JPH1090866A - 写真処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】写真処理過程中に生じたトラブルによりネガフ
ィルムの全ての画像又は一部の画像が印画紙に焼き付け
られなかったり、ネガフィルムが途中で取り除かれるよ
うなトラブルが発生した場合でも、このようなトラブル
が発生したことがネガフィルムとプリントを組み合わせ
て照合作業する際に簡単に確認できるような写真処理装
置を提供すること。 【解決手段】ネガフィルム２の画像を印画紙３へ焼き付
ける処理過程において処理不能トラブルが生じた場合、
前記処理不能トラブルを生じたネガフィルム２の画像を
印画紙へ焼き付ける領域に処理不能トラブルの発生を示
すエラー報知画像が形成され、前記印画紙上のエラー報
知画像は所定長さにカットされエラー報知プリント３ａ
としてプリント排出部５０から排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ネガフィルム供給
部から送られたネガフィルムの画像を印画紙へ焼き付け
る露光部と、前記露光部で用いられたネガフィルムを排
出するネガフィルム排出部と、前記露光処理された印画
紙を現像処理する現像部と、前記現像された印画紙を所
定長さにカットすることによりプリントとして排出する
プリント排出部と、前記ネガフィルム排出部から排出さ
れた１単位のネガフィルムを受け取るとともに前記プリ
ント排出部から前記１単位のネガフィルムから得られた
画像をもつプリントを受け取ってこれらを仕上がり品と
して組み合わせて照合する写真処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述したような写真処理装置では、ネガ
フィルムとプリントとの組み合わせは、顧客によって注
文されたネガフィルム１本又は１セットのピースネガ
（４駒又は６駒毎に切断したフィルム数枚）を１単位と
して行われるのが通常であり、この１単位は通常１オー
ダと呼ばれている。この１オーダ分の、つまり１単位の
ピースネガ（通常１本の長いネガフィルムは最終的にピ
ースネガとして所定の長さにカットされる）とプリント
を照合して自動的にＤＰ袋に袋詰めする写真処理装置
が、例えば特開平６−４３６２２号公報から知られてい
る。この写真処理装置におけるピースネガとプリントの
照合工程では、露光処理を終えてネガシートに挿入され
た１単位のピースネガがこのピースネガが有するＩＤ番
号を印字されたプリント袋に収納され、このプリント袋
のＩＤ番号とソーターによって１単位毎に区分けされて
搬送されてきたプリントのＩＤ番号とをチェックし、Ｉ
Ｄ番号が一致するとこの１単位のプリントはプリント袋
に収納され、同じＩＤ番号を有する１単位のピースネガ
と組み合わされる。さらには、プリント枚数が適切であ
るかどうかもチェックされ、ＤＰ袋に詰められることに
より照合作業が完了する。

【０００３】このような照合システムでは、写真処理工
程中に生じたトラブルによりネガフィルムの画像が全く
印画紙に焼き付けられていなかった場合当然連続して搬
送されてくるピースネガのＩＤ番号とプリントのＩＤ番
号がネガフィルムとプリントの組み合わせ時に合わなく
なる。このため、搬送されてくる前後のピースネガとプ
リントのＩＤ番号とチェックし、どのＩＤ番号をもつピ
ースネガの画像が焼き付けられず、対応するプリントが
存在しないということを確認しなければならない。さら
にピースネガがネガフィルム排出部から排出する前に途
中で強制的に取り除かれる場合、照合する際ピースネガ
もプリントも存在しないことになり、これらを詰める予
定のＤＰ袋だけが残ってしまい、そのリカバリー作業の
ために前後のピースネガやプリントをチェックしなけら
ばならない。また、写真処理工程中に生じたトラブルに
よりネガフィルムの一部の画像が印画紙に焼き付けられ
ていなかった場合には、一応組み合わされた仕上がり品
のピースネガとプリントのＩＤ番号が一致するので、ピ
ースネガがもつ画像とプリントの画像を一枚づつ全てチ
ェックすることで初めてその照合が一致しないことが確
認できるため、照合作業に手間がかかっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、写真
処理過程中に生じたトラブルによりネガフィルムの全て
の画像又は一部の画像が印画紙に焼き付けられなかった
り、ネガフィルムが途中で取り除かれるようなトラブル
が発生した場合でも、このようなトラブルが発生したこ
とがネガフィルムとプリントを組み合わせて照合作業す
る際に簡単に確認できるような写真処理装置を提供する
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、ネガフィルム供給部から送られたネガ
フィルムの画像を印画紙へ焼き付ける露光部と、前記露
光部で用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム
排出部と、前記露光処理された印画紙を現像処理する現
像部と、前記現像された印画紙を所定長さにカットする
ことによりプリントとして排出するプリント排出部と、
前記ネガフィルム排出部から排出された１単位のネガフ
ィルムを受け取るとともに前記プリント排出部から前記
１単位のネガフィルムから得られた画像をもつプリント
を受け取ってこれらを仕上がり品として組み合わせて照
合する写真処理装置において、ネガフィルムの画像を印
画紙へ焼き付ける処理過程において処理不能トラブルが
生じた場合、前記処理不能トラブルを生じたネガフィル
ムの画像を印画紙へ焼き付ける領域に処理不能トラブル
の発生を示すエラー報知画像が形成され、前記印画紙上
のエラー報知画像は所定長さにカットされエラー報知プ
リントとしてプリント排出部から排出されることを特徴
とする。

【０００６】上記構成では、ネガフィルムの画像を印画
紙へ焼き付けることが出来ない処理不能トラブルが生じ
た場合でも、必ずエラー報知画像が印画紙に形成され、
プリントとして排出されるため、照合のためにネガフィ
ルムとプリントを組み合わすことができる。ネガフィル
ムと印画紙の処理は連続して行われているため、１単位
毎にネガフィルムとプリントを組み合わせていくと順次
１単位毎の仕上がり品ができあがる。その組み合わせの
中に、エラー報知プリントが入っておれば、この組み合
わせのネガフィルムの画像の完全な露光処理ができてい
なかったとして、この組み合わせのみをリカバリー作業
の対象とすればよい。組み合わせの中に、エラー報知プ
リントが入っていなければ、ネガフィルムの画像は印画
紙に焼き付けられてプリントになっていると判断でき
る。つまり、処理不能トラブルが生じようと生じまい
と、１単位毎にネガフィルムとプリントを組み合わせる
ことができ、処理不能トラブルが生じている組み合わせ
はエラー報知プリントにより容易に確認することができ
るので、照合作業が簡単化される。

【０００７】本発明の好適な実施形態として、印画紙を
露光しないことによって形成される未露光画像をエラー
報知画像とするならば、この未露光画像は現像処理され
所定長さにカットされることにより真っ白な画像面をも
つプリントとしてプリント排出部から排出することにな
り、明確に正常なプリントと区別できるエラー報知プリ
ントが作り出されることになる。いわゆる未露光プリン
トは、写真処理装置として最も簡単に作り出することが
できるので、特別なエラー報知画像を形成する方法に比
べて、装置に対する負担が小さい。

【０００８】本発明の好適な実施形態において、各トレ
ーが、ネガフィルム排出部から排出された１単位分のネ
ガフィルムを積み込むフィルム収納部と、プリント排出
部から排出された前記フィルム収納部に積み込まれたネ
ガフィルムから得られた画像をもつプリントを積み込む
プリント収納部とを備えているトレーコンベヤ機構が設
けられているものがあり、その場合処理不能トラブルが
生じたネガフィルムを積み込むためのトレーのプリント
収納部にエラー報知プリントが積み込まれる。この構成
では、各トレーに、組み合わされるべきネガフィルムと
プリントが順次積み込まれていき、処理不能トラブルが
生じたネガフィルを積み込んだトレーにはエラー報知プ
リントが積み込まれる。これにより、トレー単位で照合
作業が連続的に行われるにもかかわらず、照合不一致の
トレーを簡単に確認することができる。

