JPH04318846A - 自動照合袋詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はネガフイルムとこのネガ
フイルムから焼付けされた写真プリントとを照合して、
一致したもの同士をＤＰ袋に袋詰めする自動照合袋詰め
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現像所においては、自動焼付装置を使用
してネガフイルムの画像を印画紙に焼付けしている。従
来は、出来上がった写真プリントとネガフイルムとが対
応しているか否かは作業員の目視により照合がされ、一
致した写真プリントとネガフイルムとは、手作業によっ
て袋詰めされて顧客へ返送される。

【０００３】ところで、現像所では多量のフイルム及び
プリントを処理しなければならず、作業員の手作業によ
る照合及び袋詰めでは低効率であり、また照合及び袋詰
の際にミスを起こす可能性が大きい。上記欠点を解消す
る方法として、ネガフイルムと、このネガフイルムに対
応する写真プリントとに同一のＩＤ番号を付し、ネガフ
イルムのＩＤ番号及び写真プリントのＩＤ番号をセンサ
ーで読み取って自動的に照合し、ＩＤ番号の対応するネ
ガフイルムと写真プリントとをまとめてプリント袋に挿
入する自動照合袋詰め装置が提案されている。この自動
照合袋詰め装置は自動焼付装置と一体的にされており、
ロール状にされた複数オーダーのネガフイルムがセット
されると、印画紙への焼付け、印画紙の現像及びＩＤ番
号の対応するネガフイルムと写真プリントとをまとめて
プリント袋に挿入する工程が一貫して行われる。

【０００４】ところで、この自動照合袋詰め装置は自動
焼付装置と一体的にされており、機械のジャミングが発
生してＩＤ番号が読み取れなくなると（例えば、ネガフ
イルムが蛇行してセンサーがＩＤ番号を読みとれなかっ
た場合等）、ネガフイルムと写真プリントとの同期がと
れなくなり、自動照合をすることができない。この場合
には、装置からロール状のネガフイルム、搬送途中のネ
ガフイルム及び写真プリントとを全て取り出して、最初
から処理工程をやり直さなければならず、取り出された
ネガフイルムと写真プリントを別途設けられたフイルム
ビューワーで目視して照合しなければならず、この作業
が煩雑である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ネガフイルムと写真プリントとを自動的に照合し
て一致したもの同士を袋詰めすることができ、所望によ
り手動の照合をも即座に行うことができる自動照合袋詰
め装置を提供することが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、１オーダーの
ネガフイルムをネガシートに挿入し、前記ネガフイルム
に対応した画像毎にカットされた写真プリント及び前記
ネガシートをプリント袋に挿入する自動照合袋詰め装置
であって、前記ネガフイルムと前記写真プリントとを照
合して一致したもの同士をプリント袋に挿入する照合挿
入部と、前記写真プリントを前記照合挿入部または外部
排出部の何れか一方へ選択して搬送する選択搬送手段と
、を備えたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】上記構成の自動照合袋詰め装置では、例えば、
自動焼付け装置に連結された場合には、ネガフイルムは
１オーダー毎にネガシートに挿入される。一方、前記ネ
ガフイルムに対応した写真プリントは、画像毎にカット
される。自動照合時には、画像毎にカットされた写真プ
リントは選択搬送手段によって照合挿入部へ搬送される
。照合挿入部では、ネガシートに挿入された１オーダー
のネガフイルムと写真プリントとが照合され、一致した
もの同士がプリント袋に挿入される。また、手動照合す
る場合には、画像毎にカットされた写真プリントは選択
搬送手段によって外部排出部を介して装置外部へ搬送さ
れる。したがって、作業員は写真プリントとネガフイル
ムとの照合作業を即座に装置外部で行うことができる。

【０００８】

【実施例】図１乃至図１１にしたがって、本発明の実施
例を説明する。

【０００９】図２に示すように、撮影済のネガフイルム
１２が収納されたパトローネ１３は、ＤＰ取次店におい
て、集配ルート識別番号、取次店識別番号、受付番号等
からなるＩＤ番号と、これらの番号に対応したバーコー
ド１５とが印刷されたＤＰ袋９０に入れられ現像所に送
られる。

【００１０】図３に示すように、現像所ではＤＰ袋９０
のバーコード１５をバーコードリーダー（図示せず）で
読み取り、前記集配ルート識別番号、取次店識別番号、
受付番号にラボ受付番号等を加えた番号を作成し、この
番号に対応したバーコードをバーコード印字装置（図示
せず）によってシールＳに印字する。このシールＳは、
ＤＰ袋９０、パトローネ１３、パトローネ１３から引き
出されたネガフイルム１２の先端部に夫々張り付けられ
る。

【００１１】シールＳが張り付けられたネガフイルム１
２は周知のフイルムスプライサ（図示せず）により他の
オーダーのものと接合されて長尺状にされ、ロール状に
巻き取られる。その後、ロール状のネガフイルム１２は
、周知の現像機によって現像処理が行われる。

【００１２】また、現像後のネガフイルム１２は図４に
示すように、周知のネガ検定機２１にかけられ、各コマ
毎にネガ検定が行われ、プリントを行うコマに対しては
ネガフイルム１２の一方の側縁部にノツチが形成され、
補正の必要なコマに対しては濃度補正データ及び色補正
データがネガ検定機２１に入力される。これらの補正デ
ータや、ノッチ数、スプライステープと先頭ノッチとの
間隔、各ノッチ間の間隔等のデータは、メモリカード１
７に各ＩＤ番号毎に記録される。

【００１３】このようにネガ検定されたロール状のネガ
フイルム１２は、自動焼付袋詰め装置１０にセツトされ
る。

【００１４】図５に示すように、自動焼付袋詰め装置１
０にはプリンター部２６、プロセッサー部６０、ネガカ
ッティングインサーター３１、自動照合部２６２、ＤＰ
袋供給部１１及び制御装置３０が備えられている。

