JP2002012720A - 金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物Info
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- JP2002012720A JP2002012720A JP2000200415A JP2000200415A JP2002012720A JP 2002012720 A JP2002012720 A JP 2002012720A JP 2000200415 A JP2000200415 A JP 2000200415A JP 2000200415 A JP2000200415 A JP 2000200415A JP 2002012720 A JP2002012720 A JP 2002012720A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐光性に優れ、しかも光沢変化の少ない
成形品を長時間連続的に射出成形することができるポリ
プロピレン系樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 ポリプロピレン樹脂、タルク、およびエ
ラストマーからなる樹脂に、３種類のヒンダードアミン
系耐光安定剤およびトリアリールフォスファイト系耐熱
安定剤を配合した樹脂組成物である。その耐光安定剤
は、ピペリジン誘導体、Ｎ−Ｈ結合を有する化合物、お
よびＮ−ＣＨ3結合を有する３種の化合物である。
成形品を長時間連続的に射出成形することができるポリ
プロピレン系樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 ポリプロピレン樹脂、タルク、およびエ
ラストマーからなる樹脂に、３種類のヒンダードアミン
系耐光安定剤およびトリアリールフォスファイト系耐熱
安定剤を配合した樹脂組成物である。その耐光安定剤
は、ピペリジン誘導体、Ｎ−Ｈ結合を有する化合物、お
よびＮ−ＣＨ3結合を有する３種の化合物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型汚染性に優れ
るポリプロピレン系樹脂組成物に関し、さらに詳細には
自動車内装部品用材料として好適な金型汚染性に優れる
ポリプロピレン系樹脂組成物に関する。
るポリプロピレン系樹脂組成物に関し、さらに詳細には
自動車内装部品用材料として好適な金型汚染性に優れる
ポリプロピレン系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレン系樹脂は、日用雑貨、台
所用品、包装フィルム、自動車部品、機械部品、電気部
品など種々の分野で利用されている。そして、その用途
で要求される性能に応じて、樹脂に各種の添加剤が選択
配合されている。例えば、自動車内装部品のように耐光
性が強く要求される分野の用途では、耐光安定剤や耐熱
安定剤などの添加剤が通常配合されている。
所用品、包装フィルム、自動車部品、機械部品、電気部
品など種々の分野で利用されている。そして、その用途
で要求される性能に応じて、樹脂に各種の添加剤が選択
配合されている。例えば、自動車内装部品のように耐光
性が強く要求される分野の用途では、耐光安定剤や耐熱
安定剤などの添加剤が通常配合されている。
【０００３】前記のような添加剤を配合したポリプロピ
レン系樹脂組成物を射出成形し、成形品を連続的に製造
していくと、徐々に金型表面に添加剤が析出付着して金
型が汚染され、その結果金型面の転写性が妨げられるこ
とがあった。特に最近は、自動車内装部品に対して高級
感と落ち着いた雰囲気を与える低光沢品が望まれている
ことから、金型表面に微細なシボ加工を施すことが増え
ている。しかし、金型の転写性が損われた状態で成形を
続けると、表面のシボ付けが不十分になることから定期
的な金型洗浄が必要になってくる。そこで、金型面の汚
染を防いで、長時間の連続成形が可能なポリプロピレン
系樹脂組成物の開発が望まれている。
レン系樹脂組成物を射出成形し、成形品を連続的に製造
していくと、徐々に金型表面に添加剤が析出付着して金
型が汚染され、その結果金型面の転写性が妨げられるこ
とがあった。特に最近は、自動車内装部品に対して高級
感と落ち着いた雰囲気を与える低光沢品が望まれている
ことから、金型表面に微細なシボ加工を施すことが増え
ている。しかし、金型の転写性が損われた状態で成形を
続けると、表面のシボ付けが不十分になることから定期
的な金型洗浄が必要になってくる。そこで、金型面の汚
染を防いで、長時間の連続成形が可能なポリプロピレン
系樹脂組成物の開発が望まれている。
【０００４】金型汚染性の少ないポリプロピレン系樹脂
組成物としては、特定の耐光安定剤と滑剤との組み合わ
せを用いた例が、特開平１０−６０１８０号公報や特開
平１０−６０１８７号公報に記載されている。しかし、
これらの公報に提案されている組成物を用いても、連続
成形時間が長くなると成形品の光沢度が変化することを
十分に防止することは難しい。
組成物としては、特定の耐光安定剤と滑剤との組み合わ
せを用いた例が、特開平１０−６０１８０号公報や特開
平１０−６０１８７号公報に記載されている。しかし、
これらの公報に提案されている組成物を用いても、連続
成形時間が長くなると成形品の光沢度が変化することを
十分に防止することは難しい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、耐光
性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物であって、金型
汚染性が低く、金型の精密模様を長時間連続して成形品
に転写することが可能なポリプロピレン系樹脂組成物の
提供を目的にする。
性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物であって、金型
汚染性が低く、金型の精密模様を長時間連続して成形品
に転写することが可能なポリプロピレン系樹脂組成物の
提供を目的にする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ポリ
プロピレン（Ａ）４０〜９０重量部、タルク（Ｂ）５〜
４０重量部、およびエラストマー（Ｃ）５〜３０重量部
とからなる樹脂であって、ここで成分（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の合計量が１００重量部になり、その合計量に対
して次に記す安定剤（Ｄ）〜（Ｇ）を所定量配合した金
型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物に関す
る。この樹脂組成物は、特にシボ加工された金型を用い
る射出成形に好適に使用される。
プロピレン（Ａ）４０〜９０重量部、タルク（Ｂ）５〜
４０重量部、およびエラストマー（Ｃ）５〜３０重量部
とからなる樹脂であって、ここで成分（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の合計量が１００重量部になり、その合計量に対
して次に記す安定剤（Ｄ）〜（Ｇ）を所定量配合した金
型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物に関す
る。この樹脂組成物は、特にシボ加工された金型を用い
る射出成形に好適に使用される。
【０００７】配合される安定剤は、少なくとも次の４種
類が併用される。 （Ｄ）一般式（１）で表され、分子量が６００〜９５０
のピペリジン誘導体で形成されたヒンダードアミン系耐
光安定剤 ０．０５〜０．５重量部 （Ｅ）Ｎ−Ｈ結合を有し、かつ分子量が１０００以上の
ヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０５〜０．５重量
部 （Ｆ）Ｎ−ＣＨ3結合を有し、かつ分子量が６００以上
のヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０５〜０．５重
量部 （Ｇ）トリアリールフォスファイト系耐熱安定剤 ０．
０１〜０．５重量部
類が併用される。 （Ｄ）一般式（１）で表され、分子量が６００〜９５０
のピペリジン誘導体で形成されたヒンダードアミン系耐
光安定剤 ０．０５〜０．５重量部 （Ｅ）Ｎ−Ｈ結合を有し、かつ分子量が１０００以上の
ヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０５〜０．５重量
