JPH10292072A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
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- JPH10292072A JPH10292072A JP9101620A JP10162097A JPH10292072A JP H10292072 A JPH10292072 A JP H10292072A JP 9101620 A JP9101620 A JP 9101620A JP 10162097 A JP10162097 A JP 10162097A JP H10292072 A JPH10292072 A JP H10292072A
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- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
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- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
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- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】耐熱性、耐候性、帯電防止性に優れ、且つ加熱
蒸散性（高温で使用される場合において樹脂から揮散す
る成分が少ない）に優れるポリプロピレン系樹脂組成
物。 【解決手段】（Ａ）ポリプロピレン系樹脂が50重量％以
上 （Ｂ）無機充填剤１〜40重量％、及び （Ｃ）エチレン−αオレフィンランダム共重合体ゴム及
び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム0〜 40重量％か
らなり、且つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計が100重
量％である樹脂組成物100重量部に対し、 （Ｄ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０.０１〜０.
２重量部 （Ｅ）耐候剤０．０１〜０．３重量部 （Ｆ）脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミド０．０
１〜０．２重量部、及び （Ｇ）帯電防止剤組成物０.０１〜２.０重量部 を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物、及びこれ
を用いた射出成形体。
蒸散性（高温で使用される場合において樹脂から揮散す
る成分が少ない）に優れるポリプロピレン系樹脂組成
物。 【解決手段】（Ａ）ポリプロピレン系樹脂が50重量％以
上 （Ｂ）無機充填剤１〜40重量％、及び （Ｃ）エチレン−αオレフィンランダム共重合体ゴム及
び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム0〜 40重量％か
らなり、且つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計が100重
量％である樹脂組成物100重量部に対し、 （Ｄ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０.０１〜０.
２重量部 （Ｅ）耐候剤０．０１〜０．３重量部 （Ｆ）脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミド０．０
１〜０．２重量部、及び （Ｇ）帯電防止剤組成物０.０１〜２.０重量部 を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物、及びこれ
を用いた射出成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、剛性、耐衝撃性、
耐熱老化性、耐候性、色調、帯電防止性に優れ、且つ高
温で使用される場合において樹脂から揮散する成分が少
ないことを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物に関す
るものである。
耐熱老化性、耐候性、色調、帯電防止性に優れ、且つ高
温で使用される場合において樹脂から揮散する成分が少
ないことを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレン樹脂はその優れた機械的
性質及び加工の容易さにより、成型品、フィルム、繊維
等、広く使用されているが、その反面、熱や光（主に紫
外線）の作用によって用意に劣化を受ける他、電気の不
良導体であるが故に一度帯電した静電気が逃げにくく、
製品表面にゴミやちりが付着しやすい等の欠点を持つ。
性質及び加工の容易さにより、成型品、フィルム、繊維
等、広く使用されているが、その反面、熱や光（主に紫
外線）の作用によって用意に劣化を受ける他、電気の不
良導体であるが故に一度帯電した静電気が逃げにくく、
製品表面にゴミやちりが付着しやすい等の欠点を持つ。
【０００３】その為、ポリプロピレン樹脂には、熱によ
る劣化防止のためにフェノール系酸化防止剤や燐系酸化
防止剤、硫黄系酸化防止剤等を、光による劣化の防止に
は耐候安定剤としてサリチル酸エステル系、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系等
の各化合物を単独又は併用でポリプロピレンに配合する
ことが知られている他、必要に応じてアルキルジエタノ
ールアミン、脂肪酸ジエタノールアミド、グリセリンモ
ノ脂肪酸エステル等の帯電防止剤を単独あるいはこれら
の配合物として使用することが知られている。
る劣化防止のためにフェノール系酸化防止剤や燐系酸化
防止剤、硫黄系酸化防止剤等を、光による劣化の防止に
は耐候安定剤としてサリチル酸エステル系、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系等
の各化合物を単独又は併用でポリプロピレンに配合する
ことが知られている他、必要に応じてアルキルジエタノ
ールアミン、脂肪酸ジエタノールアミド、グリセリンモ
ノ脂肪酸エステル等の帯電防止剤を単独あるいはこれら
の配合物として使用することが知られている。
【０００４】最近のポリプロピレンの用途拡大に伴い、
その機械的性質及び成型品の性能、外観等を改良する目
的で合成ゴム、無機充填剤、顔料等を添加する他、表面
にゴミやちりが付着しにくいよう帯電防止剤を添加する
ことが多くなっている。また、耐熱性及び耐候性に対す
る要求も厳しくなっており、従来に比べてより高温下で
使用されることを想定した配合が必要になってきてい
る。しかし、これら酸化防止剤、耐候剤、帯電防止剤を
配合した組成物による成型品は、添加剤が樹脂中で複雑
に干渉しあうことにより満足な結果が得られない他、色
調の悪化や、高温下で使用する場合に低分子量成分が揮
散することにより周囲の汚染が発生する等、様々な問題
が発生することが明らかになってきている。
その機械的性質及び成型品の性能、外観等を改良する目
的で合成ゴム、無機充填剤、顔料等を添加する他、表面
にゴミやちりが付着しにくいよう帯電防止剤を添加する
ことが多くなっている。また、耐熱性及び耐候性に対す
る要求も厳しくなっており、従来に比べてより高温下で
使用されることを想定した配合が必要になってきてい
る。しかし、これら酸化防止剤、耐候剤、帯電防止剤を
配合した組成物による成型品は、添加剤が樹脂中で複雑
に干渉しあうことにより満足な結果が得られない他、色
調の悪化や、高温下で使用する場合に低分子量成分が揮
散することにより周囲の汚染が発生する等、様々な問題
が発生することが明らかになってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この様な現状を鑑み、
本願発明の目的は、耐熱性、耐候性、帯電防止性に優
れ、且つ加熱蒸散性（高温で使用される場合において樹
脂から揮散する成分が少ない）に優れるポリプロピレン
系樹脂組成物を提供することにある。
本願発明の目的は、耐熱性、耐候性、帯電防止性に優
れ、且つ加熱蒸散性（高温で使用される場合において樹
脂から揮散する成分が少ない）に優れるポリプロピレン
系樹脂組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究した結果、樹脂組成及び酸化防止
剤、帯電防止剤を特定化し、更に耐候剤を配合すること
により上記目的が得られることを見出し、本発明に到達
したものである。即ち、本発明は次の通りである。 ［１］（Ａ）ポリプロピレン系樹脂が50重量％以上 （Ｂ）無機充填剤１〜40重量％、及び （Ｃ）エチレン−αオレフィンランダム共重合体ゴム及
び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム0〜 40重量％か
らなり、且つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計が100重
量％である樹脂組成物100重量部に対し、 （Ｄ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０.０１〜０.
