JPH1035737A - 包装箱 - Google Patents
包装箱Info
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- JPH1035737A JPH1035737A JP8191082A JP19108296A JPH1035737A JP H1035737 A JPH1035737 A JP H1035737A JP 8191082 A JP8191082 A JP 8191082A JP 19108296 A JP19108296 A JP 19108296A JP H1035737 A JPH1035737 A JP H1035737A
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- Japan
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- box
- packaging box
- packaged
- elastic sheet
- packaging
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 いわゆるハンモック包装の包装箱において、
被包装物の形状が異形であっても追従が容易であり、緩
衝保持の能力が高いものを提供する。 【解決手段】 箱の内部にあって被包装物を上下から挟
んで支持する上下の支持体の弾性シートとして、プラス
チックフィルムにエンボス加工を施して多数の突起を形
成したもの、またはこの突起を有するプラスチックフィ
ルムの一方または両方の面に平坦なプラスチックフィル
ムを貼り合わせたものを使用する。
被包装物の形状が異形であっても追従が容易であり、緩
衝保持の能力が高いものを提供する。 【解決手段】 箱の内部にあって被包装物を上下から挟
んで支持する上下の支持体の弾性シートとして、プラス
チックフィルムにエンボス加工を施して多数の突起を形
成したもの、またはこの突起を有するプラスチックフィ
ルムの一方または両方の面に平坦なプラスチックフィル
ムを貼り合わせたものを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装箱に関する。
詳しくは、被包装物を箱の壁から離した状態で保持する
ことにより、箱に加わる衝撃から被包装物を保護するよ
うにした包装箱の改良に関する。
詳しくは、被包装物を箱の壁から離した状態で保持する
ことにより、箱に加わる衝撃から被包装物を保護するよ
うにした包装箱の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】陶器、ガラス製品、電気・電子機器、精
密機械部品そのほか衝撃に弱い物品を輸送・保管するた
めの包装には、従来、発泡ポリスチロールを用いて成形
した箱や、コーナーパッドを段ボール箱にとりつけたも
のや、バラ状の緩衝材またはそれを小袋に詰めたものを
充填することが行なわれて来た。 しかし、発泡プラス
チックは使用後の処分に問題がある。
密機械部品そのほか衝撃に弱い物品を輸送・保管するた
めの包装には、従来、発泡ポリスチロールを用いて成形
した箱や、コーナーパッドを段ボール箱にとりつけたも
のや、バラ状の緩衝材またはそれを小袋に詰めたものを
充填することが行なわれて来た。 しかし、発泡プラス
チックは使用後の処分に問題がある。
【０００３】そこで、包装材の使用量を少なくする努力
や、廃棄・焼却を容易にする努力が行なわれている。
そのひとつのあらわれとして、いわゆる「ハンモック包
装」が提案され、一部実用されている。 「ハンモック
包装」とは、アメリカ特許第４８５２７４３号、第４９
２３０６５号、第５０７１００９号、あるいは特開平７
−３３０３４号に開示されているように、板状の枠に弾
性をもった材料のシートを張ったもので被包装物を上下
から挟んで全体を箱の中に入れ、被包装物を箱内の空間
に、箱の壁から離した状態で保持する包装である。
や、廃棄・焼却を容易にする努力が行なわれている。
そのひとつのあらわれとして、いわゆる「ハンモック包
装」が提案され、一部実用されている。 「ハンモック
包装」とは、アメリカ特許第４８５２７４３号、第４９
２３０６５号、第５０７１００９号、あるいは特開平７
−３３０３４号に開示されているように、板状の枠に弾
性をもった材料のシートを張ったもので被包装物を上下