【０００９】さらに、１単位のネガフィルムの露光処理
開始前に処理不能トラブルが生じた場合、印画紙にエラ
ー報知画像のみを形成した後、次の１単位のネガフィル
ムに対する露光処理に移るように制御するならば、処理
不能トラブルが生じたネガフィルムを積み込むためのト
レーのプリント収納部にエラー報知プリントのみが積み
込まれることになり、全くプリントができなかったネガ
フィルムを簡単に特定することができる。また、１単位
のネガフィルムの露光処理中に処理不能トラブルが生じ
た場合、印画紙にエラー報知画像を形成した後、次の１
単位のネガフィルムに対する露光処理に移るように制御
するならば、処理不能トラブルが生じたネガフィルムを
積み込むためのトレーのプリント収納部に積み込まれた
プリントの１番上側にエラー報知プリントが積み込まれ
ることになる。これにより、１単位のネガフィルムから
プリントされた枚数が所望通りでない場合も、プリント
収納部に積み込まれたプリントの一番上にエラー報知プ
リントが載っているため、容易に照合不一致であること
を確認することができる。つまり、この２つの実施形態
では、照合作業者は、各トレーのプリント収納部を観察
するだけで、露光処理が不完全であったことを知ること
ができる。本発明のその他の特徴と利点は以下図面を用
いた実施の形態の説明とともに明らかにされるだろう。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明による写真処理装置１の全
体が、図１に示されており、この写真処理装置１内を各
種処理過程にともなって搬送されるネガフィルム２（こ
こでは、ネガフィルムは、写真フィルム１本の長さをも
つネガフィルム、数コマ単位でカットされたピースネ
ガ、アドバンスフォトシステムに準じたカートリッジ付
きネガフィルムの総称として使用されている）と印画紙
３の搬送経路が、図２に模式的に示されている。この写
真処理装置１は、ネガフィルム供給部１０と、ネガフィ
ルム２の画像をペーパーマガジン４から引き出された印
画紙３に焼き付ける露光部２０と、露光部２０にて露光
済の印画紙３を現像処理する現像処理部３０と、現像処
理部３０にて現像処理された印画紙３を乾燥する乾燥部
４０と、乾燥された印画紙３を所定長さにカットしてプ
リントとして排出するプリント排出部５０と、露光部２
０で使用されたネガフィルム２をカットし、必要の場合
ネガシートの挿入して、排出するネガフィルム排出部６
０と、ネガフィルム排出部６０から搬入された１単位
（理解し易くするため、ここではこの１単位を１オーダ
と読み換えてもよい）のネガフィルム２とプリント排出
部５０から搬入された１単位のプリントを仕上がり品と
して照合組み合わせて、作業者による仕上がり品取り出
し位置まで搬送するコンベヤ機構７０とを備えている。

【００１１】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出されたネ
ガフィルム２に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー１２や、引き出されたネガフィルム２
を１オーダ毎にカットするネガカッター１３や、さらに
ネガフィルム２のコマ画像をチェックする画面センサー
１４が設けられている。

【００１２】露光部２０には、図３に示すように、フィ
ルム搬送方向上流側に、読取用光源２１ａ、ミラートン
ネル２１ｂ及び撮像装置２１ｃからなるフィルム読取装
置２１が設けられ、そのフィルム搬送方向下流側に、露
光用光源２２ａ、調光フィルタ２２ｂ、ミラートンネル
２２ｃ、ネガマスク２２ｄ、焼付レンズ２２ｅ及びシャ
ッタ２２ｆからなる露光装置２２が設けられ、ネガフィ
ルム供給部１０から露光部２０を通過してネガ排出部６
０へネガフィルム２を搬送するローラ２３ａ及びそのロ
ーラ２３ａを駆動するモータ２３ｂが設けられている。

【００１３】ローラ２３ａにて搬送されるネガフィルム
２は、先ず、フィルム読取装置２１にて、その各コマの
画像が読み取られ、図４に詳細にそのブロック図が示さ
れているコントローラ５に送られる。コントローラ５の
露光制御手段５ａでは、フィルム読取装置２１から受け
取った画像情報に基づいて、そのネガフィルム２の画像
を印画紙３に焼き付けるための露光条件を求めて、該当
するネガフィルム２のコマがネガマスク２２ｄの位置に
搬送されて来たときに、先だって求めた露光条件に基づ
いて調光フィルタ２２ｂ及びシャッタ２２ｆを制御し、
印画紙３を露光する。さらに、コントローラ５は、フィ
ルム読取装置２１にて読み取ったネガフィルム２の画像
情報を処理して、求めた露光条件で印画紙３の焼き付け
た場合に得られる画像のシミュレート画像をモニタ６ａ
に表示させることができ、作業者は、そのシミュレート
画像をモニタ６ａを観察して、必要に応じて操作卓６ｂ
から露光条件を修正することができる。

【００１４】又、露光部２０にて露光処理の終了したネ
ガフィルム２は、露光装置２２のフィルム搬送方向下流
側に配置されているネガフィルム排出部６０に設けられ
たネガカッター２５によって６駒又は４駒毎に切断さ
れ、複数枚のネガピース２として、コンベヤ機構７０へ
送り出されていくが、仕様によっては、図示されていな
いネガシート挿入装置によってネガピース２がネガシー
トに挿入され、このネガシートは折り畳まれた後コンベ
ヤ機構７０へ送り出される。アドバンスフォトシステム
に準じたネガフィルム２は、各種処理作業前にカートリ
ッジから引き出され、処理後再びカートリッジに巻き戻
されるので、露光処理後のネガフィルム２もカートリッ
ジの収納された状態でコンベヤ機構７０へ送り出され
る。なお、ネガリール１１から引き出され、最終的にコ
ンベヤ機構７０へ送り出されるまでの一連のネガフィル
ム２の搬送は、コントローラ５のネガフィルム搬送制御
手段５ｂによって制御される。

【００１５】現像処理部３０には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部２０でネガフィルム２の画像が焼き付けられた後、
印画紙３はローラ２４ａ及びローラ２４ａを駆動するモ
ータ２４ｂによって、プリント手段としてのドットプリ
ンター２６の配置箇所を通過し、さらに現像処理部３０
の現像処理タンクを順次通過することで現像処理され
る。なお、現像処理部３０の手前には、ループ部の存在
にもかかわらず露光部２０と現像処理部３０の間で連続
して印画紙３を送り続けることができない事態が生じた
場合に緊急避難的に印画紙３を切断するカッター２７が
設けられている。

【００１６】現像処理後の印画紙３は、乾燥部４０で乾
燥された後、プリント排出部５０に送られ、ペーパーカ
ッター５１によってカットされることにより仕上がりプ
リント３となり、横送りコンベヤ５３によってコンベヤ
機構７０へ送り出される。印画紙３及び印画紙３をカッ
トすることで作り出されるプリント３の一連の搬送は、
コントローラ５の印画紙搬送制御手段５ｃによって制御
される。

【００１７】このコンベヤ機構７０は、図５に示すよう
に、トレーコンベヤ式であり、周回案内路８０に案内さ
れながら搬送力を伝達する駆動手段９０によって走行す
る複数のトレー１００が備えられている。周回案内路８
０によって決定される搬送ラインには、ネガフィルム搬
入ステーション７１と待機ステーション７２と、プリン
ト搬入ステーション７３と、照合ステーション７４とが
形成されている。周回案内路８０は、図６、７に示すよ
うに、左右一対の略円形断面のレール８１とこのレール
８１を所定の間隔で連結している連結体８２とで構成さ
れ、写真処理装置１の低い位置に配置されたネガフィル
ム排出部６０と高い位置に配置されたプリント排出部５
０との間を現像処理部３０と乾燥部４０の側壁に沿って
延びている。

【００１８】トレー１００は、図６〜図８に示されてい
るように、レール８１上を走行する走行部１１０と、フ
ィルム収納部１５０ａとプリント収納部１５０ｂとを備
えた載置部１５０とから構成されている。走行部１１０
は、チャンネル形の走行台１１１と、この走行台１１１
の両側のリブ部１１１ａと１１１ｂの内側にそれぞれ軸
１１２によって回転可能に支持されている各４つの走行
ローラ１１３と、載置部１５０を走行台１１１に対して
傾斜させて取り付けるためのアングルブラケットとを備
えている。ひとつのトレーにつき８つづつ取り付けられ
ている走行ローラ１１３の走行面には、レール８１の形
状に合わせた溝１１３ａが形成されている。走行部１１
０は、右側のリブ部１１１ａに配置された前側の上下の
走行ローラ１１３及び後側の上下の走行ローラ１１３で
右側のレール８１を２カ所挟み込むとともに、左側のリ
ブ部１１１ｂに配置された前側の上下の走行ローラ１１
３及び後側の上下の走行ローラ１１３で左側のレール８
１を２カ所挟み込むことにより、安定したレール走行を
行っている。

【００１９】トレー１００を搬送する駆動手段９０は、
エンドレス駆動体としてチェイン９１を採用したチェイ
ン駆動方式を採用しており、図５から明らかなように、
第１駆動装置９０ａから第６駆動装置９０ｆに分割され
ている。第１駆動装置９０ａは、照合ステーション７４
と待機ステーション７２とにわたって配置されている。
第２駆動装置９０ｂは、空になったトレー１００をネガ
搬入ステーション７１におけるトレー停止位置まで移動
させるように配置されている。第３駆動装置９０ｃは、
ネガフィルム２を積み込んだトレー１００を第１駆動装
置９０ａの一部によって形成される待機ステーション７
２のストレージラインまで移動させるように配置されて
いる。第４駆動装置９０ｄは、待機ステーション７２で
ストレージされているトレー１００を、順次プリント搬
入ステーション７３のトレー停止位置に移動させるよう
に配置されており、図５から明らかなように、第４駆動
装置９０ｄはトレー１００を急勾配で上昇させている。
第５駆動装置９０ｅは、さらにプリント３を積み込んだ
トレー１００を急勾配で下降させ、第１駆動装置９０ａ
の照合ステーション７４を形成している部分へ、送り込
むように配置されているが、照合ステーション７４の手
前で周回案内路８０が湾曲状になっているため、トレー
１００を湾曲したラインに沿って移動させる第６駆動装
置９０ｆを５駆動装置９０ｅと第１駆動装置９０ａとの
間に配置している。上述した各駆動装置は、チェイン９
１、チェイン９１に噛み合っている駆動スプロケット９
２と方向転換スプロケット９３、駆動スプロケット９２
を駆動する駆動モータ９４から構成されている。その際
第１・第２・第３・第６駆動装置９０ａ、９０ｂ、９０
ｃ、９０ｆは、共通の駆動モータ９４から動力を受けて
いるが、第４・第５駆動装置９０ｄ、９０ｅはタイミン
グをとった間欠運転の必要からそれぞれ個別の駆動モー
タ９４から動力を受けている。各チェイン９１のリンク
プレートとして通常のリンクプレート９１ａだけではな
く、所定のピッチでチェインローラ軸心方向に延びた牽
引部９５を形成した牽引リンクプレート９１ｂが装着さ
れており、各チェインはこの牽引部９５を介してトレー
１００を移動させている。

【００２０】牽引部９５とトレー１００の走行部１１０
との搬送力伝達可能な係合は２つの方式で行われてい
る。つまり、第１駆動装置９０ａでは、ストレージライ
ンを形成するため、図７で示すように、走行台１１０の
リブ部１１１ａの外側に垂直に延びた取付板１１５の下
面に樹脂１１７によって固定された磁石１１６とチェイ
ン９１の牽引部９５とに間に作用する磁力によりトレー
１００の走行部１１０とチェイン９１の牽引部９５との
間の係合を作りだし、結果的にチェイン９１によってト
レー１００を移動させている。この目的のため、少なく
とも牽引リンクプレート９１ｂは磁性体で作られてい
る。従って、トレー１００がトレー１００とチェイン９
１との間に作用する磁力より大きな力でその走行を阻止
されると磁石１１６と牽引部９５との係合が外れて、チ
ェイン９１だけが進行し、トレー１００は停止したまま
となる。このことにより、走行台１１１の端面どうしが
接当していくことでトレー１００が順次ストレージさ
れ、前のトレーが前進すると、再び磁石１１６がチェイ
ン９１の牽引部９５と磁気的に係合して、後のトレー１
００もチェイン９１によって移動し始める。つまり、ト
レー１００のストレージとトレー１００のネガフィルム
２とプリント３の取り出し位置への供給とが遅延なくか
つ自動的に行われる。

