JPH11106115A - プリント収納用トレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 写真焼付処理装置のプリント排出部から排出
されたプリントを載置可能な載置面を有するプリント収
納用トレーにおいて、写真焼付処理装置のプリント排出
部から一枚ずつプリントが排出されては、載置面上に到
達する際に、一枚目のプリントも二枚目以降のものと揃
った状態で積層されて、結果的に、一単位分のプリント
をトレーから取り出す作業を能率良く行えるプリント収
納用トレーを提供する。 【解決手段】 載置面１５１に受け入れられるプリント
３の載置面１５１上での滑り性を高める滑り手段とし
て、プリント３との摩擦を低下させる樹脂シート１５８
を貼付した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真焼付処理装置
のプリント排出部から排出されたプリントを載置可能な
載置面を有するプリント収納用トレーに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のプリント収納用トレーとしては、
樹脂製材料からなり、載置面の表面も、また、その他の
側面などの表面も一様に平坦な面を有するものが知られ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成の
プリント収納用トレーでは、プリント収納用トレーの載
置面とプリントの間の摩擦が、プリントどうしの摩擦を
上回るために、写真焼付処理装置のプリント排出部から
一枚ずつプリントが排出されては、載置面上に到達する
際に、未だ何も載っていない載置面に落下する最初の一
枚目のプリントは、既に載置されているプリント上に落
下する二枚目以降のプリントに比べて、載置面上で滑る
距離が短くなり、結果的に、図１２−イに示すように、
一枚目のプリントだけは二枚目以降のものと揃った状態
で積層されず、一単位分のプリントをトレーから取り出
す作業の能率が上がらないという問題があり、改善の余
地があった。

【０００４】したがって、本発明の目的は、上に例示し
た従来技術によるプリント収納用トレーの持つ前述した
欠点に鑑み、写真焼付処理装置のプリント排出部から一
枚ずつプリントが排出されては、載置面上に到達する際
に、一枚目のプリントも二枚目以降のものと揃った状態
で積層されて、結果的に、一単位分のプリントをトレー
から取り出す作業を能率良く行えるプリント収納用トレ
ーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１によるプリント収納用トレーは、
トレー本体に受け入れられるプリントのトレー載置面上
での滑り性を高める滑り手段が設けられているという特
徴構成を備えている。

【０００６】このような特徴構成を備えているために、
本発明の請求項１によるプリント収納用トレーでは、写
真焼付処理装置のプリント排出部から一枚ずつプリント
が排出されては、載置面上に到達する際に、未だ何も載
っていない載置面に落下する最初の一枚目のプリント
が、既に載置されているプリント上に落下する二枚目以
降のプリントと匹敵する距離を載置面上で滑り、結果的
に、図１２−ロに示されるように、一枚目のプリントも
二枚目以降のものと良く揃った状態で積層され、一単位
分のプリントをトレーから取り出す作業を能率良く行え
るという効果が得られた。尚、プリント排出部からプリ
ントが一枚ずつ排出されては、載置面上に到達する構成
でプリントの滑り現象を解説したが、プリント排出部か
ら一単位分（例えば、１オーダ分）の多数のプリントが
積層された状態で一度に排出されては、載置面上に到達
する構成においても、従来の構成では積層の最下部のプ
リントだけが載置面との大きな摩擦によって、残りのプ
リントと異なった挙動を示して、プリントの全体が揃わ
ない現象が見られるが、請求項１の発明によれば、滑り
手段の効果が発揮されて、最下部のものも含めて全ての
プリントが良く揃うという効果が得られる。

【０００７】また、請求項２の発明のように、滑り手段
としては、高さが互いに等しくなるように配列された複
数の突起で構成すれば良い。このような構成で実施する
ことによって、プリントと載置面との接触面積が実質的
に減少するために、プリントと載置面との摩擦が低下
し、結果的にプリントが最初の一枚目から良く滑るとい
う効果が得られる。

【０００８】請求項３の発明のように、滑り手段を、一
方の面に突起が配列され、他方の面を介して載置面に貼
付された樹脂製シートで構成すれば良い。

【０００９】また、請求項４の発明のように、載置面を
構成する材料と、樹脂製シートとの双方を透光性を備え
た材質で構成すれば、トレー内にプリントが入っている
かどうかをトレーの裏面側からでも簡単に確認できるの
で、写真焼付処理装置を操作する上で都合が良い。

【００１０】本発明によるその他の特徴及び利点は、以
下図面を用いた実施例の説明により明らかになるだろ
う。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明によるプリント収納用トレ
ーを備えた写真焼付処理装置１の全体が図１に示されて
おり、図２には、この写真焼付処理装置１内を各種処理
にともなって搬送されるネガフィルム２と印画紙３の搬
送経路が模式的に示されている。尚、ここでネガフィル
ムとは、写真フィルム１本の長さをもつネガフィルム、
数コマ単位でカットされたピースネガ、アドバンスフォ
トシステムに準じたカートリッジ付きネガフィルムの総
称を指す。写真焼付処理装置１は、ネガフィルム供給部
１０と、ネガフィルム２の画像を印画紙３に焼き付ける
露光部２０と、露光部２０にて露光済の印画紙３を現像
処理する現像処理部３０と、現像処理部３０にて現像処
理された印画紙３を乾燥する乾燥部４０と、乾燥された
印画紙３を所定長さにカットしてプリントとして排出す
るプリント排出部５０と、露光部２０で使用されたネガ
フィルム２をカットし、必要に応じてネガシートを挿入
して、排出するネガフィルム排出部６０と、ネガフィル
ム排出部６０から搬入された１単位（理解し易くするた
め、ここではこの１単位を１オーダと読み換えてもよ
い）のネガフィルム２とプリント排出部５０から搬入さ
れた１単位のプリントを仕上がり品として照合組み合わ
せて、作業者による仕上がり品取り出し位置まで搬送す
るコンベヤ機構７０（トレーコンベヤの一例）とを備え
ている。本発明によるプリント収納用トレー１００は、
このコンベヤ機構７０によって搬送される。

【００１２】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出されたネ
ガフィルム２に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー１２や引き出されたネガフィルム２を
１オーダ毎にカットするネガカッター１３が設けられて
いる。露光部２０には、図３（図２と比べてネガフィル
ム２と印画紙３の配置が上下逆に配置されている）に示
すように、フィルム搬送方向上流側に、読取用光源２１
ａ、ミラートンネル２１ｂ及び撮像装置２１ｃからなる
フィルム読取装置２１が設けられ、そのフィルム搬送方
向下流側に、露光用光源２２ａ、調光フィルタ２２ｂ、
ミラートンネル２２ｃ、ネガマスク２２ｄ、焼付レンズ
２２ｅ及びシャッタ２２ｆからなる露光装置２２が設け
られ、ネガフィルム供給部１０から露光部２０を通過し
てネガ排出部６０へネガフィルム２を搬送するローラ２
３ａ及びそのローラ２３ａを駆動するモータ２３ｂが設
けられている。

【００１３】ローラ２３ａにて搬送されるネガフィルム
２は、先ず、フィルム読取装置２１にて、その各コマの
画像が読み取られ、その画像情報は写真焼付装置１全体
を制御するコントローラ５に送られる。コントローラ５
では、フィルム読取装置２１から受け取った画像情報に
基づいて、そのネガフィルム２の画像を印画紙３に焼き
付けるための露光条件を求めて、該当するネガフィルム
２のコマがネガマスク２２ｄの位置に搬送されて来たと
きに、先だって求めた露光条件に基づいて調光フィルタ
２２ｂ及びシャッタ２２ｆを制御し、印画紙３を露光す
る。さらに、コントローラ５は、フィルム読取装置２１
にて読み取ったネガフィルム２の画像情報を処理して、
求めた露光条件で印画紙３の焼き付けた場合に得られる
画像のシミュレート画像をモニタ６ａに表示させること
ができ、作業者は、そのシミュレート画像をモニタ６ａ
を観察して、必要に応じて操作卓６ｂから露光条件を修
正することができる。又、露光部２０にて露光処理の終
了したネガフィルム２は、露光装置２２のフィルム搬送
方向下流側に配置されているネガ排出部６０に設けられ
たネガカッター２５によって６コマ又は４コマ毎に切断
され、複数枚のネガピース２として、コンベヤ機構７０
へ送り出されるが、仕様によっては、図示されていない
ネガシート挿入装置によってネガピース２がネガシート
に挿入され、このネガシートは折り畳まれた後コンベヤ
機構７０へ送り出される。なお、アドバンスフォトシス
テムに準じたネガフィルム２は、各種処理作業前にカー
トリッジから引き出され、処理後再びカートリッジに巻
き戻されるので、露光処理後のネガフィルム２もカート
リッジの収納された状態でコンベヤ機構７０へ送り出さ
れる。