から挟んで全体を箱の中に入れ、被包装物を箱内の空間
に、箱の壁から離した状態で保持する包装である。
【０００４】このハンモック包装は、被包装物を支えて
いるのが弾性材料のシートであるから、もちろん包装の
対象は比較的小型の物品や重量の軽い物に限られるが、
それでもしばしば、輸送中に振動で被包装物の位置がず
れたり、外箱の底壁に底着きして破損するなどの問題が
生じる。
いるのが弾性材料のシートであるから、もちろん包装の
対象は比較的小型の物品や重量の軽い物に限られるが、
それでもしばしば、輸送中に振動で被包装物の位置がず
れたり、外箱の底壁に底着きして破損するなどの問題が
生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ハン
モック包装における上記の問題を解決し、輸送中の振動
に起因する被包装物の位置のずれや、底着きによる破損
の危険を少なくしたハンモック包装用の包装箱を提供す
ることにある。
モック包装における上記の問題を解決し、輸送中の振動
に起因する被包装物の位置のずれや、底着きによる破損
の危険を少なくしたハンモック包装用の包装箱を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の包装箱は、箱
と、その内部にあって被包装物を箱の壁から離して支持
する上下一対の支持手段とから構成され、支持手段が、
開口を有する水平支持板とその四辺から垂直に立ち上が
り、または立ち下がる垂直支持板とからなり、上記開口
部に張り渡した弾性シートを有するものであって、２枚
の水平支持板を対向させて２枚の弾性シートの間に被包
装物を挟んで保持するタイプの包装箱において、弾性シ
ートとして、プラスチックフィルムにエンボス加工を施
して多数の突起を形成したもの、またはこの突起を有す
るプラスチックフィルムの一方または両方の面に平坦な
プラスチックフィルムを貼り合わせたものを使用したこ
とを特徴とする。
と、その内部にあって被包装物を箱の壁から離して支持
する上下一対の支持手段とから構成され、支持手段が、
開口を有する水平支持板とその四辺から垂直に立ち上が
り、または立ち下がる垂直支持板とからなり、上記開口
部に張り渡した弾性シートを有するものであって、２枚
の水平支持板を対向させて２枚の弾性シートの間に被包
装物を挟んで保持するタイプの包装箱において、弾性シ
ートとして、プラスチックフィルムにエンボス加工を施
して多数の突起を形成したもの、またはこの突起を有す
るプラスチックフィルムの一方または両方の面に平坦な
プラスチックフィルムを貼り合わせたものを使用したこ
とを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の包装箱を具体例について
説明すれば、図１に示すように、弾性シート(IVおよび
Ｖ)を張った上方支持体(II)と下方支持体(III)の間に被
包装物(図示してない)をはさみ、全体を包装箱(Ｉ)の中
に入れて蓋をすることにより包装が完成する。 図２お
よび図３は、弾性シートとして、プラスチックフィルム
にエンボス加工を施して多数の突起を形成したものを使
用した例を（箱を省略して上下の支持体と被包装物だ
け）示す。 突起は、図２のように被包装物の側に向け
て出ていてもよいし、図３のように被包装物より外側に
向っていてもよい。 前者の方が、連続したエンボスシ
ートを支持体の枠に貼りつけるのが容易であり、被包装
物のずれを突起とのひっかかりにより防止する作用が確
実に得られ、また被包装物と弾性シートとが密着しない
から、通気性が高い。
説明すれば、図１に示すように、弾性シート(IVおよび
Ｖ)を張った上方支持体(II)と下方支持体(III)の間に被
包装物(図示してない)をはさみ、全体を包装箱(Ｉ)の中
に入れて蓋をすることにより包装が完成する。 図２お
よび図３は、弾性シートとして、プラスチックフィルム
にエンボス加工を施して多数の突起を形成したものを使
用した例を（箱を省略して上下の支持体と被包装物だ
け）示す。 突起は、図２のように被包装物の側に向け
て出ていてもよいし、図３のように被包装物より外側に
向っていてもよい。 前者の方が、連続したエンボスシ
ートを支持体の枠に貼りつけるのが容易であり、被包装
物のずれを突起とのひっかかりにより防止する作用が確
実に得られ、また被包装物と弾性シートとが密着しない
から、通気性が高い。
【０００８】いずれにしても、弾性シートの伸縮性を利
用するには、シート上で突起が千鳥状に配列しているこ
とが必要である。 千鳥状に配列した突起は、シートに
千鳥状の切れ目を入れたときと同様のはたらきをし、伸
縮性を与える。 切れ目では、引き裂き力が加わったと
きにノッチ効果によってシートが破れてしまうが、エン
ボス加工ならばその心配がない。
用するには、シート上で突起が千鳥状に配列しているこ
とが必要である。 千鳥状に配列した突起は、シートに
千鳥状の切れ目を入れたときと同様のはたらきをし、伸
縮性を与える。 切れ目では、引き裂き力が加わったと
きにノッチ効果によってシートが破れてしまうが、エン
ボス加工ならばその心配がない。
【０００９】図４および図５は、弾性シートとしてエン
ボス加工による多数の突起を有するプラスチックフィル
ムの一方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り合わ
せたものを使用した態様を示す。 図５はとくに、被包
装物に鋭利な尖端がある場合でも、それが弾性シートの
突起の高さに及ばなければ、弾性シートが破られること
なく包装できることを示す。
ボス加工による多数の突起を有するプラスチックフィル
ムの一方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り合わ
せたものを使用した態様を示す。 図５はとくに、被包
装物に鋭利な尖端がある場合でも、それが弾性シートの
突起の高さに及ばなければ、弾性シートが破られること
なく包装できることを示す。
【００１０】本発明の実施に当り、包装箱および上下の
支持体の構成に関しては、出願人がさきに提した態様、
すなわち各支持手段が、それぞれの垂直支持板のひとつ
を介して箱の側壁部分と一体に形成されているものが好
適に使用できる。 この態様を具体的に述べれば、まず
図６に示すようなブランクを、厚紙または段ボール紙の
打ち抜きによって用意する。 すなわち、右側面板
（１）、正面板（２）、左側面板（３）、背面板（４）
および糊代（５）が、それぞれ隣接するものと縁を共有
して横方向に並び、背面板（４）の下縁に連なって下方
支持体（８）が、上縁に連なって上面板(６)がともに縦
方向に存在し、これと対称的に、正面板(２)の下縁に連
なって底面板（７）が、上縁に連なって上方支持体(９)
がともに縦方向に存在し、右側面板(１)および左側面板
(３)のそれぞれの上縁に連なって上面補強板(１１およ
び３１)が、それぞれの下縁に連なって底面補強板(１２
および３２)がともに縦方向に存在し、下方支持体
（８）および上方支持体（９）は、開口（８Ａおよび９
Ａ）を有する水平支持板（８１および９１）とその四辺
の垂直支持板(８２，８３，８４および８５；ならびに
９２，９３，９４および９５)とからなるブランクであ
る。
支持体の構成に関しては、出願人がさきに提した態様、
すなわち各支持手段が、それぞれの垂直支持板のひとつ
を介して箱の側壁部分と一体に形成されているものが好
適に使用できる。 この態様を具体的に述べれば、まず
図６に示すようなブランクを、厚紙または段ボール紙の
打ち抜きによって用意する。 すなわち、右側面板
（１）、正面板（２）、左側面板（３）、背面板（４）
および糊代（５）が、それぞれ隣接するものと縁を共有
して横方向に並び、背面板（４）の下縁に連なって下方
支持体（８）が、上縁に連なって上面板(６)がともに縦
方向に存在し、これと対称的に、正面板(２)の下縁に連
なって底面板（７）が、上縁に連なって上方支持体(９)
がともに縦方向に存在し、右側面板(１)および左側面板
(３)のそれぞれの上縁に連なって上面補強板(１１およ
び３１)が、それぞれの下縁に連なって底面補強板(１２
および３２)がともに縦方向に存在し、下方支持体
（８）および上方支持体（９）は、開口（８Ａおよび９
Ａ）を有する水平支持板（８１および９１）とその四辺
の垂直支持板(８２，８３，８４および８５；ならびに
９２，９３，９４および９５)とからなるブランクであ
る。
【００１１】打ち抜いたブランクには、上下支持体の開
口（８Ａ，９Ａ）に、適宜の接着剤を用いるか、または
ヒートシールにより、弾性シート（８Ｂ，９Ｂ）を張り
わたす。 続いて、糊代（５）に接着剤を適用して、横
方向の壁を環状に形成する。
口（８Ａ，９Ａ）に、適宜の接着剤を用いるか、または
ヒートシールにより、弾性シート（８Ｂ，９Ｂ）を張り
わたす。 続いて、糊代（５）に接着剤を適用して、横
方向の壁を環状に形成する。
【００１２】これを、図７に示すように組み立てて、図
８に示すような包装箱とする。 (図７および図８にお
いて、弾性シートの突起は省略されている。) 図８の
状態から、下方支持体（８）の上に被包装物（Ｘ）をの
せ、上方支持体（９）をかぶせてから上面板（６）で蓋
をすれば、包装体ができあがる。
８に示すような包装箱とする。 (図７および図８にお
いて、弾性シートの突起は省略されている。) 図８の
状態から、下方支持体（８）の上に被包装物（Ｘ）をの
せ、上方支持体（９）をかぶせてから上面板（６）で蓋
をすれば、包装体ができあがる。
【００１３】箱および支持手段の材料は、前記のよう
に、厚紙または段ボール紙が適当である。 弾性シート
の材料は、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリ
アミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、またはシング
ルサイト触媒重合ポリオレフィンがとくに適当である
が、そのほかに、天然ゴムまたは各種合成ゴム、ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレンあるいはフッ素樹脂など
も、エンボス加工による凹凸の形成が可能である限り使
用できる。 これらの材料の特性に応じて、電子線照射
による架橋や延伸によって強度を高めたものが好まし
い。
に、厚紙または段ボール紙が適当である。 弾性シート
の材料は、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリ
アミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、またはシング
ルサイト触媒重合ポリオレフィンがとくに適当である
が、そのほかに、天然ゴムまたは各種合成ゴム、ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレンあるいはフッ素樹脂など
も、エンボス加工による凹凸の形成が可能である限り使
用できる。 これらの材料の特性に応じて、電子線照射
による架橋や延伸によって強度を高めたものが好まし
い。
【００１４】
【実施例１】図６に示した形状のブランクであって、箱
の外寸が、縦１５cm×横１２cm×高さ５cmであり、上下
の支持体の開口部が縦９cm×横７cmであるものを、Ｅフ
ルートの両面段ボール紙から打ち抜いて用意した。 別
に、厚さ８０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体フィ
ルムに、直径１０mmで高さ４mmの突起を、隣接する突起
間のピッチ１５mmで千鳥状に配列した弾性シートを用意
した。 上下の支持体の開口部をふさいで、上記のエン
ボスフィルムを、アクリル樹脂エマルジョンの粘着剤を
使用して貼り着けた。
の外寸が、縦１５cm×横１２cm×高さ５cmであり、上下
の支持体の開口部が縦９cm×横７cmであるものを、Ｅフ
ルートの両面段ボール紙から打ち抜いて用意した。 別
に、厚さ８０μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体フィ
ルムに、直径１０mmで高さ４mmの突起を、隣接する突起
間のピッチ１５mmで千鳥状に配列した弾性シートを用意
した。 上下の支持体の開口部をふさいで、上記のエン
ボスフィルムを、アクリル樹脂エマルジョンの粘着剤を
使用して貼り着けた。
【００１５】図７〜８に示すように箱を組み立て、上下
の支持体の間にＩＣチップ５個を並べ、挾んで包装体と
した。 この包装体を、振動数４００サイクル／分、振
幅２０mmの振動台上にのせて振動を加えた。 ２時間後
に包装を開いてしらべたところ、各ＩＣチップとも包装
時の位置に存在していた。
の支持体の間にＩＣチップ５個を並べ、挾んで包装体と
した。 この包装体を、振動数４００サイクル／分、振
幅２０mmの振動台上にのせて振動を加えた。 ２時間後
に包装を開いてしらべたところ、各ＩＣチップとも包装
時の位置に存在していた。
【００１６】
【実施例２】厚さ８０μｍのシングルサイト触媒重合の
ポリオレフィンのフィルムに実施例１と同じ突起を多数
設けたフィルムに、厚さ５０μｍの同じ材料の平坦なフ
ィルムを熱融着により貼り合わせてなる、いわゆる気泡
緩衝シートを弾性シートとして用意した。 実施例１と
同じ段ボールのブランクを使用し、上記の弾性シートを
熱融着により貼り付けた。 このとき、突起は被包装物
の方に向けた。
ポリオレフィンのフィルムに実施例１と同じ突起を多数
設けたフィルムに、厚さ５０μｍの同じ材料の平坦なフ
ィルムを熱融着により貼り合わせてなる、いわゆる気泡
緩衝シートを弾性シートとして用意した。 実施例１と
同じ段ボールのブランクを使用し、上記の弾性シートを
熱融着により貼り付けた。 このとき、突起は被包装物
の方に向けた。
【００１７】
【発明の効果】ハンモック包装における支持体の弾性シ
ートとして、プラスチックフィルムにエンボス加工を施
して多数の突起を形成したものを使用するときは、弾性
シートの伸縮性が高まり、さまざまな形状の被包装物に
対してもその形状に追従してこれを支えることが可能に
なる。 上記の突起を有するプラスチックフィルムの一
方または両方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り
合わせた、いわゆる気泡緩衝材を使用するときは、弾性
シートの伸縮性は低くなるが、それに代って気泡のもつ
緩衝性を利用することができ、また突起によって被包装
物を一定の位置に固定することができ、被包装物を緩衝
保持する能力が高く得られるとともに、シート自体の抗
張力も増す。
ートとして、プラスチックフィルムにエンボス加工を施
して多数の突起を形成したものを使用するときは、弾性
シートの伸縮性が高まり、さまざまな形状の被包装物に
対してもその形状に追従してこれを支えることが可能に
なる。 上記の突起を有するプラスチックフィルムの一
方または両方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り
合わせた、いわゆる気泡緩衝材を使用するときは、弾性
シートの伸縮性は低くなるが、それに代って気泡のもつ
緩衝性を利用することができ、また突起によって被包装
物を一定の位置に固定することができ、被包装物を緩衝
保持する能力が高く得られるとともに、シート自体の抗
張力も増す。
【００１８】図示したブランクを使用する、好ましい態
様に固有の効果も得られることはもちろんである。 す
なわち、ハンモック包装において、従来は上下一対の支
持体と外箱との、３個または少なくとも２個の部品を集
めて包装箱を構成していたものが、１枚のブランクから
構成することができるから、量産が容易になる上に組み
立てまでの間のブランク取り扱い、輸送が有利に行なえ
る。 上下の支持体が箱の構成部分と一体であること
は、まず強度の面で、上下の支持体の少なくとも正面板
（または背面板）と縁を共通にする垂直支持板の強度が
高まるという利点がある。 その結果、同じ材質でより
重量の大きい被包装物を包装でき、また同じ重量であれ
ば薄手の材料で足りる。 上下の支持体の一方の縁が正
面板（または背面板）と縁を共通にし、そこに固定され
ていることは、被包装物を支持体間に挟んで蓋をすると
きに、弾性材料シートの反撥力で上側支持体がはね上が
ることを抑えるのが容易であって、包装作業もやりやす
くなる。
様に固有の効果も得られることはもちろんである。 す
なわち、ハンモック包装において、従来は上下一対の支
持体と外箱との、３個または少なくとも２個の部品を集
めて包装箱を構成していたものが、１枚のブランクから
構成することができるから、量産が容易になる上に組み
立てまでの間のブランク取り扱い、輸送が有利に行なえ
る。 上下の支持体が箱の構成部分と一体であること
は、まず強度の面で、上下の支持体の少なくとも正面板
（または背面板）と縁を共通にする垂直支持板の強度が
高まるという利点がある。 その結果、同じ材質でより
重量の大きい被包装物を包装でき、また同じ重量であれ
ば薄手の材料で足りる。 上下の支持体の一方の縁が正
面板（または背面板）と縁を共通にし、そこに固定され
ていることは、被包装物を支持体間に挟んで蓋をすると
きに、弾性材料シートの反撥力で上側支持体がはね上が
ることを抑えるのが容易であって、包装作業もやりやす
くなる。
【図１】 本発明の包装箱の一例について、その構成の
一例を示す展開図。
一例を示す展開図。
【図２】 図１の包装箱を組み立てた包装体の内部にお
ける、上下の支持体により被包装物が保持されていると
ころを示す横断面図。
ける、上下の支持体により被包装物が保持されていると
ころを示す横断面図。
【図３】 図２と同様で、別の例を示す横断面図。
