TW380073B - Apparatus and method for grinding card clothings - Google Patents

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B7 五、發明説明（i〇 只要横向移動約lOmai,即可研磨鼓輪之针布。而後，不 用如第6圖所示的三個研磨元件222而改用研磨元件22, 這些元件沿鼓輪的旋轉軸25而設。 1. 提之 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 元件符號說明： 符號 名 稱 付號 名 10 研磨頭 11 鑿孔 12 ' 底板元件 13 螺絲 14 壁面元件 15 螺絲 16 壁面元件 18 螺絲. 20 滑件 22 研磨元件 24 固持件 26 磨石 28 螺栓 28a 球聯接螺栓 29 螺栓頭 29a 球聯接螺栓 30 簧圏 32 驅動構件 33 聯結兀件 34 第一槓桿 36 第二槓桿 37 槽孔 38 螺栓 50 支撑元件 52 導件 54 蝸桿傳動馬達 60 支架 70 固持器 72 螺絲 74 角支撑架 76 導軌 ' 78 支撑滑件 δθ 蠑形螺母 82 饋給機構 84 針布 124 凹穴 128 球 201 支撑元件 210 支撑元件 212 底板元件 214 槽孔 222 研磨元件 228 球聯接螺栓 230 箦圏 250 旋轉軸心 254 驅動馬達 256 偏心圓盤 258 輸出軸 278 饋給滑件 279 花紋頭螺絲 282 切除部 284 拉出塊 286 偏心圓盤 288 偏心軸 290 槓桿 稱 _ 1 2 - 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) A4規格（210x 297公釐） (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（1 ) 本發明之詳细說明 本發明係有關於一種Μ—研磨元件與一用來便研磨元 件壓抵針布之饋給元件研磨一安裝在十支撐上之針布之 設備，Κ及藉以執行之方法。 上述類型之研磨設備係用來譬如於修理（r e b丨11 U g ) 後研磨梳理機與梳理用機器上之全鋼针布以及用來再磨 銳（resharpening)磨損之針布。習知供此用途之研磨設 備之研磨元件使用一安裝在一垂直於作動方向（eUack direction)而延伸之平滑中空軸之研磨環。為執行研磨 操作，研磨環随中空軸旋轉。同時研磨環藉由安裝在中 空軸内的横向主軸（thaverse sp丨ndle:),沿中空軸之縱 向，亦即横切作動方向而被驅動。此驅動可以一滑輪配 翕業已用來驅動梳理機之馬達或另一馬達來進行。另外 ,亦已知有一研磨設備，其中藉由齒形帶或一横切作動 方向之主軸傳動機構（spind丨e drive), —齊驅動研磨 環與一用來旋轉驅動環之馬達。 根據習知之研磨設備，研磨元件定位以及研磨元件抵 針布係藉由安裝在研磨設備或梳理機之一支架或梳理設 «上之諸主軸（spindles)來進行。前進量的增加帶來對 座之針布尖端之移除之增加。為確保满意的研磨操作， 遂藉由在目視監控火花飛揚距離（the distance rparks fly)時驅動主袖以設定前進量的必要持續改變。至於研 磨時不產生火花的合金針布，前進量的必要改變則藉由 監控研磨瞒音來進行。因此，使用上述習知類型之研磨 -3- ^^1 —I- - n^i 1--- In m In ^- I 1— l^i ------ I^n - < ，^、v9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 裝置時，研磨品質端賴操作人員的知識與經驗，乃至於 研磨環之狀況。除此，習知研磨設備需要操作人員於整 個研磨操作期間在場。 有鑑於瑄些習知技術之問題，本發明目的在於提供一 種易於使用且確保研磨品質一致之上述類型之研磨設備 ,Μ及一藉其執行之方法。 由設備觀點來看，此目护馁箱由使用一具有一預力構 件之饋給元伴來_決，此預力構件最好係彈性而可變形 ，且砮駔聞可供妞磨元件朗前進方向自動JiMU。 有此饋給元件，於整個豇磨製程期間，即可皤著在真 正研磨操作過程中無需任何手動、聽覺或視覺監控仍能 獲得研磨元件必需的前進力量，而確保所欲之研磨品質 。為達成此目的，所需要的無非是適當地設定用來自動 饋給的前進力量，譬如恢復抗衡預力構件之彈性變形之 力量。這在製造或安装研磨設備期間即可輕易作到。此 設備無需適當的從業人員持鑛地監控研磨裝置，即可在 現場獲致一簡單且高品質的研磨。 為進一遺簡化本發明研磨設備的使用，特別有利的是 藉由一抵接元件限制其在前進方向中之行進而將研磨元 件保持在一休止位置。如此定位，研磨元件即可毫無問 題地貼合待研磨之針布。 尤有利者係研磨元件可Μ —驅動元件自針布拉回。藉 由此一配置，研磨即可極其簡單Μ—不旋轉的研磨元件 來執行，即··首先設定研磨元件進入針布一預定深度， -4- ---:---^ J---1L、-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4g ( 210Χ297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 Μ 1 1 而 後 研 磨 元 件 在 抗 衡 預 力 構 件 之 預 力 下 被 往 後 白 針 布 曳 1 1 拉 9 令 支 撐 旋 轉 9 接 著 9 釋 放 研 磨 元 件 Μ 執 行 研 磨 操 作 1 1 且 Μ 預 力 構 件 時 研 磨 元 件 壓 抵 與 支 撐 一 起 旋 轉 之 針 布。 請 1 先 自 針 布 所 作 之 材 料 移 除 可 由 加 工 時 間 來 決 定 〇 閱 讀 1 ! Μ 些 針 布 $ 譬 如 以 一 針 布 曳 覆 於 梳 理 m 之 鼓 輪 1IIU 上 t 背 ir 之 擬 研 磨 之 區 域 可 大 於 一 寸 長 0 研 磨 元 件 沿 垂 直 於 前 進 方 意 1 # 向 延 伸 之 —-. 路 徑 位 移 時 9 這 些 針 布 無 需 使 用 一 太 大 之 研 項 磨 元 件 即 可 研 磨 〇 為 確 保 研 磨 元 件 之 、*. 刖 進 力 量 一 致 » 尤 再 填 寫 本 有 利 者 係 預 力 構 件 沿 行 進 路 徑 與 研 磨 元 件 起 移 動 0 頁 1 I 為 沿 著 行 進 路 徑 彌 補 一 些 不 規 則 • 或 為 了 簡 化 一 固 定 1 1 研 磨 元 件 之 設 定 * 茲 建 議 Μ 樞 軸 支 承 方 式 且 最 好 經 由 1 1 -· 球 節 » 將 研 磨 元 件 安 装 在 預 力 構 件 上 0 1 訂 為 確 保 針 布 整 涸 長 度 的 __. 致 研 磨 % 尤 有 利 者 係 在 研 磨 操 作 期 間 使 研 磨 元 件 沿 行 進 路 徑 位 移 許 多 次 〇 為 達 成 此 1 1 @ 的 9 於 研 磨 期 間 行 進 方 向 最 好 於 端 部 可 反 轉 0 為 達 1 | 成 如 巨 的 » 諸 如 電 子 限 制 開 關 可 設 於 行 進 路 徑 之 端 部 〇 1 1 針 布 研 磨 所 移 除 的 材 料 量 可 由 研 磨 區 域 被 横 越 的 次 數 | 來 決 定 〇 在 這 方 面 > 對 發 生 在 針 布 上 之 不 規 則 特 別 有 利 1 | 的 是 這 些 研 磨 元 件 分 別 與 一 預 力 構 件 連 结 9 且 最 好 Μ 樞 1 ί 軸 支 承 於 安 裝 於 其 上 面 〇 J 為 作 成 一 可 攜 單 元 f 研 磨 元 件 Λ 預 力 構 件 乃 至 於 必 1 要 的 話 ， Μ 及 抵 接 元 件 與 / 或 驅 動 元 件 最 好 安 裝 在 —· 滑 1 件 上 * 此 滑 件 固 定 於 — 支 撐 元 件 上 » 且 可 沿 支 撐 元 件 之 1 I 界 定 路 徑 之 導 件 移 動 〇 此 - 由 5- 滑 件 與 支 撐 元 件 組 成 之 單 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7五、發明説明（4 ) 元可毫無問題地Μ適當的固持件安裝在不同的梳理機與 梳理用之機器上。 