JPH10142704A

JPH10142704A - 写真処理装置

Info

Publication number: JPH10142704A
Application number: JP9232324A
Authority: JP
Inventors: Hironori Masutani; 宏典枡谷
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 1996-09-10
Filing date: 1997-08-28
Publication date: 1998-05-29
Anticipated expiration: 2017-08-28
Also published as: DE69728098T2; US5910835A; EP0828180A1; EP0828180B1; DE69728098D1; JP3555672B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ネガフィルムや印画紙などの写真感光材料に対
する写真処理過程中における高度な管理が可能な写真処
理装置を提供すること。【解決手段】焼付処理されるネガフィルムに対してネガ
フィルムＩＤコードを生成して割り当てるネガフィルム
ＩＤ割り当て手段(5f)と、前記ネガフィルムＩＤコード
と前記ネガフィルムに関係する情報とのリンク関係を管
理するリンクマネージャ(5k)とが備えられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ネガフィルム供給
部から送られたネガフィルムの画像を印画紙へ焼き付け
る露光部と、前記露光部で用いられたネガフィルムを排
出するネガフィルム排出部と、前記焼付処理された印画
紙を現像処理する現像部とを備えた写真処理装置におけ
る、ネガフィルムや印画紙などの写真感光材料の処理過
程を管理する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述したような写真処理装置では、ネガ
フィルムとプリントとの組み合わせは、顧客によって注
文されたネガフィルム１本又は１セットのピースネガ
（４駒又は６駒毎に切断したフィルム数枚）を１単位と
して行われるのが通常であり、この１単位を１オーダと
も呼ぶ。同じ顧客が同時に数本のネガフィルムや数セッ
トのピースネガの焼付注文をする場合でも、それぞれ別
のオーダとして処理される。この１オーダ分の、つまり
１単位のピースネガ（通常１本の長いネガフィルムは最
終的にピースネガとして所定の長さにカットされる）と
プリントを照合して自動的にＤＰ袋に袋詰めする写真処
理装置が、例えば特開平６−４３６２２号公報から知ら
れている。この写真処理装置におけるピースネガとプリ
ントの照合工程では、露光処理を終えてネガシートに挿
入された１単位のピースネガがこのピースネガが有する
ＩＤを印字されたプリント袋に収納され、このプリント
袋のＩＤと単位毎に区分けされてソーターで搬送されて
きたプリントのＩＤとを照合し、ＩＤが一致するとこの
１単位のプリントはプリント袋に収納され、同じＩＤを
有するピースネガと組み合わされる。さらに、特開平７
−２１９２０１公報には、製造段階でもともと写真フィ
ルムに与えられているフィルムＩＤをＤＰＥ処理時に読
み取っておき、そのＩＤを焼き付けられた印画紙に印字
したり、写真フィルムを収納するＤＰ袋にもそのＩＤを
印字することにより、ＤＰ袋と写真フィルムと印画紙
（プリント）との照合を容易にすることが開示されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような共通ＩＤ
を用いた管理システムは、写真処理における最終段階で
の照合作業を容易化するためにはある程度貢献する。し
かしながら、写真フィルムにもともと付与されているフ
ィルムＩＤは、写真処理装置側で用意された何らかの読
取デバイスによって読み取るまで得られないので、写真
処理装置における写真処理過程の管理のキーコードとし
て用いるには不都合である。また、写真処理装置に連続
して投入されるネガフィルムがもつフィルムＩＤが、連
続したコードとなることはまずないので、これを視覚的
に確認できるコードで表示しても、オペレータにとっ
て、非常に認識しづらいコードの羅列となる。

【０００４】さらに、写真処理過程にわたって、ネガフ
ィルムやプリントの処理状況をリアルタイムに管理する
ためには、写真処理過程においてネガフィルムやプリン
トに生じた種々のイベント、特にトラブルなどを対象と
なるネガフィルムやプリントに対応づける必要がある
が、上述した従来のＩＤ管理システムではそのような対
応付けは不可能であった。

【０００５】本発明の課題は、上記問題を解決し、ネガ
フィルムや印画紙などの写真感光材料に対する写真処理
過程中における高度な管理が可能な写真処理装置を提供
することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、ネガフィルム供給部から送られたネガ
フィルムの画像を印画紙へ焼き付ける露光部と、前記露
光部で用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム
排出部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理する現
像部とを備えた写真処理装置において、前記焼付処理さ
れるネガフィルムに対してネガフィルムＩＤコードを生
成して割り当てるネガフィルムＩＤ割り当て手段と、前
記ネガフィルムＩＤコードと前記ネガフィルムに関係す
る情報とのリンク関係を管理するリンクマネージャとが
備えられていることを特徴とする。

【０００７】上記構成では、処理されるネガフィルムに
対して、写真処理過程において用いられる専用のキーコ
ードとして所望の、例えば連続したネガフィルムＩＤコ
ードが割り当てられ、この各ネガフィルムＩＤコードに
必要な情報をリンクしていくことで、高度な管理が可能
となる。

【０００８】本発明の好適な実施形態において、リンク
マネージャが、ネガフィルムがもともと持っている固有
のフィルムＩＤとネガフィルムＩＤコードとのリンク関
係を管理するものがある。固有のフィルムＩＤとは、カ
ートリッジやパトローネなどの写真フィルムの収容体或
いは写真フィルム自体に印刷手法や磁気的手法で記録さ
れたフィルムＩＤ（ＦＩＤ）であり、大抵は写真フィル
ムの製造時に予め記録されている。このようなフィルム
ＩＤとネガフィルムＩＤコードをリンクしておくこと
で、場合によっては、直接写真フィルムから読み取られ
たフィルムＩＤをキーとしてネガフィルムＩＤコードや
これにリンクしているイベント情報を検索することがで
きるし、その逆も可能である。このことは、特に写真処
理時にフィルムを収容体から抜き出し、処理完了後再度
同じ収容体に戻すような作業を行う場合に、利点をもた
らす。

【０００９】さらに、本発明の好適な実施形態として、
前記リンクマネージャが写真処理過程中に前記ネガフィ
ルムに生じたイベントと前記ネガフィルムＩＤコードと
のリンク関係を管理するならば、ネガフィルムＩＤを割
り当てられたネガフィルムに写真処理過程中に生じたト
ラブルや認識された焼付処理事項などをイベントしてこ
のネガフィルムのネガフィルムＩＤにリンクすることが
できる。これにより、写真処理中のネガフィルムの状況
が確実に記録され、いつでも確認することができ、さら
に細やかなネガフィルム管理が実現する。

【００１０】特に、写真処理工程において生じるトラブ
ルとこのトラブルに関係するネガフィルムや印画紙を対
応づけるためには、写真処理工程において生じたネガフ
ィルムや印画紙に関するトラブルを検知するトラブル検
知手段が備えられ、リンクマネージャが前記イベントと
してこのトラブル検知手段によって認識されたトラブル
情報を対応するネガフィルムＩＤコードやプリントＩＤ
コードにリンクすることが提案される。

【００１１】さらに、写真処理注文時に発行されたＤＰ
袋にネガフィルムやプリントを入れる照合作業を助ける
ためには、リンクマネージャが、ネガフィルムを収納し
ていたＤＰ袋に付けられているＤＰ袋ＩＤコードと前記
ネガフィルムＩＤコードとのリンク関係を管理すること
が提案される。

【００１２】同様に、印画紙つまりプリントに対する細
やかな管理を実現するためには、前述の写真処理装置に
おいて、前記焼付処理される印画紙に対してプリントＩ
Ｄコードを生成して割り当てるプリントＩＤコード割り
当て手段と、写真処理過程中に前記印画紙に生じたイベ
ントと前記印画紙ＩＤコードとのリンク関係を管理する
リンクマネージャとが備えられるとよい。

【００１３】もちろん、ネガフィルムと印画紙の両方を
管理するためには、前述の写真処理装置において、ネガ
フィルムＩＤ割り当て手段とプリントＩＤコード割り当
て手段の両方が備えられ、前記リンクマネージャは写真
処理過程中にネガフィルムと印画紙に生じたイベントと
前記ネガフィルムＩＤや前記プリントＩＤコードとのリ
ンク関係を管理すればよい。