【００１５】〔プリンター部〕図６に示すように、プリ
ンター部２６には、ロール状にされたネガフイルム１２
が装填されるネガ供給リール１４、ロール状の印画紙２
８が装填されるペーパー供給リール５０、露光部１９及
びメモリカード１７の情報を読み取るカード装填部３０
６が設けられている。

【００１６】ネガ供給リール１４のフイルム搬送方向側
（図６矢印Ａ方向側）には搬送ローラー１６及び読取セ
ンサー５６が設けられている。搬送ローラー１６は制御
装置３０によって作動が制御され、ネガ供給リール１４
からネガフイルム１２を引き出して露光部１９のプリン
ト位置へ搬送する。一方、読取センサー５６はネガフイ
ルム１２に張り付けられたシールＳのＩＤ番号を光学的
に読み取り、この信号を制御装置３０へ出力する。

【００１７】ペーパー供給リール５０のフイルム搬送方
向側（図６矢印Ａ方向側）には搬送ローラー５２が設け
られている。搬送ローラー５２は制御装置３０によって
作動が制御され、印画紙２８をペーパー供給リール５０
から引き出して、露光部１９のプリント位置に搬送する
。

【００１８】露光部１９には露光ランプ２４、フィルタ
２５、ミラーボックス２２、露光マスク１８及びレンズ
２０が備えられている。露光ランプ２４から出た光りは
フィルタ２５、ミラーボックス２２を介してネガフイル
ム１２の画像に照射され、ネガフイルム１２の画像はレ
ンズ２０及び露光マスク１８を介して印画紙２８に結像
される。

【００１９】また、露光部１９のフイルム搬送方向側（
図６矢印Ａ方向側）には、フイルムストック部２３が設
けられており、このフイルムストック部２３に焼付け工
程が終了されたネガフイルム１２が所定長さ貯留される
。

【００２０】一方、印画紙２８のプリント位置の印画紙
搬送方向側（図６矢印Ａ方向側）には、裏印字ヘッド５
４、ＩＤコード露光ヘッド２７及びパンチ装置２９が設
けられている。

【００２１】裏印字ヘッド５４は、制御装置３０からの
指令によって印画紙２８の焼付けコマに対応するコマ番
号、ＩＤ番号等を印画紙２８の裏面に印字する。

【００２２】図７に示すように、ＩＤコード露光ヘッド
２７は、制御装置３０からの指令によって印画紙２８の
１オーダー先頭コマ２８Ａの搬送方向先頭側（図７紙面
矢印Ａ方向側）の余白部３５０へＩＤ番号３５１を露光
させる。

【００２３】また、パンチ装置２９は、小孔からなるソ
ートマーク３５２、カットマーク３５４及びＩＤ番号孔
３５６を制御装置３０からの指令によって印画紙２８の
余白部３５０に形成する。ソートマーク３５２は各オー
ダー間の境界を示し、カットマーク３５４は各コマ毎に
印画紙２８を切断する際の位置を示すものである。ＩＤ
番号孔３５６は複数個の小孔からなり、これら小孔の有
無によりＩＤ番号を示す。このＩＤ番号孔３５６のＩＤ
番号はネガフイルム１２との自動照合に用いられる。

【００２４】図６に示すように、パンチ装置２９の印画
紙搬送方向側（図６矢印Ａ方向側）には、リザーバー部
５８が設けられており、焼付け露光後の印画紙２８が所
定長さ貯留される。このリザーバー部５８の印画紙搬送
方向側（図６矢印Ａ方向側）には、プロセッサー部６０
が配置されている。

【００２５】〔プロセッサー部〕プロセッサー部６０に
は、発色現像槽６２、漂白定着槽６４、リンス槽６６及
び乾燥部６８が設けられており、画像の焼付けられた印
画紙２８は各槽内を順次搬送されて処理された後、乾燥
部６８を介して排出される。

【００２６】〔自動照合部〕図５に示すように、プロセ
ッサー部６０の図５矢印Ｃ方向側には、自動照合部２６
２が配置されている。

【００２７】図１に示すように、自動照合部２６２には
写真プリント蓄積搬送装置７３が設けられており、この
写真プリント蓄積搬送装置７３にプロセッサー部６０か
ら排出された印画紙２８が搬送される。この写真プリン
ト蓄積搬送装置７３の図１矢印Ａ方向側の側面には確認
窓３６６が設けられている。この確認窓３６６によって
、乾燥直後の印画紙２８の画像面を装置の外方から確認
できる。

【００２８】確認窓３６６よりもフイルム搬送方向側（
図１矢印Ａ方向とは反対方向側）には、読取センサー６
９及びカッター部７０が配置されている。読取センサー
６９は、印画紙２８に形成されたソートマーク３５２、
カットマーク３５４及びＩＤ番号孔３５６を検出し制御
装置３０に検出信号を出力する。カッター部７０は制御
装置３０からの信号により作動され、カットマーク３５
４の検出信号に基づき各コマの余白部と画像とを切り離
す。

【００２９】カッター部７０のフイルム搬送方向側（図
１矢印Ａ方向とは反対方向側）には写真プリント蓄積部
３７２が設けられている。この写真プリント蓄積部３７
２にはＶ字溝部３７４が設けられており、各コマ毎に切
断された写真プリント７２がこのＶ字溝部３７４に一旦
蓄積される。この写真プリント蓄積部３７２には制御装
置３０によって作動が制御される押出レバー装置３７６
が備えられており、１オーダ分の写真プリント７２がＶ
字溝部３７４に蓄積されると、押出レバー装置３７６に
よってＶ字溝部３７４内の写真プリント７２を図１矢印
Ｃ方向へ押し出す。

【００３０】写真プリント蓄積部３７２の図１矢印Ｃ方
向側にはソーター７４が配置されている。ソーター７４
は、制御装置３０によって回転が制御される駆動ローラ
ー２２４とこれに巻掛けられた搬送ベルト２２６により
構成されている。この搬送ベルト２２６には複数個の仕
切り板２２８によって区画された複数個のストック部７
５が設けられている。なお、このソーター７４は、読取
センサ６９が読み取ったソートマーク３５２の検出信号
により１オーダー分の写真プリント７２がストック部７
５に入れられると１棚分だけ図１矢印Ａ方向とは反対方
向へ移動される。

【００３１】このソーター７４の搬送方向下流側（図１
矢印Ａ方向とは反対方向側）には、選択搬送手段として
の写真プリント搬送ガイド３８０が設けられている。写
真プリント搬送ガイド３８０には排出レバー２３５が備
えられている。この排出レバー２３５はプランジャー３
９６によって上下方向へ移動される。このプランジャー
３９６はモータ３９７によって駆動されるベルト３９８
に取り付けられており、ベルト３９８の移動により図１
矢印Ｃ方向及び矢印Ｃ方向とは反対方向へ移動される。 なお、プランジャー３９６及びモータ３９７は制御装置
３０によって作動が制御される。

【００３２】写真プリント搬送ガイド３８０の図１矢印
Ｃ方向側には装置前面側（図１矢印Ｃ方向側）に開口す
る外部排出部としてのプリント排出口３８２が設けられ
ている。また、写真プリント搬送ガイド３８０のプリン
ト排出口３８２とは反対側（図１矢印Ｃ方向とは反対方
向側）には照合挿入部の一部である挿入ガイド３８４が
設けられており、この挿入ガイド３８４の下方には前記
挿入ガイド３８４と共に照合挿入部の一部を構成する係
止板２１４が配置されている。

【００３３】〔ネガカッティングインサータ〕図５及び
図８に示すように、フイルムストック部２３のネガフイ
ルム搬送方向下流側には、ネガカッティングインサータ
ー３１が配置されている。ネガカッティングインサータ
ー３１には、第１ジャム検出センサー３３、搬送ローラ
ー１６Ａ、１６Ｂ、読取センサー３４、ノッチセンサー
３８６及びカッター部３２が順に設けられており、焼付
け工程終了後のネガフィルム１２は搬送ローラー１６Ａ
、１６Ｂによって第１ジャム検出センサー３３、読取セ
ンサー３４及びノッチセンサー３８６を介してカッター
部３２へ搬送される。第１ジャム検出センサー３３には
レバー３５が備えられており、ネガフィルム１２が蛇行
するとレバー３５にネガフィルム１２が接触してジャミ
ングを検出する。なお、第１ジャム検出センサー３３の
ジャミング検出信号は制御装置３０に送られるようにな
っており、ジャミングが発生した際には警報が発せられ
るようになっている。

【００３４】読取センサー３４及びノッチセンサー３８
６は制御装置３０に連結されており、読取センサー３４
はネガフィルム１２に張り付けられたシールＳのＩＤナ
ンバーを読み取り、読取信号を制御装置３０に出力する
。制御装置３０はネガフイルム１２のＩＤナンバーと現
像済みの印画紙２８のＩＤナンバーとを照合し、ＩＤナ
ンバーが一致した場合には、ノッチセンサー３８６から
のノッチ検出信号に基づいてカツター部３２へ作動信号
を出力する。

【００３５】カッター部３２には、一対のカッター上刃
９２とカッター下刃９４が配設されている。カッター上
刃９２には、カッター作動用モーター９６が連結されて
おりカッター上刃９２をネガフィルム１２方向へ駆動さ
せる。このカッター作動用モーター９６が制御装置３０
の作動信号によって作動され、ネガフィルム１２を所定
の長さ（通常６コマ）に切断すると共に、読取センサー
３４で読み取られたＩＤナンバーの情報に基づいて、１
オーダー単位のネガフィルム１２の連結部を切断する。

【００３６】このカッター部３２と前後して、ネガフィ
ルム１２をカッター部３２へ搬送する搬送ローラー１６
Ａと、カッター部３２で切断されたネガフィルム１２（
短尺ピースネガ４２）をネガシート３８の挿入口に送り
出す送り出しローラー１６Ｂが配置されている。搬送ロ
ーラー１６Ａ、１６Ｂは、図示しないローラー軸に取付
けられたプーリーに巻き掛けられた搬送ベルト９８によ
って、搬送用モーター１００からの回転力が伝達されて
いる。なお、この搬送用モーター１００は制御装置３０
によって作動が制御される。

【００３７】カッター下刃９４の図８矢印Ａ方向側には
、ネガフイルム１２の不要部を排出する排出用ソレノイ
ド１０２が配設されている。この排出用ソレノイド１０
２は制御装置３０によって作動が制御され、切断された
不要なネガフイルム１２をプレート１０１を傾斜させて
下方へ落とすようになっている。

【００３８】また、排出用ソレノイド１０２と搬送方向
上流側に配置された送り出しローラー１６Ｂとの間には
、第２ジャム検出センサー３７が配置されている。第２
ジャム検出センサー３７にはレバー３９が備えられてお
り、ネガフィルム１２が蛇行するとレバー３９にネガフ
ィルム１２が接触してジャミングを検出する。なお、第
２ジャム検出センサー３７のジャミング検出信号は制御
装置３０に送られるようになっており、ジャミングが発
生した際には警報が発せられるようになっている。

【００３９】また、搬送方向下流側の末端に配置された
送り出しローラー１６Ｂ付近には、短尺ピースネガ４２
の後端を検出する挿入検出センサー１０４が設けられて
おり、この挿入検出センサー１０４の検出信号は制御装
置３０に出力される。

【００４０】挿入検出センサー１０４の図８矢印Ａ方向
側には、楔状とされた２枚のガイド板１０６が先端部を
ネガシート３８の挿入口に向けた状態で配置されている
。

【００４１】なお、短尺ピースネガ４２の先端部がネガ
シート３８の挿入口に送り込まれるときには、エアポン
プ４４の圧縮空気が送風口４６に排出され、ネガシート
３８の挿入口が開かれる。なお、このネガシート３８は
光を透過する樹脂フイルムで形成されており、ネガシー
ト３８内に挿入されたネガフイルム１２のシールＳを光
によって検出することがきるようになっている。

【００４２】ネガシート３８は円筒状のネガシート供給
ロール３６に巻き取られている。このネガシート供給ロ
ール３６は、支持用ローラー１０５で回動可能に支持さ
れており、支持用ローラー１０５は、複数のギア１０８
を介してシート引出し用モーター１１０によって回転さ
れる。なお、このシート引出し用モーター１１０は制御
装置３０によって作動が制御される。

【００４３】ネガシート供給ロール３６から引き出され
る長尺状のネガシート３８には、短尺ピースネガ４２を
収納するネガ収納部が幅方向に沿って連続して配列され
ている。このネガシート３８は、ローラー１１２へルー
プ状に巻掛けられ、ネガシート印字部４０へ搬送される
。ネガシート印字部４０には、図示しない印字ヘッドと
駆動モーターが備えられており、ネガフィルム１２に貼
付されたシールＳに記録されたＩＤナンバーを読み取る
読取センサー３４の信号に基づいて、ネガシート３８へ
ＩＤナンバーを印字するようになっている。このＩＤナ
ンバーが印字されたネガシート３８は、シート搬送モー
ター１１４によって駆動される一対の搬送ローラー１１
６によって、第３ジャム検出センサー１１５を介した後
、シートスリッター１１８へ送り出される。なお、シー
ト搬送モーター１１４は制御装置３０によって作動が制
御される。第３ジャム検出センサー１１５にはレバー１
１７が備えられており、ネガフィルム１２が蛇行すると
レバー１１７にネガフィルム１２が接触してジャミング
を検出する。なお、第３ジャム検出センサー１１５のジ
ャミング検出信号は制御装置３０に送られ、ジャミング
が発生した際には警報が発せられるようになっている。

【００４４】シートスリッター１１８の上下のユニット
が接合する面には、図示しない穿設機構が形成されてお
り、スリッター駆動用モーター１２０により、下側に配
置されるユニットが押し上げられると、ネガシート３８
にいわゆるミシン目Ｍがネガシート３８の幅方向に沿っ
て形成される。なお、このスリッター駆動用モーター１
２０は制御装置３０によって作動が制御される。ミシン
目Ｍが形成されたネガシート３８は、ネガフイルム１２
のシールＳのＩＤ番号を読み取るＩＤスキャナー２５０
を介して、排出用モーター１２２によって駆動される排
出用ローラー１２４によって排出され、さらにローラー
１２６を介して一対の搬送ローラ３８８で上方に搬送さ
れる。なお、ＩＤスキャナー２５０は制御装置３０に連
結されている。また、排出用モーター１２２は制御装置
３０によって作動が制御される。搬送ローラ３８８の上
側には分離ガイド３９０が設けられており、この分離ガ
イド３９０は制御装置３０によって作動が制御される図
示されない駆動機構によって図８矢印Ｃ方向及び矢印Ｃ
方向とは反対方向側へ移動できる。

【００４５】分離ガイド３９０の図８矢印Ｃ方向側には
一対のローラ１３０が配置されている。このローラ１３
０は制御装置３０によって作動が制御され、分離ガイド
３９０が図８矢印Ｃ方向側へ移動した際には、分離ガイ
ド３９０を介して送られたネガシート３８を挟持してネ
ガ折畳み部１２８へ搬送する。また、ローラ１３０のネ
ガ折畳み部１２８側には、制御装置３０に連結されたミ
シン目検出センサー２５２が配置されている。

【００４６】一方、分離ガイド３９０の上側には一対の
搬送ローラ３４２が設けられており、図９に示すように
、分離ガイド３９０が図９矢印Ｃ方向とは反対方向側へ
移動した際には、搬送ローラ３８８から送られたネガシ
ート３８が搬送ローラ３９２を介してフイルムビューワ
ー３９４に搬送される。なお、搬送ローラ３９２のフイ
ルムビューワー３９４側には、制御装置３０に連結され
たミシン目検出センサー２５４が設けられている。

【００４７】〔ネガシート折畳み部〕図１０に示すよう
に、ネガ折畳み部１２８には、ローラー１３０のネガシ
ート搬送方向側にネガシート３８のミシン目Ｍを検出す
るミシン目検出センサー１３２と折畳みローラー１３４
とが配置されている。ミシン目検出センサー１３２は制
御装置３０に連結されており、ネガシート３８のミシン
目Ｍを検出すると検出信号を制御装置３０に出力する。 また、折畳みローラー１３４は作動が制御装置３０によ
って制御される。ミシン目検出センサー１３２がネガシ
ート３８のミシン目Ｍを検出すると、ローラー１３０は
ネガシート３８を挟持した状態で停止され、ネガシート
３８の先端は折畳みローラー１３４で引っ張られる。こ
れによって、ネガシート３８はミシン目Ｍから切断され
る。

【００４８】折畳みローラー１３４のネガシート搬送側
には第１のストッパー部１３６が配置されており、この
第１のストッパー部１３６には折畳みローラー１３４に
挟持搬送された１オーダー単位のネガシート３８が挿入
される。第１のストッパー部１３６には、２枚の矩形状
のプレートによってネガシート３８の挿入部１３８が形
成されている。挿入部１３８の挿入口１４０の先端部に
は、折畳みローラー１３４から搬送されるネガシート３
８を案内するため、折畳みローラー１３４側に湾曲する
Ｒ部１４２が設けられている。また挿入部１３８の末端
には、係止壁１４４が設けられている。この係止壁１４
４は、位置変更用モーター１４６によって駆動され、位
置変更用モーター１４６が回動すると係止壁１４４は挿
入部１３８と平行に配置されたねじ軸１４８に沿って移
動する。

【００４９】また、折畳みローラー１３４の下方には、
折畳みローラー１３４の一方とで、ネガシート３８の中
間部を挟持搬送する案内ローラー１５０が配置されてい
る。この案内ローラー１５０の搬送側には、ネガシート
３８の中間部が挿入される第２のストッパー部１５２が
設けられている。この第２のストッパー部１５２も第１
のストッパー部１３６と同様に、挿入部１５４の末端に
係止壁１５６が設けられ、位置変更用モーター１５８で
駆動されるようになっている。また第２のストッパー部
１５２の挿入口１６０にも、案内ローラー１５０から搬
送されるネガシート３８の中間部を案内するため、案内
ローラー１５０側に湾曲するＲ部１６２が設けられてい
る。

【００５０】案内ローラー１５０のローラー軸１６４に
はプーリー１６６が取付けられており、折畳み用モータ
ー１６８の駆動力がタイミングベルト１７０を介して伝
達される。なお、折畳み用モーター１６８は制御装置３
０によって作動が制御される。また、ローラー軸１６４
には、プーリー１７２が固定されている。このプーリー
１７２とネガシート３８の受皿１７４の上方に配置され
るプーリー１７６には搬送用ベルト１７８が巻き掛けて
ある。さらに、この搬送用ベルト１７８と対向して下方
にも、同様に搬送用ベルト１７８が配置されており、こ
れらによって、折り畳まれたネガシート３８を挟持して
受皿１７４に向かって搬送する。

【００５１】〔ネガシート搬送部〕図１０及び図１に示
すように、受皿１７４は、制御装置３０によって作動が
制御される図示しない回動用モーターで旋回可能とされ
ている。この受皿１７４にはシート挿入用モーター１８
０で駆動される押し板１８２が備えられており、この押
し板１８２によって受皿１７４に載置されたネガシート
３８をベルトコンベア１８４へ送り込む。なお、シート
挿入用モーター１８０は制御装置３０によって作動が制
御される。

【００５２】ベルトコンベア１８４は、シート搬送用モ
ーター１８６で駆動される複数のローラー１８８と、こ
のローラー１８８に巻き掛けられる搬送ベルト１９０で
構成されている。なお、シート搬送用モーター１８６は
制御装置３０によって作動が制御される。

【００５３】〔チラシ及びネガシート挿入部〕図１１に
示すように、ベルトコンベア１８４のネガシート搬送方
向下流側には、チラシ及びネガシート挿入部１９３が配
置されている。チラシ及びネガシート挿入部１９３には
、プレート状の搬送路１９４が設けられている。搬送路
１９４の上面には搬送ユニット１９２が載置されており
、この搬送ユニット１９２は制御装置３０によって作動
が制御される図示しない駆動装置によって図１１矢印Ａ
方向及び矢印Ａ方向とは反対方向へ移動される。

【００５４】搬送路１９４の上方には、チラシ８６がス
トックされるチラシ給紙台１９６が配設されている。こ
のチラシ給紙台１９６は、搬送路１９４に対して所定の
角度をもって配置されている。従って、チラシ給紙台１
９６にチラシ８６を載置すると、チラシ８６は断面形状
がＬ型のエンドプレート１９８とチラシ８６との自重に
よって呼出ローラー２００に向かって送り出される。こ
の呼出ローラー２００は、呼出モーター２０１によって
駆動され、チラシ８６を搬送路１９４へ搬送する。なお
、呼出モーター２０１は制御装置３０によって作動が制
御される。

【００５５】搬送ユニット１９２には、チラシ８６とネ
ガシート３８を検出する積載検出センサー１９５が備え
られている。積載検出センサー１９５がチラシ８６及び
ネガシート３８を検出すると検出信号を制御装置３０に
出力し、搬送ユニット１９２が搬送路１９４の中央部に
形成された矩形状のガイド孔２０２に案内され、図１１
矢印Ａ方向とは反対方向に移動する。また、搬送路１９
４の図１１矢印Ａ方向側端部の上方には読取センサー７
６が配置されており、ネガシート３８に印字されたＩＤ
ナンバーを読み取り、検出信号を制御装置３０に出力す
る。

【００５６】搬送路１９４の図１１矢印Ａ方向とは反対
方向側には、プリント袋８０をストックするプリント袋
給紙台２０４が配置されている。このプリント袋給紙台
２０４のプリント袋８０の送出方向側端部は搬送路１９
４に向かって張出しており、搬送路１９４の搬送方向下
流側末端部に接近している。さらに、プリント袋給紙台
２０４のプリント袋８０の送出方向側には、呼出モータ
ー２０７によって駆動される呼出ローラー２０６が設け
られている。この呼出ローラー２０６はプリント袋給紙
台２０４のプリント袋８０を搬送路１９４の端部で保持
すると共に搬送路１９４に送り出す役目を有している。 なお、呼出モーター２０７は制御装置３０によって作動
が制御される。

【００５７】また、搬送路１９４の図１１矢印Ａ方向と
は反対方向側端部の下方には、プリント袋印字部７８が
配置されている。このプリント袋印字部７８は制御装置
３０に連結されており、前記読取センサー７６で読み取
られたＩＤナンバー（写真プリントの）と同一のＩＤナ
ンバーをプリント袋８０に印字する。

【００５８】搬送路１９４の下流側（図１１矢印Ａ方向
とは反対方向側）には、ベルトコンベア２１２が設けら
れている。ベルトコンベア２１２は搬送用モーター２１
０によって駆動されるようになっており、この搬送用モ
ーター２１０は制御装置３０によって作動が制御される
。

【００５９】このベルトコンベア２１２の搬送方向下流
側（図１１矢印Ａ方向とは反対方向側）には係止板２１
４が設けられており、最先のプリント袋８０を一旦保持
する。

【００６０】この係止板２１４には、プリント袋８０に
印字されたＩＤナンバーを読み取る読取センサー８８が
設けられており、この読取センサー８８は検出信号を制
御装置３０に出力する。

【００６１】この係止板２１４の上側に、前述した写真
プリント７２を案内する挿入ガイド３８４が配置されて
いる。この挿入ガイド３８４は挿入用モーター２１８に
よって駆動される挿入レバー２１６によってプリント袋
８０の開口部方向へ移動して下端部がプリント袋８０内
へ挿入される。なお、挿入用モーター２１８は制御装置
３０によって作動が制御される。

【００６２】係止板２１４の下方にはベルトコンベア２
２０が配置されている。ベルトコンベア２２０は、搬送
モーター２１９で駆動され、この搬送モーター２１９は
御装置３０によって作動が制御される。

【００６３】〔ＤＰ袋供給部〕ベルトコンベア２２０の
搬送方向下流側（図１１矢印Ｃ方向側）には、ＤＰ袋９
０が供給されるＤＰ袋供給部１１が設けられている。

【００６４】ＤＰ袋供給部１１には、ベルトコンベア２
２０の排出方向側にＤＰ袋９０の下端部を挟持するクラ
ンプ２２２が設けられている。このクランプ２２２の基
部は、送りねじ２３０が螺合しており、この送りねじ２
３０は電動モーター２３２によって回転され、クランプ
２２２を排出ベルト２４５側に移動する。

【００６５】クランプ２２２の図１１矢印Ａ方向とは反
対方向側には、ＩＤ番号が印字されたＤＰ袋９０をスト
ックするストック部２３６が設けられている。このスト
ック部２３６の前面壁は切り取られており、エアー吸盤
２４０がＤＰ袋９０の表面に当接できるようになってい
る。エアー吸盤２４０は図示しない真空発生装置により
吸引力を付与され、モーター２４４で駆動される送りね
じ２４１にガイドされ図１１矢印Ａ方向及び矢印Ａ方向
とは反対方向へ移動される。

【００６６】エアー吸盤２４０の近傍には、ＤＰ袋９０
のＩＤ番号に向かい合う位置に、バーコードリーダー２
４２が配置されており、このバーコードリーダー２４２
はＤＰ袋９０のＩＤ番号を読み取って制御装置３０へ読
取信号を出力する。また、このクランプ２２２には図示
しない駆動源によって接離する開口レバー２６０が設け
られており、ＤＰ袋９０の開口部近傍の両端部を挟持し
てＤＰ袋９０を開口させる。

【００６７】さらに、クランプ２２２は開口レバー２６
０と共に制御装置３０によって作動が制御される図示し
ない駆動装置によって図１１矢印Ｂ方向とは反対方向へ
傾斜されるようになっており、図１１想像線に示すよう
に、クランプ２２２で挟持したＤＰ袋９０の上端部をベ
ルトコンベア２２０の排出側端部とＤＰ袋供給部１１の
上面に開口する手動照合用挿入口２６４との何れか一方
に対応させることができる。

【００６８】また、クランプ２２２の図１１矢印Ｂ方向
側には、ＤＰ袋９０の表面と向かい合う位置に印字ユニ
ット２３４が設けられている。この印字ユニット２３４
は制御装置３０の出力信号により制御され、プリント枚
数等の情報を印字する。

【００６９】なお、この排出ベルト２４５の排出口には
、図示しない受皿が配置されている。

【００７０】次に、本実施例の作用について説明する。 先ず、これから焼付けを行うネガフイルム１２の露光条
件、ＩＤ番号等が記録されたメモリカード１７をカード
装填部３０６に装填する。

【００７１】ネガ供給リール１４に巻かれたネガフイル
ム１２は、搬送ローラー１６によって、搬送方向下流側
（矢印Ａ方向側）に搬送され、読取センサー５６によっ
てネガフイルム１２の１オーダー毎の先頭に貼られたシ
ールＳのＩＤナンバーが読み取られる。制御装置３０で
ネガフイルム１２のＩＤ番号とメモリカード１７のＩＤ
番号とが照合され、一致した場合にはネガフイルム１２
は露光部１９のプリント位置へ搬送される。なお、ＩＤ
番号が一致しない場合には、警告音を発するようにして
もよい。プリント位置にセットされたプリント対象コマ
の画像は、メモリカード１７の露光条件データに基づき
露光部１９で最適に焼付け露光される。

【００７２】焼付け終了後のネガフイルム１２は、フイ
ルムストック部２３に送られ、所定長さ分貯留される。

【００７３】一方、焼付が終了した印画紙２８は、搬送
ローラー１６によって搬送されて裏印字ヘッド５４に至
り、裏面に前記読取センサー５６で読み取られたシール
ＳのＩＤナンバーと同一のＩＤナンバーが印字される。 さらに、図７に示すように、印画紙２８には、１オーダ
の先頭コマ２８Ａの搬送方向先頭側（図７矢印Ａ方向側
）の余白部３５０にソートマーク３５２及びＩＤ番号孔
３５６がパンチ装置２９によって穿孔され、ネガフイル
ム１２のＩＤナンバーと同一のＩＤナンバーがＩＤコー
ド露光ヘッド２７によって焼付けられる。また、各コマ
間の余白部３５０にはカットマーク３５４がパンチ装置
２９によって穿孔される。その後、印画紙２８はリザー
バー部５８で所定長さ分貯留された後、プロセッサー部
６０へ送られ現像処理される。

【００７４】プロセッサー部６０では、印画紙２８は発
色現像槽６２、漂白定着槽６４及びリンス槽６６で順次
現像処理され、乾燥部６８で乾燥処理される。次に、印
画紙２８は、ソートマーク３５２、ＩＤ番号孔３５６及
びカットマーク３５４が読取センサー６９で読み取られ
、各検出信号が制御装置３０に送られる。乾燥処理後の
印画紙２８はカッター部７０に搬送され、カットマーク
３５４の各検出信号に基づいてコマ毎に切断され、写真
プリント７２とされる。この際、カットマーク３５４、
ソートマーク３５２、ＩＤ番号孔３５６等の小孔は余白
部３５０と共に廃棄される。コマ毎に切断された写真プ
リント７２は写真プリント蓄積部３７２のＶ字溝部３７
４へ搬送され、１オーダーの写真プリント７２がＶ字溝
部３７４へ蓄積される。Ｖ字溝部３７４に１オーダーの
写真プリント７２が蓄積されると、押出レバー装置３７
６によって１オーダーの写真プリント７２がソーター７
４のストック部７５内へ押し出される。ストック部７５
内に入った１オーダーの写真プリント７２は図矢印Ａ方
向とは反対方向へ搬送され、ソーター７４の写真プリン
ト搬送ガイド３８０側端部で待機される。

【００７５】また、プロセッサー部６０の読取センサ６
９によって印画紙２８のＩＤ番号孔３５６が検出される
と、これに対応してフイルムストック部２３に貯留され
たネガフイルム１２がネガカッティングインサーター３
１へ搬送される。

【００７６】ここで、ネガフイルム１２のネガカッティ
ングインサーター３１への搬入時にジャミングの発生に
よってネガフイルム１２が図８想像線で示すように蛇行
した場合には、ジャム検出センサー３３のレバー３５に
ネガフイルム１２が当接して検出信号が制御装置３０に
出力され警報が発せられる。

【００７７】ネガカッティングインサーター３１では、
読取センサー３４でネガフイルム１２のシールＳのＩＤ
ナンバーが読み取られると共にノッチセンサー３８６で
ノッチが読み取られ、制御装置３０に各検出信号が送ら
れる。制御装置３０からの信号に基づいてカツター部３
２が作動され、ネガフイルム１２は６コマ毎のフイルム
ピースに切断され、短尺ピースネガ４２とされる。なお
、ネガフイルム１２がカツター部３２を通過する際にジ
ャミングの発生によってネガフイルム１２が図８想像線
で示すように蛇行した場合には、ジャム検出センサー３
７のレバー３９にネガフイルム１２が当接して検出信号
が制御装置３０に出力され警報が発せられる。

【００７８】また、搬送ローラー１６Ｂによってネガシ
ート供給ロール３６から引き出されたネガシート３８に
は切断されたネガフイルム１２に対応したＩＤナンバー
がネガシート印字部４０によって印字される。そして短
尺ピースネガ４２はＩＤナンバーが印字されたネガシー
ト３８のネガ収納部へ搬送ローラー１６Ｂで１枚づつ収
納される。

【００７９】短尺ピースネガ４２が収納されたネガシー
ト３８は、シートスリッター１１８によってオーダーの
最終部にミシン目Ｍが形成される。ミシン目Ｍが形成さ
れたネガシート３８は排出ローラー１２２、ローラー１
２６、搬送ローラ３８８を介して分離ガイド３９０に至
る。なお、ネガシート３８がシートスリッター１１８に
至る際にジャミングの発生によってネガシート３８が図
８想像線で示すように蛇行した場合には、ジャム検出セ
ンサー１１５のレバー１１７にネガシート３８が当接し
て検出信号が制御装置３０に出力され警報が発せられる
。

【００８０】短尺ピースネガ４２が収納されたネガシー
ト３８と写真プリント７２とを自動照合される場合には
、分離ガイド３９０は搬送ローラ３８８と搬送ローラ３
９２の間に位置されており、搬送されてきたネガシート
３８は分離ガイド３９０を介して折畳み部１２８へ搬送
される。

【００８１】折畳み部１２８では、ネガシート３８がミ
シン目Ｍに沿って、１オーダー単位にカットされ折り畳
まれる。ここで、ネガシート折畳み部の作動を詳細に説
明する。

【００８２】図１０に示すように、１オーダー単位とさ
れたネガシート３８の先端部は、折畳みローラー１３４
挟持搬送され、第１のストッパー部１３６挿入される。 次に、ネガシート３８の先端部が第１のストッパー部１
３６の係止壁１４４に突当ると、折畳みローラー１３４
によって搬送されるネガシート３８の中間部が、案内ロ
ーラー１５０と折畳みローラー１３４に挟持搬送され、
第２のストッパー部１５２に挿入される。さらに、この
ネガシート３８の中間部が、第２のストッパー部１５２
の係止壁１５６に突当ると、ネガシート３８の後端部は
、搬送ベルト１７８の挿入口付近に位置している。この
とき、第１のストッパー部１３６及び第２のストッパー
部１５２に設けられた係止壁１４４、１５６を矢印Ｂ方
向に移動させ、ネガシート３８を押し出す。これによっ
て、ネガシート３８は３折りの状態で、搬送ベルトに挟
持搬送されていく。なお、ＩＤナンバーは、ネガシート
３８の先端部に印字されているので、受皿１７４上へネ
ガシート３８が搬送された時、常に折り畳まれたネガシ
ート３８の上側に位置する。また、係止壁１４４、１５
６の位置を変化させれば、１オーダー単位のネガシート
３８の長短に応じて、ネガシート２８を３折りとするこ
とができる。

【００８３】図１１に示すように、折り畳まれた１オー
ダー単位のネガシート３８は、ベルトコンベア１８４に
よって搬送路１９４の図１１矢印Ａ方向側に配置された
搬送ユニット１９２に挿入される。このとき、ネガシー
ト３８のＩＤナンバーが読取センサー７６で読み取られ
、ＩＤナンバー読取信号が制御装置３０に送られる。 さらに、搬送ユニット１９２には宣伝広告用のチラシ８
４が挿入される。ネガシート３８は宣伝広告用のチラシ
８４と共に搬送路１９４上を搬送ユニット１９２によっ
て図１１矢印Ａ方向とは反対方向に搬送され、プリント
袋８０に挿入される。

【００８４】次に、このプリント袋８０には、プリント
袋印字部７８によってネガシート３８のＩＤナンバーに
対応したＩＤナンバーが印字され、ベルトコンベア２１
２によって係止板２１４へ搬送され、待機される。

【００８５】係止板２１４で待機されたプリント袋８０
は読取センサー８８でＩＤナンバーが読み取られ、ソー
ター７４の写真プリント搬送ガイド３８０側端部で待機
された写真プリント７２のＩＤナンバーと照合され、Ｉ
Ｄナンバーが一致すると、写真プリント搬送ガイド３８
０の移動レバー３９５が図１矢印Ｄ方向へ移動され（図
１参照）、写真プリント７２は挿入ガイド３８４を介し
てプリント袋８０に挿入される。写真プリント７２、ネ
ガシート３８及び宣伝広告用のチラシ８４が挿入された
プリント袋８０は、ベルトコンベア２２０によってＤＰ
袋供給部１１へ搬送される。

【００８６】自動照合時には、クランプ２２２は矢印Ｃ
方向とは反対方向側に傾斜されているため、ベルトコン
ベア２２０から排出されたプリント袋８０はＤＰ袋９０
内へ挿入される。なお、プリント袋８０がＤＰ袋９０内
へ挿入される前には、印字ユニット２３４によってプリ
ント袋８０にはプリント内容等が印字される。

【００８７】プリント袋８０が挿入されたＤＰ袋９０は
その後封がなされ、排出ベルト２４５によって自動焼付
袋詰め装置１０の外部に排出される。

【００８８】なお、ジャム検出センサー３３、３７、１
１５によってネガフイルム１２及びまたはネガシート３
８の搬送不良が検出された場合には、図示しない切り換
えスイッチを操作して自動照合から手動照合へ切り換え
る。これによって、分離ガイド３９０は矢印Ｃ方向とは
反対方向へ移動して（図９参照）短尺ピースネガ４２が
収納されたネガシート３８はフイルムビューワー３９４
へ搬送され、写真プリント搬送ガイド３８０の搬出レバ
ー２３５がストック部７５内の写真プリント７２を矢印
Ｃ方向へ押圧してプリント排出口３８２から写真プリン
ト７２が排出される。これによって、機器内部のネガフ
イルム１２及び写真プリント７２が外部へ搬送され、作
業員がネガフイルム１２及び写真プリント７２を目視し
て照合作業を行うことができる。

【００８９】照合されたネガフイルム１２及び写真プリ
ント７２は、自動焼付袋詰め装置１０の外部に置かれた
プリント袋８０（図５参照）に入れられ、手動照合用挿
入口６４に挿入される。このとき、ＤＰ袋供給部１１で
はクランプ２２２は垂直にされており、手動照合用挿入
口６４から落下された前記プリント袋８０がＤＰ袋９０
に挿入される。

【００９０】プリント袋８０が挿入されたＤＰ袋９０は
その後排出ベルト２４５によって自動焼付袋詰め装置１
０の外部に排出される。

【００９１】なお、本実施例の自動焼付袋詰め装置１０
には、ネガシート３８に挿入されたネガフイルム１２の
シールＳを読み取るＩＤスキャナー２５０、写真プリン
ト１２のＩＤ番号孔を読み取る読取センサー６９が設け
られているため、他の自動焼付袋詰め装置１０によって
途中工程まで終了された短尺ピースネガ４２が挿入され
たネガシート３８及びカット前の長尺状の写真プリント
７２を本実施例の自動焼付袋詰め装置１０のネガシート
ロール３６にセットして自動照合してＤＰ袋９０に袋詰
めすることもできる。この場合、他の自動焼付袋詰め装
置１０によって焼付けられた長尺状の写真プリント７２
をセットする供給ロールを図１の読取センサー６９の図
矢印Ａ方向側に配置すればよい。

【００９２】また、本実施例では、ネガシート３８はネ
ガシート供給ロール３６を引き出された後、ローラー１
１２、搬送ローラー１１６を介して排出用ローラー１２
４へ達するようになっているが、本発明はこれに限らず
、短尺ピースネガ４２をネガシート３８内へ挿入しない
場合には、ローラー１１２から排出されたネガシート３
８を直接排出用ローラー１２４へ送ってもよい。

【００９３】また、本実施例の自動焼付袋詰め装置１０
は、プリンター部２６とプロッセサー部６０とを連結し
た構成としたが本発明はこれに限らず、プリンター部２
６及びプロッセサー部６０は必ずしも連結しなくてもよ
い。

【００９４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る自動
照合袋詰め装置は上記構成としたので、ネガフイルムと
写真プリントとを自動的に照合して一致したもの同士を
袋詰めすることができ、また、所望により手動の照合を
も即座に行うことができるすぐれた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る自動照合袋詰め装置の要
部を示す斜視図である。

【図２】写真撮影者が現像所に供する時のＤＰ袋とパト
ローネを示す斜視図である。

【図３】シールＳを張りつけたＤＰ袋、パトローネ及び
フイルムを示す斜視図である。

【図４】ネガ検定機の処理を示す説明図である。

【図５】本発明の実施例に係る自動照合袋詰め装置が適
用されたラボ機を示す全体概略斜視図である。

【図６】での全体の処理の流れを示す、ブロック図であ
る。

【図７】カット前の写真プリントの表面を示す平面図で
ある。

【図８】本発明の実施例に係る自動照合袋詰め装置のネ
ガカッティングインサーターを示し、自動照合時のネガ
シートの配置を示す斜視図である。

【図９】本発明の実施例に係る自動照合袋詰め装置のネ
ガカッティングインサーターを示し、手動照合時のネガ
シートの配置を示す斜視図である。

【図１０】本発明の実施例に係る自動照合袋詰め装置の
ネガ折り畳み部を示す側面図である。

【図１１】本発明の実施例に係る自動照合部の一部を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１０　　　　自動照合袋詰め装置 １２　　　　ネガフイルム ３８　　　　ネガシートート ７２　　　　写真プリント ８０　　　　プリント袋 ２１４　　係止板（照合挿入部） ３８０　　写真プリント搬送ガイド（選択搬送手段）３
８４　　挿入ガイド（照合挿入部） ３８２　　プリント排出口（外部排出部）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１オーダーのネガフイルムをネガシートに
   挿入し、前記ネガフイルムに対応した画像毎にカットさ
   れた写真プリント及び前記ネガシートをプリント袋に挿
   入する自動照合袋詰め装置であって、前記ネガフイルム
   と前記写真プリントとを照合してプリント袋に挿入する
   照合挿入部と、前記写真プリントを前記照合挿入部また
   は外部排出部の何れか一方へ選択して搬送する選択搬送
   手段と、を備えたことを特徴とする自動照合袋詰め装置
   。