JPH0895223A - 写真処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オペレータによる照合作業を軽減し、各写真
材料の流れを把握して、ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ確
実な受渡しを行う。 【構成】 ネガフィルム１０、カートリッジ２２、コン
テナ３００にそれぞれを特定するＩＤを予め設け、ネガ
フィルム１０の磁気記録層１６にはＤＰ袋ＩＤ、カート
リッジＩＤ、コンテナＩＤを記録し、ＤＰ袋３４にカー
トリッジＩＤ、コンテナＩＤを記録する。ネガフィルム
１０に設けられた磁気記録層１６を利用して、照合部１
０６で照合をとりながら処理を進めていくため、各写真
材料がばらばらに搬送、処理されても、煩雑な人手作業
に頼ることなく、迅速に確実に一致させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カートリッジに収容さ
れ画像が記録された画像コマ領域と共に磁気記録層が設
けられた複数の写真フィルムを、一旦カートリッジから
離脱させてロール状に接合した状態でロール状印画紙へ
の焼付処理を行った後、該写真フィルムを再度カートリ
ッジへ収容する工程を備えた写真処理システムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、写真処理システムは、大ラボ（ＤＰＥ専門店におい
て、写真フィルムを大量処理するシステム）と、ミニラ
ボ（ＤＰＥ店等において、写真フィルムを少量処理する
システム）と、がある。

【０００３】いずれのシステムにしても、顧客が同時プ
リント等を注文すると、パトローネ（カートリッジ）を
ＤＰ袋に入れ、このＤＰ袋の一部に顧客名、電話番号、
フィルムメーカ名、プリントサイズ名等を記入し、受付
けるようになっている。

【０００４】また、写真フィルムは、現像処理され（、
かつ同時プリントされ）た後、所定数の画像コマ（通常
は６コマ）毎に切断され、ネガシートと称される袋に収
容されて、顧客に返却されるようになっている。

【０００５】ここで、近年、写真フィルムを一旦パトロ
ーネ（カートリッジ）から離脱して、現像処理や印画紙
への焼付処理を行った後、再度、パトローネ（カートリ
ッジ）に巻き戻すことが提案されている。これによっ
て、写真フィルムの切断処理並びにネガシートへの収容
工程が省略できる。なお、ネガフィルムをパトローネ
（カートリッジ）へ収容して返却するため、インデック
スプリント等を添付することも考えられている。

【０００６】このような処理がなされる場合、ＤＰ袋、
パトローネ（カートリッジ）、写真フィルム、更にはイ
ンデックスプリントが、それぞればらばらになることが
あり、これらを間違いなく一致させて、顧客へ返却する
には、何らかの照合手段が必要であるが、従来はこの照
合はオペレータの手作業（目視による作業）に頼ってい
た。

【０００７】特に、大ラボにおいては、複数のネガフィ
ルムをロール状に接合して現像工程、焼付工程を経て照
合位置に届き、ネガフィルムから離脱したカートリッジ
は複数個単位でコンテナに収容された状態で照合位置に
届き、さらにＤＰ袋は受付時に集められて照合工程に届
く、といった各写真材料がそれぞれ別の経路で運搬され
るため、照合に時間がかかり、作業効率の低下を招いて
いた。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、オペレータに
よる照合作業を軽減し、各写真材料の流れを把握して、
ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ確実な受渡しを行うことが
できる写真処理システムを得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、カートリッジに収容され画像が記録された画像コマ
領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写真フィルム
を、一旦カートリッジから離脱させてロール状に接合し
た状態でロール状印画紙への焼付処理を行った後、該写
真フィルムを再度カートリッジへ収容する工程を備え、
前記写真フィルムと、前記カートリッジと、少なくとも
前記カートリッジを顧客とラボシステムとの間で通関す
るためのＤＰ袋と、受け付けた未現像の写真フィルムが
引き出され、かつ離反されたカートリッジが装填され、
それぞれに予め番地が定められた複数の装填部を備えた
コンテナと、の各々に、予めフィルムＩＤ、カートリッ
ジＩＤ、ＤＰ袋ＩＤ、コンテナＩＤが記録された写真材
料を用いた写真処理システムであって、前記受付時に、
前記写真フィルムの磁気記録層にカートリッジＩＤ、Ｄ
Ｐ袋ＩＤ、コンテナＩＤ並びに番地の少なくとも１つを
記録する第１の記録手段と、前記受付時に、必要に応じ
て前記ＤＰ袋にカートリッジＩＤ、コンテナＩＤ並びに
番地を記録する第２の記録手段と、焼付処理工程におい
て、前記写真フィルムの磁気記録層に記録されたコンテ
ナＩＤを読取る読取手段と、前記読取手段で読み取られ
たコンテナＩＤを画像が連続して焼付けられる印画紙ロ
ールの前端又は後端に記録する第３の記録手段と、前記
写真フィルム１本分に記録された一連の画像が記録され
たインデックスシートに、フィルムＩＤを記録する第４
の記録手段と、現像済かつ印画紙への焼付処理済写真フ
ィルムに記録された画像と画像毎に切断された印画紙の
画像とを照合する第１の照合手段と、現像済かつ印画紙
への焼付処理済写真フィルム、コンテナ、ＤＰ袋が写真
処理システムの最終工程である照合工程に揃ったとき
に、予め記録されたＩＤ及び第１乃至第３の記録手段で
記録されたＩＤに基づいて以下の〜の少なくとも１
つ以上の照合を実行する第２の照合手段と、を有してい
る。 写真フィルムの磁気記録層に記録されたコンテナＩＤ
とコンテナのＩＤとの照合 印画紙ロールに記録されたコンテナＩＤとコンテナの
ＩＤとの照合 写真フィルムの磁気記録層に記録されたコンテナの番
地に該当する装填部に収容されたカートリッジのＩＤ
と、該磁気記録層に記録されたカートリッジＩＤとの照
合 ＤＰ袋に記録されたカートリッジＩＤと写真フィル
ムが収容されたカートリッジのＩＤとの照合 写真フィルムに記録されているフィルムＩＤと第４
の記録手段によってインデックスシートに記録されたフ
ィルムＩＤとの照合

【００１０】請求項２に記載の発明は、カートリッジに
収容され画像が記録された画像コマ領域と共に磁気記録
層が設けられた複数の写真フィルムを、一旦カートリッ
ジから離脱させてロール状に接合した状態でロール状印
画紙への焼付処理を行った後、該写真フィルムを再度カ
ートリッジへ収容する写真処理システムであって、前記
写真フィルムに記録された画像を読取る撮像手段と、撮
像手段で撮像された画像を表示する表示手段と、を備
え、写真フィルムがカートリッジに再収容される工程に
並行して印画紙の画像との照合を実行することを特徴と
している。

【００１１】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記ＤＰ袋に記録さ
れた受付店番と、前記写真フィルムの焼付処理時に磁気
記録層に記録されたプリントサイズ毎のプリント枚数
と、予め設定された受付店番に対応するＤＰＥ料金と、
に基づいて請求書を出力する請求書出力手段を備えてい
ることを特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、顧客が写真フ
ィルムが収容されたカートリッジをＤＰＥ店に持参し
て、例えば同時プリントを依頼すると、ＤＰＥ店では、
ＤＰ袋にカートリッジを入れることによって、これを受
付ける。

【００１３】ＤＰＥ店からラボシステムへ移行すると、
写真フィルムはカートリッジから離脱される。写真フィ
ルムを離脱したカートリッジは単体のままハンドリング
せず、コンテナの装填部に装填した状態でハンドリング
する。このとき、コンテナにはＩＤ，装填部には予め番
地が決められており、例えば、この番地の若い順番に収
容体を収容していく。

【００１４】第１の記録手段では、写真フィルムの磁気
記録層にカートリッジＩＤ、ＤＰ袋ＩＤ、コンテナＩＤ
並びに番地を記録する。また、第２の記録手段では、Ｄ
Ｐ袋にカートリッジＩＤ、コンテナＩＤ並びに番地を記
録する。

【００１５】装填部に全てカートリッジが装填された時
点で、このコンテナは、写真処理システムの最終工程で
ある照合位置へ運搬する。

【００１６】ロール状に接合された複数の写真フィルム
は現像工程を経て、焼付処理工程へ送られ、ロール状印
画紙に順次画像を焼付ける。焼付処理工程が終了した写
真フィルムは、前記照合位置に運搬され、ロール状印画
紙は現像工程へ運搬された後、画像毎に切断されて照合
工程へと至る。なお、ロール状印画紙は、切断前にこの
ロール状印画紙に記録されたコンテナのＩＤとコンテナ
自体に設けられたコンテナＩＤとを照合することによ
り、照合工程にあるロール印画紙がコンテナに収容され
ているカートリッジから引き出された写真フィルムに基
づいて焼付処理されたものか否かを確認する。

【００１７】写真フィルムは最終的にカートリッジ内に
収容されてしまうため、この収容作業よりも先又は並行
して写真フィルムと印画紙との照合を行う必要がある。

【００１８】次に、現像済の写真フィルムが収容された
カートリッジ、同時プリントされた印画紙をＤＰ袋に収
容する前の照合について説明する。

【００１９】まず、写真フィルムをカートリッジに再装
填するにあたり、写真フィルムの磁気記録層に記録され
たコンテナＩＤと、所定の位置に配置されているコンテ
ナのＩＤとが一致しているか否かを判断し、一致した場
合には、磁気記録されているコンテナの番地の装填部に
装填されているカートリッジを取り出す。

【００２０】次に、磁気記録層に記録されたカートリッ
ジＩＤを読取り、取り出されたカートリッジのＩＤと照
合する。照合の結果一致した場合には、写真フィルムを
カートリッジ内に収容する。

【００２１】このカートリッジのＩＤとＤＰ袋に記録さ
れたカートリッジＩＤとを照合し、一致した場合には、
このカートリッジをＤＰ袋へ収容すると共に、既にこの
カートリッジに収容された写真フィルムとの照合が完了
している印画紙を収容し、ＤＰＥ店を介して顧客に返却
する。

【００２２】このように、写真フィルムに設けられた磁
気記録層及びＤＰ袋にカートリッジや、カートリッジが
装填されるコンテナを特定するＩＤを記録し、照合時に
このＩＤを用いて照合するようにしたので、照合作業を
効率よく行うことができる。

【００２３】また、ロール状の印画紙にコンテナのＩＤ
を記録するようにしたので、写真フィルムとの照合の結
果一致したコンテナＩＤと照合することによって、印画
紙と写真フィルム（及びカートリッジ）とを対応させる
ことができる。なお、印画紙と写真フィルムとは画像の
一致が前提であるため、画像の照合は別途行う必要があ
る（前述）。

【００２４】請求項２に記載の発明によれば、本システ
ムでは写真フィルムはカートリッジ再度収容された状態
で顧客に返却するため、写真フィルムに記録された画像
と印画紙に記録された画像との照合工程と、写真フィル
ムをカートリッジに収容する工程との時期的な調整が必
要となる。しかし、大量処理するラボシステム（大ラ
ボ）では、このような時期を調整することは困難であ
り、作業性に支障をきたすことになる。そこで、写真フ
ィルムをカートリッジに収容する工程に並行して、写真
フィルムに記録された画像を撮像手段で撮像し、表示手
段に表示する。この撮像は、例えば、写真フィルム１本
の先頭コマと最終コマのみであっても、全コマであって
もよい。

【００２５】オペレータはこの表示手段に表示された画
像を見ることによって、写真フィルムのカートリッジへ
の収容作業に並行して（或いは、カートリッジへの収容
が終わった後でも）印画紙の画像との照合を行うことが
できる。

【００２６】なお、前肯定においてインデックスシート
（例えばインデックスプリント）をスキャナーを使って
読取り、記録している場合には、このスキャナーから記
録媒体を介して画像を得てもよい。

【００２７】また、写真フィルムと印画紙とを直接照合
せずに、印画紙とインデックスプリントとを照合し、そ
の後、インデックスプリントと写真フィルムとを照合す
るようにしてもよい。このとき、印画紙とインデックス
プリントとは目視で絵柄を照合する。

【００２８】請求項３に記載の発明によれば、プリント
枚数はそれぞれの写真フィルムによって異なる。すなわ
ち、同じ２４枚撮りフィルムであっても、未撮影コマや
失敗コマが存在したり、装填するカメラによっては２５
枚分撮影できたりするからである。一方、プリント料金
も受付けるＤＰＥ店によって異なる。また、同時プリン
トの場合は全て同一サイズでプリントされるのが普通で
あるが、近年では、通常サイズ（例えばＬサイズ）とパ
ノラマサイズ或いは迫力ビジョンサイズ等に途中切換可
能なカメラが市販されているため、サイズの異なるプリ
ントがなされることが多い。

