JPH10321070A - 管状スイッチ及びその接続器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性があり、場所を選ばす敷設でき、長い
検出範囲を有することができ、しかも、故障箇所の発見
や修理、調整が容易であり、構造が簡単で柔軟性があ
り、安価に製造できる管状スイッチ及びその接続器具を
提供する。 【解決手段】 絶縁性及び弾性を有する管状のホース部
材１１と、ホース部材１１のすべての断面においてホー
ス内面に、その表面の一部が内部空間に露出するように
固定された、複数条螺旋状に配置された柔軟性のある導
電部材１２とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、常時オフ型であっ
て外圧によって瞬時にオンする検出距離が長い管状スイ
ッチ及びその接続器具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２９は、従来の長尺スイッチの一例
（テープスイッチ）を示す図である。このスイッチは、
焼入れ処理したバネ材に厚く銅メッキを施した２枚の帯
状導体１，２と、その帯状導体１，２が略平行になるよ
うに、長手方向の両側を保持する絶縁フィルム３と、そ
れらの周囲を被覆する耐蝕性の高い樹脂からなる被覆部
材４とから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のテープスイッチは、全体が帯状であり、帯の厚み方向
の荷重によって作動するので、検出方向が限定されると
いう問題があった。また、帯がねじれた場合には、破損
する可能性があり、凹凸があったり、折れ曲がった場所
などでは使用できなかった。さらに、帯状であるので、
巻き取る場合に、帯の面を平行にして巻き取る必要があ
り、柔軟性にかけ、設置や収納を繰り返す用途には、取
り扱いが面倒であった。

【０００４】一方、帯状導体を所定の隙間を保って平行
に保持するために、構造が複雑で、高価となるうえ、長
いものは実用にならなかった。また、帯状導体が永久変
形を起こして接触したままとなったり、切断してしまっ
た場合に、簡単に故障箇所を発見できず、また、一部が
破損した場合であっても、修理して使用することが困難
であった。さらに、構造的に作動力が決まってしまい、
作動力の変更を後から行なうことが困難であった。

【０００５】本発明は、耐久性があり、場所を選ばす敷
設でき、長い検出範囲を有することができ、しかも、故
障箇所の発見や修理、調整が容易であり、構造が簡単で
柔軟性があり、安価に製造できる管状スイッチ及びその
接続器具を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、絶縁性及び弾性を有する管状の
ホース部材と、前記ホース部材のすべての断面において
ホース内面に、その表面の一部が内部空間に露出するよ
うに固定された、複数条螺旋状に配置された柔軟性のあ
る導電部材とを含む管状スイッチである。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の管状
スイッチにおいて、前記ホース部材は、透明又は半透明
であることを特徴とする管状スイッチである。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の管状スイッチにおいて、前記導電部材は、細い
複数の金属素線を撚ったもの又は編んだ裸電線部材であ
ることを特徴とする管状スイッチである。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１から請求項３
のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前記導
電部材は、可撓性及び／又は弾性を有する導電層と、前
記導電層に接して配置された裸電線部材とを備えたこと
を特徴とする管状スイッチである。

【００１０】請求項５の発明は、請求項４に記載の管状
スイッチにおいて、前記導電層は、導電ゴム又は導電樹
脂であることを特徴とする管状スイッチである。

【００１１】請求項６の発明は、請求項１から請求項５
のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前記導
電部材は、可撓性及び弾性を有する導電層と可撓性及び
弾性を有する絶縁層とを交互に螺旋状に巻まいて、その
導電層の外周に裸電線部材を重ねて巻いたものであり、
前記ホース部材は、前記導電層、前記絶縁層及び前記裸
電線部材を、絶縁材料によって被覆したものであること
を特徴とする管状スイッチである。

【００１２】請求項７の発明は、請求項１から請求項５
のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前記導
電部材は、可撓性及び弾性を有する導電層を間隔をあけ
て、螺旋状に巻まいて、その導電帯の外周に裸電線部材
を重ねて巻いたものであり、前記ホース部材は、前記導
電帯及び前記裸電線部材を絶縁材料によって被覆したも
のであることを特徴とする管状スイッチである。

【００１３】請求項８の発明は、請求項１から請求項３
のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前記導
電部材は、裸電線部材と、可撓性及び弾性を有し、前記
ホース部材と接着可能な材料からなり、前記裸電線部材
を前記ホース部材に接合する接合部材とを備えたことを
特徴とする管状スイッチである。

【００１４】請求項９の発明は、請求項８に記載の管状
スイッチにおいて、前記裸電線部材は、金属線を筒状に
編んだ筒状網体であって、前記接合部材は、前記筒状網
体の内部に挿入されていることを特徴とする管状スイッ
チである。

【００１５】請求項１０の発明は、請求項８に記載され
た管状スイッチにおいて、前記裸電線部材は、単線、撚
り線又は平網線を含む金属線であって、前記接合部材
は、導電ゴム又は導電樹脂であって、前記金属線と撚り
合わされていることを特徴とする管状スイッチである。

【００１６】請求項１１の発明は、請求項８に記載され
た管状スイッチにおいて、前記導電部材は、裸電線部材
と、可撓性及び弾性を有し、前記ホース部材と接着可能
な同系統材料からなる導電ゴム又は導電樹脂であって、
前記裸電線部材を被覆すると共に前記ホース部材に接合
する接合部材とを備えたことを特徴とする管状スイッチ
である。

【００１７】請求項１２の発明は、請求項１から請求項
１１のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前
記接合部材又は前記導電部材は、弾性があり、透明又は
半透明なチューブ又は紐状部材であることを特徴とする
管状スイッチである。

【００１８】請求項１３の発明は、絶縁性及び弾性を有
する管状のホース部材と、前記ホース部材の内面に長手
方向に複数本配置された柔軟性のある第１の導電部材
と、前記第１の導電部材を前記ホース部材に接合する導
電性及び弾性のある第１の接合部材と、前記ホース部材
の径方向のほぼ中心であって、長手方向に配置された柔
軟性のある第２の導電部材と、前記第１の接合部材と接
しない位置に設けられ、前記第２の導電部材を前記ホー
ス部材に放射状の支持部で支持する導電性及び弾性のあ
る第２の接合部材とを備えた管状スイッチである。

【００１９】請求項１４の発明は、請求項１から請求項
１３のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前
記ホース部材は、その外面の長手方向にスジ状の溝を有
することを特徴とする管状スイッチである。

【００２０】請求項１５の発明は、請求項１から請求項
１４のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前
記ホース部材又は前記接合部材において部材内部又は内
面若しくは外面に設けられた発光体又は光反射体を備え
ることを特徴とする管状スイッチである。

【００２１】請求項１６の発明は、請求項１から請求項
１５のいずれか１項に記載の管状スイッチにおいて、前
記ホース部材の外周に配置され、金属線又は合成繊維を
編んだ補強部材をさらに備えたことを特徴とする管状ス
イッチである。