２重量部 （Ｅ）耐候剤０．０１〜０．３重量部 （Ｆ）脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミド０．０
１〜０．２重量部、及び （Ｇ）帯電防止剤組成物０.０１〜２.０重量部 を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物であり、且
つ、該ポリプロピレン系樹脂組成物の耐候性（サンシャ
インウエザーメーター、８３℃−水有り）が５００Ｈｒ
以上であり、耐熱性（１５０℃ギヤオーブンライフ）が
７００Ｈｒ以上であり、帯電防止性（ＪＩＳＫ６９１１
に準拠した表面固有抵抗値）が２×Ｅ１５（１０15）Ω
以下であり、加熱蒸散性（ＡＳＴＭ−Ｅ３０８に準拠し
たガラス霞度、１００℃×２０Ｈｒ）が１５％以下であ
ることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。 ［２］ポリプロピレン系樹脂が結晶性ポリプロピレン部
分及びエチレン−プロピレンランダム共重合体部分を有
し、結晶性ポリプロピレン部分の極限粘度[η]pが0.8〜
2.0[dl/g]、また同部分の13Ｃ−ＮＭＲにより計算され
るアイソタクチックペンダット分率が0.970以上のエチ
レンプロピレンブロック共重合体である上記［１］記載
のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［３］ヒンダードフェノール系酸化防止剤が３，９−ビ
ス−［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−
ジメチルエチル］−２，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカンである上記［１］記載のポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 ［４］帯電防止剤組成物がモノエステル含有量が90％
以上のグリセリンモノ脂肪酸エステル（但し、脂肪酸の
炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含有量
が５０％以上）35〜55重量部、ジグリセリン１モルに
対し炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含
有量が50重量％以上の脂肪酸を1.0〜1.5モル反応させた
ジグリセリン脂肪酸エステル40〜60重量部、アルキル
基組成がＣ 16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含有量が50
重量％以上のアルキルジエタノールアミン3〜10重量部
からなり、且つ、及びの合計が１００重量部であ
る上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［５］上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物を
射出成形方法により成形してなることを特徴とする射出
成形体。以下、本発明について詳細に説明する。
を解決すべく鋭意研究した結果、樹脂組成及び酸化防止
剤、帯電防止剤を特定化し、更に耐候剤を配合すること
により上記目的が得られることを見出し、本発明に到達
したものである。即ち、本発明は次の通りである。 ［１］（Ａ）ポリプロピレン系樹脂が50重量％以上 （Ｂ）無機充填剤１〜40重量％、及び （Ｃ）エチレン−αオレフィンランダム共重合体ゴム及
び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム0〜 40重量％か
らなり、且つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計が100重
量％である樹脂組成物100重量部に対し、 （Ｄ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０.０１〜０.
２重量部 （Ｅ）耐候剤０．０１〜０．３重量部 （Ｆ）脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミド０．０
１〜０．２重量部、及び （Ｇ）帯電防止剤組成物０.０１〜２.０重量部 を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物であり、且
つ、該ポリプロピレン系樹脂組成物の耐候性（サンシャ
インウエザーメーター、８３℃−水有り）が５００Ｈｒ
以上であり、耐熱性（１５０℃ギヤオーブンライフ）が
７００Ｈｒ以上であり、帯電防止性（ＪＩＳＫ６９１１
に準拠した表面固有抵抗値）が２×Ｅ１５（１０15）Ω
以下であり、加熱蒸散性（ＡＳＴＭ−Ｅ３０８に準拠し
たガラス霞度、１００℃×２０Ｈｒ）が１５％以下であ
ることを特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物。 ［２］ポリプロピレン系樹脂が結晶性ポリプロピレン部
分及びエチレン−プロピレンランダム共重合体部分を有
し、結晶性ポリプロピレン部分の極限粘度[η]pが0.8〜
2.0[dl/g]、また同部分の13Ｃ−ＮＭＲにより計算され
るアイソタクチックペンダット分率が0.970以上のエチ
レンプロピレンブロック共重合体である上記［１］記載
のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［３］ヒンダードフェノール系酸化防止剤が３，９−ビ
ス−［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−
５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−
ジメチルエチル］−２，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカンである上記［１］記載のポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 ［４］帯電防止剤組成物がモノエステル含有量が90％
以上のグリセリンモノ脂肪酸エステル（但し、脂肪酸の
炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含有量
が５０％以上）35〜55重量部、ジグリセリン１モルに
対し炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含
有量が50重量％以上の脂肪酸を1.0〜1.5モル反応させた
ジグリセリン脂肪酸エステル40〜60重量部、アルキル
基組成がＣ 16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含有量が50
重量％以上のアルキルジエタノールアミン3〜10重量部
からなり、且つ、及びの合計が１００重量部であ
る上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 ［５］上記［１］記載のポリプロピレン系樹脂組成物を
射出成形方法により成形してなることを特徴とする射出
成形体。以下、本発明について詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明において用いられるポリプ
ロピレン系樹脂の代表例としてエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体があげられ、それは第１セグメントとし
て結晶性ポリプロピレン部分、第２セグメントとしてエ
チレン−プロピレンランダム共重合体部分からなり、要
求される物性値、組成値は次の通りである。即ち、エチ
レン−プロピレンブロック共重合体において第１セグメ
ントである結晶性ポリプロピレン部分の１３５℃テトラ
リン溶液の極限粘度は０．８〜２．０ｄｌ／ｇである。
２．０ｄｌ／ｇをこえると組成物のメルトフローレート
が低く、流動性が悪化し、成形時の充填時間が長くなる
とともに、良好な面品質の成形品が得られない。また、
０．８ｄｌ／ｇ未満では物性の点において引張り伸び、
衝撃強度が低く、好ましい結果が得られない。また、13
Ｃ−ＮＭＲより計算されるアイソタクチックペンタッド
分率が０．９７以上、好ましくは０．９８以上である。
０．９７未満では剛性、耐熱性は低く、好ましい結果が
得られない。耐衝撃性が特に要求される用途に用いられ
る場合、ポリプロピレン系樹脂としては、第１工程で重
合された第１セグメントである結晶性ポリプロピレン部
分と第２工程で重合された第２セグメントであるエチレ
ン−プロピレンランダムコポリマー部分からなる結晶性
エチレン−プロピレンブロック共重合体を用いることが
好ましい。
ロピレン系樹脂の代表例としてエチレン−プロピレンブ
ロック共重合体があげられ、それは第１セグメントとし
て結晶性ポリプロピレン部分、第２セグメントとしてエ
チレン−プロピレンランダム共重合体部分からなり、要
求される物性値、組成値は次の通りである。即ち、エチ
レン−プロピレンブロック共重合体において第１セグメ
ントである結晶性ポリプロピレン部分の１３５℃テトラ
リン溶液の極限粘度は０．８〜２．０ｄｌ／ｇである。
２．０ｄｌ／ｇをこえると組成物のメルトフローレート
が低く、流動性が悪化し、成形時の充填時間が長くなる
とともに、良好な面品質の成形品が得られない。また、
０．８ｄｌ／ｇ未満では物性の点において引張り伸び、
衝撃強度が低く、好ましい結果が得られない。また、13
Ｃ−ＮＭＲより計算されるアイソタクチックペンタッド
分率が０．９７以上、好ましくは０．９８以上である。
０．９７未満では剛性、耐熱性は低く、好ましい結果が
得られない。耐衝撃性が特に要求される用途に用いられ
る場合、ポリプロピレン系樹脂としては、第１工程で重
合された第１セグメントである結晶性ポリプロピレン部
分と第２工程で重合された第２セグメントであるエチレ
ン−プロピレンランダムコポリマー部分からなる結晶性
エチレン−プロピレンブロック共重合体を用いることが
好ましい。
【０００８】該ブロック共重合体はスラリー重合法およ
び気相重合法等によって製造が可能である。特に高い耐
衝撃性が要求される用途に用いられる場合、第２セグメ
ント量を多くすることが必要であり気相重合法によって
好適に製造される。該気相重合法による高耐衝撃性ポリ
プロピレン系樹脂は、例えば、特開昭６１−２８７９１
７号公報に例示の方法で製造することが可能である。ス
ラリー重合法では第２セグメント量は１０〜３０重量
％、気相重合法では１０〜５０重量％の範囲で好適に製
造される。
び気相重合法等によって製造が可能である。特に高い耐
衝撃性が要求される用途に用いられる場合、第２セグメ
ント量を多くすることが必要であり気相重合法によって
好適に製造される。該気相重合法による高耐衝撃性ポリ
プロピレン系樹脂は、例えば、特開昭６１−２８７９１
７号公報に例示の方法で製造することが可能である。ス
ラリー重合法では第２セグメント量は１０〜３０重量
％、気相重合法では１０〜５０重量％の範囲で好適に製
造される。
【０００９】無機充填剤としては、タルク、マイカ、炭
酸カルシウム、ワラストナイト、ガラス繊維等が使用さ
れる。これら無機充填剤のなかで、剛性の改良効果、外
観等を考慮すると平均粒径４．０μｍ以下のタルク、好
ましくは３．５μｍ〜１．０μｍの範囲のものが望まし
く、４．０μｍ以上であれば成形品の衝撃強度の低下を
招き、１．０μｍ以下のものは実用性に欠けるため好ま
しくない。タルクの使用量は、１〜４０重量％であり、
４０重量％以上であれば耐衝撃性が低下するため好まし
くない。
酸カルシウム、ワラストナイト、ガラス繊維等が使用さ
れる。これら無機充填剤のなかで、剛性の改良効果、外
観等を考慮すると平均粒径４．０μｍ以下のタルク、好
ましくは３．５μｍ〜１．０μｍの範囲のものが望まし
く、４．０μｍ以上であれば成形品の衝撃強度の低下を
招き、１．０μｍ以下のものは実用性に欠けるため好ま
しくない。タルクの使用量は、１〜４０重量％であり、
４０重量％以上であれば耐衝撃性が低下するため好まし
くない。
【００１０】本発明で用いられるエチレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体ゴムにおける、エチレンと共重合
させるモノマーとしては、具体的にはプロピレン、１−
ブテン、４−メチル−ペンテン−１、１−ヘキセン等が
挙げられ。又、このエチレン−α−オレフィンランダム
共重合体ゴムには少量の非共役ジエンモノマー、例え
ば、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、
１，４−ヘキサジエン等がヨウ素価で０〜１５程度共重
合されていてもよい。又、本発明におけるビニル芳香族
化合物含有ゴムは、オレフィン系共重合体ゴムもしくは
共役ジエンゴムに対し、重合、反応等によりビニル芳香
族化合物が結合しているゴム、例えば、スチレン−ブタ
ジエン系ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチ
レン系ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレ
ン系ゴム（ＳＩＳ）等のブロック、ランダムコポリマー
またはこれらのゴム成分を水添したブロック、ランダム
コポリマー等を挙げることができる。また、エチレン−
プロピレン−非共役ジエン系ゴム（ＥＰＤＭ）にスチレ
ン等のビニル芳香族化合物を反応させたゴムもまた好適
に使用できる。これらエチレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体ゴム及び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム
は、組成物の流動性、成形品の衝撃強度、硬度等各々の
目的に沿って、２種あるいは数種混合して使用すること
ができる。使用量は０〜４０重量％であり、４０重量％
を超えると剛性の低下が大きく好ましくない。
ィンランダム共重合体ゴムにおける、エチレンと共重合
させるモノマーとしては、具体的にはプロピレン、１−
ブテン、４−メチル−ペンテン−１、１−ヘキセン等が
挙げられ。又、このエチレン−α−オレフィンランダム
共重合体ゴムには少量の非共役ジエンモノマー、例え
ば、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、
１，４−ヘキサジエン等がヨウ素価で０〜１５程度共重
合されていてもよい。又、本発明におけるビニル芳香族
化合物含有ゴムは、オレフィン系共重合体ゴムもしくは
共役ジエンゴムに対し、重合、反応等によりビニル芳香
族化合物が結合しているゴム、例えば、スチレン−ブタ
ジエン系ゴム（ＳＢＲ）、スチレン−ブタジエン−スチ
レン系ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレ
ン系ゴム（ＳＩＳ）等のブロック、ランダムコポリマー
またはこれらのゴム成分を水添したブロック、ランダム
コポリマー等を挙げることができる。また、エチレン−
プロピレン−非共役ジエン系ゴム（ＥＰＤＭ）にスチレ
ン等のビニル芳香族化合物を反応させたゴムもまた好適
に使用できる。これらエチレン−α−オレフィンランダ
ム共重合体ゴム及び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム
は、組成物の流動性、成形品の衝撃強度、硬度等各々の
目的に沿って、２種あるいは数種混合して使用すること
ができる。使用量は０〜４０重量％であり、４０重量％
を超えると剛性の低下が大きく好ましくない。
【００１１】また、本発明において用いることのできる
耐候安定剤としては、紫外線吸収剤として知られるフェ
ニルベンゾエート系化合物及びベンゾトリアゾール系化
合物あるいはベンゾフェノン系化合物と、ヒンダードア
ミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）として知られるヘテロサイ
クリックヒンダードアミン系化合物があり、これらを単
独又は併用で用いることができる。特にフェニルベンゾ
エート系化合物とヘテロサイクリックヒンダードアミン
系化合物の組み合わせが好ましい。フェニルベンゾエー
ト系化合物の例としては、サルチル酸フェニル、サルチ
ル酸−ｐ−ブチルフェニル、サルチル酸−ｐ−オクチル
フェニル、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンゾエート、４−オクチルフェニル−
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート
等が挙げられる。とりわけ２，４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートが好ましい。ベンゾトリアゾール系化合物の例と
しては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−アミルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクトキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ
−イソアミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジクロロフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げ
られる。ベンゾフェノン系化合物の例としては、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ステアリロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ドデシロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシ−ベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−ベンゾイロキシベンゾフェノ
ン、５−クロロ−２−ヒドロキシ−ベンゾフェノン、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジ
ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、
２，２’−ジヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフ
ェノン等が挙げられる。ヘテロサイクリックヒンダード
アミン系化合物は、ヒンダードアミン窒素原子及び任意
に他の異原子好ましくは窒素又は酸素を含む６員複素環
を分子内に持つ化合物である。具体例としては、ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン、コハク酸とＮ−（２−ヒドロキ
シエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒド
ロキシピペリジンとの重縮合物、１，２，３，４−テト
ラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
−ブタンテトラカルボキシレート、１，４−ジ−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−２，３
−ブタンジオン、トリス−（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）トリメリテート、１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、
１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−
ｎ−オクトエート、ビス−（１，２，２，６，６−ペン
タメチル−４−ピペリジル）セバケート、トリス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−
ニトリルアセテート、４−ヒドロキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン、４−ヒドロキシ−１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジン、ポリ［（６−モ
ルホリノ−Ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）［（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
−ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ］、ポリ［［６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−ト
リアジン−２，４−ジイル］［２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン
［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
アミノ］、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンと１，
２−ジブロモエタンとの重縮合物等が挙げられる。これ
ら耐候剤の添加量は、何れも前記ポリプロピレン系樹脂
組成物１００重量部に対し、０．０１〜０．３重量部で
あり、０．３重量部以上配合した場合、成形品の表面に
ブリードアウトするなど悪影響を及ぼすことがある。
０．０１重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達
成できない。
耐候安定剤としては、紫外線吸収剤として知られるフェ
ニルベンゾエート系化合物及びベンゾトリアゾール系化
合物あるいはベンゾフェノン系化合物と、ヒンダードア
ミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）として知られるヘテロサイ
クリックヒンダードアミン系化合物があり、これらを単
独又は併用で用いることができる。特にフェニルベンゾ
エート系化合物とヘテロサイクリックヒンダードアミン
系化合物の組み合わせが好ましい。フェニルベンゾエー
ト系化合物の例としては、サルチル酸フェニル、サルチ
ル酸−ｐ−ブチルフェニル、サルチル酸−ｐ−オクチル
フェニル、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンゾエート、４−オクチルフェニル−
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート
等が挙げられる。とりわけ２，４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートが好ましい。ベンゾトリアゾール系化合物の例と
しては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−アミルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−４’−オクトキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ
−イソアミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジクロロフェニル）ベンゾトリアゾール等が挙げ
られる。ベンゾフェノン系化合物の例としては、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ステアリロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ドデシロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシ−ベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒ
ドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−ベンゾイロキシベンゾフェノ
ン、５−クロロ−２−ヒドロキシ−ベンゾフェノン、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒ
ドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジ
ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、
２，２’−ジヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフ
ェノン等が挙げられる。ヘテロサイクリックヒンダード
アミン系化合物は、ヒンダードアミン窒素原子及び任意
に他の異原子好ましくは窒素又は酸素を含む６員複素環
を分子内に持つ化合物である。具体例としては、ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン、コハク酸とＮ−（２−ヒドロキ
シエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒド
ロキシピペリジンとの重縮合物、１，２，３，４−テト
ラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
−ブタンテトラカルボキシレート、１，４−ジ−（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−２，３
−ブタンジオン、トリス−（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）トリメリテート、１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、
１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−
ｎ−オクトエート、ビス−（１，２，２，６，６−ペン
タメチル−４−ピペリジル）セバケート、トリス−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−
ニトリルアセテート、４−ヒドロキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン、４−ヒドロキシ−１，２，
２，６，６−ペンタメチルピペリジン、ポリ［（６−モ
ルホリノ−Ｓ−トリアジン−２，４−ジイル）［（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］
−ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ］、ポリ［［６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−ト
リアジン−２，４−ジイル］［２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン
［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
アミノ］、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミンと１，
２−ジブロモエタンとの重縮合物等が挙げられる。これ
ら耐候剤の添加量は、何れも前記ポリプロピレン系樹脂
組成物１００重量部に対し、０．０１〜０．３重量部で
あり、０．３重量部以上配合した場合、成形品の表面に
ブリードアウトするなど悪影響を及ぼすことがある。
０．０１重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達
成できない。
【００１２】本発明に用いられるヒンダードフェノール
系酸化防止剤としては、代表例として３，９−ビス−
［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメ
チルエチル］−２，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカンがあげられる。配合量は前記ポリ
プロピレン系樹脂組成物１００重量部に対し、０.０１
〜０.２重量部であり、０．２重量部以上配合した場
合、成形品の表面にブリードアウトするなど悪影響を及
ぼすことがある。０．０１重量部以下の配合では本発明
の効果を十分に達成できない。
系酸化防止剤としては、代表例として３，９−ビス−
［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−ジメ
チルエチル］−２，８，１０−テトラオキサスピロ
［５，５］ウンデカンがあげられる。配合量は前記ポリ
プロピレン系樹脂組成物１００重量部に対し、０.０１
〜０.２重量部であり、０．２重量部以上配合した場
合、成形品の表面にブリードアウトするなど悪影響を及
ぼすことがある。０．０１重量部以下の配合では本発明
の効果を十分に達成できない。
【００１３】本発明に用いられる脂肪酸アミド又は脂肪
酸ビスアミドとしては、ラウリン酸アマイド、ステアリ
ン酸アマイド、オレインアマイド、べへニン酸アマイ
ド、エルカ酸アマイド、メチレンビスステアリルアマイ
ド、エチレンビスステアリルアマイド、エチレンビスオ
レイルアマイド、ヘキサメチレンビスステアリルアマイ
ド等があげられる。配合量は前記ポリプロピレン系樹脂
組成物１００重量部に対し、０．０１〜０.２重量部、
好ましくは０．０１〜０．２重量部である。特に無機充
添剤を配合した系では特開平１−２８２２３２号公報、
特開平１−２８２２３３号公報に示されているとおり、
熱酸化安定性及び光安定性を大幅に改良することができ
る。
酸ビスアミドとしては、ラウリン酸アマイド、ステアリ
ン酸アマイド、オレインアマイド、べへニン酸アマイ
ド、エルカ酸アマイド、メチレンビスステアリルアマイ
ド、エチレンビスステアリルアマイド、エチレンビスオ
レイルアマイド、ヘキサメチレンビスステアリルアマイ
ド等があげられる。配合量は前記ポリプロピレン系樹脂
組成物１００重量部に対し、０．０１〜０.２重量部、
好ましくは０．０１〜０．２重量部である。特に無機充
添剤を配合した系では特開平１−２８２２３２号公報、
特開平１−２８２２３３号公報に示されているとおり、
熱酸化安定性及び光安定性を大幅に改良することができ
る。
【００１４】又、本発明に用いられる帯電防止剤として
は、代表例としてモノエステル含有量が90％以上のグ
リセリンモノ脂肪酸エステル（但し、脂肪酸の炭素数組
成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含有量が５０
％以上のもの）35〜55重量部ジグリセリン１モルに対
し炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含
有量が50重量％以上の脂肪酸を1.0〜1.5モル反応させた
ジグリセリン脂肪酸エステル40〜60重量部、及びアル
キル基組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含有
量が50重量％以上のアルキルジエタノールアミン3〜10
重量部から成り、且つ、及びの合計が１００重量
部である組成物があげられる。配合量は前記ポリプロピ
レン系樹脂組成物１００重量部に対し、０．１〜２．０
重量部であり、０．１重量部未満の配合では帯電防止性
の効果を十分に達成できない。２．０重量部以上配合し
た場合にも効果は変わらず、経済的にも好ましくない。
は、代表例としてモノエステル含有量が90％以上のグ
リセリンモノ脂肪酸エステル（但し、脂肪酸の炭素数組
成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含有量が５０
％以上のもの）35〜55重量部ジグリセリン１モルに対
し炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含
有量が50重量％以上の脂肪酸を1.0〜1.5モル反応させた
ジグリセリン脂肪酸エステル40〜60重量部、及びアル
キル基組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分の含有
量が50重量％以上のアルキルジエタノールアミン3〜10
重量部から成り、且つ、及びの合計が１００重量
部である組成物があげられる。配合量は前記ポリプロピ
レン系樹脂組成物１００重量部に対し、０．１〜２．０
重量部であり、０．１重量部未満の配合では帯電防止性
の効果を十分に達成できない。２．０重量部以上配合し
た場合にも効果は変わらず、経済的にも好ましくない。
【００１５】本発明組成物には、その特性を妨げない限
り、他の添加剤、例えば、滑剤、顔料、帯電防止剤、銅
害防止剤、難燃剤、プロセス油、中和剤、酸化防止剤、
重金属不活性化剤、離型剤、発泡剤、可塑剤、造核剤、
気泡防止剤、架橋剤、防かび剤等を添加することができ
る。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、一軸押出
機、二軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール、ブラ
ベンダー、二ーダーなどの混練機を用いて加熱溶融状態
で混錬することによって得られる。なお、本発明のポリ
プロピレン系樹脂組成物は、一般に採用されている射出
成形方法により射出成形体にすることができる。
り、他の添加剤、例えば、滑剤、顔料、帯電防止剤、銅
害防止剤、難燃剤、プロセス油、中和剤、酸化防止剤、
重金属不活性化剤、離型剤、発泡剤、可塑剤、造核剤、
気泡防止剤、架橋剤、防かび剤等を添加することができ
る。本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は、一軸押出
機、二軸押出機、バンバリーミキサー、熱ロール、ブラ
ベンダー、二ーダーなどの混練機を用いて加熱溶融状態
で混錬することによって得られる。なお、本発明のポリ
プロピレン系樹脂組成物は、一般に採用されている射出
成形方法により射出成形体にすることができる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、こ
れらは単なる例示であり、本発明は要旨を逸脱しない限
りこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施
例における物性値の測定法は以下の通りである。 （１）耐候性試験法 スガ試験機（株）製 サンシャインスーパーロングライ
フウエザーメーター（ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＤＣ型）を使用
して促進耐候試験を行った。そして試験片表面に亀裂
（クラック）等、外観異常が発生する時間を測定した。
試験条件は次に示す。 試験片寸法 ：７０ｍｍ×２５ｍｍ×１ｍｍ（厚
み）のプレスシート ブラックパネル温度 ：８３℃ スプレー／ドライ サイクル ：１８分／１２０分 試験機槽内湿度 ：５０％ＲＨ 亀裂等外観異常の観察 ：顕微鏡（×５０）による
観察 （２）耐熱性試験法 ＪＩＳ Ｋ ７２１２ ［熱可塑性プラスチックの熱老
化性試験法（オーブン法）通則］に準拠して評価を行っ
た。東洋精機製作所（株）製、ギヤーオーブンを使用し
１５０℃で測定した。そして試験片（厚み１ｍｍのプレ
スシート）が完全劣化するまで、言い換えれば抗張力が
零になるまでの時間（ＧＯライフ）を測定した。 （３）帯電防止性試験法 ＪＩＳ Ｋ ６９１１ に準拠した測定電極（川口電気
製作所製 Ｐ−６１６型）と超絶縁計（川口電気製作所
製 Ｒ−５０３型）を組み合わせることにより試料の表
面固有抵抗値を測定した。試料は射出成形による厚み３
