JP2626854B2 - 柱・柱接合構造 - Google Patents
柱・柱接合構造Info
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- JP2626854B2 JP2626854B2 JP4045923A JP4592392A JP2626854B2 JP 2626854 B2 JP2626854 B2 JP 2626854B2 JP 4045923 A JP4045923 A JP 4045923A JP 4592392 A JP4592392 A JP 4592392A JP 2626854 B2 JP2626854 B2 JP 2626854B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、下部柱と上部柱を接
合する柱・柱接合構造に関するものである。
合する柱・柱接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えばラーメン構造の架構体にお
いて角形鋼管の下部柱に対して上部柱を接合する場合、
図６に示す手順で行っていた。すなわち、図６（Ａ）に
示すように上下の柱30, 31の４方向に、各々ボルト孔32
を有する接合プレート33を突設し、各柱30，31の対応す
る接合プレート33同士を、図６（Ｂ）で示すように別の
２枚の接合プレート34で挟み込み、ボルト35で締付け固
定する。この仮止め状態のもとで、柱30，31の上下端を
図６（Ｃ）に示すように溶接36して接合し、その後、各
接合プレート33を各柱30，31の外面から溶断する。
いて角形鋼管の下部柱に対して上部柱を接合する場合、
図６に示す手順で行っていた。すなわち、図６（Ａ）に
示すように上下の柱30, 31の４方向に、各々ボルト孔32
を有する接合プレート33を突設し、各柱30，31の対応す
る接合プレート33同士を、図６（Ｂ）で示すように別の
２枚の接合プレート34で挟み込み、ボルト35で締付け固
定する。この仮止め状態のもとで、柱30，31の上下端を
図６（Ｃ）に示すように溶接36して接合し、その後、各
接合プレート33を各柱30，31の外面から溶断する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記柱・柱接
合構造の場合、柱30，31の上下端を現場で突合わせ溶接
する必要がある。そのため現場での溶接管理を十分行わ
なければならず、また高度な溶接技術者が必要で、コス
トが増大するという問題点があった。さらに、現場で上
下の柱30，31を突き合わせ、接合プレート33，34により
仮止めを行う作業において、柱30，31の突合わせを精度
よく行うのが困難であるという問題点もあった。
合構造の場合、柱30，31の上下端を現場で突合わせ溶接
する必要がある。そのため現場での溶接管理を十分行わ
なければならず、また高度な溶接技術者が必要で、コス
トが増大するという問題点があった。さらに、現場で上
下の柱30，31を突き合わせ、接合プレート33，34により
仮止めを行う作業において、柱30，31の突合わせを精度
よく行うのが困難であるという問題点もあった。
【０００４】この発明の目的は、現場溶接が不要で、柱
間の接合を簡単にかつ低コストで堅固に行うことができ
る柱・柱接合構造を提供することである。
間の接合を簡単にかつ低コストで堅固に行うことができ
る柱・柱接合構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の柱・柱接合構
造は、上部柱と下部柱との接合柱における反曲点付近の
高さ位置に設けられる柱・柱接合構造であって、断面Ｌ
形の一対のＬ形プレートを互いに対向して下部プレート
上に起立状態に固定した柱・柱接合金物を介して、下部
柱に対して角形鋼管からなる上部柱を接合するものであ
る。前記柱・柱接合金物は下部柱の上端面に固定し、上
部柱の下端を前記一対のＬ形プレートに嵌合させる。前
記各Ｌ形プレートにはボルト孔を設けてこのボルト孔と
整合するナットを裏面に固定し、上部柱の下端に設けら
れた孔にボルトを挿通して前記ナットに締付け固定す
る。裏ナットは座金と共に配置し、これらナットおよび
座金に被さってＬ形プレートに溶接されるナット押え金
物によって固定する。
造は、上部柱と下部柱との接合柱における反曲点付近の
高さ位置に設けられる柱・柱接合構造であって、断面Ｌ
形の一対のＬ形プレートを互いに対向して下部プレート
上に起立状態に固定した柱・柱接合金物を介して、下部
柱に対して角形鋼管からなる上部柱を接合するものであ
