JPH0950108A - 写真処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レギュラー、イレギュラー処理に拘らず、受
付からラボでの処理を経て、出荷するまでの写真フィル
ム等の正確なハンドリング、並びに磁気記録層の有効な
利用を図る。 【解決手段】 受付部で受付けた写真フィルムの磁気記
録層にラボ処理に必要な情報を記録し、スキャナ部で
は、この情報を読み取ると共に画像を読み取ってプリン
ト条件を決定する。各工程では、必要に応じて磁気記録
層に記録された情報を常に読取り、かつ書き込むことに
より、次工程での処理形態（通常処理でよいか、特殊な
処理か）を伝達することができる。基本的には、ＬＳＩ
カード等、別途記録媒体が不要となるため、作業効率が
向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジに収
容され画像が記録された画像コマ領域と共に磁気記録層
が設けられた複数の写真フィルムを処理するための写真
処理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラボシステムでは、顧客から依頼
された写真フィルム（以下、ネガフィルムという）を受
付け、現像し、印画紙へプリントした後、印画紙を現像
し、これらをＤＰ袋にまとめて収容して返却するように
なっている。

【０００３】このとき、例えば、受付時には同時プリン
トか再注文か、プリント枚数、トリミング等の特殊プリ
ントの指定の有無等を応対する店員と口頭によって行
い、これを指定の用紙（ＤＰ袋の裏面側に印刷された記
入欄）に書き込むようになっている。

【０００４】また、ラボ内では、異なる機器での工程
で、情報を伝達する必要がある。この場合、少量処理で
は情報の伝達手段として、手書きしたメモであっても対
応可能であるが、大量処理（ネガフィルムを複数本接合
してロール化し、連続的に処理）する場合には適さな
い。このため、大量処理するラボでは、ＬＳＩカード等
を情報の記録媒体として使用し、常にロール化されたネ
ガフィルムと共に移送している。これによれば、情報の
伝達を確実に行うことができる。

【０００５】ところで、磁気記録層が設けられたネガフ
ィルムでは、この磁気記録層に様々な情報を記録するこ
とができるため、ＬＳＩカードの代わりとして適用する
ことが考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気記
録層が設けられたネガフィルムのハンドリングは、従来
のネガフィルムと若干異なることがあり、磁気記録層を
用いた最適な情報伝達手段を確立するには至っていな
い。すなわち、何らトラブル無く処理される場合には、
容易に想定できるが、異常発生時や特殊プリントの依頼
等、イレギュラーな処理まで考慮したハンドリングを確
立する必要がある。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、レギュラー、
イレギュラー処理に拘らず、受付からラボでの処理を経
て、出荷するまでの写真フィルム等の正確なハンドリン
グ、並びに磁気記録層の有効な利用を図ることができる
写真処理システムを得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、カートリッジに収容され画像が記録された画像コマ
領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写真フィルム
を処理するための写真処理システムであって、顧客から
撮影済かつ未現像、又は現像済の写真フィルムが収容さ
れたカートリッジを受付け、ラボ処理に必要な情報を磁
気記録層に記録する注文受付ユニットと、ＤＰ袋に収容
された状態で、ラボへ移送された写真フィルムを未現像
／現像済に分類して、前記カートリッジから取り出し、
それぞれ分類毎に複数本接合し、ロール状とするスプラ
イスユニットと、ロール状の未現像写真フィルムを現像
するフィルムプロセッサユニットと、ロール状の現像済
写真フィルムに記録された画像を読取り、かつ磁気記録
層に記録された情報を読み取って、プリント条件を決定
するスキャナユニットと、画像コマを順次焼付位置に位
置決めし、前記プリント条件に基づいて印画紙へ画像を
露光する主露光部、及び前記スキャナ部で読み取った画
像情報に基づいてインデックスプリント画像を露光する
インデッスクプリント部を備えたプリンタユニットと、
露光された印画紙及びインデックスプリントを現像処理
し、該印画紙及びインデックスプリントを写真フィルム
１本毎に仕分けるペーパカッタ／ソータユニットと、写
真フィルムを１本毎に分離するデスプライス部、分離さ
れた写真フィルムをカートリッジに収容するアタッチ
部、前記ＤＰ袋、カートリッジ、印画紙、インデックス
プリント等の写真材料間で照合を行う照合部を備え、一
致したものをまとめて出荷する出荷ユニットと、を有
し、前記写真フィルムが、この写真フィルムに設けられ
た磁気記録層に情報を書き込む又は磁気記録層から情報
を読取ることで、各ユニット間での情報を伝達するため
の記録媒体を兼ねることを特徴としている。

【０００９】請求項１に記載の発明によれば、受付ユニ
ットで受付けた写真フィルムの磁気記録層にラボ処理に
必要な情報を記録し、スキャナユニットでは、この情報
を読み取ると共に画像を読み取ってプリント条件を決定
する。

【００１０】各ユニットでは、必要に応じて磁気記録層
に記録された情報を常に読取り、かつ書き込むことによ
り、次工程のユニットでの処理形態（通常処理でよい
か、特殊な処理か）を伝達することができる。基本的に
は、ＬＳＩカード等、別途記録媒体が不要となるため、
作業効率が向上する。なお、バックアップ機能として従
来のＬＳＩカードを付帯させるようにしてもよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１乃至図３には、本発明の実施
の形態に適用される写真材料が示されている。

【００１２】図１は、磁気記録層１６が設けられたネガ
フィルム１０であり、このように磁気記録層１６が設け
られたネガフィルム１０には、バーコード１２にフィル
ムＩＤが記録されている（フィルムＩＤの予記録）。

【００１３】図１に示すネガフィルム１０の後端部には
孔２０が形成されている。この孔２０はカートリッジ２
２（図２参照）との連結用に適用される。

【００１４】次に、図２はカートリッジ２２であり、ケ
ーシング２４内には、前記ネガフィルム１０を層状に巻
き取って収容するスプール２６が配設されている。スプ
ール２６には、軸線方向に沿ってスリット状の貫通孔２
８が形成され、その内周面には突起爪３０が形成されて
いる。この突起爪３０に前記ネガフィルム１０の孔２０
（図１参照）が嵌合されることによって、ネガフィルム
１０の後端部はスプール２６に連結され、かつ層状に巻
き取られる。また、カートリッジ２２の外周面には、カ
ートリッジＩＤが予めバーコード及び文字（数字）によ
って記録されている（カートリッジＩＤ（以後、ＣＩＤ
と称す）の予記録）。

【００１５】なお、このスプール２６の軸端はケーシン
グ２４外へ突出されており、この軸端を回転させること
によって、ネガフィルム１０をカートリッジ２２内から
出入れすることができるようになっている。

【００１６】次に、図３（Ａ）にはＤＰ袋３４が示され
ており、顧客がＤＰＥ店に同時プリント等を依頼したと
きに、ＤＰＥ店にて発行され、前記カートリッジ２２
（図２参照）を入れると共に、顧客の名前、電話番号、
フィルムメーカ名、プリントサイズ等の必要事項が記入
され、ラボへ搬送されると共に請求書が貼付けられて顧
客に返却されるようになっている。このＤＰ袋３４に
は、ＤＰ袋ＩＤがバーコード１２及び文字（数字）１４
によって記録されている（ＤＰ袋ＩＤ（以後、ＤＰＩＤ
と称す）の予記録）。

【００１７】また、図３（Ｂ）にはインデックスプリン
ト１１８が示されている。このインデックスプリント１
１８は、１本のネガフィルム１０に記録されている画像
が縦横に並べられて記録されている。この記録は、例え
ば、ネガフィルム１０の画像をスキャナー１１４（図６
参照）等で読み取って、感熱記録したり、印画紙に焼付
けたり、普通紙にトナー記録したりしている。なお、本
実施の形態では、印画紙に焼付けることによって、イン
デックスプリント１１８を作成している。

【００１８】ここに記録された画像は、特に画質にはこ
だわらず、画像の大体の情景が分かれば良い程度の解像
度とされている。また、このインデックスプリント１１
８の作成時、各画像にはネガフィルム１０に付されたコ
マ番号が記録されたり、ネガフィルム１０に記録された
フィルムＩＤが記録されるようになっている。さらに、
サイズとしては、ＤＰ袋３４に入る程度が好ましい。

【００１９】以上のものに、プリント３６を含めたもの
が本発明の実施の形態に適用される写真材料であり、こ
のような写真材料を用いてラボシステムにおいて、写真
処理がなされることになる。

【００２０】次に、大ラボにおける写真処理システムを
説明する。顧客が撮影済のネガフィルム１０をＤＰＥ店
に持参すると、ＤＰＥ店では、図４に示される注文受付
機２３０によって注文を受付ける。 （注文受付機）図４に示すように、注文受付機２３０は
ケーシング２３０Ａ内に収容された本体２３１と、ケー
シング２３０Ａと別体のバーコードリーダ２３２と、か
ら構成されている。

【００２１】バーコードリーダ２３２は、写真処理依頼
の受付作業を行うオペレータの操作により、先端部に設
けられた読取部が前述のカートリッジ２２に設けられた
バーコードに対応されることによってバーコードを読取
ることができる。バーコードリーダ２３２は制御装置２
４２に接続されており（図５参照）、読取ったバーコー
ドが表すデータを制御装置２４２へ出力する。

