JP4072726B2 - プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 - Google Patents
プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4072726B2 JP4072726B2 JP2003127048A JP2003127048A JP4072726B2 JP 4072726 B2 JP4072726 B2 JP 4072726B2 JP 2003127048 A JP2003127048 A JP 2003127048A JP 2003127048 A JP2003127048 A JP 2003127048A JP 4072726 B2 JP4072726 B2 JP 4072726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- concrete panel
- mounting
- steel
- horizontal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを構造物に取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建物などの外周壁を構築する際、スラブなどの構造体にプレキャストコンクリートパネルを取り付けて構築する工法が実用化されている。従来、プレキャストコンクリートパネルを構造体に取り付ける場合、まずプレキャストコンクリートパネルを所定の位置に仮に保持し、仮に保持された状態で構造体に取り付けている。プレキャストコンクリートパネルを仮に保持するには、階下の支持面に高さ調節可能な支保工を立設し、支保工の上方にプレキャストコンクリートパネルを配置し、プレキャストコンクリートパネルを固定治具などを介して支保工に支持させることが行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−７４３６１号公報 （第３−５頁、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記した従来の方法によると、階下の支持面がスロープ状になっている場合や、階下の支持面からプレキャストコンクリートパネル下面までの高さが相当ある場合などには、支保工を立設することが困難であり、或いは支保工の補強が大規模になるという問題が存在する。このため、上記した場合などの時には、プレキャストコンクリートパネルを仮に保持する際の作業性は悪いため、相当の作業時間が費やされ、さらにプレキャストコンクリートパネルの仮保持の確実性に欠ける。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、下方に支保工を設けずにプレキャストコンクリートパネルを仮に保持させることで、プレキャストコンクリートパネルを仮に保持する際の作業性および確実性を向上させることを目的とする。また、外部足場無しで外周壁のプレキャストコンクリートパネルを取り付け可能とすることで、プレキャストコンクリートパネルを取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記鉄骨横架材の上面には、上方に立ち上げられた取付台が付設され、該取付台の上方には該取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具が配置され、該仮吊治具の下面は該取付台の上面に接合され、該仮吊治具の側面は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に接合されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルは仮吊治具により鉄骨横架材に付設された取付台に支持され、プレキャストコンクリートパネルは所定の位置に仮に保持される。また、プレキャストコンクリートパネルによって外周壁が形成され、プレキャストコンクリートパネルは鉄骨横架材側から取り付けられる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記仮吊治具は、前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルにそれぞれ取り外し自在に取り付けられているとともに、該鉄骨横架材の上方に形成されて前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブの上方に配置されていることを特徴としている。
【０００９】
このような特徴により、スラブが形成されてプレキャストコンクリートパネルがスラブから支持されるようになった際に、仮吊治具はスラブ内に埋め込まれずにスラブ上から容易に撤去される。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記取付台は前記鉄骨横架材の上面に固着される基台部と仮吊治具の下面に接合される載置部とから構成され、該載置部は前記鉄骨横架材の軸方向と直交する方向に延在され、前記載置部の一端は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に当接され、前記載置部の他端は前記鉄骨横架材の内方に張り出されて前記仮吊治具に緊結されていることを特徴としている。
【００１１】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルの荷重によって生じる仮吊治具の下方向へのモーメントに対しては、載置部一端の強度によって対抗され、仮吊治具の上方向へのモーメントに対しては、仮吊治具と載置部他端との接合力（緊結する力）によって対抗される。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記鉄骨横架材の下部には鉄骨側ファスナー取付部が設けられ、該鉄骨側ファスナー取付部に対向する前記プレキャストコンクリートパネルの内側面には、該プレキャストコンクリートパネル内に定着されたパネル側ファスナー取付部が設けられ、前記鉄骨側ファスナー取付部と前記パネル側ファスナー取付部とは伸縮調整可能なファスナーを介して接合されていることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルの傾きはファスナーを伸縮調節することで調節される。
【００１４】
請求項５記載の発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付方法において、前記鉄骨横架材の上面に上方に立ち上げられた取付台を形成し、前記プレキャストコンクリートパネルを前記鉄骨横架材の外方に配置し、前記取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具を前記取付台の上方に配置し、前記仮吊治具の下面を前記取付台に取り外し可能に取り付けるとともに前記仮吊治具の側面を前記プレキャストコンクリートパネルに取り外し可能に取り付け、前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブを前記仮吊治具の下方に形成し、該仮吊治具を前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルから撤去し、該仮吊治具を転用することを特徴としている。
【００１５】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルは支保工を使用せずに所定の位置に仮に保持される。また、仮吊治具はスラブ形成後に取り外されて転用されるため、スラブ上に障害物となる仮吊治具は残らず、複数のプレキャストコンクリートパネルを取り付ける際の仮吊治具の数量を軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１７】
図１、図２に示すように、構造物１は、図示せぬ柱と柱の間に水平に架けられている鉄骨梁（以下、鉄骨横架材２と記す。）と、鉄骨横架材２の上方に水平に設けられ鉄骨横架材２と係合するスラブ３と、鉄骨横架材２の外方に鉛直に設けられスラブ３と一体構造となる外周壁４とを有している。
【００１８】
鉄骨横架材２は、Ｈ型鋼からなるものであり、スラブ３に直交する向きのウェブ２ａと、ウェブ２ａの下端及び上端に直角に取り付けられた下フランジ２ｂおよび上フランジ２ｃとにより形成されている。スラブ３は、鉄筋コンクリートからなるものであり、鉄骨横架材２の軸方向に直交する向きに上下千鳥に一定間隔をあけてスラブ筋３ａが配設されている。外周壁４は、プレキャストコンクリートパネル５からなるスパンドレル式のものであり、外側面には外装用の仕上げが施されている。
【００１９】
プレキャストコンクリートパネル５の下部には、パネル側ファスナー取付部７が水平方向に間隔をあけて並列されている。パネル側ファスナー取付部７は鉄骨横架材２の下方に対向する位置に配置され、水平方向は少なくともプレキャストコンクリートパネル５の両端部にそれぞれ設けるのが好ましい。パネル側ファスナー取付部７は、鉄板からなる矩形のプレートであり、一端がプレキャストコンクリートパネル５内に定着され、他端がプレキャストコンクリートパネル５の鉄骨横架材２の方向に張り出されている。プレキャストコンクリートパネル５内に定着されているパネル側ファスナー取付部７の基端部には鉄筋挿通孔７ａが、プレキャストコンクリートパネル５の鉄骨横架材２の方向に張り出されているパネル側ファスナー取付部７の先端部にはボルト孔７ｂがそれぞれ設けられている。また、プレキャストコンクリートパネル５内には、鉄筋挿通孔７ａ内を挿通する縦鉄筋８が鉛直に配設されており、プレキャストコンクリートパネル５内に水平に配設される横鉄筋９がパネル側ファスナー取付部７の基端部の上下それぞれに配設されている。
【００２０】
パネル側ファスナー取付部７に対応する位置の鉄骨横架材２の下フランジ２ｂには、鉄骨側ファスナー取付部６が設けられている。鉄骨側ファスナー取付部６は、所定の長さのＣ型チャンネルからなり、鉄骨側ファスナー取付部６の一端の背面６ａが下フランジ２ｂの上面および上フランジ２ｃの上面に接して一体に固定され、他端が鉄骨横架材２の軸方向と直交する向きでプレキャストコンクリートパネル５の方向と反対方向に張り出されている。この鉄骨側ファスナー取付部６の先端部にはボルト孔６ｂが設けられている。
【００２１】
鉄骨横架材２の下フランジ２ｂの下方、且つ鉄骨側ファスナー取付部６とパネル側ファスナー取付部７との間にはファスナー１０が介装されている。ファスナー１０は、両端部に雌ねじが設けられている円筒形のファスナー本体１０ａと、ファスナー本体１０ａに設けられた雌ねじと対を成すねじが切られているボルト材の一端部にドーナツ形の金属部材が取り付けられている丸環１０ｂと、丸環１０ｂのねじと対を成す調整ナット１０ｃとから構成され、調整ナット１０ｃに挿通された丸環１０ｂの先端がファスナー本体１０ａの両端部に取り付けられてなるものである。
【００２２】
パネル側ファスナー取付部７とファスナー１０とは、パネル側ファスナー取付部７の先端部とファスナー１０の一方の丸環１０ｂとが上下に重ねられて、パネル側ファスナー取付部７のボルト孔７ｂと丸環１０ｂとに挿通するボルト１１とワッシャー１２及びナット１３によって固定されている。
【００２３】
鉄骨側ファスナー取付部６の先端の下方には、複数（図では３個）のパッキング１４が積層されており、パッキング１４の下方にワッシャー１２及びナット１３が配置されている。パッキング１４とワッシャー１２の間には、丸環１０ｂが介装されており、ボルト１１が、鉄骨側ファスナー取付部６の先端に設けられたボルト孔６ｂから、パッキング１４及び丸環１０ｂに挿通されており、ワッシャー１２及びナット１３で固定されている。
【００２４】
鉄骨側ファスナー取付部６の上方に位置する鉄骨横架材２の上フランジ２ｃの上面にはＴ字形の取付台１５が付設されており、取付台１５の上方には三角形状の仮吊治具１６が配置されている。仮吊治具１６はスラブ３よりも高い位置に配置されており、仮吊治具１６の下面は取付台１５の上面に接合されている。プレキャストコンクリートパネル５側の仮吊治具１６の側面はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に接合されている。仮吊治具１６側面の上端および下端に対向する各々のプレキャストコンクリートパネル５内には、図示せぬ雌ねじ穴を有するアンカー１７がそれぞれ埋め込まれている。
【００２５】
図３、図４は取付台１５と仮吊治具１６との接合部を表す詳細図である。図３、図４に示すように、取付台１５は、Ｌ型の２本の第１のアングル材１８からなる基台部１９と、Ｌ型の２本の第２のアングル材２０からなる載置部２１とから構成されている。
【００２６】
基台部１９を形成する２本の第１のアングル材１８は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向にそれぞれ延在され、隙間をあけて背中合わせに上フランジ２ｃ上面の中央に配置されている。鉄骨横架材２の上フランジ２ｃの上面に接する第１のアングル材１８の水平部１８ａ外周はそれぞれ重ね隅肉溶接されており、第１のアングル材１８は上フランジ２ｃの上面にそれぞれ強固に固着されている。また、上方に立ち上げられている第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂは、隙間をあけて平行に形成されている。
【００２７】
載置部２１を形成する２本の第２のアングル材２０は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向にそれぞれ延在され、隙間をあけて背中合わせに第１のアングル材１８の上方にそれぞれ配置されている。第１のアングル材１８の一端は上フランジ２ｃの外方に張り出されて図１に示すプレキャストコンクリートパネル５の内側面に当接されており、他端は上フランジ２ｃの内方に張り出されている。
【００２８】
第２のアングル材２０の鉛直部２０ａの中央下端は、第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端の間に嵌挿されている。第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端の外周は、第２のアングル材２０の鉛直部２０ａに重ね隅肉溶接されており、第２のアングル材２０と第１のアングル材１８とは一体に形成されている。２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂは、第１のアングル材１８の水平部１８ａにそれぞれ対向されており、第２のアングル材２０は第２のアングル材２０の水平部２０ｂ上面が図１に示すスラブ３の上面と面一になるように配置されている。
【００２９】
２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂの中間部には、矩形プレート２２が垂直にそれぞれ設けられており、矩形プレート２２の端部は第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂにＴ継手状に両側をそれぞれ隅肉溶接されている。２枚の矩形プレート２２には、鉛直方向に延在する長ナット２３がそれぞれ溶接されており、２個の長ナット２３は、鉄骨横架材２の中心軸の鉛直上方、且つ第２のアングル材２０の水平部２０ｂ下方にそれぞれ配置されている。
【００３０】
図５は取付台１５と仮吊治具１６との接合部を表す詳細平面図である。図３、図４、図５に示すように、２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂの中央には第２のアングル材２０の軸方向に長い長穴２４がそれぞれ形成されており、長穴２４は長ナット２３の鉛直上方に配置されている。また、鉄骨横架材２の内方に張り出された２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂの他端には、第２のアングル材２０の軸方向に長い２つの長穴２５、２６がそれぞれ形成されている。２つの長穴２５、２６は第２のアングル材２０の軸方向に間隔をあけて配列されている。
【００３１】
一方、図１、図２に示すように、取付台１５上に載せられた仮吊治具１６は、水平方向に延在する２本のＬ型の第３のアングル材２７からなる底辺部２８と、鉛直方向に延在する２本のＬ型の第４のアングル材２９からなる側辺部３０と、斜め方向に延在するフラットバー３１からなる斜辺部３２とから構成されている。
【００３２】
図３、図４、図５に示すように、底辺部２８を形成する２本の第３のアングル材２７は、第２のアングル材２０の軸方向に延在され、隙間をあけて背中合わせに第２のアングル材２０と平行にそれぞれ配置されている。上方に立ち上げられている第３のアングル材２７の鉛直部２７ａは、隙間をあけて平行に形成されている。第２のアングル材２０の水平部２０ｂに接する２本の第３のアングル材２７の水平部２７ｂ中央には、第３のアングル材２７の軸方向に長い長穴３３が形成されており、この長穴３３は第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長穴２４に連通されている。また、鉄骨横架材２の内方に張り出された２本の第３のアングル材２７の水平部２７ｂ他端には、第３のアングル材２７の軸方向に長い２つの長穴３４、３５がそれぞれ形成されている。これらの長穴３４、３５は第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長穴２５、２６にそれぞれ連通されている。
【００３３】
第２のアングル材２０或いは第３のアングル材２７の中央に形成され、上下方向に連通されている長穴２４と長穴３３には、鉛直方向に延在する全ネジボルトからなる第１の接合ボルト３６が挿通されている。第１の接合ボルト３６の下端は矩形プレート２２に溶接された長ナット２３に螺合されており、上端には二つ一組のナット３７が重ねて螺合されている。このナット３７は矩形のワッシャー板３８を介して第３のアングル材２７の水平部２７ｂ上面に締付けられている。
【００３４】
また、第２のアングル材２０或いは第３のアングル材２７の他端に形成され、上下方向に連通されている長穴２５、２６と長穴３４、３５には、鉛直方向に延在する全ネジボルトからなる第２、第３の接合ボルト３９、４０がそれぞれ挿通されている。第２、第３の接合ボルト３９、４０の下端には、第２のアングル材２０の水平部２０ｂの下方に配置されている長ナット４１、４２がそれぞれ螺合されている。２つの長ナット４１、４２は、１枚の矩形のワッシャー板４３を介して第２のアングル材２０の水平部２０ｂ下面に締付けられている。また、第２の接合ボルト３９の上端には二つ一組のナット４４が重ねて螺合されており、第３の接合ボルト４０の上端には二つ一組のナット４５が重ねて螺合されている。第２の接合ボルト３９のナット４４と第３の接合ボルト４０のナット４５とは、１枚の矩形のワッシャー板４６を介して第３のアングル材２７の水平部２７ｂ上面にそれぞれ締付けられている。
【００３５】
図１、図２、図４に示すように、側辺部３０を形成する２本の第４のアングル材２９は、隙間をあけて背中合わせにそれぞれ配置されている。プレキャストコンクリートパネル５の内側面に接する第４のアングル材２９の接面部２９ａの下端部は第３のアングル材２７の一端に一体に溶接されており、第４のアングル材２９の接面部２９ａの上端および下端には、鉛直方向に長い長穴４７がそれぞれ形成されている。これらの長穴４７は、プレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれているアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴にそれぞれ連通されており、これらの長穴４７には六角ボルト４８がそれぞれ挿通されている。六角ボルト４８の先端はアンカー１７内にそれぞれ螺合されており、六角ボルト４８は丸型のワッシャー４９を介して第４のアングル材２９の接面部２９ａにそれぞれ締付けられている。
【００３６】
２本の第４のアングル材２９の接面部２９ａ端部から内方にそれぞれ張り出された第４のアングル材２９の張出部２９ｂは、隙間をあけて平行に形成されている。第４のアングル材２９の張出部２９ｂ上端の間には、斜辺部３２を形成するフラットバー３１の上端部が嵌挿されており、フラットバー３１の上端部は２本の第４のアングル材２９の張出部２９ｂに一体に溶接されている。フラットバー３１の下端部は、２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａの間に嵌挿されており、フラットバー３１の下端部は２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａに一体に溶接されている。また、仮吊治具１６の鉛直下方の鉄骨横架材２には、鉄骨横架材２を補剛するスチフナ−５０が設けられており、スチフナ−５０はプレキャストコンクリートパネル５側のウェブ２ａ、下フランジ２ｂおよび上フランジ２ｃにそれぞれＴ字継手状に隅肉溶接されている。
【００３７】
一方、図２、図６に示すように、スラブ３とプレキャストコンクリートパネル５との間には、両者を繋ぎ合わせる複数のジョイント鉄筋５１がスラブ３とプレキャストコンクリートパネル５との接合面に沿って並列されている。このジョイント鉄筋５１の一端部はスラブ３内に配設され、継手金物５２を介してスラブ筋３ａに接合されている。継手金物５２は両端部に雌ネジが切られた筒形の部材であり、スラブ筋３ａの先端およびジョイント鉄筋５１の先端には継手金物５２の両端部に設けられた雌ネジに対応するネジが切られている。ジョイント鉄筋５１の他端部はプレキャストコンクリートパネル５内に配設されており、千鳥配筋されたスラブ筋３ａの上筋に接合されているジョイント鉄筋５１は、プレキャストコンクリートパネル５内で下方向に屈曲され、スラブ筋３ａの下筋に接合されているジョイント鉄筋５１は、プレキャストコンクリートパネル５内で上方向に屈曲されている。
【００３８】
次に、上記した構成からなるプレキャストコンクリートパネル５の取付方法について説明する。
【００３９】
まず、図１に示すように、図示せぬ柱の間に鉄骨横架材２を架設する。鉄骨横架材２の所定の位置に予めスチフナー５０を形成しておく。スチフナー５０は、外側の下フランジ２ｂと上フランジ２ｃとの間にウェブ２ａと直角に配置し、端部を下フランジ２ｂ、上フランジ２ｃおよびウェブ２ａにそれぞれＴ継手状に隅肉溶接する。また、下フランジ２ｂの内側上面に予め鉄骨側ファスナー取付部６を形成しておく。鉄骨側ファスナー取付部６は、ウェブ２ａを挟んでスチフナー５０の反対の位置に配置し、ボルト孔６ｂが形成された端部が下フランジ２ｂから内方に張り出すように設ける。さらに、上フランジ２ｃの中央上面に取付台１５を形成しておく。取付台１５は、上記したスチフナー５０および鉄骨側ファスナー取付部の上方に位置する。
