JP2004092154A - コンクリート型枠、及びその構築方法 - Google Patents
コンクリート型枠、及びその構築方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004092154A JP2004092154A JP2002253881A JP2002253881A JP2004092154A JP 2004092154 A JP2004092154 A JP 2004092154A JP 2002253881 A JP2002253881 A JP 2002253881A JP 2002253881 A JP2002253881 A JP 2002253881A JP 2004092154 A JP2004092154 A JP 2004092154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- wall form
- wall
- panel body
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
【課題】簡略な構成で作業性が良く、転用の可能なコンクリート型枠を提供する。
【解決手段】パネル部材５を長さ方向及び高さ方向に連接し壁型枠パネル本体３を形成する。壁型枠パネル本体３の上端部及び下端部に、上部連結金具９及び下部連結金具１０を配置し、高力ボルト１４を介して締結する。セパレータ１１ａを固着して対をなす巾木型枠４を連結し、フォームタイを嵌合して、床面に配置する。壁型枠パネル本体３のせき板６と巾木型枠４の一方の側面４ａとが同一平面を形成するように、巾木型枠４に壁型枠パネル本体３を載置し下部連結金具１０の一方の端部に添え板１６を配置し、フォームタイの端部を添え板１６ｃに締結する。対をなす壁型枠パネル本体３の向かい合う上部連結金具９に第２の連結部材１２を締結する。
【選択図】 図１
【解決手段】パネル部材５を長さ方向及び高さ方向に連接し壁型枠パネル本体３を形成する。壁型枠パネル本体３の上端部及び下端部に、上部連結金具９及び下部連結金具１０を配置し、高力ボルト１４を介して締結する。セパレータ１１ａを固着して対をなす巾木型枠４を連結し、フォームタイを嵌合して、床面に配置する。壁型枠パネル本体３のせき板６と巾木型枠４の一方の側面４ａとが同一平面を形成するように、巾木型枠４に壁型枠パネル本体３を載置し下部連結金具１０の一方の端部に添え板１６を配置し、フォームタイの端部を添え板１６ｃに締結する。対をなす壁型枠パネル本体３の向かい合う上部連結金具９に第２の連結部材１２を締結する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業効率の良いコンクリート型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、壁を構築するためのコンクリート型枠は、対をなす壁型枠パネルが、コンクリート打設面どうしを平行に向かい合わせて配置され、両者の間には所定の離間距離を維持するために一般に用いられているセパレータが、少なくとも壁型枠パネルの上端部近傍及び下端部近傍に、複数配置されることにより構築されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、セパレータは、対をなす壁型枠パネル各々にあらかじめ設けられている孔を貫通するように設置されることから取付け位置が限定され、コンクリート型枠の内方に配設された鉄筋との干渉を生じる場合が多い。この場合には、鉄筋位置を修正する、もしくは鉄筋を避ける位置にセパレータが配置できるよう再度壁型枠パネルに孔をあける等の補正作業を行う必要が生じる。
また、セパレータを配置する作業は、壁型枠パネルが大型化するほど内方への配置作業が困難となり、手作業で配置できない部位には、壁型枠パネル外方から孔に差し入れる貫通セパレータを用いることとなるが、貫通セパレータは作業の煩雑性が一般に知られいる。さらに、前記壁型枠パネルに設けられる孔を拡径し、拡径した孔からセパレータを内方に差し入れる方法も実施されているが、孔を塞ぐ等の補足作業を行う必要が生じる。
【０００４】
一方で、上述するように型枠の内方にセパレータを設置することを目的に、壁型枠パネルには複数の孔が設けられているが、該壁型枠パネルを転用する際には、既存の孔のみでなく新たに孔を設ける必要が生じる場合が多く、壁型枠パネルの耐久性を低下させるとともに、コンクリートの打設面の平滑性をも低下させることとなる。
また、従来より一般に用いられている壁型枠パネルは、部品の種類が多いとともに、構築したい壁の寸法によっては寸法合わせを目的に、パネル自身が切断されるなど転用が困難である。
さらに壁型枠パネルに、フレームと、該フレームに固定されてコンクリート打設面を形成するせき板とを一体化したシステム型枠を用いた場合には、組み立て時に目違いが生じやすいとともに、組み立て部材が多く転用が煩雑であるといった課題が生じている。
加えて、壁型枠パネルに大型パネルを用いた場合には、寸法調整のためにパネルの種類が多くなるだけでなく、パネルどうしの接合に曲がりや目違いが生じやすく、作業効率が低下しやすいといった課題を有している。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明は、簡略な構成で作業性が良く、転用の可能なコンクリート型枠を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のコンクリート型枠は、コンクリート打設面を向かい合わせて離間配置される対をなす壁型枠パネルと、該壁型枠パネルの下端部どうし及び上端部どうしを連結する第１の連結部材及び第２の連結部材によりなる壁構築用のコンクリート型枠であって、前記壁型枠パネルが、一方の面にコンクリート打設面を有する平板状の壁型枠パネル本体と、該壁型枠パネル本体を支持するように床の上面に配置され、一方の側面がコンクリート打設面を形成するとともに、他方の側面が開口し、幅が壁型枠パネル本体より小さい断面がコの字型の巾木型枠と、ガセットプレート、及び該ガセットプレートの上端面に設けられる突出片により構成され、前記突出片が上方に突き出るようにガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の上端部に締結手段を介して締結される上部連結金具と、ガセットプレート、該ガセットプレートの下端面に設けられる突出片、及び前記ガセットプレートに直交するように突出片に固着されて、前記巾木型枠の一方の側面と同様の高さを有する支持補助プレートにより構成され、前記突出片が下方に突き出るとともに、壁型枠パネル本体の下端面に支持補助プレートを当接するように、ガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の下端部に締結手段を介して締結される下部連結金具により構成され、対をなす壁型枠パネル各々に設けられた向かい合う前記上部連結金具の突出片どうしが、第２の連結部材を介して連結され、前記巾木型枠を挟んで向かい合う前記下部連結金具の突出片どうしが、前記巾木型枠の間に配されるセパレータ、及び該セパレータの両端部各々に嵌合されるフォームタイよりなる第１の連結部材を介して連結されることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載のコンクリート型枠は、前記壁型枠パネル本体が、モジュール化された複数のパネル部材を長さ方向及び高さ方向に複数連接して形成されており、該パネル部材が、一方の面にコンクリート打設面が形成される平面視四角形のせき板と、該せき板の他方の面に一方の開口部が固着され、前記せき板と同様の平面視四角形を断面にもつ筒状のビーム板と、該ビーム板の他方の開口部を覆うように配置され、ドーナツ状に成形されたフランジ板を備えることを特徴としている。
る。
【０００８】
請求項３に記載のコンクリート型枠は、前記パネル部材のせき板の高さ寸法（ｙ）及び長さ寸法（ｘ）各々が、以下の数式により各々２段階に設定されることを特徴としている。
ｙ１＝ｎ×ｗｙ
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ
ｘ１＝ｎ×ｗｘ
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
【０００９】
請求項４に記載のコンクリート型枠は、前記パネル部材のせき板の高さ寸法及び長さ寸法の最小基準寸法（ｗｙ，ｗｘ）が、同一の大きさに設定されることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載のコンクリート型枠は、隣り合う前記パネル部材は、前記パネル部材を構成するフランジ板どうし、及びビーム板どうしで接合され、前記フランジ板どうしは、長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４個の隅各部に跨るように配置されるガセットプレートと、該ガセットプレートと各々のフランジ板とを締結する高力ボルトにより接合され、前記ビーム板どうしは、面どうしで接する前記ビーム板の両者に連通するように設けられた孔に貫通される締結手段により接合されることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載のコンクリート型枠の構築方法は、壁型枠パネル本体の他方の面における上端部及び下端部の所定位置に、上部連結金具及び下部連結金具を、締結手段を介して締結する第１の工程と、あらかじめ第１の連結部材を構成するセパレータにより連結された対をなす巾木型枠を、壁を構築したい床上に配置し、レベル調整を行った上で、巾木型枠と床との隙間を充填する第２の工程と、前記壁型枠パネル本体の一方の面と前記巾木型枠の一方の側面とが、同一平面を形成するように、巾木型枠の上部に前記壁型枠パネル本体を載置し、下部連結金具に第１の連結部材を構成するフォームタイを締結する第３の工程と、対をなす前記壁型枠パネル本体各々に配置された前記上部連結金具どうしを、第２の連結部材を介して連結する第４の工程とにより構成されることを特徴としている。
【００１２】
請求項７に記載のコンクリート型枠の構築方法は、せき板を同一方向に向けた複数のパネル部材を、長さ方向及び高さ方向に複数連接し、前記パネル部材の長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４つの隅各部に、これらを覆うようにガセットプレートを配置し、該ガセットプレートと各々のフランジ板を高力ボルトを介して締結し、また、上端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように上部連結金具の一方の端部を配置し、該上部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、さらに、下端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように下部連結金具の一方の端部を配置し、該下部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、一方、面どうしで接するビーム板どうしを、両者に設けられた孔を用いて締結手段を介して締結して壁型枠パネル本体を構築する第１の工程と、請求項７に示す第２から第４の工程によりなることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のコンクリート型枠は、壁型枠パネルを、壁型枠パネル本体と床からの立上がり部である巾木型枠との上下に分離し、あらかじめ対をなす該巾木型枠の間にセパレータを配置した後に壁型枠パネル本体を設置する構成とすることにより、セパレータが配置しやすいとともに、従来より壁型枠パネル本体に設けられていたセパレータの取付を不要として、作業性を向上するとともに、壁型枠パネルの転用を容易にするものである。
【００１４】
図１に示すように、コンクリート型枠１は、対をなす壁型枠パネル２と、該壁型枠パネル２の下端部に配置されて、両者を所定の間隔に保持しながら連結する第１の連結部材１１と、対をなす壁型枠パネル２の上端部どうしを連結する第２の連結部材１２とにより構成されている。また、前記壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３と、該壁型枠パネル本体３を支持する巾木型枠４と、前記型枠パネル本体３の上端部及び下端部各々に複数設けられる上部連結金具９、及び下部連結金具１０とにより構成されている。
【００１５】
前記壁型枠パネル本体３は、一般に用いられている壁構築用の大型パネルを用いてもよいが、本実施の形態では、図１に示すように、モジュール化された複数のパネル部材５を用いている。ここで用いるパネル部材５は、図２に示すように、せき板６とビーム板７とフランジ板８とを組み合わせて箱形に成形されたもので、せき板６は、一方の面６ａがコンクリート打設面を形成する平面視四角形の平板である。また、フランジ板８は、せき板６より略小さい平面視四角形状で中央部に孔を有するドーナツ状の平板である。これらせき板６及びフランジ板８は、筒体よりなるビーム板７の一方の開口部及び他方の開口部に、各々固着手段を介して固着されるが、フランジ板８の断面積はせき板６より略小さく成形されているため、前記ビーム板７は、角錐台に成形されるものである。
