JPH10121584A - 構造物支承体の取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶接などによる熱的応力を作用させることな
く、ベースプレート部とアンカー部とを接合することに
ある。 【解決手段】 アンカープレート２２を構成するベース
プレート部２０とアンカー部２１とをエポキシ樹脂剤等
の合成樹脂剤で接合する。アンカー部２１のベースプレ
ート部２０への取り付け端部２３に形成され、上部構造
物取り付け用のアンカーボルトが螺合する袋ナット部２
４と、アンカー部２１の取り付け端部２３の外周に刻設
され、ベースプレート部２０のねじ孔２５に螺合するね
じ部２６とを相互に逆ねじとする。アンカー部２１の取
り付け端部２３の外周のねじ部２６の終端部位に、アン
カー部２１の取り付け端部２３がベースプレート部２０
の表面から突出することを防止するストッパ２７を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は構造物支承体の取り
付け構造に関し、詳しくは、地震・機械振動・交通振動
などにより、構造物〔建築物・橋・タンク等〕や、機器
類〔電子計算機・医療機器・保安機器・精密製造機器・
分析解析機器など〕、美術工芸品類に入力される加速度
を低減する積層ゴム支承などの構造物支承体を、上部構
造物及び下部構造物にアンカープレートを介して固定す
る取り付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】地震などによる入力加速度を低減する目
的で免震装置として使用される構造物支承体として、例
えば、図４に示すような周囲拘束型積層ゴム支承１があ
る。

【０００３】この積層ゴム支承１は、鋼板などの硬質板
２と圧縮永久歪みの小さい軟質のゴム状弾性板３とを交
互に積層し、その積層方向の両端に開口する筒形中空部
４を形成した拘束体５と、その拘束体５の筒形中空部４
に挿入・充填された減衰ゴム等の柱状母体６とからなる
構造を有する。

【０００４】尚、前述した拘束体５及び母体６の上下に
は、硬質の連結鋼板７，８が一体的に設けられている。
この拘束体５の連結鋼板７に取付鋼板９をボルト１０で
締着することにより拘束体５の筒形中空部４に母体６を
圧入した状態で一体化される。

【０００５】この積層ゴム支承１は、建築物などの上部
構造物と基礎などの下部構造物との間に介設されてその
上部構造物を水平方向に揺動自在に支持し、地震などの
入力加速度を低減して上部構造物を地震の破壊力から保
護するものである。

【０００６】積層ゴム支承１の上下部構造物〔図示せ
ず〕への取り付けには、例えば、図５（ａ）（ｂ）及び
図６に示すようにベースプレート部１１及びアンカー部
１２を有するアンカープレート１３が使用される。この
アンカープレート１３は、矩形の硬質板であるベースプ
レート部１１と、そのベースプレート部１１の積層ゴム
支承１の取付鋼板９の周縁に沿って円周等間隔に垂設さ
れた硬質のアンカー部１２とからなる。このアンカー部
１２のベースプレート部１１への取り付けは、ベースプ
レート部１１の裏面から突出するアンカー部１２の根元
部位を点溶接又は全周溶接〔図６で黒いａ部分〕するこ
とによりアンカー部１２とベースプレート部１１の両者
を接合することにより行なわれる。

【０００７】前述した構造を有するアンカープレート１
３による積層ゴム支承１の上下部構造物への取り付け
は、アンカープレート１３のアンカー部１２を上下部構
造物の一部に埋設した状態でその間に積層ゴム支承１を
挿入配置し、その積層ゴム支承１の取付鋼板９をベース
プレート部１１に衝合させた状態で、アンカー部１２の
ベースプレート部１１への取り付け端部に形成された袋
ナット部１４にアンカーボルト１５を螺合させてアンカ
ープレート１３のベースプレート部１１に積層ゴム支承
１の取付鋼板９を締着する〔図７参照〕。

【０００８】実際上の施工は、アンカー部１２を基礎な
どの下部構造物に埋設したアンカープレート１３のベー
スプレート部１１上に積層ゴム支承１を位置決め載置
し、その状態で積層ゴム支承１の取付鋼板９をアンカー
部１２の袋ナット部１４を利用してベースプレート部１
１に締着する。その後、積層ゴム支承１の取付鋼板９
を、建築物などの上部構造物に取り付けられるアンカー
プレート１３のアンカー部１２の袋ナット部１４を利用
してそのベースプレート部１１に締着する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したよ
うにアンカープレート１３については、ベースプレート
部１１に対してアンカー部１２を溶接により固着するよ
うにしている。その結果、ベースプレート部１１とアン
カー部１２との溶接により熱的応力が発生し、その熱的
応力によりベースプレート部１１の表面歪みが生じて平
面精度が著しく損なわれる。特に、長時間に亘って局所
的に熱を加える全周溶接の場合には、その表面歪み量が
顕著である。

【００１０】ここで、上下部構造物の施工に関してベー
スプレート部１１の平面精度は、施工精度を管理する上
で非常に重要な基準となるがゆえに、従来は精度確保の
ために熱処理その他の方法によって表面歪み取りがなさ
れていた。

【００１１】しかしながら、前述したようなベースプレ
ート部１１の熱処理などを行なっていると、アンカープ
レート１３の製作に時間が掛かるだけでなく、製作コス
トも高くなる。また、ベースプレート部１１に一度生じ
た表面歪みは、熱処理などを行なったとしても完全に除
去することが困難である。

【００１２】そこで、本発明は上記問題点に鑑みて提案
されたもので、その目的とするところは、溶接などによ
る熱的応力を作用させることなく、ベースプレート部と
アンカー部とを接合し得る構造物支承体の取り付け構造
を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段として、本発明は、下部構造物と上部構造
物との間に介挿されて前記上部構造物に入力される加速
度を低減する支承体を、前記下部構造物及び上部構造物
にアンカープレートを介して固定する構造物支承体の取
り付け構造において、前記アンカープレートを構成する
ベースプレート部とアンカー部とを合成樹脂剤で接合し
たことを特徴とする。

【００１４】また、本発明は、前記アンカープレートに
おいて、前記アンカー部のベースプレート部への取り付
け端部に形成され、上部構造物を取り付けるためのアン
カーボルトが螺合する袋ナット部と、アンカー部の前記
取り付け端部の外周に刻設され、ベースプレート部の所
定箇所に形成されたねじ孔に螺合するねじ部とを相互に
逆ねじとしたことを特徴とする。

【００１５】更に、本発明は、前記アンカープレートに
おいて、前記アンカー部外周のねじ部の終端部位に、ア
ンカー部の取り付け端部がベースプレート部の表面から
突出することを防止するストッパを設けたことを特徴と
する。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１乃至図３
に示して以下に詳述する。尚、図４乃至図７と同一部分
には同一参照符号を付して重複説明は省略する。

【００１７】本発明の特徴は、図１乃至図２（ａ）
（ｂ）に示すようにアンカープレート２２を構成するベ
ースプレート部２０とアンカー部２１との接合にある。
具体的には、ベースプレート部２０とアンカー部２１と
の接合手段と接合構造にある。

【００１８】まず、ベースプレート部２０とアンカー部
２１との接合手段として、合成樹脂剤〔図示せず〕を使
用する。この合成樹脂剤には、エポキシ樹脂剤が好適で
あり、具体的には、変成エポキシ樹脂等を主成分とする
主剤と変成脂環式ポリアミン、変成ポリアミドアミン等
を主成分とする硬化剤とを混ぜ合わせたものがある。
尚、このエポキシ樹脂剤を組成する主剤と硬化剤との混
合比率などは、ベースプレート部２０とアンカー部２１
とを接合する際のエポキシ樹脂剤の硬化時間などの接合
条件に応じて適宜設定すればよい。このエポキシ樹脂剤
をベースプレート部２０とアンカー部２１との相互接触
面のいずれかの部分〔後述〕に塗布して硬化に必要な時
間だけ経過させることにより、前記ベースプレート部２
０とアンカー部２１の両者を接合一体化する。

【００１９】次に、ベースプレート部２０とアンカー部
２１との接合構造として、まず第一に、アンカー部２１
をベースプレート部２０にねじ込み構造とし、アンカー
部２１のベースプレート部２０への取り付け端部２３に
形成され、上部構造物を取り付けるためのアンカーボル
ト１５が螺合する袋ナット部２４と、アンカー部２１の
前記取り付け端部２３の外周に刻設され、ベースプレー
ト部２０の所定箇所に形成されたねじ孔２５に螺合する
ねじ部２６とを相互に逆ねじとする。

【００２０】第二に、前述したアンカー部２１の取り付
け端部２３の外周に形成されたねじ部２６の終端部位
に、アンカー部２１の取り付け端部２３がベースプレー
ト部２０の表面から突出することを防止するストッパ２
７を設ける。このストッパ２７は、アンカー部２１の取
り付け端部２３の全周に形成された環状フランジや、そ
の取り付け端部２３の外周の一部に形成された突起など
その他の種々の形状のものが可能である。尚、ストッパ
２７の形成位置は、アンカー部２１をベースプレート部
２０にねじ込むことによりストッパ２７がベースプレー
ト部２０に係止された状態で、アンカー部２１の取り付
け端部２３の端面がベースプレート部２０の表面と面一
になるように設定すればよい。

【００２１】以上で説明した構成に基づいて、ベースプ
レート部２０とアンカー部２１とを接合してアンカープ
レート２２を製作する。アンカー部２１の取り付け端部
２３をベースプレート部２０のねじ孔２５にねじ込み、
その取り付け端部２３の外周のねじ部２６をベースプレ
ート部２０のねじ孔２５に螺合させる。この時、アンカ
ー部２１とベースプレート部２０との相互接触面のいず
れかの部分、即ち、アンカー部２１の取り付け端部２３
の外周のねじ部２６又はベースプレート部２０のねじ孔
２５のいずれかの部分に、前述したように主剤と硬化剤
とを混ぜ合わせたエポキシ樹脂剤を予め塗布しておいた
上で、ベースプレート部２０とアンカー部２１の両者を
螺合させ、エポキシ樹脂剤の硬化時間が経過することに
より接合する。

【００２２】このようにエポキシ樹脂剤によってベース
プレート部２０にアンカー部２１を接合一体化したこと
によって、従来のような溶接による接合でもって発生し
た熱的応力に基づくベースプレート部２０の表面歪みは
なくなる。

【００２３】このようにして製作されたアンカープレー
ト２２のアンカー部２１を基礎などの下部構造物に埋設
し、そのベースプレート部２０上に積層ゴム支承１を位
置決め載置する。その状態で積層ゴム支承１の取付鋼板
９を、アンカー部２１の袋ナット部２４にアンカーボル
ト１５をねじ込んで螺合させることによりベースプレー
ト部２０に締着する。その後、積層ゴム支承１の取付鋼
板９を建築物などの上部構造物に取り付けられるアンカ
ープレート２２のアンカー部２１の袋ナット部２４にア
ンカーボルト１５をねじ込んで螺合させることによりベ
ースプレート部２０に締着する。これにより、積層ゴム
支承１が上下部構造物間に介設されて取り付け作業を完
了する〔図３参照〕。

【００２４】この積層ゴム支承１の取付鋼板９をアンカ
ープレート２２のベースプレート部２０へボルト締めす
る際、アンカープレート２２のアンカー部２１の取り付
け端部２３の外周に形成されたねじ部２６とアンカー部
２１の袋ナット部２４とが相互に逆ねじとなっているた
め、そのボルト締めの際に作用する締め付けトルクによ
りアンカー部２１が回転したり或いは緩んだりすること
はない。

【００２５】また、上下部構造物のコンクリート部分に
埋設されたアンカープレート２２のアンカー部２１がそ
のコンクリート部分の収縮後にエポキシ樹脂が何等かの
原因により剥離した場合であっても、アンカー部２１の
外周面に設けられたストッパ２７によりアンカー部２１
がベースプレート部２０に係止されているため、アンカ
ー部２１が回転してその取り付け端部２３がベースプレ
ート部２０の表面から突出することはない。

【００２６】尚、前述した実施形態では、構造物支承体
として周囲拘束型積層ゴム支承１について適用した場合
について説明したが、本発明はこれに限定されることな
く、他の構造を有する構造物支承体についても適用可能
である。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、アンカープレートを構
成するベースプレート部とアンカー部とを合成樹脂剤に
より接合一体化したことによって、従来のような溶接に
よる接合でもって発生した熱的応力に基づくベースプレ
ート部の表面歪みがなくなると同時に、ベースプレート
部の基準面に対するアンカー部の垂直精度を高めること
ができて加工精度の向上と共に取り付け精度の向上が図
れる。また、従来のような溶接による熱的応力に基づく
表面歪みを修正するための熱処理加工を省略することが
できるので、工期の短縮化及びコストの低減が図れる。

【００２８】また、構造物支承体をアンカープレートの
ベースプレート部へボルト締めする際、そのアンカー部
の取り付け端部の外周のねじ部とアンカー部の袋ナット
部とが相互に逆ねじとなっているため、そのボルト締め
の際に作用する締め付けトルクによりアンカー部の回転
又は緩みを未然に防止することができる。

【００２９】更に、アンカー部の外周にストッパを設け
たことにより、合成樹脂剤によるアンカー部とベースプ
レート部とを接合する合成樹脂剤が何等かの原因により
剥離した場合であっても、アンカー部が回転してその取
り付け端部がベースプレート部の表面から突出すること
を未然に防止できて取り付け精度の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態において、アンカープレート
を構成するベースプレート部とアンカー部とを示す要部
拡大断面図

【図２】（ａ）は図１のアンカープレート全体を示す平
面図 （ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図

【図３】本発明のアンカープレートを周囲拘束型積層ゴ
ム支承に取り付けた状態を示す断面図

【図４】周囲拘束型積層ゴム支承の一例を示す断面図

【図５】（ａ）は従来のアンカープレート全体を示す平
面図 （ｂ）は（ａ）の一部断面部分を含む正面図

【図６】従来のベースプレート部に接合されたアンカー
部を示す要部拡大断面図

【図７】従来のアンカープレートを周囲拘束型積層ゴム
支承に取り付けた状態を示す断面図

【符号の説明】

２０ ベースプレート部 ２１ アンカー部 ２２ アンカープレート ２３ 取り付け端部 ２４ 袋ナット部 ２５ ねじ孔 ２６ ねじ部 ２７ ストッパ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部構造物と上部構造物との間に介挿さ
   れて前記上部構造物に入力される加速度を低減する支承
   体を、前記下部構造物及び上部構造物にアンカープレー
   トを介して固定する構造物支承体の取り付け構造におい
   て、前記アンカープレートを構成するベースプレート部
   とアンカー部とを合成樹脂剤で接合したことを特徴とす
   る構造物支承体の取り付け構造。
2. 【請求項２】 前記アンカー部のベースプレート部への
   取り付け端部に形成され、上部構造物を取り付けるため
   のアンカーボルトが螺合する袋ナット部と、アンカー部
   の前記取り付け端部の外周に刻設され、ベースプレート
   部の所定箇所に形成されたねじ孔に螺合するねじ部とを
   相互に逆ねじとしたことを特徴とする請求項１記載の構
   造物支承体の取り付け構造。
3. 【請求項３】 前記アンカー部外周のねじ部の終端部位
   に、アンカー部の取り付け端部がベースプレート部の表
   面から突出することを防止するストッパを設けたことを
   特徴とする請求項２記載の構造物支承体の取り付け構
   造。