JPH09317002A - 柱梁接合部構造 - Google Patents
柱梁接合部構造Info
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- JPH09317002A JPH09317002A JP8133197A JP13319796A JPH09317002A JP H09317002 A JPH09317002 A JP H09317002A JP 8133197 A JP8133197 A JP 8133197A JP 13319796 A JP13319796 A JP 13319796A JP H09317002 A JPH09317002 A JP H09317002A
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- JP
- Japan
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- flange
- joint plate
- column
- boss
- joint
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱梁のラーメン構造の構成に当たり、従来の
パドル工法やハイスプリット工法に代わる、施工が容易
で接合機能を接合金物に集約し、鉄骨の製作管理を容易
にし品質を確保することができる柱梁接合構造を提供す
る。 【解決手段】 ボルト挿通用孔を穿孔した継ぎ手板の一
端にボスを設け、該ボスに前記継ぎ手板の平面内に軸を
有する雌ねじを形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通
したねじ軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱
のフランジの内外からナットで締結すると同時に前記継
ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱フランジ
と梁ウエブが連結してなる構造とする。
パドル工法やハイスプリット工法に代わる、施工が容易
で接合機能を接合金物に集約し、鉄骨の製作管理を容易
にし品質を確保することができる柱梁接合構造を提供す
る。 【解決手段】 ボルト挿通用孔を穿孔した継ぎ手板の一
端にボスを設け、該ボスに前記継ぎ手板の平面内に軸を
有する雌ねじを形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通
したねじ軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱
のフランジの内外からナットで締結すると同時に前記継
ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱フランジ
と梁ウエブが連結してなる構造とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造に於ける
柱と梁の接合部の構造に関する。
柱と梁の接合部の構造に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】従来は特
公昭63-53338号でパドル工法（商品名）が発明されてい
る。図１１は該パドル工法の代表的な例を示す図であ
り、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。一端に雄
ねじ部１０２を形成し、他端部にボルト挿通孔を形成し
た平板部１０１を有する接合金物を使用し、接合金物の
ボルト部に調整用ナット１１２を螺合し、そのボルト部
１０２をＨ形柱１のフランジに挿通してナット１１３で
締結すると共に、前記平板部１０１はＨ形梁Ｂのフラン
ジに重ねてボルト、ナットで締結するものである。図１
２は前記接合金物の平面図である。
公昭63-53338号でパドル工法（商品名）が発明されてい
る。図１１は該パドル工法の代表的な例を示す図であ
り、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。一端に雄
ねじ部１０２を形成し、他端部にボルト挿通孔を形成し
た平板部１０１を有する接合金物を使用し、接合金物の
ボルト部に調整用ナット１１２を螺合し、そのボルト部
１０２をＨ形柱１のフランジに挿通してナット１１３で
締結すると共に、前記平板部１０１はＨ形梁Ｂのフラン
ジに重ねてボルト、ナットで締結するものである。図１
２は前記接合金物の平面図である。
【０００３】このパドル工法では、柱梁接合部に於い