なお、前記ビーム板７には、せき板６が固着された一方の開口部より所定の離間した隅各部近傍の位置に孔７ａが設けられるとともに、前記フランジ板８の隅各部近傍にも、複数の孔８ａが設けられている。
このような、構成よりなるパネル部材５は、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように、高さ方向及び長さ方向に複数連接することにより、前記壁型枠パネル本体３を形成するが、これら隣り合うパネル部材５どうしは、隣り合うビーム板７どうし、及びフランジ板８どうしが接合されることにより連結されるものである。
【００１６】
ここで、前記パネル部材５を前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように、高さ方向及び長さ方向に複数連接すると、隣り合うビーム板７どうしは面どうしで向かい合わされることとなる。したがって、隣り合うビーム板７どうしは、図１に示すように、高さ方向及び長さ方向各々で、面どうしで向かい合うビーム板７を、各々の隅各部近傍に設けられた孔７ａに、ボルト等の締結手段１５を貫通させて締結することにより接合される。
このような接合構成は、図３（ａ）に示すように、前記ビーム板７の孔７ａが、ビーム板７の隅各部近傍で前記せき板６から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔７ａを同軸として締結手段１５を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６を、容易に同一平面に形成することができるものである。
また、ビーム板７の孔７ａが、前記せき板６の近傍に設けられていることから、前記せき板６側近傍におけるビーム板７どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板６が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することができるものである。
【００１７】
また、前記パネル部材５を、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように高さ方向及び長さ方向に複数連接すると、隣り合う前記フランジ板８どうしは、前記せき板６と同様に、同一平面を形成することとなる。したがって、隣り合う前記フランジ板８どうしは、図１に示すように、高さ方向及び長さ方向に隣り合うフランジ板８の４個の隅各部が付き合わされる部位に、ガセットプレート１３を配置し、該ガセットプレート１３に設けられた孔と前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４を貫通させて締結することにより接合される。このような接合構成は、図３（ｂ）に示すように、前記ビーム板７にフランジ板８を設け、隣り合うフランジ板８の隅各部にガセットプレート１３を配した上で、高力ボルト１４により締結することにより、高力ボルト１４による押圧力をガセットプレート１３を介してフランジ板８の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板８が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板７を介して隣り合う前記せき板６どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６における目違い段差の発生を抑制するものである。
【００１８】
このように、面を向かい合わせて隣り合う前記ビーム板７どうしが、せき板６側は前記ビーム板７を締結手段１５を介して締結され、フランジ板８側はガセットプレート１３を介した高力ボルト１４により接合される構成は、コンクリート打設時に、コンクリート打設面となるせき板６の一方の面６ａに鉛直軸方向の圧縮力、フランジ板８に鉛直軸方向の引張力が生じることを考慮し、これら圧縮力及び引張力に対して最適に対応できる接合構成を用いたものである。
【００１９】
ところで、先述したように前記ビーム板７は、角錐台に形成されているため、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように長さ方向及び高さ方向に複数連接すると、図３（ａ）に示すように、隣り合う前記ビーム板７どうしは、せき板６側が当接するものの、フランジ板８側に隙間が生じることとなる。したがって、複数の前記パネル部材５が連接されて、せき板６の一方の面６ａにより構築される面を平面に形成する場合には、隣り合う前記ビーム板７どうしのフランジ板８側に隙間が生じたまま、隣り合うフランジ板８は、ガセットプレート１３に高力ボルト１４を介して締結される。
しかし、複数の前記パネル部材５が連接されて、せき板６の一方の面６ａにより構築される面にわずかなむくり面を形成したい場合には、隣り合う前記ビーム板７どうしが隙間なく面どうしで当接するようにして、隣り合うフランジ板８をガセットプレート１３に高力ボルト１４を介して締結すればよい。
【００２０】
なお、前記パネル部材５を、高さ方向及び長さ方向に複数連接して形成した壁型枠パネル本体３の最上部及び最下部には、隣り合う前記フランジ板８の隅各部どうしが、長さ方向にのみ付き合わされる部位が形成される。これらの部位には、ガセットプレート１３に変わり、上部連結金具９及び下部連結金具１０が配置される。
上部連結金具９は、図１に示すように、略四角形状のガセットプレート９ａ、及び該ガセットプレート９ａの上端面より突出する突出片９ｂよりなる平面視Ｔ字型の鋼材である。該上部連結金具９は、ガセットプレート９ａが、前記壁型枠パネル本体３の最上部で、長さ方向にのみ隣り合うフランジ板８の隅各部に配置され、該ガセットプレート９ａと前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４が貫通されて締結することにより、隣り合うフランジ板８どうしは接合される。このとき、前記上部連結金具９は、突出片９ｂが壁型枠パネル本体３より上方に突出するように配置される。
【００２１】
一方、下部連結金具１０は、図５に示すように、略四角形状のガセットプレート１０ａ、及び該ガセットプレート１０ａの下端面より突出する突出片１０ｂよりなる平面視Ｔ字型の鋼材である。なお、突出片１０ｂには、ガセットプレート１０ａに直交する方向に突出する平板上の支持プレート１０ｃが固着されている。該支持補助プレート１０ｃは、その突出長さが壁型枠パネル本体３の厚さより短く、その高さが後に述べる前記巾木型枠４の一方の側面４ａと同一となる形状に成形されている。
該下部連結金具１０は、図１に示すように、ガセットプレート１０ａが、前記壁型枠パネル本体３の最下部で、長さ方向にのみ隣り合うフランジ板８の隅各部に配置され、該ガセットプレート１０ａと前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４が貫通されて締結することにより、隣り合うフランジ板８どうしは接合される。このとき、図４に示すように、前記下部連結金具１０は、突出片１０ｂが壁型枠パネル本体３より下方に突出するとともに、前記支持補助プレート１０ｃが、前記壁型枠パネル本体３の最下面と当接するように配置される。
【００２２】
このように、所望数量のパネル部材５は、長さ方向及び高さ方向に連接されて、該パネル部材５の隣り合うビーム板７どうし、及びフランジ板８どうしを接合することにより連結され、さらに、連結された所望数量のパネル部材５の上端部及び下端部に、上部連結金具９及び下部連結金具１０が取り付けられることにより、壁パネル本体３が形成されることとなる。これにより、壁型枠パネル本体３のコンクリート打設面となる一方の面３ａは、せき板６の一方の面６ａが連続する平面により形成され、他方の面３ｂは、前記パネル部材５を構成するフランジ板８が連続する平面により形成されることとなる。
【００２３】
ところで、前記壁パネル本体３は、モジュール化されたパネル部材５の数量によりその大きさを調節することとなる。これら前記パネル部材５は、せき板６の大きさを、高さ寸法および長さ寸法各々で、少なくとも２段階に設定し、これらを組み合わせた４サイズを製作するものである。このとき、高さ寸法（ｙ１、ｙ２）及び長さ寸法（ｘ１、ｘ２）は、各々で任意に基準となる最小基準寸法ｗｙ及びｗｘを決定した上で、これらを用いて以下に示す（式１）〜（式４）により設定する。なお、高さ寸法（ｙ１、ｙ２）と長さ寸法（ｘ１、ｘ２）は、最小基準寸法ｗｙ及びｗｘを両者同一として、前記せき板６の大きさを、３サイズとして製作しても良い。
【００２４】
ｙ１＝ｎ×ｗｙ ・・・・・・（式１）
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ ・・・・・・（式２）
ｘ１＝ｎ×ｗｘ ・・・・・・（式３）
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ ・・・・・・（式４）
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
【００２５】
これにより、構築したい壁型枠パネル本体３の大きさは、長さＬもしくは高さｈが所定以上の大きさであれば、４サイズの前記せき板６を適宜自在に組み合わせることにより、１ピッチを最小基準寸法ｗｘ，ｗｙとして、所望の大きさに調整できるものである。（式５）及び（式６）に、１ピッチを最小基準寸法ｗｘ，ｗｙで調整できる壁型枠パネル本体３の最小長さＬｍｉｎ及び最小高さｈｍｉｎを示す。
【００２６】
Ｌｍｉｎ＝ｎ×（ｎ−１）×ｗｘ ・・・・・・（式５）
ｈｍｉｎ＝ｎ×（ｎ−１）×ｗｙ ・・・・・・（式６）
【００２７】
上述する壁型枠パネル本体３は、前記下部連結金具１０に備えられた支持補助プレート１０ｃに加えて、前記巾木型枠４により支持される。該巾木型枠４は、他方の側面が開口された断面がコの字型の溝鋼よりなり、一方の側面４ａが床面より直立するとともに、下面４ｂ及び上面４ｃが水平面を形成して床上に配置される。該巾木型枠４の一方の側面４ａは、構築したい壁における床からの立ち上がり部のコンクリート打設面を形成するものであり、その高さは、後に配置される第１の連結部材１１を考慮し、１００ｍｍ程度を確保しておく。また、前記下面４ｂ及び上面４ｃの部材幅は、壁型枠パネル本体３の部材幅よりも小さく形成されている。
【００２８】
これにより、前記パネル部材５を長さ方向及び高さ方向に複数組み合わせて形成された壁型枠パネル本体３は、前記せき板６側の下端面を前記巾木型枠４により支持されるとともに、前記フランジ板８側の下端部を下部連結金具１０の支持補助プレート１０ｃに支持されて、壁型枠パネル２を形成する。このとき、前記巾木型枠４の一方の側面４ａと、壁型枠パネル本体３の一方の面３ａとは、同一平面を形成するように配置されている。
これら壁型枠パネル２は、コンクリート打設面を形成する一方の面３ａを向かい合わせるように対をなして離間配置され、前記壁型枠パネル本体３に設けられた下部連結金具１０どうしを連結する第１の連結部材１１、及び上部連結金具９どうしを連結する第２の連結部材１２により連結されて、コンクリート型枠１を形成することとなる。
【００２９】
図４に示すように、第１の連結部材１１は、セパレータ１１ａ、及び対をなすフォームタイ１１ｂにより構成されている。該セパレータ１１ａは、壁構築用のコンクリート型枠に一般に用いられるもので、対をなす壁型枠パネルの離間距離を保持することを目的に、両者のコンクリート打設面間に配置される鋼棒よりなるものである。また、対をなすフォームタイ１１ｂは、壁型枠パネルの孔を貫通して外方に突出するように設けられた該セパレータ１１ａの両端部各々に嵌合されて、対をなすを壁型枠パネルに固定されるものである。
【００３０】
前記セパレータ１１ａは、所定の離間距離をもって一方の側面４ａを向かい合わせて配置された対をなす巾木型枠４を連結するように両者の間に配置されており、巾木型枠４の一方の側面４ａに設けられた孔４ｄに、その端部が貫通されている。
なお、巾木型枠４の一方の側面４ａに設けられた孔４ｄは、前記壁型枠パネル本体３に設けられた下部連結金具１０の突出片１０ｂを挟んだ両側に位置するように、対をなして配置する。したがって、前記セパレータ１１ａも対をなして２本配置されることとなる。また、対をなして配置される孔４ｄは、極近傍の周囲にも同様の孔を複数設けておき、セパレータ１１ａの設置位置を微調整できる構成としておく。
【００３１】
一方、フォームタイ１１ｂは、前記巾木型枠４を貫通したセパレータ１１ａの端部に嵌合されるが、図１に示すように、２本が平行に対をなして配置され、一方の端部が添え板１６に設けられた孔１６ａに貫通された状態で、ナット等により締結されて連結されている。このような、２本が平行に保持された状態で連結されたフォームタイ１１ｂは、前記下部連結金具１０を構成する突出片１０ｂを間に挟んで、他方の端部がセパレータ１１ａの突出する端部に各々嵌合される。このとき、前記添え板１６が、下部連結金具１０の突出片１０ｂを、巾木型枠４に押圧するように配置する。これにより、向かい合う下部連結金具１０は、添え板１６を介して２体の第１の連結部材１１により連結されることとなる。
