JP2004224351A

JP2004224351A - 包装装置

Info

Publication number: JP2004224351A
Application number: JP2003010815A
Authority: JP
Inventors: Masao Totsu; 津政夫遠
Original assignee: Mentec Kanzai Co Ltd; SP Chemical KK
Current assignee: Mentec Kanzai Co Ltd; SP Chemical KK
Priority date: 2003-01-20
Filing date: 2003-01-20
Publication date: 2004-08-12
Anticipated expiration: 2023-01-20
Also published as: JP3452918B1

Abstract

【課題】物品を衝撃から良好に緩衝して保持すること。
【解決手段】収納した物品１に対する衝撃を、空気の圧力により緩衝する包装装置１０であって、枠形状に形成されて空気が封入可能な袋部１５を備えた本体部１１と、この本体部の内側で当該本体部の幅Ｗ方向両端から離れた位置に設けられ、物品を収納可能な袋体部１２と、本体部に曲げ変形可能に一体に設けられ、袋体部の出入開口１７を閉塞可能で且つ空気が封入可能な袋部１５を備えた蓋体部１３とを有するものである。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品を包装する包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
物品を包装する包装装置には、特許文献１に記載のように、空気を封入可能な多数の袋部が連接されて、物品を収納可能な収納空間を形成したものがある。
【０００３】
【特許文献１】
登録実用新案第３０５２６５７号公報（図５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のような包装装置では、収納空間内に収納された物品が袋部に直接接触することになるので、上記物品に外部から大きな衝撃が作用したときには、この物品に作用する衝撃力が袋部内の空気の圧力に優って、物品は袋部を凹ませ、万一の場合には床や地面などに衝突してしまう恐れがある。
【０００５】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、物品を衝撃から良好に緩衝して保持する包装装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、収納した物品に対する衝撃を、気体の圧力により緩衝する包装装置であって、枠形状に形成されて気体が封入可能な本体部と、この本体部の内側で当該本体部の両端から離れた位置に設けられ、上記物品を収納可能な袋体部と、を有することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記本体部には、袋体部の出入開口を閉塞可能で且つ気体が封入可能な蓋体部が、曲げ変形可能に一体に設けられたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記袋体部は、本体部に複数列配置されたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、上記袋体部は、それぞれに物品を収納可能な複数の袋体エレメントからなることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、収納した物品に対する衝撃を、気体の圧力により緩衝する包装装置であって、筒形状に形成されて気体が封入可能とされ、両端から離れた位置に上記物品を載置可能な支持面が形成された本体部と、この本体部の内側に装着可能とされて、装着時に上記支持面に載置された上記物品に当接して当該物品を保持する蓋体部と、を有することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、上記蓋体部は、筒形状に形成されて気体が封入可能とされ、一端に物品に当接可能な押え面が形成されたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の発明において、上記本体部には、気体が封入可能とされるとともに、当該本体部の支持面を支持するサポート部が設けられたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
［Ａ］第１の実施の形態（図１〜図６）
