JPH0643622A - 写真照合袋詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ネガフイルムとプリントを照合して自動的にＤ
Ｐ袋に袋詰めすることができ、手動照合する場合にも効
率良く照合して袋詰めすることができる写真照合袋詰め
装置を得る。 【構成】写真照合袋詰め装置１０では、照合台４４０の
プリント排出口３８２から写真プリントが送り出され、
プリント袋排出口５１０からプリント袋が送り出され
る。またネガフイルム１２はフイルムビューワー３９４
へ送り出される。これにより、手動照合が実施され、照
合後には手動照合用挿入口６４から投入されてＤＰ袋へ
詰められる。したがって、自動照合のみならず手動照合
する場合にも作業効率が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は写真照合袋詰め装置に係
り、特に、ネガフイルムとこのネガフイルムの画像が焼
付けられたプリントとを自動的に照合してＤＰ袋に袋詰
めすると共に自動照合をしない際には手動で照合して袋
詰めすることもできる写真照合袋詰め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真現像所においては、焼付装置を使用
してネガフイルムの画像を印画紙に焼付けしている。出
来上がったプリントとネガフイルムとが対応しているか
否かは作業員の目視により照合される。一致したプリン
トとネガフイルムとは、手作業によってＤＰ袋へ入れら
れ顧客へ返送される。

【０００３】ところで、写真現像所では多量のフイルム
及びプリントを処理しなければならず、作業員の手作業
による照合及び袋詰めでは低効率であり、また照合及び
袋詰の際にミスを起こす可能性が大きい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ネガフイルムとこのネガフイルムの画像が焼付け
られたプリントとを自動的に照合して一致したもの同士
をＤＰ袋へ袋詰めすることができると共に、自動照合袋
詰めをしない際には効率良く手動で照合して袋詰めする
こともできる写真照合袋詰め装置を得ることが目的であ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の写真照合袋詰め
装置は、印画紙へ画像を焼付処理した後の１オーダのネ
ガフイルムを所定長さに切断してネガシートに挿入し、
ネガフイルムの画像が焼付処理され画像コマ毎に切断さ
れたプリントを１オーダ毎に集積し、前記集積された１
オーダのプリントを前記ネガシートに挿入された１オー
ダのネガフイルムと照合して一致したもの同士を宣伝広
告用のチラシと共にプリント袋に挿入し、前記プリント
袋に挿入された１オーダのネガフイルム及びプリントを
これらに対応するＤＰ袋と照合して袋詰めする写真照合
袋詰め装置であって、前記ネガシートに挿入された１オ
ーダのネガフイルムを前記プリント袋に挿入することな
く、装置の外部に位置する手動照合部へ送り出すネガシ
ート送出し手段と、前記１オーダ毎に集積されたプリン
トを前記プリント袋に挿入することなく前記手動照合部
へ送り出すプリント送出し手段と、前記プリント送出し
手段によって送り出されたプリントの枚数を、印画紙へ
焼付処理した際のネガプリント数と比較照合すると共に
表示するプリント枚数表示手段と、 前記プリント袋
を、前記ネガシートに挿入された１オーダのネガフイル
ム及び前記１オーダ毎に集積されたプリントを挿入する
ことなく、前記チラシと共に前記手動照合部へ送り出す
袋送出し手段と、前記ネガシート送出し手段によって前
記手動照合部へ送り出された１オーダのネガフイルムを
所定位置で保持された対応するＤＰ袋と比較照合すると
共にこのＤＰ袋に記載された顧客識別用のＩＤコードを
表示するＩＤコード表示手段と、前記プリント送出し手
段によって送り出されたプリントの枚数を前記所定位置
で保持されたＤＰ袋に印字する印字手段と、前記所定位
置で保持されたＤＰ袋を開口し、前記手動照合部へ送り
だされたネガシート、プリント及びプリント袋の前記Ｄ
Ｐ袋への挿入を可能とする袋開口手段と、を備えたこと
を特徴としている。

【０００６】

【作用】上記構成の写真照合袋詰め装置では、ネガシー
トに挿入されたネガフイルムは、画像コマ毎に切断され
たプリントと照合されて共にプリント袋に挿入され、さ
らに、このプリント袋に対応するＤＰ袋と自動的に照合
されて袋詰めされる。

【０００７】一方、手動操作によって照合する場合に
は、ネガシートに挿入された１オーダのネガフイルム
が、プリント袋に挿入されることなく、ネガシート送出
し手段によって手動照合部へ送り出される。また、１オ
ーダ毎に集積されたプリントは、プリント袋に挿入され
ることなく、プリント送出し手段によって手動照合部へ
送り出される。さらに、プリント袋は、ネガシートに挿
入された１オーダのネガフイルム及び１オーダ毎に集積
されたプリントが挿入されることなく、袋送出し手段に
よって手動照合部へ送り出される。これにより、手動照
合部においてネガフイルム、プリント及びプリント袋が
照合され、その後にＤＰ袋に袋詰めされる。

【０００８】また、この手動照合の際には、プリント送
出し手段によって送り出されたプリントの枚数がプリン
ト枚数表示手段によって表示されると共に、印画紙へ焼
付処理した際のネガプリント数と比較照合される。した
がって、この作業は自動的に実施されて作業効率が向上
する。さらに、ネガシート送出し手段によって送り出さ
れた１オーダのネガフイルムは、ＩＤコード表示手段に
よってＤＰ袋と比較照合されると共に、このＤＰ袋に記
載された顧客識別用のＩＤコードが表示されるため、こ
の確認作業の効率が向上する。さらに、プリント送出し
手段によって送り出されたプリントの枚数が印字手段に
よってＤＰ袋に印字されるため、この場合も作業効率が
向上する。

【０００９】さらに、ＤＰ袋は袋開口手段によって自動
的に開口されるため、自動照合あるいは手動照合に拘わ
らず、ネガシート、プリント及びプリント袋を容易にＤ
Ｐ袋へ挿入することができる。

【００１０】

【実施例】図１乃至図１１にしたがって、本発明の実施
例を説明する。

【００１１】図１１（Ａ）に示す如く、ＤＰ取次店には
ＤＰ袋９０が準備されている。このＤＰ袋９０には、集
配ルート識別番号、取次店識別番号、受付番号等からな
るＩＤ番号（ＩＤコード）と、これらの番号に対応した
バーコード１５とが印刷されており、撮影済のネガフイ
ルム１２が収納されたパトローネ１３は、このＤＰ袋９
０に入れられ現像所に送られる。

【００１２】図１１図（Ｂ）に示す如く、現像所ではＤ
Ｐ袋９０のバーコード１５をバーコードリーダー（図示
省略）で読み取り、前記集配ルート識別番号、取次店識
別番号、受付番号にラボ受付番号等を加えた番号を決定
し、この番号に対応したバーコードが印字されたシール
Ｓを作成する。このシールＳは、ＤＰ袋９０、パトロー
ネ１３、パトローネ１３から引き出されたネガフイルム
１２の先端部に夫々張り付けられる。さらに、シールＳ
が張り付けられたネガフイルム１２は周知のフイルムス
プライサ（図示省略）により他のオーダーのものと接合
されて長尺状にされ、ロール状に巻き取られる。その
後、ロール状のネガフイルム１２は、周知の現像機によ
って現像処理が行われる。

【００１３】現像後のネガフイルム１２には、プリント
を行うコマに対してネガフイルム１２の一方の側縁部に
ノツチが形成されている。また、ネガフイルム１２の補
正の必要なコマに対する濃度補正データ及び色補正デー
タ等の補正データや、ノッチ数、スプライステープと先
頭ノッチとの間隔、各ノッチ間の間隔等のデータが、各
ＩＤ番号毎にメモリカード１７（図２及び図３に図示）
に記録されている。

【００１４】以上の構成のネガフイルム１２及びＤＰ袋
９０は、写真照合袋詰め装置１０によって以後の処理が
実施される。

【００１５】ここで、図１には写真照合袋詰め装置１０
の全体外観が斜視図にて示されており、図２には写真照
合袋詰め装置１０の内部部品が部分的に透視した状態で
示されている。また、図３にはこの写真照合袋詰め装置
１０の全体構成が概略的に示されている。

【００１６】写真照合袋詰め装置１０は、プリンター部
２６、プロセッサー部６０、ネガカッティングインサー
ター３１、照合袋詰め部２６２を備えている。以下に各
部を詳細に説明する。

【００１７】〔プリンター部２６〕図２または図３に示
す如く、プリンター部２６には、ロール状にされたネガ
フイルム１２が装填されるネガ供給リール１４、ロール
状の印画紙２８が装填されるペーパー供給リール５０、
露光部１９及びメモリカード１７の情報を読み取るカー
ド装填部３０６が設けられている。

【００１８】ネガ供給リール１４のフイルム搬送方向下
流側には搬送ローラー１６及び読取センサー５６が設け
られている。搬送ローラー１６は制御装置３０によって
作動が制御され、ネガ供給リール１４からネガフイルム
１２を引き出して露光部１９のプリント位置へ搬送す
る。一方、読取センサー５６はネガフイルム１２に張り
付けられたシールＳのＩＤ番号を光学的に読み取り、こ
の信号を制御装置３０へ出力する。

【００１９】ペーパー供給リール５０の印画紙搬送方向
下流側には搬送ローラー５２が設けられている。搬送ロ
ーラー５２は制御装置３０によって作動が制御され、印
画紙２８をペーパー供給リール５０から引き出して、露
光部１９のプリント位置に搬送する。

【００２０】露光部１９には露光ランプ２４、フィルタ
２５、ミラーボックス２２、露光マスク１８及びレンズ
２０が備えられている。露光ランプ２４から出た光りは
フィルタ２５、ミラーボックス２２を介してネガフイル
ム１２の画像に照射され、ネガフイルム１２の画像はレ
ンズ２０及び露光マスク１８を介して印画紙２８に結像
される。

【００２１】また、露光部１９のフイルム搬送方向下流
側には、フイルムストック部２３が設けられており、こ
のフイルムストック部２３に焼付け工程が終了されたネ
ガフイルム１２が所定長さ貯留される。

【００２２】一方、印画紙２８のプリント位置の印画紙
搬送方向下流側には、裏印字へッド５４、ＩＤコード露
光ヘッド２７及びパンチ装置２９が設けられている。

【００２３】裏印字へッド５４は、制御装置３０からの
指令によって印画紙２８の焼付けコマに対応するコマ番
号、ＩＤ番号等を印画紙２８の裏面に印字する。また、
ＩＤコード露光ヘッド２７は、制御装置３０からの指令
によって、図１０に示す如く印画紙２８の１オーダー先
頭コマ２８Ａの先端余白部３５０にＩＤ番号３５１を露
光して記録させる。

【００２４】パンチ装置２９は、小孔からなるソートマ
ーク３５２、カットマーク３５４及びＩＤ番号孔３５６
を制御装置３０からの指令によって印画紙２８の余白部
３５０に形成する。ソートマーク３５２は各オーダー間
の境界を示し、カットマーク３５４は各コマ毎に印画紙
２８を切断する際の位置を示すものである。ＩＤ番号孔
３５６は複数個の小孔からなり、これら小孔の有無によ
りＩＤ番号を示す。このＩＤ番号孔３５６のＩＤ番号は
ネガフイルム１２との自動照合に用いられる。

【００２５】パンチ装置２９の印画紙搬送方向下流側に
は、リザーバー部５８が設けられており、焼付け露光後
の印画紙２８が所定長さ貯留される。このリザーバー部
５８の印画紙搬送方向下流側には、プロセッサー部６０
が配置されている。

【００２６】〔プロセッサー部６０〕プロセッサー部６
０には、発色現像槽６２、漂白定着槽６４、リンス槽６
６及び乾燥部６８が設けられており、画像の焼付けられ
た印画紙２８は各槽内を順次搬送されて処理された後に
乾燥部６８を介して排出され、後述する照合袋詰め部２
６２へ送られる。

【００２７】〔ネガカッティングインサータ３１〕図２
に示す如く、前述したフイルムストック部２３のフイル
ム搬送方向下流側には、ネガシート送出し手段としての
ネガカッティングインサーター３１が配置されている。

【００２８】図４に詳細に示す如く、ネガカッティング
インサーター３１には、第１ジャム検出センサー３３、
搬送ローラー１６Ａ、１６Ｂ、読取センサー３４、ノッ
チセンサー３８６及びカッター部３２が順に設けられて
おり、焼付け工程終了後のネガフィルム１２は搬送ロー
ラー１６Ａ、１６Ｂによって第１ジャム検出センサー３
３、読取センサー３４及びノッチセンサー３８６を介し
てカッター部３２へ搬送される。第１ジャム検出センサ
ー３３にはレバー３５が備えられており、ネガフィルム
１２が蛇行するとレバー３５にネガフィルム１２が接触
してジャミングを検出する。なお、第１ジャム検出セン
サー３３のジャミング検出信号は制御装置３０に送られ
るようになっており、ジャミングが発生した際には警報
が発せられるようになっている。

【００２９】読取センサー３４及びノッチセンサー３８
６は制御装置３０に連結されており、読取センサー３４
はネガフィルム１２に張り付けられたシールＳのＩＤナ
ンバーを読み取り、読取信号を制御装置３０に出力す
る。制御装置３０はネガフイルム１２のＩＤナンバーと
現像済みの印画紙２８のＩＤナンバーとを照合し、ＩＤ
ナンバーが一致した場合には、ノッチセンサー３８６か
らのノッチ検出信号に基づいてカツター部３２へ作動信
号を出力する。

【００３０】カッター部３２には、一対のカッター上刃
９２とカッター下刃９４が配設されている。カッター上
刃９２には、カッター作動用モーター９６が連結されて
おりカッター上刃９２をネガフィルム１２方向へ駆動さ
せる。このカッター作動用モーター９６が制御装置３０
の作動信号によって作動され、ネガフィルム１２を所定
の長さ（通常６コマ）に切断すると共に、読取センサー
３４で読み取られたＩＤナンバーの情報に基づいて、１
オーダー単位のネガフィルム１２の連結部を切断する。

【００３１】このカッター部３２と前後して、ネガフィ
ルム１２をカッター部３２へ搬送する搬送ローラー１６
Ａと、カッター部３２で切断されたネガフィルム１２
（短尺ピースネガ４２）をネガシート３８の挿入口に送
り出す送り出しローラー１６Ｂが配置されている。搬送
ローラー１６Ａ、１６Ｂは、図示しないローラー軸に取
付けられたプーリーに巻き掛けられた搬送ベルト９８に
よって、搬送用モーター１００からの回転力が伝達され
ている。なお、この搬送用モーター１００は制御装置３
０によって作動が制御される。

【００３２】カッター下刃９４のフイルム搬送方向下流
側には、ネガフイルム１２の不要部を排出する排出用ソ
レノイド１０２が配設されている。この排出用ソレノイ
ド１０２は制御装置３０によって作動が制御され、切断
された不要なネガフイルム１２をプレート１０１を傾斜
させて下方へ落とすようになっている。

【００３３】また、排出用ソレノイド１０２と搬送方向
上流側に配置された送り出しローラー１６Ｂとの間に
は、第２ジャム検出センサー３７が配置されている。第
２ジャム検出センサー３７にはレバー３９が備えられて
おり、ネガフィルム１２が蛇行するとレバー３９にネガ
フィルム１２が接触してジャミングを検出する。なお、
第２ジャム検出センサー３７のジャミング検出信号は制
御装置３０に送られるようになっており、ジャミングが
発生した際には警報が発せられるようになっている。

【００３４】また、フイルム搬送方向下流側の末端に配
置された送り出しローラー１６Ｂ付近には、短尺ピース
ネガ４２の後端を検出する挿入検出センサー１０４が設
けられており、この挿入検出センサー１０４の検出信号
は制御装置３０に出力される。

【００３５】挿入検出センサー１０４の側方には、楔状
に配列された２枚のガイド板１０６が先端部をネガシー
ト３８の挿入口に向けた状態で配置されている。

【００３６】ネガシート３８は光を透過する樹脂フイル
ムで長尺状に形成されており、円筒状のネガシート供給
ロール３６に巻き取られている。またネガシート３８に
は、短尺ピースネガ４２に対応したネガ収納部が幅方向
に沿って連続して配列されており、短尺ピースネガ４２
を収納できる。ネガシート供給ロール３６は支持用ロー
ラー１０５で回動可能に支持されており、支持用ローラ
ー１０５は、複数のギア１０８を介してシート引出し用
モーター１１０によって回転される。シート引出し用モ
ーター１１０も制御装置３０によって作動が制御され
る。ネガシート供給ロール３６から引き出されたネガシ
ート３８は、ローラー１１２へループ状に巻掛けられた
後に、ネガシート印字部４０を経て前記ガイド板１０６
まで搬送され（引き出され）、短尺ピースネガ４２が収
納される構成である。なお、短尺ピースネガ４２の先端
部がネガシート３８の挿入口に送り込まれるときには、
エアポンプ４４の圧縮空気が送風口４６に排出され、ネ
ガシート３８の挿入口が開かれる。

【００３７】ネガシート印字部４０には、図示しない印
字ヘッドと駆動モーターが備えられており、ネガフィル
ム１２に貼付されたシールＳに記録されたＩＤナンバー
を読み取る読取センサー３４の信号に基づいて、ネガシ
ート３８へＩＤナンバーを印字するようになっている。
このＩＤナンバーが印字されたネガシート３８は、シー
ト搬送モーター１１４によって駆動される一対の搬送ロ
ーラー１１６によって、第３ジャム検出センサー１１５
を介した後、シートスリッター１１８へ送り出される。
シート搬送モーター１１４も制御装置３０によって作動
が制御される。第３ジャム検出センサー１１５にはレバ
ー１１７が備えられており、ネガフィルム１２が蛇行す
るとレバー１１７にネガフィルム１２が接触してジャミ
ングを検出する。なお、第３ジャム検出センサー１１５
のジャミング検出信号は制御装置３０に送られ、ジャミ
ングが発生した際には警報が発せられるようになってい
る。

【００３８】シートスリッター１１８の上下のユニット
が接合する面には、図示しない穿設機構が形成されてお
り、スリッター駆動用モーター１２０により、下側に配
置されるユニットが押し上げられると、ネガシート３８
にいわゆるミシン目Ｍがネガシート３８の幅方向に沿っ
て形成される。このスリッター駆動用モーター１２０も
制御装置３０によって作動が制御される。ミシン目Ｍが
形成されたネガシート３８は、ネガフイルム１２のシー
ルＳのＩＤ番号を読み取るＩＤスキャナー２５０を介し
て、排出用モーター１２２によって駆動される排出用ロ
ーラー１２４によって排出され、さらにローラー１２６
を介して一対の搬送ローラ３８８で上方に搬送される。
ＩＤスキャナー２５０も制御装置３０に連結されてい
る。また、排出用モーター１２２は制御装置３０によっ
て作動が制御される。搬送ローラ３８８の上側には分離
ガイド３９０が設けられている。この分離ガイド３９０
は制御装置３０によって作動が制御される図示されない
駆動機構によって移動され、ネガシート３８の搬送経路
内に進入または離脱してネガシート３８の搬送経路を変
更することができる。

【００３９】分離ガイド３９０の上側には一対の搬送ロ
ーラ３４２が設けられており、分離ガイド３９０がネガ
シート３８の搬送経路から離脱した状態の場合に、搬送
ローラ３８８から送られたネガシート３８が搬送ローラ
３９２を介してフイルムビューワー３９４に搬送され
る。なお、搬送ローラ３９２のフイルムビューワー３９
４側には、制御装置３０に連結されたミシン目検出セン
サー２５４が設けられている。

【００４０】一方、分離ガイド３９０に対向する側には
一対のローラ１３０が配置されている。このローラ１３
０は制御装置３０によって作動が制御され、分離ガイド
３９０が移動されてネガシート３８の搬送経路内に進入
した際には、分離ガイド３９０を介して送られたネガシ
ート３８を挟持してネガ折畳み部１２８（図５及び図６
参照）へ搬送する。また、ローラ１３０のネガ折畳み部
１２８側には、制御装置３０に連結されたミシン目検出
センサー２５２が配置されている。

【００４１】ネガ折畳み部１２８には、ローラー１３０
のネガシート搬送方向側にネガシート３８のミシン目Ｍ
を検出する図示しないミシン目検出センサーと折畳みロ
ーラー１３４とが配置されている。折畳みローラー１３
４は制御装置３０によって制御され、ネガシート３８の
ミシン目Ｍが検出されると、ローラー１３０がネガシー
ト３８を挟持した状態で停止され、ネガシート３８の先
端は折畳みローラー１３４で引っ張られる。これによっ
て、ネガシート３８はミシン目Ｍから切断される。

【００４２】折畳みローラー１３４のネガシート搬送側
には第１のストッパー部１３６が配置されており、この
第１のストッパー部１３６には折畳みローラー１３４に
挟持搬送された１オーダー単位のネガシート３８が挿入
される。また、折畳みローラー１３４の下方には、折畳
みローラー１３４の一方とで、ネガシート３８の中間部
を挟持搬送する案内ローラー１５０が配置されている。
この案内ローラー１５０の搬送側には、ネガシート３８
の中間部が挿入される第２のストッパー部１５２が設け
られている。案内ローラー１５０にはプーリー１６６が
取付けられており、折畳み用モーター１６８の駆動力が
タイミングベルト１７０を介して伝達される。折畳み用
モーター１６８も制御装置３０によって作動が制御され
る。折畳みローラー１３４、第１のストッパー部１３
６、案内ローラー１５０及び第２のストッパー部１５２
の作動によってネガシート３８が所定長さに折り畳まれ
る。

【００４３】また、案内ローラー１５０とネガシート３
８の受皿１７４の上方に配置されるプーリー１７６には
一対の搬送用ベルト１７８が巻き掛けてあり、折り畳ま
れたネガシート３８を挟持して受皿１７４へ搬送でき
る。受皿１７４は、制御装置３０によって作動が制御さ
れる図示しない回動用モーターで旋回可能とされてい
る。また受皿１７４にはシート挿入用モーター１８０で
駆動される押し板１８２が備えられており、この押し板
１８２によって受皿１７４に載置されたネガシート３８
をベルトコンベア１８４へ送り込むことができる。シー
ト挿入用モーター１８０も制御装置３０によって作動が
制御される。

【００４４】ベルトコンベア１８４は、シート搬送用モ
ーター１８６で駆動される複数のローラー１８８と、ロ
ーラー１８８に巻き掛けられる搬送ベルト１９０で構成
されている。このベルトコンベア１８４は、ネガ折畳み
部１２８（受皿１７４）と後述する照合袋詰め部２６２
とを連結しており、折り畳まれたネガシート３８を照合
袋詰め部２６２へ搬送する役目を有している。

【００４５】〔照合袋詰め部２６２〕照合袋詰め部２６
２はプロセッサー部６０の側方に配置されている。ここ
で、図５及び図６には照合袋詰め部２６２の主要構成部
品が斜視図にて示されている。

【００４６】図５に示す如く、自動照合部２６２には写
真プリント蓄積搬送装置７３が設けられており、この写
真プリント蓄積搬送装置７３にプロセッサー部６０から
排出された印画紙２８が搬送される。写真プリント蓄積
搬送装置７３の機体側面には確認窓３６６が設けられて
おり、この確認窓３６６によって乾燥直後の印画紙２８
の画像面を装置の外方から確認できる。

【００４７】確認窓３６６よりもフイルム搬送方向下流
側には、読取センサー６９及びカッター部７０が配置さ
れている。読取センサー６９は、印画紙２８に形成され
たソートマーク３５２、カットマーク３５４及びＩＤ番
号孔３５６を検出し制御装置３０に検出信号を出力す
る。カッター部７０は制御装置３０からの信号により作
動され、カットマーク３５４の検出信号に基づき各コマ
の余白部と画像とを切り離すことができる。

【００４８】カッター部７０のフイルム搬送方向下流側
には、写真プリント蓄積部３７２が設けられている。こ
の写真プリント蓄積部３７２にはＶ字溝部３７４が設け
られており、各コマ毎に切断された写真プリント７２が
このＶ字溝部３７４に一旦蓄積される。この写真プリン
ト蓄積部３７２には制御装置３０によって作動が制御さ
れる押出レバー装置３７６が備えられており、１オーダ
分の写真プリント７２がＶ字溝部３７４に蓄積される
と、押出レバー装置３７６によってＶ字溝部３７４内の
写真プリント７２を図５矢印方向へ押し出す。

【００４９】押出レバー装置３７６の押出側にはソータ
ー７４が配置されている。ソーター７４は、制御装置３
０によって回転が制御される駆動ローラー２２４とこれ
に巻掛けられた搬送ベルト２２６により構成されてい
る。この搬送ベルト２２６には複数個の仕切り板２２８
が固着されており、これによって互いに区画された複数
個のストック部７５が構成されている。なお、このソー
ター７４は、読取センサ６９が読み取ったソートマーク
３５２の検出信号により１オーダー分の写真プリント７
２がストック部７５に入れられると１棚分だけ移動され
る。

【００５０】このソーター７４の搬送方向下流側には、
プリント送出し手段としての写真プリント搬送ガイド３
８０が設けられている。搬送ガイド３８０には排出レバ
ー２３５が備えられている。この排出レバー２３５はプ
ランジャー３９６によって上下方向へ移動され、下向き
に移動された状態では、ソーター７４によって搬送され
た写真プリント７２の側端縁に対向する。プランジャー
３９６はモータ３９７によって駆動されるベルト３９８
に取り付けられており、ベルト３９８の移動によって、
ソーター７４の搬送方向と直交する方向へ移動される。
したがって、プランジャー３９６が移動するとこれと共
に排出レバー２３５が移動され、対向する写真プリント
７２を押圧して移動させることができる。なお、プラン
ジャー３９６及びモータ３９７は制御装置３０によって
作動が制御される。

【００５１】写真プリント搬送ガイド３８０（排出レバ
ー２３５）に対応する装置前面壁には、プリント排出口
３８２が開口して設けられており（図１参照）、排出レ
バー２３５によって押圧された写真プリント７２は、こ
のプリント排出口３８２から装置前面側に設けられた手
動照合部としての照合台４４０へ送り出される構成であ
る。

【００５２】また、写真プリント搬送ガイド３８０（排
出レバー２３５）のプリント排出口３８２とは反対側に
は、後に詳述する挿入ガイド３８４が設けられており、
排出レバー２３５が前述とは逆向きに移動された場合
に、この挿入ガイド３８４へ写真プリント７２が押し込
まれるようになっている。

【００５３】一方、図６に示す如く、ベルトコンベア１
８４のネガシート搬送方向下流側には、チラシ及びネガ
シート挿入部１９３が配置されている。チラシ及びネガ
シート挿入部１９３には、プレート状の搬送路１９４が
設けられている。搬送路１９４の上面には搬送ユニット
１９２が載置されており、この搬送ユニット１９２は制
御装置３０によって作動が制御される図示しない駆動装
置によって搬送路１９４の長手方向へ移動される。

【００５４】搬送路１９４の上方には、チラシ８６がス
トックされるチラシ給紙台１９６が配設されている。こ
のチラシ給紙台１９６は、搬送路１９４に対して所定の
角度をもって配置されている。従って、チラシ給紙台１
９６にチラシ８６を載置すると、チラシ８６は断面形状
がＬ型のエンドプレート１９８とチラシ８６との自重に
よって呼出ローラー２００に向かって送り出される。こ
の呼出ローラー２００は、呼出モーター２０１によって
駆動され、チラシ８６を搬送路１９４へ搬送する。な
お、呼出モーター２０１は制御装置３０によって作動が
制御される。