【００１４】現像処理部３０には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部２０でネガフィルム２の画像が焼き付けられた後、
印画紙３はローラ２４ａ及びローラ２４ａを駆動するモ
ータ２４ｂによってコレクション印字部２６を通り、現
像処理部３０の現像処理タンクを順次通過することで現
像処理される。なお、現像処理部３０の手前には、ルー
プ部の存在にもかかわらず露光部２０と現像処理部３０
の間で連続して印画紙３を送り続けることができない事
態が生じた場合に緊急避難的に印画紙３を切断するカッ
ター２７が設けられている。現像処理後の印画紙３は、
乾燥部４０で乾燥された後、プリント排出部５０に送ら
れ、ペーパーカッター５１によってカットされることに
より仕上がりプリント３となり、横送りコンベヤ５３に
よってコンベヤ機構７０へ送り出される。５４は、何ら
かのトラブルで印画紙３をコンベヤ機構７０に送り出せ
ない事態が生じた場合印画紙３を長尺のままで排出する
ための印画紙バイパス路である。コンベヤ機構７０はト
レーコンベヤ式であり、周回案内路８０に案内されなが
ら搬送力を伝達する駆動手段９０によって走行する複数
のトレー１００が備えられている。周回案内路８０によ
って決定される搬送ラインには、ネガフィルム搬入ステ
ーション７１と待機ステーション７２と、プリント搬入
ステーション７３と、照合ステーション７４とが形成さ
れている。周回案内路８０は、図５に示すように、左右
一対の略円形断面のレール８１とこのレール８１を所定
の間隔で連結している連結体８２とで構成され、写真焼
付処理装置１の低い位置に配置されたネガフィルム排出
部６０と、高い位置に配置されたプリント排出部５０と
の間を、現像処理部３０の外側壁３０ａと乾燥部４０の
外側壁４０ａに沿って延びている。

【００１５】トレー１００は、図５と６に示されている
ように、レール８１上を走行する走行部１１０と、フィ
ルム収納部１５０ａとプリント収納部１５０ｂとを備え
た載置部１５０とから構成されている。走行部１１０
は、チャンネル形の走行台１１１と、この走行台１１１
の両側のリブ部１１１ａと１１１ｂの内側にそれぞれ軸
１１２によって回転可能に支持されている各４つの走行
ローラ１１３と、載置部１５０を走行台１１１に対して
傾斜させて取り付けるためのアングルブラケット１１４
（図９）とを備えている。トレー１００一つにつき８個
づつ取り付けられている走行ローラ１１３の走行面に
は、レール８１の形状に合わせた溝１１３ａが形成され
ている。走行部１１０は、図８で右側に示されるリブ部
１１１ａに配置された前側の上下の走行ローラ１１３及
び後側の上下の走行ローラ１１３で右側のレール８１を
２カ所挟み込むとともに、左側のリブ部１１１ｂに配置
された前側の上下の走行ローラ１１３及び後側の上下の
走行ローラ１１３で左側のレール８１を２カ所挟み込む
ことにより、安定したレール走行を行っている。ネガフ
ィルム搬入ステーション７１では、ネガフィルム排出部
６０から排出された１単位分のネガフィルム２がトレー
１００のフィルム収納部１５０ａに移載される。待機ス
テーション７２では、ネガフィルム２を積み込んだトレ
ー１００がこのトレー１００に積み込んだネガフィルム
２の画像を焼き付けている１単位分のプリント３がプリ
ント排出部５０から出されるタイミングに合わすために
待機可能である。プリント搬入ステーション７３では、
フィルム収納部１５０ａに収納されたネガフィルム２の
画像を焼き付けている１単位分のプリント３がプリント
排出部５０からトレー１００のプリント収納部１５０ｂ
に移載される。照合ステーション７４では、トレー１０
０によって運び込まれた１単位分のネガフィルム２とプ
リント３の照合が確認されると、ネガフィルム２とプリ
ント３がトレー１００から取り出され、ＤＰ袋へ入れら
れる。各トレー１００に対するこのような照合・取り出
しと照合ステーション７４へのトレー１００の送り出し
が同期しているわけではないので、この照合ステーショ
ン７４では、待機ステーション７２と同様、トレー１０
０はレール８１上でストレージ可能となっている。空に
なったトレー１００は、再びネガフィルム搬入ステーシ
ョン７１に送られる。