【００２２】次に、本体２３１について説明する。ケー
シング２３０Ａの上面にはキーボード２３８、ディスプ
レイ２４０が設けられている。

【００２３】また、本体２３１の右側面には、プリンタ
２４４が取付けられている。プリンタ２４４には、入力
／表示を兼ねるタッチパネル２４４Ｂが設けられてお
り、プリントに際してのフォーマット等の指示を入力で
き、かつその指示内容が表示可能となっている。

【００２４】キーボード２３８の右側のケーシング面に
は、プリント注文票２４６を挿入するための挿入口２４
８が設けられている。プリント注文票２４６は顧客が焼
増し処理を依頼する際に焼増ししたい画像コマをＤＰＥ
店に伝達するために用いられる帳票であり、焼増しした
い画像コマを特定する情報が顧客によって所謂マークシ
ート方式でマークとして記録される。挿入口２４８の内
部にはマークシートリーダ２５０が設けられている。マ
ークシートリーダ２５０はオペレータが挿入部２４８に
プリント注文票２４６を挿入することにより、該プリン
ト注文票２４６に記録されたマークを読み取ることがで
きる。

【００２５】また、キーボード２３８の左側には、フロ
ッピーディスク装填部２４９が配設されており、前記プ
リント注文票２４６の代わりにフロッピーディスクに記
録された情報を読取ることも可能となっている。さら
に、読み取られた情報を、フロッピーディスクに記録
し、保管することも可能である。

【００２６】ディスプレイ２４０の図４の左側には、フ
ィルムデータ読取装置２３６が配設されている。フィル
ムデータ読取装置２３６はケーシング２３０Ａの上面に
開口２３０Ｂが設けられており、さらに開口２３０Ｂに
対応して遮光蓋２５２が設けられている。遮光蓋２５２
は開口２３０Ｂを閉止する位置、または開口２３０Ｂを
開放する位置へ回転可能とされている。なお、遮光蓋２
５２には、カートリッジ２２のスプール２６を支持する
突起部２５２Ａが設けられ、閉止状態で、スプール２６
の一端に軸支されるようになっている。

【００２７】カバー２３０Ａ内部には開口２３０Ｂに対
応する位置にカートリッジ装填部２５６が配設されてお
り、開放状態とされた開口２３０Ｂを介して投入された
カートリッジ２２は、カートリッジ装填部２５６に受け
渡されて読取位置にセットされる。

【００２８】また、フィルムデータ読取装置２３６の内
部の読取位置の近傍にはカートリッジ駆動アクチュエー
タ２６０（図５参照）が配設され、カートリッジ２２の
スプール２６を回転させると共に、カートリッジ２２の
シャッターを開閉させる。読取位置に位置しているカー
トリッジ２２のフィルム引き出し方向には、搬送ローラ
対２６２、２６４が設けられている。搬送ローラ対２６
２、２６４はパルスモータ２６９（図５参照）の駆動力
が伝達されて回転し、ネガフィルム１０を搬送する。こ
れにより、ネガフィルム１０は、カートリッジ２２から
引き出され、搬送ローラ対２６２、２６４を介し、かつ
ガイド板２６５に案内されてリール２６７に巻き取られ
るようになっている。このリール２６７は、カートリッ
ジ２２から引き出されたネガフィルム１０を一時的に収
容する役目を有している。

【００２９】搬送ローラ対２６２と搬送ローラ対２６４
との間には、ネガフィルム１０のトラックに対応して磁
気ヘッド２７０が設けられている。磁気ヘッド２７０は
増幅器２７２、Ａ／Ｄ変換器２７４を介して制御装置２
４２に接続されている。トラックに記録されている情報
は、ネガフィルム１０搬送時に読取ヘッド２７０で読み
取られ、デジタルデータに変換されて制御装置２４２へ
出力される。

【００３０】このように、注文を受付たカートリッジ２
２は、ＤＰ袋３４に収容されて、ラボへ搬入される。

【００３１】図６には、本発明の実施の形態にかかる写
真処理装置として、所謂大ラボといわれる機器の概略図
が示されている。 （フィルムスプライサ）大ラボでは、まず、フィルムス
プライサ１００において、搬入されたネガフィルム（カ
ートリッジ２２に収容されている）１０を次々に接合
し、長尺のロール状ネガフィルム１０を形成する。すな
わち、図７に示される如く、スプライサ１００のスプラ
イス部１０１は、接合ヘッド部１０１Ａと受け台１０１
Ｂとを備えており、テープ（図示省略）を供給して、ネ
ガフィルム１０を挟持加熱することにより、ネガフィル
ム１０を接合している。

【００３２】カートリッジ２２がこのスプライサ１００
にかけられると、現像のトラブルを回避するために、カ
ートリッジ２２に予め記録されたバーコードを読取り、
ネガ／ポジ／ＢＷ（白黒／カラー）の判定が行われる。
後工程の現像に適したフィルムの場合には、スプール軸
を回転させることによって、フィルムはカートリッジ２
２から出されることになる。また、現像／未現像のチェ
ックも、例えば、赤外線の透過センサにより、透過光量
を検知し、確認される。未現像ならばネガフィルム１０
はさらに引き出される。

【００３３】ここで、フィルムスプライサ１００には、
デタッチャー１０２が設けられており、ネガフィルム１
０がカートリッジ２２から全て引き出されると、カート
リッジ２２内のスプール２６に連結されているネガフィ
ルム１０の後端部が離脱されるようになっている。すな
わち、ネガフィルム１０の孔２０を突起爪３０から離脱
させ、スプール２６とネガフィルム１０とを離反させる
ようになっている。これによって、ネガフィルム１０の
全てがカートリッジ２２から引き出され、連結されるこ
とになる。

【００３４】一方、カートリッジ２２は、図７に示され
る箱型のコンテナ３００に装填されるようになってい
る。

【００３５】図７に示される如くコンテナ３００には、
カートリッジ２２が収容可能な格子状の複数の収容溝３
０２が設けられている。コンテナ３００は、スプライサ
１００に設けられたＸ−Ｙ移動機構部３５０に装填され
るようになっている。

【００３６】Ｘ−Ｙ移動機構部３５０は、枠状のＸ移動
部材３５２と、このＸ移動部材３５２の枠内に収容され
たＹ移動部材３５４とで構成されている。Ｘ移動部材３
５２は水平方向の２本のシャフト３５６、３５８に支持
され、その内の１本のシャフト３５６には、雄ねじが形
成され、Ｘ移動部材３５２と螺合されている。このた
め、シャフト３５６をモータ３６５で回転させることに
よって、Ｘ移動部材３５２を水平方向に移動させること
ができる。

【００３７】一方、Ｙ移動部材３５４は、垂直方向の２
本のシャフト３６２、３６４に支持され、その内の１本
が雄ねじとされて、モータ３６６の駆動力で回転するよ
うになっている。

【００３８】このため、モータ３６６の駆動力によりＹ
移動部材３５４は、Ｘ移動部材３５２の枠内で上下方向
に移動されることになる。

【００３９】このコンテナ３００は前記Ｘ−Ｙ移動機構
部３５０への装填状態で駆動力を受けてＸ−Ｙ方向に移
動され、各収容溝３０２が順次前記ネガフィルム１０と
離反されたカートリッジ２２の排出部３０４の排出端へ
位置決めされるようになっている。

【００４０】このため、排出部３０４から、シリンダ３
６８のロッド３６８Ａの突出によって押圧されるカート
リッジ２２は収容溝３０２へ収容されることになる。カ
ートリッジ２２の収容後は、コンテナ３００のＸ−Ｙ方
向移動によって、空の収容溝３０２を排出口へ位置決め
させることができる。これを、順次繰り返すことによ
り、複数の収容溝３０２の全てにカートリッジ２２を装
填することができる。

【００４１】ここで、コンテナ３００は複数個設けら
れ、各コンテナ毎にＩＤが設けられている（コンテナＩ
Ｄ（以後、ＣＯＩＤと称す）の予記録）。

【００４２】さらに、収容溝３０２にはそれぞれ番地が
決められており、コントローラ３０８では、装填されて
いるコンテナ２２のコンテナＩＤ、前記排出口へ位置決
めされる収容溝３０２の番地をセンサ３１１で読取り、
かつカートリッジ２２のカートリッジＩＤをセンサ３０
６で読み取って、これらをセットにして記録ヘッド３０
７によってネガフィルム１０の磁気記録層１６に磁気記
録するようにしている。さらに、磁気記録層１６には、
ＤＰ袋ＩＤも記録されるようになっている（ネガ←ＤＰ
ＩＤ、ＣＯＩＤ、ＣＩＤ）。

【００４３】カートリッジ２２が全ての収容溝３０２に
収容されたコンテナ３００は、前記スプライサ１００か
ら取り外され、後述する照合部１０６のアタッチャー１
１０へ運搬され（図６の黒塗り太矢印Ｃ参照）、このア
タッチャー１１０に前記コンテナ３００は装着されるよ
うになっている。

【００４４】また、本発明の実施の形態では、カートリ
ッジ２２に記録されたカートリッジＩＤ、コンテナ２２
に記録されたコンテナＩＤを読み取って、このＤＰ袋３
４に前記ＩＤをバーコード及び文字（数字）で印字する
印字装置１０４を配設している（ＤＰ←ＣＩＤ、ＣＯＩ
Ｄ）。コンテナＩＤは、ＤＰ袋３４ではなく、スプライ
サ１００のプリンタ（印字装置）で印字されるロットカ
ードに印字し、これをＤＰ袋３４に貼付けるようにして
もよい。

【００４５】これらＩＤは、最終出荷時にカートリッジ
２２等との照合に適用される。ＤＰ袋３４はカートリッ
ジ２２が取り出されると、図６の細矢印Ａの如く、出荷
前の照合部１０６へ送られるようになっている。このと
き、ＤＰ袋３４はフィルムロールに対応したロットにま
とめられて送られる。

【００４６】フィルムスプライサ１００によって分離さ
れたネガフィルム１０とカートリッジ２２は、検定器１
０８へ搬送されるようになっている（図６の白抜き太矢
印Ｂ１参照）。

【００４７】検定器１０８では、フィルム間の接合状態
のチェックを行った後、フィルムプロセッサ１１２へ送
られるようになっている（図６の白抜き太矢印Ｂ２参
照）。 （フィルムプロセッサ）フィルムプロセッサ１１２で
は、現像、定着、水洗等の処理槽内をフィルムが搬送さ
れ、かつ乾燥処理されることになり顕像化される。この
顕像化されたフィルムはロール状に巻き取られた状態
で、スキャナー１１４へ搬送される（図６の白抜き太矢
印Ｂ３参照）。 （スキャナー）スキャナー１１４では、ネガフィルム１
０に記録された画像をＣＣＤ等の撮像素子で読み取っ
て、その画像情報がプリンタ１２０のインデックスプリ
ント部１１６へ供給されるようになっている（図４の鎖
線矢印Ｄ１参照）。インデックスプリント部１１６で
は、フィルム１本分の画像をマトリックス形式で１枚の
シートに記録する。このシートはインデックスプリント
１１８と称されて、カートリッジ２２及び印画紙３６と
共に顧客へ渡されるようになっており、画像が記録され
るインッデクスプリント１１８は、ペーパプロセッサ１
２６を経て図６の鎖線矢印Ｄ２、Ｄ３の如く照合部１０
６へ送られるようになっている。フィルムロールのロッ
トに対応して、まとめて移動させることが好ましい。

【００４８】ところで、このインデックスプリント部１
１６には、ネガフィルム１０バーコードに記録されたフ
ィルムＩＤも出力されるようになっており、インデック
スプリント１１８の一部にこのＩＤが印字される。この
インデックスプリント１１８に記録されたＩＤは、顧客
へ返却の際に他の写真材料との照合に用いられる。な
お、同時プリントの場合は、フィルムＩＤとカートリッ
ジＩＤとは同一であるので、磁気記録層１６からカート
リッジＩＤを出力するようにしてもよい。

【００４９】一方、スキャナー１１４で画像が読み取ら
れたネガフィルム１０は、次にプリンタ１２０へ搬送さ
れる（図４の白抜き太矢印Ｂ４参照）。 （プリンタ）プリンタ１２０では、ロール状ネガフィル
ム１０の画像コマが順次焼付位置に位置決めされ、所定
の露光量で透過画像が印画紙３６上に焼き付けられる。
これを順次行うことにより、印画紙３６上に順次画像が
焼付けられる。ここで、インデックスプリント１１８
は、この各画像のプリントがなされる印画紙３６に連続
して（ネガフィルム１０の１本毎に）焼付けられるよう
になっている。

【００５０】このプリンタ１２０には、ネガフィルム１
０からコンテナＩＤを読取るＩＤ読取装置１２２と、読
み取ったＩＤをロール状の印画紙３６の先端又は後端に
対応して印字するＩＤ印字装置１２４とが配設されてお
り、各画像コマによる画像焼付に先立って又は１ロール
が終了した時点でコンテナＩＤが印字されるようになっ
ている。また、プリンタ１２０では、接合された各フィ
ルム毎のフィルムＩＤを読み取って、フィルムＩＤの切
換毎に印画紙３６にフィルムＩＤを記録する。従って、
フィルム１本毎に区切られてそれぞれのフィルムＩＤが
印画紙３６に印字される（Ｐ←ＣＯＩＤ、ＦＩＤ）。な
お、印字ではなく、乳剤面への焼込みによって記録して
もよい。

【００５１】焼付処理が終了したネガフィルム１０は、
顧客に返却すべく、照合部１０６のアタッチャー１１０
へ送られる（図６の白抜き太矢印Ｂ５参照）。また、印
画紙３６は、ペーパプロセッサ１２６へ搬送され（図４
の網掛け矢印Ｅ１参照）、現像処理が行われるようにな
っている。 （ペーパプロセッサ）ペーパプロセッサ１２６では、焼
付処理（各画像及びインデクッスプリント）された印画
紙３６が現像、定着、水洗、乾燥等の各処理がなされ、
その後、ロール状の印画紙３６のままペーパカッタ１２
８へ搬送されるようになっている（図６の網掛け矢印Ｄ
３、Ｅ２参照）。 （照合部）一方、図８に示される如く、照合部１０６の
アタッチャー１１０では、現像処理、焼付処理等が終了
したロール状のネガフィルム１０がセットされ、かつ、
前記コンテナ３００がセットされるようになっている。

【００５２】ここで、ロール状のネガフィルム１０の磁
気記録層１６には、コンテナ３００のＩＤが記録されて
いるため、このコンテナ３００のＩＤを読み取って、セ
ットされたコンテナ３００との照合を行うようになって
いる。

【００５３】アタッチャー１１０では、デスプライサ部
１１１が設けられている。このデスプライス部１１１
は、加熱ヘッド部１１１Ａと受け台１１１Ｂとで構成さ
れ、ネガフィルム１０の接合テープが貼付けられた部分
を挟持加熱して粘着力を低下させることによって、接合
テープを剥離し、ネガフィルム１０の間の接合部を引き
離す役目を有している。

【００５４】また、アタッチャー機構１１３によってネ
ガフィルム１０の搬送方向先端部をカートリッジ２２内
へ案内し係合するようになっている。

【００５５】コンテナ３００は、その上下端を支持する
アーム部３７０Ａ、３７０Ｂが設けられたＸ−Ｙ移動機
構部３７０に装填されている。このＸ−Ｙ移動機構部３
７０は、２部材が上下方向にスライド可能に組付けられ
た基部３７０Ｃがシャフト３７２、３７４、３７６に支
持され、かつシャフト３７２、３７４に形成された雄ね
じと螺合されている。ここで、雄ねじ３７２及び／又は
３７４が図示しないモータによって回転することによっ
て、Ｘ−Ｙ移動機構部３７０がＸ−Ｙ方向に移動される
ようになっている。

【００５６】コンテナ３００のセット位置には、カート
リッジピックアップ部３１０が設けられており、コンテ
ナ３００のＸ−Ｙ移動によって収容溝３０２がこのピッ
クアップ部３１０に位置決めされるようになっている。

【００５７】ピックアップ部３１０は、シリンダ３１０
Ａと案内路３１０Ｂとで構成され、シリンダ３１０Ａの
ロッド３１０Ｃがコンテナ３００の底部に設けられた孔
（図示省略）を貫通して突出されることにより、収容溝
３０２に収容されたカートリッジ２２が案内路３１０Ｂ
に送り出され、ネガフィルム１０との接合位置へ転送す
るようになっている。

【００５８】ここで、セットされたロール状ネガフィル
ム１０の最外層が引き出され搬送される搬送路上には、
ＩＤ読取装置１３０が配設され、フィルム上に記録され
ているフィルムＩＤのバーコード及び／又は磁気記録層
１６に記録されたカートリッジ２２のＩＤ、フィルムＩ
Ｄ及びコンテナ３００のＩＤ及び番地が読み取られるよ
うになっている。コントローラ３１２では、まず、アタ
ッチャー１１０に装填されているコンテナ３００のコン
テナＩＤをセンサ３１４で検出し、検出したＩＤと一致
しているか否かを判断し、一致していれば、読み出され
た番地に対応する収容溝３０２をピックアップ部３１０
に位置決めするようにコンテナ３００のＸ−Ｙ移動を制
御するようになっている。これにより、通常はコンテナ
３００を原位置から順番に収容溝３０２をピックアップ
部３１０に位置決めすれば、ネガフィルム１０とカート
リッジ２２とが一致することになる。

【００５９】このとき、カートリッジ２２上に記録され
たバーコードのＩＤを読取り、ネガフィルム１０に記録
されたＩＤと照合を行えば、さらに照合の信頼性は高く
なる。