【００２２】請求項１７の発明は、請求項１から請求項
１６のいずれか１項に記載の管状スイッチの端部と、他
の前記管状スイッチの端部若しくは外部電線に接続する
か又はその端部を封止する管状スイッチの接続器具にお
いて、前記ホース部材の内部に密着して挿入されるコア
部材と、前記コア部材の外周の一部に設けられ前記導電
部材に接触する接点部材と、前記ホース部材の外周に嵌
め込まれるカバー部材とを備えたことを特徴とする管状
スイッチの接続器具である。

【００２３】請求項１８の発明は、請求項１７に記載の
管状スイッチの接続器具において、前記一方の管状スイ
ッチに接続される第１の接続器具と、前記他方の管状ス
イッチ若しくは外部電線に接続され又は前記一方の管状
スイッチの端部を封止する第２の接続器具とを含み、前
記第１の接続器具のカバー部材と、前記第２の接続器具
のカバー部材とは、嵌合固定又は螺合固定されることを
特徴とする管状スイッチの接続器具である。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。 （管状スイッチの第１実施形態）図１は、本発明による
管状スイッチの第１実施形態を示す断面図である。この
管状スイッチ１０は、ホース部材１１と、導電部材１２
とから構成されている。ホース部材１１は、弾力性及び
絶縁性を有するゴムや樹脂からなる管状の部材である。
導電部材１２は、ホース部材１１のすべての断面におい
てホース内面に、その表面の一部が内部空間に露出する
ように固定された、電導性及び柔軟性のある複数条の螺
旋状の部材である。

【００２５】この管状スイッチ１０は、ホース部材１１
のいずれの位置（ホース部材１１の長手方向のＰより大
きな押圧幅）を押圧しても、その内面に露出した複数の
導電部材１２が螺旋状をしているので、ホース部材１１
が潰れて交叉し必ず接触する。よって、一方の導電部材
１２を電源につないでおけば、他方の導電部材１２に通
電して、スイッチ作用を果たす。

【００２６】ホース部材１１は、絶縁性を有しているの
で、押圧物に対して導通することはなく、また、外部に
漏電する心配がない。導電部材１２は、後述する自動復
元機能を持たせるために、柔軟性を有するもの、例え
ば、銅線にスズメッキを施した鋼線に銅メッキを施した
ものなど、であることが好ましい。

【００２７】ホース部材１１は、気密性を持たせること
が好ましく、その場合には、圧縮エアー等で内圧をかけ
ることによって、円形断面を保つことができる。ホース
部材１１は、それ自身の弾力性により円形断面を保つの
で、ホースリールで巻き取ったり、巻いて重ねたりした
場合であっても、変形してコイル状の導電部材１２同士
が接触するのを防ぐことができ、また、接触してしまっ
た場合であっても、その部分の外圧を取り除くか、内圧
を加えて元に戻して離すことができる。

【００２８】ホース部材１１は、それ自身の復元力だけ
でなく、潰れた部分を前述した内圧若しくはコイル状の
導電部材１２の復元力、又は、その両方によって復元す
ることができる。この自動復元機能によって、繰り返し
使用が可能となる。従って、例えば、回数カウンター
や、道路面に２列に敷設して、その間を通過する車両の
速度計測装置など使用頻度の多い所にも使用できる。

【００２９】このホース部材１１は、半透明又は透明で
あることが好ましい。この場合には、導電部材１２の断
線、変形などが外部から、目視によって判断することが
できる。

【００３０】この実施形態の管状スイッチ１０は、ホー
ス部材１１の径、肉厚、材質、比重や、導電部材１２の
弾性係数、線径、材質、条数、ピッチ等を変えることに
よって、感度、耐圧、重量、柔軟性を広範囲に選ぶこと
ができるので、小型の敏感なものから大型で大荷重用の
ものまで、用途に応じて対応可能であり、応用範囲は非
常に広い。例えば、自動ドアのスイッチや、機器類に取
り付けて一定以上の荷重を受けて作動するスイッチ等と
して使用できる。

【００３１】この管状スイッチ１０は、ホース部材１１
を長くしても、反応速度は導電部材１２内の通電速度で
あるから殆ど変らず、数ｋｍにしても使用できる。ま
た、多数本密に配置して、人や動物の侵入又は通過を感
知することができる。密に配置する例としては、並列、
格子状、波状又は渦巻き状などが挙げられる。

【００３２】この管状スイッチ１０は、方向性がなく、
柔軟性があるので、曲りくねった状態で敷設又は配置す
ることもできる。また、雨や風の影響を受けないので、
屋外に設置することも可能である。さらに、移動や撤
去、敷設が容易である。

【００３３】この管状スイッチ１０は、内圧を加減する
ことにより、気温等周囲の温度変化にも、ホース部材１
１の硬さの調節が可能である。また、圧縮エアによって
内圧をかけて、水面に浮かせられ、水溜りを横切った
り、溝を超えることも可能であり、また、水中に沈めて
敷設する場合には、水圧でつぶれるのを防止することも
できる。

【００３４】図２は、本発明による管状スイッチの動作
を説明するための図であり、図２（ａ）は断面図、図２
（ｂ）は側面図である。なお、図２（ｂ）は、螺旋の曲
線を直線化して、透視図としている。また、実線はスイ
ッチオン、破線はスイッチオフの状態を示している。

【００３５】螺旋状の導電部材（Ａ），（Ｃ）は電源
側、導電部材（Ｂ），（Ｄ）は負荷側を示している。こ
こで、導電部材（Ａ）と（Ｂ）及び（Ｃ）と（Ｄ）は、
相互に位相を１８０°ずらしてあり、（Ａ）と（Ｃ）と
は、９０°ずらした４条螺旋の例を示している。また、
Ｐはピッチを示している。

【００３６】外圧を受けない場合は、破線に示す状態で
あり、導電部材（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、相
互に離れている。図２の場合に、Ｘ軸方向の圧力Ｆを螺
旋ピッチＰ以上の長さＬ１にわたって受けると、管状ス
イッチ１０は、潰れて実線の状態となる。

【００３７】このときに、断面１において、ａ１はａ１
−１に、ｂ１はｂ１−１に、ｃ１はｃ１−１に、ｄ１は
ｄ１−１に変位し、ｃ１とｄ１は、交叉して接触し、ｃ
１−１からｄ１−１に通電する。

【００３８】同様に、断面２において、ａ２−１とｂ２
−１が、断面３において、ｃ３−１とｄ３−１が、断面
４において、ａ４−１とｂ４−１が、断面５において、
ｃ５−１とｄ５−１が、各々交叉して、接触通電する。
すなわち、この場合には、５箇所の接点がある。同様に
して、Ｐ以上の長さ、Ｌ２の位置では、断面２，３，
４，５の４箇所の接点となる。

【００３９】管状スイッチ１０は、潰れたときに、Ｘ方
向の径は小さくなるが、その分だけ、Ｙ方向の径は大き
くなる。従って、管状スイッチ１０は、その内面の表面
積の変化が殆どなく、長手方向の変化も殆どない。よっ
て、螺旋状の導電部材（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）
の長さも殆ど変わらない。

【００４０】導電部材（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）
は、螺旋の巻き径Ｄｐに比較して、螺旋ピッチＰが大き
いほど、潰れに伴う長さの変化が少なく、ホース部材１
１の内面と導電部材のズレが起こりにくい。よって、長
手方向の最小感知幅を、小さくするには、Ｄｐを小さく
し、螺旋の条数を増加させることが望ましく、螺旋の導
電部材の変形応力を小さくするには、導電部材の線径φ
ｄを小さくし、ピッチＰを大きくすることが望ましい。
このようにすれば、ホース部材の長さの変化と、導電部
材の潰れに伴う長さの変化との差は、ホース部材と導電
部材の柔軟性によって吸収可能である。

【００４１】（第２実施形態）図３は、本発明による管
状スイッチの第２実施形態に示す断面図である。なお、
以下に説明する各実施形態では、第１実施形態と同様な
機能を果たす部分には、同一の符号を付すか、末尾に統
一した符号を付して、重複する説明を適宜省略する。こ
の管状スイッチ１０−１は、ゴム製のホース部材１１−
１の内面に、網状金属線の導電部材１２−１を直接接合
したもので、網目にホース部材１１−１が食い込んで導
電部材１２−１を保持することができ、投錨効果を発揮
する。

【００４２】（管状スイッチの第３実施形態）第３実施
形態では、ホース部材１１は、消防用送水ホースのよう
に、繊維織布によって筒状に形成し、内面にゴム又は樹
脂などによってコーティングした軽くて、柔らかい部材
とすることもできる。この場合に、布筒の外側に、ゴム
又は樹脂などを貼り、さらに、導電部材１２を、複数条
巻付けて、表面に接着固定した後に、布筒の布面が外側
になるように裏返すことによって、容易に作製できる。

【００４３】この実施形態では、配置時には、ホース部
材１１は、それ自体では復元性が無いので、圧縮エアー
によって内圧を加えて、管状スイッチ１０を膨らませ
て、螺旋状の導電部材１２をオフの状態に保つ必要があ
る。また、導電部材は、細くて柔軟性の高い、銅の平編
線が好適である。

【００４４】第３実施形態によれば、布製の管状スイッ
チは、軽くて柔軟性に富むので、取り扱いが容易で実用
性が高い。

【００４５】（管状スイッチの第４実施形態）図４は、
本発明による管状スイッチの第４実施形態を示す図であ
る。第４実施形態の管状スイッチ８０は、心棒（マンド
レル）９０に、２枚の可撓性及び弾性を有する帯状の導
電ゴム板８２Ａ，８２Ｂと、２枚の可撓性及び弾性を有
する帯状の絶縁ゴム板８４Ａ，８４Ｂとを交互に４条の
螺旋状に巻き付け（第１の巻き付け工程）、導電ゴム板
８２Ａ，８２Ｂの外周に螺旋状に、柔銅撚り線からなる
裸電線８３Ａ，８３Ｂを重ねて螺旋状に巻き付け（第２
の巻き付け工程）、導電ゴム板８２、裸電線８３、絶縁
ゴム板８４の外側を被覆用絶縁ゴム（ホース部材）８１
によって被覆した（被覆工程）ものである。

【００４６】第４実施形態によれば、裸電線８３は、導
電ゴム板８２，絶縁ゴム板８４，被覆用絶縁ゴム８１と
は溶着しないが、各ゴム８２，８４，８１同士を加硫工
程（加熱）によって、一体にできるために、導電ゴム板
８２と裸電線８３とは接して、通電が可能となる。

【００４７】そして、この管状スイッチ８０は、導電ゴ
ム板８２同士の接触により、通電することができる。こ
の場合に、導電ゴム板８２同士の接触面積が広いので、
不感知部が少ない。また、裸電線８３同士の接触より
も、面圧が低くなり、ソフトで切れにくい。従って、繰
り返し使用ができ、寿命が長くなる。

【００４８】このときに、導電ゴム板８２は、電気抵抗
が比較的大きいが、接触部の導通距離は板厚分で小さ
く、管状スイッチ８０の長手方向には、抵抗が非常に小
さい裸電線８３によって導通するので、スイッチの機能
の障害とはならない。また、裸電線８３が断線した場合
であっても、導電ゴム板８２によって、導通が保たれる
ので、スイッチの機能を保つことができる。

【００４９】なお、加硫後に鉄心９０が引き抜き難い場
合には、ホース部材の内部に圧縮エアを入れて、内径を
膨らませて、鉄心９０を抜くようにすればよい。

【００５０】一方、第４実施形態において、心棒９０に
導電ゴム板８２のみを所定の間隔をあけて、螺旋状に巻
き付ける（第１の巻き付け工程）ようにしてもよい。ま
た、前述のように、導電ゴム板８２と絶縁板を巻き付け
て、後に、絶縁板を剥離するようにして使用してもよ
い。この場合に、絶縁板は、ゴムとは接着しない材料に
すればよい。

【００５１】裸電線８３は、網状に伸縮加工した例で説
明したが、波状（コルゲート状）に屈曲したり、筒状に
編むようにしてもよい。また、導電ゴム板８２と裸電線
８４の代わりに、裸電線を導電ゴムによって被覆した導
電ゴム管を用いてもよい。なお、この実施形態におい
て、導電ゴムの代わりに、導電樹脂を用いても、同様な
機能を果たすことができる。また、被覆などの絶縁材料
も、他のものを用いてもよい。

【００５２】第４実施形態において、加硫工程の後に、
心棒９０を引き抜くときに、心棒９０とホース部材の内
面との摩擦によって、心棒９０が抜けにくいことがあ
る。この問題を解決するために、心棒９０として、樹脂
製ホースを用いて、内部に圧縮気体又は液体等の流体を
封入して膨張させておき、加硫工程の後に、内部圧力を
除去して、樹脂製ホースの心棒９０の外径を減少させ
て、ホース部材の内面との摩擦を少なくして、引き抜く
ようにすればよい。ここで、樹脂ホース製の心棒と、ゴ
ム製のホース部材の内面とは、加硫工程によっても溶着
することはない。

【００５３】（管状スイッチの第５実施形態）図５は、
本発明による管状スイッチの第５実施形態を示す図であ
る。第５実施形態の管状スイッチ１１０は、心棒（マン
ドレル）９０に、可撓性及び弾性のある銅網線などから
なる１本の導電部材１１２Ａ及びその導電部材１１２Ａ
の両側に２本ずつ配置された絶縁ゴム又は樹脂コード等
からなる４本の絶縁部材１１３Ｂを並べた帯体と、同様
な導電部材１１２Ｂ及び絶縁部材１１３Ｂを並べた帯体
とを交互に隙間なく２条の螺旋状に巻き付け（巻き付け
工程）、それらの外側を被覆用絶縁ゴム又は樹脂からな
るホース部材１１１によって被覆した（被覆工程）もの
である。巻き付け工程において隙間なく巻くことによ
り、被覆工程時に、ホース部材１１１が導電部材１１２
とマンドレル９０間に入り込むことを防ぎ、導電部材１
１２をホース内側に露出させることができる。