【００４０】
図３、図４に示すように、取付台１５は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向に延在する２本の第１のアングル材１８を上フランジ２ｃの中央上面に背中合わせに配置し、第１のアングル材１８の水平部１８ａ外周をそれぞれ重ね隅肉溶接する。また、２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端に、第１のアングル材１８よりも長い第２のアングル材２０をそれぞれ形成する。第２のアングル材２０の鉛直部２０ａを第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂに重ね隅肉溶接し、第１のアングル材１８と第２のアングル材２０とを一体に形成する。また、２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂに直角に矩形プレート２２をそれぞれ溶接するとともに、二枚の矩形プレート２２に長ナット２３をそれぞれ溶接する。このとき。長ナット２３が鉄骨横架材２の中心軸上方に位置するように、矩形プレート２２の位置を調節する。
【００４１】
次に、図１、図２に示すように、スラブ３を形成するための図示せぬスラブ型枠を水平に対向する鉄骨横架材２間に架設する。図示せぬスラブ型枠はスラブ荷重および作業衝撃等に耐え得るように、下方に図示せぬパイプサポート等を建てる。また、スラブ３を図示せぬデッキプレートにより形成する場合は、上記したパイプサポート等を建てる必要はなく、スラブ荷重および作業衝撃等に耐え得る性能を有するデッキプレートを使用する。
【００４２】
次に、鉄骨横架材２の外方にプレキャストコンクリートパネル５を配置する。プレキャストコンクリートパネル５は、製作段階において、アンカー１７、パネル側ファスナー取付部７および図６に示すジョイント鉄筋５１が内側面の所定の位置に配設されて一体に成形されているものである。アンカー１７は対向する鉄骨横架材２に形成された取付台１５に合わせて縦に二箇所配置し、外方に張り出された載置部２１の一端上方に位置している。また、パネル側ファスナー取付部７は対向する鉄骨横架材２に形成された鉄骨側ファスナー取付部６の位置に合わせて配置し、図６に示すジョイント鉄筋５１はプレキャストコンクリートパネル５に接合されるスラブ３の位置に合わせて配置され、水平方向に千鳥に複数本設ける。
【００４３】
次に、取付台１５の上に仮吊治具１６を載せて、取付台１５の上面と仮吊治具１６の下面とを接合させるとともに、仮吊治具１６の側面とプレキャストコンクリートパネル５の内側面とを接合させ、プレキャストコンクリートパネル５を仮に支持する。仮吊治具１６は、予め底辺部２８と側辺部３０と斜辺部３２とを三角形状に組み立てることで一体に形成しておく。
【００４４】
水平方向に延在する２本の第３のアングル材２７を隙間をあけて背中合わせに配置するとともに、鉛直方向に延在する２本の第４のアングル材２９を隙間をあけて背中合わせに配置する。第３のアングル材２７の一端に第４のアングル材２９の下端をそれぞれ溶接し、第３のアングル材２７の他端と第４のアングル材２９の上端との間にフラットバー３１を介装させる。フラットバー３１の下端は２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａ間に挟持される状態で第３のアングル材２７に溶接し、フラットバー３１の上端は２本の第４のアングル材２９の張出部２９ｂ間に挟持される状態で第４のアングル材２９に溶接している。
【００４５】
図３、図４に示すように、仮吊治具１６を取付台１５上に載せたとき、第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長孔２４、２５、２６と第３のアングル材２７の水平部２７ｂに形成された長孔３３、３４，３５とが連通するとともに、第４のアングル材２９の接面部２９ａに形成された長孔２４とプレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれたアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴とが連通するように、仮吊治具１６の位置合わせを行う。
【００４６】
連通している第２のアングル材２０の長孔２４、２５、２６と第３のアングル材２７の長孔３３、３４，３５との中に第１、第２、第３の接合ボルト３６、３９、４０をそれぞれ挿通させる。第１の接合ボルト３６の下端を矩形プレート２２に溶接された長ナット２３に螺合し、上端にはワッシャー板を介して二重のナット３７を螺合する。また、第２、第３の接合ボルト３９、４０の下端にはワッシャー板４３を介して長ナット４１、４２をそれぞれ螺合し、上端にはワッシャー板４６を介して二重のナット４４、４５をそれぞれ螺合する。ナット３７、４４、４５をそれぞれ締付けることで第２のアングル材２０と第３のアングル材２７とを接合する。
【００４７】
また、図１、図４に示すように、第４のアングル材２９の接面部２９ａに形成された長穴４７に六角ボルト４８をワッシャー４９を介してそれぞれ挿通させ、六角ボルト４８の先端をプレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれたアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴に螺合させる。六角ボルト４８をそれぞれ締付けることで第４のアングル材２９とプレキャストコンクリートパネル５とを接合する。
【００４８】
次に、図１に示すように、鉄骨横架材２に固定された鉄骨側ファスナー取付部６とプレキャストコンクリートパネル５に一体に設けられたパネル側ファスナー取付部７とをファスナー１０によって締結する。下フランジ２ｂの上面に固定された鉄骨側ファスナー取付部６の先端の下方に複数（図では３個）のパッキング１４を積み重ねて、最下のパッキング１４の下方にファスナー１０の端部に取り付けられている丸環１０ｂを配置する。鉄骨側ファスナー取付部６の先端には予めボルト孔６ｂがあけられており、上方からボルト孔６ｂにボルト１１を挿入する。ボルト１１はボルト孔６ｂ、パッキング１４及び丸環１０ｂを挿通して、先端部に取り付けられるワッシャー１２とナット１３とで締付ける。
【００４９】
プレキャストコンクリートパネル５と一体に固定されて内側に張り出した上下一対のパネル側ファスナー取付部７の先端の上方に、下フランジ２ｂに固定された鉄骨側ファスナー取付部６に締結されたファスナー１０の端部に取り付けられている丸環１０ｂを配置する。パネル側ファスナー取付部７の先端には予めボルト孔７ｂがあけられており、上方からボルト孔７ｂにボルト１１を挿入する。ボルト１１はボルト孔７ｂ、丸環１０ｂを挿通して、先端部に取り付けられるワッシャー１２とナット１３とで締付ける。
【００５０】
下フランジ２ｂに固定された鉄骨側ファスナー取付部６に締結されたファスナー１０のファスナー本体１０ａを、ファスナー本体１０ａの両端に挿入されている丸環１０ｂを軸に逆ネジ式に回転させて伸縮調節をし、所定の長さのところで調整ナット１０ｃによって固定する。この調整によって、プレキャストコンクリートパネル５の建ち調整を行う。
【００５１】
次に、図６に示すように、プレキャストコンクリートパネル５に水平に並列され基端がプレキャストコンクリートパネル５内に定着しているジョイント鉄筋５１のスラブ側に突出した先端を、継手金物５２を介して上下千鳥に配筋されたスラブ筋３ａに接続する。スラブ筋３ａは、予め図示せぬスラブ型枠を建て込んだ後に配筋されるものである。プレキャストコンクリートパネル５内の定着部分が上向きのジョイント鉄筋５１にはスラブ筋３ａの下筋を接続し、定着部分が下向きのジョイント鉄筋５１にはスラブ筋３ａの上筋を接続する。
【００５２】
次に、スラブ３のコンクリート打設を行い、スラブ３を形成する。スラブ３は、スラブ３天端が取付台１５の上面と面一になるように打設し、取付台１５はスラブ３内に埋め込み、仮吊治具１６はスラブ３の上方に配置する。スラブ３のコンクリート強度が所定の強度まで達した後に、仮吊治具１６を取り外し、この仮吊治具１６を例えば上階のプレキャストコンクリートパネル５の仮支持に使用するなど、他の箇所の仮吊治具１６として転用する。
【００５３】
上記した構成からなるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法によれば、鉄骨横架材２の上面には取付台１５が付設され、取付台１５の上方には仮吊治具１６が配置され、仮吊治具１６の下面は取付台１５の上面に接合され、仮吊治具１６の側面はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に接合されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５は仮吊治具１６により鉄骨横架材２に付設された取付台１５に支持され、プレキャストコンクリートパネル５は所定の位置に仮に保持される。これによって、プレキャストコンクリートパネル５の下方に支保工を設ける必要はなく、仮吊治具１６は簡単に取付できるため、プレキャストコンクリートパネル５の下方がスロープ状になっている場合などにおける作業性および確実性を向上させることができる。
【００５４】
また、プレキャストコンクリートパネル５によって外周壁４が形成され、プレキャストコンクリートパネル５は鉄骨横架材２側から取り付けられるため、外部足場無しでプレキャストコンクリートパネル５を取り付け可能であり、プレキャストコンクリートパネル５を取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることができる。
【００５５】
また、仮吊治具１６は、取付台１５およびプレキャストコンクリートパネル５にそれぞれ取り外し自在に取り付けられ、スラブ３の上方に配置されているため、スラブ３が形成されてプレキャストコンクリートパネル５がスラブ３から支持されるようになった際に、仮吊治具１６はスラブ３内に埋め込まれずにスラブ３の上から容易に撤去される。これによって、仮吊治具１６は転用可能であるとともに、スラブ３を形成した後に、スラブ３上を障害物が無い状態にすることができる。
【００５６】
また、取付台１５は基台部１９と載置部２１とから構成され、載置部２１は鉄骨横架材２の軸方向と直交する方向に延在され、載置部２１の一端はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に当接され、載置部２１の他端は鉄骨横架材２の内方に張り出されて仮吊治具１６に緊結されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５の荷重によって生じる仮吊治具１６の下方向へのモーメントに対しては、第２のアングル材２０の強度によって対抗され、仮吊治具１６の上方向へのモーメントに対しては、第１、第２、第３の接合ボルト３６，３９，４０によって対抗される。これによって、プレキャストコンクリートパネル５の荷重に対して効果的に対抗することができ、必要最小限の第１、第２、第３の接合ボルト３６，３９，４０によって、所定の接合力を確保することができる。
【００５７】
また、鉄骨横架材２の下フランジ２ｂには鉄骨側ファスナー取付部６が設けられており、プレキャストコンクリートパネル５の内側面にはパネル側ファスナー取付部７が設けられており、鉄骨側ファスナー取付部６とパネル側ファスナー取付部７とは伸縮調整可能なファスナー１０を介して接合されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５の傾きはファスナー１０を伸縮調節することで調節され、プレキャストコンクリートパネル５の取付精度を容易に向上させることができる。
【００５８】
以上、本発明に係るプレキャストコンクリートパネル５の取付構造および取付方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、取付台１５および仮吊治具１６はＬ型のアングル材を組み立てて形成しているが、本発明は、溝形鋼やＩ形鋼、Ｈ形鋼等のその他の鋼材によって形成してもよく、また取付台１５用あるいは仮吊治具１６用に成形された鋼製部材を使用してもよい。また、上記した実施の形態では仮吊治具１６は三角形状になっているが、本発明は四角形状やその他の形状でもよく、形状や材質などは適宜設計変更することが可能である。
【００５９】
また、上記した実施の形態では仮吊治具１６は取付台１５およびプレキャストコンクリートパネル５にボルト接合されているが、本発明は、溶接接合等でもよい。例えば、プレキャストコンクリートパネル５に溶接アンカーや鉄筋材を打ち込み、この溶接アンカー等に仮吊治具１６を溶接してもよく、また、プレキャストコンクリートパネル５に欠き込み部を形成し、仮吊治具１６に前記欠き込み部内に嵌挿される掛止部を形成してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、プレキャストコンクリートパネルを鉄骨横架材の外方に配置するとともに鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造であって、鉄骨横架材の上面には取付台が付設され、取付台の上方には仮吊治具が配置され、仮吊治具の下面は取付台の上面に接合され、仮吊治具の側面はプレキャストコンクリートパネルの内側面に接合されていることを特徴としている。請求項１記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルは仮吊治具により鉄骨横架材に付設された取付台に支持され、プレキャストコンクリートパネルは所定の位置に仮に保持されるため、プレキャストコンクリートパネルの下方に支保工を設ける必要はなく、仮吊治具は簡単に取付でき、プレキャストコンクリートパネルの下方がスロープ状になっている場合など、支保工を設けることが困難な施工条件の際に、作業性および確実性を向上させることができる。また、プレキャストコンクリートパネルによって外周壁が形成され、プレキャストコンクリートパネルは鉄骨横架材側から取り付けられるため、外部足場無しでプレキャストコンクリートパネルを取り付け可能であり、プレキャストコンクリートパネルを取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることができる。
【００６１】
請求項２記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、仮吊治具は取付台およびプレキャストコンクリートパネルにそれぞれ取り外し自在に取り付けられているとともに、スラブの上方に配置されていることを特徴としている。請求項２記載の発明によれば、スラブが形成されてプレキャストコンクリートパネルがスラブから支持されるようになった際に、仮吊治具はスラブ内に埋め込まれずにスラブ上から容易に撤去されるため、仮吊治具は転用させることが可能であり、プレキャストコンクリートパネルの取付作業に必要な器材費の軽減を図る事ができるとともに、スラブ上に障害になる突起物はなくすことができる。
【００６２】
請求項３記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、取付台は基台部と載置部とから構成され、載置部は鉄骨横架材の軸方向と直交する方向に延在され、載置部の一端はプレキャストコンクリートパネルの内側面に当接され、載置部の他端は鉄骨横架材の内方に張り出されて仮吊治具に緊結されていることを特徴としている。請求項３記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルの荷重によって生じる仮吊治具の下方向へのモーメントに対しては、載置部一端の強度によって対抗され、仮吊治具の上方向へのモーメントに対しては、仮吊治具と載置部他端との接合力によって対抗されるため、効率的に仮吊治具と取付台とを接合させることができる。
【００６３】
請求項４記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、鉄骨横架材の下部には鉄骨側ファスナー取付部が設けられ、鉄骨側ファスナー取付部に対向するプレキャストコンクリートパネルの内側面にはパネル側ファスナー取付部が設けられ、鉄骨側ファスナー取付部とパネル側ファスナー取付部とはファスナーを介して接合されていることを特徴としている。請求項４記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルの傾きはファスナーを伸縮調節することで調節されるため、プレキャストコンクリートパネルの取付精度を向上させることができる。
【００６４】
請求項５記載のプレキャストコンクリートパネルの取付方法は、鉄骨横架材の上面に取付台を形成し、プレキャストコンクリートパネルを鉄骨横架材の外方に配置し、仮吊治具を取付台の上方に配置し、仮吊治具の下面を取付台に取り外し可能に取り付けるとともに仮吊治具の側面をプレキャストコンクリートパネルに取り外し可能に取り付け、プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブを仮吊治具の下方に形成し、仮吊治具を取付台およびプレキャストコンクリートパネルから撤去し、仮吊治具を転用することを特徴としている。請求項５記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルは支保工を使用せずに所定の位置に仮に保持されるとともに、スラブ上に障害物となる仮吊治具は残らず、複数のプレキャストコンクリートパネルを取り付ける際の仮吊治具の数量を軽減されるため、支保工を設置することが困難な場合でもプレキャストコンクリートパネルを仮支持することができ、また、施工費用を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための矢視図である。
【図２】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための側面図である。
【図３】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細図である。
【図４】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細図である。
【図５】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細平面図である。
【図６】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１ 構造物
２ 鉄骨横架材
３ スラブ
４ 外周壁
５ プレキャストコンクリートパネル
６ 鉄骨側ファスナー取付部
７ パネル側ファスナー取付部
１０ ファスナー
１５ 取付台
１６ 仮吊治具
１９ 基台部
２１ 載置部
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを構造物に取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建物などの外周壁を構築する際、スラブなどの構造体にプレキャストコンクリートパネルを取り付けて構築する工法が実用化されている。従来、プレキャストコンクリートパネルを構造体に取り付ける場合、まずプレキャストコンクリートパネルを所定の位置に仮に保持し、仮に保持された状態で構造体に取り付けている。プレキャストコンクリートパネルを仮に保持するには、階下の支持面に高さ調節可能な支保工を立設し、支保工の上方にプレキャストコンクリートパネルを配置し、プレキャストコンクリートパネルを固定治具などを介して支保工に支持させることが行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−７４３６１号公報 （第３−５頁、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記した従来の方法によると、階下の支持面がスロープ状になっている場合や、階下の支持面からプレキャストコンクリートパネル下面までの高さが相当ある場合などには、支保工を立設することが困難であり、或いは支保工の補強が大規模になるという問題が存在する。このため、上記した場合などの時には、プレキャストコンクリートパネルを仮に保持する際の作業性は悪いため、相当の作業時間が費やされ、さらにプレキャストコンクリートパネルの仮保持の確実性に欠ける。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、下方に支保工を設けずにプレキャストコンクリートパネルを仮に保持させることで、プレキャストコンクリートパネルを仮に保持する際の作業性および確実性を向上させることを目的とする。また、外部足場無しで外周壁のプレキャストコンクリートパネルを取り付け可能とすることで、プレキャストコンクリートパネルを取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記鉄骨横架材の上面には、上方に立ち上げられた取付台が付設され、該取付台の上方には該取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具が配置され、該仮吊治具の下面は該取付台の上面に接合され、該仮吊治具の側面は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に接合されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルは仮吊治具により鉄骨横架材に付設された取付台に支持され、プレキャストコンクリートパネルは所定の位置に仮に保持される。また、プレキャストコンクリートパネルによって外周壁が形成され、プレキャストコンクリートパネルは鉄骨横架材側から取り付けられる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記仮吊治具は、前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルにそれぞれ取り外し自在に取り付けられているとともに、該鉄骨横架材の上方に形成されて前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブの上方に配置されていることを特徴としている。
