されている。レバー２９０が偏心
軸２８８の一端に固定されている。偏心ディスクと偏心
軸とが図６及び７の位置から矢印２９２の方向に回転さ
れると、支持素子２１２と研磨素子２２２とが、ドラム
の針布から矢印２９４で示す方向に上げられる。このよ
うにして、全部の研磨素子２２２が、単に偏心軸２８８
を回転させることにより、同時に上げられる。これは、
本発明の第１実施例について説明した研磨操作と同様な
研磨操作を可能にする。ここでは、研磨素子２２２がド
ラムの針布に接触するまで刻み付ヘッドねじ２７９の作
動により最初に位置決めされ、次いで、レバー２９０に
よる偏心軸２８８の回転によって、ドラムが作業速度に
上げられ、そして支持素子または研磨ヘッドが所望の研
磨深さに応じて針布の方へ訳０．５−１ｍｍ進められ、
それによって、駆動モータ２５４の操作及びレバー２９
０の解放により最後に研摩駆動が開始されるまで研摩素
子２２２が針布から上げられる。
ムのシリンダ面に押圧されるように構成されている。送
り滑動体２７８は、ドラムの両側にその両端面に隣接し
て配置されている。支持素子２１０は、送り滑動体２７
８に移動自在に取付けられている。送り滑動体２７８の
刻み付きヘッドねじ２７９の作動によって、支持素子２
１０及び従ってまた研摩素子２２２は、両頭矢印２８０
で示すようにドラムの針布の方へ及び離れた方へ動かさ
れる。支持素子２１０は、刻み付ヘッドねじ２７９の作
動とは独立に研摩されている針布から離すことができる
ように、両頭矢印２８０で示す方向に送り滑動体２７８
に対して移動自在である。このため、カットアウト２８
２を有する引抜きブロック２８４が、ドラムの両側の支
持素子２１０の床素子２１２に設けられている。この引
抜きブロック２８４には、回転軸２５０に概ね垂直に延
び且つスロット２１４の長手方向軸に概ね垂直な切込み
２８２が形成されており、スロット２１４には、回転軸
２５０と平行に延びる偏心軸２８８上に固定された偏心
ディスク２８６が収容されている。レバー２９０が偏心
軸２８８の一端に固定されている。偏心ディスクと偏心
軸とが図６及び７の位置から矢印２９２の方向に回転さ
れると、支持素子２１２と研磨素子２２２とが、ドラム
の針布から矢印２９４で示す方向に上げられる。このよ
うにして、全部の研磨素子２２２が、単に偏心軸２８８
を回転させることにより、同時に上げられる。これは、
本発明の第１実施例について説明した研磨操作と同様な
研磨操作を可能にする。ここでは、研磨素子２２２がド
ラムの針布に接触するまで刻み付ヘッドねじ２７９の作
動により最初に位置決めされ、次いで、レバー２９０に
よる偏心軸２８８の回転によって、ドラムが作業速度に
上げられ、そして支持素子または研磨ヘッドが所望の研
磨深さに応じて針布の方へ訳０．５−１ｍｍ進められ、
それによって、駆動モータ２５４の操作及びレバー２９
０の解放により最後に研摩駆動が開始されるまで研摩素
子２２２が針布から上げられる。
【００２２】ドラムの回転軸２５０に沿って動くことの
できるいくつかの研摩素子２２２を使用することによっ
て、僅か約１０ｍｍの往復行程でドラムの針布を研摩す
ることが可能である。そので図６に示す３つの研摩素子
２２２の代りに、約２０の研摩素子２２がドラムの回転
軸２５０に沿って設けられる。
できるいくつかの研摩素子２２２を使用することによっ
て、僅か約１０ｍｍの往復行程でドラムの針布を研摩す
ることが可能である。そので図６に示す３つの研摩素子
２２２の代りに、約２０の研摩素子２２がドラムの回転
軸２５０に沿って設けられる。
【図１】本発明の研摩装置の第１実施例の一部断面側面
図である。
図である。
【図２】図１の研摩装置の一部断面平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った装置の断面図
である。
である。
【図４】本発明の研摩装置をカード機のドラムのフレー
ム上へ取りつけるための構成を示す。
ム上へ取りつけるための構成を示す。
【図５】本発明の研摩装置の第２実施例の、図１に従っ
た断面の詳細を示す。
た断面の詳細を示す。
【図６】本発明の第３実施例の一部断面側面図である。
【図７】図６のＩＶ−ＩＶ線に沿った、本発明の第３実
施例の断面図である。
施例の断面図である。
１０ 研摩ヘッド １１ ボア １２ 床素子 １３，１５，１８ ねじ １４，１６ 壁素子 ２０ 滑動体 ２２ 研摩素子 ２４ ホルダ ２６ 研摩石 ２８ ねじ込み形ボルト ２９ ボルトヘッド ３０ コイルばね ３２ 作動用素子 ３３ リンク素子 ３４ 第１レバー ３６ 第２レバー ３７ スロット ５０ 支持素子 ５２ ガイド ５４ ウォーム駆動モータ ５６ 歯形ベルト ６０ フレーム ７０ ホルダ ７２ ねじ ７６ 案内台（＝送り素子） ７８ 支持滑動体 ８０ 蝶ナット ８２ 送り機構 １２４ 相補形凹部 ２２２ 研摩素子 ２１０ 支持素子 ２１２ 床素子 ２１４ スロット ２２８ ボールーリンクボルト ２３０ コイルばね ２５４ 駆動モータ ２５６ 偏心ディスク ２５８ 出力軸 ２７８ 送り滑動体 ２８２ 切込み ２８４ 引抜きブロック ２８８ 偏心軸 ２９０ レバー
Claims (19)
- 【請求項１】 支持素子上に取り付けられ、研摩素子
（２２、２２２）と研摩素子を針布（８４）へ押圧する
のに役立つ送り機構（７６、７８、８２；２７８、２７
９）とから成る、針布を研摩するための装置において、 送り機構（７６、７８、８２；２７８、２７９）が、好