部 （Ｆ）Ｎ−ＣＨ3結合を有し、かつ分子量が６００以上
のヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０５〜０．５重
量部 （Ｇ）トリアリールフォスファイト系耐熱安定剤 ０．
０１〜０．５重量部
【０００８】ここで、ピペリジン誘導体で形成された耐
光安定剤（Ｄ）は、次の一般式で表される。
光安定剤（Ｄ）は、次の一般式で表される。
【化２】 式中、Ｒ1は水素原子、メチル基、エチル基、フェノキ
シメチル基またはフェニル基、Ｒ2は炭素数１〜８のア
ルキル基、ｍは０〜２の整数を示す。
シメチル基またはフェニル基、Ｒ2は炭素数１〜８のア
ルキル基、ｍは０〜２の整数を示す。
【０００９】前記のピペリジン誘導体（Ｄ）としては、
１−[２−[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルオキシ]エチル]−４−[３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ]−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジンが特に好ましい。
１−[２−[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオニルオキシ]エチル]−４−[３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニルオキシ]−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジンが特に好ましい。
【００１０】
【発明の具体的説明】本発明に使用されるポリプロピレ
ン系の樹脂は、高い機械的物性を付与するために、ポリ
プロピレン（Ａ）にタルク（Ｂ）およびエラストマー
（Ｃ）が混合されている。そして、この樹脂に対して、
さらに３種類の耐光安定剤および１種類の耐熱安定剤を
配合して耐光性および金型汚染性に優れた本発明の樹脂
組成物を形成している。次にその樹脂組成物を構成する
各要素について説明する。
ン系の樹脂は、高い機械的物性を付与するために、ポリ
プロピレン（Ａ）にタルク（Ｂ）およびエラストマー
（Ｃ）が混合されている。そして、この樹脂に対して、
さらに３種類の耐光安定剤および１種類の耐熱安定剤を
配合して耐光性および金型汚染性に優れた本発明の樹脂
組成物を形成している。次にその樹脂組成物を構成する
各要素について説明する。
【００１１】ポリプロピレン系樹脂
【００１２】本発明で用いるポリプロピレン（Ａ）とし
ては、プロピレンの結晶性単独重合体の他に、プロピレ
ンを主成分とし、それと少量のプロピレン以外のα―オ
レフィン、例えばエチレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、３−メ
チル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メ
チル−１−ペンテン等との結晶性共重合体を用いること
ができる。共重合体中のα―オレフィン含量は、１０重
量％以下であることが望ましい。
ては、プロピレンの結晶性単独重合体の他に、プロピレ
ンを主成分とし、それと少量のプロピレン以外のα―オ
レフィン、例えばエチレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、３−メ
チル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、４−メ
チル−１−ペンテン等との結晶性共重合体を用いること
ができる。共重合体中のα―オレフィン含量は、１０重
量％以下であることが望ましい。
【００１３】共重合体は、ブロック共重合体、ランダム
共重合体、グラフト共重合体のいずれであってもよい
が、中でもプロピレン・エチレンブロック共重合体は剛
性、耐衝撃性、および耐熱性のいずれにも優れているこ
とから、自動車内外装部品用の樹脂として好ましい。
共重合体、グラフト共重合体のいずれであってもよい
が、中でもプロピレン・エチレンブロック共重合体は剛
性、耐衝撃性、および耐熱性のいずれにも優れているこ
とから、自動車内外装部品用の樹脂として好ましい。
【００１４】そのポリプロピレンとしては、ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）に準拠
して測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１〜１
５０好ましくは３〜８０、さらに好ましくは５〜５０
（ｇ／１０分）のものが成形性および機械的強度の点か
ら適している。
Ｄ１２３８（温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇ）に準拠
して測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１〜１
５０好ましくは３〜８０、さらに好ましくは５〜５０
（ｇ／１０分）のものが成形性および機械的強度の点か
ら適している。
【００１５】フィラーとして配合されるタルク（Ｂ）
は、平均粒子径５μｍ以下の微粉末状あるいは板状のも
のが好ましく、その配合によって特に成形品の剛性を向
上させることができる。
は、平均粒子径５μｍ以下の微粉末状あるいは板状のも
のが好ましく、その配合によって特に成形品の剛性を向
上させることができる。
【００１６】エラストマーとしては、特に制限はない
が、中でもオレフィン系エラストマーが好都合である。
その例として、エチレン・プロピレン共重合体、エチレ
ン・１−ブテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン共重
合体、エチレン・１−オクテン共重合体、プロピレン・
１−ブテン共重合体、スチレン・ブタジエンブロック共
重合体およびその水素添加物を挙げることができる。
が、中でもオレフィン系エラストマーが好都合である。
その例として、エチレン・プロピレン共重合体、エチレ
ン・１−ブテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン共重
合体、エチレン・１−オクテン共重合体、プロピレン・
１−ブテン共重合体、スチレン・ブタジエンブロック共
重合体およびその水素添加物を挙げることができる。
【００１７】本発明で使用可能なポリプロピレン系の樹
脂は、ポリプロピレン（Ａ）４０〜９０、好ましくは５
０〜８０重量部、タルク（Ｂ）５〜４０、好ましくは１
０〜３０重量部、およびエラストマー（Ｃ）５〜３０、
好ましくは１０〜２０重量部とから構成される樹脂であ
って、ここで成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量が１
００重量部になる。タルクの配合量が前記の範囲内であ
れば、高い剛性と良好な外観を持った成形品を成形性よ
く製造することができる。また、エラストマーの配合量
が前記の範囲内であれば、耐衝撃性が高く、かつ外観良
好な成形品を得ることができる。
脂は、ポリプロピレン（Ａ）４０〜９０、好ましくは５
０〜８０重量部、タルク（Ｂ）５〜４０、好ましくは１
０〜３０重量部、およびエラストマー（Ｃ）５〜３０、
好ましくは１０〜２０重量部とから構成される樹脂であ
って、ここで成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量が１
００重量部になる。タルクの配合量が前記の範囲内であ
れば、高い剛性と良好な外観を持った成形品を成形性よ
く製造することができる。また、エラストマーの配合量
が前記の範囲内であれば、耐衝撃性が高く、かつ外観良
好な成形品を得ることができる。
【００１８】耐光安定剤（Ｄ） 第１の耐光安定剤は、その分子量が６００〜９５０の一
般式（１）で表されるピペリジン誘導体（Ｄ）である。
この化合物は、ＨＡＬＳとして知られているヒンダード
アミン系の光安定剤である。
般式（１）で表されるピペリジン誘導体（Ｄ）である。
この化合物は、ＨＡＬＳとして知られているヒンダード
アミン系の光安定剤である。
【００１９】
【化３】
【００２０】一般式（１）において、Ｒ1は、水素原
子、メチル基、エチル基、フェノキシメチル基またはフ
ェニル基である。またＲ2は、メチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペン
チル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ヘキシル基などの炭素