ｍｍの平板試験片を測定に供した。 （４）加熱蒸散性試験法 ＡＳＴＭ−Ｅ３０８に準拠したガラス霞み性促進試験に
よって測定した。２５×１００×２ｍｍ厚みの射出成形
試験片を内容量５００ｍｌの曇り点測定用耐圧瓶（共栄
理化製）に入れ、ガラスプレートで密閉した後シリコン
オイルバスに侵漬し１００±２℃で２０時間加熱する。
加熱試験終了後のガラスプレートを積分球式光線透過率
測定装置（東洋精機製作所製：直読式ヘイズメーター）
を用いてガラス霞み度を測定した。
れらは単なる例示であり、本発明は要旨を逸脱しない限
りこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施
例における物性値の測定法は以下の通りである。 （１）耐候性試験法 スガ試験機（株）製 サンシャインスーパーロングライ
フウエザーメーター（ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＤＣ型）を使用
して促進耐候試験を行った。そして試験片表面に亀裂
（クラック）等、外観異常が発生する時間を測定した。
試験条件は次に示す。 試験片寸法 ：７０ｍｍ×２５ｍｍ×１ｍｍ（厚
み）のプレスシート ブラックパネル温度 ：８３℃ スプレー／ドライ サイクル ：１８分／１２０分 試験機槽内湿度 ：５０％ＲＨ 亀裂等外観異常の観察 ：顕微鏡（×５０）による
観察 （２）耐熱性試験法 ＪＩＳ Ｋ ７２１２ ［熱可塑性プラスチックの熱老
化性試験法（オーブン法）通則］に準拠して評価を行っ
た。東洋精機製作所（株）製、ギヤーオーブンを使用し
１５０℃で測定した。そして試験片（厚み１ｍｍのプレ
スシート）が完全劣化するまで、言い換えれば抗張力が
零になるまでの時間（ＧＯライフ）を測定した。 （３）帯電防止性試験法 ＪＩＳ Ｋ ６９１１ に準拠した測定電極（川口電気
製作所製 Ｐ−６１６型）と超絶縁計（川口電気製作所
製 Ｒ−５０３型）を組み合わせることにより試料の表
面固有抵抗値を測定した。試料は射出成形による厚み３
ｍｍの平板試験片を測定に供した。 （４）加熱蒸散性試験法 ＡＳＴＭ−Ｅ３０８に準拠したガラス霞み性促進試験に
よって測定した。２５×１００×２ｍｍ厚みの射出成形
試験片を内容量５００ｍｌの曇り点測定用耐圧瓶（共栄
理化製）に入れ、ガラスプレートで密閉した後シリコン
オイルバスに侵漬し１００±２℃で２０時間加熱する。
加熱試験終了後のガラスプレートを積分球式光線透過率
測定装置（東洋精機製作所製：直読式ヘイズメーター）
を用いてガラス霞み度を測定した。
【００１７】上記（２）、（３）、（４）の物性評価用
試験片は、特にことわりのない限り次の射出成形条件下
で作製した。すなわち、組成物を熱風乾燥器で１２０℃
で２時間乾燥後、東芝機械製ＩＳ１５０Ｅ−Ｖ型射出成
形機を用い成形温度２２０℃、金型冷却温度５０℃、射
出時間１５ｓｅｃ、冷却時間３０ｓｅｃで射出成形を行
った。
試験片は、特にことわりのない限り次の射出成形条件下
で作製した。すなわち、組成物を熱風乾燥器で１２０℃
で２時間乾燥後、東芝機械製ＩＳ１５０Ｅ−Ｖ型射出成
形機を用い成形温度２２０℃、金型冷却温度５０℃、射
出時間１５ｓｅｃ、冷却時間３０ｓｅｃで射出成形を行
った。
【００１８】以下の組成物は特にことわりのない限り次
のような条件で製造した。各成分の所定量を計量し、ヘ
ンシェルミキサーおよびタンブラーで均一に予備混合し
た後、二軸混練押出機（日本製鋼所社製ＴＥＸ４４ＳＳ
３０ＢＷ−２Ｖ型）にて押出量５０ｋｇ／ｈｒ、スク
リュー回転数３５０ｒｐｍ、ベント吸引下で行った。ス
クリューは三条タイプのローターとニーディングディス
クを混練ゾーン２ケ所、おのおの第１フィード口、第２
フィード口の次のゾーンに配置して構成した。
のような条件で製造した。各成分の所定量を計量し、ヘ
ンシェルミキサーおよびタンブラーで均一に予備混合し
た後、二軸混練押出機（日本製鋼所社製ＴＥＸ４４ＳＳ
３０ＢＷ−２Ｖ型）にて押出量５０ｋｇ／ｈｒ、スク
リュー回転数３５０ｒｐｍ、ベント吸引下で行った。ス
クリューは三条タイプのローターとニーディングディス
クを混練ゾーン２ケ所、おのおの第１フィード口、第２
フィード口の次のゾーンに配置して構成した。
【００１９】樹脂、無機充填剤及び添加剤の基本処方は
以下の通りである。 １．樹脂及び無機充填剤の基本処方 （１）エチレン−プロピレンブロック共重合体：６５重
量％ この共重合体の結晶性ポリプロピレン部分の極限粘度
[η]P＝１．０３、13Ｃ−ＮＭＲにより計算されるアイ
ソタクチックペンダット分率＝０．９８である。 （住友化学工業製、商品名住友ノーブレン：ＷＰＺ５３
４４） （２）エチレン−ブテンランダム共重合体ゴム： １５
重量％（住友化学工業製、商品名エスプレンＳＰＯ：Ｎ
０３９４ ） （３）タルク： ２０重量％（林化成製、商品名ミクロ
ンホワイト：５０００Ｓ） ２．添加剤の基本処方 （１）ステアリン酸カルシウム： ０．０５重量部 （２）ジミリスチル−チオ−ジプロピオネート：０．０
３重量部 （３）２，４ジ−ｔブチル・フェニル−３，５ジｔブチ
ル−４ヒドロキシベンゾエート：０．０５重量部
以下の通りである。 １．樹脂及び無機充填剤の基本処方 （１）エチレン−プロピレンブロック共重合体：６５重
量％ この共重合体の結晶性ポリプロピレン部分の極限粘度
[η]P＝１．０３、13Ｃ−ＮＭＲにより計算されるアイ
ソタクチックペンダット分率＝０．９８である。 （住友化学工業製、商品名住友ノーブレン：ＷＰＺ５３
４４） （２）エチレン−ブテンランダム共重合体ゴム： １５
重量％（住友化学工業製、商品名エスプレンＳＰＯ：Ｎ
０３９４ ） （３）タルク： ２０重量％（林化成製、商品名ミクロ
ンホワイト：５０００Ｓ） ２．添加剤の基本処方 （１）ステアリン酸カルシウム： ０．０５重量部 （２）ジミリスチル−チオ−ジプロピオネート：０．０
３重量部 （３）２，４ジ−ｔブチル・フェニル−３，５ジｔブチ
ル−４ヒドロキシベンゾエート：０．０５重量部
【００２０】実施例１〜３、比較例１〜５ 前記の樹脂及び無機充填剤の基本処方による樹脂組成物
１００重量部に対して、前記の添加剤の基本処方と、そ
れ以外の表−１に示す添加剤を用いた配合処方で混錬、
成形し、各々の性能を評価した。表−１で用いた添加剤
の種類と名称は以下の通りである。性能の評価結果も表
−１に示した。
１００重量部に対して、前記の添加剤の基本処方と、そ
れ以外の表−１に示す添加剤を用いた配合処方で混錬、
成形し、各々の性能を評価した。表−１で用いた添加剤
の種類と名称は以下の通りである。性能の評価結果も表
−１に示した。
【００２１】１．酸化防止剤 Ａ： ３，９−ビス−［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−５−メチルフェニ ル）プロピオニル
オキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，８，１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン ２．耐候剤 Ａ： ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）セバケート Ｂ： ポリ［［６−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル］［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）アミノ］ ３．脂肪酸ビスアミド エチレンビスステアリルアマイド ４．帯電防止剤 Ａ： モノエステル含有量が９３％のグリセリンモノ
