KR100276865B1 - 벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법 - Google Patents

벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 벽체 거푸집을 보다 간편하고 경제적으로 설치할 수 있는 벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법에 관한 것이다.
벽체 거푸집용 지지바는 지지부재 및 플랜지로 구성된다. 지지부재는 각 파이프 또는 채널과 같이 수직방향으로 중공이 형성되어 있으며, 한쪽 면에는 거푸집널이 부착되고, 거푸집널과 수직하는 면에는 수평방향으로 지지부재를 관통하는 연결구멍이 수직으로 일정한 간격으로 형성된다. 지지부재의 거푸집널이 부착되는 면의 한쪽으로는 플랜지가 연장되며, 상기 플랜지에는 수직으로 일정한 간격으로 폼타이 구멍이 형성되어 상기 폼타이 구멍을 통해 거푸집널을 플랜지에 고정한다.
한 장의 거푸집널의 양 측면 단부에 수직방향으로 두 개의 지지바를 지지부재가 바깥쪽으로 오도록 배치하고 폼타이를 이용하여 고정한다. 두 개의 지지바에 고정된 거푸집널은 벽체 거푸집이 조립될 위치에 일렬로 설치되며, 인접한 거푸집널을 고정하는 지지부재 간에는 지지부재에 형성된 연결구멍을 통해 서로 결속된다.
본 발명의 벽체 거푸집용 지지바를 이용함으로써 벽체 거푸집의 조립시 각재의 사용량을 획기적으로 줄일 수 있어 목재 폐기물의 발생량을 줄일 수 있고, 설치 및 해체가 매우 간편하여 인건비의 절약과 공기 단축이 가능하다.

Description

벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법 (A frame for formwork of wall and formwork system using the same)
본 발명은 벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 벽체 거푸집을 설치하는 경우 거푸집널을 지지바에 폼타이를 이용하여 고정하고, 인접한 지지바를 볼트와 같은 체결수단을 이용해 서로 결속함으로써 벽체 거푸집을 보다 간편하고 경제적으로 설치할 수 있는 벽체 거푸집용 지지바 및 이를 이용한 거푸집 설치 방법에 관한 것이다.
벽체 거푸집을 설치하는 경우, 종래에는 합판으로 틀을 짜고 이를 폼타이로 서로 결속하여 거푸집을 설치하거나, 유로폼과 같은 기성제 거푸집을 사용하였다.
합판으로 틀을 짜는 공법은 합판과 각재로 거푸집을 제작하고, 상기 거푸집을 못과 폼타이로 결속하고 멍에와 장선을 이용해서 지지하는 공법이다. 그러나, 목재의 강성이 그다지 크지 않아 거푸집의 변형이 커서 콘크리트 구조물의 치수 정밀도가 떨어지고, 못을 이용해서 거푸집을 설치함으로 거푸집의 설치 및 해체 과정에서 거푸집이 많이 파손된다. 또한 전용횟수가 크지 아니하여 비경제적이고, 목재 폐기물의 발생이 많아 환경이 오염되는 등의 문제가 있다.
유로폼을 이용하는 공법은 규격품을 사용하여 조립해 가는 공법인 바, 시공이 간편한 장점은 있으나, 거푸집과 거푸집간의 결속이 불충분하여 거푸집간 조인트가 벌어지고 수직, 수평도가 양호하지 않은 등의 문제가 있다.
따라서 본 발명자는 거푸집널을 단순히 폼타이로만 지지바에 고정할 수 있도록 함으로써 조립 및 해체가 용이하고, 거푸집의 강성이 커서 변형이 거의 없으며, 전용횟수를 극대화 할 수 있고, 각재를 사용하지 않아 목재 폐자재의 발생을 획기적으로 줄인 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 설치 방법을 개발하게 되었다.
본 발명의 목적은 폼타이만으로 거푸집널을 고정하여 거푸집의 설치 및 해체가 용이한 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 못을 사용하지 않아 거푸집널의 파손이 적어 전용횟수를 극대화 할 수 있는 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 각재를 거의 사용하지 않음으로써 목재 폐기물의 발생이 적은 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 거푸집의 강성이 크고 변형이 적어 치수 정밀도가 높은 우수한 품질의 콘크리트를 시공할 수 있는 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 못을 사용하지 않아 거푸집의 조립 및 해체 과정에서 발생할 수 있는 안전 사고의 위험을 줄인 벽체 거푸집용 지지바 및 거푸집 공법을 제공하는 것이다.
제1도는 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바의 사시도이다.
제2도 및 제3도는 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바의 평면도 및 단면도이다.
제4도는 길이조절핀의 사시도이다.
제5도 내지 제7도는 상하 연결핀의 평면도 및 입면도이다.