図１は、本発明に係る包装装置の第１の実施の形態を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ‐ＩＩ線に沿う断面図である。
【００１４】
これらの図１及び図２に示す包装装置１０は、収納した物品１に対する外方からの衝撃を、気体としての空気の圧力により緩衝するものであって、本体部１１、袋体部１２及び蓋体部１３を有して構成される。これらの本体部１１、袋体部１２及び蓋体部１３は、柔軟な気密性の高い合成樹脂フィルムにて構成されている。
ここで、上記物品１は肉厚の薄い物品であり、例えばノート型パソコンなどの電気製品、ＣＤやＤＶＤなどの記録媒体、または電気・電子部品等である。
【００１５】
上記本体部１１は、図１〜図３に示すように、空気を封入可能な多数の袋部１５を備えて、正面視コ字の枠形状に構成され、開口部１４を有する。
上記袋体部１２は、１枚のシート１６が折り重ねられ、または複数枚（例えば２枚）のシート１６が重ね合わされ、いずれも熱接合されて形成されたものであり、内部に物品１を収納可能とする。この袋体部１２は、図２に示すように、本体部１１の内側において、この本体部１１の幅Ｗ方向の両端から離れた位置に配置される。このとき、本体部１２の出入開口１７は、本体部１１の開口部１４側に位置づけられる。
【００１６】
前記蓋体部１３は、図１及び図３に示すように、空気を封入可能な多数の袋部１５を備えて板形状に形成される。この蓋体部１３は、本体部１１において開口部１４を臨む一端部に、折り曲げ可能に一体に設けられる。この蓋体部１３が本体部１１との境界を境に折り曲げられることによって、本体部１１の開口部１４が閉じられ、同時に袋体部１２の出入開口１７が閉塞される。
【００１７】
ところで、上記包装装置１０は、図４及び図５に示す手順によって製作される。つまり、図４に示すように、長方形状の表面シート１８と、この表面シート１８と同形状の裏面シート１９とを用意する。これらの表面シート１８と裏面シート１９のそれぞれの外周縁部をヒートシールなどにより熱接合して、図４の縦、横に縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１をそれぞれ形成し、これら（縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１）と平行してヒートシールなどにより表面シート１８及び裏面シート１９を熱接合して、それぞれ複数の縦接合部２２及び横接合部２３を形成する。
【００１８】
複数の横接合部２３は、表面シート１８及び裏面シート１９の短手方向中央位置に、横外縁接合部２１に平行して、ヒートシールなどの熱接合により所定隙間を隔てて一列に形成される。また、複数の縦接合部２２は、表面シート１８及び裏面シート１９に、縦外縁接合部２０に平行して同様の熱接合により複数列（本実施の形態では３列）形成される。縦接合部２２の第１列２２Ａと一方の縦外縁接合部２０間の寸法Ｘ１は、縦接合部２２の第２列２２Ｂと第３列２２Ｃ間の寸法Ｘ２とほぼ等しく設定される。また、縦接合部２２の第１列２２Ａと第２列２０Ｂ間の寸法Ｙ１は、縦接合部２２の第３列２２Ｃと他方の縦外縁接合部２０間の寸法Ｙ２とほぼ等しく設定される。
【００１９】
上述の表面シート１８及び裏面シート１９の熱接合と並行して、袋体部１２を製作する。つまり、長方形状又は正方形状の一枚のシート１６を折り重ね、両側縁をヒートシールなどで熱接合して側縁接合部２４とし、一辺側に出入開口１７を有する四角形状の袋体部１２を製作する。この袋体部１２は、複数枚（例えば２枚）のシート１６を重ね合わせ、両側縁及び底縁を同様に熱接合して形成してもよい。この袋体部１２の側縁接合部２４の長さは、重ね合された表面シート１８及び裏面シート１９において３列の縦接合部２２を規定する寸法Ｘ１及びＸ２と略同一に設定される。
【００２０】
次に、図５に示すように、表面シート１８を内側に、裏面シート１９を外側に位置付けて、熱接合された表面シート１８及び裏面シート１９を、縦接合部２２の第１列２２Ａ、第２列２２Ｂ及び第３列２２Ｃを境に屈曲させて、本体部１１及び蓋体部１３を形作る。このとき、蓋体部１３は、縦接合部２２の第３列２２Ｃを境に折り曲げ可能に本体部１１に一体化されることになる。
【００２１】
そして、図５及び図６に示すように、袋体部１２の出入開口１７を本体部１１の開口部１４に対応させて、この袋体部１２の両側縁接合部２４を本体部１１に、その横接合部２３に沿ってヒートシールなどにより熱接合する。この袋体部１２の両側縁接合部２４は、本体部１１における縦外縁接合部２０と縦接合部２２の第１列２２Ａ間、及び縦接合部２２の第２列２２Ｂと第３列２２Ｃ間にそれぞれ熱接合される。このようにして包装装置１０が製作され、蓋体部１３が縦接合部２２の第３列２２Ｃを境に折り曲げられて、袋体部１２の出入開口１７が閉塞される。
【００２２】
ここで、図４及び図５に示すように、表面シート１８及び裏面シート１９には、縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１、縦接合部２２及び横接合部２３に囲まれて多数の袋部１５が形成され、本体部１１及び蓋体部１３は、これらの袋部１５が連接されて構成される。また、縦外縁接合部２０及び横外縁接合部２１が連続して形成されているのに対し、縦接合部２２と横接合部２３とのそれぞれは連続せず、所定の隙間を隔てて形成されている。このため、本体部１１及び蓋体部１３を構成する多数の袋部１５は、縦接合部２２及び横接合部２３の上記隙間により形成された通気部２６によって互いに連通されることになる。従って、本体部１１と蓋体部１３とは、袋部１５への空気の封入に関し上記通気部２６を用いて連通される。
【００２３】
図５に示すように、蓋体部１３に給排気口２７が設けられる。この給排気口２７は、蓋体部１３における一つの袋部１５内に逆止弁２８を備える。この逆止弁２８によって、本体部１１の袋部１５内に封入された空気が外部へ流出しないよう構成される。また、給排気口２７から逆止弁２８を経て空気が供給されることにより、図３に示すように、蓋体部１３及び本体部１１の全ての袋部１５に、通気部２６を経て空気が封入される。
【００２４】
このように、本体部１１及び蓋体部１３の袋部１５に空気が封入された状態で（図３）、袋体部１２の出入開口１７を通してこの袋体部１２内に物品１を収納する。この状態で、蓋体部１３を本体部１１に対し折り曲げて、この蓋体部１３により袋体部１２の出入開口１７を閉塞し、接着テープ２９等を用いて、蓋体部１３を本体部１１に止着する。このようにして包装装置１０により物品１を包装し、この包装装置１０を包装箱に収納し、または包装箱に収納することなくそのまま運搬または保管する。
【００２５】
以上のように構成されたことから、上記実施の形態によれば、次の効果▲１▼〜▲３▼を奏する。
▲１▼物品１を収納可能な袋体部１２は、空気が封入可能な袋部１５を備えて枠形状に形成された本体部１１の内側で、この本体部１１における幅Ｗ方向両端から離れたほぼ中央位置に熱接合により固着され、また、この袋体部１２の出入開口１７は、空気が封入可能な袋部１５を備えた蓋体部１３により閉塞される。このため、包装装置１０は、運搬時や保管時に縦または横のどのような位置に設置された場合にも、袋体部１２内に収納された物品１を包装装置１０外へ飛び出させることがなく、この包装装置１０内に良好に保持することができる。
【００２６】
▲２▼物品１を収納可能な袋体部１２は、空気が封入可能な袋部１５を備えて枠形状に形成された本体部１１の内側で、この本体部１１における幅Ｗ方向両端から離れたほぼ中央位置に熱接合により固着され、また、この袋体部１２の出入開口１７は、空気が封入可能な袋部１５を備えた蓋体部１３により閉塞される。このため、袋体部１２内に収納された物品１は、袋部１５に空気が封入された本体部１１及び蓋体部１３により、包装装置１０が縦または横のいずれの位置に設置された場合にも、本体部１１の袋部１５に直接接触することをなく、袋部１５内の空気の圧力により、あたかも宙に浮いたように保持される。この結果、包装装置１０は、これらの本体部１１及び蓋体部１３における袋部１５内の空気圧によって、袋体部１２内の物品１に作用する包装装置１０外からの衝撃を吸収でき、特に衝撃力を受けた物品１が本体部１１の袋部１５を凹ませて床や地面などに衝突することを防止できるので、この物品１に作用する衝撃を良好に緩衝できる。
【００２７】
▲３▼物品１を収納可能な袋体部１２の出入開口１７が、本体部１１に一体に設けられた蓋体部１３により閉塞されるので、蓋体部１３の紛失の恐れがなく、物品１を包装装置１０内に常に良好に保持できる。
【００２８】
［Ｂ］第２の実施の形態（図７及び図８）
図７は、本発明に係る包装装置の第２の実施の形態を示す斜視図である。この第２の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００２９】
この第２の実施の形態の包装装置３０は、袋体部３２、３３及び３４が本体部３１に複数列（本実施の形態では３列）配置され、且つ各袋体部３２、３３、３４が複数個（例えば３個）の袋体エレメント３５を備えてなるものであり、各袋体エレメント３５内に物品１が収納可能とされる。
【００３０】
袋体部３２、３３及び３４は、袋体部１２と同様に１または複数枚のシート１６の少なくともに両側縁を熱接合し、更に、この両側縁間に適宜間隔で熱接合を実施して、複数個の袋体エレメント３５が形成される。
【００３１】
一方、本体部３１、及びこの本体部３１に一体に設けられる蓋体部３６には、図４に示す横接合部２３が、重ね合わされた表面シート１８及び裏面シート１９に平行して複数列、袋体部３２、３３及び３４の数に対応して形成される。袋体部３２、３３及び３４の側縁接合部２４が本体部３１の対応する横接合部２３に沿って熱接合されることにより、本体部３１が本体部１１と同様な枠形状に形作られて包装装置３０が構成される。蓋体部３６は、図８に示すように、本体部３１に対し折り曲げられて、袋体部３２、３３、３４における各袋体エレメント３５の出入開口１７を同時に閉塞可能とする。
【００３２】
この実施の形態の包装装置３０においても、袋体エレメント３５内に物品１を収納可能な袋体部３２、３３及び３４は、空気を封入可能な袋部１５を備えて枠形状に形成された本体部３１の内側で、この本体部３１における幅Ｗ方向両端から離れた位置に熱接合により固着され、また、これら袋体部３２、３３及び３４の各袋体エレメント３５における出入開口１７は、空気を封入可能な蓋体部３６により閉塞される。従って、この包装装置３０においても、前記実施の形態の包装装置１０の効果▲１▼〜▲３▼と同様な効果を奏し、特に、物品１を包装装置３０内に良好に保持できると共に、袋部１５内の空気圧により物品１を衝撃から好適に緩衝できる。
【００３３】
［Ｃ］第３の実施の形態（図９〜図１８）
図９は、本発明に係る包装装置の第３の実施の形態を示す斜視図である。図１０は、図９のＸ‐Ｘ線に沿う断面図である。この第３の実施の形態において、前記第１の実施の形態と同様な部分は、同一の符号を付すことにより説明を省略する。
【００３４】
これらの図９及び図１０に示す包装装置４０は、収納した物品１に対する外方からの衝撃を、気体としての空気の圧力により緩衝するものであり、本体部４１及び蓋体部４２を有して構成される。これらの本体部４１及び蓋体部４２は、柔軟な気密性の高い合成樹脂フィルムにて構成されている。本体部４１の支持面４３と蓋体部４２の押え面４４との間に物品１を保持して、包装装置４０を包装箱に収納し、または包装箱に収納することなくそのまま運搬し若しくは保管する。
【００３５】
上記本体部４１は、図１０及び図１８に示すように、空気が封入可能な多数の袋部１５が連接されて筒形状に構成され、高さＨ方向の両端から離れた位置に、物品１を載置可能な上記支持面４３が形成される。
【００３６】
また、図１０、図１６及び図１７に示すように、前記蓋体部４２は、空気が封入可能な複数の袋部１５が連接されて筒形状に形成され、一端に前記押え面４４が形成されている。この蓋体部４２は、本体部４１の内側に着脱自在に装着され、装着時に、本体部４１の支持面４３に載置された物品１に押え面４４が当接して、この物品１を支持面４３と押え面４４との間に保持する。
【００３７】
ところで、この包装装置４０においても、本体部４１及び蓋体部４２は、表面シート１８及び裏面シート１９を重ね合わせて、ヒートシールなどにより熱接合することにより構成される。つまり、本体部４１については、図１１に示すように、重ね合わされた表面シート１８及び裏面シート１９に縦外縁接合部２０及び横外縁接合部２１を形成し、横外縁接合部２１に平行して、表面シート１８及び裏面シート１９に複数の横接合部２３をヒートシールなどの熱接合により、所定の隙間を隔てて複数列（例えば３列）に形成する。
【００３８】
この横接合部２３の形成時に、２枚の支持面シート４５のそれぞれの一辺を、表面シート１８及び裏面シート１９の表面シート１８側において、短手方向中央に位置する列の横接合部２３位置に熱接合させる。これらの支持面シート４５は、次工程で表面シート１８及び裏面シート１９に形成される縦接合部２２の第１列２２Ａと一方の縦外縁接合部２０との間、縦接合部２２の第２列２２Ｂと第３列２０Ｃとの間にそれぞれ接合される。
【００３９】
次に、熱接合された表面シート１８及び裏面シート１９を、一方の横外縁接合部２１に最も近い横接合部２３付近の仮想直線４６を境に例えば表面シート１８側に折り重ね、図１２に示すようにヒートシールなどにより熱接合して、複数の縦接合部２２を複数列（第１列２２Ａ、第２列２２Ｂ、第３列２２Ｃ）形成する。
【００４０】
その後、熱接合された表面シート１８及び裏面シート１９を、表面シート１８を内側に、裏面シート１９を外側にそれぞれ位置付けるようにして、縦接合部２２の第１列２２Ａ、第２列２２Ｂ、第３列２２Ｃを境に屈曲させ、両端に位置する縦外縁接合部２０どうしをヒートシールなどにより熱接合する（図１３）。このとき、図１４に示すように、２枚の支持面シート４５において、表面シート１８に熱接合された辺に対向する辺４７どうしを熱接合して支持面４３を形成し、本体部４１が製作される。
【００４１】
この本体部４１においても、図１３に示すように、縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１、縦接合部２２及び横接合部２３に囲まれて形成された多数の袋部１５は、通気部２６により相互に連通され、給排気口２７から逆止弁２８を介して、図１４（Ｂ）及び図１８に示すように、空気が封入される。
【００４２】
図１１に示すように、仮想直線４６を境に折り曲げられた表面シート１８及び裏面シート１９の一部は、図１４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、その上端縁を構成する横外縁接合部２１の一方が支持面４３に接することになるので、本体部４１の袋部１５に空気が封入されたときに、支持面４３に作用する荷重を支持するサポート部４８として機能する。
【００４３】
一方、前記蓋体部４２については、図１５に示すように、本体部４１の場合よりも小さな面積の表面シート１８及び裏面シート１９を重ね合わせ、ヒートシールなどの熱接合により縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１及び縦接合部２２を形成する。この横外縁接合部２１の形成時に、２枚の押え面シート４９のそれぞれの一辺を、表面シート１８及び裏面シート１９の例えば表面シート１８側における一方の横外縁接合部２１位置に熱接合させる。これらの押え面シート４９は、縦接合部２２の第１列２２Ａと一方の縦外縁接合部２０との間、縦接合部２２の第２列２２Ｂと第３列２２Ｃとの間にそれぞれ接合される。
【００４４】
次に、熱接合された表面シート１８及び１９を、表面シート１８側を内側に、裏面シート１９を外側にそれぞれ位置付けるようにして、縦接合部２２の第１列２２Ａ、第２列２２Ｂ、第３列２２Ｃを境に屈曲させ、両端に位置する縦外縁接合部２０どうしをヒートシールなどにより熱接合する。このとき、図１７に示すように、２枚の押え面シート４９において、表面シート１８に熱接合された辺に対向する辺５０どうしを熱接合して押え面４４を形成し、蓋体部４２が製作される。
【００４５】
この蓋体部４２においても、図１５に示すように、縦外縁接合部２０、横外縁接合部２１及び縦接合部２２に囲まれて形成された複数の袋部１５は、通気部２６により相互に連通され、給排気口２７から逆止弁２８を介して、図１６及び図１７に示すように空気が封入される。
【００４６】
図１８に示すように、多数の袋部１５に空気が封入された本体部４１の支持面４３上に物品１を載置し、次に、複数の袋部１５に空気が封入された蓋体部４２を、押え面４４が上記物品１に当接するようにして上記本体部４１の内側に装着する。この装着状態では、図１０に示すように、蓋体部４２の袋部１５が本体部４１の袋部１５に接触し、これらの袋部１５内の空気の圧力により、蓋体部４２の押え面４４は、本体部４１の支持面４３上に載置された物品１を押圧して、この物品１が包装装置４０外へ飛び出すことを防止する。
【００４７】
以上のように構成されたことから、上記実施の形態によれば、次の効果▲４▼及び▲５▼を奏する。
▲４▼本体部４１は、袋部１５に空気が封入可能とされて筒形状に形成され、高さＨ方向の両端から離れた位置に物品１を載置可能な支持面４３が形成され、蓋体部４２は、袋部１５に空気が封入可能とされて筒形状に形成され、一端に物品１に当接可能な押え面４４が形成され、この蓋体部４２が本体部４１の内側に装着されたときに、蓋体部４２の押え面４４が、本体部４１の支持面４３に載置された物品１に当接する。従って、これらの本体部４１の支持面４３と蓋体部４２の押え面４４とにより、物品１を包装装置４０内に良好に保持できる。
【００４８】
▲５▼本体部４１は、袋部１５に空気が封入可能とされて筒形状に形成され、高さＨ方向の両端から離れた位置に物品１を載置可能な支持面４３が形成され、蓋体部４２は、袋部１５に空気が封入可能とされて筒形状に形成され、一端に物品１に当接可能な押え面４４が形成され、この蓋体部４２が本体部４１の内側に装着可能とされる。このため、これらの本体部４１及び蓋体部４２のそれぞれの袋部１５に空気を封入し、本体部４１の支持面４３と蓋体部４２の押え面４４間で物品１を保持することによって、包装装置４０は、縦または横のいずれの位置に設置された場合であっても、本体部４１及び蓋体部４２のそれぞれの袋部１５に直接接触することがなく、物品１をあたかも宙に浮いたように保持できる。この結果、包装装置４０は、これらの本体部４１及び蓋体部４２におけるそれぞれの袋部１５内の空気の圧力によって、支持面４３と押え面４４間に保持された物品１に作用する外部からの衝撃を吸収でき、特に衝撃力を受けた物品１が本体部４１及び蓋体部４２の袋部１５を凹ませて床や地面に直接衝突することを防止できるので、この物品１に作用する衝撃を良好に緩衝できる。
【００４９】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、前記第１及び第２の実施の形態では、袋体部１２、３２、３３、３４は、２枚のシート１６により形成されるものを述べたが、３枚以上のシート１６により形成されてもよい。
また、前記第３の実施の形態では、本体部４１に蓋体部４２を支持するサポート部４８が形成されるものを述べたが、このサポート部４８は存在しなくてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
本発明に係る包装装置によれば、物品を衝撃から良好に緩衝して保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装装置の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ‐ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図１の包装装置における物品の収納手順を示す斜視図である。
【図４】図１の包装装置の製造過程を示す図である。
【図５】図１の包装装置の製造過程を示す斜視図である。
【図６】図５のＶＩ‐ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】本発明に係る包装装置の第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】図７の包装装置を示す正面図である。
【図９】本発明に係る包装装置の第３の実施の形態を示す斜視図である。
【図１０】図９のＸ‐Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図９の包装装置における本体部の製造過程を示す展開図である。
【図１２】図９の包装装置における本体部の製造過程を示す斜視図である。
【図１３】図９の包装装置における本体部の空気封入前の状態を示す斜視図である。
【図１４】（Ａ）は、図１３のＸＩＶ‐ＸＩＶ線に沿う断面図であり、（Ｂ）は、空気封入後の本体部における図１４（Ａ）に対応する断面図である。
【図１５】図９の包装装置における蓋体部の製造過程を示す展開図である。
【図１６】図９の包装装置の蓋体部を示す斜視図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ‐ＸＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図１８】図９の包装装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１物品
１０包装装置
１１本体部
１２袋体部
１３蓋体部
１５袋部
３０包装装置
３１本体部
３２、３３、３４袋体部
３５袋体エレメント
３６蓋体部
４０包装装置
４１本体部
４２蓋体部
４３支持面
４４押え面
４８サポート部

Claims

収納した物品に対する衝撃を、気体の圧力により緩衝する包装装置であって、
枠形状に形成されて気体が封入可能な本体部と、
この本体部の内側で当該本体部の両端から離れた位置に設けられ、上記物品を収納可能な袋体部と、を有することを特徴とする包装装置。
上記本体部には、袋体部の出入開口を閉塞可能で且つ気体が封入可能な蓋体部が、曲げ変形可能に一体に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の包装装置。
上記袋体部は、本体部に複数列配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の包装装置。
上記袋体部は、それぞれに物品を収納可能な複数の袋体エレメントからなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の包装装置。
収納した物品に対する衝撃を、気体の圧力により緩衝する包装装置であって、
筒形状に形成されて気体が封入可能とされ、両端から離れた位置に上記物品を載置可能な支持面が形成された本体部と、
この本体部の内側に装着可能とされて、装着時に上記支持面に載置された上記物品に当接して当該物品を保持する蓋体部と、を有することを特徴とする包装装置。
上記蓋体部は、筒形状に形成されて気体が封入可能とされ、一端に物品に当接可能な押え面が形成されたことを特徴とする請求項５に記載の包装装置。
上記本体部には、気体が封入可能とされるとともに、当該本体部の支持面を支持するサポート部が設けられたことを特徴とする請求項５または６に記載の包装装置。