適には弾性変形自在であり且つ研摩操作の間研摩素子
（２２、２２２）を前進方向に自動的に進めるのに役立
つプレストレス手段（３０；２３０）を有することを特
徴とする、針布研摩装置。 - 【請求項２】 研摩素子（２２）を休止位置に保持する
ための当接素子（１２、３８）を有することを特徴とす
る、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 研摩素子（２２）を針布（８４）から引
き戻すための作動素子（３２；２８８、２９０）を有す
ることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。 - 【請求項４】 研摩素子（２２；２２２）が、研摩操作
の間、前進方向を横切って延びる走行路に沿って動くこ
とができることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項５】 プレストレス手段（３０；２３０）が、
走行路に長手方向に研摩素子（２２；２２２）と共に動
くことができることを特徴とする、請求項４に記載の装
置。 - 【請求項６】 研摩素子（２２；２２２）が、好適には
ボールジョイント（１２４、１２８）によりプレストレ
ス手段（３０）に枢着されていることを特徴とする、請
求項１〜５のいずれかに記載の装置。 - 【請求項７】 走行方向が研摩操作の間各終点で反転自
在であることを特徴とする、請求項４〜６のいずれかに
記載の装置。 - 【請求項８】 研摩素子（２２）、プレストレス手段
（３０）、当接素子（１２、３８）及び作動素子（３
２）が、支持素子（５０）上に固定された滑動体（２
０）上に取り付けられ、且つ支持素子（５０）の経路形
成用ガイド（５２）に沿って動くことができることを特
徴とする、請求項４〜７のいずれかに記載の装置。 - 【請求項９】 支持素子（５０）が、滑動体（２０）と
共に前進方向（３１）に移動することを特徴とする、請
求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 プレストレス手段が、コイルばね（３
０）を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれ
かに記載の装置。 - 【請求項１１】 コイルばね（３０）が、一端で研摩素
子（２２）に、他端で当接素子（１２）に支えられてい
ることを特徴とする、請求項２または１０に記載の装
置。 - 【請求項１２】 研摩素子（２２）を前進方向に案内す
るのに役立つガイド壁手段（１４、１６）が、滑動体
（２０）上に設けられていることを特徴とする、請求項
７〜１１のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１３】 研摩しようとする範囲に従って幾つか
の研摩素子（２２２）が設けられていることを特徴とす
る、請求項１〜１２のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１４】 各研摩素子（２２２）が、好適には枢
動式にそれぞれのプレストレス手段（２３０）に連続さ
れていることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。 - 【請求項１５】 研摩素子が針布に向かって進められる
支持素子上に引き出された針布を研摩するための方法で
あって、研摩操作の間、研摩素子が、好適には弾性変形
自在なプレストレス手段によって前進方向に自動的に前
に進められることを特徴とする方法。 - 【請求項１６】 研摩素子の動きが当接手段によってプ
レストレス方向に制限されることを特徴とする、請求項
１５に記載の方法。 - 【請求項１７】 研摩素子を針布に当て、次いでプレス
トレス手段のプレストレス力に抗して研摩素子を針布か
ら引き戻し、支持素子を回転させ、次いで、研摩操作を
遂行するように研摩素子を解放して、プレストレス手段
によって、支持素子と共に回転している針布に押圧する
ことを特徴とする、請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１８】 研摩操作の間、研摩素子を前進方向に
垂直に延びる走行路に沿って前進させることを特徴とす
る、請求項１５〜１７のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１９】 走行方向が走行路の各終点で反転され
ることを特徴とする請求項１８に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19605635A DE19605635C2 (de) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | Vorrichtung zum Schleifen von Garnituren |
| DE19605635.7 | 1996-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10548A true JPH10548A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3825124B2 JP3825124B2 (ja) | 2006-09-20 |
Family
ID=7785505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06718497A Expired - Lifetime JP3825124B2 (ja) | 1996-02-15 | 1997-02-14 | 針布を研摩する装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5797788A (ja) |
| EP (1) | EP0790099B1 (ja) |
| JP (1) | JP3825124B2 (ja) |
| KR (1) | KR100427899B1 (ja) |
| BR (1) | BR9700979A (ja) |
| DE (2) | DE19605635C2 (ja) |
| ES (1) | ES2106718T3 (ja) |
| GR (2) | GR970300033T1 (ja) |
| ID (1) | ID15953A (ja) |
| IN (1) | IN188530B (ja) |
| PT (1) | PT790099E (ja) |
| TR (1) | TR199700116A2 (ja) |
| TW (1) | TW380073B (ja) |
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| US6556265B1 (en) | 1998-03-19 | 2003-04-29 | Seiko Epson Corporation | LCD having auxiliary capacitance lines and light shielding films electrically connected via contact holes |
| JP2006169712A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | 特にフラット・カード、ローラ・カード、精選機などの紡績機械において繊維処理用針布を特に研削および／または研磨するなどの処理を行う装置 |
| JP2008223212A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | 回転シリンダまたはカード用フラット上に配設された繊維処理針布を研磨するフラット・カードまたはローラ・カード上の装置 |
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| EP1019218B1 (de) * | 1997-10-01 | 2003-12-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Schleifen von garnituren |
| CH693095A5 (de) * | 1997-12-13 | 2003-02-28 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zum Schärfen der Garnitur der Trommel. |
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| DE19932679C1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-04-05 | Graf & Co Ag | Vorrichtung zum Reinigen von Sägezahn-Ganzstahlgarnituren |
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| DE102005005200B4 (de) | 2005-02-03 | 2021-09-16 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, bei der der Garnitur einer Walze ein Maschinenelement gegenüberliegt |
| DE102005055915A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zum Schleifen einer auf einer rotierenden Walze aufgezogenen Garnitur mit einer Trageinrichtung |
| DE102005055916A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zum Schleifen einer auf einer rotierenden Walze aufgezogenen Garnitur |
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| JP6967258B2 (ja) | 2016-11-25 | 2021-11-17 | 株式会社荒木製作所 | 針布の製造方法 |
| CN112059825A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-11 | 湖南川田机械制造有限公司 | 一种叉车配件打磨装置 |
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-
1996
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