【００２１】第１駆動装置９０ａ以外の駆動装置では、
トレー１００とチェイン９１とは一体的に動けばよいの
で、図６に示すように、走行台１１０のリブ部１１１ａ
と１１１ｂの下端からさらに突き出した爪部１１８がチ
ェイン９１の牽引部９５と接当することにより走行部１
１０と牽引部９５との搬送力伝達可能な係合が作り出さ
れる。各駆動モータ９４は、コントローラ５のコンベヤ
制御手段５ｄによってそれぞれ連係をとるように制御さ
れている。

【００２２】ネガフィルム搬入ステーション７１では、
ネガフィルム排出部６０から排出された１単位分のネガ
フィルム２がトレー１００のフィルム収納部１５０ａに
移載される。待機ステーション７２では、ネガフィルム
２を積み込んだトレー１００がこのトレー１００に積み
込んだネガフィルム２の画像を焼き付けている１単位分
のプリント３がプリント排出部５０から出されるタイミ
ングに合わすために待機可能である。プリント搬入ステ
ーション７３では、フィルム収納部１５０ａに収納され
たネガフィルム２の画像を焼き付けている１単位分のプ
リント３がプリント排出部５０からトレー１００のプリ
ント収納部１５０ｂに移載される。照合ステーション７
４では、トレー１００によって運び込まれた１単位分の
ネガフィルム２とプリント３の照合が確認されると、ネ
ガフィルム２とプリント３がトレー１００から取り出さ
れ、ＤＰ袋７へ入れられる。各トレー１００に対するこ
のような照合・取り出しと照合ステーション７４へのト
レー１００の送り出しが同期しているわけではないの
で、この照合ステーション７４では、待機ステーション
７２と同様、トレー１００はレール８１上でストレージ
可能となっている。空になったトレー１００は、再びネ
ガフィルム搬入ステーション７１に送られる。

【００２３】コントローラ５は、上述した機能以外に
も、図４から明らかなように、種々の機能を果たすよう
に構成されている。コマ画像判定手段５ｅは、ネガリー
ル１１から引き出されたネガフィルム２に対する画面検
出センサー１４の検出結果に基づいて、ネガフィルム２
が、裏焼き、全カブリ、全素抜け、ハーフサイズなどの
処理不能トラブルであるかどうかを判定する。ネガフィ
ルムＩＤコード割り当て手段５ｆは、バーコードリーダ
ー１２によって１単位のネガフィルム２に貼り付けられ
たバーコードシールから読み取られたフィルムＩＤコー
ド（以下ＦＩＤと称する）に対応させてネガフィルムＩ
Ｄコードを割り当てるが、このネガフィルムＩＤコード
は写真処理装置１での処理過程においてＦＩＤの代わり
にこの１単位のネガフィルム２を特定するために用いら
れる。なお、各ＦＩＤには、ＤＰ袋７のためのＩＤコー
ドがリンクしており、これらのＩＤコードを照合するこ
とにより特定のＦＩＤをもったネガフィルム２が予め定
められたＤＰ袋７に入れられる。さらに、このネガフィ
ルム２から作成されたプリント３も特定のＤＰ袋７に入
れられることを保証するために、露光部２０でこのネガ
フィルム２のコマ画像を焼き付けられた印画紙３領域に
対してもプリントＩＤコードを割り当てるプリントＩＤ
コード割り当て手段５ｇも備えられており、このプリン
トＩＤコードもネガフィルムＩＤコードとリンクされ
る。プリントＩＤコードは、図示されていないノッチャ
ーによって直接印画紙３にも機械的に６ビットコードと
して形成される。

【００２４】上述した各種ＩＤコードとエラー情報のリ
ンク構造の理解を助けるために図９にその模式図が示さ
れている。なお、この図にも示されているように、ネガ
フィルムＩＤコードにはさらにオーダーＮｏもリンクし
ている。１つのトレー１００に、リンクされたネガフィ
ルムＩＤコードとプリントＩＤコードをもつネガフィル
ム２とプリント３が積み込まれることで、自動的に組み
合わせ照合されるが、この目的のため、ネガフィルムＩ
Ｄコードに、そして結果的にプリントＩＤコードに、ト
レーＩＤコードがリンクされている。ネガフィルム２の
画像を印画紙３へ焼き付ける処理過程において以後の正
常な処理が不可能となる処理不能トラブルが生じた際の
コントローラ５の動作過程を２つのケースに分けて説明
する。

【００２５】トラブルを生じたネガフィルム２が露光処
理前であるケース： １）トラブルを生じたネガフィルム２に先行するネガフ
ィルム２の露光処理終了まで待機。 ２）印画紙３を露光しない状態で８２．５mmだけ印画紙
３を送る。 ３）露光しない状態で送られたことで印画紙３に生じた
未露光領域に対して新しくプリントＩＤコードを割り当
てる。 ４）次のネガフィルム２に対する露光処理を開始する。 ５）ペーパーカッター５１に達した前述の未露光領域を
カットして作り出された、エラー報知プリントとしての
未露光プリント３ａをプリント搬入ステーション７３へ
送る。 ６）未露光プリント３ａを対応するトレーＩＤコードを
もったトレー１００のプリント収納部１５０ｂに積み込
む。 ７）次のプリントＩＤコードをもつプリント３の積み込
みのためにトレー１００が移動する。 このケースでは、トレー１００のプリント収納部１５０
ｂに１枚の未露光プリント３ａだけが入っているが、こ
の表面は真っ白となっているので、照合作業者が容易に
このトラブルをもつトレー１００を確認できる。

【００２６】トラブルを生じたネガフィルム２が露光処
理中であるケース： １）印画紙３を露光しない状態で８２．５mmだけ印画紙
３を送る。 ２）露光しない状態で送られたことで印画紙３に生じた
未露光領域に対して直前のプリントＩＤコードと同じプ
リントＩＤコードを割り当てる。 ３）次のネガフィルム２に対する露光処理を開始する。 ４）ペーパーカッター５１に達した前述の未露光領域を
カットして作り出された、エラー報知プリントとしての
未露光プリント３ａをプリント搬入ステーション７３へ
送る。 ５）未露光プリント３ａを同じプリントＩＤコードをも
つプリントとともに、対応するトレーＩＤコードをもっ
たトレー１００のプリント収納部１５０ｂに積み込む。 ６）次のプリントＩＤコードをもつプリント３の積み込
みのためにトレー１００が移動する。 このケースでは、トレー１００のプリント収納部１５０
ｂの一番上側に未露光プリント３ａが載せられており、
この表面は真っ白となっているので、照合作業者が容易
にこのトラブルをもつトレー１００を確認できる。

【００２７】なお、いずれのケースにおいても、トラブ
ルを生じたネガフィルム２がネガフィルム排出部６０か
ら排出された場合はこのネガフィルム２は同じトレー１
００のフィルム収納部１５０ｂに積み込まれることにな
るが、トラブルを生じたネガフィルム２が途中で強制的
に取り出された場合は、作業者によって、その前後に位
置するトレー１００に収納されている仕上がり品（ネガ
フィルム２とプリント３）に割り当てられているＦＩＤ
などのＩＤコードを参考に強制的に取り出されたネガフ
ィルム２の特定が行われる。

【００２８】コントローラ５のトラブル特定手段５ｈと
エラー情報リンク手段５ｉは、前述したような処理不能
トラブルが生じた際にそのトラブル内容を表すエラー情
報を未露光プリント３ａの裏面に印字する機能を作り出
す。つまり、コマ画像判定手段５ｅによって処理不能ト
ラブルが検出されたり、ネガフィルム搬送制御手段５ｂ
によって搬送詰まりが検出されると、そのトラブルを特
定し、特定されたトラブル内容をエラー情報リンク手段
５ｉに渡す。エラー情報リンク手段５ｉは、受け取った
トラブル内容に基づいてエラー情報を選択し、このエラ
ー情報をトラブルを生じたネガフィルム２のネガフィル
ムＩＤコードにリンクする。そして、前述した印画紙３
の未露光領域３ａがドットプリンター２６の印字位置に
入ると、ドットプリンター２６は未露光領域３ａの裏面
に、図１０に示すように、ＦＩＤとオーダーＮｏとエラ
ー情報とを横並びで印字する。なお、このエラー情報に
関しては、裏焼きにはＡ、ハーフサイズにはＢ、全カブ
リにはＤといったように、人的要因に基づくトラブルに
はアルファベット表記が、搬送詰まりといった機械的要
因に基づくトラブルには４桁数字表記が採用されてい
る。