제8도는 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바를 이용하여 벽체 거푸집을 설치한 상태의 평면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 지지바 10: 플랜지
12: 폼타이 구멍 14: 지지부재
16: 중공 18: 연결구멍
20: 연결홈 22: 베이스 플레이트
30: 길이 조절핀 50: 상하 연결핀
52: 연결바 54: 지지턱
도면에 따라 본 발명의 거푸집용 지지바를 설명한다.
제1도는 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바(1)의 사시도이며, 제2도 및 제3도는 지지바의 평면도 및 단면도이다. 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바는 각 파이프 또는 채널과 같은 형상의 지지부재(14)와 상기 지지부재의 거푸집널이 고정되는 면에서 한쪽으로 연장된 플랜지(10)로 구성된다.
지지부재(14)는 수직방향으로 중공(16)이 형성되어 있으며, 제1도에서 지지부재로써 각 파이프를 사용하는 경우가 도시되어있으나, 채널과 같은 부재가 사용될 수도 있다. 지지부재(14)의 한쪽면에는 거푸집널(60)이 부착되며, 거푸집널이 부착되는 면과 수직하는 면에는 수평방향으로 지지부재를 관통하는 다수 개의 연결구멍(18)이 수직으로 일정한 간격으로 형성된다. 상기 연결구멍(18)을 통해서 후술하는 바와 같이 인접한 지지바(1)와 볼트(68)와 같은 체결수단을 이용하여 결속할 수 있다.
지지부재(14)의 거푸집널(60)이 부착되는 면의 한쪽으로는 플랜지(10)가 연장된다. 상기 플랜지(10)에는 수직으로 일정한 간격으로 다수 개의 폼타이 구멍(12)이 형성된다. 따라서, 거푸집널(60)에 플랜지(10)에 형성된 폼타이 구멍(12)과 동일한 모듈로 구멍을 뚫고, 거푸집널과 플랜지에 형성된 폼타이 구멍을 통해 폼타이(66)를 끼우고 볼트로 조이면 거푸집널이 지지바에 고정된다.
한 장의 거푸집널(60)은 두 개의 지지바(1)에 의해 고정된다. 즉, 거푸집널(60)의 양 측면 단부에 수직방향으로 두 개의 지지바를 지지부재(14)가 바깥쪽으로, 플랜지(10)가 안쪽으로 오도록 배치하고 폼타이(66)를 이용하여 고정한다. 폼타이(66)에 의해 두 개의 지지바에 고정된 거푸집널은 마치 하나의 대형거푸집과 같이 취급되어진다.
두 개의 지지바에 고정된 거푸집널은 벽체 거푸집이 조립될 위치에 일렬로 설치되며, 설치된 각각의 거푸집널들은 인접한 거푸집널과 결속되어야 한다. 거푸집널(60)의 양측 단부에 지지바(1)가 설치되고, 상기 지지바는 지지부재가 바깥쪽으로 면하도록 설치되어 있으므로 거푸집널(60)을 일렬로 설치하면 인접한 거푸집널을 고정하는 지지부재(14) 간에는 서로 밀착되어 진다. 지지부재(14)의 측면에는 인접한 지지부재와 결속할 수 있도록 연결구멍(18)이 수평방향으로 형성되어 있으며, 상기 연결구멍(18)에 볼트(68)를 끼우고 너트(70)로 조이면 인접한 두 개의 지지바를 서로 결속할 수 있다.
지지부재(14)의 상단 및 하단부에는 거푸집널과 수직하는 면에 연결홈(20)이 형성되어 후술하는 길이 조절핀(30)이나 상하 연결핀(50)을 끼울 수 있도록 되어 있다.
거푸집용 지지바의 상단 및 하단부에는 각각 플랜지(10)와 지지부재(14) 사이에 수평으로 베이스 플레이트(22)가 부착되어 있다. 상기 베이스 플레이트(22)에는 못을 박을 수 있는 못 구멍(24)이 형성되어 있어 지지바를 바닥에 고정시킬 수 있으며, 플랜지와 지지부재를 수평으로 연결하여 지지바의 강성을 증진시킨다.
거푸집용 지지바는 구조용 강재, 구조용 알미늄 합금 또는 구조용 플라스틱과 같은 재료로 제작할 수 있으며, 이는 본 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것으로 이해될 것이다.
제4도는 본 발명의 거푸집용 지지바의 길이 조절핀(30)의 사시도이다. 거푸집용 지지바는 일정한 길이의 규격으로 제조되며, 바람직하게는 2,100 내지 3,900mm의 범위에서 300mm 간격으로 제조된다. 필요한 거푸집의 높이가 상술한 모듈과 일치하는 경우에는 규격품을 그대로 사용하면 되지만 대부부의 경우에는 모듈이 일치하지 않으므로 거푸집용 지지바의 단부에 길이를 연장할 수 있는 조절핀을 끼워서 사용한다.
