JP3134124B2 - 柱・梁の接合装置 - Google Patents
柱・梁の接合装置Info
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- JP3134124B2 JP3134124B2 JP03142605A JP14260591A JP3134124B2 JP 3134124 B2 JP3134124 B2 JP 3134124B2 JP 03142605 A JP03142605 A JP 03142605A JP 14260591 A JP14260591 A JP 14260591A JP 3134124 B2 JP3134124 B2 JP 3134124B2
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- diaphragm plate
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として角型鋼管か
らなる柱とＨ型鋼からなる梁との接合装置に関するもの
である。
らなる柱とＨ型鋼からなる梁との接合装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、角型鋼管とＨ型鋼からなる
柱の接合は、その柱の外側面に梁と同断面のブラケット
を予め突出させておき、このブラケットと梁とを、各ブ
ラケットと梁のフランジ間に跨がって取付けた接合プレ
ート及び両者のウエブ間に跨がって取付けた接合プレー
トを介して、ボルトで接合することが行われている。
柱の接合は、その柱の外側面に梁と同断面のブラケット
を予め突出させておき、このブラケットと梁とを、各ブ
ラケットと梁のフランジ間に跨がって取付けた接合プレ
ート及び両者のウエブ間に跨がって取付けた接合プレー
トを介して、ボルトで接合することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構造においては、ブラケットと梁とを少な
くとも３枚の接合プレートで接合しなけらばならず、部
品点数が増大し、また、接合プレートの両端部でボルト
締めを行わなければならず、ボルト本数が増大するとと
もに、ボルト締めの工数も多くなるという欠点がある。
また、ブラケットと梁とは、クレーン等で吊りこんだ梁
をそのブラケットの高さ位置に吊り下げ状態で位置決め
しながら、ボルト締め作業を行わなければならず、非常
に不安定な状態で行なうことから、作業が困難であると
いう問題がある。更に、上記ブラケットは柱の外側面に
溶接されているが、この柱を充分厚肉のものにしない
と、そのブラケットを介して柱に伝達される荷重によっ
て、柱が座屈したり或いは変形するといった恐れがあ
る。この発明は、これら従来の欠点を解消することを目
的としてなされたものである。
ような従来の構造においては、ブラケットと梁とを少な
くとも３枚の接合プレートで接合しなけらばならず、部
品点数が増大し、また、接合プレートの両端部でボルト
締めを行わなければならず、ボルト本数が増大するとと
もに、ボルト締めの工数も多くなるという欠点がある。
また、ブラケットと梁とは、クレーン等で吊りこんだ梁
をそのブラケットの高さ位置に吊り下げ状態で位置決め
しながら、ボルト締め作業を行わなければならず、非常
に不安定な状態で行なうことから、作業が困難であると
いう問題がある。更に、上記ブラケットは柱の外側面に
溶接されているが、この柱を充分厚肉のものにしない
と、そのブラケットを介して柱に伝達される荷重によっ
て、柱が座屈したり或いは変形するといった恐れがあ
る。この発明は、これら従来の欠点を解消することを目
的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、接合用筒体の両端部にダイヤフラム
プレートを溶接し、かつ、このダイヤフラムプレートを
介して接合用筒体を鋼管柱の端部に溶接するとともに、
両ダイヤフラムプレートの端部を接合される梁方向に突
出させるとともに、この突出部間に跨がって垂直プレー
トを溶接してブラケットとするとともに、下側ダイヤフ
ラムプレートの端部を上部側ダイヤフラムプレート及び
垂直プレートよりも更に梁方向に突出させて、Ｈ型鋼か
らなる梁の下部フランジをその下部ダイヤフラムプレー
トの突出部上に載置してボルトで接合するとともに、梁
の上部フランジ下面に溶接されてその上部フランジより
外方に突出する水平接合プレートを、前記上部ダイヤフ
ラムプレートの上面に載置してボルトで接合し、更に、
垂直プレートとダイヤフラムプレートとを相互に接合す
ることを特徴とするものである。
め、この発明では、接合用筒体の両端部にダイヤフラム
プレートを溶接し、かつ、このダイヤフラムプレートを
介して接合用筒体を鋼管柱の端部に溶接するとともに、
両ダイヤフラムプレートの端部を接合される梁方向に突
出させるとともに、この突出部間に跨がって垂直プレー
トを溶接してブラケットとするとともに、下側ダイヤフ
ラムプレートの端部を上部側ダイヤフラムプレート及び
垂直プレートよりも更に梁方向に突出させて、Ｈ型鋼か
らなる梁の下部フランジをその下部ダイヤフラムプレー
トの突出部上に載置してボルトで接合するとともに、梁
の上部フランジ下面に溶接されてその上部フランジより
外方に突出する水平接合プレートを、前記上部ダイヤフ
ラムプレートの上面に載置してボルトで接合し、更に、
垂直プレートとダイヤフラムプレートとを相互に接合す
ることを特徴とするものである。
【０００５】また、上記において、ブラケットの垂直プ
レートより更に外方に連結プレートを突出させて、この
連結プレートと梁のウエブとをボルトで接合することが
考えられる。
レートより更に外方に連結プレートを突出させて、この
連結プレートと梁のウエブとをボルトで接合することが
考えられる。
【０００６】
【実施例】この発明の実施例を示す図面において、１、
１は角型鋼管からなる柱本体、２は、その柱本体１とほ
ぼ同断面の接合用筒体である。接合用筒体２の両端部に
それぞれダイヤフラムプレート３、３が溶接されるとと
もに、更にそのダイヤフラムプレート３、１３の接合用
筒体２とは反対側の側面に、柱本体１、１の端部が突き
合わせ溶接されて、これら接合用筒体２と柱本体１とが
一体となった柱４を構成している。ダイヤフラムプレー
ト３、３の端部が、接合される梁５の方向に突出されて
いる。更にこのダイヤフラムプレート３、３の突出部の
中央部間に跨がって、垂直プレート７が溶接されて、ブ
ラケット８を構成している。下側のダイヤフラムプレー
ト３の端部は、垂直プレート７及び上部側のダイヤフラ
ムプレート３よりも更に梁５の方向に突出されている。
また、垂直プレート７には、連結プレート１０の一端が
隅肉溶接によって固着されて、梁方向に突出している。
この連結プレート１０にボルト穴１１、１１…が形成さ
れている。また、上部ダイヤフラムプレート３にも、垂
直プレート７の両側において複数のボルト穴１３、１３
…が形成されている。他方、下部ダイヤフラムプレート
３には、垂直プレート７より突出する突出部９におい
て、多数のボルト穴１４が形成してある。
１は角型鋼管からなる柱本体、２は、その柱本体１とほ
ぼ同断面の接合用筒体である。接合用筒体２の両端部に
それぞれダイヤフラムプレート３、３が溶接されるとと
もに、更にそのダイヤフラムプレート３、１３の接合用
筒体２とは反対側の側面に、柱本体１、１の端部が突き
合わせ溶接されて、これら接合用筒体２と柱本体１とが
一体となった柱４を構成している。ダイヤフラムプレー
ト３、３の端部が、接合される梁５の方向に突出されて
いる。更にこのダイヤフラムプレート３、３の突出部の
中央部間に跨がって、垂直プレート７が溶接されて、ブ
ラケット８を構成している。下側のダイヤフラムプレー
ト３の端部は、垂直プレート７及び上部側のダイヤフラ
ムプレート３よりも更に梁５の方向に突出されている。
また、垂直プレート７には、連結プレート１０の一端が
隅肉溶接によって固着されて、梁方向に突出している。
この連結プレート１０にボルト穴１１、１１…が形成さ
れている。また、上部ダイヤフラムプレート３にも、垂
直プレート７の両側において複数のボルト穴１３、１３
…が形成されている。他方、下部ダイヤフラムプレート
３には、垂直プレート７より突出する突出部９におい
て、多数のボルト穴１４が形成してある。
【０００７】他方、Ｈ型鋼からなる梁５には、その上部
側のフランジ１７の先端部下面に、接合プレート１８が
溶接して固着されるとともに、この接合プレート１８が
柱４方向に突出されている。またその接合プレート１８
の突出部に、前記上部ダイヤフラムプレート３のボルト
穴１３に一致するボルト穴１９が形成してある。梁５の
下部フランジ２０には、ウエブ２１の両側において、前
記下部ダイヤフラムプレート３のボルト穴１４に一致す
るボルト穴２２が形成されている。ウエブ２１の端部に
は、前記連結プレート１０のボルト穴１１に適合するボ
ルト穴２３が形成されている。
側のフランジ１７の先端部下面に、接合プレート１８が
溶接して固着されるとともに、この接合プレート１８が
柱４方向に突出されている。またその接合プレート１８
の突出部に、前記上部ダイヤフラムプレート３のボルト
穴１３に一致するボルト穴１９が形成してある。梁５の
下部フランジ２０には、ウエブ２１の両側において、前
記下部ダイヤフラムプレート３のボルト穴１４に一致す
るボルト穴２２が形成されている。ウエブ２１の端部に
は、前記連結プレート１０のボルト穴１１に適合するボ
ルト穴２３が形成されている。
【０００８】上記の構成において、まずクレーン等で吊
りこんだ梁５を、その下部フランジ２０を下部ダイヤフ
ラムプレート３の前記突出部９上に載置し、かつ、上部
フランジ１７より突出する接合プレート１８を、上部ダ
イヤフラムプレート３上に載置して、各ボルト穴１４、
２２、１３、１９を一致させるよう位置決めし、この状
態で、それぞれ下部ダイヤフラムプレート３と下部フラ
ンジ２０をボルト２５によって、上部ダイヤフラムプレ
ート３と接合プレート１８をボルト２９によって相互に
接合する。更に、ウエブ２１の側面に連結プレート１０
の突出部を重ねて、両者のボルト穴２３、１１を互いに
一致させて、ボルト３０で互いに接合するものである。
図２の３１は、連結プレート１０とは反対側のウエブ２
１側面に設置した補強用裏当てプレートである。
りこんだ梁５を、その下部フランジ２０を下部ダイヤフ
ラムプレート３の前記突出部９上に載置し、かつ、上部
フランジ１７より突出する接合プレート１８を、上部ダ
イヤフラムプレート３上に載置して、各ボルト穴１４、
２２、１３、１９を一致させるよう位置決めし、この状
態で、それぞれ下部ダイヤフラムプレート３と下部フラ
ンジ２０をボルト２５によって、上部ダイヤフラムプレ
ート３と接合プレート１８をボルト２９によって相互に
接合する。更に、ウエブ２１の側面に連結プレート１０
の突出部を重ねて、両者のボルト穴２３、１１を互いに
一致させて、ボルト３０で互いに接合するものである。
図２の３１は、連結プレート１０とは反対側のウエブ２
１側面に設置した補強用裏当てプレートである。
【０００９】このように、この発明では、梁の上部フラ
ンジの水平接合プレートを上部ダイヤフラムプレートに
直接ボルトで接合し、下部フランジを下部ダイヤフラム
プレートにボルトで直接接合するので、少なくとも３枚
の接合プレートを用いて、その接合プレートの両端をボ
ルトでブラケット及び梁に接合する従来のものと比較し
て、現場に搬入する部品数が少なくかつボルトの本数も
少なくてすむとととに、ボルト締め作業の作業工数も低
減できるという効果がある。しかも、梁の接合プレート
及び下部フランジを、上下のダイヤフラムプレート上に
載置してボルト締めを行なうことができるので、そのボ
ルト穴の位置決めやボルト締め作業が非常に容易に行な
えるという作業性に優れたものが得られる。加えて、柱
に、ダイヤフラムプレートが設けられているので、水平
方向の荷重に対して強度の高い接合構造が得られる。更
に、梁の上部フランジを接合する上部水平接合プレート
は、その上部フランジに溶接されているので、現場に搬
入する部品数と現場での作業工数をより削減できる。そ
して、この接合プレートは、梁の上部フランジ下面に溶
接されて外方に突出しているので、上部フランジ上面と
の間に上部フランジ側が高くなるような段差を生じ、上
部ダイヤフラムプレートの上面に載置してボルト接合し
たとき、そのボルトがほぼその段差内にあって、上部フ
ランジ上方に大きくはみ出すことがなく、この上部フラ
ンジの上面に床版を載置する場合に大きな妨げとなるの
を防止できる。
ンジの水平接合プレートを上部ダイヤフラムプレートに
直接ボルトで接合し、下部フランジを下部ダイヤフラム
プレートにボルトで直接接合するので、少なくとも３枚
の接合プレートを用いて、その接合プレートの両端をボ
ルトでブラケット及び梁に接合する従来のものと比較し
て、現場に搬入する部品数が少なくかつボルトの本数も
少なくてすむとととに、ボルト締め作業の作業工数も低
減できるという効果がある。しかも、梁の接合プレート
及び下部フランジを、上下のダイヤフラムプレート上に
載置してボルト締めを行なうことができるので、そのボ
ルト穴の位置決めやボルト締め作業が非常に容易に行な
えるという作業性に優れたものが得られる。加えて、柱
に、ダイヤフラムプレートが設けられているので、水平
方向の荷重に対して強度の高い接合構造が得られる。更
に、梁の上部フランジを接合する上部水平接合プレート
は、その上部フランジに溶接されているので、現場に搬
入する部品数と現場での作業工数をより削減できる。そ
して、この接合プレートは、梁の上部フランジ下面に溶
接されて外方に突出しているので、上部フランジ上面と
の間に上部フランジ側が高くなるような段差を生じ、上
部ダイヤフラムプレートの上面に載置してボルト接合し
たとき、そのボルトがほぼその段差内にあって、上部フ
ランジ上方に大きくはみ出すことがなく、この上部フラ
ンジの上面に床版を載置する場合に大きな妨げとなるの
を防止できる。
【図１】この発明の実施例を示す柱と梁接合部の要部縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】同じく要部横断平面図である。
【図３】同じく接合部の分解斜視図である。
１ 柱本体 ２ 接合用筒体 ３ ダイヤフラムプレート ４ 柱 ５ 梁 ７ 垂直プレート ８ ブラケット ９ 下部ダイヤフラムプレートの突出部 １０ 連結プレート １７ 上部フランジ １８ 接合プレート ２０ 下部フランジ ２１ ウエブ ２５ ボルト ２９ ボルト ３０ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】接合用筒体の両端部にダイヤフラムプレー
トを溶接し、かつ、このダイヤフラムプレートを介して
接合用筒体を鋼管柱の端部に溶接するとともに、両ダイ
ヤフラムプレートの端部を接合される梁方向に突出させ
るとともに、この突出部間に跨がって垂直プレートを溶
接してブラケットとするとともに、下側ダイヤフラムプ
レートの端部を上部側ダイヤフラムプレート及び垂直プ
レートよりも更に梁方向に突出させて、Ｈ型鋼からなる
梁の下部フランジをその下部ダイヤフラムプレートの突
出部上に載置してボルトで接合するとともに、梁の上部
フランジ下面に溶接されてその上部フランジより外方に
突出する水平接合プレートを、前記上部ダイヤフラムプ
レートの上面に載置してボルトで接合し、更に、垂直プ
レートとダイヤフラムプレートとを相互に接合すること
を特徴とする柱・梁の接合装置 - 【請求項２】ブラケットの垂直プレートと梁のウエブと
を、その垂直プレートより外方に突出させたプレートを
介して相互にボルトで接合することを特徴とする請求項
１記載の柱・梁の接合装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03142605A JP3134124B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03142605A JP3134124B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04343938A JPH04343938A (ja) | 1992-11-30 |
| JP3134124B2 true JP3134124B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=15319211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03142605A Expired - Fee Related JP3134124B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 柱・梁の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134124B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106736279A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 共享钢构有限责任公司 | 一种箱型钢结构及其制作方法 |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP03142605A patent/JP3134124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04343938A (ja) | 1992-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |