JPH08152704A - 写真処理システムにおける写真材料間照合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オペレータによる照合作業を軽減し、各写真
材料の流れを把握して、ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ確
実な受渡しを行う。 【構成】 現像され、露光に使用されたネガフィルム１
０を自動的にカートリッジ２２へ再装填するアタッチャ
ー１１０を備えており、このアタッチャー１１０による
自動化に対応できるネガフィルム１０、カートリッジ２
２、コンテナ３００、ＤＰ袋３４の照合を行うべく、磁
気記録層１６にフィルムＩＤ、ＤＰ袋ＩＤ、カートリッ
ジＩＤ、コンテナＩＤを記録し、この磁気記録層１６を
利用して、照合部１０６で照合をとりながら処理を進め
る。ネガフィルム−インデックスプリントのＩＤによる
照合と、インデックスプリント−印画紙の目視による照
合を行うことにより、ネガフィルム−印画紙の照合をし
たのと同等の効果を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カートリッジに収容さ
れ画像が記録された画像コマ領域と共に磁気記録層が設
けられた複数の写真フィルムを、一旦カートリッジから
離脱させてロール状に接合した状態でロール状印画紙へ
の焼付処理を行った後、該写真フィルムを再度カートリ
ッジへ収容する工程を備えた写真処理システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、写真処理システムは、大ラボ（ＤＰＥ専門店におい
て、写真フィルムを大量処理するシステム）と、ミニラ
ボ（ＤＰＥ店等において、写真フィルムを少量処理する
システム）と、がある。

【０００３】いずれのシステムにしても、顧客が同時プ
リント等を注文すると、パトローネ（カートリッジ）を
ＤＰ袋に入れ、このＤＰ袋の一部に顧客名、電話番号、
フィルムメーカ名、プリントサイズ名等を記入し、受付
けるようになっている。

【０００４】また、写真フィルムは、現像処理され（、
かつ同時プリントされ）た後、所定数の画像コマ（通常
は６コマ）毎に切断され、ネガシートと称される袋に収
容されて、顧客に返却されるようになっている。

【０００５】ここで、近年、写真フィルムを一旦パトロ
ーネ（カートリッジ）から離脱して、現像処理や印画紙
への焼付処理を行った後、再度、パトローネ（カートリ
ッジ）に巻き戻すことが提案されている。これによっ
て、写真フィルムの切断処理並びにネガシートへの収容
工程が省略できる。なお、ネガフィルムをパトローネ
（カートリッジ）へ収容して返却するため、インデック
スプリント等を添付することも考えられている。

【０００６】このような処理がなされる場合、ＤＰ袋、
パトローネ（カートリッジ）、写真フィルム、更にはイ
ンデックスプリントが、それぞればらばらになることが
あり、これらを間違いなく一致させて、顧客へ返却する
には、何らかの照合手段が必要であるが、従来はこの照
合はオペレータの手作業（目視による作業）に頼ってい
た。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、オペレータに
よる照合作業を軽減し、各写真材料の流れを把握して、
ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ確実な受渡しを行うことが
できる写真処理システムを得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、カートリッジに収容され画像が記録された画像コマ
領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写真フィルム
を前記カートリッジから引き出し又は取り外した状態
で、画像コマ毎に焼付位置に位置決めし、印画紙へ画像
を露光すると共に露光済印画紙を現像処理し、画像毎に
切断し、該印画紙を写真フィルム１本毎に仕分けるプリ
ンタプロセッサと、現像済写真フィルムに記録された１
本分の画像を見出し機能を備えたインデックスプリント
用紙に記録するインデックスプリンタと、前記印画紙へ
の露光が終了した写真フィルムをカートリッジへ再装填
するアタッチャーと、を備え、前記プリンタプロセッサ
から出力される印画紙、インデクスプリンタで作成され
たインデックスプリント用紙、写真フィルムが再装填さ
れたカートリッジのそれぞれをＤＰ袋へ収容するための
写真処理システムにおける写真材料照合方法であって、
前記写真フィルムと、前記カートリッジと、受け付けた
未現像の写真フィルムが引き出され、かつ写真フィルム
から離反された場合にカートリッジを複数個装填可能な
装填部を備えたコンテナと、少なくとも前記カートリッ
ジを顧客とラボシステムとの間で通関するためのＤＰ袋
と、前記インデックスプリントと、のそれぞれに、予め
それぞれフィルムＩＤ、カートリッジＩＤ、コンテナＩ
Ｄ、ＤＰ袋ＩＤを記録し、受付時に、コンテナを使用す
る場合に、コンテナに記録されたコンテナＩＤを読み取
って、前記写真フィルムの磁気記録層にコンテナＩＤを
磁気記録し、照合時に、コンテナに記録されたコンテナ
ＩＤと、前記磁気記録層に記録されたコンテナＩＤとを
照合するコンテナ−フィルム照合行程と、受付時に、前
記カートリッジに記録されたカートリッジＩＤを読み取
って、前記写真フィルムの磁気記録層にカートリッジＩ
Ｄを磁気記録し、照合時に、カートリッジに記録された
カートリッジＩＤと、前記磁気記録層に記録されたカー
トリッジＩＤとを照合するカートリッジ−フィルム照合
行程と、前記インデックスプリント作成時に、写真フィ
ルムに記録されたフィルムＩＤを読み取って、前記イン
デックスプリント上にフィルムＩＤを記録し、照合時
に、写真フィルムに記録されたフィルムＩＤと、インデ
ックスプリントに記録されたフィルムＩＤとを照合する
フィルム−インデクスプリント照合行程と、受付時に、
前記ＤＰ袋に記録されたＤＰ袋ＩＤを読み取って、前記
写真フィルムの磁気記録層にＤＰ袋ＩＤを記録し、照合
時に、ＤＰ袋に記録されたＤＰ袋ＩＤと、前記磁気記録
層に記録されたＤＰ袋ＩＤとを照合するＤＰ袋−フィル
ム照合行程と、焼付処理、及び現像処理工程によって作
成された印画紙の画像と、インデックスプリント上に記
録された画像と、を目視によって照合するインデックス
プリント−印画紙照合工程と、の少なくとも１つの工程
の照合を行うことを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、顧客が写真フ
ィルムが収容されたカートリッジをＤＰＥ店に持参し
て、例えば同時プリントを依頼すると、ＤＰＥ店では、
ＤＰ袋にカートリッジを入れることによって、これを受
付ける。 （カートリッジの流れ「その１」）ＤＰＥ店からラボシ
ステムへ移行すると、カートリッジから写真フィルムを
引き離し、空となったカートリッジはコンテナの装填さ
れる。すなわち、写真フィルムが引き離されたカートリ
ッジは単体のままハンドリングせず、コンテナの装填部
に装填した状態でハンドリングする。

【００１０】コンテナのハンドリングによってカートリ
ッジは、写真処理システムの最終工程である照合位置へ
送られ、コンテナから取り出された後、現像済の写真フ
ィルム（引き離された写真フィルムと同じもの）を再収
容した後、ＤＰ袋に入れられる。 （写真フィルムの流れ「その１」）写真フィルムは、受
付位置（例えば、スプライサ）でカートリッジから引き
離され、複数本の写真フィルムを長尺状に接合する。接
合されてロール状に巻き取られた写真フィルムは、まず
現像処理された後、焼付処理位置に搬送される。

【００１１】この焼付位置において、写真フィルムに記
録された画像が印画紙に焼付けられる。この焼付処理が
終了した写真フィルムは、接合が解除、すなわちフィル
ム１本毎に分離され、引き離されたカートリッジに再収
容される。 （カートリッジ及び写真フィルムの流れ「その２」）Ｄ
ＰＥ店によっては、少量処理のためのラボシステム（所
謂ミニラボ）を装備している所があり、このような店で
はカートリッジから写真フィルムを完全に離脱した状態
で写真フィルムの現像処理を行い、その後、現像済写真
フィルムをカートリッジに再収容する。すなわち、印画
紙への焼付処理はカートリッジから写真フィルム引出し
ながら行い、最終コマの焼付処理が終了した状態でも写
真フィルムはスプールに係合された状態である。全ての
画像コマの焼付処理が終了した後は、スプーウを逆転さ
せることにより、写真フィルムは再収容される。 （インデックスプリントの流れ）インデックスプリント
は、例えば現像済の写真フィルムに記録された画像をス
キャナによって読取り、デジタル画像として記憶する。
記憶された画像データは、インデックスプリンタによっ
てインデックスプリントに記録される。画像が記録され
たインデックスプリントは、照合位置に送られる。な
お、インデックスプリントへの画像記録は、焼付露光で
あってもよい。 （印画紙の流れ）印画紙は、現像済の写真フィルムをプ
リンタの焼付位置にセットし、光源を照射することによ
り、その透過画像が露光される。この印画紙への露光に
より印画紙には画像が焼付けられる。その後、印画紙は
現像処理され、各画像毎に切断された後、照合位置でフ
ィルム１本を１単位（１束）とされる。 （ＤＰ袋の流れ）ＤＰ袋はＤＰＥ店でカートリッジが入
れられた状態でラボシステムへ送られ、その後は、照合
位置で待機する。その後、ＤＰ袋には、各工程を経て照
合位置に到達するカートリッジ（現像済写真フィルムが
装填されたもの）、印画紙及びインデックスプリントが
入れられたた状態でＤＰＥ店へ送り返され、顧客に返却
される。

【００１２】上記の如く、写真材料は、それぞれ別の経
路の経て、照合位置に集合することになるため、これら
の写真材料の照合を確実に行う必要がある。本発明で
は、前記各写真材料の流れに準じて、以下のような照合
行程を実行している。

【００１３】る。 「コンテナ−フィルム照合行程」カートリッジから写真
フィルムを離脱し、複数の写真フィルムを連結して処理
する場合には、コンテナが必要となる。

【００１４】受付開始時には、空のコンテナが予め準備
されており、この空のコンテナの装填部に例えば受付順
にカートリッジから写真フィルムを引き出して分離し、
ついでこのカートリッジを装填していく。ここで、コン
テナの装填部には限りがあるため、この装填部以上のカ
ートリッジが存在する場合には、次の空のコンテナを用
意する必要がある。このように、２個以上のコンテナを
用いる場合があるため、カートリッジが何れのコンテナ
に装填されたかを記録しておく必要がある。

【００１５】そこで、カートリッジを装填部に装填する
際に、予めコンテナに記録されたコンテナＩＤを読み取
る。この読み取られたコンテナＩＤを分離した写真フィ
ルムの磁気記録層に磁気記録しておく。その後、写真フ
ィルムは照合位置で分離したときと同じカートリッジに
再収容される。従って、照合時に、コンテナに記録され
たコンテナＩＤと、前記磁気記録層に記録されたコンテ
ナＩＤとを照合することによって、照合位置にあるコン
テナは、照合位置に到達してくる写真フィルムと分離さ
れたカートリッジが装填部に装填されているものと判断
することができる。 「カートリッジ−フィルム照合行程」受付時に、予め前
記カートリッジに記録されたカートリッジＩＤを読み取
る。その後、写真フィルムをこのカートリッジから引き
出す際に、この読み取ったカートリッジＩＤを前記写真
フィルムの磁気記録層に磁気記録する。

【００１６】照合位置に到達した写真フィルムは、分離
されたカートリッジに再収容されるが、このとき磁気記
録層に記録されたカートリッジＩＤと、カートリッジに
記録されたカートリッジＩＤと、を照合することによっ
て、この写真フィルムが収容されていたカートリッジを
特定することができ、間違いなく、分離されたときのカ
ートリッジへ再収容することができる。 「フィルム−インデクスプリント照合行程」前記インデ
ックスプリント作成時又は予め現像後の写真フィルムか
らフィルムＩＤを読取る。この読み取られたフィルムＩ
Ｄをインデックスプリント作成時に前記インデックスプ
リント上にフィルムＩＤを記録しておく。

【００１７】照合位置において、写真フィルムに記録さ
れたフィルムＩＤと、インデックスプリントに記録され
たフィルムＩＤとを照合することによって、画像を確認
しなくても写真フィルムとインデックスプリントとを確
実に照合することができる。 「ＤＰ袋−フィルム照合行程」ＤＰＥ店から送られてく
るＤＰ袋には、予めＤＰ袋ＩＤが記録されており、受付
時にこのＤＰ袋ＩＤを読み取って、前記写真フィルムの
磁気記録層に記録しておく。これにより、照合位置にお
いて、ＤＰ袋に記録されたＤＰ袋ＩＤと、前記磁気記録
層に記録されたＤＰ袋ＩＤとを照合することができる。 「インデックスプリント−印画紙照合工程」写真フィル
ムは照合位置に至るとカートリッジに収容されるため、
写真フィルムに記録された画像と、印画紙の画像との照
合を行うことができない場合がある。これは、印画紙
が、工程上写真フィルムよりも遅く照合位置に到達する
ことに起因する。そこで、印画紙よりも先に照合位置に
到達するインデックスプリント上の画像と写真フィルム
の画像との照合を行っておき、その後、焼付処理、及び
現像処理工程によって作成された印画紙が照合位置に到
達した時点で印画紙上の画像と、インデックスプリント
上の画像と、を目視によって照合することにより、結果
的に写真フィルム上の画像と印画紙上の画像との照合を
行ったことと同等の結果を得ることができる。

【００１８】上記の如く、各照合行程を少なくとも１つ
行うことにより、照合作業性の向上を図ることができ
る。写真処理システム全般を通して考えれば、上記全て
の照合行程を実行することが望ましく、これにより、オ
ペレータが行えば煩雑となる照合作業を、極めて迅速
に、かつ正確に行うことができ、作業効率の向上を図る
ことができる。

【００１９】また、写真フィルムの磁気記録層を用いる
ことによって、他の記録媒体（例えば、ＬＳＩカード
等）が不要であり、この記録媒体への書き込み、又は読
取りのための装置を省略することができる。

【００２０】なお、上記予め記録した各写真材料のＩＤ
は、バーコード等、機械的に読取可能な文字又は記号と
オペレータが目視によって認識可能な文字又は記号を併
記することにより、照合作業効率はさらに向上する。

【００２１】

【実施例】図１乃至図３には、本実施例に適用される写
真材料が示されている。

【００２２】図１は、磁気記録層１６が設けられたネガ
フィルム１０であり、このように磁気記録層１６が設け
られたネガフィルム１０には、バーコード１２によって
フィルムＩＤ（ＦＩＤ_OP）が記録されると共に磁気記録
層１６にフィルムＩＤ（ＦＩＤ_MA）が記録されている
（フィルムＩＤの予記録）。なお、各ＩＤの略号の末尾
につく縮小文字は、記録方式を示しており、ＯＰが光学
的な記録、ＭＡが磁気記録である（以下、同じ）。な
お、本実施例では光学記録を例にとり説明しているが、
目視によって確認でき、かつ機械による読取が可能なも
のであれば、バーコード１２でなくてもよく、文字や記
号或いはパンチ孔や切欠であってもよい。

【００２３】図１に示すネガフィルム１０の後端部には
孔２０が形成されている。この孔２０はカートリッジ２
２（図２参照）との連結用に適用される。

【００２４】次に、図２はカートリッジ２２であり、ケ
ーシング２４内には、前記ネガフィルム１０を層状に巻
き取って収容するスプール軸２６が配設されている。ス
プール軸２６には、軸線方向に沿ってスリット状の貫通
孔２８が形成され、その内周面には突起爪３０が形成さ
れている。この突起爪３０に前記ネガフィルム１０の孔
２０が嵌合されることによって、ネガフィルム１０の後
端部はスプール軸２６に連結され、かつ層状に巻き取ら
れる。また、カートリッジ２２の外周面には、カートリ
ッジＩＤ（ＣＩＤ_OP）が予めバーコード及び文字（数
字）によって記録されている（カートリッジＩＤの予記
録）。

【００２５】なお、このスプール軸２６の軸端はケーシ
ング２４外へ突出されており、この軸端を回転させるこ
とによって、ネガフィルム１０をカートリッジ２２内か
ら出入れすることができるようになっている。

【００２６】次に、図３（Ａ）にはＤＰ袋３４が示され
ており、顧客がＤＰＥ店に同時プリント等を依頼したと
きに、ＤＰＥ店にて発行され、前記カートリッジ２２
（図２参照）を入れると共に、顧客の名前、電話番号、
フィルムメーカ名、プリントサイズ等の必要事項が記入
され、ラボへ搬送されると共に請求書が貼付けられて顧
客に返却されるようになっている。このＤＰ袋３４に
は、ＤＰ袋ＩＤ（ＤＰＩＤ _OP）がバーコード１２及び文
字（数字）１４によって記録されている（ＤＰ袋ＩＤの
予記録）。

【００２７】また、図３（Ｂ）にはインデックスプリン
ト１１８が示されている。このインデックスプリント１
１８は、１本のネガフィルム１０に記録されている画像
が縦横に並べられて記録されている。この記録は、例え
ば、ネガフィルム１０の画像をスキャナー１１４等で読
み取って、感熱記録したり、印画紙に焼付けたり、普通
紙にトナー記録したりしている。

【００２８】ここに記録された画像は、特に画質にはこ
だわらず、画像の大体の情景が分かれば良い程度の解像
度とされている。また、このインデックスプリント１１
８の作成時、各画像にはネガフィルム１０に付されたコ
マ番号が記録されたり、ネガフィルム１０に記録された
フィルムＩＤ（ＦＩＤ_OP）が記録されるようになってい
る。さらに、サイズとしては、ＤＰ袋３４に入る程度が
好ましい。

【００２９】以上が本実施例に適用される写真材料であ
り、このような写真材料を用いてラボシステムにおい
て、写真処理がなされることになる。

【００３０】図４には、本実施例にかかる写真処理装置
（ラボシステム）の概略図が示されている。このラボシ
ステムでは、ネガフィルム１０を複数本接合し、ロール
状にした状態で処理する形態をとっている。

【００３１】このラボシステムでは、まず、フィルムス
プライサ１００において、搬入されたフィルム（カート
リッジ２２に収容されている）１０を次々に接合し、長
尺のロール状ネガフィルム１０を形成する。すなわち、
図４に示される如く、スプライサ１００のスプライス部
１０１は、接合ヘッド部１０１Ａと受け台１０１Ｂとを
備えており、テープ１５８（図７参照）を供給して、ネ
ガフィルム１０を挟持加熱することにより、ネガフィル
ム１０を接合している。

【００３２】カートリッジ２２がこのスプライサ１００
にかけられると、現像のトラブルを回避するために、ネ
ガ／ポジ／ＢＷ（白黒／カラー）の判定が行われ、後工
程の現像に適したフィルムの場合には、スプール軸を回
転させることによって、フィルムはカートリッジ２２か
ら出されることになる。また、現像／未現像のチェック
も、例えば、赤外線の透過センサにより、透過光量を検
知し、確認される。

【００３３】ここで、フィルムスプライサ１００には、
デタッチャー１０２が設けられており、ネガフィルム１
０がカートリッジ２２から全て引き出されると、カート
リッジ２２内のスプール軸２６に連結されているネガフ
ィルム１０の後端部が離脱されるようになっている。す
なわち、ネガフィルム１０の孔２０を突起爪３０から離
脱させ、スプール軸２６とネガフィルム１０とを離反さ
せるようになっている。これによって、ネガフィルム１
０の全てがカートリッジ２２から引き出され、連結され
ることになる。

【００３４】一方、カートリッジ２２は、箱型のコンテ
ナ３００に装填されるようになっている。

【００３５】コンテナ３００には、カートリッジ２２が
収容可能な格子状の複数の収容溝３０２が設けられてい
る。コンテナ３００は、スプライサ１００に設けられた
Ｘ−Ｙ移動機構部（図示省略）に装填され、このＸ−Ｙ
移動機構部の作動によって、上下、左右に移動できるよ
うになっている。

【００３６】このため、ネガフィルム１０が分離された
カートリッジ２２は、順次所定の位置に位置決めされる
収容溝３０２へ収容されることになる。これを、順次繰
り返すことにより、複数の収容溝３０２の全てにカート
リッジ２２を装填することができる。

【００３７】ここで、コンテナ３００は複数個設けら
れ、各コンテナ毎にＩＤ（ＣＯＩＤ_OP）が設けられてい
る（コンテナＩＤの予記録）。

【００３８】コントローラ３０８では、装填されている
コンテナ２２のコンテナＩＤをセンサ３１１で読取り、
かつカートリッジ２２のカートリッジＩＤをセンサ３０
６で読み取って、これらを記録ヘッド３０７によってネ
ガフィルム１０の磁気記録層１６に磁気記録するように
している。さらに、磁気記録層１６には、ＤＰ袋ＩＤも
記録されるようになっている（ネガ「磁気記録層」←Ｄ
ＰＩＤ_MA、ＣＯＩＤ_MA、ＣＩＤ_MA）。

【００３９】カートリッジ２２が全ての収容溝３０２に
収容されたコンテナ３００は、前記スプライサ１００の
軸から取り外され、後述する照合部１０６のアタッチャ
ー１１０へ運搬され（図４の黒塗り太矢印Ａ参照）、こ
のアタッチャー１１０に設けられたＸ−Ｙ移動機構部
（図示省略）に前記コンテナ３００は装着されるように
なっている。

【００４０】ＤＰ袋３４はカートリッジ２２が取り出さ
れると、図４の細矢印Ｂの如く、出荷前の照合部１０６
へ送られるようになっている。このとき、ＤＰ袋はフィ
ルムロールに対応したロットにまとめられて送られる。

【００４１】また、フィルムスプライサ１００によって
分離されたネガフィルム１０は検定器１０８へ搬送され
るようになっている（図４の白抜き太矢印Ｃ１参照）。

【００４２】検定器１０８では、フィルム間の接合状態
のチェックを行った後、フィルムプロセッサ１１２へ送
られるようになっている（図４の白抜き太矢印Ｃ２参
照）。フィルムプロセッサ１１２では、現像、定着、水
洗等の処理槽内をフィルムが搬送され、かつ乾燥処理さ
れることになり顕像化される。この顕像化されたフィル
ムはロール状に巻き取られた状態で、スキャナー１１４
へ搬送される。

【００４３】スキャナー１１４では、ネガフィルム１０
に記録された画像をＣＣＤ等の撮像素子で読み取って、
その画像情報が照合部１０６のインデックスプリンタ１
１６へ供給されるようになっている（図４の鎖線矢印Ｄ
参照）。インデックスプリンタ１１６では、フィルム１
本分の画像をマトリックス形式で１枚のシートに記録す
る。このシートはインデックスプリント１１８と称され
て、カートリッジ２２及び印画紙３６と共に顧客へ渡さ
れるようになっている。

【００４４】ところで、このインデックスプリンタ１１
６には、ネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録され
たフィルムＩＤ（ＦＩＤ_MA）も出力されるようになって
おり、インデックスプリント１１８の一部にこのＩＤ
（ＦＩＤ_OP）が印字される。なお、ネガフィルム１０に
光学的に記録されたバーコード状のＩＤ（ＦＩＤ_OP）を
読んで、印字してもよい。このインデックスプリント１
１８に記録されたＩＤ（ＦＩＤ_OP）は、顧客へ返却の際
に他の写真材料との照合に用いられる。なお、同時プリ
ントの場合は、フィルムＩＤとカートリッジＩＤとは同
一であるので、磁気記録層１６からカートリッジＩＤ
（ＣＩＤ_MA）を出力するようにしてもよい。

【００４５】一方、スキャナー１１４で画像が読み取ら
れたネガフィルム１０は、次にプリンタプロセッサ１２
０へ搬送される（図４の白抜き太矢印Ｃ３参照）。プリ
ンタプロセッサ１２０は、プリンタ部１２２と、プロセ
ッサ部１２４と、を備えている。

【００４６】図５に示される如く、プリンタ部１２２で
は、受光センサ１３２でプリント対象の画像コマの積算
透過濃度を測定し、補正データと共に露光量を算出し、
これに基づいて光質調節部１３４を駆動して各色フィル
タ１３６を所定の位置にセットし、光源１３８の光質を
調節するようになっている。

【００４７】焼付レンズ１４０は、光質調節された光で
正面されたプリント対象の画像コマを、シャッタ１４２
が開いている間、プリント位置にセットされた印画紙３
６に結像し、焼付露光を行う。

【００４８】プロセッサ部１２４には、焼付露光が終了
した印画紙３６がリザーバ部１４４を介して送り込ま
れ、現像、定着及び水洗等の各処理が成される。その
後、印画紙は、乾燥部１４６で乾燥された後、カッタ１
４８により各画像毎に切断され、フィルム１本分毎に仕
分けられた状態で排出されるようになっている。

【００４９】プリンタプロセッサ１２０のプリンタ部１
２２では、ロール状ネガフィルム１０の画像コマが順
次、前記プリント対象の画像コマとして焼付位置に位置
決めされ、所定の露光量で透過画像が印画紙３６上に焼
き付けられる。これを順次行うことにより、印画紙３６
上に順次画像が焼付けられる。

【００５０】また、焼付処理が終了したフィルムは、こ
のプリンタプロセッサ１２０と一体化された照合部１０
６へと送り込まれる。

【００５１】照合部１０６の最上流側には、ネガフィル
ム１０を連続して略Ｕ字型に搬送すると共に搬送方向を
略９０°変更するためのリザーバ部１５０が設けられて
いる。

【００５２】リザーバ部１５０の下流側にはアタッチャ
ー１１０が設けられている。また、このアタッチャー１
１０の下流側には、前記コンテナ３００ががセットされ
るようになっている。

【００５３】ここで、ロール状のネガフィルム１０の磁
気記録層１６には、コンテナ３００のＩＤ（ＣＯＩ
Ｄ_MA）が記録されているため、このコンテナ３００のＩ
Ｄを読み取って、セットされたコンテナ３００との照合
を行うようになっている。

【００５４】図６及び図７には、プリンタプロセッサ１
２０と一体となった照合部１０６におけるネガフィルム
１０の搬送系の構造が示されている。

【００５５】リザーバ部１５０の上面から送り出される
ネガフィルム１０は、ローラ１５２に巻き掛けられるこ
とによって水平方向搬送とされ、デスプライス部１１１
へ送られるようになっている。

【００５６】このデスプライス部１１１は、加熱ヘッド
部１１１Ａと受け台１１１Ｂとで構成され、ネガフィル
ム１０のテープ１５８が貼付けられた部分が受け台１１
１Ｂに至ると、加熱ヘッド部１１１Ａが下降し、この接
合部分を挟持加熱して粘着力を低下させるようになって
いる。

【００５７】粘着力が低下させた後は、加熱ヘッド部１
１１Ａが上昇すると共に、受け台１１１Ｂの左右に設け
られたクランプ部１５４によってネガフィルム１０がク
ランプされるようになっている。

【００５８】受け台１１１Ｂには、中央部にネガフィル
ム１０の幅方向に沿った溝１１１Ｃが形成され、この溝
１１１Ｃに対応して受け台１１１Ｂの奥側には、剥離プ
レート１５６が待機している。この剥離プレート１５６
は、伸縮駆動されるようになっており、伸び出し時に前
記溝１１１Ｃに案内されるようになっている。

【００５９】このため、剥離プレート１５６の伸び出し
時には、粘着力の低下したテープ１５８が剥離プレート
１５６によって剥離され、２本のネガフィルム１０が分
離されることになる。この状態で、クランプ部１５４を
互いに離反する方向へ移動させることにより、接合され
た２本のネガフィルム１０は確実に分離される。

【００６０】分離された先頭側のネガフィルム１０は、
検定窓１６０を通過するようになっている。この検定窓
１６０は、透明の合成樹脂製で画像コマと同サイズの矩
形孔１６０Ａが設けられている。この矩形孔１６０Ａの
下方には、光源１６２が配置され、この光源１６２から
の光が矩形孔１６０Ａに位置するネガフィルム１０を透
過するようになっており、この透過光をオペレータが目
視することにより、ネガ画像を認識することができる。

【００６１】一方、この検定窓１６０の前側（奥側）に
は、前記インデックスプリンタ１１６によってプリント
されたインデックスプリント１１８が排出され、立て掛
けられた状態で保持されている。このため、オペレータ
は、ネガ画像とインデックスプリント１１８に記録され
た画像との照合を容易に行うことができる。

【００６２】インデックスプリント１１８は、その上下
端が溝１６４によって案内されており、照合作業が終了
すると、ネガフィルム１０と共に図６の右方向へ搬送さ
れ、集積部１６６へ送り込まれるようになっている。

【００６３】一方、ネガフィルム１０は、アタッチャー
１１０によってネガフィルム１０の搬送方向先端部をカ
ートリッジ２２内へ案内し係合するようになっている。
このとき、コンテナ３００は、Ｘ−Ｙ移動機構部によっ
て、収容溝３０２が所定の位置に位置決めされるように
なっている。

【００６４】すなわち、ネガフィルム１０がアタッチャ
ー１１０の所定位置に至ると、円弧状の係合爪１６８を
有するアタッチプレート１７０が軸１７２を中心に回転
し、ネガフィルム１０の搬送方向先端部（すなわち、ネ
ガフィルム１０の後端）に設けられた孔２０に係合する
ようになっている。

【００６５】このとき、コンテナ３００がＸ−Ｙ移動機
構部の作動によって所定の位置に所定の収容溝３０２が
位置決めされており、この収容溝３０２に収容されたカ
ートリッジ２２が案内路３１０Ｂに送り出され、ネガフ
ィルム１０との接合位置へ転送されている。

【００６６】ここで、ロール状ネガフィルム１０の搬送
路上には、ＩＤ読取装置１３０が配設され、磁気記録層
１６に記録されたカートリッジ２２のＩＤ（ＣＩ
Ｄ_MA）、フィルムＩＤ（ＦＩＤ_MA）及びコンテナ３００
のＩＤ（ＣＯＩＤ_MA）が読み取られるようになってい
る。コントローラ３１２では、まず、アタッチャー１１
０に装填されているコンテナ３００のコンテナＩＤをセ
ンサ３１４で検出し、検出したＩＤと一致しているか否
かを判断し、一致していれば、装填と同順に収容溝３０
２を所定位置に位置決めするようにコンテナ３００のＸ
−Ｙ移動を制御するようになっている。これにより、通
常はコンテナ３００を原位置から順番に収容溝３０２が
所定位置に位置決めされ、ネガフィルム１０とカートリ
ッジ２２とが一致することになる。確認のため、ネガフ
ィルム１０に磁気記録されたカートリッジＩＤ（ＣＩＤ
_MA）とカートリッジ２２に記録されたＩＤ（ＣＩＤ_OP）
とを照合することにより、これらの一致は確実となる。

【００６７】所定の収容溝３０２がピックアップ部に位
置決めされると、カートリッジ２２をコンテナ３００か
ら取出し、所定位置へ位置決めして待機させるようにな
っている。

【００６８】このため、孔２０と係合されたアタッチプ
レート１７０の先端は、ネガフィルム１０を伴ってカー
トリッジ２２の内方へ入り込み、ネガフィルム１０をス
プール軸２６へ係合、受け渡すようになっている。この
受け渡し後、アタッチプレート１７０は、逆回転しカー
トリッジ２２から抜け出るが、ネガフィルム１０の後端
はスプール軸２６に係合されているため、スプール軸２
６を回転させることによって、ネガフィルム１０をカー
トリッジ２２内に巻き込むことができる。

【００６９】ネガフィルム１０を全て収容したカートリ
ッジ２２は、スロープ１７４によって集積部１６６へ落
下するようになっている。

【００７０】このように、１本のネガフィルム１０は切
断されないため、磁気記録層１６を分断せずに保存して
おくことが可能となる。また、カートリッジ２２に収容
されているため、ネガフィルム１０が傷付くことはな
く、再注文時において仕上がり精度を損なう恐れがな
い。

【００７１】集積部１６６には、別の経路によって運搬
され、カッタ１４８で画像毎に切断され、フィルム１本
部毎に束ねられた印画紙３６が待機されている。

【００７２】この印画紙３６はインデックスプリント１
１８との照合をとるようになっており、この照合作業
は、オペレータの目視によって行われる。ここで、イン
デックスプリント１１８には、ネガフィルム１０のＩＤ
（ＦＩＤ_OP）が記録されており、照合部１０６に搬送さ
れた時点で、ネガフィルム１０に記録されたネガフィル
ム１０のＩＤ（ＦＩＤ_MA又はＦＩＤ_OP）と照合され、一
致が確認されている。このため、印画紙３６とインデッ
クスプリント１１８との照合により、結果的に印画紙３
６とネガフィルム１０との照合も同時ななされることに
なる。

【００７３】照合部１０６では、それぞれ照合が得られ
た状態でＤＰ袋３４に入れられて出荷（ＤＰＥ店を介し
て顧客へ返却）されるようになっている。

【００７４】以下に本実施例の作用を説明する。まず、
顧客がＤＰＥ店に撮影済のネガフィルム１０が収容され
たカートリッジ２２を持込み、例えば同時プリントを依
頼すると、ＤＰＥ店では、ＤＰ袋３４を発行し、顧客
名、電話番号、フィルムメーカ名、フィルム種等を注文
票に記入し、カートリッジ２２をＤＰ袋３４に入れて受
付ける。

【００７５】受付が終了したＤＰ袋３４は、ラボシステ
ムへ送られて、まず、フィルムスプライサ１００へ搬送
される。

【００７６】フィルムスプライサ１００には、収容溝３
０２が空のコンテナ３００が装填され、原位置の状態
（番地の最も若い収容溝３０２が排出口３０４の排出端
に位置決めされた状態）で待機している。

【００７７】次に、カートリッジ２２からネガフィルム
１０を引出し、ロール状に巻き取っていく。ここで、ネ
ガフィルム１０に磁気記録層１６にカートリッジ２２か
ら読み取ったＩＤ（ＣＩＤ_OP）を磁気記録する（ＣＩＤ
_MA）。さらに、この磁気記録層１６に、前記ＤＰ袋３４
のＤＰ袋ＩＤ（ＤＰＩＤ_OP）及びコンテナ２２のコンテ
ナＩＤ（ＣＯＩＤ_OP）を磁気記録する（ＤＰＩＤ_MA、Ｃ
ＯＩＤ_MA）。

【００７８】この時点で、ＤＰ袋３４は、照合部１０６
へと搬送される。ネガフィルム１０が全て引き出される
と、ネガフィルム１０に設けられた孔２０をスプール軸
２６の突起爪３０から離脱され、ネガフィルム１０は、
カートリッジ２２から一旦分離される。分離されたカー
トリッジ２２は、排出口を介してコンテナ３００の収容
溝３０２へ収容される。このとき、コントローラ３０８
では、磁気記録層１６に収容溝３０２の番地が記憶され
る。

【００７９】上記工程を繰り返し、収容溝３０２の全て
にカートリッジ２２が収容された状態で、コンテナ３０
０は取り外され、照合部１０６のアタッチャー１１０へ
搬送される。また、フィルムスプライサ１００には、新
たなコンテナ３００が装填される。

【００８０】ネガフィルム１０は、次々に後端と先端同
士が接合され、所定本数のロール状とされ、このロール
状ネガフィルム１０のまま、検定器１０８を経てフィル
ムプロセッサ１１２へと搬送される。

【００８１】フィルムプロセッサ１１２では、ロール状
ネガフィルム１０がリーダに案内されて現像、定着、水
洗及び乾燥等の各処理がなされ、画像が顕像化される。

【００８２】フィルムプロセッサ１１２によって現像処
理等が終了したロール状ネガフィルム１０は、スキャナ
ー１１４によって、各画像コマの画像がＣＣＤ等の撮像
素子によって読み込まれる。読み込まれた画像データ
は、インデックスプリンタ１１６へ送られ、画像データ
に基づいて１枚のシートに縦横共に数コマづつの表形式
で１本分のネガフィルム１０の画像が記録され、インデ
ックスプリント１１８が作成される。このインデックス
プリント１１８によって、ネガフィルム１０がカートリ
ッジ２２に収容された状態で顧客に返却されても、ネガ
フィルム１０に記録された画像を容易に見ることができ
る。

【００８３】また、スキャナー１１４では、各ネガフィ
ルム１０に記録されたフィルムＩＤ（ＦＩＤ_OP）を読み
取って、インデックスプリンタ１１６へ送り、インデッ
クスプリンタ１１６では、この読み取られたフィルムＩ
Ｄをインデックスプリント１１８へ印字する。これによ
り、インデックスプリント１１８は印字されたフィルム
ＩＤ（ＦＩＤ_OP）によって他の写真材料と照合が容易と
なる。ここで、ネガフィルム１０からフィルムＩＤ（Ｆ
ＩＤ_OP）を読み取ったが、磁気記録層１６に記録された
フィルムＩＤ（ＦＩＤ_MA）を読み取ってインデックスプ
リント１１８に記録してもよいし、同時プリントの場合
には磁気記録層１６に記録されたカートリッジＩＤ（Ｃ
ＩＤ_MA）がフィルムＩＤと同一であるため、これを読み
取って記録してもよい。なお、インデックスプリント１
１８は、作成終了後に照合部１０６へ送られる。

【００８４】スキャナー１１４で画像が読み取られたネ
ガフィルム１０は、次にプリンタプロセッサ１２０へと
送られる。プリンタプロセッサ１２０のプリンタ部１２
２では、ネガフィルム１０に記録された画像コマが順次
焼付開口へ位置決めされ、その透過光を光学系を介して
印画紙３６へ露光することによって、画像が焼付けられ
る。

【００８５】プリンタ部１２０で画像が焼付けられた印
画紙３６は、プロセッサ部１２６へ搬送され、現像、定
着、水洗及び乾燥等の各処理がなされて、顕像化され、
ペーパカッタ１２８へ搬送され、画像毎に切断される。
切断された印画紙３６は、フィルム１本分毎を１束とす
るソーティングが行われる。ソーティングが終了した印
画紙３６は集積部１６６へ送られ、待機する。

【００８６】一方、プリンタ１２０において適用された
（露光処理が終了した）ネガフィルム１０は、照合部１
０６のリザーバ部１５０を介してデスプライス部１１１
へ搬送される。

【００８７】デスプライス部１１１では、加熱ヘッド１
１１Ａと受け台１１１Ｂとにネガフィルム１０が挟持加
熱させることにより、テープ１５８の接合力が低下させ
る。この状態で、クランプされた２本のネガフィルム１
０を互いに離反する方向に移動させながら、剥離プレー
ト１５６を伸縮動作させることにより、テープ１５８が
取り除かれ、ネガフィルム１０を分離することができ
る。分離された先頭側のネガフィルム１０は、検定窓１
６０を通過する。この検定窓１６０では、光源１６２か
らの光によってネガフィルム１０の透過画像が見易くな
っており、この検定窓１６０の前方に出力され、たて掛
けられるインデックスプリント１１８の絵柄との照合が
なされる。

【００８８】また、インデックスプリント１１８に記録
されたネガフィルム１０のＩＤ（ＦＩＤ_OP）を読取り、
ネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録されたフィル
ムＩＤと照合する（図８の照合Ｃ）。この照合により、
１オーダ毎のネガフィルム１０とインデックスプリント
１１８とを組み合わせることができる。

【００８９】上記の如く、オペレータによる目視の照
合、並びにＩＤ照合が終了したインデックスプリント１
１８は、溝１６４に案内されて、集積部１６６へ搬送さ
れる。

【００９０】検定窓１６０を通過したネガフィルム１０
は、アタッチャー１１０へ搬送される。このアタッチャ
ー１１０には、既にコンテナ２２が運搬され所定位置に
装着されている。ここで、ネガフィルム１０の磁気記録
層１６に記録されたコンテナＩＤ（ＣＯＩＤ_MA）を読取
り、装着されているコンテナ３００のコンテナＩＤ（Ｃ
ＯＩＤ_OP）と一致しているか否かを判断する（図８の照
合Ａ）。一致が確認された場合には、収容時と同順に収
容溝３０２をピックアップ部３１０の所定位置に位置決
めする。

【００９１】本システムでは、ネガフィルム１０は焼付
処理が終了すると、当初収容されていたカートリッジ２
２に再度収容した状態で顧客に返却するようになってい
る。

【００９２】すなわち、前述のように接合が解除された
１本分のネガフィルム１０は、このネガフィルム１０の
磁気記録層１６に記録されたカートリッジＩＤ（ＣＩＤ
_MA）が読み取られる。次いで、所定の位置に位置してい
る収容溝３０２内に収容されているカートリッジ２２を
取出し、カートリッジＩＤ（ＣＩＤ_OP）を読取り、これ
らが一致しているか否かを判断する（図８の照合Ｂ）。
一致が確認されれば、元のカートリッジ２２であると判
断でき、カートリッジ２２を所定の位置にセットする。
このセット位置において、ネガフィルム１０の後端部を
アタッチプレート１７０を軸１７２を介して回転させる
ことにより、係合爪１６８にネガフィルム１０を引っか
けてカートリッジ２２へ挿入し、孔２０をスプール軸２
６の貫通孔２８内に設けられた突起爪３０に再度係合さ
せ、受け渡す。係合が完了した後に、アタッチプレート
１７０を元に戻し、スプール軸２６を回転させることに
よって、ネガフィルム１０は順次巻き取られ、全てがカ
ートリッジ２２内に収容される。ネガフィルム１０が完
全に収容されたカートリッジ２２は、スロープ１７４を
介して集積部１６６へ送り込まれる。

【００９３】次にコンテナ３００がＸ−Ｙ方向に移動
し、次の収容溝３０２が所定の位置に位置決めされた状
態で、上記工程を繰り返すことにより、ネガフィルム１
０を順次元のカートリッジ２２に収めることができる。
なお、コンテナ２２が何ら支障がなく運搬された場合に
は、１列毎に行を変えれば、順番が狂うことはないが、
確認の意味でネガフィルム１０に記録されたカートリッ
ジＩＤ（ＣＩＤ_MA）とカートリッジ２２に記録されてい
るカートリッジＩＤ（ＣＩＤ_OP）との照合を行うことが
好ましい。

【００９４】以上により、集積部１６６には、印画紙３
６、ネガフィルム１０が収容されたカートリッジ２２、
インデックスプリント１１８が揃い、また、ＤＰ袋３４
も揃っており、まず、ここで、インデックスプリント１
１８の絵柄と、印画紙３６の絵柄とを目視で確認する
（照合は少なくとも先頭と最終の絵柄をピックアップす
ることが望ましい。）ことにより、印画紙３６の絵柄と
ネガフィルム１０に記録された画像との照合をしたのと
同等の効果が得られる（図８の照合Ｄ）。すなわち、ネ
ガフィルム−インデックスプリント間の照合と、インデ
ックスプリント−印画紙間の照合を行えば、ネガフィル
ム−印画紙間の照合を行わなくても、必ず一致すること
になる。

【００９５】次に、ＤＰ袋３４は、受付当初にネガフィ
ルム１０の磁気記録層１６に予め受付店番とその連番に
応じたＤＰ袋３４のＩＤ（ＤＰＩＤ_MA）が記録されてお
り、この磁気記録層１６に記録されたＩＤ（ＤＰＩ
Ｄ_MA）と、ＤＰ袋３４に記録されたＩＤ（ＤＰＩＤ_OP）
を照合によって一致を確認することができる（図８の照
合Ｅ）。また、ネガフィルム１０の磁気記録層１６に
は、ＤＰ袋３４のＩＤ（ＤＰＩＤ_MA）に対応してプリン
タ１２０において焼付処理されたプリントサイズ毎のプ
リント枚数が記録されている。照合部１０６ではこのプ
リントサイズ毎のプリント枚数も読取る。ここで、照合
部１０６は、ホストコンピュータにつながっており、ホ
ストコンピュータから読み取った店番に該当する料金マ
ップを読み出し、プリントサイズ毎のプリント枚数等の
プリントデータから、請求書を発行する。

【００９６】発行された請求書は、ＤＰ袋３４の所定位
置に貼付けられ、カートリッジ２２（既に現像済ネガフ
ィルム１０が収容されている）、印画紙３６、インデッ
クスプリント１１８と共に出荷される。出荷されたＤＰ
袋３４は、それぞれ依頼先のＤＰＥ店へ送られて顧客へ
返却される。

【００９７】このように、ネガフィルム１０、カートリ
ッジ２２、コンテナ３００にＩＤ及びＤＰ袋３４に予め
ＩＤを記録し（ＦＩＤ_OP、ＣＩＤ_OP、ＣＯＩＤ_OP、ＤＰ
ＩＤ _OP）、かつネガフィルム１０に設けられた磁気記録
層１６にフィルムＩＤ、カートリッジＩＤ、コンテナＩ
Ｄ、ＤＰ袋ＩＤを磁気記録して（ＦＩＤ_MA、ＣＩＤ_MA、
ＣＯＩＤ_MA、ＤＰＩＤ_MA）、照合部１０６で照合をとり
ながら処理を進めていくため、各写真材料がばらばらに
搬送、処理されても、煩雑な人手作業に頼ることなく、
迅速に確実に一致させることができる。

【００９８】なお、本実施例では、ネガフィルム１０の
磁気記録層１６を利用して各種の照合を行うようにした
が、この磁気記録層１６とは別に、単独でハンドリング
可能なメモリカード（例えば、ＬＳＩカード等）を併用
してもよい。この併用は主にバックアップを目的として
おり、仮にネガフィルム１０の処理中又は搬送中に損傷
し、磁気記録層１６からデータを読み取れなくなった場
合等に適用することができる。また、各写真材料やコン
テナ３００には、通常はバーコード等の機械的（例えば
光学的）に読取可能な符号で記録すればよいが、これと
共にオペレータが認識できる文字や記号を併記するよう
にしてもよい。

【００９９】さらに、ネガフィルム１０を引出したカー
トリッジ２２が、コンテナ３００による運搬中等に破損
した場合には、新品のカートリッジ２２と交換する必要
が生じる場合がある。このような、交換が行われると、
新たなカートリッジＩＤとネガフィルム１０に記録され
たカートリッジＩＤとが異なることになる。そこで、ア
タッチャー１１０では、ネガフィルム１０の磁気記録層
１６に記録されたカートリッジＩＤ（又はフィルムＩ
Ｄ）をラベルに印字し、このラベルを新たなカートリッ
ジ２２に貼付けるようにすればよい。

【０１００】なお、上記ラボシステムは、比較的大量に
処理するため、複数のネガフィルム１０を接合して、ロ
ール状にした状態で処理を行ったが、比較的少量の処理
の場合には、１本のネガフィルム１０毎に処理するシス
テムの方が効率がよい。以下に、この少量処理に対応す
るラボシステムについて説明する。

【０１０１】図９に示される如く、ＤＰＥ店に撮影済の
カートリッジ２２が持ち込まれ、同時プリント等が依頼
されると、手書きによって依頼の注文内容をＤＰ袋３４
に書き込み、カートリッジ２２はＤＰ袋に収められる。

【０１０２】受付が終了した後は、一旦受付順にＤＰ袋
３４が整理される。ＤＰ袋３４及びカートリッジ２２
は、簡易デタッチャー２００へセットされるようになっ
ている。

【０１０３】簡易デタッチャー２００では、カートリッ
ジ２２からネガフィルム１０が引き出されて分離され、
ラボ専用カートリッジ２２Ａに巻き直されるようになっ
ている。空になったカートリッジ２２は、受付順に後述
する簡易アタッチャー２０２へ送られる。

【０１０４】ラボ専用カートリッジは、２個が１組とさ
れてリーダ２０６に接合され、フィルムプロセッサ２０
８へ装填されることになる。このリーダ２０６は、フィ
ルム１０をフィルムプロセッサ２０８内で案内する役目
を有しており、これにより、フィルム１０は、順次ラボ
専用カートリッジから引き出され、確実に現像、定着、
水洗及び乾燥等の各処理がなされる。

【０１０５】現像等の処理が終了したフィルム１０は、
リーダ２０６から分離され、待機しているカートリッジ
２２に再収容される。このとき、カートリッジ２２との
照合は、目視によって行う。なお、カートリッジ２２か
らネガフィルム１０を分離する際に、磁気記録層１６に
カートリッジＩＤを記録しておき、フィルムプロセッサ
２０８での処理の終了後、磁気記録層１６とカートリッ
ジ２２とからカートリッジＩＤを読み取って、照合する
ようにしてもよいが、ネガフィルム１０は最高でも２本
毎に処理されるため、目視による照合でも間違いはな
く、また効率がよい。

【０１０６】現像済ネガフィルム１０が収容されたカー
トリッジ２２は、１本毎にプリンタプロセッサ２１０へ
セットされる。

【０１０７】プリンタプロセッサ２１０では、セットさ
れたカートリッジ２２からネガフィルム１０を引出し、
ネガフィルム１０に記録された各画像コマを順次焼付位
置へ位置決めし、印画紙３６へ画像を焼付けるようにな
っている。

【０１０８】また、プリンタプロセッサ２１０では、フ
ィルム１０に記録された画像がＣＣＤ等の撮像素子によ
って読み取られ、この画像データをインデックスプリン
タ２１２へ出力している。インデックスプリンタ２１２
では、送られたデータに基づいて、インデックスプリン
ト２１４を作成する。なお、画像データと共にプリンタ
プロセッサ２１０からは、フィルム１０のＩＤが出力さ
れ、作成されたインデックスプリント２１４にこのＩＤ
が印字されるようになっている。

【０１０９】プリンタプロセッサ２１０での焼付処理が
終了したネガフィルム１０は、再度カートリッジ２２に
巻き戻され、印画紙３６と共に照合部２０４へ送られる
ようになっている。

【０１１０】照合部２０４では、ＤＰ袋３４、カートリ
ッジ２２、印画紙３６及びインデックスプリント２１４
のそれぞれに記録されたＩＤが読み取られて照合され、
一致した場合にカートリッジ２２、印画紙３６及びイン
デックスプリント２１４がＤＰ袋３４に入れられて出荷
されるようになっている。

【０１１１】このような、少量処理のラボシステムにお
いて、必要に応じてネガフィルム１０、印画紙３６、Ｄ
Ｐ袋３４及びインデックスプリント２１４のそれぞれに
付されたＩＤを照合することによって、オペレータによ
る画像の確認しながらの照合作業を軽減し、正確かつ迅
速に照合作業を行うことができる。

【０１１２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る写真処理
システムは、オペレータによる照合作業を軽減し、各写
真材料の流れを把握して、ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ
確実な受渡しを行うことができるという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気層付きフィルムの形状を示す平面図であ
る。

【図２】フィルムを収容するカートリッジの断面斜視図
である。

【図３】（Ａ）はＤＰ袋の斜視図、（Ｂ）はインデック
スプリントの平面図である。

【図４】ラボシステムの概略図である。

【図５】プリンタプロセッサの概略構成図である。

【図６】プリンタプロセッサの一部内部構成を示す斜視
図である。

【図７】アタッチャーを中心とする照合部の斜視図であ
る。

【図８】照合部における照合手順を示すブロック図であ
る。

【図９】少量処理用のラボシステムの概略図である。

【符号の説明】

１０ フィルム １６ 磁気記録層 ２２ カートリッジ ３４ ＤＰ袋 ３６ 印画紙 １００ フィルムスプライサ １０２ デタッチャー １０６ 照合部 １０８ 検定器 １１０ アタッチャー １１２ フィルムプロセッサ １１４ スキャナー １１６ インデックスプリンタ １１８ インデックスプリント １２０ プリンタプロセッサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジに収容され画像が記録され
   た画像コマ領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写
   真フィルムを前記カートリッジから引き出し又は取り外
   した状態で、画像コマ毎に焼付位置に位置決めし、印画
   紙へ画像を露光すると共に露光済印画紙を現像処理し、
   画像毎に切断し、該印画紙を写真フィルム１本毎に仕分
   けるプリンタプロセッサと、 現像済写真フィルムに記録された１本分の画像を見出し
   機能を備えたインデックスプリント用紙に記録するイン
   デックスプリンタと、 前記印画紙への露光が終了した写真フィルムをカートリ
   ッジへ再装填するアタッチャーと、を備え、 前記プリンタプロセッサから出力される印画紙、インデ
   クスプリンタで作成されたインデックスプリント用紙、
   写真フィルムが再装填されたカートリッジのそれぞれを
   ＤＰ袋へ収容するための写真処理システムにおける写真
   材料照合方法であって、 前記写真フィルムと、前記カートリッジと、受け付けた
   未現像の写真フィルムが引き出され、かつ写真フィルム
   から離反された場合にカートリッジを複数個装填可能な
   装填部を備えたコンテナと、少なくとも前記カートリッ
   ジを顧客とラボシステムとの間で通関するためのＤＰ袋
   と、前記インデックスプリントと、のそれぞれに、予め
   それぞれフィルムＩＤ、カートリッジＩＤ、コンテナＩ
   Ｄ、ＤＰ袋ＩＤを記録し、 受付時に、コンテナを使用する場合に、コンテナに記録
   されたコンテナＩＤを読み取って、前記写真フィルムの
   磁気記録層にコンテナＩＤを磁気記録し、照合時に、コ
   ンテナに記録されたコンテナＩＤと、前記磁気記録層に
   記録されたコンテナＩＤとを照合するコンテナ−フィル
   ム照合行程と、 受付時に、前記カートリッジに記録されたカートリッジ
   ＩＤを読み取って、前記写真フィルムの磁気記録層にカ
   ートリッジＩＤを磁気記録し、照合時に、カートリッジ
   に記録されたカートリッジＩＤと、前記磁気記録層に記
   録されたカートリッジＩＤとを照合するカートリッジ−
   フィルム照合行程と、 前記インデックスプリント作成時に、写真フィルムに記
   録されたフィルムＩＤを読み取って、前記インデックス
   プリント上にフィルムＩＤを記録し、照合時に、写真フ
   ィルムに記録されたフィルムＩＤと、インデックスプリ
   ントに記録されたフィルムＩＤとを照合するフィルム−
   インデクスプリント照合行程と、 受付時に、前記ＤＰ袋に記録されたＤＰ袋ＩＤを読み取
   って、前記写真フィルムの磁気記録層にＤＰ袋ＩＤを記
   録し、照合時に、ＤＰ袋に記録されたＤＰ袋ＩＤと、前
   記磁気記録層に記録されたＤＰ袋ＩＤとを照合するＤＰ
   袋−フィルム照合行程と、 焼付処理、及び現像処理工程によって作成された印画紙
   の画像と、インデックスプリント上に記録された画像
   と、を目視によって照合するインデックスプリント−印
   画紙照合工程と、 の少なくとも１つの工程の照合を行うことを特徴とする
   写真処理システムにおける写真材料間照合方法。