JPH05230914A - 鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造 - Google Patents
鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造Info
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- JPH05230914A JPH05230914A JP4036043A JP3604392A JPH05230914A JP H05230914 A JPH05230914 A JP H05230914A JP 4036043 A JP4036043 A JP 4036043A JP 3604392 A JP3604392 A JP 3604392A JP H05230914 A JPH05230914 A JP H05230914A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造用鋼板を簡単に固定することができ、ま
た、構造用鋼板を固定した後でも、構造用鋼板の誤差修
正を簡単に行うことがきる鋼板コンクリート構造の鋼板
固定部構造を提供する。 【構成】 対向する内鋼板１と外鋼板２の対向面部に複
数個の連結ナット３を突設し、当該連結ナット３に複数
本のセパレーター４の一端を螺合することによりそれぞ
れ連結し、かつ、前記セパレーター４の他端をタ−ンバ
ックル５によって連結する。
た、構造用鋼板を固定した後でも、構造用鋼板の誤差修
正を簡単に行うことがきる鋼板コンクリート構造の鋼板
固定部構造を提供する。 【構成】 対向する内鋼板１と外鋼板２の対向面部に複
数個の連結ナット３を突設し、当該連結ナット３に複数
本のセパレーター４の一端を螺合することによりそれぞ
れ連結し、かつ、前記セパレーター４の他端をタ−ンバ
ックル５によって連結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、構造用鋼板を型枠と
して構成される鋼板コンクリート構造における鋼板固定
部構造に関する。
して構成される鋼板コンクリート構造における鋼板固定
部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】構造用鋼板を型枠とする鋼板コンクリー
ト構造の原子力発電所などへの適用においては、コンク
リート打設前の構造用鋼板は所定の間隔を有して平行に
建て付けられ、セパレーターによって固定されている。
ト構造の原子力発電所などへの適用においては、コンク
リート打設前の構造用鋼板は所定の間隔を有して平行に
建て付けられ、セパレーターによって固定されている。
【０００３】また、原子炉格納容器に鋼板コンクリート
構造を適用する場合においては、原子炉格納容器の気密
性を高めるために、原子炉格納容器の内側に型枠として
設置される構造用鋼板とは別に、ステンレスなどからな
るライニング材を設置する必要がある。
構造を適用する場合においては、原子炉格納容器の気密
性を高めるために、原子炉格納容器の内側に型枠として
設置される構造用鋼板とは別に、ステンレスなどからな
るライニング材を設置する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、セパレーター
は、多くの場合、構造用鋼板の内側に溶接によって一体
的に取り付けられるため、一旦、取り付けてしまうと、
その後、構造用鋼板の誤差修正が全く出来なくなってし
まうという欠点があった。また、セパレーターは何本も
取り付ける必要があるため、溶接による取り付けは大変
な手間暇がかかり、溶接以外の方法で簡単に取り付ける
方法の開発が望まれていた。
は、多くの場合、構造用鋼板の内側に溶接によって一体
的に取り付けられるため、一旦、取り付けてしまうと、
その後、構造用鋼板の誤差修正が全く出来なくなってし
まうという欠点があった。また、セパレーターは何本も
取り付ける必要があるため、溶接による取り付けは大変
な手間暇がかかり、溶接以外の方法で簡単に取り付ける
方法の開発が望まれていた。
【０００５】また、原子炉格納容器の内側にライニング
材を設置するタイプのものにあっては、内側構造用鋼板
とライニング材との間隔が狭く、溶接作業のために中に
入ることが出来ないため、ライニング材を固定する方法
の開発が必要とされた。
材を設置するタイプのものにあっては、内側構造用鋼板
とライニング材との間隔が狭く、溶接作業のために中に
入ることが出来ないため、ライニング材を固定する方法
の開発が必要とされた。
【０００６】この発明は、このような前記従来の課題を
解消するために提案されたもので、構造用鋼板を簡単に
固定することができ、また、構造用鋼板を固定した後で
も、構造用鋼板の誤差修正を簡単に行うことがきる鋼板
コンクリート構造の鋼板固定部構造を提供することを目
的とする。
解消するために提案されたもので、構造用鋼板を簡単に
固定することができ、また、構造用鋼板を固定した後で
も、構造用鋼板の誤差修正を簡単に行うことがきる鋼板
コンクリート構造の鋼板固定部構造を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる請求項
第１項の記載の鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造
は、対向する外側構造用鋼板と内側構造用鋼板の対向面
部に複数個の連結ナットを突設し、当該連結ナットに複
数本のセパレーターの一端を螺合することによりそれぞ
れ連結し、かつ、前記セパレーターの他端をタ−ンバッ
クルによって連結してなる。
第１項の記載の鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造
は、対向する外側構造用鋼板と内側構造用鋼板の対向面
部に複数個の連結ナットを突設し、当該連結ナットに複
数本のセパレーターの一端を螺合することによりそれぞ
れ連結し、かつ、前記セパレーターの他端をタ−ンバッ
クルによって連結してなる。
【０００８】また、この発明にかかる請求項第２項の記
載の鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造は、外側構
造用鋼板およびライニング材の内側に複数個の連結ナッ
トを突設し、内側構造用鋼板に貫通孔を設け、当該貫通
孔に楔を取り付け、かつ、複数本のセパレーターのう
ち、一方のセパレーターの一端を前記楔を貫通し、ライ
ニング材の固定ナットに螺合することにより連結し、も
う一本のセパレーターの一端を外側構造用鋼板の固定ナ
ットに螺合して連結し、かつ当該セパレーターの他端を
ターンバックルによって連結してなる。
載の鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造は、外側構
造用鋼板およびライニング材の内側に複数個の連結ナッ
トを突設し、内側構造用鋼板に貫通孔を設け、当該貫通
孔に楔を取り付け、かつ、複数本のセパレーターのう
ち、一方のセパレーターの一端を前記楔を貫通し、ライ
ニング材の固定ナットに螺合することにより連結し、も
う一本のセパレーターの一端を外側構造用鋼板の固定ナ
ットに螺合して連結し、かつ当該セパレーターの他端を
ターンバックルによって連結してなる。
【０００９】
【実施例】図１および図２は、この発明にかかる鋼板コ
ンクリート構造の一部断面図であり、図において、コン
クリート型枠として内側構造用鋼板１（以下「内鋼板
１」という）と外側構造用鋼板２（以下「外鋼板２」と
いう）が所定の間隔を有して平行に建て付けられてい
る。
ンクリート構造の一部断面図であり、図において、コン
クリート型枠として内側構造用鋼板１（以下「内鋼板
１」という）と外側構造用鋼板２（以下「外鋼板２」と
いう）が所定の間隔を有して平行に建て付けられてい
る。
【００１０】内鋼板１と外鋼板２との対向面部には、複
数個の連結ナット3,3 が溶接することにより上下・左右
方向に所定間隔おきに取り付けられている。
数個の連結ナット3,3 が溶接することにより上下・左右
方向に所定間隔おきに取り付けられている。
【００１１】また、内鋼板１と外鋼板２との間には複数
本のセパレーター４が水平に設置され、セパレーター４
の一端は内鋼板１および外鋼板２の連結ナット３に螺合
することによりそれぞれ連結され、他端は内鋼板１と外
鋼板２間の略中央部においてターンバックル５によって
連結されている。
本のセパレーター４が水平に設置され、セパレーター４
の一端は内鋼板１および外鋼板２の連結ナット３に螺合
することによりそれぞれ連結され、他端は内鋼板１と外
鋼板２間の略中央部においてターンバックル５によって
連結されている。
【００１２】ターンバックル５の一端にはねじ孔5aが形
成され、他端にはル−ズ孔5bが形成されている。ねじ孔
5aには一方のセパレーター４の他端が螺合することによ
り連結され、ルーズ孔5bには他方のセパレーター４の他
端が挿入されている。セパレーター４のルーズ孔5bに挿
入された側の先端部にはルーズ孔5bより抜けないように
ルーズ孔5bより一回り大きいストッパー4aが形成されて
いる。
成され、他端にはル−ズ孔5bが形成されている。ねじ孔
5aには一方のセパレーター４の他端が螺合することによ
り連結され、ルーズ孔5bには他方のセパレーター４の他
端が挿入されている。セパレーター４のルーズ孔5bに挿
入された側の先端部にはルーズ孔5bより抜けないように
ルーズ孔5bより一回り大きいストッパー4aが形成されて
いる。
【００１３】そして、このターンバックル５を適当に締
め付けることにより内鋼板１と外鋼板２間の間隔が調整
され、固定されている。また、左右セパレーター4,4 の
他端には、内鋼板１および外鋼板２の固定後、ターンバ
ックル５が緩まないように固定ナット6,6 がそれぞれ螺
合されている。
め付けることにより内鋼板１と外鋼板２間の間隔が調整
され、固定されている。また、左右セパレーター4,4 の
他端には、内鋼板１および外鋼板２の固定後、ターンバ
ックル５が緩まないように固定ナット6,6 がそれぞれ螺
合されている。
【００１４】このように構成されていることにより、溶
接によることなく内鋼板１と外鋼板２を固定することが
でき、しかも、誤差修正を容易にすることができる。
接によることなく内鋼板１と外鋼板２を固定することが
でき、しかも、誤差修正を容易にすることができる。
【００１５】図３、図４および図７は、この発明の他の
実施例を示したものであり、内鋼板１の内側に原子炉の
気密性を高めるためにライニング材を設置する場合に適
用されるものである。 先の実施例と同様にコンクリー
ト型枠として内鋼板１と外鋼板２が所定の間隔を有して
平行に建て付けられている。
実施例を示したものであり、内鋼板１の内側に原子炉の
気密性を高めるためにライニング材を設置する場合に適
用されるものである。 先の実施例と同様にコンクリー
ト型枠として内鋼板１と外鋼板２が所定の間隔を有して
平行に建て付けられている。
【００１６】また、内鋼板１の内側にこれより所定間隔
離してステンレスなどからなるライニング材７が内鋼板
１と平行に建て付けられている。
離してステンレスなどからなるライニング材７が内鋼板
１と平行に建て付けられている。
【００１７】内鋼板１と外鋼板２との対向側面には複数
個の連結ナット３が上下・左右方向に所定間隔おきに溶
接することにより取り付けられている。
個の連結ナット３が上下・左右方向に所定間隔おきに溶
接することにより取り付けられている。
【００１８】また、ライニング材７の内鋼板１との対向
側面には、ライニング材７の剛性を高め、変形を阻止す
るためのＴ形鋼などからなる補強材８が水平若しくは垂
直に、あるいは格子状に取り付けられている。補強材８
には複数個の固定ナット９が溶接することにより取り付
けられている。
側面には、ライニング材７の剛性を高め、変形を阻止す
るためのＴ形鋼などからなる補強材８が水平若しくは垂
直に、あるいは格子状に取り付けられている。補強材８
には複数個の固定ナット９が溶接することにより取り付
けられている。
【００１９】さらに、内鋼板１には複数個の貫通孔10が
上下・左右方向に所定間隔おきに形成されている。貫通
孔10はライニング材７側に徐々に径が細くなるように形
成されている。また、貫通孔10の外鋼板２側端部にはね
じ孔11が形成されている。
上下・左右方向に所定間隔おきに形成されている。貫通
孔10はライニング材７側に徐々に径が細くなるように形
成されている。また、貫通孔10の外鋼板２側端部にはね
じ孔11が形成されている。
【００２０】そして、貫通孔10に楔12が挿入され、ねじ
孔11に楔12を貫通孔10に固定しておくための固定ボルト
13が螺入されている（図５参照）。
孔11に楔12を貫通孔10に固定しておくための固定ボルト
13が螺入されている（図５参照）。
【００２１】楔12および固定ボルト13の中央部には貫通
孔14が形成されている。また、楔12には楔全体が半径方
向に伸縮できるように複数個の切り込み12a,12a が放射
状に形成され、貫通孔10に挿入すると同時に貫通孔10内
に完全に密着するようになっている（図６参照）。
孔14が形成されている。また、楔12には楔全体が半径方
向に伸縮できるように複数個の切り込み12a,12a が放射
状に形成され、貫通孔10に挿入すると同時に貫通孔10内
に完全に密着するようになっている（図６参照）。
【００２２】また、内鋼板１とライニング材７間には複
数本のセパレーター４が水平に設置されている。セパレ
ーター４の一端は楔12および固定ボルト13の貫通孔14を
貫通し、ライニング材７の連結ナット３に螺合して連結
され、他端は外鋼板２の連結ナットに螺合して連結され
ている。
数本のセパレーター４が水平に設置されている。セパレ
ーター４の一端は楔12および固定ボルト13の貫通孔14を
貫通し、ライニング材７の連結ナット３に螺合して連結
され、他端は外鋼板２の連結ナットに螺合して連結され
ている。
【００２３】また、セパレーター４の中間部は内鋼板１
と外鋼板２間の略中間部においてターンバックル５によ
って連結されている。その他の構成は先の実施例と略同
じである。
と外鋼板２間の略中間部においてターンバックル５によ
って連結されている。その他の構成は先の実施例と略同
じである。
【００２４】このように構成されていることにより、あ
えて、ライニング材７と内鋼板１との間にいかなくと
も、内鋼板１越しにライニング材７にセパレーター４を
連結することができる。
えて、ライニング材７と内鋼板１との間にいかなくと
も、内鋼板１越しにライニング材７にセパレーター４を
連結することができる。
【００２５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているため、以下に記載するような効果を有する。
ているため、以下に記載するような効果を有する。
【００２６】セパレーターは内鋼板および外鋼板にねじ
式によって連結されているため、内鋼板と外鋼板とを簡
単に連結して固定することができる。
式によって連結されているため、内鋼板と外鋼板とを簡
単に連結して固定することができる。
【００２７】また、セパレーターは、内鋼板と外鋼板と
の中間部においてターンバックルによって連結されてい
るため、一度組み立ててしまった後でも、内鋼板および
外鋼板の位置の変更および誤差修正を簡単に行うことが
できる。
の中間部においてターンバックルによって連結されてい
るため、一度組み立ててしまった後でも、内鋼板および
外鋼板の位置の変更および誤差修正を簡単に行うことが
できる。
【００２８】また、原子炉格納容器への適用において
は、内鋼板の内側に気密用のライニング材を設置する構
造の場合でも、あえて、ライニング材のそばに近づかな
くとも、内鋼板越しにセパレーターをライニング材の連
結ナットに連結することができるため、外鋼板とライニ
ング材とを簡単に連結して固定することができる。
は、内鋼板の内側に気密用のライニング材を設置する構
造の場合でも、あえて、ライニング材のそばに近づかな
くとも、内鋼板越しにセパレーターをライニング材の連
結ナットに連結することができるため、外鋼板とライニ
ング材とを簡単に連結して固定することができる。
【００２９】また、内鋼板にはセパレーターを通すため
の貫通孔が形成され、この貫通孔に楔が取り付けられ、
この楔にセパレーターが通されているため、外鋼板とラ
イニング材とを連結する同時に内鋼板も連結して固定で
きるめ、組み立てがきわめて簡単である。
の貫通孔が形成され、この貫通孔に楔が取り付けられ、
この楔にセパレーターが通されているため、外鋼板とラ
イニング材とを連結する同時に内鋼板も連結して固定で
きるめ、組み立てがきわめて簡単である。
【００３０】また、左右セパレーターはターンバックル
によって連結されているため、ライニング材、内鋼板お
よび外鋼板の位置の変更および誤差修正が可能なことも
いうまでもない。
によって連結されているため、ライニング材、内鋼板お
よび外鋼板の位置の変更および誤差修正が可能なことも
いうまでもない。
【図１】鋼板型枠連結前の鋼板コンクリート構造の一部
断面図である。
断面図である。
【図２】鋼板型枠連結後の鋼板コンクリート構造の一部
断面図である。
断面図である。
【図３】鋼板型枠連結前の鋼板コンクリート構造の一部
断面図である。
断面図である。
【図４】鋼板型枠連結後の鋼板コンクリート構造の一部
断面図である。
断面図である。
【図５】楔の取付状態を示す内鋼板の一部断面図であ
る。
る。
【図６】楔の正面図である。
【図７】鋼板型枠連結後の鋼板コンクリート構造の一部
断面図である。
断面図である。
１…内側構造用鋼板１（内鋼板）、２…外側構造用鋼板
（外鋼板）、３…連結ナット、４…セパレーター、５…
ターンバックル、６…固定ナット、７…ライニング材、
８…補強材、９…固定ナット、10…貫通孔、11…ねじ
孔、12…楔、13…固定ボルト、14…貫通孔。
（外鋼板）、３…連結ナット、４…セパレーター、５…
ターンバックル、６…固定ナット、７…ライニング材、
８…補強材、９…固定ナット、10…貫通孔、11…ねじ
孔、12…楔、13…固定ボルト、14…貫通孔。
Claims (2)
- 【請求項１】 構造用鋼板を型枠として構成される鋼板
コンクリート構造において、対向する外側構造用鋼板と
内側構造用鋼板の対向面部に複数個の連結ナットを突設
し、当該連結ナットに複数本のセパレーターの一端を螺
合することによりそれぞれ連結し、かつ、前記セパレー
ターの他端をタ−ンバックルによって連結してなること
を特徴とする鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構造。 - 【請求項２】 構造用鋼板を型枠とし、かつ、内側にラ
イニング材を設置して構成される鋼板コンクリート構造
において、外側構造用鋼板およびライニング材の内側に
複数個の連結ナットを突設し、内側構造用鋼板に貫通孔
を設け、当該貫通孔に楔を取り付け、かつ、複数本のセ
パレーターのうち、一方のセパレーターの一端を前記楔
を貫通し、ライニング材の固定ナットに螺合することに
より連結し、もう一本のセパレーターの一端を外側構造
用鋼板の固定ナットに螺合して連結し、かつ当該セパレ
ーターの他端をターンバックルによって連結してなるこ
とを特徴とする鋼板コンクリート構造の鋼板固定部構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036043A JP2783039B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 鋼板コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036043A JP2783039B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 鋼板コンクリート型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230914A true JPH05230914A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2783039B2 JP2783039B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=12458684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4036043A Expired - Fee Related JP2783039B2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 鋼板コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783039B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016217059A (ja) * | 2015-05-25 | 2016-12-22 | 清水建設株式会社 | 鋼板コンクリート構造 |
| JP2020533506A (ja) * | 2017-09-12 | 2020-11-19 | イアヴィラール ピーティーワイ リミティッド | 建造物建設方法 |
| JP2022080913A (ja) * | 2020-11-19 | 2022-05-31 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉格納容器 |
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| JPS60137050U (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | 株式会社竹中工務店 | セパレ−タ− |
| JPH0242981A (ja) * | 1988-08-01 | 1990-02-13 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 新規血栓溶解剤とその製法 |
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-
1992
- 1992-02-24 JP JP4036043A patent/JP2783039B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2783039B2 (ja) | 1998-08-06 |
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