為了相對於待研磨針布調整此一設備之方位，特別有 利的是使支撐元件與滑件可一齊在前進方向上調整。 研磨設備之預力構件可簡單由一簧圈構件。簧圈一端 繫緊於研瞎元件，另一端繫緊於抵接元件可提供一特別 小型化的结構。 一用來導引研磨元件朝前進方向之導引元件設在滑件 上可提供一特別有利的研磨元件的饋給。 為使一長的行進路徑減短，玆建議沿待研磨區域設有 多數個研磨元件，各研磨元件分別沿待研磨區域的各部 份横動。Μ此方式，各研磨元件可各自具有預力構件， 而研磨元件最好Κ榧軸支承方式安裝於其上。 圖式之簡單說明 Μ下將配合詳示所有细節之圖式更具體避明本發明， 其中： 第1圖係滾壓裝置第一實施例之部份剖面側視圖； 第2圖係第1圖所示滾壓裝置之部份剖面上視圖； 第3圖係沿第1圖所示剖面I-Ι所取第1圖所示裝 置之剖面圖； 第4圖係一設備，供本發明之滾壓装置安裝在一梳理 機之一鼓輪支架上； 第5圖係本發明滚壓裝置之一實施例之依第1圖所繪 示之剖視詳圖； -6- .^ϋ —^^1 ^^^1 - HI m nn ^ —^ϋ ί I ml< · . 、\兵 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 _ _五、發明説明（5 ) 第6圖係本發明滾壓裝置之第三實施例之部份剖視側 視_ ; Μ及 第7圖係沿第6圖剖面W-W所取本發明第三實施例之 剖視圖。 如第1至3圖所示之研磨裝置具有一研磨頭10，用來 研磨一針布。研磨頭10安裝在一固定於一支撐元件50且 可朝雙箭頭方向2沿支撐元件50内所設導件52聯结於一 蝸桿傳動馬達54。滑件20之蓮動方向可藉由安裝在導件 52端部之電子端開關（未圖示）予Μ反轉。Μ此方式，研 磨頭10沿一針布前後横動。 研磨頭10具有一以螺絲18固定於滑件20之底板元件12 ,Κ及二垂直於底板元件12且分別Μ螺絲13與15固定於 其上之壁面元件14與16。在壁面元件14與16之間，有一 由一固持件24與一安裝於其上且大致呈矩形之磨石26所 構成的研磨元件22。尤如第2圖所示，壁面元件14與16 大致沿支撐元件50之専件52之縱向延伸而到達垂直於導 件52而延伸之研磨元件22之諸端而附近。Μ此方式，壁 面元件14與16形成一供配置於其間之研磨元件所用之専 件。 研磨元件22藉一設有螺紋之螺栓28安裝在底板元件12 上，此環栓28容置於固持件24內，並横過底板元件12之 一膛孔，俾朝箭頭31所示方向滑動。偏離研磨元件22之 底板元件12之表面形成一供螺栓28之螺栓頭29所用之抵 接元件（an abutment),並W此方式限制研磨元件22朝 -7- I- m. i 1^1 ----- -i 1^- ^ m i m (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（6 ) 箭頭31所示方向移動。依此方式研磨元件可固定於其体 止位置。於底板元件12與研磨元件22之固持件24之間係 一 K簧圍30形式作成的預力構件，此簧圈30—端支承於 偏向研磨元件22之底板元件表面，另一端支承於餳向底 板元件12之固持件24表面。此預力構件使研磨元件22沿 箭頭31所示方向偏移。Μ此方式，磨石26可在研磨頭10 一致抵著針布（未圖示）横向移動期間被推動，且可以在 朝箭頭31所示方向研磨期間被推向前。研磨元件向前與 針布端的料子移除係由研磨元件越過針布的棋越數來決 定。 研磨操作開始之前，研磨元件22可被一由第一槓桿34 、一第二槓桿36與一聯结元件33之驅動構件32曳拉離開 針布，此聯结元件33抗衡簧圈30之預力將第二煩桿36與 螺栓28聯結在一起。其最大退回範圍由一伸入壁面元件 16且穿經第二槓桿36之槽孔37之螺栓38予Μ確立。