【００２９】そこで、焼付処理時にプリントサイズ毎の
プリント枚数を磁気記録層に記録しておき、カートリッ
ジへの収容前にこの記録を読取る。さらに、ＤＰ袋に予
め記録されている受付店番を読取る。ラボのコンピュー
タには、通常受付店番に対応して予め料金マップが設定
されており、前記受付店番に基づいて料金マップを読み
出し、プリントサイズ毎のプリント枚数に基づいて、請
求書を発行する。請求書はＤＰ袋に貼付けられ、顧客に
返却する。

【００３０】このように、磁気記録層を利用してプリン
トサイズ毎のプリント枚数を記録しておくことにより、
請求書の発行も自動に行うことが可能となる。この場
合、写真フィルムとＤＰ袋との照合は必須の要件であ
り、上述（請求項１の作用参照）した照合によれば、確
実に写真フィルムとＤＰ袋との照合を行うことができる
ため、請求書の自動発行も容易に行うことができる。

【００３１】

【実施例】図１乃至図３には、本実施例に適用される写
真材料が示されている。

【００３２】図１は、磁気記録層１６が設けられたネガ
フィルム１０であり、このように磁気記録層１６が設け
られたネガフィルム１０には、バーコード１２と共に磁
気記録層１６にフィルムＩＤが記録されている（フィル
ムＩＤの予記録）。

【００３３】図１に示すネガフィルム１０の後端部には
孔２０が形成されている。この孔２０はカートリッジ２
２（図２参照）との連結用に適用される。

【００３４】次に、図２はカートリッジ２２であり、ケ
ーシング２４内には、前記ネガフィルム１０を層状に巻
き取って収容するスプール軸２６が配設されている。ス
プール軸２６には、軸線方向に沿ってスリット状の貫通
孔２８が形成され、その内周面には突起爪３０が形成さ
れている。この突起爪３０に前記ネガフィルム１０の孔
２０が嵌合されることによって、ネガフィルム１０の後
端部はスプール軸２６に連結され、かつ層状に巻き取ら
れる。また、カートリッジ２２の外周面には、カートリ
ッジＩＤが予めバーコード及び文字（数字）によって記
録されている（カートリッジＩＤの予記録）。

【００３５】なお、このスプール軸２６の軸端はケーシ
ング２４外へ突出されており、この軸端を回転させるこ
とによって、ネガフィルム１０をカートリッジ２２内か
ら出入れすることができるようになっている。

【００３６】次に、図３（Ａ）にはＤＰ袋３４が示され
ており、顧客がＤＰＥ店に同時プリント等を依頼したと
きに、ＤＰＥ店にて発行され、前記カートリッジ２２
（図２参照）を入れると共に、顧客の名前、電話番号、
フィルムメーカ名、プリントサイズ等の必要事項が記入
され、ラボへ搬送されると共に請求書が貼付けられて顧
客に返却されるようになっている。このＤＰ袋３４に
は、ＤＰ袋ＩＤがバーコード１２及び文字（数字）１４
によって記録されている（ＤＰ袋ＩＤの予記録）。

【００３７】また、図３（Ｂ）にはインデックスプリン
ト１１８が示されている。このインデックスプリント１
１８は、１本のネガフィルム１０に記録されている画像
が縦横に並べられて記録されている。この記録は、例え
ば、ネガフィルム１０の画像をスキャナー１１４等で読
み取って、感熱記録したり、印画紙に焼付けたり、普通
紙にトナー記録したりしている。

【００３８】ここに記録された画像は、特に画質にはこ
だわらず、画像の大体の情景が分かれば良い程度の解像
度とされている。また、このインデックスプリント１１
８の作成時、各画像にはネガフィルム１０に付されたコ
マ番号が記録されたり、ネガフィルム１０に記録された
フィルムＩＤが記録されるようになっている。さらに、
サイズとしては、ＤＰ袋３４に入る程度が好ましい。

【００３９】以上が本実施例に適用される写真材料であ
り、このような写真材料を用いてラボシステムにおい
て、写真処理がなされることになる。

【００４０】図４には、本実施例にかかる写真処理装置
として、所謂大ラボといわれる機器の概略図が示されて
いる。

【００４１】大ラボでは、まず、フィルムスプライサ１
００において、搬入されたフィルム（カートリッジ２２
に収容されている）１０を次々に接合し、長尺のロール
状ネガフィルム１０を形成する。すなわち、図５に示さ
れる如く、スプライサ１００のスプライス部１０１は、
接合ヘッド部１０１Ａと受け台１０１Ｂとを備えてお
り、テープ（図示省略）を供給して、ネガフィルム１０
を挟持加熱することにより、ネガフィルム１０を接合し
ている。

【００４２】カートリッジ２２がこのスプライサ１００
にかけられると、現像のトラブルを回避するために、ネ
ガ／ポジ／ＢＷ（白黒／カラー）の判定が行われる。後
工程の現像に適したフィルムの場合には、スプール軸を
回転させることによって、フィルムはカートリッジ２２
から出されることになる。また、現像／未現像のチェッ
クも、例えば、赤外線の透過センサにより、透過光量を
検知し、確認される。未現像ならばネガフィルム１０は
さらに引き出される。

【００４３】ここで、フィルムスプライサ１００には、
デタッチャー１０２が設けられており、ネガフィルム１
０がカートリッジ２２から全て引き出されると、カート
リッジ２２内のスプール軸２６に連結されているネガフ
ィルム１０の後端部が離脱されるようになっている。す
なわち、ネガフィルム１０の孔２０を突起爪３０から離
脱させ、スプール軸２６とネガフィルム１０とを離反さ
せるようになっている。これによって、ネガフィルム１
０の全てがカートリッジ２２から引き出され、連結され
ることになる。

【００４４】一方、カートリッジ２２は、図５に示され
る箱型のコンテナ３００に装填されるようになってい
る。

【００４５】図５に示される如くコンテナ３００には、
カートリッジ２２が収容可能な格子状の複数の収容溝３
０２が設けられている。コンテナ３００は、スプライサ
１００に設けられたＸ−Ｙ移動機構部３５０に装填され
るようになっている。