【図４】 図２と同様で、さらに別の例を示す横断面
図。
図。
【図５】 図２と同様で、やはり別の例を示す横断面
図。
図。
【図６】 本発明の包装箱の好ましい態様を示す、ブラ
ンクの展開図。
ンクの展開図。
【図７】 図６のブランクを用いて包装箱を形成する過
程を示す斜視図。
程を示す斜視図。
【図８】 包装箱を形成する過程の、図７に続く段階を
示す斜視図。
示す斜視図。
Ｉ 箱本体 II 上方支持体 III 下方支持体 IV，Ｖ 弾性シート Ｘ 被包装物 １ 右側面板 １２，３２ 底面補強板 ２ 正面板 ３ 左側面板 １１，３１ 上面補強板 ４ 背面板 ５ 糊代 ６ 上面板 ６１ 舌片 ６２ 切り
込み ７ 底面板 ７１ 舌片 ７２ 切り
込み ８ 下方支持体 ８Ａ 開口 ８Ｂ 弾性
シート ８１ 水平支持板 ８２，８３，８４，８５ 垂直
支持板 ９ 上方支持体 ９Ａ 開口 ９Ｂ 弾性
シート ９１ 水平支持板 ９２，９３，９４，９５ 垂直
支持板
込み ７ 底面板 ７１ 舌片 ７２ 切り
込み ８ 下方支持体 ８Ａ 開口 ８Ｂ 弾性
シート ８１ 水平支持板 ８２，８３，８４，８５ 垂直
支持板 ９ 上方支持体 ９Ａ 開口 ９Ｂ 弾性
シート ９１ 水平支持板 ９２，９３，９４，９５ 垂直
支持板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年７月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (4)
- 【請求項１】 箱と、その内部にあって被包装物を箱の
壁から離して支持する上下一対の支持手段とから構成さ
れ、支持手段が、開口を有する水平支持板とその四辺か
ら垂直に立ち上がり、または立ち下がる垂直支持板とか
らなり、上記開口部に張り渡した弾性シートを有するも
のであって、２枚の水平支持板を対向させて２枚の弾性
シートの間に被包装物を挟んで保持するタイプの包装箱
において、弾性シートとして、プラスチックフィルムに
エンボス加工を施して多数の突起を形成したもの、また
はこの突起を有するプラスチックフィルムの一方または
両方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り合わせた
ものを使用したことを特徴とする包装箱。 - 【請求項２】 箱および支持手段が厚紙または段ボール
紙で形成され、弾性シートがエチレン−酢酸ビニル共重
合体のフィルムにエンボス加工を施して多数の突起を形
成したものを使用した請求項１の包装箱。 - 【請求項３】 箱および支持手段が厚紙または段ボール
紙で形成され、弾性シートがシングルサイト触媒重合ポ
リオレフィンのフィルムにエンボス加工を施して多数の
突起を形成し、突起の底部に平坦な同種のポリオレフィ
ンのフィルムを融着させてなる気泡緩衝シートを使用し
た請求項１の包装箱。 - 【請求項４】 各支持手段が、それぞれの垂直支持板の
ひとつを介して箱の側壁部分と一体に形成されている請
求項１の包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19108296A JP3796824B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19108296A JP3796824B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035737A true JPH1035737A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3796824B2 JP3796824B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=16268569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19108296A Expired - Fee Related JP3796824B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3796824B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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