此螺 栓38若有必要配合底板元件12,可被用來作為一柢接元 件Μ固定研磨元件22於休止位置。 第4圖圖示一用來將第1至3圖所示研磨裝置固定於 一梳理機之一轅輪支架60上之配置。此配置具有一固持 器70, Μ螺絲72固定於支架60上。諸角支撐架74固定於 固持件70上，而諸導軌76則固定於角支撐架74上。Μ諸 嫌形螺母80固定於支撐元件50上之支撐滑件78容置於諸 導軌76内。一安裝在諸導軌76與支撐滑件72上之饋給機 構82可朝著鼓輪之針布84方向移動支撐元件50與研磨元 * 8 - n' n m^i ^^^1 I n·^ "-1^1 i m^i mu - · 9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（7 ) 件22。 為研磨針布84,固持件70、支撐元件50與研磨頭10 — 齊安裝在附沒有不旋轉之鼓輪之支架60上。而後，以諸 滑件78容置於諸導軌内至支架60二側的支撐元件50藉由 饋給機構82驅動前進，直至磨石26與針布84貼合為止。 接著，磨石26 Μ驅動元件32自針布拉回。隨後，鼓輪被 調至生產速度，且支撐元件50或研磨頭依所需研磨量， 進一止朝針布84移動0.5至1mm。一旦滑動驅動馬達54在 研磨頭朝雙箭頭2所示方向横向移動開始後啟動，研磨 操作即在驅動機構32操作之下真正開始。 由於研磨操作期間簧盤30之預力，磨石26沿箭頭31方 向被一致推向針布84,直至所欲研磨深度達到為止。為 了自針布獲得所欲料子移除，研磨頭2在針布84上移動 達10次。為了決定研磨強度依針布款型使用具有不同預 力之預力構件。譬如，可變更簧圈30。 如第 5圖所示之第五實施例類Μ於第1至4圖所示者 。第1至4圖元件所用之相同參考號碼亦使用於第5圖 所示之元件。於第5圖所示之本發明實施例中，研磨元 件22與第一實施例不同的是，Μ球聯接螺栓（ball-line bolt)28a固定於研磨顗10之底板元件12上。為達此目的 ，球聯接螺栓28a穿經底板元件之鑿孔11延伸，而偏離 研製元件22之底板元件12表面則形成一供球聯接螺栓28a 之球聯接螺栓頭部29a所用之抵接元件，且Μ此方式限 制研磨元件22朝箭頭31所示方向前進。 -9 - m 1^1 HL— mu ( m Hu ^ —^ϋ i n mi -1J._ ·"、\''口 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Α7 Β7 五、發明説明（8 ) 部 頭Η/Ξ之 對Ϊ面2 a 附 28所 检24 螺件 接持 聯固 球於 於置 容 球1 係 上 部 端 之 力 預 之 例 施 實 此 0 內 底件 之持 22固 件之 元12 磨件 研元 離板 偏 底 於離 緊偏 繫.於 側緊 一 繫 其側,1 3 另 圈 ， 簧面 一 表 J] 2 用 1 使件 件元 構板 24表面。由於W球128與附設凹空124安裝，研磨元件22 可作如雙箭頭1311所示之旋轉動作。此動作可消除發生 在研磨頭10之横向路徑上的不規則。 如第6與7圖所示之本發明第四實施例具有三個研磨 元件222,彼此沿著梳理機之鼓輪之旋轉軸心250相毗鄰 。各研磨元件222以樞軸支承方式藉一横越一支撐元件 210之底板元件212之球聯接螺栓228安裝在支撐元件210 上。各研磨元件222設有一簧圈230,用來朝箭頭231所 示方向預先對各研磨元件222施力。簧血一側抵住偏離 各研磨元件22 2之底板元件212表面，另一側抵住偏離底 板«件212之各研磨元件222表面。 為了對曳覆在鼓輪上之針布加工，研磨元件222與支 撐元件210沿雙箭頭202所示鼓輪之旋轉軸250前後横動 。為達成此目的，於支撐元件201—端上設有一槽孔214。 大致垂直於鼓輪之旋轉軸心2 50延伸，並容置一偏心圓盤 256。偏心圓盤256離心安裝在一驅動馬達254之輸出軸258 上。Μ此方式，偏心圓盤256藉由驅動馬達254所作的旋 轉造成支座210與研磨元件222朝雙箭頭202所示方向横 動0 支座210與研磨元件222—齊固定於鼓輪二側，此鼓輪 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） II — tl·— I ^L— 1 I tn —^ϋ n 1^1 n I -- I 一OJ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 '五、發明説明（9 ) 設在固定於梳理機支架之饋給滑件27 8上。藉由饋給滑 件278之滾紋頭螺絲278驅，動如雙箭頭280所示，支撐元 件210與研磨元件222朝鼓輸之針布前進並自其離開。 支撐元件210可相對於饋給滑動元件278朝雙箭頭280 所示方向移動，俾其可被舉起離開針布，此針布在不受 花紋頭螺絲279之驅動影響被研磨。為達成此目的，具 有諸切除部282之諸拉出塊284設在支撐元件210之底板 元件212上鼓輪之二側。拉出塊284形成有諸切除部282， 大致垂直於旋轉軸2 5 0且大致垂直於槽孔21 4之縱袖延伸 ,於槽孔214內容置有固定於一偏心桿288之偏心圓盤286 ，此偏心稈288平行於旋轉軸250延伸。一煩稈290固定於 偏心桿2 8 8 —端。設有偏心桿2 8 8之偏心圓盤2 8 6自第6與 7圖所示位置朝292箭頭方向旋轉時，支撐元件212與研 磨元件222自鼓輪之針布朝箭頭294所示方向被舉起。Μ 此方式，藉由單純旋轉偏心軸288,即可同時將所有研 磨元件222舉起。這使得類似於上述本發明第一實施例 之研磨操作成為可能，其中，諸研磨元件22 2首先藉由 花紋頭螺綠279之驅動予以定位，直到其接觸到鼓輪之 針布為止，而後，在偏心軸288藉槓桿290旋轉時，它們 即自針布被舉起，直至鼓輪調到生產速度，且支撐元件 成研磨頭依所欲研磨深度朝針布向前移動0.5至Irani,最 後，研磨驅動藉由驅動馬達的操作與煩稈290的釋放來 啟動。 藉由使用多數個可沿鼓輪旋轉軸250移動的研磨元件， -1 1 -

In- I IL1 I - H -— 冬 -1 nn ml -1 I 一OJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） B7 五、發明説明（i〇 只要横向移動約lOmai,即可研磨鼓輪之针布。而後，不 用如第6圖所示的三個研磨元件222而改用研磨元件22, 這些元件沿鼓輪的旋轉軸25而設。 1. 提之 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 元件符號說明： 符號 名 稱 付號 名 10 研磨頭 11 鑿孔 12 ' 底板元件 13 螺絲 14 壁面元件 15 螺絲 16 壁面元件 18 螺絲. 20 滑件 22 研磨元件 24 固持件 26 磨石 28 螺栓 28a 球聯接螺栓 29 螺栓頭 29a 球聯接螺栓 30 簧圏 32 驅動構件 33 聯結兀件 34 第一槓桿 36 第二槓桿 37 槽孔 38 螺栓 50 支撑元件 52 導件 54 蝸桿傳動馬達 60 支架 70 固持器 72 螺絲 74 角支撑架 76 導軌 ' 78 支撑滑件 δθ 蠑形螺母 82 饋給機構 84 針布 124 凹穴 128 球 201 支撑元件 210 支撑元件 212 底板元件 214 槽孔 222 研磨元件 228 球聯接螺栓 230 箦圏 250 旋轉軸心 254 驅動馬達 256 偏心圓盤 258 輸出軸 278 饋給滑件 279 花紋頭螺絲 282 切除部 284 拉出塊 286 偏心圓盤 288 偏心軸 290 槓桿 稱 _ 1 2 - 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) A4規格（210x 297公釐） (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 ， D8六、申請專利範圍 1. 一種研磨針布U4)用之設備，係安裝在一支座上，該 設備包括一研磨元件（22,222 )與一饋給元件（76, 78, 82, ;27 8,279),用來壓迫研磨元件（22; 222)抵住針 布U4),其特徵在於：饋給元件（76, 7 8,278,279)具 有一預力構件（30;230 ),最好係弾性而可變形，於研 磨作業期間，用來供研磨元件（22,222 )朝前進方向自 動前進。 2. 如申請專利範圍第1項之研磨針布用之設備，其中抵 接元件（12,38)被來固持研磨元件（22)於一休止位置。 3. 如申請專利範圍第1項之研磨針布用之設備，其中一 驅動元件（32,288,290)被用來自針布（84)拉回研磨元 件（22) 〇 4. 如申請專利範圍第1項之研磨針布用之設備，其中研 磨元件（22;222)於研磨作業期間可沿著朝前進方向延 伸的行進路徑移動。 5. 如申請專利範圃第4項之研磨針布用之設備，其中預 力構件（30,230)可與研磨元件（22; 222)沿行進路徑之 縱向一齊移動。 6. 如申請專利範圍第1項之研磨針布用之設備，其中研 磨元件（22,222) Μ祠軸支承方式且最好經由一球（128) 與一凹穴（124)安裝在預力構件（30)上。 7. 如申請專利範圍第4項之研磨針布用之設備，其中行 進方向於研磨操作期間可於諸端點反轉。 8. 如申請專利範圍第4項之研磨針布用之設備，其中研 I--丨：---^丨-裝·------訂丨_^-----L级 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 磨元件（22),預力構件（30),抵接元件（12,38)與驅 動元件（32)安裝在一固定於一支撐元件（50)上且可沿 支撐元件（50)之導件（52)移動之滑件（20)上。 9. 如申請專利範圍第δ項之研磨針布用之設備，其中支 撐元件（50)可朝前進方向（31)與滑件（20)—齊位移。 10. 如申請專利範圍第1項之研磨針布用之設備，其中預 力構件具有一簧圈（3t))。 11 .如申請專利範圍第2¾¾¾項之研磨針布用之設備，其中簧 錢 圈（30)—端繫緊於魏為元件（22),另一端繫緊於柢接 .& 接元件（12)。 1 2 .如申請專利範圍第8項之研磨針布用之設備，其中一 供導引研磨元件（22)^1$進方向之壁面元件（14, 16) 設在滑件上。 1 3 .如申譆專利範圍第項中任一項之研磨針布用之 設備，其中多數涸研8_件（222)設在待研磨區域。 14. 如申請專利範圍第1 研磨針布用之設備，其中 各研磨元件（222)最好以樞袖支承方式連结至各預力 構件（2 3 0 )。 15. —種研磨針布用之方法，係用來研磨一曳覆在一支 撐上針布，其研麇元件抵住_針布前進其特徵在於， 於研磨操作期間，最好藉由彈性而可變形之預力構件 使研磨元件自動前進。 16. 如申請專利範圍第15項之研磨針布用之方法，其中 研磨元件之移動Μ —抵接元件限制在預力方向。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐〉 六、申請專利範圍 第 圍 範 利 專 請 Φ 如 布 針 住 抵 件 元 磨 研 令 下 力 A8 B8 C8 D8 Π 件 中冓 I 其力 法預 方i] 之抗 用在 罾摩 之後 項而 6 *> 研抵 ，壓 著件 接構 , 力 轉預 旋被 撐及 支 Μ 令 ， ，作 拉操 曳磨 < Hfflp S 布研布 5 針行針 ί 自執的 後來轉 往放旋 被釋齊 被一 件撐 預元支 之磨與 第 圍 範 利 專 請 Ψ 如 用 布 針 磨 研 之 項 1 任 中 項 7 1Χ 前 於 直 i 0 一 沿 間 期 作 操。 磨進 研前 於徑 件路 元進 磨行 研之 中伸 其延 ，而 法向 方方 之進 中 其 法 方 之 用 布 針 磨 研 之 項 8 11 第 圍 範 利 專 請 如 轉 反 可 點 端 諸 之 徑 路 進 行 於 向 方 進 行 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Μ規格（210X297公釐）