【０００９】
このような特徴により、スラブが形成されてプレキャストコンクリートパネルがスラブから支持されるようになった際に、仮吊治具はスラブ内に埋め込まれずにスラブ上から容易に撤去される。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記取付台は前記鉄骨横架材の上面に固着される基台部と仮吊治具の下面に接合される載置部とから構成され、該載置部は前記鉄骨横架材の軸方向と直交する方向に延在され、前記載置部の一端は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に当接され、前記載置部の他端は前記鉄骨横架材の内方に張り出されて前記仮吊治具に緊結されていることを特徴としている。
【００１１】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルの荷重によって生じる仮吊治具の下方向へのモーメントに対しては、載置部一端の強度によって対抗され、仮吊治具の上方向へのモーメントに対しては、仮吊治具と載置部他端との接合力（緊結する力）によって対抗される。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれか記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、前記鉄骨横架材の下部には鉄骨側ファスナー取付部が設けられ、該鉄骨側ファスナー取付部に対向する前記プレキャストコンクリートパネルの内側面には、該プレキャストコンクリートパネル内に定着されたパネル側ファスナー取付部が設けられ、前記鉄骨側ファスナー取付部と前記パネル側ファスナー取付部とは伸縮調整可能なファスナーを介して接合されていることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルの傾きはファスナーを伸縮調節することで調節される。
【００１４】
請求項５記載の発明は、構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付方法において、前記鉄骨横架材の上面に上方に立ち上げられた取付台を形成し、前記プレキャストコンクリートパネルを前記鉄骨横架材の外方に配置し、前記取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具を前記取付台の上方に配置し、前記仮吊治具の下面を前記取付台に取り外し可能に取り付けるとともに前記仮吊治具の側面を前記プレキャストコンクリートパネルに取り外し可能に取り付け、前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブを前記仮吊治具の下方に形成し、該仮吊治具を前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルから撤去し、該仮吊治具を転用することを特徴としている。
【００１５】
このような特徴により、プレキャストコンクリートパネルは支保工を使用せずに所定の位置に仮に保持される。また、仮吊治具はスラブ形成後に取り外されて転用されるため、スラブ上に障害物となる仮吊治具は残らず、複数のプレキャストコンクリートパネルを取り付ける際の仮吊治具の数量を軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態について、図面に基いて説明する。
【００１７】
図１、図２に示すように、構造物１は、図示せぬ柱と柱の間に水平に架けられている鉄骨梁（以下、鉄骨横架材２と記す。）と、鉄骨横架材２の上方に水平に設けられ鉄骨横架材２と係合するスラブ３と、鉄骨横架材２の外方に鉛直に設けられスラブ３と一体構造となる外周壁４とを有している。
【００１８】
鉄骨横架材２は、Ｈ型鋼からなるものであり、スラブ３に直交する向きのウェブ２ａと、ウェブ２ａの下端及び上端に直角に取り付けられた下フランジ２ｂおよび上フランジ２ｃとにより形成されている。スラブ３は、鉄筋コンクリートからなるものであり、鉄骨横架材２の軸方向に直交する向きに上下千鳥に一定間隔をあけてスラブ筋３ａが配設されている。外周壁４は、プレキャストコンクリートパネル５からなるスパンドレル式のものであり、外側面には外装用の仕上げが施されている。
【００１９】
プレキャストコンクリートパネル５の下部には、パネル側ファスナー取付部７が水平方向に間隔をあけて並列されている。パネル側ファスナー取付部７は鉄骨横架材２の下方に対向する位置に配置され、水平方向は少なくともプレキャストコンクリートパネル５の両端部にそれぞれ設けるのが好ましい。パネル側ファスナー取付部７は、鉄板からなる矩形のプレートであり、一端がプレキャストコンクリートパネル５内に定着され、他端がプレキャストコンクリートパネル５の鉄骨横架材２の方向に張り出されている。プレキャストコンクリートパネル５内に定着されているパネル側ファスナー取付部７の基端部には鉄筋挿通孔７ａが、プレキャストコンクリートパネル５の鉄骨横架材２の方向に張り出されているパネル側ファスナー取付部７の先端部にはボルト孔７ｂがそれぞれ設けられている。また、プレキャストコンクリートパネル５内には、鉄筋挿通孔７ａ内を挿通する縦鉄筋８が鉛直に配設されており、プレキャストコンクリートパネル５内に水平に配設される横鉄筋９がパネル側ファスナー取付部７の基端部の上下それぞれに配設されている。
【００２０】
パネル側ファスナー取付部７に対応する位置の鉄骨横架材２の下フランジ２ｂには、鉄骨側ファスナー取付部６が設けられている。鉄骨側ファスナー取付部６は、所定の長さのＣ型チャンネルからなり、鉄骨側ファスナー取付部６の一端の背面６ａが下フランジ２ｂの上面および上フランジ２ｃの上面に接して一体に固定され、他端が鉄骨横架材２の軸方向と直交する向きでプレキャストコンクリートパネル５の方向と反対方向に張り出されている。この鉄骨側ファスナー取付部６の先端部にはボルト孔６ｂが設けられている。
【００２１】
鉄骨横架材２の下フランジ２ｂの下方、且つ鉄骨側ファスナー取付部６とパネル側ファスナー取付部７との間にはファスナー１０が介装されている。ファスナー１０は、両端部に雌ねじが設けられている円筒形のファスナー本体１０ａと、ファスナー本体１０ａに設けられた雌ねじと対を成すねじが切られているボルト材の一端部にドーナツ形の金属部材が取り付けられている丸環１０ｂと、丸環１０ｂのねじと対を成す調整ナット１０ｃとから構成され、調整ナット１０ｃに挿通された丸環１０ｂの先端がファスナー本体１０ａの両端部に取り付けられてなるものである。
【００２２】
パネル側ファスナー取付部７とファスナー１０とは、パネル側ファスナー取付部７の先端部とファスナー１０の一方の丸環１０ｂとが上下に重ねられて、パネル側ファスナー取付部７のボルト孔７ｂと丸環１０ｂとに挿通するボルト１１とワッシャー１２及びナット１３によって固定されている。
【００２３】
鉄骨側ファスナー取付部６の先端の下方には、複数（図では３個）のパッキング１４が積層されており、パッキング１４の下方にワッシャー１２及びナット１３が配置されている。パッキング１４とワッシャー１２の間には、丸環１０ｂが介装されており、ボルト１１が、鉄骨側ファスナー取付部６の先端に設けられたボルト孔６ｂから、パッキング１４及び丸環１０ｂに挿通されており、ワッシャー１２及びナット１３で固定されている。
【００２４】
鉄骨側ファスナー取付部６の上方に位置する鉄骨横架材２の上フランジ２ｃの上面にはＴ字形の取付台１５が付設されており、取付台１５の上方には三角形状の仮吊治具１６が配置されている。仮吊治具１６はスラブ３よりも高い位置に配置されており、仮吊治具１６の下面は取付台１５の上面に接合されている。プレキャストコンクリートパネル５側の仮吊治具１６の側面はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に接合されている。仮吊治具１６側面の上端および下端に対向する各々のプレキャストコンクリートパネル５内には、図示せぬ雌ねじ穴を有するアンカー１７がそれぞれ埋め込まれている。
【００２５】
図３、図４は取付台１５と仮吊治具１６との接合部を表す詳細図である。図３、図４に示すように、取付台１５は、Ｌ型の２本の第１のアングル材１８からなる基台部１９と、Ｌ型の２本の第２のアングル材２０からなる載置部２１とから構成されている。
【００２６】
基台部１９を形成する２本の第１のアングル材１８は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向にそれぞれ延在され、隙間をあけて背中合わせに上フランジ２ｃ上面の中央に配置されている。鉄骨横架材２の上フランジ２ｃの上面に接する第１のアングル材１８の水平部１８ａ外周はそれぞれ重ね隅肉溶接されており、第１のアングル材１８は上フランジ２ｃの上面にそれぞれ強固に固着されている。また、上方に立ち上げられている第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂは、隙間をあけて平行に形成されている。
【００２７】
載置部２１を形成する２本の第２のアングル材２０は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向にそれぞれ延在され、隙間をあけて背中合わせに第１のアングル材１８の上方にそれぞれ配置されている。第１のアングル材１８の一端は上フランジ２ｃの外方に張り出されて図１に示すプレキャストコンクリートパネル５の内側面に当接されており、他端は上フランジ２ｃの内方に張り出されている。
【００２８】
第２のアングル材２０の鉛直部２０ａの中央下端は、第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端の間に嵌挿されている。第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端の外周は、第２のアングル材２０の鉛直部２０ａに重ね隅肉溶接されており、第２のアングル材２０と第１のアングル材１８とは一体に形成されている。２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂは、第１のアングル材１８の水平部１８ａにそれぞれ対向されており、第２のアングル材２０は第２のアングル材２０の水平部２０ｂ上面が図１に示すスラブ３の上面と面一になるように配置されている。
【００２９】
２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂの中間部には、矩形プレート２２が垂直にそれぞれ設けられており、矩形プレート２２の端部は第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂにＴ継手状に両側をそれぞれ隅肉溶接されている。２枚の矩形プレート２２には、鉛直方向に延在する長ナット２３がそれぞれ溶接されており、２個の長ナット２３は、鉄骨横架材２の中心軸の鉛直上方、且つ第２のアングル材２０の水平部２０ｂ下方にそれぞれ配置されている。
【００３０】
図５は取付台１５と仮吊治具１６との接合部を表す詳細平面図である。図３、図４、図５に示すように、２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂの中央には第２のアングル材２０の軸方向に長い長穴２４がそれぞれ形成されており、長穴２４は長ナット２３の鉛直上方に配置されている。また、鉄骨横架材２の内方に張り出された２本の第２のアングル材２０の水平部２０ｂの他端には、第２のアングル材２０の軸方向に長い２つの長穴２５、２６がそれぞれ形成されている。２つの長穴２５、２６は第２のアングル材２０の軸方向に間隔をあけて配列されている。
【００３１】
一方、図１、図２に示すように、取付台１５上に載せられた仮吊治具１６は、水平方向に延在する２本のＬ型の第３のアングル材２７からなる底辺部２８と、鉛直方向に延在する２本のＬ型の第４のアングル材２９からなる側辺部３０と、斜め方向に延在するフラットバー３１からなる斜辺部３２とから構成されている。
【００３２】
図３、図４、図５に示すように、底辺部２８を形成する２本の第３のアングル材２７は、第２のアングル材２０の軸方向に延在され、隙間をあけて背中合わせに第２のアングル材２０と平行にそれぞれ配置されている。上方に立ち上げられている第３のアングル材２７の鉛直部２７ａは、隙間をあけて平行に形成されている。第２のアングル材２０の水平部２０ｂに接する２本の第３のアングル材２７の水平部２７ｂ中央には、第３のアングル材２７の軸方向に長い長穴３３が形成されており、この長穴３３は第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長穴２４に連通されている。また、鉄骨横架材２の内方に張り出された２本の第３のアングル材２７の水平部２７ｂ他端には、第３のアングル材２７の軸方向に長い２つの長穴３４、３５がそれぞれ形成されている。これらの長穴３４、３５は第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長穴２５、２６にそれぞれ連通されている。
【００３３】
第２のアングル材２０或いは第３のアングル材２７の中央に形成され、上下方向に連通されている長穴２４と長穴３３には、鉛直方向に延在する全ネジボルトからなる第１の接合ボルト３６が挿通されている。第１の接合ボルト３６の下端は矩形プレート２２に溶接された長ナット２３に螺合されており、上端には二つ一組のナット３７が重ねて螺合されている。このナット３７は矩形のワッシャー板３８を介して第３のアングル材２７の水平部２７ｂ上面に締付けられている。
【００３４】
また、第２のアングル材２０或いは第３のアングル材２７の他端に形成され、上下方向に連通されている長穴２５、２６と長穴３４、３５には、鉛直方向に延在する全ネジボルトからなる第２、第３の接合ボルト３９、４０がそれぞれ挿通されている。第２、第３の接合ボルト３９、４０の下端には、第２のアングル材２０の水平部２０ｂの下方に配置されている長ナット４１、４２がそれぞれ螺合されている。２つの長ナット４１、４２は、１枚の矩形のワッシャー板４３を介して第２のアングル材２０の水平部２０ｂ下面に締付けられている。また、第２の接合ボルト３９の上端には二つ一組のナット４４が重ねて螺合されており、第３の接合ボルト４０の上端には二つ一組のナット４５が重ねて螺合されている。第２の接合ボルト３９のナット４４と第３の接合ボルト４０のナット４５とは、１枚の矩形のワッシャー板４６を介して第３のアングル材２７の水平部２７ｂ上面にそれぞれ締付けられている。
【００３５】
図１、図２、図４に示すように、側辺部３０を形成する２本の第４のアングル材２９は、隙間をあけて背中合わせにそれぞれ配置されている。プレキャストコンクリートパネル５の内側面に接する第４のアングル材２９の接面部２９ａの下端部は第３のアングル材２７の一端に一体に溶接されており、第４のアングル材２９の接面部２９ａの上端および下端には、鉛直方向に長い長穴４７がそれぞれ形成されている。これらの長穴４７は、プレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれているアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴にそれぞれ連通されており、これらの長穴４７には六角ボルト４８がそれぞれ挿通されている。六角ボルト４８の先端はアンカー１７内にそれぞれ螺合されており、六角ボルト４８は丸型のワッシャー４９を介して第４のアングル材２９の接面部２９ａにそれぞれ締付けられている。
【００３６】
２本の第４のアングル材２９の接面部２９ａ端部から内方にそれぞれ張り出された第４のアングル材２９の張出部２９ｂは、隙間をあけて平行に形成されている。第４のアングル材２９の張出部２９ｂ上端の間には、斜辺部３２を形成するフラットバー３１の上端部が嵌挿されており、フラットバー３１の上端部は２本の第４のアングル材２９の張出部２９ｂに一体に溶接されている。フラットバー３１の下端部は、２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａの間に嵌挿されており、フラットバー３１の下端部は２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａに一体に溶接されている。また、仮吊治具１６の鉛直下方の鉄骨横架材２には、鉄骨横架材２を補剛するスチフナ−５０が設けられており、スチフナ−５０はプレキャストコンクリートパネル５側のウェブ２ａ、下フランジ２ｂおよび上フランジ２ｃにそれぞれＴ字継手状に隅肉溶接されている。
【００３７】
一方、図２、図６に示すように、スラブ３とプレキャストコンクリートパネル５との間には、両者を繋ぎ合わせる複数のジョイント鉄筋５１がスラブ３とプレキャストコンクリートパネル５との接合面に沿って並列されている。このジョイント鉄筋５１の一端部はスラブ３内に配設され、継手金物５２を介してスラブ筋３ａに接合されている。継手金物５２は両端部に雌ネジが切られた筒形の部材であり、スラブ筋３ａの先端およびジョイント鉄筋５１の先端には継手金物５２の両端部に設けられた雌ネジに対応するネジが切られている。ジョイント鉄筋５１の他端部はプレキャストコンクリートパネル５内に配設されており、千鳥配筋されたスラブ筋３ａの上筋に接合されているジョイント鉄筋５１は、プレキャストコンクリートパネル５内で下方向に屈曲され、スラブ筋３ａの下筋に接合されているジョイント鉄筋５１は、プレキャストコンクリートパネル５内で上方向に屈曲されている。
【００３８】
次に、上記した構成からなるプレキャストコンクリートパネル５の取付方法について説明する。
【００３９】
まず、図１に示すように、図示せぬ柱の間に鉄骨横架材２を架設する。鉄骨横架材２の所定の位置に予めスチフナー５０を形成しておく。スチフナー５０は、外側の下フランジ２ｂと上フランジ２ｃとの間にウェブ２ａと直角に配置し、端部を下フランジ２ｂ、上フランジ２ｃおよびウェブ２ａにそれぞれＴ継手状に隅肉溶接する。また、下フランジ２ｂの内側上面に予め鉄骨側ファスナー取付部６を形成しておく。鉄骨側ファスナー取付部６は、ウェブ２ａを挟んでスチフナー５０の反対の位置に配置し、ボルト孔６ｂが形成された端部が下フランジ２ｂから内方に張り出すように設ける。さらに、上フランジ２ｃの中央上面に取付台１５を形成しておく。取付台１５は、上記したスチフナー５０および鉄骨側ファスナー取付部の上方に位置する。
【００４０】
図３、図４に示すように、取付台１５は、鉄骨横架材２の軸方向に直交する方向に延在する２本の第１のアングル材１８を上フランジ２ｃの中央上面に背中合わせに配置し、第１のアングル材１８の水平部１８ａ外周をそれぞれ重ね隅肉溶接する。また、２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂ上端に、第１のアングル材１８よりも長い第２のアングル材２０をそれぞれ形成する。第２のアングル材２０の鉛直部２０ａを第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂに重ね隅肉溶接し、第１のアングル材１８と第２のアングル材２０とを一体に形成する。また、２本の第１のアングル材１８の鉛直部１８ｂに直角に矩形プレート２２をそれぞれ溶接するとともに、二枚の矩形プレート２２に長ナット２３をそれぞれ溶接する。このとき。長ナット２３が鉄骨横架材２の中心軸上方に位置するように、矩形プレート２２の位置を調節する。
【００４１】
次に、図１、図２に示すように、スラブ３を形成するための図示せぬスラブ型枠を水平に対向する鉄骨横架材２間に架設する。図示せぬスラブ型枠はスラブ荷重および作業衝撃等に耐え得るように、下方に図示せぬパイプサポート等を建てる。また、スラブ３を図示せぬデッキプレートにより形成する場合は、上記したパイプサポート等を建てる必要はなく、スラブ荷重および作業衝撃等に耐え得る性能を有するデッキプレートを使用する。
【００４２】
次に、鉄骨横架材２の外方にプレキャストコンクリートパネル５を配置する。プレキャストコンクリートパネル５は、製作段階において、アンカー１７、パネル側ファスナー取付部７および図６に示すジョイント鉄筋５１が内側面の所定の位置に配設されて一体に成形されているものである。アンカー１７は対向する鉄骨横架材２に形成された取付台１５に合わせて縦に二箇所配置し、外方に張り出された載置部２１の一端上方に位置している。また、パネル側ファスナー取付部７は対向する鉄骨横架材２に形成された鉄骨側ファスナー取付部６の位置に合わせて配置し、図６に示すジョイント鉄筋５１はプレキャストコンクリートパネル５に接合されるスラブ３の位置に合わせて配置され、水平方向に千鳥に複数本設ける。
【００４３】
次に、取付台１５の上に仮吊治具１６を載せて、取付台１５の上面と仮吊治具１６の下面とを接合させるとともに、仮吊治具１６の側面とプレキャストコンクリートパネル５の内側面とを接合させ、プレキャストコンクリートパネル５を仮に支持する。仮吊治具１６は、予め底辺部２８と側辺部３０と斜辺部３２とを三角形状に組み立てることで一体に形成しておく。
【００４４】
水平方向に延在する２本の第３のアングル材２７を隙間をあけて背中合わせに配置するとともに、鉛直方向に延在する２本の第４のアングル材２９を隙間をあけて背中合わせに配置する。第３のアングル材２７の一端に第４のアングル材２９の下端をそれぞれ溶接し、第３のアングル材２７の他端と第４のアングル材２９の上端との間にフラットバー３１を介装させる。フラットバー３１の下端は２本の第３のアングル材２７の鉛直部２７ａ間に挟持される状態で第３のアングル材２７に溶接し、フラットバー３１の上端は２本の第４のアングル材２９の張出部２９ｂ間に挟持される状態で第４のアングル材２９に溶接している。
【００４５】
図３、図４に示すように、仮吊治具１６を取付台１５上に載せたとき、第２のアングル材２０の水平部２０ｂに形成された長孔２４、２５、２６と第３のアングル材２７の水平部２７ｂに形成された長孔３３、３４，３５とが連通するとともに、第４のアングル材２９の接面部２９ａに形成された長孔２４とプレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれたアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴とが連通するように、仮吊治具１６の位置合わせを行う。
【００４６】
連通している第２のアングル材２０の長孔２４、２５、２６と第３のアングル材２７の長孔３３、３４，３５との中に第１、第２、第３の接合ボルト３６、３９、４０をそれぞれ挿通させる。第１の接合ボルト３６の下端を矩形プレート２２に溶接された長ナット２３に螺合し、上端にはワッシャー板を介して二重のナット３７を螺合する。また、第２、第３の接合ボルト３９、４０の下端にはワッシャー板４３を介して長ナット４１、４２をそれぞれ螺合し、上端にはワッシャー板４６を介して二重のナット４４、４５をそれぞれ螺合する。ナット３７、４４、４５をそれぞれ締付けることで第２のアングル材２０と第３のアングル材２７とを接合する。
【００４７】
また、図１、図４に示すように、第４のアングル材２９の接面部２９ａに形成された長穴４７に六角ボルト４８をワッシャー４９を介してそれぞれ挿通させ、六角ボルト４８の先端をプレキャストコンクリートパネル５内に埋め込まれたアンカー１７の図示せぬ雌ねじ穴に螺合させる。六角ボルト４８をそれぞれ締付けることで第４のアングル材２９とプレキャストコンクリートパネル５とを接合する。
【００４８】
次に、図１に示すように、鉄骨横架材２に固定された鉄骨側ファスナー取付部６とプレキャストコンクリートパネル５に一体に設けられたパネル側ファスナー取付部７とをファスナー１０によって締結する。下フランジ２ｂの上面に固定された鉄骨側ファスナー取付部６の先端の下方に複数（図では３個）のパッキング１４を積み重ねて、最下のパッキング１４の下方にファスナー１０の端部に取り付けられている丸環１０ｂを配置する。鉄骨側ファスナー取付部６の先端には予めボルト孔６ｂがあけられており、上方からボルト孔６ｂにボルト１１を挿入する。ボルト１１はボルト孔６ｂ、パッキング１４及び丸環１０ｂを挿通して、先端部に取り付けられるワッシャー１２とナット１３とで締付ける。
【００４９】
プレキャストコンクリートパネル５と一体に固定されて内側に張り出した上下一対のパネル側ファスナー取付部７の先端の上方に、下フランジ２ｂに固定された鉄骨側ファスナー取付部６に締結されたファスナー１０の端部に取り付けられている丸環１０ｂを配置する。パネル側ファスナー取付部７の先端には予めボルト孔７ｂがあけられており、上方からボルト孔７ｂにボルト１１を挿入する。ボルト１１はボルト孔７ｂ、丸環１０ｂを挿通して、先端部に取り付けられるワッシャー１２とナット１３とで締付ける。
【００５０】
下フランジ２ｂに固定された鉄骨側ファスナー取付部６に締結されたファスナー１０のファスナー本体１０ａを、ファスナー本体１０ａの両端に挿入されている丸環１０ｂを軸に逆ネジ式に回転させて伸縮調節をし、所定の長さのところで調整ナット１０ｃによって固定する。この調整によって、プレキャストコンクリートパネル５の建ち調整を行う。
【００５１】
次に、図６に示すように、プレキャストコンクリートパネル５に水平に並列され基端がプレキャストコンクリートパネル５内に定着しているジョイント鉄筋５１のスラブ側に突出した先端を、継手金物５２を介して上下千鳥に配筋されたスラブ筋３ａに接続する。スラブ筋３ａは、予め図示せぬスラブ型枠を建て込んだ後に配筋されるものである。プレキャストコンクリートパネル５内の定着部分が上向きのジョイント鉄筋５１にはスラブ筋３ａの下筋を接続し、定着部分が下向きのジョイント鉄筋５１にはスラブ筋３ａの上筋を接続する。
【００５２】
次に、スラブ３のコンクリート打設を行い、スラブ３を形成する。スラブ３は、スラブ３天端が取付台１５の上面と面一になるように打設し、取付台１５はスラブ３内に埋め込み、仮吊治具１６はスラブ３の上方に配置する。スラブ３のコンクリート強度が所定の強度まで達した後に、仮吊治具１６を取り外し、この仮吊治具１６を例えば上階のプレキャストコンクリートパネル５の仮支持に使用するなど、他の箇所の仮吊治具１６として転用する。
【００５３】
上記した構成からなるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法によれば、鉄骨横架材２の上面には取付台１５が付設され、取付台１５の上方には仮吊治具１６が配置され、仮吊治具１６の下面は取付台１５の上面に接合され、仮吊治具１６の側面はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に接合されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５は仮吊治具１６により鉄骨横架材２に付設された取付台１５に支持され、プレキャストコンクリートパネル５は所定の位置に仮に保持される。これによって、プレキャストコンクリートパネル５の下方に支保工を設ける必要はなく、仮吊治具１６は簡単に取付できるため、プレキャストコンクリートパネル５の下方がスロープ状になっている場合などにおける作業性および確実性を向上させることができる。
【００５４】
また、プレキャストコンクリートパネル５によって外周壁４が形成され、プレキャストコンクリートパネル５は鉄骨横架材２側から取り付けられるため、外部足場無しでプレキャストコンクリートパネル５を取り付け可能であり、プレキャストコンクリートパネル５を取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることができる。
【００５５】
また、仮吊治具１６は、取付台１５およびプレキャストコンクリートパネル５にそれぞれ取り外し自在に取り付けられ、スラブ３の上方に配置されているため、スラブ３が形成されてプレキャストコンクリートパネル５がスラブ３から支持されるようになった際に、仮吊治具１６はスラブ３内に埋め込まれずにスラブ３の上から容易に撤去される。これによって、仮吊治具１６は転用可能であるとともに、スラブ３を形成した後に、スラブ３上を障害物が無い状態にすることができる。
【００５６】
また、取付台１５は基台部１９と載置部２１とから構成され、載置部２１は鉄骨横架材２の軸方向と直交する方向に延在され、載置部２１の一端はプレキャストコンクリートパネル５の内側面に当接され、載置部２１の他端は鉄骨横架材２の内方に張り出されて仮吊治具１６に緊結されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５の荷重によって生じる仮吊治具１６の下方向へのモーメントに対しては、第２のアングル材２０の強度によって対抗され、仮吊治具１６の上方向へのモーメントに対しては、第１、第２、第３の接合ボルト３６，３９，４０によって対抗される。これによって、プレキャストコンクリートパネル５の荷重に対して効果的に対抗することができ、必要最小限の第１、第２、第３の接合ボルト３６，３９，４０によって、所定の接合力を確保することができる。
【００５７】
また、鉄骨横架材２の下フランジ２ｂには鉄骨側ファスナー取付部６が設けられており、プレキャストコンクリートパネル５の内側面にはパネル側ファスナー取付部７が設けられており、鉄骨側ファスナー取付部６とパネル側ファスナー取付部７とは伸縮調整可能なファスナー１０を介して接合されている。このため、プレキャストコンクリートパネル５の傾きはファスナー１０を伸縮調節することで調節され、プレキャストコンクリートパネル５の取付精度を容易に向上させることができる。
【００５８】
以上、本発明に係るプレキャストコンクリートパネル５の取付構造および取付方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、取付台１５および仮吊治具１６はＬ型のアングル材を組み立てて形成しているが、本発明は、溝形鋼やＩ形鋼、Ｈ形鋼等のその他の鋼材によって形成してもよく、また取付台１５用あるいは仮吊治具１６用に成形された鋼製部材を使用してもよい。また、上記した実施の形態では仮吊治具１６は三角形状になっているが、本発明は四角形状やその他の形状でもよく、形状や材質などは適宜設計変更することが可能である。
【００５９】
また、上記した実施の形態では仮吊治具１６は取付台１５およびプレキャストコンクリートパネル５にボルト接合されているが、本発明は、溶接接合等でもよい。例えば、プレキャストコンクリートパネル５に溶接アンカーや鉄筋材を打ち込み、この溶接アンカー等に仮吊治具１６を溶接してもよく、また、プレキャストコンクリートパネル５に欠き込み部を形成し、仮吊治具１６に前記欠き込み部内に嵌挿される掛止部を形成してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、プレキャストコンクリートパネルを鉄骨横架材の外方に配置するとともに鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造であって、鉄骨横架材の上面には取付台が付設され、取付台の上方には仮吊治具が配置され、仮吊治具の下面は取付台の上面に接合され、仮吊治具の側面はプレキャストコンクリートパネルの内側面に接合されていることを特徴としている。請求項１記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルは仮吊治具により鉄骨横架材に付設された取付台に支持され、プレキャストコンクリートパネルは所定の位置に仮に保持されるため、プレキャストコンクリートパネルの下方に支保工を設ける必要はなく、仮吊治具は簡単に取付でき、プレキャストコンクリートパネルの下方がスロープ状になっている場合など、支保工を設けることが困難な施工条件の際に、作業性および確実性を向上させることができる。また、プレキャストコンクリートパネルによって外周壁が形成され、プレキャストコンクリートパネルは鉄骨横架材側から取り付けられるため、外部足場無しでプレキャストコンクリートパネルを取り付け可能であり、プレキャストコンクリートパネルを取り付ける際のコストダウンを図るとともに、安全性を向上させることができる。
【００６１】
請求項２記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、仮吊治具は取付台およびプレキャストコンクリートパネルにそれぞれ取り外し自在に取り付けられているとともに、スラブの上方に配置されていることを特徴としている。請求項２記載の発明によれば、スラブが形成されてプレキャストコンクリートパネルがスラブから支持されるようになった際に、仮吊治具はスラブ内に埋め込まれずにスラブ上から容易に撤去されるため、仮吊治具は転用させることが可能であり、プレキャストコンクリートパネルの取付作業に必要な器材費の軽減を図る事ができるとともに、スラブ上に障害になる突起物はなくすことができる。
【００６２】
請求項３記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、取付台は基台部と載置部とから構成され、載置部は鉄骨横架材の軸方向と直交する方向に延在され、載置部の一端はプレキャストコンクリートパネルの内側面に当接され、載置部の他端は鉄骨横架材の内方に張り出されて仮吊治具に緊結されていることを特徴としている。請求項３記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルの荷重によって生じる仮吊治具の下方向へのモーメントに対しては、載置部一端の強度によって対抗され、仮吊治具の上方向へのモーメントに対しては、仮吊治具と載置部他端との接合力によって対抗されるため、効率的に仮吊治具と取付台とを接合させることができる。
【００６３】