【００２９】以上の実施の形態では、エラー報知プリン
ト３のエラー報知画像として未露光画像が用いられた
が、これに代え、エラー報知画像用マスクを用意してお
いて、このマスクによって形成される特定のマーク画像
をエラー報知画像として用いるなど、通常のネガフィル
ム２から焼き付けた画像と異なるような画像をエラー報
知画像として使うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による写真照合システムを採用した写真
処理装置の斜視図

【図２】図１によるネガフィルムと印画紙の流れを示す
写真処理装置の模式図

【図３】図１による写真処理装置のブロック図

【図４】コントローラのブロック構成図

【図５】写真照合システムを構成するコンベヤ機構の模
式図

【図６】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図

【図７】駆動装置とトレーの走行部との関係を示す説明
図

【図８】フィルム収納部へのネガフィルムの搬入を示す
説明図

【図９】各種ＩＤコードのリンク構造を説明する模式図

【図１０】エラー情報の印字例を示す説明図

【符号の説明】

２ ネガフィルム ３ 印画紙（プリント） ３ａ エラー報知プリント ２０ 露光部 ５０ プリント排出部 ６０ ネガフィルム排出部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ネガフィルム供給部から送られたネガフィ
   ルムの画像を印画紙へ焼き付ける露光部と、前記露光部
   で用いられたネガフィルムを排出するネガフィルム排出
   部と、前記露光処理された印画紙を現像処理する現像部
   と、前記現像された印画紙を所定長さにカットすること
   によりプリントとして排出するプリント排出部と、前記
   ネガフィルム排出部から排出された１単位のネガフィル
   ムを受け取るとともに前記プリント排出部から前記１単
   位のネガフィルムから得られた画像をもつプリントを受
   け取ってこれらを仕上がり品として組み合わせて照合す
   る写真処理装置において、 ネガフィルムの画像を印画紙へ焼き付ける処理過程にお
   いて処理不能トラブルが生じた場合、前記処理不能トラ
   ブルを生じたネガフィルムの画像を印画紙へ焼き付ける
   領域に処理不能トラブルの発生を示すエラー報知画像が
   形成され、前記印画紙上のエラー報知画像は所定長さに
   カットされエラー報知プリントとしてプリント排出部か
   ら排出されることを特徴とする写真処理装置。
2. 【請求項２】前記エラー報知画像は未露光画像であり、
   前記エラー報知プリントは未露光プリントとして前記プ
   リント排出部から排出されることを特徴とする請求項１
   に記載の写真処理装置。
3. 【請求項３】各トレーが、ネガフィルム排出部から排出
   された１単位分のネガフィルムを積み込むフィルム収納
   部と、前記プリント排出部から排出された前記フィルム
   収納部に積み込まれたネガフィルムから得られた画像を
   もつプリントを積み込むプリント収納部とを備えている
   トレーコンベヤ機構が設けられており、前記処理不能ト
   ラブルが生じたネガフィルムを積み込むためのトレーの
   プリント収納部に前記エラー報知プリントが積み込まれ
   ることを特徴とする請求項１又は２項に記載の写真処理
   装置。
4. 【請求項４】１単位のネガフィルムの露光処理開始前に
   前記処理不能トラブルが生じた場合印画紙にエラー報知
   画像のみを形成した後次の１単位のネガフィルムに対す
   る露光処理に移ることで、前記処理不能トラブルが生じ
   たネガフィルムを積み込むためのトレーのプリント収納
   部にエラー報知プリントのみが載せられることを特徴と
   する請求項３に記載の写真処理装置。
5. 【請求項５】前記１単位のネガフィルムの露光処理中に
   前記処理不能トラブルが生じた場合印画紙にエラー報知
   画像を形成した後次の１単位のネガフィルムに対する露
   光処理に移ることで、前記処理不能トラブルが生じたネ
   ガフィルムを積み込むためのトレーのプリント収納部に
   積み込まれたプリントの１番上側にエラー報知プリント
   が載せられることを特徴とする請求項３に記載の写真処
   理装置。