JPH0527405A - 自動照合袋詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ネガとプリントとの照合、プリント袋へのネ
ガ、プリント及びチラシの挿入作業、プリント袋のＤＰ
袋への挿入作業を自動的に行う。 【構成】 ネガシート処理部１２にはネガのＩＤコード
読み込みスキャナー、ネガシートの切断手段及び折り畳
み手段を設け、プリントペーパー処理部１４にはプリン
トのＩＤコード検出センサー、再焼きマーク検出センサ
ー、プリント切断カッター、プリント搬送用ソーター及
びプリント整頓手段を設け、チラシ処理部１６にはチラ
シを１枚づつ取り出す自動給紙装置を設け、プリント袋
処理部１８にはプリント袋の取出手段、開口手段、ネガ
シートとプリントとチラシをストックし、これらをプリ
ント袋に挿入するプリント袋搬送手段及びプリント袋折
込手段を設け、ＤＰ袋処理部２０には、ＤＰ袋取出手
段、印字手段、ＤＰ袋開口手段、プリント袋挿入手段、
封印手段及びＤＰ袋を合格品と再焼き品とに仕分けるＤ
Ｐ袋排出手段を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネガフイルムとこのネ
ガフイルムの画像が焼付けられたプリントとを自動的に
照合して宣伝用のチラシと共にプリント袋に挿入してＤ
Ｐ袋に袋詰めする自動照合袋詰め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、写真現像所においては、撮影済の
ネガフイルムは自動現像機で現像された後に焼付装置に
廻される。焼付装置ではネガフイルムの画像が長尺状の
印画紙に連続して焼付けられ長尺状のプリントとされ
る。その後、ネガフイルムは６コマ毎に切断されたピー
スネガとされ、このピースネガがロール状のネガシート
の収納部に挿入される。その後、ピースネガが挿入され
たロール状のネガシートは１オーダー毎の長さに切断さ
れる。一方、画像が焼付られた長尺状のプリントは画像
１コマ毎に切断されて重ねられたのち端部が揃えられ
る。ネガシートに入れられたネガフイルムとプリントと
はオーダーが一致しているか否かが照合され宣伝用チラ
シと共にプリント袋に入れられた後にＤＰ袋に入れられ
顧客に返送される。また、再焼きの必要なプリントがあ
る場合には、再焼きの必要のあるプリントを良品のプリ
ントの上に載せてからプリント袋に挿入している。

【０００３】ところで、ピースネガが挿入されたロール
状のネガシートを１オーダー毎の長さに切断する作業、
１コマ毎に切断されたプリントを重ねて端部を揃える作
業、ネガシートに入れられたネガフイルムとプリントと
を照合する作業、宣伝用チラシ、ネガシートに入れられ
たネガフイルム及びプリントをプリント袋に入れる作
業、プリント袋をＤＰ袋に入れる作業及び再焼きの必要
のあるプリントを良品のプリントの上に載せる作業は手
作業に頼っており、低効率であり、またミスを起こす可
能性もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ピースネガが挿入されたロール状のネガシートを
１オーダー毎の長さに切断する作業、１コマ毎に切断さ
れたプリントを重ねて端部を揃える作業、ネガシートに
入れられたネガフイルムとプリントとを照合する作業、
宣伝用チラシ、ネガシートに入れられたネガフイルム及
びプリントをプリント袋に入れる作業、プリント袋をＤ
Ｐ袋に入れる作業及び再焼きの必要のあるプリントを良
品のプリントの上に載せる作業を自動的に行う自動照合
袋詰め装置を得ることが目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ネガシート処
理部、プリントペーパー処理部、チラシ処理部、プリン
ト袋処理部及びＤＰ袋処理部とを有する自動照合袋詰め
装置であって、前記ネガシート処理部が、ネガシートに
挿入された短尺ピースネガに貼付されたＩＤコードを読
み取る第１のＩＤコード読取手段と、前記第１のＩＤコ
ード読取手段からの情報に基づいて前記ネガシートをオ
ーダー単位に切断する切断手段と、切断された前記ネガ
シートを折り畳んで所定方向に搬送する折り畳み手段と
を備え、前記プリントペーパー処理部が、画像が焼付ら
れた長尺状のプリントに印字されたＩＤコードを読み取
る第２のＩＤコード読取手段と、前記プリントに記入さ
れた再焼きするか否かを示すマークを識別する識別手段
と、前記プリントを画像コマ毎に切断するプリント切断
手段と、画像コマ毎に切断された前記プリントをオーダ
ー単位にまとめて搬送するソーターと、オーダー単位に
まとめられた前記プリントの縁部を揃えて所定方向に搬
送する整頓手段とを備え、前記チラシ処理部が、数種の
宣伝広告用のチラシをそれぞれ１枚づつ取り出してひと
まとめにし所定方向へ搬送するチラシ搬送手段を備え、
前記プリント袋処理部が、ストックされたプリント袋を
１枚づつ取り出すプリント袋取出手段と、前記プリント
袋の袋部を開口する開口手段と、前記折り畳み手段、前
記整頓手段及び前記チラシ搬送手段から搬送される前記
ネガシート、前記プリント及び前記チラシをストックす
るストック部と、ストック部にストックされた前記ネガ
シート、前記プリント及び前記チラシを前記プリント袋
に挿入するプリント袋搬送手段と、前記プリント袋の折
込み部を折り込むプリント袋折込手段とを備え、前記Ｄ
Ｐ袋処理部が、ストックされたＤＰ袋を１枚ずつ取り出
すＤＰ袋取出手段と、前記ＤＰ袋に印字をする印字手段
と、前記ＤＰ袋を開口するＤＰ袋開口手段と、前記プリ
ント袋を前記ＤＰ袋に挿入するプリント袋挿入手段と、
前記ＤＰ袋を封印する封印手段と、前記プリントペーパ
ー処理部に設けられた前記識別手段の情報に基づいて前
記ＤＰ袋を合格品と再焼き品とに仕分けるＤＰ袋排出手
段とを備えたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】本発明の自動照合袋詰め装置によれば、ネガシ
ート処理部においては、ネガシートに挿入された短尺ピ
ースネガに貼付されたＩＤコードが第１のＩＤコード読
取手段によって読み取られる。切断手段は第１のＩＤコ
ード読取手段の読み取り情報に基づいてネガシートをオ
ーダー単位に切断する。オーダー単位に切断されたネガ
シートは折り畳み手段によって折り畳まれた後に所定方
向へ搬送される。

【０００７】プリントペーパー処理部においては、長尺
状のプリントに設けられたＩＤコードが第２のＩＤコー
ド読取手段によって読みとられると共に長尺状のプリン
トに記入された再焼きするか否かを示すマークが識別手
段によって識別される。長尺状のプリントはプリント切
断手段によって画像コマ毎に切断され、画像コマ毎に切
断されたプリントはソーターによってオーダー単位にま
とめられて整頓手段へ搬送される。整頓手段ではプリン
トが縁部を揃えられ所定方向へ搬送される。

【０００８】チラシ処理部においては、ストックされた
数種の宣伝広告用のチラシがそれぞれ１枚ずつ取り出さ
れひとまとめにされて所定方向へ搬送される。

【０００９】プリント袋処理部においては、第１のＩＤ
コード読取手段及び第２のＩＤコード読取手段の読み取
り情報によりネガシート処理部及びプリントペーパー処
理部から搬送されたＩＤコードの一致するネガシート及
びプリントとチラシ処理部から搬送された宣伝広告用の
チラシを一旦ストック部にストックする。一方、ストッ
クされたプリント袋はプリント袋取出手段によって１枚
づつと取り出され開口手段によって袋部が開口される。
ストック部に一旦ストックされたネガシート、プリント
及び宣伝広告用のチラシはプリント袋搬送手段によって
プリント袋に挿入される。その後プリント袋は折込み部
がプリント袋折込手段によって折り込まれ所定方向に搬
送される。

【００１０】ＤＰ袋処理部においては、ストックされた
ＤＰ袋がＤＰ袋取手段によって１枚ずつ取り出され、取
り出されたＤＰ袋はプリント枚数、プリント値段、再焼
きの有無等が印字手段によって印刷される。またＤＰ袋
はＤＰ袋開口手段によって開口されプリント袋挿入手段
によってプリント袋処理部から搬送されたプリント袋が
ＤＰ袋内に挿入される。その後ＤＰ袋は封印部によって
開口部が封印される。さらに、封印処理されたＤＰ袋は
プリントペーパー処理部の識別手段の読み取り情報に基
づいてＤＰ袋排出手段が作動することによって合格品と
再焼き品とに仕分けられる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図２３にしたがっ
て説明する。

【００１２】図２（Ａ）に示すように、撮影済のネガフ
イルム１１が収納されたパトローネ１３は、ＤＰ取次店
において、集配ルート識別番号、取次店識別番号、受付
番号等からなるＩＤコードと、これらの番号に対応した
バーコード１５とが印刷されたＤＰ袋２３に入れられ現
像所に送られる。

【００１３】図２（Ｂ）に示すように、現像所ではＤＰ
袋２３のバーコード１５をバーコードリーダー（図示せ
ず）で読み取り、前記集配ルート識別番号、取次店識別
番号、受付番号にラボ受付番号等を加えた番号を作成
し、この番号に対応したバーコードをバーコード印字装
置（図示せず）によってシールＳに印字する。このシー
ルＳは、ＤＰ袋２３、パトローネ１３、パトローネ１３
から引き出されたネガフイルム１１の先端部に夫々張り
付けられる。

【００１４】シールＳが張り付けられたネガフイルム１
１は周知の現像機によって現像処理が行われる。さら
に、現像処理されたネガフイルム１１は、周知の焼付機
にかけられプリントとしての長尺状のプリントペーパー
３４に複数オーダーのネガフイルム１１の画像がコマ番
号の若い順に焼付けられる。その後、画像が焼付られた
プリントペーパー３４は図示しないリールに巻き取られ
る。

【００１５】このプリントペーパー３４には、コマ番
号、ＩＤコード等が裏面に印字され、図３に示すよう
に、表面には１オーダー先頭コマ３４Ａの搬送方向先頭
側（図３紙面矢印Ａ方向側）の余白部１７にＩＤコード
１９が露光される。さらに、プリントペーパー３４の余
白部１７には小孔からなるソートマーク４２、カットマ
ーク４０及びＩＤコード孔２１が形成される。ソートマ
ーク４２は各オーダー間の境界を示し、カットマーク４
０は各コマ毎にプリントペーパー３４を切断する際の位
置を示すものである。ＩＤコード孔２１は複数個の小孔
からなり、これら小孔の有無によりＩＤコードを示す。
このＩＤコード孔２１のＩＤコードはネガフイルム１１
との自動照合に用いられる。また、不要であると判断さ
れたプリントには図４（Ａ）に示すようにプリントペー
パー３４の画像上に不要マーク６０が付され、再焼きが
必要であると判断されたプリントには図４（Ｂ）に示す
ようなマークとしての再焼きマーク６４がプリントペー
パー３４の画像上に付される。

【００１６】図５に示すように、プリント作業の終了し
たネガフイルム１１は切断されて６コマ毎の短尺ピース
ネガ１１Ａとされ、ネガシート２７に挿入される。この
ネガシート２７は長尺状とされ、短尺ピースネガ１１Ａ
を収納する袋状のネガ収納部２７Ａが長手方向に連続し
て配列されており、短尺ピースネガ１１Ａが挿入された
ネガシート２７はマガジン３０に巻取られる。なお、短
尺ピースネガ１１Ａは、マガジン３０から引き出された
ネガシート２７の先端側の方がコマ番号が若くなるよう
に並べられており、他のオーダーの短尺ピースネガ１１
Ａも同様に順に並べられている。また、ネガフイルム１
１先端に張り付けられたシールＳはマガジン３０に巻き
取られた際に表側になるよう張り付けられている。

【００１７】図１に示すように、本実施例の自動照合袋
詰め装置１０には、ネガシート処理部１２、プリントペ
ーパー処理部１４、チラシ処理部１６、プリント袋処理
部１８及びＤＰ袋処理部２０を備え、これらの各処理部
が互いに連結されて構成されている。

【００１８】ＤＰ袋処理部２０は横長の本体ケース２２
を備えており、本体ケース２２上面奥側の左側及び中央
部にはプリントペーパー処理部１４が配設されている。
プリントペーパー処理部１４の上面には右側にチラシ処
理部１６が配設されている。プリントペーパー処理部１
４の右側にはライトボックス２４が配設されており、本
体ケース２２の奥側でかつライトボックス２４及びプリ
ントペーパー処理部１４の右側奥側にはプリント袋処理
部１８が配設されている。なお、本体ケース２２の上面
略半分手前側は手作業等に使用する作業用スペース２８
とされている。

【００１９】〔プリントペーパー処理部１４〕図６に示
すように、プリントペーパー処理部１４には、本体ケー
ス２２の上面にケース２３を備えており、このケース２
３から立設された支持部２５の先端にはスプール３２が
設けられている。このスプール３２にはロール状に巻回
されたプリントペーパー３４がセットされる。プリント
ペーパー処理部１４には図示されない制御装置によって
制御される複数個の搬送ローラー３８が備えられてお
り、搬送ローラー３８の搬送方向下流側にはプリントペ
ーパー３４に設けられたＩＤコード１９を読み取る第２
のＩＤコード読取手段としてのプリントコード検出セン
サー４５と、カットマーク４０を検出するカットマーク
検出センサー４４と、ソートマーク４２を検出するソー
トマーク検出センサー４６が順に設けられている。この
れらのプリントコード検出センサー４５、カットマーク
検出センサー４４及びソートマーク検出センサー４６は
図示されない制御装置に接続されている。ソートマーク
検出センサー４６の下流側には図示されない制御装置で
制御されるプリント切断手段としてのカッター４８が配
設されておりプリントペーパー３４を幅方向に切断し１
画像コマ単位の写真プリント３５とする。

【００２０】図７に示すように、カッター４８の搬送方
向下流側には仕分部５０が配設されている。仕分部５０
内部には図示されない制御装置で搬送が制御される搬送
路ローラー対５２、５４、５６、５８が夫々所定間隔を
おいて配設されている。搬送路ローラー対５２と搬送路
ローラー対５４との間には、不要マーク６０を検出する
不要マーク検出センサー６２及び再焼きマーク６４を検
出する識別手段としての再焼きマーク検出センサー６６
が設けられている。これら不要マーク検出センサー６２
及び再焼きマーク６４検出センサー６６は図示されない
制御装置に接続されている。

【００２１】搬送路ローラー対５４と搬送路ローラー対
５６との間には、軸６８を中心に傾斜される第１案内板
７０が設けられており、この第１案内板７０は図示され
ない制御装置（図示省略）によって傾斜が制御される。
この第１案内板７０の下方には廃棄ボックス７２が配設
されている。

【００２２】さらに、搬送路ローラー対５６と搬送路ロ
ーラー対５８との間には、軸７４を中心に傾斜される第
２案内板７６が設けられており、この第２案内板７６は
図示されない制御装置（図示省略）によって傾斜が制御
される。この第２案内板７６の下方には第１案内路７８
が設けられており、第２案内板７６の下方に落下したプ
リントペーパー３４を図７右側下方に配設されたソータ
ー及び整頓手段としての良品プリント受部８４に案内す
る。

【００２３】また、搬送路ローラー対５８の搬送方向下
流側には、第２案内路８０が設けられており、搬送路ロ
ーラー対５８から排出されたプリントペーパー３４をソ
ーター及び整頓手段としての良品プリント受部８４の上
側に配設された再焼プリント受部８２に案内する。

【００２４】図８に示すように、再焼きプリント受部８
２は底面部４１０の長手両端部に一対の縦壁面部４１２
を備えている。縦壁面部４１２間の寸法は写真プリント
３５の長手方向の寸法よりも若干大きくされており、写
真プリント３５が再焼きプリント受部８２の底面部４１
０に落とし込まれると写真プリント３５の長手方向側の
端部位置が揃えられる。また、底面部４１０には長手方
向中間部に長手方向とは直交する方向に溝４１４が形成
されている。

【００２５】再焼きプリント受部８２の下方には良品プ
リント受部８４が配設されている。この良品プリント受
部８４は再焼きプリント受部８２と同一構成となってい
る。

【００２６】なお、再焼きプリント受部８２及び良品プ
リント受部８４は図示されない本体に支持されている。

【００２７】良品プリント受部８４の下方には、押出部
４１６が配設されている。押出部４１６には、前記再焼
きプリント受部８２及び良品プリント受部８４の溝４１
４の長手に沿った方向にベルト４１８を移動させる搬送
ベルト装置４２０が水平に配設されている。このベルト
４１８は一対のプーリ４２２に巻き掛けられており、プ
ーリ４２２の一方は図示されない制御装置で制御される
モーター４２４で回転駆動される。

【００２８】ベルト４１８には、上面に固定ブロック４
２６が固着さており、固定ブロック４２６の上面には押
出レバー４２８が図示しない蝶番を介して取り付けられ
ており、図８で実線で示すような立設状態と図８で想像
線で示すような水平状態とにすることができる。また、
この押出レバー４２８は図示されないロック機構により
立設状態で位置を固定することができ、立設状態では、
押出レバー４２８の先端が前記再焼きプリント受部８２
の底面部４１０よりも所定寸法上方に突出する。また、
搬送ベルト装置４２０の長手両端部近傍には、固定ブロ
ック４２６が遮る位置に透過センサー４５２、４５４が
設けられており、固定ブロック４２６の停止位置、すな
わち、押出レバー４２８の停止位置を決めるリミットス
イッチの役目を有している。なお、これらの透過センサ
ー４５２、４５４は図示されない制御装置に接続されて
いる。

