JPH0527404A - プリント処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断されたプリントの端部を自動的に揃え
る。 【構成】 良品プリント受部８４に写真プリント３５の
長手方向両端部に対向する縦壁面部４１２を設ける。再
焼きプリント受部８２の上方にも同一構成の再焼きプリ
ント受部８２を配置する。写真プリント３５が良品プリ
ント受部８４、再焼きプリント受部８２に入れられる
と、長手方向両端部が揃えられる。良品プリント受部８
４の側方にプリント整頓テーブル４３０を配置する。写
真プリント３５を移動する押出レバー４２８を設け、こ
の押出レバー４２８で長手方向両端部が揃えられた写真
プリント３５をプリント整頓テーブル４３０に搬送す
る。プリント整頓テーブル４３０には写真プリント３５
を幅方向に移動するレバー４７６を設け、端部には押圧
板４８２を設ける。プリント整頓テーブル４３０上の写
真プリント３５を幅方向に移動してレバー４７６と押圧
板４８２との間で挟持することによって幅方向両端部が
揃えられ、写真プリント３５のすべての端部が揃えられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カットされたプリント
の端部を揃えるプリント処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、写真現像所においては、フイルム
の画像が長尺状の印画紙に連続して焼付けられる。これ
によって長尺状のプリントが出来上がり、その後、長尺
状のプリントはカッターによって画像コマ毎に切断され
る。切断されたプリントは手作業によって単位にソータ
ーに入れられてプリント袋に入れられる。

【０００３】ところで、ソーターに入れられたプリント
は単に重ねられているのみで端部が揃えられていないた
め、プリント袋に入れる際に入れ難かった。このため、
大きいプリント袋を使用することも考えられるが不経済
である。また、プリント袋に入れたプリントの端部がば
らばらでは見栄えもよくない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、切断されたプリントの端部を自動的に揃えてプリ
ントをプリント袋に入れ易くすることができるプリント
処理装置を提供することが目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント処理装
置は、上下方向に配設されプリントを載置する複数の受
皿と、前記各受皿に設けられ前記プリントの一方の両端
部に対向する一対の縦壁部と、前記各受け皿の底面に設
けられ前記縦壁部に沿った方向に形成される長孔と、前
記長孔を上下方向に挿通すると共に前記長孔に沿って移
動する第１の移動手段と、前記各受け皿の前記プリント
の移動方向側に設けられ前記プリントが載置される載置
部と、前記載置部に設けられ前記プリントの他方の両端
部の一方側に当接し前記プリントを前記移動方向に移動
する第２の移動手段と、前記載置部の前記移動方向側に
設けられ前記プリントの端部に当接する当接部材と、前
記当接部材を前記プリントに対して退避させる駆動手段
と、を備えたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】本発明のプリント処理装置によれば、画像コマ
毎に切断された複数のプリントが受皿に入れられると、
これら複数のプリントは一方の両端部が一対の縦壁部に
対向することによって一方の両端部が揃えられて重ねら
れる。その後、受皿上の重ねられたプリントは第１の移
動手段によって長孔に沿って移動され載置部上へ送り出
される。載置部へ送り出されたプリントは第２の移動手
段によって前記移動方向へ移動され、当接部材に当接さ
れると共に当接部材と第２の移動手段とによって挟持さ
れる。これによって載置部上のプリントは、他方の両端
部が揃えられ、これをもってプリントは全ての端部が揃
えられる。ここで、載置部の当接部材近傍にプリント袋
又はプリント袋へプリントを搬送するトレーを配設し
て、駆動手段を作動させて当接部材を退避させ、さらに
第２の移動手段でプリントを移動することによって全て
の端部が揃えられたプリントがプリント袋内又はトレー
内に入れられる。

【０００７】さらに、このプリント処理装置には、受皿
が上下方向に複数設けられているため、例えば、焼き上
がったプリントを検品した後、再焼きの必要なプリント
を上側の受皿に入れ、再焼きの必要がないプリントを下
側の受皿に入れれば、これらのプリントは第１の移動手
段によって載置部へ送り出されて、載置部上で重ねられ
る。その後、載置部上のプリントは第２の移動手段と当
接部材とによって挟持されて全ての端部が揃えられる。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図１９にしたがっ
て説明する。

【０００９】図２（Ａ）に示すように、撮影済のネガフ
イルム１１が収納されたパトローネ１３は、ＤＰ取次店
において、集配ルート識別番号、取次店識別番号、受付
番号等からなるＩＤコードと、これらの番号に対応した
バーコード１５とが印刷されたＤＰ袋２３に入れられ現
像所に送られる。

【００１０】図２（Ｂ）に示すように、現像所ではＤＰ
袋２３のバーコード１５をバーコードリーダー（図示せ
ず）で読み取り、前記集配ルート識別番号、取次店識別
番号、受付番号にラボ受付番号等を加えた番号を作成
し、この番号に対応したバーコードをバーコード印字装
置（図示せず）によってシールＳに印字する。このシー
ルＳは、ＤＰ袋２３、パトローネ１３、パトローネ１３
から引き出されたネガフイルム１１の先端部に夫々張り
付けられる。

【００１１】シールＳが張り付けられたネガフイルム１
１は周知の現像機によって現像処理が行われる。さら
に、現像処理されたネガフイルム１１は、周知の焼付機
にかけられプリントとしての長尺状のプリントペーパー
３４に複数オーダーのネガフイルム１１の画像がコマ番
号の若い順に焼付けられる。その後、画像が焼付られた
プリントペーパー３４は図示しないリールに巻き取られ
る。

【００１２】このプリントペーパー３４には、コマ番
号、ＩＤコード等が裏面に印字され、図３に示すよう
に、表面には１オーダー先頭コマ３４Ａの搬送方向先頭
側（図３紙面矢印Ａ方向側）の余白部１７にＩＤコード
１９が露光される。さらに、プリントペーパー３４の余
白部１７には小孔からなるソートマーク４２、カットマ
ーク４０及びＩＤコード孔２１が形成される。ソートマ
ーク４２は各オーダー間の境界を示し、カットマーク４
０は各コマ毎にプリントペーパー３４を切断する際の位
置を示すものである。ＩＤコード孔２１は複数個の小孔
からなり、これら小孔の有無によりＩＤコードを示す。
このＩＤコード孔２１のＩＤコードはネガフイルム１１
との自動照合に用いられる。また、不要であると判断さ
れたプリントには図４（Ａ）に示すようにプリントペー
パー３４の画像上に不要マーク６０が付され、再焼きが
必要であると判断されたプリントには図４（Ｂ）に示す
ようなマークとしての再焼きマーク６４がプリントペー
パー３４の画像上に付される。

【００１３】図５に示すように、プリント作業の終了し
たネガフイルム１１は切断されて６コマ毎の短尺ピース
ネガ１１Ａとされ、ネガシート２７に挿入される。この
ネガシート２７は長尺状とされ、短尺ピースネガ１１Ａ
を収納する袋状のネガ収納部２７Ａが長手方向に連続し
て配列されており、短尺ピースネガ１１Ａが挿入された
ネガシート２７はマガジン３０に巻取られる。なお、短
尺ピースネガ１１Ａは、マガジン３０から引き出された
ネガシート２７の先端側の方がコマ番号が若くなるよう
に並べられており、他のオーダーの短尺ピースネガ１１
Ａも同様に順に並べられている。また、ネガフイルム１
１先端に張り付けられたシールＳはマガジン３０に巻き
取られた際に表側になるよう張り付けられている。

【００１４】図１に示すように、本発明が適用された自
動照合袋詰め装置３３には、ネガシート処理部１２、プ
リントペーパー処理部１４、チラシ処理部１６、プリン
ト袋処理部１８及びＤＰ袋処理部２０を備え、これらの
各処理部が互いに連結されて構成されている。

【００１５】ＤＰ袋処理部２０は横長の本体ケース２２
を備えており、本体ケース２２上面奥側の左側及び中央
部にはプリントペーパー処理部１４が配設されている。
プリントペーパー処理部１４の上面には右側にチラシ処
理部１６が配設されている。プリントペーパー処理部１
４の右側にはライトボックス２４が配設されており、本
体ケース２２の奥側でかつライトボックス２４及びプリ
ントペーパー処理部１４の右側奥側にはプリント袋処理
部１８が配設されている。なお、本体ケース２２の上面
略半分手前側は手作業等に使用する作業用スペース２８
とされている。

【００１６】〔プリントペーパー処理部１４〕図６に示
すように、プリントペーパー処理部１４には、本体ケー
ス２２の上面にケース２３を備えており、このケース２
３から立設された支持部２５の先端にはスプール３２が
設けられている。このスプール３２にはロール状に巻回
されたプリントペーパー３４がセットされる。プリント
ペーパー処理部１４には図示されない制御装置によって
制御される複数個の搬送ローラー３８が備えられてお
り、搬送ローラー３８の搬送方向下流側にはプリントペ
ーパー３４に設けられたＩＤコード１９を読み取る第２
のＩＤコード読取手段としてのプリントコード検出セン
サー４５と、カットマーク４０を検出するカットマーク
検出センサー４４と、ソートマーク４２を検出するソー
トマーク検出センサー４６が順に設けられている。この
れらのプリントコード検出センサー４５、カットマーク
検出センサー４４及びソートマーク検出センサー４６は
図示されない制御装置に接続されている。ソートマーク
検出センサー４６の下流側には図示されない制御装置で
制御されるプリント切断手段としてのカッター４８が配
設されておりプリントペーパー３４を幅方向に切断しプ
リントとしての１画像コマ単位の写真プリント３５とす
る。

【００１７】図７に示すように、カッター４８の搬送方
向下流側には仕分部５０が配設されている。仕分部５０
内部には図示されない制御装置で搬送が制御される搬送
路ローラー対５２、５４、５６、５８が夫々所定間隔を
おいて配設されている。搬送路ローラー対５２と搬送路
ローラー対５４との間には、不要マーク６０を検出する
不要マーク検出センサー６２及び再焼きマーク６４を検
出する識別手段としての再焼きマーク検出センサー６６
が設けられている。これら不要マーク検出センサー６２
及び再焼きマーク６４検出センサー６６は図示されない
制御装置に接続されている。

【００１８】搬送路ローラー対５４と搬送路ローラー対
５６との間には、軸６８を中心に傾斜される第１案内板
７０が設けられており、この第１案内板７０は図示され
ない制御装置（図示省略）によって傾斜が制御される。
この第１案内板７０の下方には廃棄ボックス７２が配設
されている。

【００１９】さらに、搬送路ローラー対５６と搬送路ロ
ーラー対５８との間には、軸７４を中心に傾斜される第
２案内板７６が設けられており、この第２案内板７６は
図示されない制御装置（図示省略）によって傾斜が制御
される。この第２案内板７６の下方には第１案内路７８
が設けられており、第２案内板７６の下方に落下したプ
リントペーパー３４を図７右側下方に配設されたプリン
ト処理装置１０の受皿としての良品プリント受部８４に
案内する。

【００２０】また、搬送路ローラー対５８の搬送方向下
流側には、第２案内路８０が設けられており、搬送路ロ
ーラー対５８から排出されたプリントペーパー３４をソ
ーター及び良品プリント受部８４の上側に配設された受
皿としての再焼プリント受部８２に案内する。

【００２１】図８に示すように、再焼きプリント受部８
２は底面としての底面部４１０の長手両端部に縦壁部と
しての一対の縦壁面部４１２を備えている。縦壁面部４
１２間の寸法は写真プリント３５の長手方向の寸法より
も若干大きくされており、写真プリント３５が再焼きプ
リント受部８２の底面部４１０に落とし込まれると写真
プリント３５の長手方向側の端部位置が揃えられる。ま
た、底面部４１０には長手方向中間部に長手方向とは直
交する方向に長孔としての溝４１４が形成されている。

【００２２】再焼きプリント受部８２の下方には良品プ
リント受部８４が配設されている。この良品プリント受
部８４は再焼きプリント受部８２と同一構成となってい
る。

【００２３】なお、再焼きプリント受部８２及び良品プ
リント受部８４は図示されない本体に支持されている。

【００２４】良品プリント受部８４の下方には、押出部
４１６が配設されている。押出部４１６には、前記再焼
きプリント受部８２及び良品プリント受部８４の溝４１
４の長手に沿った方向にベルト４１８を移動させる搬送
ベルト装置４２０が水平に配設されている。このベルト
４１８は一対のプーリ４２２に巻き掛けられており、プ
ーリ４２２の一方は図示されない制御装置で制御される
モーター４２４で回転駆動される。

【００２５】ベルト４１８には、上面に固定ブロック４
２６が固着さており、固定ブロック４２６の上面には第
１の移動手段としての押出レバー４２８が図示しない蝶
番を介して取り付けられており、図８で実線で示すよう
な立設状態と図８で想像線で示すような水平状態とにす
ることができる。また、この押出レバー４２８は図示さ
れないロック機構により立設状態で位置を固定すること
ができ、立設状態では、押出レバー４２８の先端が前記
再焼きプリント受部８２の底面部４１０よりも所定寸法
上方に突出する。また、搬送ベルト装置４２０の長手両
端部近傍には、固定ブロック４２６が遮る位置に透過セ
ンサー４５２、４５４が設けられており、固定ブロック
４２６の停止位置、すなわち、押出レバー４２８の停止
位置を決めるリミットスイッチの役目を有している。な
お、これらの透過センサー４５２、４５４は図示されな
い制御装置に接続されている。

【００２６】再焼きプリント受部８２及び良品プリント
受部８４の図８矢印Ｂ方向側には載置部としてのプリン
ト整頓テーブル４３０が配置されている。プリント整頓
テーブル４３０は平面部４３２の全周に下方に延びる側
板４３４が設けられボックス状とされている。プリント
整頓テーブル４３０の図８矢印Ｌ、Ｒ方向側の側板４３
４には、長手両端部に夫々リンク４３６、４３８、４４
０、４４２の一端が軸支されている。これらリンク４３
６、４３８、４４０の他端は図示されない本体ベースに
軸支されており、プリント整頓テーブル４３０側の軸支
位置と図示されない本体ベース側の軸支位置との間の寸
法は同一とされて、これらリンク４３６、４３８、４４
０は互いに平行状態とされている。また、リンク４４２
はリンク４３６、４３８、４４０よりも長く形成されて
おり、このリンク４４２はリンク４３６、４３８、４４
０の図示されない本体ベース側の軸支位置に相当する位
置がピン４４４で軸支されている。このリンク４４２の
下端部には、ショートリンク４４６の一端が軸支されて
おり、このショートリンク４４６の他端がモーター４４
８の軸に固定された円板４５０の外周部近傍に軸支され
ている。したがって、モーター４４８の軸が回転される
と、リンク４４２が揺動してプリント整頓テーブル４３
０が再焼きプリント受部８２及び良品プリント受部８４
から接離する方向（図８矢印Ｆ、Ｂ方向）へ移動され
る。なお、リンク４４２の矢印Ｆ、Ｂ方向両側には一対
の透過センサー４９０が設けられており、リンク４４２
の揺動範囲を決めるリミットスイッチの役目を有してい
る。また、プリント整頓テーブル４３０が再焼きプリン
ト受部８２及び良品プリント受部８４側へ移動した際に
は、プリント整頓テーブル４３０は良品プリント受部８
４側の端部が良品プリント受部８４の下方へ若干もぐり
込むようになっている。

【００２７】プリント整頓テーブル４３０の平面部４３
２には、長手方向に沿って一対の溝４５６が形成され、
この溝４５６の再焼きプリント受部８２及び良品プリン
ト受部８４側端部には溝４５６の長手方向とは直角方向
に延びる溝４５８が形成されている。

【００２８】平面部４３２の下側にはプリント搬送装置
４６０が設けられている。このプリント搬送装置４６０
には一対のプーリー４６２が長手方向に沿って配設され
ており、このプーリー４６２にはベルト４６４が巻き掛
けられている。プーリー４６２の一方はモーター４６６
の軸に固定されており、このモーター４６６は図示され
ない制御装置によって制御される。

【００２９】ベルト４６４にはＬ字金具４６８の縦壁部
４７０が固着されており、Ｌ字金具４６８の水平部４７
２には、一対の回転ソレノイド４７４が取付られてい
る。この回転ソレノイド４７４は軸方向を溝４５６の長
手に沿って配設されており、図示されない制御装置によ
って作動が制御される。回転ソレノイド４７４の回転軸
には夫々第２の移動手段としてのレバー４７６が固着さ
れており、これらのレバー４７６は、溝４５８の直下に
おいて回転されて、図８に示すように、垂直状態（想像
線で示す状態）又は水平状態（実線で示す状態）にする
ことができる。なお、垂直状態にされたレバー４７６
は、溝４５６から平面部４３２の上へ突出される。ま
た、プリント搬送装置４６０の長手両端部近傍には、Ｌ
字金具４６８が遮る位置に透過センサー４７８、４８０
が設けられており、レバー４７６の停止位置を決めるリ
ミットスイッチの役目を有している。なお、これらの透
過センサー４７８、４８０は図示されない制御装置に接
続されている。

【００３０】また、プリント整頓テーブル４３０には、
再焼きプリント受部８２及び良品プリント受部８４側と
は反対側端部に当接部材としての押圧板４８２が設けら
れている。この押圧板４８２は下端部が軸４８４に固定
されており、軸４８４の一端に取付られた一対のギアー
４８６を介して駆動手段としてのモーター４８８に連結
している。したがって、モーター４８８を回転させて押
圧板４８２を垂直状態（実線の状態）または略水平（想
像線の状態）にすることができる。なお、このモーター
４８８は図示されない制御装置によって制御される。

【００３１】〔チラシ処理部１６〕図１０に示すよう
に、チラシ処理部１６には、チラシ搬送手段としての２
台のユニット型自動給紙装置Ｍが上下に組合わされてお
り、上側のユニット型自動給紙装置Ｍには用紙１１３が
ストックされ、下側のユニット型自動給紙装置Ｍには用
紙１１２がストックされている。各ユニット型自動給紙
装置Ｍには用紙送り出し用の搬出ローラー１３０が備え
られており、これらの搬出ローラー１３０は図示しない
制御装置によって作動が制御される。各搬出ローラー１
３０の搬送側には用紙搬送経路Ｒが設けられており、下
端の搬出口１５０から用紙１１２、１１３が搬出され
る。

【００３２】〔ネガシート処理部１２〕図９に示すよう
に、ライトボックス３９４の図９矢印Ｂ方向側にはマガ
ジン３０が配設され、ライトボックス３９４の下側には
ネガシート処理部１２が配設されている。

【００３３】ライトボックス３９４にはマガジン３０の
図９矢印Ｆ方向側に切断手段を構成するローラー３３０
が設けられている。このローラー３３０はシート引出し
用モーター３１０によって回転されるようになってお
り、ネガシート２７を図９矢印Ｆ方向側に搬送する。な
お、このシート引出し用モーター３１０は図示されない
制御装置によって作動が制御される。

【００３４】ローラー３３０の搬送方向下流側には、短
尺ピースネガ１１Ａに貼付されたシールＳのＩＤナンバ
ーを読み取る第１のＩＤコード読取手段としてのＩＤス
キャナー３３１、ネガシート２７のミシン目Ｍを検出す
るミシン目検出センサー３３２が配置されている。ミシ
ン目検出センサー３３２は図示されない制御装置に連結
されており、ネガシート２７のミシン目Ｍを検出すると
検出信号を図示されない制御装置に出力する。ミシン目
検出センサー３３２の図９矢印Ｆ方向側には湾曲した分
離ガイド３９０が設けられており、この分離ガイド３９
０は図示されない制御装置によって作動が制御される図
示されない駆動機構によって上下方向に移動され、この
分離ガイド３９０がローラー３３０の図９矢印Ｆ方向側
に位置すると（図９に実線で示す状態）、ネガシート２
７は分離ガイド３９０に案内されて折り畳み手段３００
へ搬送される。

【００３５】なお、分離ガイド３９０の図９矢印Ｆ方向
側にはライトボックス３９４の斜面の頂部近傍に形成さ
れた排出孔１３０が設けられている。したがって、分離
ガイド３９０が前記ローラー３３０の図９矢印Ｆ方向側
よりも下方（図９に想像線で示す状態）に移動すると、
ローラー３３０によって搬送されたネガシート２７は排
出孔１３０を挿通してライトボックス３９４の斜面上に
搬送される。

【００３６】折り畳み手段３００の搬送方向上流側には
切断手段を構成する折畳みローラー３３４が配置されて
いる。この折畳みローラー３３４は作動が図示されない
制御装置によって制御される。ミシン目検出センサー３
３２がネガシート２７のミシン目Ｍを検出すると、ロー
ラー３３０はネガシート２７を挟持した状態で停止さ
れ、ネガシート２７の先端は折畳みローラー３３４で引
っ張られ、ネガシート２７はミシン目Ｍから切断され
る。

【００３７】折畳みローラー３３４のネガシート搬送側
には第１のストッパー部３３６が配置されており、この
第１のストッパー部３３６には折畳みローラー３３４に
挟持搬送された１オーダー単位のネガシート２７が挿入
される。第１のストッパー部３３６には、２枚の矩形状
のプレートによってネガシート２７の挿入部３３８が形
成されている。挿入部３３８の挿入口３４０の先端部に
は、折畳みローラー３３４から搬送されるネガシート２
７を案内するため、折畳みローラー３３４側に湾曲する
Ｒ部３４２が設けられている。また挿入部３３８の末端
には、係止壁３４４が設けられている。この係止壁３４
４は、位置変更用モーター３４６によって駆動され、位
置変更用モーター３４６が回動すると係止壁３４４は挿
入部３３８と平行に配置されたねじ軸３４８に沿って移
動する。

【００３８】また、折畳みローラー３３４の下方には、
折畳みローラー３３４の一方とで、ネガシート２７の中
間部を挟持搬送する案内ローラー３５０が配置されてい
る。この案内ローラー３５０の搬送側には、ネガシート
２７の中間部が挿入される第２のストッパー部３５２が
設けられている。この第２のストッパー部３５２も第１
のストッパー部３３６と同様に、挿入部３５４の末端に
係止壁３５６が設けられ、位置変更用モーター３５８で
駆動されるようになっている。また第２のストッパー部
３５２の挿入口３６０にも、案内ローラー３５０から搬
送されるネガシート２７の中間部を案内するため、案内
ローラー３５０側に湾曲するＲ部３６２が設けられてい
る。

【００３９】案内ローラー３５０のローラー軸３６４に
はプーリー３６６が取付けられており、折畳み用モータ
ー３６８の駆動力がタイミングベルト３７０を介して伝
達される。なお、折畳み用モーター３６８は図示されな
い制御装置によって作動が制御される。また、ローラー
軸３６４には、プーリー３７２が固定されている。この
プーリー３７２とプーリー３７２の矢印Ｂ方向斜め下側
に配設されるプーリー３７６には搬送用ベルト３７８が
巻き掛けてある。さらに、この搬送用ベルト３７８と対
向して下方にも、同様に搬送用ベルト３７８が配置され
ており、これらによって、折り畳まれたネガシート２７
を挟持してトレー５２８に向かって搬送する。 〔プリント袋処理部１８〕図１０に示すように、プリン
ト袋処理部１８は、ネガシート２７、用紙１１２、１１
３及び写真プリント３５を搬送するソーター部５１８、
プリント袋２０を搬送し、ソーター部５１８にプリント
袋５２０を掛止するプリント袋取出手段としてのプリン
ト袋搬送部５２２、ネガシート２７、用紙１１２、１１
３及び写真プリント３５が挿入されたプリント袋５２０
を折畳んでＤＰ袋５２４に投入するプリント袋挿入部５
２６（図１１参照）から構成されている。 （ソーター部５１８）図１０に示されるように、ソータ
ー部５１８には、上下方向に用紙１１２、１１３、ネガ
シート２７及び写真プリント３５が搬出されるトレー５
２８が取付けられたチェーン５３０が設けられている。
このチェーン５３０は、下側に配置された歯車５３２
と、モーター５３４の駆動力を伝達する歯車５３６に巻
き掛けられ、反時計方向（矢印Ａ方向）に周動するよう
になっている。歯車５３６には、チェーン５３０の弛み
を補正するコイルばね５３８が設けられており、ボルト
５４０でチェーン５３０の張力が調整できるようになっ
ている。

【００４０】このチェーン５３０には、所定の間隔で留
め具５４２が固定されている。この留め具５４２は、ト
レー５２８の一端部に形成されたコ字状の止め板５２８
Ａに設けられたブラケット５４４をピン５４６で回転自
在に支持している。トレー５２８の下面には、支持片５
４８の一端が固定されている。この支持片５４８の他端
には、回転体５５０が軸支されている。この回転体５５
０は、チェーン５３０の外周面と当接し、トレー５２８
がチェーン５３０の左側に位置したとき、トレー５２８
を下側から支持し略水平状態とするようになっている。

【００４１】このソーター部５１８の左上方には、チラ
シ処理部１６、ネガシート処置部１２、プリントペーパ
ー処理部１４が上から順に配置されており、順次、トレ
ー５２８に用紙１１２、１１３、ネガシート２７、写真
プリント３５を載置する。 （プリント袋搬送部５２２）図１０及び図１１に示され
るように、ソーター部５１８の下部の左側には、プリン
ト袋搬送部５２２が配置されている。

【００４２】このプリント袋搬送部５２２には、図示し
ないプリント袋５２０のストック部から、プリント袋５
２０を受け皿５５８に向かって搬送する搬送ローラー５
６０が配置されている。この搬送ローラー５６０の搬送
方向には、搬送ベルト５６２が設けられており、受け皿
５５８へプリント袋５２０を送り出すようになってい
る。この受け皿５５８は、矩形状のプレートでプリント
袋５２０の搬入側は、プリント袋５２０の先端部が引っ
掛からないように、下方へ湾曲している。また、後方部
には、板状のエンドプレート５６４が設けられ、搬送さ
れてくるプリント袋５２０の袋底部５２０Ａを整えるよ
うになっている。またプリント袋５２０の搬送方向と直
交する両側には、一端が受け皿５５８の上面に突出した
開口手段としての押板５６６を有する一対のガイド板５
６８が設けられている。図１２に示されるように、ガイ
ド板５６８には、ラック５７０が形成されている。この
ラック５７０は、受け皿５５８の下面に設けられたピニ
オン５７２と噛合している。このピニオン５７２は図示
しないモーターで駆動され、時計方向または反時計方向
に回転するようになっている。これによって、ガイド板
５６８が矢印Ｄ方向または矢印Ｄ方向とは反対方向に移
動して、押板５６６がプリント袋５２０の両側を整える
ようになっている。

【００４３】図１１に示されるように、受け皿５５８の
上方には、プリント袋５２０の袋部の外面に吸着する吸
盤５７４が配置されている。図１０に示されるように、
吸盤５７４の側部には、パイプ５７６が取付けられてい
る。このパイプ５７６は、図示しないコンプレッサーと
連通して、吸盤７４に吸引力を付与するようになってい
る。この吸盤５７４は、プリント袋５２０の幅方向に沿
って設けられた横材５７８にボルトで固定されている。
この横材５７８は、吊下材５８０の下端部にボルトで固
定されている。この吊下材５８０の上端部は、図１３に
示されるように、ソーター部５１８に向かって配置され
た一対のシャフト５８２に摺動可能に支持された方形状
の移動子５８４に連結されている。さらに、図１０に示
されるように、シャフト５８２の一端は、上下方向に配
置されたロッド５８４に上下移動可能に支持されてい
る。これによって、プリント袋５２０の袋部の外面を吸
着した吸盤５７４は、図示しない駆動手段によって、一
旦ロッド５８４に沿って上方に移動してプリント袋５２
０を持ち上げ、次にシャフト５８２に沿ってソーター部
５１８方向へ移動し、トレー５２８の先端部へプリント
袋５２０の袋底部５２０Ａを掛止するようになってい
る。

【００４４】また、受け皿５５８の上方には、図１３に
示されるように、上下方向に一対のシャフト５８６が設
けられている。このシャフト５８６には、カッター５８
８が固定されている。このシャフト５８６は、図示しな
い駆動手段で回転され、カッター５８８を矢印Ｃ方向に
回転させることによって、プリント袋５２０の糊付け部
を切断するようになっている。 （プリント袋挿入部５２６）図１１に示されるように、
プリント袋５２０の袋底部５２０Ａを掛止したトレー５
２８の先端部の軌跡沿って、上部から下部に向かう円弧
状のスロープ５９０が形成されている（図１０参照）。

【００４５】このスロープ５９０の下端には、図１０に
示されるように、プリント袋５２０が収納されるボック
ス５９２が配置されている。このボックス５９２は、大
小２つの壁部５９４とその壁部５９４の下端部を連結す
る底部５９６より構成されている。左側の壁部５９４
は、ボックス５９２がスロープ５９０の下端側に移動し
たとき、スロープ５９０の下部に入り込めるように、高
さが制限されている。

【００４６】図１１に示されるように、ボックス５９２
の底部５９６は、矢印Ｆ、Ｂ方向に延設された搬送板５
９８に載置されている。この搬送板５９８から突出した
ボックス５９２の端部には、底部５９６と壁部５９４を
囲むようにブラケット６００が取付けられている。この
ブラケット６００の対向する一対の脚部には、左右の壁
部５９４を貫通するシャフト６０２が取付けられてい
る。これによって、ボックス５９２は、シャフト６０２
を中心として、矢印Ｅ方向に回動可能になっている。な
お、図１４に示されるように、搬送板５９８から突出し
たボックス５９２の端部の底部５９６には、ストッパー
５９７が固定されており、ボックス５９２が回動したと
き、プリント袋５２０がずり落ちないようになってい
る。

【００４７】また、ブラケット６００の底面は搬送ベル
ト６０４に固定されている。この搬送ベルト６０４は図
示しない駆動手段によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に移動する
ようになっている。これによって、ボックス５９２は、
搬送ベルト６０４によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に搬送され
る。

【００４８】図１０及び図１１に示されるように、搬送
ベルト６０４の右端部には、プリント袋折込手段として
の板状のストッパー６０６が設けられている。このスト
ッパー６０６の先端部は、ボックス５９２の右側の壁部
５９４近辺まで延設されている。従って、ストッパー６
０６が、ボックス５９２に収納されたプリント袋５２０
の折込み部としての折り合せ部５２０Ｂと接触すること
によって、プリント袋５２０の折り合せ部５２０Ｂが折
り曲げられるようになっている。

【００４９】図１１に示されるように、搬送ベルト６０
４の右端には、側板６０８と、この側板６０８の両側部
から直角に屈曲する一対の脚板６１０により構成され、
ボックス５９２を収容できる大きさのケース６１２が配
置されている。このケース６１２は、ＤＰ袋５２４への
投入口まで延設されるガイド板６１４の上に載置されて
いる。ケース６１２の側板６０８の下部は、移動固子６
１６から立設するブラケット６１８にピン６２０で固定
されている。この移動固子６１６は連結材６２２で搬送
ベルト６２４に連結されている。この搬送ベルト６２４
はモーター６２６の駆動力によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に
移動するようになっている。また、移動固子６１６に
は、搬送ベルト６２４と平行に配置されたシャフト６２
８が貫通しケース６１２をＤＰ袋５２４への投入口に向
かってガイドするようになっている。さらに、ケース６
１２の左側の脚板の中央部には、開口部６３０が形成さ
れている。この開口部６３０には、一端が側板６０８に
軸支された押え板６３２の他端部が入り込んでいる。こ
の押え板６３２は、板ばねとして機能し、折り曲げられ
たプリント袋５２０の折り合せ部５２０Ｂに折り目を形
成するようになっている。

【００５０】ＤＰ袋５２４への投入口には、所定の間隔
で一対のクランプ６３４が配置されている。このクラン
プ６３４に、図示しないＤＰ袋搬送手段によってストッ
ク部から搬送されてくるＤＰ袋５２４の挿入口の両端が
下方から押し込まれるようになっている。これによっ
て、ＤＰ袋５２４の挿入口が押し拡げられ、プリント袋
５２０が投入されるようになっている。

【００５１】〔ＤＰ袋処理部２０〕図１５に示すよう
に、ＤＰ袋処理部２０には、ＩＤコードが印字されたＤ
Ｐ袋５２４をストックするストック箱７１０が設けられ
ている。このストック箱７１０の前面は切り取られてお
り、ＤＰ袋取出手段としてのエアー吸着盤７１２がＤＰ
袋２３の表面（矢印Ｆ方向側の面）に当接できるように
なっている。このエアー吸着盤７１２は図示しない真空
発生装置により吸引力を付与され、モーター７１４で駆
動される送りねじ７１６にガイドされて移動する。ま
た、エアー吸着盤７１２の近傍には、ＤＰ袋５２４に向
かい合ってバーコードリーダー７１８が配設されてお
り、このバーコードリーダー７１８はＤＰ袋５２４のＩ
Ｄコードを読み取って図示されない制御装置に信号を出
力する。

【００５２】ストック箱７１０の矢印Ｒ方向側には、プ
リント袋挿入手段としてのクランプ７２０が設けられて
いる。このクランプ７２０は、エアー吸着盤７１２によ
って吸着されたＤＰ袋５２４の下端部を挟持することが
でき、また、図示しない作動源によって矢印Ｆ、Ｂ方向
へ傾斜することができる。また、このクランプ７２０に
は、モーター７２２によって回転される送りねじ７２４
が螺合しており、この送りねじ７２４によってクランプ
７２０は移動されるようになっている。なお、モーター
７１４、７２２は図示されない制御装置によって回転が
制御される。

【００５３】クランプ７２０の上側には、図示されない
制御装置によって制御される印字手段としての印字ユニ
ット７２６がＤＰ袋５２４に向かい合って配設されてお
り、ＤＰ袋５２４の所定位置にプリント枚数、値段等を
印字するようになっている。

【００５４】印字ユニット７２６の矢印Ｒ方向側には、
上側に手動照合用挿入口２９が設けられている。この手
動照合用挿入口２９はクランプクランプ７２０の移動軌
跡直上に位置しており、図１に示すように、本体ケース
２２の作業スペース２８上に設けられている。また、こ
の手動照合用挿入口２９の矢印Ｂ方向側斜め下方側に前
述したプリント袋挿入部５２６のガイド板６１４先端が
位置している。

【００５５】図１１に示すように、ガイド板６１４先端
近傍には、ＤＰ袋開口手段７６０が設けられている。こ
のＤＰ袋開口手段７６０は図示しない移動手段に連結さ
れた一対の開口金具７６２を備えており、ＤＰ袋５２４
の傾斜にしたがって開口部に追従するようにされてい
る。この開口金具７６２は略Ｖ字状を呈しており、ＤＰ
袋５２４の開口部両端部に対応した位置に移動して、図
示されない回転手段により矢印Ｐ方向に回転され開口部
から内方に入り込むとＤＰ袋５２４が図１１に示すよう
に開口される。

【００５６】さらに、手動照合用挿入口２９よりも矢印
Ｒ方向側には、図示されない制御装置によって制御され
るバーコードラベル張付装置７２８及び封印手段として
の封印装置７３０が配設されている。バーコードラベル
張付装置７２８はＤＰ袋２３の表面にバーコードラベル
７３２を貼り付けるようになっており、封印装置７３０
は封印シールロール７３４から封印シール７３６をレバ
ー７３８先端でＤＰ袋５２４の開口部蓋に張り付けて封
印をするようになっている。

【００５７】封印装置７３０の矢印Ｒ方向側には排出ベ
ルト装置７４０が設けられており、ＤＰ袋２３はベルト
対７４２の間に挟持されて搬送される。

【００５８】排出ベルト装置７４０の矢印Ｒ方向側に
は、下側にＤＰ袋排出手段としてのガイド板７４４が設
けられている。このガイド板７４４は図示されない制御
装置によって制御される図示しない駆動装置によって、
排出ベルト装置７４０の搬送方向とは直角方向に傾斜す
るようになっている。

【００５９】このガイド板７４４の下方にはＤＰ袋収容
ボックス７４６が配設されいる。このＤＰ袋収容ボック
ス７４６は中央で仕切られており、排出ベルト装置７４
０の搬送方向右側（矢印Ｆ方向側）が合格品収容部７４
８とされ、排出ベルト装置７４０の搬送方向左側（矢印
Ｂ方向側）が再焼き品収容部７５０とされている。

【００６０】次に、本実施例の作用を説明する。図示し
ないスイッチをオン状態とすると、図１０に示すよう
に、それぞれのユニット型自動給紙装置Ｍにストックさ
れた用紙１１２、１１３が一枚づつ排出口１５０からト
レー５２８内へ排出される。

【００６１】次に、用紙１１２、１１３が積載されたト
レー５２８は下方へ移動し、図９に示すように、ネガシ
ート処理部１２の搬送用ベルト３７８の排出側斜め下方
に一旦停止して待機する。図９に示すように、短尺ピー
スネガ１１Ａが収納されたネガシート２７は、ローラー
３３０によって引き出される。

【００６２】ネガシート２７と写真プリント３５とを自
動照合する場合には、分離ガイド３９０を上側に移動す
る（図９にて実線で示す位置）。ネガシート２７は分離
ガイド３９０を介しネガシート処理部１２へ搬送され先
端側がローラー３３４に挟持される。ここで、ネガシー
ト２７に挿入された短尺ピースネガ１１Ａに貼られたシ
ールＳがＩＤスキャナー３３１で検出された後にミシン
目検出センサー３３２によってネガシート２７のミシン
目Ｍが検出されると、ローラー３３０が停止されてロー
ラー３３４のみが回転される。これによって、ネガシー
ト２７はミシン目Ｍから切り離され１オーダー単位のネ
ガシート２７とされる。

【００６３】図９に示すように、１オーダー単位とされ
たネガシート２７の先端部は、折畳みローラー３３４で
挟持搬送され、第１のストッパー部３３６に挿入され
る。次に、ネガシート２７の先端部が第１のストッパー
部３３６の係止壁３４４に突当ると、折畳みローラー３
３４によって搬送されるネガシート２７の中間部が、案
内ローラー３５０と折畳みローラー３３４に挟持搬送さ
れ、第２のストッパー部３５２に挿入される。さらに、
このネガシート２７の中間部が、第２のストッパー部３
５２の係止壁３５６に突当ると、ネガシート２７の後端
部は、搬送ベルト３７８の挿入口付近に位置している。
このとき、第１のストッパー部３３６及び第２のストッ
パー部３５２に設けられた係止壁３４４、３５６を互い
に接近する方に移動させ、ネガシート２７を押し出す。
これによって、ネガシート２７は３折りの状態で、搬送
用ベルト３７８に挟持搬送され前述した用紙１１２、１
１３が積載された待機状態のトレー５２８上へ排出され
る。

【００６４】トレー５２８はネガシート２７を受け取る
と、下方に移動されてプリント整頓テーブル４３０の押
圧板４８２の斜め下方に一旦停止して待機する。

【００６５】一方、プリントペーパー処理部１４では、
プリントペーパー３４のＩＤコード１９がプリントコー
ド検出センサー４５で読み取られ、カットマーク４０が
カットマーク検出センサー４４で検出され、さらにソー
トマーク４２がソートマーク検出センサー４６で検出さ
れる。これらのセンサーの情報に基づいてプリントペー
パー３４はカッター４８で切断されて写真プリント３５
とされオーダー単位分が搬送される。写真プリント３５
はさらに不要マーク検出センサー６２及び再焼きマーク
検出センサー６６を通過し、不要マーク６０の検出され
た写真プリント３５は第１案内板７０が傾斜されて廃棄
ボックス７２内へ排出される。一方、不要マーク６０及
び再焼きマーク６４が検出されない写真プリント３５、
すなわち良品の写真プリント３５は第１案内板７０上を
通過後、第２案内板７６が傾斜されることによって第１
案内路７８へ搬送される。第１案内路７８へ搬送された
写真プリント３５は良品プリント受部８４内に排出され
る。また、再焼きマーク６４が検出された写真プリント
３５は第１案内板７０及び第２案内板７６上を通過後、
第２案内路８０へ搬送される。第２案内路８０へ搬送さ
れた写真プリント３５は再焼プリント受部８２内に排出
される。

【００６６】良品プリント受部８４内に良品の写真プリ
ント３５が搬送されると、写真プリント３５は底面部４
１０へ順次積み重ねられる。このとき、写真プリント３
５は長手方向両端部が良品プリント受部８４の両方の縦
壁面部４１２に対応するため長手方向両端部の位置が揃
えられる。また、再焼プリント受部８２内に再焼きの写
真プリント３５が搬送されると、同様にして、写真プリ
ント３５は底面部４１０へ順次積み重ねられ長手方向
（矢印Ｌ、Ｒ方向）両端部の位置が揃えられる。

【００６７】次に、モーター４４８が作動されてプリン
ト整頓テーブル４３０が矢印Ｆ方向側へ移動され、プリ
ント整頓テーブル４３０の矢印Ｆ方向側の端部が良品プ
リント受部８４の下側にもぐり込む。また、このときに
は、ベルト４６４に取付られたＬ字金具４６８は良品プ
リント受部８４側に移動しており、レバー４７６は図８
で実線で示すように水平状態となってプリント整頓テー
ブル４３０の平面部４３２から突出していない。

【００６８】次に、図１９に示すように、搬送ベルト装
置４２０が作動して押出レバー４２８が矢印Ｂ方向へ移
動して、再焼プリント受部８２及び良品プリント受部８
４の溝４１０を通過することによって良品の写真プリン
ト３５の上に再焼きの写真プリント３５が重なってプリ
ント整頓テーブル４３０の平面部４３２上に載置され
る。このとき、写真プリント３５は良品プリント受部８
４側の端部が、プリント整頓テーブル４３０の溝４５８
よりも矢印Ｂ方向側へ位置される。また、このときの写
真プリント３５は長手方向両端部の位置が揃えられてい
る。

【００６９】次に、回転ソレノイド４７４が回転され、
レバー４７６が垂直状態（図８に想像線で示す状態）と
され、プリント搬送装置４６０が作動して、レバー４７
６が矢印Ｂ方向へ移動される。このとき、押圧板４８２
は平面部４３２に対して垂直（図８に実線で示す状態）
とされており、この状態でレバー４７６が写真プリント
３５を押圧板４８２へ押圧することによって写真プリン
ト３５の幅方向（矢印Ｆ、Ｂ方向）両端部の位置が揃え
られ、写真プリント３５の端部位置は全て揃えられる。

【００７０】写真プリント３５の端部位置が揃えられる
と、この状態でプリント整頓テーブル４３０は矢印Ｂ方
向へ移動され、端部がトレー５２８に対応する。

【００７１】ここで、待機しているトレー５２８に載置
されているネガシート２７のＩＤ番号とプリント整頓テ
ーブル４３０上の写真プリント３５のＩＤ番号とが一致
している場合には、押圧板４８２が倒され（図８に想像
線で示す状態）、レバー４７６がトレー５２８側に移動
されて、端部位置が揃えられた写真プリント３５がトレ
ー５２８内へ押し出される。このとき、写真プリント３
５のトレー５２８側がトレー５２８の止め板５２８Ａ側
底面に当接するまでレバー４７６が移動するため、トレ
ー５２８内で写真プリント３５が乱れることはない。

【００７２】トレー５２８は写真プリント３５を受け取
ると、下方に移動される。図１０に示されるように、ト
レー５２８が下側の歯車５３２にさしかかると、プリン
ト袋５２０の袋底部５２０Ａがトレー５２８の先端部に
掛止され、プリント袋５２０が、トレー５２８と共に用
紙１１２、１１３、ネガシート２７及び写真プリント３
５を袋部内に包み込む。このとき、トレー５２８上の写
真プリント３５は端部が揃えられているため、プリント
袋５２０に入りやすい。また、プリント袋５２０に入っ
た写真プリント３５も端部が揃っているため見栄えが良
いと共に検索がしやすく、顧客に対して好印象を与える
ことができる。

【００７３】次に、図１１に示すように、プリント袋５
２０が、受け皿５５８の上に搬出され、プリント袋５２
０の袋底部５２０Ａ及びこれと直交する方向の両辺が、
エンドプレート５６４及びガイド板５６８（図１２参
照）によって整えられる。次に、プリント袋５２０は、
図１３に示すように、プリント袋５２０の袋部の糊付け
部がカッター５８８の位置に至る所まで搬送され、カッ
ター５８８によって糊付け部が切断される（図１３参
照）。

【００７４】次に、プリント袋５２０は図１０に示され
るように、さらに矢印Ｂ方向に移動され、プリント袋５
２０の袋底部がトレー５２８の先端部に掛止される。な
お、この時、プリント袋５２０は自重で袋部の口を開い
た状態となっているので、袋底部を容易にトレー５２０
の先端部へ掛止できる。

【００７５】次に、図１６（Ａ）（Ｂ）に示されるよう
に、プリント袋５２０が掛止されたトレー５２８は、先
端部が下方に傾き、さらには下方に垂れ下がると同時
に、プリント袋２０がボックス５９２内へ搬出される。
これと同時に、トレー５２８に載置されていた用紙１１
２、１１３、ネガシート２７、写真プリント３５がプリ
ント袋５２０の中へ投入される。

【００７６】次に、図１７に示されるように、ボックス
５９２が矢印Ｂ方向に移動され、プリント袋５２０の折
り合せ部５２０Ｂがストッパー６０６に当たって折れ曲
がる。ここで、図１１及び図１４に示すように、ボック
ス５９２が回転してケース６１２に収容され、プリント
袋５２０が、ケース６１２内へ移動してプリント袋５２
０の折り合せ部が押し板６３２によって押圧され、折り
目が形成される。

【００７７】次に、図１８に示されるように、ケース６
１２が矢印Ｆ方向に移動して曲部６１４Ａを通過する
と、プリント袋５２０は、ケース６１２の底部をすり抜
けてＤＰ袋処理部２０へ搬送される。

【００７８】一方、ＤＰ袋処理部２０では、ストック箱
７１０に位置するＤＰ袋５２４のＩＤ番号がバーコード
リーダー７１８によって読み取られ、ＩＤ番号が付され
たシールＳを有する短尺ネガピース１１Ａが挿入された
プリント袋５２０と照合される。ＩＤ番号が一致する
と、ＤＰ袋５２４がエアー吸着盤７１２によって吸引さ
れてクランプ７２０へ搬送され、このクランプ７２０に
よって下端部が挟持される。ここで、印字ユニット７２
６が作動して、ＤＰ袋５２４にプリント枚数、再焼きプ
リントの有無、値段等が印刷される。印刷の終了したＤ
Ｐ袋５２４は、さらに矢印Ｒ方向へ搬送され、プリント
袋搬送部５２２の曲部６１４Ａ先端位置でで停止する。
ここで、ＤＰ袋５２４が矢印Ｂ方向側へ傾斜され、上端
が曲部６１４Ａ先端直下に位置する。

【００７９】次いで、図示されない回転手段により開口
金具７６２が回転されＤＰ袋５２４が開口され、前述し
たプリント袋５２０がケース６１２の底部をすり抜けて
ＤＰ袋５２４内に挿入される。

【００８０】プリント袋５２０が挿入されたＤＰ袋５２
４はさらにバーコードラベル張付装置７２８及び封印装
置７３０の前に搬送され、バーコードラベル７３２が表
面に張り付けられると共に裏面側に封印シール７３６が
張り付けられ封印がなされる。

【００８１】封印がされたＤＰ袋５２４はクランプ７２
０から外され、排出ベルト装置７４０によって矢印Ｒ方
向側へ搬送される。

【００８２】排出ベルト装置７４０の矢印Ｒ方向側端部
に至ると、図示されない制御装置が再焼きマーク検出セ
ンサー６６からの情報によりガイド板７４４の傾斜を変
え、再焼きの写真プリント３５を有するＤＰ袋５２４は
ＤＰ袋収容ボックス７４６の再焼き品収容部７５０へ落
下し、良品の写真プリント３５のみを有するＤＰ袋５２
４は合格品収容部７４８へ落下される。

【００８３】なお、ネガフイルム１１と写真プリント３
５とを手動照合する場合には、分離ガイド３９０は上方
向へ移動させてネガシート２７をライトボックス３９４
上へ搬送し、前面に設けられた蓋３１を開けて、再焼プ
リント受部８２及び良品プリント受部８４から写真プリ
ント３５を取り出す。なお、写真プリント３５を取り出
す際には、図１に想像線で示すように押出レバー４２８
を水平状態とするこによって取り出し作業が容易にな
る。これによって、作業員はネガフイルム１２及び写真
プリント７２を目視して照合することができる。なお、
手動照合されたネガフイルム１１及び写真プリント３５
は、図示しないプリント袋に入れられ、手動照合用挿入
口からＤＰ袋５２４に挿入される。このとき、ＤＰ袋処
理部２０ではクランプ７２０は垂直にされており、手動
照合用挿入口２９から落下された前記プリント袋がＤＰ
袋５２４に挿入される。プリント袋が挿入されたＤＰ袋
２３はその後排出ベルト７４０によって搬送される。な
お、手動照合の場合には、ガイド板７４４の傾斜は手動
により変えられる。

【００８４】

【発明の効果】本発明のプリント処理装置は上記構成と
したので、切断されたプリントの端部を自動的に揃えて
プリントをプリント袋に入れ易くすることができる優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリント処理装置を示す斜視図で
ある。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）はパトローネ及びＤＰ袋を示
す斜視図である。

【図３】長尺状のプリントを示す平面図である。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）はプリントペーパーを示す平
面図である。

【図５】マガジンに巻き取られたネガシートを示す斜視
図である。

【図６】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプリ
ントペーパー処理部の一部を示す断面図である。

【図７】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプリ
ントペーパー処理部の仕分部を示す断面図である。

【図８】本発明が適用された自動照合袋詰め装置の全体
を示す斜視図である。

【図９】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のライ
トボックスおよびネガ折り畳み部周辺を示す側面図であ
る。

【図１０】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のソ
ーター部及びプリント袋処理部の作動状態を示す側面図
である。

【図１１】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプ
リント袋処理部の作動状態を示した斜視図である。

【図１２】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプ
リント袋処理部の受け皿の作動状態を示した裏面図であ
る。

【図１３】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプ
リント袋処理部の吸盤及びカッターの作動状態を示した
斜視図である。

【図１４】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプ
リント袋処理部でボックスからケースにプリント袋が搬
出される状態を示した側面図である。

【図１５】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のＤ
Ｐ袋処理部を示す斜視図である。

【図１６】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明が適用された自動
照合袋詰め装置のソーター部の作動状態を示した側面図
である。

【図１７】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のソ
ーター部の作動状態を示した側面図である。

【図１８】本発明が適用された自動照合袋詰め装置のプ
リント袋処理部でＤＰ袋にプリント袋が挿入される状態
を示した側面図である。

【図１９】再焼プリント受部及び良品プリント受部から
写真プリントがプリント整頓テーブルへ受け渡される状
態を示す、再焼プリント受部、良品プリント受部及びプ
リント整頓テーブル近傍の断面図である。

【符号の説明】

１０ プリント処理装置 １４ プリントペーパー処理部 ３３ 自動照合袋詰め装置 ３５ 写真プリント３５（プリント） ８２ 再焼きプリント受部（受皿） ８４ 良品プリント受部（受皿） ４１０ 底面部（底面） ４１２ 縦壁面部（縦壁部） ４１４ 溝（長孔） ４２８ 押出レバー（第１の移動手段） ４３０ プリント整頓テーブル（載置部） ４７６ レバー（第２の移動手段） ４８２ 押圧板（当接部材） ４８８ モーター（駆動手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下方向に配設されプリントを載置する
   複数の受皿と、前記各受皿に設けられ前記プリントの一
   方の両端部に対向する一対の縦壁部と、前記各受け皿の
   底面に設けられ前記縦壁部に沿った方向に形成される長
   孔と、前記長孔を上下方向に挿通すると共に前記長孔に
   沿って移動する第１の移動手段と、前記各受け皿の前記
   プリントの移動方向側に設けられ前記プリントが載置さ
   れる載置部と、前記載置部に設けられ前記プリントの他
   方の両端部の一方側に当接し前記プリントを前記移動方
   向に移動する第２の移動手段と、前記載置部の前記移動
   方向側に設けられ前記プリントの端部に当接する当接部
   材と、前記当接部材を前記プリントに対して退避させる
   駆動手段と、を備えたことを特徴とするプリント処理装
   置。