JP3474045B2 - 自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車部品用材料に
関する。詳しくはフィラー充填ポリプロピレンに於い
て、特に、ガラス霞み性を改良すると共に耐熱老化性、
耐光性、埃付着防止性に優れた材料に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】自動車内装用部品、例えばインストルメ
ントパネル、インストルメントパネル周辺部品、トリム
および機能部品、例えばハイマウントストップランプな
どの材料は機械物性、耐熱老化性、耐光性などを満足す
るポリプロピレン複合材が使用されていた。しかしなが
ら近年ガラスの霞み性が問題となってきた。ガラス霞み
性とは自動車内装部品からでる揮発成分により、自動車
のガラスを曇らせ安全性の面で問題が発生する。従来、
これらの材料には耐熱剤、帯電防止剤、分散剤などが添
加されていたが、成形品に埃が付着したり、ランプ装着
部品では照度が低下し、添加剤の揮発により耐熱性など
が著しく低下するという欠点があった。特に霞み性に関
して対応できるものではなかった。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の自動車内装部品用材料の特に、ガラス霞み性を改良す
ると共に耐熱老化性、耐光性および埃付着防止性に優れ
た材料を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、以下に示す組
成物により上記問題を解決した。（Ａ）結晶性ポリプロピレン５０〜９５重量％ （Ｂ）無機フィラー５〜４０重量％ （Ｃ）ラバー０〜３０重量％ からなる組成物１００重量部に対し、 （Ｄ）２５０℃での重量減少率が５重量％以下の酸化防
止剤０．０１〜５．０重量部 （Ｅ）２５０℃での重量減少率が５重量％以下の光安定
剤０．０１〜５．０重量部 （Ｆ）エポキシ樹脂０．１〜５．０重量部 （Ｇ）ハイドロタルサイト０．０１〜１．０重量部 （Ｈ）平均粒子系が１０〜３０μｍの微粉末ポリエチレ
ン０．０５〜５．０重量部 （Ｉ）（Ｉ−１）ポリオキシエチレンアルキルアミン、
（Ｉ−２）ステアリルジエタノールアミンモノステアリ
ン酸エステル／ステアリルジエタノールアミンジステア
リン酸エステルの混合物、よりなる群から選ばれる非イ
オン系界面活性剤０．０１〜１．０重量部 を添加してなることを特徴とする自動車部品用ポリプロ
ピレン樹脂組成物。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明に用いる（Ａ）結晶性ポリ
プロピレンとは、結晶性のプロピレン単独重合体、プロ
ピレンとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１などのα−オレフィンとのランダム
もしくはブロック共重合体である。 【０００６】本発明に用いる（Ｂ）無機フィラーとは一
般にポリプロピレンに使用されているものである。具体
例としては、タルク、マイカ、ワラストナイト、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アル
ミニウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、二酸化珪素、
珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、硫酸マグネシウム
繊維、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維などが挙げられ
る。特にタルクは好適である。また、これらのフィラー
は単独または、他のフィラーと併用することもできる。
無機フィラーの添加量は５〜４０重量％好ましくは１０
〜３０重量％が添加される。５重量％未満の場合には、
剛性が小さくまた、寸法安定性に欠ける。４０重量％を
越えて使用すると、成形性が劣り成形品の外観を悪くす
る。 【０００７】本発明において耐衝撃性を付与する必要が
あるときは（Ｃ）ラバーが添加できる。本発明に使用さ
れる（Ｃ）ラバーとして具体的にはエチレン−プロピレ
ンラバー、エチレン−プロピレン−ジエンラバー、エチ
レン−ブテンラバー、スチレン−ブタジエンブロック共
重合体および水素添加物、エチレン−オクテンラバーな
どが挙げられる。（Ｃ）ラバーの添加量は０〜３０重量
％好ましくは０〜１５重量％が添加される。３０重量％
を越えて使用すると成形性が劣りまた、成形品の外観も
悪くなる。 【０００８】本発明に使用される（Ｄ）２５０℃での重
量減少率５％以下の酸化防止剤として、具体的にはテト
ラキス〔メチレン−３−（３’，５’，ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、
トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、３，９−ビス｛２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル｝−２，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウ
ンデカンなどが挙げられる。 【０００９】ここで２５０℃での重量減少率は以下の通
り測定される。試料約１０ｍｇを秤量し、ＴＧ／ＤＴＡ
装置を使用して、Ｎ2 雰囲気（流速：２００ｍｌ／ｍｉ
ｎ）で昇温速度１０℃／ｍｉｎの速度で昇温し、２５０
℃での重量減少を測定する。酸化防止剤の添加量は成分
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し０．０１〜
５．０重量部、好ましくは０．０５〜２．０重量部を添
加する。酸化防止剤０．０１重量部未満では酸化防止効
果が小さく、５．０重量部を越えて添加しても大きな効
果がなく、コストも増加する。 【００１０】本発明に使用される（Ｅ）２５０℃での重
量減少率５％以下の光安定剤とは、具体的にビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペルジニル）セバケ
ート、〔４−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）プロピオニル〕−Ｎ−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）メチル−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、ポリ｛〔６−（１，
１，３，３−テトラメチルブチルイミノ）−１，３，５
−トリアジン−２，４−ジイル．〕〔４−（２，２，
６，６−テトラメチルピペリジニル）−イミノ〕−〔４
−（２，２，６，６−テトラメチルピペルジニル）イミ
ノ〕｝、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’
−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエ−ト、
１，２，２，６，６，−ペンタメチル−４−ピペリジル
／トリデシル１，２，３，４ブタンテトラカルボキシラ
ートなどが挙げられる。光安定剤の添加量は成分（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し、０．０１〜５．
０重量部、好ましくは０．０５〜２．０重量部である。
光安定剤０．０１重量部未満では耐光性の効果が小さ
く、５．０重量部を越えて添加しても大きな改良効果が
なく、コストも増加する。 【００１１】本発明に使用される（Ｆ）エポキシ樹脂は
具体的には分子量５００〜５０００のビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂である。この際、エポキシ樹脂はフィラ
ーへの添加剤の吸着防止剤として作用する。エポキシ樹
脂の添加量は成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部
に対し、０．１〜５．０重量部、好ましくは０．２〜
３．０重量部を添加する。０．１重量部未満では耐熱銅
接触性に効果を示さず、５．０重量部を越えて使用する
とポリプロピレンの物性を低下させる。このエポキシ樹
脂を添加したものは、霞み性を改良すると共に、耐熱銅
接触性、耐熱老化性も改良できる。 【００１２】本発明に使用される（Ｇ）ハイドロタルサ
イトとは具体的にマグネシウム、アルミニウムの含水塩
基性炭酸塩であり、ポリマー中の酸性成分を中和させる
作用をする。ハイドロタルサイトの添加量は成分（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し、０．０１〜１．
０重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。
０．０１重量部未満では、耐熱老化性が低下し、１．０
重量部を越えて使用しても大きな効果はない。 【００１３】本発明に使用される（Ｈ）粉末ポリエチレ
ンとは具体的に微粉末（１０〜３０ミクロン）の低密度
ポリエチレン（メルトフローレート：１．５〜７５，密
度０．９１８〜０．９２５）である。 【００１４】本発明に使用する微粉末ポリエチレンは分
散剤として働き、成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重
量部に対して、微粉末ポリエチレンを０．０５〜５．０
重量部、好ましくは０．１〜２．０重量部を添加する。
０．０５重量部未満ではフィラーおよび顔料の分散性が
劣り、５．０重量部を越えると複合ポリプロピレンの物
性を低下させる。 【００１５】本発明に用いられる（Ｉ）アニオン系界面
活性剤とは具体的にはポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、ステアリルジエタノールアミンモノステアリン酸エ
ステル／ステアリルジエタノールアミンジステアリン酸
エステル／ステアリルジエタノールアミンの混合物など
が挙げられる。アニオン系界面活性剤の添加量は成分
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し０．０１〜
１．０重量部、好ましくは０．０３〜０．８重量部であ
る。０．０１重量部未満では帯電防止効果がなく、１．
０重量部を越えて使用すると霞み性が悪くなる。 【００１６】 【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例を示す。重
量％及び重量部は、結晶性プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体ペレットとタルクからなる組成物１００％及
び１００重量部に対応する。 【００１７】実施例１ 結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルト
フローレイト：１５ｇ／１０分）のペレット８０重量
％，無機フィラーとして、タルク２０重量％、酸化防止
剤として、２５０℃での重量減少率０％のテトラキス
〔メチレン−３−（３’，５’，ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン０．３重
量部、光安定剤として、２５０℃での重量減少率２．１
％のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジニル）セバケート０．２重量部、ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂（分子量：１５００）０．２重量部、ハイ
ドロタルサイト０．１重量部、微粉末ポリエチレン（平
均粒径：２５ミクロン、メルトフローレイト：７５ｇ／
１０分、密度：０．９２ｇ／ｃｍ3 ）０．４６重量部、
顔料１．０５重量部を混合し、２１０℃で二軸混練機に
より混練、ペレット化した。このペレットを樹脂温度２
３０℃、金型温度４０℃にて厚さ３ｍｍの片面に皮絞の
付いたプレートに射出成形し、厚さ３ｍｍの片面に皮絞
の付いたプレートを２１０℃で厚さ１ｍｍのプレートに
プレス成形した。厚さ３ｍｍの片面に皮絞の付いたプレ
ートで霞み性を評価し、厚さ１ｍｍのプレートでギヤオ
ーブンライフを評価した。結果を表１に示した。 【００１８】 【表１】【００１９】比較例１ 表１に示したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を除いた
以外は、実施例１と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２０】比較例２ メラミンを０．１重量部添加した以外は、比較例１と同
様に行い、結果を表１に示した。 【００２１】比較例３ 表１に示したハイドロタルサイトを除いた以外は、実施
例１と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２２】比較例４ 表１に示した微粉末ポリエチレンを除いて、ステアリン
酸マグネシウムを０．４重量部添加した以外は、比較例
３と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２３】実施例２ アニオン系界面活性剤として、ポリオキシエチレンアル
キルアミンを０．２重量部添加した以外は、実施例１と
同様に行った。実施例１で行った評価項目に加え、厚さ
３ｍｍの片面に皮絞の付いたプレートで埃付着性を評価
し、結果を表２に示した。 【００２４】 【表２】 【００２５】比較例５〜７ 表２に示したポリオキシエチレンアルキルアミンを除い
て、アルキルジエタノールアミン／脂肪酸アマイド／ス
テアリルアルコールの混合物を０．５重量部、又は、多
価アルコール脂肪酸エステルを０．５重量部、又は、ア
ルキルスルホン酸塩を０．５重量部添加した以外は、実
施例２と同様に行い、結果を表２に示した。 【００２６】〔各種試験方法〕実施例及び比較例に於け
る霞み性、ギヤオーブンライフ及び埃付着性の試験方法
は次の通りである。 霞み性 ５０ｍｍ×２５ｍｍ×３ｍｍの片面に皮絞の付いた試験
片２枚を内径５０ｍｍ高さ１１５ｍｍ口径３０ｍｍのガ
ラス瓶に入れ、開口部に厚さ１ｍｍのガラスプレートを
装着した後、瓶底から５０ｍｍまでオイルバスに浸け、
１２０℃で２０時間加熱した。取り外したガラスプレー
トの霞み部のヘイズを日本電色工業株式会社製ヘイズメ
ーターで測定した。 ギヤオーブンライフ ＪＩＳ Ｋ−７２１２に準じ、東洋精機株式会社製ギヤ
オーブンで、１５０℃で厚さ１ｍｍの試験片にひび割れ
又は粉化等が発生するまでの時間を測定した。 埃付着性 １００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍの片面に皮絞の付いた
試験片を成形後直ちに成形工場内の高さ４ｍの位置に吊
り下げ、１０日間放置後、埃付着性を目視判定した。 【００２７】 【発明の効果】本発明のポリプロピレン複合材は、優れ
た霞み防止性を有するとともに、耐熱老化性も良好であ
る。さらに、埃付着防止性にも優れた材料であり、自動
車の内装部品に適応できる。
関する。詳しくはフィラー充填ポリプロピレンに於い
て、特に、ガラス霞み性を改良すると共に耐熱老化性、
耐光性、埃付着防止性に優れた材料に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】自動車内装用部品、例えばインストルメ
ントパネル、インストルメントパネル周辺部品、トリム
および機能部品、例えばハイマウントストップランプな
どの材料は機械物性、耐熱老化性、耐光性などを満足す
るポリプロピレン複合材が使用されていた。しかしなが
ら近年ガラスの霞み性が問題となってきた。ガラス霞み
性とは自動車内装部品からでる揮発成分により、自動車
のガラスを曇らせ安全性の面で問題が発生する。従来、
これらの材料には耐熱剤、帯電防止剤、分散剤などが添
加されていたが、成形品に埃が付着したり、ランプ装着
部品では照度が低下し、添加剤の揮発により耐熱性など
が著しく低下するという欠点があった。特に霞み性に関
して対応できるものではなかった。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の自動車内装部品用材料の特に、ガラス霞み性を改良す
ると共に耐熱老化性、耐光性および埃付着防止性に優れ
た材料を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明は、以下に示す組
成物により上記問題を解決した。（Ａ）結晶性ポリプロピレン５０〜９５重量％ （Ｂ）無機フィラー５〜４０重量％ （Ｃ）ラバー０〜３０重量％ からなる組成物１００重量部に対し、 （Ｄ）２５０℃での重量減少率が５重量％以下の酸化防
止剤０．０１〜５．０重量部 （Ｅ）２５０℃での重量減少率が５重量％以下の光安定
剤０．０１〜５．０重量部 （Ｆ）エポキシ樹脂０．１〜５．０重量部 （Ｇ）ハイドロタルサイト０．０１〜１．０重量部 （Ｈ）平均粒子系が１０〜３０μｍの微粉末ポリエチレ
ン０．０５〜５．０重量部 （Ｉ）（Ｉ−１）ポリオキシエチレンアルキルアミン、
（Ｉ−２）ステアリルジエタノールアミンモノステアリ
ン酸エステル／ステアリルジエタノールアミンジステア
リン酸エステルの混合物、よりなる群から選ばれる非イ
オン系界面活性剤０．０１〜１．０重量部 を添加してなることを特徴とする自動車部品用ポリプロ
ピレン樹脂組成物。 【０００５】 【発明の実施の形態】本発明に用いる（Ａ）結晶性ポリ
プロピレンとは、結晶性のプロピレン単独重合体、プロ
ピレンとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チル−ペンテン−１などのα−オレフィンとのランダム
もしくはブロック共重合体である。 【０００６】本発明に用いる（Ｂ）無機フィラーとは一
般にポリプロピレンに使用されているものである。具体
例としては、タルク、マイカ、ワラストナイト、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アル
ミニウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、二酸化珪素、
珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、硫酸マグネシウム
繊維、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維などが挙げられ
る。特にタルクは好適である。また、これらのフィラー
は単独または、他のフィラーと併用することもできる。
無機フィラーの添加量は５〜４０重量％好ましくは１０
〜３０重量％が添加される。５重量％未満の場合には、
剛性が小さくまた、寸法安定性に欠ける。４０重量％を
越えて使用すると、成形性が劣り成形品の外観を悪くす
る。 【０００７】本発明において耐衝撃性を付与する必要が
あるときは（Ｃ）ラバーが添加できる。本発明に使用さ
れる（Ｃ）ラバーとして具体的にはエチレン−プロピレ
ンラバー、エチレン−プロピレン−ジエンラバー、エチ
レン−ブテンラバー、スチレン−ブタジエンブロック共
重合体および水素添加物、エチレン−オクテンラバーな
どが挙げられる。（Ｃ）ラバーの添加量は０〜３０重量
％好ましくは０〜１５重量％が添加される。３０重量％
を越えて使用すると成形性が劣りまた、成形品の外観も
悪くなる。 【０００８】本発明に使用される（Ｄ）２５０℃での重
量減少率５％以下の酸化防止剤として、具体的にはテト
ラキス〔メチレン−３−（３’，５’，ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、
トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリメチル−
２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル）ベンゼン、３，９−ビス｛２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル｝−２，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウ
ンデカンなどが挙げられる。 【０００９】ここで２５０℃での重量減少率は以下の通
り測定される。試料約１０ｍｇを秤量し、ＴＧ／ＤＴＡ
装置を使用して、Ｎ2 雰囲気（流速：２００ｍｌ／ｍｉ
ｎ）で昇温速度１０℃／ｍｉｎの速度で昇温し、２５０
℃での重量減少を測定する。酸化防止剤の添加量は成分
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し０．０１〜
５．０重量部、好ましくは０．０５〜２．０重量部を添
加する。酸化防止剤０．０１重量部未満では酸化防止効
果が小さく、５．０重量部を越えて添加しても大きな効
果がなく、コストも増加する。 【００１０】本発明に使用される（Ｅ）２５０℃での重
量減少率５％以下の光安定剤とは、具体的にビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペルジニル）セバケ
ート、〔４−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）プロピオニル〕−Ｎ−（４−ヒドロキシ−
３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）メチル−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン、ポリ｛〔６−（１，
１，３，３−テトラメチルブチルイミノ）−１，３，５
−トリアジン−２，４−ジイル．〕〔４−（２，２，
６，６−テトラメチルピペリジニル）−イミノ〕−〔４
−（２，２，６，６−テトラメチルピペルジニル）イミ
ノ〕｝、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’
−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエ−ト、
１，２，２，６，６，−ペンタメチル−４−ピペリジル
／トリデシル１，２，３，４ブタンテトラカルボキシラ
ートなどが挙げられる。光安定剤の添加量は成分（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し、０．０１〜５．
０重量部、好ましくは０．０５〜２．０重量部である。
光安定剤０．０１重量部未満では耐光性の効果が小さ
く、５．０重量部を越えて添加しても大きな改良効果が
なく、コストも増加する。 【００１１】本発明に使用される（Ｆ）エポキシ樹脂は
具体的には分子量５００〜５０００のビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂である。この際、エポキシ樹脂はフィラ
ーへの添加剤の吸着防止剤として作用する。エポキシ樹
脂の添加量は成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部
に対し、０．１〜５．０重量部、好ましくは０．２〜
３．０重量部を添加する。０．１重量部未満では耐熱銅
接触性に効果を示さず、５．０重量部を越えて使用する
とポリプロピレンの物性を低下させる。このエポキシ樹
脂を添加したものは、霞み性を改良すると共に、耐熱銅
接触性、耐熱老化性も改良できる。 【００１２】本発明に使用される（Ｇ）ハイドロタルサ
イトとは具体的にマグネシウム、アルミニウムの含水塩
基性炭酸塩であり、ポリマー中の酸性成分を中和させる
作用をする。ハイドロタルサイトの添加量は成分（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し、０．０１〜１．
０重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部である。
０．０１重量部未満では、耐熱老化性が低下し、１．０
重量部を越えて使用しても大きな効果はない。 【００１３】本発明に使用される（Ｈ）粉末ポリエチレ
ンとは具体的に微粉末（１０〜３０ミクロン）の低密度
ポリエチレン（メルトフローレート：１．５〜７５，密
度０．９１８〜０．９２５）である。 【００１４】本発明に使用する微粉末ポリエチレンは分
散剤として働き、成分（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重
量部に対して、微粉末ポリエチレンを０．０５〜５．０
重量部、好ましくは０．１〜２．０重量部を添加する。
０．０５重量部未満ではフィラーおよび顔料の分散性が
劣り、５．０重量部を越えると複合ポリプロピレンの物
性を低下させる。 【００１５】本発明に用いられる（Ｉ）アニオン系界面
活性剤とは具体的にはポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、ステアリルジエタノールアミンモノステアリン酸エ
ステル／ステアリルジエタノールアミンジステアリン酸
エステル／ステアリルジエタノールアミンの混合物など
が挙げられる。アニオン系界面活性剤の添加量は成分
（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）１００重量部に対し０．０１〜
１．０重量部、好ましくは０．０３〜０．８重量部であ
る。０．０１重量部未満では帯電防止効果がなく、１．
０重量部を越えて使用すると霞み性が悪くなる。 【００１６】 【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例を示す。重
量％及び重量部は、結晶性プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体ペレットとタルクからなる組成物１００％及
び１００重量部に対応する。 【００１７】実施例１ 結晶性プロピレン−エチレンブロック共重合体（メルト
フローレイト：１５ｇ／１０分）のペレット８０重量
％，無機フィラーとして、タルク２０重量％、酸化防止
剤として、２５０℃での重量減少率０％のテトラキス
〔メチレン−３−（３’，５’，ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン０．３重
量部、光安定剤として、２５０℃での重量減少率２．１
％のビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジニル）セバケート０．２重量部、ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂（分子量：１５００）０．２重量部、ハイ
ドロタルサイト０．１重量部、微粉末ポリエチレン（平
均粒径：２５ミクロン、メルトフローレイト：７５ｇ／
１０分、密度：０．９２ｇ／ｃｍ3 ）０．４６重量部、
顔料１．０５重量部を混合し、２１０℃で二軸混練機に
より混練、ペレット化した。このペレットを樹脂温度２
３０℃、金型温度４０℃にて厚さ３ｍｍの片面に皮絞の
付いたプレートに射出成形し、厚さ３ｍｍの片面に皮絞
の付いたプレートを２１０℃で厚さ１ｍｍのプレートに
プレス成形した。厚さ３ｍｍの片面に皮絞の付いたプレ
ートで霞み性を評価し、厚さ１ｍｍのプレートでギヤオ
ーブンライフを評価した。結果を表１に示した。 【００１８】 【表１】【００１９】比較例１ 表１に示したビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を除いた
以外は、実施例１と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２０】比較例２ メラミンを０．１重量部添加した以外は、比較例１と同
様に行い、結果を表１に示した。 【００２１】比較例３ 表１に示したハイドロタルサイトを除いた以外は、実施
例１と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２２】比較例４ 表１に示した微粉末ポリエチレンを除いて、ステアリン
酸マグネシウムを０．４重量部添加した以外は、比較例
３と同様に行い、結果を表１に示した。 【００２３】実施例２ アニオン系界面活性剤として、ポリオキシエチレンアル
キルアミンを０．２重量部添加した以外は、実施例１と
同様に行った。実施例１で行った評価項目に加え、厚さ
３ｍｍの片面に皮絞の付いたプレートで埃付着性を評価
し、結果を表２に示した。 【００２４】 【表２】 【００２５】比較例５〜７ 表２に示したポリオキシエチレンアルキルアミンを除い
て、アルキルジエタノールアミン／脂肪酸アマイド／ス
テアリルアルコールの混合物を０．５重量部、又は、多
価アルコール脂肪酸エステルを０．５重量部、又は、ア
ルキルスルホン酸塩を０．５重量部添加した以外は、実
施例２と同様に行い、結果を表２に示した。 【００２６】〔各種試験方法〕実施例及び比較例に於け
る霞み性、ギヤオーブンライフ及び埃付着性の試験方法
は次の通りである。 霞み性 ５０ｍｍ×２５ｍｍ×３ｍｍの片面に皮絞の付いた試験
片２枚を内径５０ｍｍ高さ１１５ｍｍ口径３０ｍｍのガ
ラス瓶に入れ、開口部に厚さ１ｍｍのガラスプレートを
装着した後、瓶底から５０ｍｍまでオイルバスに浸け、
１２０℃で２０時間加熱した。取り外したガラスプレー
トの霞み部のヘイズを日本電色工業株式会社製ヘイズメ
ーターで測定した。 ギヤオーブンライフ ＪＩＳ Ｋ−７２１２に準じ、東洋精機株式会社製ギヤ
オーブンで、１５０℃で厚さ１ｍｍの試験片にひび割れ
又は粉化等が発生するまでの時間を測定した。 埃付着性 １００ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍの片面に皮絞の付いた
試験片を成形後直ちに成形工場内の高さ４ｍの位置に吊
り下げ、１０日間放置後、埃付着性を目視判定した。 【００２７】 【発明の効果】本発明のポリプロピレン複合材は、優れ
た霞み防止性を有するとともに、耐熱老化性も良好であ
る。さらに、埃付着防止性にも優れた材料であり、自動
車の内装部品に適応できる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ０８Ｌ 63:00 Ｃ０８Ｌ 23:04
23:04）
(56)参考文献 特開 平３−137146（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−117457（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−175353（ＪＰ，Ａ)
特開 昭50−67853（ＪＰ，Ａ)
実用プラスチック事典 材料編，株式
会社産業調査会事典出版センター，1993
年 ５月 １日，829−835
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 1/00 - 101/16
C08K 3/00 - 13/08
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】（Ａ）結晶性ポリプロピレン５０〜９５重
量％ （Ｂ）無機フィラー５〜４０重量％ （Ｃ）ラバー０〜３０重量％ からなる組成物１００重量部に対し、 （Ｄ）２５０℃での重量減少率が５％以下の酸化防止剤
０．０１〜５．０重量部 （Ｅ）２５０℃での重量減少率が５％以下の光安定化剤
０．０１〜５．０重量部 （Ｆ）エポキシ樹脂０．１〜５．０重量部 （Ｇ）ハイドロタルサイト０．０１〜１．０重量部 （Ｈ）平均粒子系が１０〜３０μｍの微粉末ポリエチレ
ン０．０５〜５．０重量部 （Ｉ）（Ｉ−１）ポリオキシエチレンアルキルアミン、
（Ｉ−２）ステアリルジエタノールアミンモノステアリ
ン酸エステル／ステアリルジエタノールアミンジステア
リン酸エステルの混合物、よりなる群から選ばれる非イ
オン系界面活性剤０．０１〜１．０重量部 を添加してなることを特徴とする自動車用ポリプロピレ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672295A JP3474045B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672295A JP3474045B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09165477A JPH09165477A (ja) | 1997-06-24 |
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Family
ID=18190953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32672295A Expired - Fee Related JP3474045B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 自動車部品用ポリプロピレン樹脂組成物 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3474045B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000044743A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物及び積層体 |
-
1995
- 1995-12-15 JP JP32672295A patent/JP3474045B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 実用プラスチック事典 材料編，株式会社産業調査会事典出版センター，１９９３年 ５月 １日，８２９−８３５ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH09165477A (ja) | 1997-06-24 |
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