JPH1060180A - ポリオレフィン組成物 - Google Patents

ポリオレフィン組成物

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JPH1060180A
JPH1060180A JP8224125A JP22412596A JPH1060180A JP H1060180 A JPH1060180 A JP H1060180A JP 8224125 A JP8224125 A JP 8224125A JP 22412596 A JP22412596 A JP 22412596A JP H1060180 A JPH1060180 A JP H1060180A
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智彦 赤川
Saburo Hinenoya
三郎 日根野谷
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐光性に優れ、しかも光沢変化のない成形品
を長時間連続的に成形することができるポリオレフィン
組成物を得る。 【解決手段】 (A)ポリオレフィン100重量部に対
して、(B)下記一般式(1)で表される2,2,6,
6−テトラメチルピペリジン誘導体0.1〜1重量部、
および(C)脂肪酸アミド0.01〜1重量部を含むこ
とを特徴とするポリオレフィン組成物。 【化1】 (式中、R1は水素原子、メチル基、エチル基、フェノ
キシメチル基またはフェニル基、R2は炭素数1〜8の
アルキル基、mは0〜2の整数を示す。)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はポリオレフィン組成
物、さらに詳細には自動車内装用材料として好適に利用
できるポリオレフィン組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリオレフィン、例えばポリプロピレン
は日用雑貨、台所用品、包装用フィルム、自動車部品、
機械部品、電気部品など、種々の分野で利用されてお
り、要求される性能に応じて添加剤が配合されている。
例えば、自動車内装部品などの耐光性が要求される分野
においては、光安定剤、酸化防止剤、分散剤などの添加
剤が配合されたポリプロピレン組成物が利用されてい
る。
【0003】しかし、上記のような添加剤を配合したポ
リプロピレン組成物から射出成形により連続的に成形品
を成形する場合、金型表面に添加剤が析出付着して金型
が汚染されるため、全型面の転写性が妨げられる。特に
最近、自動車内装部品は高級感と落ち着いた雰囲気をか
もしだすために低光沢であることが望まれ、金型表面に
微細なシボ加工が施されているために、転写性が損われ
た状態で成形された成形品は、表面のシボ付けが不十分
なものとなるため、光沢度が高くなるという問題点があ
る。このため、定期的に金型を洗浄し、金型面の汚れを
落して成形しているが、金型面の汚染がないかまたは汚
染性が小さくて、従来よりも長時間連続して成形するこ
とができるポリオレフィン組成物が望まれていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐光
性に優れたポリオレフィン組成物であって、低金型汚染
性で、金型の精密模様を長時間連続して成形品に転写す
ることができ、例えばシボ加工金型で光沢変化のない成
形品を長時間連続的に成形することができるポリオレフ
ィン組成物を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は次のポリオレフ
ィン組成物である。 (1) (A)ポリオレフィン100重量部に対して、
(B)下記一般式(1)で表される2,2,6,6−テ
トラメチルピペリジン誘導体0.1〜1重量部、および
(C)脂肪酸アミド0.01〜1重量部を含むことを特
徴とするポリオレフィン組成物。
【化2】 (式中、R1は水素原子、メチル基、エチル基、フェノ
キシメチル基またはフェニル基、R2は炭素数1〜8の
アルキル基、mは0〜2の整数を示す。) (2) ポリオレフィン(A)100重量部に対してフ
ィラー(D)1〜60重量部、および(A)成分と
(D)成分との合計100重量部に対して脂肪酸金属塩
(E)0.01〜1重量部を含むことを特徴とする上記
(1)記載のポリオレフィン組成物。 (3) 脂肪酸金属塩(E)が融点150℃以上の脂肪
酸金属塩であることを特徴とする上記(2)記載のポリ
オレフィン組成物。 (4) 2,2,6,6−テトラメチルピペリジン誘導
体(B)が、1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エ
チル]−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,2,
6,6−テトラメチルピペリジンであることを特徴とす
る上記(1)ないし(3)のいずれかに記載のポリオレ
フィン組成物。 (5) シボ加工された金型を用いて射出成形するのに
使用されることを特徴とする上記(1)ないし(4)の
いずれかに記載のポリオレフィン組成物。 (6) ポリオレフィン(A)がポリプロピレンである
ことを特徴とする上記(1)ないし(5)のいずれかに
記載のポリオレフィン組成物。
【0006】本発明で用いるポリオレフィン(A)とし
ては、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ペンテ
ン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、3−メ
チル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテン、4−メ
チル−1−ペンテン等のα−オレフィンの単独重合体、
または2種以上のα−オレフィンからなる共重合体すな
わちブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共
重合体、さらには上記のα−オレフィンと、α−オレフ
ィン以外の共重合可能な他のモノマー例えばスチレン、
アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸
エステル、ビニルノルボルネン等との共重合体などがあ
げられる。
【0007】これらのポリオレフィン(A)は、結晶性
であっても非晶性であってもよく、用途に応じて結晶
性、非晶性、あるいは結晶性の中でも高結晶性や低結晶
性を適宜選択組合せて用いることができる。
【0008】例えば自動車材料用ならば、剛性、耐衝撃
性等の機械物性バランス、耐薬品性、成形性、リサイク
ル性等の総合バランスの観点からポリプロピレンが好ま
しく使用される。上記ポリプロピレンとしては、AST
M D1238(温度230℃、荷重2.16kg)で
測定したメルトフローレート(MFR)が1〜150g
/10分、好ましくは3〜80g/10分、さらに好ま
しくは5〜50g/10分のものが好適である。
【0009】このようなポリプロピレンとしては、プロ
ピレンの単独重合体の他、プロピレンと他のα−オレフ
ィン例えばエチレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−
ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、3−メチル−1
−ブテン、3−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1
−ペンテン等とのブロック共重合体、ランダム共重合体
などが例示できる。
【0010】さらには、種々の機械物性を付与するため
に、上記のポリプロピレンに代表される結晶性ポリオレ
フィンに、本発明のポリオレフィン(A)の一種である
他の低結晶性または非晶性のオレフィン系エラストマー
をブレンドしても構わない。
【0011】低結晶性または非晶性のオレフィン系エラ
ストマーとしては、エチレン・プロピレン共重合体、エ
チレン・ブテン共重合体、エチレン・ヘキセン共重合
体、エチレン・オクテン共重合体、プロピレン・ブテン
共重合体、スチレン・ブタジエンブロック共重合体およ
びその水素添加物等が例示できる。オレフィン系エラス
トマーの配合量は結晶性ポリオレフィン100重量部に
対して1〜100重量部とするのが好ましい。配合量が
100重量部を超えると外観不良になり易く、またコス
ト高となる。
【0012】前記一般式(1)において、R1は水素原
子、メチル基、エチル基、フェノキシメチル基またはフ
ェニル基である。またR2はメチル基、エチル基、プロ
ピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル
基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、n−ペン
チル基、tert−ペンチル基、ヘキシル基などの炭素
数1〜8の直鎖もしくは分岐鎖アルキル基である。mは
0、1または2である。
【0013】前記一般式(1)で表される2,2,6,
6−テトラメチルピペリジン誘導体(B)の好ましい化
合物としては、例えば次のものがあげられる。 1) 1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]
−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,2,6,6−
テトラメチルピペリジン 2) 1−[2−〔2−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)アセチルオキシ〕エチル]−4
−〔2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)アセチルオキシ〕−2,2,6,6−テトラメ
チルピペリジン 3) 1−〔2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒド
ロキシベンゾイルオキシ)エチル〕−4−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゾイルオキシ)−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジン 4) 1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2−メ
チルエチル]−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,
2,6,6−テトラメチルピペリジン 5) 1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2−エ
チルエチル]−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,
2,6,6−テトラメチルピペリジン 6) 1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2−フ
ェニルエチル]−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル
−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジンなど。
【0014】これらの中では下記式(2)で表される1
−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]−4−
〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオニルオキシ〕−2,2,6,6−テトラ
メチルピペリジンが好ましい。
【0015】
【化3】 上記化合物はサノールLS−2626(三共(株)製、
商標)などとして市販されており、容易に入手可能であ
る。
【0016】前記一般式(1)で表される2,2,6,
6−テトラメチルピペリジン誘導体(B)は、一般式
(3)
【化4】 (式中、R1は前記と同じである。)で表される1−
(2−ヒドロキシ−2−R1−エチル)−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ヒドロキシピペリジンに、一般
式(4)
【化5】 (式中、R2およびmは前記と同じである。)で表され
る化合物のカルボン酸の活性誘導体を反応させることに
より製造することができる。ここで活性誘導体として
は、例えば酸ハライド、酸無水物、酸低級アルキルエス
テルなどがあげられる。
【0017】例えば酸エステルを用いる場合には、反応
は不活性有機溶剤中で強塩基の存在下で好適に行われ
る。有機溶剤としては、例えばベンゼン、トルエン、キ
シレン、n−ヘプタン、n−オクタン、イソオクタン等
の芳香族または脂肪族の炭化水素類があげられる。また
強塩基としては、例えばナトリウムメチラート、ナトリ
ウムエチラート、水酸化カリウム、リチウムアミド等の
強塩基性アルカリ金属化合物;チタン酸テトライソプロ
ピルもしくはテトラブチル等のチタン酸化合物があげら
れる。反応温度は通常80〜180℃とするのが好まし
い。
【0018】(B)成分の配合量は、ポリオレフィン
(A)100重量部に対して0.1〜1重量部、好まし
くは0.2〜0.8重量部である。(B)成分の配合量
が上記範囲にある場合、耐光性に優れ、例えば自動車内
装部品に要求される耐光性を満足させることができ、し
かもシボ加工された低光沢の成形品を得ることができ
る。
【0019】本発明で用いる脂肪酸アミド(C)は滑剤
として配合するものであり、例えばオレイン酸アミド、
ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン酸アミ
ド、エチレンビスステアリン酸アミドなどの炭素数10
〜45、好ましくは16〜22のアシル基を有する脂肪
酸アミドがあげられる。
【0020】脂肪酸アミド(C)の配合量は、ポリオレ
フィン(A)100重量部に対して0.01〜1重量
部、好ましくは0.05〜0.5重量部である。脂肪酸
アミド(C)の配合量が上記範囲にある場合、添加剤の
金型への付着が防止されて、低光沢の成形品を長時間連
続的に成形することができる。
【0021】本発明のポリオレフィン組成物では、前記
(B)成分および(C)成分を併用することにより、耐
光性に優れ、かつ金型への添加剤の付着が防止される。
本発明で(B)成分として用いている化合物はヒンダー
ドアミン系光安定剤(HALS)としては公知である
が、他のヒンダードアミン系光安定剤を用いた場合には
本発明のような優れた付着防止効果は得られない。
【0022】本発明のポリオレフィン組成物にはフィラ
ー(D)を配合して物性を向上させたり、機能を付与し
たりすることができる。このようなフィラー(D)とし
ては公知のものが使用でき、例えばタルク、クレー、け
い酸塩類、炭酸塩類、ガラス繊維粉末等の無機フィラー
などがあげられる。これらの中ではタルクが好ましく、
特に平均粒子径5μm以下の板状のタルクが好ましい。
【0023】フィラー(D)の配合量はポリオレフィン
(A)100重量部に対して1〜60重量部、好ましく
は10〜30重量部とするのが望ましい。配合量が60
重量部を超えると成形性が低下し、外観不良の原因とな
る。
【0024】本発明のポリプロピレン組成物にフィラー
(D)を配合した場合には、脂肪酸金属塩(E)を分散
剤として配合することによりフィラー(D)を組成物中
に十分に分散させることができる。
【0025】このような脂肪酸金属塩(E)としては、
カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、エルシン酸
などの炭素数10〜45、好ましくは16〜22の脂肪
酸のマグネシウム塩、カルシウム塩、リチウム塩、亜鉛
塩、アルミニウム塩などがあげられる。これらの中では
ステアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどの
融点が150℃以上のものを用いると、金型への添加剤
の付着量が少なくなり、成形品に対して微細なシボ加工
の模様を転写できるので好ましい。
【0026】脂肪酸金属塩(E)の配合量はポリオレフ
ィン(A)およびフィラー(D)の合計100重量部に
対して0.01〜1重量部、好ましくは0.05〜0.
5重量部とするのが望ましい。配合量が上記範囲にある
場合、脂肪酸金属塩(E)の分解物の金型への付着量を
少なくして、分散剤としての効果を得ることができる。
【0027】本発明のポリオレフィン組成物には前記
(A)〜(E)成分の他に、顔料、酸化防止剤など、従
来からポリオレフィン組成物に配合されている他の添加
剤を配合することができる。
【0028】上記顔料としては公知のものが使用でき、
例えば金属の酸化物、硫化物、硫酸塩等の無機顔料;フ
タロシアニン系、キナクリドン系、ベンジジン系等の有
機顔料などがあげられる。顔料の配合量はポリオレフィ
ン(A)100重量部に対して0.01〜10重量部、
好ましくは0.05〜2重量部とするのが望ましい。
【0029】前記酸化防止剤としてはフェノール系、イ
オウ系またはリン系のいずれの酸化防止剤でも配合する
ことができる。酸化防止剤の配合量はポリオレフィン
(A)100重量部に対して0.01〜1重量部、好ま
しくは0.05〜0.3重量部とするのが望ましい。
【0030】本発明で配合する(A)〜(E)成分、な
らびに必要により配合する他の添加剤の物性および配合
量は、全ての成分が前記好ましい範囲にある場合が最も
好ましいが、特定の成分が好ましい範囲にあり、かつ他
の成分が一般的な範囲にある場合でもよい。
【0031】本発明のポリオレフィン組成物は特定のヒ
ンダードアミン系光安定剤である(B)成分と脂肪酸ア
ミド(C)とを併用しているので、耐光性に優れ、しか
も金型への添加剤の付着が防止されており、金型汚染性
は低い。このため本発明のポリオレフィン組成物は、耐
光性に優れ、しかも微細なシボ加工された金型形状の成
形品への転写性が長時間継続して維持されるので、光沢
変化のない成形品を射出成形などの成形法により長時間
連続的に形成することができる。
【0032】本発明のポリオレフィン組成物は耐光性が
要求される分野に使用することができ、特に自動車内装
部品の原料として好ましく使用できる。本発明のポリオ
レフィン組成物から自動車内装部品を射出成形などの成
形法により成形した場合、自動車内装部品として十分な
耐光性を有し、しかも低光沢性で落着いた雰囲気を有す
る成形品を長時間連続的に得ることができる。自動車内
装部品の具体的なものとしては、インスツルメントパネ
ル、グローボックス、コンソールボックス、ドアトリ
ム、ピラートリム、ステアリングコラムカバーなどがあ
げられる。
【0033】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン組成物は、特定
のヒンダードアミン系光安定剤と脂肪酸アミドとを特定
量配合しているので、耐光性に優れ、しかも低金型汚染
性で、光沢変化のない成形品を長時間連続的に得ること
ができる。またフィラーを配合する場合には脂肪酸金属
塩を配合することにより、分散剤の金型への付着量を少
なくして、フィラーを十分に分散させることができる。
【0034】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について説明
する。 実施例1〜4 表1に示す原料をタンブラー型混合機にて混合した後、
二軸混練抽出機で溶融混練してペレット化した。このよ
うにして得たポリプロピレン組成物から成形品を成形
し、金型汚染性、耐光性、顔料・フィラーの分散性を測
定した。結果を表1に示す。
【0035】比較例1〜4 表2に示す原料を用いて実施例1〜4と同様に行った。
結果を表2に示す。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】表1、表2の注 *1 ポリプロピレン:結晶性エチレン・プロピレンブ
ロック共重合体、エチレン含量=3重量%、メルトフロ
ーレート(230℃、2.16kg)=30g/10分 *2 オレフィン系エラストマー:エチレン・プロピレ
ン共重合体、三井石油化学工業(株)製タフマーP04
80(商標)、メルトフローレート(230℃、2.1
6kg)=1.8g/10分 *3 サノールLS−2626:光安定剤(HAL
S)、1−[2−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル]
−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,2,6,6−
テトラメチルピペリジン、三共(株)製、商標 *4 サノールLS−770:光安定剤(HALS)、
ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セバケート、三共(株)製、商標
【0039】*5 オレイン酸アミド:滑剤、丸菱油化
社製PP−5926(商標) *6 ステアリン酸Mg:分散剤、ステアリン酸マグネ
シウム、堺化学工業社製、融点145℃ *7 ステアリン酸Li:分散剤、ステアリン酸リチウ
ム、堺化学工業社製S−7000(商標)、融点158
℃ *8 タルク:充填剤、富士タルク工業(株)製K−1
(商標)、平均粒子径2μm
【0040】*9 Irganox 1010:酸化防
止剤、チバガイギー社製、商標 *10 鉄黒:顔料、戸田工業(株)製トダカラーKN−
320(商標) *11 酸化チタン:顔料、石原産業(株)製CR−60
−2(商標)
【0041】*12 金型汚染性:得られたポリプロピレ
ン組成物を、シボ加工した箱型金型を用いて成形温度2
30℃、金型温度30℃で5000ショット射出成形
((株)新潟鉄工所製NN220α)した後、箱形の成
形品(板厚2mm、140×100×15)のシボ加工
面の光沢を測定した。光沢は日本電色工業(株)製ND
H−300Aグロスメーターを用いて60°−60°
(照射角−受光角)で測定した。
【0042】*13 耐光性:得られたポリプロピレン組
成物を、射出成形機((株)新潟鉄工所製AN100)
を用いて平板(100×100×3mmt)を成形し、
耐光性測定用試験片とした。耐光性試験はスガ試験機
(株)製(FAL−5H−B型UVフェードメーター)
を用いてブラックパネル温度83℃で試験を行い、試験
片表面にクラック発生までの時間で評価した。
【0043】*14 顔料・フィラーの分散性:得られた
ポリプロピレン組成物を、圧縮成形機を用いて成形温度
210℃で100μmのフィルムを成形した。目視観察
にて凝集物の確認を行った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 5/3435 C08K 5/3435 // C07D 211/46 C07D 211/46 B29K 23:00 B29L 31:58

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)ポリオレフィン100重量部に対
    して、 (B)下記一般式(1)で表される2,2,6,6−テ
    トラメチルピペリジン誘導体0.1〜1重量部、および (C)脂肪酸アミド0.01〜1重量部 を含むことを特徴とするポリオレフィン組成物。 【化1】 (式中、R1は水素原子、メチル基、エチル基、フェノ
    キシメチル基またはフェニル基、R2は炭素数1〜8の
    アルキル基、mは0〜2の整数を示す。)
  2. 【請求項2】 ポリオレフィン(A)100重量部に対
    してフィラー(D)1〜60重量部、および(A)成分
    と(D)成分との合計100重量部に対して脂肪酸金属
    塩(E)0.01〜1重量部を含むことを特徴とする請
    求項1記載のポリオレフィン組成物。
  3. 【請求項3】 脂肪酸金属塩(E)が融点150℃以上
    の脂肪酸金属塩であることを特徴とする請求項2記載の
    ポリオレフィン組成物。
  4. 【請求項4】 2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
    ン誘導体(B)が、1−[2−〔3−(3,5−ジ−t
    −ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキ
    シ〕エチル]−4−〔3−(3,5−ジ−t−ブチル−
    4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシ〕−2,
    2,6,6−テトラメチルピペリジンであることを特徴
    とする請求項1ないし3のいずれかに記載のポリオレフ
    ィン組成物。
  5. 【請求項5】 シボ加工された金型を用いて射出成形す
    るのに使用されることを特徴とする請求項1ないし4の
    いずれかに記載のポリオレフィン組成物。
  6. 【請求項6】 ポリオレフィン(A)がポリプロピレン
    であることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに
    記載のポリオレフィン組成物。
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