【００１６】トレー１００を搬送する駆動手段９０は、
エンドレス駆動体としてチェイン９１を採用したチェイ
ン駆動方式を採用しており、図４から明らかなように、
第１駆動装置９０ａから第６駆動装置９０ｆの６つの駆
動装置に分割されている。第１駆動装置９０ａは、照合
ステーション７４と待機ステーション７２とにわたって
配置されている。第２駆動装置９０ｂは、空になったト
レー１００をネガ搬入ステーション７１におけるトレー
停止位置まで移動させるように配置されている。第３駆
動装置９０ｃは、ネガフィルム２を積み込んだトレー１
００を第１駆動装置９０ａの一部によって形成される待
機ステーション７２のストレージラインまで移動させる
ように配置されている。第４駆動装置９０ｄは、待機ス
テーション７２でストレージされているトレー１００
を、順次プリント搬入ステーション７３のトレー停止位
置に移動させるように配置されており、図４から明らか
なように、第４駆動装置９０ｄはトレー１００を急勾配
で上昇させている。第５駆動装置９０ｅは、さらにプリ
ント３を積み込んだトレー１００を急勾配で下降させ、
第１駆動装置９０ａの照合ステーション７４を形成して
いる部分へ、送り込むように配置されているが、照合ス
テーション７４の手前で周回案内路８０が湾曲状になっ
ているため、トレー１００を湾曲したラインに沿って移
動させる第６駆動装置９０ｆを第５駆動装置９０ｅと第
１駆動装置９０ａとの間に配置している。上述した各駆
動装置は、チェイン９１、チェイン９１に噛み合ってい
る駆動スプロケット９２と方向転換スプロケット９３、
駆動スプロケット９２を駆動する駆動モータ９４から構
成されている。その際第１・第２・第３・第６駆動装置
９０ａ、９０ｂ、９０ｃ、９０ｆは、共通の駆動モータ
９４にから動力を受けているが、第４・第５駆動装置９
０ｄ、９０ｅはタイミングをとった間欠運転の必要から
それぞれ個別の駆動モータ９４から動力を受けている。
各チェイン９１のリンクプレートとして通常のリンクプ
レート９１ａだけではなく、所定のピッチでチェインロ
ーラ軸心方向に延びた牽引部９５を形成した牽引リンク
プレート９１ｂが装着されており、各チェインはこの牽
引部９５を介してトレー１００を移動させている。

【００１７】牽引部９５とトレー１００の走行部１１０
との搬送力伝達可能な係合は２つの方式で行われてい
る。つまり、第１駆動装置９０ａでは、ストレージライ
ンを形成するため、図６で示すように、走行台１１０の
リブ部１１１ｂの外側に垂直に延びた取付板１１５の下
面に樹脂１１７によって固定された磁石１１６とチェイ
ン９１の牽引部９５とに間に作用する磁力によりトレー
１００の走行部１１０とチェイン９１の牽引部９５との
間の係合を作りだし、結果的にチェイン９１によってト
レー１００を移動させている。この目的のため、少なく
とも牽引リンクプレート９１ｂは磁性体で作られてい
る。従って、トレー１００がトレー１００とチェイン９
１との間に作用する磁力より大きな力でその走行を阻止
されると磁石１１６と牽引部９５との係合が外れて、チ
ェイン９１だけが進行し、トレー１００は停止したまま
となる。このことにより、走行台１１１の端面どうしが
接当していくことでトレー１００が順次ストレージさ
れ、前のトレーが前進すると、再び磁石１１６がチェイ
ン９１の牽引部９５と磁気的に係合して、後のトレー１
００もチェイン９１によって移動し始める。つまり、ト
レー１００のストレージとトレー１００のネガフィルム
２とプリント３の取り出し位置への供給とが遅延なくか
つ自動的に行われる。第１駆動装置９０ａ以外の駆動装
置では、トレー１００とチェイン９１とは一体的に動け
ばよいので、図５に示すように、走行台１１０のリブ部
１１１ａと１１１ｂの下端からさらに突き出した爪部１
１８がチェイン９１の牽引部９５と接当することにより
走行部１１０と牽引部９５との搬送力伝達可能な係合が
作り出される。各駆動モータ９４は、コントローラ５に
よってそれぞれ連係をとるように制御されている。

