JP2730165B2 - 無機充填剤含有ポリオレフィン組成物 - Google Patents
無機充填剤含有ポリオレフィン組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明の熱酸化安定性および光安定性に優れる無機充
填剤含有ポリオレフィン組成物に関する。
填剤含有ポリオレフィン組成物に関する。
〈従来の技術〉 ポリオレフィンの剛性、耐衝撃性、寸法安定性、耐熱
性等の機械的性質を改良する目的で無機充填剤を配合す
る方法が広く採用されている。しかしながら、無機充填
剤の配合によって熱酸化安定性、光安定性が充填剤未配
合のものに比べて著しく低下する欠点があり、その改良
が切望されていた。この点に関して、従来より熱酸化劣
化および光劣化を改良するために種々の方法が提案（例
えば、特開昭52-49254号公報、特開昭52-80345号公報、
特開昭53-79938号公報、特開昭56-90844号公報、特開昭
56-118437号公報、特開昭56-141339号公報および特開昭
62-273239号公報など）されている。しかしながら、こ
れら公知の方法では充分に改良されていない。
性等の機械的性質を改良する目的で無機充填剤を配合す
る方法が広く採用されている。しかしながら、無機充填
剤の配合によって熱酸化安定性、光安定性が充填剤未配
合のものに比べて著しく低下する欠点があり、その改良
が切望されていた。この点に関して、従来より熱酸化劣
化および光劣化を改良するために種々の方法が提案（例
えば、特開昭52-49254号公報、特開昭52-80345号公報、
特開昭53-79938号公報、特開昭56-90844号公報、特開昭
56-118437号公報、特開昭56-141339号公報および特開昭
62-273239号公報など）されている。しかしながら、こ
れら公知の方法では充分に改良されていない。
無機充填剤を配合した系の熱酸化安定性および光安定
性が低下する原因として、熱酸化劣化や光劣化を防止す
るため添加している熱酸化安定剤や光安定剤が無機充填
剤によって不活性化されるため、その効果が充分に発揮
されないと考えられる。
性が低下する原因として、熱酸化劣化や光劣化を防止す
るため添加している熱酸化安定剤や光安定剤が無機充填
剤によって不活性化されるため、その効果が充分に発揮
されないと考えられる。
〈発明が解決しようとする課題〉 かかる現状において、本発明が解決しようとする課
題、すなわち本発明の目的は、従来の無機充填物を配合
したポリオレフィン組成物の欠点である。熱酸化安定性
および光安定性の改良されたポリオレフィン組成物を提
供することにある。
題、すなわち本発明の目的は、従来の無機充填物を配合
したポリオレフィン組成物の欠点である。熱酸化安定性
および光安定性の改良されたポリオレフィン組成物を提
供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 すなわち、本発明はポリオレフィン100重量部および
無機充填剤１〜100重量部からなる組成物に、一般式
（Ｉ）で表わされるフェノール系酸化防止剤0.01〜1.0
重量部、および一般式（II）〜（IV）で表わされる化合
物群より選ばれた少なくとも１種を0.01〜1.0重量部配
合することを特徴とする熱酸化安定性および光安定性に
優れる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に関するも
のである。
無機充填剤１〜100重量部からなる組成物に、一般式
（Ｉ）で表わされるフェノール系酸化防止剤0.01〜1.0
重量部、および一般式（II）〜（IV）で表わされる化合
物群より選ばれた少なくとも１種を0.01〜1.0重量部配
合することを特徴とする熱酸化安定性および光安定性に
優れる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に関するも
のである。
（式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。） （II）R2-CO-NH-(CH2)n-HN-CO-R2 （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケ
ニル基を示す。） （III）R3-CONH2 （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケ
ニル基を示す。） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル
基またはアシル基（Ｒ′−CO）であり、ｍおよびｎはｍ
＋ｎ＝２〜10の関係にある整数である。アシル基の場合
にも、その脂肪族炭化水素基（Ｒ′）は不飽和であって
もよい。R5は炭素数７〜17のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） また、本発明は該組成物にイオウ系酸化防止剤0.01〜
1.0重量部、または、光安定剤0.01〜2.0重量部を含有せ
しめてなることを特徴とする熱酸化安定性および光安定
性に優れる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に関す
るものである。
ニル基を示す。） （III）R3-CONH2 （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケ
ニル基を示す。） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル
基またはアシル基（Ｒ′−CO）であり、ｍおよびｎはｍ
＋ｎ＝２〜10の関係にある整数である。アシル基の場合
にも、その脂肪族炭化水素基（Ｒ′）は不飽和であって
