JP2829694B2 - 柱・梁接合部 - Google Patents
柱・梁接合部Info
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- JP2829694B2 JP2829694B2 JP5117027A JP11702793A JP2829694B2 JP 2829694 B2 JP2829694 B2 JP 2829694B2 JP 5117027 A JP5117027 A JP 5117027A JP 11702793 A JP11702793 A JP 11702793A JP 2829694 B2 JP2829694 B2 JP 2829694B2
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- steel
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- steel pipe
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築や土木、橋梁の分
野において、鋼管柱および鋼管コンクリート柱と鉄骨梁
との接合部に関するものである。
野において、鋼管柱および鋼管コンクリート柱と鉄骨梁
との接合部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】角形鋼管による鋼管柱、鋼管コンクリー
ト柱で鉄骨梁との接合部については、この鋼管柱にダイ
ヤフラム等の補強がない場合、鋼管柱は鉄骨梁の力に耐
え切れなくなり、変形するおそれがある。
ト柱で鉄骨梁との接合部については、この鋼管柱にダイ
ヤフラム等の補強がない場合、鋼管柱は鉄骨梁の力に耐
え切れなくなり、変形するおそれがある。
【０００３】このような鋼管柱の変形を防ぐには、ダイ
ヤフラム等の補強を行うことで応力の伝達および剛性の
確保を得ることになる。
ヤフラム等の補強を行うことで応力の伝達および剛性の
確保を得ることになる。
【０００４】かかるダイヤフラム等の配設には、梁の
上下フランジ位置で切断された柱端面に接合する通しダ
イヤフラム方式、鋼管内にダイヤフラムを溶接する内
ダイヤフラム方式、柱を切断せずにその外周に接合す
る外ダイヤフラム方式、柱の反対側まで通じるボルト
による長締めボルト形式がある。
上下フランジ位置で切断された柱端面に接合する通しダ
イヤフラム方式、鋼管内にダイヤフラムを溶接する内
ダイヤフラム方式、柱を切断せずにその外周に接合す
る外ダイヤフラム方式、柱の反対側まで通じるボルト
による長締めボルト形式がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの方式に共通し
て言えることは加工に手間がかかるということであり、
その他に、の通しダイヤフラム方式ではダイヤフラム
接合後に柱を溶接するため柱の精度の確保が難しくな
り、の内ダイヤフラム方式では鋼管製作過程で鋼管内
部にダイヤフラムを接合する必要があり、鋼管完成後は
手を加えることができない。
て言えることは加工に手間がかかるということであり、
その他に、の通しダイヤフラム方式ではダイヤフラム
接合後に柱を溶接するため柱の精度の確保が難しくな
り、の内ダイヤフラム方式では鋼管製作過程で鋼管内
部にダイヤフラムを接合する必要があり、鋼管完成後は
手を加えることができない。
【０００６】そして、の外ダイヤフラム方式では溶接
量が多く仕上げとの取り合いが悪く、の長締めボルト
形式ではコンクリート打設前にボルトに張力を入れると
鋼管が変形するなどの欠点がある。
量が多く仕上げとの取り合いが悪く、の長締めボルト
形式ではコンクリート打設前にボルトに張力を入れると
鋼管が変形するなどの欠点がある。
【０００７】本発明の目的は、このような従来の方式の
実情を踏まえた上で、内ダイヤフラム方式を採用して柱
の切断を不要化し、しかも単純な構造で、配設も簡単で
あり、さらに高い剛性が期待できるとともに地震対策を
考慮した柱・梁接合部を提供することにある。
実情を踏まえた上で、内ダイヤフラム方式を採用して柱
の切断を不要化し、しかも単純な構造で、配設も簡単で
あり、さらに高い剛性が期待できるとともに地震対策を
考慮した柱・梁接合部を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、鋼管柱外周面に、上下のフランジのそれぞれ
の端部にスプリットティーを設けた鉄骨梁を接合する場
合において、前記鋼管柱内に取付ける内ダイヤフラム
は、高さが鉄骨梁の上下フランジ間の幅に見合う寸法か
らなり、横幅の大きな板の両面中央にこの横幅の大きな
板と高さが同じで横幅が約半分の板を溶接して横断面十
字形に組み合わせた垂直板と、この垂直板の四方に向く
各片の側端にこの片と直交する向きで前記スプリットテ
ィーの各々に対応させて上下に分けて取付けた接合片と
からなり、この内ダイヤフラムを鋼管柱内に前記接合片
が鋼管柱内周面で鉄骨梁端のスプリットティーの取付位
置に合わせて当接するように配設してボルト締めしたこ
とを要旨とするものである。
するため、鋼管柱外周面に、上下のフランジのそれぞれ
の端部にスプリットティーを設けた鉄骨梁を接合する場
合において、前記鋼管柱内に取付ける内ダイヤフラム
は、高さが鉄骨梁の上下フランジ間の幅に見合う寸法か
らなり、横幅の大きな板の両面中央にこの横幅の大きな
