JPH0481853A - フイルム接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフィルム接合装置に関し、特に、記録媒体に記
録したネガ検定データに基づきプリント写真を作成する
写真プリンタに用いて最適なフィルム接合装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来、大規模現像所では、同時プリントを効率よく行う
ために、撮影済みのフィルムを多数接合して長尺化し、
これをリールに巻き取って、リール単位でフィルムを取
り扱い、現像処理、ネガ検定、プリント等を行っている
。例えば、プリントを行う場合には、二〇長尺化したフ
ィルムをプリンタのフィルム装填部にセットして行い、
１本分のリールのプリントを終了すると、空のリールを
取り外して新たなリールをセットするか、又はリールに
プリント済みのフィルムを巻き取り収納して取り外し、
新たなリールをセットする。

（発明が解決しようとする課題〕 このように、従来のプリンタでは、１本分のリールのプ
リント終了後に、新たなリールをセットし、プリントを
行うようにするため、リール単位で行う単発的な処理と
なり、効率のよいプリントを行うことができないという
問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、フィ
ルム交換時間によりプリント作業が中断することのない
ようにしたフィルム接合装置を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、多数のフィルム
を接合して長尺化しその先後端にリーダーテープを接合
した長尺のロール状フィルムを複数個セ・ノドするフィ
ルム装填部と、前記ロール状フィルム毎にそのフィルム
の各コマのプリント条件を記録した記録媒体を複数個セ
ントする記録媒体装填部と、前記フィルム装填部の複数
個のロール状フィルムから１個を選択してフィルムを引
き出すフィルム引出し手段と、引き出したフィルムの後
端リーダーテープを検出して、この後端リーダーテープ
に次のロール状フィルムの先端リーダーテープを接合す
る接合部と、この接合のときに記録媒体のデータ読み出
しを新たに接合したフィルムのものに切り換える切換え
手段とを設けたものである。

〔作用〕

撮影済みのネガフィルムは他のオーダーのものと接合し
て長尺化され、その先後端にリーダーテープが接合され
て、現像処理とネガ検定とが行われる。ネガ検定時には
、各コマのプリント条件がＬＳＩカード等の記録媒体に
記録される。ネガ検定済みの長尺フィルムはリールに巻
き取られた状態でプリンタにセントされ、またこれらフ
ィルムの記録媒体もプリンタにセ・７トされる。そして
、−個のリールからフィルムが引き出され、記憶媒体の
プリント条件に基づき各コマの焼付露光が行われる。リ
ール１本分のプリントを終了すると、この終了が後端リ
ーダーテープの検出に基づき検出され、この後端リーダ
ーテープに次のリールの先端リーダーテープが接合され
る。また、この接合により、記録媒体が次のフィルムの
ものに切り換えられ、この新たな記録媒体からプリント
条件が読み出される。以下、同様にして次のネガ検定済
みのフィルムが焼付露光される。

〔実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

撮影済みのネガフィルムはＤＰ取次店に提出される。Ｄ
Ｐ取次店では、同時プリントの依較を受けると、第２図
に示すように、ＤＰ袋１０に客の名前、連絡先等を書き
込んで、このＤＰ袋１０内に撮影済みのネガフィルムを
巻き取ったパトローネ１１を入れる。ＤＰ袋１０には、
周知のように集配ルート識別番号１０ａ、取次店識別番
号１０ｂ、受付番号１０ｃ等からなる１連のＩＤ番号と
これのバーコード１０ｄとが予め印字されている。

この受付後のＤＰ袋１０は現像所に提出される。

現像所では、ＤＰ袋１０のバーコード１０ｄをバーコー
ドセンサ１２により読み取る。バーコードセンサ１２は
読み取ったバーコード信号を周知のパソコンからなる受
付機１３に送る。受付機１３は、このバーコード信号か
ら、受付店及び受付番号の各下３桁のみをつなげた６桁
のラボ受付番号を作成し、このラボ受付番号とこれに対
応するバーコードを印字装置１４によりラベル用紙１５
に印字して３連の同一番号及びバーコードを有するＩＤ
番号ラベル１６を作成する。この３連のＩＤ番号ラベル
１６は、ＤＰ袋１０．パトローネ１１、及びこのパトロ
ーネ１１からべろ出し具等により頭出しされたフィルム
１８の先端部それぞれに貼り付けられる。なお、受付機
１３でＩＤ番号ラベルを作成する代わりに、従来のよう
に予め作成したＩＤ番号ラベルを用いてもよい。