【００１８】ネガフィルム搬入ステーション７１におい
てネガ排出部６０からネガフィルム２を搬入するため、
トレー１００は第２駆動装置９０ｂと第３駆動装置９０
ｃとの間で第１ストッパー装置８５によって停止させら
れる。さらにプリント搬入ステーション７３においてプ
リント排出部５０からプリント３を搬入するため、トレ
ー１００は第４駆動装置９０ｄと第５駆動装置９０ｅと
の間で第２ストッパー装置８６によって停止させられ
る。ここで、図７と８を用いてトレー１００の載置部１
５０の構造を説明する。載置部１５０は、透明なポリカ
ーボネート製の、天板１５１と底板１５２と第１側板１
５３と第２側板１５４から構成されるボックス状の形態
を有している。プリント収納部１５０ｂは、天板１５１
上に形成されており、天板１５１に積み重ねられたプリ
ント３がずれ落ちないように第１側板１５３と第２側板
１５４が天板１５１から突出し、その突き出した部分で
プリント３を２つの方向から囲んでいる。他の２つの方
向では天板１５１は、横向きに開放されており、プリン
ト３の搬入・搬出を容易にしている。天板１５１と底板
１５２には、後述するように、載置部１５０におけるプ
リント３の有無を光センサーによって検出することを可
能にするための貫通孔１５９が形成されている。天板１
５１には、載置部１５０のプリント載置面から上向きに
突出し、プリント３の供給方向に沿って延びた一対のリ
ブ１５７，１５７が設けられている。また、一対のリブ
１５７，１５７の間には、載置部１５０のプリント載置
面から下方に窪んだ凹部１５６が形成されている。凹部
１５６は、載置部１５０の保護カバー９６側の一端から
第２側板１５４側の他端に向かって次第に高くなる傾斜
案内面を備えている。リブ１５７，１５７と凹部１５６
とは協働して、載置部１５０に載置された一単位分のプ
リント３の下面と対向し、このプリント３の下に、同プ
リント３を載置面から取り上げ易くするための空間を形
成する。また、載置部１５０の天板１５１上のリブ１５
７，１５７と凹部１５６を除く領域の全面には、載置面
上でのプリント３の滑りをより良くするための滑り手段
として、透光性の樹脂シート１５８が粘着材等によって
貼付されている。その結果、図１２−ロに示されるよう
に、一枚目のプリントも二枚目以降のものと良く揃った
状態で積層され、一単位分のプリントをトレーから取り
出す作業を能率良く行える。 図７−ロ、ハに示される
ように、樹脂シート１５８の表面には、高さが互いに等
しくなるように配列された多数の小突起１５８ａが配列
されている。個々の小突起１５８ａは上面が平坦な楕円
柱状を呈している。樹脂シート１５８は、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリオキシメチレン等で形成するこ
とができる。ネガフィルム２、つまり（裸の或いはネガ
シートに挿入された）ピースネガを収納するフィルム収
納部１５０ａが、天板１５１と底板１５２との間にポケ
ット状に形成されている。さらに付加的に、アドバンス
フォトシステムに準じたネガフィルム２を巻き込んでい
るカートリッジ２ａを収納するカートリッジ収納部１５
０ｃが、やはり天板１５１と底板１５２との間に、ポケ
ット状に形成されている。

【００１９】図４から明らかなように、トレー１００は
ネガフィルム搬入ステーション７１から待機ステーショ
ン７２への移動行程において逆さ吊り状態となり、フィ
ルム収納部１５０ａやカートリッジ収納部１５０ｃから
収納物が落下する恐れがあるため、トレー１００には収
納物を保持する押さえ保持機構１６０が備えられてい
る。押さえ保持機構１６０は、図８に図解されているよ
うに、底板１５２に複数の軸受ブラケット１６２を介し
て回動可能に支持された回動軸１６１と、回動軸１６１
に固定された爪スリーブ１６３と、天板１５１に取り付
けられた固定軸１６４周りをシーソー式に揺動すること
によりその一端でフィルム収納部１５０ａに収納された
ネガフィルムを押さえる押さえ板１６５を備えている。
押さえ板１６５は、爪スリーブ１６３の爪部１６３ａと
の接触にともなう爪スリーブ１６３からの回動変位の伝
達により開放方向に揺動する。そして、それぞれの収納
物を押さえ付ける方向への揺動は、図示されていないつ
る巻きバネの付勢力により行われる。回動軸１６１を操
作するために、回動軸１６１の走行台１１１側の端部に
は丸みをつけられた操作コマ部材１７０が固定されてい
る。操作コマ部材１７０は、周回案内路８０の特定箇所
におけるレール８１，８１の間に設けられたコマガイド
レール（図示されず）によって接触操作されて、回動し
て姿勢が変化し、これにともなって回動軸１６１が回動
し、爪スリーブ１６３が変位し、この爪部１６３ａが押
さえ板１６５を前記つる巻きバネの付勢力に抗して押し
上げて開放姿勢とし、フィルム収納部１５０ａへのネガ
フィルム２の収納を許す。トレー１００が移動して、前
記コマガイドレールと操作コマ部材１７０との接触が終
了すれば、前記つる巻きバネの付勢力により押さえ板１
６５は収納物の押さえ込み姿勢となる。それ故、ネガフ
ィルム２をトレー１００の搬入・搬出する領域にコマガ
イドレールが設けられている。