板と高さが同じで横幅が約半分の板を溶接して横断面十
字形に組み合わせた垂直板と、この垂直板の四方に向く
各片の側端にこの片と直交する向きで前記スプリットテ
ィーの各々に対応させて上下に分けて取付けた接合片と
からなり、この内ダイヤフラムを鋼管柱内に前記接合片
が鋼管柱内周面で鉄骨梁端のスプリットティーの取付位
置に合わせて当接するように配設してボルト締めしたこ
とを要旨とするものである。
【０００９】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、鋼管柱内に取
付ける内ダイヤフラムは横断面十字形の垂直板と接合片
とからなり、このうち垂直板は、高さが鉄骨梁の上下フ
ランジ間の幅に見合う寸法からなり、上下で分断されて
いないので、この垂直板があたかもブレースのような役
割を果たして対角線上にスムーズな力の伝達が可能とな
る。
付ける内ダイヤフラムは横断面十字形の垂直板と接合片
とからなり、このうち垂直板は、高さが鉄骨梁の上下フ
ランジ間の幅に見合う寸法からなり、上下で分断されて
いないので、この垂直板があたかもブレースのような役
割を果たして対角線上にスムーズな力の伝達が可能とな
る。
【００１０】例えば、地震が発生した場合に、４方向の
鉄骨梁のうちいずれか１つの鉄骨梁にのみ偏って応力が
かかり、上下いずれかのフランジに圧縮力がかかったと
しても、この圧縮力を向かい側の対角線上に位置する鉄
骨梁のフランジに伝達することができ、一方、他方のフ
ランジに引張力がかかったとしてもこの引張力は向かい
側の対角線上に位置する鉄骨梁のフランジで支持される
ので、このような地震による応力に対して十分に抵抗す
ることができる。
鉄骨梁のうちいずれか１つの鉄骨梁にのみ偏って応力が
かかり、上下いずれかのフランジに圧縮力がかかったと
しても、この圧縮力を向かい側の対角線上に位置する鉄
骨梁のフランジに伝達することができ、一方、他方のフ
ランジに引張力がかかったとしてもこの引張力は向かい
側の対角線上に位置する鉄骨梁のフランジで支持される
ので、このような地震による応力に対して十分に抵抗す
ることができる。
【００１１】これに加えて、垂直板は３枚の板からな
り、無駄のない重量の軽い構造となり、極めて容易に製
作することができる。
り、無駄のない重量の軽い構造となり、極めて容易に製
作することができる。
【００１２】また、前記横断面十字形の垂直板の四方に
向く各片の側端にこの片と直交する向きで取付ける接合
片については、スプリットティーの各々に対応するもの
として、このスプリットティーに高さ及び幅が見合う大
きさからなり、しかもスプリットティーに合わせて上下
に分けて取付けるので、スプリットティーからの応力を
上下に分散したまま垂直板に伝達できるので、梁のスプ
リットティーから鋼管内への力の伝達が明解となり、強
度面、安全面で利点がある。また、接合片は上下に分け
たことで、鋼材量及び組立溶接量を低減でき、経済的に
も優れる。
向く各片の側端にこの片と直交する向きで取付ける接合
片については、スプリットティーの各々に対応するもの
として、このスプリットティーに高さ及び幅が見合う大
きさからなり、しかもスプリットティーに合わせて上下
に分けて取付けるので、スプリットティーからの応力を
上下に分散したまま垂直板に伝達できるので、梁のスプ
リットティーから鋼管内への力の伝達が明解となり、強
度面、安全面で利点がある。また、接合片は上下に分け
たことで、鋼材量及び組立溶接量を低減でき、経済的に
も優れる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明の柱・梁接合部の１実施例を示
す横断平面図、図２は同上縦断正面図で、図中１は鋼管
柱、２はＨ型鉄骨による鉄骨梁である。
説明する。図１は本発明の柱・梁接合部の１実施例を示
す横断平面図、図２は同上縦断正面図で、図中１は鋼管
柱、２はＨ型鉄骨による鉄骨梁である。
【００１４】中空角形鋼管柱１の外周面に鉄骨梁２の端
を接合する場合において、内ダイヤフラム３を設けるも
のとした。
を接合する場合において、内ダイヤフラム３を設けるも
のとした。
【００１５】先に内ダイヤフラム３について説明する
と、この内ダイヤフラム３は、図３に示すように、高さ
が後述する鉄骨梁１の上下フランジ２ａ間の幅に見合う
寸法からなる横断面十字形の垂直板４と、この垂直板４
の四方に向く各片４ａ〜４ｄの側端の上下にこの片４ａ
〜４ｄと直交する向きで接合した接合片５とからなる。
なお、接合片５は、後述の上下のスプリットティー７の
各々に対応させたものとして、高さ及び幅と一致する大
きさからなるものとする。
と、この内ダイヤフラム３は、図３に示すように、高さ
が後述する鉄骨梁１の上下フランジ２ａ間の幅に見合う
寸法からなる横断面十字形の垂直板４と、この垂直板４
の四方に向く各片４ａ〜４ｄの側端の上下にこの片４ａ
〜４ｄと直交する向きで接合した接合片５とからなる。
なお、接合片５は、後述の上下のスプリットティー７の
各々に対応させたものとして、高さ及び幅と一致する大
きさからなるものとする。
【００１６】片４ａと４ｂは大きな一枚の板の左右半分
ずつで構成し、かかる片４ａと４ｂとなる大きな一枚の
板の両面中央に約半分の幅の板を直交する向きで溶接し
てこれらを片４ｃと片４ｄとするように、前記垂直板４
は全体が３枚の板からなる。また、各片４ａ〜４ｄの高