なお、添え板１６に設けられた孔１６ａは、前記セパレータ１１ａが巾木型枠４との取り付け位置を、微調整用に設けられた複数の孔４ｄの何れに貫通されてもフォームタイ１１ｂが対応できるよう、スリット状の長孔に設けておく。
【００３２】
また、第２の連結部材１２は、ボルト１２ａ及び対をなすナット１２ｂよりなり、対をなす壁パネル本体３各々に設けられた、向かい合う前記上部連結金具９の突出片１０ｂの間に、ボルト１２ａが配されている。該ボルト１２ａの両端部は、前記突出片９ｂに設けられた図示しない孔に貫通された上でナット１２ｂが嵌合されることにより締結され、対をなす壁パネル本体３は、両者に設けられた上部連結金具９に第２の連結部材１２が締結されて、連結されることとなる。
【００３３】
このように、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２は、下部連結金具１０どうし及び上部連結金具９どうしを連結することにより、向かい合う壁パネル２を連結しており、壁パネル本体３には、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２が抵触しない構成を有している。
【００３４】
上述する構成による前記コンクリート型枠１の構築方法を以下に示す。
第１の工程として、複数のパネル部材５を、構築したい壁の長さ方向及び高さ方向に複数連接し、所望の大きさの壁型枠パネル本体３を形成する。隣合うパネル部材５は、面どうしで接するビーム板７どうしを締結手段１５を介して締結するとともに、長さ方向及び高さ方向に隣り合う４個のフランジ板８を、前記ガセットプレート１３及び高力ボルト１４を介して締結し、壁型枠パネル本体３を連結する。
【００３５】
次に、前記壁型枠パネル本体３の他方の面の上端部に位置するフランジ板８の隣り合う隅各部に、前記上部連結金具９のガセットプレート９ａを配置し、高力ボルト１４を介して上部連結金具９を壁型枠パネル本体３に締結する。また、前記壁型枠パネル本体３の他方の面の下端部に位置するフランジ板８の隣り合う隅各部に、前記下部連結金具１０のガセットプレート１０ａを配置し、高力ボルト１４を介して下部連結金具１０を前記壁型枠パネル本体３に締結する。なお、上部連結金具９、下部連結金具１０は、ともに突出片９ｂ、１０ｂが壁型枠パネル本体３より外方に突出し、また下部連結金具１０の支持補助プレート１０ｃは、壁型枠パネル本体３の下端面に位置するように配置しておく。
【００３６】
第２の工程として、対をなす巾木型枠４の向かい合う一方の側面４ａ間で、長さ方向の所望の位置に複数のセパレータ１１ａを平行に固着し、該セパレータ１１ａの両端部にフォームタイ１１ｂを嵌合し、対をなす巾木型枠４を連結する。連結された対をなす巾木型枠４を、壁を構築したい床面の所望の位置に配置しレベル調整を行い、対をなす巾木型枠４の上面４ｃが所定のレベルを確保したところで、床と巾木型枠４の下面４ｂとの隙間に図示しないモルタルを充填する。
なお、前記セパレータ１１ａ及びフォームタイ１１ｂよりなる第１の連結部材１１は、２本を１組として用いるものであり、対をなす巾木型枠４の間には、２本１組のセパレータ１１ａが、長さ方向の所望の位置に複数組設けられることとなる。
【００３７】
第３の工程として、前記壁型枠パネル本体３のせき板６と前記巾木型枠４の一方の側面４ａとが同一平面を形成するように、巾木型枠４の上面４ｃに前記壁型枠パネル本体３を載置するとともに、前記下部連結金具１０の指示補助プレート１０ｃが２本を１組として用いた第１の連結部材１１のフォームタイ１１ｂの間に位置するように位置あわせを行い、フォームタイ１１ｂの端部を添え板１６の両端部に設けられた孔１６ａの各々に挿通し、ナット等により締結する。
【００３８】
第４の工程として、対をなす前記壁型枠パネル本体３各々の上端部に配置された向かい合う前記上部連結金具９の突出片９ｂの間に、第２の連結部材１２を構成するボルト１２ａを配置し、両端部を突出片９ｂに設けられた図示しない孔に貫通した上で、ナット１２ｂを嵌合し、第２の連結部材と向かい合う前記上部連結金具９を連結する。これにより、対をなして向かい合う壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３に抵触することなく、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２により連結され、コンクリート型枠１が構築される。
【００３９】
なお、前記壁型枠パネル本体３には、従来より用いられている壁構築用の大型パネルを用いても良く、この場合には、大型パネルの外側面で鉛直方向で同軸となる上下端部各々で、長さ方向に所定の間隔をもって上部連結金具９、下部連結金具１０を取り付け他後、第２の工程から第４の工程を経て、コンクリート型枠１を構築すればよい。
【００４０】
上述する構成によれば、本発明のコンクリート型枠１は、向かい合い壁型枠パネル２を、壁型枠パネル本体３及び巾木型枠４に分割するとともに、壁型枠パネル２の間に配されるセパレータ１１ａを巾木型枠４の間に配する構成としたため、セパレータ１１ａが、壁型枠パネル本体３に抵触することが無く、壁を構成する鉄筋に干渉することがない。また、壁型枠パネル本体３にあらためてセパレータ取り付け用の孔を設ける必要もないため、前記壁型枠パネル本体３の転用が容易であるとともに、耐久性を保持することが可能となる。
【００４１】
前記壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３の上端部に設けられる上部連結金具９に第２の連結部材１２が締結され、下端部に設けられる下部連結金具１０に第１の連結部材１１が締結されることにより、壁型枠パネル本体３に抵触すること無く対をなす壁型枠パネル２の上端部どうし及び下端部どうしを連結できるため、前記壁型枠パネル本体３自身に欠損を与えることがなく、耐久性を保持できるとともに、転用を容易に行うことが可能となる。
【００４２】
前記壁型枠パネル本体３が、モジュール化された複数のパネル部材５を長さ方向及び高さ方向に複数連接することにより構築されることから、壁型枠パネル本体３の大型化が容易であるとともに、壁型枠パネル本体３の組み立てや解体等の作業性が良く、施工性を向上することが可能となるとともに、運搬や材料保管も容易となり工費を大幅に削減することが可能となる。
【００４３】
前記パネル部材５は、せき板６に設けられるビーム板７にフランジ板８が設けられて、せき板６とフランジ板８とがビーム板７のフランジとして機能することから、ビーム板７の高さを小さくしても高い剛性を確保することが可能となるため、パネル部材５を薄く成形することが可能となる。
【００４４】
パネル部材５が、所定の大きさにモジュール化されており、そのモジュールパターンを一辺がｘ１、ｙ１＝ｎ×ｗｘ，ｙ、ｘ２、ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ，ｙと設定したため、壁型枠パネル本体の大きさがｎ（ｎ＋１）×ｗｘ、ｙ以上であれば、ｗｘ、ｙのピッチで寸歩調整を行うことが可能となり、汎用性が向上されるとともに、従来より行われていた壁型枠パネル本体３の切断作業等を省略することが可能となる。
【００４５】
前記ビーム板７にフランジ板８を設け、隣り合うフランジ板８の隅各部にガセットプレート１３を配した上で、高力ボルト１４により締結することにより、高力ボルト１４による押圧力をガセットプレート１３を介してフランジ板８の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板８が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板７を介して隣り合う前記せき板６どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６における目違い段差の発生を抑制することが可能となる。
【００４６】
さらに、隣り合う前記ビーム板７どうしを締結手段１５を介して接合することから、隣り合うパネル部材５の接合部に発生しやすいせん断力に対応できるとともに、メタルタッチを安定させることが可能となる。
【００４７】
前記ビーム板７の孔７ａが、ビーム板７の隅各部近傍で前記せき板６から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔７ａを同軸として締結手段１５を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６を、容易に同一平面に形成することが可能となる。
また、ビーム板７の孔７ａが、前記せき板６の近傍に設けられていることから、前記せき板６側近傍におけるビーム板７どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板６が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することが可能となる。
【００４８】
また、組み立てや解体を繰り返し行っても、壁型枠パネル本体３におけるコンクリート打設面の平面性の保持と目違い段差の発生を抑制することができ、型枠としての寸法安定性を得ることが可能となる。
【００４９】
前記壁型枠パネル２が、下端部に配置される巾木型枠４と、その上部に配置される壁型枠パネル本体３に２分割されているため、前記第１の連結部材１１を構成するセパレータ１１ａ及びフォームタイ１１ｂを、前記巾木型枠４にあらかじめ取り付けた状態で巾木型枠４を壁構築面に配置し、第１の連結部材１１により巾木型枠４を固定した上で、その上面に壁型枠パネル本体３が配置されることから、セパレータ１１ａの取付が容易で作業性が良く、施工性を向上することが可能となる。
【００５０】
パネル部材５がモジュール化されているため、部品の種類が少なく、壁型枠パネル本体３の組み立てが容易で、施工性を向上することが可能となる。また、パネル部材５が隣り合うビーム板７どうし、及び隣り合うフランジ板８どうしで接合されているため、その耐久性が良く、中間セパレータを設ける必要が無いとともに、作業効率を大幅に向上することが可能となる。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１に記載のコンクリート型枠によれば、コンクリート打設面を向かい合わせて離間配置される対をなす壁型枠パネルと、該壁型枠パネルの下端部どうし及び上端部どうしを連結する第１の連結部材及び第２の連結部材によりなる壁構築用のコンクリート型枠であって、前記壁型枠パネルが、一方の面にコンクリート打設面を有する平板状の壁型枠パネル本体と、該壁型枠パネル本体を支持するように床の上面に配置され、一方の側面がコンクリート打設面を形成するとともに、他方の側面が開口し、幅が壁型枠パネル本体より小さい断面がコの字型の巾木型枠と、ガセットプレート、及び該ガセットプレートの上端面に設けられる突出片により構成され、前記突出片が上方に突き出るようにガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の上端部に締結手段を介して締結される上部連結金具と、ガセットプレート、該ガセットプレートの下端面に設けられる突出片、及び前記ガセットプレートに直交するように突出片に固着されて、前記巾木型枠の一方の側面と同様の高さを有する支持補助プレートにより構成され、前記突出片が下方に突き出るとともに、壁型枠パネル本体の下端面に支持補助プレートを当接するように、ガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の下端部に締結手段を介して締結される下部連結金具により構成され、対をなす壁型枠パネル各々に設けられた向かい合う前記上部連結金具の突出片どうしが、第２の連結部材を介して連結され、前記巾木型枠を挟んで向かい合う前記下部連結金具の突出片どうしが、前記巾木型枠の間に配されるセパレータ、及び該セパレータの両端部各々に嵌合されるフォームタイよりなる第１の連結部材を介して連結されることから、セパレータが、壁型枠パネル本体に抵触することが無く、壁を構成する鉄筋に干渉することがない。また、壁型枠パネル本体にあらためてセパレータ取り付け用の孔を設ける必要もないため、前記壁型枠パネル本体の転用が容易であるとともに、耐久性を保持することが可能となる。
【００５２】
前記壁型枠パネルは、壁型枠パネル本体の上端部に設けられる上部連結金具に第２の連結部材が締結され、下端部に設けられる下部連結金具に第１の連結部材が締結されることにより、壁型枠パネル本体に抵触すること無く対をなす壁型枠パネルの上端部どうし及び下端部どうしを連結できるため、前記壁型枠パネル本体自身に欠損を与えることがなく、耐久性を保持できるとともに、転用を容易に行うことが可能となる。
【００５３】
請求項２に記載のコンクリート型枠によれば、前記壁型枠パネル本体が、モジュール化された複数のパネル部材を長さ方向及び高さ方向に複数連接して形成されており、該パネル部材が、一方の面にコンクリート打設面が形成される平面視四角形のせき板と、該せき板の他方の面に一方の開口部が固着され、前記せき板と同様の平面視四角形を断面にもつ筒状のビーム板と、該ビーム板の他方の開口部を覆うように配置され、ドーナツ状に成形されたフランジ板を備えることから、壁型枠パネル本体の大型化が容易であるとともに、壁型枠パネル本体の組み立てや解体等の作業性が良く、施工性を向上することが可能となるとともに、運搬や材料保管も容易となり工費を大幅に削減することが可能となる。
【００５４】
請求項３に記載のコンクリート型枠によれば、前記パネル部材のせき板の高さ寸法（ｙ）及び長さ寸法（ｘ）各々が、以下の数式により各々２段階に設定される。
ｙ１＝ｎ×ｗｙ
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ
ｘ１＝ｎ×ｗｘ
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
もしくは、前記パネル部材のせき板の高さ寸法及び長さ寸法の最小基準寸法（ｗｙ，ｗｘ）が、同一の大きさに設定されることから、壁型枠パネル本体の大きさがｎ（ｎ＋１）×ｗｘ、ｙ以上であれば、ｗｘ、ｙのピッチで高さ方向及び長さ方向に寸歩調整を行うことが可能となり、汎用性が向上されるとともに、従来より行われていた壁型枠パネル本体３の切断作業等を省略することが可能となる。
【００５５】
請求項５に記載のコンクリート型枠によれば、隣り合う前記パネル部材は、前記パネル部材を構成するフランジ板どうし、及びビーム板どうしで接合され、前記フランジ板どうしは、長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４個の隅各部に跨るように配置されるガセットプレートと、該ガセットプレートと各々のフランジ板とを締結する高力ボルトにより接合され、前記ビーム板どうしは、面どうしで接する前記ビーム板の両者に連通するように設けられた孔に貫通される締結手段により接合されることから、高力ボルトによる押圧力をガセットプレートを介してフランジ板の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板を介して隣り合う前記せき板どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材のせき板における目違い段差の発生を抑制することが可能となる。
【００５６】
さらに、隣り合う前記ビーム板どうしを締結手段を介して接合することから、隣り合うパネル部材の接合部に発生しやすいせん断力に対応できるとともに、メタルタッチを安定させることが可能となる。
【００５７】
前記ビーム板の孔が、ビーム板の隅各部近傍で前記せき板から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔を同軸として締結手段を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材のせき板を、容易に同一平面に形成することが可能となる。
また、ビーム板の孔が、前記せき板の近傍に設けられていることから、前記せき板側近傍におけるビーム板どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することが可能となる。
【００５８】
また、組み立てや解体を繰り返し行っても、壁型枠パネル本体におけるコンクリート打設面の平面性の保持と目違い段差の発生を抑制することができ、型枠としての寸法安定性を得ることが可能となる。
【００５９】
請求項６に記載のコンクリート型枠の構築方法によれば、壁型枠パネル本体の他方の面における上端部及び下端部の所定位置に、上部連結金具及び下部連結金具を、締結手段を介して締結する第１の工程と、あらかじめ第１の連結部材を構成するセパレータにより連結された対をなす巾木型枠を、壁を構築したい床上に配置し、レベル調整を行った上で、巾木型枠と床との隙間を充填する第２の工程と、前記壁型枠パネル本体の一方の面と前記巾木型枠の一方の側面とが、同一平面を形成するように、巾木型枠の上部に前記壁型枠パネル本体を載置し、下部連結金具に第１の連結部材を構成するフォームタイを締結する第３の工程と、対をなす前記壁型枠パネル本体各々に配置された前記上部連結金具どうしを、第２の連結部材を介して連結する第４の工程とにより構成されることから、前記第１の連結部材を構成するセパレータ及びフォームタイを、前記巾木型枠にあらかじめ取り付けた状態で巾木型枠を壁構築面に配置し、第１の連結部材により巾木型枠を固定した上で、その上面に壁型枠パネル本体が配置されることから、セパレータの取付が容易で作業性が良く、施工性を向上することが可能となる。
【００６０】
請求項７に記載のコンクリート型枠の構築方法によれば、せき板を同一方向に向けた複数のパネル部材を、長さ方向及び高さ方向に複数連接し、前記パネル部材の長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４つの隅各部に、これらを覆うようにガセットプレートを配置し、該ガセットプレートと各々のフランジ板を高力ボルトを介して締結し、また、上端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように上部連結金具の一方の端部を配置し、該上部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、さらに、下端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように下部連結金具の一方の端部を配置し、該下部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、一方、面どうしで接するビーム板どうしを、両者に設けられた孔を用いて締結手段を介して締結して壁型枠パネル本体を構築する第１の工程と、請求項７に示す第２から第４の工程によりなることから、壁型枠パネル本体の組み立てが容易で、施工性を向上することが可能となる。また、パネル部材が隣り合うビーム板どうし、及び隣り合うフランジ板どうしで接合されているため、その耐久性が良く、中間セパレータを設ける必要が無いとともに、作業効率を大幅に向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート型枠の概略を示す図である。
【図２】本発明のパネル部材を示す図である。
【図３】本発明の隣り合うパネル部材の接合構造を示す図である。
【図４】本発明の巾木金物を連結する第１の連結部材を示す図である。
【図５】本発明の下部連結金具を示す図である。
【符号の説明】
１ コンクリート型枠
２ 壁型枠パネル
３ 壁型枠パネル本体
４ 巾木型枠
４ａ 底部
４ｂ 一方の端面
４ｃ 他方の端面
４ｄ 孔
５ パネル部材
６ せき板
７ ビーム板
７ａ 孔
８ フランジ板
８ａ 孔
９ 上部連結金具
９ａ ガセットプレート
９ｂ 突出片
１０ 下部連結金具
１０ａ ガセットプレート
１０ｂ 突出片
１０ｃ 支持補助プレート
１１ 第１の連結部材
１１ａ セパレータ
１１ｂ フォームタイ
１２ 第２の連結部材
１２ａ ボルト
１２ｂ ナット
１３ ガセットプレート
１４ 高力ボルト
１５ 締結手段
１６ 添え板
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業効率の良いコンクリート型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、壁を構築するためのコンクリート型枠は、対をなす壁型枠パネルが、コンクリート打設面どうしを平行に向かい合わせて配置され、両者の間には所定の離間距離を維持するために一般に用いられているセパレータが、少なくとも壁型枠パネルの上端部近傍及び下端部近傍に、複数配置されることにより構築されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、セパレータは、対をなす壁型枠パネル各々にあらかじめ設けられている孔を貫通するように設置されることから取付け位置が限定され、コンクリート型枠の内方に配設された鉄筋との干渉を生じる場合が多い。この場合には、鉄筋位置を修正する、もしくは鉄筋を避ける位置にセパレータが配置できるよう再度壁型枠パネルに孔をあける等の補正作業を行う必要が生じる。
また、セパレータを配置する作業は、壁型枠パネルが大型化するほど内方への配置作業が困難となり、手作業で配置できない部位には、壁型枠パネル外方から孔に差し入れる貫通セパレータを用いることとなるが、貫通セパレータは作業の煩雑性が一般に知られいる。さらに、前記壁型枠パネルに設けられる孔を拡径し、拡径した孔からセパレータを内方に差し入れる方法も実施されているが、孔を塞ぐ等の補足作業を行う必要が生じる。
【０００４】
一方で、上述するように型枠の内方にセパレータを設置することを目的に、壁型枠パネルには複数の孔が設けられているが、該壁型枠パネルを転用する際には、既存の孔のみでなく新たに孔を設ける必要が生じる場合が多く、壁型枠パネルの耐久性を低下させるとともに、コンクリートの打設面の平滑性をも低下させることとなる。
また、従来より一般に用いられている壁型枠パネルは、部品の種類が多いとともに、構築したい壁の寸法によっては寸法合わせを目的に、パネル自身が切断されるなど転用が困難である。
さらに壁型枠パネルに、フレームと、該フレームに固定されてコンクリート打設面を形成するせき板とを一体化したシステム型枠を用いた場合には、組み立て時に目違いが生じやすいとともに、組み立て部材が多く転用が煩雑であるといった課題が生じている。
加えて、壁型枠パネルに大型パネルを用いた場合には、寸法調整のためにパネルの種類が多くなるだけでなく、パネルどうしの接合に曲がりや目違いが生じやすく、作業効率が低下しやすいといった課題を有している。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明は、簡略な構成で作業性が良く、転用の可能なコンクリート型枠を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のコンクリート型枠は、コンクリート打設面を向かい合わせて離間配置される対をなす壁型枠パネルと、該壁型枠パネルの下端部どうし及び上端部どうしを連結する第１の連結部材及び第２の連結部材によりなる壁構築用のコンクリート型枠であって、前記壁型枠パネルが、一方の面にコンクリート打設面を有する平板状の壁型枠パネル本体と、該壁型枠パネル本体を支持するように床の上面に配置され、一方の側面がコンクリート打設面を形成するとともに、他方の側面が開口し、幅が壁型枠パネル本体より小さい断面がコの字型の巾木型枠と、ガセットプレート、及び該ガセットプレートの上端面に設けられる突出片により構成され、前記突出片が上方に突き出るようにガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の上端部に締結手段を介して締結される上部連結金具と、ガセットプレート、該ガセットプレートの下端面に設けられる突出片、及び前記ガセットプレートに直交するように突出片に固着されて、前記巾木型枠の一方の側面と同様の高さを有する支持補助プレートにより構成され、前記突出片が下方に突き出るとともに、壁型枠パネル本体の下端面に支持補助プレートを当接するように、ガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の下端部に締結手段を介して締結される下部連結金具により構成され、対をなす壁型枠パネル各々に設けられた向かい合う前記上部連結金具の突出片どうしが、第２の連結部材を介して連結され、前記巾木型枠を挟んで向かい合う前記下部連結金具の突出片どうしが、前記巾木型枠の間に配されるセパレータ、及び該セパレータの両端部各々に嵌合されるフォームタイよりなる第１の連結部材を介して連結されることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載のコンクリート型枠は、前記壁型枠パネル本体が、モジュール化された複数のパネル部材を長さ方向及び高さ方向に複数連接して形成されており、該パネル部材が、一方の面にコンクリート打設面が形成される平面視四角形のせき板と、該せき板の他方の面に一方の開口部が固着され、前記せき板と同様の平面視四角形を断面にもつ筒状のビーム板と、該ビーム板の他方の開口部を覆うように配置され、ドーナツ状に成形されたフランジ板を備えることを特徴としている。
る。
【０００８】
請求項３に記載のコンクリート型枠は、前記パネル部材のせき板の高さ寸法（ｙ）及び長さ寸法（ｘ）各々が、以下の数式により各々２段階に設定されることを特徴としている。
ｙ１＝ｎ×ｗｙ
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ
ｘ１＝ｎ×ｗｘ
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
【０００９】
請求項４に記載のコンクリート型枠は、前記パネル部材のせき板の高さ寸法及び長さ寸法の最小基準寸法（ｗｙ，ｗｘ）が、同一の大きさに設定されることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載のコンクリート型枠は、隣り合う前記パネル部材は、前記パネル部材を構成するフランジ板どうし、及びビーム板どうしで接合され、前記フランジ板どうしは、長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４個の隅各部に跨るように配置されるガセットプレートと、該ガセットプレートと各々のフランジ板とを締結する高力ボルトにより接合され、前記ビーム板どうしは、面どうしで接する前記ビーム板の両者に連通するように設けられた孔に貫通される締結手段により接合されることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載のコンクリート型枠の構築方法は、壁型枠パネル本体の他方の面における上端部及び下端部の所定位置に、上部連結金具及び下部連結金具を、締結手段を介して締結する第１の工程と、あらかじめ第１の連結部材を構成するセパレータにより連結された対をなす巾木型枠を、壁を構築したい床上に配置し、レベル調整を行った上で、巾木型枠と床との隙間を充填する第２の工程と、前記壁型枠パネル本体の一方の面と前記巾木型枠の一方の側面とが、同一平面を形成するように、巾木型枠の上部に前記壁型枠パネル本体を載置し、下部連結金具に第１の連結部材を構成するフォームタイを締結する第３の工程と、対をなす前記壁型枠パネル本体各々に配置された前記上部連結金具どうしを、第２の連結部材を介して連結する第４の工程とにより構成されることを特徴としている。
【００１２】
請求項７に記載のコンクリート型枠の構築方法は、せき板を同一方向に向けた複数のパネル部材を、長さ方向及び高さ方向に複数連接し、前記パネル部材の長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４つの隅各部に、これらを覆うようにガセットプレートを配置し、該ガセットプレートと各々のフランジ板を高力ボルトを介して締結し、また、上端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように上部連結金具の一方の端部を配置し、該上部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、さらに、下端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように下部連結金具の一方の端部を配置し、該下部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、一方、面どうしで接するビーム板どうしを、両者に設けられた孔を用いて締結手段を介して締結して壁型枠パネル本体を構築する第１の工程と、請求項７に示す第２から第４の工程によりなることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のコンクリート型枠は、壁型枠パネルを、壁型枠パネル本体と床からの立上がり部である巾木型枠との上下に分離し、あらかじめ対をなす該巾木型枠の間にセパレータを配置した後に壁型枠パネル本体を設置する構成とすることにより、セパレータが配置しやすいとともに、従来より壁型枠パネル本体に設けられていたセパレータの取付を不要として、作業性を向上するとともに、壁型枠パネルの転用を容易にするものである。
【００１４】
図１に示すように、コンクリート型枠１は、対をなす壁型枠パネル２と、該壁型枠パネル２の下端部に配置されて、両者を所定の間隔に保持しながら連結する第１の連結部材１１と、対をなす壁型枠パネル２の上端部どうしを連結する第２の連結部材１２とにより構成されている。また、前記壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３と、該壁型枠パネル本体３を支持する巾木型枠４と、前記型枠パネル本体３の上端部及び下端部各々に複数設けられる上部連結金具９、及び下部連結金具１０とにより構成されている。
【００１５】
前記壁型枠パネル本体３は、一般に用いられている壁構築用の大型パネルを用いてもよいが、本実施の形態では、図１に示すように、モジュール化された複数のパネル部材５を用いている。ここで用いるパネル部材５は、図２に示すように、せき板６とビーム板７とフランジ板８とを組み合わせて箱形に成形されたもので、せき板６は、一方の面６ａがコンクリート打設面を形成する平面視四角形の平板である。また、フランジ板８は、せき板６より略小さい平面視四角形状で中央部に孔を有するドーナツ状の平板である。これらせき板６及びフランジ板８は、筒体よりなるビーム板７の一方の開口部及び他方の開口部に、各々固着手段を介して固着されるが、フランジ板８の断面積はせき板６より略小さく成形されているため、前記ビーム板７は、角錐台に成形されるものである。
なお、前記ビーム板７には、せき板６が固着された一方の開口部より所定の離間した隅各部近傍の位置に孔７ａが設けられるとともに、前記フランジ板８の隅各部近傍にも、複数の孔８ａが設けられている。
このような、構成よりなるパネル部材５は、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように、高さ方向及び長さ方向に複数連接することにより、前記壁型枠パネル本体３を形成するが、これら隣り合うパネル部材５どうしは、隣り合うビーム板７どうし、及びフランジ板８どうしが接合されることにより連結されるものである。
【００１６】
ここで、前記パネル部材５を前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように、高さ方向及び長さ方向に複数連接すると、隣り合うビーム板７どうしは面どうしで向かい合わされることとなる。したがって、隣り合うビーム板７どうしは、図１に示すように、高さ方向及び長さ方向各々で、面どうしで向かい合うビーム板７を、各々の隅各部近傍に設けられた孔７ａに、ボルト等の締結手段１５を貫通させて締結することにより接合される。
このような接合構成は、図３（ａ）に示すように、前記ビーム板７の孔７ａが、ビーム板７の隅各部近傍で前記せき板６から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔７ａを同軸として締結手段１５を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６を、容易に同一平面に形成することができるものである。
また、ビーム板７の孔７ａが、前記せき板６の近傍に設けられていることから、前記せき板６側近傍におけるビーム板７どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板６が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することができるものである。
【００１７】
また、前記パネル部材５を、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように高さ方向及び長さ方向に複数連接すると、隣り合う前記フランジ板８どうしは、前記せき板６と同様に、同一平面を形成することとなる。したがって、隣り合う前記フランジ板８どうしは、図１に示すように、高さ方向及び長さ方向に隣り合うフランジ板８の４個の隅各部が付き合わされる部位に、ガセットプレート１３を配置し、該ガセットプレート１３に設けられた孔と前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４を貫通させて締結することにより接合される。このような接合構成は、図３（ｂ）に示すように、前記ビーム板７にフランジ板８を設け、隣り合うフランジ板８の隅各部にガセットプレート１３を配した上で、高力ボルト１４により締結することにより、高力ボルト１４による押圧力をガセットプレート１３を介してフランジ板８の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板８が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板７を介して隣り合う前記せき板６どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６における目違い段差の発生を抑制するものである。
【００１８】
このように、面を向かい合わせて隣り合う前記ビーム板７どうしが、せき板６側は前記ビーム板７を締結手段１５を介して締結され、フランジ板８側はガセットプレート１３を介した高力ボルト１４により接合される構成は、コンクリート打設時に、コンクリート打設面となるせき板６の一方の面６ａに鉛直軸方向の圧縮力、フランジ板８に鉛直軸方向の引張力が生じることを考慮し、これら圧縮力及び引張力に対して最適に対応できる接合構成を用いたものである。
【００１９】
ところで、先述したように前記ビーム板７は、角錐台に形成されているため、前記せき板６の一方の面６ａが同一平面を形成するように長さ方向及び高さ方向に複数連接すると、図３（ａ）に示すように、隣り合う前記ビーム板７どうしは、せき板６側が当接するものの、フランジ板８側に隙間が生じることとなる。したがって、複数の前記パネル部材５が連接されて、せき板６の一方の面６ａにより構築される面を平面に形成する場合には、隣り合う前記ビーム板７どうしのフランジ板８側に隙間が生じたまま、隣り合うフランジ板８は、ガセットプレート１３に高力ボルト１４を介して締結される。
しかし、複数の前記パネル部材５が連接されて、せき板６の一方の面６ａにより構築される面にわずかなむくり面を形成したい場合には、隣り合う前記ビーム板７どうしが隙間なく面どうしで当接するようにして、隣り合うフランジ板８をガセットプレート１３に高力ボルト１４を介して締結すればよい。
【００２０】
なお、前記パネル部材５を、高さ方向及び長さ方向に複数連接して形成した壁型枠パネル本体３の最上部及び最下部には、隣り合う前記フランジ板８の隅各部どうしが、長さ方向にのみ付き合わされる部位が形成される。これらの部位には、ガセットプレート１３に変わり、上部連結金具９及び下部連結金具１０が配置される。
上部連結金具９は、図１に示すように、略四角形状のガセットプレート９ａ、及び該ガセットプレート９ａの上端面より突出する突出片９ｂよりなる平面視Ｔ字型の鋼材である。該上部連結金具９は、ガセットプレート９ａが、前記壁型枠パネル本体３の最上部で、長さ方向にのみ隣り合うフランジ板８の隅各部に配置され、該ガセットプレート９ａと前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４が貫通されて締結することにより、隣り合うフランジ板８どうしは接合される。このとき、前記上部連結金具９は、突出片９ｂが壁型枠パネル本体３より上方に突出するように配置される。
【００２１】
一方、下部連結金具１０は、図５に示すように、略四角形状のガセットプレート１０ａ、及び該ガセットプレート１０ａの下端面より突出する突出片１０ｂよりなる平面視Ｔ字型の鋼材である。なお、突出片１０ｂには、ガセットプレート１０ａに直交する方向に突出する平板上の支持プレート１０ｃが固着されている。該支持補助プレート１０ｃは、その突出長さが壁型枠パネル本体３の厚さより短く、その高さが後に述べる前記巾木型枠４の一方の側面４ａと同一となる形状に成形されている。
該下部連結金具１０は、図１に示すように、ガセットプレート１０ａが、前記壁型枠パネル本体３の最下部で、長さ方向にのみ隣り合うフランジ板８の隅各部に配置され、該ガセットプレート１０ａと前記フランジ板８の孔８ａの両者に高力ボルト１４が貫通されて締結することにより、隣り合うフランジ板８どうしは接合される。このとき、図４に示すように、前記下部連結金具１０は、突出片１０ｂが壁型枠パネル本体３より下方に突出するとともに、前記支持補助プレート１０ｃが、前記壁型枠パネル本体３の最下面と当接するように配置される。
【００２２】
このように、所望数量のパネル部材５は、長さ方向及び高さ方向に連接されて、該パネル部材５の隣り合うビーム板７どうし、及びフランジ板８どうしを接合することにより連結され、さらに、連結された所望数量のパネル部材５の上端部及び下端部に、上部連結金具９及び下部連結金具１０が取り付けられることにより、壁パネル本体３が形成されることとなる。これにより、壁型枠パネル本体３のコンクリート打設面となる一方の面３ａは、せき板６の一方の面６ａが連続する平面により形成され、他方の面３ｂは、前記パネル部材５を構成するフランジ板８が連続する平面により形成されることとなる。
【００２３】
ところで、前記壁パネル本体３は、モジュール化されたパネル部材５の数量によりその大きさを調節することとなる。これら前記パネル部材５は、せき板６の大きさを、高さ寸法および長さ寸法各々で、少なくとも２段階に設定し、これらを組み合わせた４サイズを製作するものである。このとき、高さ寸法（ｙ１、ｙ２）及び長さ寸法（ｘ１、ｘ２）は、各々で任意に基準となる最小基準寸法ｗｙ及びｗｘを決定した上で、これらを用いて以下に示す（式１）〜（式４）により設定する。なお、高さ寸法（ｙ１、ｙ２）と長さ寸法（ｘ１、ｘ２）は、最小基準寸法ｗｙ及びｗｘを両者同一として、前記せき板６の大きさを、３サイズとして製作しても良い。
【００２４】
ｙ１＝ｎ×ｗｙ ・・・・・・（式１）
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ ・・・・・・（式２）
ｘ１＝ｎ×ｗｘ ・・・・・・（式３）
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ ・・・・・・（式４）
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
【００２５】
これにより、構築したい壁型枠パネル本体３の大きさは、長さＬもしくは高さｈが所定以上の大きさであれば、４サイズの前記せき板６を適宜自在に組み合わせることにより、１ピッチを最小基準寸法ｗｘ，ｗｙとして、所望の大きさに調整できるものである。（式５）及び（式６）に、１ピッチを最小基準寸法ｗｘ，ｗｙで調整できる壁型枠パネル本体３の最小長さＬｍｉｎ及び最小高さｈｍｉｎを示す。
【００２６】
Ｌｍｉｎ＝ｎ×（ｎ−１）×ｗｘ ・・・・・・（式５）
ｈｍｉｎ＝ｎ×（ｎ−１）×ｗｙ ・・・・・・（式６）
【００２７】
上述する壁型枠パネル本体３は、前記下部連結金具１０に備えられた支持補助プレート１０ｃに加えて、前記巾木型枠４により支持される。該巾木型枠４は、他方の側面が開口された断面がコの字型の溝鋼よりなり、一方の側面４ａが床面より直立するとともに、下面４ｂ及び上面４ｃが水平面を形成して床上に配置される。該巾木型枠４の一方の側面４ａは、構築したい壁における床からの立ち上がり部のコンクリート打設面を形成するものであり、その高さは、後に配置される第１の連結部材１１を考慮し、１００ｍｍ程度を確保しておく。また、前記下面４ｂ及び上面４ｃの部材幅は、壁型枠パネル本体３の部材幅よりも小さく形成されている。
【００２８】
これにより、前記パネル部材５を長さ方向及び高さ方向に複数組み合わせて形成された壁型枠パネル本体３は、前記せき板６側の下端面を前記巾木型枠４により支持されるとともに、前記フランジ板８側の下端部を下部連結金具１０の支持補助プレート１０ｃに支持されて、壁型枠パネル２を形成する。このとき、前記巾木型枠４の一方の側面４ａと、壁型枠パネル本体３の一方の面３ａとは、同一平面を形成するように配置されている。
これら壁型枠パネル２は、コンクリート打設面を形成する一方の面３ａを向かい合わせるように対をなして離間配置され、前記壁型枠パネル本体３に設けられた下部連結金具１０どうしを連結する第１の連結部材１１、及び上部連結金具９どうしを連結する第２の連結部材１２により連結されて、コンクリート型枠１を形成することとなる。
【００２９】
図４に示すように、第１の連結部材１１は、セパレータ１１ａ、及び対をなすフォームタイ１１ｂにより構成されている。該セパレータ１１ａは、壁構築用のコンクリート型枠に一般に用いられるもので、対をなす壁型枠パネルの離間距離を保持することを目的に、両者のコンクリート打設面間に配置される鋼棒よりなるものである。また、対をなすフォームタイ１１ｂは、壁型枠パネルの孔を貫通して外方に突出するように設けられた該セパレータ１１ａの両端部各々に嵌合されて、対をなすを壁型枠パネルに固定されるものである。
【００３０】
前記セパレータ１１ａは、所定の離間距離をもって一方の側面４ａを向かい合わせて配置された対をなす巾木型枠４を連結するように両者の間に配置されており、巾木型枠４の一方の側面４ａに設けられた孔４ｄに、その端部が貫通されている。
なお、巾木型枠４の一方の側面４ａに設けられた孔４ｄは、前記壁型枠パネル本体３に設けられた下部連結金具１０の突出片１０ｂを挟んだ両側に位置するように、対をなして配置する。したがって、前記セパレータ１１ａも対をなして２本配置されることとなる。また、対をなして配置される孔４ｄは、極近傍の周囲にも同様の孔を複数設けておき、セパレータ１１ａの設置位置を微調整できる構成としておく。
【００３１】
一方、フォームタイ１１ｂは、前記巾木型枠４を貫通したセパレータ１１ａの端部に嵌合されるが、図１に示すように、２本が平行に対をなして配置され、一方の端部が添え板１６に設けられた孔１６ａに貫通された状態で、ナット等により締結されて連結されている。このような、２本が平行に保持された状態で連結されたフォームタイ１１ｂは、前記下部連結金具１０を構成する突出片１０ｂを間に挟んで、他方の端部がセパレータ１１ａの突出する端部に各々嵌合される。このとき、前記添え板１６が、下部連結金具１０の突出片１０ｂを、巾木型枠４に押圧するように配置する。これにより、向かい合う下部連結金具１０は、添え板１６を介して２体の第１の連結部材１１により連結されることとなる。
なお、添え板１６に設けられた孔１６ａは、前記セパレータ１１ａが巾木型枠４との取り付け位置を、微調整用に設けられた複数の孔４ｄの何れに貫通されてもフォームタイ１１ｂが対応できるよう、スリット状の長孔に設けておく。
【００３２】
また、第２の連結部材１２は、ボルト１２ａ及び対をなすナット１２ｂよりなり、対をなす壁パネル本体３各々に設けられた、向かい合う前記上部連結金具９の突出片１０ｂの間に、ボルト１２ａが配されている。該ボルト１２ａの両端部は、前記突出片９ｂに設けられた図示しない孔に貫通された上でナット１２ｂが嵌合されることにより締結され、対をなす壁パネル本体３は、両者に設けられた上部連結金具９に第２の連結部材１２が締結されて、連結されることとなる。
【００３３】
このように、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２は、下部連結金具１０どうし及び上部連結金具９どうしを連結することにより、向かい合う壁パネル２を連結しており、壁パネル本体３には、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２が抵触しない構成を有している。
【００３４】
上述する構成による前記コンクリート型枠１の構築方法を以下に示す。
第１の工程として、複数のパネル部材５を、構築したい壁の長さ方向及び高さ方向に複数連接し、所望の大きさの壁型枠パネル本体３を形成する。隣合うパネル部材５は、面どうしで接するビーム板７どうしを締結手段１５を介して締結するとともに、長さ方向及び高さ方向に隣り合う４個のフランジ板８を、前記ガセットプレート１３及び高力ボルト１４を介して締結し、壁型枠パネル本体３を連結する。
【００３５】
次に、前記壁型枠パネル本体３の他方の面の上端部に位置するフランジ板８の隣り合う隅各部に、前記上部連結金具９のガセットプレート９ａを配置し、高力ボルト１４を介して上部連結金具９を壁型枠パネル本体３に締結する。また、前記壁型枠パネル本体３の他方の面の下端部に位置するフランジ板８の隣り合う隅各部に、前記下部連結金具１０のガセットプレート１０ａを配置し、高力ボルト１４を介して下部連結金具１０を前記壁型枠パネル本体３に締結する。なお、上部連結金具９、下部連結金具１０は、ともに突出片９ｂ、１０ｂが壁型枠パネル本体３より外方に突出し、また下部連結金具１０の支持補助プレート１０ｃは、壁型枠パネル本体３の下端面に位置するように配置しておく。
【００３６】
第２の工程として、対をなす巾木型枠４の向かい合う一方の側面４ａ間で、長さ方向の所望の位置に複数のセパレータ１１ａを平行に固着し、該セパレータ１１ａの両端部にフォームタイ１１ｂを嵌合し、対をなす巾木型枠４を連結する。連結された対をなす巾木型枠４を、壁を構築したい床面の所望の位置に配置しレベル調整を行い、対をなす巾木型枠４の上面４ｃが所定のレベルを確保したところで、床と巾木型枠４の下面４ｂとの隙間に図示しないモルタルを充填する。
なお、前記セパレータ１１ａ及びフォームタイ１１ｂよりなる第１の連結部材１１は、２本を１組として用いるものであり、対をなす巾木型枠４の間には、２本１組のセパレータ１１ａが、長さ方向の所望の位置に複数組設けられることとなる。
【００３７】
第３の工程として、前記壁型枠パネル本体３のせき板６と前記巾木型枠４の一方の側面４ａとが同一平面を形成するように、巾木型枠４の上面４ｃに前記壁型枠パネル本体３を載置するとともに、前記下部連結金具１０の指示補助プレート１０ｃが２本を１組として用いた第１の連結部材１１のフォームタイ１１ｂの間に位置するように位置あわせを行い、フォームタイ１１ｂの端部を添え板１６の両端部に設けられた孔１６ａの各々に挿通し、ナット等により締結する。
【００３８】
第４の工程として、対をなす前記壁型枠パネル本体３各々の上端部に配置された向かい合う前記上部連結金具９の突出片９ｂの間に、第２の連結部材１２を構成するボルト１２ａを配置し、両端部を突出片９ｂに設けられた図示しない孔に貫通した上で、ナット１２ｂを嵌合し、第２の連結部材と向かい合う前記上部連結金具９を連結する。これにより、対をなして向かい合う壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３に抵触することなく、第１の連結部材１１及び第２の連結部材１２により連結され、コンクリート型枠１が構築される。
【００３９】
なお、前記壁型枠パネル本体３には、従来より用いられている壁構築用の大型パネルを用いても良く、この場合には、大型パネルの外側面で鉛直方向で同軸となる上下端部各々で、長さ方向に所定の間隔をもって上部連結金具９、下部連結金具１０を取り付け他後、第２の工程から第４の工程を経て、コンクリート型枠１を構築すればよい。
【００４０】
上述する構成によれば、本発明のコンクリート型枠１は、向かい合い壁型枠パネル２を、壁型枠パネル本体３及び巾木型枠４に分割するとともに、壁型枠パネル２の間に配されるセパレータ１１ａを巾木型枠４の間に配する構成としたため、セパレータ１１ａが、壁型枠パネル本体３に抵触することが無く、壁を構成する鉄筋に干渉することがない。また、壁型枠パネル本体３にあらためてセパレータ取り付け用の孔を設ける必要もないため、前記壁型枠パネル本体３の転用が容易であるとともに、耐久性を保持することが可能となる。
【００４１】
前記壁型枠パネル２は、壁型枠パネル本体３の上端部に設けられる上部連結金具９に第２の連結部材１２が締結され、下端部に設けられる下部連結金具１０に第１の連結部材１１が締結されることにより、壁型枠パネル本体３に抵触すること無く対をなす壁型枠パネル２の上端部どうし及び下端部どうしを連結できるため、前記壁型枠パネル本体３自身に欠損を与えることがなく、耐久性を保持できるとともに、転用を容易に行うことが可能となる。
【００４２】
前記壁型枠パネル本体３が、モジュール化された複数のパネル部材５を長さ方向及び高さ方向に複数連接することにより構築されることから、壁型枠パネル本体３の大型化が容易であるとともに、壁型枠パネル本体３の組み立てや解体等の作業性が良く、施工性を向上することが可能となるとともに、運搬や材料保管も容易となり工費を大幅に削減することが可能となる。
【００４３】
前記パネル部材５は、せき板６に設けられるビーム板７にフランジ板８が設けられて、せき板６とフランジ板８とがビーム板７のフランジとして機能することから、ビーム板７の高さを小さくしても高い剛性を確保することが可能となるため、パネル部材５を薄く成形することが可能となる。
【００４４】
パネル部材５が、所定の大きさにモジュール化されており、そのモジュールパターンを一辺がｘ１、ｙ１＝ｎ×ｗｘ，ｙ、ｘ２、ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ，ｙと設定したため、壁型枠パネル本体の大きさがｎ（ｎ＋１）×ｗｘ、ｙ以上であれば、ｗｘ、ｙのピッチで寸歩調整を行うことが可能となり、汎用性が向上されるとともに、従来より行われていた壁型枠パネル本体３の切断作業等を省略することが可能となる。
【００４５】
前記ビーム板７にフランジ板８を設け、隣り合うフランジ板８の隅各部にガセットプレート１３を配した上で、高力ボルト１４により締結することにより、高力ボルト１４による押圧力をガセットプレート１３を介してフランジ板８の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板８が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板７を介して隣り合う前記せき板６どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６における目違い段差の発生を抑制することが可能となる。
【００４６】
さらに、隣り合う前記ビーム板７どうしを締結手段１５を介して接合することから、隣り合うパネル部材５の接合部に発生しやすいせん断力に対応できるとともに、メタルタッチを安定させることが可能となる。
【００４７】
前記ビーム板７の孔７ａが、ビーム板７の隅各部近傍で前記せき板６から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔７ａを同軸として締結手段１５を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材５のせき板６を、容易に同一平面に形成することが可能となる。
また、ビーム板７の孔７ａが、前記せき板６の近傍に設けられていることから、前記せき板６側近傍におけるビーム板７どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板６が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することが可能となる。
【００４８】
また、組み立てや解体を繰り返し行っても、壁型枠パネル本体３におけるコンクリート打設面の平面性の保持と目違い段差の発生を抑制することができ、型枠としての寸法安定性を得ることが可能となる。
【００４９】
前記壁型枠パネル２が、下端部に配置される巾木型枠４と、その上部に配置される壁型枠パネル本体３に２分割されているため、前記第１の連結部材１１を構成するセパレータ１１ａ及びフォームタイ１１ｂを、前記巾木型枠４にあらかじめ取り付けた状態で巾木型枠４を壁構築面に配置し、第１の連結部材１１により巾木型枠４を固定した上で、その上面に壁型枠パネル本体３が配置されることから、セパレータ１１ａの取付が容易で作業性が良く、施工性を向上することが可能となる。
【００５０】
パネル部材５がモジュール化されているため、部品の種類が少なく、壁型枠パネル本体３の組み立てが容易で、施工性を向上することが可能となる。また、パネル部材５が隣り合うビーム板７どうし、及び隣り合うフランジ板８どうしで接合されているため、その耐久性が良く、中間セパレータを設ける必要が無いとともに、作業効率を大幅に向上することが可能となる。
【００５１】
【発明の効果】
請求項１に記載のコンクリート型枠によれば、コンクリート打設面を向かい合わせて離間配置される対をなす壁型枠パネルと、該壁型枠パネルの下端部どうし及び上端部どうしを連結する第１の連結部材及び第２の連結部材によりなる壁構築用のコンクリート型枠であって、前記壁型枠パネルが、一方の面にコンクリート打設面を有する平板状の壁型枠パネル本体と、該壁型枠パネル本体を支持するように床の上面に配置され、一方の側面がコンクリート打設面を形成するとともに、他方の側面が開口し、幅が壁型枠パネル本体より小さい断面がコの字型の巾木型枠と、ガセットプレート、及び該ガセットプレートの上端面に設けられる突出片により構成され、前記突出片が上方に突き出るようにガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の上端部に締結手段を介して締結される上部連結金具と、ガセットプレート、該ガセットプレートの下端面に設けられる突出片、及び前記ガセットプレートに直交するように突出片に固着されて、前記巾木型枠の一方の側面と同様の高さを有する支持補助プレートにより構成され、前記突出片が下方に突き出るとともに、壁型枠パネル本体の下端面に支持補助プレートを当接するように、ガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の下端部に締結手段を介して締結される下部連結金具により構成され、対をなす壁型枠パネル各々に設けられた向かい合う前記上部連結金具の突出片どうしが、第２の連結部材を介して連結され、前記巾木型枠を挟んで向かい合う前記下部連結金具の突出片どうしが、前記巾木型枠の間に配されるセパレータ、及び該セパレータの両端部各々に嵌合されるフォームタイよりなる第１の連結部材を介して連結されることから、セパレータが、壁型枠パネル本体に抵触することが無く、壁を構成する鉄筋に干渉することがない。また、壁型枠パネル本体にあらためてセパレータ取り付け用の孔を設ける必要もないため、前記壁型枠パネル本体の転用が容易であるとともに、耐久性を保持することが可能となる。
【００５２】
前記壁型枠パネルは、壁型枠パネル本体の上端部に設けられる上部連結金具に第２の連結部材が締結され、下端部に設けられる下部連結金具に第１の連結部材が締結されることにより、壁型枠パネル本体に抵触すること無く対をなす壁型枠パネルの上端部どうし及び下端部どうしを連結できるため、前記壁型枠パネル本体自身に欠損を与えることがなく、耐久性を保持できるとともに、転用を容易に行うことが可能となる。
【００５３】
請求項２に記載のコンクリート型枠によれば、前記壁型枠パネル本体が、モジュール化された複数のパネル部材を長さ方向及び高さ方向に複数連接して形成されており、該パネル部材が、一方の面にコンクリート打設面が形成される平面視四角形のせき板と、該せき板の他方の面に一方の開口部が固着され、前記せき板と同様の平面視四角形を断面にもつ筒状のビーム板と、該ビーム板の他方の開口部を覆うように配置され、ドーナツ状に成形されたフランジ板を備えることから、壁型枠パネル本体の大型化が容易であるとともに、壁型枠パネル本体の組み立てや解体等の作業性が良く、施工性を向上することが可能となるとともに、運搬や材料保管も容易となり工費を大幅に削減することが可能となる。
【００５４】
請求項３に記載のコンクリート型枠によれば、前記パネル部材のせき板の高さ寸法（ｙ）及び長さ寸法（ｘ）各々が、以下の数式により各々２段階に設定される。
ｙ１＝ｎ×ｗｙ
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ
ｘ１＝ｎ×ｗｘ
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法
もしくは、前記パネル部材のせき板の高さ寸法及び長さ寸法の最小基準寸法（ｗｙ，ｗｘ）が、同一の大きさに設定されることから、壁型枠パネル本体の大きさがｎ（ｎ＋１）×ｗｘ、ｙ以上であれば、ｗｘ、ｙのピッチで高さ方向及び長さ方向に寸歩調整を行うことが可能となり、汎用性が向上されるとともに、従来より行われていた壁型枠パネル本体３の切断作業等を省略することが可能となる。
【００５５】
請求項５に記載のコンクリート型枠によれば、隣り合う前記パネル部材は、前記パネル部材を構成するフランジ板どうし、及びビーム板どうしで接合され、前記フランジ板どうしは、長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４個の隅各部に跨るように配置されるガセットプレートと、該ガセットプレートと各々のフランジ板とを締結する高力ボルトにより接合され、前記ビーム板どうしは、面どうしで接する前記ビーム板の両者に連通するように設けられた孔に貫通される締結手段により接合されることから、高力ボルトによる押圧力をガセットプレートを介してフランジ板の広い範囲に作用させることにより、強制的に隣り合うフランジ板が同一平面に成形されるとともに、これに連動してビーム板を介して隣り合う前記せき板どうしもまた同一平面に形成され、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材のせき板における目違い段差の発生を抑制することが可能となる。
【００５６】
さらに、隣り合う前記ビーム板どうしを締結手段を介して接合することから、隣り合うパネル部材の接合部に発生しやすいせん断力に対応できるとともに、メタルタッチを安定させることが可能となる。
【００５７】
前記ビーム板の孔が、ビーム板の隅各部近傍で前記せき板から所定の距離を有する位置に設けられているため、該孔を同軸として締結手段を貫通させて締結することにより、高さ方向及び長さ方向に複数連接したパネル部材のせき板を、容易に同一平面に形成することが可能となる。
また、ビーム板の孔が、前記せき板の近傍に設けられていることから、前記せき板側近傍におけるビーム板どうしの当接面に、隙間を生じることがないため、せき板が連続する面に、滑らかな平滑面を形成することが可能となる。
【００５８】
また、組み立てや解体を繰り返し行っても、壁型枠パネル本体におけるコンクリート打設面の平面性の保持と目違い段差の発生を抑制することができ、型枠としての寸法安定性を得ることが可能となる。
【００５９】
請求項６に記載のコンクリート型枠の構築方法によれば、壁型枠パネル本体の他方の面における上端部及び下端部の所定位置に、上部連結金具及び下部連結金具を、締結手段を介して締結する第１の工程と、あらかじめ第１の連結部材を構成するセパレータにより連結された対をなす巾木型枠を、壁を構築したい床上に配置し、レベル調整を行った上で、巾木型枠と床との隙間を充填する第２の工程と、前記壁型枠パネル本体の一方の面と前記巾木型枠の一方の側面とが、同一平面を形成するように、巾木型枠の上部に前記壁型枠パネル本体を載置し、下部連結金具に第１の連結部材を構成するフォームタイを締結する第３の工程と、対をなす前記壁型枠パネル本体各々に配置された前記上部連結金具どうしを、第２の連結部材を介して連結する第４の工程とにより構成されることから、前記第１の連結部材を構成するセパレータ及びフォームタイを、前記巾木型枠にあらかじめ取り付けた状態で巾木型枠を壁構築面に配置し、第１の連結部材により巾木型枠を固定した上で、その上面に壁型枠パネル本体が配置されることから、セパレータの取付が容易で作業性が良く、施工性を向上することが可能となる。
【００６０】
請求項７に記載のコンクリート型枠の構築方法によれば、せき板を同一方向に向けた複数のパネル部材を、長さ方向及び高さ方向に複数連接し、前記パネル部材の長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４つの隅各部に、これらを覆うようにガセットプレートを配置し、該ガセットプレートと各々のフランジ板を高力ボルトを介して締結し、また、上端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように上部連結金具の一方の端部を配置し、該上部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、さらに、下端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように下部連結金具の一方の端部を配置し、該下部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、一方、面どうしで接するビーム板どうしを、両者に設けられた孔を用いて締結手段を介して締結して壁型枠パネル本体を構築する第１の工程と、請求項７に示す第２から第４の工程によりなることから、壁型枠パネル本体の組み立てが容易で、施工性を向上することが可能となる。また、パネル部材が隣り合うビーム板どうし、及び隣り合うフランジ板どうしで接合されているため、その耐久性が良く、中間セパレータを設ける必要が無いとともに、作業効率を大幅に向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンクリート型枠の概略を示す図である。
【図２】本発明のパネル部材を示す図である。
【図３】本発明の隣り合うパネル部材の接合構造を示す図である。
【図４】本発明の巾木金物を連結する第１の連結部材を示す図である。
【図５】本発明の下部連結金具を示す図である。
【符号の説明】
１ コンクリート型枠
２ 壁型枠パネル
３ 壁型枠パネル本体
４ 巾木型枠
４ａ 底部
４ｂ 一方の端面
４ｃ 他方の端面
４ｄ 孔
５ パネル部材
６ せき板
７ ビーム板
７ａ 孔
８ フランジ板
８ａ 孔
９ 上部連結金具
９ａ ガセットプレート
９ｂ 突出片
１０ 下部連結金具
１０ａ ガセットプレート
１０ｂ 突出片
１０ｃ 支持補助プレート
１１ 第１の連結部材
１１ａ セパレータ
１１ｂ フォームタイ
１２ 第２の連結部材
１２ａ ボルト
１２ｂ ナット
１３ ガセットプレート
１４ 高力ボルト
１５ 締結手段
１６ 添え板
Claims (7)
- コンクリート打設面を向かい合わせて離間配置される対をなす壁型枠パネルと、該壁型枠パネルの下端部どうし及び上端部どうしを連結する第１の連結部材及び第２の連結部材によりなる壁構築用のコンクリート型枠であって、
前記壁型枠パネルが、一方の面にコンクリート打設面を有する平板状の壁型枠パネル本体と、
該壁型枠パネル本体を支持するように床の上面に配置され、一方の側面がコンクリート打設面を形成するとともに、他方の側面が開口し、幅が壁型枠パネル本体より小さい断面がコの字型の巾木型枠と、
ガセットプレート、及び該ガセットプレートの上端面に設けられる突出片により構成され、前記突出片が上方に突き出るようにガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の上端部に締結手段を介して締結される上部連結金具と、
ガセットプレート、該ガセットプレートの下端面に設けられる突出片、及び前記ガセットプレートに直交するように突出片に固着されて、前記巾木型枠の一方の側面と同様の高さを有する支持補助プレートにより構成され、前記突出片が下方に突き出るとともに、壁型枠パネル本体の下端面に支持補助プレートを当接するように、ガセットプレートが前記壁型枠パネル本体の下端部に締結手段を介して締結される下部連結金具により構成され、
対をなす壁型枠パネル各々に設けられた向かい合う前記上部連結金具の突出片どうしが、第２の連結部材を介して連結され、
前記巾木型枠を挟んで向かい合う前記下部連結金具の突出片どうしが、前記巾木型枠の間に配されるセパレータ、及び該セパレータの両端部各々に嵌合されるフォームタイよりなる第１の連結部材を介して連結されることを特徴とするコンクリート型枠。 - 請求項１に記載のコンクリート型枠において、
前記壁型枠パネル本体が、モジュール化された複数のパネル部材を長さ方向及び高さ方向に複数連接して形成されており、
該パネル部材が、一方の面にコンクリート打設面が形成される平面視四角形のせき板と、
該せき板の他方の面に一方の開口部が固着され、前記せき板と同様の平面視四角形を断面にもつ筒状のビーム板と、
該ビーム板の他方の開口部を覆うように配置され、ドーナツ状に成形されたフランジ板を備えることを特徴とするコンクリート型枠。 - 請求項２に記載のコンクリート型枠において、
前記パネル部材のせき板の高さ寸法（ｙ）及び長さ寸法（ｘ）各々が、以下の数式により各々２段階に設定されることを特徴とするコンクリート型枠。
ｙ１＝ｎ×ｗｙ
ｙ２＝（ｎ＋１）×ｗｙ
ｘ１＝ｎ×ｗｘ
ｘ２＝（ｎ＋１）×ｗｘ
ｎ：自然数
ｗｘ，ｗｙ：最小基準寸法 - 請求項３に記載のコンクリート型枠において、
前記パネル部材のせき板の高さ寸法及び長さ寸法の最小基準寸法（ｗｙ，ｗｘ）が、同一の大きさに設定されることを特徴とするコンクリート型枠。 - 請求項２から４のいずれかに記載のコンクリート型枠において、
隣り合う前記パネル部材は、前記パネル部材を構成するフランジ板どうし、及びビーム板どうしで接合され、
前記フランジ板どうしは、長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４個の隅各部に跨るように配置されるガセットプレートと、該ガセットプレートと各々のフランジ板とを締結する高力ボルトにより接合され、
前記ビーム板どうしは、面どうしで接する前記ビーム板の両者に連通するように設けられた孔に貫通される締結手段により接合されることを特徴とするコンクリート型枠。 - 請求項１に記載のコンクリート型枠の構築方法であって、
壁型枠パネル本体の他方の面における上端部及び下端部の所定位置に、上部連結金具及び下部連結金具を、締結手段を介して締結する第１の工程と、
あらかじめ第１の連結部材を構成するセパレータにより連結された対をなす巾木型枠を、壁を構築したい床上に配置し、レベル調整を行った上で、巾木型枠と床との隙間を充填する第２の工程と、
前記壁型枠パネル本体の一方の面と前記巾木型枠の一方の側面とが、同一平面を形成するように、巾木型枠の上部に前記壁型枠パネル本体を載置し、下部連結金具に第１の連結部材を構成するフォームタイを締結する第３の工程と、
対をなす前記壁型枠パネル本体各々に配置された前記上部連結金具どうしを、第２の連結部材を介して連結する第４の工程とにより構成されることを特徴とするコンクリート型枠の構築方法。 - 請求項２に記載のコンクリート型枠の構築方法であって、
せき板を同一方向に向けた複数のパネル部材を、長さ方向及び高さ方向に複数連接し、前記パネル部材の長さ方向及び高さ方向に隣り合うフランジ板の４つの隅各部に、これらを覆うようにガセットプレートを配置し、該ガセットプレートと各々のフランジ板を高力ボルトを介して締結し、
また、上端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように上部連結金具の一方の端部を配置し、該上部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、
さらに、下端部に位置する長さ方向にのみ隣り合フランジ板に、両者の隣り合う隅各部を覆うように下部連結金具の一方の端部を配置し、該下部連結金具と各々のフランジ板を締結手段を介して締結し、
一方、面どうしで接するビーム板どうしを、両者に設けられた孔を用いて締結手段を介して締結して壁型枠パネル本体を構築する第１の工程と、
請求項７に示す第２から第４の工程によりなることを特徴とするコンクリート型枠の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002253881A JP3740610B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | コンクリート型枠、及びその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002253881A JP3740610B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | コンクリート型枠、及びその構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004092154A true JP2004092154A (ja) | 2004-03-25 |
| JP3740610B2 JP3740610B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=32059761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002253881A Expired - Fee Related JP3740610B2 (ja) | 2002-08-30 | 2002-08-30 | コンクリート型枠、及びその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3740610B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100643529B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2006-11-10 | (주)한국환경종합건축사사무소 | 건축용 벽체 가시설 거푸집구조 |
| KR200459761Y1 (ko) * | 2011-10-04 | 2012-04-13 | 강덕성 | 벽체 거푸집의 상단 간격 유지 조정장치 |
| CN103882953A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-25 | 北京工业大学 | 一种咬合拼接的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系 |
| CN111663738A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-15 | 浙江大道建设工程有限公司 | 一种外墙装饰板及其安装方法 |
| CN111809860A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-23 | 六安市叶集团结木业有限公司 | 一种便于安装组合的可回收建筑模板 |
| CN113309006A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-27 | 中交二航局第四工程有限公司 | 五排相邻并行悬浇连续梁错位同步设备及其施工方法 |
| CN114215226A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-22 | 珠海十字门中央商务区建设控股有限公司 | 一种剪力墙及其施工方法 |
| CN115107159A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-27 | 源龙建设集团有限公司 | 一种建筑工程用建筑浇筑模板及其装配方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5128082B2 (ja) * | 2006-04-18 | 2013-01-23 | 日本環境製造株式会社 | 型枠ユニット |
-
2002
- 2002-08-30 JP JP2002253881A patent/JP3740610B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100643529B1 (ko) * | 2006-06-13 | 2006-11-10 | (주)한국환경종합건축사사무소 | 건축용 벽체 가시설 거푸집구조 |
| KR200459761Y1 (ko) * | 2011-10-04 | 2012-04-13 | 강덕성 | 벽체 거푸집의 상단 간격 유지 조정장치 |
| CN103882953A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-25 | 北京工业大学 | 一种咬合拼接的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系 |
| CN103882953B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-04-27 | 北京工业大学 | 一种咬合拼接的多高层装配式钢结构预应力中心支撑体系 |
| CN111663738A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-15 | 浙江大道建设工程有限公司 | 一种外墙装饰板及其安装方法 |
| CN111809860A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-23 | 六安市叶集团结木业有限公司 | 一种便于安装组合的可回收建筑模板 |
| CN113309006A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-27 | 中交二航局第四工程有限公司 | 五排相邻并行悬浇连续梁错位同步设备及其施工方法 |
| CN114215226A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-22 | 珠海十字门中央商务区建设控股有限公司 | 一种剪力墙及其施工方法 |
| CN115107159A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-27 | 源龙建设集团有限公司 | 一种建筑工程用建筑浇筑模板及其装配方法 |
| CN115107159B (zh) * | 2022-06-08 | 2024-05-07 | 源龙建设集团有限公司 | 一种建筑工程用建筑浇筑模板及其装配方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3740610B2 (ja) | 2006-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101229194B1 (ko) | 유자형 합성보 및 덮개부재를 이용한 층고절감형 철골골조 | |
| KR20170027234A (ko) | Pc기둥에 설치된 임시브래킷을 활용한 pc기둥 및 pc보의 강접합 결합구조, 이를 이용한 모듈러 시스템 | |
| JP2004092154A (ja) | コンクリート型枠、及びその構築方法 | |
| JP6860167B2 (ja) | ボックスカルバートの構築方法、及びボックスカルバート | |
| US11634905B2 (en) | Installation and construction method of wall panel | |
| KR20160075965A (ko) | 브래킷을 이용한 모듈러 시스템 접합구조, 이에 의한 모듈러 시스템 시공방법 및 모듈러 시스템 | |
| JP3240633B2 (ja) | 住宅ユニットの接合補強構造 | |
| JP2010090593A (ja) | 床構造およびユニット式建物の施工方法 | |
| JP5613466B2 (ja) | コンクリート壁取付構造 | |
| JP4328455B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP7156885B2 (ja) | 腰壁パネルの固定構造 | |
| JP4271324B2 (ja) | 多連形ボックスカルバート及びその組立方法 | |
| JP2002213077A (ja) | コンクリート壁用組み型枠の構築方法ならびにこれに使用する鋼製型枠 | |
| JP5439002B2 (ja) | 拡張ユニットの取付構造および拡張ユニットの取付方法およびユニット式建物 | |
| KR100799176B1 (ko) | 단열재가 취부되는 옹벽 교차부 폼패널 | |
| JP2003034997A (ja) | 鋼板耐震壁およびその構築方法 | |
| JP6453116B2 (ja) | 建物の床構造および建物の施工方法 | |
| JP5467935B2 (ja) | 混構造ユニット式建物および混構造ユニット式建物の施工方法 | |
| KR20080057033A (ko) | 이중강판 벽체 패널 및 이의 제조 방법 | |
| JP5599092B2 (ja) | 補強用コンクリート型枠構造 | |
| JP2004197347A (ja) | 横桁一体型コンクリート床版の施工方法 | |
| JP4700178B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2018115491A (ja) | 建物構造 | |
| JP2611917B2 (ja) | 柱の型枠装置 | |
| JPH01182460A (ja) | 梁型枠 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040618 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050920 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051004 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20051025 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |