JP3301641B2 - 角形鋼管柱の柱脚構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、無溶接の角形鋼管柱
の柱脚構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、角形鋼管柱の柱脚を固定する場
合、例えば図４または図５に示す構造が採られている。
すなわち、角形鋼管柱３２の下端にベースプレート３０
を予め工場で溶接３３で接合しておき、現場において、
ベースプレート３０を基礎３４のアンカーボルト３５に
締め付け固定する構造である。図４の例は、ベースプレ
ート３０として中央が厚肉のものを用いており、図５の
例は全体が同一厚さのものを用いている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
では、いずれも工場においてベースプレート３０の溶接
工程が必要であり、しかも角形鋼管柱３２やベースプレ
ート３０はいずれも大重量の大きな部材であるため、溶
接時の仮組みや溶接箇所の検査等に多大な時間を要して
いる。また、溶接歪みの問題も生じる。さらに、柱３２
のような大形状の部材に溶接を行うため、仮組のために
大きな治具が必要で、柱の品種変更に際する治具の交換
時間がかかると共に、不使用治具の保管にも広い場所が
必要になる。これらの種々の要因で製作コストが高くな
る。

【０００４】この発明の目的は、無溶接で組み立てるこ
とができて、治具の不要化、溶接歪みの解消、品質の安
定、および製作コストの低下が図れる角形鋼管柱の柱脚
構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の角形鋼管柱の
柱脚構造は、溶接の代わりに４個のアングル材を用いて
ベースプレートをボルト接合したものである。すなわ
ち、角形鋼管柱の下端の４側の外面のそれぞれに、４個
のアングル材の立片をボルト接合する。さらに、これら
４個のアングル材の横片をベースプレート上に重ねてボ
ルト接合する。このベースプレートを基礎上に配置して
アンカーボルトに固定する。

【０００６】また、各アングル材の互いに鋼管柱周方向
に同じ方向となる一端を角形鋼管柱の幅よりも突出さ
せ、この突出部分を隣合うアングル材とアングル材間接
合部品を介して相互にボルト接合する。

【０００７】

【作用】この構成によると、アングル材を用いてベース
プレートを固定する構成としたため、溶接によらずにベ
ースプレートを角形鋼管柱に接合することができる。

【０００８】また、隣合うアングル材がアングル材間接
合部品を介して相互にボルト接合されるため、堅固な接
合が行え、そのため剛接合構造とすることができる。ま
た、アングル材とアングル材間接合部品とを用いてボル
ト接合する構造のため、角形鋼管柱の断面形状の歪み等
の許容誤差を吸収することができる。

【０００９】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。柱１は角形鋼管からなり、その下端にお
ける４側の外面に、４個のアングル材３がそれぞれボル
ト接合される。これらアングル材３は、柱１の幅よりも
一定寸法だけ片側に突出する長さとしてある。その立片
４には、柱１の下端側面の各ボルト挿通孔２とアングル
材間接合部品１１のボルト挿通孔１２に整合する複数の
ボルト挿通孔６が形成される。その横片５には、アンカ
ーボルト挿通孔７およびボルト挿通孔８が形成される。
これら４個のアングル材３は、各一端部が柱１の周方向
に同じ方向となって柱１の幅よりも突出するように柱１
の下端の４側面に各々配置され、それらの各立片４がボ
ルト挿通孔２，６に挿通された高力ボルト９とナット１
０とで柱１に接合される。

【００１０】各アングル材３の柱１の幅よりも突出した
部分は、これに直角に隣接するアングル材３の端部と断
面Ｌ形のアングル材間接合部品１１を介してボルト接合
される。すなわち、アングル材間接合部品１１の１片
は、ボルト挿通孔１２，６に挿通した高力ボルト１４と
ナット１５とで接合され、他の１片はそのボルト挿通孔
１３と、アングル材３の立片４のボルト挿通孔６と、柱
１のボルト挿通孔２とに柱１の内部側から挿通させた高
力ボルト９とナット１０とでアングル材３とともに柱１
に接合される。なお、上記アングル材３およびアングル
材間接合部品１１のボルト接合においては、予め仮締め
した状態でアングル材３の横片５に対する柱１の垂直度
を確認してから、本締めが行われる。

【００１１】このように柱１にボルト接合した４個のア
ングル材３にベースプレート１６がボルト接合される。
ベースプレート１６は方形板であり、その各辺に沿う部
分にアンカーボルト挿通孔１７およびボルト挿通孔１８
が形成される。このベースプレート１６上に上記４個の
アングル材３の各横片５が重ねられ、そのボルト挿通孔
８，１８に挿通させた高力ボルト１９とナット２０とで
ベースプレート１６がアングル材３に接合される。上記
アングル材３に対するベースプレート１６の接合におい
ても、予め仮締めした状態でベースプレート１６に対す
る柱１の垂直度を確認してから、本締めが行われる。な
お、上記各ボルト９，１４，１９は、これらによる接合
作業においてボルトの挿入が妨げられることがないの
で、通常のトルシアボルトを使用できる。

【００１２】ベースプレート１６は基礎２１上に配置
し、アングル材３と共に基礎２１のアンカーボルト２２
にナット２３で締付け固定する。このときの作業手順は
次のように行う。すなわち、基礎２１のコンクリート上
面２１ｂに図３（Ｃ）に示すように饅頭状のモルタル台
２４を配置し、その上にベースプレート１６を載せて柱
１を立て、アンカーボルト２２にナット２３を螺着す
る。この後、無収縮性のモルタル等を流し込んで天端モ
ルタル部２１ａを形成する。なお、モルタル台２４を用
いる代わりに、アンカーボルト２９にレベルナット（図
示せず）を螺着しておき、その上にベースプレート１６
を載せることにより、ベースプレート１６と基礎２１の
コンクリート上面２１ｂとの間にモルタル部２１ａの充
填用の隙間を形成するようにしても良い。

【００１３】この柱脚構造によると、アングル材３を用
いてベースプレート１６を固定する構成としたため、溶
接によらずベースプレート１６を角形鋼管柱１に接合す
ることができる。また、隣合うアングル材３，３がアン
グル材間接合部品１１を介して相互にボルト接合される
ため、堅固な接合が行え、剛接合構造とすることができ
る。また、アングル材３とアングル材間接合部品１１と
を用いてボルト接合する構造のため、柱１の断面形状の
歪み等の許容誤差を吸収することができる。

【００１４】このように無溶接の柱脚構造とできるた
め、溶接のための大掛かりな治具が不要となり、溶接歪
みの問題もない。しかも、ボルト接合であるため、角形
鋼管柱１の許容誤差を吸収でき、品質が安定する。また
製作時間が短縮されて製造コストを低減できる。ベース
プレート１６の下面にはナットが突出するが、これが天
端モルタル部２１ａに埋め込まれることにより、柱脚部
のせん断力に対して有効に作用する。

【００１５】なお、前記実施例では各アングル材３を柱
１の幅より突出する長さとし、アングル材間接合部品１
１で接合したが、アングル材間接合部品１１は省略して
もよく、またアングル材３は柱１の幅から突出する長さ
とせずに柱１の幅寸法に合わせてもよい。

【００１６】

【発明の効果】この発明の角形鋼管柱の柱脚構造は、４
個のアングル材の立片を角形鋼管柱の４側面に各々ボル
ト接合し、これらアングル材の横片をベースプレートに
ボルト接合する構造としたため、ベースプレートの接合
に溶接作業が不要となり、製作時間が短縮化されてコス
トを低減でき、品質も安定する。また、溶接のための大
掛りな治具も不要となる。

【００１７】また、各アングル材の一端を角形鋼管柱の
幅よりも突出させ、隣合うアングル材とアングル材間接
合部品で相互にボルト接合したため、堅固な接合が行
え、剛接合構造とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例の平面図、（Ｂ）
は正面図である。

【図２】その実施例の分解斜視図である。

【図３】その実施例の組付け手順を示す説明図である。

【図４】１つの従来例を示す正面図である。

【図５】他の従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１…角形鋼管柱、３…アングル材、４…立片、５…横
片、９…高力ボルト、１１…アングル材間接合部品、１
４…高力ボルト、１６…ベースプレート、２１…基礎、
２２…アンカーボルト

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 角形鋼管柱の下端の四側の外面に、アン
   グル材の立片を各々ボルト接合し、これら４個のアング
   ル材の横片をベースプレート上に重ねてボルト接合し、
   このベースプレートを基礎上に配置してアンカーボルト
   に固定し、前記各アングル材の互いに鋼管柱周方向に同
   じ方向となる一端を角形鋼管柱の幅よりも突出させ、こ
   の突出部分を隣合うアングル材とアングル材間接合部品
   を介して相互にボルト接合した角形鋼管柱の柱脚構造。