JPH0470832A

JPH0470832A - 写真照合装填装置

Info

Publication number: JPH0470832A
Application number: JP18505190A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1990-07-12
Publication date: 1992-03-05
Anticipated expiration: 2014-12-20
Also published as: JP2991345B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真照合装填装置に関し、特に、写真フィルム
と、これを用いて作成したプリント写真とをＤＰ袋に自
動的に装填する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、プリンタプロセサで仕上げられたプリント写真は
、仕分は装置により各オーダー毎に仕分けられる。また
、焼付露光に供したネガフィルムは６コマ毎のフィルム
ピースに切断され、フィルムシートに挿入される。そし
て、このフィルムシートが照明用テーブル上に置かれ、
バックライトにより各コマが確認され、これと仕上りプ
リントの画像とが照合され、これらがＤＰ袋に装填され
る。

〔発明が解決しようとする課題］このように、従来は、ネガフィルムとプリント写真との
照合を人手により行うため、能率のよいプリント作業を
行うことができないという問題がある。しかも、照合の
ために、照合テーブルを有するビューア等の装置も必要
になり、装置が大型化するという問題もある。

本発明は上記課題を解決するためのものであり、フィル
ムとこれのプリント写真との照合及びこれらのＤＰ袋へ
の装填を自動で行えるようにした写真照合装填装置を提
供することを目的とする。

また、本発明の他の目的は、既設の写真プリンタラ用い
て、フィルムと写真とを自動照合してＤＰ袋に装填する
ようにした写真照合装填装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、プリント対象フ
ィルムの画像を感光材料に焼付露光するときに、フィル
ムのＩＤコードを読み取る手段と、読み取ったＩＤコー
ドを、フィルムの画像を焼付露光した感光材料に各オー
ダー毎に記録する手段と、感光材料を現像処理した後に
９、これに記録したＩＤコードを読み取る手段と、焼付
露光に供したフィルムのＩＤコードを読み取る手段と、
感光材料のＩＤコードとフィルムのＩＤコードとが一致
したときに、フィルムを切断しこれをフィルムシートに
挿入する手段と、このフィルムシートをＤＰ袋に挿入す
る手段と、現像処理済みの感光材料をコマ毎に切断し、
オーダー毎に１まとまりにする手段と、前記フィルムシ
ートを挿入したＤＰ袋に、フィルムのＩＤコードと同じ
ＩＤコードの１まとまりのプリント写真を挿入する手段
とを有する。また、別の発明は、プリント対象フィルム
のみならず、ＤＰ袋にも同一のＩＤコードを記録し、こ
のＩＤコードに基づき、所定のＤＰ袋に、フィルムとプ
リント写真とを装填するものである。

〔作用〕

ネガフィルムに設けられたＩＤコードを読み取った後に
ネガフィルムに記録されたコマを感光材料に焼付露光す
る。感光材料、好ましくはその先頭コマの余白部には、
焼付露光に供したネガフィルムのＩＤコードが記録され
る。そして、この感光材料を現像処理した後に、これの
ＩＤコードが読み取られ、各オーダー毎にプリント写真
が１まとまりにされる。また、感光材料のＩＤコードの
読取り完了信号により、該当するネガフィルムがフィル
ムピースに切断され、これがフィルムシート内に挿入さ
れる。そして、このフィルムシートはＩＤコードに基づ
きＤＰ袋と照合され、ＩＤコードが一致したときに、フ
ィルムシートがＤＰ袋内に挿入される。その後、１まと
まりとされたプリント写真はＩＤコードに基づきＤＰ袋
と照合され、この袋内に、プリント写真が挿入される。

〔実施例］以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

同時プリントの受付処理工程を示す第２図において、撮
影済みのネガフィルムはＤＰ取次店に提出される。ＤＰ
取次店では、同時プリントの依頼を受けると、第３図に
示すように、ＤＰ袋ＩＯに客の名前、連絡先等を書き込
んで、このＤＰ袋１０内に撮影済みのネガフィルムを巻
き取ったパトローネ１１を入れる。ＤＰＰｔＯ２は、周
知のように集配ルート識別番号１０ａ、取次店識別番号
１０ｂ、受付番号１０ｃ等からなるｌ連のＩＤ番号とこ
れのバーコード１０ｄとが予め印字されている。この受
付後のＤＰ袋ｌＯは現像所に提出される。

現像所では、第３図に示すように、ＤＰＰｔＯ２バーコ
ード１０ｄをバーコードセンサ１２によす読み取る。バ
ーコードセンサ１２は読み取ったバーコード信号を周知
のパソコンからなる受付機１３に送る。受付機１３は、
このバーコード信号から、受付店及び受付番号の各下３
桁のみをつなげた６桁のラボ受付番号を作成し、このラ
ボ受付番号とこれに対応するバーコードを印字装置１４
によりラベル用紙１５に印字して３連の同一番号及びバ
ーコードを有するＩＤ番号ラベル１６を作成する。この
３連のＩＤ番号ラベル１６は、ＤＰＰｔＯ２パトローネ
１１．及びこのパトローネ１１からべろ出し具等により
頭出しされたフィルム１８の先端部それぞれに貼り付け
られる。

ＩＤ番号ラベル１６が貼られたフィルム１８は周知のフ
ィルムスプライサ−により、他のオーダーのものと接合
され、長尺化してロール状に巻き取られる。そして、所
定の長さになると、このロール状のフィルムは、フィル
ムプロセサに装填され、現像処理される。

現像処理済みフィルムは周知のネガ検定機にかけられ、
各コマ毎にネガ検定が行われ、プリントコマに対しては
フィルムの一方の側縁部に半円形状の切欠きからなるノ
ツチが付される。また、撮影不良により補正しても良好
のプリント写真が得られないコマに対しては、周知のよ
うにノツチは付されない。また、補正の必要なコマに対
しては、最適な仕上りとなる濃度補正データ、色補正デ
ータが人力される。これらの補正データや、ノツチ数、
スプライステープと先頭ノツチとの間隔、各ノツチ間の
間隔等のデータは、ＬＳＩカードに、各ＩＤ番号毎に記
録される。また、コマ番号バーコードが側縁部に付され
たフィルムにあっては、ノツチを付したプリント対象コ
マのコマ番号データも併せて記録される。

このネガ検定済みのフィルムは、写真作成装置にセット
される。第１図に示すように、写真作成装置には、ネガ
検定済みのロール状フィルム２０ａ、２０ｂが装填され
るフィルム装填部２１と、ロール状のカラーペーパー２
２ａ、２２ｂが装填されるペーパー装填部２３と、ネガ
検定データを記録したＬＳＩカード２４ａ、２４ｂが装
填されるカード装填部２５とがそれぞれ対で設けられて
いる。

フィルム装填部２１とペーパー装填部２３との出口側に
はスプライサ−２８，２９が設けられており、一方のフ
ィルムやペーパーが終了すると、これの後端に次のフィ
ルム等の先端を接合する。

なお、各スプライサ−２８，２９の入口側には、先行す
るフィルムやペーパーの後端と後行の先端とを検出する
先後端センサ２８ａ、２９ａが設けられており、これの
先端又は後端の検出信号により、フィルムやペーパーの
先後端は各スプライサ−２８，２９に位置決めされる。

そして、スプライｔ−２８，２９により、フィルムやペ
ーパーの先端や後端が接合しやすいように切断され、こ
の切断くずは排出ガイドによりくず箱に廃棄される。

また、フィルム装填部２１のフィルム出口側にはフィル
ム引出しローラ対３０が設けられており、フィルム装填
部２１からフィルム２０ａを引き出す。引き出されたフ
ィルム２０ａは、前記フィルムスプライサ−２８を経た
後、フィルムキャリア３１のフィルム送りローラ対３２
によりプリント位置へ送られる。フィルムキャリア３１
内には前記ノツチを検出するノツチセンサ３５が配置さ
れており、二〇ノツチ検出信号はコントローラ３７に送
られる。

また、スプライサ−２８とフィルムキャリア３０との間
には、ＩＤ番号読取りセンサ３６が配置されている。Ｉ
Ｄ番号読取りセンサ３６は、フィルムの先端に貼り付け
られたＩＤ番号ラベル１６のＩＤ番号を光学的に読み取
り、この読取り信号をコントローラ３７に送る。

コントローラ３７は周知のマイクロコンピュータから構
成されており、ＲＯＭに記憶したプログラムに従い各部
をシーケンス制御する。まず、コントローラ３７は、読
み取ったＩＤ番号と、カード装填部２５に装填されたＬ
ＳＩカード２４ａの先頭フィルムのＩＤ番号とが対応し
ているか否かを判定し、対応していない場合には、対応
していない旨を示す警報を発する。対応している場合に
は、ＬＳＩカード２４ａから各ＩＤ番号毎にプリントデ
ータを読み取る。このプリントデータには、各オーダー
毎の全体的なプリントデータと、プリント対象コマ毎の
個別的なプリントデータとがある。全体的なプリントデ
ータとしては、ネガフィルムの種別毎に予め最適なプリ
ント条件を設定するためのプリントチャンネル、スプラ
イステープから第１ノツチまでの距離情報（フィルム送
り量）と各ノツチ間の距離情報、１件のプリント数、フ
ルサイズかハーフサイズかの種別を示すコマサイズ情報
等がある。また、個別プリントデータとしては、各プリ
ント対象コマ毎の濃度及び色補正値、自動シーン判別に
よる色補正値（ＡＣＣ３補正値）、コマ番号等があり、
これらは性向ノツチ順番に記憶されている。

そして、コントローラ３７は、ノツチセンサ３５により
ノツチを検出し、この検出タイミングとフィルム送り量
とから、ノツチが付されたプリント対象コマをプリント
位置にセットする。

焼付露光部４０は、周知のように、光源４１と、光質調
節部４２と、拡散箱４３と、焼付レンズ４４と、シャッ
タ４５と、受光センサ４６とを備えている。そして、受
光センサ４６でプリント対象コマの全画面平均透過濃度
（ＬＡＴＤ）を測光すると、これとＬＳＩカード２４ａ
からの補正データとから露光量を算出し、これに基づき
光質調節部４２を駆動して各色フィルタ４７〜４９を所
定の位置にセントし、光源４１の光質を調節する。

焼付レンズ４４は、光質調節された光で照明されたプリ
ント対象コマの画像を、シャッタ４５が開いている間、
プリント位置にセントされたカラーペーパー２２ａに結
像して、焼付露光を行う。

カラーペーパー２２ａは、ペーパー装填部２３から引出
しローラ対５３により引き出され、第１ペーパーリザー
バー５４を経た後に、ガイドローラ５５．送りローラ対
５６によりプリント位置にセットされる。第１リーザー
バ−５４は、カラーペーパ−２２ａ、　　２２　ｂの接
合処理時間を稼ぐ他、ペーパー引出し負荷を一定にする
ものであり、そのペーパーループ量は接合処理時間に対
応するペーパー長さ分よりやや多く設定されており、ル
ープセンサ５８によりこの量になるように制御される。

また、プリント位置のペーパー出口側には、裏印字ヘッ
ド６０．ＩＤコード潜像記録部６１゜パンチユニット６
２が設けられている。

裏印字ヘッド６０は、焼付露光コマの裏側に、フィルム
２０の各コマに対応するコマ番号や、必要に応じて補正
データ、更にはＩＤ番号等を印字する。また、ＩＤコー
ド潜像記録部６１は、第４図に示すように、カラーペー
パー２２ａの先［コマ６３ａの先頭側余白部６３ｂに、
露光ヘッドによりＩＤ番号６３ｃを焼付露光する。これ
は、オペレータがカラーペーパー２２に記録したＩＤ番
号６３ｃをジャミング等のトラブル時に視覚により確認
することができるようにするためであり、各コマ毎の切
断時に余白部６３ｂとともに廃棄される。

また、パンチユニット６２は、小孔からなるソートマー
ク６４．カットマーク６５．及びＩＤ番号マーク６６を
カラへペーパー２２ａの両側縁部、及び余白部６３ｂに
記録する。ソートマーク６４は各オーダーの区切りを示
すものであり、カットマーク６５は各コマ毎にカラーシ
ーバー２２を切断するためのものである。また、ＩＤ番
号マーク６６は余白部６３ｂに一列で形成される７個の
小孔からなり、これら７個の小孔の有無によりＩＤ番号
の下２桁を示すものである。このＩＤ番号は、ネガフィ
ルム２０ａとの自動照合に用いられる。

焼付露光後にネガフィルム２０ａはコマ送すサれ、また
、焼付露光、小孔による各種マークの形成、更に裏印字
の終了後にカラーペーパー２２ａはコマ送りされる。ネ
ガフィルム２０ａのコマ送りは、ノツチの検出タイミン
グ後にフィルムを所定量適ることで行われる。このコマ
送りにより、焼付露光済みのフィルム２２ａはフィルム
スドック部７０に送られる。フィルムスドック部７０は
、上下方向に離間する複数のダンサ−ローラ７１を備え
ており、フィルム２２ａを複数のループ状にして、所定
の長さ分貯留する。このストック量はプロセサ部８０の
処理能力に応じて決定され、具体的には、フィルムの画
像に対応する画像を有するカラーペーパーがプロセサ部
８０の出口から排出されるまで、該当するフィルムをス
トックするものであり、このため、本実施例では２４枚
撮り１０本分の長さとされている。

また、焼付露光済みのカラーペーパー２０は、第２及び
第３のりザーハ−７４，７５でループセンサ７６ａ、７
６ｂ、７７の信号に基づき所定の長さ分ループ状に貯留
される。各リザーバーのフィルム入口側には第１及び第
２のペーパーカンタ７８．７９が配置されている。第１
リザーバー７４は、焼付露光部４０のプリント速度と、
次のプロセサ部８０の処理速度との違いを吸収するため
に、−時的にペーパー２０を貯留する。また、第１カン
タ７８は、作業終了時にカットマーク位置にてペーパー
２２を切断する。第２カツタ７９は、プリント作業を一
時的に中断する時にカラーペーパー２０のカントマーク
をマークセンサ７９ａで検出してこの位置で切断する。

第２リザーバー７５は、第２カツタ７９による切断時間
を稼ぐためのもので、切断時間に対応する量よりもやや
多めにペーパー２０を貯留する。

プロセサ部８０は、周知のように、各処理槽８Ｉを並べ
て設けたものである。各処理槽８１を経たペーパー２２
ａは乾燥部８２で乾燥された後、第３カツタ８３により
各コマ毎に切断される。第３カツタ８３のペーパー人口
側には、マークセンサ８５が配置されている。このマー
クセンサ８５は、カラーペーパー２２ａの幅方向に一列
に設けた前記ソートマーク６４．カットマーク６５．Ｉ
Ｄ番号マーク６６を検出する。第３カツタ８３は、カン
トマーク検出信号に基づき各コマの余白部位置でカラー
ペーパー２２ａを切断する。この時、カットマーク等の
小孔記録部は廃棄処分される。

各コマ毎に切断されたプリント写真８８は、ソータ一部
９０の棚９１内に送られる。ソータ一部９０はソートマ
ーク検出信号に基づき棚９１を１棚分だけ移動するから
、各棚９１内には、順次各オーダー毎に１まとまりとさ
れたプリント写真８８が収納される。

前記マークセンサ８５からのＩＤ番号読取り信号は、コ
ントローラ３７に送られる。コントローラ３７は、この
ＩＤ番号の検出によりフィルムスドック部７０からフィ
ルム２０ａをフィルム装填部９５に送る。フィルム装填
部９５はＩＤ番号読取りセンサ９６とノツチセンサ９７
とカッタ９日とを備えている。ＩＤ番号読取りセンサ９
６からのＩＤ番号読取り信号はコントローラ３７に送ら
れ、ここで、このＩＤ番号と、現像処理済みペーパー２
２の前記ＩＤ番号とが照合され、同じ場合にはフィルム
２０ａがノツチ検出信号に基づき６コマ毎に切断され、
フィルムピース９９にサレル。

切断後のフィルムピース９９は、送りローラ対１０１に
よりフィルムシート１００内に順次挿入される。また、
各ＩＤ番号が異なっている場合には警報を発する。

フィルムシート１００は、周知のようにロール状に巻き
取り収納されており、フィルムシート１００の袋部がフ
ィルムピース装填位置に順次セットされる。そして、１
オ一ダー分のフィルムピース９９がフィルムシート１０
０内に挿入されると、フィルムシート１００は１オ一ダ
ー分毎に切断され、下方に待機するＤＰ袋ｌＯ内に挿入
される。

ＤＰ袋ｌＯは、フィルム接合順にＤＰ袋装填部１１０に
セットされており、順次フィルムシート装填位置にセッ
トされる。そして、ＤＰ袋１０内へのフィルムシート１
００の挿入時には、袋開口用のガイド部材１０６を用い
て、ＤＰＰ２Ｏ３口を確実に開けるようにしている。な
お、開口用ガイド部材１０６を用いる代わりに、ＤＰ袋
ｌＯ内にエアーを吹きつけて、袋の口を開けるようにし
てもよい。

また、フィルムシート装填位置には、ＤＰ袋の料金表に
、プリント料金を印字するプリント料金印字部１１５が
設けられている。プリント料金印字部１１５は、ＬＳＩ
カード２４から読み取ったプリント数に基づき、プリン
ト料金とフィルム現像料金と、更に必要に応じて消費税
と、これらの総計とをフィルムシート１００の装填前に
印字する。

フィルムシート１００が装填されたＤＰＰ２Ｏ３、袋搬
送部１２０により、ソータ一部９０のプリント写真投入
位置まで送られる。この投入位置へのセットは、ソータ
一部９０の該当するＩＤ番号のプリント写真８８がプリ
ント写真投入位置の直前にセットされた時に行われる。

そして、次のソートマークの検出により、ソータ一部が
１棚分移動すると、これによりプリント写真８８が投入
ガイド１２１を介してＤＰ袋ＩＯ内に挿入される。

なお、袋搬送部１２０は無端状のヘルドコンベヤにより
構成されるが、この他に他の搬送手段を用いてもよい。

このプリント写真挿入済みのＤＰＰ２Ｏ３、ベルトコン
ベアからなる袋搬送部１２２により袋ストック部１２３
に搬送される。

次に、本実施例の作用を説明する。まず、ネガ検定済み
のロール状フィルム２０ａと、これのネガ検定データを
記録したＬＳＩカード２４ａとを装填部２１．２５に装
填する。また、次のネガ検定済みフィルム２０ｂも空い
ている方のフィルム装填部２１にセントし、同時にこれ
のＬＳＩカード２４ｂもカード装填部２５の空いている
方にセットする。フィルム装填部２１にセットされたフ
ィルム２０ａは引出しローラ対３０により装填部２１か
ら引き出され、ＩＤ番号読取りセンサ３６により先頭フ
ィルムのＩＤ番号が読み取られる。

コントローラ３７はこのＩＤ番号と、ＬＳＩカード２４
ａの先頭フィルムのＩＤ番号とを照合し、これらが合っ
ている時には、フィルム２０ａをフィルムキャリア３１
に送る。また、ＩＤ番号が異なっている場合には警報を
発して、該当するＬＳＩカードのセットをうながす。

プリント位置にセットされたプリント対象コマの画像は
ＬＳＩカード２４ａのプリントデータに基づき焼付露光
部４０によりカラーペーパー２２ａに最適な露光量で焼
付露光され、この後、次のコマがプリント位置にセット
され、次の焼付露光が行われる。そして、第４図に示す
ように、焼付露光に対応してカラーペーパー２２ａの先
頭コマ６３ａの余白部６３ｂにはパンチユニット６２に
より、ソートマーク６４．カットマーク６５．及びＩＤ
番号マーク６６が記録される。また、各コマが焼付露光
されたカラーペーパー２２ａの裏面には裏印字へラド６
０によりコマ番号が印字されるとともに、余白部６３ａ
にはカットマーク６５が形成される。また、先頭コマ６
３ａの余白部６３ｂには、ＩＤコード潜像記録部６１に
よりＩＤ番号が潜像で記録される。焼付露光済みのネガ
フィルム２０ａは、フィルムストンク部７０に送られ、
ここで所定の長さ分貯留される。また、焼付露光済みの
カラーペーパー２２ａは第２及び第３リザーバー７４．
７５を介しループ状に佇留された後、プロセサ部８０に
送られ、現像処理される。

現像処理済みのペーパー２２ａは、マークセンサ８５の
カントマーク検出信号により各コマ毎に切断され、プリ
ント写真８８とされ、ソータ一部９０の棚９１内に挿入
される。また、マークセンサ８５によりＩＤ番号マーク
６６が検出されると、これに対応するネガフィルム２０
はフィルムスドック部７０からフィルム装填部９５に送
られ、ノツチを参照して６コマ毎のフィルムピースに切
断され、フィルムシート１００への袋詰めが行われる。

このように、１オ一ダー分のプリント写真８８が全て得
られた段階でフィルム２２ａをフィルムピース９９に切
断して、フィルムシート１００内に挿入するようにした
ので、プロセサ部８０等でカラーペーパー２２ａが詰ま
りこの部分が損傷して所定のプリント枚数が得られない
場合でも、フィルム２２ａを戻してやり直しプリントを
簡単に行うことができる。なお、フィルムピースへの切
断は、このＩＤ番号を持つオーダーの全てのプリント写
真８８が各１ＩＩ１９１内に収納されたことが次のソー
トマーク６４の検出により確認された時に、行うように
してもよく、この場合には、切断不良の場合のやり直し
プリントも簡単に行うことができる。

フィルムピース９９の装填済みフィルムシート１００は
、該当するＩＤ番号ラベル１６が貼られた料金表印字済
みのＤＰ袋１０内に挿入される。

そして、フィルムシートの挿入後にこのＤＰＰｔＯ２、
プリント写真挿入位置にセットされ、ここで、ＤＰ袋１
０内にプリント写真８８が挿入される。そして、このＤ
ＰＰｔＯ２、ＤＰ製袋ストック１２３に送られる。以下
、同様にして次々と各オーダーのプリント処理が行われ
る。

そして、ロール１本分のフィルム２２　ａ　（７）後端
側リーダー又はフィルム後端が先後端センサ２８ａによ
り検出されると、フィルムスプライサ−２８は、先行の
フィルムの後端を接合しやすいように切断する。その後
、他方のフィルム装填部２１を駆動してフィルム２０ｂ
の先端を引出しローラ３０に送り、フィルムスプライサ
−２８にフィルム先端をセットして、フィルムを接合し
易いように切断する。この後、スプライステープにより
先のフィルム２０ａの後端と次のフィルム２０ｂの先端
とを接合する。以下、同様にしてプリント処理が行われ
る。また、カラーペーパー２２ａ、２２ｂの接合もフィ
ルムと同じように行われる。以上の処理手順を第５図に
示す。

なお、上記実施例では、ＤＰ袋ＩＯに料金表を直接印字
するようにしたが、これは料金表を印字したシートをフ
ィルムシート１００やプリント写真８８の挿入時に同時
に挿入するようにしてもよい。更には、ＤＰ袋１０内に
広告シート等を自動挿入してもよい。また、上記実施例
では、ＤＰ袋ＩＯ内にプリント写真を直接投入するよう
にしたが、この他にプリント写真の投入を確実に行うた
めにこれをプリント袋に入れ、このプリント袋をＤＰ袋
に投入してもよい。

また、上記実施例では、ＤＰＰｔＯ２ＩＤ番号のバーコ
ードを読み取り、これによりＩＤ番号ラうル１６を作成
し、これをＤＰ袋やフィルム等に貼り付けるようにした
が、この他に、ＩＤ番号ラベルは従来と同じように予め
作成しておき、これをＤＰ袋やフィルムに貼り付けるよ
うにしてもよい。

また、上記実施例では、光学的に読み取り可能なバーコ
ードを用いてラベルを作成しているが、この他に、光学
的に読み取り可能な文字や、磁気的に読み取り可能なラ
ベルを用いてもよい。

また、上記実施例では、撮影済みフィルムの受付ＭのＤ
ＰＰｔＯ２用い、この中へフィルム２２ａとプリント写
真８８とを挿入するようにしたが、この他に、ＤＰ製袋
装填１１０には新しい袋をセットし、この袋に料金表の
印字時にＩＤ番号と客の名前等を印字するようにしても
よい。また、この袋を中袋として使用し、元のＤＰ袋１
０内にこれを中袋のまま挿入するようにしてもよい。

また、上記実施例では、フィルム装填部２１゜ペーパー
装填部２３．カード装填部２５を１対設けて、これらを
交互に用い連続処理するようにしたが、この他に、各装
填部をそれぞれ１個として単発的に処理するようにして
もよい。

また、上記実施例は、プリンタ、プロセサ、フィルムカ
ッティングインサーター、写真インサーター、ソータ一
部等を一体化した写真作成装置であるが、この他に、第
６図に示すように、各機器は別個に設けて、これらを接
続するようにした写真作成システムに本発明を実施して
もよい。この場合には、既設の写真プリンタ１４０に、
フィルムシート及びプリント写真の袋詰め装置１４１を
新しく設置する。そして、プリンタ１４０のフィルム入
口側に、前記実施例と同様のＩＤコードリーダーを増設
するとともに、露光位置近（のカラーペーパーに読み取
ったＩＤ番号を記録するパンチヤニニットと、プロセサ
のペーパー出口側に、前記ＩＤコードを読み取るリーダ
ーとを増設する。

また、プリンタ１４０のフィルム入口側にはフィルムリ
ールセット部１４２を、フィルム出口側には、フィルム
スドック装置１４３を設ける。フィルムスドック装置１
４３はフィルム１４４を多数のループ状に貯留するとと
もに、フィルム送り方向を９０″変換して、フィルム１
４４をフィルムカッティングインサーター１４５に送る
。このインサーター１４５は、フィルム１４４をフィル
ムピースに切断し、これをフィルムシート１４６に挿入
する。■オーダー分のフィルムピースの挿入後にフィル
ムシート１４６は切断され、排出部に落下する。

第７図に示すように、排出部内のフィルムシート１４６
は、排出ローラ１４７．引き込みローラ１４８により、
袋詰め装置１４１のＤＰ袋１５０内に送られる。袋詰め
装置１４１には、予め袋収納部１５１内に多数の０２袋
１５０が収納されており、最上段のＤＰ袋が蓋１５２内
に設けた送りローラ１５３によりフィルムシート装填位
置にセットされる。そして、印字部１５４は送られてき
た０２袋１５０を、内蔵するローラ等によりフィルムシ
ート装填位置まで引き込み、ここで、フィルムシート１
４６の装填前に０２袋１５０の所定位置に、ＩＤコード
や依顛者の名前等を印字する。

印字後にフィルムシート１４６が装填された０２袋１５
０は、送りローラ１５５によりプリント写真１５６の装
填位置に送られ、ここで垂直に立てられる。そして、こ
の０２袋１５０には写真装填部１５８によりプリント写
真１５６が投入される。

写真装填部１５８は、ハンドロボントからなり、ソータ
ー１６０から送られてきたｌオーダー分のプリント写真
１５６を把持部１５９により挟持しアーム１６１を引き
込むことで、ソーター１６０から取り出し、その後アー
ム１６１を水平面内で９０度面回転てプリント写真投入
位置にセントした後、プリント写真１５６の挟持を開放
し、０２袋１５０に投入する。写真１５６が装填された
０２袋１５０は、袋搬送部１６３により袋ストック部１
６５まで搬送される。このように、既設の写４゜真プリンタ１４０に、袋詰め装置１４１の増設とＩＤコ
ードのセンサや記録部を設ける改造とを行うことで、自
動照合及び装填を可能にする写真作成システムを簡単に
構成することができる。

（発明の効果）以上説明したように、本発明では、フィルムにＩＤ番号
を記録したラベルを貼付し、これを読み取って対応する
感光材料にＩＤ番号を記録し、これに基づきフィルムと
プリント写真とを自動的に照合して、これらをＤＰ袋に
挿入するようにしたから、従来のように人手による照合
作業や装填作業を行う必要がなく、プリント作業を能率
よく行うことができる。しかも、既設の写真プリンタを
改造し袋詰め装置を増設することで、簡単に写真照合装
填システムを構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施した写真作成装置の概略図であ
る。第２図は、同時プリントの受付処理工程を示すフローチ
ャートである。第３図は、現像所での受付工程の説明図である。第４図は、カラーペーパーに形成されるカントマーク、
ソートマーク、ＩＤ番号マーク等を示す平面図である。第５図は、写真作成装置の処理手順を示すフローチャー
トである。第６図は、本発明を実施した写真照合装填システムを示
す平面図である。第７図は、同写真照合装填システムの袋詰め装置を示す
斜視図である。１０・・・ＤＰ袋１１・　・　・パトローネ１６・・・ＩＤ番号ラベル２０ａ、２０ｂ・・・フィルム２１・・・フィルム装填部２２ａ　　２２ｂ・・・カラーペーパー２３・・・ペー
パー装填部２４ａ、２４ｂ・・・ＬＳＩカード２５・・・カード装填部２８．２９・・・スプライサ− ３１・・・フィルムキャリア３５・・・ノツチセンサ３６・・・ＩＤ番号読取りセンサ７０・・・フィルムスドック部７Ｂ、７９．８３・・・ペーパーカッタ９０・・・ソー
タ一部９１・・・棚９５・・・フィルム装填部９９・・・フィルムピース１００・・・フィルムシート１１０・・・ＤＰ袋装填部１１５・・・プリント料金印字部１４０・・・写真プリンタ１４４・・・フィルム１４６・・・フィルムシート１５０・・・ＤＰ袋１５６・・・プリント写真１５Ｂ・・・写真装填部１６０・・・ソーター第４図６６：　ＩＤ番号マーク第図匡口遺α可

Claims

【特許請求の範囲】

（１）機械的に読み取り可能なＩＤコードをプリント対
象フィルムに各オーダー毎に設け、このフィルムの画像
を感光材料にプリントし、得られたプリント写真とフィ
ルムとをＤＰ袋に装填する装置において、前記プリント対象フィルムの画像を感光材料に焼付露光
するときに、フィルムのＩＤコードを読み取る手段と、
読み取ったＩＤコードを、フィルムの画像を焼付露光し
た感光材料に各オーダー毎に記録する手段と、感光材料
を現像処理した後に、これに記録したＩＤコードを読み
取る手段と、焼付露光に供したフィルムのＩＤコードを
読み取る手段と、感光材料のＩＤコードとフィルムのＩ
Ｄコードとが一致したときに、フィルムを切断しこれを
フィルムシートに挿入する手段と、このフィルムシート
をＤＰ袋に挿入する手段と、現像処理済みの感光材料を
コマ毎に切断し、オーダー毎に１まとまりにする手段と
、前記フィルムシートを挿入したＤＰ袋に、フィルムの
ＩＤコードと同じＩＤコードの１まとまりのプリント写
真を挿入する手段とからなることを特徴とする写真照合
装填装置。
（２）機械的に読み取り可能なＩＤコードをプリント対
象フィルムとＤＰ袋とに各オーダー毎に設け、このフィ
ルムの画像を感光材料にプリントし、得られたプリント
写真とフィルムとをＤＰ袋に装填する装置において、前記プリント対象フィルムの画像を感光材料に焼付露光
するときに、フィルムのＩＤコードを読み取る手段と、
読み取ったＩＤコードを、フィルムの画像を焼付露光し
た感光材料に各オーダー毎に記録する手段と、感光材料
を現像処理した後に、これに記録したＩＤコードを読み
取る手段と、焼付露光に供したフィルムのＩＤコードを
読み取る手段と、感光材料のＩＤコードとフィルムのＩ
Ｄコードとが一致したときに、フィルムを切断しこれを
フィルムシートに挿入する手段と、前記ＤＰ袋のＩＤコ
ードを読み取り、これと同じＩＤコードのフィルムを挿
入したフィルムシートをＤＰ袋内に挿入する手段と、現
像処理済みの感光材料をコマ毎に切断し、オーダー毎に
１まとまりにする手段と、前記フィルムシートを挿入し
たＤＰ袋に、これのＩＤコードと同じＩＤコードの１ま
とまりのプリント写真を挿入する手段とからなることを
特徴とする写真照合装填装置。