て、上下フランジに２個づつの接合金物を用い、計４ピ
ースの金物を用いる。従って現場で接合に当たり４ピー
スをそれぞれ取り付けて締結することが必要であり梁フ
ランジのボルトの組み合わせ、柱フランジに対するナッ
トの締結等手間を要した。
て、上下フランジに２個づつの接合金物を用い、計４ピ
ースの金物を用いる。従って現場で接合に当たり４ピー
スをそれぞれ取り付けて締結することが必要であり梁フ
ランジのボルトの組み合わせ、柱フランジに対するナッ
トの締結等手間を要した。
【０００４】又接合金物のねじ部が平板部に固定されて
いるので、現場で接合の際柱のボルト孔でボルト部を傷
め易い。更に柱間隔、梁の長さの製作誤差を吸収するた
めに、梁両端側に調整用ナットを用いている。これは柱
フランジを内外から締め付けねばならず施工が煩雑にな
る等の問題があった。
いるので、現場で接合の際柱のボルト孔でボルト部を傷
め易い。更に柱間隔、梁の長さの製作誤差を吸収するた
めに、梁両端側に調整用ナットを用いている。これは柱
フランジを内外から締め付けねばならず施工が煩雑にな
る等の問題があった。
【０００５】又特願平6-298143号では、ハイスプリット
工法が開発されている。
工法が開発されている。
【０００６】図１３は該ハイスプリット工法の基本的な
形を示す図である。スプリットＴ状の金物２０１のＴフ
ランジ２０１ａから、Ｔウエブ２０１ｂにかけて薄くな
るような肉厚の、スプリットＴ状の金物２０１に於い
て、Ｔウエブ２０１ｂの中心軸上にセンターボルト２０
２を設け、更に必要に応じてＴフランジ２０１ａの両端
をボルト２０３で締結するものである。
形を示す図である。スプリットＴ状の金物２０１のＴフ
ランジ２０１ａから、Ｔウエブ２０１ｂにかけて薄くな
るような肉厚の、スプリットＴ状の金物２０１に於い
て、Ｔウエブ２０１ｂの中心軸上にセンターボルト２０
２を設け、更に必要に応じてＴフランジ２０１ａの両端
をボルト２０３で締結するものである。
【０００７】ハイスプリット工法に用いる接合金物は、
ボスがないため重量が重く、従って製造コストが低減し
難い。また図１３においてボルト２０２は、梁端に曲げ
モーメントが加わるとき、他のボルトより応力負担が大
きく終極的には他のボルトより先に破断する傾向があ
る。
ボスがないため重量が重く、従って製造コストが低減し
難い。また図１３においてボルト２０２は、梁端に曲げ
モーメントが加わるとき、他のボルトより応力負担が大
きく終極的には他のボルトより先に破断する傾向があ
る。
【０００８】本発明はこれらの問題点を解決するように
創案されたものである。
創案されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は柱梁接合部構造
であり、ボルト挿通用孔を穿孔した継ぎ手板の一端にボ
スを設け、該ボスに、梁端の曲げ応力に応じた大きさを
自由に選び、前記継ぎ手板の平面内に軸を有する雌ねじ
を形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通したねじ軸部
材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱のフランジの
内外からナットで締結すると同時に前記継ぎ手板と梁フ
ランジをボルト締結してあり、柱フランジと梁ウエブが
連結してなる構造とする。
であり、ボルト挿通用孔を穿孔した継ぎ手板の一端にボ
スを設け、該ボスに、梁端の曲げ応力に応じた大きさを
自由に選び、前記継ぎ手板の平面内に軸を有する雌ねじ
を形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通したねじ軸部
材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱のフランジの
内外からナットで締結すると同時に前記継ぎ手板と梁フ
ランジをボルト締結してあり、柱フランジと梁ウエブが
連結してなる構造とする。
【００１０】又ボルト挿通用孔を穿孔した、１枚の継ぎ
手板と、梁のウエブを避けるため２枚に分割した内継ぎ
手板で梁フランジを挟み、これら継ぎ手板の一端にボス
を設け、該ボスに継ぎ手板の平面に平行な軸を有する雌
ねじを形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通したねじ
軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱のフラン
ジの内外からナットで締結すると同時に前記継ぎ手板及
び内継ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱フ
ランジと梁ウエブが連結してなる構造とすることも可能
である。
手板と、梁のウエブを避けるため２枚に分割した内継ぎ
手板で梁フランジを挟み、これら継ぎ手板の一端にボス
を設け、該ボスに継ぎ手板の平面に平行な軸を有する雌
ねじを形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通したねじ
軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱のフラン
ジの内外からナットで締結すると同時に前記継ぎ手板及
び内継ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱フ
ランジと梁ウエブが連結してなる構造とすることも可能
である。
【００１１】又継ぎ手板または内継ぎ手板のボスを、該
継ぎ手板または内継ぎ手板とは別体に製作し、溶接によ
って該ボスを継ぎ手板及び内継ぎ手板に取着してもよ
い。
継ぎ手板または内継ぎ手板とは別体に製作し、溶接によ
って該ボスを継ぎ手板及び内継ぎ手板に取着してもよ
い。
【００１２】この場合、継ぎ手板に開先加工が省略でき
るよう、ボス側に開先Ａと裏当て用の突起Ｂが設けてあ
る。（図４参照） 又雌ねじを形成したボスを直接梁フランジに溶接しても
よい。
るよう、ボス側に開先Ａと裏当て用の突起Ｂが設けてあ
る。（図４参照） 又雌ねじを形成したボスを直接梁フランジに溶接しても
よい。
【００１３】又雌ねじを形成したボスを、梁の片側は柱
フランジに密着させ、柱のフランジの外側からのナット
を省略してもよい。
フランジに密着させ、柱のフランジの外側からのナット
を省略してもよい。
【００１４】又雌ねじを形成したボスを、梁の片側は柱
フランジに密着させ、梁の他の側で柱のフランジの外側
からのナットを省略し、雌ねじを形成したボスと柱フラ
ンジの間に、櫛型のフィラーを挿入してもよい。
フランジに密着させ、梁の他の側で柱のフランジの外側
からのナットを省略し、雌ねじを形成したボスと柱フラ
ンジの間に、櫛型のフィラーを挿入してもよい。
【００１５】又雌ねじを形成したボスに、ねじ軸部材を
螺合締結する場合、雌ねじに接着剤を利用して、ねじ締
結してもよい。
螺合締結する場合、雌ねじに接着剤を利用して、ねじ締
結してもよい。
【００１６】ここに雌ねじを形成したボスに、螺合する
ねじ軸部材の頂部は、回転螺合するに好都合なように、
六角形又は四角形に形成してなるねじ軸部材を使用可能
である。
ねじ軸部材の頂部は、回転螺合するに好都合なように、
六角形又は四角形に形成してなるねじ軸部材を使用可能
である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１８】図１（ａ）は請求項１記載の本発明の基本
形の側面図であり、（ｂ）は正面図である。
形の側面図であり、（ｂ）は正面図である。
【００１９】図２は継ぎ手板３、ねじ軸部材４、調整ナ
ット５及び締結ナット６の斜視図である。
ット５及び締結ナット６の斜視図である。
【００２０】請求項１の発明は、継ぎ手板３は一端にボ
ス３ａを設け、該ボス３ａに継ぎ手板３面内に軸を有す
る雌ねじ３ｂを形成し、更にボルト挿通孔３ｃを穿設す
る。
ス３ａを設け、該ボス３ａに継ぎ手板３面内に軸を有す
る雌ねじ３ｂを形成し、更にボルト挿通孔３ｃを穿設す
る。
【００２１】柱１に梁２を接合する場合、柱のフランジ
１ａに穿設されたボルト孔に、ねじ軸部材４を挿通し、
調整ナット５を挟んで、前記継ぎ手板３のボス３ａ部に
形成した雌ねじ３ｂに螺合し、締結ナット６で柱１のフ
ランジ１ａの内側から締結する。同時に該継ぎ手板３
を、梁２のフランジ２ａに重ね、継ぎ手板３に穿設され
たボルト孔３ｃによって、梁２のフランジとボルト締結
する。
１ａに穿設されたボルト孔に、ねじ軸部材４を挿通し、
調整ナット５を挟んで、前記継ぎ手板３のボス３ａ部に
形成した雌ねじ３ｂに螺合し、締結ナット６で柱１のフ
ランジ１ａの内側から締結する。同時に該継ぎ手板３
を、梁２のフランジ２ａに重ね、継ぎ手板３に穿設され
たボルト孔３ｃによって、梁２のフランジとボルト締結
する。
【００２２】調整ナット５は、柱１間の距離、梁２の長
さ方向の製作誤差を吸収する役割を果たす。
さ方向の製作誤差を吸収する役割を果たす。
【００２３】梁２のウエブ２ｂは、柱１のフランジ１ａ
に設けたガセット１ｂと締結する。
に設けたガセット１ｂと締結する。
【００２４】図３（ａ）は請求項２記載の接合部の実施
例を示す側面図であり、（ｂ）は正面図である。
例を示す側面図であり、（ｂ）は正面図である。
【００２５】図４は請求項２の発明で、継ぎ手板３と内