【００６０】コントローラ３１２によって読み出された
番地に対応する収容溝３０２がピックアップ部に位置決
めされると、カートリッジ２２をコンテナ３００から取
出し、所定位置へ位置決めして待機させ、ネガフィルム
１０の接合部を分離した後、ネガフィルム１０を、再度
カートリッジ２２内へ長尺のまま収容するようにしてい
る。これにより、１本のネガフィルム１０の切断作業が
省略できると共に、磁気記録層１６を切断することな
く、保存しておくことが可能となる。また、カートリッ
ジ２２に収容されているため、ネガフィルム１０が傷付
くことはなく、再注文時において仕上がり精度を損なう
恐れがない。

【００６１】デスプライサ部１１１の上流側には、ＣＣ
Ｄカメラ１１５が配置されている。このＣＣＤカメラ１
１５では、ネガフィルム１０に記録された画像を読み取
っている。読取る画像は、ネガフィルム１０に記録され
た全画像であっても、先頭の画像と最終の画像のみであ
ってもよい。この画像情報は、スキャナー１１４で読み
取った情報をカード等の記録媒体を介して得てもよい
し、直接伝送によって得てもよい。

【００６２】読み取られた画像は、照合部１０６に設け
られモニタ１１７（図９参照）に出力され、表示される
ようになっている。

【００６３】このとき、照合部１０６には、別の経路に
よって運搬され、ペーパカッタ１２８で画像毎に切断さ
れ、１オーダ毎に束ねられた印画紙３６が配置されてい
る。

【００６４】オペレータは、モニタ１１７に表示された
画像を見ることによって、いまからアタッチ（カートリ
ッジ２２に係合し収容）するネガフィルム１０と、この
ネガフィルム１０に基づいて焼付処理された印画紙３６
との照合を行うようになっている。なお、印画紙３６と
インデックス１１８との照合がとれていることが前提
で、ネガフィルム１０とインデックスプリント１１８と
を照合するようにしてもよい。この場合、インデックス
プリント１１８を直接目視してもよいし、拡大投影して
もよい。

【００６５】照合部１０６にはＤＰ袋３４及びインデッ
クスプリント１１８も送られて来ている。

【００６６】照合部１０６では、ＤＰ袋３４、カートリ
ッジ２２、印画紙３６及びインデックスプリント１１８
のそれぞれに記録されたＩＤが読み取られて照合され、
一致した場合にカートリッジ２２、印画紙３６及びイン
デックスプリント１１８がＤＰ袋３４に入れられて出荷
（ＤＰＥ店を介して顧客へ返却）されるようになってい
る。

【００６７】以下に本発明の実施の形態の作用を説明す
る。写真処理を依頼する場合、顧客は処理対象のネガフ
ィルム１０を収容しているカートリッジ２２を持参（焼
増し処理を依頼する場合にはプリント依頼票２４６も持
参）してＤＰＥ店に出向き、依頼する写真処理の種類
（現像／同時プリント／焼増し等）をオペレータに口頭
で伝達すると共に、カートリッジ２２をオペレータに手
渡す。これによりオペレータは、まずキーボード２３８
を操作して依頼された写真処理の種類を入力し、次にカ
ートリッジ２２に記録されているバーコードをバーコー
ドリーダ２３２によって読み取らせ、次にネガフィルム
１０のトラックに磁気記録されている情報の読み取りを
指示する。更に、焼増し処理を依頼された場合には、プ
リント依頼票２４６を挿入部２４８に挿入し、プリント
依頼票２４６に記録されている情報をマークシートリー
ダ２５０によって読み取らせる。読み取られたデータは
メモリに記憶され、入力データの内容がディスプレイ２
４０に表示される。オペレータは入力データの内容をデ
ィスプレイ２４０によって確認することができる。

【００６８】次に、オペレータによりフィルムデータの
読取指示が入力されることによってフィルムデータ読取
処理が行われる。まず、遮光蓋２５２を回転させ、開口
２３６Ｂを開放し、カートリッジ２２を投入し、カート
リッジ２２が投入されたか否か判定し、肯定されると遮
光蓋２５２が閉止される。ここで、投入されたカートリ
ッジ２２が所定位置に装填されると、カートリッジ駆動
アクチュエータ２６０によりカートリッジ２２のカムを
回動させる。これによりカートリッジ２２の開口が開放
される。次にカートリッジ駆動アクチュエータ２６０に
よりスプール２６を回転させ、ネガフィルム１０の先端
部をカートリッジ２２内部から引き出し、搬送ローラ対
２６２、２６４にネガフィルム１０を挟持させる。

【００６９】次に、搬送ローラ用ドライバ２６８を介し
てパルスモータ２６６を駆動し、搬送ローラ対２６２、
２６４によってネガフィルム１０を引出し方向に搬送す
ると共に、ネガフィルム１０に記録された情報を磁気ヘ
ッド２７０によって読み取る。情報の読み取りが完了す
るとパルスモータ２６６を逆転させると共に、カートリ
ッジ駆動アクチュエータ２６０によってスプール２６を
巻取方向に回転させ、引き出したネガフィルム１０をカ
ートリッジ２２内に全て収容させる。次にカムを回動さ
せ、カートリッジ２２の開口を閉止し、ディスプレイ２
４０上に「カートリッジ取出可能」である旨を表示す
る。

【００７０】取り出されたカートリッジ２２は、ＤＰ袋
３６に収容されて、ラボへと移送されて、まず、フィル
ムスプライサ１００へ搬送される。

【００７１】フィルムスプライサ１００では、まずカー
トリッジ２２に記録されたＩＤを読取り、ＤＰ袋３４に
このＩＤを印字する。

【００７２】また、このときフィルムスプライサ１００
には、収容溝３０２が空のコンテナ３００が軸に回転可
能に装填され、原位置の状態（番地の最も若い収容溝３
０２が排出口３０４の排出端に位置決めされた状態）で
待機している。

【００７３】次に、カートリッジ２２からネガフィルム
１０を引出し、ロール状に巻き取っていく。ここで、ネ
ガフィルム１０に磁気記録層１６にカートリッジ２２か
ら読み取ったＩＤを磁気記録する。さらに、この磁気記
録層１６に、前記ＤＰ袋３４のＤＰ袋ＩＤ及びコンテナ
２２のコンテナＩＤを磁気記録する。

【００７４】この時点で、ＤＰ袋３４は、照合部１０６
へと搬送される（図４の黒塗り太矢印Ｃ参照）。

【００７５】ネガフィルム１０が全て引き出されると、
ネガフィルム１０に設けられた孔２０をスプール軸２６
の突起爪３０から離脱され、ネガフィルム１０は、カー
トリッジ２２から一旦分離される。分離されたカートリ
ッジ２２は、排出口を介してコンテナ３００の収容溝３
０２へ収容される。このとき、コントローラ３０８で
は、磁気記録層１６に収容溝３０２の番地が記憶され
る。

【００７６】上記工程を繰り返し、収容溝３０２の全て
にカートリッジ２２が収容された状態で、コンテナ３０
０は取り外され、照合部１０６のアタッチャー１１０へ
搬送される。また、フィルムスプライサ１００には、新
たなコンテナ３００が装填される。

【００７７】ネガフィルム１０は、次々に後端と先端同
士が接合され、所定本数のロール状とされ、このロール
状ネガフィルム１０のまま、検定器１０８を経てフィル
ムプロセッサ１１２へと搬送される。

【００７８】フィルムプロセッサ１１２では、ロール状
ネガフィルム１０がリーダに案内されて現像、定着、水
洗及び乾燥等の各処理がなされ、画像が顕像化される。

【００７９】フィルムプロセッサ１１２によって現像処
理等が終了したロール状ネガフィルム１０は、スキャナ
ー１１４へ搬送され、各画像コマの画像がＣＣＤ等の撮
像素子によって読み込まれる。読み込まれた画像データ
は、インデックスプリンタ１１６へ送られ、画像データ
に基づいて、スキャナー１１４では、１枚のシートに縦
横共に数コマづつの表形式で１本分のネガフィルム１０
の画像が記録され、インデックスプリント１１８が作成
される。このインデックスプリント１１８によって、ネ
ガフィルム１０がカートリッジ２２に収容された状態で
顧客に返却されても、ネガフィルム１０に記録された画
像を容易に見ることができる。

【００８０】また、スキャナー１１４では、各ネガフィ
ルム１０に記録されたフィルムＩＤを読み取って、イン
デックスプリンタ１１６へ送り、インデックスプリンタ
１１６では、この読み取られたフィルムＩＤをインデッ
クスプリント１１８へ印字する。これにより、インデッ
クスプリント１１８は印字されたフィルムＩＤによって
他の写真材料と照合が容易となる。なお、インデックス
プリント１１８は、作成終了後に照合部１０６へ送られ
る。

【００８１】スキャナー１１４で画像が読み取られたネ
ガフィルム１０は、次にプリンタ１２０へと送られる。
プリンタ１２０では、ネガフィルム１０に記録された画
像コマが順次焼付開口へ位置決めされ、その透過光を光
学系を介して印画紙３６へ露光することによって、画像
が焼付けられる。

【００８２】ここで、ロール状ネガフィルム１０には、
コンテナＩＤが記録されており、プリンタ１２０ではこ
のコンテナＩＤを読み取って、ロール状印画紙３６毎の
先端又は後端にこのコンテナＩＤが印字される又は焼込
まれる。また、プリンタ１２０では、接合された各フィ
ルム毎のフィルムＩＤを読み取って、フィルムＩＤの切
換毎に印画紙３６にフィルムＩＤを記録する。従って、
フィルム１本毎に区切られてそれぞれのフィルムＩＤが
印画紙３６に印字される又は焼込まれることになる。な
お、フィルムＩＤは印画紙３６の各画像毎に裏面に印字
してもよいし、フィルムＩＤの印字と共に印画紙３６に
コマ番号やカメラで記録された情報等を印字するように
してもよい。

【００８３】プリンタ１２０において適用されたネガフ
ィルム１０は、照合部１０６のアタッチャー１１０へ搬
送される。このアタッチャー１１０には、既にコンテナ
３００が運搬され所定位置に装着されている。ここで、
ネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録されたコンテ
ナＩＤ及び番地を読取り、装着されているコンテナ３０
０のコンテナＩＤと一致しているか否かを判断する（図
９の照合Ａ）。一致が確認された場合には、読み出され
た番地の収容溝３０２をピックアップ部３１０の所定位
置に位置決めする。

【００８４】アタッチャー１１０では、フィルム同士の
接合が解除されると共にそれぞれのネガフィルム１０が
元のカートリッジ２２へ収容される。これと同時に、カ
メラ１１５によって１オーダ毎にフィルムの先頭コマと
最終コマの画像を撮影し、モニタ１１７に表示する。

【００８５】本システムでは、ネガフィルム１０は焼付
処理が終了すると、当初収容されていたカートリッジ２
２に再度収容した状態で顧客に返却するようになってい
る。ここで、問題となるのは、カートリッジ２２に収容
した後では、従来から行っている、オペレータの目視に
よるネガフィルム１０の画像と、印画紙３６の画像との
照合が行えなくなる。そこで、カートリッジ２２にネガ
フィルム１０を収容する前にネガフィルム１０の画像を
カメラ１１５で撮影し、モニタ１１７に表示する。これ
により、ネガフィルム１０のカートリッジ２２への収容
作業に並行して目視による画像の照合作業を行うことが
できる。

【００８６】接合が解除された１本分のネガフィルム１
０は、このネガフィルム１０の磁気記録層１６に記録さ
れたカートリッジＩＤが読み取られる。次いで、前記ピ
ックアップ部３１０に位置している収容溝３０２内に収
容されているカートリッジ２２を取出し、カートリッジ
ＩＤを読取り、これらが一致しているか否かを判断する
（図９の照合Ｂ）。一致が確認されれば、元のカートリ
ッジ２２であると判断でき、カートリッジ２２を所定の
位置にセットする。このセット位置において、ネガフィ
ルム１０の後端部を案内部材を用いてカートリッジ２２
へ挿入し、孔２０をスプール軸２６の貫通孔２８内に設
けられた突起爪３０に再度係合させる。係合が完了した
後にスプール軸２６を回転させることによって、ネガフ
ィルム１０は順次巻き取られ、全てがカートリッジ２２
内に収容される。

【００８７】次にコンテナ３００がＸ−Ｙ方向に移動
し、次の収容溝３０２がピックアップ部３１０に位置決
めされた状態で、上記工程を繰り返すことにより、ネガ
フィルム１０を順次元のカートリッジ２２に収めること
ができる。なお、コンテナ２２が何ら支障がなく運搬さ
れた場合には、１列毎に行を変えれば、順番が狂うこと
はないが、確認の意味でネガフィルム１０に記録された
カートリッジＩＤとカートリッジ２２に記録されている
カートリッジＩＤとの照合を行うことが好ましい。

【００８８】一方、プリンタ１２０で画像が焼付けられ
た印画紙３６は、ペーパプロセッサ１２６へ搬送され、
現像、定着、水洗及び乾燥等の各処理がなされて、顕像
化され、ペーパカッタ１２８へ搬送される。ペーパカッ
タ１２８では、ロール状の印画紙３６の先端に記録され
たコンテナ３００のＩＤを読取り、コンテナ３００に予
め記録されているコンテナＩＤと照合する（図９の照合
Ｃ）。これにより、プリンタ１２０に装填されたロール
状の印画紙は、既にアタッチャー１１０に装填が完了し
ているコンテナ３００に収容されているカートリッジ２
２から引き出されたネガフィルム１０に基づいて画像が
焼付けられたものと判断できる。

【００８９】さらに、印画紙３６には、ネガフィルム１
０のＩＤが印字されており、これを読み取って、アタッ
チャー１１０に装填されているロール状ネガフィルム１
０のバーコード及び／又は磁気記録層１６に記録されて
いるフィルムＩＤと照合する（図９の照合Ｄ）。この照
合により、ロール状の印画紙３６の１オーダ分の境目が
破断でき、これを１束にしてソーティングが行われる。

【００９０】ここで、照合部１０６には、ＤＰ袋３４、
インデックスプリント１１８も揃っており、まず、イン
デックスプリント１１８に記録されたネガフィルム１０
のＩＤを読取り、ネガフィルム１０のバーコード及び／
又は磁気記録層１６に記録されたフィルムＩＤと照合す
る（図９の照合Ｅ）。この照合により、１オーダ毎のネ
ガフィルム１０とインデックスプリント１１８とを組み
合わせることができる。なお、このとき、インデックス
プリント１１８の絵柄と、印画紙３６の絵柄とを目視で
確認することによる照合は、より確実となる。また、照
合枚数は少なくとも先頭と最終の絵柄をピックアップす
ることが望ましい。

【００９１】次に、ＤＰ袋３４には、受付当初にカート
リッジＩＤとコンテナＩＤとが記録されており、又はカ
ートリッジＩＤとコンテナＩＤとが記録されたロットカ
ードが貼付けられており、これらは、既にアタッチャー
１１０に装填されているコンテナ３００から検出したコ
ンテナＩＤとカートリッジ２２から検出したカートリッ
ジＩＤと照合する（図９の照合Ｆ及び照合Ｇ）。

【００９２】次に、ネガフィルム１０の磁気記録層１６
には、予め受付店番とその連番が記録されると共にプリ
ンタ１２０において焼付処理されたプリントサイズ毎の
プリント枚数が記録されている。照合部１０６ではこれ
らを読取り、かつＤＰ袋３４に印字されている店番、連
番を読取り、照合する（図９の照合Ｈ）。ここで、照合
部１０６は、ホストコンピュータにつながっており、ホ
ストコンピュータから読み取った店番に該当する料金マ
ップを読み出し、プリントサイズ毎のプリント枚数等の
プリントデータから、請求書を発行する。

【００９３】発行された請求書は、ＤＰ袋３４の所定位
置に貼付けられ、カートリッジ２２（既に現像済ネガフ
ィルム１０が収容されている）、印画紙３６、インデッ
クスプリント１１８と共に出荷される。出荷されたＤＰ
袋３４は、それぞれ依頼先のＤＰＥ店へ送られて顧客へ
返却される。

【００９４】このように、ネガフィルム１０、カートリ
ッジ２２及びコンテナ３００にＩＤを記録し、かつネガ
フィルム１０に設けられた磁気記録層１６を利用して、
照合部１０６で照合をとりながら処理を進めていくた
め、各写真材料がばらばらに搬送、処理されても、煩雑
な人手作業に頼ることなく、迅速に確実に一致させるこ
とができる。

【００９５】なお、本発明の実施の形態では、ネガフィ
ルム１０の磁気記録層１６を利用して各種の照合を行う
ようにしたが、この磁気記録層１６とは別に、単独でハ
ンドリング可能なメモリカード（例えば、ＬＳＩカード
等）を併用してもよい。この併用は主にバックアップを
目的としており、仮にネガフィルム１０の処理中又は搬
送中に損傷し、磁気記録層１６からデータを読み取れな
くなった場合等に適用することができる。また、各写真
材料やコンテナ３００には、通常はバーコード等の機械
的（例えば光学的）に読取可能な符号で記録すればよい
が、これと共にオペレータが認識できる文字や記号を併
記するようにしてもよい。

【００９６】さらに、ネガフィルム１０を引出したカー
トリッジ２２が、コンテナ３００による運搬中等に破損
した場合には、新品のカートリッジ２２と交換する必要
が生じる場合がある。このような、交換が行われると、
新たなカートリッジＩＤとネガフィルム１０に記録され
たカートリッジＩＤとが異なることになる。そこで、ア
タッチャー１１０では、ネガフィルム１０の磁気記録層
１６に記録されたカートリッジＩＤ（又はフィルムＩ
Ｄ）をラベルに印字し、このラベルを新たなカートリッ
ジ２２に貼付けるようにすればよい。さらに、スプライ
サ１００で発行するロットカードに破損したカートリッ
ジ２２のコンテナ番地を印字する。或いは、破損したカ
ートリッジ２２に相当するネガフィルム１０に磁気記録
しておけば、新しいカートリッジ２２との交換が容易と
なる。

【００９７】上記説明した発明の実施の形態では、円滑
に処理された場合について説明したが、各機器におい
て、上記説明した手順以外でも処理が可能な場合があ
る。また、実際の処理上では、様々な位置決め処理やイ
レギュラーな処理がなされることがある。例えば、特殊
プリント（フロントプリント等の特別注文等）、ネガフ
ィルム１０が当初からシミがついたもの、途中で切断さ
れているもの、規定の長さに達しないもの等がある。こ
のような、イレギュラーな処理も考慮に入れておく必要
があり、以下、各機器毎に分類して、各機器の実施態様
並びに異常（イレギュラー）処理について説明する。 （注文受付機）注文受付機２３０では、ネガフィルム１
０をカートリッジ２２から引き出したり、巻き込んだり
する機能の他に、次のような機能も必要である。すなわ
ち、同時プリント及び再注文のいずれの場合も受付ける
が、カートリッジ２２の中に入っているネガフィルム
が、撮影前か後か、現像前か後かで取扱いが大きく異な
る。これは、ＤＰＥ店からラボへ移送する場合も、正確
に伝達する必要がある。

【００９８】このため、カートリッジ２２には、上記状
態を示す表示機能として、ＶＥＩ（露光／現像表示）機
能が付加されている。これは、同時プリントの場合に
は、未現像のネガフィルムでカメラの撮影が終了したこ
とを告げる位置に指標をセットしている。また、再注文
の場合には、現像済の位置に指標をセットする。

【００９９】また、現像済表示は、カートリッジ２２の
タブが折れ曲がっていることによって示すＩＰＩ機能も
併用してもよい。

【０１００】ディスプレイ２４０によるモニター機能に
おいて、現像済ネガフィルム１０、すなわち再注文を受
ける場合に有効に活用することができる。ネガフィルム
１０の画像をスキャニングして、ポジ画像に変換し、コ
マ番号と共に表示するようにすれば、顧客が希望する焼
き増しの画像とコマ番号の特定が容易に行える。また、
大きく引き延ばしたい場合や画像をトリミングしたいと
きにも、ポジ画像を見ながら倍率の設定、位置の指定を
行えるため、作業が容易となる。また、この顧客の指示
（指定）を磁気記録層１６に記録すれば、ＤＰＥ店から
ラボへ移送するのに簡便である。しかし、記憶容量が不
足する場合は、ＬＳＰカード、磁気ディスク等の他の記
録媒体を併用してもよい。

【０１０１】なお、上記実施の形態では、ディスプレイ
２４０として画像を電気的に読取り表示するようにした
が、ネガフィルム１０に光を照射し、その透過光をみる
ような光学系を設けてもよい。この場合は、装置が簡略
化され、安価な装置として構成することができる。

【０１０２】次に、注文内容を入力した後、顧客にその
内容及び納期を確認してもらうための伝票２４４Ａの
他、仕上がり予測料金をプリンタ２４４で印字してもよ
く、さらに、仕上がり後、請求書を出力できるようにし
てもよい。

【０１０３】照合のためのＩＤ番号を、カートリッジ２
２に予め付与されたＩＤを用いたが、顧客に特別に設定
したＩＤでもよい。また、顧客が持っている、クレジッ
トカードのＩＤを利用すれば、料金の支払い等を自動引
き落としにできる等のメリットがある。

【０１０４】特殊プリントを依頼する場合も、この注文
受付機２３０によって受付ることが望ましい。特殊プリ
ントとは、プリントの画質に指定を与える、バックプリ
ント又はフロントプリントに特別な文字や記号を希望す
る、等を示す。

【０１０５】プリントの画質指定とは、磁気情報の指定
どおりにプリント条件を固定してプリントしたり、濃度
／色味を指定することをいう。また、バックプリント又
はフロントプリントの特別な文字や記号とは、シャッタ
ースピード、焦点距離、絞り、測光モード、カメラの所
有者の番号を示す。また、タイトルの追加や変更、ポス
トカードやグリーティングカードの文面等も含まれる。

【０１０６】上記、注文受付機２３０は、ＤＰＥ店にあ
ることを前提に説明したが、顧客が個人的に所有してい
ても構わない。すなわち、顧客がカートリッジ２２を持
参する時に、既に注文内容を磁気記録層に記録した旨を
告げることにより、ＤＰＥ店での受付は単にカートリッ
ジ２２を受け取るのみでよくなる。

【０１０７】また、上記実施の形態では、ネガフィルム
１０を例にとり説明しているが、リバーサルフィルムに
おいても、同様に受付けることが可能である。 （フィルムスプライサ１００）フィルムスプライサ１０
０においてロール状とされたネガフィルムの先後端にそ
れぞれリーダテープを取付ける。この場合、磁気記録層
１６に相当する箇所にパーフォレーションを穿孔し、こ
のパーフォレーションの周縁で磁気ヘッドに付着した汚
れをクリーニングするようにしてもよい。

【０１０８】本実施の形態で適用されるネガフィルム１
０のベースの材質はＡ−ＰＥＮと称されるもので、１３
５ネガフィルムのベースの材質（ＴＡＣ）とは異なって
おり、巻き癖に強いというメリットがある。なお、ベー
スが異なっても、接合のための条件（温度、圧力）には
変更はない。

【０１０９】前述したＶＥＩは、状態を光学的に読み取
って露光／現像状態を判別するものであり、ＩＰＩはメ
カ的に変化した状態を検出するものである。これらは、
併用することが望ましいが、ＩＰＩのみの適用も可能で
ある。

【０１１０】当然、上記検査の結果、同時プリントのロ
ールに再注文のネガフィルム１０を接合したり、再注文
のロールに同時プリントのネガフィルム１０を接合する
ことはなされず、このような場合は、再度カートリッジ
２２に巻き戻して、ロットから取り除くようになってい
る。

【０１１１】異常フィルムの判別のため、カートリッジ
２２からネガフィルム１０が出たか出ないかをメカニカ
ル又は光学的に検出するセンサを設けることが望まし
い。例えば、１回目で、ネガフィルム１０の先端が出て
こない場合には、カートリッジ２２のスプール２６を巻
取方向へ数回転させた後、再度引き出しを行い、これを
数回行ってもネガフィルム１０が出てこない場合には、
異常フィルムとして排除し、別工程で処理を行うように
する。これにより、他の円滑な処理を妨げることが防止
できる。

【０１１２】ネガフィルム１０の引き出しが最終端まで
来たかを判断することが望ましい。例えば、ネガフィル
ム１０に設けられている最終端を示すパーフォレーショ
ンを検出するか、最初からパーフォレーションの数をカ
ウントする。この検出に達する前にネガフィルム１０の
引き出しに異常なトルクを検出した場合には、引き出し
を中止し、カートリッジ２２に再度巻き取って異常フィ
ルム扱いとするのが望ましい。

【０１１３】ネガフィルム１０が引き出し中に切れた場
合には、引き出されたネガフィルム１０及びカートリッ
ジ２２に残されたネガフィルム１０を取り出し、吊り現
像等の別処理で行うようにする。

【０１１４】フィルムスプライサ１００では高速に搬送
されるため、スタチックによる被りを防止することが必
要である。すなわち、静電気の蓄積を防止するため、導
電性ゴムローラ、導電性搬送路、或いはスパークを防止
するスパークキラーを配設することが望ましい。

【０１１５】また、スプライス後、ネガフィルム１０を
クリーニングすることにより、磁気記録層１６の読み書
きを円滑に行うようにすることが望ましい。

【０１１６】１３５サイズの再注文のネガフィルムで
は、ピースネガとして６コマ毎にカットされていたもの
を再度接合するといった工程であったが、本システムで
は、現像済のネガフィルム１０をそのまま再度カートリ
ッジ２２に巻き取って収容するため、同時プリントと同
様のスプライス方法でよい。

【０１１７】ネガフィルム１０の最初の画像コマよりも
前、並びに最後の画像コマよりも後の磁気記録層１６
は、ラボでの処理に必要な情報を記録するようにしてい
る。

【０１１８】画質の向上のため、定期的に安定した光源
を用いて、濃度を変化させたパターンを焼き込み、色、
濃度の検査を行っている。このとき、光源は安定してい
ることが必要であり、センサを用いて常に光量の監視を
行っている。

【０１１９】前述の如く、ラボの処理のアウトプットと
して、ネガフィルムの現像、プリントの生産を行った
後、ネガフィルム１０、カートリッジ２２、プリント、
インデックスプリント１１８、ＤＰ袋３４を間違いなく
照合して、顧客に戻すことが必要であり、上記実施の形
態では、ＩＤを管理することによって行っている。

【０１２０】しかし、ネガフィルム１０、カートリッジ
２２、プリント、インデックスプリント１１８、ＤＰ袋
３４は、常に共通のＩＤを持っているとは限らず、カー
トリッジ２２にトラブルがあって、別の新しいカートリ
ッジ２２にネガフィルム１０を収容した場合には、異な
るＩＤが発生することになる。

【０１２１】このような場合、例えば最初に読み取った
ＩＤを基準にして、その後に発生したＩＤをＬＳＩカー
ドやハードディスク等に対応付けして記憶しておくこと
により、ＩＤ間の照合を図ることができる。

【０１２２】例えば、このスプライス工程で、所定の１
本のネガフィルム１０について、ＬＳＩカードの中に、
カートリッジＩＤを記録し、同番地にＤＰ袋から読み取
ったＤＰ袋番号、ディーラ番号、スプライスの装置番
号、ロット番号、ロット内のシーケンシャルな番号等を
記録しておく。再注文のネガフィルム１０の場合には、
現像されているので、フィルムＩＤも読み取って記録し
てもよい。

【０１２３】このＳＬＩカードを照合の工程に移送し、
照合時にＩＤを特定を行うために用いることにより、所
謂バックアアップ体制を確立することができる。なお、
ハードディスクを用いた場合には、オンライン又はイン
ラインで照合部へ伝送すればよい。 （情報入力装置）ラボの情報入力方法として、前述した
フィルムスプライサ１００で行う方法と、専用の入力装
置と分担して行う方法とがある。すなわち、フィルムス
プライサ１００では、再注文の場合には指定コマ番号と
枚数だけ入力し、入力に時間がかかるものや特殊なプリ
ント内容に関するものは専用の入力装置を用いるように
してもよい。

【０１２４】専用の入力装置を用いる例としては、フロ
ント印字やバック印字の印字する内容を変更する場合
や、プリントのトリミング指定、プリントのアスペクト
比の変更をする場合が挙げられる。

【０１２５】この情報入力装置の機能としては、ＤＰＥ
の受付で使用する注文受付機２３０と同様の機能をもっ
ていればよい。また、ハード構成としては、磁気情報の
読み取り、書き込みが行え、ネガフィルム１０又はカー
トリッジ２２に収容されたネガフィルム２２が取り扱え
る機構と、それを制御するコントローラがあればよい。 （フィルムプロセッサ）異常ネガフィルムを処理する場
合、吊り現像処理を行うことが望ましい。例えば、カー
トリッジ２２から全くネガフィルム１０が出てこない、
ネガフィルム１０は出てきたが、後端がカートリッジ２
２から外れない、途中でネガフィルム１０がきれてしま
い、残りがカートリッジ２２内にある、といった状況に
陥ったとき、遮光された部屋内でカートリッジ２２を分
解し、ネガフィルム１０を傷付けないように取り出し、
従来の１３５フィルムと同様にストリプス状態で現像処
理する。

【０１２６】なお、この吊り現像は、少量処理に適して
いるため、新システムのネガフィルム１０の処理量が少
ない場合は、正常時でもこの吊り現像で行ってもよい。 （スキャナ）スキャナ１１４は、磁気記録層１６を有効
に利用する最も最適な処理工程である。従って、磁気情
報について、再度まとめて説明する。

【０１２７】スキャナ１１４では、カメラで撮影したと
きの撮影に係わる情報、ディーラでインプットした情
報、ラボにネガフィルム１０が入荷されからの各種情
報、等を読み取るようになっている。

【０１２８】カメラでは、画質を向上させるための目的
で、色々な情報がインプットされる。ストロボの使用の
有無、被写体の天地情報、被写体の倍率情報、Ｂｖ値、
人工光源か否か、等がある。この情報を読み取った後、
スキャニングした画像の濃度情報とから、最適なプリン
ト条件を決定する。

【０１２９】決定したプリント条件は、ラボ用の磁気記
録層１６に記録するか、ＬＳＩカード等に記録する。も
ちろんハードディスクに記録してもよい。また、記録す
る情報は、プリント条件のみに限らず、コマナンバー、
ラボＩＤ情報、処理年月日、処理した装置のＩＤ等の情
報を記録してもよい。

【０１３０】カメラ情報は、さらにプリントの仕上がり
を指定するものもある。例えば、連続したシーンでの、
その連続したコマを同一のプリント条件でプリントして
ほしいというメッセージ等が挙げられる。また、ネガフ
ィルム１本分を同一のプリント条件でプリントしてほし
いというメッセージもある。これらの情報を受け取るこ
とによって、このメッセージに基づいてプリント条件を
決定する。

【０１３１】スキャナ１１４では、プリント条件決定の
ための情報だけを読み取るものに限定されるものではな
い。ディーラやラボの受付時に取り扱った注文情報（プ
リントサイズ、面種、プリントするコマ、枚数等）やプ
リントのアスペクト比に係わる情報、バックプリントの
印字情報といった様々な情報を読み取り、ＬＳＩカード
等に記録しておけば、プリンタ１２０では敢えて磁気情
報を読み取る必要がなくなる。

【０１３２】なお、画質向上のための情報としては、被
写体の距離情報、被写体の画面内の位置、ストロボの光
の戻り量、逆光シーンか否か、適正露光範囲内か、人工
光源か昼光か、等の情報も含まれる。

【０１３３】また、他のラボで同時プリントされたもの
が、再注文されてきた場合、このプリント条件を用いる
か否かを判断する必要がある。このため、同時プリント
時のラボ、プリント条件を決めたスキャナ等の種類に関
する情報を読み取り、判断する。ここで、同時プリント
時のプリント条件を使用しないと判断した場合には、再
度プリント条件を決定すべく、画像をスキャニングす
る。この再設定情報も磁気記録しておくことが望まし
い。

【０１３４】スキャナ１１４では、光学情報の読み取り
機能も必要である。すなわち、ネガフィルム１０にバー
コードで予め記録されたフィルムタイプ、フィルムＩ
Ｄ、ロット、コマ番号、カメラで記録したアスペクト
比、カメラ装填方向の情報等を読み取るようになってい
る。

【０１３５】スキャナ１１４においてスキャニングや磁
気情報を読み取り／書き込みする前に、ネガフィルム１
０をクリーニングすることは重要なことである。

【０１３６】クリーニングの方法としては、クロス
（布）によってネガフィルム１０面を拭き取る方法、ブ
ラシによってゴミを除去する方法、イオン風を送ってス
タチックを生じにくくする方法等がある。また、特に磁
気記録層において、現像後の析出物を取り除くめに、磁
気ヘッドの手前にヘッドとほぼ同一形状の除去部材（ダ
ミーヘッド）を取り付けることが望ましい。このダミー
ヘッドに析出物等の異物を付着させ、磁気ヘッドへの付
着を防止することができる。

【０１３７】しかし、磁気ヘッドは定期的に掃除する必
要があるが、大ラボでは処理量が多いため、ネガフィル
ム１０の先端に取り付けるリーダにパーフォレーション
を設け、このパーフォレーションのエッジによって磁気
ヘッドに付着した異物を取り除くようにすれば、クリー
ニングのためのメンテナンス作業間隔を長くすることが
できる。 （プリンタ）ネガフィルム１０には、一定のアスペクト
比で画像が記録され、プリントアスペクト比を指定する
情報が各画像コマに対応して記録されている。この記録
は光学的又は磁気的のいずれであってもよい。両方に異
なる情報が記録されていた場合には、磁気情報を優先す
る。指定されるサイズは、従来のＬサイズプリント（Ｃ
サイズ）、迫力ビジョンサイズプリント（Ｈサイズ）、
パノラマサイズプリント（Ｐサイズ）の３種類である。

【０１３８】プリント順序は、コマ番号順に行う方法の
他、１本又は１つのスプライスされたロールの中で、同
一のアスペクト比でプリントするものをまとめて処理す
る方法がある。この方法によれば、レンズやマスクの切
り換え回数が減少し、処理時間の短縮につながると共に
装置寿命も伸び、信頼性を高めることができる。

【０１３９】本プリンタ１２０には、磁気情報又は光学
情報をプリント裏面に印字するバックプリント機能、並
びに、プリント表面に文字又は絵柄等を焼き込むフロン
トプリント機能を搭載することが可能である。なお、バ
ックプリント機能は別工程で行ってもよい。バックプリ
ントは、ドットインパクト、インクジェット方式が適用
可能であり、フロントプリントは、レーザビーム走査、
液晶パネル露光、ＣＲＴ露光方式が適用可能である。

【０１４０】フロントプリントにおいて、画像に重ねて
文字や絵柄を焼き込む場合、スキャナ１１４で読み取っ
た画像情報に基づき、焼き込み位置や色を選択するよう
にすれば、フロントプリントを目立たせることができ
る。なお、フロントプリント領域を例えば、２〜５ｍｍ
幅の白縁で囲むようにしておいてもよいし、フロントプ
リント領域全体を主露光時に露光しないようにしてもよ
い。

【０１４１】フロントプリントは、簡単な年月日の焼き
込みから、ポストカードやグリーティングカード、名刺
等の作製にも適用可能である。

【０１４２】インデックスプリントの露光ステージは、
アナログ露光の投影部と異なる位置にセッティングさ
れ、レーザビーム方式、液晶表示、ＣＲＴ方式等様々な
方式を取り入れることができる。なお、インデックスプ
リント１１８の投影部とアナログ露光の投影部との間
に、印画紙のバッファゾーンを設けることが望ましい。

【０１４３】インデックスプリントは多くの場合、ネガ
フィルム１本につき１枚とされ、アナログ露光１枚の露
光時間より長くかかる、１件分のアナログ露光が終了し
た後、それを前記バッファゾーンにため、その件の最後
の部分にインデックスプリントを作製する。このとき、
タイムシーケンスは並行処理となるため、インデクスプ
リントを行っても、時間のロスはない。 （大伸ばしプリンタ）今までは小サイズのプリントを行
うことを前提に説明したが、大サイズのプリントを依頼
される場合がある。