脂肪酸エステル（Ｃ18成分の含有量６５重量％）５０重
量部、ジグリセリン１モルに対しＣ18成分の含有量が
６５％の脂肪酸を１．２モル反応させたジグリセリン脂
肪酸エステル４５重量部、アルキル基組成中のＣ18成
分の含有量が６５％のアルキルジエタノールアミン５重
量部、からなる組成物 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステルとステアリルジエタノー
ルアミンモノステアレートの混合物 Ｃ：グリセリン脂肪酸エステル、Ｎ，Ｎビス（２−ヒド
ロキシエチル）脂肪酸アミン、直鎖脂肪酸飽和１価アル
コール、ＳｉＯ2の混合物
４−ヒドロキシ−５−メチルフェニ ル）プロピオニル
オキシ｝−１，１−ジメチルエチル］−２，８，１０−
テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン ２．耐候剤 Ａ： ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）セバケート Ｂ： ポリ［［６−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル］［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）アミノ］ ３．脂肪酸ビスアミド エチレンビスステアリルアマイド ４．帯電防止剤 Ａ： モノエステル含有量が９３％のグリセリンモノ
脂肪酸エステル（Ｃ18成分の含有量６５重量％）５０重
量部、ジグリセリン１モルに対しＣ18成分の含有量が
６５％の脂肪酸を１．２モル反応させたジグリセリン脂
肪酸エステル４５重量部、アルキル基組成中のＣ18成
分の含有量が６５％のアルキルジエタノールアミン５重
量部、からなる組成物 Ｂ：グリセリン脂肪酸エステルとステアリルジエタノー
ルアミンモノステアレートの混合物 Ｃ：グリセリン脂肪酸エステル、Ｎ，Ｎビス（２−ヒド
ロキシエチル）脂肪酸アミン、直鎖脂肪酸飽和１価アル
コール、ＳｉＯ2の混合物
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物
は、耐候性、耐熱性、帯電防止性、加熱蒸散性において
優れている。特に、特定の酸化防止剤及び帯電防止剤組
成物を使用することにより帯電防止性と加熱蒸散性のバ
ランスが著しく改良されており、工業用部品を中心とし
た射出成形品分野でその効果が大きく発揮できる。
は、耐候性、耐熱性、帯電防止性、加熱蒸散性において
優れている。特に、特定の酸化防止剤及び帯電防止剤組
成物を使用することにより帯電防止性と加熱蒸散性のバ
ランスが著しく改良されており、工業用部品を中心とし
た射出成形品分野でその効果が大きく発揮できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5/13 Ｃ０８Ｋ 5/13 5/20 5/20 Ｃ０８Ｌ 53/00 Ｃ０８Ｌ 53/00 //(Ｃ０８Ｌ 23/10 23:08 25:02） (Ｃ０８Ｌ 53/00 23:08 25:02） Ｂ２９Ｋ 23:00
Claims (5)
- 【請求項１】（Ａ）ポリプロピレン系樹脂が50重量％以
上 （Ｂ）無機充填剤１〜40重量％、及び （Ｃ）エチレン−αオレフィンランダム共重合体ゴム及
び／又はビニル芳香族化合物含有ゴム0〜 40重量％か
らなり、且つ（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計が100重
量％である樹脂組成物100重量部に対し、 （Ｄ）ヒンダードフェノール系酸化防止剤０.０１〜０.
２重量部 （Ｅ）耐候剤０．０１〜０．３重量部 （Ｆ）脂肪酸アミド及び／又は脂肪酸ビスアミド０．０
１〜０．２重量部、及び （Ｇ）帯電防止剤組成物０.０１〜２.０重量部を配合し
てなるポリプロピレン系樹脂組成物であり、且つ、該ポ
リプロピレン系樹脂組成物の耐候性（サンシャインウエ
ザーメーター、８３℃−水有り）が５００Ｈｒ以上であ
り、耐熱性（１５０℃ギヤオーブンライフ）が７００Ｈ
ｒ以上であり、帯電防止性（ＪＩＳＫ６９１１に準拠し
た表面固有抵抗値）が２×Ｅ１５Ω以下であり、加熱蒸
散性（ＡＳＴＭ−Ｅ３０８に準拠したガラス霞度、１０
０℃×２０Ｈｒ）が１５％以下であることを特徴とする
ポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項２】ポリプロピレン系樹脂が結晶性ポリプロピ
レン部分及びエチレン−プロピレンランダム共重合体部
分を有し、結晶性ポリプロピレン部分の極限粘度[η]p
が0.8〜2.0[dl/g]、また同部分の13Ｃ−ＮＭＲにより計
算されるアイソタクチックペンダット分率が0.970以上
のエチレンプロピレンブロック共重合体である請求項１
記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項３】ヒンダードフェノール系酸化防止剤が３，
９−ビス−［２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−
１，１−ジメチルエチル］−２，８，１０−テトラオキ
サスピロ［５，５］ウンデカンである請求項１記載のポ
リプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項４】帯電防止剤組成物がモノエステル含有量
が90％以上のグリセリンモノ脂肪酸エステル（但し、脂
肪酸の炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分
含有量が５０％以上）35〜55重量部、ジグリセリン１
モルに対し炭素数組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18
成分含有量が50重量％以上の脂肪酸を1.0〜1.5モル反応
させたジグリセリン脂肪酸エステル40〜60重量部、ア
ルキル基組成がＣ16〜Ｃ18の範囲で、且つＣ18成分含有
量が50重量％以上のアルキルジエタノールアミン3〜10
重量部からなり、且つ、及びの合計が１００重量
部である請求項１記載のポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項５】請求項１記載のポリプロピレン系樹脂組成
物を射出成形方法により成形してなることを特徴とする
射出成形体。
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- 1998-04-18 CN CNB981150853A patent/CN1147531C/zh not_active Expired - Lifetime
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