継ぎ手板３ｄを用い、さらに請求項３記載の継ぎ手板３
のボス３ａを別体で製作し、継ぎ手板３及び内継ぎ手板
３ｄに溶接する構造を示す図である。この場合、継ぎ手
板３と内継ぎ手板３ｄの間にできる空隙が、梁２のフラ
ンジ２ａよりも大きければ、フィラーを応用することも
可能であることは言うまでもない。
継ぎ手板３ｄを用い、さらに請求項３記載の継ぎ手板３
のボス３ａを別体で製作し、継ぎ手板３及び内継ぎ手板
３ｄに溶接する構造を示す図である。この場合、継ぎ手
板３と内継ぎ手板３ｄの間にできる空隙が、梁２のフラ
ンジ２ａよりも大きければ、フィラーを応用することも
可能であることは言うまでもない。
【００２６】図５は請求項２記載の継ぎ手板３と内継ぎ
手板３ｄとボス３ａの斜視図である。
手板３ｄとボス３ａの斜視図である。
【００２７】請求項２の発明は、継ぎ手板３と、梁２の
ウエブ２ｂを避けるため２枚に分割した内継ぎ手板３ｄ
とで、梁２のフランジ２ａを挟み、これらの継ぎ手板３
及び内継ぎ手板３ｄの一端にボス３ａを設け、該ボス３
ａに継ぎ手板３面内に軸を有する雌ねじ３ｂを形成し、
更にボルト挿通孔３ｃを穿設する。
ウエブ２ｂを避けるため２枚に分割した内継ぎ手板３ｄ
とで、梁２のフランジ２ａを挟み、これらの継ぎ手板３
及び内継ぎ手板３ｄの一端にボス３ａを設け、該ボス３
ａに継ぎ手板３面内に軸を有する雌ねじ３ｂを形成し、
更にボルト挿通孔３ｃを穿設する。
【００２８】柱１に梁２を接合する場合、柱のフランジ
１ａに穿設されたボルト孔に、ねじ軸部材４を、挿通し
調整ナット５を挟んで、前記継ぎ手板３のボス３ａ部に
形成した雌ねじ３ｂに螺合し、締結ナット６で柱１のフ
ランジ１ａの内側から締結する。同時に継ぎ手板３及び
内継ぎ手板３ｄとで梁２のフランジ２ａを挟み、継ぎ手
板３及び内継ぎ手板３ｄに穿設されたボルト孔３ｃによ
って、梁２とボルト締結する。
１ａに穿設されたボルト孔に、ねじ軸部材４を、挿通し
調整ナット５を挟んで、前記継ぎ手板３のボス３ａ部に
形成した雌ねじ３ｂに螺合し、締結ナット６で柱１のフ
ランジ１ａの内側から締結する。同時に継ぎ手板３及び
内継ぎ手板３ｄとで梁２のフランジ２ａを挟み、継ぎ手
板３及び内継ぎ手板３ｄに穿設されたボルト孔３ｃによ
って、梁２とボルト締結する。
【００２９】梁２のウエブ２ｂは、柱１のフランジ１ａ
に設けたガセット１ｂと締結する。
に設けたガセット１ｂと締結する。
【００３０】調整ナット５は、柱１間の距離、梁２の製
作誤差を吸収する役割を果たす。
作誤差を吸収する役割を果たす。
【００３１】梁２のウエブ２ｂは、柱１のフランジ１ａ
に設けたガセット１ｂと締結する。
に設けたガセット１ｂと締結する。
【００３２】請求項３の発明は、図２に示すように継ぎ
手板３は鍛造または鋳造により、一体に製作してもよい
が、ボス３ａを別に製作し、溶接によって継ぎ手板３に
溶接して形成するものである。
手板３は鍛造または鋳造により、一体に製作してもよい
が、ボス３ａを別に製作し、溶接によって継ぎ手板３に
溶接して形成するものである。
【００３３】請求項４の発明は、継ぎ手板３のボス３ａ
を別体で製作し、直接梁２のフランジ２ａに溶接して接
合を構成するものである。
を別体で製作し、直接梁２のフランジ２ａに溶接して接
合を構成するものである。
【００３４】図６は請求項４記載の発明の一例を示す。
【００３５】請求項５の発明は、梁２の左側はボス３ａ
を柱１のフランジ１ａに密着し、左側は柱の内側からボ
ルトを挿通し、ボス３ａの雌ねじに該ボルトＣを螺合し
たもので、梁２の右側にのみ調整ナット５を挿入して、
柱１間の距離、梁２の製作誤差を吸収するものである。
（図８参照） 図７は請求項５の発明を示す図で図８は図７の詳細図で
ある。
を柱１のフランジ１ａに密着し、左側は柱の内側からボ
ルトを挿通し、ボス３ａの雌ねじに該ボルトＣを螺合し
たもので、梁２の右側にのみ調整ナット５を挿入して、
柱１間の距離、梁２の製作誤差を吸収するものである。
（図８参照） 図７は請求項５の発明を示す図で図８は図７の詳細図で
ある。
【００３６】請求項６の発明は、図７及び図８同様、梁
２の左側のボス３ａは柱１のフランジ１ａに密着させ、
梁２の右側のボス３ａと柱１のフランジ１ａ間に、適当
な厚さのフィラー７を、外部から挿入して柱１間の距
離、梁２の製作誤差を吸収する構造である。
２の左側のボス３ａは柱１のフランジ１ａに密着させ、
梁２の右側のボス３ａと柱１のフランジ１ａ間に、適当
な厚さのフィラー７を、外部から挿入して柱１間の距
離、梁２の製作誤差を吸収する構造である。
【００３７】図９は請求項６の発明の実施例を示す図で
あり、（ａ）はフィラー７を装着した側面図であり、
（ｂ）はフィラー７の正面図である。
あり、（ａ）はフィラー７を装着した側面図であり、
（ｂ）はフィラー７の正面図である。
【００３８】請求項７の発明は、請求項１〜６の発明に
於いてねじ軸部材４をボス３ａに螺合する場合、接着剤
を雌ねじに塗布してボルト締結を確実にするものであ
る。
於いてねじ軸部材４をボス３ａに螺合する場合、接着剤
を雌ねじに塗布してボルト締結を確実にするものであ
る。
【００３９】請求項８の発明はねじ軸部材４の頂部は回
転螺合に都合良いように、六角形又は四角形にしてスパ
ナが掛かりやすいようにしたものである。
転螺合に都合良いように、六角形又は四角形にしてスパ
ナが掛かりやすいようにしたものである。
【００４０】図１０は請求項８の発明を示す図であり
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ六角形又は四角形の頂部の正
面図である。
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ六角形又は四角形の頂部の正
面図である。
【００４１】
【発明の効果】本発明の効果は次の通りである。
【００４２】 パドル工法では、柱梁接合部に於い
て、上下フランジに２個づつの接合金物を用い、計４ピ
ースの金物を用いる。従って現場で接合に当たり４ピー
スをそれぞれ取り付けて締結することが必要であり梁フ
ランジのボルトの組み合わせ、柱フランジに対するナッ
トの締結等手間を要した。
て、上下フランジに２個づつの接合金物を用い、計４ピ
ースの金物を用いる。従って現場で接合に当たり４ピー
スをそれぞれ取り付けて締結することが必要であり梁フ
ランジのボルトの組み合わせ、柱フランジに対するナッ
トの締結等手間を要した。
【００４３】又接合金物のねじ部が板部材に固定されて
いるので、現場で接合の際柱のボルト孔でボルト部を傷
め易い。本発明ではねじ軸部をボスから分離することが
できる。更に柱間隔、梁の長さの製作誤差を吸収するた
めに、梁両端側に調整用ナットを用いている。これは柱
フランジを内外から締め付けねばならず施工が煩雑にな
る等の問題があった。本発明では片側のみで調整するこ
とができるので施工し易い。
いるので、現場で接合の際柱のボルト孔でボルト部を傷
め易い。本発明ではねじ軸部をボスから分離することが
できる。更に柱間隔、梁の長さの製作誤差を吸収するた
めに、梁両端側に調整用ナットを用いている。これは柱
フランジを内外から締め付けねばならず施工が煩雑にな
る等の問題があった。本発明では片側のみで調整するこ
とができるので施工し易い。
【００４４】これらの問題点が本発明によって解決され
る。
る。
【００４５】 ハイスプリット工法は、柱フランジと
の接合に、ボルトの数が多くなり施工が煩雑となるとい
う問題があった。本発明ではボスの大きさを大きくする
ことによって太径のボルトまたは、ねじ軸部が自由に選
べるので継ぎ手効率がよい。
の接合に、ボルトの数が多くなり施工が煩雑となるとい
う問題があった。本発明ではボスの大きさを大きくする
ことによって太径のボルトまたは、ねじ軸部が自由に選
べるので継ぎ手効率がよい。
【００４６】これらの問題点も本発明によって解決され
る。
る。
【００４７】 又本発明によれば、柱梁のラーメン構
造の構成に当たり、接合機能を接合金物に集約し、この
継ぎ手金物は専門工場で量産が可能である。従って鉄骨
の生産工場では、鉄骨の製作管理を容易にし品質を確保
することができる。
造の構成に当たり、接合機能を接合金物に集約し、この
継ぎ手金物は専門工場で量産が可能である。従って鉄骨
の生産工場では、鉄骨の製作管理を容易にし品質を確保
することができる。
【図１】図１（ａ）は請求項１記載の本発明の基本形の
側面図であり、（ｂ）は正面図である。
側面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図２】継ぎ手板３、ねじ軸部材４、調整ナット５及び
締結ナット６の斜視図である。
締結ナット６の斜視図である。
【図３】（ａ）は請求項２記載の接合部の実施例を示す
側面図であり、（ｂ）は正面図である。
側面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図４】請求項２の発明で、継ぎ手板３と内継ぎ手板３
ｄを用い、さらに請求項３記載の継ぎ手板３のボス３ａ
を別体で製作し、継ぎ手板３及び内継ぎ手板３ｄに溶接
する構造を示す図である。Ａは溶接開先トボス３ａ側に
設けた溶接を示し、Ｂは該溶接のためにボス３ａ側に設
けた裏当て用の突起である。
ｄを用い、さらに請求項３記載の継ぎ手板３のボス３ａ
を別体で製作し、継ぎ手板３及び内継ぎ手板３ｄに溶接
する構造を示す図である。Ａは溶接開先トボス３ａ側に
設けた溶接を示し、Ｂは該溶接のためにボス３ａ側に設
けた裏当て用の突起である。
【図５】請求項２記載の継ぎ手板３と内継ぎ手板３ｄと
ボス３ａの斜視図である。
ボス３ａの斜視図である。
【図６】請求項４記載の発明の一例を示す。
【図７】請求項５の発明を示す図である。
【図８】図７の詳細図である。
【図９】請求項６の発明の実施例を示す図であり、
（ａ）はフィラーを装着した側面図であり、（ｂ）はフ
ィラー７の正面図である。
（ａ）はフィラーを装着した側面図であり、（ｂ）はフ
ィラー７の正面図である。
【図１０】請求項８の発明を示す図であり（ｂ）、
（ｃ）はそれぞれ六角形又は四角形の頂部の正面図であ
る。
（ｃ）はそれぞれ六角形又は四角形の頂部の正面図であ
る。
【図１１】パドル工法の代表的な例を示す図であり、
（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【図１２】パドル工法の接合金物の平面図である。
【図１３】ハイスプリット工法の基本的な形を示す図で
ある。
ある。
１・・・柱、１ａ・・・柱フランジ、１ｂ・・・ガセッ
ト、２・・・梁、２ａ・・・梁フランジ、２ｂ・・・梁
ウエブ、３・・・継ぎ手板、３ａ・・・ボス、３ｂ・・
・雌ねじ、３ｃ・・・ボルト締結孔、３ｄ・・・内継ぎ
手板、４・・・ネジ軸部材、５・・・調整ナット、６・
・・締結ナット、７・・・フィラー １０１・・・接合金物、１０２・・・雄ねじ部、１０３
・・・ボルト挿通孔、１０４・・・平板部、１０５・・
・曲線部、１０６・・・接合金物、１１２・・・調整用
ナット、１１３・・・ナット ２０１・・・接合金物（スプリットＴ状の金物）、２０
１ａ・・・Ｔフランジ、２０１ｂ・・・Ｔウエブ、２０
２・・・センターボルト、２０３・・・ボルト Ａ・・・継ぎ手板の開先のボス側に設けた溶接、Ｂ・・
・継ぎ手板の開先のボス側の溶接のためにボス側に設け
た裏当て用の突起
ト、２・・・梁、２ａ・・・梁フランジ、２ｂ・・・梁
ウエブ、３・・・継ぎ手板、３ａ・・・ボス、３ｂ・・
・雌ねじ、３ｃ・・・ボルト締結孔、３ｄ・・・内継ぎ
手板、４・・・ネジ軸部材、５・・・調整ナット、６・
・・締結ナット、７・・・フィラー １０１・・・接合金物、１０２・・・雄ねじ部、１０３
・・・ボルト挿通孔、１０４・・・平板部、１０５・・
・曲線部、１０６・・・接合金物、１１２・・・調整用
ナット、１１３・・・ナット ２０１・・・接合金物（スプリットＴ状の金物）、２０
１ａ・・・Ｔフランジ、２０１ｂ・・・Ｔウエブ、２０
２・・・センターボルト、２０３・・・ボルト Ａ・・・継ぎ手板の開先のボス側に設けた溶接、Ｂ・・
・継ぎ手板の開先のボス側の溶接のためにボス側に設け
た裏当て用の突起
Claims (8)
- 【請求項１】 ボルト挿通用孔を穿孔した継ぎ手板の一
端に複数個のボスを設け、該ボスに前記継ぎ手板の平面
内に軸を有する雌ねじを形成し、柱のフランジのボルト
孔を挿通したねじ軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺
合し、柱のフランジの内外からナットで締結すると同時
に前記継ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱
フランジと梁ウエブが連結してなることを特徴とした柱
梁接合部構造。 - 【請求項２】 ボルト挿通用孔を穿孔した、１枚の継ぎ
手板と、梁のウエブを避けるため２枚に分割した内継ぎ
手板で梁フランジを挟み、これら継ぎ手板の一端にボス
を設け、該ボスに継ぎ手板の平面に平行な軸を有する雌
ねじを形成し、柱のフランジのボルト孔を挿通したねじ
軸部材を、前記継ぎ手板の雌ねじに螺合し、柱のフラン
ジの内外からナットで締結すると同時に前記継ぎ手板及
び内継ぎ手板と梁フランジをボルト締結してあり、柱フ
ランジと梁ウエブが連結してなることを特徴とした柱梁
接合部構造。 - 【請求項３】 継ぎ手板または内継ぎ手板のボスを、該
継ぎ手板または内継ぎ手板とは別体に製作し、溶接によ
って該ボスを継ぎ手板及び内継ぎ手板に取着するため、
ボス側両面に開先と中央に、裏当て用の突起を設け、該
ボスと前記継ぎ手板及び内継ぎ手板を溶接してなること
を特徴とする請求項１又は２記載の柱梁接合部構造。 - 【請求項４】 雌ねじを形成したボスを直接梁フランジ
に溶接してなることを特徴とした請求項１又は３記載の
柱梁接合部構造。 - 【請求項５】 雌ねじを形成したボスを、梁の片側は柱
フランジに密着させ、柱のフランジの外側からのナット
を省略し柱内側からぼるとを挿通螺合してなることを特
徴とした請求項１、２、３又は４記載の柱梁接合部構
造。 - 【請求項６】 雌ねじを形成したボスを、梁の片側は柱
フランジに密着させ、梁の他の側で柱のフランジの外側
からのナットを省略し、雌ねじを形成したボスと柱フラ
ンジの間に、櫛型のフィラーを挿入してなることを特徴
とした請求項１、２、３、４又は５記載の柱梁接合部構
造。 - 【請求項７】 雌ねじを形成したボスに、ねじ軸部材を
螺合締結する場合、雌ねじに接着剤を利用して、ねじ締
結することを特徴とした請求項１、２、３、４、５又は
６記載の柱梁接合部構造。 - 【請求項８】 雌ねじを形成したボスに、螺合するねじ
軸部材の頂部を、回転螺合するに好都合なように、六角
形又は四角形に形成してなるねじ軸部材を使用してなる
ことを特徴とした請求項１、２、３、４、５、６又は７
記載の柱梁接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133197A JPH09317002A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 柱梁接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8133197A JPH09317002A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 柱梁接合部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317002A true JPH09317002A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15098995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8133197A Withdrawn JPH09317002A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | 柱梁接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09317002A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083611A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-03-30 | Shimizu Corp | 鉄骨柱と鉄骨梁との接合構造および接合方法 |
| CN103790905A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 湖南省金为型材有限公司 | 面管与立柱胀紧连接的护栏 |
| JP2020193502A (ja) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 三協立山株式会社 | 部材連結構造 |
| CN116623794A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-22 | 江苏华木空间结构有限公司 | 模块化钢结构异形柱梁柱节点连接装置 |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP8133197A patent/JPH09317002A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4552122B2 (ja) * | 2004-09-16 | 2010-09-29 | 清水建設株式会社 | 構真柱と鉄骨梁との接合構造および接合方法 |
| CN103790905A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 湖南省金为型材有限公司 | 面管与立柱胀紧连接的护栏 |
| CN103790905B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-10-28 | 湖南省金为型材有限公司 | 面管与立柱胀紧连接的护栏 |
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| CN116623794B (zh) * | 2023-06-09 | 2024-01-30 | 江苏华木空间结构有限公司 | 模块化钢结构异形柱梁柱节点连接装置 |
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