【００２０】トレー１００の走行台１１１には、各トレ
ー１００のＩＤコードを示すＩＤプレート１２０が設け
られており、このＩＤプレート１２０に形成された貫通
穴１２１を案内周回案内路８０の所定の位置に設けられ
たＩＤセンサー７７が読み取ることで、６ビットコード
を生成して、コントローラ５に出力する。これにより、
コントローラ５は、どのトレーにどのネガフィルム２や
プリント３が収納されているかを管理することができ
る。この実施の形態においては、プリント搬入ステーシ
ョン７３から照合ステーション７４にかけてのレール８
１が、図９に示すように、細かく凹凸部を備えている。
この凹凸部を走行ローラ１１３が走行することにより、
載置部１５０が振動し、天板１５１に積み重ねられてい
るプリント３が第１側板１５３と第２側板１５４にずれ
動いて、乱雑に積み重ねられたプリント３が整列するこ
とになる。この振動によるプリント３の整列を効果的に
するためには、天板１５１を第１側板１５３と第２側板
１５４のコーナ部の方向にわずかに傾斜するように構成
するとよい。次に、上記構成のコンベヤ機構７０におけ
るトレー１００の搬送動作を説明する。ネガフィルム搬
入ステーション７１におけるネガ排出部６０から第１ス
トッパー装置８５によって停止しているトレー１００の
フィルム収納部１５０ａへのネガフィルム２の収納は、
ネガシートに挿入され、折り畳まれた状態のものや裸の
ままのネガフィルム２、場合によってはアドバンスフォ
トシステムのカートリッジが１単位毎にここでは図示さ
れていないフィーダ装置によって自動的に行なわれる。
ネガフィルム搬入ステーション７１での第１ストッパー
装置８５による停止が解除され、自重により下降したト
レー１００は、第３駆動装置９０ｃの牽引部９５（図９
を参照）に係合し、登り斜面を走行し、さらに待機ステ
ーション７２を形成している第１駆動装置９０ａによっ
て引き継がれ、順次ストレージされていく。