数１〜８の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基であ
る。ｍは０、１または２である。
子、メチル基、エチル基、フェノキシメチル基またはフ
ェニル基である。またＲ2は、メチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペン
チル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ヘキシル基などの炭素
数１〜８の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルキル基であ
る。ｍは０、１または２である。
【００２１】前記の一般式（１）で表されるピペリジン
誘導体の好ましい化合物としては、次の例を挙げること
ができる。 （１） １−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン
誘導体の好ましい化合物としては、次の例を挙げること
ができる。 （１） １−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン
【００２２】（２） １−［２−〔２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキ
シ〕エチル］−４−〔２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキシ〕−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキ
シ〕エチル］−４−〔２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）アセチルオキシ〕−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン
【００２３】（３） １−〔２−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンゾイルオキシ）エチル〕−４
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾイ
ルオキシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
チル−４−ヒドロキシベンゾイルオキシ）エチル〕−４
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾイ
ルオキシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
【００２４】（４） １−［２−〔３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−メチルエチル］−４−〔３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−メチルエチル］−４−〔３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
【００２５】（５） １−［２−〔３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−エチルエチル］−４−〔３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−エチルエチル］−４−〔３−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル
オキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
【００２６】（６） １−［２−〔３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−フェニルエチル］−４−〔３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−２−フェニルエチル］−４−〔３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニ
ルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
【００２７】これらの中では、次に示す化学式（２）で
表される１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジンが特に好ましい。この化合
物は、サノールＬＳ−２６２６（三共（株）製品、登録
商標）の商品名で市販されており、容易に入手すること
ができる。
表される１−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチ
ル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジンが特に好ましい。この化合
物は、サノールＬＳ−２６２６（三共（株）製品、登録
商標）の商品名で市販されており、容易に入手すること
ができる。
【００２８】
【化４】
【００２９】これらのピペリジン誘導体は、化学式
（３）で表されるピペリジン誘導体と化学式（４）で表
されるカルボン酸活性誘導体とを反応させることによっ
て製造することができる。ここで活性誘導体としては、
例えば酸ハライド、酸無水物、酸低級アルキルエステル
である。なお、式（３）および（４）において、Ｒ1、
Ｒ2およびｍは前記と同じである。
（３）で表されるピペリジン誘導体と化学式（４）で表
されるカルボン酸活性誘導体とを反応させることによっ
て製造することができる。ここで活性誘導体としては、
例えば酸ハライド、酸無水物、酸低級アルキルエステル
である。なお、式（３）および（４）において、Ｒ1、
Ｒ2およびｍは前記と同じである。
【００３０】
【化５】
【００３１】
【化６】
【００３２】カルボン酸活性誘導体として例えば酸エス
テルを用いる場合には、両者の反応は不活性有機溶媒
中、強塩基の存在下で好適に行われる。溶媒としては、
例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ｎ−ヘプタン、
ｎ−オクタン、イソオクタン等の芳香族または脂肪族の
炭化水素類を用い、また強塩基としては、例えばナトリ
ウムメチラート、ナトリウムエチラート、水酸化カリウ
ム、リチウムアミド等の強塩基性アルカリ金属化合物、
チタン酸テトライソプロピルもしくはチタン酸テトラブ
チル等のチタン酸化合物が用いられる。反応温度は、通
常８０〜１８０℃で行われる。
テルを用いる場合には、両者の反応は不活性有機溶媒
中、強塩基の存在下で好適に行われる。溶媒としては、
例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ｎ−ヘプタン、
ｎ−オクタン、イソオクタン等の芳香族または脂肪族の
炭化水素類を用い、また強塩基としては、例えばナトリ
ウムメチラート、ナトリウムエチラート、水酸化カリウ
ム、リチウムアミド等の強塩基性アルカリ金属化合物、
チタン酸テトライソプロピルもしくはチタン酸テトラブ
チル等のチタン酸化合物が用いられる。反応温度は、通
常８０〜１８０℃で行われる。
【００３３】成分（Ｄ）の配合量は、ポリプロピレン系
樹脂組成物（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量
部に対して０．０５〜０．５、好ましくは０．１〜０．
４重量部である。配合量がこの範囲にあると、耐光性に
優れ、例えば自動車内装部品に要求される耐光性を満足
させることができ、しかも良好にシボ加工可能な低光沢
の成形品を得ることができる。
樹脂組成物（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量
部に対して０．０５〜０．５、好ましくは０．１〜０．
４重量部である。配合量がこの範囲にあると、耐光性に
優れ、例えば自動車内装部品に要求される耐光性を満足
させることができ、しかも良好にシボ加工可能な低光沢
の成形品を得ることができる。
【００３４】耐光安定剤（Ｅ） 第２の耐光安定剤としての成分（Ｅ）は、Ｎ−Ｈ結合を
有するヒンダードアミン系化合物であって、その分子量
が１０００以上である。好ましい化合物の例を次に挙げ
ることができる。なお、（ ）内の記載は、市販の一商
品を示す。
有するヒンダードアミン系化合物であって、その分子量