請求項４記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造は、鉄骨横架材の下部には鉄骨側ファスナー取付部が設けられ、鉄骨側ファスナー取付部に対向するプレキャストコンクリートパネルの内側面にはパネル側ファスナー取付部が設けられ、鉄骨側ファスナー取付部とパネル側ファスナー取付部とはファスナーを介して接合されていることを特徴としている。請求項４記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルの傾きはファスナーを伸縮調節することで調節されるため、プレキャストコンクリートパネルの取付精度を向上させることができる。
【００６４】
請求項５記載のプレキャストコンクリートパネルの取付方法は、鉄骨横架材の上面に取付台を形成し、プレキャストコンクリートパネルを鉄骨横架材の外方に配置し、仮吊治具を取付台の上方に配置し、仮吊治具の下面を取付台に取り外し可能に取り付けるとともに仮吊治具の側面をプレキャストコンクリートパネルに取り外し可能に取り付け、プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブを仮吊治具の下方に形成し、仮吊治具を取付台およびプレキャストコンクリートパネルから撤去し、仮吊治具を転用することを特徴としている。請求項５記載の発明によれば、プレキャストコンクリートパネルは支保工を使用せずに所定の位置に仮に保持されるとともに、スラブ上に障害物となる仮吊治具は残らず、複数のプレキャストコンクリートパネルを取り付ける際の仮吊治具の数量を軽減されるため、支保工を設置することが困難な場合でもプレキャストコンクリートパネルを仮支持することができ、また、施工費用を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための矢視図である。
【図２】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための側面図である。
【図３】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細図である。
【図４】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細図である。
【図５】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための詳細平面図である。
【図６】 本発明にかかるプレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法の実施の形態を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１ 構造物
２ 鉄骨横架材
３ スラブ
４ 外周壁
５ プレキャストコンクリートパネル
６ 鉄骨側ファスナー取付部
７ パネル側ファスナー取付部
１０ ファスナー
１５ 取付台
１６ 仮吊治具
１９ 基台部
２１ 載置部
Claims (5)
- 構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、
前記鉄骨横架材の上面には、上方に立ち上げられた取付台が付設され、該取付台の上方には該取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具が配置され、該仮吊治具の下面は該取付台の上面に接合され、該仮吊治具の側面は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に接合されていることを特徴とするプレキャストコンクリートパネルの取付構造。 - 請求項１記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、
前記仮吊治具は、前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルにそれぞれ取り外し自在に取り付けられているとともに、該鉄骨横架材の上方に形成されて前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブの上方に配置されていることを特徴とするプレキャストコンクリートパネルの取付構造。 - 請求項１または２記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、
前記取付台は前記鉄骨横架材の上面に固着される基台部と仮吊治具の下面に接合される載置部とから構成され、該載置部は前記鉄骨横架材の軸方向と直交する方向に延在され、前記載置部の一端は前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に当接され、前記載置部の他端は前記鉄骨横架材の内方に張り出されて前記仮吊治具に緊結されていることを特徴とするプレキャストコンクリートパネルの取付構造。 - 請求項１から３のいずれか記載のプレキャストコンクリートパネルの取付構造において、
前記鉄骨横架材の下部には、鉄骨側ファスナー取付部が設けられ、該鉄骨側ファスナー取付部に対向する前記プレキャストコンクリートパネルの内側面には、該プレキャストコンクリートパネル内に定着されたパネル側ファスナー取付部が設けられ、前記鉄骨側ファスナー取付部と前記パネル側ファスナー取付部とは伸縮調整可能なファスナーを介して接合されていることを特徴とするプレキャストコンクリートパネルの取付構造。 - 構造物の外周壁を構成するプレキャストコンクリートパネルを、前記構造物を構成する鉄骨横架材の外方に配置するとともに、該鉄骨横架材の軸方向に並行して取り付けるプレキャストコンクリートパネルの取付方法において、
前記鉄骨横架材の上面に上方に立ち上げられた取付台を形成し、前記プレキャストコンクリートパネルを前記鉄骨横架材の外方に配置し、前記取付台の上面に対向する下面と前記プレキャストコンクリートパネルの内側面に対向する側面とを有する仮吊治具を前記取付台の上方に配置し、前記仮吊治具の下面を前記取付台に取り外し可能に取り付けるとともに前記仮吊治具の側面を前記プレキャストコンクリートパネルに取り外し可能に取り付け、前記プレキャストコンクリートパネルに接合されるスラブを前記仮吊治具の下方に形成し、該仮吊治具を前記取付台および前記プレキャストコンクリートパネルから撤去し、該仮吊治具を転用することを特徴とするプレキャストコンクリートパネルの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003127048A JP4072726B2 (ja) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003127048A JP4072726B2 (ja) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004332291A JP2004332291A (ja) | 2004-11-25 |
| JP4072726B2 true JP4072726B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=33503745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003127048A Expired - Fee Related JP4072726B2 (ja) | 2003-05-02 | 2003-05-02 | プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4072726B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109826448B (zh) * | 2019-03-11 | 2024-01-26 | 中建五局安装工程有限公司 | 混凝土墙面板提拔吊装与就位装置 |
-
2003
- 2003-05-02 JP JP2003127048A patent/JP4072726B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004332291A (ja) | 2004-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8800232B1 (en) | Flange shear connection for precast concrete structures | |
| JP4823790B2 (ja) | 柱ユニットおよび柱ユニットを用いた建物の施工方法 | |
| CA1269509A (en) | Modular building construction | |
| JP4072726B2 (ja) | プレキャストコンクリートパネルの取付構造および取付方法 | |
| JP2002213077A (ja) | コンクリート壁用組み型枠の構築方法ならびにこれに使用する鋼製型枠 | |
| JPH01223247A (ja) | 鋼コンクリート合成版と鋼桁との結合構造 | |
| JP7093714B2 (ja) | ピット構造及びそれの構築方法 | |
| JP2022020202A (ja) | 吊り足場設置構造 | |
| JP3828641B2 (ja) | 柱と梁の結合構造 | |
| JP2654935B2 (ja) | リブ付きスラブの施工法及びリブ補強筋用スペーサー | |
| JP4656460B2 (ja) | 建物の補強構造 | |
| JP3549488B2 (ja) | 木造軸組住宅用筋交い | |
| JPH11323839A (ja) | 吊構造物の桁連結方法 | |
| JP3174283B2 (ja) | 合成梁および合成梁と母屋との結合方法 | |
| KR102627366B1 (ko) | 무용접 찬넬 시스템 | |
| JPH0449340A (ja) | 柱と梁の嵌込み接合構造 | |
| JP7380042B2 (ja) | 建物の柱梁接合方法 | |
| KR200321092Y1 (ko) | 콘크리트 옹벽 구축용 거푸집 체결장치 | |
| JP2598154Y2 (ja) | 仮設支柱 | |
| JP3856796B2 (ja) | コンクリート造柱と鉄骨梁による建物架構の構築方法 | |
| JP2600411Y2 (ja) | 柱梁の接合構造 | |
| JPH05280131A (ja) | 鉄骨建築物用床材、及び床ユニット | |
| JP2022089101A (ja) | 耐震補強構造 | |
| JP3964056B2 (ja) | 押出成形セメント板の取付構造 | |
| KR100276865B1 (ko) | 벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060301 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071122 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071211 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150201 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |