CN113488264A - 一种抗拉伸的矿用电缆 - Google Patents
一种抗拉伸的矿用电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113488264A CN113488264A CN202110645558.5A CN202110645558A CN113488264A CN 113488264 A CN113488264 A CN 113488264A CN 202110645558 A CN202110645558 A CN 202110645558A CN 113488264 A CN113488264 A CN 113488264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable core
- cable
- core bundle
- tensile
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 4
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/24—Devices affording localised protection against mechanical force or pressure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗拉伸的矿用电缆,属于电缆技术领域,所述内护套的内部设有缆芯束,且内护套的外侧设有外护套,所述缆芯束等间距且呈环形分布于内护套的内部,所述内护套包括对缆芯束进行防护的直线段和与直线段一体成型且可对缆芯束进行拉伸防护的弯折段,所述直线段与弯折段呈交错式排列。本发明当缆芯束在被拉伸时,缆芯束会在弯折段相互靠拢,以此延长缆芯束在内护套内部的长度,进而实现对缆芯束抗拉伸的防护,且由于内护套是由弯折段与直线段呈交错式排列而形成的,使该内护套在具有对缆芯束进行抗拉伸防护的同时,还可减少缆芯束在该电缆内部的整体长度,以此降低该抗拉伸的矿用电缆的制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体的涉及一种抗拉伸的矿用电缆。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线,其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号,电缆具有内通电,外绝缘的特征。
现有多数的矿用电缆,在使用的过程中容易被拉伸,且多数的电缆通过将缆芯束以波纹的形状安装在电缆的内部,使电缆在被拉伸时,其内部的缆芯束能够在电缆的内部变长,以降低电缆在被拉伸时对其内部缆芯束造成的损坏,由于缆芯束是以波纹的形状安装在电缆的内部,这将使电缆在制作的过程中需要较长的缆芯束,这将大大提高了电缆的制造成本,故而,迫切的需要研制一种即能具有抗拉伸的功能还能降低制作成本的电缆。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种抗拉伸的矿用电缆,以解决上述背景技术中提出的电缆在具有抗拉伸功能的同时还具有制作出成本低的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种抗拉伸的矿用电缆,包括内护套、缆芯束和外护套,所述内护套的内部设有缆芯束,且内护套的外侧设有外护套,所述缆芯束包括缆芯和包覆在缆芯外侧并对其进行防护的绝缘层,所述缆芯束等间距且呈环形分布于内护套的内部,所述内护套包括对缆芯束进行防护的直线段和与直线段一体成型且可对缆芯束进行拉伸防护的弯折段,所述直线段与弯折段呈交错式排列。
进一步地,所述弯折段为两个圆台且小直径端面对接在一起而形成的沙漏状结构,所述弯折段的内部开设有与缆芯束一一对应且分别供相应缆芯束穿过的V形通道,并且弯折段两侧的大直径端均开设有呈圆锥状结构的缓冲腔一。
进一步地,所述直线段呈圆柱体结构,所述直线段上开设有与缆芯束一一对应且分别供相应缆芯束穿过的直线通道,并且直线段的中心处开设有与缓冲腔一大直径端连通且呈圆柱形结构的缓冲腔二。
进一步地,所述内护套的外围周圈上套设有弹性套,且弹性套对应弯折段区域的内圈上成型设有与弯折段外围周圈紧密贴合的填充层。
更近一步地,所述内护套、弹性套、填充层均由橡胶材料制成。
进一步地,所述弹性套的外围周圈上套设有由金属丝编织而成的屏蔽层,且屏蔽层的外围周圈上呈螺旋式缠绕有防火层。
更进一步地,所述屏蔽层由铍青铜材料编织而成。
更进一步地,所述防火层在其的长度方向上的一侧设有向外延伸的搭接块,且防火层在其长度方向的另一侧开设有与搭接块相适配的搭接缺口。
进一步地,所述防火层的外围周圈上套设有软胶套,且软胶套的外圈在缆芯束的长度方向上呈波纹状结构,所述外护套的内圈、外圈在缆芯束的长度方向上均波纹状结构,且外护套内圈上的波纹与软胶套外圈上的波纹相适配。
更近一步地,所述软胶套由橡胶材料制成,所述外护套由聚乙烯材料制成。
3.有益效果
1、本发明通过弯折段产生的形变可对被拉伸时的缆芯束进行防护,即缆芯束在被拉伸时,缆芯束会在弯折段相互靠拢,以此延长缆芯束在内护套内部的长度,进而实现对缆芯束抗拉伸的防护,且由于内护套是由弯折段与直线段呈交错式排列而形成的,使该内护套在具有对缆芯束进行抗拉伸防护的同时,还可减少缆芯束在该电缆内部的整体长度,以此降低该抗拉伸的矿用电缆的制作成本。
2、本发明弯折段上V形通道形状的设置,使电缆的一端在被拉伸时,缆芯束会对V形通道造成挤压,使V形通道的两端在缆芯束挤压的作用下向外扩张,且V形通道的两端口在向外扩张时,位于弯折段上的缆芯束会发生相互靠拢,以此延长缆芯束在内护套内部的长度,进而实现对被拉伸时缆芯束的缓冲防护,增强该电缆的抗拉强度,另外弯折段在受到缆芯束的挤压作用时,还可通过弯折段内部圆心处设置的缓冲腔一,为V形通道两端口能够快速的扩张提供有力的条件,以促进该电缆抗拉伸这一动作的反应。
3、本发明当电缆的一端的被拉伸且弯折段在缆芯束的挤压作用下发生形变时,可通过直线段中心处设置的缓冲腔二对发生形变的弯折段进行配合,以使该电缆在整个抗拉伸的状态时,直线段、弯折段上的缆芯束均处于相互靠拢的状态,以保证该电缆的抗拉效果。
4、本发明当该电缆在被拉伸时,可通过呈波形结构外护套产生的形变对被拉伸时的电缆进行配合,以避免外护套在被拉伸时由于弹性有限导致其裂开或者断裂,缩短电缆的使用寿命,且外护套在发生形变时可通过软胶套外圈上波纹结构对外护套内圈上波纹结构的限位,对正在发生形变的外护套进行限位,以避免外护套在发生形变时在软胶套上发生大量错位,而影响电缆内部结构的完整性,且通过软胶套外圈上的波纹结构对外护套内圈上波纹结构的弹性支撑,可帮助外护套的复位,另外当该电缆在被弯折时,可通过外护套上波纹结构产生的形变,对电缆弯折的部位进行弹性防护,即外护套在被弯折时,会产生大弧形端面和小弧形端面,在大弧形端面上可通过波纹结构的拉伸变长对外护套进行弹性防护,以防止大弧端面部位上的外护套被损坏,在小弧形端面上可通过波纹结构上低峰与高峰处形成凹口的空间变小,对被挤压的小弧形端面上的外护套进行缓冲防护,以延长外护套的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的侧视内部结构示意图;
图2为本发明的正视内部结构示意图;
图3为内护套的内部结构示意图;
图4为直线段内部的结构示意图;
图5为弹性套的内部结构示意图;
图6为外护套与软胶套布局的连接图;
图7为图1中A处的放大结构示意图;
图8为弯折段的内部结构示意图。
附图标记:1、内护套;11、弯折段;111、V形通道;112、缓冲腔一;12、直线段;121、直线通道;122、缓冲腔二;2、缆芯束;3、外护套;4、屏蔽层;5、防火层;51、搭接缺口;52、搭接块;6、软胶套;7、弹性套;71、填充层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1、2所示的一种抗拉伸的矿用电缆,包括内护套1、缆芯束2和外护套3,内护套1的内部设有缆芯束2,且内护套1的外侧设有外护套3,缆芯束2包括缆芯和包覆在缆芯外侧并对其进行防护的绝缘层,缆芯束2等间距且呈环形分布于内护套1的内部,内护套1包括对缆芯束2进行防护的直线段12和与直线段12一体成型且可对缆芯束2进行拉伸防护的弯折段11,直线段12与弯折段11呈交错式排列,通过弯折段11产生的形变可对被拉伸时的缆芯束2进行防护,即缆芯束2在被拉伸时,缆芯束2会在弯折段11相互靠拢,以此延长缆芯束2在内护套1内部的长度,进而实现对缆芯束2抗拉伸的防护,且由于内护套1是由弯折段11与直线段12呈交错式排列而形成的,使该内护套1在具有对缆芯束2进行抗拉伸防护的同时,还可减少缆芯束2在该电缆内部的整体长度,以此降低该抗拉伸的矿用电缆的制作成本。
如图3、8所示,弯折段11为两个圆台且小直径端面对接在一起而形成的沙漏状结构,弯折段11的内部开设有与缆芯束2一一对应且分别供相应缆芯束2穿过的V形通道111,并且弯折段11两侧的大直径端均开设有呈圆锥状结构的缓冲腔一112,弯折段11上V形通道111形状的设置,使电缆的一端在被拉伸时,缆芯束2会对V形通道111造成挤压,使V形通道111的两端在缆芯束2挤压的作用下向外扩张,且V形通道111的两端口在向外扩张时,位于弯折段11上的缆芯束2会发生相互靠拢,以此延长缆芯束2在内护套1内部的长度,进而实现对被拉伸时缆芯束2的缓冲防护,增强该电缆的抗拉强度,另外弯折段11在受到缆芯束2的挤压作用时,还可通过弯折段11内部圆心处设置的缓冲腔一112,为V形通道111两端口能够快速的扩张提供有力的条件,以促进该电缆抗拉伸这一动作的反应。
如图3、4所示,直线段12呈圆柱体结构,直线段12上开设有与缆芯束2一一对应且分别供相应缆芯束2穿过的直线通道121,并且直线段12的中心处开设有与缓冲腔一112大直径端连通且呈圆柱形结构的缓冲腔二122,当电缆的一端的被拉伸且弯折段11在缆芯束2的挤压作用下发生形变时,可通过直线段12中心处设置的缓冲腔二122对发生形变的弯折段11进行配合,以使该电缆在整个抗拉伸的状态时,直线段12、弯折段11上的缆芯束2均处于相互靠拢的状态,以保证该电缆的抗拉效果。
如图1、2、5所示,内护套1的外围周圈上套设有弹性套7,且弹性套7对应弯折段11区域的内圈上成型设有与弯折段11外围周圈紧密贴合的填充层71,通过弹性套7可对内护套1上的直线段12进行包覆,通过弹性套7以及其上的填充层71可对内护套1上的弯折段11进行包覆,即通过弹性套7与填充层71的配合可对不规则的内护套1进行防护,以此方便之后屏蔽层4、防火层5的组合安装,另外通过弹性套7、填充层71具有的弹性可增强该电缆缓冲效果,内护套1、弹性套7、填充层71均由橡胶材料制成。
如图1、2所示,弹性套7的外围周圈上套设有由金属丝编织而成的屏蔽层4,且屏蔽层4的外围周圈上呈螺旋式缠绕有防火层5,屏蔽层4由铍青铜材料编织而成,通过铍青铜材料具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限、耐磨性、良好的耐蚀性和导热性,使该电缆具有良好的柔软性与弹性,且当该电缆的一端在被拉伸时,可通过屏蔽层4具有的柔软性以及弹性,使其发生形变而对被拉伸的电缆进行配合,以提高该电缆的抗拉性能。
如图1、2、7所示,防火层5在其的长度方向上的一侧设有向外延伸的搭接块52,且防火层5在其长度方向的另一侧开设有与搭接块52相适配的搭接缺口51,防火层5呈螺旋状缠绕在屏蔽层4上的设置,使该电缆的一端被拉伸时,可通过防火层5每圈搭接处之间的微量错位,对正在被拉伸的电缆进行配合,以防止电缆在被拉伸时对防火层5造成断裂、拉断的损坏。
图1、6所示,防火层5的外围周圈上套设有软胶套6,且软胶套6的外圈在缆芯束2的长度方向上呈波纹状结构,外护套3的内圈、外圈在缆芯束2的长度方向上均波纹状结构,且外护套3内圈上的波纹与软胶套6外圈上的波纹相适配,当该电缆在被拉伸时,可通过呈波形结构外护套3产生的形变对被拉伸时的电缆进行配合,以避免外护套3在被拉伸时由于弹性有限导致其裂开或者断裂,缩短电缆的使用寿命,且外护套3在发生形变时可通过软胶套6外圈上波纹结构对外护套3内圈上波纹结构的限位,对正在发生形变的外护套3进行限位,以避免外护套3在发生形变时在软胶套6上发生大量错位,而影响电缆内部结构的完整性,且通过软胶套6外圈上的波纹结构对外护套3内圈上波纹结构的弹性支撑,可帮助外护套3的复位,另外当该电缆在被弯折时,可通过外护套3上波纹结构产生的形变,对电缆弯折的部位进行弹性防护,即外护套3在被弯折时,会产生大弧形端面和小弧形端面,在大弧形端面上可通过波纹结构的拉伸变长对外护套3进行弹性防护,以防止大弧端面部位上的外护套3被损坏,在小弧形端面上可通过波纹结构上低峰与高峰处形成凹口的空间变小,对被挤压的小弧形端面上的外护套3进行缓冲防护,以延长外护套3的使用寿命,软胶套6由橡胶材料制成,外护套3由聚乙烯材料制成。
上述抗拉伸的矿用电缆的具体应用过程为:使用时,电缆的一端在被拉伸时,缆芯束2会对V形通道111造成挤压,使V形通道111的两端在缆芯束2挤压的作用下向外扩张,且V形通道111的两端口在向外扩张时,位于弯折段11上的缆芯束2会发生相互靠拢,以此延长缆芯束2在内护套1内部的长度,进而实现对被拉伸时缆芯束2的缓冲防护,增强该电缆的抗拉强度,另外弯折段11在受到缆芯束2的挤压作用时,还可通过弯折段11内部圆心处设置的缓冲腔一112,为V形通道111两端口能够快速的扩张提供有力的条件,以促进该电缆抗拉伸这一动作的反应,与此同时,还可通过直线段12中心处设置的缓冲腔二122对发生形变的弯折段11进行配合,以使该电缆在整个抗拉伸的状态时,直线段12、弯折段11上的缆芯束2均处于相互靠拢的状态,以保证该电缆的抗拉效果;
当该电缆在被拉伸时,可通过呈波形结构外护套3产生的形变对被拉伸时的电缆进行配合,以避免外护套3在被拉伸时由于弹性有限导致其裂开或者断裂,缩短电缆的使用寿命,且外护套3在发生形变时可通过软胶套6外圈上波纹结构对外护套3内圈上波纹结构的限位,对正在发生形变的外护套3进行限位,以避免外护套3在发生形变时在软胶套6上发生大量错位,而影响电缆内部结构的完整性,且通过软胶套6外圈上的波纹结构对外护套3内圈上波纹结构的弹性支撑,可帮助外护套3的复位;
当该电缆在被拉伸时,通过防火层5呈螺旋状缠绕在屏蔽层4上的设置,使该电缆的一端被拉伸时,可通过防火层5每圈搭接处之间的微量错位,对正在被拉伸的电缆进行配合,以防止电缆在被拉伸时对防火层5造成断裂、拉断的损坏,与此同时,可通过屏蔽层4具有的柔软性以及弹性,使其发生形变而对被拉伸的电缆进行配合,以提高该电缆的抗拉性能;
当该电缆在被弯折时,可通过外护套3上波纹结构产生的形变,对电缆弯折的部位进行弹性防护,即外护套3在被弯折时,会产生大弧形端面和小弧形端面,在大弧形端面上可通过波纹结构的拉伸变长对外护套3进行弹性防护,以防止大弧端面部位上的外护套3被损坏,在小弧形端面上可通过波纹结构上低峰与高峰处形成凹口的空间变小,对被挤压的小弧形端面上的外护套3进行缓冲防护,以延长外护套3的使用寿命,这样便完成了该抗拉伸的矿用电缆的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种抗拉伸的矿用电缆,包括内护套(1)、缆芯束(2)和外护套(3),所述内护套(1)的内部设有缆芯束(2),且内护套(1)的外侧设有外护套(3),所述缆芯束(2)包括缆芯和包覆在缆芯外侧并对其进行防护的绝缘层,其特征在于,所述缆芯束(2)等间距且呈环形分布于内护套(1)的内部,所述内护套(1)包括对缆芯束(2)进行防护的直线段(12)和与直线段(12)一体成型且可对缆芯束(2)进行拉伸防护的弯折段(11),所述直线段(12)与弯折段(11)呈交错式排列。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述弯折段(11)为两个圆台且小直径端面对接在一起而形成的沙漏状结构,所述弯折段(11)的内部开设有与缆芯束(2)一一对应且分别供相应缆芯束(2)穿过的V形通道(111),并且弯折段(11)两侧的大直径端均开设有呈圆锥状结构的缓冲腔一(112)。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述直线段(12)呈圆柱体结构,所述直线段(12)上开设有与缆芯束(2)一一对应且分别供相应缆芯束(2)穿过的直线通道(121),并且直线段(12)的中心处开设有与缓冲腔一(112)大直径端连通且呈圆柱形结构的缓冲腔二(122)。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述内护套(1)的外围周圈上套设有弹性套(7),且弹性套(7)对应弯折段(11)区域的内圈上成型设有与弯折段(11)外围周圈紧密贴合的填充层(71)。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述内护套(1)、弹性套(7)、填充层(71)均由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述弹性套(7)的外围周圈上套设有由金属丝编织而成的屏蔽层(4),且屏蔽层(4)的外围周圈上呈螺旋式缠绕有防火层(5)。
7.根据权利要求6所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述屏蔽层(4)由铍青铜材料编织而成。
8.根据权利要求6所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述防火层(5)在其的长度方向上的一侧设有向外延伸的搭接块(52),且防火层(5)在其长度方向的另一侧开设有与搭接块(52)相适配的搭接缺口(51)。
9.根据权利要求6所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述防火层(5)的外围周圈上套设有软胶套(6),且软胶套(6)的外圈在缆芯束(2)的长度方向上呈波纹状结构,所述外护套(3)的内圈、外圈在缆芯束(2)的长度方向上均波纹状结构,且外护套(3)内圈上的波纹与软胶套(6)外圈上的波纹相适配。
10.根据权利要求9所述的一种抗拉伸的矿用电缆,其特征在于,所述软胶套(6)由橡胶材料制成,所述外护套(3)由聚乙烯材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110645558.5A CN113488264B (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种抗拉伸的矿用电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110645558.5A CN113488264B (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种抗拉伸的矿用电缆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113488264A true CN113488264A (zh) | 2021-10-08 |
CN113488264B CN113488264B (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=77934988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110645558.5A Active CN113488264B (zh) | 2021-06-10 | 2021-06-10 | 一种抗拉伸的矿用电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113488264B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001229745A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-24 | Fujikura Ltd | 電力ケーブル及びケーブル用ラミネートテープ |
CN111785430A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-16 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种耐弯折的5g电缆 |
-
2021
- 2021-06-10 CN CN202110645558.5A patent/CN113488264B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001229745A (ja) * | 2000-02-17 | 2001-08-24 | Fujikura Ltd | 電力ケーブル及びケーブル用ラミネートテープ |
CN111785430A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-16 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种耐弯折的5g电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113488264B (zh) | 2023-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206236465U (zh) | 一种高弹性抗挤压电缆 | |
CN109616254A (zh) | 一种电力电缆 | |
CN104882221A (zh) | 电动汽车充电桩电缆 | |
CN210692161U (zh) | 一种抗压阻燃型铜电缆 | |
CN212032742U (zh) | 一种高强度线缆 | |
CN113488264A (zh) | 一种抗拉伸的矿用电缆 | |
CN103956209B (zh) | 一种抗挤压耐拉伸电力电缆 | |
CN210517661U (zh) | 一种过氯乙烯电力电缆保护管 | |
CN218826292U (zh) | 一种抗压电缆 | |
CN103903793A (zh) | 一种弹性抗挤压电力电缆 | |
CN105529102A (zh) | 铝合金异型软导体金属套光电混合缆 | |
CN209822340U (zh) | 一种铁氟龙同轴电缆 | |
CN210743666U (zh) | 一种榫卯结构金属带屏蔽高压电力电缆 | |
JP5832035B2 (ja) | 電力ケーブルのテープ巻き絶縁接続部 | |
CN113488262A (zh) | 一种高强度电缆 | |
CN204792053U (zh) | 一种工业机器人焊枪电缆 | |
CN107230526B (zh) | 一种耐扭曲抗变形电力电缆 | |
CN219716511U (zh) | 一种抗变形的绝缘防火电缆 | |
CN216980203U (zh) | 一种电缆的内护套管结构 | |
CN221239444U (zh) | 一种新型高压耐火电力电缆 | |
CN114596982B (zh) | 一种抗弯折柔性电缆 | |
CN221884710U (zh) | 一种耐拉伸的电线 | |
CN221327424U (zh) | 一种轻型耐弯曲复合电缆 | |
CN215221699U (zh) | 一种中高压电缆绝缘中间接头 | |
CN214847825U (zh) | 耐弯折的稳固型电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A tensile resistant mining cable Granted publication date: 20230530 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Wuwei Branch Pledgor: ANHUI LINGYU CABLE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980036208 |