【００５４】図６は、第５実施形態に係る導電部材の例
を示す図である。導電部材１１２は、例えば、銅線など
の金属線を用いるので、ゴム又は樹脂からなるホース部
材１１１とは、接着しない。そこで、本実施形態では、
ホース部材１１１と同系統の材料からなる接合部材を介
して、ホース部材１１１の内側に金属線を保持させるよ
うにしたものである。

【００５５】図６（Ａ）に示す導電部材１１２−１は、
金属線を粗く筒状にバイアス編みした網状筒体（導電部
材）１１２ａの内部に、ホース部材１１１と同系統の材
料からなるゴム又は樹脂製の紐線（接合部材）１１２ｂ
を挿入したものである。図７，図８は、図６（Ａ）の導
電部材を用いた管状スイッチを示す断面図であって、図
７は、紐線が中実の場合を、図８は、紐線が中空（チュ
ーブ）の場合を、それぞれ示した図である。この場合に
は、網状筒体１１２ａは、内部に紐線１１２ｂが挿入さ
れているので、長手方向に伸びきったときの最小径より
も太い状態を保って、心棒９０に巻き付けることができ
る。従って、網状筒体１１２ａが心棒９０に螺旋状に巻
き付けられるときに、その網状筒体１１２ａには張力が
加わるが、紐線１１２ｂが挿入されているので、その張
力によって網状筒体１１２ａが伸びきった状態になるこ
とを防止することができる。これにより、網状筒体１１
２ａは、ホース部材１１１の伸縮に追従して、伸縮する
ことが可能となり、ホース部材１１１に加わる張力を網
状筒体１１２ａが直接受けて、断線したり、ホース部材
１１１から剥離することを防止できる。

【００５６】また、網状筒体１１２ａの網目を通して、
紐線１１２ｂの材料であるゴム又樹脂と、ホース部材１
１１の内面とが溶着又は接着するので、網状筒体１１２
ａは、確実にホース部材１１１の内面に保持される。さ
らに、ホース部材１１１が外力を受けて潰れ、内部の螺
旋状の導電部材１１２が交差して接触した（スイッチオ
ンの状態）ときに、ゴム又は樹脂からなる紐線１１２ｂ
がクッション材として働いて面圧をやわらげ、網状筒体
１１２ａを構成する金属線の断線を防ぐことができる。
さらにまた、導電部材１１２−１が伸縮できるので、成
形後に、心棒９０を抜く場合に、ホース部材１１１の内
部に、圧縮空気又は高圧水等を送り込み、ホース部材１
１１の内径を広げると同時に、心棒９０を押し出すこと
ができ、作業が容易である。

【００５７】図６（Ｂ）に示す導電部材１１２−２は、
銅線などの単線、撚り線又は平網線を含む伸縮性のない
又は少ない金属線１１２ｃと、ホース部材１１１と同系
統の導電性のある材料からなるゴム又は樹脂製の紐線
（接合部材）１１２ｄとを撚り合わせたものである。こ
の場合には、紐線１１２ｄがホース部材１１１の内面に
溶着又は接着することにより、金属線１１２ｃは、ボー
ス部材１１１の内面に確実に保持される。また、金属線
１１２ｃは、紐線１１２ｄと撚ってあるので、伸縮する
ことができ、断線が防止できることや心棒９０が抜きや
すいことは、導電部材１１２−１と同様である。

【００５８】図６（Ｃ）に示す導電部材１１２−３は、
金属線１１２ｅを、ホース部材１１１と同系統の材料か
らなるゴム又は樹脂製の導電部材（接合部材）１１２ｅ
で被覆したものである。図９は、図６（Ｃ）の導電部材
を用いた管状スイッチを示す断面図である。また、図６
（Ｄ）に示す導電部材１１２−４は、金属線１１２ｇの
外周に、ホース部材１１１と同系統の材料からなるゴム
又は樹脂製の導電部材（接合部材）１１２ｈを螺旋状に
巻くようにして被覆したものである。なお、導電部材１
１２−３，１１２−４の場合には、接合部材は、導電性
を有する必要があるが、導電部材１１２−１，１１２−
２の場合には、必ずしも、導電性がなくてもよい。

【００５９】ここで、ホース部材１１１の材料について
説明する。ホース部材１１１は、ゴム又はビニールなど
の樹脂によって製造することができる。ゴムによって製
造した場合には、弾力性、耐候性、強度などがよい。ま
た、樹脂によって製造した場合には、美観、透明性、成
形性、熱可塑性、生産性（コスト面）がよい。従って、
比較的条件のよい環境下（屋内、ケース内等）では、樹
脂製を使用し、悪条件下（屋外、温度・湿度変化大等）
では、耐久性のあるゴム製を使用するというように、使
い分けることが可能である。

【００６０】なお、透明であれば、外から内部の断線な
どが目視でき、保守が容易である。また、使用場所によ
っては、黒色と黄色のストライプ状にカラフルな装飾を
施して、それ自体で注意を喚起するようにしてもよい。

【００６１】いずれの材料を用いた場合であっても、内
部に不活性ガスを封入して、裸電線の防錆をすることが
可能である。また、導電部材が接触（スイッチオン）し
たのときに、接点の火花が発生したとしても、ホース部
材の外部に引火する危険性が全くなく、防爆性が極めて
高い。さらに、水や油、その他の液体内に敷設しても、
内部に入り込むことがないので、安全に使用することが
できる。

【００６２】（管状スイッチの第６実施形態）図１０〜
図１３は、本発明による管状スイッチの第６実施形態を
示す断面図である。第６実施形態は、ホース部材１１１
又は接合部材１１２，１１３において、部材内部又は内
面若しくは外面に発光体１１４又は光反射体１１５を設
けたものである。

【００６３】具体的には、発光体１１４は、図１０に示
すように、絶縁性のチューブ１１３−１の中に設けても
よいし、図１１に示すように、ホース部材１１１に埋め
込むようにしてもよい。また、図１２に示すように、絶
縁性のチューブ１１３−１の外側（ホース内部）に設け
るようにしてもよい。この場合に、ホース部材１１１及
び接合部材１１２，１１３は、透明又は半透明の材料を
使用する。発光体１１４は、例えば、芯電極と透明電極
の両電極間に交流電圧を印加し、その間に設けたパイプ
状の発光層を発光させるロープ状のもの（特開平６−２
３６７９７号参照）などを使用することができる。