【００２９】再焼きプリント受部８２及び良品プリント
受部８２の図８矢印Ｂ方向側にはプリント整頓テーブル
４３０が配置されている。プリント整頓テーブル４３０
は平面部４３２の全周に下方に延びる側板４３４が設け
られボックス状とされている。プリント整頓テーブル４
３０の図８矢印Ｌ、Ｒ方向側の側板４３４には、長手両
端部に夫々リンク４３６、４３８、４４０、４４２の一
端が軸支されている。これらリンク４３６、４３８、４
４０の他端は図示されない本体ベースに軸支されてお
り、プリント整頓テーブル４３０側の軸支位置と図示さ
れない本体ベース側の軸支位置との間の寸法は同一とさ
れて、これらリンク４３６、４３８、４４０は互いに平
行状態とされている。また、リンク４４２はリンク４３
６、４３８、４４０よりも長く形成されており、このリ
ンク４４２はリンク４３６、４３８、４４０の図示され
ない本体ベース側の軸支位置に相当する位置がピン４４
４で軸支されている。このリンク４４２の下端部には、
ショートリンク４４６の一端が軸支されており、このシ
ョートリンク４４６の他端がモーター４４８の軸に固定
された円板４５０の外周部近傍に軸支されている。した
がって、モーター４４８の軸が回転されると、リンク４
４２が揺動してプリント整頓テーブル４３０が再焼きプ
リント受部８２及び良品プリント受部８４から接離する
方向（図８矢印Ｆ、Ｂ方向）へ移動される。なお、リン
ク４４２の矢印Ｆ、Ｂ方向両側には一対の透過センサー
４９０が設けられており、リンク４４２の揺動範囲を決
めるリミットスイッチの役目を有している。また、プリ
ント整頓テーブル４３０が再焼きプリント受部８２及び
良品プリント受部８４側へ移動した際には、プリント整
頓テーブル４３０は良品プリント受部８４側の端部が良
品プリント受部８４の下方へ若干もぐり込むようになっ
ている。

【００３０】プリント整頓テーブル４３０の平面部４３
２には、長手方向に沿って一対の溝４５６が形成され、
この溝４５６の再焼きプリント受部８２及び良品プリン
ト受部８２側端部には溝４５６の長手方向とは直角方向
に延びる溝４５８が形成されている。

【００３１】平面部４３２の下側にはプリント搬送装置
４６０が設けられている。このプリント搬送装置４６０
には一対のプーリー４６２が長手方向に沿って配設され
ており、このプーリー４６２にはベルト４６４が巻き掛
けられている。プーリー４６２の一方はモーター４６６
の軸に固定されており、このモーター４６６は図示され
ない制御装置によって制御される。

【００３２】ベルト４６４にはＬ字金具４６８の縦壁部
４７０が固着されており、Ｌ字金具４６８の水平部４７
２には、一対の回転ソレノイド４７４が取付られてい
る。この回転ソレノイド４７４は軸方向を溝４５６の長
手に沿って配設されており、図示されない制御装置によ
って作動が制御される。回転ソレノイド４７４の回転軸
には夫々レバー４７６が固着されており、これらのレバ
ー４７６は、溝４５８の直下において回転されて、図８
に示すように、垂直状態（想像線で示す状態）又は水平
状態（実線で示す状態）にすることができる。なお、垂
直状態にされたレバー４７６は、溝４５６から平面部４
３２の上へ突出される。また、プリント搬送装置４６０
の長手両端部近傍には、Ｌ字金具４６８が遮る位置に透
過センサー４７８、４８０が設けられており、レバー４
７６の停止位置を決めるリミットスイッチの役目を有し
ている。なお、これらの透過センサー４７８、４８０は
図示されない制御装置に接続されている。

【００３３】また、プリント整頓テーブル４３０には、
再焼きプリント受部８２及び良品プリント受部８２側と
は反対側端部に押圧板４８２が設けられている。この押
圧板４８２は下端部が軸４８４に固定されており、軸４
８４の一端に取付られた一対のギアー４８６を介してモ
ーター４８８に連結している。したがって、モーター４
８８を回転させて押圧板４８２を垂直状態（実線の状
態）または略水平（想像線の状態）にすることができ
る。なお、このモーター４８８は図示されない制御装置
によって制御される。

【００３４】〔チラシ処理部１６〕図９に示すように、
チラシ処理部１６には、チラシ搬送手段としての２台の
ユニット型自動給紙装置Ｍが組合わされており、ユニッ
ト型自動給紙装置Ｍは用紙送り出し機能及び用紙搬送機
能を備えている。ユニット型自動給紙装置Ｍには、呼出
ローラー１２０から搬出ローラー１３０に渡って形成さ
れ用紙を搬送する用紙搬送経路Ｒとは別に、ユニット型
自動給紙装置Ｍ相互間において、チラシとしての用紙１
１２を搬送する用紙案内経路Ｇを備えている。すなわ
ち、上部に配置されたユニット型自動給紙装置Ｍの用紙
案内経路Ｇと下部に配置されたユニット型自動給紙装置
Ｍの用紙案内経路Ｇとが連結するように、ユニット型自
動給紙装置Ｍを複数個配置することによって、一定の時
間差をおき、最下方に配置されたユニット型自動給紙装
置Ｍの搬出口１５０から用紙１１２、１１３を搬出し
て、自動的に用紙１１２、１１３をワンセットとしてま
とめることができるようになっている。

【００３５】以下搬送機構は同一であるので、下部のユ
ニット型自動給紙装置Ｍについて説明する。

【００３６】図９に示されるように、ユニット型自動給
紙装置Ｍは、給紙台１１０に積載された用紙１１２を呼
出ローラー１２０に向かって送り出す送出手段としての
エンドプレート１４を備えている。

【００３７】エンドプレート１１４は、移動用モーター
１１６に駆動力を付与されて移動する移動用ベルト１１
８に固定されている。これにより、エンドプレート１１
４は移動ベルト１１８に牽引され呼出ローラー１２０方
向（矢印Ｒ方向）またはこれと逆方向に移動可能となっ
ている（図１０参照）。なお、移動用モーター１１６は
図示されない制御装置（図示省略）によって制御され
る。

【００３８】図１１に示されるように、呼出ローラー１
２０は、自重によって用紙１１２を載置板１２２との間
で挟持搬送するようになっており、呼出ローラー１２０
のシャフト１２４に固定されたギア１２６がギア１２８
と噛み合っている。このギア１２８は、分離ローラー１
３２のシャフト１３４に固定されたギア１３６と噛み合
っている。シャフト１３４にはさらにギア１３８が固定
されており、ギア１３８は、シャフト１４２に軸支され
た電磁式の給紙クラッチ１４０のギア４４と噛み合って
いる。シャフト１４２の先端部には、ギア１４５が固定
されており、ギア１４６を介して送り出しローラー１４
８のシャフト１５２に固定されたギア１５４から、シャ
フト１５２の回転力が伝達されるようになっている。こ
のように構成することにより、給紙クラッチ１４０のオ
ンオフによって、ギア１５４から伝達されるギア１４６
の駆動力を制御することにより、呼出ローラー１２０
と、分離ローラー１３２の駆動が制御されるようになっ
ている。

【００３９】また、分離ローラー１３２の下方には、押
圧調整機能を有する摩擦板１５６が配置されており、分
離ローラー１３２とで用紙１１２を挟持搬送するように
なっている（図９参照）。

【００４０】なお、これら呼出ローラー１２０、ギア１
２８、分離ローラー１３２、給紙クラッチ１４０及び摩
擦板１５６は、一体となって給紙台１１０に配設されて
おり、本体部としてのユニット型自動給紙装置Ｍのキャ
ビネット２０４に対して回転可能とされている（図１２
参照）。

【００４１】図９に示されるように、本体部に配置され
る送り出しローラー１４８、張力調整プーリー１５８、
用紙案内経路Ｇの上部に位置する案内ローラー１６２、
搬出口１５０側に位置する搬出ローラー１３０及び搬送
用モーター１６４の回転軸に固定されたプーリー１６６
には、搬送ベルト１６０が巻掛けてあり、搬送用モータ
ー１６４のチラシ搬送方向への回転力が付与されるよう
になっている。なお、搬送用モーター１６４は図示され
ない制御装置によって制御される。

【００４２】また、これら送り出しローラー１４８、案
内ローラー１６２、搬出ローラー１３０には、用紙１１
２の用紙搬送経路Ｒまたは用紙案内経路Ｇと対峙して、
挟持圧調整可能な追従ローラー１６８が配置されてお
り、これによってチラシ１２を搬出口１５０方向へ挟持
搬送するようになっている。 （給紙台の構成）図９及び図１０に示されるように、給
紙台１１０は用紙１１２が載置される矩形状の載置板１
２２と、この載置板１２２の長手辺に沿って下方に屈曲
される側板７０、及び載置板１２２の幅方向に沿って取
付けられた端部壁１７２とで箱型状に構成されている。
この載置板１２２の中央部には、長手方向に沿って長方
形状のガイド孔１７４が形成されている。エンドプレー
ト１１４は矩形状のプレートで上端部及び側部には補強
用の脚板１１５が形成され、またその下辺部１１４Ａの
中央部から支持板１７６が突出形成されている。この支
持板１７６は、所定の曲率でチラシ１２送り出し方向
（矢印Ｒ方向）と反対側へ緩やかに屈曲されその先端部
の両縁部からチラシ１２の送り出し方向へ向かって一対
のブラケット１７８が立設されている。

【００４３】ブラケット１７８には、載置板１２２の幅
方向に沿って軸孔１８０が形成されている。また、対向
するブラケット１７８の間には、軸孔１８１を備えた直
方体の固定部材１８２が嵌め込まれるようになってい
る。このブラケット１７８は、移動ベース１８３に取付
けられるようになっている。すなわち、ブラケット１７
８、固定部材１８２及び移動ベース１８３が組み合わさ
れることによって、エンドプレート１１４は、軸孔１８
０、軸孔１８１及び移動ベース１８３に形成される軸孔
１８５を挿通する軸材１８４を中心として回転可能とさ
れ、また移動ベース１８３に牽引されて移動するように
なっている。移動ベース１８３は、平板部１８６とこの
平板部の両端部から下方に直角に屈曲する側壁部１８８
で構成されている。この平板部１８６は中央部から端部
に向かって切り取られ、切り残された平板部１８６には
ねじ孔１９０が形成されている。この移動ベース１８３
は、ガイド孔１７４の長手方向に沿いガイド孔１７４の
両側に渡って配置された移動ベルト１１８の端部をエン
ドレスに挟持固定する２枚の板状の固定板１９２へ、移
動ベース１８３のねじ孔１９０に螺合されるねじ１９４
によって、固定板１９２と一体に固定されるようになっ
ている。この固定板１９２には、載置板１２２の上面側
から摺動部材１９６、１９７が固定されている。これに
よって、この摺動部材１９６は、載置板１２２の上面に
載置され、移動ベルト１１８に牽引される移動べース１
８３を懸架しながら、載置板１２２上を摺動することと
なる（図９参照）。

【００４４】一方、エンドプレート１１４の用紙１１２
の送り出し方向と反対面の略中央部には、断面略Ｕ字状
の取付金具１９８が固着されている。この取付金具１９
８には、側面形状が略台形状とされたステー２００が固
定されている。このステー２００の端面２００Ａは、載
置板１２２との当接面となっている。この端面２００Ａ
が載置板１２２の上面と当接することにより、エンドプ
レート１１４の傾斜角が制限されている。

【００４５】また、給紙台１１０の側板７０の左端部付
近には、貫通孔２０２が形成されている。この貫通孔２
０２には、両端部が自動給紙装置Ｍのキャビネット２０
４に軸支されたシャフト２０６が挿通固定され、このシ
ャフト２０６を軸として給紙台１１０全体が矢印Ｈ方向
に回転可能となっている（図１２参照）。

【００４６】図１２に示されるように、給紙台１１０に
は、シャフト２０６を軸として給紙台１１０が自動給紙
装置Ｍから持ち上げられた時、この給紙台１１０を支え
る支持部材１０８が設けられている。支持部材１０８は
２つのアーム２１０、２１２から構成され、その端部は
それぞれ側板７０と自動給紙装置Ｍのキャビネット２０
４に回転可能に軸支されている。アーム２１０とアーム
２１２との接合部は、ピン２１４で軸支されると共に、
アーム２１０、２１２が略直線状態となったとき、矢印
Ｈと反対方向の回動を阻止する図示しないストッパーを
備えている。一方、ユニット型自動給紙装置Ｍのキャビ
ネット２０４の左上端には、ピン２１３が設けられ、給
紙台１１０が矢印Ｈ方向に回転されたとき、エンドプレ
ート１１４の先端部を支持し、エンドプレート１１４を
略水平状態に保持するようになっている。

【００４７】また、図９及び図１０に示されるように、
給紙台１１０の幅方向の略中央部には、エンドプレート
１１４の移動用モーター１１６が固定されている。この
移動用モーター１１６の回転軸にはモータープーリー２
１６が固着され、ベルト２１８が巻掛けられている。こ
のベルト２１８の他方はプーリー２２０へ巻掛けられ、
移動用モーター１１６の回転力が伝達されるようになっ
ている。このプーリー２２０はシャフト２２２に固定さ
れており、シャフト２２２の両端部は両側の側板７０に
軸支されている（図１３参照）。このシャフト２２２の
中央部には、さらに小プーリー２２４が固定されてい
る。この小プーリー２２４の図面右上方には、シャフト
２２６に軸支されたプーリー２２８が配置されている。
また、給紙台１１０の回転軸となるシャフト２０６に
は、プーリー２３０が軸支されている。一方、側板７０
の右端側には、シャフト２３４に軸支されたプーリー２
３５が配置されている。これらのプーリー２２４、２２
８、２３０及び２３５には、移動ベルト１１８が巻掛け
てある。これによって、移動用モーター１１６の正逆方
向の回転力が、水平駆動力として移動ベルト１１８に伝
達され、この移動ベルト１１８に固定されたエンドプレ
ート１１４をガイド孔１７４に沿って矢印Ｒ方向または
反対方向に移動可能としている。

【００４８】また、載置板１２２の長手方向の両端部に
は、水平部と上方へ直角に屈曲する台形状の側壁部を有
するガイド板２３６設けられている。このガイド板２３
６は、載置板１２２上に載置される用紙１１２の長手方
向縁部をガイドするようになっている。

【００４９】さらに、載置板１２２の右方向端部付近に
は、支持板２３８が載置板１２２の長手方向の両端部か
ら上方に向かって立設されている。この支持板２３８に
は、分離ローラー１３２、及び給紙クラッチ１４０を支
持するシャフト１３４、１４２の両端部が軸支されてい
る（図１１参照）。

【００５０】図１３に示されるように、この支持板２３
８にはロック部材２４０が備えられている。このロック
部材２４０の略中央部は支持板２３８に固定されたピン
２４２に軸支されている。このロック部材２４０は、ロ
ック部材２４０の略中央部に一端が固定され、他端が支
持板２３８に固定されたばね２４４で矢印Ｉ方向に回転
力を付勢されている。ロック部材２４０の先端部にはフ
ック２４６が形成され、自動給紙装置Ｍのキャビネット
２０４に設けられた係止ピン２４８に係止可能とされて
いる。

【００５１】図９に示されるように、ユニット型自動給
紙装置Ｍは、複数の収容部２５２を有するボックス２５
０にスライド可能に収容される。上側の収容部２５２の
底面部２５４には、ユニット型自動給紙装置Ｍが収容さ
れた時、用紙案内経路Ｇの下流側開口部と対応する位置
に開口部２５６が形成されている。

【００５２】上方に配置されるユニット型自動給紙装置
Ｍには、送り出しローラー１４８から搬送される用紙１
１３を下方に配置されるユニット型自動給紙装置Ｍの搬
送する用紙案内経路Ｇが下方に向かって形成され、その
下流側開口部は、底面部２５４の開口部２５６一致して
いる。この用紙案内経路Ｇはユニット型自動給紙装置Ｍ
の幅方向に延設された対向するプレートで構成されてい
る。

【００５３】また、下方に配置されるユニット型自動給
紙装置Ｍには、上部の開口部２５６と連絡する用紙案内
経路Ｇが形成されている。この用紙案内経路Ｇの上流側
開口部には、案内ローラー１６２と追従ローラー１６８
が配置されており、案内された用紙１１３を搬出ローラ
ー１３０に向かって搬送して、用紙１１２と共に搬出口
１５０から、後述するストック部及びプリント搬送手段
としてのトレー５２８へ搬出するようになっている（図
９参照）。

【００５４】なお、移動用モーター１１６、搬送用モー
ター１６４と、移動用モーター１１７、搬送用モーター
６５の回転速度は、用紙１１３が呼出ローラー１２０を
通過し、用紙搬送経路Ｒ、用紙案内経路Ｇを通って搬出
口に至るまでの距離と、用紙１１２が呼出ローラー１２
０を通過し、用紙搬送経路Ｒを通って搬出口に至るまで
の距離とを考慮して設定されているので、それぞれのユ
ニット型自動給紙装置Ｍで搬送される用紙１１２、１１
３は搬出口１５０へひとまとめとなって略同時に到着す
ることができる。

【００５５】〔ネガシート処理部１２〕図１４に示すよ
うに、ライトボックス３９４の図１４矢印Ｂ方向側には
マガジン３０が配設され、ライトボックス３９４の下側
にはネガシート処理部１２が配設されている。

【００５６】ライトボックス３９４にはマガジン３０の
図１４矢印Ｆ方向側に切断手段を構成するローラー３３
０が設けられている。このローラー３３０はシート引出
し用モーター３１０によって回転されるようになってお
り、ネガシート２７を図１４矢印Ｆ方向側に搬送する。
なお、このシート引出し用モーター３１０は図示されな
い制御装置によって作動が制御される。

【００５７】ローラー３３０の搬送方向下流側には、短
尺ピースネガ１１Ａに貼付されたシールＳのＩＤナンバ
ーを読み取る第１のＩＤコード読取手段としてのＩＤス
キャナー３３１、ネガシート２７のミシン目Ｍを検出す
るミシン目検出センサー３３２が配置されている。ミシ
ン目検出センサー３３２は図示されない制御装置に連結
されており、ネガシート２７のミシン目Ｍを検出すると
検出信号を図示されない制御装置に出力する。ミシン目
検出センサー３３２の図１４矢印Ｆ方向側には湾曲した
分離ガイド３９０が設けられており、この分離ガイド３
９０は図示されない制御装置によって作動が制御される
図示されない駆動機構によって上下方向に移動され、こ
の分離ガイド３９０がローラー３３０の図１４矢印Ｆ方
向側に位置すると（図１４に実線で示す状態）、ネガシ
ート２７は分離ガイド３９０に案内されて折り畳み手段
３００へ搬送される。

【００５８】なお、分離ガイド３９０の図１４矢印Ｆ方
向側にはライトボックス３９４の斜面の頂部近傍に形成
された排出孔１３０が設けられている。したがって、分
離ガイド３９０が前記ローラー３３０の図１４矢印Ｆ方
向側よりも下方（図１４に想像線で示す状態）に移動す
ると、ローラー３３０によって搬送されたネガシート２
７は排出孔１３０を挿通してライトボックス３９４の斜
面上に搬送される。

【００５９】折り畳み手段３００の搬送方向上流側には
切断手段を構成する折畳みローラー３３４が配置されて
いる。この折畳みローラー３３４は作動が図示されない
制御装置によって制御される。ミシン目検出センサー３
３２がネガシート２７のミシン目Ｍを検出すると、ロー
ラー３３０はネガシート２７を挟持した状態で停止さ
れ、ネガシート２７の先端は折畳みローラー３３４で引
っ張られ、ネガシート２７はミシン目Ｍから切断され
る。

【００６０】折畳みローラー３３４のネガシート搬送側
には第１のストッパー部３３６が配置されており、この
第１のストッパー部３３６には折畳みローラー３３４に
挟持搬送された１オーダー単位のネガシート２７が挿入
される。第１のストッパー部３３６には、２枚の矩形状
のプレートによってネガシート２７の挿入部３３８が形
成されている。挿入部３３８の挿入口３４０の先端部に
は、折畳みローラー３３４から搬送されるネガシート２
７を案内するため、折畳みローラー３３４側に湾曲する
Ｒ部３４２が設けられている。また挿入部３３８の末端
には、係止壁３４４が設けられている。この係止壁３４
４は、位置変更用モーター３４６によって駆動され、位
置変更用モーター３４６が回動すると係止壁３４４は挿
入部３３８と平行に配置されたねじ軸３４８に沿って移
動する。

【００６１】また、折畳みローラー３３４の下方には、
折畳みローラー３３４の一方とで、ネガシート２７の中
間部を挟持搬送する案内ローラー３５０が配置されてい
る。この案内ローラー３５０の搬送側には、ネガシート
２７の中間部が挿入される第２のストッパー部３５２が
設けられている。この第２のストッパー部３５２も第１
のストッパー部３３６と同様に、挿入部３５４の末端に
係止壁３５６が設けられ、位置変更用モーター３５８で
駆動されるようになっている。また第２のストッパー部
３５２の挿入口３６０にも、案内ローラー３５０から搬
送されるネガシート２７の中間部を案内するため、案内
ローラー３５０側に湾曲するＲ部３６２が設けられてい
る。

【００６２】案内ローラー３５０のローラー軸３６４に
はプーリー３６６が取付けられており、折畳み用モータ
ー３６８の駆動力がタイミングベルト３７０を介して伝
達される。なお、折畳み用モーター３６８は図示されな
い制御装置によって作動が制御される。また、ローラー
軸３６４には、プーリー３７２が固定されている。この
プーリー３７２とプーリー３７２の矢印Ｂ方向斜め下側
に配設されるプーリー３７６には搬送用ベルト３７８が
巻き掛けてある。さらに、この搬送用ベルト３７８と対
向して下方にも、同様に搬送用ベルト３７８が配置され
ており、これらによって、折り畳まれたネガシート２７
を挟持してトレー５２８に向かって搬送する。 〔プリント袋処理部１８〕図１５に示すように、プリン
ト袋処理部１８は、ネガシート２７、用紙１１２、１１
３及び写真プリント３５を搬送するソーター部５１８、
プリント袋２０を搬送し、ソーター部５１８にプリント
袋５２０を掛止するプリント袋取出手段としてのプリン
ト袋搬送部５２２、ネガシート２７、用紙１１２、１１
３及び写真プリント３５が挿入されたプリント袋５２０
を折畳んでＤＰ袋５２４に投入するプリント袋挿入部５
２６（図１６参照）から構成されている。 （ソーター部５１８）図１５に示されるように、ソータ
ー部５１８には、上下方向に用紙１１２、１１３、ネガ
シート２７及び写真プリント３５が搬出されるトレー５
２８が取付けられたチェーン５３０が設けられている。
このチェーン５３０は、下側に配置された歯車５３２
と、モーター５３４の駆動力を伝達する歯車５３６に巻
き掛けられ、反時計方向（矢印Ａ方向）に周動するよう
になっている。歯車５３６には、チェーン５３０の弛み
を補正するコイルばね５３８が設けられており、ボルト
５４０でチェーン５３０の張力が調整できるようになっ
ている。

【００６３】このチェーン５３０には、所定の間隔で留
め具５４２が固定されている。この留め具５４２は、ト
レー５２８の一端部に形成されたコ字状の止め板５２８
Ａに設けられたブラケット５４４をピン５４６で回転自
在に支持している。トレー５２８の下面には、支持片５
４８の一端が固定されている。この支持片５４８の他端
には、回転体５５０が軸支されている。この回転体５５
０は、チェーン５３０の外周面と当接し、トレー５２８
がチェーン５３０の左側に位置したとき、トレー５２８
を下側から支持し略水平状態とするようになっている。

【００６４】このソーター部５１８の左上方には、チラ
シ処理部１６、ネガシート処置部１２、プリントペーパ
ー処理部１４が上から順に配置されており、順次、トレ
ー５２８に用紙１１２、１１３、ネガシート２７、写真
プリント３５を載置する。 （プリント袋搬送部５２２）図１５及び図１６に示され
るように、ソーター部５１８の下部の左側には、プリン
ト袋搬送部５２２が配置されている。

【００６５】このプリント袋搬送部５２２には、図示し
ないプリント袋５２０のストック部から、プリント袋５
２０を受け皿５５８に向かって搬送する搬送ローラー５
６０が配置されている。この搬送ローラー５６０の搬送
方向には、搬送ベルト５６２が設けられており、受け皿
５５８へプリント袋５２０を送り出すようになってい
る。この受け皿５５８は、矩形状のプレートでプリント
袋５２０の搬入側は、プリント袋５２０の先端部が引っ
掛からないように、下方へ湾曲している。また、後方部
には、板状のエンドプレート５６４が設けられ、搬送さ
れてくるプリント袋５２０の袋底部５２０Ａを整えるよ
うになっている。またプリント袋５２０の搬送方向と直
交する両側には、一端が受け皿５５８の上面に突出した
開口手段としての押板５６６を有する一対のガイド板５
６８が設けられている。図１７に示されるように、ガイ
ド板５６８には、ラック５７０が形成されている。この
ラック５７０は、受け皿５５８の下面に設けられたピニ
オン５７２と噛合している。このピニオン５７２は図示
しないモーターで駆動され、時計方向または反時計方向
に回転するようになっている。これによって、ガイド板
５６８が矢印Ｄ方向または矢印Ｄ方向とは反対方向に移
動して、押板５６６がプリント袋５２０の両側を整える
ようになっている。

【００６６】図１６に示されるように、受け皿５５８の
上方には、プリント袋５２０の袋部の外面に吸着する吸
盤５７４が配置されている。図１５に示されるように、
吸盤５７４の側部には、パイプ５７６が取付けられてい
る。このパイプ５７６は、図示しないコンプレッサーと
連通して、吸盤７４に吸引力を付与するようになってい
る。この吸盤５７４は、プリント袋５２０の幅方向に沿
って設けられた横材５７８にボルトで固定されている。
この横材５７８は、吊下材５８０の下端部にボルトで固
定されている。この吊下材５８０の上端部は、図１８に
示されるように、ソーター部５１８に向かって配置され
た一対のシャフト５８２に摺動可能に支持された方形状
の移動子５８４に連結されている。さらに、図１５に示
されるように、シャフト５８２の一端は、上下方向に配
置されたロッド５８４に上下移動可能に支持されてい
る。これによって、プリント袋５２０の袋部の外面を吸
着した吸盤５７４は、図示しない駆動手段によって、一
旦ロッド５８４に沿って上方に移動してプリント袋５２
０を持ち上げ、次にシャフト５８２に沿ってソーター部
５１８方向へ移動し、トレー５２８の先端部へプリント
袋５２０の袋底部５２０Ａを掛止するようになってい
る。

【００６７】また、受け皿５５８の上方には、図１８に
示されるように、上下方向に一対のシャフト５８６が設
けられている。このシャフト５８６には、カッター５８
８が固定されている。このシャフト５８６は、図示しな
い駆動手段で回転され、カッター５８８を矢印Ｃ方向に
回転させることによって、プリント袋５２０の糊付け部
を切断するようになっている。 （プリント袋挿入部５２６）図１６に示されるように、
プリント袋５２０の袋底部５２０Ａを掛止したトレー５
２８の先端部の軌跡沿って、上部から下部に向かう円弧
状のスロープ５９０が形成されている（図１５参照）。

【００６８】このスロープ５９０の下端には、図１５に
示されるように、プリント袋５２０が収納されるボック
ス５９２が配置されている。このボックス５９２は、大
小２つの壁部５９４とその壁部５９４の下端部を連結す
る底部５９６より構成されている。左側の壁部５９４
は、ボックス５９２がスロープ５９０の下端側に移動し
たとき、スロープ５９０の下部に入り込めるように、高
さが制限されている。

【００６９】図１６に示されるように、ボックス５９２
の底部５９６は、矢印Ｆ、Ｂ方向に延設された搬送板５
９８に載置されている。この搬送板５９８から突出した
ボックス５９２の端部には、底部５９６と壁部５９４を
囲むようにブラケット６００が取付けられている。この
ブラケット６００の対向する一対の脚部には、左右の壁
部５９４を貫通するシャフト６０２が取付けられてい
る。これによって、ボックス５９２は、シャフト６０２
を中心として、矢印Ｅ方向に回動可能になっている。な
お、図１９に示されるように、搬送板５９８から突出し
たボックス５９２の端部の底部５９６には、ストッパー
５９７が固定されており、ボックス５９２が回動したと
き、プリント袋５２０がずり落ちないようになってい
る。

【００７０】また、ブラケット６００の底面は搬送ベル
ト６０４に固定されている。この搬送ベルト６０４は図
示しない駆動手段によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に移動する
ようになっている。これによって、ボックス５９２は、
搬送ベルト６０４によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に搬送され
る。

【００７１】図１５及び図１６に示されるように、搬送
ベルト６０４の右端部には、プリント袋折込手段として
の板状のストッパー６０６が設けられている。このスト
ッパー６０６の先端部は、ボックス５９２の右側の壁部
５９４近辺まで延設されている。従って、ストッパー６
０６が、ボックス５９２に収納されたプリント袋５２０
の折込み部としての折り合せ部５２０Ｂと接触すること
によって、プリント袋５２０の折り合せ部５２０Ｂが折
り曲げられるようになっている。

【００７２】図１６に示されるように、搬送ベルト６０
４の右端には、側板６０８と、この側板６０８の両側部
から直角に屈曲する一対の脚板６１０により構成され、
ボックス５９２を収容できる大きさのケース６１２が配
置されている。このケース６１２は、ＤＰ袋５２４への
投入口まで延設されるガイド板６１４の上に載置されて
いる。ケース６１２の側板６０８の下部は、移動固子６
１６から立設するブラケット６１８にピン６２０で固定
されている。この移動固子６１６は連結材６２２で搬送
ベルト６２４に連結されている。この搬送ベルト６２４
はモーター６２６の駆動力によって、矢印Ｆ、Ｂ方向に
移動するようになっている。また、移動固子６１６に
は、搬送ベルト６２４と平行に配置されたシャフト６２
８が貫通しケース６１２をＤＰ袋５２４への投入口に向
かってガイドするようになっている。さらに、ケース６
１２の左側の脚板の中央部には、開口部６３０が形成さ
れている。この開口部６３０には、一端が側板６０８に
軸支された押え板６３２の他端部が入り込んでいる。こ
の押え板６３２は、板ばねとして機能し、折り曲げられ
たプリント袋５２０の折り合せ部５２０Ｂに折り目を形
成するようになっている。

【００７３】ＤＰ袋５２４への投入口には、所定の間隔
で一対のクランプ６３４が配置されている。このクラン
プ６３４に、図示しないＤＰ袋搬送手段によってストッ
ク部から搬送されてくるＤＰ袋５２４の挿入口の両端が
下方から押し込まれるようになっている。これによっ
て、ＤＰ袋５２４の挿入口が押し拡げられ、プリント袋
５２０が投入されるようになっている。

【００７４】〔ＤＰ袋処理部２０〕図２０に示すよう
に、ＤＰ袋処理部２０には、ＩＤコードが印字されたＤ
Ｐ袋５２４をストックするストック箱７１０が設けられ
ている。このストック箱７１０の前面は切り取られてお
り、ＤＰ袋取出手段としてのエアー吸着盤７１２がＤＰ
袋２３の表面（矢印Ｆ方向側の面）に当接できるように
なっている。このエアー吸着盤７１２は図示しない真空
発生装置により吸引力を付与され、モーター７１４で駆
動される送りねじ７１６にガイドされて移動する。ま
た、エアー吸着盤７１２の近傍には、ＤＰ袋５２４に向
かい合ってバーコードリーダー７１８が配設されてお
り、このバーコードリーダー７１８はＤＰ袋５２４のＩ
Ｄコードを読み取って図示されない制御装置に信号を出
力する。

【００７５】ストック箱７１０の矢印Ｒ方向側には、プ
リント袋挿入手段としてのクランプ７２０が設けられて
いる。このクランプ７２０は、エアー吸着盤７１２によ
って吸着されたＤＰ袋５２４の下端部を挟持することが
でき、また、図示しない作動源によって矢印Ｆ、Ｂ方向
へ傾斜することができる。また、このクランプ７２０に
は、モーター７２２によって回転される送りねじ７２４
が螺合しており、この送りねじ７２４によってクランプ
７２０は移動されるようになっている。なお、モーター
７１４、７２２は図示されない制御装置によって回転が
制御される。

【００７６】クランプ７２０の上側には、図示されない
制御装置によって制御される印字手段としての印字ユニ
ット７２６がＤＰ袋５２４に向かい合って配設されてお
り、ＤＰ袋５２４の所定位置にプリント枚数、値段等を
印字するようになっている。

【００７７】印字ユニット７２６の矢印Ｒ方向側には、
上側に手動照合用挿入口２９が設けられている。この手
動照合用挿入口２９はクランプクランプ７２０の移動軌
跡直上に位置しており、図１に示すように、本体ケース
２２の作業スペース２８上に設けられている。また、こ
の手動照合用挿入口２９の矢印Ｂ方向側斜め下方側に前
述したプリント袋挿入部５２６のガイド板６１４先端が
位置している。

【００７８】図１６に示すように、ガイド板６１４先端
近傍には、ＤＰ袋開口手段７６０が設けられている。こ
のＤＰ袋開口手段７６０は図示しない移動手段に連結さ
れた一対の開口金具７６２を備えており、ＤＰ袋５２４
の傾斜にしたがって開口部に追従するようにされてい
る。この開口金具７６２は略Ｖ字状を呈しており、ＤＰ
袋５２４の開口部両端部に対応した位置に移動して、図
示されない回転手段により矢印Ｐ方向に回転され開口部
から内方に入り込むとＤＰ袋５２４が図１６に示すよう
に開口される。

【００７９】さらに、手動照合用挿入口２９よりも矢印
Ｒ方向側には、図示されない制御装置によって制御され
るバーコードラベル張付装置７２８及び封印手段として
の封印装置７３０が配設されている。バーコードラベル
張付装置７２８はＤＰ袋２３の表面にバーコードラベル
７３２を貼り付けるようになっており、封印装置７３０
は封印シールロール７３４から封印シール７３６をレバ
ー７３８先端でＤＰ袋５２４の開口部蓋に張り付けて封
印をするようになっている。

【００８０】封印装置７３０の矢印Ｒ方向側には排出ベ
ルト装置７４０が設けられており、ＤＰ袋２３はベルト
対７４２の間に挟持されて搬送される。

【００８１】排出ベルト装置７４０の矢印Ｒ方向側に
は、下側にＤＰ袋排出手段としてのガイド板７４４が設
けられている。このガイド板７４４は図示されない制御
装置によって制御される図示しない駆動装置によって、
排出ベルト装置７４０の搬送方向とは直角方向に傾斜す
るようになっている。

【００８２】このガイド板７４４の下方にはＤＰ袋収容
ボックス７４６が配設されいる。このＤＰ袋収容ボック
ス７４６は中央で仕切られており、排出ベルト装置７４
０の搬送方向右側（矢印Ｆ方向側）が合格品収容部７４
８とされ、排出ベルト装置７４０の搬送方向左側（矢印
Ｂ方向側）が再焼き品収容部７５０とされている。

【００８３】次に、本実施例の作用を説明する。図示し
ないスイッチをオン状態とすると、図９に示すように、
それぞれのユニット型自動給紙装置Ｍに備えられたエン
ドプレート１１４が矢印Ｒ方向に移動し、用紙１１２、
１１３が一枚づつ排出口１５０からトレー５２８内へ排
出される。

【００８４】次に、図１５及び図１４に示すように、用
紙１１２、１１３が積載されたトレー５２８は下方へ移
動してネガシート処理部１２の搬送用ベルト３７８の排
出側斜め下方に一旦停止して待機する。

【００８５】図１４に示すように、短尺ピースネガ１１
Ａが収納されたネガシート２７は、ローラー３３０によ
って引き出される。

【００８６】ネガシート２７と写真プリント３５とを自
動照合する場合には、分離ガイド３９０を上側に移動す
る（図１４にて実線で示す位置）。ネガシート２７は分
離ガイド３９０を介しネガシート処理部１２へ搬送され
先端側がローラー３３４に挟持される。ここで、ネガシ
ート２７に挿入された短尺ピースネガ１１Ａに貼られた
シールＳがＩＤスキャナー３３１で検出された後にミシ
ン目検出センサー３３２によってネガシート２７のミシ
ン目Ｍが検出されると、ローラー３３０が停止されてロ
ーラー３３４のみが回転される。これによって、ネガシ
ート２７はミシン目Ｍから切り離され１オーダー単位の
ネガシート２７とされる。

【００８７】ここで、ネガシート処理部１２の作用を詳
細に説明する。図１４に示すように、１オーダー単位と
されたネガシート２７の先端部は、折畳みローラー３３
４で挟持搬送され、第１のストッパー部３３６に挿入さ
れる。次に、ネガシート２７の先端部が第１のストッパ
ー部３３６の係止壁３４４に突当ると、折畳みローラー
３３４によって搬送されるネガシート２７の中間部が、
案内ローラー３５０と折畳みローラー３３４に挟持搬送
され、第２のストッパー部３５２に挿入される。さら
に、このネガシート２７の中間部が、第２のストッパー
部３５２の係止壁３５６に突当ると、ネガシート２７の
後端部は、搬送ベルト３７８の挿入口付近に位置してい
る。このとき、第１のストッパー部３３６及び第２のス
トッパー部３５２に設けられた係止壁３４４、３５６を
互いに接近する方に移動させ、ネガシート２７を押し出
す。これによって、ネガシート２７は３折りの状態で、
搬送用ベルト３７８に挟持搬送され前述した用紙１１
２、１１３が積載された待機状態のトレー５２８上へ排
出される。

【００８８】トレー５２８はネガシート２７を受け取る
と、下方に移動されてプリント整頓テーブル４３０の押
圧板４８２の斜め下方に一旦停止して待機する。

【００８９】一方、プリントペーパー処理部１４では、
プリントペーパー３４のＩＤコード１９がプリントコー
ド検出センサー４５で読み取られ、カットマーク４０が
カットマーク検出センサー４４で検出され、さらにソー
トマーク４２がソートマーク検出センサー４６で検出さ
れる。これらのセンサーの情報に基づいてプリントペー
パー３４はカッター４８で切断されて写真プリント３５
とされオーダー単位分が搬送される。写真プリント３５
はさらに不要マーク検出センサー６２及び再焼きマーク
検出センサー６６を通過し、不要マーク６０の検出され
た写真プリント３５は第１案内板７０が傾斜されて廃棄
ボックス７２内へ排出される。一方、不要マーク６０及
び再焼きマーク６４が検出されない写真プリント３５、
すなわち良品の写真プリント３５は第１案内板７０上を
通過後、第２案内板７６が傾斜されることによって第１
案内路７８へ搬送される。第１案内路７８へ搬送された
写真プリント３５は良品プリント受部８４内に排出され
る。また、再焼きマーク６４が検出された写真プリント
３５は第１案内板７０及び第２案内板７６上を通過後、
第２案内路８０へ搬送される。第２案内路８０へ搬送さ
れた写真プリント３５は再焼プリント受部８２内に排出
される。

【００９０】良品プリント受部８４内に良品の写真プリ
ント３５が搬送されると、写真プリント３５は底面部４
１０へ順次積み重ねられる。このとき、写真プリント３
５は長手方向両端部が良品プリント受部８４の両方の縦
壁面部４１２に対応するため長手方向両端部の位置が揃
えられる。また、再焼プリント受部８２内に再焼きの写
真プリント３５が搬送されると、同様にして、写真プリ
ント３５は底面部４１０へ順次積み重ねられ長手方向
（矢印Ｌ、Ｒ方向）両端部の位置が揃えられる。

【００９１】次に、モーター４４８が作動されてプリン
ト整頓テーブル４３０が矢印Ｆ方向側へ移動され、プリ
ント整頓テーブル４３０の矢印Ｆ方向側の端部が良品プ
リント受部８４の下側にもぐり込む。また、このときに
は、ベルト４６４に取付られたＬ字金具４６８は良品プ
リント受部８４側に移動しており、レバー４７６は図８
で実線で示すように水平状態となってプリント整頓テー
ブル４３０の平面部４３２にから突出していない。

【００９２】次に、搬送ベルト装置４２０が作動して押
出レバー４２８が矢印Ｂ方向へ移動して、再焼プリント
受部８２及び良品プリント受部８４の溝４１０を通過す
ることによって良品の写真プリント３５の上に再焼きの
写真プリント３５が重なってプリント整頓テーブル４３
０の平面部４３２上に載置される。このとき、写真プリ
ント３５は良品プリント受部８４側の端部が、プリント
整頓テーブル４３０の溝４５８よりも矢印Ｂ方向側へ位
置される。また、このときの写真プリント３５は長手方
向両端部の位置が揃えられている。

【００９３】次に、回転ソレノイド４７４が回転され、
レバー４７６が垂直状態（図８に想像線で示す状態）と
され、プリント搬送装置４６０が作動して、レバー４７
６が矢印Ｂ方向へ移動される。このとき、押圧板４８２
は平面部４３２に対して垂直（図８に実線で示す状態）
とされており、この状態でレバー４７６が写真プリント
３５を押圧板４８２へ押圧することによって写真プリン
ト３５の幅方向（矢印Ｆ、Ｂ方向）両端部の位置が揃え
られ、写真プリント３５の端部位置は全て揃えられる。

【００９４】写真プリント３５の端部位置が揃えられる
と、この状態でプリント整頓テーブル４３０は矢印Ｂ方
向へ移動され、端部がトレー５２８に対応する。

【００９５】ここで、待機しているトレー５２８に載置
されているネガシート２７のＩＤ番号とプリント整頓テ
ーブル４３０上の写真プリント３５のＩＤ番号とが一致
している場合には、押圧板４８２が倒され（図８に想像
線で示す状態）、レバー４７６がトレー５２８側に移動
されて、端部位置が揃えられた写真プリント３５がトレ
ー５２８内へ押し出される。このとき、写真プリント３
５のトレー５２８側がトレー５２８の止め板５２８Ａ側
底面に当接するまでレバー４７６が移動するため、トレ
ー５２８内で写真プリント３５が乱れることはない。

【００９６】トレー５２８は写真プリント３５を受け取
ると、下方に移動される。図１５に示されるように、ト
レー５２８が下側の歯車５３２にさしかかると、プリン
ト袋５２０の袋底部５２０Ａがトレー５２８の先端部に
掛止され、プリント袋５２０が、トレー５２８と共に用
紙１１２、１１３、ネガシート２７及び写真プリント３
５を袋部内に包み込む。

【００９７】次に、図１６に示すように、プリント袋５
２０が、受け皿５５８の上に搬出され、プリント袋５２
０の袋底部５２０Ａ及びこれと直交する方向の両辺が、
エンドプレート５６４及びガイド板５６８（図１７参
照）によって整えられる。次に、プリント袋５２０は、
図１８に示すように、プリント袋５２０の袋部の糊付け
部がカッター５８８の位置に至る所まで搬送され、カッ
ター５８８によって糊付け部が切断される（図１８参
照）。

【００９８】次に、プリント袋５２０は図１５に示され
るように、さらに矢印Ｂ方向に移動され、プリント袋５
２０の袋底部がトレー５２８の先端部に掛止される。な
お、この時、プリント袋５２０は自重で袋部の口を開い
た状態となっているので、袋底部を容易にトレー５２０
の先端部へ掛止できる。

【００９９】次に、図２１（Ａ）（Ｂ）に示されるよう
に、プリント袋５２０が掛止されたトレー５２８は、先
端部が下方に傾き、さらには下方に垂れ下がると同時
に、プリント袋２０がボックス５９２内へ搬出される。
これと同時に、トレー５２８に載置されていた用紙１１
２、１１３、ネガシート２７、写真プリント３５がプリ
ント袋５２０の中へ投入される。

【０１００】次に、図２２に示されるように、ボックス
５９２が矢印Ｂ方向に移動され、プリント袋５２０の折
り合せ部５２０Ｂがストッパー６０６に当たって折れ曲
がる。ここで、図１６及び図１９に示すように、ボック
ス５９２が回転してケース６１２に収容され、プリント
袋５２０が、ケース６１２内へ移動してプリント袋５２
０の折り合せ部が押し板６３２によって押圧され、折り
目が形成される。

【０１０１】次に、図２３に示されるように、ケース６
１２が矢印Ｆ方向に移動して曲部６１４Ａを通過する
と、プリント袋５２０は、ケース６１２の底部をすり抜
けてＤＰ袋処理部２０へ搬送される。

【０１０２】一方、ＤＰ袋処理部２０では、ストック箱
７１０に位置するＤＰ袋５２４のＩＤ番号がバーコード
リーダー７１８によって読み取られ、ＩＤ番号が付され
たシールＳを有する短尺ネガピース１１Ａが挿入された
プリント袋５２０と照合される。ＩＤ番号が一致する
と、ＤＰ袋５２４がエアー吸着盤７１２によって吸引さ
れてクランプ７２０へ搬送され、このクランプ７２０に
よって下端部が挟持される。ここで、印字ユニット７２
６が作動して、ＤＰ袋５２４にプリント枚数、再焼きプ
リントの有無、値段等が印刷される。印刷の終了したＤ
Ｐ袋５２４は、さらに矢印Ｒ方向へ搬送され、プリント
袋搬送部５２２の曲部６１４Ａ先端位置でで停止する。
ここで、ＤＰ袋５２４が矢印Ｂ方向側へ傾斜され、上端
が曲部６１４Ａ先端直下に位置する。

【０１０３】次いで、図示されない回転手段により開口
金具７６２が回転されＤＰ袋５２４が開口され、前述し
たプリント袋５２０がケース６１２の底部をすり抜けて
ＤＰ袋５２４内に挿入される。

【０１０４】プリント袋５２０が挿入されたＤＰ袋５２
４はさらにバーコードラベル張付装置７２８及び封印装
置７３０の前に搬送され、バーコードラベル７３２が表
面に張り付けられると共に裏面側に封印シール７３６が
張り付けられ封印がなされる。

【０１０５】封印がされたＤＰ袋５２４はクランプ７２
０から外され、排出ベルト装置７４０によって矢印Ｒ方
向側へ搬送される。

【０１０６】排出ベルト装置７４０の矢印Ｒ方向側端部
に至ると、図示されない制御装置が再焼きマーク検出セ
ンサー６６からの情報によりガイド板７４４の傾斜を変
え、再焼きの写真プリント３５を有するＤＰ袋５２４は
ＤＰ袋収容ボックス７４６の再焼き品収容部７５０へ落
下し、良品の写真プリント３５のみを有するＤＰ袋５２
４は合格品収容部７４８へ落下される。

【０１０７】なお、ネガフイルム１１と写真プリント３
５とを手動照合する場合には、分離ガイド３９０は上方
向へ移動させてネガシート２７をライトボックス３９４
上へ搬送し、前面に設けられた蓋３１を開けて、再焼プ
リント受部８２及び良品プリント受部８４から写真プリ
ント３５を取り出す。なお、写真プリント３５を取り出
す際には、図１に想像線で示すように押出レバー４２８
を水平状態とするこによって取り出し作業が容易にな
る。これによって、作業員はネガフイルム１２及び写真
プリント７２を目視して照合することができる。なお、
手動照合されたネガフイルム１１及び写真プリント３５
は、図示しないプリント袋に入れられ、手動照合用挿入
口からＤＰ袋５２４に挿入される。このとき、ＤＰ袋処
理部２０ではクランプ７２０は垂直にされており、手動
照合用挿入口２９から落下された前記プリント袋がＤＰ
袋５２４に挿入される。プリント袋が挿入されたＤＰ袋
２３はその後排出ベルト７４０によって搬送される。な
お、手動照合の場合には、ガイド板７４４の傾斜は手動
により変えられる。

【０１０８】

【発明の効果】本発明の自動照合袋詰め装置は上記構成
としたので、ピースネガが挿入されたロール状のネガシ
ートを１オーダー毎の長さに切断する作業、１コマ毎に
切断されたプリントを重ねて端部を揃える作業、ネガシ
ートに入れられたネガフイルムとプリントとを照合する
作業、宣伝用チラシ、ネガシートに入れられたネガフイ
ルム及びプリントをプリント袋に入れる作業、プリント
袋をＤＰ袋に入れる作業及び再焼きの必要のあるプリン
トを良品のプリントの上に載せる作業を自動的に行うこ
とができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動照合袋詰め装置の全体を示す
斜視図である。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）はパトローネ及びＤＰ袋を示
す斜視図である。

【図３】長尺状のプリントを示す平面図である。

【図４】（Ａ）及び（Ｂ）はプリントペーパーを示す平
面図である。

【図５】マガジンに巻き取られたネガシートを示す斜視
図である。

【図６】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリントペ
ーパー処理部の一部を示す断面図である。

【図７】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリントペ
ーパー処理部の仕分部を示す断面図である。

【図８】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリントペ
ーパー処理部を示す斜視図である。

【図９】本発明に係る自動照合袋詰め装置の増設型自動
給紙装置を示す側面図である。

【図１０】本発明に係る自動照合袋詰め装置の給紙台を
示した分解斜視図である。

【図１１】本発明に係る自動照合袋詰め装置の用紙取込
み部付近の搬送機構を示した斜視図である。

【図１２】本発明に係る自動照合袋詰め装置の給紙台を
持ち上げた状態を示した側面図である。

【図１３】本発明に係る自動照合袋詰め装置の給紙台を
示す側面図である。

【図１４】本発明に係る自動照合袋詰め装置のライトボ
ックスおよびネガ折り畳み部周辺を示す側面図である。

【図１５】本発明に係る自動照合袋詰め装置のソーター
部及びプリント袋処理部の作動状態を示す側面図であ
る。

【図１６】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリント
袋処理部の作動状態を示した斜視図である。

【図１７】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリント
袋処理部の受け皿の作動状態を示した裏面図である。

【図１８】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリント
袋処理部の吸盤及びカッターの作動状態を示した斜視図
である。

【図１９】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリント
袋処理部でボックスからケースにプリント袋が搬出され
る状態を示した側面図である。

【図２０】本発明に係る自動照合袋詰め装置のＤＰ袋処
理部を示す斜視図である。

【図２１】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明に係る自動照合袋
詰め装置のソーター部の作動状態を示した側面図であ
る。

【図２２】本発明に係る自動照合袋詰め装置のソーター
部の作動状態を示した側面図である。

【図２３】本発明に係る自動照合袋詰め装置のプリント
袋処理部でＤＰ袋にプリント袋が挿入される状態を示し
た側面図である。

【符号の説明】

１０ 自動照合袋詰め装置 １１Ａ 短尺ピースネガ １２ ネガシート処理部 １４ プリントペーパー処理部 １６ チラシ処理部 １８ プリント袋処理部 ２０ ＤＰ袋処理部 ２７ ネガシート ３４ プリントペーパー（プリント） ３５ 写真プリント３５（プリント） ４５ プリントコード検出センサー（第２のＩＤコ
ード読取手段） ４８ カッター（プリント切断手段） ６４ 再焼きマーク（マーク） ６６ 再焼きマーク検出センサー（識別手段） ８２ 再焼きプリント受部（ソーター）（整頓手
段） ８４ 良品プリント受部（ソーター）（整頓手段） １１２ 用紙（チラシ） １１３ 用紙（チラシ） Ｍ ユニット型自動給紙装置（チラシ搬送手段） ３００ 折り畳み手段 ３３０ ローラー（切断手段） ３３１ ＩＤスキャナー（第１のＩＤコード読取手
段） ３３４ 折畳みローラー（切断手段） ５２０ プリント袋 ５２０Ｂ 折り合わ部（折込み部） ５２２ プリント袋搬送部（プリント袋取出手段） ５２４ ＤＰ袋 ５２８ トレー（ストック部）（プリント袋搬送手
段） ５６６ 押板（開口手段） ６０６ ストッパー（プリント袋折込手段） ７１２ エアー吸着盤（ＤＰ袋取出手段） ７２０ クランプ（プリント袋挿入手段） ７２６ 印字ユニット（印字手段） ７３０ 封印装置（封印手段） ７４４ ガイド板（ＤＰ袋排出手段） ７６０ ＤＰ袋開口手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ネガシート処理部、プリントペーパー処
   理部、チラシ処理部、プリント袋処理部及びＤＰ袋処理
   部とを有する自動照合袋詰め装置であって、 前記ネガシート処理部が、ネガシートに挿入された短尺
   ピースネガに貼付されたＩＤコードを読み取る第１のＩ
   Ｄコード読取手段と、前記第１のＩＤコード読取手段か
   らの情報に基づいて前記ネガシートをオーダー単位に切
   断する切断手段と、切断された前記ネガシートを折り畳
   んで所定方向に搬送する折り畳み手段とを備え、 前記プリントペーパー処理部が、画像が焼付られた長尺
   状のプリントに印字されたＩＤコードを読み取る第２の
   ＩＤコード読取手段と、前記プリントに記入された再焼
   きするか否かを示すマークを識別する識別手段と、前記
   プリントを画像コマ毎に切断するプリント切断手段と、
   画像コマ毎に切断された前記プリントをオーダー単位に
   まとめて搬送するソーターと、オーダー単位にまとめら
   れた前記プリントの縁部を揃えて所定方向に搬送する整
   頓手段とを備え、 前記チラシ処理部が、数種の宣伝広告用のチラシをそれ
   ぞれ１枚づつ取り出してひとまとめにし所定方向へ搬送
   するチラシ搬送手段を備え、 前記プリント袋処理部が、ストックされたプリント袋を
   １枚づつ取り出すプリント袋取出手段と、前記プリント
   袋の袋部を開口する開口手段と、前記折り畳み手段、前
   記整頓手段及び前記チラシ搬送手段から搬送される前記
   ネガシート、前記プリント及び前記チラシをストックす
   るストック部と、ストック部にストックされた前記ネガ
   シート、前記プリント及び前記チラシを前記プリント袋
   に挿入するプリント袋搬送手段と、前記プリント袋の折
   込み部を折り込むプリント袋折込手段とを備え、 前記ＤＰ袋処理部が、ストックされたＤＰ袋を１枚ずつ
   取り出すＤＰ袋取出手段と、前記ＤＰ袋に印字をする印
   字手段と、前記ＤＰ袋を開口するＤＰ袋開口手段と、前
   記プリント袋を前記ＤＰ袋に挿入するプリント袋挿入手
   段と、前記ＤＰ袋を封印する封印手段と、前記プリント
   ペーパー処理部に設けられた前記識別手段の情報に基づ
   いて前記ＤＰ袋を合格品と再焼き品とに仕分けるＤＰ袋
   排出手段とを備えたことを特徴とする自動照合袋詰め装
   置。