【００２１】待機ステーション７２でストレージされて
いる先頭のトレー１００は、間欠駆動している第４駆動
装置９０ｄのチェイン９１が駆動して、牽引部９５と係
合することで、登りの急斜面を牽引部９５の１ピッチ毎
昇っていく。第４駆動装置９０ｄによる搬送は、プリン
ト搬入ステーション７３の第２ストッパー装置８６がト
レー１００の停止を解除するのと連動して、牽引部９５
の１ピッチ分ずつ駆動する。従って、プリント搬入ステ
ーション７３に停止するトレー１００が、横送りコンベ
ヤ５３から１単位のプリント３を受け取って第５駆動装
置９０ｅによって斜面を下降する毎に、次のトレー１０
０がプリント搬入位置に送られ、第２ストッパー装置８
６によって停止させられる。図１と１０に最も良くに示
されるように、トレー１００の搬送路は、第４駆動装置
９０ｄの上端から第５駆動装置９０ｅの上方領域の間の
範囲において、透明な樹脂製の保護カバー９６によって
包囲されている。したがって、この範囲では、トレー１
００は、この保護カバー９６の前面９６ａと外側壁３０
ａ，４０ａとの間を通過する。保護カバー９６は、第２
ストッパー装置８６によって停止させられているトレー
１００（プリント受け入れ体勢のトレー１００）内に、
プリント排出部５０の横送りコンベヤ５３から横向きに
排出されるプリント３を収納するために、トレー１００
の向きに一枚毎に移動させられるプリント３の動きを所
定位置で阻止する規制部材として機能する。すなわち、
図１０に示されるように、横送りコンベヤ５３から外側
横向きに排出される各プリント３は、保護カバー９６と
衝突し、ここで反対方向（プリント排出部５０側に向い
て）に跳ね返されて、トレー１００内に落下して収納さ
れる。図１０と１１に示されるように、保護カバー９６
の前面９６ａの、上述したプリント３の衝突する部位に
は、この衝突を和らげる衝撃緩和手段として、弾性材料
からなる緩衝材９７が接着剤などによって貼り付けられ
ている。緩衝材９７は、発泡ポリウレタン製で、最大厚
さが約１０ｍｍの概して平板状を呈しており、搬送経路
に沿って移動するトレー１００と干渉し合わないよう
に、トレー１００の形状に沿った切り欠き９７ａを備え
ている。トレー１００の第２側板１５４は、保護カバー
９６と衝突した後にプリント排出部５０向きに跳ね返さ
れるプリント３を受け止める立ち上がり部として機能す
る。乾燥部４０の外側壁４０ａ、および、保護カバー９
６には、プリント排出部５０の横送りコンベヤ５３から
横向きに排出されたプリント３が、直接或いは保護カバ
ー９６上の緩衝材９７と衝突後、プリント受け入れ体勢
にあるトレー１００と外側壁４０ａまたは保護カバー９
６の間に形成される間隙にプリント３が進入するのを防
止するために、この間隙を閉鎖する閉鎖手段４２，４３
が外側壁４０ａとトレー１００の間に設けられている。
閉鎖手段４２，４３は、外側壁４０ａに粘着材などで貼
り付けられたブラシ状であり、このブラシを構成するた
めに横向きに配列された多数の毛は、その毛先部分でプ
リント受け入れ体勢にあるトレー１００と接触してお
り、前記毛先部分はトレー１００に押し付けられる際に
自由に変形するように弾性変形能を備えており、言い換
えれば、トレー１００が外側壁４０ａと保護カバー９６
の間を通過することを許す変位部となっている。この写
真焼付処理装置１が正常に動作している限り、且つ、１
オーダ当たりのプリント枚数が所定量を越えない限り、
ネガフィルム２は、露光部２０における露光処理順に１
単位毎トレー１００に収納され、ネガフィルム２を収納
していないトレー１００がプリント３を受け取ることは
ないので、プリントを上記の露光処理順と同じ順序で横
送りコンベヤ５３から受け取ることで、トレー１００の
プリント収納部１５０ｂには、フィルム収納部１５０ａ
に収納されているネガフィルム２の画像を焼き付けたプ
リント３が収納されることになる。１オーダ当たりのプ
リント枚数が所定量を越える場合は、越えた分のプリン
トのために新たなトレー１００が割り当てられる。しか
しながら、このような特例を除いて、何らかのトラブル
で、所定のＩＤコードをもつトレー１００に収納された
ネガフィルム２とプリント３にこれまでの処理過程で生
じたトラブルのための欠損があるなど、照合不一致とコ
ントローラ５が認識している場合、プリント搬入ステー
ション７３に設けられている照合マーク用ソレノイド８
９が動作し、このＩＤコードをもつトレー１００の照合
マーク表示装置１８０のドラム（図示されていない）を
第１位置に回動し、照合不一致を示す赤色を表示孔１８
４ｂ内に表示する。第２ストッパー装置８６によって停
止させられているトレー１００が、横送りコンベヤ５３
から、１単位のネガフィルム２に組み合わされるべきプ
リント３を受け取ると、第２ストッパー装置８６が解除
され、トレー１００は自重により少し降下し、第５駆動
装置９０ｅの牽引部９５に係合して、チェーン９１の動
きに伴って降下して行くが、この第５駆動装置９０ｅ
は、照合ステーション７４にストレージされているトレ
ー１００の数等に応じて、第２ストッパー装置８６の作
動と連動してトレー１００を受け取る毎に牽引部９５の
１ピッチ分搬送する間欠駆動と、第２ストッパー装置８
６の状態にかかわらずにトレー１００を搬送する常時駆
動とに切り換え可能となっている。第５駆動装置９０ｅ
によって斜面を下降するトレー１００は、照合ステーシ
ョン７４のストレージラインに入るために、一旦第６駆
動装置９０ｆに引き継がれる。