【００１４】さらに、本発明の好適な実施形態におい
て、ネガフィルム排出部から排出された１単位のネガフ
ィルムを受け取るとともにプリント排出部から１単位の
ネガフィルムから得られた画像をもつプリントを受け取
ってこれらを仕上がり品として組み合わせて搬送するト
レーコンベヤが備えられている場合、このトレーコンベ
ヤの各トレーにはトレーＩＤコードが割り当てられ、リ
ンクマネージャが所定のトレーに積み込まれたネガフィ
ルムとプリントを特定するためにトレーＩＤコードとネ
ガフィルムＩＤコードとプリントＩＤコードとのリンク
関係を管理することが提案される。これにより、組み合
わされるべきネガフィルムとプリントが所定のトレーに
積み込まれる予定かあるいは積み込まれているかといっ
たチェッキングが自動的に行うことができる。

【００１５】つまり、本発明の重要な点は、ネガフィル
ムや印画紙のローディング工程から始まって写真処理装
置における全ての処理工程においてネガフィルムやプリ
ントに関する種々の情報が、検索可能な形で記録され、
いつでも特定ネガフィルムやプリントがもつ種々の情報
が確認できるような、ＩＤコード管理が実現できること
である。本発明のその他の特徴及び利点は以下図面を用
いた発明の実施の形態の説明で明らかになるだろう。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明による写真処理装置１の全
体が図１に示されており、この写真処理装置１内を各種
処理にともなって搬送されるネガフィルム２（ここで
は、ネガフィルムは、写真フィルム１本の長さをもつネ
ガフィルム、数コマ単位でカットされたピースネガ、ア
ドバンスフォトシステムに準じたカートリッジ付きネガ
フィルムの総称としても使用されている）と印画紙３の
搬送経路が、図２に模式的に示されている。この写真処
理装置１は、ネガフィルム供給部１０と、ネガフィルム
２の画像をペーパーマガジン４から引き出された印画紙
３に焼き付ける露光部２０と、露光部２０にて露光済の
印画紙３を現像処理する現像処理部３０と、現像処理部
３０にて現像処理された印画紙３を乾燥する乾燥部４０
と、乾燥された印画紙３を所定長さにカットしてプリン
ト（印画紙３を所定長さにカットしたものをプリント３
と称している）として排出するプリント排出部５０と、
露光部２０で使用されたネガフィルム２をカットし、必
要の場合ネガシートに挿入して、排出するネガフィルム
排出部６０と、ネガフィルム排出部６０から搬入された
１単位（理解し易くするため、ここではこの１単位を１
オーダと読み換えてもよい）のネガフィルム２とプリン
ト排出部５０から搬入された１単位のプリントを仕上が
り品として照合組み合わせて、作業者による仕上がり品
取り出し位置まで搬送する照合搬送手段としてのコンベ
ヤ機構７０とを備えている。

【００１７】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出されたネ
ガフィルム２に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー１２や引き出されたネガフィルム２を
１オーダ毎にカットするネガカッター１３が設けられて
いる。

【００１８】露光部２０には、図３（図２と比べてネガ
フィルム２と印画紙３の配置が上下逆に配置されてい
る）に示すように、フィルム搬送方向上流側に、読取用
光源２１ａ、ミラートンネル２１ｂ及び撮像装置２１ｃ
からなるフィルム読取装置２１が設けられ、そのフィル
ム搬送方向下流側に、露光用光源２２ａ、調光フィルタ
２２ｂ、ミラートンネル２２ｃ、ネガマスク２２ｄ、焼
付レンズ２２ｅ及びシャッタ２２ｆからなる露光装置２
２が設けられ、ネガフィルム供給部１０から露光部２０
を通過してネガ排出部６０へネガフィルム２を搬送する
ローラ２３ａ及びそのローラ２３ａを駆動するモータ２
３ｂが設けられている。

【００１９】ローラ２３ａにて搬送されるネガフィルム
２は、先ず、フィルム読取装置２１にて、その各コマの
画像が読み取られ、図４に詳細にそのブロック図が示さ
れているコントローラ５に送られる。コントローラ５の
露光制御手段５ａでは、フィルム読取装置２１から受け
取った画像情報に基づいて、そのネガフィルム２の画像
を印画紙３に焼き付けるための露光条件を求めて、該当
するネガフィルム２のコマがネガマスク２２ｄの位置に
搬送されて来たときに、先だって求めた露光条件に基づ
いて調光フィルタ２２ｂ及びシャッタ２２ｆを制御し、
印画紙３を露光する。さらに、コントローラ５は、フィ
ルム読取装置２１にて読み取ったネガフィルム２の画像
情報を処理して、求めた露光条件で印画紙３の焼き付け
た場合に得られる画像のシミュレート画像をモニタ６ａ
に表示させることができ、作業者は、そのシミュレート
画像をモニタ６ａを観察して、必要に応じて操作卓６ｂ
から露光条件を修正することができる。

【００２０】又、露光部２０にて露光処理の終了したネ
ガフィルム２は、露光装置２２のフィルム搬送方向下流
側に配置されているネガ排出部６０に設けられたネガカ
ッター２５によって６駒又は４駒毎に切断され、複数枚
のネガピース２として、コンベヤ機構７０へ送り出され
るが、仕様によっては、図示されていないネガシート挿
入装置によってネガピース２がネガシートに挿入され、
このネガシートは折り畳まれた後コンベヤ機構７０へ送
り出される。なお、アドバンスフォトシステムに準じた
ネガフィルム２は、各種処理作業前にカートリッジから
引き出され、処理後再びカートリッジに巻き戻されるの
で、露光処理後のネガフィルム２もカートリッジに収納
された状態でコンベヤ機構７０へ送り出される。なお、
ネガリール１１から引き出され、最終的にコンベヤ機構
７０へ送り出されるまでの一連のネガフィルム２の搬送
は、コントローラ５のネガフィルム搬送制御手段５ｂに
よって制御される。

【００２１】現像処理部３０には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部２０でネガフィルム２の画像が焼き付けられた後、
印画紙３はローラ２４ａ及びローラ２４ａを駆動するモ
ータ２４ｂによってコレクション印字部２６を通り、現
像処理部３０の現像処理タンクを順次通過することで現
像処理される。なお、現像処理部３０の手前には、ルー
プ部の存在にもかかわらず露光部２０と現像処理部３０
の間で連続して印画紙３を送り続けることができない事
態が生じた場合に緊急避難的に印画紙３を切断するカッ
ター２７が設けられている。

【００２２】現像処理後の印画紙３は、乾燥部４０で乾
燥された後、プリント排出部５０に送られ、ペーパーカ
ッター５１によってカットされることにより仕上がりプ
リント３となり、横送りコンベヤ５３によってコンベヤ
機構７０へ送り出される。５４は、何らかのトラブルで
印画紙３をコンベヤ機構７０に送り出せない事態が生じ
た場合印画紙３をノーカットで排出するための印画紙バ
イパス路である。印画紙３又はプリント３の一連の搬送
や印画紙バイパス路５４への分岐は、コントローラ５の
印画紙搬送制御手段５ｃによって制御される。

【００２３】コンベヤ機構７０は、図５に示すように、
トレーコンベヤ式であり、周回案内路８０に案内されな
がら搬送力を伝達する駆動手段９０によって走行する複
数のトレー１００が備えられている。周回案内路８０に
よって決定される搬送ラインには、ネガフィルム搬入ス
テーション７１と待機ステーション７２と、プリント搬
入ステーション７３と、照合ステーション７４とが形成
されている。周回案内路８０は、図６に示すように、左
右一対の略円形断面のレール８１とこのレール８１を所
定の間隔で連結している連結体８２とで構成され、写真
処理装置１の低い位置に配置されたネガフィルム排出部
６０と高い位置に配置されたプリント排出部５０との間
を現像処理部３０と乾燥部４０の側壁に沿って延びてい
る。