る。前記柱・柱接合金物は下部柱の上端面に固定し、上
部柱の下端を前記一対のＬ形プレートに嵌合させる。前
記各Ｌ形プレートにはボルト孔を設けてこのボルト孔と
整合するナットを裏面に固定し、上部柱の下端に設けら
れた孔にボルトを挿通して前記ナットに締付け固定す
る。裏ナットは座金と共に配置し、これらナットおよび
座金に被さってＬ形プレートに溶接されるナット押え金
物によって固定する。
【０００６】前記各Ｌ形プレートの外面には縦方向に沿
うリブを突設し、このリブに嵌合するスリットを上部柱
の下端に形成しても良い。
うリブを突設し、このリブに嵌合するスリットを上部柱
の下端に形成しても良い。
【０００７】
【作用】この構成によると、下部柱の上端面に固定され
た柱・柱接合金物の一対のＬ形プレートに角形鋼管から
なる上部柱の下端を嵌合させ、上部柱の下端に設けられ
た孔から各Ｌ形プレートのボルト孔にボルトを挿通させ
て裏面のナットに締付け固定することにより、下部柱と
上部柱とを接合することができる。
た柱・柱接合金物の一対のＬ形プレートに角形鋼管から
なる上部柱の下端を嵌合させ、上部柱の下端に設けられ
た孔から各Ｌ形プレートのボルト孔にボルトを挿通させ
て裏面のナットに締付け固定することにより、下部柱と
上部柱とを接合することができる。
【０００８】各Ｌ形プレートの外面にリブを、上部柱の
下端にスリットを形成した場合には、リブとスリットの
ガイド作用により、柱・梁接合金物のＬ形プレートへの
上部柱の下端の嵌合が円滑に行われる。
下端にスリットを形成した場合には、リブとスリットの
ガイド作用により、柱・梁接合金物のＬ形プレートへの
上部柱の下端の嵌合が円滑に行われる。
【０００９】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。この柱・柱接合構造は、角形鋼管からな
る下部柱１に対して、同じく角形鋼管からなる上部柱２
を接合する構造であって、下部柱１の上端面には予め工
場において図１に斜視図で示すように柱・柱接合金物３
を溶接により固定しておき、現場ではこの柱・柱接合金
物３を介して下部柱１に対し上部柱２を接合する。
いて説明する。この柱・柱接合構造は、角形鋼管からな
る下部柱１に対して、同じく角形鋼管からなる上部柱２
を接合する構造であって、下部柱１の上端面には予め工
場において図１に斜視図で示すように柱・柱接合金物３
を溶接により固定しておき、現場ではこの柱・柱接合金
物３を介して下部柱１に対し上部柱２を接合する。
【００１０】柱・柱接合金物３は、下部プレート４上に
断面Ｌ形の一対のＬ形プレート５を互いに対向させ概形
が角形となる起立状態に固定して構成される。Ｌ形プレ
ート５には複数のボルト孔６を形成し、その裏面にはボ
ルト孔６に整合するナット７をそれぞれ固定する。
断面Ｌ形の一対のＬ形プレート５を互いに対向させ概形
が角形となる起立状態に固定して構成される。Ｌ形プレ
ート５には複数のボルト孔６を形成し、その裏面にはボ
ルト孔６に整合するナット７をそれぞれ固定する。
【００１１】Ｌ形プレート５の裏面へのナット７の固定
は、例えば図３に斜視図で示す構造とされる。すなわ
ち、座金９を介してＬ形プレート５上に配置したナット
７に対して、三叉状のナット押え金物10を被せ、その各
脚10ａをＬ形プレート５の裏面に溶接11する。ナット押
え金物10は、中央にナット７のねじ孔と整合するボルト
孔12が形成されている。
は、例えば図３に斜視図で示す構造とされる。すなわ
ち、座金９を介してＬ形プレート５上に配置したナット
７に対して、三叉状のナット押え金物10を被せ、その各
脚10ａをＬ形プレート５の裏面に溶接11する。ナット押
え金物10は、中央にナット７のねじ孔と整合するボルト
孔12が形成されている。
【００１２】上部柱２の下端の四側面には前記Ｌ形プレ
ート５のボルト孔６に対応する複数のボルト孔８をそれ
ぞれ形成しておく。
ート５のボルト孔６に対応する複数のボルト孔８をそれ
ぞれ形成しておく。
【００１３】上記構成の接合手順を説明する。下部柱１
の上端面に固定した柱・柱接合金物３の一対のＬ形プレ
ート５に対し、図１に矢印で示すように角形鋼管からな
る上部柱２の下端を落し込んで嵌合させ、その下端を下
部プレート４に突き合わせる。これにより、Ｌ形プレー
ト５のボルト孔６が上部柱２のボルト孔８に整合する。
この整合状態のもとで、図２に水平断面図で示すように
各ボルト孔６，８にボルト13を挿通させＬ形プレート５
裏面のナット７に螺合させることにより、上部柱２の下
端部をＬ形プレート５に締付け固定する。その結果、柱