【００２２】図７と８に示されるように、照合マーク表
示装置１８０は、トレー１００の第１側板１５３に、ブ
ラケット１１４と並んだ状態で設けられている。ハウジ
ング１８４内に収納された前記ドラムは、表示孔１８４
ｂから赤色を表示する第１位置と、表示孔１８４ｂから
地色例えば白色を表示する第２位置の間で回動可能に設
けられている。そして、写真焼付処理装置１内でのネガ
フィルム２や印画紙３の処理中に生じたトラブルで、同
じトレー１００に載せられる１単位のネガフィルム２と
プリント３が完全に一致しないことをコントローラ５が
確認している場合、プリント搬入ステーション７３に配
置された照合マーク用ソレノイド８９を動作させて、前
記ドラムを第２位置から第１位置に回動し、作業者にこ
のトレーのネガフィルム２とプリント３が照合不一致で
あることを報知する。第１位置に回動されたドラムは照
合ステーション７４において再び第２位置に戻される。
照合ステーション７４のストレージラインに入ったトレ
ー１００は、第３ストッパー装置８７によって停止させ
られたトレー１００を先頭にして順番に停止させられ、
作業者がトレー１００から仕上がり品としてのプリント
３及びネガフィルム２を取り出すのを待つ。ここで、表
示孔１８４ｂ内に赤色の照合不一致マークが表示されて
いるトレー１００に対しては、作業者は所定のリカバリ
ー作業を行う。いずれにしても、収納されているネガフ
ィルム２及びプリント３が作業者によって抜き取られた
トレー１００は、第４ストッパー装置８８によって停止
されていたトレー１００が第２駆動装置９０ｂによって
ネガフィルム搬入ステーション７１に送られることに応
じて第３ストッパー装置８７が作動することにより、第
４ストッパー装置８８まで送り込まれる。これにともな
って、ストレージラインのトレー１００は第１駆動装置
９０ａによって１つずつ前に詰められる。

【００２３】第４ストッパー装置８８の解除にともなう
第２駆動装置９０ｂによるトレー１００のネガフィルム
搬入ステーション７１への搬送制御は、第１ストッパー
装置８５による停止位置においてトレー１００のフィル
ム収納部１５０ａへネガフィルム２を収納する作業が完
了する毎に行われる。つまり、ネガフィルム２の積み込
み完了にともない第１ストッパー装置８５がトレー１０
０の停止を解除すると、第４ストッパー装置８８の領域
に備えられた光センサ７６によりネガフィルム２及びプ
リント３の取り出し完了が検出されたのを条件として、
第４ストッパー装置８８がトレー１００の停止保持を解
除し、ネガフィルム搬入ステーション７１へ空のトレー
１００を供給する。これに連動して、第３ストッパー装
置８７もトレー１００の停止保持を解除し、第４ストッ
パー装置８８へトレー１００を送り出す。上述したよう
に、コンベヤ機構７０のトレー１００には、個別のＩＤ
コードが割り当てられており、このトレー１００が各ス
テーションを移動しながら、ネガフィルム２とプリント
３を順次積み込んでいくことで照合作業が自動的に行わ
れ、照合不一致となるネガフィルム２又はプリント３あ
るいはその両方を積み込んでいるトレー１００には照合
不一致マークが照合マーク表示装置１８０によって表示
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による写真焼付処理装置の概略斜視図

【図２】図１によるネガフィルムと印画紙の流れを模式
的に示す正面図

【図３】図１の写真焼付処理装置のブロック図

【図４】トレーコンベア機構の模式図

【図５】駆動装置とトレーの走行部の関係を示す説明図

【図６】駆動装置とトレーの走行部の関係を示す説明図

【図７】本発明による滑り手段の貼付された載置面を示
すトレーの斜視図

【図８】裏面側から見たトレーの斜視図

【図９】強制振動用レールの略図

【図１０】プリント排出部付近を示す概略側面図

【図１１】プリント排出部付近を示す概略平面図

【図１２】トレーの載置面上でのプリントの載置状態を
示す説明図

【符号の説明】

２ ネガフィルム ３ 印画紙（プリント） ２０ 露光部 ４０ 現像処理部 ５０ プリント排出部 ７０ コンベヤ機構 ９６ 保護カバー ９７ 緩衝材 １００ トレー １５１ 載置面 １５８ 滑り手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真焼付処理装置のプリント排出部から
   排出されたプリントを載置可能な載置面を有するプリン
   ト収納用トレーであって、前記載置面に受け入れられる
   プリントの前記載置面上での滑り性を高める滑り手段が
   設けられているプリント収納用トレー。
2. 【請求項２】 前記滑り手段は、高さが互いに等しくな
   るように配列された複数の突起である請求項１に記載の
   プリント収納用トレー。
3. 【請求項３】 前記滑り手段は、一方の面に前記突起が
   配列され、他方の面を介して前記載置面に貼付された樹
   脂製シートである請求項１または２に記載のプリント収
   納用トレー。
4. 【請求項４】 前記載置面を構成する材料と前記樹脂製
   シートは、いずれも透光性を備えている請求項３に記載
   のプリント収納用トレー。