【００２４】トレー１００は、図６〜図８に示されてい
るように、レール８１上を走行する走行部１１０と、フ
ィルム収納部１５０ａとプリント収納部１５０ｂとを備
えた載置部１５０とから構成されている。走行部１１０
は、チャンネル形の走行台１１１と、この走行台１１１
の両側のリブ部１１１ａと１１１ｂの内側にそれぞれ軸
１１２によって回転可能に支持されている各４つの走行
ローラ１１３と、載置部１５０を走行台１１１に対して
傾斜させて取り付けるためのアングルブラケット１１４
（図９）とを備えている。ひとつのトレーにつき８つづ
つ取り付けられている走行ローラ１１３の走行面には、
レール８１の形状に合わせた溝１１３ａが形成されてい
る。走行部１１０は、右側のリブ部１１１ａに配置され
た前側の上下の走行ローラ１１３及び後側の上下の走行
ローラ１１３で右側のレール８１を２カ所挟み込むとと
もに、左側のリブ部１１１ｂに配置された前側の上下の
走行ローラ１１３及び後側の上下の走行ローラ１１３で
左側のレール８１を２カ所挟み込むことにより、安定し
たレール走行を行っている。

【００２５】ネガフィルム搬入ステーション７１では、
ネガフィルム排出部６０から排出された１単位分のネガ
フィルム２がトレー１００のフィルム収納部１５０ａに
移載される。待機ステーション７２では、ネガフィルム
２を積み込んだトレー１００がこのトレー１００に積み
込んだネガフィルム２の画像を焼き付けている１単位分
のプリント３がプリント排出部５０から出されるタイミ
ングに合わすために待機可能である。プリント搬入ステ
ーション７３では、フィルム収納部１５０ａに収納され
たネガフィルム２の画像を焼き付けている１単位分のプ
リント３がプリント排出部５０からトレー１００のプリ
ント収納部１５０ｂに移載される。照合ステーション７
４では、トレー１００によって運び込まれた１単位分の
ネガフィルム２とプリント３の照合が確認されると、ネ
ガフィルム２とプリント３がトレー１００から取り出さ
れ、ＤＰ袋７へ入れられる。各トレー１００に対するこ
のような照合・取り出しと照合ステーション７４へのト
レー１００の送り出しが同期しているわけではないの
で、この照合ステーション７４では、待機ステーション
７２と同様、トレー１００はレール８１上でストレージ
可能となっている。空になったトレー１００は、再びネ
ガフィルム搬入ステーション７１に送られる。

【００２６】トレー１００を搬送する駆動手段９０は、
エンドレス駆動体としてチェイン９１を採用したチェイ
ン駆動方式を採用しており、図５から明らかなように、
第１駆動装置９０ａから第６駆動装置９０ｆに分割され
ている。第１駆動装置９０ａは、照合ステーション７４
と待機ステーション７２とにわたって配置されている。
第２駆動装置９０ｂは、空になったトレー１００をネガ
搬入ステーション７１におけるトレー停止位置まで移動
させるように配置されている。第３駆動装置９０ｃは、
ネガフィルム２を積み込んだトレー１００を第１駆動装
置９０ａの一部によって形成される待機ステーション７
２のストレージラインまで移動させるように配置されて
いる。第４駆動装置９０ｄは、待機ステーション７２で
ストレージされているトレー１００を、順次プリント搬
入ステーション７３のトレー停止位置に移動させるよう
に配置されており、図５から明らかなように、第４駆動
装置９０ｄはトレー１００を急勾配で上昇させている。
第５駆動装置９０ｅは、さらにプリント３を積み込んだ
トレー１００を急勾配で下降させ、第１駆動装置９０ａ
の照合ステーション７４を形成している部分へ、送り込
むように配置されているが、照合ステーション７４の手
前で周回案内路８０が湾曲状になっているため、トレー
１００を湾曲したラインに沿って移動させる第６駆動装
置９０ｆを第５駆動装置９０ｅと第１駆動装置９０ａと
の間に配置している。上述した各駆動装置は、チェイン
９１、チェイン９１に噛み合っている駆動スプロケット
９２と方向転換スプロケット９３、駆動スプロケット９
２を駆動する駆動モータ９４から構成されている。その
際第１・第２・第３・第６駆動装置９０ａ、９０ｂ、９
０ｃ、９０ｆは、共通の駆動モータ９４から動力を受け
ているが、第４・第５駆動装置９０ｄ、９０ｅはタイミ
ングをとった間欠運転の必要からそれぞれ個別の駆動モ
ータ９４から動力を受けている。各チェイン９１のリン
クプレートとして通常のリンクプレート９１ａだけでは
なく、所定のピッチでチェインローラ軸心方向に延びた
牽引部９５を形成した牽引リンクプレート９１ｂが装着
されており、各チェインはこの牽引部９５を介してトレ
ー１００を移動させている。

【００２７】牽引部９５とトレー１００の走行部１１０
との搬送力伝達可能な係合は２つの方式で行われてい
る。つまり、第１駆動装置９０ａでは、ストレージライ
ンを形成するため、図７で示すように、走行台１１０の
リブ部１１１ｂの外側に垂直に延びた取付板１１５の下
面に樹脂１１７によって固定された磁石１１６とチェイ
ン９１の牽引部９５とに間に作用する磁力によりトレー
１００の走行部１１０とチェイン９１の牽引部９５との
間の係合を作りだし、結果的にチェイン９１によってト
レー１００を移動させている。この目的のため、少なく
とも牽引リンクプレート９１ｂは磁性体で作られてい
る。従って、トレー１００がトレー１００とチェイン９
１との間に作用する磁力より大きな力でその走行を阻止
されると磁石１１６と牽引部９５との係合が外れて、チ
ェイン９１だけが進行し、トレー１００は停止したまま
となる。このことにより、走行台１１１の端面どうしが
接当していくことでトレー１００が順次ストレージさ
れ、前のトレーが前進すると、再び磁石１１６がチェイ
ン９１の牽引部９５と磁気的に係合して、後のトレー１
００もチェイン９１によって移動し始める。つまり、ト
レー１００のストレージとトレー１００のネガフィルム
２とプリント３の取り出し位置への供給とが遅延なくか
つ自動的に行われる。

【００２８】第１駆動装置９０ａ以外の駆動装置では、
トレー１００とチェイン９１とは一体的に動けばよいの
で、図６に示すように、走行台１１０のリブ部１１１ａ
と１１１ｂの下端からさらに突き出した爪部１１８がチ
ェイン９１の牽引部９５と接当することにより走行部１
１０と牽引部９５との搬送力伝達可能な係合が作り出さ
れる。各駆動モータ９４は、コントローラ５のコンベヤ
制御手段５ｄによってそれぞれ連係をとるように制御さ
れている。

【００２９】ネガフィルム搬入ステーション７１におい
てネガ排出部６０からネガフィルム２を搬入するため、
トレー１００は第２駆動装置９０ｂと第３駆動装置９０
ｃとの間で第１ストッパー装置８５によって停止させら
れる。さらにプリント搬入ステーション７３においてプ
リント排出部５０からプリント３を搬入するため、トレ
ー１００は第４駆動装置９０ｄと第５駆動装置９０ｅと
の間で第２ストッパー装置８６によって停止させられ
る。第１ストッパー装置８５と第２ストッパー装置８６
の構造は同じなので、ここでは図９で示された第１スト
ッパーの構造を説明する。