【０１４４】カートリッジに収容された現像済ネガフィ
ルムをハンドリングする際、マニュアルキャリアとオー
トキャリアとがある。通常は、各種サイズのネガフィル
ムを取り扱えるよう、マニュアキャリアを用いることが
多い。

【０１４５】マニュアルキャリアは、カートリッジ装填
部、露光アパーチャ、フィルム巻取部という基本的な構
成を持ち、カートリッジ装填部に現像済ネガフィルムが
収容されたカートリッジを装填するようになっている。
カートリッジから送り出されたネガフィルム１０は、そ
の走行路をガイドされながら、露光アパーチャ及びフィ
ルム巻取部へ進むことになる。露光すべき画像コマが焼
付位置にくると正確に位置決めされる。

【０１４６】一方、ネガフィルム１０の先端がフィルム
巻取部に到達すると、その先端を巻取軸に巻き付かせる
か、先端自身が渦巻き状の巻き形状を形成させる。この
フィルム巻取部によって巻き癖のついたネガフィルム１
０を一時的に保存しておくことができる。

【０１４７】このマニュアルキャリアでは、磁気情報を
読み取ることが難しく（一定搬送できにくい）、磁気情
報を読み取るためにはオートキャリアが適している。

【０１４８】オートキャリアでは、プリンタ光軸を原点
としてＸ−Ｙ−θ方向に移動（回転）可能としており、
トリミングプリント等に対応可能となっている。

【０１４９】プリントが終了したロール状のネガフィル
ム１０は１本毎に分離され（デスプライス）、それぞれ
カートリッジ２２に収容される（アタッチ）。

【０１５０】ロール状のネガフィルム１０の先後端には
それぞれリーダテープが接合されており、まずこの間の
接合部を剥がし、リーダテープはネガフィルム１０とは
別経路で排出させる必要がある。リーダテープとネガフ
ィルム１０とを識別するためには、濃度を検出すること
が最も正確かつ簡単に行うことができる。

【０１５１】接合テープを剥がすのは、剥離台上でヒー
トブロックを加熱して接合部を挟持し、接着強度が下が
ったところで両方のネガフィルム１０を相反する方向へ
引っ張ることで行っている。

【０１５２】この剥離の際、接合部を精度良く搬送、停
止させる必要がある。すなわち、ネガフィルム１０を両
側に引き抜くとき接合テープを保持していなければ、ネ
ガフィルム１０と一緒に持っていかれて剥離できないに
も拘らず、保持部分が少ないためである。

【０１５３】デスプライス後のネガフィルム１０は、カ
ートリッジ２２に収容すべくアタッチ工程へ進む。この
とき、ネガフィルムの後端側を検出して、このネガフィ
ルムの後端をアタッチプレートで引っ掛けて、カートリ
ッジ２２の開口部から、スプール２６に向かって挿入す
ることにより、ネガフィルム１０の後端をスプール２６
に設けられた突起爪３０に係止することができる。

【０１５４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る写真処理
システムは、レギュラー、イレギュラーに拘らず、受付
からラボでの処理を経て、出荷するまでの写真フィルム
等の正確なハンドリング、並びに磁気記録層の有効な利
用を図ることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気記録層付ネガフィルムの形状を示す平面図
である。

【図２】ネガフィルムを収容するカートリッジの断面斜
視図である。

【図３】（Ａ）はＤＰ袋の斜視図、（Ｂ）はインデック
スプリントの平面図である。

【図４】注文受付機の斜視図である。

【図５】注文受付機の概略ブロック図である。

【図６】ラボ（大ラボ）システムの概略図である。

【図７】フィルムスプライサの概略を示す斜視図であ
る。

【図８】アタッチャを中心とする照合部の斜視図であ
る。

【図９】照合部における照合手順を示すブロック図であ
る。

【符号の説明】

１０ ネガフィルム（写真フィルム） １６ 磁気記録層 ２２ カートリッジ ３４ ＤＰ袋 ３６ 印画紙 １００ フィルムスキャナ １１０ アタッチャー １１４ スキャナー １１６ インデックスプリント部 １１８ インデックスプリント ２３０ 注文受付機

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６８】次に、オペレータによりフィルムデータの
読取指示が入力されることによってフィルムデータ読取
処理が行われる。まず、遮光蓋２５２を回転させ、開口
２３０Ｂを開放し、カートリッジ２２を投入し、カート
リッジ２２が投入されたか否か判定し、肯定されると遮
光蓋２５２が閉止される。ここで、投入されたカートリ
ッジ２２が所定位置に装填されると、カートリッジ駆動
アクチュエータ２６０によりカートリッジ２２のカムを
回動させる。これによりカートリッジ２２の開口が開放
される。次にカートリッジ駆動アクチュエータ２６０に
よりスプール２６を回転させ、ネガフィルム１０の先端
部をカートリッジ２２内部から引き出し、搬送ローラ対
２６２、２６４にネガフィルム１０を挟持させる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６９】次に、搬送ローラ用ドライバ２６８を介し
てパルスモータ２６９を駆動し、搬送ローラ対２６２、
２６４によってネガフィルム１０を引出し方向に搬送す
ると共に、ネガフィルム１０に記録された情報を磁気ヘ
ッド２７０によって読み取る。情報の読み取りが完了す
るとパルスモータ２６９を逆転させると共に、カートリ
ッジ駆動アクチュエータ２６０によってスプール２６を
巻取方向に回転させ、引き出したネガフィルム１０をカ
ートリッジ２２内に全て収容させる。次にカムを回動さ
せ、カートリッジ２２の開口を閉止し、ディスプレイ２
４０上に「カートリッジ取出可能」である旨を表示す
る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７４】この時点で、ＤＰ袋３４は、照合部１０６
へと搬送される（図６の矢印Ａ参照）。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１００

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１００】ディスプレイ２４０によるモニター機能に
おいて、現像済ネガフィルム１０、すなわち再注文を受
ける場合に有効に活用することができる。ネガフィルム
１０の画像をスキャニングして、ポジ画像に変換し、コ
マ番号と共に表示するようにすれば、顧客が希望する焼
き増しの画像とコマ番号の特定が容易に行える。また、
大きく引き延ばしたい場合や画像をトリミングしたいと
きにも、ポジ画像を見ながら倍率の設定、位置の指定を
行えるため、作業が容易となる。また、この顧客の指示
（指定）を磁気記録層１６に記録すれば、ＤＰＥ店から
ラボへ移送するのに簡便である。しかし、記憶容量が不
足する場合は、ＬＳＩカード、磁気ディスク等の他の記
録媒体を併用してもよい。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１２３】このＬＳＩカードを照合の工程に移送し、
照合時にＩＤを特定を行うために用いることにより、所
謂バックアアップ体制を確立することができる。なお、
ハードディスクを用いた場合には、オンライン又はイン
ラインで照合部へ伝送すればよい。 （情報入力装置）ラボの情報入力方法として、前述した
フィルムスプライサ１００で行う方法と、専用の入力装
置と分担して行う方法とがある。すなわち、フィルムス
プライサ１００では、再注文の場合には指定コマ番号と
枚数だけ入力し、入力に時間がかかるものや特殊なプリ
ント内容に関するものは専用の入力装置を用いるように
してもよい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジに収容され画像が記録され
   た画像コマ領域と共に磁気記録層が設けられた複数の写
   真フィルムを処理するための写真処理システムであっ
   て、 顧客から撮影済かつ未現像、又は現像済の写真フィルム
   が収容されたカートリッジを受付け、ラボ処理に必要な
   情報を磁気記録層に記録する注文受付ユニットと、 ＤＰ袋に収容された状態で、ラボへ移送された写真フィ
   ルムを未現像／現像済に分類して、前記カートリッジか
   ら取り出し、それぞれ分類毎に複数本接合し、ロール状
   とするスプライスユニットと、 ロール状の未現像写真フィルムを現像するフィルムプロ
   セッサユニットと、 ロール状の現像済写真フィルムに記録された画像を読取
   り、かつ磁気記録層に記録された情報を読み取って、プ
   リント条件を決定するスキャナユニットと、 画像コマを順次焼付位置に位置決めし、前記プリント条
   件に基づいて印画紙へ画像を露光する主露光部、及び前
   記スキャナ部で読み取った画像情報に基づいてインデッ
   クスプリント画像を露光するインデッスクプリント部を
   備えたプリンタユニットと、 露光された印画紙及びインデックスプリントを現像処理
   し、該印画紙及びインデックスプリントを写真フィルム
   １本毎に仕分けるペーパカッタ／ソータユニットと、 写真フィルムを１本毎に分離するデスプライス部、分離
   された写真フィルムをカートリッジに収容するアタッチ
   部、前記ＤＰ袋、カートリッジ、印画紙、インデックス
   プリント等の写真材料間で照合を行う照合部を備え、一
   致したものをまとめて出荷する出荷ユニットと、を有
   し、 前記写真フィルムが、この写真フィルムに設けられた磁
   気記録層に情報を書き込む又は磁気記録層から情報を読
   取ることで、各ユニット間での情報を伝達するための記
   録媒体を兼ねることを特徴とする写真処理システム。