が１０００以上である。好ましい化合物の例を次に挙げ
ることができる。なお、（ ）内の記載は、市販の一商
品を示す。
【００３５】（１） ジメチルサクシネート[２−（４
−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルー１−ピ
ペリジル）エタノール]のポリ縮合物（チバガイギー社
製、chimassorb622（登録商標）、分子量＝約２００
０） （２） ポリ[{６−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）イミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル}｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノール｝]（チバガイ
ギー社製、chimassorb944（登録商標）、分子量＝約３
０００）
−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルー１−ピ
ペリジル）エタノール]のポリ縮合物（チバガイギー社
製、chimassorb622（登録商標）、分子量＝約２００
０） （２） ポリ[{６−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）イミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイ
ル}｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノール｝]（チバガイ
ギー社製、chimassorb944（登録商標）、分子量＝約３
０００）
【００３６】（３） １，６−ヘキサンジアミン／Ｎ，
Ｎ’−ビス（２，２，６．６−テトラメチル−４−ピペ
リジニル）ポリマー（旭電化社製、アデガスタブＬＡ−
６３（登録商標）、分子量＝約２０００） （４） {２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル／β，β，β'，β'−テトラメチル−３，９−
〔２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウ
ンデカン〕ジエチル}−１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシレート（旭電化社製、アデガスタブＬＡ−６
８ＬＤ（登録商標）、分子量＝約１９００）
Ｎ’−ビス（２，２，６．６−テトラメチル−４−ピペ
リジニル）ポリマー（旭電化社製、アデガスタブＬＡ−
６３（登録商標）、分子量＝約２０００） （４） {２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル／β，β，β'，β'−テトラメチル−３，９−
〔２，４，８，１０−テトラオキサスピロ（５，５）ウ
ンデカン〕ジエチル}−１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシレート（旭電化社製、アデガスタブＬＡ−６
８ＬＤ（登録商標）、分子量＝約１９００）
【００３７】成分（Ｅ）の配合量は、（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の合計量１００重量部に対して０．０５〜０．
５、好ましくは０．１〜０．４重量部である。配合量が
この範囲にあると、耐光性に優れ、例えば自動車内装部
品に要求される耐光性を満足させることができ、しかも
良好なシボ加工可能な低光沢の成形品を得ることができ
る。
（Ｃ）の合計量１００重量部に対して０．０５〜０．
５、好ましくは０．１〜０．４重量部である。配合量が
この範囲にあると、耐光性に優れ、例えば自動車内装部
品に要求される耐光性を満足させることができ、しかも
良好なシボ加工可能な低光沢の成形品を得ることができ
る。
【００３８】耐光安定剤（Ｆ） 第３の耐光安定剤（Ｆ）は、Ｎ−ＣＨ3結合を有するヒ
ンダードアミン系化合物であって、その分子量が６００
以上である。好ましい化合物の例を次に挙げる。なお、
（ ）内の記載は、市販の一商品を示す。
ンダードアミン系化合物であって、その分子量が６００
以上である。好ましい化合物の例を次に挙げる。なお、
（ ）内の記載は、市販の一商品を示す。
【００３９】（１） テトラキス（１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４−ピペリジル）−−１，２，３，４
−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化（株）製、ア
デガスタブＬＡ−５２（登録商標）、分子量＝７９２） （２） （１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル／トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシレート（旭電化（株）製、アデガスタブＬ
Ａ−６２（登録商標）、分子量＝９００）
−ペンタメチル−４−ピペリジル）−−１，２，３，４
−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化（株）製、ア
デガスタブＬＡ−５２（登録商標）、分子量＝７９２） （２） （１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル／トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシレート（旭電化（株）製、アデガスタブＬ
Ａ−６２（登録商標）、分子量＝９００）
【００４０】（３） {１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル／β，β，β’，β’−テトラメ
チル}−３，９−〔２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ（５，５）ウンデカン〕ジエチル}−１，２，３，
４−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化（株）製、
アデガスタブＬＡ−６３（登録商標）、分子量＝約２０
００） （４） ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート
（チバガイギー（株）製、チヌビン１４４（登録商
標）、分子量＝６８５）
チル−４−ピペリジル／β，β，β’，β’−テトラメ
チル}−３，９−〔２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ（５，５）ウンデカン〕ジエチル}−１，２，３，
４−ブタンテトラカルボキシレート（旭電化（株）製、
アデガスタブＬＡ−６３（登録商標）、分子量＝約２０
００） （４） ビス−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロネート
（チバガイギー（株）製、チヌビン１４４（登録商
標）、分子量＝６８５）
【００４１】（５） Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロ
ピル）エチレンジアミン−２，４−ビス〔Ｎ−ブチル−
Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジル）アミノ〕−６−クロロ−１，３，５−トリアジン
縮合物（チバガイギー（株）製、チマソーブ１１９ＦＬ
（登録商標）、分子量＝約２０００）
ピル）エチレンジアミン−２，４−ビス〔Ｎ−ブチル−
Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリ
ジル）アミノ〕−６−クロロ−１，３，５−トリアジン
縮合物（チバガイギー（株）製、チマソーブ１１９ＦＬ
（登録商標）、分子量＝約２０００）
【００４２】成分（Ｆ）の配合量は、（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）の合計量１００重量部に対して０．０５〜０．
５、好ましくは０．１〜０．４重量部である。配合量が
この範囲にあると、耐光性に優れ、例えば自動車内装部
品に要求される耐光性を満足させることができ、しかも
良好なシボ加工可能な低光沢の成形品を得ることができ
る。
（Ｃ）の合計量１００重量部に対して０．０５〜０．
５、好ましくは０．１〜０．４重量部である。配合量が
この範囲にあると、耐光性に優れ、例えば自動車内装部
品に要求される耐光性を満足させることができ、しかも
良好なシボ加工可能な低光沢の成形品を得ることができ
る。
【００４３】耐熱安定剤（Ｇ） 耐熱安定剤として用いる成分（Ｇ）は、トリアリールホ
スファイト系の酸化防止剤である。その具体例として次
の化合物を挙げることができる。 （１） トリフェニルホスファイト （２） トリス（ノニルフェニル）ホスファイト （３） トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイト （４） トリ（モノノニル／ジノニル・フェニル）ホス
ファイト （５） ４，４’−イソプロピリデンビス（２−ｔ−ブ
チルフェノール）−ジ（ノニルフェニル）ホスファイト （６） トリス（ビフェニル）ホスファイト （７） トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）ホスファイト
スファイト系の酸化防止剤である。その具体例として次
の化合物を挙げることができる。 （１） トリフェニルホスファイト （２） トリス（ノニルフェニル）ホスファイト （３） トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホ
スファイト （４） トリ（モノノニル／ジノニル・フェニル）ホス
ファイト （５） ４，４’−イソプロピリデンビス（２−ｔ−ブ
チルフェノール）−ジ（ノニルフェニル）ホスファイト （６） トリス（ビフェニル）ホスファイト （７） トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）ホスファイト
【００４４】これらの中では、トリス（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ホスファイト、およびトリス（ノニ
ルフェニル）ホスファイトが好ましい。その配合量は、
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部当たり、
０．０１〜０．５、好ましくは０．０５〜０．３重量部
である。
−ブチルフェニル）ホスファイト、およびトリス（ノニ
ルフェニル）ホスファイトが好ましい。その配合量は、
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部当たり、
０．０１〜０．５、好ましくは０．０５〜０．３重量部
である。
【００４５】ポリプロピレン系樹脂組成物 本発明に係わるポリプロピレン系樹脂組成物では、成分
（Ａ）〜（Ｃ）からなるポリプロピレン系の樹脂に、前
記の安定剤成分（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）および（Ｇ）の
４成分を併用添加することによって、耐光性に優れ、か
つ金型への添加剤の付着を防止した樹脂組成物になって
いる。
（Ａ）〜（Ｃ）からなるポリプロピレン系の樹脂に、前
記の安定剤成分（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）および（Ｇ）の
４成分を併用添加することによって、耐光性に優れ、か
つ金型への添加剤の付着を防止した樹脂組成物になって
いる。
【００４６】この樹脂組成物には、本発明の目的から外
れない範囲でさらに、分散剤、滑剤、顔料、他の酸化防
止剤、核剤、有機充填剤、他の無機充填剤などの添加剤
を必要に応じて配合することができる。
れない範囲でさらに、分散剤、滑剤、顔料、他の酸化防
止剤、核剤、有機充填剤、他の無機充填剤などの添加剤
を必要に応じて配合することができる。
【００４７】分散剤としての脂肪酸金属塩をこの樹脂組
成物に配合すると、タルク（Ｂ）を樹脂組成物中に均一
分散させる効果を高めることができる。その配合量は、
成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部に対
して、０．０１〜１、好ましくは０．０５〜０．５重量
部が適当である。
成物に配合すると、タルク（Ｂ）を樹脂組成物中に均一
分散させる効果を高めることができる。その配合量は、
成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部に対
して、０．０１〜１、好ましくは０．０５〜０．５重量
部が適当である。
【００４８】そのような脂肪酸金属塩としては、カプリ
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルシン酸などの炭
素数１０〜４５、好ましくは１６〜２２の脂肪酸のマグ
ネシウム塩、カルシウム塩、リチウム塩、亜鉛塩、アル
ミニウム塩などを例示することができる。特に、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸マグネシウムなどの融点が１５０℃以上のものを用い
ると、前記の効果に加えて、金型への添加剤の付着量が
少なくなり、成形品に対して微細なシボ加工の模様を転
写できるので好ましい。
ン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルシン酸などの炭
素数１０〜４５、好ましくは１６〜２２の脂肪酸のマグ
ネシウム塩、カルシウム塩、リチウム塩、亜鉛塩、アル
ミニウム塩などを例示することができる。特に、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸マグネシウムなどの融点が１５０℃以上のものを用い
ると、前記の効果に加えて、金型への添加剤の付着量が
少なくなり、成形品に対して微細なシボ加工の模様を転
写できるので好ましい。
【００４９】滑剤としては、オレイン酸アミド、ステア
リン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン酸アミド、エチ
レンビスステアリン酸アミドなどの炭素数１０〜４５、
好ましくは１６〜２２のアシル基を有する脂肪酸アミド
を配合することができる。その配合量は、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部当たり、０．０１
〜１、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。配合
量がこの範囲にあると、添加剤の金型への付着が防止さ
れて低光沢の成形品を長時間連続的に成形することがで
きる。
リン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン酸アミド、エチ
レンビスステアリン酸アミドなどの炭素数１０〜４５、
好ましくは１６〜２２のアシル基を有する脂肪酸アミド
を配合することができる。その配合量は、（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重量部当たり、０．０１
〜１、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。配合
量がこの範囲にあると、添加剤の金型への付着が防止さ
れて低光沢の成形品を長時間連続的に成形することがで
きる。
【００５０】顔料としては、例えば金属の酸化物、硫化
物、硫酸塩等の無機顔料、フタロシアニン系、キナクリ
ドン系、ベンジジン系等の有機顔料などがあげられる。
その配合量は（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重
量部当たり、０．０１〜１０、好ましくは０．０５〜２
重量部である。
物、硫酸塩等の無機顔料、フタロシアニン系、キナクリ
ドン系、ベンジジン系等の有機顔料などがあげられる。
その配合量は（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量１００重
量部当たり、０．０１〜１０、好ましくは０．０５〜２
重量部である。
【００５１】前記以外に使用可能な酸化防止剤として
は、フェノール系、イオウ系のいずれの酸化防止剤をも
配合することができ、通常（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合
計量１００重量部当たり、０．０１〜１、好ましくは
０．０５〜０．３重量部配合される。
は、フェノール系、イオウ系のいずれの酸化防止剤をも
配合することができ、通常（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合
計量１００重量部当たり、０．０１〜１、好ましくは
０．０５〜０．３重量部配合される。