【００４６】Ｘ−Ｙ移動機構部３５０は、枠状のＸ移動
部材３５２と、このＸ移動部材３５２の枠内に収容され
たＹ移動部材３５４とで構成されている。Ｘ移動部材３
５２は水平方向の２本のシャフト３５６、３５８に支持
され、その内の１本のシャフト３５６には、雄ねじが形
成され、Ｘ移動部材３５２と螺合されている。このた
め、シャフト３５６をモータ３６０で回転させることに
よって、Ｘ移動部材３５２を水平方向に移動させること
ができる。

【００４７】一方、Ｙ移動部材３５４は、垂直方向の２
本のシャフト３６２、３６４んいしじされ、その内の１
本が雄ねじとされて、モータ３６６の駆動力で回転する
ようになっている。

【００４８】このため、モータ３６６の駆動力によりＹ
移動部材３５４は、Ｘ移動部材３５２の枠内で上下方向
に移動されることになる。

【００４９】このコンテナ３００は前記Ｘ−Ｙ移動機構
部３５０への装填状態で駆動力を受けてＸ−Ｙ方向に移
動され、各収容溝３０２が順次前記ネガフィルム１０と
離反されたカートリッジ２２の排出部３０４の排出端へ
位置決めされるようになっている。

【００５０】このため、排出部３０４から、シリンダ３
６８のロッド３６８Ａの突出によって押圧されるカート
リッジ２２は収容溝３０２へ収容されることになる。カ
ートリッジ２２の収容後は、コンテナ３００のＸ−Ｙ方
向移動によって、空の収容溝３０２を排出口へ位置決め
させることができる。これを、順次繰り返すことによ
り、複数の収容溝３０２の全てにカートリッジ２２を装
填することができる。

【００５１】ここで、コンテナ３００は複数個設けら
れ、各コンテナ毎にＩＤが設けられている（コンテナＩ
Ｄの予記録）。

【００５２】さらに、収容溝３０２にはそれぞれ番地が
決められており、コントローラ３０８では、装填されて
いるコンテナ２２のコンテナＩＤ、前記排出口へ位置決
めされる収容溝３０２の番地をセンサ３１１で読取り、
かつカートリッジ２２のカートリッジＩＤをセンサ３０
６で読み取って、これらをセットにして記録ヘッド３０
７によってネガフィルム１０の磁気記録層１６に磁気記
録するようにしている。さらに、磁気記録層１６には、
ＤＰ袋ＩＤも記録されるようになっている（ネガ←ＤＰ
ＩＤ、ＣＯＩＤ、ＣＩＤ）。

【００５３】カートリッジ２２が全ての収容溝３０２に
収容されたコンテナ３００は、前記スプライサ１００の
軸から取り外され、後述する照合部１０６のアタッチャ
ー１１０へ運搬され（図４の黒塗り太矢印Ｃ参照）、こ
のアタッチャー１１０に設けられた軸（図示省略）に前
記コンテナ３００は回転可能に装着されるようになって
いる。

【００５４】また、本実施例では、カートリッジ２２に
記録されたカートリッジＩＤ、コンテナ２２に記録され
たコンテナＩＤを読み取って、このＤＰ袋３４に前記Ｉ
Ｄをバーコード及び文字（数字）で印字する印字装置１
０４を配設している（ＤＰ←ＣＩＤ、ＣＯＩＤ）。コン
テナＩＤは、ＤＰ袋３４ではなく、スプライサ１００の
プリンタ（印字装置）で印字されるロットカードに印字
し、これをＤＰ袋３４に貼付けるようにしてもよい。

【００５５】これらＩＤは、最終出荷時にカートリッジ
２２等との照合に適用される。ＤＰ袋３４はカートリッ
ジ２２が取り出されると、図４の細矢印Ａの如く、出荷
前の照合部１０６へ送られるようになっている。このと
き、ＤＰ袋はフィルムロールに対応したロットにまとめ
られて送られる。

【００５６】フィルムスプライサ１００によって分離さ
れたネガフィルム１０とカートリッジ２２は、検定器１
０８へ、カートリッジ２２がアタッチャー１１０へ搬送
されるようになっている（図４の白抜き太矢印Ｂ１参
照）。

【００５７】検定器１０８では、フィルム間の接合状態
のチェックを行った後、フィルムプロセッサ１１２へ送
られるようになっている（図４の白抜き太矢印Ｂ２参
照）。フィルムプロセッサ１１２では、現像、定着、水
洗等の処理槽内をフィルムが搬送され、かつ乾燥処理さ
れることになり顕像化される。この顕像化されたフィル
ムはロール状に巻き取られた状態で、スキャナー１１４
へ搬送される（図４の白抜き太矢印Ｂ３参照）。

【００５８】スキャナー１１４では、ネガフィルム１０
に記録された画像をＣＣＤ等の撮像素子で読み取って、
その画像情報がインデックスプリンタ１１６へ供給され
るようになっている（図４の鎖線矢印Ｄ１参照）。イン
デックスプリンタ１１６では、フィルム１本分の画像を
マトリックス形式で１枚のシートに記録する。このシー
トはインデックスプリント１１８と称されて、カートリ
ッジ２２及び印画紙３６と共に顧客へ渡されるようにな
っており、画像が記録されるインッデクスプリント１１
８は、図４の鎖線矢印Ｄ２の如く照合部１０６へ送られ
るようになっている。フィルムロールのロットに対応し
て、まとめて移動させることが好ましい。

【００５９】ところで、このインデックスプリンタ１１
６には、ネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録され
たフィルムＩＤも出力されるようになっており、インデ
ックスプリント１１８の一部にこのＩＤが印字される。
このインデックスプリント１１８に記録されたＩＤは、
顧客へ返却の際に他の写真材料との照合に用いられる。
なお、同時プリントの場合は、フィルムＩＤとカートリ
ッジＩＤとは同一であるので、磁気記録層１６からカー
トリッジＩＤを出力するようにしてもよい。

【００６０】一方、スキャナー１１４で画像が読み取ら
れたネガフィルム１０は、次にプリンタ１２０へ搬送さ
れる（図４の白抜き太矢印Ｂ４参照）。

【００６１】プリンタ１２０では、ロール状ネガフィル
ム１０の画像コマが順次焼付位置に位置決めされ、所定
の露光量で透過画像が印画紙３６上に焼き付けられる。
これを順次行うことにより、印画紙３６上に順次画像が
焼付けられる。

【００６２】このプリンタ１２０には、ネガフィルム１
０からコンテナＩＤを読取るＩＤ読取装置１２２と、読
み取ったＩＤをロール状の印画紙３６の先端又は後端に
対応して印字するＩＤ印字装置１２４とが配設されてお
り、各画像コマによる画像焼付に先立って又は１ロール
が終了した時点でコンテナＩＤが印字されるようになっ
ている。また、プリンタ１２０では、接合された各フィ
ルム毎のフィルムＩＤを読み取って、フィルムＩＤの切
換毎に印画紙３６にフィルムＩＤを記録する。従って、
フィルム１本毎に区切られてそれぞれのフィルムＩＤが
印画紙３６に印字される（Ｐ←ＣＯＩＤ、ＦＩＤ）。な
お、印字ではなく、乳剤面への焼込みによって記録して
もよい。

【００６３】焼付処理が終了したフィルムは、顧客に返
却すべく、照合部１０６のアタッチャー１１０へ送られ
る（図４の白抜き太矢印Ｂ５参照）。また、印画紙３６
は、ペーパプロセッサ１２６へ搬送され（図４の網掛け
矢印Ｅ１参照）、現像処理が行われるようになってい
る。

【００６４】ペーパプロセッサ１２６では、焼付処理さ
れた印画紙３６が現像、定着、水洗、乾燥等の各処理が
なされ、その後、ロール状の印画紙３６のままペーパカ
ッタ１２８へ搬送されるようになっている（図４の網掛
け矢印Ｅ２参照）。

【００６５】一方、図６に示される如く、照合部１０６
のアタッチャー１１０では、現像処理、焼付処理等が終
了したロール状のネガフィルム１０がセットされ、か
つ、前記コンテナ３００ががセットされるようになって
いる。

【００６６】ここで、ロール状のネガフィルム１０の磁
気記録層１６には、コンテナ３００のＩＤが記録されて
いるため、このコンテナ３００のＩＤを読み取って、セ
ットされたコンテナ３００との照合を行うようになって
いる。

【００６７】アタッチャー１１０では、デスプライサ部
１１１が設けられている。このデスプライス部１１１
は、加熱ヘッド部１１１Ａと受け台１１１Ｂとで構成さ
れ、ネガフィルム１０の接合テープが貼付けられた部分
を挟持加熱して粘着力を低下させることによって、接合
テープを剥離し、ネガフィルム１０の間の接合部を引き
離す役目を有している。

【００６８】また、アタッチャー機構１１３によってネ
ガフィルム１０の搬送方向先端部をカートリッジ２２内
へ案内し係合するようになっている。

【００６９】コンテナ３００は、その上下端を支持する
アーム部３７０Ａ、３７０Ｂが設けられたＸ−Ｙ移動機
構部３７０に装填されている。このＸ−Ｙ移動機構部３
７０は、２部材が上下方向にスライド可能に組付けられ
た基部３７０Ｃがシャフト３７２、３７４、３７６に支
持され、かつシャフト３７２、３７４に形成された雄ね
じと螺合されている。ここで、雄ねじ３７２及び／又は
３７４が図示しないモータによって回転することによっ
て、Ｘ−Ｙ移動機構部３７０がＸ−Ｙ方向に移動される
ようになっている。

【００７０】コンテナ３００のセット位置には、カート
リッジピックアップ部３１０が設けられており、コンテ
ナ３００のＸ−Ｙ移動によって収容溝３０２がこのピッ
クアップ部３１０に位置決めされるようになっている。

【００７１】ピックアップ部３１０は、シリンダ３１０
Ａと案内路３１０Ｂとで構成され、シリンダ３１０Ａの
ロッド３１０Ｃがコンテナ３００の底部に設けられた孔
（図示省略）を貫通して突出されることにより、収容溝
３０２に収容されたカートリッジ２２が案内路３１０Ｂ
に送り出され、ネガフィルム１０との接合位置へ転送す
るようになっている。

【００７２】ここで、セットされたロール状ネガフィル
ム１０の最外層が引き出され搬送される搬送路上には、
ＩＤ読取装置１３０が配設され、磁気記録層１６に記録
されたカートリッジ２２のＩＤ、フィルムＩＤ及びコン
テナ３００のＩＤ及び番地が読み取られるようになって
いる。コントローラ３１２では、まず、アタッチャー１
１０に装填されているコンテナ３００のコンテナＩＤを
センサ３１４で検出し、検出したＩＤと一致しているか
否かを判断し、一致していれば、読み出された番地に対
応する収容溝３０２をピックアップ部３１０に位置決め
するようにコンテナ３００のＸ−Ｙ移動を制御するよう
になっている。これにより、通常はコンテナ３００を原
位置から順番に収容溝３０２をピックアップ部３１０に
位置決めすれば、ネガフィルム１０とカートリッジ２２
とが一致することになる。

【００７３】コントローラ３１２によって読み出された
番地に対応する収容溝３０２がピックアップ部に位置決
めされると、カートリッジ２２をコンテナ３００から取
出し、所定位置へ位置決めして待機させ、ネガフィルム
１０の接合部を分離した後、ネガフィルム１０を、再度
カートリッジ２２内へ長尺のまま収容するようにしてい
る。これにより、１本のネガフィルム１０の切断作業が
省略できると共に、磁気記録層１６を切断することな
く、保存しておくことが可能となる。また、カートリッ
ジ２２に収容されているため、ネガフィルム１０が傷付
くことはなく、再注文時において仕上がり精度を損なう
恐れがない。

【００７４】デスプライサ部１１１の上流側には、ＣＣ
Ｄカメラ１１５が配置されている。このＣＣＤカメラ１
１５では、ネガフィルム１０に記録された画像を読み取
っている。読取る画像は、ネガフィルム１０に記録され
た全画像であっても、先頭の画像と最終の画像のみであ
ってもよい。この画像情報は、スキャナー１１４で読み
取った情報をカード等の記録媒体を介して得てもよい
し、直接伝送によって得てもよい。

【００７５】読み取られた画像は、照合部１０６に設け
られモニタ１１７（図７参照）に出力され、表示される
ようになっている。

【００７６】このとき、照合部１０６には、別の経路に
よって運搬され、ペーパカッタ１２８で画像毎に切断さ
れ、１オーダ毎に束ねられた印画紙３６が配置されてい
る。

【００７７】オペレータは、モニタ１１７に表示された
画像を見ることによって、いまからデタッチ（カートリ
ッジ２２に係合し収容）するネガフィルム１０と、この
ネガフィルム１０に基づいて焼付処理された印画紙３６
との照合を行うようになっている。なお、印画紙３６と
インデックス１１８との照合がとれていることが前提
で、ネガフィルム１０とインデックスプリント１１８と
を照合するようにしてもよい。この場合、インデックス
プリント１１８２を直接目視してもよいし、拡大投影し
てもよい。

【００７８】照合部１０６にはＤＰ袋３４及びインデッ
クスプリント１１８も送られて来ている。

【００７９】照合部１０６では、ＤＰ袋３４、カートリ
ッジ２２、印画紙３６及びインデックスプリント１１８
のそれぞれに記録されたＩＤが読み取られて照合され、
一致した場合にカートリッジ２２、印画紙３６及びイン
デックスプリント１１８がＤＰ袋３４に入れられて出荷
（ＤＰＥ店を介して顧客へ返却）されるようになってい
る。

【００８０】以下に本実施例の作用を説明する。まず、
顧客がＤＰＥ店に撮影済のネガフィルム１０が収容され
たカートリッジ２２を持込み、例えば同時プリントを依
頼すると、ＤＰＥ店では、ＤＰ袋３４を発行し、顧客
名、電話番号、フィルムメーカ名、フィルム種等を注文
票に記入し、カートリッジ２２をＤＰ袋３４に入れて受
付ける。

【００８１】受付が終了したＤＰ袋３４は、ラボへ送ら
れて、まず、フィルムスプライサ１００へ搬送される。

【００８２】フィルムスプライサ１００では、まずカー
トリッジ２２に記録されたＩＤを読取り、ＤＰ袋３４に
このＩＤを印字する。

【００８３】また、このときフィルムスプライサ１００
には、収容溝３０２が空のコンテナ３００が軸に回転可
能に装填され、原位置の状態（番地の最も若い収容溝３
０２が排出口３０４の排出端に位置決めされた状態）で
待機している。

【００８４】次に、カートリッジ２２からネガフィルム
１０を引出し、ロール状に巻き取っていく。ここで、ネ
ガフィルム１０に磁気記録層１６にカートリッジ２２か
ら読み取ったＩＤを磁気記録する。さらに、この磁気記
録層１６に、前記ＤＰ袋３４のＤＰ袋ＩＤ及びコンテナ
２２のコンテナＩＤを磁気記録する。

【００８５】この時点で、ＤＰ袋３４は、照合部１０６
へと搬送される（図４の黒塗り太矢印Ｃ参照）。

【００８６】ネガフィルム１０が全て引き出されると、
ネガフィルム１０に設けられた孔２０をスプール軸２６
の突起爪３０から離脱され、ネガフィルム１０は、カー
トリッジ２２から一旦分離される。分離されたカートリ
ッジ２２は、排出口を介してコンテナ３００の収容溝３
０２へ収容される。このとき、コントローラ３０８で
は、磁気記録層１６に収容溝３０２の番地が記憶され
る。

【００８７】上記工程を繰り返し、収容溝３０２の全て
にカートリッジ２２が収容された状態で、コンテナ３０
０は取り外され、照合部１０６のアタッチャー１１０へ
搬送される。また、フィルムスプライサ１００には、新
たなコンテナ３００が装填される。

【００８８】ネガフィルム１０は、次々に後端と先端同
士が接合され、所定本数のロール状とされ、このロール
状ネガフィルム１０のまま、検定器１０８を経てフィル
ムプロセッサ１１２へと搬送される。

【００８９】フィルムプロセッサ１１２では、ロール状
ネガフィルム１０がリーダに案内されて現像、定着、水
洗及び乾燥等の各処理がなされ、画像が顕像化される。

【００９０】フィルムプロセッサ１１２によって現像処
理等が終了したロール状ネガフィルム１０は、スキャナ
ー１１４へ搬送され、各画像コマの画像がＣＣＤ等の撮
像素子によって読み込まれる。読み込まれた画像データ
は、インデックスプリンタ１１６へ送られ、画像データ
に基づいて、スキャナー１１４では、１枚のシートに縦
横共に数コマづつの表形式で１本分のネガフィルム１０
の画像が記録され、インデックスプリント１１８が作成
される。このインデックスプリント１１８によって、ネ
ガフィルム１０がカートリッジ２２に収容された状態で
顧客に返却されても、ネガフィルム１０に記録された画
像を容易に見ることができる。

【００９１】また、スキャナー１１４では、各ネガフィ
ルム１０に記録されたフィルムＩＤを読み取って、イン
デックスプリンタ１１６へ送り、インデックスプリンタ
１１６では、この読み取られたフィルムＩＤをインデッ
クスプリント１１８へ印字する。これにより、インデッ
クスプリント１１８は印字されたフィルムＩＤによって
他の写真材料と照合が容易となる。なお、インデックス
プリント１１８は、作成終了後に照合部１０６へ送られ
る。

【００９２】スキャナー１１４で画像が読み取られたネ
ガフィルム１０は、次にプリンタ１２０へと送られる。
プリンタ１２０では、ネガフィルム１０に記録された画
像コマが順次焼付開口へ位置決めされ、その透過光を光
学系を介して印画紙３６へ露光することによって、画像
が焼付けられる。

【００９３】ここで、ロール状ネガフィルム１０には、
コンテナＩＤが記録されており、プリンタ１２０ではこ
のコンテナＩＤを読み取って、ロール状印画紙３６毎の
先端又は後端にこのコンテナＩＤが印字される又は焼込
まれる。また、プリンタ１２０では、接合された各フィ
ルム毎のフィルムＩＤを読み取って、フィルムＩＤの切
換毎に印画紙３６にフィルムＩＤを記録する。従って、
フィルム１本毎に区切られてそれぞれのフィルムＩＤが
印画紙３６に印字される又は焼込まれることになる。な
お、フィルムＩＤは印画紙３６の各画像毎に裏面に印字
してもよいし、フィルムＩＤの印字と共に印画紙３６に
コマ番号やカメラで記録された情報等を印字するように
してもよい。

【００９４】プリンタ１２０において適用されたネガフ
ィルム１０は、照合部１０６のアタッチャー１１０へ搬
送される。このアタッチャー１１０には、既にコンテナ
２２が運搬され所定位置に装着されている。ここで、ネ
ガフィルム１０の磁気記録層１６に記録されたコンテナ
ＩＤ及び番地を読取り、装着されているコンテナ３００
のコンテナＩＤと一致しているか否かを判断する（図７
の照合Ａ）。一致が確認された場合には、読み出された
番地の収容溝３０２をピックアップ部３１０の所定位置
に位置決めする。

【００９５】アタッチャー１１０では、フィルム同士の
接合が解除されると共にそれぞれのネガフィルム１０が
元のカートリッジ２２へ収容される。これと同時に、カ
メラ１１５によって１オーダ毎にフィルムの先頭コマと
最終コマの画像を撮影し、モニタ１１７に表示する。本
システムでは、ネガフィルム１０は焼付処理が終了する
と、当初収容されていたカートリッジ２２に再度収容し
た状態で顧客に返却するようになっている。ここで、問
題となるのは、カートリッジ２２に収容した後では、従
来から行っている、オペレータの目視によるネガフィル
ム１０の画像と、印画紙３６の画像との照合が行えなく
なる。そこで、カートリッジ２２にネガフィルム１０を
収容する前にネガフィルム１０の画像をカメラ１１５で
撮影し、モニタ１１７に表示する。これにより、ネガフ
ィルム１０のカートリッジ２２への収容作業に並行して
目視による画像の照合作業を行うことができる。

【００９６】接合が解除された１本分のネガフィルム１
０は、このネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録さ
れたカートリッジＩＤが読み取られる。次いで、前記ピ
ックアップ部３１０に位置している収容溝３０２内に収
容されているカートリッジ２２を取出し、カートリッジ
ＩＤを読取り、これらが一致しているか否かを判断する
（図７の照合Ｂ）。一致が確認されれば、元のカートリ
ッジ２２であると判断でき、カートリッジ２２を所定の
位置にセットする。このセット位置において、ネガフィ
ルム１０の後端部を案内部材を用いてカートリッジ２２
へ挿入し、孔２０をスプール軸２６の貫通孔２８内に設
けられた突起爪３０に再度係合させる。係合が完了した
後にスプール軸２６を回転させることによって、ネガフ
ィルム１０は順次巻き取られ、全てがカートリッジ２２
内に収容される。

【００９７】次にコンテナ３００がＸ−Ｙ方向に移動
し、次の収容溝３０２がピックアップ部３１０に位置決
めされた状態で、上記工程を繰り返すことにより、ネガ
フィルム１０を順次元のカートリッジ２２に収めること
ができる。なお、コンテナ２２が何ら支障がなく運搬さ
れた場合には、１列毎に行を変えれば、順番が狂うこと
はないが、確認の意味でネガフィルム１０に記録された
カートリッジＩＤとカートリッジ２２に記録されている
カートリッジＩＤとの照合を行うことが好ましい。

【００９８】一方、プリンタ１２０で画像が焼付けられ
た印画紙３６は、ペーパプロセッサ１２６へ搬送され、
現像、定着、水洗及び乾燥等の各処理がなされて、顕像
化され、ペーパカッタ１２８へ搬送される。

【００９９】ペーパカッタ１２８では、ロール状の印画
紙３６の先端に記録されたコンテナ３００のＩＤを読取
り、コンテナ３００に予め記録されているコンテナＩＤ
と照合する（図７の照合Ｃ）。これにより、プリンタ１
２０に装填されたロール状の印画紙は、既にアタッチャ
ー１１０に装填が完了しているコンテナ３００に収容さ
れているカートリッジ２２から引き出されたネガフィル
ム１０に基づいて画像が焼付けられたものと判断でき
る。

【０１００】さらに、印画紙３６には、１オーダ毎の境
にネガフィルム１０のＩＤが印字されており、これを読
み取って、アタッチャー１１０に装填されているロール
状ネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録されている
フィルムＩＤと照合する（図７の照合Ｄ）。この照合に
より、ロール状の印画紙３６の１オーダ分の境目が破断
でき、これを１束にしてソーティングが行われる。

【０１０１】ここで、照合部１０６には、ＤＰ袋３４、
インデックスプリント１１８も揃っており、まず、イン
デックスプリント１１８に記録されたネガフィルム１０
のＩＤを読取り、ネガフィルム１０の磁気記録層１６に
記録されたフィルムＩＤと照合する（図７の照合Ｅ）。
この照合により、１オーダ毎のネガフィルム１０とイン
デックスプリント１１８とを組み合わせることができ
る。なお、このとき、インデックスプリント１１８の絵
柄と、印画紙３６の絵柄とを目視で確認することによる
照合は、より確実となる。また、照合枚数は少なくとも
先頭と最終の絵柄をピックアップすることが望ましい。

【０１０２】次に、ＤＰ袋３４には、受付当初にカート
リッジＩＤとコンテナＩＤとが記録されており、又はカ
ートリッジＩＤとコンテナＩＤとが記録されたロットカ
ードが貼付けられており、これらは、既にアタッチャー
１１０に装填されているコンテナ３００から検出したコ
ンテナＩＤとカートリッジ２２から検出したカートリッ
ジＩＤと照合する（図７の照合Ｆ及び照合Ｇ）。

【０１０３】次に、ネガフィルム１０の磁気記録層１６
には、予め受付店番とその連番が記録されると共にプリ
ンタ１２０において焼付処理されたプリントサイズ毎の
プリント枚数が記録されている。照合部１０６ではこれ
らを読取り、かつＤＰ袋３４に印字されている店番、連
番を読取り、照合する（図７の照合Ｈ）。ここで、照合
部１０６は、ホストコンピュータにつながっており、ホ
ストコンピュータから読み取った店番に該当する料金マ
ップを読み出し、プリントサイズ毎のプリント枚数等の
プリントデータから、請求書を発行する。

【０１０４】発行された請求書は、ＤＰ袋３４の所定位
置に貼付けられ、カートリッジ２２（既に現像済ネガフ
ィルム１０が収容されている）、印画紙３６、インデッ
クスプリント１１８と共に出荷される。出荷されたＤＰ
袋３４は、それぞれ依頼先のＤＰＥ店へ送られて顧客へ
返却される。

【０１０５】このように、ネガフィルム１０、カートリ
ッジ２２及びコンテナ３００にＩＤを記録し、かつネガ
フィルム１０に設けられた磁気記録層１６を利用して、
照合部１０６で照合をとりながら処理を進めていくた
め、各写真材料がばらばらに搬送、処理されても、煩雑
な人手作業に頼ることなく、迅速に確実に一致させるこ
とができる。

【０１０６】なお、本実施例では、ネガフィルム１０の
磁気記録層１６を利用して各種の照合を行うようにした
が、この磁気記録層１６とは別に、単独でハンドリング
可能なメモリカード（例えば、ＬＳＩカード等）を併用
してもよい。この併用は主にバックアップを目的として
おり、仮にネガフィルム１０の処理中又は搬送中に損傷
し、磁気記録層１６からデータを読み取れなくなった場
合等に適用することができる。また、各写真材料やコン
テナ３００には、通常はバーコード等の機械的（例えば
光学的）に読取可能な符号で記録すればよいが、これと
共にオペレータが認識できる文字や記号を併記するよう
にしてもよい。

【０１０７】さらに、ネガフィルム１０を引出したカー
トリッジ２２が、コンテナ３００による運搬中等に破損
した場合には、新品のカートリッジ２２と交換する必要
が生じる場合がある。このような、交換が行われると、
新たなカートリッジＩＤとネガフィルム１０に記録され
たカートリッジＩＤとが異なることになる。そこで、ア
タッチャー１１０では、ネガフィルム１０の磁気記録層
１６に記録されたカートリッジＩＤ（又はフィルムＩ
Ｄ）をラベルに印字し、このラベルを新たなカートリッ
ジ２２に貼付けるようにすればよい。さらに、スプライ
サ１００で発行するロットカードに破損したカートリッ
ジ２２のコンテナ番地を印字しておけば、新しいカート
リッジ２２との交換が容易となる。

【０１０８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る写真処理
システムは、オペレータによる照合作業を軽減し、各写
真材料の流れを把握して、ＤＰＥ店と顧客間で迅速かつ
確実な受渡しを行うことができるという優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気層付きフィルムの形状を示す平面図であ
る。

【図２】フィルムを収容するカートリッジの断面斜視図
である。

【図３】（Ａ）はＤＰ袋の斜視図、（Ｂ）はインデック
スプリントの平面図である。

【図４】大ラボの処理システム図である。

【図５】大ラボのスプライサの主要部を示す斜視図であ
る。

【図６】大ラボのアタッチャーの主要部を示す斜視図で
ある。

【図７】照合部における照合手順を示すブロック図であ
る。

【符号の説明】

１０ フィルム ２２ カートリッジ ３４ ＤＰ袋 ３６ 印画紙 （大ラボ） １００ フィルムスプライサ １０２ デタッチャー １０６ 照合部 １０８ 検定器 １１０ アタッチャー １１２ フィルムプロセッサ １１４ スキャナー １１６ インデックスプリンタ １２０ プリンタ １２６ ペーパプロセッサ １２８ ペーパカッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 3/00 ５８０ Ｆ Ｇ０３Ｄ 13/00 Ｆ Ｒ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジに収容され画像が記録され
   た画像コマ領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写
   真フィルムを、一旦カートリッジから離脱させてロール
   状に接合した状態でロール状印画紙への焼付処理を行っ
   た後、該写真フィルムを再度カートリッジへ収容する工
   程を備え、 前記写真フィルムと、前記カートリッジと、少なくとも
   前記カートリッジを顧客とラボシステムとの間で通関す
   るためのＤＰ袋と、受け付けた未現像の写真フィルムが
   引き出され、かつ離反されたカートリッジが装填され、
   それぞれに予め番地が定められた複数の装填部を備えた
   コンテナと、の各々に、予めフィルムＩＤ、カートリッ
   ジＩＤ、ＤＰ袋ＩＤ、コンテナＩＤが記録された写真材
   料を用いた写真処理システムであって、 前記受付時に、前記写真フィルムの磁気記録層にカート
   リッジＩＤ、ＤＰ袋ＩＤ、コンテナＩＤ並びに番地の少
   なくとも１つを記録する第１の記録手段と、 前記受付時に、必要に応じて前記ＤＰ袋にカートリッジ
   ＩＤ、コンテナＩＤ並びに番地を記録する第２の記録手
   段と、 焼付処理工程において、前記写真フィルムの磁気記録層
   に記録されたコンテナＩＤを読取る読取手段と、 前記読取手段で読み取られたコンテナＩＤを画像が連続
   して焼付けられる印画紙ロールの前端又は後端に記録す
   る第３の記録手段と、 前記写真フィルム１本分に記録された一連の画像が記録
   されたインデックスシートに、フィルムＩＤを記録する
   第４の記録手段と、 現像済かつ印画紙への焼付処理済写真フィルムに記録さ
   れた画像と画像毎に切断された印画紙の画像とを照合す
   る第１の照合手段と、 現像済かつ印画紙への焼付処理済写真フィルム、コンテ
   ナ、ＤＰ袋が写真処理システムの最終工程である照合工
   程に揃ったときに、予め記録されたＩＤ及び第１乃至第
   ３の記録手段で記録されたＩＤに基づいて以下の〜
   の少なくとも１つ以上の照合を実行する第２の照合手段
   と、 を有する写真処理システム。 写真フィルムの磁気記録層に記録されたコンテナＩＤ
   とコンテナのＩＤとの照合 印画紙ロールに記録されたコンテナＩＤとコンテナの
   ＩＤとの照合 写真フィルムの磁気記録層に記録されたコンテナの番
   地に該当する装填部に収容されたカートリッジのＩＤ
   と、該磁気記録層に記録されたカートリッジＩＤとの照
   合 ＤＰ袋に記録されたカートリッジＩＤと写真フィル
   ムが収容されたカートリッジのＩＤとの照合 写真フィルムに記録されているフィルムＩＤと第４
   の記録手段によってインデックスシートに記録されたフ
   ィルムＩＤとの照合
2. 【請求項２】 カートリッジに収容され画像が記録され
   た画像コマ領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写
   真フィルムを、一旦カートリッジから離脱させてロール
   状に接合した状態でロール状印画紙への焼付処理を行っ
   た後、該写真フィルムを再度カートリッジへ収容する写
   真処理システムであって、 前記写真フィルムに記録された画像を読取る撮像手段
   と、 撮像手段で撮像された画像を表示する表示手段と、 を備え、写真フィルムがカートリッジに再収容される工
   程に並行して印画紙の画像との照合を実行することを特
   徴とする写真処理システム。
3. 【請求項３】 前記請求項１又は請求項２に記載の発明
   において、 前記ＤＰ袋に記録された受付店番と、前記写真フィルム
   の焼付処理時に磁気記録層に記録されたプリントサイズ
   毎のプリント枚数と、予め設定された受付店番に対応す
   るＤＰＥ料金と、に基づいて請求書を出力する請求書出
   力手段を備えていることを特徴とする写真処理システ
   ム。