길이 조절핀은 플랜지(32), 지지부재(36) 및 연결바(40)로 구성된다. 길이 조절핀(30)의 플랜지(32)와 지지부재(36)는 지지바(1)의 플랜지(10) 및 지지부재(14)와 형상 및 치수가 동일하다. 연결바(40)는 상기 길이 조절핀의 지지부재(36) 하단에서 아래쪽으로 연장되며, 외부치수가 지지바(1)의 지지부재(14)에 형성된 중공(16)의 치수와 동일하게 되어 있다. 따라서 길이 조절핀(30)을 지지바(1)에 끼웠을 때 길이 조절핀의 연결바(40)는 지지바(1)의 지지부재(14) 속으로 삽입되나, 길이 조절핀의 플랜지(32) 및 지지부재(36)는 지지바(1)의 플랜지(10) 및 지지부재(14) 위에 지지되도록 되어 있다. 거푸집널(60)은 1장의 부재가 지지바(1)와 길이 조절핀(30) 양쪽에 동시에 연결되므로 거푸집널에 의해서 지지바와 길이 조절핀이 서로 결속된다. 따라서, 길이 조절핀이 지지바에 끼워지기만 하고 길이 조절핀과 지지바를 별도로 결속하지 않더라도 무방하다. 상기 길이 조절핀의 길이는 30mm 간격으로 규격품을 생산하는 것이 바람직하다.
제5도 내지 제7도는 거푸집용 지지바를 상하로 연결할 수 있는 상하 연결핀(50)의 평면도 및 입면도이다. 거푸집용 지지바는 규격품을 2,100mm에서 3,900mm까지 300mm단위로 생산하며, 이를 초과하는 경우에는 상하 연결핀을 이용하여 두 개의 지지바를 연결하여 사용하는 것이 바람직하다. 물론 1개의 규격품을 더 긴 부재로 생산할 수도 있으나 규격품의 종류를 다양하게 생산하는 것보다는 필요에 따라 2개 이상의 부재를 연결하여 사용할 수 있도록 하는 것이 경제적이기 때문이다.
상하 연결핀(50)은 연결바(52)와 지지턱(54)으로 구성되어 있으며, 연결바(52)의 외부 치수는 지지바(1)의 지지부재(14)에 형성된 중공(16)의 치수와 동일하여 연결바(52)는 지지부재(14) 속으로 삽입되어 진다. 연결바(52)는 속이 빈 중공형 부재를 사용하거나 또는 속이 찬 봉과 같은 부재를 사용할 수도 있다. 상기 연결바(52)의 중간에는 지지부재(14)의 상단에 형성된 연결홈(20)과 체결되는 지지턱(54)이 형성된다. 따라서 상하 연결핀(50)의 연결바(52)를 지지부재(14)의 중공(16)에 삽입하면 지지턱(54)이 연결홈(20)에 걸쳐질 때까지 연결바(52)가 지지부재(14) 속으로 삽입되며, 지지턱(54)이 연결홈(20)에 걸쳐지면 더 이상 삽입되지 않는다. 다시 상기 상하 연결핀의 위쪽으로 동일한 규격의 지지바를 끼우면 윗쪽의 지지바는 아래쪽의 지지바에 맞닿을 때까지 삽입되어 두 개의 지지바가 서로 결속된다. 따라서 측면에서 보았을 때 상하 연결핀(50)은 지지턱(54)만이 외부로 노출되고 연결바(52)는 모두 지지바의 지지부재(14)속으로 삽입되어진다. 상기 두 개의 지지바의 조인트가 거푸집널의 조인트와 겹쳐지지 않도록 거푸집널을 설치하면 지지바가 거푸집널에 의해 서로 결속되므로 두 개의 지지바와 상하 연결바를 별도로 고정하지 않더라도 충분히 강하게 결속되어 진다.
거푸집을 조립하는 순서를 설명한다.
제8도는 본 발명의 벽체 거푸집용 지지바를 이용하여 벽체 거푸집을 설치한 상태의 평면도이다. 거푸집널(60)에는 양 측면 단부에 지지바의 플랜지(10)에 형성된 폼타이 구멍(12)과 같은 모듈로 구멍을 뚫고, 거푸집널의 양 측면 단부에 수직방향으로 지지바의 지지부재(14)와 거푸집널(60)을 끝선을 맞추어 정렬한다. 다음, 폼타이(66)를 거푸집널(60)과 플랜지의 폼타이 구멍(12)을 관통하여 설치하여 거푸집널을 지지바에 고정한다. 지지바에 고정된 거푸집널을 거푸집을 설치할 장소에 일렬로 연속하여 설치한다. 이때 인접한 지지바간에는 지지부재(14)에 형성된 연결구멍(18)에 볼트(68)와 같은 결속수단을 체결하여 인접한 지지바끼리 결속되도록 한다. 거푸집널의 설치가 완료되면 지지바와 지지바의 사이에 장선(62)을 수직으로 설치한 다음, 수평으로 멍에(64)를 설치한다. 지지바의 두께는 장선의 두께와 일치하도록 되어 있으며, 장선(62)으로는 원형 강관 파이프나 각 파이프와 같은 종래에 사용하던 자재를 사용할 수 있다. 멍에(64)는 원형 강관 파이프를 두 줄씩 수평으로 설치한다. 두 줄의 멍에(64) 사이로 폼타이를 뽑아내고 폼타이를 멍에에 최종적으로 조임으로써 거푸집의 설치가 완료된다. 거푸집은 벽체가 세워질 위치에서 직접 조립할 수도 있으며, 다른 장소에서 선조립한 후에 이를 크레인이나 양중 장비를 사용하여 설치할 수도 있다.
벽체 거푸집의 상부에 슬래브나 보 거푸집과 접속하는 부분에 모듈이 일치하지 않는 부분은 재래식 공법의 경우와 마찬가지로 각목으로 보강을 하여 거푸집을 조립할 수 있다.
본 발명의 벽체 거푸집용 지지바를 이용함으로써 벽체 거푸집의 조립시 각재의 사용량을 획기적으로 줄일 수 있어 목재 폐기물의 발생량을 줄일 수 있다. 또한 본 공법은 폼타이를 이용한 조립식 시스템으로 설치 및 해체가 매우 간편하여 인건비의 절약과 공기 단축이 가능하다.
거푸집널을 폼타이를 이용하여 지지바에 고정하고 못을 사용하지 않으므로 거푸집의 설치 및 해체 과정에서 거푸집의 손상이 적고, 안전사고의 발생 위험도 그만큼 감소한다.
또한 거푸집용 지지바는 이를 구조용 강재와 같은 강성이 큰 재료로 제조함으로써 거푸집의 변형이 적어 치수 정밀도가 양호한 우수한 품질의 콘크리트를 생산할 수 있다.

Claims (5)

  1. 각 파이프 또는 채널과 같이 수직방향으로 중공(16)이 형성된 부재로써, 측면에는 수직방향으로 일정한 간격으로 수평으로 관통하는 다수개의 연결구멍(18)이 형성된 지지부재(14); 및,
    상기 지지부재(14)의 전면에서 상기 연결구멍(18)과 평행하게 한쪽방향으로 연장된 판상의 부재로써, 수직으로 일정한 간격으로 다수개의 폼타이 구멍(12)이 형성된 플랜지(10);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지바(1).
  2. 제1항에서, 상기 지지부재(14)의 상단부 및 하단부에 연결홈(20)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지바(1).
  3. 제1항 또는 제2항에서, 상기 거푸집용 지지바의 상단부 및 하단부에 못을 박을 수 있도록 못 구멍(24)이 형성된 베이스 플레이트(22)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 거푸집용 지지바(1).
  4. 각 파이프 또는 채널과 같이 수직방향으로 중공(38)이 형성된 부재로써, 측면에는 수직방향으로 일정한 간격으로 수평으로 관통하는 다수개의 연결구멍(42)이 형성된 지지부재(36);
    상기 지지부재(36)의 전면에서 상기 연결구멍(42)과 평행하게 한쪽방향으로 연장된 판상의 부재로써, 수직으로 일정한 간격으로 다수 개의 폼타이 구멍(34)이 형성된 플랜지(32); 및,
    상기 지지부재(36)와 같은 축 상에서 상기 지지부재(36) 하단 아래쪽으로 연장되며, 외부 치수가 제1항의 지지바의 지지부재(14)에 형성된 중공(16)의 치수와 동일하여 제1항의 지지바의 지지부재(14) 속으로 삽입되는 연결바(40);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 길이 조절핀(30).
  5. 거푸집널(60)의 좌, 우측에 제1항의 상기 지지바의 플랜지(10)에 형성된 폼타이 구멍(12)과 같은 모듈로 구멍을 뚫는 단계;
    제1항의 상기 지지바(1) 두 개에 상기 거푸집널(60)을 상기 거푸집널(60)의 양 측면 단부가 상기 지지바의 지지부재(14)의 측면 단부와 일치하도록 설치하고 폼타이(66)를 이용하여 고정하는 단계;
    상기 지지바(1)에 고정된 거푸집널(60)을 벽체 거푸집이 설치될 위치에 설치하는 단계;
    일렬로 배열된 거푸집널(60)의 양 측면에 부착된 지지바(1)를 인접한 지지바와 연결구멍(18)을 통해 볼트(68)와 같은 체결수단으로 결속하는 단계;
    장선(62)과 멍에(64)를 설치하는 단계; 그리고,
    폼타이(66)를 최종적으로 조이는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 벽체 거푸집의 설치 방법.
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