【００５２】この樹脂組成物は、射出成形による成形品
の製造に適しており、特に成形金型の内面にシボ模様等
の微細な表面装飾に対応する凹部が形成された金型を用
いた射出成形に好適である。従って、自動車用内装部品
等の製造に利用することができる。
の製造に適しており、特に成形金型の内面にシボ模様等
の微細な表面装飾に対応する凹部が形成された金型を用
いた射出成形に好適である。従って、自動車用内装部品
等の製造に利用することができる。
【００５３】
【実施例】次に本発明を実施例を通して説明するが、本
発明はそれらの実施例によって何ら限定されるものでは
ない。まず、実施例および比較例で使用した樹脂および
各種配合剤を次に説明する。なお、冒頭の数字（１）、
（２）・・・を以降原料（１）、原料（２）・・・・と
記す。
発明はそれらの実施例によって何ら限定されるものでは
ない。まず、実施例および比較例で使用した樹脂および
各種配合剤を次に説明する。なお、冒頭の数字（１）、
（２）・・・を以降原料（１）、原料（２）・・・・と
記す。
【００５４】（１） ポリプロピレン：成分（Ａ） 結晶性プロピレン・エチレンブロック共重合体 エチレン含量＝３重量％、メルトフローレート（２３０
℃、荷重２．１６ｋｇ）＝５０（ｇ／１０分） （２） タルク：充填剤：成分（Ｂ） 富士タルク工業（株）製、商品名Ｋ−１、平均粒子径２
μｍ （３） オレフィン系エラストマー：成分（Ｃ） エチレン・１−オクテン共重合体 １−オクテン含量７．３モル％、メルトフローレート
（１９０℃）＝５（ｇ／１０分）
℃、荷重２．１６ｋｇ）＝５０（ｇ／１０分） （２） タルク：充填剤：成分（Ｂ） 富士タルク工業（株）製、商品名Ｋ−１、平均粒子径２
μｍ （３） オレフィン系エラストマー：成分（Ｃ） エチレン・１−オクテン共重合体 １−オクテン含量７．３モル％、メルトフローレート
（１９０℃）＝５（ｇ／１０分）
【００５５】（４） 耐光安定剤（ＨＡＬＳ）：成分
（Ｄ） １−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−
〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン 三共（株）製、サノールＬＳ−２６２６（登録商標） （５） 耐候安定剤（ＨＡＬＳ）：成分（Ｅ） ポリ[{６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）イ
ミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル}
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノール｝]チバガイギー
（株）製、chimassorb９４４（登録商標）
（Ｄ） １−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−
〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン 三共（株）製、サノールＬＳ−２６２６（登録商標） （５） 耐候安定剤（ＨＡＬＳ）：成分（Ｅ） ポリ[{６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）イ
ミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル}
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノール｝]チバガイギー
（株）製、chimassorb９４４（登録商標）
【００５６】（６） 耐光安定剤（ＨＡＬＳ）：成分
（Ｆ） テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−
ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキ
シレート 旭電化（株）製、アデカスタブＬＡ−５２（登録商標）
（７） 耐光安定剤（ＨＡＬＳ）： ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）セバケート 三共（株）製、サノールＬＳ−７７０（登録商標）
（Ｆ） テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−
ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキ
シレート 旭電化（株）製、アデカスタブＬＡ−５２（登録商標）
（７） 耐光安定剤（ＨＡＬＳ）： ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）セバケート 三共（株）製、サノールＬＳ−７７０（登録商標）
【００５７】（８） 耐熱安定剤：成分（Ｇ） トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト チバガイギー（株）製、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８（登録
商標） （９） 耐熱安定剤： テトラキス［メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン チバガイギー（株）製、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０（登
録商標）
ト チバガイギー（株）製、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８（登録
商標） （９） 耐熱安定剤： テトラキス［メチレン−３（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン チバガイギー（株）製、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０（登
録商標）
【００５８】（１０） 分散剤：ステアリン酸カルシウ
ム 堺化学工業社製、商品名７０００ （１１） 滑剤：オレイン酸アミド 丸菱油化社製、商品名ＰＰ−５９２６ （１２） 顔料：鉄黒 戸田工業（株）製、トダカラーＫＮ−３２０（登録商
標） （１３） 顔料：酸化チタン 石原産業（株）製、商品名ＣＲ−６０−２
ム 堺化学工業社製、商品名７０００ （１１） 滑剤：オレイン酸アミド 丸菱油化社製、商品名ＰＰ−５９２６ （１２） 顔料：鉄黒 戸田工業（株）製、トダカラーＫＮ−３２０（登録商
標） （１３） 顔料：酸化チタン 石原産業（株）製、商品名ＣＲ−６０−２
【００５９】次に、試験結果の評価方法を記す。 （１） 金型汚染性：ポリプロピレン組成物を艶消しシ
ボ加工した金型を取り付けた射出成形機（新潟鉄工所製
ＮＮ２２０α）へ供給し、成形温度２３０℃、金型温度
３０℃の条件でテストピース（３４０ｍｍ×１２０ｍｍ
×３ｍｍ）を５０００ショットした。
ボ加工した金型を取り付けた射出成形機（新潟鉄工所製
ＮＮ２２０α）へ供給し、成形温度２３０℃、金型温度
３０℃の条件でテストピース（３４０ｍｍ×１２０ｍｍ
×３ｍｍ）を５０００ショットした。
【００６０】５０ショット目と５０００ショット目との
テストピースについて、その中央部シボ加工面のグロス
を測定し、その変化量が０．５％以下の場合を良好
（○）と判定し、また０．５％を越えた場合に不良
（×）と判定した。光沢（％）は、グロスメーター（日
本電色工業（株）製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて６０
°−６０°（照射角−受光角）で測定した。
テストピースについて、その中央部シボ加工面のグロス
を測定し、その変化量が０．５％以下の場合を良好
（○）と判定し、また０．５％を越えた場合に不良
（×）と判定した。光沢（％）は、グロスメーター（日
本電色工業（株）製、ＮＤＨ−３００Ａ）を用いて６０
°−６０°（照射角−受光角）で測定した。
【００６１】（２） フォギング性：ポリプロピレン組
成物を射出成形機（宇部興産（株）製、ＵＢＥ−ＭＡＸ
Ｄ−１５０−１０）へ供給し、金型温度４０℃で厚さ
２ｍｍの平板（３６０ｍｍ×１４０ｍｍ）を成形した。
この平板からテストピース（１００ｍｍ×２５ｍｍ）を
切り出した。
成物を射出成形機（宇部興産（株）製、ＵＢＥ−ＭＡＸ
Ｄ−１５０−１０）へ供給し、金型温度４０℃で厚さ
２ｍｍの平板（３６０ｍｍ×１４０ｍｍ）を成形した。
この平板からテストピース（１００ｍｍ×２５ｍｍ）を
切り出した。
【００６２】テストピース２枚をガラス容器に入れ、開
口部にガラスプレートを装着した後、１２０℃のオイル
バスに２０時間浸けた。取り出したガラスプレートの曇
り部をヘイズメーター（日本電色工業（株）製、ＮＤＨ
−３００Ａ）を用いて曇り度を測定した。曇り度が５％
以下の場合を良好（○）、０．５％を越える場合を不良
（×）と判定した。
口部にガラスプレートを装着した後、１２０℃のオイル
バスに２０時間浸けた。取り出したガラスプレートの曇
り部をヘイズメーター（日本電色工業（株）製、ＮＤＨ
−３００Ａ）を用いて曇り度を測定した。曇り度が５％
以下の場合を良好（○）、０．５％を越える場合を不良
（×）と判定した。
【００６３】（３） 耐光性：ポリプロピレン組成物を
射出成形機（新潟鉄工所製ＡＮ１００）へと供給し、平
板（１００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍｔ）を成形して耐
光性試験用テストピースとした。
射出成形機（新潟鉄工所製ＡＮ１００）へと供給し、平
板（１００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍｔ）を成形して耐
光性試験用テストピースとした。
【００６４】耐光性試験は、スガ試験機（株）製（ＦＡ
Ｌ−５Ｈ−Ｂ型ＵＶフェードメーター）を用い、ブラッ
クパネル温度８３℃、雨なしの条件下で試験を行った。
１０００時間を越えても表面クラックが発生しない場合
を良好（○）、１０００時間以内に表面クラックが発生
した場合を不良（×）と判定した。
Ｌ−５Ｈ−Ｂ型ＵＶフェードメーター）を用い、ブラッ
クパネル温度８３℃、雨なしの条件下で試験を行った。
１０００時間を越えても表面クラックが発生しない場合
を良好（○）、１０００時間以内に表面クラックが発生
した場合を不良（×）と判定した。
【００６５】（４） 耐熱性：ポリプロピレン組成物を
射出成形機（日本製鋼所（株）製、Ｊ１００ＳＡＩＩ
型）へと供給し、成形温度２３０℃、金型温度４０℃の
条件下で、ＡＳＴＭ Ｄ−６２８記載の引張試験用テス
トピース（Ｔｙｐｅ−Ｉ）を成形した。
射出成形機（日本製鋼所（株）製、Ｊ１００ＳＡＩＩ
型）へと供給し、成形温度２３０℃、金型温度４０℃の
条件下で、ＡＳＴＭ Ｄ−６２８記載の引張試験用テス
トピース（Ｔｙｐｅ−Ｉ）を成形した。
【００６６】このテストピースをギヤーオーブン耐熱老
化試験機（東洋精機（株）製）を用い、槽内温度を１６
０℃に設定して試験を行った。２４０時間を越えてもク
ラックが発生しない場合を良好（○）、２４０時間以内
にクラックが発生した場合を不良（×）と判定した。
化試験機（東洋精機（株）製）を用い、槽内温度を１６
０℃に設定して試験を行った。２４０時間を越えてもク
ラックが発生しない場合を良好（○）、２４０時間以内
にクラックが発生した場合を不良（×）と判定した。
【００６７】（実施例１〜２）まず次の原料を所定量秤
量した。 原料（１）ポリプロピレン・・・・・６５重量部 原料（２）タルク・・・・・・・・・２０重量部 原料（３）エラストマー・・・・・・１５重量部 原料（１２）顔料・・・・・・・・・ ０．５重量部 原料（１３）顔料・・・・・・・・・ ０．１５重量部 次に、前記の原料に加えて表１に記載した原料を所定量
タンブラー型混合機に入れて混合した後、二軸混練押出
機を用いて溶融混練してペレットを得た。このペレット
から射出成形品を成形し、金型汚染性、フォギング性、
耐光性、および耐熱性を測定した。その結果を表１に示
した。
量した。 原料（１）ポリプロピレン・・・・・６５重量部 原料（２）タルク・・・・・・・・・２０重量部 原料（３）エラストマー・・・・・・１５重量部 原料（１２）顔料・・・・・・・・・ ０．５重量部 原料（１３）顔料・・・・・・・・・ ０．１５重量部 次に、前記の原料に加えて表１に記載した原料を所定量
タンブラー型混合機に入れて混合した後、二軸混練押出
機を用いて溶融混練してペレットを得た。このペレット
から射出成形品を成形し、金型汚染性、フォギング性、
耐光性、および耐熱性を測定した。その結果を表１に示
した。
【００６８】（比較例１〜６）表１に記載した原料を用
いた他は実施例１と同様に行って射出成形品を成形し、
試験結果を表１に併せて示した。
いた他は実施例１と同様に行って射出成形品を成形し、
試験結果を表１に併せて示した。
【００６９】
【表１】
【００７０】
【発明の効果】本発明に係わるポリプロピレン系樹脂組
成物は、樹脂に特定のヒンダードアミン系耐光安定剤で
ある成分（Ｄ）〜（Ｆ）と、それに加えて特定の耐熱安
定剤（Ｇ）とを組み合わせて配合しているので、耐光性
に優れ、しかも金型汚染性にも優れた組成物になってい
る。従って、この樹脂組成物を微細なシボ加工が内面に
施された金型を使用した射出成形などの成形法に適用す
ると、その転写性が長時間継続して維持されるので、光
沢変化の少ない成形品を長時間連続的に製造することが
できる。
成物は、樹脂に特定のヒンダードアミン系耐光安定剤で
ある成分（Ｄ）〜（Ｆ）と、それに加えて特定の耐熱安
定剤（Ｇ）とを組み合わせて配合しているので、耐光性
に優れ、しかも金型汚染性にも優れた組成物になってい
る。従って、この樹脂組成物を微細なシボ加工が内面に
施された金型を使用した射出成形などの成形法に適用す
ると、その転写性が長時間継続して維持されるので、光
沢変化の少ない成形品を長時間連続的に製造することが
できる。
【００７１】このポリプロピレン系樹脂組成物は、こと
に厳しい耐光性が要求される分野に使用するとその効果
がはっきりと現れてくる。従って、自動車内装部品の製
造用原料として好適であって、低光沢で落着いた雰囲気
を有する成形品を製造することができる。自動車内装部
品の具体例としては、インスツルメントパネル、グロー
ボックス、コンソールボックス、ドアトリム、ピラート
リム、ステアリングコラムカバーなどを挙げることがで
きる。
に厳しい耐光性が要求される分野に使用するとその効果
がはっきりと現れてくる。従って、自動車内装部品の製
造用原料として好適であって、低光沢で落着いた雰囲気
を有する成形品を製造することができる。自動車内装部
品の具体例としては、インスツルメントパネル、グロー
ボックス、コンソールボックス、ドアトリム、ピラート
リム、ステアリングコラムカバーなどを挙げることがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/526 Ｃ０８Ｋ 5/526 Ｃ０８Ｌ 53/00 Ｃ０８Ｌ 53/00 //(Ｃ０８Ｌ 23/12 (Ｃ０８Ｌ 23/12 21:00） 21:00） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 (72)発明者 三宅 裕一 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 内藤 匡道 千葉県袖ヶ浦市長浦字拓二号580番32 株 式会社グランドポリマー内 (72)発明者 喜多 康夫 大阪府堺市築港新町三丁１番地 株式会社 グランドポリマー内 Ｆターム(参考） 4F206 AA11 AB06 AB11 AH26 JA07 JF02 JQ81 4J002 BB052 BB121 BB141 BB152 BP012 BP021 CM023 CM033 CM034 DJ046 EU047 EU078 EU079 EU088 EU089 EU188 EW069 FD016 FD043 FD044 FD047 FD048 FD049 FD070 FD090 FD170 GN00
Claims (5)
- 【請求項１】ポリプロピレン（Ａ）４０〜９０重量部、
タルク（Ｂ）５〜４０重量部、およびエラストマー
（Ｃ）５〜３０重量部とからなる樹脂であって、ここで
成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の合計量が１００重量部に
なり、その合計量に対して、（Ｄ）下記一般式（１）で
表され、分子量が６００〜９５０のピペリジン誘導体で
形成されたヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０５〜
０．５重量部、（Ｅ）Ｎ−Ｈ結合を有し、かつ分子量が
１０００以上のヒンダードアミン系耐光安定剤 ０．０
５〜０．５重量部、（Ｆ）Ｎ−ＣＨ3結合を有し、かつ
分子量が６００以上のヒンダードアミン系耐光安定剤
０．０５〜０．５重量部、および（Ｇ）トリアリールフ
ォスファイト系耐熱安定剤 ０．０１〜０．５重量部を
配合したことを特徴とする金型汚染性に優れるポリプロ
ピレン系樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1は水素原子、メチル基、エチル基、フェノ
キシメチル基またはフェニル基、Ｒ2は炭素数１〜８の
アルキル基、ｍは０〜２の整数を示す。） - 【請求項２】前記のポリプロピレン（Ａ）が、プロピレ
ン・エチレンブロック共重合体であることを特徴とする
請求項１に記載の金型汚染性に優れるポリプロピレン系
樹脂組成物。 - 【請求項３】前記のエラストマー（Ｃ）が、オレフィン
系エラストマーであることを特徴とする請求項１記載の
金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項４】前記のピペリジン誘導体（Ｄ）が、１−
[２−[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオニルオキシ]エチル]−４−[３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオニルオキシ]−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジンであることを特徴とする請求項１記載の金型
汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項５】前記のポリプロピレン系樹脂組成物が、シ
ボ加工された金型を用いる射出成形に使用されることを
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の金型汚染性
に優れるポリプロピレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000200415A JP3730091B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物 |
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| JP2000200415A JP3730091B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002012720A true JP2002012720A (ja) | 2002-01-15 |
| JP3730091B2 JP3730091B2 (ja) | 2005-12-21 |
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| JP2000200415A Expired - Fee Related JP3730091B2 (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 金型汚染性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物 |
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| JP (1) | JP3730091B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110921A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Kaneka Corp | 射出発泡成形用ポリプロピレン系樹脂組成物及び該樹脂組成物からなる射出発泡成形体 |
| DE112008003455T5 (de) | 2007-12-21 | 2010-10-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polyprophylenharzzusammensetzung und daraus hergestellter Formgegenstand |
| DE112008003458T5 (de) | 2007-12-21 | 2010-11-04 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Polypropylenharzzusammensetzung und Formgegenstand |
| CN114044966A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-15 | 金发科技股份有限公司 | 一种抗雾化聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
| CN114410012A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-29 | 上海聚威新材料股份有限公司 | 高光泽、高耐候、高韧性的钢琴黑聚丙烯材料及制备方法 |
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| JPH09208796A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-12 | Mitsubishi Chem Corp | 金型汚染性の改良された熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH1060187A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Gurando Polymer:Kk | ポリオレフィン組成物 |
| JPH1060180A (ja) * | 1996-08-26 | 1998-03-03 | Gurando Polymer:Kk | ポリオレフィン組成物 |
| JPH1143580A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-16 | Nippon Porikemu Kk | 塗装性と金型汚染性が改良された熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH11166079A (ja) * | 1997-12-04 | 1999-06-22 | Grand Polymer:Kk | 射出成形用ポリオレフィン樹脂組成物、その射出成形品およびその射出成形品の製造方法 |
| JP2000273246A (ja) * | 1999-03-19 | 2000-10-03 | Grand Polymer:Kk | 射出成形用ポリオレフィン樹脂組成物、その射出成形品およびその製造方法 |
-
2000
- 2000-07-03 JP JP2000200415A patent/JP3730091B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| DE112008003458T5 (de) | 2007-12-21 | 2010-11-04 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Polypropylenharzzusammensetzung und Formgegenstand |
| US8501842B2 (en) | 2007-12-21 | 2013-08-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polypropylene resin composition and molded article |
| DE112008003455B4 (de) | 2007-12-21 | 2019-05-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polyprophylenharzzusammensetzung und daraus hergestellter Formgegenstand |
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| CN114044966B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-08-29 | 金发科技股份有限公司 | 一种抗雾化聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
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