もよい。R5は炭素数７〜17のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） また、本発明は該組成物にイオウ系酸化防止剤0.01〜
1.0重量部、または、光安定剤0.01〜2.0重量部を含有せ
しめてなることを特徴とする熱酸化安定性および光安定
性に優れる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に関す
るものである。
本発明において用いられるポリオレフィンとは、エチ
レン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１、などのα−オレフィンの単独重合
体あるいは２種以上からなるランダムおよびブロック共
重合体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン−１、ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン
−１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プ
ロピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピ
レン−ブテン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−
ペンテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン
−１共重合体などが例示される。共重合の場合には、α
−オレフィンと共に共役ジエンや非共役ジエンのような
多不飽和化合物あるいはアクリル酸、メタクリル酸、酢
酸ビニル等を非重合成分とするものも含まれる。これら
の重合体は酸変性されたもの、例えばα、β−不飽和脂
肪酸、脂環族カルボン酸、またはこれらの誘導体でグラ
フト変性された重合体であってもよく、ゴム状、脂肪
状、ワックス状の重合体も含む。
レン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１、などのα−オレフィンの単独重合
体あるいは２種以上からなるランダムおよびブロック共
重合体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブ
テン−１、ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン
−１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プ
ロピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピ
レン−ブテン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−
ペンテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン
−１共重合体などが例示される。共重合の場合には、α
−オレフィンと共に共役ジエンや非共役ジエンのような
多不飽和化合物あるいはアクリル酸、メタクリル酸、酢
酸ビニル等を非重合成分とするものも含まれる。これら
の重合体は酸変性されたもの、例えばα、β−不飽和脂
肪酸、脂環族カルボン酸、またはこれらの誘導体でグラ
フト変性された重合体であってもよく、ゴム状、脂肪
状、ワックス状の重合体も含む。
さらに本発明においては、用途に応じてこれらポリオ
レフィンに合成ゴムを添加した混合物を用いることがで
きる。本発明において用いることのできる合成ゴムとし
ては、エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムが好まし
い。エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムとしては、
エチレンとα−オレフィン、例えばプロピレン、ブテン
−１、ヘキセン−１などの共重合体ゴム、またはエチレ
ン−プロピレンの系に第三成分として非共役ジエン類、
例えばエチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン
などを共重合させた三元共重合体ゴム（以下「EPDM」と
略す）等があげられる。これらのうちではエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムまたはEPDMが好ましい。
レフィンに合成ゴムを添加した混合物を用いることがで
きる。本発明において用いることのできる合成ゴムとし
ては、エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムが好まし
い。エチレン−α−オレフィン共重合体ゴムとしては、
エチレンとα−オレフィン、例えばプロピレン、ブテン
−１、ヘキセン−１などの共重合体ゴム、またはエチレ
ン−プロピレンの系に第三成分として非共役ジエン類、
例えばエチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン
などを共重合させた三元共重合体ゴム（以下「EPDM」と
略す）等があげられる。これらのうちではエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴムまたはEPDMが好ましい。
また本発明において用いることのできる無機充填剤と
しては、タルク、マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、クレー、アル
ミナ、シリカ、硫酸カルシウム、炭素繊維、ガラス繊
維、金属繊維、けい砂、カーボンブラック、酸化チタ
ン、水酸化マグネシウム、ゼオライト、モリブデン、け
いそう土、セリサイト、シラス、水酸化カルシウム、亜
硫酸カルシウム、硫酸ソーダ、ベントナイト、黒鉛等が
あげられる。
