JPH10153707A - 位相差シートおよびその製造方法、ならびにその位相差シートを用いた立体表示装置 - Google Patents
位相差シートおよびその製造方法、ならびにその位相差シートを用いた立体表示装置Info
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- JPH10153707A JPH10153707A JP8312482A JP31248296A JPH10153707A JP H10153707 A JPH10153707 A JP H10153707A JP 8312482 A JP8312482 A JP 8312482A JP 31248296 A JP31248296 A JP 31248296A JP H10153707 A JPH10153707 A JP H10153707A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 観察位置に依存することなく３次元像を感知
（立体視）し得る、位相差シートおよびその製造方法、
ならびにそれを用いた立体表示装置を提供すること。 【解決手段】 遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異な
る第１の領域と第２の領域とを有する位相差シートであ
って、該シートを構成する高分子が光異性化物質を含有
する、位相差シート。
（立体視）し得る、位相差シートおよびその製造方法、
ならびにそれを用いた立体表示装置を提供すること。 【解決手段】 遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異な
る第１の領域と第２の領域とを有する位相差シートであ
って、該シートを構成する高分子が光異性化物質を含有
する、位相差シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、位相差シートおよ
びその製造方法、ならびにそれを用いた立体表示装置に
関し、より詳細には液晶表示素子による立体表示を可能
とする立体表示用位相差シートおよびその製造方法、な
らびにそれを用いた立体表示装置に関する。
びその製造方法、ならびにそれを用いた立体表示装置に
関し、より詳細には液晶表示素子による立体表示を可能
とする立体表示用位相差シートおよびその製造方法、な
らびにそれを用いた立体表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の立体表示を行う映像装置は、右目
で見る映像と左目で見る映像とを高速で交互に表示し、
この表示は、左右のレンズが高速で交互にシャッターさ
れる眼鏡により立体視される。この眼鏡と映像装置との
動作は、この眼鏡の右目用のレンズがシャッターされて
いる場合には、左目用の映像が認識され得、そしてこの
眼鏡の左目用のレンズがシャッターされている場合に
は、右目用の映像が認識され得るように、同期制御され
ている。しかし、上記立体表示に使用される眼鏡は、左
右のレンズを高速で交互にシャッターするための複雑な
構造を必要としており、さらにこの眼鏡と映像装置との
表示を同期させるための複雑な制御回路が必要であっ
た。
で見る映像と左目で見る映像とを高速で交互に表示し、
この表示は、左右のレンズが高速で交互にシャッターさ
れる眼鏡により立体視される。この眼鏡と映像装置との
動作は、この眼鏡の右目用のレンズがシャッターされて
いる場合には、左目用の映像が認識され得、そしてこの
眼鏡の左目用のレンズがシャッターされている場合に
は、右目用の映像が認識され得るように、同期制御され
ている。しかし、上記立体表示に使用される眼鏡は、左
右のレンズを高速で交互にシャッターするための複雑な
構造を必要としており、さらにこの眼鏡と映像装置との
表示を同期させるための複雑な制御回路が必要であっ
た。
【０００３】他の立体表示装置として、所定の表示単位
を有する第１および第２の偏光板を用いて、それらの偏
光方向が直交するように互いに隣接させ、かつ対称性を
有する均等な配列パターンで交互に面配列させた偏光フ
ィルムを設けることが知られている。
を有する第１および第２の偏光板を用いて、それらの偏
光方向が直交するように互いに隣接させ、かつ対称性を
有する均等な配列パターンで交互に面配列させた偏光フ
ィルムを設けることが知られている。
【０００４】例えば、特開平７−５３２５号公報は、液
晶パネル内の対向する一対の基板のそれぞれに、配列パ
ターンごとに対応した偏光フィルムを配置し、かつ右目
および左目のそれぞれに対応する透過軸が直交する偏光
フィルムを備える眼鏡によって、立体視を可能にする立
体表示装置を開示している。
晶パネル内の対向する一対の基板のそれぞれに、配列パ
ターンごとに対応した偏光フィルムを配置し、かつ右目
および左目のそれぞれに対応する透過軸が直交する偏光
フィルムを備える眼鏡によって、立体視を可能にする立
体表示装置を開示している。
【０００５】一般に、立体表示装置に使用される液晶デ
ィスプレイの配向膜は、ラビング処理により液晶材料を
一軸方向に配向させる。しかし、このような液晶ディス
プレイに、上記透過軸方向がパターニングされた偏光フ
ィルムを設ける場合、立体表示装置は、以下の（１）ま
たは（２）のいずれかの場合の構成にならざるを得な
い。
ィスプレイの配向膜は、ラビング処理により液晶材料を
一軸方向に配向させる。しかし、このような液晶ディス
プレイに、上記透過軸方向がパターニングされた偏光フ
ィルムを設ける場合、立体表示装置は、以下の（１）ま
たは（２）のいずれかの場合の構成にならざるを得な
い。
【０００６】（１）ノーマリーホワイト（ＮＷ）モード
とノーマリーブラック（ＮＢ）モードとを左目および右
目にそれぞれ対応させる場合：すなわち、図１０に示さ
れるように、立体表示装置１０は、任意の方向ｘに対し
て、それぞれ４５°および１３５°の方向にラビング処
理した配向膜（図示せず）を有する基板１００ａおよび
１００ｂが互いに直交するように配置されている。基板
１００ａ上には偏光フィルム１０１ａが設けられてい
る。左目画素に対応する領域（ＮＷモードの領域）にお
いては、偏光フィルム１０１ａの透過軸１０２ａは、基
板１００ａ上のラビング軸１０４ａに一致するように
（方向ｘに対して４５°の方向に）配向しており、かつ
右目画素に対応する領域（ＮＢモードの領域）において
は、偏光フィルム１０１ａの透過軸１０２ｂの方向は、
基板１００ａ上のラビング方向と直交するように（方向
ｘに対して１３５°の方向に）配向している。さらに、
基板１００ａと接していない基板１００ｂの他方の面に
は、偏光フィルム１０１ｂが設けられている。左目画素
および右目画素のいずれに対応する領域においても、偏
光フィルム１０１ｂの透過軸１０３ａおよび１０３ｂ
は、基板１００ｂのラビング軸１０４ｂに一致するよう
に（方向ｘに対して１３５°の方向に）配向している。
とノーマリーブラック（ＮＢ）モードとを左目および右
目にそれぞれ対応させる場合：すなわち、図１０に示さ
れるように、立体表示装置１０は、任意の方向ｘに対し
て、それぞれ４５°および１３５°の方向にラビング処
理した配向膜（図示せず）を有する基板１００ａおよび
１００ｂが互いに直交するように配置されている。基板
１００ａ上には偏光フィルム１０１ａが設けられてい
る。左目画素に対応する領域（ＮＷモードの領域）にお
いては、偏光フィルム１０１ａの透過軸１０２ａは、基
板１００ａ上のラビング軸１０４ａに一致するように
（方向ｘに対して４５°の方向に）配向しており、かつ
右目画素に対応する領域（ＮＢモードの領域）において
は、偏光フィルム１０１ａの透過軸１０２ｂの方向は、
基板１００ａ上のラビング方向と直交するように（方向
ｘに対して１３５°の方向に）配向している。さらに、
基板１００ａと接していない基板１００ｂの他方の面に
は、偏光フィルム１０１ｂが設けられている。左目画素
および右目画素のいずれに対応する領域においても、偏
光フィルム１０１ｂの透過軸１０３ａおよび１０３ｂ
は、基板１００ｂのラビング軸１０４ｂに一致するよう
に（方向ｘに対して１３５°の方向に）配向している。
【０００７】（２）基板上に設けられた配向膜のラビン
グ軸と偏光フィルムの透過軸とを一致させない場合：す
なわち、図１１に示されるように、立体表示装置１０
は、任意の方向ｘに対して、それぞれ４５°および１３
５°の方向にラビング処理した配向膜（図示せず）を有
する基板１００ａおよび１００ｂが互いに直交するよう
に配置されている。基板１００ａ上には偏光フィルム１
１１ａが設けられている。左目画素に対応する領域にお
いては、偏光フィルム１１１ａの透過軸１１２ａは、方
向ｘと平行に（方向ｘに対して０°の方向に）配向して
おり、かつ右目画素に対応する領域においては、偏光フ
ィルム１１１ａの透過軸１１２ｂの方向は、方向ｘと直
交するように（方向ｘに対して９０°の方向に）配向し
ている。さらに、基板１００ａと接していない基板１０
０ｂの他方の面には、偏光フィルム１１１ｂが設けられ
ている。左目画素に対応する領域においては、偏光フィ
ルム１１１ｂの透過軸１１３ａは、方向ｘと直交するよ
うに（方向ｘに対して９０°の方向に）配向しており、
かつ右目画素に対応する領域においては、偏光フィルム
１１１ｂの透過軸１１３ｂの方向は、方向ｘと平行に
（方向ｘに対して０°の方向に）配向している。
グ軸と偏光フィルムの透過軸とを一致させない場合：す
なわち、図１１に示されるように、立体表示装置１０
は、任意の方向ｘに対して、それぞれ４５°および１３
５°の方向にラビング処理した配向膜（図示せず）を有
する基板１００ａおよび１００ｂが互いに直交するよう
に配置されている。基板１００ａ上には偏光フィルム１
１１ａが設けられている。左目画素に対応する領域にお
いては、偏光フィルム１１１ａの透過軸１１２ａは、方
向ｘと平行に（方向ｘに対して０°の方向に）配向して
おり、かつ右目画素に対応する領域においては、偏光フ
ィルム１１１ａの透過軸１１２ｂの方向は、方向ｘと直
交するように（方向ｘに対して９０°の方向に）配向し
ている。さらに、基板１００ａと接していない基板１０
０ｂの他方の面には、偏光フィルム１１１ｂが設けられ
ている。左目画素に対応する領域においては、偏光フィ
ルム１１１ｂの透過軸１１３ａは、方向ｘと直交するよ
うに（方向ｘに対して９０°の方向に）配向しており、
かつ右目画素に対応する領域においては、偏光フィルム
１１１ｂの透過軸１１３ｂの方向は、方向ｘと平行に
（方向ｘに対して０°の方向に）配向している。
【０００８】しかし、上記（１）または（２）の立体表
示装置は、以下のような問題が生じる。（１）の構成を
有する立体表示装置の場合では、得られる右目の画像と
左目の画像との間に色調のずれが生じる。さらに、
（２）の構成を有する立体表示装置の場合では、基板１
００ａおよび１００ｂの間に存在する液晶層を透過した
偏光の振動方向と、偏光フィルムの透過軸方向とが一致
しないので、偏光フィルムを透過する際の透過光量のロ
スが大きく、充分なコントラストを有する画像が得られ
ない。
示装置は、以下のような問題が生じる。（１）の構成を
有する立体表示装置の場合では、得られる右目の画像と
左目の画像との間に色調のずれが生じる。さらに、
（２）の構成を有する立体表示装置の場合では、基板１
００ａおよび１００ｂの間に存在する液晶層を透過した
偏光の振動方向と、偏光フィルムの透過軸方向とが一致
しないので、偏光フィルムを透過する際の透過光量のロ
スが大きく、充分なコントラストを有する画像が得られ
ない。
【０００９】さらに立体表示を行うために、図１２に示
されるように、レンチキュラ板１２０を使用する方法が
知られている。この方法を用いる立体表示装置において
は、レンチキュラ板１２０の裏面（焦点面）において、
異なる方向から見た画像、例えば、右目画像１２２Ｒと
左目画像１２２Ｌとが連続して縦縞状に表されている。
レンチキュラ板１２０の前方で右目画像１２２Ｒと左目
画像１２２Ｌとは、両眼とも互いに間隔をおいて結像さ
れ得る。このように、左右で分離した画像を右目および
左目でそれぞれ見ることにより、３次元像の感知（立体
視）が可能となる。
されるように、レンチキュラ板１２０を使用する方法が
知られている。この方法を用いる立体表示装置において
は、レンチキュラ板１２０の裏面（焦点面）において、
異なる方向から見た画像、例えば、右目画像１２２Ｒと
左目画像１２２Ｌとが連続して縦縞状に表されている。
レンチキュラ板１２０の前方で右目画像１２２Ｒと左目
画像１２２Ｌとは、両眼とも互いに間隔をおいて結像さ
れ得る。このように、左右で分離した画像を右目および
左目でそれぞれ見ることにより、３次元像の感知（立体
視）が可能となる。
【００１０】この原理を利用して、特開平３−６５９４
３号公報は、例えば、図１３に示されるような、液晶デ
ィプレイ１３０の前面パネル１３１上にレンチキュラ板
１２０を配置して、液晶ディスプレイ１３０の１つの縦
ラインおきに右目画像１２２Ｒと左目画像１２２Ｌとを
入力することにより、３次元像を形成し得る液晶立体表
示装置を開示している。
３号公報は、例えば、図１３に示されるような、液晶デ
ィプレイ１３０の前面パネル１３１上にレンチキュラ板
１２０を配置して、液晶ディスプレイ１３０の１つの縦
ラインおきに右目画像１２２Ｒと左目画像１２２Ｌとを
入力することにより、３次元像を形成し得る液晶立体表
示装置を開示している。
【００１１】レンチキュラ板を使用した立体表示装置に
は、図１４に示されるような、液晶ディスプレイ１３０
の画素開口部１３２の間にブラックマトリクス１３３と
呼ばれる遮光部が存在する。ここで、液晶ディスプレイ
１３０の横方向の画素ピッチおよび開口部の距離をそれ
ぞれＬおよびＭとし、そしてヒトの眼間距離を６５ｍｍ
とした場合、立体視が可能となるヒトの眼の移動範囲Ｒ
は、右目および左目のそれぞれに対して画素開口部１３
２の像１３２ｉが形成される、以下の式を満足する範囲
に限定される：
は、図１４に示されるような、液晶ディスプレイ１３０
の画素開口部１３２の間にブラックマトリクス１３３と
呼ばれる遮光部が存在する。ここで、液晶ディスプレイ
１３０の横方向の画素ピッチおよび開口部の距離をそれ
ぞれＬおよびＭとし、そしてヒトの眼間距離を６５ｍｍ
とした場合、立体視が可能となるヒトの眼の移動範囲Ｒ
は、右目および左目のそれぞれに対して画素開口部１３
２の像１３２ｉが形成される、以下の式を満足する範囲
に限定される：
【００１２】
【数１】
【００１３】しかし、このような立体表示装置におい
て、上式を満足しない範囲に頭または眼を移動させる
と、ブラックマトリクス１３３の像１３３ｉが眼に入
り、３次元像を感知することができないという問題があ
る。
て、上式を満足しない範囲に頭または眼を移動させる
と、ブラックマトリクス１３３の像１３３ｉが眼に入
り、３次元像を感知することができないという問題があ
る。
【００１４】ところで、特開平５−３４６５６３号公報
は、フォトクロミック化合物（例えば、
は、フォトクロミック化合物（例えば、
【００１５】
【化１】
【００１６】を置換基として側鎖に有する側鎖型高分子
液晶を用いる光変調素子用材料を開示している。特開平
７−３６００８号公報は、該側鎖型高分子液晶を用いた
光−光変調素子を開示している。これらの公報に記載の
光変調用材料および光変調素子は、光照射時のフォトク
ロミック化合物の構造変化により、側鎖型高分子液晶自
体の配向を変化させる。この液晶の配向の変化によって
液晶層内を透過する透過光の変化（吸収スペクトルの変
化）が生じる。つまり、光変調素子に照射された光の情
報が、吸収スペクトルの変化という情報に変換される。
液晶を用いる光変調素子用材料を開示している。特開平
７−３６００８号公報は、該側鎖型高分子液晶を用いた
光−光変調素子を開示している。これらの公報に記載の
光変調用材料および光変調素子は、光照射時のフォトク
ロミック化合物の構造変化により、側鎖型高分子液晶自
体の配向を変化させる。この液晶の配向の変化によって
液晶層内を透過する透過光の変化（吸収スペクトルの変
化）が生じる。つまり、光変調素子に照射された光の情
報が、吸収スペクトルの変化という情報に変換される。
【００１７】特開平６−２８９３７４号公報は、光配向
可能なポリマー網状組織（ＰＰＮ）でなる配向層を用
い、偏光照射によって該ポリマーの配向方向をパターニ
ングし、それにより液晶層の配向方向を局所的に変化さ
せる技術を開示している。
可能なポリマー網状組織（ＰＰＮ）でなる配向層を用
い、偏光照射によって該ポリマーの配向方向をパターニ
ングし、それにより液晶層の配向方向を局所的に変化さ
せる技術を開示している。
【００１８】しかし、このようなＰＰＮでなる配向膜
は、立体表示を可能とする立体表示用位相差シートとし
ての充分なリタデーションを得るために、ガラスなどで
なる一対の透明基板上に設けてセルを形成する必要があ
り、生産効率が非常に低くなるという問題がある。
は、立体表示を可能とする立体表示用位相差シートとし
ての充分なリタデーションを得るために、ガラスなどで
なる一対の透明基板上に設けてセルを形成する必要があ
り、生産効率が非常に低くなるという問題がある。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題の
解決を課題とするものであり、その目的とするところ
は、観察位置に依存することなく３次元像を感知（立体
視）し得る、位相差シートおよびその製造方法、ならび
にそれを用いた立体表示装置を提供することである。
解決を課題とするものであり、その目的とするところ
は、観察位置に依存することなく３次元像を感知（立体
視）し得る、位相差シートおよびその製造方法、ならび
にそれを用いた立体表示装置を提供することである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は、遅相軸または
進相軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域と
を有する位相差シートであって、該シートを構成する高
分子が光異性化物質を含有する、位相差シートである。
そのことにより、上記目的が達成される。
進相軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域と
を有する位相差シートであって、該シートを構成する高
分子が光異性化物質を含有する、位相差シートである。
そのことにより、上記目的が達成される。
【００２１】好適な実施態様では、上記第１の領域と上
記第２の領域との間の上記遅相軸または進相軸方向は９
０°異なる。
記第２の領域との間の上記遅相軸または進相軸方向は９
０°異なる。
【００２２】好適な実施態様では、上記高分子は高分子
液晶である。
液晶である。
【００２３】さらに好適な実施態様では、上記高分子液
晶は主鎖型高分子液晶である。
晶は主鎖型高分子液晶である。
【００２４】さらに好適な実施態様では、上記高分子液
晶は側鎖型高分子液晶である。
晶は側鎖型高分子液晶である。
【００２５】好適な実施態様では、上記光異性化物質の
光異性化性官能基は、上記高分子に結合している。
光異性化性官能基は、上記高分子に結合している。
【００２６】好適な実施態様では、上記高分子は重合性
樹脂を含有する。
樹脂を含有する。
【００２７】さらに好適な実施態様では、上記重合性樹
脂の重合性官能基は上記高分子に結合している。
脂の重合性官能基は上記高分子に結合している。
【００２８】さらに好適な実施態様では、上記重合性樹
脂は重合性液晶構造を有する化合物である。
脂は重合性液晶構造を有する化合物である。
【００２９】さらに好適な実施態様では、上記重合性官
能基は光重合性官能基である。
能基は光重合性官能基である。
【００３０】さらに好適な実施態様では、上記重合性官
能基は熱重合性官能基である。
能基は熱重合性官能基である。
【００３１】好適な実施態様では、上記高分子鎖は一軸
性を有する。
性を有する。
【００３２】本発明はまた、遅相軸または進相軸方向が
それぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを有する位相
差シートの製造方法であって、光異性化物質を含有する
前処理シートを形成する工程；および該前処理シートに
照射強度分布を有する光を照射して、該遅相軸または進
相軸方向がそれぞれ異なる該第１領域と該第２の領域と
を形成する工程を包含する。
それぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを有する位相
差シートの製造方法であって、光異性化物質を含有する
前処理シートを形成する工程；および該前処理シートに
照射強度分布を有する光を照射して、該遅相軸または進
相軸方向がそれぞれ異なる該第１領域と該第２の領域と
を形成する工程を包含する。
【００３３】好適な実施態様では、上記前処理シートを
一軸延伸する工程をさらに包含する。
一軸延伸する工程をさらに包含する。
【００３４】さらに本発明はまた、対向する一対の基板
間に液晶材料を挟持し、該基板の少なくとも一方に、遅
相軸または進相軸方向の異なる第１の領域と第２の領域
とを有する位相差シートを設けた立体液晶表示装置であ
って、該第１の領域と該第２の領域とが互いに隣接し、
かつ対称性を有する均等なパターンで配列している、立
体液晶表示装置である。
間に液晶材料を挟持し、該基板の少なくとも一方に、遅
相軸または進相軸方向の異なる第１の領域と第２の領域
とを有する位相差シートを設けた立体液晶表示装置であ
って、該第１の領域と該第２の領域とが互いに隣接し、
かつ対称性を有する均等なパターンで配列している、立
体液晶表示装置である。
【００３５】好適な実施態様では、上記位相差シート
は、上記対向する一対の基板の対向面と反対側の少なく
とも一方の面上に設けられている。
は、上記対向する一対の基板の対向面と反対側の少なく
とも一方の面上に設けられている。
【００３６】さらに本発明はまた、遅相軸または進相軸
方向の異なる２つの位相差領域により右目用画像と左目
用画像とを分離する立体表示装置であって、対向する一
対の基板間に液晶材料を挟持し、かつ該基板の少なくと
も一方が該遅相軸または進相軸方向の異なる２つの位相
差領域を有する、立体表示装置である。
方向の異なる２つの位相差領域により右目用画像と左目
用画像とを分離する立体表示装置であって、対向する一
対の基板間に液晶材料を挟持し、かつ該基板の少なくと
も一方が該遅相軸または進相軸方向の異なる２つの位相
差領域を有する、立体表示装置である。
【００３７】本発明の作用を以下に説明する。
【００３８】本発明の位相差シートにおいては、シート
を構成する高分子が光異性化物質を含有している。従っ
て、この位相差シートに、所定のパターンで光照射を行
った場合、光照射部と光非照射部との位相差領域の遅相
軸または進相軸方向を互いに異なるようにさせ得る。
を構成する高分子が光異性化物質を含有している。従っ
て、この位相差シートに、所定のパターンで光照射を行
った場合、光照射部と光非照射部との位相差領域の遅相
軸または進相軸方向を互いに異なるようにさせ得る。
【００３９】さらに、このような照射強度分布を有する
光の照射により形成される位相差領域（第１の領域およ
び第２の領域）を右目および左目に対応する画素と一致
するように配置することにより、右目画素および左目画
素のそれぞれから出射される光の偏光方向を互いに異な
るようにさせ得る。
光の照射により形成される位相差領域（第１の領域およ
び第２の領域）を右目および左目に対応する画素と一致
するように配置することにより、右目画素および左目画
素のそれぞれから出射される光の偏光方向を互いに異な
るようにさせ得る。
【００４０】本発明の位相差シートを構成する高分子鎖
はまた、好ましくは一軸性を有しているので、光異性化
物質を一軸方向に配向させ得る。その結果、位相差シー
ト内の光異性化物質を高密度に配向させ得る。
はまた、好ましくは一軸性を有しているので、光異性化
物質を一軸方向に配向させ得る。その結果、位相差シー
ト内の光異性化物質を高密度に配向させ得る。
【００４１】本発明の立体表示装置においては、右目用
画素および左目用画素のそれぞれに配置される位相差シ
ートの遅相軸または進相軸方向が異なっている。その結
果、観察者がかける眼鏡の偏光軸方向を右目と左目とで
それぞれ適切に設定することにより、右目用画素からの
画像を右目のみで、左目画素からの画像を左目のみで観
察し得る。
画素および左目用画素のそれぞれに配置される位相差シ
ートの遅相軸または進相軸方向が異なっている。その結
果、観察者がかける眼鏡の偏光軸方向を右目と左目とで
それぞれ適切に設定することにより、右目用画素からの
画像を右目のみで、左目画素からの画像を左目のみで観
察し得る。
【００４２】本発明の立体表示装置においては、使用さ
れる基板の少なくとも一方が遅相軸または進相軸方向の
異なる２つの位相差領域を有している。その結果、光が
ガラス基板などの等方性層を透過する前に、右目用画素
および左目用画素のそれぞれから出射した偏光の振動方
向を互いに異なるようにさせ得る。
れる基板の少なくとも一方が遅相軸または進相軸方向の
異なる２つの位相差領域を有している。その結果、光が
ガラス基板などの等方性層を透過する前に、右目用画素
および左目用画素のそれぞれから出射した偏光の振動方
向を互いに異なるようにさせ得る。
【００４３】
【発明の実施の形態】本発明の位相差シートは、遅相軸
または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の
領域とを有する。ここで、本明細書中に用いられる用語
「遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる」とは、位
相差シート内の第１の領域における遅相軸または進相軸
方向が、該シート内の第２の領域における遅相軸または
進相軸方向に対して平行ではない状態を指していう。第
１の領域と第２の領域との間の遅相軸または進相軸方向
は、好ましくは９０°異なっている。
または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の
領域とを有する。ここで、本明細書中に用いられる用語
「遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる」とは、位
相差シート内の第１の領域における遅相軸または進相軸
方向が、該シート内の第２の領域における遅相軸または
進相軸方向に対して平行ではない状態を指していう。第
１の領域と第２の領域との間の遅相軸または進相軸方向
は、好ましくは９０°異なっている。
【００４４】本発明の位相差シートにおける第１の領域
および第２の領域は、後述するように、互いに隣接して
ストライプ状に配置され得るか、または例えば、液晶表
示素子の画素に対応して格子状に配置され得る。しか
し、この第１の領域と第２の領域の配置は特にこれらに
限定されない。
および第２の領域は、後述するように、互いに隣接して
ストライプ状に配置され得るか、または例えば、液晶表
示素子の画素に対応して格子状に配置され得る。しか
し、この第１の領域と第２の領域の配置は特にこれらに
限定されない。
【００４５】本発明の位相差シートにおいては、該シー
トを構成する高分子が光異性化物質を少なくとも１種含
有する。本発明に用いられる光異性化物質は、得られる
位相差シートの遅相軸または進相軸方向を制御するため
に必要とされ、光照射または加熱によって立体異性化ま
たは構造異性化を生じる。本発明に用いられる光異性化
物質は、好ましくは所定の波長（例えば、３６５ｎｍ）
の光照射または加熱により逆異性化を生じる化合物であ
る。
トを構成する高分子が光異性化物質を少なくとも１種含
有する。本発明に用いられる光異性化物質は、得られる
位相差シートの遅相軸または進相軸方向を制御するため
に必要とされ、光照射または加熱によって立体異性化ま
たは構造異性化を生じる。本発明に用いられる光異性化
物質は、好ましくは所定の波長（例えば、３６５ｎｍ）
の光照射または加熱により逆異性化を生じる化合物であ
る。
【００４６】光異性化物質は、光異性化性官能基を有す
る公知のフォトクロミック化合物である。具体的な例と
しては、アゾベンゼン系化合物、ベンズアルドキシム系
化合物、アゾメチン系化合物、スチルベン系化合物、ス
ピロピラン系化合物、スピロオキサジン系化合物、フル
ギド系化合物、ジアリールエテン系化合物、ケイ皮酸系
化合物、レチナール系化合物、およびヘミチオインジコ
系化合物が挙げられる。特に、アゾベンゼン系化合物、
スピロピラン系化合物、およびケイ皮酸系化合物が好ま
しく、ケイ皮酸系化合物が最も好ましい。
る公知のフォトクロミック化合物である。具体的な例と
しては、アゾベンゼン系化合物、ベンズアルドキシム系
化合物、アゾメチン系化合物、スチルベン系化合物、ス
ピロピラン系化合物、スピロオキサジン系化合物、フル
ギド系化合物、ジアリールエテン系化合物、ケイ皮酸系
化合物、レチナール系化合物、およびヘミチオインジコ
系化合物が挙げられる。特に、アゾベンゼン系化合物、
スピロピラン系化合物、およびケイ皮酸系化合物が好ま
しく、ケイ皮酸系化合物が最も好ましい。
【００４７】上記光異性化物質はまた、モノマーまたは
ポリマーのいずれであってもよい。光異性化物質がポリ
マーである場合、光異性化物質の光異性化性官能基は、
該ポリマーの主鎖または側鎖のいずれに含有されていて
も同様の機能（すなわち、同様の光異性化能）を有し得
る。光異性化物質の光異性化性官能基は、好ましくは後
述する位相差シートを構成する高分子に結合している。
これにより、光異性化物質（光異性化性官能基）を位相
差シート内で均一に分布させ得る。さらに、この位相差
シートを後述の一対の基板間の液晶層と接する側に配置
した場合、位相差シートからの光異性化物質の溶出が防
止されるという高い信頼性が提供される。光異性化物質
として用いられるポリマーは、ホモポリマーまたはコポ
リマーのいずれであってもよい。コポリマーである場
合、その共重合比は、光異性化能、ガラス転移温度（以
下、Ｔｇと省略する）などの物性を適切に調節するため
に、当業者によって好ましい値が適宜選択される。
ポリマーのいずれであってもよい。光異性化物質がポリ
マーである場合、光異性化物質の光異性化性官能基は、
該ポリマーの主鎖または側鎖のいずれに含有されていて
も同様の機能（すなわち、同様の光異性化能）を有し得
る。光異性化物質の光異性化性官能基は、好ましくは後
述する位相差シートを構成する高分子に結合している。
これにより、光異性化物質（光異性化性官能基）を位相
差シート内で均一に分布させ得る。さらに、この位相差
シートを後述の一対の基板間の液晶層と接する側に配置
した場合、位相差シートからの光異性化物質の溶出が防
止されるという高い信頼性が提供される。光異性化物質
として用いられるポリマーは、ホモポリマーまたはコポ
リマーのいずれであってもよい。コポリマーである場
合、その共重合比は、光異性化能、ガラス転移温度（以
下、Ｔｇと省略する）などの物性を適切に調節するため
に、当業者によって好ましい値が適宜選択される。
【００４８】後述する位相差シートを構成する高分子
は、該高分子と上記光異性化物質（光異性化性官能基）
とを結合するためのスペーサーとして機能する基（スペ
ーサー基）を有する。このスペーサー基が上記光異性化
物質（光異性化性官能基）の長軸方向の部位と結合する
ことにより、スペーサー基を介して該高分子と光異性化
物質の光異性化性官能基との結合が達成され得る。
は、該高分子と上記光異性化物質（光異性化性官能基）
とを結合するためのスペーサーとして機能する基（スペ
ーサー基）を有する。このスペーサー基が上記光異性化
物質（光異性化性官能基）の長軸方向の部位と結合する
ことにより、スペーサー基を介して該高分子と光異性化
物質の光異性化性官能基との結合が達成され得る。
【００４９】このようなスペーサー基は、好ましくは、
アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、複素環式基、カルボキシル基、カルバモイル基、ア
シル基、アミノ基、ウレイド基、アルコキシ基、スルホ
基、スルファモイル基、アルコキシカルボニル基、アリ
ールオキシカルボニル基、アミノアルキル基、アミノア
リール基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ
基、アミノスルホニルアリール基、アリールオキシ基、
アシルオキシ基、アルキルスルホニルオキシ基、アリー
ルスルホニルオキシ基、アルキルチオ基、アシルチオ
基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基など
の１価の基から誘導される２価の基である。スペーサー
基の好ましい例としては、
アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール
基、複素環式基、カルボキシル基、カルバモイル基、ア
シル基、アミノ基、ウレイド基、アルコキシ基、スルホ
基、スルファモイル基、アルコキシカルボニル基、アリ
ールオキシカルボニル基、アミノアルキル基、アミノア
リール基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ
基、アミノスルホニルアリール基、アリールオキシ基、
アシルオキシ基、アルキルスルホニルオキシ基、アリー
ルスルホニルオキシ基、アルキルチオ基、アシルチオ
基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基など
の１価の基から誘導される２価の基である。スペーサー
基の好ましい例としては、
【００５０】
【化２】
【００５１】シアノ基またはＦ、Ｃｌ、Ｂｒなどのハロ
ゲン原子を含有するこれらの基が挙げられる。なお、上
記高分子および上記光異性化物質（光異性化官能基）の
それぞれを結合するこれらスペーサー基の向きは特に限
定されない。
ゲン原子を含有するこれらの基が挙げられる。なお、上
記高分子および上記光異性化物質（光異性化官能基）の
それぞれを結合するこれらスペーサー基の向きは特に限
定されない。
【００５２】本発明に用いられる光異性化物質の含有量
は、位相差シートの全重量に基づいて、好ましくは０．
０１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２
０重量％である。光異性化物質の含有量が０．０１重量
％未満であると、得られる位相差シートにおいては、充
分なリタデーションが得られない場合がある。光異性化
物質の含有量が５０重量％を越えると、得られる位相差
シートは、シート様の形態をとれなくなる場合がある。
は、位相差シートの全重量に基づいて、好ましくは０．
０１重量％〜５０重量％、より好ましくは１重量％〜２
０重量％である。光異性化物質の含有量が０．０１重量
％未満であると、得られる位相差シートにおいては、充
分なリタデーションが得られない場合がある。光異性化
物質の含有量が５０重量％を越えると、得られる位相差
シートは、シート様の形態をとれなくなる場合がある。
【００５３】本発明の位相差シートを構成する高分子
は、好ましくは一軸性の高分子鎖を有する。本発明に用
いられる高分子はまた、好ましくは高分子液晶であり得
る。ここで、本明細書中に用いられる用語「高分子液
晶」とは、一般に溶融状態で液晶性を示すポリマーをい
い、上記光異性化物質の配向挙動に追従して、近傍の高
分子鎖が同一の配向挙動を示すものであれば、特に液晶
性を示さないポリマーをも包含する。高分子液晶は、好
ましくは主鎖型高分子液晶または側鎖型高分子液晶のい
ずれであってもよい。
は、好ましくは一軸性の高分子鎖を有する。本発明に用
いられる高分子はまた、好ましくは高分子液晶であり得
る。ここで、本明細書中に用いられる用語「高分子液
晶」とは、一般に溶融状態で液晶性を示すポリマーをい
い、上記光異性化物質の配向挙動に追従して、近傍の高
分子鎖が同一の配向挙動を示すものであれば、特に液晶
性を示さないポリマーをも包含する。高分子液晶は、好
ましくは主鎖型高分子液晶または側鎖型高分子液晶のい
ずれであってもよい。
【００５４】主鎖型高分子液晶は、ヒドロキシカルボン
酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオールなどを当業者
に公知の方法で縮重合することにより得られるポリマー
であり、例としては、以下の化３で表される構造を有す
るランダムコポリマーならびにブロックコポリマーが挙
げられる：
酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオールなどを当業者
に公知の方法で縮重合することにより得られるポリマー
であり、例としては、以下の化３で表される構造を有す
るランダムコポリマーならびにブロックコポリマーが挙
げられる：
【００５５】
【化３】
【００５６】これらの主鎖型高分子液晶は、非常に優れ
た耐熱性を有し、かつ任意の方向に配向された後の配向
の変化が小さいという性質を有する。
た耐熱性を有し、かつ任意の方向に配向された後の配向
の変化が小さいという性質を有する。
【００５７】側鎖型高分子液晶は、高分子主鎖（例え
ば、メチレン基および
ば、メチレン基および
【００５８】
【化４】
【００５９】に液晶性を示す官能基が結合したポリマー
であり、この液晶性を示す官能基は以下の化５で表され
る構造を有する：
であり、この液晶性を示す官能基は以下の化５で表され
る構造を有する：
【００６０】
【化５】
【００６１】ここで、ｎは０または１であり、６員環
Ａ、Ｂ、およびＣは、それぞれ独立して以下の化６で表
される構造：
Ａ、Ｂ、およびＣは、それぞれ独立して以下の化６で表
される構造：
【００６２】
【化６】
【００６３】からなる群より選択され、ｍは１〜４の整
数であり、Ｙ１およびＹ２は、それぞれ独立して、単結
合、−ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＯＣＨ2−、−Ｃ
ＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−
ＣＦ＝ＣＦ−、−(ＣＨ2)4−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ
−、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2
−、および−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−からなる群より選
択され、Ｙ３は、水素原子；ハロゲン原子；シアノ基；
あるいは１個〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、
アルコキシ基、アルケニル基、またはアルケニルオキシ
基；であり、そしてＲは、単結合、−(ＣＨ2)n−、−
(ＣＨ2Ｏ)n−、−(ＯＣＨ2)n−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ
−、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−(ＣＨ2)n−Ｏ−、−Ｏ−
(ＣＨ2)n−、または−Ｏ−（ここで、ｎは整数、好まし
くは１〜１２の整数である。）で表される２価の結合基
を有する官能基であり、かつ上記側鎖型高分子液晶の高
分子主鎖に結合する。側鎖型高分子液晶は、上記光異性
化物質によって容易に配向変化を生じるので、光照射の
有無により、位相差シートに異なる遅相軸または進相軸
方向を有する領域を形成し得る。
数であり、Ｙ１およびＹ２は、それぞれ独立して、単結
合、−ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＯＣＨ2−、−Ｃ
ＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−
ＣＦ＝ＣＦ−、−(ＣＨ2)4−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｏ
−、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2ＣＨ2
−、および−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−からなる群より選
択され、Ｙ３は、水素原子；ハロゲン原子；シアノ基；
あるいは１個〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、
アルコキシ基、アルケニル基、またはアルケニルオキシ
基；であり、そしてＲは、単結合、−(ＣＨ2)n−、−
(ＣＨ2Ｏ)n−、−(ＯＣＨ2)n−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ
−、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−(ＣＨ2)n−Ｏ−、−Ｏ−
(ＣＨ2)n−、または−Ｏ−（ここで、ｎは整数、好まし
くは１〜１２の整数である。）で表される２価の結合基
を有する官能基であり、かつ上記側鎖型高分子液晶の高
分子主鎖に結合する。側鎖型高分子液晶は、上記光異性
化物質によって容易に配向変化を生じるので、光照射の
有無により、位相差シートに異なる遅相軸または進相軸
方向を有する領域を形成し得る。
【００６４】上記側鎖型高分子液晶は、ポリ（メタ）ア
クリル酸（エステル）と、上記化５で表される官能基と
の脱水縮合により合成され得る。このときの脱水縮合法
は、使用する官能基の種類に応じて当業者に適宜選択さ
れ得る。
クリル酸（エステル）と、上記化５で表される官能基と
の脱水縮合により合成され得る。このときの脱水縮合法
は、使用する官能基の種類に応じて当業者に適宜選択さ
れ得る。
【００６５】本発明の位相差シートを構成する高分子
は、位相差シートの遅相軸または進相軸方向を変化させ
る上記光異性化物質などの配向を固定するために、好ま
しくは、重合性樹脂を含有し得る。重合性樹脂は、一
旦、光照射または加熱によって光異性化物質の配向を固
定するように重合した後は、さらなる光照射または加熱
が行われても、光異性化物質の所望でない構造異性化を
引き起こさない役割を果たし得る。すなわち、重合性樹
脂は、位相差シートに固定された遅相軸または進相軸方
向を常に安定に保持し得る。
は、位相差シートの遅相軸または進相軸方向を変化させ
る上記光異性化物質などの配向を固定するために、好ま
しくは、重合性樹脂を含有し得る。重合性樹脂は、一
旦、光照射または加熱によって光異性化物質の配向を固
定するように重合した後は、さらなる光照射または加熱
が行われても、光異性化物質の所望でない構造異性化を
引き起こさない役割を果たし得る。すなわち、重合性樹
脂は、位相差シートに固定された遅相軸または進相軸方
向を常に安定に保持し得る。
【００６６】このような重合性樹脂としては、不飽和二
重結合を有する化合物、親電子基を有する化合物、求核
基を有する化合物、および重合性液晶構造を有する化合
物が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
重結合を有する化合物、親電子基を有する化合物、求核
基を有する化合物、および重合性液晶構造を有する化合
物が挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００６７】不飽和二重結合を有する化合物の例として
は、アクリレート基を有する化合物、メタクリレート基
を有する化合物、ビニル基を有する化合物、およびアク
リルアミド基を有する化合物が挙げられる。この不飽和
二重結合を有する化合物のさらに具体的な例としては、
アクリル酸メチルおよびメタクリル酸エチルがある。
は、アクリレート基を有する化合物、メタクリレート基
を有する化合物、ビニル基を有する化合物、およびアク
リルアミド基を有する化合物が挙げられる。この不飽和
二重結合を有する化合物のさらに具体的な例としては、
アクリル酸メチルおよびメタクリル酸エチルがある。
【００６８】親電子基を有する化合物の例としては、ア
ルデヒド基を有する化合物、活性エステル基を有する化
合物、イソシアナート基を有する化合物、エポキシ基を
有する化合物、トリクロロトリアジン基を有する化合
物、およびビニルスルホン基を有する化合物が挙げられ
る。この親電子基を有する化合物のさらに具体的な例と
しては、
ルデヒド基を有する化合物、活性エステル基を有する化
合物、イソシアナート基を有する化合物、エポキシ基を
有する化合物、トリクロロトリアジン基を有する化合
物、およびビニルスルホン基を有する化合物が挙げられ
る。この親電子基を有する化合物のさらに具体的な例と
しては、
【００６９】
【化７】
【００７０】がある。
【００７１】求核基を有する化合物の例としては、水酸
基を有する化合物、アミノ基を有する化合物、スルフィ
ン基を有する化合物、およびフェノール性水酸基を有す
る化合物が挙げられる。求核基を有する化合物のさらに
具体的な例としては、
基を有する化合物、アミノ基を有する化合物、スルフィ
ン基を有する化合物、およびフェノール性水酸基を有す
る化合物が挙げられる。求核基を有する化合物のさらに
具体的な例としては、
【００７２】
【化８】
【００７３】がある。
【００７４】重合性液晶構造を有する化合物の具体的な
例としては、以下の化９：
例としては、以下の化９：
【００７５】
【化９】
【００７６】で表される化合物が挙げられる。ここで、
上記化９の式において、６員環Ａ、Ｂ、およびＣは、そ
れぞれ独立して以下の化１０で表される構造：
上記化９の式において、６員環Ａ、Ｂ、およびＣは、そ
れぞれ独立して以下の化１０で表される構造：
【００７７】
【化１０】
【００７８】からなる群より選択され、ＲはＨまたはＣ
Ｈ3であり、ｎは０または１であり、ｍは１〜４の整数
であり、そしてＹ１およびＹ２は、それぞれ独立して、
単結合、−ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＯＣＨ2−、
−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ
−、−ＣＦ＝ＣＦ−、−(ＣＨ2)4−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ
2Ｏ−、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｃ
Ｈ2−、および−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−からなる群よ
り選択され、Ｙ３は、水素原子；ハロゲン原子；シアノ
基；あるいは１個〜２０個の炭素原子を有するアルキル
基、アルコキシ基、アルケニル基、またはアルケニルオ
キシ基；である。
Ｈ3であり、ｎは０または１であり、ｍは１〜４の整数
であり、そしてＹ１およびＹ２は、それぞれ独立して、
単結合、−ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＯＣＨ2−、
−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ
−、−ＣＦ＝ＣＦ−、−(ＣＨ2)4−、−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ
2Ｏ−、−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−、−ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｃ
Ｈ2−、および−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ＝ＣＨ−からなる群よ
り選択され、Ｙ３は、水素原子；ハロゲン原子；シアノ
基；あるいは１個〜２０個の炭素原子を有するアルキル
基、アルコキシ基、アルケニル基、またはアルケニルオ
キシ基；である。
【００７９】上記重合性液晶構造を有する化合物は、例
えば、ポリ（メタ）アクリル酸（エステル）と、上記化
９で表される官能基との脱水縮合により合成され得る。
このときの脱水縮合法は、使用する官能基の種類に応じ
て当業者に適宜選択され得る。
えば、ポリ（メタ）アクリル酸（エステル）と、上記化
９で表される官能基との脱水縮合により合成され得る。
このときの脱水縮合法は、使用する官能基の種類に応じ
て当業者に適宜選択され得る。
【００８０】重合性樹脂は、重合度の高いポリマー、重
合度の低いポリマー、またはオリゴマーのいずれであっ
てもよく、それぞれに対して以下の利点を有する：重合
性樹脂が重合度の高いポリマーであると、得られる位相
差シートはフィルム状に容易に成形し得る；重合性樹脂
が重合度の低いポリマーであると、得られる位相差シー
トは耐熱性と光異性化物質の配向とを維持し得る；そし
て重合性樹脂がオリゴマーである場合には、得られる位
相差シートは光異性化物質の配向を共に維持し得る。
合度の低いポリマー、またはオリゴマーのいずれであっ
てもよく、それぞれに対して以下の利点を有する：重合
性樹脂が重合度の高いポリマーであると、得られる位相
差シートはフィルム状に容易に成形し得る；重合性樹脂
が重合度の低いポリマーであると、得られる位相差シー
トは耐熱性と光異性化物質の配向とを維持し得る；そし
て重合性樹脂がオリゴマーである場合には、得られる位
相差シートは光異性化物質の配向を共に維持し得る。
【００８１】上記重合性樹脂の重合性官能基は、好まし
くは位相差シートを構成する高分子に結合している。こ
のような重合性官能基は、光重合性官能基または熱重合
性官能基のいずれであってもよい。
くは位相差シートを構成する高分子に結合している。こ
のような重合性官能基は、光重合性官能基または熱重合
性官能基のいずれであってもよい。
【００８２】上記重合性樹脂において、好ましい光重合
性官能基としては、アクリレート基、メタクリレート
基、ビニル基、およびアクリルアミド基が挙げられる。
性官能基としては、アクリレート基、メタクリレート
基、ビニル基、およびアクリルアミド基が挙げられる。
【００８３】上記重合性樹脂において、好ましい熱重合
性官能基としては、エポキシ基およびイソシアナート基
が挙げられる。
性官能基としては、エポキシ基およびイソシアナート基
が挙げられる。
【００８４】重合性樹脂は、位相差シートの全重量に基
づいて、好ましくは１重量％〜５０重量％、より好まし
くは５重量％〜２０重量％の割合で含有される。
づいて、好ましくは１重量％〜５０重量％、より好まし
くは５重量％〜２０重量％の割合で含有される。
【００８５】重合性樹脂として上記不飽和二重結合を有
する化合物が使用される場合、重合性樹脂の重合を行う
ために光重合開始剤または熱重合開始剤のいずれかが用
いられ得る。光重合開始剤の例としては、ベンゾイン
類、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、およびチオ
キサントン類が挙げられる。熱重合開始剤の例として
は、アゾ化合物、有機過酸化物、無機過酸化物、および
スルフィン酸が挙げられる。
する化合物が使用される場合、重合性樹脂の重合を行う
ために光重合開始剤または熱重合開始剤のいずれかが用
いられ得る。光重合開始剤の例としては、ベンゾイン
類、ベンゾフェノン類、アセトフェノン類、およびチオ
キサントン類が挙げられる。熱重合開始剤の例として
は、アゾ化合物、有機過酸化物、無機過酸化物、および
スルフィン酸が挙げられる。
【００８６】不飽和二重結合を有する化合物が光重合性
樹脂である場合には、後述の前処理シートの光照射工程
によって光重合反応を起こすことが可能である。このこ
とにより、重合性樹脂を重合させるために、余分な配向
固定化工程を設ける必要がない。他方、不飽和二重結合
を有する化合物が熱重合性樹脂である場合には、位相差
シート全体の遅相軸または進相軸方向を一度に固定し得
るので、位相差シートの場所によって生じる配向固定化
ムラの発生を抑制し得る。
樹脂である場合には、後述の前処理シートの光照射工程
によって光重合反応を起こすことが可能である。このこ
とにより、重合性樹脂を重合させるために、余分な配向
固定化工程を設ける必要がない。他方、不飽和二重結合
を有する化合物が熱重合性樹脂である場合には、位相差
シート全体の遅相軸または進相軸方向を一度に固定し得
るので、位相差シートの場所によって生じる配向固定化
ムラの発生を抑制し得る。
【００８７】重合性樹脂として上記親電子基を有する化
合物を使用する場合、または求核基を有する化合物を使
用する場合には、重合性樹脂を重合させるために、好ま
しくは、所定量の求核基を有する化合物または親電子基
を有する化合物とそれぞれ反応させられる。
合物を使用する場合、または求核基を有する化合物を使
用する場合には、重合性樹脂を重合させるために、好ま
しくは、所定量の求核基を有する化合物または親電子基
を有する化合物とそれぞれ反応させられる。
【００８８】さらに、重合性樹脂として、重合性液晶構
造を有する化合物を使用する場合においても、上記光重
合開始剤を用いて上記と同様にして重合され得る。この
とき、重合性樹脂もまた光異性化物質により配向し得る
ので、得られる位相差シートの配向度をさらに向上させ
得る。
造を有する化合物を使用する場合においても、上記光重
合開始剤を用いて上記と同様にして重合され得る。この
とき、重合性樹脂もまた光異性化物質により配向し得る
ので、得られる位相差シートの配向度をさらに向上させ
得る。
【００８９】本発明の位相差シートは、シートと称され
るもの以外に、フィルム、膜状物質、板状物質、他の支
持体（例えば、ガラス基板）上に配置された塗布膜など
の多くの形態を包含する。本発明の位相差シートの厚み
は、好ましくは５００μｍ以下であり、より好ましくは
１００μｍ以下であり、そして最も好ましくは２０μｍ
以下である。
るもの以外に、フィルム、膜状物質、板状物質、他の支
持体（例えば、ガラス基板）上に配置された塗布膜など
の多くの形態を包含する。本発明の位相差シートの厚み
は、好ましくは５００μｍ以下であり、より好ましくは
１００μｍ以下であり、そして最も好ましくは２０μｍ
以下である。
【００９０】本発明の位相差シートはまた、好ましくは
６５％以上、さらに好ましくは８０％以上の光透過率を
有する。光透過率が６５％を下回ると、この位相差シー
トを用いて立体表示装置を作製した場合、表示される映
像が暗くなる恐れがある。
６５％以上、さらに好ましくは８０％以上の光透過率を
有する。光透過率が６５％を下回ると、この位相差シー
トを用いて立体表示装置を作製した場合、表示される映
像が暗くなる恐れがある。
【００９１】さらに、本発明の位相差シートは、上記光
異性化物質以外にシートの成形性を向上させる目的で、
ポリカーボネートなどの他の物質を含有し得る。このよ
うな他の物質は、位相差シートの全重量に基づいて、好
ましくは１重量％〜７０重量％の割合で含有される。
異性化物質以外にシートの成形性を向上させる目的で、
ポリカーボネートなどの他の物質を含有し得る。このよ
うな他の物質は、位相差シートの全重量に基づいて、好
ましくは１重量％〜７０重量％の割合で含有される。
【００９２】以下に本発明の位相差シートの製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００９３】まず、上記光異性化物質および上記高分
子、ならびに必要に応じて上記重合性樹脂を含有する混
合物から、前処理シートが形成される。前処理シートの
成形方法としては、一般的に知られている溶液流延法、
溶融製膜法（溶融押出し法）、塗布法などが挙げられ、
当業者によって最適な方法が適宜選択され得る。例え
ば、溶融製膜法を行う場合、上記混合物を所定温度で溶
融し、ダイから冷却ロールにキャストすることにより、
前処理シートが作製され得る。
子、ならびに必要に応じて上記重合性樹脂を含有する混
合物から、前処理シートが形成される。前処理シートの
成形方法としては、一般的に知られている溶液流延法、
溶融製膜法（溶融押出し法）、塗布法などが挙げられ、
当業者によって最適な方法が適宜選択され得る。例え
ば、溶融製膜法を行う場合、上記混合物を所定温度で溶
融し、ダイから冷却ロールにキャストすることにより、
前処理シートが作製され得る。
【００９４】上記のように、前処理シートは、未延伸シ
ートの状態で使用され得るが、後述の光照射工程によっ
て、第１の領域および第２の領域のそれぞれの遅相軸ま
たは進相軸方向をさらに均一に揃えるために、好ましく
は所定の方向に一軸延伸され得る。一軸延伸を行う方法
は当業者に公知であり、その条件（例えば、延伸倍率お
よび延伸時の温度）もまた、当業者により適宜選択され
得る。
ートの状態で使用され得るが、後述の光照射工程によっ
て、第１の領域および第２の領域のそれぞれの遅相軸ま
たは進相軸方向をさらに均一に揃えるために、好ましく
は所定の方向に一軸延伸され得る。一軸延伸を行う方法
は当業者に公知であり、その条件（例えば、延伸倍率お
よび延伸時の温度）もまた、当業者により適宜選択され
得る。
【００９５】次いで、前処理シートに照射強度分布を有
する光を照射して、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ
異なる該第１領域と該第２の領域とが形成される。
する光を照射して、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ
異なる該第１領域と該第２の領域とが形成される。
【００９６】位相差シート内に遅相軸または進相軸方向
がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを形成する
ために、このような位相差領域のパターニングは、具体
的には、前処理シートの表面に対して法線方向から、例
えば、所定のパターンを有するマスクを介して直線偏光
を照射して、光照射部と光非照射部とを作製することに
より達成される。
がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを形成する
ために、このような位相差領域のパターニングは、具体
的には、前処理シートの表面に対して法線方向から、例
えば、所定のパターンを有するマスクを介して直線偏光
を照射して、光照射部と光非照射部とを作製することに
より達成される。
【００９７】本発明に用いられる光異性化物質の直線偏
光による配向化の過程については、以下のように考えら
れている。例えば、アゾ色素は、光照射または加熱によ
ってシス−トランスの異性化が頻繁に繰り返される。照
射光が直線偏光である場合、その振動方向に対して垂直
方向またはそれに近い方向に配向したアゾ基は、ほとん
どまたは全く光を吸収し得ないので、ほぼその位置で配
向（光学軸方向）が固定される。
光による配向化の過程については、以下のように考えら
れている。例えば、アゾ色素は、光照射または加熱によ
ってシス−トランスの異性化が頻繁に繰り返される。照
射光が直線偏光である場合、その振動方向に対して垂直
方向またはそれに近い方向に配向したアゾ基は、ほとん
どまたは全く光を吸収し得ないので、ほぼその位置で配
向（光学軸方向）が固定される。
【００９８】さらなる具体例として、光異性化物質がア
ゾベンゼンである場合について図１を用いて説明する。
ゾベンゼンである場合について図１を用いて説明する。
【００９９】図１に示されるように、トランス形アゾベ
ンゼン（Ａ）の光吸収軸とほぼ一致した紫外線の直線偏
光が照射されると、光異性化により（Ａ）は、シス形
（Ｂ）になる。（Ｂ）は、加熱または可視光照射により
トランス形（Ａ）または（Ｃ）に変化する。トランス形
（Ｃ）の光吸収軸は直線偏光とほぼ直交するので、
（Ｃ）は光の作用を受けることなく安定化する。安定化
する位置は、直線偏光の軸に対して直交する平面内であ
れば、いずれの部分においても等しくなる可能性がある
ので、偏光軸に光学軸が一致する光学異性体となる。
ンゼン（Ａ）の光吸収軸とほぼ一致した紫外線の直線偏
光が照射されると、光異性化により（Ａ）は、シス形
（Ｂ）になる。（Ｂ）は、加熱または可視光照射により
トランス形（Ａ）または（Ｃ）に変化する。トランス形
（Ｃ）の光吸収軸は直線偏光とほぼ直交するので、
（Ｃ）は光の作用を受けることなく安定化する。安定化
する位置は、直線偏光の軸に対して直交する平面内であ
れば、いずれの部分においても等しくなる可能性がある
ので、偏光軸に光学軸が一致する光学異性体となる。
【０１００】つまり、統計学上、等方的な配向状態にあ
るアゾ色素を含むシートに直線偏光を照射すると、時間
と共に直線偏光の振動方向に対して垂直な方向に再配向
するアゾ基が増加する。この再配向の方向は、直線偏光
の振動方向に対して垂直な方向（平面）であり、該平面
内でアゾ基はランダムな配向状態（面配向状態）にあ
る。再配向後、シートは入射直線偏光の振動方向に直交
する面にアゾ基が面配向するために、その垂直方向（光
の振動方向）は低い複屈折性が誘起されると考えられ
る。
るアゾ色素を含むシートに直線偏光を照射すると、時間
と共に直線偏光の振動方向に対して垂直な方向に再配向
するアゾ基が増加する。この再配向の方向は、直線偏光
の振動方向に対して垂直な方向（平面）であり、該平面
内でアゾ基はランダムな配向状態（面配向状態）にあ
る。再配向後、シートは入射直線偏光の振動方向に直交
する面にアゾ基が面配向するために、その垂直方向（光
の振動方向）は低い複屈折性が誘起されると考えられ
る。
【０１０１】本発明において、上記直線偏光を得るため
の光源としては、光異性化が起こる波長が使用される光
異性化物質によって異なるので、波長領域が広い水銀ラ
ンプ、ハロゲンランプ、キセノンランプなどが好適に使
用され得る。
の光源としては、光異性化が起こる波長が使用される光
異性化物質によって異なるので、波長領域が広い水銀ラ
ンプ、ハロゲンランプ、キセノンランプなどが好適に使
用され得る。
【０１０２】照射される直線偏光の強度（照度）は、光
異性化物質に固有の量子化収率および光照射時の前処理
シートの温度に大きく依存するので、各前処理シートに
応じて適宜選択され得る。可視光強度としては、３００
ルクス以上が好ましく、３０００ルクス以上がより好ま
しい。
異性化物質に固有の量子化収率および光照射時の前処理
シートの温度に大きく依存するので、各前処理シートに
応じて適宜選択され得る。可視光強度としては、３００
ルクス以上が好ましく、３０００ルクス以上がより好ま
しい。
【０１０３】光照射時の前処理シートの温度Ｓtは、好
ましくは上記高分子のＴｇ付近に設定され、さらに好ま
しくは（Ｔｇ−４０℃）＜Ｓt＜（Ｔｇ＋６０℃）を満
足するように設定される。前処理シートを構成する高分
子のＴｇよりも極端に低い温度で前処理シートに光照射
を行うと、該高分子の分子運動が抑制されるので、満足
する複屈折性が得られない場合がある。反対に、前処理
シートを構成する高分子のＴｇよりもかなり高い温度で
前処理シートに光照射を行うと、分子の熱運動による緩
和の寄与が大きくなるので、満足する複屈折性が得られ
ない場合がある。
ましくは上記高分子のＴｇ付近に設定され、さらに好ま
しくは（Ｔｇ−４０℃）＜Ｓt＜（Ｔｇ＋６０℃）を満
足するように設定される。前処理シートを構成する高分
子のＴｇよりも極端に低い温度で前処理シートに光照射
を行うと、該高分子の分子運動が抑制されるので、満足
する複屈折性が得られない場合がある。反対に、前処理
シートを構成する高分子のＴｇよりもかなり高い温度で
前処理シートに光照射を行うと、分子の熱運動による緩
和の寄与が大きくなるので、満足する複屈折性が得られ
ない場合がある。
【０１０４】このようにして本発明の位相差シートが製
造される。
造される。
【０１０５】なお、上記熱重合性官能基を有する重合性
樹脂が使用される場合には、次いで、位相差シートが所
定の温度（例えば、１８０℃）となるまで加熱される。
このような加熱を行うことにより、重合性樹脂が重合
し、その結果、上記光照射の工程で配向した位相差シー
トの遅相軸または進相軸方向が固定され得る。
樹脂が使用される場合には、次いで、位相差シートが所
定の温度（例えば、１８０℃）となるまで加熱される。
このような加熱を行うことにより、重合性樹脂が重合
し、その結果、上記光照射の工程で配向した位相差シー
トの遅相軸または進相軸方向が固定され得る。
【０１０６】さらに、必要に応じて、位相差シート内に
含まれる光異性化物質を化学的に不活性化させることに
より、位相差シート内に存在する光異性化物質の光学異
性体の耐久性を向上させ得る。本発明に用いられる光異
性化物質は、光の吸収によって異性化を生じるので、既
に所望の光学特性が得られた位相差シートは、さらなる
光照射によって異性化が進行し、光学特性が経時的に変
化する場合がある。このような異性化の進行を防ぐため
に、光を吸収する部分、すなわち、アゾ基、イミノ基、
ビニル基などの共役鎖構造部分を、当業者に公知の方法
を用いて、例えば、酸化または還元反応による解裂によ
って分解するか、あるいは位相差シート外に溶出させる
ことにより化学的に不活性化させ得る。
含まれる光異性化物質を化学的に不活性化させることに
より、位相差シート内に存在する光異性化物質の光学異
性体の耐久性を向上させ得る。本発明に用いられる光異
性化物質は、光の吸収によって異性化を生じるので、既
に所望の光学特性が得られた位相差シートは、さらなる
光照射によって異性化が進行し、光学特性が経時的に変
化する場合がある。このような異性化の進行を防ぐため
に、光を吸収する部分、すなわち、アゾ基、イミノ基、
ビニル基などの共役鎖構造部分を、当業者に公知の方法
を用いて、例えば、酸化または還元反応による解裂によ
って分解するか、あるいは位相差シート外に溶出させる
ことにより化学的に不活性化させ得る。
【０１０７】以下に本発明の第１の立体表示装置につい
て説明する。
て説明する。
【０１０８】図２は、本発明の立体表示装置の一例を示
す断面図である。図２に示されるように、立体表示装置
２は、ガラス、プラスティックなどの透明基板でなる、
対向する一対の基板２１ａ、２１ｂの間には表示媒体で
ある液晶材料２６が挟持されている。液晶材料２６の例
としては、ＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＣＢモード、
強誘電性液晶モード、光散乱モード、軸対称配向モード
などの従来の液晶表示素子に用いられる液晶材料が挙げ
られる。より具体的な例としては、カイラル剤（Ｓ−８
１１）を０．３％の割合で含有するＺＬＩ−４７９２
（メルク社製）が挙げられる。一対の基板２１ａ、２１
ｂの表示媒体側には、それぞれＩＴＯ(Indium Tin Oxid
e)などでなる帯状の透明電極２２ａ、２２ｂが複数形成
されており、一方の基板２１ａに形成された透明電極２
２ａと他方の基板２１ｂに形成された透明電極２２ｂと
は、互いに交差（図２においては直交）している。基板
上に偏光板２４ａを介して配置されている位相差シート
２５の第１の領域２５ａおよび第２の領域２５ｂは、対
向する透明電極２２ａ、２２ｂが交差する領域である各
画素２３ａ、２３ｂに対応するように配置されている。
透明電極２２ａ、２２ｂの表示媒体側には、電気絶縁膜
および配向膜（共に図示せず）が、それぞれこの順で設
けられている。
す断面図である。図２に示されるように、立体表示装置
２は、ガラス、プラスティックなどの透明基板でなる、
対向する一対の基板２１ａ、２１ｂの間には表示媒体で
ある液晶材料２６が挟持されている。液晶材料２６の例
としては、ＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＣＢモード、
強誘電性液晶モード、光散乱モード、軸対称配向モード
などの従来の液晶表示素子に用いられる液晶材料が挙げ
られる。より具体的な例としては、カイラル剤（Ｓ−８
１１）を０．３％の割合で含有するＺＬＩ−４７９２
（メルク社製）が挙げられる。一対の基板２１ａ、２１
ｂの表示媒体側には、それぞれＩＴＯ(Indium Tin Oxid
e)などでなる帯状の透明電極２２ａ、２２ｂが複数形成
されており、一方の基板２１ａに形成された透明電極２
２ａと他方の基板２１ｂに形成された透明電極２２ｂと
は、互いに交差（図２においては直交）している。基板
上に偏光板２４ａを介して配置されている位相差シート
２５の第１の領域２５ａおよび第２の領域２５ｂは、対
向する透明電極２２ａ、２２ｂが交差する領域である各
画素２３ａ、２３ｂに対応するように配置されている。
透明電極２２ａ、２２ｂの表示媒体側には、電気絶縁膜
および配向膜（共に図示せず）が、それぞれこの順で設
けられている。
【０１０９】図３は、本発明の立体表示装置に配設され
る位相差シートの、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ
異なる第１の領域および第２の領域の配置の一例を示す
模式図である。図３に示されるように、位相差シート２
５は、第１の領域２５ａおよび第２の領域２５ｂのそれ
ぞれが、立体表示装置内の画素１つずつに対応するよう
に、格子状に配置されている。第１の領域および第２の
領域はまた、それぞれ立体表示装置内の１列の画素毎に
対応してストライプ状に配置され得る。このように、第
１の領域および第２の領域は、立体表示装置内の１つま
たはそれ以上の画素に対応して、対称性を有する均等な
パターンで配列している。
る位相差シートの、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ
異なる第１の領域および第２の領域の配置の一例を示す
模式図である。図３に示されるように、位相差シート２
５は、第１の領域２５ａおよび第２の領域２５ｂのそれ
ぞれが、立体表示装置内の画素１つずつに対応するよう
に、格子状に配置されている。第１の領域および第２の
領域はまた、それぞれ立体表示装置内の１列の画素毎に
対応してストライプ状に配置され得る。このように、第
１の領域および第２の領域は、立体表示装置内の１つま
たはそれ以上の画素に対応して、対称性を有する均等な
パターンで配列している。
【０１１０】上記立体表示装置は、例えば、以下のよう
にして作製される。
にして作製される。
【０１１１】まず、２枚の基板２１ａ、２１ｂに対し
て、各基板の一方の面に帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が、例えば、スパッタ法により所定の大きさ（例えば、
幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および厚み７０ｎｍ）に
それぞれ複数形成される。
て、各基板の一方の面に帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が、例えば、スパッタ法により所定の大きさ（例えば、
幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および厚み７０ｎｍ）に
それぞれ複数形成される。
【０１１２】次いで、必要に応じて、透明電極２２ａ、
２２ｂを覆うように電気絶縁膜が、例えば、ＳｉＯ2を
用いてスパッタ法により、例えば、５０ｎｍ〜３００ｎ
ｍ、好ましくは７０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みで形成され
る。
２２ｂを覆うように電気絶縁膜が、例えば、ＳｉＯ2を
用いてスパッタ法により、例えば、５０ｎｍ〜３００ｎ
ｍ、好ましくは７０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みで形成され
る。
【０１１３】さらに必要に応じて、この電気絶縁膜上に
ポリイミドなどの有機材料でなる配向膜が、例えば、３
０ｎｍ〜２００ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ〜１００ｎｍ
の厚みで形成される。この配向膜は、例えば、ナイロン
布を用いてラビング処理される。配向膜が形成された場
合には、ＴＮモード、ＳＴＮモードなど液晶表示素子に
用いられ得、形成しない場合には、軸対称配向モードな
どの液晶表示素子に用いられ得る。
ポリイミドなどの有機材料でなる配向膜が、例えば、３
０ｎｍ〜２００ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ〜１００ｎｍ
の厚みで形成される。この配向膜は、例えば、ナイロン
布を用いてラビング処理される。配向膜が形成された場
合には、ＴＮモード、ＳＴＮモードなど液晶表示素子に
用いられ得、形成しない場合には、軸対称配向モードな
どの液晶表示素子に用いられ得る。
【０１１４】次いで、上記のようにして作製した一対の
基板２１ａ、２１ｂを、帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が互いに交差（図２においては直交）するように対向さ
せ、基板２１ａ、２１ｂ間にスペーサー２７を介して基
板２１ａ、２１ｂの端部をシール材２８により貼り合わ
せる。このとき、基板２１ａ、２１ｂの周囲の一部を注
入孔（図示せず）として残す。各基板２１ａ、２１ｂの
それぞれに配置された透明電極２２ａ、２２ｂは、互い
に交差していればよく、厳密に直交していなくてもよ
い。
基板２１ａ、２１ｂを、帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が互いに交差（図２においては直交）するように対向さ
せ、基板２１ａ、２１ｂ間にスペーサー２７を介して基
板２１ａ、２１ｂの端部をシール材２８により貼り合わ
せる。このとき、基板２１ａ、２１ｂの周囲の一部を注
入孔（図示せず）として残す。各基板２１ａ、２１ｂの
それぞれに配置された透明電極２２ａ、２２ｂは、互い
に交差していればよく、厳密に直交していなくてもよ
い。
【０１１５】次いで、注入孔から一対の基板２１ａ、２
１ｂ間に、液晶材料２６が注入される。液晶材料２６を
注入する場合、公知の真空注入法が用いられ得る。注入
後、注入孔は、例えば、紫外線硬化樹脂、二液混合系接
着剤、瞬間接着剤、または可視光硬化樹脂を用いて封止
され、液晶セル２９が作製される。
１ｂ間に、液晶材料２６が注入される。液晶材料２６を
注入する場合、公知の真空注入法が用いられ得る。注入
後、注入孔は、例えば、紫外線硬化樹脂、二液混合系接
着剤、瞬間接着剤、または可視光硬化樹脂を用いて封止
され、液晶セル２９が作製される。
【０１１６】液晶セルの一対の基板２１ａおよび２１ｂ
の対向面と反対側には、それぞれ偏光板２４ａ、２４ｂ
が配設され、さらに少なくとも一方の偏光板上に位相差
シート２５が配設される。このようにして、本発明の第
１の立体表示装置が作製される。
の対向面と反対側には、それぞれ偏光板２４ａ、２４ｂ
が配設され、さらに少なくとも一方の偏光板上に位相差
シート２５が配設される。このようにして、本発明の第
１の立体表示装置が作製される。
【０１１７】上記立体表示装置においては、位相差シー
トは、液晶セルの対向する一対の基板の対向面と反対側
の少なくとも一方の面上に配置されているが、該基板の
対向面（基板と液晶材料とが接する側）に設けられてい
てもよい。この場合、液晶材料と位層差シートの間に
は、等方性を示す基板がなくなるので、右目画像と左目
画像とが明確に分離され得、視認性のより高い立体表示
装置を作製し得る。
トは、液晶セルの対向する一対の基板の対向面と反対側
の少なくとも一方の面上に配置されているが、該基板の
対向面（基板と液晶材料とが接する側）に設けられてい
てもよい。この場合、液晶材料と位層差シートの間に
は、等方性を示す基板がなくなるので、右目画像と左目
画像とが明確に分離され得、視認性のより高い立体表示
装置を作製し得る。
【０１１８】さらに、必要であれば、当業者に公知の位
相差フィルムを設けることにより、色調補償、視野角拡
大などが行われ得る。
相差フィルムを設けることにより、色調補償、視野角拡
大などが行われ得る。
【０１１９】以下に本発明の第２の立体表示装置につい
て説明する。
て説明する。
【０１２０】図４は、本発明の立体表示装置の一例を示
す断面図である。図４に示されるように、立体表示装置
４においては、一方の基板（例えば、基板４１ａ）が遅
相軸または進相軸方向の異なる２つの位相差領域（第１
の領域４５ａおよび第２の領域４５ｂ）を有し、対向す
る一対の基板４１ａ、４１ｂの間に表示媒体である液晶
材料４６が挟持されている。液晶材料４６の例として
は、ＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＣＢモード、強誘電
性液晶モード、光散乱モード、軸対称配向モードなどの
従来の液晶表示素子に用いられる液晶材料が挙げられ
る。より具体的な例としては、カイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％の割合で含有するＺＬＩ−４７９２（メ
ルク社製）が挙げられる。
す断面図である。図４に示されるように、立体表示装置
４においては、一方の基板（例えば、基板４１ａ）が遅
相軸または進相軸方向の異なる２つの位相差領域（第１
の領域４５ａおよび第２の領域４５ｂ）を有し、対向す
る一対の基板４１ａ、４１ｂの間に表示媒体である液晶
材料４６が挟持されている。液晶材料４６の例として
は、ＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＣＢモード、強誘電
性液晶モード、光散乱モード、軸対称配向モードなどの
従来の液晶表示素子に用いられる液晶材料が挙げられ
る。より具体的な例としては、カイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％の割合で含有するＺＬＩ−４７９２（メ
ルク社製）が挙げられる。
【０１２１】基板４１ａは、ガラス、プラスティックな
どの透明基材上に、スピンコート法またはロールコート
法によって、例えば、上記主鎖型高分子液晶でなる位相
差膜を形成した、充分な剛性と透明性と有する基板であ
り得る。他方、基板４１ｂは、透過型の立体表示装置を
作製する場合には、ガラス、プラスティックなどの任意
の透明基板であり得、反射型立体表示装置などを作製す
る場合には、必ずしも透明である必要がなく、金属膜な
どが形成され得る。
どの透明基材上に、スピンコート法またはロールコート
法によって、例えば、上記主鎖型高分子液晶でなる位相
差膜を形成した、充分な剛性と透明性と有する基板であ
り得る。他方、基板４１ｂは、透過型の立体表示装置を
作製する場合には、ガラス、プラスティックなどの任意
の透明基板であり得、反射型立体表示装置などを作製す
る場合には、必ずしも透明である必要がなく、金属膜な
どが形成され得る。
【０１２２】一対の基板４１ａ、４１ｂのうち、少なく
とも４１ａの表示媒体側（対向面側）には、偏光層４２
ａが設けられている。これは従来の偏光板であり得る
か、または特開平７−２６１０２４号公報に記載の偏光
素子であり得る。他方、４１ｂの対向面と反対側には偏
光層４２ｂが設けられている。
とも４１ａの表示媒体側（対向面側）には、偏光層４２
ａが設けられている。これは従来の偏光板であり得る
か、または特開平７−２６１０２４号公報に記載の偏光
素子であり得る。他方、４１ｂの対向面と反対側には偏
光層４２ｂが設けられている。
【０１２３】一対の基板４１ａ、４１ｂの表示媒体側に
は、それぞれＩＴＯなどでなる帯状の透明電極４３ａ、
４３ｂが複数形成されており、一方の基板４１ａに形成
された透明電極４３ａと他方の基板４１ｂに形成された
透明電極４３ｂとは、互いに交差（図４においては直
交）している。対向する透明電極４３ａ、４３ｂが重な
り合っている箇所が画素であり、基板４１ａ内の遅相軸
または進相軸方向の異なる第１の領域４５ａおよび第２
の領域４５ｂは、上記第１の立体表示装置と同様に、対
向する透明電極４３ａ、４３ｂが交差する領域である画
素の１つまたはそれ以上に対応して、対称性を有する均
等なパターンで配列している。
は、それぞれＩＴＯなどでなる帯状の透明電極４３ａ、
４３ｂが複数形成されており、一方の基板４１ａに形成
された透明電極４３ａと他方の基板４１ｂに形成された
透明電極４３ｂとは、互いに交差（図４においては直
交）している。対向する透明電極４３ａ、４３ｂが重な
り合っている箇所が画素であり、基板４１ａ内の遅相軸
または進相軸方向の異なる第１の領域４５ａおよび第２
の領域４５ｂは、上記第１の立体表示装置と同様に、対
向する透明電極４３ａ、４３ｂが交差する領域である画
素の１つまたはそれ以上に対応して、対称性を有する均
等なパターンで配列している。
【０１２４】透明電極４３ａ、４３ｂの表示媒体側に
は、電気絶縁膜および配向膜（共に図示せず）が、それ
ぞれこの順で設けられている。
は、電気絶縁膜および配向膜（共に図示せず）が、それ
ぞれこの順で設けられている。
【０１２５】上記立体表示装置は、例えば、以下のよう
にして作製される。
にして作製される。
【０１２６】まず、遅相軸または進相軸方向が例えば、
９０°異なる２つの位相差領域（第１の領域４５ａおよ
び第２の領域４５ｂ）を有する基板４１ａの表示媒体側
（対向面側）に、偏光層４２ａとして偏光フィルムが貼
着され、基板４１ｂの対向面と反対側に偏光層４２ｂと
して偏光フィルムが設けられる。このとき、偏光層４２
ａの透過軸方向と基板４１ａの遅相軸または進相軸方向
とは、それぞれ所定の方向となるように調節される。次
いで、この基板４１ａ、４１ｂに対して、帯状の透明電
極４３ａ、４３ｂが、例えば、スパッタ法により所定の
大きさ（例えば、幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および
厚み７０ｎｍ）にそれぞれ複数形成される。このとき、
基板上に形成されている遅相軸または進相軸方向の異な
る領域４５ａ、４５ｂに各画素が対応するように帯状の
透明電極４３ａ、４３ｂの位置が調節される。
９０°異なる２つの位相差領域（第１の領域４５ａおよ
び第２の領域４５ｂ）を有する基板４１ａの表示媒体側
（対向面側）に、偏光層４２ａとして偏光フィルムが貼
着され、基板４１ｂの対向面と反対側に偏光層４２ｂと
して偏光フィルムが設けられる。このとき、偏光層４２
ａの透過軸方向と基板４１ａの遅相軸または進相軸方向
とは、それぞれ所定の方向となるように調節される。次
いで、この基板４１ａ、４１ｂに対して、帯状の透明電
極４３ａ、４３ｂが、例えば、スパッタ法により所定の
大きさ（例えば、幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および
厚み７０ｎｍ）にそれぞれ複数形成される。このとき、
基板上に形成されている遅相軸または進相軸方向の異な
る領域４５ａ、４５ｂに各画素が対応するように帯状の
透明電極４３ａ、４３ｂの位置が調節される。
【０１２７】次いで、必要に応じて、透明電極４３ａ、
４３ｂを覆うように電気絶縁膜が、例えば、ＳｉＯ2を
用いてスパッタ法により、例えば、５０ｎｍ〜３００ｎ
ｍ、好ましくは７０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みで形成され
る。
４３ｂを覆うように電気絶縁膜が、例えば、ＳｉＯ2を
用いてスパッタ法により、例えば、５０ｎｍ〜３００ｎ
ｍ、好ましくは７０ｎｍ〜１００ｎｍの厚みで形成され
る。
【０１２８】さらに必要に応じて、この電気絶縁膜上に
ポリイミドなどの有機材料でなる配向膜を、例えば、３
０ｎｍ〜２００ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ〜１００ｎｍ
の厚みで形成される。この配向膜は、例えば、ナイロン
布を用いてラビング処理される。配向膜が形成された場
合には、ＴＮモード、ＳＴＮモードなど液晶表示素子に
用いられ得、形成しない場合には、軸対称配向モードな
どの液晶表示素子に用いられ得る。
ポリイミドなどの有機材料でなる配向膜を、例えば、３
０ｎｍ〜２００ｎｍ、好ましくは５０ｎｍ〜１００ｎｍ
の厚みで形成される。この配向膜は、例えば、ナイロン
布を用いてラビング処理される。配向膜が形成された場
合には、ＴＮモード、ＳＴＮモードなど液晶表示素子に
用いられ得、形成しない場合には、軸対称配向モードな
どの液晶表示素子に用いられ得る。
【０１２９】次いで、上記のようにして作製した一対の
基板４１ａ、４１ｂを、帯状の透明電極４３ａ、４３ｂ
が互いに交差（図４においては直交）するように対向さ
せ、基板４１ａ、４１ｂ間にスペーサー４７を介して基
板４１ａ、４１ｂの端部をシール材４８により貼り合わ
せる。このとき、基板４１ａ、４１ｂの周囲の一部を注
入孔（図示せず）として残す。各基板４１ａ、４１ｂの
それぞれに配置された透明電極４３ａ、４３ｂは、互い
に交差していればよく、厳密に直交していなくてもよ
い。
基板４１ａ、４１ｂを、帯状の透明電極４３ａ、４３ｂ
が互いに交差（図４においては直交）するように対向さ
せ、基板４１ａ、４１ｂ間にスペーサー４７を介して基
板４１ａ、４１ｂの端部をシール材４８により貼り合わ
せる。このとき、基板４１ａ、４１ｂの周囲の一部を注
入孔（図示せず）として残す。各基板４１ａ、４１ｂの
それぞれに配置された透明電極４３ａ、４３ｂは、互い
に交差していればよく、厳密に直交していなくてもよ
い。
【０１３０】次いで、注入孔から一対の基板４１ａ、４
１ｂ間に、液晶材料４６が注入される。液晶材料４６を
注入する場合、公知の真空注入法が用いられ得る。注入
後、注入孔は、例えば、紫外線硬化樹脂、二液混合系接
着剤、瞬間接着剤、または可視光硬化樹脂を用いて封止
される。
１ｂ間に、液晶材料４６が注入される。液晶材料４６を
注入する場合、公知の真空注入法が用いられ得る。注入
後、注入孔は、例えば、紫外線硬化樹脂、二液混合系接
着剤、瞬間接着剤、または可視光硬化樹脂を用いて封止
される。
【０１３１】さらに、反射型立体表示装置を得るため
に、一方の基板に反射板を設けてもよい。またさらに、
必要であれば、当業者に公知の位相差フィルムを設ける
ことにより、色調補償、視野角拡大などが行われ得る。
このようにして、本発明の第２の立体表示装置が作製さ
れる。
に、一方の基板に反射板を設けてもよい。またさらに、
必要であれば、当業者に公知の位相差フィルムを設ける
ことにより、色調補償、視野角拡大などが行われ得る。
このようにして、本発明の第２の立体表示装置が作製さ
れる。
【０１３２】上記第１および第２の立体表示装置におい
ては、単純マトリクス駆動により表示が行われるＴＮモ
ードの液晶表示素子以外の駆動方法と表示モードとを組
み合わせた液晶表示素子を用い得る。例えば、ＴＦＴ
（Thin Film Transistor）、ＭＩＭ（Metal Insulator
Metal）などを用いたアクティブ駆動によって表示が行
われる液晶表示素子も適用され得る。これらの駆動方法
については特に限定されない。
ては、単純マトリクス駆動により表示が行われるＴＮモ
ードの液晶表示素子以外の駆動方法と表示モードとを組
み合わせた液晶表示素子を用い得る。例えば、ＴＦＴ
（Thin Film Transistor）、ＭＩＭ（Metal Insulator
Metal）などを用いたアクティブ駆動によって表示が行
われる液晶表示素子も適用され得る。これらの駆動方法
については特に限定されない。
【０１３３】本発明においては、カラーフィルターまた
はブラックマトリクスを用いることにより、カラー表示
可能な立体表示装置を作製し得る。さらに、本発明は、
ＴＮモード以外の、ＳＴＮモード、ＦＬＣモード、ＥＣ
Ｂモード、光散乱モードなどに用いられる液晶材料を挟
持した液晶パネルを用いる立体表示装置にも同様に適用
され得、そして透過型液晶パネルおよび反射型液晶パネ
ルのいずれを用いる立体表示装置にも適用し得る。
はブラックマトリクスを用いることにより、カラー表示
可能な立体表示装置を作製し得る。さらに、本発明は、
ＴＮモード以外の、ＳＴＮモード、ＦＬＣモード、ＥＣ
Ｂモード、光散乱モードなどに用いられる液晶材料を挟
持した液晶パネルを用いる立体表示装置にも同様に適用
され得、そして透過型液晶パネルおよび反射型液晶パネ
ルのいずれを用いる立体表示装置にも適用し得る。
【０１３４】本発明の立体表示装置に用いられる基板の
材料は、特に限定されず、光を透過する、ガラス、プラ
スティックフィルムなどの透明な材料を使用し得る。さ
らに、一対の基板のうち、一方の基板が透明であれば、
他方の基板には、金属膜などが設けられてもよい。
材料は、特に限定されず、光を透過する、ガラス、プラ
スティックフィルムなどの透明な材料を使用し得る。さ
らに、一対の基板のうち、一方の基板が透明であれば、
他方の基板には、金属膜などが設けられてもよい。
【０１３５】次に、本発明の位相差シートを用いて、左
目用画素および右目用画素から出射される偏光の偏光方
向が異なる原理について説明する。
目用画素および右目用画素から出射される偏光の偏光方
向が異なる原理について説明する。
【０１３６】入射光の偏光軸方向と位相差シートの遅相
軸または進相軸方向とが異なると、入射光の遅相軸また
は進相軸方向の成分とそれに直交する方向の成分との間
で位相のずれが生じる。例えば、図５に示されるよう
に、右目側（Ｒ）の偏光軸ＰR1と左目側（Ｌ）の偏光軸
ＲL1とが平行な各入射光を、右目側遅相軸または進相軸
方向ａR1と左目側遅相軸または進相軸方向ａL1とが９０
°異なる位相差シート５ａに通過させると、回転方向が
互いに反対の円偏光ＣＰR、ＣＰLがそれぞれ得られる。
次いで、これらの円偏光ＣＰR、ＣＰLを、右目側遅相軸
または進相軸方向ａR2と右目側遅相軸または進相軸方向
ａL2とが平行でありかつ位相差シート５ａの右目側遅相
軸または進相軸方向ａR1と直交する偏光眼鏡用位相差シ
ート５ｂに通過させると、右目側では、位相差シート５
ａと偏光眼鏡用位相差シート５ｂとの遅相軸または進相
軸方向が直交しているので、１／４波長分ずれた位相が
相殺され、入射光の偏光軸ＰR1と平行な偏光軸ＰR2を有
する直線偏光が得られる。他方、左目側では、偏光眼鏡
用位相差シート５ｂの通過により、１／４波長分の位相
のずれが生じ、入射光の偏光軸ＰL1と直交する偏光軸Ｐ
L2を有する直線偏光が得られる。次いで、これらの直線
偏光を、透過軸ｔR、ｔLを有する偏光眼鏡用偏光フィル
ム５ｃに通過させると、得られた右目側では、入射光の
偏光軸ＰR1と平行な偏光軸ＰR3を有する出射光が得ら
れ、かつ左目側では、入射光の偏光軸ＰL1と直交する偏
光軸ＰL3を有する出射光が得られる。従って、各出射光
に対し、右目では右目用画素からの映像しか見えず、左
目では左目用画素からの映像しか見えない。ここで、偏
光フィルム５ｃの透過軸ｔR、ｔLは、直線偏光の偏光軸
ＰR2、ＰL2と一致させているので、透過光のロスが無
く、コントラストの高い映像が観察される。さらに、ノ
ーマリーホワイトモードおよびノーマリーブラックモー
ドを左右両眼に対応させるような偏光板の配置を行う必
要がないので左右の表示が均一な立体表示装置が得られ
る。この結果、偏光眼鏡を外した場合は、通常の２次元
表示の映像を観察し得る。
軸または進相軸方向とが異なると、入射光の遅相軸また
は進相軸方向の成分とそれに直交する方向の成分との間
で位相のずれが生じる。例えば、図５に示されるよう
に、右目側（Ｒ）の偏光軸ＰR1と左目側（Ｌ）の偏光軸
ＲL1とが平行な各入射光を、右目側遅相軸または進相軸
方向ａR1と左目側遅相軸または進相軸方向ａL1とが９０
°異なる位相差シート５ａに通過させると、回転方向が
互いに反対の円偏光ＣＰR、ＣＰLがそれぞれ得られる。
次いで、これらの円偏光ＣＰR、ＣＰLを、右目側遅相軸
または進相軸方向ａR2と右目側遅相軸または進相軸方向
ａL2とが平行でありかつ位相差シート５ａの右目側遅相
軸または進相軸方向ａR1と直交する偏光眼鏡用位相差シ
ート５ｂに通過させると、右目側では、位相差シート５
ａと偏光眼鏡用位相差シート５ｂとの遅相軸または進相
軸方向が直交しているので、１／４波長分ずれた位相が
相殺され、入射光の偏光軸ＰR1と平行な偏光軸ＰR2を有
する直線偏光が得られる。他方、左目側では、偏光眼鏡
用位相差シート５ｂの通過により、１／４波長分の位相
のずれが生じ、入射光の偏光軸ＰL1と直交する偏光軸Ｐ
L2を有する直線偏光が得られる。次いで、これらの直線
偏光を、透過軸ｔR、ｔLを有する偏光眼鏡用偏光フィル
ム５ｃに通過させると、得られた右目側では、入射光の
偏光軸ＰR1と平行な偏光軸ＰR3を有する出射光が得ら
れ、かつ左目側では、入射光の偏光軸ＰL1と直交する偏
光軸ＰL3を有する出射光が得られる。従って、各出射光
に対し、右目では右目用画素からの映像しか見えず、左
目では左目用画素からの映像しか見えない。ここで、偏
光フィルム５ｃの透過軸ｔR、ｔLは、直線偏光の偏光軸
ＰR2、ＰL2と一致させているので、透過光のロスが無
く、コントラストの高い映像が観察される。さらに、ノ
ーマリーホワイトモードおよびノーマリーブラックモー
ドを左右両眼に対応させるような偏光板の配置を行う必
要がないので左右の表示が均一な立体表示装置が得られ
る。この結果、偏光眼鏡を外した場合は、通常の２次元
表示の映像を観察し得る。
【０１３７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を具体的に説明す
る。なお、本発明は以下の実施例に限定されない。
る。なお、本発明は以下の実施例に限定されない。
【０１３８】＜実施例１＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有するポリエチエレンテレフタレート
と、以下の化１１で表される光異性化物質：
重量平均分子量を有するポリエチエレンテレフタレート
と、以下の化１１で表される光異性化物質：
【０１３９】
【化１１】
【０１４０】とを重量比で９０：１０の割合で混合し、
これを塩化メチレンに溶解して、３０重量％の溶液を調
製した。この溶液をドクターブレードでガラス板上に塗
布し、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
これを塩化メチレンに溶解して、３０重量％の溶液を調
製した。この溶液をドクターブレードでガラス板上に塗
布し、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
【０１４１】次いで、この前処理シートに、図６に示さ
れるように偏光を照射した。
れるように偏光を照射した。
【０１４２】まず、図６の（ａ）に示されるように、前
処理シート６０上に、光透過部６５と光不透過部６６と
が互いにストライプ状に隣接してなるフォトマスク６１
を配置し、さらにその上に、偏光板６２を、その偏光透
過軸Ｐが方向Ｘと平行になるように配置した。次いで、
この偏光板６２に対し、紫外線（波長３６５ｎｍにおけ
る照射強度３ｍＷ／ｍ2）を３０分間６０℃の恒温槽中
で照射した。これにより、フォトマスク６１の光透過部
６５に対応して前処理シート６０内に、偏光透過軸Ｐと
平行な遅相軸または進相軸方向を有する第１の領域６４
ａを得た。
処理シート６０上に、光透過部６５と光不透過部６６と
が互いにストライプ状に隣接してなるフォトマスク６１
を配置し、さらにその上に、偏光板６２を、その偏光透
過軸Ｐが方向Ｘと平行になるように配置した。次いで、
この偏光板６２に対し、紫外線（波長３６５ｎｍにおけ
る照射強度３ｍＷ／ｍ2）を３０分間６０℃の恒温槽中
で照射した。これにより、フォトマスク６１の光透過部
６５に対応して前処理シート６０内に、偏光透過軸Ｐと
平行な遅相軸または進相軸方向を有する第１の領域６４
ａを得た。
【０１４３】次いで、図６の（ｂ）に示されるように、
上記フォトマスク６１を、前処理シート６０内の第１の
領域６４ａに、該フォトマスク６１の光不透過部６６が
重なるように配置し、さらにその上に、偏光板６２を、
その偏光透過軸Ｐが方向Ｘと直交するように配置した。
この偏光板６２に対し、紫外線を上記と同様にして照射
した。これにより、フォトマスク６１の光透過部６５に
対応して前処理シート６０内に、偏光透過軸Ｐと平行な
遅相軸または進相軸方向を有する第２の領域６４ｂを得
た。
上記フォトマスク６１を、前処理シート６０内の第１の
領域６４ａに、該フォトマスク６１の光不透過部６６が
重なるように配置し、さらにその上に、偏光板６２を、
その偏光透過軸Ｐが方向Ｘと直交するように配置した。
この偏光板６２に対し、紫外線を上記と同様にして照射
した。これにより、フォトマスク６１の光透過部６５に
対応して前処理シート６０内に、偏光透過軸Ｐと平行な
遅相軸または進相軸方向を有する第２の領域６４ｂを得
た。
【０１４４】このようにして、図６の（ｃ）に示される
ような、第１の領域６４ａの遅相軸または進相軸方向
と、第２の領域６４ｂの遅相軸または進相軸方向とが直
交する位相差シートを作製した。なお、本実施例におい
ては、位相差シート内の第１の領域および第２の領域の
偏光軸方向が直交しているが、必ずしもこれらを直交さ
せなくてもよい。また、第１の領域および第２の領域に
照射する偏光の振動方向を直交させることにより、第１
の領域と第２の領域との遅相軸または進相軸方向を直交
させ、これらの領域を透過した２種類の偏光の位相が９
０°異なる円偏光を発生させ得る。
ような、第１の領域６４ａの遅相軸または進相軸方向
と、第２の領域６４ｂの遅相軸または進相軸方向とが直
交する位相差シートを作製した。なお、本実施例におい
ては、位相差シート内の第１の領域および第２の領域の
偏光軸方向が直交しているが、必ずしもこれらを直交さ
せなくてもよい。また、第１の領域および第２の領域に
照射する偏光の振動方向を直交させることにより、第１
の領域と第２の領域との遅相軸または進相軸方向を直交
させ、これらの領域を透過した２種類の偏光の位相が９
０°異なる円偏光を発生させ得る。
【０１４５】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率として、図７示されるように、第１
の領域７１に照射した光の偏光軸方向ａ1と平行な方向
ａの屈折率（Ａ）、および第２の領域７２に照射した光
の偏光軸方向ｂ1と平行な方向ｂの屈折率（Ｂ）（ここ
で、偏光軸方向ｂ1は偏光軸方向ａ1に対して垂直であ
る）とをそれぞれ測定し、さらに位相差シートの耐熱温
度を測定した。これらの結果を表１に示す。
第２の領域の屈折率として、図７示されるように、第１
の領域７１に照射した光の偏光軸方向ａ1と平行な方向
ａの屈折率（Ａ）、および第２の領域７２に照射した光
の偏光軸方向ｂ1と平行な方向ｂの屈折率（Ｂ）（ここ
で、偏光軸方向ｂ1は偏光軸方向ａ1に対して垂直であ
る）とをそれぞれ測定し、さらに位相差シートの耐熱温
度を測定した。これらの結果を表１に示す。
【０１４６】＜実施例２＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有する以下の化１２で表される主鎖型
高分子液晶：
重量平均分子量を有する以下の化１２で表される主鎖型
高分子液晶：
【０１４７】
【化１２】
【０１４８】と、上記化１１の光異性化物質とを重量比
で８０：２０の割合で混合し、加熱溶融して、Ｔダイキ
ャスト法によりキャスティング温度２３０℃で、厚み３
０μｍの前処理シートを得た。
で８０：２０の割合で混合し、加熱溶融して、Ｔダイキ
ャスト法によりキャスティング温度２３０℃で、厚み３
０μｍの前処理シートを得た。
【０１４９】次いで、前処理シートの温度を１８０℃に
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
【０１５０】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、主鎖
型高分子液晶を用いることによって、実施例１の場合よ
りも高い複屈折性が得られたことがわかる。さらに、こ
の位相差シートの屈折率を、１００℃で２４時間加熱し
た後再び測定した。加熱後の屈折率は、加熱前のものと
変化がなかった。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、主鎖
型高分子液晶を用いることによって、実施例１の場合よ
りも高い複屈折性が得られたことがわかる。さらに、こ
の位相差シートの屈折率を、１００℃で２４時間加熱し
た後再び測定した。加熱後の屈折率は、加熱前のものと
変化がなかった。
【０１５１】本実施例においては、上記光異性化物質
は、主鎖型高分子液晶と単に混合したが、必要に応じ
て、主鎖型高分子液晶の側鎖部分に結合していてもよ
い。側鎖部分に結合することにより、光異性化官能基の
構造変化が、液晶構造を有する主鎖に影響し易くなり、
高分子全体の配向度が向上する。
は、主鎖型高分子液晶と単に混合したが、必要に応じ
て、主鎖型高分子液晶の側鎖部分に結合していてもよ
い。側鎖部分に結合することにより、光異性化官能基の
構造変化が、液晶構造を有する主鎖に影響し易くなり、
高分子全体の配向度が向上する。
【０１５２】＜実施例３＞約１５０００のスチレン換算
重量平均分子量を有する以下の化１３で表される側鎖型
高分子液晶：
重量平均分子量を有する以下の化１３で表される側鎖型
高分子液晶：
【０１５３】
【化１３】
【０１５４】と、上記化１１の光異性化物質とを重量比
で８０：２０の割合で混合し、キャスティング温度を１
３０℃としたこと以外は、実施例２と同様にして厚み３
０μｍの前処理シートを得た。
で８０：２０の割合で混合し、キャスティング温度を１
３０℃としたこと以外は、実施例２と同様にして厚み３
０μｍの前処理シートを得た。
【０１５５】次いで、前処理シートの温度を８０℃に設
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
【０１５６】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、側鎖
型高分子液晶を用いることによって実施例２の主鎖型高
分子液晶よりも高い複屈折性が得られたことがわかる。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、側鎖
型高分子液晶を用いることによって実施例２の主鎖型高
分子液晶よりも高い複屈折性が得られたことがわかる。
【０１５７】本実施例においては、上記光異性化物質
は、側鎖型高分子液晶と単に混合したが、必要に応じ
て、側鎖型高分子液晶の側鎖部分に結合していてもよ
い。側鎖部分に結合することにより、光異性化官能基の
構造変化が液晶構造を有する側鎖に影響し易くなり、高
分子全体の配向度が向上する。
は、側鎖型高分子液晶と単に混合したが、必要に応じ
て、側鎖型高分子液晶の側鎖部分に結合していてもよ
い。側鎖部分に結合することにより、光異性化官能基の
構造変化が液晶構造を有する側鎖に影響し易くなり、高
分子全体の配向度が向上する。
【０１５８】＜実施例４＞約１８０００のスチレン換算
重量平均分子量を有する以下の化１４で表される、光異
性化物質の光異性化性官能基が結合した高分子：
重量平均分子量を有する以下の化１４で表される、光異
性化物質の光異性化性官能基が結合した高分子：
【０１５９】
【化１４】
【０１６０】（ここで、Ｒは以下の化１５
【０１６１】
【化１５】
【０１６２】で表され、ｍは整数である。）を、エチル
セルソルブアセテートで４０重量％となるように希釈液
を調製した。この希釈液をガラス基板上にスピンコート
し、乾燥して、厚み２０μｍの前処理シートを得た。
セルソルブアセテートで４０重量％となるように希釈液
を調製した。この希釈液をガラス基板上にスピンコート
し、乾燥して、厚み２０μｍの前処理シートを得た。
【０１６３】次いで、前処理シートの温度を６０℃に設
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
【０１６４】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
高分子を用いることによって充分な複屈折性が得られた
ことがわかる。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
高分子を用いることによって充分な複屈折性が得られた
ことがわかる。
【０１６５】＜実施例５＞上記化１１の光異性化物質
と、約２００００のスチレン換算重量平均分子量を有す
る以下の化１６で表される熱重合性樹脂：
と、約２００００のスチレン換算重量平均分子量を有す
る以下の化１６で表される熱重合性樹脂：
【０１６６】
【化１６】
【０１６７】と、以下の化１７で表される熱重合性樹
脂：
脂：
【０１６８】
【化１７】
【０１６９】とを重量比で１０：６０：３０の割合で混
合し、エチルセルソルブアセテートを用いて、この混合
物の濃度が４０重量％となるように希釈液を調製した。
この希釈液をガラス基板上にスピンコートし、乾燥し
て、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
合し、エチルセルソルブアセテートを用いて、この混合
物の濃度が４０重量％となるように希釈液を調製した。
この希釈液をガラス基板上にスピンコートし、乾燥し
て、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
【０１７０】次いで、前処理シートの温度を６０℃に設
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交するシートを得た。さらに、上記熱重合性樹脂を重
合させるために、このシートを１８０℃で３０分間加熱
し、その後、室温まで放冷して位相差シートを作製し
た。
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交するシートを得た。さらに、上記熱重合性樹脂を重
合させるために、このシートを１８０℃で３０分間加熱
し、その後、室温まで放冷して位相差シートを作製し
た。
【０１７１】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
熱重合性樹脂を用いることによって充分な耐熱性を有す
る位相差シートが得られたことがわかる。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
熱重合性樹脂を用いることによって充分な耐熱性を有す
る位相差シートが得られたことがわかる。
【０１７２】なお、本実施例においては、上記熱重合性
樹脂の混合時に公知の熱重合開始剤が添加され得る。
樹脂の混合時に公知の熱重合開始剤が添加され得る。
【０１７３】＜実施例６＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子と、イソボ
ルニルメタクリレート（光重合性樹脂）と、Irgacure 6
51（チバガイギー社製；光重合開始剤）とを、重量比で
９０：8.5：1.5の割合で混合し、エチルセルソルブアセ
テートを用いて、この混合物の濃度が３５重量％となる
ように希釈液を調製した。この希釈液をガラス基板上に
スピンコートし、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シー
トを得た。
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子と、イソボ
ルニルメタクリレート（光重合性樹脂）と、Irgacure 6
51（チバガイギー社製；光重合開始剤）とを、重量比で
９０：8.5：1.5の割合で混合し、エチルセルソルブアセ
テートを用いて、この混合物の濃度が３５重量％となる
ように希釈液を調製した。この希釈液をガラス基板上に
スピンコートし、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シー
トを得た。
【０１７４】次いで、前処理シートの温度を１００℃に
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
【０１７５】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
光重合性樹脂を用いることによって、充分な耐熱性を有
する位相差シートが得られたことがわかる。さらに、光
重合性樹脂を用いると、さらなる加熱工程を行う必要が
ないので、生産効率を向上させ得る。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、上記
光重合性樹脂を用いることによって、充分な耐熱性を有
する位相差シートが得られたことがわかる。さらに、光
重合性樹脂を用いると、さらなる加熱工程を行う必要が
ないので、生産効率を向上させ得る。
【０１７６】本実施例においては、光重合性樹脂を単に
混合したが、該光重合性樹脂を上記高分子の側鎖に結合
させていてもよい。さらに、光重合開始剤もまた、必要
に応じて上記高分子の側鎖に結合していてもよい。
混合したが、該光重合性樹脂を上記高分子の側鎖に結合
させていてもよい。さらに、光重合開始剤もまた、必要
に応じて上記高分子の側鎖に結合していてもよい。
【０１７７】＜実施例７＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子と、以下の
化１８で表される重合性液晶材料：
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子と、以下の
化１８で表される重合性液晶材料：
【０１７８】
【化１８】
【０１７９】と、Irgacure 651（チバガイギー社製；光
重合開始剤）とを、重量比で８０：１８：２の割合で混
合し、エチルセルソルブアセテートを用いて、この混合
物の濃度が４０重量％となるように希釈液を調製した。
この希釈液をガラス基板上にスピンコートし、乾燥し
て、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
重合開始剤）とを、重量比で８０：１８：２の割合で混
合し、エチルセルソルブアセテートを用いて、この混合
物の濃度が４０重量％となるように希釈液を調製した。
この希釈液をガラス基板上にスピンコートし、乾燥し
て、厚み１５μｍの前処理シートを得た。
【０１８０】次いで、前処理シートの温度を１００℃に
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
設定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シ
ートに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸また
は進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向と
が直交する位相差シートを作製した。
【０１８１】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる。
【０１８２】＜実施例８＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有する、以下の化１９で表される高分
子：
重量平均分子量を有する、以下の化１９で表される高分
子：
【０１８３】
【化１９】
【０１８４】を塩化メチレンに溶解して、３０重量％の
溶液を調製した。この溶液をドクターブレードでガラス
板上に塗布し、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シート
を得た。ここで、上記高分子は、高分子鎖の側鎖に重合
性官能基と光異性化性官能基とが結合しているものであ
る。化１９において、ｎは４５であり、ｍは１２であっ
た。
溶液を調製した。この溶液をドクターブレードでガラス
板上に塗布し、乾燥して、厚み１５μｍの前処理シート
を得た。ここで、上記高分子は、高分子鎖の側鎖に重合
性官能基と光異性化性官能基とが結合しているものであ
る。化１９において、ｎは４５であり、ｍは１２であっ
た。
【０１８５】次いで、前処理シートの温度を５０℃に設
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
定したこと以外は、実施例１と同様にして、前処理シー
トに紫外線の偏光を照射し、第１の領域の遅相軸または
進相軸方向と第２の領域の遅相軸または進相軸方向とが
直交する位相差シートを作製した。
【０１８６】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる。
【０１８７】＜実施例９＞約２００００のスチレン換算
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子を、加熱溶
融して、Ｔダイキャスト法によりキャスティング温度２
００℃で、未延伸シートを得た。この未延伸シートを、
テンターにより幅方向に６倍に延伸して、厚み３０μｍ
の一軸延伸した前処理シートを得た。
重量平均分子量を有する上記化１４で表される、光異性
化物質の光異性化性官能基が結合した高分子を、加熱溶
融して、Ｔダイキャスト法によりキャスティング温度２
００℃で、未延伸シートを得た。この未延伸シートを、
テンターにより幅方向に６倍に延伸して、厚み３０μｍ
の一軸延伸した前処理シートを得た。
【０１８８】次いで、前処理シートの延伸方向と、偏光
板の偏光透過軸とが一致するように前処理シート上にフ
ォトマスクを介して偏光板を配置し、実施例１と同様に
して紫外線を照射することにより、前処理シートに、該
延伸方向と平行な遅相軸または進相軸方向を有する第１
の領域を形成した。さらに、この前処理シートの延伸方
向と、偏光板の偏光透過軸とが直交するように前処理シ
ート上にフォトマスクを介して偏光板を配置し、実施例
１と同様にして紫外線を照射することにより、前処理シ
ートに、該延伸方向と垂直な遅相軸または進相軸方向を
有する第２の領域を形成し、位相差シートを得た。上記
のように偏光板を配置することにより、得られた位相差
シートの第１の領域と第２の領域との遅相軸または進相
軸方向が充分異なるように設定し得る。
板の偏光透過軸とが一致するように前処理シート上にフ
ォトマスクを介して偏光板を配置し、実施例１と同様に
して紫外線を照射することにより、前処理シートに、該
延伸方向と平行な遅相軸または進相軸方向を有する第１
の領域を形成した。さらに、この前処理シートの延伸方
向と、偏光板の偏光透過軸とが直交するように前処理シ
ート上にフォトマスクを介して偏光板を配置し、実施例
１と同様にして紫外線を照射することにより、前処理シ
ートに、該延伸方向と垂直な遅相軸または進相軸方向を
有する第２の領域を形成し、位相差シートを得た。上記
のように偏光板を配置することにより、得られた位相差
シートの第１の領域と第２の領域との遅相軸または進相
軸方向が充分異なるように設定し得る。
【０１８９】得られた位相差シートの第１の領域および
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる本実施例においては、光異性化物質
の光異性化性官能基が結合した高分子のみを使用した
が、主鎖型または側鎖型高分子液晶が用いられ得る。さ
らに、光重合性樹脂および熱重合性樹脂のような重合性
樹脂も用いられ得、これらの重合性官能基は高分子の側
鎖に結合し得る。
第２の領域の屈折率、ならびに位相差シートの耐熱温度
の測定結果を表１に示す。表１に示されるように、得ら
れた位相差シートは、充分な複屈折性と耐熱性とを有し
ていたことがわかる本実施例においては、光異性化物質
の光異性化性官能基が結合した高分子のみを使用した
が、主鎖型または側鎖型高分子液晶が用いられ得る。さ
らに、光重合性樹脂および熱重合性樹脂のような重合性
樹脂も用いられ得、これらの重合性官能基は高分子の側
鎖に結合し得る。
【０１９０】
【表１】
【０１９１】＜実施例１０＞本実施例においては、図２
に示される立体表示装置２を作製した。
に示される立体表示装置２を作製した。
【０１９２】まず、液晶セル２９を以下のようにして作
製した：２枚のガラスでなる基板２１ａ、２１ｂのそれ
ぞれに対して、各基板の一方の面にＩＴＯでなる帯状の
透明電極２２ａ、２２ｂを、スパッタ法により、幅２８
０μｍ、間隔２０μｍ、および厚み７０ｎｍに複数形成
した。
製した：２枚のガラスでなる基板２１ａ、２１ｂのそれ
ぞれに対して、各基板の一方の面にＩＴＯでなる帯状の
透明電極２２ａ、２２ｂを、スパッタ法により、幅２８
０μｍ、間隔２０μｍ、および厚み７０ｎｍに複数形成
した。
【０１９３】次いで、透明電極２２ａ、２２ｂを覆うよ
うに、ＳｉＯ2を用いてスパッタ法により、１００ｎｍ
の厚みで電気絶縁膜を形成した。さらに、この電気絶縁
膜上にポリイミドでなる配向膜を、６０ｎｍの厚みで形
成し、ナイロン布を用いてラビング処理を施した。
うに、ＳｉＯ2を用いてスパッタ法により、１００ｎｍ
の厚みで電気絶縁膜を形成した。さらに、この電気絶縁
膜上にポリイミドでなる配向膜を、６０ｎｍの厚みで形
成し、ナイロン布を用いてラビング処理を施した。
【０１９４】次いで、上記のようにして作製した一対の
基板２１ａ、２１ｂを、帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が互いに直交するように対向させ、基板２１ａ、２１ｂ
間にスペーサー２７を介して基板２１ａ、２１ｂの端部
をシール材２８により貼り合わせた。このとき、基板２
１ａ、２１ｂの周囲の一部を注入孔（図示せず）として
残した。
基板２１ａ、２１ｂを、帯状の透明電極２２ａ、２２ｂ
が互いに直交するように対向させ、基板２１ａ、２１ｂ
間にスペーサー２７を介して基板２１ａ、２１ｂの端部
をシール材２８により貼り合わせた。このとき、基板２
１ａ、２１ｂの周囲の一部を注入孔（図示せず）として
残した。
【０１９５】次いで、注入孔から一対の基板２１ａ、２
１ｂ間に、液晶材料２６としてカイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％含有するＺＬＩ−４７９２（メルク社
製）を、公知の真空注入法を用いて温度約２５℃および
湿度約２０％の環境下で注入した。注入後、注入孔を、
紫外線硬化樹脂を用いて封止して、液晶セル２９を作製
した。
１ｂ間に、液晶材料２６としてカイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％含有するＺＬＩ−４７９２（メルク社
製）を、公知の真空注入法を用いて温度約２５℃および
湿度約２０％の環境下で注入した。注入後、注入孔を、
紫外線硬化樹脂を用いて封止して、液晶セル２９を作製
した。
【０１９６】さらに、液晶セル２９の一対の基板２１ａ
および２１ｂの対向面と反対側に、それぞれ偏光板２４
ａ、２４ｂを形成した。
および２１ｂの対向面と反対側に、それぞれ偏光板２４
ａ、２４ｂを形成した。
【０１９７】次いで、画素に一致する大きさの光不透過
部と光透過部とが格子状に配列したフォトマスクを用い
たこと以外は実施例１と同様にして、図３に示される位
相差シート２５を得た。なお、ここで使用した光不透過
部と光透過部とが格子状に配列したフォトマスクは、実
施例２〜９で得られた前処理シートにも使用し得る。
部と光透過部とが格子状に配列したフォトマスクを用い
たこと以外は実施例１と同様にして、図３に示される位
相差シート２５を得た。なお、ここで使用した光不透過
部と光透過部とが格子状に配列したフォトマスクは、実
施例２〜９で得られた前処理シートにも使用し得る。
【０１９８】このようにして得られた位相差シート２５
を、図８に示されるように、偏光板の偏光透過軸Ｐ’
と、位相差シートの第１の領域２５ａの遅相軸または進
相軸方向ａ’1および第２の領域２５ｂの遅相軸または
進相軸方向ａ’2とのそれぞれが、平行とならないよう
に上記液晶セル２９の偏光板２４ａ上に配置して、立体
表示装置２を作製した。
を、図８に示されるように、偏光板の偏光透過軸Ｐ’
と、位相差シートの第１の領域２５ａの遅相軸または進
相軸方向ａ’1および第２の領域２５ｂの遅相軸または
進相軸方向ａ’2とのそれぞれが、平行とならないよう
に上記液晶セル２９の偏光板２４ａ上に配置して、立体
表示装置２を作製した。
【０１９９】以上のようにして作製した立体表示装置に
対し、右目および左目用の信号を、それぞれ第１の領域
および第２の領域に一致した画素に送信して映像を表示
した。この映像を、右目と左目とで遅相軸または進相軸
方向が９０°異なる位相差シートと、この位相差シート
の遅相軸または進相軸方向に合わせて透過軸方向の異な
る偏光板とを貼り合わせた円偏光板を配置した眼鏡を介
して観察したところ、その映像は立体的に観察された。
対し、右目および左目用の信号を、それぞれ第１の領域
および第２の領域に一致した画素に送信して映像を表示
した。この映像を、右目と左目とで遅相軸または進相軸
方向が９０°異なる位相差シートと、この位相差シート
の遅相軸または進相軸方向に合わせて透過軸方向の異な
る偏光板とを貼り合わせた円偏光板を配置した眼鏡を介
して観察したところ、その映像は立体的に観察された。
【０２００】＜実施例１１＞本実施例においては、図４
に示される立体表示装置４を作製した。
に示される立体表示装置４を作製した。
【０２０１】まず、実施例１０で使用したフォトマスク
に代えたこと以外は、実施例２と同様にして、ガラス基
板上に第１の領域４５ａと第２の領域４５ｂとを有する
位相差シートを形成した基板４１ａを作製した。
に代えたこと以外は、実施例２と同様にして、ガラス基
板上に第１の領域４５ａと第２の領域４５ｂとを有する
位相差シートを形成した基板４１ａを作製した。
【０２０２】この基板４１ａの表示媒体側（対向面側）
に、偏光層４２ａとして偏光フィルムを貼着し、基板４
１ｂの対向面と反対側に偏光層４２ｂとして偏光フィル
ムを配置した。ここで、偏光層４２ａは、偏光層４２ａ
の透過軸方向と基板４１ａの遅相軸または進相軸方向と
は、図９に示されるように、偏光板の偏光透過軸Ｐ”
と、位相差シートの第１の領域４５ａの遅相軸または進
相軸方向ａ”1および第２の領域４５ｂの遅相軸または
進相軸方向ａ”2とのそれぞれが、平行または垂直のい
ずれともならないように配置されていた。
に、偏光層４２ａとして偏光フィルムを貼着し、基板４
１ｂの対向面と反対側に偏光層４２ｂとして偏光フィル
ムを配置した。ここで、偏光層４２ａは、偏光層４２ａ
の透過軸方向と基板４１ａの遅相軸または進相軸方向と
は、図９に示されるように、偏光板の偏光透過軸Ｐ”
と、位相差シートの第１の領域４５ａの遅相軸または進
相軸方向ａ”1および第２の領域４５ｂの遅相軸または
進相軸方向ａ”2とのそれぞれが、平行または垂直のい
ずれともならないように配置されていた。
【０２０３】次いで、この基板４１ａ、４１ｂに対し
て、ＩＴＯでなる帯状の透明電極４３ａ、４３ｂを、ス
パッタ法により幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および厚
み７０ｎｍで複数形成した。このとき、基板上に形成さ
れている遅相軸または進相軸方向の異なる領域４５ａ、
４５ｂに各画素が対応するように帯状の透明電極４３
ａ、４３ｂの位置を調節した。
て、ＩＴＯでなる帯状の透明電極４３ａ、４３ｂを、ス
パッタ法により幅２８０μｍ、間隔２０μｍ、および厚
み７０ｎｍで複数形成した。このとき、基板上に形成さ
れている遅相軸または進相軸方向の異なる領域４５ａ、
４５ｂに各画素が対応するように帯状の透明電極４３
ａ、４３ｂの位置を調節した。
【０２０４】次いで、透明電極４３ａ、４３ｂを覆うよ
うに、ＳｉＯ2を用いて電気絶縁膜をスパッタ法によ
り、１００ｎｍの厚みで形成した。さらに、この電気絶
縁膜上にポリイミドでなる配向膜を、７０ｎｍの厚みで
形成し、ナイロン布を用いてラビング処理を施した。
うに、ＳｉＯ2を用いて電気絶縁膜をスパッタ法によ
り、１００ｎｍの厚みで形成した。さらに、この電気絶
縁膜上にポリイミドでなる配向膜を、７０ｎｍの厚みで
形成し、ナイロン布を用いてラビング処理を施した。
【０２０５】次いで、上記のようにして作製した一対の
基板４１ａ、４１ｂを、帯状の透明電極４３ａ、４３ｂ
が互いに直交するように対向させ、基板４１ａ、４１ｂ
間にスペーサー４７を介して基板４１ａ、４１ｂの端部
をシール材４８により貼り合わせた。このとき、基板４
１ａ、４１ｂの周囲の一部を注入孔（図示せず）として
残した。
基板４１ａ、４１ｂを、帯状の透明電極４３ａ、４３ｂ
が互いに直交するように対向させ、基板４１ａ、４１ｂ
間にスペーサー４７を介して基板４１ａ、４１ｂの端部
をシール材４８により貼り合わせた。このとき、基板４
１ａ、４１ｂの周囲の一部を注入孔（図示せず）として
残した。
【０２０６】次いで、注入孔から一対の基板４１ａ、４
１ｂ間に、液晶材料４６としてカイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％含有するＺＬＩ−４７９２（メルク社
製）を、公知の真空注入法を用いて温度約２５℃および
湿度約２０％の環境下で注入した。注入後、注入孔を、
紫外線硬化樹脂を用いて封止して、立体表示装置４を作
製した。
１ｂ間に、液晶材料４６としてカイラル剤（Ｓ−８１
１）を０．３％含有するＺＬＩ−４７９２（メルク社
製）を、公知の真空注入法を用いて温度約２５℃および
湿度約２０％の環境下で注入した。注入後、注入孔を、
紫外線硬化樹脂を用いて封止して、立体表示装置４を作
製した。
【０２０７】以上のようにして作製した立体表示装置に
対し、右目および左目用の信号を、それぞれ第１の領域
および第２の領域に一致した画素に送信して映像を表示
した。この映像を、右目と左目とで遅相軸または進相軸
方向が９０°異なる位相差シートと、この位相差シート
の遅相軸または進相軸方向に合わせて透過軸方向の異な
る偏光板とを貼り合わせた円偏光板を配置した眼鏡を介
して観察したところ、その映像は立体的に観察された。
本実施例においては、基板上に直接、遅相軸または進相
軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを有
する位相差シートが設けられているので、立体映像はよ
り鮮明であった。
対し、右目および左目用の信号を、それぞれ第１の領域
および第２の領域に一致した画素に送信して映像を表示
した。この映像を、右目と左目とで遅相軸または進相軸
方向が９０°異なる位相差シートと、この位相差シート
の遅相軸または進相軸方向に合わせて透過軸方向の異な
る偏光板とを貼り合わせた円偏光板を配置した眼鏡を介
して観察したところ、その映像は立体的に観察された。
本実施例においては、基板上に直接、遅相軸または進相
軸方向がそれぞれ異なる第１の領域と第２の領域とを有
する位相差シートが設けられているので、立体映像はよ
り鮮明であった。
【０２０８】
【発明の効果】本発明の位相差シートによれば、該シー
ト内に遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の
領域と第２の領域を形成させ得るので、各領域を通過す
る偏光の振動方向を異ならせ得る。さらに、本発明の位
相差シートは、好ましくは一軸性を有する高分子から構
成されているので、光異性化物質を高密度に配向させ、
充分な位相差を有する薄膜となり得る。
ト内に遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の
領域と第２の領域を形成させ得るので、各領域を通過す
る偏光の振動方向を異ならせ得る。さらに、本発明の位
相差シートは、好ましくは一軸性を有する高分子から構
成されているので、光異性化物質を高密度に配向させ、
充分な位相差を有する薄膜となり得る。
【０２０９】本発明の立体表示装置によれば、視差を考
慮した適切な信号を各画素に送信することにより、右目
画素と左目画素とからそれぞれ出射される偏光の振動方
向をそれぞれ異ならせ得るので、右目および左目に、そ
れぞれ適切な方向に透過軸を有する偏光板を貼り付けた
眼鏡をかけることにより、右目用の映像を右目のみで、
かつ左目用の映像を左目のみで観察し得、その結果、こ
れらの映像は立体視され得る。
慮した適切な信号を各画素に送信することにより、右目
画素と左目画素とからそれぞれ出射される偏光の振動方
向をそれぞれ異ならせ得るので、右目および左目に、そ
れぞれ適切な方向に透過軸を有する偏光板を貼り付けた
眼鏡をかけることにより、右目用の映像を右目のみで、
かつ左目用の映像を左目のみで観察し得、その結果、こ
れらの映像は立体視され得る。
【０２１０】さらに、本発明の立体表示装置によれば、
基板上に遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる２つ
の領域が設けられているので、ガラス基板などの等方性
層を光が通過する前に右目および左目の各画素から出射
した偏光の振動方向を異ならせ得、右目用の映像および
左目用の映像の分離度の低下を抑制し得る。
基板上に遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる２つ
の領域が設けられているので、ガラス基板などの等方性
層を光が通過する前に右目および左目の各画素から出射
した偏光の振動方向を異ならせ得、右目用の映像および
左目用の映像の分離度の低下を抑制し得る。
【図１】本発明に用いられる光異性化物質の一例の直線
偏光による配向化の過程を説明する相関図である。
偏光による配向化の過程を説明する相関図である。
【図２】本発明の立体表示装置の一例を示す断面図であ
る
る
【図３】本発明の立体表示装置に配設される位相差シー
トの、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の
領域および第２の領域の配置の一例を示す模式図であ
る。
トの、遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異なる第１の
領域および第２の領域の配置の一例を示す模式図であ
る。
【図４】本発明の立体表示装置の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】入射光の偏光軸方向と本発明の位相差シートの
遅相軸または進相軸方向とが異なる場合、入射光の遅相
軸または進相軸方向の成分とそれに直交する方向の成分
との間で位相のずれが生じることを説明するための模式
図である。
遅相軸または進相軸方向とが異なる場合、入射光の遅相
軸または進相軸方向の成分とそれに直交する方向の成分
との間で位相のずれが生じることを説明するための模式
図である。
【図６】本発明に用いられる前処理シートに偏光を照射
する場合を工程を説明するための模式図であり、（ａ）
は、前処理シートに第１の領域を形成する工程を説明す
るための模式図であり；（ｂ）は、前処理シートに第２
の領域を形成する工程を説明するための模式図であり；
そして（ｃ）は、上記（ａ）および（ｂ）によって形成
された、本発明の位相差シートの第１の領域と第２の領
域との配列の一例を示す模式図である。
する場合を工程を説明するための模式図であり、（ａ）
は、前処理シートに第１の領域を形成する工程を説明す
るための模式図であり；（ｂ）は、前処理シートに第２
の領域を形成する工程を説明するための模式図であり；
そして（ｃ）は、上記（ａ）および（ｂ）によって形成
された、本発明の位相差シートの第１の領域と第２の領
域との配列の一例を示す模式図である。
【図７】本発明の位相差シートへ照射した光の偏光軸方
向と各領域での屈折率の軸方向との関係を示す模式図で
ある。
向と各領域での屈折率の軸方向との関係を示す模式図で
ある。
【図８】本発明の第１の立体表示装置において、位相差
シートと偏光板との配置の一例を説明するための模式図
である。
シートと偏光板との配置の一例を説明するための模式図
である。
【図９】本発明の第２の立体表示装置において、位相差
シートと偏光板との配置の一例を説明するための模式図
である。
シートと偏光板との配置の一例を説明するための模式図
である。
【図１０】従来の立体表示装置の一例を説明するための
模式図である。
模式図である。
【図１１】従来の立体表示装置の一例を説明するための
模式図である。
模式図である。
【図１２】レンチキュラ板を使用することにより、立体
表示が得られる原理を説明する模式図である。
表示が得られる原理を説明する模式図である。
【図１３】レンチキュラ板を配置した従来の立体表示装
置を示す模式図である。
置を示す模式図である。
【図１４】レンチキュラ板を配置した従来の立体表示装
置において、３次元像が観察され得ない場合を説明する
ための模式図である。
置において、３次元像が観察され得ない場合を説明する
ための模式図である。
２、４、１０ 立体表示装置 ２１ａ、２１ｂ、４１ａ、４１ｂ 基板 ２２ａ、２２ｂ、４３ａ、４３ｂ 透明電極 ２４ａ 偏光板 ２５ 位相差シート ２５ａ、４５ａ、６４ａ、７１ 第１の領域 ２５ｂ、４５ｂ、６４ｂ、７２ 第２の領域 ２７、４７ スペーサー ２８、４８ シール材 ２９ 液晶セル ４２ａ、４２ｂ 偏光層 ４６ 液晶材料 ６０ 前処理シート ６１ フォトマスク ６２ 偏光板 ６５ 光透過部 ６６ 光不透過部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５１０
Claims (17)
- 【請求項１】 遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異な
る第１の領域と第２の領域とを有する位相差シートであ
って、該シートを構成する高分子が光異性化物質を含有
する、位相差シート。 - 【請求項２】 前記第１の領域と前記第２の領域との間
の前記遅相軸または進相軸方向が９０°異なる、請求項
１に記載の位相差シート。 - 【請求項３】 前記高分子が高分子液晶である、請求項
１または２に記載の位相差シート。 - 【請求項４】 前記高分子液晶が主鎖型高分子液晶であ
る、請求項３に記載の位相差シート。 - 【請求項５】 前記高分子液晶が側鎖型高分子液晶であ
る、請求項３に記載の位相差シート。 - 【請求項６】 前記光異性化物質の光異性化性官能基
が、前記高分子に結合している、請求項１から５のいず
れかに記載の位相差シート。 - 【請求項７】 前記高分子が重合性樹脂を含有する、請
求項１から６のいずれかに記載の位相差シート。 - 【請求項８】 前記重合性樹脂の重合性官能基が前記高
分子に結合している、請求項７に記載の位相差シート。 - 【請求項９】 前記重合性樹脂が重合性液晶構造を有す
る化合物である、請求項７または８に記載の位相差シー
ト。 - 【請求項１０】 前記重合性官能基が光重合性官能基で
ある、請求項８に記載の位相差シート。 - 【請求項１１】 前記重合性官能基が熱重合性官能基で
ある、請求項８に記載の位相差シート。 - 【請求項１２】 前記高分子鎖が一軸性を有する、請求
項１から１１のいずれかに記載の位相差シート。 - 【請求項１３】 遅相軸または進相軸方向がそれぞれ異
なる第１の領域と第２の領域とを有する位相差シートの
製造方法であって光異性化物質を含有する前処理シート
を形成する工程；および該前処理シートに照射強度分布
を有する光を照射して、該遅相軸または進相軸方向がそ
れぞれ異なる該第１領域と該第２の領域とを形成する工
程を包含する、製造方法。 - 【請求項１４】 前記前処理シートを一軸延伸する工程
をさらに包含する、請求項１３に記載の位相差シートの
製造方法。 - 【請求項１５】 対向する一対の基板間に液晶材料を挟
持し、該基板の少なくとも一方に、遅相軸または進相軸
方向の異なる第１の領域と第２の領域とを有する位相差
シートを設けた立体液晶表示装置であって、 該第１の領域と該第２の領域とが互いに隣接し、かつ対
称性を有する均等なパターンで配列している、立体液晶
表示装置。 - 【請求項１６】 前記位相差シートが、前記対向する一
対の基板の対向面と反対側の少なくとも一方の面上に設
けられている、請求項１４に記載の立体表示装置。 - 【請求項１７】 遅相軸または進相軸方向の異なる２つ
の位相差領域により右目用画像と左目用画像とを分離す
る立体表示装置であって、 対向する一対の基板間に液晶材料を挟持し、かつ該基板
の少なくとも一方が該遅相軸または進相軸方向の異なる
２つの位相差領域を有する、立体表示装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31248296A JP3372016B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 位相差シートの製造方法 |
| US08/975,226 US6368760B1 (en) | 1996-11-22 | 1997-11-21 | Phase sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31248296A JP3372016B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 位相差シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10153707A true JPH10153707A (ja) | 1998-06-09 |
| JP3372016B2 JP3372016B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=18029749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31248296A Expired - Fee Related JP3372016B2 (ja) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 位相差シートの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6368760B1 (ja) |
| JP (1) | JP3372016B2 (ja) |
Cited By (45)
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| WO2012064138A2 (ko) * | 2010-11-10 | 2012-05-18 | 주식회사 엘지화학 | 광학 소자 |
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