さは鉄骨梁２の上下フランジ２ａ間の幅に見合う寸法で
ある。
ずつで構成し、かかる片４ａと４ｂとなる大きな一枚の
板の両面中央に約半分の幅の板を直交する向きで溶接し
てこれらを片４ｃと片４ｄとするように、前記垂直板４
は全体が３枚の板からなる。また、各片４ａ〜４ｄの高
さは鉄骨梁２の上下フランジ２ａ間の幅に見合う寸法で
ある。
【００１７】接合片５はボルト穴６を設けた矩形の板で
あるが、その中央に各片４ａ〜４ｄの側端が衝合して溶
接する。その際、該接合片５は各片４ａ〜４ｄの上端ま
たは下端よりも上または下に端が張り出す位置としても
よい。
あるが、その中央に各片４ａ〜４ｄの側端が衝合して溶
接する。その際、該接合片５は各片４ａ〜４ｄの上端ま
たは下端よりも上または下に端が張り出す位置としても
よい。
【００１８】一方、鉄骨梁２の端には上下フランジ２ａ
の位置にスプリットティー７を溶接で取付けておく。こ
のスプリットティー７の形状に特に限定はないが、前記
接合片５のボルト穴６に見合うボルト穴（図示せず）を
設けたものであればよい。
の位置にスプリットティー７を溶接で取付けておく。こ
のスプリットティー７の形状に特に限定はないが、前記
接合片５のボルト穴６に見合うボルト穴（図示せず）を
設けたものであればよい。
【００１９】鋼管柱１を組み立てる過程で、前記内ダイ
ヤフラム３を内部に配設しておくが、この内ダイヤフラ
ム３は接合片５の相互が鋼管柱１の内周径とほぼ同じ間
隔に並ぶので、この接合片５を鋼管柱１の内周面に沿っ
て摺動させることで簡単に鋼管柱１内に配設できる。ま
た、図示は省略するが、鋼管柱１にはボルト穴が設けら
れており、このボルト穴は接合片５のボルト穴６と合致
させる。
ヤフラム３を内部に配設しておくが、この内ダイヤフラ
ム３は接合片５の相互が鋼管柱１の内周径とほぼ同じ間
隔に並ぶので、この接合片５を鋼管柱１の内周面に沿っ
て摺動させることで簡単に鋼管柱１内に配設できる。ま
た、図示は省略するが、鋼管柱１にはボルト穴が設けら
れており、このボルト穴は接合片５のボルト穴６と合致
させる。
【００２０】このようにして、前記鉄骨梁２端のスプリ
ットティー７を鋼管柱１の外周面に当接し、このスプリ
ットティー７と前記接合片５とを鋼管柱１を挟んでボル
ト締めする。
ットティー７を鋼管柱１の外周面に当接し、このスプリ
ットティー７と前記接合片５とを鋼管柱１を挟んでボル
ト締めする。
【００２１】図４〜図６にこのボルト締めの方法を示す
と、その第１としては、図４に示すように内ダイヤフラ
ム３は接合片５のボルト穴６に合わせてこの接合片５に
ナット８を予め接着剤又は溶接で取り付けておき、この
ナット８に高力ボルト９を螺合する方法である。
と、その第１としては、図４に示すように内ダイヤフラ
ム３は接合片５のボルト穴６に合わせてこの接合片５に
ナット８を予め接着剤又は溶接で取り付けておき、この
ナット８に高力ボルト９を螺合する方法である。
【００２２】その第２としては、図５に示すように前記
接合片５のボルト穴６はネジ山を穿設したねじ穴とし、
タップネジ10を用いてボルト締めする方法、第３は図６
に示すようにワン・サイド・ボルト（ブランドボルト）
11によりボルト締めする方法である。
接合片５のボルト穴６はネジ山を穿設したねじ穴とし、
タップネジ10を用いてボルト締めする方法、第３は図６
に示すようにワン・サイド・ボルト（ブランドボルト）
11によりボルト締めする方法である。
【００２３】なお、鋼管柱１の内部にはコンクリート12
を充填して鋼管コンクリート柱とするが、このコンクリ
ート12はなくても本発明は有効である。
を充填して鋼管コンクリート柱とするが、このコンクリ
ート12はなくても本発明は有効である。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明の柱・梁接合部
は、内ダイヤフラムを採用することで柱の切断を不要化
しながら接合部の剛性および耐力を確保できるものであ
り、しかもこの内ダイヤフラムは単純な構造で、配設も
簡単であり、高い剛性が期待できるとともに地震が発生
しても十分に対抗できるものである。
は、内ダイヤフラムを採用することで柱の切断を不要化
しながら接合部の剛性および耐力を確保できるものであ
り、しかもこの内ダイヤフラムは単純な構造で、配設も
簡単であり、高い剛性が期待できるとともに地震が発生
しても十分に対抗できるものである。
【図１】本発明の柱・梁接合部の１実施例を示す横断平
面図である。
面図である。
【図２】本発明の柱・梁接合部の１実施例を示す縦断正
面図である。
面図である。
【図３】本発明の柱・梁接合部で使用する内ダイヤフラ
ムの斜視図である。
ムの斜視図である。
【図４】本発明の柱・梁接合部でのボルト締めの第１例
を示す要部の縦断正面図である。
を示す要部の縦断正面図である。
【図５】本発明の柱・梁接合部でのボルト締めの第２例
を示す要部の縦断正面図である。
を示す要部の縦断正面図である。
【図６】本発明の柱・梁接合部でのボルト締めの第３例
を示す要部の縦断正面図である。
を示す要部の縦断正面図である。
１…鋼管柱 ２…鉄骨梁 ２ａ…フランジ ３…内ダイヤフ
ラム ４…垂直板 ４ａ〜４ｄ…片 ５…接合片 ６…ボルト穴 ７…スプリットティー ８…ナット ９…高力ボルト 10…タップネジ 11…ワン・サイド・ボルト 12…コンクリー
ト
ラム ４…垂直板 ４ａ〜４ｄ…片 ５…接合片 ６…ボルト穴 ７…スプリットティー ８…ナット ９…高力ボルト 10…タップネジ 11…ワン・サイド・ボルト 12…コンクリー
ト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田内 敏昭 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 桜本 文敏 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社 技術研究所内 (72)発明者 富田 昭夫 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 村松 清一 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 田上 淳 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社 技術研究所内 (56)参考文献 特開 平４−366247（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−295938（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−2103（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/24 E04B 1/30
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼管柱外周面に、上下のフランジのそれ
ぞれの端部にスプリットティーを設けた鉄骨梁を接合す
る場合において、前記鋼管柱内に取付ける内ダイヤフラ
ムは、高さが鉄骨梁の上下フランジ間の幅に見合う寸法
からなり、横幅の大きな板の両面中央にこの横幅の大き
な板と高さが同じで横幅が約半分の板を溶接して横断面
十字形に組み合わせた垂直板と、この垂直板の四方に向
く各片の側端にこの片と直交する向きで前記スプリット
ティーの各々に対応させて上下に分けて取付けた接合片
とからなり、この内ダイヤフラムを鋼管柱内に前記接合
片が鋼管柱内周面で鉄骨梁端のスプリットティーの取付
位置に合わせて当接するように配設してボルト締めした
ことを特徴とする柱・梁接合部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117027A JP2829694B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 柱・梁接合部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117027A JP2829694B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 柱・梁接合部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322823A JPH06322823A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2829694B2 true JP2829694B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=14701637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117027A Expired - Lifetime JP2829694B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 柱・梁接合部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829694B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109750752B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-07-02 | 武汉悉道建筑科技有限公司 | 一种rcs混合框架梁柱连接节点及其施工方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2575179B2 (ja) * | 1988-05-20 | 1997-01-22 | 株式会社構建設計研究所 | 柱，梁接合部構造 |
| JPH04366247A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 角形鋼管柱とはりの接合部及び接合金物 |
| JP3002103U (ja) * | 1994-03-17 | 1994-09-20 | 進 淺沼 | 芝刈機用刈り芝の掻き上げ具 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5117027A patent/JP2829694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06322823A (ja) | 1994-11-22 |
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