【００６４】一方、光反射体１１５は、図１３に示すよ
うに、ホース部材１１１の外周に貼付されている。この
場合には、その外側を透明な保護部材１１６によって被
覆することが好ましい。

【００６５】本実施形態によれば、発光体１１４の発光
により、また、照明などによる光反射体１１５の反射光
により、管状スイッチ１１０の存在を認識できるので、
暗所での使用に最適である。

【００６６】（管状スイッチの第７実施形態）図１４
は、本発明による管状スイッチの第７実施形態を説明す
る図である。この管状スイッチ２０は、ホース部材２１
の外周の長手方向に、溝部２１ａが形成されている。こ
の溝部２１ａは、管状のホース部材２１を潰れやすくし
て、スイッチ応答性を向上させる働きを付与するもので
ある。

【００６７】次に、この管状スイッチ２０の製造装置を
例にあげて、溝部２１ａの形成方法を説明する。この管
状スイッチ２０は、固定されたノズル外側部材３１と、
その内部に間隙をあけて配置され、回転駆動されるノズ
ル内側部材３２とからなる製造装置によって製造され、
ノズル外側部材３１の供給口３１−１からホース材料が
圧入され、ホース部材２１がノズル外側部材３１とノズ
ル内側部材３２の間隙から、円筒状に押し出される。こ
のときに、ノズル外側部材３１の間隙内周に突出した突
起部３１−２によって、ホース部材２１の外周に、溝部
２１ａがストレートに形成される。

【００６８】一方、ノズル内側部材３２の外周に形成さ
れた螺旋溝３２−１に、孔３２−２を通して、リール３
３に巻かれた裸電線２２が、送り装置３４によって供給
される。ノズル内側部材３２は、ノズル外側部材３１の
内部で回転し、螺旋のピッチによってホース部材２１の
内面に、裸電線２２を接着しながら送り込む。このとき
に、ホース部材２１と裸電線２２のホース中心軸方向の
送り速度は、一致している。

【００６９】以上のように、この実施形態の管状スイッ
チ２０は、ホース部材２１の外周の長手方向に、ストレ
ートな溝部２１ａが形成される。この溝部２１ａは、ノ
ズル内側部材３２の回転によりホース部材２１が連れ回
ることを防止する案内の役割を果している。また、ホー
ス部材２１の潰れ硬さ（硬度）を小さくする効果を発揮
する。

【００７０】（管状スイッチの第８実施形態）図１５
は、本発明による管状スイッチの第８実施形態を示す図
である。この管状スイッチ２１０は、弾性を有する絶縁
ゴム又は絶縁樹脂によって管状に成形されたホース部材
２１１と、ホース部材２１１の内周に、長手方向に複数
本（この実施形態では３本）配置された柔軟性のある第
１の導電部材２１２と、第１の導電部材２１２をホース
部材２１１に接合する導電ゴム又は導電樹脂製の導電性
及び弾性のある第１の接合部材２１３と、ホース部材２
１１の径方向のほぼ中心であって、長手方向に配置され
た柔軟性のある第２の導電部材２１４と、第１の接合部
材２１３とは接しない位置に設けられ、第２の導電部材
２１４をホース部材１１に放射状の支持膜で支持する導
電ゴム又は樹脂製の導電性及び弾性のある第２の接合部
材２１５などとを備えている。

【００７１】各導電部材２１２，２１４は、ホース部材
１２１の長手方向に沿って直線状に配置されている。ま
た、ホース部材１２１と、各接合部材２１３，２１５と
は、同系統の溶着可能な樹脂又はゴムなどが使用されて
いる。

【００７２】この実施形態は、ホース部材１２１が潰れ
ると、外側の第１の接合部材２１３のいずれかが、中心
の第２の接合部材２１５に接するので、それぞれ導電部
材２１２，２１４が電気的に導通して、潰れを検知する
ことができる。この実施形態は、押し出し成形の場合に
は、心棒（マンドレル）を引き抜く工程がないので、導
電部材２１２，２１４は柔軟性のみあれば、伸縮性はな
くてもよい。

【００７３】図１６は、本発明による管状スイッチの第
８実施形態の変形形態を示す図である。この管状スイッ
チ２１０Ｂは、第２の接合部材２１５Ｂの支持膜の厚さ
を厚くしたものであり、他の構造は、図１５と同様であ
る。この実施形態は、第２の接合部材の支持膜の厚みを
調整することにより、潰れやすさの度合い、すなわちス
イッチの感度を調整することができる。

【００７４】（接続器具の第１実施形態）図１７は、本
発明による管状スイッチの接続器具の第１実施形態を示
す断面図である。接続器具４０は、本発明による管状ス
イッチ１０（２０など）同士を接続するための器具であ
り、本体４１と、締付部材４２等とから構成さている。
本体４１は、中玉部分の中央に中空部４１ａが形成され
外形が中央に向かってテーパー部４１ｂが形成されてお
り、テーパー部４１ｂの外側には、管状スイッチ１０の
導電部材１２に沿って螺旋状に形成されて電極４１ｃが
形成されている。また、テーパー部４１ｂの中央の外周
には円環部４１ｄが形成され、その外周にフランジ部４
１ｅが形成され、さらに、フランジ部４１ｅの内側に
は、雌ねじ部４１ｆが形成されている。なお、電極４１
ｃは、円環部４１ｄを貫通して設けられている。締付部
材４２は、本体４１の両側に設けられており、外周に雌
ねじ部４１ｆと螺合する雄ねじ部４２ａが形成され、内
周がテーパ部４２ｂとなっている。

【００７５】この接続器具４０は、管状スイッチ１０の
導電部材１２を本体４１の電極４１ｃに合わせて挿入
し、本体４１と締付部材４３によって、管状スイッチ１
０を挟み込み、雌ねじ４１ｆと雄ねじ４２ａとを螺合す
ることによって締め付ける。

【００７６】この接続器具４０は、管状スイッチ１０を
接続してより長くして使用すると共に、管状スイッチ１
０の一部が破損した場合に、その部分を切除して、接合
するのにも使用できる。この場合には、修理が容易であ
り、接続対象装置の修復が迅速に行なえる。また、一部
破損した場合に、使い捨てをすることなく、くり返し使
用できて経済的である。

【００７７】（接続器具の第２実施形態）図１８は、本
発明による管状スイッチの接続器具の第２実施形態を示
す断面図である。第２実施形態の接続器具４０Ｂは、管
状スイッチ１０と、この管状スイッチ１０のスイッチ信
号を入力又は出力する装置のコードＣとを接続するため
の器具であり、第１実施形態の部品に加えて、中玉部に
中空部のない本体４１Ｂとすると共に、ダミーホース管
４３が付加されている。接続器具４０Ｂの管状スイッチ
１０側は、第１実施形態と同様に接続し、コードＣ側
は、ホース部材１１とほぼ同一径であって、パッキンの
役割を果たす長さの短いダミーホース管４３を本体４１
と締付部材４２の間に挟んで締め付けるようにしたもの
である。なお、ダミーホース環４３は、コードＣの径が
太い場合には、省略することもできる。