・柱整合金物３を介して上部柱２が下部柱１に接合され
る。
の上端面に固定した柱・柱接合金物３の一対のＬ形プレ
ート５に対し、図１に矢印で示すように角形鋼管からな
る上部柱２の下端を落し込んで嵌合させ、その下端を下
部プレート４に突き合わせる。これにより、Ｌ形プレー
ト５のボルト孔６が上部柱２のボルト孔８に整合する。
この整合状態のもとで、図２に水平断面図で示すように
各ボルト孔６，８にボルト13を挿通させＬ形プレート５
裏面のナット７に螺合させることにより、上部柱２の下
端部をＬ形プレート５に締付け固定する。その結果、柱
・柱整合金物３を介して上部柱２が下部柱１に接合され
る。
【００１４】このように、現場溶接を行うことなく上下
の柱２，１を接合することができ、現場管理が容易とな
る。また、上部柱２は、柱・柱接合金物３の２枚のＬ形
プレート５に嵌合させるので、Ｌ形プレート５が撓むこ
と等によって嵌合部の隙間が吸収でき、密な嵌合を容易
に行うことができる。そのため、ボルト接合でありなが
ら、堅固な接合が行える。なお、柱・柱接合金物３は、
接合柱の反曲点となる高さに配置することが望ましい。
このように反曲点に配置した場合、柱・柱接合金物３に
作用する曲げモーメントが小さくなるので、ボルト１３
の本数を少なくしてより一層の省力化が図れる。
の柱２，１を接合することができ、現場管理が容易とな
る。また、上部柱２は、柱・柱接合金物３の２枚のＬ形
プレート５に嵌合させるので、Ｌ形プレート５が撓むこ
と等によって嵌合部の隙間が吸収でき、密な嵌合を容易
に行うことができる。そのため、ボルト接合でありなが
ら、堅固な接合が行える。なお、柱・柱接合金物３は、
接合柱の反曲点となる高さに配置することが望ましい。
このように反曲点に配置した場合、柱・柱接合金物３に
作用する曲げモーメントが小さくなるので、ボルト１３
の本数を少なくしてより一層の省力化が図れる。
【００１５】図４はこの発明の柱・柱接合構造の他の実
施例を示す分解斜視図であり、図５はその水平断面図を
示す。この実施例では、先の実施例におけるＬ形プレー
ト５の各外面にそれぞれ縦方向のリブ14を突設して柱・
柱接合金物23を構成する。柱・柱接合金物23における下
部プレート４、ボルト孔６、ナット７等は先の実施例と
同様である。また、角形鋼管からなる上部柱22の下端部
の各外面には、Ｌ形プレート５の前記各リブ14に嵌合す
る縦長のスリット15をそれぞれ形成する。その他の構成
は先の実施例と同様である。
施例を示す分解斜視図であり、図５はその水平断面図を
示す。この実施例では、先の実施例におけるＬ形プレー
ト５の各外面にそれぞれ縦方向のリブ14を突設して柱・
柱接合金物23を構成する。柱・柱接合金物23における下
部プレート４、ボルト孔６、ナット７等は先の実施例と
同様である。また、角形鋼管からなる上部柱22の下端部
の各外面には、Ｌ形プレート５の前記各リブ14に嵌合す
る縦長のスリット15をそれぞれ形成する。その他の構成
は先の実施例と同様である。
【００１６】この構成の柱・柱接合構造では、図５に示
すようにＬ形プレート５の各リブ14に上部柱22の対応す
る各スリット15を嵌合させることにより、そのリブ14と
スリット15のガイド作用で柱・柱接合金物23のＬ形プレ
ート５に上部柱22を円滑に嵌合させることができる。そ
の後のボルト13による締付け固定は先の実施例と同様で
ある。この実施例では、柱・柱接合金物23のＬ形プレー
ト５と上部柱22との間に多少の寸法誤差があっても、上
部柱22のスリット15の幅を余裕をもって設定しておくこ
とにより、上記寸法誤差をスリット15とＬ形プレート５
のリブ14との嵌合部において吸収することができる。
すようにＬ形プレート５の各リブ14に上部柱22の対応す
る各スリット15を嵌合させることにより、そのリブ14と
スリット15のガイド作用で柱・柱接合金物23のＬ形プレ
ート５に上部柱22を円滑に嵌合させることができる。そ
の後のボルト13による締付け固定は先の実施例と同様で
ある。この実施例では、柱・柱接合金物23のＬ形プレー
ト５と上部柱22との間に多少の寸法誤差があっても、上
部柱22のスリット15の幅を余裕をもって設定しておくこ
とにより、上記寸法誤差をスリット15とＬ形プレート５
のリブ14との嵌合部において吸収することができる。
【００１７】
【００１８】
【発明の効果】この発明の柱・柱接合構造は、一対のＬ
形プレートを下部プレート上に対向して固定した柱・柱
接合金物を設け、この柱・柱接合金物を下部柱の上端面
に固定しておいて、上部柱の下端を前記一対のＬ形プレ
ートに嵌合させ、Ｌ形プレートの裏面に固定されたナッ
トに上部柱の下端をボルト固定したものであるため、現
場溶接を行うことなく堅固に固定できて、施工の省力化
が図れ、コストダウンにつながるという効果がある。ま
た、柱・柱接合金物は、上部柱と下部柱との接合柱にお
ける反曲点付近の高さ位置に設けられるため、柱・柱接
合金物に作用する曲げモーメントが小さくなり、ボルト
本数を少なくして一層の省力化を図ることも可能とな
る。
形プレートを下部プレート上に対向して固定した柱・柱
接合金物を設け、この柱・柱接合金物を下部柱の上端面
に固定しておいて、上部柱の下端を前記一対のＬ形プレ
ートに嵌合させ、Ｌ形プレートの裏面に固定されたナッ
トに上部柱の下端をボルト固定したものであるため、現
場溶接を行うことなく堅固に固定できて、施工の省力化
が図れ、コストダウンにつながるという効果がある。ま
た、柱・柱接合金物は、上部柱と下部柱との接合柱にお
ける反曲点付近の高さ位置に設けられるため、柱・柱接
合金物に作用する曲げモーメントが小さくなり、ボルト
本数を少なくして一層の省力化を図ることも可能とな
る。
【００１９】また、前記各Ｌ形プレートの外面に縦方向
に沿うリブを突設し、このリブに嵌合するスリットを上
部柱の下端に設けた場合は、リブのガイド作用によって
柱・柱接合金物に対する上部柱の嵌合を円滑に行うこと
ができ、より一層施工性が向上する。
に沿うリブを突設し、このリブに嵌合するスリットを上
部柱の下端に設けた場合は、リブのガイド作用によって
柱・柱接合金物に対する上部柱の嵌合を円滑に行うこと
ができ、より一層施工性が向上する。
【００２０】
【図１】この発明の一実施例である柱・柱接合構造を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】その柱・柱接合構造の水平断面図である。
【図３】その柱・柱接合構造におけるナット固定構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】この発明の他の実施例である柱・柱接合構造を
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図５】その柱・柱接合構造の水平断面図である。
【図６】従来の柱・柱接合構造の接合手順を示す説明図
である。
である。
１…下部柱、２，22…上部柱、３，23…柱・柱接合金
物、４…下部プレート、５…Ｌ形プレート、６…ボルト
孔、７…ナット、８…ボルト孔、13…ボルト、14…リ
ブ、15…スリット
物、４…下部プレート、５…Ｌ形プレート、６…ボルト
孔、７…ナット、８…ボルト孔、13…ボルト、14…リ
ブ、15…スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−74738（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−129502（ＪＰ，Ｕ) 実願 昭57−180996号（実開 昭59− 85801号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ) 実願 昭55−112985号（実開 昭59− 158602号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ) 実願 昭58−52783号（実開 昭59− 158602号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 上部柱と下部柱との接合柱における反曲
点付近の高さ位置に設けられる柱・柱接合構造であっ
て、断面Ｌ形の一対のＬ形プレートを互いに対向して下
部プレート上に起立状態に固定した柱・柱接合金物を設
け、前記各Ｌ形プレートにはボルト孔を設けてこのボル
ト孔と整合するナットを裏面に座金と共に配置し、これ
らナットと座金とを、これらナットおよび座金に被さっ
て前記Ｌ形プレートに溶接されるナット押え金物によっ
て固定し、前記柱・柱接合金物を下部柱の上端面に固定
し、角形鋼管からなる上部柱の下端を前記一対のＬ形プ
レートに嵌合させ、かつこの上部柱の下端に設けられた
孔にボルトを挿通して前記ナットに締付け固定した柱・
柱接合構造。 - 【請求項２】 各Ｌ形プレートの外面に縦方向に沿うリ
ブを突設し、このリブに嵌合するスリットを上部柱の下
端に形成した請求項１記載の柱・柱接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4045923A JP2626854B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 柱・柱接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4045923A JP2626854B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 柱・柱接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214767A JPH05214767A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2626854B2 true JP2626854B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=12732779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4045923A Expired - Lifetime JP2626854B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 柱・柱接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626854B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003321874A (ja) * | 2002-05-08 | 2003-11-14 | Kajima Corp | 鋼管柱の連結構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100907655B1 (ko) * | 2009-03-09 | 2009-07-13 | 삼성에스피(주) | 가로등의 지주 고정구조 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55112985A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-01 | Babcock Hitachi Kk | Wet type cooling tower |
| JPS5738005U (ja) * | 1980-08-08 | 1982-03-01 | ||
| JPS57180996A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Tachikawa Spring Co | Stitching apparatus |
| JPS5852783A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Fujitsu Ltd | 特徴抽出方式 |
| JPS5985801U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | 日本鋼管株式会社 | 角管柱とｈ形梁との結合構造 |
| JPS59158602U (ja) * | 1983-04-11 | 1984-10-24 | ナショナル住宅産業株式会社 | 柱取付部の構造 |
| JPS6168946A (ja) * | 1985-06-25 | 1986-04-09 | ナショナル住宅産業株式会社 | 架構材結合体 |
| JPH0274738A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-14 | Daiwa House Ind Co Ltd | 角パイプ柱相互の剛接合構造 |
| JPH0736963Y2 (ja) * | 1989-03-29 | 1995-08-23 | ナショナル住宅産業株式会社 | 柱と梁との接続構造 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4045923A patent/JP2626854B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003321874A (ja) * | 2002-05-08 | 2003-11-14 | Kajima Corp | 鋼管柱の連結構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05214767A (ja) | 1993-08-24 |
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