JP4022897B2 - ケーブルの緩衝構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、斜張橋の塔・橋桁に固着した斜張ケーブルの風・動荷重による振れ動きを緩衝する緩衝構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１に示すように、橋脚１上に塔２が設け、この塔２と橋桁３に亘って斜張ケーブル４を張力を付与して固定することで斜張橋を構成している。
【０００３】
前記斜張ケーブル４は図２に示すように、塔２、橋桁３の取付穴５に挿通し、その斜張ケーブル４の端部を取付穴５の一端部に固着手段６で固着している。
【０００４】
前述の斜張ケーブル４は橋を走行する車両等による動荷重や風によって振れ動き、図２に示す固着手段６による固着部分に繰り返し荷重が作用するので斜張ケーブル４の耐久性が低下する。
【０００５】
このことを解消するために、図２に示すように取付穴５と斜張ケーブル４との間に環状隙間７を形成し、その環状隙間７にリング状の緩衝部材８を挿入して取付け、斜張ケーブル４の固着手段６による固着部分に作用する振れ動きを緩衝部材８で緩衝して固着部分に作用する繰り返し荷重を低減している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述の斜張ケーブル４は塔２・橋桁３の取付穴５に挿通して張力を付与した状態で固着手段６で固着し、この後に取付穴５と斜張ケーブル４との間の環状隙間７に緩衝部材８を挿入して取付けている。
【０００７】
一方、取付穴５の加工精度や斜張ケーブル４の固着状態等のために取付穴５と斜張ケーブル４は数１０ｍｍ程度の芯ずれが生じ、取付穴５と斜張ケーブル４との間の隙間が周方向に亘って不均一となる。
【０００８】
このために、取付穴５と斜張ケーブル４との環状隙間７にリング状の緩衝部材８を挿入する作業が面倒で施工性が悪くなるばかりか、その緩衝部材８を隙間が不均一な環状隙間７に挿入可能とするために弾性変形代の大きな材質としなければならず、その緩衝部材８で斜張ケーブル４の振れ動きを十分に緩衝できない。
【０００９】
前述のことは斜張橋の斜張ケーブルに限ることはなく、固定構造物に固着され風等で振れ動くケーブルであれば同様である。
【００１０】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたケーブルの緩衝構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、固定構造物１０の取付穴１３にケーブル１８の長手方向一端部を挿入して取付穴１３の長手方向一端部に固着し、この取付穴１３の長手方向他端寄り内周面とケーブル１８外周面との環状隙間３０に緩衝部材３１を挿入してケーブル１８を支持し、
前記緩衝部材３１を、可塑性に富む粘土状のゴム材で、圧力を加えると硬化する性質を有する感圧硬化ゴム製のリング状体３２と、このリング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形する可圧手段で形成し、
前記リング状体３２の外径は前記取付穴１３の内径よりも若干小さく、その内径は前記ケーブル１８の外径よりも若干大きく、かつ当該リング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形することで、そのリング状体３２の外周面が前記取付穴 1 ３の内周面に接すると共に、内周面がケーブル１８の外周面に接するものとし、
前記可圧手段は、前記リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４を備え、その一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持して加圧するものとしたことを特徴とするケーブルの緩衝構造である。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明における可圧手段を、リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４と、この一側穴付きプレート３３からリング状体３２を貫通して他側穴付きプレート３４に螺合したボルト３６で形成したケーブルの緩衝構造である。
【００１３】
【作 用】
第１の発明によれば、リング状体３２を加圧しない状態とすれば、外径が取付穴１３の内径よりも若干小さく、内径がケーブル１８の外径よりも若干大きいと共に、可塑性に富む粘土状のゴム材であるから、そのリング状体３２は容易に変形する。リング状体３２を加圧した状態とすれば硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接する。
【００１４】
このようであるから、取付穴１３とケーブル１８が若干芯ずれし、環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合でも、その環状隙間３０に緩衝部材３１のリング状体３２を簡単に挿入できて施工性が向上するし、挿入した後には加圧することで硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接するのでケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる。
また、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形する。
【００１５】
第２の発明によれば、ボルト３６を強いトルクで締付けることで一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挾持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形するし、その加圧作業が簡単である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図３に示すように、斜張橋の塔、橋桁等の固定構造物１０は所定の厚さのコンクリート製となっており、その固定構造物１０の厚さ方向の一端面１０ａと他端面１０ｂに亘って孔１１が形成され、この孔１１の内周面にケーシングパイプ１２が挿入されて取付穴１３を構成している。ケーシングパイプ１２の長手方向一端面にその径とほぼ同一径の大径穴１４を有する支圧板１５が溶接され、この支圧板１５は孔１１の一端部に形成した大径部１１ａに嵌合し、前記ケーシングパイプ１２の長手方向他端部は固定構造物１０の他端面１０ｂよりも外方に突出している。
【００１７】
管体１６内に複数の単位ケーブル１７を挿通して斜張ケーブル等のケーブル１８を形成している。この管体１６の端部にジョイントパイプ１９を介して大径の口金管体２０が固着されて前記単位ケーブル１７は口金管体２０よりも突出しており、その口金管体２０と管体１６の長手方向一端寄りが前記取付穴１３内に挿通している。図３においては２本の単位ケーブル１７を図示し、他の単位ケーブル１７の図示を省略してある。
【００１８】
前記口金管体２０の長手方向端部に円板状のアンカーヘット２１がボルト２２で固着され、このアンカーヘット２１に螺合したリングナット２３が前記支圧板１５に当接し、かつ一端面２１ａと他端面２１ｂに亘って透孔２４が形成され、その透孔２４に単位ケーブル１７が挿通し、その透孔２４のテーパー部２４ａと単位ケーブル１７の外周面との間にウエッジ２５を圧入し、そのウエッジ２５を抜け止めするリテーナプレート２６をアンカーヘット２１の一端面２１ａにボルト２７で取付けてある。これによって、取付穴１３の長手方向一端部にケーブル１８の端部が固着してある。
【００１９】
前記支圧板１５にアンカーキャップ２８がボルト２９で取付けられ、このアンカーキャップ２８とアンカーヘッド２１、リングナット２３との空間にグラウント剤が注入される。
【００２０】
前記ケーシングパイプ１２の固定構造物１０の他端面１０ｂよりも突出した部分の内周面、つまり取付穴１３の長手方向他端寄り内周面と管体１６の外周面、つまりケーブル１８の外周面との間の環状隙間３０に緩衝部材３１が挿入して取付けてある。
【００２１】
前記緩衝部材３１は図４と図５に示すように、可塑性に富む粘土状のゴム材で、圧力を加えると硬化する性質を有する感圧硬化ゴム製のリング状体３２と、このリング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形する加圧手段、例えばこのリング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、前記リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４と、一側穴付きプレート３３のボルト穴３３ａからリング状体３２のボルト挿通孔３５を挿通して他側穴付きプレート３４の螺子穴３４ｂに螺合しリング状体３２を加圧するボルト３６で形成してある。
【００２２】
前記リング状体３２は硬化を促進するゴム層３７と硬化剤入りゴム層３８を交互に複数積層し、周方向に等間隔でボルト挿通孔３５が複数形成してある。このリング状体３２の外径はケーシングパイプ１２の内径（取付穴１３の内径）よりも若干小さく、その内周穴３９の径（内径）は前記管体１６の外径（ケーブル１８の外径）よりも若干大きい。前記一側穴付きプレート３３、他側穴付きプレート３４の外径はリング状体３２の外径よりも若干小さく、その内周穴４０の径はリング状体３２の内周穴３９の径よりも若干大きいし、一側穴付きプレート３３にはボルト穴３３ａ、他側穴付きプレート３４には螺子穴３４ａがそれぞれ周方向に等間隔でボルト挿通孔３５と対向して形成してある。
【００２３】
前記ボルト３６は周方向に等間隔で複数設けてあるから、この各ボルト３６を均等なトルクで締付けることでリング状体３２が周方向に均等に加圧されるようにしてある。
【００２４】
前記緩衝部材３１はボルト３６の頭部３６ａがケーシングパイプ１２の長手方向他端の開口部に向うように挿入される。４１はゴムブーツである。
【００２５】
次にケーブル１８の固着作業を説明する。
ボルト３６を弱いトルクで締付けてリング状体３２を可塑性に富む粘土状とし、その緩衝部材３１の内周穴３９に管体１６を挿通する。
この状態でケーブル１８の一端部を従来と同様に張力を付与して取付穴１３の長手方向一端部に固着する。この時緩衝部材３１が取付穴１３内に挿入しないようにする。
【００２６】
緩衝部材３１を管体１６に沿ってスライドして取付穴１３の長手方向他端寄りに挿入する。この時、緩衝部材３１のリング状体３２は可塑性に富む粘土状であるから、ケーブル１８と取付穴１３が数１０ｍｍ程度芯ずれして環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合には、その隙間の不均一に応じて容易に変形させることができるので、緩衝部材３１を簡単に挿入できる。
【００２７】
ボルト３６を強いトルクで締付けるとリング状体３２が加圧されて硬化に弾性ゴム材に変化すると共に、径方向に弾性拡張し、そのリング状体３２の外周面が取付穴１３の内周面に接すると共に、内周面が管体１６の外周面に接し、リング状体３２はケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる状態となる。
【００２８】
前記加圧手段は、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４に杆体を挿通し、この杆体を他側穴付きプレート３４に固着すると共に、その杆体を一側穴付きプレート３３側にレバー、シリンダ等で引張るようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によればリング状体３２を加圧しない状態とすれば、外径が取付穴１３の内径よりも若干小さく、内径がケーブル１８の外径よりも若干大きいと共に、可塑性に富む粘土状のゴム材であるから、そのリング状体３２は容易に変形する。リング状体３２を加圧した状態とすれば硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接する。
【００３０】
このようであるから、取付穴１３とケーブル１８が若干芯ずれし、環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合でも、その環状隙間３０に緩衝部材３１のリング状体３２を簡単に挿入できて施工性が向上するし、挿入した後には加圧することで硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接するのでケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる。
また、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形する。
【００３１】
請求項２に係る発明によれば、ボルト３６を強いトルクで締付けることで一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挾持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形するし、その加圧作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜張橋の概略説明図である。
【図２】従来の緩衝構造の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示すケーブル固着部分の断面図である。
【図４】緩衝部材の断面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【符号の説明】
２…塔、３…橋桁、４…斜張ケーブル、５…取付穴、６…固着手段、７…環状隙間、８…緩衝部材、１０…固定構造物、１２…ケーシングパイプ、１３…取付穴、１８…ケーブル、３０…環状隙間、３１…緩衝部材、３２…リング状体、３３…一側穴付きプレート、３４…他側穴付きプレート、３６…ボルト。
【産業上の利用分野】
本発明は、斜張橋の塔・橋桁に固着した斜張ケーブルの風・動荷重による振れ動きを緩衝する緩衝構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１に示すように、橋脚１上に塔２が設け、この塔２と橋桁３に亘って斜張ケーブル４を張力を付与して固定することで斜張橋を構成している。
【０００３】
前記斜張ケーブル４は図２に示すように、塔２、橋桁３の取付穴５に挿通し、その斜張ケーブル４の端部を取付穴５の一端部に固着手段６で固着している。
【０００４】
前述の斜張ケーブル４は橋を走行する車両等による動荷重や風によって振れ動き、図２に示す固着手段６による固着部分に繰り返し荷重が作用するので斜張ケーブル４の耐久性が低下する。
【０００５】
このことを解消するために、図２に示すように取付穴５と斜張ケーブル４との間に環状隙間７を形成し、その環状隙間７にリング状の緩衝部材８を挿入して取付け、斜張ケーブル４の固着手段６による固着部分に作用する振れ動きを緩衝部材８で緩衝して固着部分に作用する繰り返し荷重を低減している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述の斜張ケーブル４は塔２・橋桁３の取付穴５に挿通して張力を付与した状態で固着手段６で固着し、この後に取付穴５と斜張ケーブル４との間の環状隙間７に緩衝部材８を挿入して取付けている。
【０００７】
一方、取付穴５の加工精度や斜張ケーブル４の固着状態等のために取付穴５と斜張ケーブル４は数１０ｍｍ程度の芯ずれが生じ、取付穴５と斜張ケーブル４との間の隙間が周方向に亘って不均一となる。
【０００８】
このために、取付穴５と斜張ケーブル４との環状隙間７にリング状の緩衝部材８を挿入する作業が面倒で施工性が悪くなるばかりか、その緩衝部材８を隙間が不均一な環状隙間７に挿入可能とするために弾性変形代の大きな材質としなければならず、その緩衝部材８で斜張ケーブル４の振れ動きを十分に緩衝できない。
【０００９】
前述のことは斜張橋の斜張ケーブルに限ることはなく、固定構造物に固着され風等で振れ動くケーブルであれば同様である。
【００１０】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたケーブルの緩衝構造を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、固定構造物１０の取付穴１３にケーブル１８の長手方向一端部を挿入して取付穴１３の長手方向一端部に固着し、この取付穴１３の長手方向他端寄り内周面とケーブル１８外周面との環状隙間３０に緩衝部材３１を挿入してケーブル１８を支持し、
前記緩衝部材３１を、可塑性に富む粘土状のゴム材で、圧力を加えると硬化する性質を有する感圧硬化ゴム製のリング状体３２と、このリング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形する可圧手段で形成し、
前記リング状体３２の外径は前記取付穴１３の内径よりも若干小さく、その内径は前記ケーブル１８の外径よりも若干大きく、かつ当該リング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形することで、そのリング状体３２の外周面が前記取付穴 1 ３の内周面に接すると共に、内周面がケーブル１８の外周面に接するものとし、
前記可圧手段は、前記リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４を備え、その一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持して加圧するものとしたことを特徴とするケーブルの緩衝構造である。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明における可圧手段を、リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４と、この一側穴付きプレート３３からリング状体３２を貫通して他側穴付きプレート３４に螺合したボルト３６で形成したケーブルの緩衝構造である。
【００１３】
【作 用】
第１の発明によれば、リング状体３２を加圧しない状態とすれば、外径が取付穴１３の内径よりも若干小さく、内径がケーブル１８の外径よりも若干大きいと共に、可塑性に富む粘土状のゴム材であるから、そのリング状体３２は容易に変形する。リング状体３２を加圧した状態とすれば硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接する。
【００１４】
このようであるから、取付穴１３とケーブル１８が若干芯ずれし、環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合でも、その環状隙間３０に緩衝部材３１のリング状体３２を簡単に挿入できて施工性が向上するし、挿入した後には加圧することで硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接するのでケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる。
また、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形する。
【００１５】
第２の発明によれば、ボルト３６を強いトルクで締付けることで一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挾持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形するし、その加圧作業が簡単である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図３に示すように、斜張橋の塔、橋桁等の固定構造物１０は所定の厚さのコンクリート製となっており、その固定構造物１０の厚さ方向の一端面１０ａと他端面１０ｂに亘って孔１１が形成され、この孔１１の内周面にケーシングパイプ１２が挿入されて取付穴１３を構成している。ケーシングパイプ１２の長手方向一端面にその径とほぼ同一径の大径穴１４を有する支圧板１５が溶接され、この支圧板１５は孔１１の一端部に形成した大径部１１ａに嵌合し、前記ケーシングパイプ１２の長手方向他端部は固定構造物１０の他端面１０ｂよりも外方に突出している。
【００１７】
管体１６内に複数の単位ケーブル１７を挿通して斜張ケーブル等のケーブル１８を形成している。この管体１６の端部にジョイントパイプ１９を介して大径の口金管体２０が固着されて前記単位ケーブル１７は口金管体２０よりも突出しており、その口金管体２０と管体１６の長手方向一端寄りが前記取付穴１３内に挿通している。図３においては２本の単位ケーブル１７を図示し、他の単位ケーブル１７の図示を省略してある。
【００１８】
前記口金管体２０の長手方向端部に円板状のアンカーヘット２１がボルト２２で固着され、このアンカーヘット２１に螺合したリングナット２３が前記支圧板１５に当接し、かつ一端面２１ａと他端面２１ｂに亘って透孔２４が形成され、その透孔２４に単位ケーブル１７が挿通し、その透孔２４のテーパー部２４ａと単位ケーブル１７の外周面との間にウエッジ２５を圧入し、そのウエッジ２５を抜け止めするリテーナプレート２６をアンカーヘット２１の一端面２１ａにボルト２７で取付けてある。これによって、取付穴１３の長手方向一端部にケーブル１８の端部が固着してある。
【００１９】
前記支圧板１５にアンカーキャップ２８がボルト２９で取付けられ、このアンカーキャップ２８とアンカーヘッド２１、リングナット２３との空間にグラウント剤が注入される。
【００２０】
前記ケーシングパイプ１２の固定構造物１０の他端面１０ｂよりも突出した部分の内周面、つまり取付穴１３の長手方向他端寄り内周面と管体１６の外周面、つまりケーブル１８の外周面との間の環状隙間３０に緩衝部材３１が挿入して取付けてある。
【００２１】
前記緩衝部材３１は図４と図５に示すように、可塑性に富む粘土状のゴム材で、圧力を加えると硬化する性質を有する感圧硬化ゴム製のリング状体３２と、このリング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形する加圧手段、例えばこのリング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、前記リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４と、一側穴付きプレート３３のボルト穴３３ａからリング状体３２のボルト挿通孔３５を挿通して他側穴付きプレート３４の螺子穴３４ｂに螺合しリング状体３２を加圧するボルト３６で形成してある。
【００２２】
前記リング状体３２は硬化を促進するゴム層３７と硬化剤入りゴム層３８を交互に複数積層し、周方向に等間隔でボルト挿通孔３５が複数形成してある。このリング状体３２の外径はケーシングパイプ１２の内径（取付穴１３の内径）よりも若干小さく、その内周穴３９の径（内径）は前記管体１６の外径（ケーブル１８の外径）よりも若干大きい。前記一側穴付きプレート３３、他側穴付きプレート３４の外径はリング状体３２の外径よりも若干小さく、その内周穴４０の径はリング状体３２の内周穴３９の径よりも若干大きいし、一側穴付きプレート３３にはボルト穴３３ａ、他側穴付きプレート３４には螺子穴３４ａがそれぞれ周方向に等間隔でボルト挿通孔３５と対向して形成してある。
【００２３】
前記ボルト３６は周方向に等間隔で複数設けてあるから、この各ボルト３６を均等なトルクで締付けることでリング状体３２が周方向に均等に加圧されるようにしてある。
【００２４】
前記緩衝部材３１はボルト３６の頭部３６ａがケーシングパイプ１２の長手方向他端の開口部に向うように挿入される。４１はゴムブーツである。
【００２５】
次にケーブル１８の固着作業を説明する。
ボルト３６を弱いトルクで締付けてリング状体３２を可塑性に富む粘土状とし、その緩衝部材３１の内周穴３９に管体１６を挿通する。
この状態でケーブル１８の一端部を従来と同様に張力を付与して取付穴１３の長手方向一端部に固着する。この時緩衝部材３１が取付穴１３内に挿入しないようにする。
【００２６】
緩衝部材３１を管体１６に沿ってスライドして取付穴１３の長手方向他端寄りに挿入する。この時、緩衝部材３１のリング状体３２は可塑性に富む粘土状であるから、ケーブル１８と取付穴１３が数１０ｍｍ程度芯ずれして環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合には、その隙間の不均一に応じて容易に変形させることができるので、緩衝部材３１を簡単に挿入できる。
【００２７】
ボルト３６を強いトルクで締付けるとリング状体３２が加圧されて硬化に弾性ゴム材に変化すると共に、径方向に弾性拡張し、そのリング状体３２の外周面が取付穴１３の内周面に接すると共に、内周面が管体１６の外周面に接し、リング状体３２はケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる状態となる。
【００２８】
前記加圧手段は、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４に杆体を挿通し、この杆体を他側穴付きプレート３４に固着すると共に、その杆体を一側穴付きプレート３３側にレバー、シリンダ等で引張るようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によればリング状体３２を加圧しない状態とすれば、外径が取付穴１３の内径よりも若干小さく、内径がケーブル１８の外径よりも若干大きいと共に、可塑性に富む粘土状のゴム材であるから、そのリング状体３２は容易に変形する。リング状体３２を加圧した状態とすれば硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接する。
【００３０】
このようであるから、取付穴１３とケーブル１８が若干芯ずれし、環状隙間３０の隙間が周方向に不均一な場合でも、その環状隙間３０に緩衝部材３１のリング状体３２を簡単に挿入できて施工性が向上するし、挿入した後には加圧することで硬化して弾性ゴム材となると共に、取付穴１３の内周面とケーブル１８の外周面に接するのでケーブル１８の振れ動きを十分に緩衝できる。
また、一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形する。
【００３１】
請求項２に係る発明によれば、ボルト３６を強いトルクで締付けることで一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挾持するようにして加圧するので、リング状体３２は径方向に確実に弾性拡張変形するし、その加圧作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜張橋の概略説明図である。
【図２】従来の緩衝構造の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示すケーブル固着部分の断面図である。
【図４】緩衝部材の断面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【符号の説明】
２…塔、３…橋桁、４…斜張ケーブル、５…取付穴、６…固着手段、７…環状隙間、８…緩衝部材、１０…固定構造物、１２…ケーシングパイプ、１３…取付穴、１８…ケーブル、３０…環状隙間、３１…緩衝部材、３２…リング状体、３３…一側穴付きプレート、３４…他側穴付きプレート、３６…ボルト。
Claims (2)
- 固定構造物１０の取付穴１３にケーブル１８の長手方向一端部を挿入して取付穴１３の長手方向一端部に固着し、この取付穴１３の長手方向他端寄り内周面とケーブル１８外周面との環状隙間３０に緩衝部材３１を挿入してケーブル１８を支持し、
前記緩衝部材３１を、可塑性に富む粘土状のゴム材で、圧力を加えると硬化する性質を有する感圧硬化ゴム製のリング状体３２と、このリング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形する可圧手段で形成し、
前記リング状体３２の外径は前記取付穴１３の内径よりも若干小さく、その内径は前記ケーブル１８の外径よりも若干大きく、かつ当該リング状体３２を加圧して径方向に弾性拡張変形することで、そのリング状体３２の外周面が前記取付穴 1 ３の内周面に接すると共に、内周面がケーブル１８の外周面に接するものとし、
前記可圧手段は、前記リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４を備え、その一側穴付きプレート３３と他側穴付きプレート３４でリング状体３２を挟持して加圧するものとしたことを特徴とするケーブルの緩衝構造。 - リング状体３２の一端面３２ａに設けた一側穴付きプレート３３と、リング状体３２の他端面３２ｂに設けた他側穴付きプレート３４と、この一側穴付きプレート３３からリング状体３２を貫通して他側穴付きプレート３４に螺合したボルト３６で可圧手段とした請求項１記載のケーブルの緩衝構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165198A JP4022897B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | ケーブルの緩衝構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16165198A JP4022897B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | ケーブルの緩衝構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350423A JPH11350423A (ja) | 1999-12-21 |
| JP4022897B2 true JP4022897B2 (ja) | 2007-12-19 |
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ID=15739245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16165198A Expired - Lifetime JP4022897B2 (ja) | 1998-06-10 | 1998-06-10 | ケーブルの緩衝構造 |
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| JP (1) | JP4022897B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100948793B1 (ko) | 2007-08-31 | 2010-03-24 | 한양대학교 산학협력단 | 사장교 케이블의 진동저감장치 |
-
1998
- 1998-06-10 JP JP16165198A patent/JP4022897B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH11350423A (ja) | 1999-12-21 |
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