【００７８】（接続器具の第３実施形態）図１９は、本
発明による管状スイッチの接続器具の第３実施形態を示
す断面図である。第３実施形態の接続器具５０は、第２
実施形態と同様に、管状スイッチ１０とコードＣを接続
するための器具であり、本体５１と、締付部材５２と、
スペーサ５３と、固定ナット５４等とから構成されてい
る。本体５１は、中玉部の外形に中央に向かってテーパ
ー部５１ｂが形成されており、テーパー部５１ｂの外周
には、管状スイッチ１０の導電部材１２に沿って形成さ
れて電極５１ｃが形成されている。また、中玉部の外周
に円環部５１ｄが形成され、その両側にフランジ部５１
ｅが形成され、さらに、フランジ部５１ｅの外側には、
雄ねじ部５１ｆが形成されている。締付部材５２は、内
周に本体５１の雄ねじ部５１ｆと螺合する雌ねじ部５２
ａ４、後述するスペーサ５３Ａ，５３Ｂを押さえるフラ
ンジ部５２ｂが形成されている。スペーサ５３Ａ，５３
Ｂは、本体５１の両側に設けられ、それぞれ内周が本体
５１のテーパー部５１ｂに沿ったテーパー部５３ｂとな
っている。固定ナット５４は、本体５１の円環部５１ｄ
を、ケースなどの板Ｂに固定する部材である。

【００７９】（封止器具の実施形態）図２０は、本発明
による管状スイッチの封止器具の第１実施形態を示す断
面図である。この封止器具６０は、管状スイッチ１０の
端部に接続される終端器具であり、本体６１と締付部材
６２等とから構成されている。本体６１は、一方の面の
中央に形成され外周がテーパー状の凸部６１ａと、外周
に設けられたフランジ部６１ｂと、フランジ部６１ｂの
内側に形成された雌ねじ部６１ｃを有して、電気的絶縁
材料によって作製されている。締付部材６２は、内側に
テーパー部６２ａを有し、外周に本体６１の雌ねじ部６
１ｃと螺合する雄ねじ部６２ｂを備えている。管状スイ
ッチ１０ないを気密に保ち、導電部材１２同士の接触を
防止している。

【００８０】（接続器具の第４実施形態）図２１は、本
発明による管状スイッチの接続器具の第４実施形態を示
す図である。この接続器具１４０は、第１及び第２のコ
ア部材１４１，１４５と、各コア部材１４１，１４５の
外側に配置され、管状スイッチ１０の端部を挟み込み、
気密を保つように互いに嵌合（又は螺合）可能な第１及
び第２のカバー部材１４２，１４６と、各カバー部材１
４２，１４６の外周に配置され、その径の中心方向に締
め付ける２割型のクランプ部材１４３，１４７と、一端
が管状スイッチ１０，１０の導電部材に接続され、連結
時に他端が電気的に接続されるコンタクト部材１４４，
１４８などとを備えている。

【００８１】コア部材１４１，１４５は、ホース部材１
１の端部に挿入される部分に、円錐台形状をした傾斜部
１４１ａ，１４５ａが設けられており、ホース部材１１
の内部に設けられた導電部材１２を押さえる働きをして
いる。また、この傾斜部１４１ａ，１４５ａと隆起部１
４１ｂ，１４５ｂは、外周に配置されるクランプ部材１
４３，１４７の軸方向の移動を規制し、ホース部材１１
を固定する働きをしている。

【００８２】（接続器具の第５実施形態）図２２は、本
発明による管状スイッチの接続器具の第５実施形態を示
す図である。第５の接続器具１５０は、第４実施形態の
第１及び第２のカバー部材１４２，１４６の結合部と同
じ形状をした封止部材１５１，１５２とからなり、管状
スイッチ１０の終端に接続するものである。なお、この
封止部材１５１，１５２に、外部電線との接続を可能に
するプラグ等を設けることができる。

【００８３】（管状スイッチの第９実施形態）図２３
は、本発明による管状スイッチの第９実施形態を示す図
である。第９実施形態に係る管状スイッチ３１０は、第
１実施形態の管状スイッチ１０の外周に、ブレード部材
３０１を配置したものである。このブレード部材３０１
は、ワイヤー又は合成繊維などの紐を編んだブレードで
あって、管状スイッチ１０の外側を補強することができ
る。

【００８４】第９実施形態の管状スイッチ３１０によれ
ば、ブレード部材３０１が設けられているので、引張強
度が向上すると共に、局部的な外力に対する強度が向上
する。また、ブレード部材３０１は、粗いブレードであ
るので、周囲の圧力（静圧）を通すことができる。この
ために、柔軟性が失われないので、局部的な外圧で変形
する（潰れる）ことができる。さらに、ブレード部材３
０１により、重量（特に、金属製ブレードの場合）が増
すので、液中での浮力をなくし、容易に沈めることがで
きる。

【００８５】従って、（１）水中に沈めて、周囲（水
底）の圧力感知を行なう、（２）土石や泥、積雪の圧力
感知を行なう、（３）局部的な圧力（石、等）による変
形（潰れ）を感知する、（４）内圧を高くして高圧感知
を行なうなどの用途に使用できる。これらの用途の場合
に、ブレード部材３０１がないときには、管状スイッチ
１０は、内圧によって膨張して破裂する可能性がある
が、外周に配置されたブレード部材３０１により、これ
を阻止することができる。

【００８６】（管状スイッチ検出器の第１実施形態）図
２４は、本発明による管状スイッチ検出器の第１実施形
態を示した図である。管状スイッチ検出器３２０は、電
圧計を内蔵した検出器本体３２１に、所定の長さのケー
ブル３２２Ａ，３２２Ｂ，３２２Ｃ，…が、コネクタ３
２３Ａ，３２３Ｂ，３２３Ｃ，…を介して、接続されて
おり、これらのコネクタ３２３Ａ，３２３Ｂ，３２３
Ｃ，…に、それぞれ管状スイッチ１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，…の一端が接続されている。また、各コネクタ３２
３Ａ，３２３Ｂ，３２３Ｃ，…は、段階的に電圧降下を
させるための抵抗３２４Ａ，３２４Ｂ，３２４Ｃ，…が
設けられている。従って、いずれかの管状スイッチ１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，…がオンしたときに、図２４
（Ｂ）に示すように、電圧Ｖを検出することにより、区
間Ａ，Ｂ，Ｃ，…のいずれの区間でオンしたかを知るこ
とができる。

【００８７】（管状スイッチ検出器の第２実施形態）図
２５は、本発明による管状スイッチ検出器の第２実施形
態を示した図である。この管状スイッチ検出器３３０
は、電圧計（又は電流計）を備えた検出器本体３３１
に、管状スイッチ１０が接続されている。このために、
動作時の電圧Ｖｘ（又は電流）を計ることにより、距離
ｘを検出することができる。従って、管状スイッチ１０
が約３０ｋｍであった場合に、その３０ｋｍの範囲のう
ち、どの辺りでＯＮ（異常発生）かを知ることができ
る。

【００８８】（管状スイッチ検出器の第３実施形態）図
２６は、本発明による管状スイッチ検出器の第３実施形
態を示した図である。この管状スイッチ検出器３４０
は、タイマを備えた検出器本体３４１と、距離Ｌを離し
て配置された管状スイッチ１０Ａ，１０Ｂとからなり、
Ａ点の管状スイッチ１０ＡがＯＮしてから、Ｂ点の管状
スイッチ１０ＢがＯＮするまでの間の時間Ｔを測り、Ａ
−Ｂ間を通過する車両等の平均速度を検出することがで
きる。

【００８９】この管状スイッチ検出器３４０は、ビデオ
カメラやデジタルカメラなどを備え、その画像データと
前述した速度データを、共に記録することができる。こ
のときに、カメラのシャッタに連動して、時刻を記録す
ることにより、スピード違反の証拠とすることができ
る。

【００９０】なお、この管状スイッチ検出器３４０は、
距離Ｌを小さく、例えば、車両のホイルベース（２軸間
距離）より短くして、Ａ点，Ｂ点のＯＮを１回としてカ
ウントし、平均車軸数によって除算することにより、通
過台数を計測することができる（通過車軸数／平均車軸
数＝台数）。また、瞬間車速の検出や、混雑状況把握な
どの検出に用いることもできる。

【００９１】（管状スイッチ検出器の第４実施形態）図
２７は、本発明による管状スイッチ検出器の第４実施形
態を示した図である。この管状スイッチ検出器３５０
は、地下道、坑道、大型タンクなどの作業現場に通気す
るために、管状スイッチ１０を通気ホースとして使用
し、その通気ホースの潰れによる通気異常を感知しよう
とするものである。管状スイッチ検出器３５０は、送風
機、検出回路及び警報器などを備えた検出器本体３５１
と、その検出器本体３５１に接続された管状スイッチ１
０とを備えており、マンホール３５２から作業現場３５
３に管状スイッチ（通風ホース）１０により、空気を送
風する。このときに、落石３５４などによって、管状ス
イッチ１０が潰れた場合には、それを検出して警報を発
することができる。なお、管状スイッチ１０は、通気ホ
ース及びその通気ホースが潰れたときの異常を検出する
スイッチとして使用すると同時に、常時は、通伝用ケー
ブルを兼ねることもできる。

【００９２】（管状スイッチ検出器の第５実施形態）図
２８は、本発明による管状スイッチ検出器の第５実施形
態を示した図である。この管状スイッチ検出器３６０
は、検出回路、バッテリ、アンテナ及び無線発信機を備
えた検出器本体３６１と、その検出器本体３６１に接続
たれた管状スイッチ１０とを備えており、土砂崩れ等を
感知する検出器として使用できる。アンテナは、指向性
のないものが好ましく、起き上がりこぶし式、浮子式、
球形などの構造とすることができる。また、人工通信衛
星を自動追尾するアンテナとすれば、どこでも使用する
ことができる。検出回路は、一旦、ＯＮして、そのまま
ＯＮを続ければ、土砂崩れの発生などを検知でき、一定
時間経過後にＯＦＦ（タイマーでリセット）するように
すれば、一時的な圧力を感知できる。

【００９３】この管状スイッチ検出器３６０は、小型か
つ配線が不要であるので、設置場所を選ばず、単独配置
が可能である。また、検出器本体３６１は、無線発信機
の発信周波数を変えることによって、どの検出器がＯＮ
しているのかを容易に判別することができる。受信セン
ターは、離れていても、移動中でもよいので、災害対策
車などに使用することができる。このスイッチ検出器３
６０は、多数配置が容易にでき、例えば、ヘリコプター
等を用いて、空からバラまいて敷設することができる。

【００９４】なお、土砂崩れの他にも、雪崩れの感知、
人や動物の進入の感知、物体が当たる圧力の感知（リミ
ットスイッチとして使用）することができる。この場合
には、使用目的に応じて、ホース部材内の圧力を変え
て、感度を調節すればよい。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下のような種々の効果がある。 （１） 本発明の管状スイッチは、ホース部材が導電部
材を被覆しているので、スイッチ作動に方向性がなく、
また、柔軟性があるので、巻き取りも容易である。 （２） ホース部材の内圧を変化させることにより、ス
イッチ作動圧を調整することができる。 （３） ホース部材と導電部材だけの簡単な構造である
ので、連続成形が可能となり、長いものを安価に製造す
ることができる。 （４） ホース部材を透明又は半透明にすることによっ
て、外部から容易に破損箇所などを発見できる。破損が
あった場合には、その部分を切除して、接続器具によっ
て容易に接続再生することができる。また、内部に発光
体や光反射体を設けて、視認性を高めることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による管状スイッチの第１実施形態を示
す断面図である。

【図２】本発明による管状スイッチの動作を説明するた
めの図である。

【図３】本発明による管状スイッチの第３実施形態を示
す断面図である。

【図４】本発明による管状スイッチの第４実施形態を示
す断面図である。

【図５】本発明による管状スイッチの第５実施形態を示
す図である。

【図６】第５実施形態に係る導電部材の例を示す図であ
る。

【図７】図６（Ａ）の導電部材を用いた管状スイッチ
（紐線が中実の場合）を示す断面図である。

【図８】図６（Ａ）の導電部材を用いた管状スイッチ
（紐線がチューブの場合）を示す断面図である。

【図９】図６（Ｃ）の導電部材を用いた管状スイッチを
示す断面図である。

【図１０】本発明による管状スイッチの第６実施形態
（発光体が接合部材内の場合）を示す断面図である。

【図１１】本発明による管状スイッチの第６実施形態
（発光体がホース部材内の場合）を示す断面図である。

【図１２】本発明による管状スイッチの第６実施形態
（発光体がホース部材の内側の場合）を示す断面図であ
る。

【図１３】本発明による管状スイッチの第６実施形態
（光反射体の場合）を示す断面図である。

【図１４】本発明による管状スイッチの第７実施形態を
説明する図である。

【図１５】本発明による管状スイッチの第８実施形態を
示す図である。

【図１６】本発明による管状スイッチの第８実施形態の
変形形態を示す図である。

【図１７】本発明による管状スイッチの接続器具の第１
実施形態を示す断面図である。

【図１８】本発明による管状スイッチの接続器具の第２
実施形態を示す断面図である。

【図１９】本発明による管状スイッチの接続器具の第３
実施形態を示す断面図である。

【図２０】本発明による管状スイッチの封止器具の実施
形態を示す断面図である。

【図２１】本発明による管状スイッチの接続器具の第４
実施形態を示す断面図である。

【図２２】本発明による管状スイッチの接続器具の第５
実施形態を示す断面図である。

【図２３】本発明による管状スイッチの第９実施形態を
示す図である。

【図２４】本発明による管状スイッチ検出器の第１実施
形態を示した図である。

【図２５】本発明による管状スイッチ検出器の第２実施
形態を示した図である。

【図２６】本発明による管状スイッチ検出器の第３実施
形態を示した図である。

【図２７】本発明による管状スイッチ検出器の第４実施
形態を示した図である。

【図２８】本発明による管状スイッチ検出器の第５実施
形態を示した図である。

【図２９】従来の長尺スイッチの一例（テープスイッ
チ）を示す図である。

【符号の説明】

１０，１０−１，２０，１１０ 管状スイッチ １１，１１−１，２１，１１１ ホース部材 １２，１２−１，２２，１１２ 導電部材 ４０，５０ 接続器具 ６０ 封止器具 ８０ 管状スイッチ ８１ 被覆用絶縁ゴム ８２ 導電ゴム板 ８３ 裸電線 ８４ 絶縁ゴム板 ９０ 鉄心

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｈ 13/52 Ｈ０１Ｈ 13/52 Ｚ Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｈ０２Ｇ 1/06 Ｑ

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性及び弾性を有する管状のホース部
   材と、 前記ホース部材のすべての断面においてホース内面に、
   その表面の一部が内部空間に露出するように固定され
   た、複数条螺旋状に配置された柔軟性のある導電部材と
   を含む管状スイッチ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の管状スイッチにおい
   て、 前記ホース部材は、透明又は半透明であることを特徴と
   する管状スイッチ。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の管状スイ
   ッチにおいて、 前記導電部材は、細い複数の金属素線を撚ったもの又は
   編んだ裸電線部材であることを特徴とする管状スイッ
   チ。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
   記載の管状スイッチにおいて、 前記導電部材は、 可撓性及び／又は弾性を有する導電層と、 前記導電層に接して配置された裸電線部材とを備えたこ
   とを特徴とする管状スイッチ。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の管状スイッチにおい
   て、 前記導電層は、導電ゴム又は導電樹脂であることを特徴
   とする管状スイッチ。
6. 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれか１項に
   記載の管状スイッチにおいて、 前記導電部材は、可撓性及び弾性を有する導電層と可撓
   性及び弾性を有する絶縁層とを交互に螺旋状に巻まい
   て、その導電層の外周に裸電線部材を重ねて巻いたもの
   であり、 前記ホース部材は、前記導電層、前記絶縁層及び前記裸
   電線部材を、絶縁材料によって被覆したものであること
   を特徴とする管状スイッチ。
7. 【請求項７】 請求項１から請求項５のいずれか１項に
   記載の管状スイッチにおいて、 前記導電部材は、可撓性及び弾性を有する導電層を間隔
   をあけて、螺旋状に巻まいて、その導電帯の外周に裸電
   線部材を重ねて巻いたものであり、 前記ホース部材は、前記導電帯及び前記裸電線部材を絶
   縁材料によって被覆したものであることを特徴とする管
   状スイッチ。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
   記載の管状スイッチにおいて、 前記導電部材は、 裸電線部材と、 可撓性及び弾性を有し、前記ホース部材と接着可能な材
   料からなり、前記裸電線部材を前記ホース部材に接合す
   る接合部材とを備えたことを特徴とする管状スイッチ。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の管状スイッチにおい
   て、 前記裸電線部材は、金属線を筒状に編んだ筒状網体であ
   って、 前記接合部材は、前記筒状網体の内部に挿入されている
   ことを特徴とする管状スイッチ。
10. 【請求項１０】 請求項８に記載された管状スイッチに
    おいて、 前記裸電線部材は、単線、撚り線又は平網線を含む金属
    線であって、 前記接合部材は、導電ゴム又は導電樹脂であって、前記
    金属線と撚り合わされていることを特徴とする管状スイ
    ッチ。
11. 【請求項１１】 請求項８に記載された管状スイッチに
    おいて、 前記導電部材は、 裸電線部材と、 可撓性及び弾性を有し、前記ホース部材と接着可能な同
    系統材料からなる導電ゴム又は導電樹脂であって、前記
    裸電線部材を被覆すると共に前記ホース部材に接合する
    接合部材とを備えたことを特徴とする管状スイッチ。
12. 【請求項１２】 請求項１から請求項１１のいずれか１
    項に記載の管状スイッチにおいて、 前記接合部材又は前記導電部材は、弾性があり、透明又
    は半透明なチューブ又は紐状部材であることを特徴とす
    る管状スイッチ。
13. 【請求項１３】 絶縁性及び弾性を有する管状のホース
    部材と、 前記ホース部材の内面に長手方向に複数本配置された柔
    軟性のある第１の導電部材と、 前記第１の導電部材を前記ホース部材に接合する導電性
    及び弾性のある第１の接合部材と、 前記ホース部材の径方向のほぼ中心であって、長手方向
    に配置された柔軟性のある第２の導電部材と、 前記第１の接合部材と接しない位置に設けられ、前記第
    ２の導電部材を前記ホース部材に放射状の支持部で支持
    する導電性及び弾性のある第２の接合部材とを備えた管
    状スイッチ。
14. 【請求項１４】 請求項１から請求項１３のいずれか１
    項に記載の管状スイッチにおいて、 前記ホース部材は、その外面の長手方向にスジ状の溝を
    有することを特徴とする管状スイッチ。
15. 【請求項１５】 請求項１から請求項１４のいずれか１
    項に記載の管状スイッチにおいて、 前記ホース部材又は前記接合部材において部材内部又は
    内面若しくは外面に設けられた発光体又は光反射体を備
    えることを特徴とする管状スイッチ。
16. 【請求項１６】 請求項１から請求項１５のいずれか１
    項に記載の管状スイッチにおいて、 前記ホース部材の外周に配置され、金属線又は合成繊維
    を編んだ補強部材をさらに備えたことを特徴とする管状
    スイッチ。
17. 【請求項１７】 請求項１から請求項１６のいずれか１
    項に記載の管状スイッチの端部と、他の前記管状スイッ
    チの端部若しくは外部電線に接続するか又はその端部を
    封止する管状スイッチの接続器具において、 前記ホース部材の内部に密着して挿入されるコア部材
    と、 前記コア部材の外周の一部に設けられ前記導電部材に接
    触する接点部材と、 前記ホース部材の外周に嵌め込まれるカバー部材とを備
    えたことを特徴とする管状スイッチの接続器具。
18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の管状スイッチの接
    続器具において、 前記一方の管状スイッチに接続される第１の接続器具
    と、 前記他方の管状スイッチ若しくは外部電線に接続され又
    は前記一方の管状スイッチの端部を封止する第２の接続
    器具とを含み、 前記第１の接続器具のカバー部材と、前記第２の接続器
    具のカバー部材とは、嵌合固定又は螺合固定されること
    を特徴とする管状スイッチの接続器具。