【００５５】搬送ユニット１９２には、チラシ８６とネ
ガシート３８を検出する積載検出センサー１９５が備え
られている。積載検出センサー１９５がチラシ８６及び
ネガシート３８を検出すると検出信号を制御装置３０に
出力し、搬送ユニット１９２が搬送路１９４の中央部に
形成された矩形状のガイド孔２０２に案内されて移動す
る。また、搬送路１９４の長手方向後端部の上方には読
取センサー７６が配置されており、ベルトコンベア１８
４によって搬送されたネガシート３８に印字されたＩＤ
ナンバーを読み取り、検出信号を制御装置３０に出力す
る。

【００５６】一方、搬送路１９４の長手方向先端部（読
取センサー７６と反対側端部）の上方には、プリント袋
８０をストックするプリント袋給紙台２０４が配置され
ている。このプリント袋給紙台２０４のプリント袋８０
の送出方向側端部は搬送路１９４に向かって張出してお
り、搬送路１９４の搬送方向下流側末端部に接近してい
る。さらに、プリント袋給紙台２０４のプリント袋８０
の送出方向側には、呼出モーター２０７によって駆動さ
れる呼出ローラー２０６が設けられている。この呼出ロ
ーラー２０６はプリント袋給紙台２０４のプリント袋８
０を搬送路１９４の端部で保持すると共に搬送路１９４
に送り出す役目を有している。呼出モーター２０７も制
御装置３０によって作動が制御される。

【００５７】プリント袋給紙台２０４と反対側の搬送路
１９４の下方には、プリント袋印字部７８が配置されて
いる。このプリント袋印字部７８は制御装置３０に連結
されており、前記読取センサー７６で読み取られたＩＤ
番号と同一のＩＤ番号をプリント袋８０に印字する。

【００５８】搬送路１９４の搬送方向下流側には、ベル
トコンベア２１２が設けられている。ベルトコンベア２
１２は、制御装置３０によって作動が制御される搬送用
モーター２１０により駆動される。ベルトコンベア２１
２の搬送方向下流側には係止板２１４が設けられてお
り、最先のプリント袋８０を一旦保持することができ
る。この係止板２１４には、プリント袋８０に印字され
たＩＤ番号を読み取る読取センサー８８が設けられてお
り、検出信号を制御装置３０に出力する。

【００５９】係止板２１４の上側には、前述した写真プ
リント７２を案内する挿入ガイド３８４が配置されてい
る。挿入ガイド３８４は、挿入用モーター２１８によっ
て駆動される挿入レバー２１６によって係止板２１４に
接離移動可能とされており、係止板２１４に接近した状
態では、この係止板２１４に保持されたプリント袋８０
の開口部内へ挿入される。これにより、写真プリント７
２がプリント袋８０内へ挿入される構成である。挿入用
モーター２１８も制御装置３０によって作動が制御され
る。

【００６０】また、係止板２１４の側方には、前述の写
真プリント搬送ガイド３８０と基本的に同一構造とされ
袋送出し手段としてのプリント袋ガイド５００が設けら
れている。プリント袋ガイド５００には排出レバー５０
２が備えられている。この排出レバー５０２はプランジ
ャー５０４によって上下方向へ移動され、下向きに移動
された状態では、係止板２１４に保持されたプリント袋
８０の側端縁に対向する。プランジャー５０４はモータ
５０６によって駆動されるベルト５０８に取り付けられ
ており、ベルト５０８の移動によって、ベルトコンベア
２１２の搬送方向と直交する方向へ移動される。したが
って、プランジャー５０４が移動するとこれと共に排出
レバー５０２が移動され、係止板２１４に保持されたプ
リント袋８０を押圧して移動させることができる。な
お、プランジャー５０４及びモータ５０６も制御装置３
０によって作動が制御される。

【００６１】プリント袋ガイド５００（排出レバー５０
２）に対応する装置前面壁には、プリント袋排出口５１
０が開口して設けられており（図１参照）、排出レバー
５０２によって押圧されたプリント袋８０はプリント袋
排出口５１０から装置前面側の照合台４４０へ送り出さ
れる構成である。

【００６２】係止板２１４の下方にはベルトコンベア２
２０が配置されている。ベルトコンベア２２０は、御装
置３０によって作動が制御される搬送モーター２１９で
駆動され、係止板２１４を通過したプリント袋８０をＤ
Ｐ袋供給部１１へ搬送する役目を有している。

【００６３】ＤＰ袋供給部１１には、ＩＤ番号が印字さ
れたＤＰ袋９０をストックするストック箱２３６が設け
られている。このストック箱２３６の前面壁は切り取ら
れており、エアー吸盤２４０がＤＰ袋９０の表面に当接
できるようになっている。エアー吸盤２４０は図示しな
い真空発生装置により吸引力を付与され、モーター２４
４で駆動される送りねじ２４１にガイドされて移動され
る。エアー吸盤２４０の近傍には、ＤＰ袋９０のＩＤ番
号に向かい合う位置に、バーコードリーダー２４２が配
置されており、このバーコードリーダー２４２はＤＰ袋
９０のＩＤ番号を読み取って制御装置３０へ読取信号を
出力する。

【００６４】ストック箱２３６の側方には、ベルトコン
ベア２２０の排出側端部に対応してクランプ２２２が設
けられている。このクランプ２２２は、エアー吸盤２４
０によって供給されたＤＰ袋９０の下端部を挟持するこ
とができる。また、クランプ２２２には、電動モーター
２３２によって回転される送りねじ２３０が螺合してお
り、送りねじ２３０の回転によってクランプ２２２を移
動させることができる。

【００６５】図７乃至図９に示す如く、クランプ２２２
には取付け板４００が支軸４０２によって回転可能に取
り付けられている。この取付け板４００には、袋開口手
段を構成する一対の開口レバー４０４がクランプ２２２
に挟持されたＤＰ袋９０に対応して取り付けられてお
り、さらに開口レバー４０４は一対の連結レバー４０６
を介して開口モータ４０８に連結されている。開口モー
タ４０８が回転されると、連結レバー４０６が互いに平
行状態で移動され、これによって一対の開口レバー４０
４が互いに接近する方向へ移動され、クランプ２２２に
挟持されたＤＰ袋９０の幅方向両端縁を押圧するように
なっている。また、取付け板４００の上端部にはモータ
４１０によって移動され袋開口手段を構成する爪４１２
が取り付けられている。この爪４１２は、クランプ２２
２に挟持されたＤＰ袋９０の上端縁に係合可能であり、
係合状態ではＤＰ袋９０の上端縁を係止する役目を有し
ている。開口モータ４０８及びモータ４１０は共に制御
装置３０によって作動が制御され、開口レバー４０４の
作動時には爪４１２も移動される。

【００６６】また、取付け板４００は、図示しない駆動
装置によって支軸４０２周りに回動してベルトコンベア
２２０の方向へ傾斜されるようになっており、図５及び
図６に想像線に示すように、クランプ２２２で挟持した
ＤＰ袋９０の上端開口部をベルトコンベア２２０の排出
側端部に接近した状態とすることができる。なお、取付
け板４００が傾斜しない状態では、クランプ２２２で挟
持したＤＰ袋９０の上端開口部は、ＤＰ袋供給部１１の
上方の照合台４４０に開口する手動照合用挿入口２６４
（図１参照）に対応している。

【００６７】また取付け板４００には、開口モータ４０
８と反対側の面にプラテン４１４が固定されており、さ
らにプラテン４１４に対向して印字手段としての印字ユ
ニット２３４が設けられている。この印字ユニット２３
４は制御装置３０の出力信号により制御され、プリント
枚数等の情報をＤＰ袋９０に印字する。

【００６８】クランプ２２２の側方には排出ベルト２４
５が配置されており、クランプ２２２が挟持したＤＰ袋
９０を受け取って装置外へ送り出すことができる。

【００６９】図１に示す如く、写真照合袋詰め装置１０
の照合台４４０には、表示部４２０が配置されている。
表示部４２０は制御装置３０に接続されており、ＩＤ番
号やプリント枚数等の情報を表示することができる。

【００７０】次に、本実施例の作用を説明する。上記構
成の写真照合袋詰め装置１０では、一連の処理を自動的
に実施できると共に、一部の処理については手動による
処理も実施できる。先ず、一連の処理を自動的に行なう
場合について説明する。

【００７１】現像後のネガフイルム１２の画像の焼付処
理を行う場合には、先ず、ネガフイルム１２の露光条
件、ＩＤ番号等が記録されたメモリカード１７をカード
装填部３０６に装填する。

【００７２】ネガ供給リール１４に巻かれたネガフイル
ム１２は、搬送ローラー１６によって搬送され、読取セ
ンサー５６によってネガフイルム１２の１オーダー毎の
先頭に貼られたシールＳのＩＤ番号が読み取られる。制
御装置３０でネガフイルム１２のＩＤ番号とメモリカー
ド１７のＩＤ番号とが照合され、一致した場合にはネガ
フイルム１２は露光部１９のプリント位置へ搬送され
る。なお、ＩＤ番号が一致しない場合には、警告音を発
するようにしてもよい。プリント位置にセットされたプ
リント対象コマの画像は、メモリカード１７の露光条件
データに基づき露光部１９で最適に焼付け露光される。
焼付け終了後のネガフイルム１２は、フイルムストック
部２３に送られ、所定長さ分貯留される。

【００７３】一方、焼付が終了した印画紙２８は、搬送
ローラー１６によって搬送されて裏印字ヘッド５４に至
り、裏面に前記読取センサー５６で読み取られたシール
ＳのＩＤ番号と同一のＩＤ番号が印字される。さらに、
図１０に示す如く、印画紙２８には１オーダの先頭コマ
２８Ａの搬送方向先頭側余白部３５０にソートマーク３
５２及びＩＤ番号孔３５６がパンチ装置２９によって穿
孔され、ネガフイルム１２のＩＤ番号と同一のＩＤ番号
が、ＩＤコード露光ヘッド２７によって焼付けられる。
また、各コマ間の余白部３５０にはカットマーク３５４
がパンチ装置２９によって穿孔される。その後、印画紙
２８はリザーバー部５８で所定長さ分貯留された後、プ
ロセッサー部６０へ送られ現像処理される。

【００７４】プロセッサー部６０では、印画紙２８は発
色現像槽６２、漂白定着槽６４及びリンス槽６６で順次
現像処理され、乾燥部６８で乾燥処理される。次に、印
画紙２８は、ソートマーク３５２、ＩＤ番号孔３５６及
びカットマーク３５４が読取センサー６９で読み取ら
れ、各検出信号が制御装置３０に送られる。乾燥処理後
の印画紙２８はカッター部７０に搬送され、カットマー
ク３５４の各検出信号に基づいてコマ毎に切断され、写
真プリント７２とされる。この際、カットマーク３５
４、ソートマーク３５２、ＩＤ番号孔３５６等の小孔は
余白部３５０と共に廃棄される。

【００７５】コマ毎に切断された写真プリント７２は写
真プリント蓄積部３７２のＶ字溝部３７４へ搬送され、
１オーダーの写真プリント７２がＶ字溝部３７４へ蓄積
される。Ｖ字溝部３７４に１オーダーの写真プリント７
２が蓄積されると、押出レバー装置３７６によって１オ
ーダーの写真プリント７２がソーター７４のストック部
７３内へ押し出される。ストック部７３内に入った１オ
ーダーの写真プリント７２は図矢印Ａ方向とは反対方向
へ搬送され、ソーター７４の写真プリント搬送ガイド３
８０側端部で待機される。

【００７６】また、プロセッサー部６０の読取センサ６
９によって印画紙２８のＩＤ番号孔３５６が検出される
と、これに対応してフイルムストック部２３に貯留され
たネガフイルム１２がネガカッティングインサーター３
１へ搬送される。

【００７７】ここで、ネガフイルム１２のネガカッティ
ングインサーター３１への搬入時にジャミングの発生に
よってネガフイルム１２が図４に想像線で示す如く蛇行
した場合には、ジャム検出センサー３３のレバー３５に
ネガフイルム１２が当接して検出信号が制御装置３０に
出力され警報が発せられる。

【００７８】ネガカッティングインサーター３１では、
読取センサー３４でネガフイルム１２のシールＳのＩＤ
番号が読み取られると共にノッチセンサー３８６でノッ
チが読み取られ、制御装置３０に各検出信号が送られ
る。制御装置３０からの信号に基づいてカツター部３２
が作動され、ネガフイルム１２は６コマ毎のフイルムピ
ースに切断され、短尺ピースネガ４２とされる。なお、
ネガフイルム１２がカツター部３２を通過する際にジャ
ミングの発生によってネガフイルム１２が図４に想像線
で示すように蛇行した場合には、ジャム検出センサー３
７のレバー３９にネガフイルム１２が当接して検出信号
が制御装置３０に出力され警報が発せられる。

【００７９】また、搬送ローラー１６Ｂによってネガシ
ート供給ロール３６から引き出されたネガシート３８に
は切断されたネガフイルム１２に対応したＩＤ番号がネ
ガシート印字部４０によって印字される。そして短尺ピ
ースネガ４２はＩＤ番号が印字されたネガシート３８の
ネガ収納部へ搬送ローラー１６Ｂで１枚づつ収納され
る。

【００８０】短尺ピースネガ４２が収納されたネガシー
ト３８は、シートスリッター１１８によってオーダーの
最終部にミシン目Ｍが形成される。ミシン目Ｍが形成さ
れたネガシート３８は排出ローラー１２２、ローラー１
２６、搬送ローラ３８８を介して分離ガイド３９０に至
る。なお、ネガシート３８がシートスリッター１１８に
至る際にジャミングの発生によってネガシート３８が図
４に想像線で示す如く蛇行した場合には、ジャム検出セ
ンサー１１５のレバー１１７にネガシート３８が当接し
て検出信号が制御装置３０に出力され警報が発せられ
る。

【００８１】短尺ピースネガ４２が収納されたネガシー
ト３８と写真プリント７２とを自動照合させる場合に
は、分離ガイド３９０は搬送ローラ３８８と搬送ローラ
３９２の間に位置されており、搬送されてきたネガシー
ト３８は分離ガイド３９０によって搬送経路を変更され
て折畳み部１２８へ送り込まれる。

【００８２】折畳み部１２８では、ネガシート３８がミ
シン目Ｍに沿って、１オーダー単位にカットされ折り畳
まれる。すなわち、１オーダー単位とされたネガシート
３８の先端部は、折畳みローラー１３４に挟持搬送さ
れ、第１のストッパー部１３６挿入される。次に、ネガ
シート３８の先端部が第１のストッパー部１３６によっ
て移動が阻止されると、折畳みローラー１３４によって
搬送されるネガシート３８の中間部が、案内ローラー１
５０と折畳みローラー１３４に挟持搬送され、第２のス
トッパー部１５２に挿入される。さらに、このネガシー
ト３８の中間部が、第２のストッパー部１５２によって
移動が阻止されると、ネガシート３８の後端部は、搬送
ベルト１７８の挿入口付近に位置している。このとき、
第１のストッパー部１３６及び第２のストッパー部１５
２を移動させてネガシート３８を押し出す。これによっ
て、ネガシート３８は３折りの状態で、搬送ベルトに挟
持搬送されていく。なお、ＩＤ番号は、ネガシート３８
の先端部に印字されているので、受皿１７４上へネガシ
ート３８が搬送された時、常に折り畳まれたネガシート
３８の上側に位置する。また、第１のストッパー部１３
６及び第２のストッパー部１５２によるネガシート３８
の移動阻止状態を適宜変化させれば、１オーダー単位の
ネガシート３８の長短に応じて、ネガシート２８を３折
りとすることができる。

【００８３】図５及び図６に示すように、折り畳まれた
１オーダー単位のネガシート３８は、ベルトコンベア１
８４によって搬送路１９４に配置された搬送ユニット１
９２に挿入される。このとき、ネガシート３８のＩＤ番
号が読取センサー７６で読み取られ、ＩＤ番号読取信号
が制御装置３０に送られる。さらに、搬送ユニット１９
２には宣伝広告用のチラシ８４が挿入される。ネガシー
ト３８は宣伝広告用のチラシ８４と共に搬送路１９４上
を搬送ユニット１９２によって搬送され、プリント袋８
０に挿入される。

【００８４】次に、このプリント袋８０には、プリント
袋印字部７８によってネガシート３８のＩＤ番号に対応
したＩＤ番号が印字され、ベルトコンベア２１２によっ
て係止板２１４へ搬送され、待機される。

【００８５】係止板２１４で待機されたプリント袋８０
は読取センサー８８でＩＤ番号が読み取られ、ソーター
７４の写真プリント搬送ガイド３８０側端部で待機され
た写真プリント７２のＩＤ番号と照合され、ＩＤ番号が
一致すると、写真プリント搬送ガイド３８０の移動レバ
ー３９５がへ移動され、写真プリント７２は挿入ガイド
３８４を介してプリント袋８０に挿入される。写真プリ
ント７２、ネガシート３８及び宣伝広告用のチラシ８４
が挿入されたプリント袋８０は、ベルトコンベア２２０
によってＤＰ袋供給部１１へ搬送される。

【００８６】ＤＰ袋供給部１１では、ストック箱２３６
に位置するＤＰ袋９０のＩＤ番号がバーコードリーダー
２４２によって読み取られ、プリント袋８０のＩＤ番号
と照合される。ＩＤ番号が一致すると、ＤＰ袋９０がエ
アー吸盤２４０によって吸引されてクランプ２２２へ搬
送され、このクランプ２２２によって下端部が挟持され
る。さらに、印字ユニット２３４が作動して、ＤＰ袋９
０にプリント枚数等のプリント内容が印字される。

【００８７】次いで、開口モータ４０８及びモータ４１
０が作動される。これにより、爪４１２がクランプ２２
２に挟持されたＤＰ袋９０の上端縁を係止すると共に、
連結レバー４０６を介して一対の開口レバー４０４が互
いに接近する方向へ移動され、クランプ２２２に挟持さ
れたＤＰ袋９０の幅方向両端縁を押圧する。これによ
り、ＤＰ袋９０が開口されて保持される。

【００８８】さらに、自動照合時には、取付け板４００
が図示しない駆動装置によって支軸４０２周りに回動さ
れてベルトコンベア２２０に接近する方向へ傾斜され
る。このため、ベルトコンベア２２０から排出されたプ
リント袋８０はＤＰ袋９０内へ挿入される。

【００８９】プリント袋８０が挿入されたＤＰ袋９０は
その後封がなされ、排出ベルト２４５によって自動焼付
袋詰め装置１０の外部に排出される。

【００９０】このように、写真プリント７２、ネガシー
ト３８及び宣伝広告用のチラシ８４が挿入されたプリン
ト袋８０は、自動的に照合されてＤＰ袋９０に挿入され
て排出される。

【００９１】一方、写真照合袋詰め装置１０では、一部
の処理については手動により実施することもできる。す
なわち、例えば、ジャム検出センサー３３、３７、１１
５によってネガフイルム１２及びまたはネガシート３８
の搬送不良が検出された場合には、図示しない切り換え
スイッチを操作して自動照合から手動照合へ切り換え
る。

【００９２】自動照合から手動照合へ切り換えられる
と、分離ガイド３９０が移動してネガシート３８の搬送
経路から離脱し、短尺ピースネガ４２が収納されたネガ
シート３８はフイルムビューワー３９４へ搬送される。

【００９３】一方、照合袋詰め部２６２では、写真プリ
ント搬送ガイド３８０の搬出レバー２３５がストック部
７３内の写真プリント７２を押圧し、これによって写真
プリント７２がプリント排出口３８２から照合台４４０
へ排出される。この場合、読取センサー６９が読み取っ
た印画紙２８のカットマーク３５４に基づいて写真プリ
ント７２の枚数が検出され、表示部４２０に表示され
る。さらに、メモリカード１７に記録されたネガプリン
ト枚数と比較され差が有る場合には警報が発せられる。

【００９４】またさらに、プリント袋ガイド５００の排
出レバー５０２が、係止板２１４に保持されたプリント
袋８０を押圧し、これによって、宣伝広告用のチラシ８
４のみが挿入された（写真プリント７２が挿入されな
い）プリント袋８０がプリント袋排出口５１０から照合
台４４０へ排出される。

【００９５】照合台４４０へ排出された写真プリント７
２及びプリント袋８０は、フイルムビューワー３９４へ
送り出されたネガシート３８のネガフイルム１２と作業
員の目視によって照合される。さらに、フイルムビュー
ワー３９４へ送り出されたネガフイルム１２のＩＤスキ
ャナー２５０が読み取ったＩＤ番号と、ストック箱２３
６に位置するＤＰ袋９０のバーコードリーダー２４２が
読み取ったＩＤ番号と比較照合され、表示部４２０に表
示される。この場合、両者に差が有る場合には警報が発
せられる。

【００９６】照合されたネガフイルム１２（ネガシート
３８）及び写真プリント７２は、プリント袋８０に入れ
られ、手動照合用挿入口６４に挿入される。このとき、
ＤＰ袋供給部１１ではクランプ２２２は垂直にされてお
り、手動照合用挿入口６４から落下された前記プリント
袋８０がＤＰ袋９０に挿入される。

【００９７】プリント袋８０が挿入されたＤＰ袋９０は
その後排出ベルト２４５によって自動焼付袋詰め装置１
０の外部に排出される。

【００９８】このように、写真プリント７２、ネガシー
ト３８及び宣伝広告用のチラシ８４が挿入されたプリン
ト袋８０を、手動によって照合してＤＰ袋９０に挿入す
ることもできる。また、この手動照合に際には、照合台
４４０へ送り出された写真プリント７２の枚数が表示部
４２０に表示されると共に、ネガプリント数と比較照合
される。したがって、この作業は自動的に実施されて作
業効率が向上する。さらに、照合台４４０へ送り出され
た１オーダのネガフイルム１２は、ＩＤ番号によってＤ
Ｐ袋９０と比較照合されると共に、このＩＤ番号が表示
されるため、この確認作業の効率が向上する。さらに、
ＤＰ袋９０には照合台４４０へ送り出された写真プリン
ト７２の枚数が印字されるため、この場合も作業効率が
向上する。

【００９９】さらに、ＤＰ袋９０は、開口レバー４０４
及び爪４１２等の開口手段によって自動的に開口される
ため、自動照合あるいは手動照合に拘わらず、ネガフイ
ルム１２（ネガシート３８）、写真プリント７２及びプ
リント袋８０を容易にＤＰ袋９０へ挿入することができ
る。

【０１００】なお、本実施例の自動焼付袋詰め装置１０
には、ネガシート３８に挿入されたネガフイルム１２の
シールＳを読み取るＩＤスキャナー２５０、写真プリン
ト１２のＩＤ番号孔を読み取る読取センサー６９が設け
られているため、他の自動焼付袋詰め装置１０によって
途中工程まで終了された短尺ピースネガ４２が挿入され
たネガシート３８及びカット前の長尺状の写真プリント
７２を本実施例の自動焼付袋詰め装置１０のネガシート
ロール３６にセットして自動照合してＤＰ袋９０に袋詰
めすることもできる。この場合、他の自動焼付袋詰め装
置１０によって焼付けられた長尺状の写真プリント７２
をセットする供給ロールを図５の読取センサー６９の近
傍に配置すればよい。

【０１０１】また、本実施例では、ネガシート３８はネ
ガシート供給ロール３６を引き出された後、ローラー１
１２、搬送ローラー１１６を介して排出用ローラー１２
４へ達するようになっているが、本発明はこれに限ら
ず、短尺ピースネガ４２をネガシート３８内へ挿入しな
い場合には、ローラー１１２から排出されたネガシート
３８を直接排出用ローラー１２４へ送ってもよい。

【０１０２】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る写真照
合袋詰め装置は、ネガフイルムとこのネガフイルムの画
像が焼付けられたプリントとを自動的に照合して一致し
たもの同士をＤＰ袋へ袋詰めすることができると共に、
自動照合袋詰めをしない際には効率良く手動で照合して
袋詰めすることもできる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る写真照合袋詰め装置の全体外観を
示す斜視図である。

【図２】写真照合袋詰め装置の内部部品を部分的に透視
した状態で示す斜視図である。

【図３】写真照合袋詰め装置の全体構成を示す概略図で
ある。

【図４】写真照合袋詰め装置のネガカッティングインサ
ータの主要部品を示す斜視図である。

【図５】写真照合袋詰め装置の照合袋詰め部の主要部品
を示す斜視図である。

【図６】写真照合袋詰め装置の照合袋詰め部の主要部品
を示す斜視図である。

【図７】写真照合袋詰め装置のＤＰ袋供給部の主要部品
を示す斜視図である。

【図８】写真照合袋詰め装置のＤＰ袋供給部の開口レバ
ー及び印字ユニットを示す図７に対応する平面図であ
る。

【図９】写真照合袋詰め装置のＤＰ袋供給部の開口レバ
ー及び印字ユニットを示す図７及び図８に対応する側面
図である。

【図１０】ＩＤ番号等の状態を示す印画紙の平面図であ
る。

【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）はパトローネ、ネガフイル
ム及びＤＰ袋を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 写真照合袋詰め装置 １１ ＤＰ袋供給部 １２ ネガフイルム ２６ プリンタ部 ２８ 印画紙 ３０ 制御装置（プリント枚数表示手段、ＩＤコード
表示手段） ３１ ネガカッティングインサーター（ネガシート送
出し手段） ３８ ネガシート ６０ プロセッサー部 ７２ 写真プリント ８０ プリント袋 ９０ ＤＰ袋 ２２２ クランプ ２３４ 印字ユニット（印字手段） ２３５ 排出レバー（プリント送出し手段） ２６２ 照合袋詰め部 ３８０ 写真プリント搬送ガイド（プリント送出し手
段） ３８２ プリント排出口 ４０４ 開口レバー（袋開口手段） ４０８ 開口モータ（袋開口手段） ４１２ 爪（袋開口手段） ４２０ 表示部（プリント枚数表示手段、ＩＤコード表
示手段） ４４０ 照合台（手動照合部） ５００ プリント袋ガイド（袋送出し手段） ５０２ 排出レバー（袋送出し手段） ５１０ プリント袋排出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印画紙へ画像を焼付処理した後の１オー
   ダのネガフイルムを所定長さに切断してネガシートに挿
   入し、ネガフイルムの画像が焼付処理され画像コマ毎に
   切断されたプリントを１オーダ毎に集積し、前記集積さ
   れた１オーダのプリントを前記ネガシートに挿入された
   １オーダのネガフイルムと照合して一致したもの同士を
   宣伝広告用のチラシと共にプリント袋に挿入し、前記プ
   リント袋に挿入された１オーダのネガフイルム及びプリ
   ントをこれらに対応するＤＰ袋と照合して袋詰めする写
   真照合袋詰め装置であって、 前記ネガシートに挿入された１オーダのネガフイルムを
   前記プリント袋に挿入することなく、装置の外部に位置
   する手動照合部へ送り出すネガシート送出し手段と、 前記１オーダ毎に集積されたプリントを前記プリント袋
   に挿入することなく前記手動照合部へ送り出すプリント
   送出し手段と、 前記プリント送出し手段によって送り出されたプリント
   の枚数を、印画紙へ焼付処理した際のネガプリント数と
   比較照合すると共に表示するプリント枚数表示手段と、 前記プリント袋を、前記ネガシートに挿入された１オー
   ダのネガフイルム及び前記１オーダ毎に集積されたプリ
   ントを挿入することなく、前記チラシと共に前記手動照
   合部へ送り出す袋送出し手段と、 前記ネガシート送出し手段によって前記手動照合部へ送
   り出された１オーダのネガフイルムを所定位置で保持さ
   れた対応するＤＰ袋と比較照合すると共にこのＤＰ袋に
   記載された顧客識別用のＩＤコードを表示するＩＤコー
   ド表示手段と、 前記プリント送出し手段によって送り出されたプリント
   の枚数を前記所定位置で保持されたＤＰ袋に印字する印
   字手段と、 前記所定位置で保持されたＤＰ袋を開口し、前記手動照
   合部へ送りだされたネガシート、プリント及びプリント
   袋の前記ＤＰ袋への挿入を可能とする袋開口手段と、 を備えたことを特徴とする写真照合袋詰め装置。