ＩＤ番号ラベル１６が貼られたフィルム１８は周知のフ
ィルムスプライサ−により、他のオーダーのものと接合
され、長尺化してロール状に巻き取られる。そして、所
定の長さになると、このロール状のフィルムは、フィル
ムプロセサに装填され現像処理される。

現像処理済みフィルムは周知のネガ検定機にかけられ、
各コマ毎にネガ検定が行われ、プリントコマに対しては
フィルムの一方の側縁部に半円形状の切欠きからなるノ
ツチが付される。また、撮影不良により補正しても良好
のプリント写真が得られないコマに対しては、周知のよ
うにノツチは付されない。また、補正の必要なコマに対
しては、最適な仕上りとなる濃度補正データ、色補正デ
ータが入力される。これらの補正データや、ノツチ数、
スプライステープと先頭ノツチとの間隔、各ノツチ間の
間隔等のデータは、ＬＳＩカードに、各ＩＤ番号毎に記
録される。また、コマ番号バーコードが側縁部に付され
たフィルムにあっては、ノツチを付したプリント対象コ
マのコマ番号データも併せて記録される。

このネガ検定済みのフィルムは、写真作成機にセットさ
れる。第３回に示すように、写真作成機には、フィルム
装填部２１と、ロール状のカラーペーパー２２ａ、２２
ｂが装填されるペーパー装填部２３と、ネガ検定データ
を記録したＬＳＩカード２４ａ、２４ｂが装填されるカ
ード装填部２５とがそれぞれ対で設けられている。

第１図に示すように、フィルム装填部２１は、リール取
付軸２６とニップローラ対２７とを備えている。リール
取付軸２６は、長尺のフィルム２０ａ、２０ｂを巻き取
ったリール２８を回動自在に保持する。ニップローラ対
２７は、リール２８に巻き取られた長尺のフィルム２０
ａ、２０ｂと、これの先後端に取り付けられる一定長さ
の白リーダーテープ２９とを挟んだ状態で搬送する。

前記ペーパー装填部２３も、第３図に示すように、ペー
パー先端をニップするニップローラ対２７ａを備えてい
る。そして、これら装填部２１゜２３にフィルムやペー
パーをセットするときには、これらの先端をニップロー
ラ対２７．２７ａによりニップさせておく。

第１図に示すように、前記ニップローラ対２７の出口側
には、ガイド部材３０．ガイドローラ３１、搬送ローラ
対３２．先後端センサ３３．カッタ３４．及びスプライ
サ３５が順次設けられている。ガイドローラ３１は、各
リール２８からのリーダーテープ２９やフィルム２０ａ
、２０ｂを搬送ローラ対３２に案内する。搬送ローラ対
３２は、リーダーテープ及びフィルムをスプライサ３５
側へ搬送する。先後端センサ３３は、フィルム２２ａの
先端及び後端に接合された白゛リーダーテープ２９をフ
ィルムとの濃度差に基づき検出して、これをコントロー
ラ３６に送る。

コントローラ３６は、先後端センサ３３からのリーダー
テープ先後端の検出信号に基づき、カンタ３４を駆動し
てリーダーテープ２９の後端及び先端を接合し易いよう
に切断する他に、スプライサ３５やカード装填部２５．
その他の各部を制御する。

スプライサ３５は、第４図に示すように、ロール状の接
合テープ４０と、テープ引出し部４１と、接合ヘッド４
２とを備えている。テープ引出し部４１は、接合テープ
４０を接合長さ分だけ引き出してリーダーテープ２９の
先後端が突き合わされた接合位置上にセットする。この
ため、テープ送りカム４３はコントローラ３６からの接
合信号により一回転して送りレバー４４を介し送り棒４
５を１往復させる。これにより、ラチェット４６が１爪
分だけ回転し、接合テープ４０を接合長さ分だけリーダ
ーテープ２９上の接合位置に送り出す。

なお、図中の符号４７．４８はコイルバネを、４９はラ
チェットストッパを示す。また、５ｏはテープカッタを
示す。

この接合テープ４０のセット後に、第５図に示すように
、プレスカム５３が半回転する。このプレスカム５３に
より押動レバー５４が押されて変位し、この変位はロッ
ドアーム５５を介しプレスアーム５６に伝達され、プレ
スアーム５６は接合ヘッド４２を下方に押動する。これ
により、接合テープ４０がリーダテープ２９の先後端に
接着され、先行フィルム２０ａのリーダーテープ２９の
後端が後行フィルム２０ｂのリーダーテープ２９の先端
に接合される。なお、符号５７．５８はコイルバネを示
す。

第１図及び第３図に示すように、スプライサ３５を出た
リーダーテープ２９及びフィルム２０ａは、搬送ローラ
対６０．ダンサ−ローラ６１．ガイドローラ６２．６３
により所定のループ長さとなるように一時的に貯留され
た後、焼付露光部６５に送られる。このダンサ−ローラ
６１によるループ量は、スプライサ３５での接合処理時
間を稼ぐためのものであり、フィルム接合中にこのルー
プ量を消費することで、連続的なプリント処理を行うこ
とができる。

焼付露光部６５では、ＬＳＩカード２４ａに記録された
プリント条件データに基づきノツチの付されたプリント
対象コマの画像をカラーペーパー２２ａに焼付露光する
。そして、焼付露光に供したフィルム２０ａはフィルム
スドック部７０で一時的に貯留された後に、カッティン
グインサータ部７１に送られ、ここで６コマ毎のフィル
ムピース７２に切断された後、フィルムシート７３内に
挿入される。このフィルムシート７３は各オーダー毎に
切断され、ＤＰ袋１０内に挿入される。

また、焼付露光済みのペーパー２２ａは、ペーパープロ
セサ部８０で現像処理され、出口側のカッタ８１により
カットマークに基づき各コマ毎に切断され、その後、ソ
ータ一部８３によりソートマークに基づき各オーダー毎
に１まとまりにされる。袋詰め部８５は、前記フィルム
シート７３を挿入したＤＰ袋１０内に、ＩＤ番号に基づ
き１オ一ダー分のプリント写真８６を照合して挿入する
。

この照合は、次のようにして行う。まず、フィルムキャ
リア８７の露光位置へのコマセント時にＩＤ番号読取り
センサ８８によりフィルム２０ａの先頭に貼付したＩＤ
番号ラベル１６のＩＤ番号を読み取る。そして、この読
み取ったＩＤ番号を、これの画像を焼付露光したカラー
ペーパー２２ａに記録する。この記録はパンチユニット
８９を用い、第６図に示すように、カラーペーパー２２
ａの各オーダーの先頭コマ６３ａの余白部６３ｂに、Ｉ
Ｄ番号を示す７個の小孔からなるＩＤ番号マーク６６を
付す。パンチユニット８９は、このＩＤ番号マーク６６
の他に、各コマ毎にカラーペーパー２２ａを切断するた
めのカントマーク６７と、各オーダー毎にプリント写真
を１まとまりにするソートマーク６４とを形成する。な
お、パンチユニット８９による各種マークの形成の他、
裏印字ヘッド９０により各コマ番号や補正データ、ＩＤ
番号等がカラーペーパー２２ａの該当コマの裏面に印字
される。また、焼付露光ヘッド９１によりＩＤ番号が潜
像記録される。この焼付露光によるＩＤ番号はプロセサ
部８０内でのペーパージャミング時にオペレータにより
確認され、やり直しプリントの特定に用いられる。

カラーペーパー２２ａに形成された各マークは、カラー
ペーパー２２ａの現像処理後に、マークセンサ９２によ
り読み取られる。そして、ＩＤ番号マーク６６の読み取
り後に、該当するフィルム２０ａをカッティングインサ
ータ部７１に送り、ここで、ＩＤ番号読取りセンサ７４
によりフィルムに貼付したＩＤ番号ラベル１６のＩＤ番
号を検出して、このＩＤ番号コードと現像処理後のカラ
ーペーパーのＩＤ番号コードが合致した時に、フィルム
２０ａをフィルムピース７２に切断して、これをフィル
ムシート７３に挿入後、ｉ当ｔルＤ　Ｐ袋１０に挿入す
る。なお、ＤＰ袋１０は予め各オーダー毎のフィルム接
合順に並べて袋収納部９３に装填されている。また、フ
ィルム２０ａとカラーペーパー２２ａとのＩＤ番号が合
致しない時にはフィルムの切断は行わず警報を発する。

次に、本実施例の作用を説明する。まず、第３図に示す
ように、ネガ検定済みのロール状フィルム２０ａと、こ
れのネガ検定データを記録したＬＳＩカード２４ａとを
装填部２１．２５に装填する。また、次のネガ検定済み
フィルム２０ｂも空いている方のフィルム装填部２１に
セットし、同時にこれのＬＳＩカード２４ｂもカード装
填部２５の空いている方にセットする。

フィルム装填部２１にセントされたフィルム２０ａはニ
ップローラ対２７によりリール２８から引き出され、ス
プライサ２５やダンサ−ローラ６１を経て、焼付露光部
６５に送られる。焼付露光部６５では、先ずＩＤ番号読
取りセンサ８８により先頭フィルムのＩＤ番号が読み取
られる。コントローラ３６はこのＩＤ番号と、ＬＳＩカ
ード２４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とを照合し、これ
らが合っている時には、フィルム２０ａをフィルムキャ
リア８７に送る。また、ＩＤ番号が異なっている場合に
は警報を発して、該当するＬＳＩカードのセットをうな
がす。なお、ＩＤ番号によるＬＳＩカードとフィルムと
の照合の他に、ＬＳＩカードに記憶されている先頭オー
ダーのフィルム先端から先頭ノツチまでの距離情報とこ
れの実際の距離検出量とから照合を行ってもよい。

プリント位置にセットされたプリント対象コマの画像は
ＬＳＩカード２４ａのプリントデータに基づき焼付露光
部６５によりカラーペーパー２２ａに最適な露光量で焼
付露光される。そして、第６図に示すように、焼付露光
に対応してカラーペーパー２２ａの先頭コマ６３ａの余
白部６３ｂにはパンチユニット８９により、小孔からな
るソートマーク６４．カットマーク６７、及びＩＤ番号
マーク６６と、焼付露光によるＩＤ番号６３Ｃとが記録
される。また、各コマが焼付露光されたカラーペーパー
２２ａの裏面には裏印字ヘッド９０によりコマ番号が印
字されるとともに、余白部６３ｂにはパンチユニット８
９によりカットマーク６７が形成される。焼付露光済み
のネガフィルム２０ａは、フィルムスドック部７０に送
られ、ここで所定の長さ分貯留される。また、焼付露光
済みのカラーペーパー２２ａはプロセサ部８０の第２及
び第３リザーバー９４．９５でループ状に貯留された後
、各処理槽に送られ、現像処理される。

現像処理済みのペーパー２２ａは、マークセンサ９２の
カットマーク検出信号により各コマ毎に切断され、プリ
ント写真８６とされ、ソータ一部８３の棚８３ａ内に挿
入される。また、マークセンサ９２によりＩＤ番号マー
ク６６が検出されると、これに対応するネガフィルム２
０ａはフィルムスドック部７０からカッティングインサ
ータ７１に送られ、ここでノツチを参照して６コマ毎の
フィルムピース７２に切断され、フィルムシート７３へ
の袋詰めが行われる。このように、ｌオーダー分のプリ
ント写真８６が全て得られた段階でフィルム２０ａをフ
ィルムピース７２に切断して、フィルムシート７３内に
挿入するようにしたので、プロセサ部８０等でカラーペ
ーパー２２ａが詰まりこの部分が損傷して所定のプリン
ト枚数が得られない場合でも、フィルム２０ａを戻して
やり直しプリントを簡単に行うことができる。

フィルムピース７２の装填済みフィルムシート７３は、
該当するＩＤ番号ラベル１６が貼られた料金表印字済み
のＤＰ袋１０内に挿入される。そして、フィルムシート
の挿入後にこのＤＰＰＩ３は、プリント写真挿入位置に
セットされ、ここで、ＤＰ袋１０内にプリント写真８６
が挿入される。

以下、同様にして次々と各オーダーのプリント処理が行
われる。

そして、リール１本分のフィルム２０ａの後端側リーダ
ーテープ２９が先後端センサ３３により検出されると、
このリーダーテープ２９の後端がカッタ３４により接合
しやすいように切断され、その後、接合位置にセットさ
れる。次に、他方のニップローラ対２７が駆動され他方
のフィルム２０ｂの先端のリーダーテープ２９が搬送ロ
ーラ対３２に送られる。このリーダーテープ２９の先端
はカッタ３４により同様に接合し易いように切断された
後、スプライサ３５の接合位置へ送られ、ここで後端リ
ーダーテープの後端と先端リーダーテープの先端とが突
き合わせられる。この後、接合テープ４０によりこの突
き合わせ部分が接合される。このフィルム接合時には、
ダンサ−ローラ６１によるループ量が消費されながら、
焼付露光が続行されるため、プリント処理が連続して行
える。また、この接合信号により、コントローラ３６は
ＬＳＩカードの読み取りを新たなもの２４ｂへ切り換え
て、このＬＳＩカード２４ｂのプリント条件を読み取る
。そして、フィルム２０ｂとＬＳＩカード２４ｂとの照
合を行い、これらが合致しない時には警報を発する。な
お、ＬＳＩカードのデータ読取りのための切換えは、接
合信号に基づき行う他に、ＬＳＩカードのプリントデー
タの最後に、プリントデータ終了マークを記録しておき
、これを検出した時に自動的に行うようにしてもよい。

また、カラーペーパー２２ａ、２２ｂも、１０−ル分引
き出されると、フィルムの接合と同じようにしてペーパ
ーの接合が行われる。すなわち、先後端センサ９６によ
り先行ペーパー２２ａの後端が検出されると、この後端
が接合し易いように切断される。そして、ニップローラ
対２７ａにより他方のペーパー２２ｂが引き出され、同
様に先端が接合し易いように切断された後に、ペーパー
スプライサ９７により先行ペーパー２２ａの後端と後行
ペーパー２２ｂの先端とが接合される。

なお、上記実施例では、プリン上終了後に、このカラー
ペーパーを現像処理し各コマ毎に切断してプリント写真
にし、これとフィルムとをＩＤコードに基づき照合して
ＤＰ袋に袋詰めするようにしたが、この他に、ペーパー
プロセサ部８０やフィルムカッティングインサータ部７
１１袋詰め部８５等は省略した写真プリンタに本発明を
実施してもよく、この場合にもプリント処理中に新たな
フィルムの交換が可能になり、効率よく焼付露光するこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では、多数のオーダーのフ
ィルムを接合して長尺化したものを複数個セントし、こ
れらからフィルムを選択的に引き出し、このフィルムの
引き出し終了後にこのフィルムの後端リーダーテープに
次のフィルムの先端リーダーテープを接合するから、プ
リントを連続的に行うことが自動的に可能になる。した
がって、従来のように、新たに次のフィルムをオペレー
タがセットする必要もなく、プリント処理を効率よく行
うことができる。しかも、このフィルムの接合により、
プリント条件を記録した記録媒体を次のフィルムのもの
に切り換えるため、プリント条件に基づ（焼付露光が自
動的に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のフィルム接合装置を示す概略図であ
る。 第２図は、現像所での受付工程の説明図である。 第３図は、同フィルム接合装置を有する写真作成機を示
す概略図である。 第４図は、スプライサを示す概略図である。 第５図は、スプライサの接合ヘッドを示す概略図である
。 第６図は、カラーペーパーに形成されるカットマーク、
ソートマーク、ＩＤ番号マーク等を示す平面図である。 １０　・　・ １１　・　・ １６　・　・ ２０ａ。 ２１　・ ２２ａ。 ２３　・ ２４ａ。 ２５　・ ２６　・ ２７　・ ２８　・ ２９　・ ３３　・ ３４　・ ３５　・ ＤＰ袋 パトローネ ＩＤ番号ラベル Ｏｂ・・・フィルム フィルム装填部 ２ｂ・・・カラーペーパー ペーパー装填部 ４ｂ・・・ＬＳＩカード カード装填部 巻取り軸 ニップローラ対 リール リーダーテープ 先後端センサ カッタ スプライサ ダンサ−ローラ フィルムスドック部 フィルムカッティングインサータ プロセサ部 ソータ一部 袋詰め部。 第 図 第 図 第 図 ６６：ｌＤ香号マ 夕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数のフィルムを接合して長尺化しその先後端に
   リーダーテープを接合したロール状フィルムを複数個セ
   ットするフィルム装填部と、前記ロール状フィルム毎に
   そのフィルムの各コマのプリント条件を記録した記録媒
   体を複数個セットする記録媒体装填部と、前記フィルム
   装填部の複数個のロール状フィルムから１個を選択して
   フィルムを引き出すフィルム引出し手段と、引き出した
   フィルムの後端リーダーテープを検出して、この後端リ
   ーダーテープに次のロール状フィルムの先端リーダーテ
   ープを接合する接合部と、この接合のときに記録媒体の
   データ読み出しを新たに接合したフィルムのものに切り
   換える手段とを備えたことを特徴とするフィルム接合装
   置。