【００３０】第１ストッパー装置８５は、支点８５ｂ回
りに揺動する揺動アーム８５ｃと、揺動アーム８５ｃの
一端に設けられるとともに揺動アーム８５ｃの揺動によ
りトレー１００の走行台１１１に設けられている爪部１
１８と係合可能な係合ピン８５ａと、揺動アーム８５ｃ
の他端に係合するとともに揺動アーム８５ｃを支点８５
ｂ回りで図９における時計回り方向に付勢するバネ８５
ｄと、揺動アーム８５ｃに係合ピン８５ａ近くで連結さ
れるとともに通電時に揺動アーム８５ｃを支点８５ｂ回
りで図９における反時計回り方向に揺動させる直線駆動
型ソレノイド８５ｅとから構成されている。直線ソレノ
イド８５ｅの通電解除時には係合ピン８５ａはトレー１
００の爪部１１８の移動軌跡内に入り込むので、第２駆
動装置９０ｂの牽引部９５から離脱した後下り傾斜とな
っているレール８１を滑り落ちてきたトレー１００を停
止保持する。直線ソレノイド８５ｅが通電されると、係
合ピン８５ａはトレー１００の爪部１１８の移動軌跡か
ら退避するので、トレー１００の通過を許す。第２スト
ッパー装置８６と第４駆動装置９０ｄとの位置関係、及
びレール８１の下り傾斜姿勢も第１ストッパー装置８５
の場合と同様なので、第２ストッパー装置８６も、同様
にトレー１００の停止と通過を制御することができる。

【００３１】更に、照合ステーション７４においても、
ストレージされるトレー１００の先頭を停止させる第３
ストッパー装置８７が備えられている。第３ストッパー
装置８７は、図１０に示すように、回動軸８７ｃ回りで
シーソー式に揺動する揺動アーム８７ｂと、揺動アーム
８７ｂの両端に設けられるとともに揺動アーム８７ｂの
揺動により選択的にトレー１００の爪部１１８と係合可
能な一対の係合ピン８７ａと、揺動アーム８７ｂを揺動
させるように回動軸８７ｃと連結している回転型ソレノ
イド８７ｄと、図１０における時計回り方向に揺動アー
ム８７ｂを付勢するように揺動アーム８７ｂの一端に係
合しているバネ８７ｅとから構成されている。このよう
な構成をもつ第３ストッパー装置８７では、ロータリソ
レノイド８７ｄの非通電時にはバネ８７ｅの付勢力によ
り、揺動アーム８７ｂが図１０において実線で示す姿勢
となり、先頭のトレー１００を停止させる。先頭のトレ
ー１００に続くトレー１００は、前述したように先行す
るトレー１００と接当するまでは磁力によってレール８
１上を移動させられるが、先行するトレー１００と接当
すると磁力による移動が不可能となり、次々とトレー１
００が詰められた状態でストレージされる。そして、ロ
ータリソレノイド８７ｄが通電されると、揺動アーム８
７ｂがバネ８７ｅの付勢力に抗して図１０において二点
鎖線で示す姿勢となり、次のトレー１００を停止させる
が、自由となった先頭のトレー１００は、第１駆動装置
９０ａによって磁力を介して移動し始める。この状態か
ら、更にロータリソレノイド８７ｄの通電が解除される
と、揺動アーム８７ｂが、図１０において実線で示す姿
勢に戻り、一旦自由となり第１駆動装置９０ａによって
少し移動した新たに先頭となったトレー１００を停止さ
せる。第１駆動装置９０ａから外れたトレー１００はレ
ール８１の下り傾斜姿勢も手伝って第２駆動装置９０ｂ
に近づいていき、第１駆動装置９０ａと第２駆動装置９
０ｂとの間に設けられた第４ストッパー装置８８によっ
て停止させられる。

【００３２】第４ストッパー装置８８は、ネガフィルム
搬入ステーション７１へトレー１００を送り出すタイミ
ングをとるためのものであり、ネガフィルム搬入ステー
ション７１からトレー１００が出ていくと同時に、新し
いトレー１００を送り出すように制御されている。つま
り、第３ストッパー装置８７と第４ストッパー装置８８
によって、ストレージされているトレー１００を１台づ
つネガフィルム搬入ステーション７１へ送り出すことが
でき、同時に照合ステーション７４のストレージライン
も順次先詰めされていく。図１１に示すように、第４ス
トッパー装置８８は、実質的に第１ストッパー装置８５
や第２ストッパー装置８６と同じ構造であるので、ここ
ではその説明を省略する。

【００３３】第４ストッパー装置８８によるトレー１０
０の停止位置には、図１１に示すように、トレー１００
のフィルム収納部１５０ａとプリント収納部１５０ｂに
それぞれネガフィルム２とプリント３が収納されている
か否かを検出する光センサー７６が備えられており、こ
の光センサ７６は、ネガフィルム２の存否を検出するた
めのＬＥＤ７６ａ及び受光素子７６ｂと、プリント３の
存否を検出するためのＬＥＤ７６ｃ及び受光素子７６ｄ
とから構成されており、載置部１５０には、ＬＥＤ７６
ａ及びＬＥＤ７６ｃの出射光の通過を許容する孔（図示
されていない）が形成されている。光センサー７６の検
出信号はコントローラ５に入力されることにより、第４
ストッパー装置８８によって停止させられているトレー
１００が空の状態であるどうかチェックされる。上述し
た第１ストッパー装置８５、第２ストッパー装置８６、
第３ストッパー装置８７、第４ストッパー装置８８もコ
ントローラ５のコンベヤ制御手段５ｄにより制御されて
いる。

【００３４】ここで、図１２を用いてトレー１００の載
置部１５０の構造を説明する。載置部１５０は、主に天
板１５１と底板１５２と第１側板１５３と第２側板１５
４から構成されるボックス状の形態を有している。プリ
ント収納部１５０ｂは天板１５１上に形成されており、
天板１５１に積み重ねられたプリント３がずれ落ちない
ように第１側板１５３と第２側板１５４を天板１５１か
ら突き出し、その突き出した部分でプリント３を２つの
方向から囲んでいる。他の２つの方向は開放されてお
り、プリント３の搬入・搬出を容易にしている。ネガフ
ィルム２、つまり裸のピースネガ或いはネガシートに挿
入されたピースネガを収納するフィルム収納部１５０ａ
は天板１５１と底板１５２との間にポケット状に形成さ
れている。さらに付加的に、アドバンスフォトシステム
に準じたネガフィルム２を巻き込んでいるカートリッジ
２ａを収納するカートリッジ収納部１５０ｃがフィルム
収納部１５０ａに対向して第２側板１５４の外側に取り
付けられたボックス体１５５によって形成されている。

【００３５】図５から明らかなように、トレー１００は
ネガフィルム搬入ステーション７１から待機ステーショ
ン７２への移動行程において逆さ吊り状態となり、フィ
ルム収納部１５０ａやカートリッジ収納部１５０ｃから
収納物が落下する恐れがあるため、トレー１００には収
納物を保持する押さえ保持機構１６０が備えられてい
る。押さえ保持機構１６０は、図１２〜図１５に図解さ
れているように、底板１５２に複数の軸受ブラケット１
６２を介して回動可能に支持された回動軸１６１と、回
動軸１６１に固定された爪スリーブ１６３と、天板１５
１に取り付けられた固定軸１６４周りをシーソー式に揺
動することによりその一端でフィルム収納部１５０ａに
収納されたネガフィルムを押さえる第１押さえ板１６５
と、天板１５１に取り付けられた固定軸１６７周りをシ
ーソー式に揺動することによりその一端でカートリッジ
収納部１５０ｃに収納されたカートリッジを押さえる第
２押さえ板１６８とを備えている。第１押さえ板１６５
と第２押さえ板１６８は、爪スリーブ１６３の爪部１６
３ａとの接触にともなう爪スリーブ１６３からの回動変
位の伝達により開放方向に揺動する。そして、それぞれ
の収納物を押さえ付ける方向への揺動はバネ力により行
われるが、その目的のためにそれぞれつる巻きバネ１６
６と１６９が設けられている。回動軸１６１の操作のた
めに、回動軸１６１の走行台１１１側の端部には丸みを
つけられた操作コマ部材１７０が固定されている。図１
５に示すように、操作コマ部材１７０はコマガイドレー
ル１７５に対する接触移動によりその姿勢が変化し、こ
れにともなって回動軸１６１が回動し、爪スリーブ１６
３が図１３に示す位置から図１４に示す位置に変位し、
その爪部１６３ａが第１・第２押さえ板１６５、１６８
をつる巻きバネ１６６、１６９のバネ力に抗して押し上
げ、開放姿勢とし、フィルム収納部１５０ａへのネガフ
ィルム２の収納もしくはカートリッジ収納部１５０ｃへ
のカートリッジ２ａの収納を許す。コマガイドレール１
７５と操作コマ部材１７０との接触が終了すれば、バネ
力により第１・第２押さえ板１６５、１６８は収納物の
押さえ込み姿勢となる。それ故、ネガフィルム２をトレ
ー１００の搬入・搬出する領域にコマガイドレール１７
５が設けられている。

【００３６】図４から明らかなように、コントローラ５
は、上述した機能以外にも、種々の機能を果たすように
構成されている。コマ画像判定手段５ｅは、ネガリール
１１から引き出されたネガフィルム２に対する画面検出
センサー１４の検出結果に基づいて、ネガフィルム２
が、裏焼き、全カブリ、全素抜け、ハーフサイズなどの
トラブルをもっているかどうかを判定する。ネガフィル
ムＩＤコード割り当て手段５ｆは、この写真処理装置に
投入されたネガフィルム２に対して、この写真処理装置
内で用いられる独自のネガフィルムＩＤコードを付与す
る。以後、このネガフィルムＩＤコードをもつネガフィ
ルム２に関する情報は、リンクマネージャ５ｋによって
ネガフィルムＩＤコードとリンクされた状態で格納され
るので、必要な時に検索して特定ネガフィルム２がもつ
種々の情報を引き出すことが可能である。通常、ネガフ
ィルムＩＤコード割り当て手段５ｆによって生成される
ネガフィルムＩＤコードは、バーコードリーダー１２に
よって１単位のネガフィルム２に貼り付けられたバーコ
ードシールから読み取られたフィルムＩＤ（以下ＦＩＤ
と称する）ともリンクされるが、ネガフィルムＩＤコー
ドはオペレータにとっても認識しやすい連続する数値で
あり、写真処理装置１での処理過程においてＦＩＤの代
わりにこの１単位のネガフィルム２を特定するために用
いられるのである。

【００３７】なお、ＤＰＥ取次店等で顧客から預かった
ネガフィルム３は、独自のＤＰ袋ＩＤコードが付与され
たＤＰ袋７に入れられているので、リーダ或いは手入力
用キーボードなどのＤＰ袋ＩＤコード入力デバイス７ａ
を通じてＤＰ袋ＩＤコードをコントローラ５に入力する
ことで、リンクマネージャ５ｋは各ＦＩＤにＤＰ袋ＩＤ
コードをリンクする。結果的には、ネガフィルムＩＤコ
ードとＤＰ袋ＩＤコードとがリンクされたことになる。
これにより、特定のＦＩＤをもったネガフィルム２が予
め定められたＤＰ袋７に入れられる。さらに、このネガ
フィルム２から作成されたプリント３も特定のＤＰ袋７
に入れられることを保証するために、露光部２０でこの
ネガフィルム２のコマ画像を焼き付けられた印画紙３領
域に対してもプリントＩＤコードを割り当てるプリント
ＩＤコード割り当て手段５ｇも備えられており、このプ
リントＩＤコードもネガフィルムＩＤコードとリンクさ
れる。プリントＩＤコードは、図示されていないノッチ
ャーによって直接印画紙３にも機械的に６ビットコード
として形成することも可能である。

【００３８】リンクマネージャ５ｋは、ネガフィルム２
やプリント３に発生した種々の写真処理過程におけるイ
ベントを、イベント情報として対応するネガフィルムＩ
ＤコードやプリントＩＤコードにリンクする。例えば、
トラブル検知手段５ｉは、上述したコマ画像判定手段５
ｅによって判定されたネガフィルムトラブルや、ネガフ
ィルム搬送制御手段５ｂによって検出された搬送詰まり
などのからネガフィルム２の強制排出などをともなう照
合不一致トラブルを検知し、トラブル情報を生成する
が、リンクマネージャ５ｋは、このトラブル情報もイベ
ント情報の１つとしてトラブルに関係するネガフィルム
２のネガフィルムＩＤコードやプリント３のプリントＩ
Ｄコードにリンクし、検索可能な状態で格納する。上述
した各種ＩＤコードとトラブル情報のリンク構造の理解
を助けるために図１６にその模式図が示されている。な
お、ここでは、ネガフィルムＩＤコードにはさらにオー
ダーＮｏもリンクしているし、イベント情報としてトラ
ブル情報がネガフィルムＩＤコードにリンクされてい
る。イベント情報としては、トラブル情報以外に、焼付
データ、露光データ、プリントサイズなど種々の情報を
採用することができる。プリント３に関係するイベント
情報は、直接プリントＩＤコードにリンクさせてもよい
し、ネガフィルムＩＤを介してリンクしてもよい。前者
の場合は、プリントＩＤコードは、ネガフィルムＩＤと
トラブル情報に対するポインターを持つことになる。

【００３９】１つのトレー１００に、リンクされたネガ
フィルムＩＤコードとプリントＩＤコードをもつネガフ
ィルム２とプリント３が積み込まれることで、自動的に
組み合わせ照合ができたことになるので、リンクマネー
ジャ５ｋが、ネガフィルムＩＤコードに、そして結果的
にプリントＩＤコードに、トレーＩＤコードをリンクす
るとよい。この目的のために、トレーＩＤコード割り当
て手段５ｈが、トレー１００の走行台１１１に設けられ
た各トレー１００のトレーＩＤコードを示すＩＤプレー
ト１２０に形成された貫通穴１２１を案内周回案内路８
０の所定の位置に設けられたＩＤセンサー７７が読み取
った信号に基づいて、トレーＩＤコードを生成して、該
当トレー１００に割り当て、次いで、リンクマネージャ
５ｋがこのトレーＩＤコードをこのトレー１００に積み
込まれるべきネガフィルム２のネガフィルムＩＤコード
にリンクする。このトレーＩＤコードは、６箇所におけ
る貫通孔１２１の有無に基づいているので、６ビットコ
ードとして生成されている。

【００４０】トレー１００の第１側板１５３にブラケッ
ト１１４に並んで照合マーク表示装置１８０が設けられ
ており、この照合マーク表示装置１８０はトレー１００
に搬入されるはずのネガフィルム２やプリント３が照合
不一致トラブルをもつことを報知する報知手段として用
いられる。図１７に示すように、照合マーク表示装置１
８０は、軸１８１周りで回動可能なドラム１８２と、こ
のドラム１８２を弾性的に保持する弾性体１８３と、ド
ラム１８２を収容しているハウジング１８４とを備えて
いる。ハウジング１８４には外部からドラム１８２を動
かすために開口部１８４ａと表示孔１８４ｂが設けられ
ている。ドラム１８２の周壁面の一部が赤色で塗られて
おり、ドラム１８２が第１位置に回動すると表示孔１８
４ｂから赤色が、ドラム１８２が第２位置に回動すると
表示孔１８４ｂから地色例えば白色が見える。つまり、
写真処理装置１内でのネガフィルム２や印画紙３の処理
中に生じた照合不一致トラブルで、同じトレー１００に
載せられる１単位のネガフィルム２やプリント３のＩＤ
コードにトラブル情報がリンクされていると、該当トレ
ー１００がプリント搬入ステーション７３に停止してい
る時に、コントローラ５の照合マーク制御手段５ｊがプ
リント搬入ステーション７３に配置された表示マーク用
ソレノイド８９を動作させて、ドラム１８２を第２位置
から第１位置に回動し、作業者にこのトレーのネガフィ
ルム２とプリント３が照合不一致であることを報知す
る。第１位置に回動されたドラム１８２は照合ステーシ
ョン７４において再び第２位置に戻される。

【００４１】次に上述した写真処理装置１におけるネガ
フィルム２と印画紙つまりプリント３との照合に関する
制御を説明する。図４では、写真処理装置１の全体の制
御を行ってコントローラ５をブロック構成図で表してい
るが、図１８ではコントローラ５の全体の機能を動作は
写真処理装置制御メインルーチンで表しており、この写
真処理装置制御メインルーチンは必要に応じて各種の処
理ルーチンに指令を与えて必要な処理を実行させていく
が、図１８には、そのような各種処理ルーチンの内、特
に照合に関するルーチンが取り挙げられている。いずれ
にしても、コントローラ５は、マイコンをベースとし
て、その機能は基本的にプログラムで実現されるもので
あり、ブロック構成図と処理ルーチンフローチャートの
２つの異なった形態で説明することができる。

【００４２】まず、ネガリール１１がセットされると、
ネガローディング処理ルーチンが起動する。ネガローデ
ィング処理ルーチンにおいては、図１９に示すように、
１本分（通常この単位が１オーダとなる）のネガフィル
ム２のネガデータを光センサーで読み取り（＃１１）、
正常な焼付処理が可能かどうかが判定される。つまり、
このネガフィルム２のコマ画像が、裏焼きかどうか（＃
１２）、全カブリや全素抜けかどうか（＃１３）、フル
サイズではなくハーフサイズであるか（＃１４）、をチ
ェックし、もしＹｅｓの場合そのような焼付処理に不適
当なネガフィルム２を強制排出してしまうか、又は一応
ネガ排出部６０まで送り、トレー１００に載せるかの選
択を行う（＃１５）。強制排出の場合は、強制排出ルー
チンによる制御に基づいて、このネガフィルム２は、図
示されていない中途排出ラインを介して排出ネガ箱に排
出される（＃１６）。いずれにしても、コマ画像が焼付
処理に不適当な場合は照合不一致トラブルが発生したと
して、このネガフィルム２がもつＩＤコードにはトラブ
ル情報がリンクされる（＃１７）。

【００４３】ネガローディングを終えたネガフィルム２
は、ネガカット処理ルーチンにより、１本単位、つまり
１オーダ単位にカットされ、分離した状態で露光部２０
へ送られる。露光部２０へ送られたネガフィルム２は、
図２０で示すコマ画像読み取りルーチンによって露光前
の処理が行われる。コマ画像読み取りルーチンでは、コ
マ画像の位置決めのために用いられるプリントノッチが
存在しているかどうかがチェックされ（＃２１）、プリ
ントノッチがある場合プリントノッチを利用してスキャ
ニング位置に位置決めされ（＃２２）、プリントノッチ
がない場合コマ画像を検出しながら所定のコマ画像をス
キャニング位置に合わせる（＃２３）。位置決めされた
コマ画像からフィルム読取装置２１を介して読み込まれ
た（＃２４）画像情報はコントローラ５内の画像メモリ
に記憶され、適当な画像処理を施されてモニタ６ａで写
し出される。必要に応じて読み込まれたコマ画像に対す
る露光補正が行われ（＃２５）、ネガフィルム２は露光
位置に送られる（＃２６）。このネガ送りにおいて、ネ
ガ詰まりが生じたかどうかがチェックされ（＃２７）、
ネガ詰まりが発生した場合、手でネガフィルム２が取り
出され（＃２７）、照合不一致トラブルが発生したとし
て、このネガフィルム２がもつＩＤコードにはトラブル
情報がリンクされる（＃２９）。この取り出されたネガ
フィルム２は、ネガリール１１に巻き付けられたネガフ
ィルムが全て処理された後に、再度搬送ラインに装填さ
れる。

【００４４】露光処理では、前述したように露光装置２
２を構成する各要素の動作を制御する必要であるが、図
２１で示す露光処理ルーチンは、ネガフィルム２の動き
に絞って記載されている。露光処理ルーチンでは、順次
ネガフィルム２のコマ画像の印画紙３への露光が行われ
ていくが（＃３１）、１つのコマ画像に対する焼付枚数
が多いことなどの理由で、１オーダ当たりの露光枚数つ
まりプリント枚数が５５枚を越えた場合（＃３２）、プ
リントＩＤの値をカウントアップする（＃３３）。この
プリントＩＤは、通常１オーダ分のプリント全てに対し
て付けられるものであり、この１オーダのネガフィルム
２とプリント３を同じトレー１００に積み込むことによ
り、オーダ番号とネガフィルムＩＤとプリントＩＤとト
レーＩＤが１：１にリンクされる。しかしながら、この
実施の形態では、トレー１００に載せられるプリント枚
数の限度は、５５枚であるので、５５枚を越えるプリン
ト３に対しては１つ繰り上がったプリントＩＤが割り当
てられる。つまり、１つのオーダに対し２つの（場合に
よってはさらに多くの）プリントＩＤが与えられること
となる。これにより、プリントＩＤとトレーＩＤは１：
１の関係が維持される。続いて、オートネガマスク領域
でのネガ送りにおいて、ネガ詰まりが生じたかどうかが
チェックされ（＃３４）、ネガ詰まりが発生した場合、
一旦オートネガマスクへの新たなネガフィルム２の送り
込みを停止し、手でネガフィルム２を取り出すといった
手動リカバリー作業が行われ、照合不一致トラブルが発
生したとして、このネガフィルム２がもつＩＤコードに
はトラブル情報がリンクされる（＃３５）。この取り出
されたネガフィルム２は、ネガリール１１に巻き付けら
れたネガフィルムが全て処理された後に、再度搬送ライ
ンに装填される。＃３４でＮｏ分岐した場合は、さら
に、ネガフィルムが写真処理装置から取り出されるよう
な照合不一致となるトラブルが発生したかどうかをチェ
ックして（＃３６）、照合不一致トラブルが生じていた
場合はそのネガフィルム２に対応するＩＤコードにはト
ラブル情報がリンクされる（＃３７）。上述のようにし
て、１オーダ分の露光処理が行われる。

【００４５】露光処理の終えたネガフィルム２はネガピ
ースとして所定の長さ（４コマ長さ、又は６コマ長さ）
にカットされ、さらにカットされたネガフィルム２（ネ
ガピース）はネガシートに挿入され、ネガシート排出部
６０から排出されるが、これらの処理はネガ排出ルーチ
ンにより行われる。図２２に示すネガ排出処理ルーチン
では、ネガフィルム２のカットすべき箇所をネガカッタ
ー２５のカッティングラインに位置合わせし（＃４
１）、ネガカッター２５を作動し、所定長さのネガフィ
ルム２を作り出す（＃４２）。カットされたネガフィル
ム２は、それ自体は公知であるネガシート挿入装置によ
ってネガシートに挿入されていくが（＃４３）、ネガシ
ート挿入過程においてシート挿入が不可能となるような
トラブル、例えばネガシートが大きすぎるたり小さすぎ
るためにネガシートを折り畳めないトラブル、ネガシー
トの継ぎ目にまたがるためにネガシート挿入作業が続行
できないトラブルなど、が発生した場合（＃４４）、ネ
ガフィルム２を強制的に排出し（＃４５）、このネガピ
ース２をトレー１００に載せることを断念する。従っ
て、このネガフィルム２に対応するＩＤコードにはトラ
ブル情報がリンクされる（＃４６）。

【００４６】露光部２０で最終コマ画像の露光完了時点
からネガフィルム排出部６０からの排出までの処理時間
が異常に長いと、通常ネガシートに挿入された形でネガ
フィルム排出部６０から排出されたネガフィルム２を積
み込んだトレー１００が、その最終コマ画像を焼き付け
て現像され、プリント３としてプリント排出部５０から
排出されるまでに、プリント搬入ステーション７３に到
着しないことになる。このような事態の処理として、ネ
ガ搬送遅れ処理ルーチンがある。図２３で示すネガ搬送
遅れ処理ルーチンでは、トレー１００に載せる予定のネ
ガフィルム２の最終コマ画像を焼き付けた印画紙３が現
像処理部３０に送り出されてからの時間：ｔ1が限界時
間：Ｔ1未満かどうかチェックされ（＃５１）、限界時
間を越えていた場合、印画紙３の露光部２０への送り出
しを中断し（＃５２）、プリント排出部５０から排出さ
れるプリント３をとりあえず処理していくために空トレ
ー１００をプリント排出部５０に向けて送り出してから
（＃５３）、ネガフィルム排出部６０のネガフィルム２
をトレー１００に積み込む。次いで、印画紙３の送り出
しを再開する（＃５５）。同時に、露光部２０から出て
ネガフィルム排出部６０までに存在するネガフィルム２
は照合不一致としてこのネガフィルム２に対応するＩＤ
コードにトラブル情報をリンクする（＃５６）。露光部
２０のセットされているネガフィルム２は、照合可能と
みなされる。

【００４７】ここまでは、ネガフィルム２に関連する処
理過程での照合不一致トラブルを説明したが、印画紙３
（プリントカットされた後はプリント）の処理過程にお
いても照合不一致トラブルは生じる。但し、印画紙３
は、ペーパーローディングルーチンにより露光部２０へ
送り出され、露光された後、現像部搬送ルーチンにより
現像処理部３０の各処理タンク内を通過することにより
現像処理され、乾燥部４０で乾燥されるまで、通常は連
続的に行われるので、照合不一致トラブルは生じない。
問題となるのは、印画紙３よりプリントカットされたプ
リント３を所定のトレー１００に積み込むプリント積み
込み過程であり、その処理ルーチンは図２４に示されて
いる。ペーパーカッター５１によるプリントカットの前
に、印画紙３の側端に形成された６ビットのプリントＩ
Ｄ用ノッチ列を光学的に読み取り（＃６１）、コントロ
ーラ５が内部的にリンク構造の形で格納しているプリン
トＩＤと一致するかどうかチェックし（＃６２）、一致
しなければこのプリントＩＤにトラブル情報をリンクす
る（＃６７）。さらに、露光された枚数とペーパーカッ
ター５１によって印画紙３からカットされたプリント枚
数とをチェックされる（＃６３）。このチェックで、こ
のオーダにおいて露光された枚数、つまり露光処理時に
コントローラが記憶しているプリント枚数より実際にこ
のオーダ分としてペーパーカッター５１によってプリン
トカットする枚数が多くなった場合のリカバリーとして
は、一応このプリント３をプリントＩＤにリンクしてい
るトレー１００に積み込む。また、このオーダにおいて
コントローラが記憶しているプリント枚数より実際にこ
のオーダ分としてペーパーカッター５１によってプリン
トカットする枚数が少なくなった場合のリカバリーとし
ては、コントローラ５が記憶しているプリント枚数に達
した段階で、残りのプリントを積み込むためのトレーを
準備すべく、トレーＩＤを追加する。この実施の形態で
は、コントローラ５が記憶しているプリント枚数は、印
画紙３をオーダ単位の区分けしているオーダノッチを使
って算定可能であり、このオーダノッチ間に形成されて
いるコマ画像がプリント枚数となる。従って、上述した
トラブルは、ペーパーカッター５１領域で、オーダノッ
チの検出もれ（指定の枚数になってもオーダノッチが検
出されないケース）やオーダノッチの過剰検出（指定の
枚数にならないのにオーダノッチが検出されるケース）
によって引き起こされる。とにかく、枚数が一致しなけ
れば上述したような積み込みトレー１００の割り当てに
関するリカバリー処理を行った後（＃６４）、このプリ
ントＩＤにトラブル情報をリンクする（＃６７）。ここ
では、さらに、プリント長さもチェックされ（＃６
５）、所定長さを越える場合は、トレー１００に積み込
める長さにカットするといったリカバリー処理を行った
後（＃６６）、このプリントＩＤにトラブル情報をリン
クする（＃６７）。搬送系の故障などプリント搬入ステ
ーション７３での搬入が不可能となるトラブルが生じて
いると（＃６８）、印画紙３をノーカットでバイパス路
５４から排出し（＃６９）、このプリントＩＤにトラブ
ル情報をリンクする（＃６７）が、このケースでは、プ
リント３はトレー１００に積み込まれないので、該当ト
レー１００はネガフィルム２だけを積み込んだ状態で、
照合ステーション７４に送られる。

【００４８】照合不一致報知処理ルーチンは、プリント
搬入ステーション７３に停止したトレー１００が積み込
むべきネガフィルム２やプリント３のＩＤコードにトラ
ブル情報がリンクされており、結果としてこのトレー１
００のＩＤコードにトラブル情報がリンクしている場
合、表示マーク用ソレノイド８９を動作させて、赤色マ
ークを出すことで、作業者にこのトレーのネガフィルム
２とプリント３が照合不一致であることを報知する。

【００４９】次に、コンベヤ機構制御処理ルーチンに基
づいた、コンベヤ機構７０のトレー１００の搬送動作を
説明する。ネガフィルム搬入ステーション７１における
ネガ排出部６０から第１ストッパー装置８５によって停
止しているトレー１００のフィルム収納部１５０ａへの
ネガフィルム２の収納は、ネガシートに挿入され折り畳
まれた状態のものや裸のままのネガフィルム２、場合に
よってはアドバンスフォトシステムのカートリッジが１
単位毎にここでは図示されていないフィーダ装置によっ
て自動的に行なわれる。ネガフィルム搬入ステーション
７１での第１ストッパー装置８５による停止が解除さ
れ、自重により下降したトレー１００は、第３駆動装置
９０ｃの牽引部９５に係合し、登り斜面を走行し、さら
に待機ステーション７２を形成している第１駆動装置９
０ａによって引き継がれ、順次ストレージされていく。

【００５０】待機ステーション７２でストレージされて
いる先頭のトレー１００は、間欠駆動している第４駆動
装置９０ｄのチェイン９１が駆動して、牽引部９５と係
合することで、登りの急斜面を牽引部９５の１ピッチ毎
昇っていく。第４駆動装置９０ｄによる搬送は、プリン
ト搬入ステーション７３の第２ストッパー装置８６がト
レー１００の停止を解除するのと連動して、牽引部９５
の１ピッチ分ずつ駆動する。従って、プリント搬入ステ
ーション７３に停止するトレー１００が、横送りコンベ
ヤ５３から１単位のプリント３を受け取って第５駆動装
置９０ｅによって斜面を下降する毎に、次のトレー１０
０がプリント搬入位置に送られ、第２ストッパー装置８
６によって停止させられる。

【００５１】この写真処理装置１が正常に動作している
限り、ネガフィルム２は、１オーダ当たりのプリント枚
数が所定量を越えない限り、露光部２０における露光処
理順に１単位毎トレー１００に収納され、ネガフィルム
２を収納していないトレー１００がプリント３を受け取
ることはないので、プリントを上記の露光処理順と同じ
順序で横送りコンベヤ５３から受け取ることで、トレー
１００のプリント収納部１５０ｂには、フィルム収納部
１５０ａに収納されているネガフィルム２の画像を焼き
付けたプリント３が収納されることになる。１オーダ当
たりのプリント枚数が所定量を越える場合は、越えた分
のプリントのためにさらにトレー１００が割り当てられ
る。しかしながら、このような特例を除いて、何らかの
トラブルで、所定のＩＤコードをもつトレー１００に収
納されたネガフィルム２とプリント３にこれまでの処理
過程で生じたトラブルのため欠損があるなど、照合不一
致とみなされ、このトレー１００に収納された又は収納
されるはずであったネガフィルム２やプリント３に対応
するＩＤコードにトラブル情報がリンクしている場合、
プリント搬入ステーション７３に設けられている照合マ
ーク用ソレノイド８９が動作し、このトレー１００の照
合マーク表示装置１８０のドラム１８２を第１位置に回
動し、照合不一致を示す赤色を表示孔１８４ｂに出す。
第２ストッパー装置８６によって停止させられているト
レー１００が、横送りコンベヤ５３から、１単位のネガ
フィルム２に組み合わされるべきプリント３を受け取る
と、第２ストッパー装置８６が解除され、トレー１００
は自重により少し降下し、第５駆動装置９０ｅの牽引部
９５に係合して、チェーン９１の動きに伴って降下して
行くが、この第５駆動装置９０ｅは、照合ステーション
７４にストレージされているトレー１００の数等に応じ
て、第２ストッパー装置８６の作動と連動してトレー１
００を受け取る毎に牽引部９５の１ピッチ分搬送する間
欠駆動と、第２ストッパー装置８６の状態にかかわらず
にトレー１００を搬送する常時駆動とに切り換え可能と
なっている。第５駆動装置９０ｅによって斜面を下降す
るトレー１００は、照合ステーション７４のストレージ
ラインに入るために、一旦第６駆動装置９０ｆに引き継
がれる。

【００５２】照合ステーション７４のストレージライン
に入ったトレー１００は、第３ストッパー装置８７によ
って停止させられたトレー１００を先頭に順番に停止さ
せられ、作業者がトレー１００から仕上がり品としてネ
ガフィルム２及びプリント３を取り出すのを待つ。ここ
で、赤色の照合不一致マークが表示されているトレー１
００に対しては、作業者は所定のリカバリー作業を行
う。いずれにしても、収納されているネガフィルム２及
びプリント３が作業者によって抜き取られたトレー１０
０は、第４ストッパー装置８８によって停止されていた
トレー１００が第２駆動装置９０ｂによってネガフィル
ム搬入ステーション７１に送られることに連動して第３
ストッパー装置８７が作動することにより、第４ストッ
パー装置８８まで送り込まれる。これにともなって、ス
トレージラインのトレー１００は第１駆動装置９０ａに
よって１つずつ前に詰められる。

【００５３】第４ストッパー装置８８の解除にともなう
第２駆動装置９０ｂによるトレー１００のネガフィルム
搬入ステーション７１への搬送制御は、第１ストッパー
装置８５による停止位置においてトレー１００のフィル
ム収納部１５０ａへネガフィルム２を収納する作業が完
了する毎に行われる。つまり、ネガフィルム２の積み込
み完了にともない第１ストッパー装置８５がトレー１０
０の停止を解除すると、第４ストッパー装置８８の領域
に備えられた光センサ７６によりネガフィルム２及びプ
リント３の取り出し完了が検出されたのを条件として、
第４ストッパー装置８８がトレー１００の停止保持を解
除し、ネガフィルム搬入ステーション７１へ空のトレー
１００を供給する。これに連動して、第３ストッパー装
置８７もトレー１００の停止保持を解除し、第４ストッ
パー装置８８へトレー１００を送り出す。

【００５４】上記実施の形態では、イベント情報は、ネ
ガフィルムＩＤコードとプリントＩＤコードの両方にリ
ンクされる構成が説明されたが、もちろん、ネガフィル
ムＩＤコードとイベント情報だけをリンクするような構
成や、プリントＩＤコードとイベント情報だけをリンク
するような構成を採用することも本発明の枠内で可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による写真照合システムを採用した写真
処理装置の斜視図

【図２】図１によるネガフィルムと印画紙の流れを示す
写真処理装置の模式図

【図３】図１による写真処理装置のブロック図

【図４】コントローラのブロック構成図

【図５】写真照合システムを構成するコンベヤ機構の模
式図

【図６】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図

【図７】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図

【図８】フィルム収納部へのネガフィルムの搬入を示す
説明図

【図９】第１ストッパー装置の模式図

【図１０】第３ストッパー装置の模式図

【図１１】光センサーの模式図

【図１２】トレーの斜視図

【図１３】トレーの押さえ保持機構を示す断面図

【図１４】トレーの押さえ保持機構を示す断面図

【図１５】操作コマ部材の動作を示す説明図

【図１６】各種ＩＤコードのリンク構造を説明する模式
図

【図１７】照合マーク表示装置の模式図

【図１８】コントローラの機能を説明する説明図

【図１９】ネガローディング処理のフローチャート

【図２０】コマ画像読み取り処理のフローチャート

【図２１】露光処理のフローチャート

【図２２】ネガ排出処理のフローチャート

【図２３】ネガ搬送遅れ処理のフローチャート

【図２４】プリント搬入処理のフローチャート

【符号の説明】

２ネガフィルム３印画紙（プリント）５コントローラ５ｉトラブル検知手段５ｆネガフィルムＩＤコード割り当て手段５ｇプリントＩＤコード割り当て手段５ｈトレーＩＤコード割り当て手段５ｋリンクマネージャー２０露光部５０プリント排出部６０ネガフィルム排出部７０照合搬送手段１８０報知手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ネガフィルム供給部から送られたネガフィ
ルムの画像を印画紙へ焼き付ける露光部と、前記露光部
で用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム排出
部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理する現像部
とを備えた写真処理装置において、前記焼付処理されるネガフィルムに対してネガフィルム
ＩＤコードを生成して割り当てるネガフィルムＩＤ割り
当て手段と、前記ネガフィルムＩＤコードと前記ネガフ
ィルムに関係する情報とのリンク関係を管理するリンク
マネージャとが備えられていることを特徴とする写真処
理装置。
【請求項２】前記リンクマネージャは、前記ネガフィル
ムがもともと持っている固有のフィルムＩＤと前記ネガ
フィルムＩＤコードとのリンク関係を管理することを特
徴とする請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項３】前記リンクマネージャは、写真処理過程中
に前記ネガフィルムに生じたイベントと前記ネガフィル
ムＩＤコードとのリンク関係を管理することを特徴とす
る請求項１又は２に記載の写真処理装置。
【請求項４】写真処理工程において生じた前記ネガフィ
ルムに関するトラブルを検知するトラブル検知手段が備
えられており、前記リンクマネージャは前記イベントと
して前記トラブル検知手段によって認識されたトラブル
情報を前記ネガフィルムＩＤコードにリンクすることを
特徴とする請求項３に記載の写真処理装置。
【請求項５】前記リンクマネージャは、前記ネガフィル
ムを収納していたＤＰ袋に付けられているＤＰ袋ＩＤコ
ードと前記ネガフィルムＩＤコードとのリンク関係を管
理することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
の写真処理装置。
【請求項６】前記露光部で前記ネガフィルムのコマ画像
を焼き付けられた印画紙に対してプリントＩＤコードを
割り当てるプリントＩＤコード割り当て手段が備えられ
ており、前記リンクマネージャは写真処理過程中に前記
印画紙に生じたイベントと前記プリントＩＤコードとの
リンク関係を管理するとともに前記コマ画像を有するネ
ガフィルムのネガフィルムＩＤコードと前記プリントＩ
Ｄコードとのリンク関係を管理することを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の写真処理装置。
【請求項７】前記ネガフィルム排出部から排出された１
単位のネガフィルムを受け取るとともに、前記現像され
た印画紙を所定長さにカットすることでプリントとして
排出するプリント排出部から前記１単位のネガフィルム
から得られた画像をもつプリントを受け取ってこれらを
仕上がり品として組み合わせて搬送するトレーコンベヤ
が備えられており、前記トレーコンベヤの各トレーには
トレーＩＤコードが割り当てられており、前記リンクマ
ネージャは所定のトレーに積み込まれたネガフィルムと
プリントを特定するために前記トレーＩＤコードと前記
ネガフィルムＩＤコードと前記プリントＩＤコードとの
リンク関係を管理することを特徴とする請求項６に記載
の写真処理装置。
【請求項８】ネガフィルム供給部から送られたネガフィ
ルムの画像を印画紙へ焼き付ける露光部と、前記露光部
で用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム排出
部と、前記焼付処理された印画紙を現像処理する現像部
とを備えた写真処理装置において、前記焼付処理される印画紙に対してプリントＩＤコード
を生成して割り当てるプリントＩＤコード割り当て手段
と、写真処理過程中に前記印画紙に生じたイベントと前
記印画紙ＩＤコードとのリンク関係を管理するリンクマ
ネージャとが備えられていることを特徴とする写真処理
装置。
【請求項９】写真処理工程において生じた前記印画紙に
関するトラブルを検知するトラブル検知手段が備えられ
ており、前記リンクマネージャは前記イベントとして前
記トラブル検知手段によって認識されたトラブル情報を
前記プリントＩＤコードにリンクすることを特徴とする
請求項８に記載の写真処理装置。