しては、タルク、マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、クレー、アル
ミナ、シリカ、硫酸カルシウム、炭素繊維、ガラス繊
維、金属繊維、けい砂、カーボンブラック、酸化チタ
ン、水酸化マグネシウム、ゼオライト、モリブデン、け
いそう土、セリサイト、シラス、水酸化カルシウム、亜
硫酸カルシウム、硫酸ソーダ、ベントナイト、黒鉛等が
あげられる。
これらのうち、低温耐衝撃性、成形性、塗装性を向上
させるものとしては、タンク、マイカ、ガラス繊維、ワ
ラストナイト等が好ましい。
させるものとしては、タンク、マイカ、ガラス繊維、ワ
ラストナイト等が好ましい。
配合量はポリオレフィン100重量部に対して１〜100重
量部、好ましくは５〜80重量部である。配合量が100重
量部を越えると、成形物を製造するさい、成形性が乏し
く、たとえ成形物を製造したとしても成形物の外観が良
くない。
量部、好ましくは５〜80重量部である。配合量が100重
量部を越えると、成形物を製造するさい、成形性が乏し
く、たとえ成形物を製造したとしても成形物の外観が良
くない。
一方１重量部未満では、得られる成形物の剛性、寸法
安定性、耐熱性等の機械的性質を向上させることができ
ない。
安定性、耐熱性等の機械的性質を向上させることができ
ない。
本発明において用いられる一般式（Ｉ） で表される化合物の具体例として、 等があげられる。これらの化合物は、無機充填剤を含有
するポリオレフィンに対し、熱酸化安定性付与効果が、
他のフェノール系酸化防止剤に比べ顕著に現われる。
するポリオレフィンに対し、熱酸化安定性付与効果が、
他のフェノール系酸化防止剤に比べ顕著に現われる。
本発明に用いられるイオウ系酸化防止剤としては、ジ
ラウリル−チオ−ジプロピオネート、ジミリスチル−チ
オ−ジプロピオネート、ジステアリル−チオ−ジプロピ
オネート、ペンタエリスリトールテトラキス（β−ウラ
リルチオプロピオネート）等があげられる。
ラウリル−チオ−ジプロピオネート、ジミリスチル−チ
オ−ジプロピオネート、ジステアリル−チオ−ジプロピ
オネート、ペンタエリスリトールテトラキス（β−ウラ
リルチオプロピオネート）等があげられる。
とりわけ、ペンタエリスリトールテトラキス（β−ラ
ウリルチオプロピオネート）が好ましく、さらに、フェ
ノール系酸化防止剤とイオウ系酸化防止剤の割合が、フ
ェノール／イオウ＝1:3〜４の時、効果が最も顕著に現
われる。配合量は、一般式（Ｉ）で表したフェノール系
酸化防止剤、およびイオウ系酸化防止剤共にポリオレフ
ィン100重量部に対して0.01〜1.0重量部、好ましくは0.
05〜0.8重量部である。1.0重量部を越えて配合した場
合、成形加工時に発煙したり、成形品の表面にブリード
アウトするなど悪影響を及ぼすことがある。また経済的
にも不利である。0.01重量部未満の配合では本発明の効
果を充分に達成できない。
ウリルチオプロピオネート）が好ましく、さらに、フェ
ノール系酸化防止剤とイオウ系酸化防止剤の割合が、フ
ェノール／イオウ＝1:3〜４の時、効果が最も顕著に現
われる。配合量は、一般式（Ｉ）で表したフェノール系
酸化防止剤、およびイオウ系酸化防止剤共にポリオレフ
ィン100重量部に対して0.01〜1.0重量部、好ましくは0.
05〜0.8重量部である。1.0重量部を越えて配合した場
合、成形加工時に発煙したり、成形品の表面にブリード
アウトするなど悪影響を及ぼすことがある。また経済的
にも不利である。0.01重量部未満の配合では本発明の効
果を充分に達成できない。
また本発明で用いる光安定剤としては、サルチル酸エ
ステル系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系あ
るいはニッケルキレート系、ヒンダードアミン系などの
化合物を単独または併用で用いる。これらの具体的化合
物例として、2,4−ジ−第３ブチルフェニル−3,5−ジ−
第３ブチル−４−ヒドロキシベンゾエイト、４−オクチ
ルフェニル−3,5−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエイト、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン、２（２′−ヒドロキシ−３′−第３ブチル−５′−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−第３ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、ビス（2,2,6,6
−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、コハク
酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒド
ロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物、
ポリ〔｛６−（1,1,3,3−テトラメチルブチル）イミノ
−1,1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル｝｛2,2,6,6−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（2,2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝〕、ニッケル−ビス（3,5−ジ−第３ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、
〔2,2′−チオビス（４−第３オクチルフェノラー
ト）〕−ｎ−ブチルアミンニッケルII等があげられる。
配合量は、ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜2.0
重量部、好ましくは0.05〜1.5重量部である。2.0重量部
を越えて配合した場合、成形加工時に発煙したり、成形
品の表面にブリードアウトするなど悪影響を及ぼすこと
がある。また経済的にも不利である。0.01重量部未満の
配合では本発明の効果を充分に達成できない。
ステル系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系あ
るいはニッケルキレート系、ヒンダードアミン系などの
化合物を単独または併用で用いる。これらの具体的化合
物例として、2,4−ジ−第３ブチルフェニル−3,5−ジ−
第３ブチル−４−ヒドロキシベンゾエイト、４−オクチ
ルフェニル−3,5−ジ−第３ブチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエイト、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン、２（２′−ヒドロキシ−３′−第３ブチル−５′−
メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−第３ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、ビス（2,2,6,6
−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、コハク
酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒド
ロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物、
ポリ〔｛６−（1,1,3,3−テトラメチルブチル）イミノ
−1,1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル｝｛2,2,6,6−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（2,2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジル）イミ
ノ｝〕、ニッケル−ビス（3,5−ジ−第３ブチル−４−
ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート、
〔2,2′−チオビス（４−第３オクチルフェノラー
ト）〕−ｎ−ブチルアミンニッケルII等があげられる。
配合量は、ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜2.0
重量部、好ましくは0.05〜1.5重量部である。2.0重量部
を越えて配合した場合、成形加工時に発煙したり、成形
品の表面にブリードアウトするなど悪影響を及ぼすこと
がある。また経済的にも不利である。0.01重量部未満の
配合では本発明の効果を充分に達成できない。
なお、光安定剤とイオウ系酸化防止剤を併用してもよ
い。
い。
本発明において用いる一般式（II）R2-CO-NH-(CH2)n-
HN-CO-R2で表される化合物の具体例として、メチレンビ
スステアリルアマイド、エチレンビスステアリルアマイ
ド、エチレンビスオレイルアマイド、ヘキサメチレンビ
スステアリルアマイド等があげられる。
HN-CO-R2で表される化合物の具体例として、メチレンビ
スステアリルアマイド、エチレンビスステアリルアマイ
ド、エチレンビスオレイルアマイド、ヘキサメチレンビ
スステアリルアマイド等があげられる。
本発明において用いる一般式（III）R3-CONH2で表さ
れる化合物の具体例として、ラウリン酸アマイド、ステ
アリン酸アマイド、オレイン酸アマイド、ベヘニン酸ア
マイド、エルカ酸アマイド等があげられる。
れる化合物の具体例として、ラウリン酸アマイド、ステ
アリン酸アマイド、オレイン酸アマイド、ベヘニン酸ア
マイド、エルカ酸アマイド等があげられる。
本発明において用いる一般式（IV） で表わされる化合物の具体例として、 等があげられる。
一般式（II）〜（IV）で表わした化合物の配合量は、
ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜1.0重量部、好
ましくは0.05〜0.8重量部である。1.0重量部を越えて配
合した場合、成形加工時に発煙したり、成形品の表面に
ブリードアウトするなど悪影響を及ぼすことがある。ま
た経済的にも不利である。0.01重量部未満の配合では本
発明の効果を充分に達成できない。
ポリオレフィン100重量部に対して0.01〜1.0重量部、好
ましくは0.05〜0.8重量部である。1.0重量部を越えて配
合した場合、成形加工時に発煙したり、成形品の表面に
ブリードアウトするなど悪影響を及ぼすことがある。ま
た経済的にも不利である。0.01重量部未満の配合では本
発明の効果を充分に達成できない。
また、リン系酸化防止剤を添加すると熱酸化安定性お
よび光安定性が改良され好ましい。リン系酸化防止剤の
具体例として、ジステアリルペンタエリスリトールジホ
スファイト、トリス（2,4−ジ−第３ブチルフェニル）
ホスファイト、ビス（2,4−ジ−第３ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（2,
4−ジ−第３ブチルフェニル）4,4′−ビフェニレンジホ
スホナイト、トリノニルフェニルホスファイト等があげ
られる。
よび光安定性が改良され好ましい。リン系酸化防止剤の
具体例として、ジステアリルペンタエリスリトールジホ
スファイト、トリス（2,4−ジ−第３ブチルフェニル）
ホスファイト、ビス（2,4−ジ−第３ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（2,
4−ジ−第３ブチルフェニル）4,4′−ビフェニレンジホ
スホナイト、トリノニルフェニルホスファイト等があげ
られる。
その他本発明による組成物には、その特性を害さない
限り、他の添加剤、例えばプロセス油、可塑剤、潤滑
油、中和剤、酸化防止剤、重金属不活性化剤、滑剤、造
核剤、帯電防止剤、離型剤、顔料、防かび剤等を添加す
ることができる。
限り、他の添加剤、例えばプロセス油、可塑剤、潤滑
油、中和剤、酸化防止剤、重金属不活性化剤、滑剤、造
核剤、帯電防止剤、離型剤、顔料、防かび剤等を添加す
ることができる。
本発明による組成物は一軸押出機、二軸押出機、バン
バリーミキサー、ロール、ブラベンダー、ニーダー等の
通常の混練機を用いて加熱溶融状態で混練することによ
って得られる。
バリーミキサー、ロール、ブラベンダー、ニーダー等の
通常の混練機を用いて加熱溶融状態で混練することによ
って得られる。
以上本発明の無機充填剤含有ポリオレフィン組成物よ
り得られた製品は極めて優れた熱酸化安定性と光安定性
を有している。
り得られた製品は極めて優れた熱酸化安定性と光安定性
を有している。
〈実施例〉 以下実施例をあげ、本発明をさらに具体的に説明す
る。なお、実施例における熱酸化安定性および光安定性
の試験方法は次の通りである。
る。なお、実施例における熱酸化安定性および光安定性
の試験方法は次の通りである。
（熱酸化安定性試験法） JIS K 7212〔熱可塑性プラスチックの熱老化性試験法
（オーブン法）通則〕に準拠して評価を行なった。東洋
精機製作所（株）製 ギアーオーブンを使用し150℃で
測定した。そして試験片（厚み1mmのプレスシート）が
完全劣化するまで、言い換えれば抗張力が零になるまで
の時間（GOライフ）を測定した。
（オーブン法）通則〕に準拠して評価を行なった。東洋
精機製作所（株）製 ギアーオーブンを使用し150℃で
測定した。そして試験片（厚み1mmのプレスシート）が
完全劣化するまで、言い換えれば抗張力が零になるまで
の時間（GOライフ）を測定した。
（光安定性試験法） スガ試験機（株）製 サンシャインスーパーロングラ
イフウエザーメーター（WEL-SUN-DC型）を使用して促進
耐光試験を行った。そして試験片表面に亀裂（クラッ
ク）等外観異常が、発生する時間を測定した。試験条件
は次に示す。
イフウエザーメーター（WEL-SUN-DC型）を使用して促進
耐光試験を行った。そして試験片表面に亀裂（クラッ
ク）等外観異常が、発生する時間を測定した。試験条件
は次に示す。
（１）試験片寸法 :70mm×25mm×1mm（厚み）のプレスシート （２）ブラックパネル温度:83℃ （３）スプレー／ドライ サイクル:18分/120分 （４）試験機槽内湿度:50％RH （５）亀裂等外観異常の観察 ：顕微鏡（×50）による観察 実施例１〜12 結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体（エチ
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−１に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら直径25mmの円盤を打ち抜き150℃GOライフを測定し
た。
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−１に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら直径25mmの円盤を打ち抜き150℃GOライフを測定し
た。
この時の測定結果を表−１に示す。
比較例１〜15 表−２で示した配合処方を実施例１〜12と同一方法で
試料を作成し、150℃GOライフを測定した。この時の測
定結果を表−２に示す。
試料を作成し、150℃GOライフを測定した。この時の測
定結果を表−２に示す。
実施例13〜16 結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体（エチ
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−３に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら70mm×25mmの試験片を切り取り促進耐光試験を行い、
亀裂等外観異常が発生する時間を測定した。この時の測
定結果を表−３に示す。
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−３に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら70mm×25mmの試験片を切り取り促進耐光試験を行い、
亀裂等外観異常が発生する時間を測定した。この時の測
定結果を表−３に示す。
比較例16〜20 表−３で示した配合処方を実施例13〜16と同一方法で
試料を作成し、促進耐光試験を行い、亀裂等外観異常が
発生する時間を測定した。この時の結果を表−３に示
す。
試料を作成し、促進耐光試験を行い、亀裂等外観異常が
発生する時間を測定した。この時の結果を表−３に示
す。
実施例17〜19 結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体（エチ
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−４に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら直径25mmの円盤を打ち抜き150℃GOライフを測定し
た。
レン含有量:7.2重量％、メルトインデックス:3.0g/10
分）の粉末100重量部に対し、表−４に示した配合処方
で180℃のバンバリーミキサーで10分間溶融混練し、そ
してこのものをロールで厚さ5mmのシートに冷却固化し
た後、切断しペレット化した。得られたペレットを230
℃で厚さ1mmのプレスシートに成形した。このシートか
ら直径25mmの円盤を打ち抜き150℃GOライフを測定し
た。
また同シートから70mm×25mmの試験片を切り取り促進
耐光試験を行い、亀裂等外観異常が発生する時間を測定
した。この時の測定結果を表−４に示す。
耐光試験を行い、亀裂等外観異常が発生する時間を測定
した。この時の測定結果を表−４に示す。
比較例21〜23 表−４で示した配合処方を実施例17〜19と同一方法で
試料を作成し、150℃GOライフおよび促進耐光試験を行
い、亀裂等外観異常が発生する時間を測定した。この時
の測定結果を表−４に示す。
試料を作成し、150℃GOライフおよび促進耐光試験を行
い、亀裂等外観異常が発生する時間を測定した。この時
の測定結果を表−４に示す。
〈発明の効果〉 ポリオレフィンは無機充填剤の配合によって熱酸化安
定性、光安定性が充填剤未配合のものに比べて著しく低
下する欠点があるが、無機充填剤を配合したポリオレフ
ィンに特定のフェノール系酸化安定剤およびまたはイオ
ウ系酸化防止剤およびまたは光安定剤と特定の化合物を
併せて配合することにより、熱酸化安定性および光安定
性を大幅に改良することができた。
定性、光安定性が充填剤未配合のものに比べて著しく低
下する欠点があるが、無機充填剤を配合したポリオレフ
ィンに特定のフェノール系酸化安定剤およびまたはイオ
ウ系酸化防止剤およびまたは光安定剤と特定の化合物を
併せて配合することにより、熱酸化安定性および光安定
性を大幅に改良することができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5:17 5:20）
Claims (3)
- 【請求項１】ポリオレフィン100重量部および無機充填
剤１〜100重量部からなる組成物に、一般式（Ｉ）で表
わされるフェノール系酸化防止剤0.01〜1.0重量部、お
よび一般式（II）〜（IV）で表わされる化合物群から選
ばれる少なくとも１種を0.01〜1.0重量部含有させたこ
とを特徴とする熱酸化安定性に優れる無機充填剤含有ポ
リオレフィン組成物。 （式中、R1は炭素数１〜３のアルキル基を示す。） （II）R2-CO-NH-(CH2)n-HN-CO-R2 （式中、R2は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。ｎは１〜６を示す。） （III）R3-CONH2 （式中、R3は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） （式中、R4は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはアシル基（Ｒ′−CO）であり、ｍおよびｎはｍ＋
ｎ＝２〜10の関係にある整数である。アシル基の場合に
も、その脂肪族炭化水素基（Ｒ′）は不飽和であっても
よい。R5は炭素数７〜17のアルキル基またはアルケニル
基を示す。） - 【請求項２】請求項１記載の無機充填剤含有ポリオレフ
ィン組成物にイオウ系酸化防止剤を0.01〜1.0重量部含
有せしめてなることを特徴とする熱酸化安定性の優れた
無機充填剤含有ポリオレフィン組成物。 - 【請求項３】請求項１記載の無機充填剤含有ポリオレフ
ィン組成物に光安定剤を0.01〜2.0重量部含有せしめて
なることを特徴とする光安定性の優れた無機充填剤含有
ポリオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9973189A JP2730165B2 (ja) | 1988-05-09 | 1989-04-18 | 無機充填剤含有ポリオレフィン組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-113390 | 1988-05-09 | ||
| JP11339088 | 1988-05-09 | ||
| JP9973189A JP2730165B2 (ja) | 1988-05-09 | 1989-04-18 | 無機充填剤含有ポリオレフィン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249041A JPH0249041A (ja) | 1990-02-19 |
| JP2730165B2 true JP2730165B2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=26440835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9973189A Expired - Fee Related JP2730165B2 (ja) | 1988-05-09 | 1989-04-18 | 無機充填剤含有ポリオレフィン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730165B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100396816B1 (ko) * | 2001-09-11 | 2003-09-02 | 윤여관 | 모드 일원화가 가능한 차단기용 개폐 스위치장치 |
| JP4862095B2 (ja) * | 2008-05-12 | 2012-01-25 | 三菱電機株式会社 | 電気回路開閉操作装置 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP9973189A patent/JP2730165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0249041A (ja) | 1990-02-19 |
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